点式幕墙施工方案

方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用，对于我们进一步开展工作与学习，有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢？以下是小编整理的《点式幕墙施工方案》仅供参考，希望能够帮助到大家。

第一篇：点式幕墙施工方案

点式玻璃幕墙施工工艺(拉杆式)

幕墙施工顺序：测量放线→埋件的打设→龙骨安装→驳接件安装→玻璃板块安装→注胶及幕墙外立面清洗

1预埋件的埋设：

预埋钢板用M12膨胀螺栓与结构栓接牢固，并防止混凝土施工时脱落移位。钢龙骨部位与预埋钢板焊接牢固，转接龙骨与其焊接，要求焊接可靠。下口U型钢槽焊接平直。 2测量放线：

施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 3龙骨安装：

拉杆式点式玻璃幕墙没有次龙骨，只有主龙骨，次龙骨是由拉杆所代替。在安装龙骨时先将主龙骨安装按照分格将相对应的运到相应的位置，对其进行安装，安装时先将主龙骨就位后对其进行点焊，待点焊完成后，检查该主龙骨的水平度、垂直度及左右、内外进出位置，待检查无误后再进行满焊。 4拉杆安装

龙骨安装完成后对其进行整体的检验复核，确保无误后方可安装拉杆。在安装拉杆时先将拉杆与拉杆支撑杆连接;拉杆安装过程中如遇见在主龙骨两侧都由拉杆时，两侧的栏杆安装时使用测力器，检测两侧的拉杆拉力相同。 5驳接件的安装：

安装转接件时必须拉通线，保证各方向的位置准确，调整转接件的位置，使带爪头的黑色夹胶玻璃安装后上、下、左、右缝隙和受力均匀。驳接爪安装时不得有偏紧和偏松的情况出现，相临两驳接爪中心距正负偏差不得大于 2mm，分隔对角线尺寸正负偏差不得大于3mm，安装完毕后对整个支撑体系进行整体调整，反复进行，仪器检查，直到符合设计要求，全部支撑系统安装完毕后，全面检查每个连接节点和螺栓的紧固情况，发现问题及时解决。 6玻璃板块的安装：

驳接爪头玻璃在加工厂已预制完成，每块玻璃都有标号且爪头镶接牢固，玻璃通过驳接头软性接触，将驳接头放到对应的驳接爪的位置用螺栓软连接，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致后将驳接头的螺栓与驳接爪一起螺栓拧紧。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，玻璃安装完成后再进行一次整体的调整，使安装后的玻璃保持平整，协调。 7注胶清洗

对于点玻幕墙，此工序非常重要，密封不好，就会给影响整体外观效果。对于本工程，板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。

北京市大华新奥建筑装饰有限责任公司

第二篇：点式玻璃幕墙安装工艺

1.点式幕墙结构安装工艺

1.1拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼(构件在工厂内加工好)，根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。

1.2吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将立柱用吊车向上提升，将立柱的下端用人工方法拖入下底部柱脚中，用钢支座与主体结构连接，进行拧紧固定，然后安装顶部横向钢梁。

1.3调整：立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱腹杆的最大标高偏差不应大于8mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。 1.4安装横梁：横向框架与竖向框架焊接时要先点焊定位，后满焊。并应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。2.1对土建主体钢结构进行复检，检查出钢结构与设计要求的偏差。对不符合要求的提出整改。

1.5根据设计要求在钢结构上焊接转接件。

1.6安装过程中对转接件进行检查，使其满足设计要求，保证钢铰座水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差±2mm，水平标高偏差不大于±2mm。

1.7对转接件进行除锈喷漆处理。

1.8钢爪座的安装：全部钢立柱安装完毕后，按要求进行钢爪座之间的安装。钢爪座安装完毕后，应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。钢爪座中心线平行度偏差不大于1mm，两爪座中心距偏差±2mm，分开格对角线尺寸偏差不大于±3mm。

1.9钢结构喷漆：杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈，然后进行喷涂底漆吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理(防火漆)。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。 2.点式幕墙面材安装工艺 2.1施工准备

2.1.1准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭距搬手等工具，并经检查确保好用无隐患。

2.1.2现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作，使每个安装队员都熟悉安装过程及安装要领。

2.1.3做好安全教育工作，在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。

2.2玻璃的安装

2.2.1采用人工或机械般运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。 2.2.2玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说，当上部有槽时，让上部先入槽下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。

2.2.3中间部位的玻璃，先在玻璃上安装扣件，玻璃定位后，再把扣件与钢爪连接。

2.2.4玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过±2mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。 2.2.5每安装完3层后，进行整体调整，调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4 mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。

第三篇：幕墙冬季施工方案

冬

施

方

案

0

铝单板幕墙冬季施工方案

一、总则 1.1编制目地：

铝单板幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工。 1.2工程概况

工程名称：

工程地址： 施工单位：

一、冬期施工的时间及内容

1、 根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。

2、 冬季施工期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对

1

确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。

二、冬期施工准备工作

1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作 。

 由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

 进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

 铝单板幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。

2、材料准备

 冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。  根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。

3、现场准备

 冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。 

三、冬期施工技术措施

2

1、 对于铝单板幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行。

2、 同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。

3、 铝单板幕墙工程冬施要求：

 骨架在负温度下安装时，要注意温度变化引起的外形尺寸的偏差。如在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。  严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，施工前在保温箱内存放，施工中有专门的保温桶存放，来保证焊接质量。

 避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。  雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。

 对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

 加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。

3

 吊篮,外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。

 增加吊篮,脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。

四、冬施安全措施

1、 对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

2、 不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。

3、 多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。

4、 备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。

5、 遇有六级及六级以上大风时，停止作业。

6、 安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。

7、 加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。

8、 做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，

4

防冰面滑倒伤人。

9、 各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。

10、 施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。

五、冬施质量保证措施

1、 冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

2、 除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。

3、 当施工温度低于零下5摄氏度时，钢结构施工需要配备焊条保温箱和保温桶，以及增设适当的围挡措施，对此环境下的焊接焊缝增加检查力度和抽检数量;

4、 铝单板幕墙用的耐候胶必须在产品制定的温度下施工，低于施工要求温度应停止施工，防止因胶失效而造成质量隐患。耐候胶施工温度不低于零下5度。

5、 严禁在有冰冻情况的铝单板幕墙边缘注胶。

六、冬施消防措施

1、 冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。

2、 入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。

5

3、 设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。

4、 加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。

5、 各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。

此外现场遇有其他突发现象由现场项目部立即向公司通报，并且成立专门应急小组负责组织现场救援和应对。应急救援小组成员电话保持24小时开机状态，同时现场设置应急救援电话和联系人。分别在宿舍和施工，办公现场公示栏公示。

6

第四篇：幕墙施工方案封面

科伦特研发楼厂房工程

玻 璃 幕 墙 施 工 组 织 设 计

广东诺厦建设工程有限公司 编制日期：2012年3月

目

录

一、编制说明 .......................................................................................................................... 1

1.1编制依据..................................................................................................................... 2 1.2 编制说明.................................................................................................................... 3

二、工程概况 .......................................................................................................................... 3

2.1工程名称..................................................................................................................... 3 2.2工程概况..................................................................................................................... 3 2.3本次招标内容............................................................................................................. 3 2.4幕墙主要性能............................................................................................................. 3 2.5防火(防火层耐火极限为1.5小时)： ................................................................ 4 2.6防雷............................................................................................................................. 4 2.7工程质量目标：......................................................................................................... 4 2.8工程工期目标............................................................................................................. 4 2.9工程安全文明施工目标(深圳市示范文明工地)： ............................................ 5

三、幕墙工程主要材料选择方案 .......................................................................................... 5

(一)铝合金型材 ........................................................................................................... 5

(二)钢型材 ................................................................................................................... 6

(三)玻璃 ....................................................................................................................... 7

(四)耐候密封胶 ........................................................................................................... 8

(五)其它材料 ............................................................................................................... 9

四、施工部署 ........................................................................................................................ 10

4.1项目经理部组建及人员组织................................................................................... 10

(一)项目经理部组织及施工人员安排： .................................................................. 10

项目管理人员安排一览表 ........................................................................ 11

(二)施工队伍安排 ...................................................................................................... 13 4.2技术工作安排........................................................................................................... 15 4.3材料准备................................................................................................................... 17 4.4施工机械设备安排................................................................................................... 18 4.5建立健全各项管理制度........................................................................................... 19 4.6相关资料的提供....................................................................................................... 20

4.7临时设施安排........................................................................................................... 20

五、施工技术方案 ................................................................................................................ 22

5.1施工及验收规范....................................................................................................... 22 5.2现场技术培训及技术交底....................................................................................... 23 5.3预埋件放线安装....................................................................................................... 25 5.4幕墙总体测量放线................................................................................................... 28 5..5玻璃幕墙安装工艺................................................................................................. 30

(一)工艺概述 .............................................................................................................. 30

(二)主要安装工艺 ...................................................................................................... 30

(三)主要安装流程网络图 .......................................................................................... 31

(四)连接件安装 .......................................................................................................... 31 幕墙防雷安装： .................................................................................................. 32

(五)骨架安装 .............................................................................................................. 33

(六)玻璃安装 .............................................................................................................. 46

六、试验、检验、验收计划 ................................................................................................ 53

6.1基本要求................................................................................................................... 53 6.2测试单位................................................................................................................... 53 6.3测试程序................................................................................................................... 54 6.4测试标准................................................................................................................... 54 6.5现场试验................................................................................................................... 55 6.6原材料试验、检验................................................................................................... 56 6.7样本图纸及试验报告............................................................................................... 58 6.8施工检验、验收....................................................................................................... 59 6.9 验收.......................................................................................................................... 60 6.10验收标准：............................................................................................................. 61

七、施工进度安排及保证措施 ............................................................................................ 61

7.1幕墙施工进度安排................................................................................................... 61 7.2施工进度保证措施................................................................................................... 62

八、工程质量控制程序及质量保证体系 ............................................................................ 63

8.1幕墙工程施工质量的几点要求............................................................................... 63 8.2质量控制程序、保证体系及保证措施................................................................... 69

九、安全管理及保证措施 .................................................................................................... 73

9.1安全生产管理体系................................................................................................... 73 9.2安全管理总体要求................................................................................................... 73 9.3施工用电安全措施................................................................................................... 75 9.4防火安全措施........................................................................................................... 76 9.5冬季施工防护措施................................................................................................... 77 9.6雨季施工防护措施..................................................................................................78

十、成品保护措施 ................................................................................................................ 79 十

一、文明施工保证及环境保护措施 ................................................................................ 80 十

二、售后服务 .................................................................................................................... 82

12.1工程保修................................................................................................................. 82 12.2幕墙的使用与维护................................................................................................. 84 12.3幕墙保养与维修安全注意事项............................................................................. 85

科伦特研发楼玻璃幕墙工程

幕墙施工安全专项方案

编制人：

审核人：

审批人：

广东省中港装饰股份有限公司

编制日期：2012年 06月

第五篇：幕墙工程冬季施工方案

玻璃幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制本方案用以指导施工。

一、冬期施工的时间及内容

1、根据《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。

2、冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。

二、冬期施工准备工作

1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作 。

1 (1)由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

(2)进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

(3)幕墙为垂直高空作业应合理安排施工工序，避免与本工种、其他工种交差作业，防止上下同时施工。

2、材料准备

(1)冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。 (2)根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。

3、现场准备

(1)做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作，施工前必须对施工人员配备合格的冬季安全帽、棉服、防滑鞋。

(2)用给水管道、消防给水管保温管壳(3cm厚)外捆彩条布保温 。明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。

(3)冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。

4、作业条件 (1)主体结构已完工。 (2)预先进行完测量放线。

5、施工工序：

测量放线→连接件安装→立柱安装→横梁安装→表面氟碳喷涂

2 →铝型材底座安装→玻璃安装→ 局部固定注胶

三、安装施工：

(1)一般规定：

① 安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求;特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到要求，否则应采取适当处理措施后方可进行幕墙的安装施工。

② 幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计和质量要求。玻璃幕墙安装时应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和垫片等，按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。

③ 合理安排幕墙的安装施工顺序，并采取可靠的安全保护措施。对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究，对幕墙安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则应采取可靠的保护措施，才能进行幕墙安装施工。

(2)测量放线：

①根据幕墙分格大样图和总包单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调校、复测。

②幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平

3 标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差设，包括垂直偏差值，应在设计、监理人员同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。

(3)连接件偏差处理：

① 连接件偏差在45~150mm时，允许加接与连接件等厚度、同材料的钢板，与连接件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续角边焊。

② 连接件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。

③ 连接件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件做垫焊或搭接焊。

④ 钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。

⑤ 连接件防腐措施必须按国家标准要求执行，如有特别要求，须按要求处理。

(5)立柱安装：

①立柱安装前认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致;施工人员必须进行有关高空作业的培训方可进入施工现场施工;施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过5级时，不允许进行高空作业。

②将立柱先与连接件连接，然后连接件再于主体连接件连接，并

4 进行调整和固定。

③相邻立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻立柱的距离偏差不应大于2mm。

④立柱与连接螺栓一定要加镀锌方形垫片。

⑤立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正。焊接好的连接件和连接件必须采取可靠的防腐措施。

⑥玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固;玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

⑦焊接场地必须采取防火防爆安全措施后，方可进行操作;焊件下方应设置火斗，操作者操作时必须戴好防护眼镜和面罩;电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。

⑧超过12m的立柱安装牢固后，必须取掉上下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

(6)横梁安装：

①横梁分段在立柱中嵌入连接，两端与立柱连接处应加注同铝材色耐候胶，以适应和消除横向温度变形的要求。

②横梁安装必须在主体结构作业完及立柱安装后进行，从上至下安装，同层从下至上安装;当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

③应按设计要求牢固安装横梁，横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。

(7)隐蔽验收：

5 ①隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。

②隐蔽验收项目有：构件与主体结构的连接点的安装;幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角的安装;装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构，在上螺钉后未封胶前的验收。

(8)组件安装：

玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结;安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。

①玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝向室内。

②玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落。 ③用于固定玻璃框的压块，严禁少装或不装紧固螺钉。 ④分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀;每块玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。

四、冬期施工技术措施

1、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的局部注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行。

2、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天

6 的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。

3、幕墙龙骨冬施要求：

(1) 骨架在负温度下安装时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

(2) 避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

(3) 加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉安全帽、棉手套、棉衣、防滑鞋等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。

(4) 吊蓝,外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。

(5) 增加吊篮,脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。

五、冬期施工安全措施

1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

2、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、

7 防止冻坏、损伤。

3、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。

4、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。

5、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。

6、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。

7、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。

8、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。

9、各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。

10、吊装采用电葫芦吊装(详见施工组织设计)，在明显处挂安全标识，并由专业信号工进行指挥。

11、施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。

六、冬期施工质量保证措施

1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技

8 术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

2、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。

3、严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。

4、室外温度低于-10℃时，即不进行焊接作业，如必须焊接施工应增加焊口处预热及保温措施。

5、外温度低于-20℃时,严禁测量作业。

七、冬期施工消防措施

1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。

2、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。

3、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。

4、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。

5、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。