浅谈CRC坡口质量问题与控制

一、引言

随着国内外长输管道事业的发展, 处于国际领先的CRC全自动焊接技术也在不断的创新和完善, 在国际市场上超群拔类。CRC全自动焊接系统中管道坡口机由5个主要部件构成:驱动部分、胀靴装置部分、液压分路阀箱、放射臂组件和液压站。坡口加工易于操作、精度高、速度快、质量有保证, 日常维护简单, 维修方便, 适应全自动焊接的需求。与国产坡口机相比, 其特点是:额定进刀量小转速快, 所以加工精度相对较高。

二、国内外概况及发展趋势

1.国外管道事业日趋发展, CRC全自动焊接技术在国际市场所占的比例越来越大, 代表当今世界大口径管道管道自动焊接技术的主流。

2.CRC全自动焊接技术在西气东输二线工程有着良好的表现和极佳的口碑, 在今后的工程更会崭露头角。

三、工艺流程

1.启动液压站, 将转速提升到2400r/min。

2.吊管机手将吊装的坡口机中心与管中心重合, 并将坡口机插入管口里面, 微调对正, 搬动胀靴手柄, 将其胀紧管内。

3.进给大盘, 在刀与管口距离为3mm左右停止, 然后旋转大盘。

4.旋转慢速微调旋钮将管口坡完。

5.检查管口合格后将坡口机拔出。

四、对管材坡口的要求和坡口机运行的质量控制

CRC坡口机作为CRC全自动焊接的第一道工序, 也是极其要的一道工序, 要加强质量控制和自检模式。CRC全自动焊接采用复合型坡口, 坡口角度变化复杂, 对CRC坡口机工作要求极高, 微小的变化就可能出现未熔, 气孔等焊接缺陷;坡口的形状和尺寸直接决定了焊接参数, 坡口尺寸如果不能保证, 就会导致按标准尺寸设定的焊接参数毫无意义, 很容易产生不合格焊口, 所以我们必须严格按规范操作, 才能保质保量的施工。

1.坡口加工前对管口的椭圆度、垂直度等参数进行检查, 严格按照坡口加工作业指导书的要求进行坡口加工, 根据相关规范或标准对坡口各部分尺寸进行检查, 不符合要求的需要重新加工, 直至达到要求。为保证焊接时的坡口质量, 使用坡口机在施工现场进行坡口加工作业, 开工初期需要对坡口进行100%检查, 待质量稳定后可20%的抽检。

2.CRC坡口机坡口时出现坡口机不好扶, 不方便组对, 影响坡口质量, 其产生的原因在于液压油管又长又重并扭着劲, 解决措施:将液压油管绑在吊管机的吊杆上, 使其缓冲泄劲。

3.组对时坡口机经常会撞到管口, 撞坏刀具。产生的原因:吊管机行走速度快, 坡口机直接进入管口内。解决措施:吊管机手在操作起重吊钩时, 将坡口机的导向滚轮顶到管口上就不会直接进到管子里撞刀了。

4.坡口机在进行坡口作业时会出现坡口作业面偏的现象, 影响焊接质量。产生的原因:A.吊管机的站位与管子平行, 组对时一定要控制好油门, 尤其在最后行进的时候一定要慢点, 把坡口机吊高一点, 让坡口机平行。B.组对时吊装的稍微有点高, 导向滚轮顶到上管口壁。解决措施:A.吊管机的吊杆与管子平行, 就能对正管口。B.坡口机在管口内微调时, 稍微落一点吊钩, 让导向滚轮与上管口壁有一小段距离, 这样胀靴在力的作用下使坡口机中心与管中心对正。

5.坡口时经常会出现“跳刀”现象, 也就是在管口上坡出一道深长的沟壑凹槽, 刀架还会变动。产生的原因:导向滚轮下面有个铁块顶着, 螺丝经常松懈, 导向滚轮就容易跳动。解决措施:往铁块里面添加一个小钢筋头 (如图1-1) , 这样小钢筋头与螺丝填满了空隙, 导向滚轮就不容易跳动了, 这样就可以避免坡口上的凹槽对焊接的影响, 杜绝未熔的产生。

坡口机操作工加工坡口不细心, 加工出来的钝边薄厚不均匀, 这样会造成根焊和热焊之间产生的未熔合;45度刀和5度刀衔接处有沟槽, 使第一遍填充摆动不到位, 造成熔池和母材间产生未熔合, 我们要求坡口机操作工按照图纸要求进行加工, 保证质量。

五、结论

中国还将建设15万公里的管道, CRC全自动焊接技术将面对巨大的发展空间, 全面质量因素控制对于CRC全自动焊接有着重大意义, 相信在未来管道事业里会走到另一个巅峰的时代。

六、附注

1.坡口机在天气凉的时候比较好坡, 天气热的时候机器压力达不到, 比较难坡, 坡口时用压力大坡的快, 减少了机器的载荷, 从而提高效率。在管口上摸一点黄油, 刀片温度高的时候, 我们就称为“烧刀”, 这样可以减少坏刀, 夹刀的情况。摆管时尽量让管子摆放的水平, 这样可以减少偏口的现象。在遇到闷车的时候, 应该先停止大盘的旋转, 再退大盘, 能减少坏刀, 从而提高速度。坡出来的铁屑禁止用手拽, 脚踩, 一定要用钩子, 钳子, 以免伤害到自己。

2.液压油箱表面用浅色隔热物质比较好, 因为黑漆吸热强, 液压油越热, 载荷就越大, 压力越小, 柴油使用就越多。坡口机有刀架的凸轮轴应该加长一厘米, 导向滚轮和刀架之间的距离增大, 就不出现“夹刀”的现象。导向滚轮下面的铁块应该设计成固定的, 能减少跳刀的效果。

摘要：随着国内外管道事业的飞速发展, 长输管道建设用钢管要求越来越高, 钢管的管径、壁厚、强度不断增加, 对焊接技术的要求也越严格。CRC自动焊技术就是其中的佼佼者, CRC自动焊技术具有焊接效率高、劳动强度低、焊接过程受人为因素影响小等特点, 在地势平坦、大口径、厚壁管道建设中优势明显。CRC自动焊的灵魂在于它的质量, 其中坡口加工工序就是原因之一。

关键词：质量控制,自检模式,坡口机操作