工程机械焊接工艺特点与应用趋势探讨

2022-09-11

前言

焊接技术随着科学的不断发展也逐渐的提高了其焊接的水平。现代化的焊接过程中, 焊接工作面临着很大的竞争, 这是因为我国电气工程的发展激发了焊接领域的发展, 并且焊接工作面临着更加复杂的焊接难题。这样我国机械焊接方面就需要不断地提升自身的焊接技术以获得发展的空间。

1. 工程机械焊接结构件的特点

在工程机械焊接中, 其结构主要是由车架类结构件、转台类结构件及臂架类结构件组成。随着现代化多种科学技术的发展, 智能化、信息化、网络化等逐渐的渗透到各个领域中, 焊接施工也逐渐的引入了这种新的技术, 并且以此为发展方向。当前的焊接工作在结构方面的特点主要是表现在以下几个方面。

1.1 大尺寸、厚板焊接焊缝多

为了实现大型工程机械设备的使用性能的提升, 工程机械中的尺寸或者是规格较大的厚板等具有较多的缝隙。为了保证工程的质量, 对这些缝隙的形成的效率和其质量有了更高的需求。

1.2 薄板、高强度焊接结构件增加

随着新的科学研究不断的发现, 在机械工程这一方面产生了很多的高强度的焊接结构的构建, 其性能更好, 并且自身的重量很轻。为焊接工作的开展创造了良好的条件。

1.3 焊缝结构形式多样

焊缝的结构和种类很多, 这为不同型号的机械设备的使用提供了多种构件。

2. 目前我国主要工程机械焊接工艺技术分析

2.1 我国机械焊接工艺技术的种类

我国的机械焊接的种类有很多种, 但是根据其不同的特点可以分为最常用的压力焊接、气保焊接、钎焊以及手工电弧焊接。

2.2 对机械焊接质量的控制

在使用焊接机械进行焊接的过程中, 金属焊接的质量问题一直都是电气工程的关注的重点。同时, 通过对焊接的质量问题检查可以将其定位对整个机械设备的质量标准。焊接施工的质量效果对整个机械设备的使用有着直接的影响。并且焊接的质量影响着设备使用过程的安全。所以, 在实际的工作中, 一定要保证焊接额度质量, 保证机头焊接的实际效果。并且焊接过程中影响焊接效果的因素有很多, 必须要全面的检查, 将可能影响的因素全部控制在内, 才能实现焊接水平的提升, 保证焊接的质量。

3. 我国工程机械焊接工艺技术的应用趋势

3.1 机械焊接反变形工艺技术

机械焊接的连接过程中, 将焊接的反变形和工艺技术逐渐的提升, 实现了结构的提升, 具体包括以下几种情况, 就是在横向、纵向收缩变形和角变形、弯曲变形和波浪变形等。焊接的过程中发生变形是很常见, 如果可以利用焊接的变形来对实现对焊接技术的提升, 那么对机械焊接的发展就具有促进作用。对于残余角变成方式的有效控制是, 在机械焊接之前利用结构性反弹变形焊接的方式加以解决。

3.2 利用低温机械焊接工艺技术

实际的研究数据表明在钢结构的焊接过程中, 如果焊接的温度很低, 发生钢结构的焊接事故, 主要是其焊条在这种低温下会发生断裂。同时在这种情况下, 脆断的事故会受到温度的影响。针对机械焊接的事故进行分析, 发现焊接的温度以及其预热所需的温度应该给予高度的重视, 同时在焊接的期间应该明确预热的重要性, 这样才能保证焊接的质量。

3.3 利用机械焊接振动时效的工艺技术

利用焊接振动时的工艺技术及在实际的焊接中, 使用振动技术让其外力作用内部周期, 实现了作用力的改变, 将内部的各种工件相互叠加, 这样就会改变了粘性力。这种方式作用可以防止其内部发生变形, 并且作用的过程中保证其内部的平衡的状态。这样就可以实现工件材料的有效的利用。为了实现振动数据变化的有效作用, 可以从从以下几点出发对其进行管理。

首先就是降低振动机械焊接的频率, 全面的将机械焊接的频率下调, 这样让原有的频率一致控制在范围内。其次, 选择合适的激振频率。在新的材料的作用下, 如果激振力小, 会产生非常少的晶粒;相反, 如果激振力大, 产生的晶粒会非常多, 进而将激振的时效延长, 同时, 对时效也产生了巨大影响。

4. 结语

综上所述, 焊接工程是一门新的技术, 也是一门新的金属工艺。这项技术被应用在航天制造、工程机械生产等各种电气工程中。但是目前科学技术的进步逐渐在焊接的工程中没有对其产生进步的作用, 新的焊接技术受到了各种施工的工艺的影响, 导致在制造业中国焊接工艺没有能有效的发挥。并且焊接的技术对实际的焊接安全有着直接的影响。在这种情况下, 我们应该认识到焊接工艺的重要性, 提高焊接技术的可靠性, 积极的对焊接技术的开发, 实现其焊接质量的提升, 保证焊接工艺的提升。

摘要：工程机械焊接在电气工程中占据了很重要的地位, 随着电气行业的发展, 工程机械焊接也得到了一定的发展。本文就工程机械焊接的特点进行了分析, 并且就其在未来发展中的主要应用方面进行了探讨。

关键词：工程机械焊接,工艺特点,应用趋势