爆破方案设计规范

2022-06-23

方案具有明确的格式和内容规范,要求其具有很强的实践性和可操作性,避免抽象和假大空的内容,那么具体如何制定方案呢?下面是小编为大家整理的《爆破方案设计规范》,仅供参考,大家一起来看看吧。

第一篇:爆破方案设计规范

爆破施工操作基本规范

江西国泰五洲爆破工程有限公司 爆破施工操作须知(草稿)

为加强江西国泰五洲爆破工程有限公司爆破施工规范化、标准化和程序化,提高员工操作水平,减少施工过程不安全隐患,杜绝安全事故的发生,按照公司办公会议要求,特制订本操作规范。

一、适用范围

本须知现适用于江西国泰五洲爆破工程有限公司所承担的爆破项目。

二、本规范制订的依据

1、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号);

2、《中华人民共和国建筑法》(中华人民共和国主席令第46号);

3、《民用爆炸物品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第466号);

4、《爆破安全规程》(GB6722-2003);

5、《爆破作业项目单位资质条件和管理要求》(GA990-2012);

6、《爆破作业项目管理要求》(GA991-2012);

7、《江西省公安机关爆破作业项目许可和管理工作规范》(赣公字〔2014〕49号;

8、江西国泰五洲爆破工程有限公司管理制度和有关规定。

三、爆破作业人员

参加爆破施工的各类人员(主要指接触爆破器材的人员)必须经过专门培训并持有爆破工程技术人员安全作业证或爆破作业人员许可证,持有爆破作业人员作业证的人员还必须经过每年的再教育培训合格;所有施工人员证件到期前要及时更换,防止换证期间无证作业。 取得爆破员作业证的新爆破员,应在有经验的爆破员指导下实习3个月,方准独立进行爆破工作。

在高温、有瓦斯或粉尘爆破危险场所的爆破工作,应由经验丰富的爆破员担任。 所有参与爆破作业施工人员都要统一服从爆破作业负责人指挥,按照要求完成爆破作业任务,若施工中发现问题,要及时汇报给负责人,由负责人安排人员处理,任何人不得在爆破施工中违反要求施工或私自处理突发事件,以确保爆破施工安全。

公司所有从业人员未经批准不得以公司名义和个人名义承接爆破工程的设计、咨询、安全评估、施工和监理工作。一经发现公司将追究其经济和法律责任,其任何后果均由从事人个人负责。

四、爆破器材的有关规定

1、炸药的品种、性能及规格必须符合国家相关规范和施工申报要求,并有出厂合格证;雷管的品种、性能和型号必须符合国家标准和施工申报要求,并有出厂合格证。

2、现场领用爆破器材时,首先对爆破器材进行外观检查、品种和数量核对,若发现与申报不符,要及时退货,不得接收不合格爆破器材。

3、爆破器材的现场管理应符合防爆、防雷、防窃等要求,在施工现场有专用保险箱保管雷管并加锁,指定保管员专门负责保管和看护爆破器材。

4、领取爆破器材应根据当班申请需要的品种、数量由爆破员、保管员和安全员签字领取,未持有爆破作业人员许可证的爆破工程技术人员不得签字领用爆破器材。做到随用随领,并将当班剩爆破剩余器材退库,经双方签字签字认可,做到领用、使用和退库相符。

5、在领用爆破器材时要认真负责,防止爆破器材短斤少两,对不符合国家标准的爆破器材要坚决退货。

6、雷管和炸药要分别在现场存放,以避免出现事故。爆破器材存放点应选择在安全地方,悬挂醒目标志;爆破器材派保管员专人严加看管;存放点不得堆放任何杂物;炸药与雷管不应混放,其间距不应小于25.0m;距存放点周边50.0m范围内严禁烟火;并遵守国家和当地公安部门的有关规定。

7、参与爆破施工的人员都必须在爆破器材使用单据上签字,不得只派代表签字。

五、爆破告示

1、在爆破施工开工前1~3天应在作业地点张贴施工通告,施工通告内容应包括:工程名称、业主单位、设计单位、监理单位、施工单位、工程负责人、技术负责人、施工期限等。

2、在装药前1~3天应发布爆破通告,爆破通告内容包括:爆破地点、每次爆破起爆时间、安全警戒范围、警戒标志、起爆信号等,爆破通告除以书面形式通知当地有关部门、周围单位和居民外,还应以布告形式张贴。

3、邻近交通要道的爆破需要进行临时交通管制时,应预先申请并至少提前3天由交管部门会同公安部门发布爆破施工交通管制通知。

六、爆破施工技术设计

1、对现场每次爆破施工,都必须由现场爆破技术人员按照审批的爆破方案原则进行爆破施工技术方案设计,爆破技术设计方案可以只包含技术设计部分。应根据本次爆破的要求、地质情况、施工范围大小、周围的环境及施工设备等编制有针对性的爆破施工技术方案,选择切实可行的爆破方法,结合工程进展的现状及周围建构筑物情况,计算防止爆破地震效应、飞石和空气冲击波等的影响,以选择合适的爆破规模和装药量。

若遇到与常规的爆破施工有区别或与审批的爆破方案的施工组织设计有较大区别时,爆破施工技术方案必须增加施工组织设计,以确保施工顺利进行。

2、爆破施工技术设计必须经过项目负责人审批同意方准施工,若遇有较大问题或技术难度,还需要上报项目技术负责人或总体方案设计者审批,必要时可上报公司召开技术论证会讨论,确保技术方案的可行性和安全性。

3、爆破施工中的每次技术交底,由项目部安排交底人员负责,交底人员必须是参与爆破施工技术设计的人员或对设计者思想准确了解和掌握的人,以保障技术交底准确,同时做好交底记录。

4、技术交底后,将炮孔施工图交给钻孔人员,图中必须标明炮孔直径、位置、深度、倾角、数量、炮孔总米数和要求钻孔完成时间等,同时必须附注安全注意事项。

5、钻孔人员或爆破施工人员对设计有建议或意见时,交底人员要认真解答,做到明白施工和安全施工。对有利于增加施工安全的建议要及时采纳。

七、钻孔

1、钻孔准备:钻孔前先将钻孔设备安全搬运到钻孔地点并进行全面检查;钻孔时将钻孔设备固定稳妥,对操作台、通风管路进行试钻后方可进行操作;钻孔过程中要注意周围的环境、山势、山崖等情况,若有危险及时排除,严防人员和设备掉下山崖或坎下;钻孔操作人员应穿好劳动护具、戴防护眼境、防尘口罩,安全帽,高空作业还要绑好安全带。

2、炮孔布置:炮孔布置位置应符合爆破设计要求;钻孔位置需将浮石和松渣等清理干净,确保钻孔工作胜利进行;钻孔位置安全可靠,平台整齐,能确保人机安全。

3、钻孔要求:钻孔位置与布孔位置基本一致,抵抗线方向误差不大于10cm,垂直抵抗线方向误差不大于15cm;钻孔角度按设计进行,不得随意改变,若确实需要改变,需经过设计人员和布孔人员同意;钻孔中若发现地质异常情况,应及时报告设计人员;钻孔完毕后,应吹干净孔内石渣,并封盖好孔口;钻孔过程应认真填写钻孔记录,并于当天下班后交爆破设计人员查看。

4、钻孔初检:钻孔打好后要派现场爆破员初步检查,主要是测量孔深、孔距和最小抵抗线方向等,对不合格钻孔,要及时纠正或补钻合格钻孔。对初检合格钻孔,要吹净残渣,作好记录;做好钻孔封口,以防异物落入孔内,并做好排水。

八、爆破作业环境规定

1、爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查,了解危及安全的不利环境因素,采取必要的安全措施。

2、遇有下列情况不得进行爆破作业:热带风暴或台风即将来临时;雷电、暴雨雪来临时;大雾天气,能见度不超过100米时;风力超过6级,浪高大于0.8米,水位暴涨爆落时;夜晚或光线不好的天气;岩体有冒顶或边坡滑落危险的;地下爆破作业区的炮烟浓度超过规定值的;爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁;爆破可能危及建构筑物、公共设施或人员安全而无有效防护措施的;炮孔温度异常;作业通道不安全或堵塞的;支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的;距工作面20米以内的风流中瓦斯含量达到或超过1%或有瓦斯突出征兆的;危险区边界未设警戒的;光线不足、无照明或照明不符合规定的;未按照要求做好准备工作的。

九、爆破准备

1、在钻炮孔时,爆破员或者炮孔布置者要经常了解炮孔情况,观测所钻炮孔抵抗线是否变化,及时调整炮孔,以确保爆破施工安全。

2、钻孔工作人员要做好炮孔记录,特别是一些特殊地段炮孔钻凿情况,如钻孔过程发现溶洞、大的裂隙或软弱夹层及断层等特殊地质结构,并将情况及时告诉布孔人员或爆破技术人员,以便装药时采取特殊措施,保障爆破安全。

3、在钻孔过程中,爆破人员要准备好爆破堵塞所使用的堵塞材料和本次爆破所需要的其他材料和工具,若有水孔时,除了常规准备外,还要准备水孔装药用品,并对堵塞材料按照水孔堵塞要求准备,防止材料中存在石块等,确保堵塞能够密实,必要时要装草袋,对炮孔顶部进行覆盖,防止飞石产生。

4、在炮孔钻好具备爆破条件时,爆破负责人要安排爆破技术人员和爆破员对所有要施爆的炮孔进行验收,炮孔验收必须有设计人员、布孔人员和钻孔人员共同参加,主要检查:钻孔位置和角度是否正确,孔壁状况及有无塌落;钻孔内有无积水;钻孔深度是否合格;钻孔若有不符合设计的,应重新补钻或采取其他措施,以保证装药顺利、安全和爆破效果。

5、验收好炮孔后,爆破员或爆破技术人员要根据验收结果进行炸药量和雷管量计算,计算结果应符合现场实际装药要求和爆破振动要求,结果计算完成后,上报爆破负责人审核,审核确定的结果上传至炸药库或民爆公司,并告诉对方爆破器材需要时间和地点及接收人员。

6、若在爆破器材上报后出现不能爆破情况时,要及时通知配送单位,以免爆破器材到现场后难以保管或退回。

7、对于验孔、爆破器材计算和审批等过程要做好文字记录并保存,待工程完工后作为技术资料上交公司。

十、施工现场复查

在爆破器材运送到工地分配每个炮孔炸药前,应对爆破区域地形再进行一次勘查,主要查看炮孔抵抗线是否因为挖运或前排垮塌而与计算炸药量时不同及炮孔积水是否变化等,若发现与原计算药量依据不相符时,应及时报告爆破技术人员和爆破负责人修改药量或采取补救措施,做到装药量与实际一致。 十

一、装药

1、开始装药前,要将领用的炸药和雷管进行分类,按照不同类别、型号分别堆放。

2、按照爆破设计要求,将不同品种的炸药和数量发放到每个炮孔,并要安排专人核对数量和品种,核对无误后,方可开始装药。

3、加工起爆药包前,应从外观检查炸药、雷管等爆破器材质量,发现问题及时更改处理,并应在安全地点对同厂同批雷管进行逐个检查,若使用电雷管还需根据电阻大小编组,同一组雷管的电阻值不得超过0.3殴姆,同时将雷管脚线逐个短路。

4、按设计的起爆药包重量和雷管段别加工制作起爆药包,制作起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行,加工数量应与当班爆破作业需要量一致。

5、加工起爆药包时,应用木质或竹质锥子在炸药卷中扎一个雷管大小的孔,孔深应能将雷管全部插入,雷管不得露出药卷。

6、雷管插入药卷后应用细绳或雷管脚线将雷管绑紧,禁止雷管露在药包外面。

7、加工好的起爆体要作好编号和标明起爆段别,并及时将起爆体装入炮孔中。

8、炮孔装药由持证爆破作业人员操作,装药采用人工炮棍装药法。炮棍采用竹杆或塑料制作,不允许使用铁棍和产生火花的物品,炮棍直径比炮孔小10.0 mm~20.0mm,以免损坏起爆线路。在装药时要按设计药量进行装填,并严格保证装药质量,防止装药空隙出现。各孔装药量和装药结构严格按照技术人员的技术交底和爆破施工技术方案进行,同时要确保装药长度、装药量、堵塞长度等各个指标符合规定。防止过量装药和少装药,装药完成后核对装药数量与技术设计是否一致,发现问题及时纠正。

9、装药全部完成后,将装药情况汇报给爆破负责人,详细核对装药数量与技术设计是否一致,记录与设计装药不一致炮孔,同时记录造成不一致的原因,经过装药爆破员、现场安全员和爆破负责人签字后保留,作为今后分析爆破效果和提高爆破设计的依据。

10、装药完成后检查无误并经爆破负责人批准,方可进入下道工序施工。 十

二、爆区清理

1、装药工作完成并经过检查无误后,应安排人员对装药区域进行清理。

2、爆区清理要做到:将装药后遗留在爆区的炸药袋子或箱子分类整理好后小心搬运出爆区;装药中使用的炮棍等工具集中存放于爆区外;清理爆区与爆破无关的所有物品,做到爆区整洁。

3、详细检查爆区是否存在爆破器材,若有一些零散和少量炸药存在,要将其集中归拢,用完整的炸药箱或袋子装好,并统计好数量和规格与剩余的爆破器材一起做退库。 十

三、堵塞

1、堵塞推荐两种堵塞物:一是采用粘性沙土,粘土与砂的重量比为3:1,加10~20%的水,搓成圆柱形炮泥;二是采用钻孔形成的岩粉,岩粉中不得含有石块或易燃易爆物品。堵塞捣实宜用木制或竹制炮棍来进行。

2、堵塞按设计的位置和长度进行,一般为最小抵抗线的1.3~1.5倍,保证堵塞质量。

3、禁止使用石块和易燃材料堵塞炮孔,堵塞要十分小心,不得破坏起爆线路。

4、禁止直接捣固起爆药包和用填塞材料冲击药包。

5、禁止拔出或硬拉起爆药包中的起爆线路。

6、堵塞完成后要对起爆线路进行检查,没有问题才可进入下个炮孔堵塞。 十

四、网路连接

1、网路连接分电力起爆网路和非电起爆网路两种,目前公司采用的是非电网路。

2、电力网络连接一般采用串联网络,复杂爆破工程采用混联网络。网络连接时,由一名爆破员从起爆点按顺序进行,另一名爆破员和安全员监督。特殊情况需要多人联接时,应由爆破负责人分好区域或范围进行连接,线路要清析和易于检查,在不同区域或范围连接好后,再将不同区域或范围连接起来,防止出现漏连或错连。网路联接完毕由技术人员和爆破员亲自检查,核对电阻值与计算是否相符,复杂网络进行区段检查并短路。实际连接网路的检测电阻值与计算值相差5%以内则为合格,如超出5%时则应查明原因并消除故障,直到检查合格。

3、对于非电网路连接前应检查起爆器材的质量、数量、段别、编号、分类和确定连接方向,严格按设计进行网路连接。对于地表有起爆雷管时,要做好对雷管的防护工作,以免雷管爆炸的铜片或炸飞的石块砸断未爆网路而产生拒爆。网路由一名爆破员连接,一名爆破员提前理顺连接的网路,以便于连接和不出错,一名安全员监督网路连接过程,防止连接错误。网路全部连接好后,由爆破负责人安排技术人员和爆破员从传爆起点向终点进行检查,确保网路连接准确。

4、严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆网路连接的规定,网路经检查确认完好,具有安全起爆条件时方可准备起爆工作,并可将网路引向起爆点,起爆点设在安全地带。

5、在没有警戒到位时,不得将爆破主线连接到起爆器上,以保证安全。 十

五、覆盖

1、对于危险地方或可能会产生飞石时的拆除爆破,一般采用多层湿草袋将炮口临空面部位进行覆盖,重要机器设备或近距离建筑物要用装土草袋或胶帘重型物覆盖。

2、对于土岩爆破一般采用草袋或者铁丝网加草袋覆盖,以避免产生飞石。

3、大型重要爆破,除采取爆破区域覆盖外,还要在施爆体与保护物之间设立排架以防止飞石对保护物的损害。

4、对一些被保护物要求防震较严,可在施爆体周围布设防震沟,以减少爆破振动。

5、覆盖爆破区域时,要注意对起爆网路的保护。 十

六、起爆

1、当爆破工作面施工完毕并检查合格后,应报爆破负责人复核并检查现场安全措施,确认无误后,由爆破负责人下令开始警戒工作和起爆准备工作。

2、起爆时在爆破现场人员配置应有爆破负责人、爆破技术人员、爆破员、安全员和保管员,缺任何一类人员不允许爆破。

3、爆破主线要选择电阻小、绝缘良好和柔软性强的导线,铺设时尽量不要接触潮湿地方和有水的地方,避免从电器设备上方和高压线附近通过,以免杂散电流影响,严禁与金属物接触。

4、主线使用之前要做导通检查,主线绝缘包皮要完好无损。

5、在爆破警戒完成后将爆破主线接入网路,测量整个线路电阻值与计算误差不得超过5%。

6、起爆器在爆破之前应做好短路检查,确认完好时,方准使用。

7、起爆期间,起爆器钥匙只能起爆员本人携带,绝对禁止其他人员代管。

8、爆破工作负责人未发出起爆命令前,绝对禁止将主线接入或将钥匙插入起爆器,起爆完毕或起爆过程中发生故障,必须立即将主线和钥匙与起爆器脱离。5~10分钟后,由爆破员携带钥匙进入现场检查。 十

七、警戒与信号

1、起爆之前,须确定危险区边界和岗哨位置,深孔爆破安全距离不小于爆破技术设计的警戒距离或《爆破安全规程》(GB6722-2003)规定的200m,指定专人设置标志警戒。

2、信号分三次:第一次—预备信号:此时无关人员撤离到安全地点,起爆人员进人起爆点、警戒人员手拿红旗到岗封锁。第二次—起爆信号:经认真检查,确认具备起爆条件时,得到现场爆破负责人同意,方可发出起爆信号,此时爆破员将主线接入起爆器准备起爆。第三次—解除警戒信号:在此之前岗哨不得撤离,无关人员不得进入现场内,经检查确认安全后方可发出第三次信号。

3、警戒信号分视角和音响信号两种,均应使爆破警戒区域及附近人员都能清楚地听到或看到。

十八、爆后检查

1、爆破后,爆破技术人员、爆破员和安全员必须按露天浅孔爆后应超过5分钟和露天深孔爆后应超过15分钟的等待时间并断开起爆网络后进入爆破作业地点检查爆后安全。若不能确定有无盲炮,爆后等待时间要加倍,直到可以确定安全,检查人员才可进入爆破作业地点,以确保检查人员安全。

2、检查内容:确认有无盲炮、爆堆是否稳定、有无危坡、有无危石、地下爆破有无冒顶、危岩支撑是否完整、炮烟是否排除等。

2、如果发现盲炮等不安全现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒标志。

3、只有确认爆破地点安全后,经当班爆破负责人同意,方准人员进入爆破地点。

4、每次爆破后,爆破员应认真填写爆后检查记录。 十

九、爆后处理

1、检查人员发现盲炮及其他险情,应及时上报和处理;处理前应在现场设立危险标志,并采取相应的安全措施,无关人员不得接近。

2、发现残余爆破器材应收集上缴,集中销毁。 二

十、盲炮处理

1、处理盲炮前应由爆破负责人确定出警戒范围,并在该区域设置警戒,处理盲炮时无关人员不准进入警戒区。

2、应派有经验的技术人员和爆破员处理盲炮,处理盲炮应有处理方案并经爆破负责人批准。

3、电力起爆发生盲炮时,应立即切断电源,及时将盲炮电路短路。

4、导爆管起爆网路发生盲炮时,应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。

5、不准拉出或掏出炮孔中的起爆药包。

6、浅孔和深孔盲炮处理方法:经检查爆破网路未受破坏,且抵抗线无变化者,可重新连线起爆;抵抗线有变化者,应验算安全距离并加大警戒范围后再联线起爆;可在距盲炮口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆,爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破负责人批准;所用炸药为非抗水炸药且孔壁完好时,可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效,然后再做进一步处理。

7、盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告,说明产生盲炮的原因、处理方法和结果,特别要记录今后防止类似盲炮的措施及改进施工的建议。 二十

一、爆后资料整理

1、每次爆破施工结束后,爆破员要及时统计和在网上上报爆破器材使用情况,并做好爆破资料整理工作。

2、爆破技术人员要做好爆破技术总结,填写公司规定的相关表格和资料,同时做好下次爆破施工技术设计工作。

3、爆破施工人员要一起讨论本次爆破经验教训,特别是发生盲炮的爆破,更有总结施工过程教训,杜绝今后发生。

4、爆破负责人要每周对爆破情况总结一次,并将情况向项目经理汇报。

5、项目经理要每月将爆破施工情况向公司汇报一次,并提出下月施工计划和安排,经公司批准后执行。

6、项目完工后,项目经理要及时将停止爆破和爆破器材使用情况及时上报当地公安部门,并办理结清爆破器材等相关手续。 二十

二、技术和施工总结

1、项目完工后,项目部要组织人员撰写施工技术和施工组织总结报告,全面评估施工过程,特别是安全、质量和经济指标,为公司今后承接项目提供借鉴。

2、每个项目完工后参加项目的技术人员要撰写技术资料和技术论文,并争取论文发表,写作的论文除了按照集团规定给予奖励外也可以作为优先晋级的依据。 江西国泰五洲爆破工程有限公司 2014年8月

第二篇:爆破施工组织设计方案及爆破拆除实例

爆破施工组织设计方案

一、 工程概况

迎宾馆一号路位于东海镇宝山社区,南起泉秀街,北至迎宾馆综合楼前,全长870米,宽14米,是出入迎宾馆的主要道路。 迎宾馆一号路沿线属侵蚀圆缓低丘陵地貌,沿线地势起伏较大,植被发育。地层分布自上而下依次为:填土——粉质粘土——残积砂质粘性土——全风化混合二长花岗岩——碎块状强风化混合二长花岗岩——中风化混合二长花岗岩——微风化混合二长花岗岩。

二、 施工组织机构及机构配置

本项目的管理机构为“福建省交建集团建设工程有限公司迎宾馆红线外配套道路一号路项目部”。

项目部设置3个部门,共计25人,其中爆破施工队由技术管理部负责。

迎宾馆红线外配套道路一号路项目部

项目经理

技术负责人 副项目经理

技术管理部 质量安全部 物资部

测量队 爆破队 质量安全队 炸药管理队

三、 爆破施工方案

1、 施工准备

(1)复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境保护等有关情况。

(2)确定工地范围。根据施工需要建立炸药库,炸药库位置要符合有关规定要求。 (3)办妥有关手续。

(4)认真阅读、审核施工图纸,学习施工规范;进行临时工程设计;编写实施性施工组织设计及安全质量计划;编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书;结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则;备齐必要的参考资料;对施工人员进行上场前的技术培训。

(5)现场详细调查与地质水文踏勘。

2、 施工方法

(1) 本合同段共有挖石73369.89m3,安排一个施工队负责本合同段石方施工。配自卸汽车10台、挖掘机2台、推土机2台,潜孔钻机8台。

石方开挖采用由上至下分层爆破开挖,开挖采用深孔爆破与预裂爆破相结合的方法进行施工。

(2) 清除表面覆盖土层,测量土石分界线并报监理工程师认可。 (3) 根据实际地形和施工断面情况,采用不同的布孔方式。双壁路堑采用直孔、斜孔结合,横向临空爆破,中间拉槽,实施光面爆破,确保边坡不受损伤。半壁路堑从设计断面边坡台阶高度由上向下分层,直孔、斜孔、边孔结合,纵向临空爆破开挖推进。 钻孔顺序遵守“先边后中,先前再后”的原则,避免钻机移动时压坏已成炮孔,钻机对位按桩进行。

边坡孔采用间隔不耦合装药结构,主炮孔采用集中分层装药结构。装药人员严格按照设计药量和装药结构分组进行,专人操作、专人负责、专人检查。堵塞材料用粘土或砂夹粘土。

起爆网路根据施工现场实际及周围环境情况做不同设计,双壁路堑采用“V”型横向排间微差网路,半壁路堑采用“一”型纵向排间微差网路。

联网技术人员熟知各种规格的雷管、导爆索性能及使用规则,熟识网路图,在爆破工程师的统一指挥下有条不紊地完成网路连接工作,杜绝擅自改变设计网路、多连或漏连行为发生,最后经过爆破专业技术人员检查确认网路规范、符合设计后警戒起爆。 爆破后,使用反铲挖掘机、装载机分多个工作面进行挖装,8~15吨自卸车运输,按施工工序,循环作业,提高施工效率。挖运石方运至指定地点填筑或做其它处理。 石质路堑爆破工程量: 爆破工程数量:73369.89m3 单位石方用药量:0.6Kg 雷管、炸药数量:44021.934Kg、29228个(经验值)

四、 岗位职责

(1)爆破工作领导人职责:

①爆破工作领导人是本单位爆炸物品安全管理的直接领导者,必须带头执行《爆破安全规程》和国家有关规定。

②监督检查爆炸物品各个环节的具体情况,对违章指挥、违章作业、违反纪律的现象有权实行教育,停工和处罚。

③在爆破物品管理办公室的领导下,对不适合从事本行业的人员有直接调换权。

④定期组织召开爆炸物品安全工作会议、研究解决安全生产中的问题,制定并贯彻落实各项管理规章制度。

⑤经常检查本单位爆炸物品的安全管理情况,发现漏洞及时堵塞,做到防患于未然。 (2)爆破工程技术人员的职责:

①负责爆破工程的设计和总结,指导施工,检查质量; ②负责爆破工程的预算编制及验工;

③制定爆破安全的技术措施,检查实施情况;

④负责制定盲炮处理的技术措施,进行盲炮处理的技术指导; ⑤参加爆破事故的调查和处理。 (3)安 全 员 职 责:

①安全员是本单位爆炸物品安全管理的直接指挥者,必须对爆破员、保管员、守库员的工作实施安全监督,确保安全操作规程和各项规章制度的落实。

②爆破前应对现场进行认真检查是否符合爆破条件,确定装药量,负责安排好警戒,防止意外事故发生。

③爆破时对信号的使用实行统一指挥,纠正违章作业并及时报告有关领导。

④爆破后,要与爆破员共同核对炮数,按规定时间回到爆破现场进行认真检查,发现哑炮要协助爆破员妥善处理,确定无危险后,方可解除警戒。

⑤认真核对领取消耗的爆炸物品数量,填写好《现场爆破记录》。 ⑥随时接受本单位职工、派出所民警的监督和公安机关的检查。 (4)保 管 员 职 责:

①认真执行《民用爆炸物品管理条例》坚守岗位,遵守库房管理制度,提高警惕,保证库房绝对安全。 ②严格执行出入库手续,入库时要认真清点入帐,付货时必须查验审批手续,坚持随领随用的原则,做到帐目当日清、当日结,帐物相符。

③督促使用者将剩余爆炸物品当日交回库房,做好记录,对违反规定和手续不全者,有权拒付,发现问题,及时向有关部门报告。 ④库区内库房保持清洁,禁止用明火明电照明,不准将易燃和铁器等杂物带入库内。做到专库专用,不得混存,不得超过设计容量。

⑤严禁在库房附近加工、试验爆炸物品,发现爆炸物品过期、失效个、不得出库,并向专管员报告。 ⑥库房钥匙不得乱放,必须随身携带。

⑦侍养好护库犬,安置适当地方,发挥护库犬的作用。 ⑧一旦发生丢失被盗要保护好现场,立即向公安机关报告。 (5)爆 破 员 职 责:

①必须认真执行《爆炸安全规程》,严格遵守安全生产操作规程。 ②对不符合安全要求或存在不安全因素的爆破施工,有权拒绝爆破。

③必须严格执行爆炸物品的领取、清退制度,认真填写现场爆破记录,在使用期间,要严格防止丢失被盗,并负责将当班剩余物品交回库房。

④要与安全员协作,对施工中出现的哑炮和事故等作妥善处理。并及时回收拒爆雷管,在使用爆炸物品中,发现过期失效等情况时要停止使用,并做好记录,向有关部门报告。

⑤从保管员领取的爆破器材,不得遗失或转交他人,不得擅自销毁或挪作他用。

⑥接受领导和安全员的检查,接受广大职工的监督,带头遵守《民爆条例》的有关规定。积极揭发有违章行为的人和事,为安全生产作出应有贡献。 (6)押 运 员 职 责:

①爆破用品在运输过程中设置2名押运员;

②员负责爆破用品从领取地至工地储存仓库之间的运输过程的安全保卫工作;

③员在工作时间内严格执行劳动纪律、作业纪律、以及公安机关的有关规定;

④认真填写押运工作记录,履行交接签字手续; ⑤接受本派出所民警的监督和公安机关的检查;

⑥接受领导和安全员的检查,接受广大职工的监督,带头遵守《民爆条例》的有关规定。

五、安全生产保证措施

(1)认真执行安全生产制度、安全教育制度、安全技术措施制度、安全交底制度、安全检查制度及事故分析制度。

(2)现场常设经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员两名,制定健康保护与事故预防措施及个人检查,查看所有安全规则与条例的实施情况。驻地管理人员一律佩证上岗,佩证内容有姓名、职务和本人照片,安全员的佩证为红色以示醒目。

(3)现场周围配备、架立必要、明显的安全标志牌,包括警告与危险标志、安全与控制标志及道路标志等。所有标志的尺寸、颜色、文字与地点均须经监理工程师认可。

(4)炸药库的位置与设计、炸药运输方法、炸药的管理与使用以及防止事故所采取的措施必须符合国家的法定规章的规定。 (5)爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理必须遵守《爆破安全规程》(GB6722-1976)的有关规定。进行爆破时,人员必须撤至受爆破影响范围之外(距爆破面工作面一般不少于200m);当开挖与衬砌平行作业时,根据混凝土强度、围岩特性以及爆破规模等因素确定安全距离(不小于30m);爆破后必须立即进行安全检查,查出有未起爆的瞎炮后按有关规定进行处理,确认无误后方能出渣。

(6)隧道内如遇有害气体,所有人员立即停止工作,并撤至洞外,在采取措施确认无危险后方可继续进洞施工。施工中对有害气体定时检测、记录,并安装连续监测可燃气体和有害气体的分析仪和报警器,同时为施工人员提供各种必要的安全工具、安全灯,在可能出现有害气体地区提供防毒面具。

(7)施工中一旦发生危害工程安全、工程进度和工程质量的事故时,立即采取必要的抢救措施并以最快的方式将事故的简要情况报告监理工程师。按监理工程师的指示消除事故产生的危害和影响,并查明事故原因。

六、爆炸物品管理

(1)爆炸物品库区、库房管理规定:

①值班员要认真填写交接班记录,入库检查登记。收发帐目等必须及时填写清楚。

②不准混存和其它物品堆放。要做到摆放合理、整齐、牢稳,便于通风和搬运。

③严禁无关人员进入库区,严禁在库区内吸烟用火。库区内禁止种植高棵作物,库房内周围十五米内必须铲净杂草,不准在库区内加工、实验和烘烤爆破器材。

④严禁在库区内放割草、狩猎、挖菜、留他人住宿或搞其它活动。 ⑤养好护库犬,真正起到报警和守护作用,库房内要安装警报器。 ⑥经常检查库区各种安全设施和库房完好情况,发现损坏,及时维修或更换,保证库房绝对安全。

⑦发生丢失被盗,应保护好现场,并立即报告公安机关。 (2)爆破器材领取规定:

①领取爆破器材,必须有本单位爆炸物品专管员签字的三联式领料单。

②必须由安全员和爆破员二人同时前往领取,分别携带。 ③领取爆破器材,应直接送往爆破现场,严禁中途停留,乱扔乱放。

④坚持随用随领,用多少领多少的原则,剩余的爆破器材必须及时退库。 ⑤装卸爆破器材时,要有专人负责组织和指导安全操作,装卸人员必须经过安全培训,懂得装卸爆破器材安全常识,装卸现场必须设置警戒岗哨,禁止无关人员进入。 (3)值班、值宿、检查规定:

①为了防止爆炸物品流失,被盗,保证库区安全,必须建交严格的值班、值宿、检查制度。

②单位领导、安全员对所属单位库房,使用场点应经常检查,发现问题及时解决。

③储存库房的值班人员,任何时间不得少于二人。

④节假日或有重大活动时,应增加值班人员,加强保卫工作,防止意外事故发生。

⑤值班人员必须忠于职守,不准擅自离岗,班前及当班期间不准喝酒、看电视、下棋、打扑克或搞其它活动。

⑥实行出入库检查制度,对因公进入库区,各部门的检查人员必须证件。守库员要详细记录。 (4)爆炸物品储存、保管规定:

①爆炸物品入库时,保管员必须认真清点数目,检查包装,发现问题及时报告。

②库房内的爆炸物品做到摆放合理、整齐、牢稳、通风,便于搬运。

③严禁超储和将性质相抵触的爆炸物品混存,严禁有其它物品堆放,保持库内清洁和通风良好。 ④爆炸物品出库时,保管员必须认真审验批准手续,对领取人手续不全的有权拒付。

⑤坚持班用、班领、班退,用多少发多少的原则,帐目日清月结,帐物相符。

⑥守库人必须坚守岗位,不准擅离职守,严防爆炸物品丢失被盗,经常对库房的防火、防盗、防雷、通风等安全设施进行检查,消除库区的不安全隐患。

⑦失效、变质,超过有效期的爆破器材,要及时清理出库,申请销毁。

福建省交建集团工程有限公司

2007年5月5日

施工组织设计的步骤

由于施工工程项目的大小不同,所要求编制组织设计的内容也有所不同,但其方法和步骤基本大同小异,大致可按以下步骤进行。

(1)收集编制依据文件和资料

1)工程项目设计施工图纸。

2)工程项目所要求的施工进度和要求。

3)施工定额、工程概预算及有关技术经济指标。

4)施工中可配备的劳力、材料和机械装备情况。

5)施工现场的自然条件和技术经济资料。

(2)编写工程概况

主要阐述工程的概貌、特征和特点,以及有关要求等。

(3)选择施工方案、确定施工方法

主要确定对工程施工的先后顺序、选择施工机械类型及其合理布置.明确工程施工的流向及流水参数的计算,确定主要项目的施工方法等(总设计还需先做出施工总体布署方案)。

(4)制定施工进度计划

包括对分部分项工程量的计算、绘制进度图表。对进度计划的调整平衡等。

(5)计算施工现场所需要的各种资源需用量及其供应计划(包括各种劳力、材料、机械及其加工预制品等)。

(6)绘制施工平面图

(7)其他

提出对有关工得的质量通病和易于发生安全问题的环节。订出防治措施、制定降低成本(如节约劳力、材料、机具及临时设施费等)的具体措施、超奖减罚等的具体要求和技术经济指标。

编制施工组织设计的主要内容

(1)工程概况及特点分析

分析和概要说明本工程性质、规模、建设地点、承建方式、建筑与结构特点、分期分批交付使用的期限,建设单位的要求和可提供的条件;本地区气候、地形、地质、水文和交通运输情况;施工力量、施工条件、资源供应情况等。并找出本工程的主要施工特点(难点)。 (2)施工方案选择

依据工程概况及特点分析,结合可供投入的各项资源情况,全面部署施工任务,确定施工总顺序和流向;选择主要工种工程的施工方法和施工机械;确定各部分项工程的施工顺序;并对拟建工程可供选用的几种施工方案进行定性、定量的分析,以选出最佳施工方案。 (3)编制施工进度计划

施工进度计划是施工方案在时间上的体现和安排。编制施工进度计划应采用先进的计划理论和方法(如流水施工、横道图、垂直图、网络图等)合理确定施工顺序和各工序的作业时间,使工期、成本和资源的利用达到最佳结合状态,即资源均衡、工期合理、成本低。 (4)施工准备工作计划

确定施工准备工作的内容、起止时间、工程量大小及完成各项工作人数和具体负责人等。

(5)劳动力、施工机械、运输设备、主要建筑材料、构件和半成品的需要量计划,用以解决供应问题。 (6)施工平面图设计

其目的是为了解决施工现场平面和空间安排等问题。即把设入的各种资源(如材料、构件、机械、运输等)和生产、生活所需临建设施和场地,最佳地布置在施工现场,以保证整个现场能有组织、有秩序、有计划的文明施工。 (7)主要技术经济指标

对编制的施工组织设计进行全面的技术经济效益评价:如采用工期、质量、成本、安全等指标。

四川三台涪江大桥爆破拆除工程

完成时间:2002年10月10日

工程地点:四川省三台县

完成单位:西南交通大学工程爆破研究所、四川字泰特种工程技术有限公司

项目主持人及参加人员:施富强、郑凯锋、杨稚华、杜少华、王 坚 1 工程概况 1.1 桥梁结构

三台涪江大桥始建于1976年,1980年10月通车,是我国建成的第一座预应力钢筋混凝土斜拉桥。大桥全长560m,其中,需控爆拆除的斜拉桥全长240m,与其相连的320m八孔石拱引桥需完善保留,继续使用。桥面净宽12m,设计载重为汽-20、挂-100。桥墩高33m,斜拉索塔高30m,均为变截面钢筋混凝土结构。该桥采用分离式钢筋混凝土两箱预应力结构,在上部箱梁施工过程中,就已发现在斜拉索后集中力作用的部位有细小的裂缝。在以后的营运过程中,检查发现裂缝有延长、扩大趋势。在2003年3月的全面检查过程中,进一步发现盐亭岸桥台的四根连杆支座有3根已经被拉断或脱落,桥塔也发生偏移达14cm,斜拉索的高强度钢丝也有一定程度的锈蚀。最终做出拆除斜拉桥、保留原引桥的决定。 1.2 周围环境

河道基本为南北走向,上游400m处为华能明台水电站,200m处的山坡上为该电厂的变电站。下游30m处为110kV跨江输电电缆(爆破时不能停电),150m处为渡船泊位。桥头两端均为交通枢纽,其中东桥头两侧均有民房,距大桥约5m。斜拉桥西端是要保留的石拱引桥,附近50m处为乡办企业聚集区。 1.3 爆破拆除要求

(1)拆除240m斜拉桥、桥墩及索塔,保留西端与其相连的八孔320m石拱引桥和东端的桥台。

(2)需保留的石拱引桥、桥台不能有任何损伤,尤其是石拱引桥与斜拉桥共用的8号桥墩,必须确保安全,若一旦变形,整个石拱桥将报废。因此,其30m高的墩体和巨大的基础均不能被斜拉桥爆破后的结构体伤及。

(3)上游华能明台电厂及其变电站要确保其安全。

(4)下游30m处的110kV跨江输电电缆是电站的主要输电网,爆破时不能停电,因此,要保证其安全。

(5)大桥两端的各类建筑不得损坏,爆前拍摄记录,爆后核对。相关责任由施工单位承担。

(6)根据危桥的具体情况,必须保证预处理期间的安全,避免意外事故。 (7)爆破后要负责清渣,保证航道安全。

2 爆破设计方案 2.1 运动学分析

由图1可以看出,两斜拉桥墩与其两端的8号石拱桥墩、11号桥台轴线间距均为56m。而索塔顶距河床为63m,因此,若将索塔定向分别向两岸倒塌(对清渣有利),则势必伤及要保护的桥墩、桥台。

斜拉桥桥体两端均分别坐落在11号桥台和8号桥墩上。考虑到8号桥墩、11号桥台的安全,此段桥体不允许施爆。若其垂直下落必然在与8号桥墩(11号台)重叠的4.4m范围内伤及桥墩(台)。因此,爆破时,必须给其水平拉力,将其拉出控制区。为了达到这一目的,需保证其余各段桥梁必须爆碎,彻底失去刚性;保持梁系中预应力钢索爆破过程中的完整性,以利用索塔及桥体的重量拉动桥墩(台)上的梁段。

减小桥梁端与桥台(墩)间的摩擦系数。根据设计资料得知保留的梁段重量不小于43.8t。因此,爆前采用更换支撑、增加配重,以达到改变原有的拉杆平衡体系,形成具有较小摩擦系数(ƒ<1)的静力平衡体系。

为了减小河道清渣难度,应控制索塔向两端倾倒。为此必须做到桥墩在索塔形成明显向岸边倾斜的趋势后随即彻底爆碎。同时,保持索塔的完整,并确保桥梁爆碎,则有利于通过斜拉索将位于江心一侧的爆后桥体拉向两岸。 2.2 静力学工况计算及拆除顺序校核

由于斜拉桥有16m跨的中孔挂梁,桥梁重心移向江心,索塔已偏移达14cm。再考虑到预处理时要拆除桥面铺装及栏杆,并要确定是否采用箱梁内注水实施水压爆破。因此,必须对桥梁进行静力学工况计算,并校核预拆除过程中桥梁的结构平衡。计算共分20个工况:

(1)1~15工况为按原设计程序将桥建成(计人了主梁内预应力筋的作用及混凝土收缩徐变的影响);

(2)16工况计人了成桥后22年徐变的影响;

(3)17工况拆除中孔128m内的桥面铺装、栏杆、人行道。边孔内暂不拆除,留作压重;

(4)18工况拆除边孔链杆支座(此时支座处于受压状态,借助千斤顶以硬木取代);

(5)19工况加水(按箱孔面积80%计人,6.4t/m); (6)20工况系延续30天的影响(基本无变化)。

从以上计算得出,

15、

16、

17、19等工况的主梁、墩、塔混凝土及预应力筋,斜拉索等的应力均在规范容许的范围内。 2.3 爆破方案

通过上述力学模型分析保证斜拉桥安全坍塌时应控制的关键构件运动轨迹,进而提出完成这一设计思想应采用深孔爆破、水压爆破及浅孔爆破相结合的最佳方案。其中水压爆破应满足注水量小于该桥设计荷载的要求。同时,加强安全监测,严格控制加载过程中的应力变化,确保施工过程的安全。另外,在国内首次应用计算机动态仿真技术,对大桥的爆破过程进行全时段的爆破坍塌仿真,以此来检验、完善系统设计的可靠性和安全性。本次控制爆破,总药量2200kg,使用各种雷管3000余发,爆破过程历时2.5s,大桥在5s多的时间内实现安全坍塌。

2.3.1 浅孔爆破 布置在索塔根部,以便形成索塔向两岸的定向倾倒;布置在桥墩根部,确保桥墩倒塌(一旦桥墩深孔爆破出现拒爆,则可形成高耸的桥墩与索塔折叠爆破),避免伤及引桥桥墩和桥台。同时,隔离深孔爆破对基础的振动,减轻振动波的传递;布置在中孔挂梁处及其他预处理的箱梁上,以提高爆碎程度,便于清渣。箱梁横断面及炸药位置见图2。

2.3.2深孔爆破

布置在桥墩上。从桥墩顶布置深孔,直至基础以上3m(此3m内布浅孔)。目的是爆破过程中,将桥墩全部爆碎,使其主体原地坍塌,并略向岸边倾斜。

2.3.3水压爆破

对箱梁采用水压爆破,有利于充分解体。同时,合理设计时段,使靠近江心一侧的桥梁尽可能多地拉向两岸。考虑到桥梁已处于索塔朝河道中心倾斜的状态,因此,预处理时应及时给桥梁补以配重,确保其受力均衡稳定,配重材料为黄土,水压、深孔爆破炸药分布见图3。

3 爆破效果及分析

根据设计参数,应用动态仿真技术,全时段地模拟大桥爆破坍塌过程,检验设计的可靠性。事实证明,爆破效果与实际工况非常接近(图4略)。 ]

贵阳市工人文化宫建筑群爆破拆除工程

完成时间:1999年1月 工程地点:贵州省贵阳市

完成单位:贵州新联爆破工程有限公司

项目主持及参加人员:张家富、罗德正、池恩安、温运富、魏兴、陈信鸿、宋芷军、刘露

1 工程概况

为了适应贵阳市城市发展的需要,地处遵义路的市工人文化宫需拆除,以扩建人民广场。拟拆除的市工人文化宫建筑群包括综合楼、联系体、影剧院和一些新建的附属建筑物。综合楼原为七层钢筋混凝土框架结构,在使用过程中又添加了一层,该楼长52.15m、

2宽18.6m、高35m,拆除面积5836.23m;影剧院为四层钢筋混凝土大框架结构,结构复杂,最底层为地下室,原来的化妆室已改建

2成招待所,该爆体长54m、宽48.2m、高20.7m,拆除面积9215 m;联系体为两层钢筋混凝土框架结构,长68.3m、宽13.6m、高12m,22拆除面积2930 m;附属建筑物为一层砖混结构,拆除面积2300 m。综合楼与联系体的连接处是电梯间,两者之间虽有隔缝,但从电梯间伸出两根梁嵌入联系体。

该建筑群东面距遵义路60.3m,东北面73m处为朝阳桥;南面距新桥建筑装饰材料市场(待拆)15m;西面距贵阳一中的变压器20m,距学生宿舍27m,北面紧邻遵义路至贵阳一中的大道,22m处为南明河。联系体的东面2m处有一条由西至北的ф500mm自来水管;影剧院的北面3m处有一条由东至西的ф4OOmm自来水管。周围环境见图1。

影剧院周围地下需保护的管网多,特别是联系体东侧2m有埋深0.6m、ф50mm的自来水管,要求爆破不得影响相邻的贵阳一中的正常教学,北侧3m有埋深0.6m、ф40mm的自来水管,要求爆破不能对其造成任何损害。

2 爆破设计方案

该工程时间紧,清渣时间仅限10天(包括基础),根据以往的拆除爆破经验,如建筑物倒塌后解体不充分,则爆堆较高,影响机械清渣作业,而且在二次改炮时,由于清运机械设备和回收钢筋的人员多,离爆点又较近,将大大增加不安全因素。因此,本爆破设计应确保建筑物倒塌后充分解体。据此,拟对联系体实行单向二层折叠;综合楼

一、二层单向折叠、三~八层柱结点处布3~4个孔;影剧院采用层层布孔,各楼、各层、各梁上布上几组孔,每组4个。为实现设计意图,对联系体和综合楼采用承重立柱的不同破坏高度与不同的毫秒延时相结合的方法来形成倾覆力矩,而对影剧院采用前后排不同的孔内延时来达到设计目的。 2.1 爆破方案

根据工程周围环境和对该建筑群结构特点的分析,拟选取以下方案:联系体向东面倒塌,综合楼向南面倒塌;影剧院原地坍塌,但同时又要有向东面倒塌的趋势。其理论依据是:

(1)控制爆破拆除楼房的原理是充分破坏建筑物的主要承重结构件,如承重墙、柱、梁等,尤其是一层要充分形成缺口,使建筑物的整体稳定遭到破坏,因而能依靠自重,按预定方向倒塌或原地坍塌。

(2)对主要承重墙和立柱,不仅要炸到一定高度和宽度,方能使立柱在上部荷载作用下失稳,从而为建筑物的整体失稳创造条件。

(3)对于钢筋混凝土框架结构,为了确保其充分解体,除需要使建筑物失稳的爆破缺口外,还需使梁柱受力结点解体产生塑性铰点而弯曲破坏。 2.2 爆破参数

2.2.1 缺口高度

依据爆破理论和力学原理,承重柱的偏心失稳是楼房倒塌的关键。结合类似工程的施工经验以及设计意图,最后选取的缺口高度见表1。

每层柱两边的隔墙事先由人工拆除,其高度为该点柱的炸高,未拆除的隔墙(只限

一、二楼)布三排孔,底排孔距层面0.5m。

2.2.2孔径、孔距、排距与钻孔深度

孔径取ф42mm;根据公式a=(1.2~1.5)W,并结合工程实际,对柱、墙(墙厚=24cm,W=12cm)、梁(800mm×300mm)取孔距a=30cm;对柱、墙取钻孔深度L为35cm,梁取钻孔深度L为60cm。 2.2.3 炸药单耗与单孔装药量

(1)经理论计算,并结合试爆,炸药单耗确定如下:

33对于柱,地下室和1层各取1000g/m;2层取800g/m;3~83层均取400g/m。

33对于墙和梁,分别取1100g/m和1250g/m (2)按公式Q=qabs计算,并结合工程情况,确定单孔装药量为: 对于柱,地下室和1层各取65g;2层取60g;3~8层均取30g。 对于墙和梁,分别取20g和80g。

对梁分三层装药,Q上:Q中:Q下=30g:20g:30g,所有墙、柱按梅花布孔,梁沿几何中心线布孔。

整个工程共布孔31001个,使用非电毫秒延期导爆管雷管42328发(含预处理),耗乳化炸药785.7kg。 2.3 起爆顺序与网路连接

对于联系体与综合楼,前排(指沿倒塌方向)用11段,后排用14段;对于影剧院,为使其有向东面倒塌的趋势,前排和两侧柱用8段,后排用14段,各楼传爆方向见图1。网路连接遵循孔内高段别、孔外低段别的原则,所有连接管均用3段毫秒延时导爆管雷管,每层以及层间采用交叉复式连接、上层连到下层,最后从各自一楼起爆点引出4根1段导爆管雷管在建筑群内空旷处簇联,用两发电雷管击发起爆。本次爆破设计网路连接特点是:

(1)综合楼与联系体的连接处是电梯间,两者之间虽有隔离缝,但从电梯间伸出两根梁楔入联系体,要在该处把梁切断很困难,因此综合楼的电梯间以及联系体的该处以原地坍塌方式布孔,并确保从综合楼的起爆点延时至该点的时间与从联系体的起爆点延时至该区域的时间相等,设计延时为800ms。

(2)影剧院是大框架,从中间设爆破网路不实际,只有分两路从两侧走,但必须确保从起爆点分两路延时至最后起爆点的时间相等,设计延时为1500ms。

3 爆破安全 3.1 安全防护

(1)对所有布孔立柱均采用3层胶帘网加一层棕垫绑扎防护。 (2)对所有一楼外柱底部均用沙袋围住,堆高1.5m。 (3)对所有外墙爆点均用胶帘网悬挂式防护,各胶帘网用铁丝连接成片。

(4)对影剧院靠近南明河一侧,由于该侧药量较集中,河对岸皆为砖混瓦房,为防万一,对该侧

一、二层用沙袋垒成屏风状,堆高为该层层高。

(5)对地下自来水管道,在其上面垫沙袋防护,沙袋堆砌体宽1.5m,高1.2m,再在沙袋上放两层旧轮胎。 3.2 质点垂直振动速度

影剧院原化妆室的外侧与贵阳一中平房的最小距离为27m,该距离即为爆点至保护物的最短距离,据此计算质点振速。其公式为:

式中,v为测点振动速度,cm/s;R为爆点至测点距离,m;Q为炸药量,kg;K、α分别为与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数,结合工程邻近区域的地质、地形条件,经类比,取α=1.8,K=200。计算得出一次起爆装药量1.8kg;28m处的质点振动速度为0.706cm/s,此值小于国家规定标准5cm/s,可见爆破对周围建筑物不会造成危害。由于拆除爆破不同于岩石爆破,其临空面一般都在两个以上,且最小抵抗线较小,因此地震波衰减快,实际值比上述计算值还要小。

4 爆破效果

本次爆破于1999年1月17日上午10时起爆。只听一声闷响,建筑物在尘灰的笼罩中徐徐倒塌。倒塌方向与设计完全一致,渣堆情况与破碎效果令人满意,爆高为3.2m左右,毫秒延时爆破效果明显,无飞石,对附近的清运设备、人员以及毗邻的贵阳一中学生宿舍等均未造成任何危害,所有导爆管雷管和药包全部准爆,完全达到了工程预期目的和效果。

广州石化总厂造粒塔爆破拆除工程

完成时间:2004年3月

工程地点:广州市黄埔区广州石化分公司厂区 完成单位:广东中人爆破工程有限公司

项目主持人及参加人员:蔡伟、化一栋、贾云峰、聂永祥、赵全顺、张兴东、崔公文

1 工程概况 1.1 周围环境

根据广州石油化工总厂技术改造的需要,拟对原化肥厂的造粒塔及与其配套的梯子间和设备装置楼实施爆破拆除。待拆建筑位于石化总厂大院内,西侧45m为制氢车间,东侧200m为待人工拆除的低矮生产车间,南北两侧约100m内为待拆的低矮建筑群。梯子间东侧和造粒塔相距1.5m,西侧和设备装置楼相距2m。 1.2 结构特点

(1)造粒塔。造粒塔为圆形筒仓,总高68.33m,内径ф20m,钢筋混凝土剪力墙体,内外双层钢筋,混凝土标号为250号。10.5m以下段壁厚为350mm;10.5m以上段壁厚为200mm。简体混凝土体积为3971.6m。筒内在地面上3m和6m处有混凝土框架平台,混凝土体积33约151.33m。造粒塔待拆混凝土总体积为1122.93m。

(2)梯子间。梯子问为矩形断面直筒,占地面积为8.2m×22.7m=22.14m,筒高75.4m,剪力墙体,壁厚200mm。混凝土体积为3351.65m。

梯子间内间隔成电梯间和行人楼梯间。

(3)设备装置楼。为“L”形框架结构,北侧一跨高47m,南侧的四跨高19m,柱体断面为160cm×120cm,130cm×80cm和70cm×70cm

2三种。计算得总建筑面积为2083.2m。 2 爆破设计方案 2.1 总体方案

根据待拆构筑物的周围环境和结构情况,拟对三座建筑采用毫秒延时定向控制爆破方法拆除。设计爆破造粒塔向正东倒塌,梯子间和设备装置楼向正南倒塌。 2.2 设计的原则和要点

(1)选择合理的倒向,设计合理的爆破缺口;

(2)对非承重结构进行预拆除,对造粒塔爆破缺口进行可靠的预处理;

(3)严格控制总装药量,尽可能减少一次齐爆药量; (4)合理设计延时分段,选择可靠的起爆网路; (5)对附近的设备和地下管网进行振动监测。 2.3 预处理工作

(1)造粒塔。首先在爆破缺口两边开设三角形定向窗,然后在107.5标高处的窗口下开凿宽lm、高6.5m的矩形缺口,最后在爆破缺口反向保留部分的101标高处用风镐开设一条20cm宽的缝,将外层钢筋切断。

(2)梯子间。在两侧开三角形定向窗,内部的楼梯及电梯井的隔墙用人工处理两层高。倒塌方向正中开凿一个高2m、宽1m的洞口。

(3)设备装置楼。将1~3层的所有非承重墙体人工预处理埋掉。l~2层所有钢结构构件预先拆除。 2.4 爆破缺口高度的确定

(1)造粒塔。外径达20.7m,为了保证爆破缺口上下边闭合时塔体的重心偏移出简体的外沿,计算得缺口高6.5m。为确保其可靠,取缺口高为7m。

(2)梯子间。依据重心偏移原则,算得炸高为0.9m。考虑到梯子间的矩形剪力墙的特点,实际爆高取2m。

(3)设备装置楼。南侧三层部分的炸高为两层;北侧47m高的部分,炸高为三层;立柱炸高,一层为2.5m,二层为1.8m,三层为1.2m。 2.5 爆破参数设计

依据本公司多年的类似工程经验,炸药单耗选择:

3(1)造粒塔和梯子间,q=2.5kg/m。

33(2)设备装置楼,一层q1=1.5kg/m;二层q2=1.2kg/m;三层3q3=1.0kg/m。 主要钻爆参数见表1。

2.6 起爆网路

2.6.1 网路选择

为保证起爆网路的可靠性,选用非电复式起爆网路。 2.6.2延时分段设计

(1)造粒塔。孔内用HS2,孔外用MS

3、MS6。 (2)梯子间。孔内用HS5,孔外用MS

3、MS4。

(3)设备装置楼。孔内用HS

2、HS

3、HS

4、HS

5、HS6,孔外用MS2。 延时分段设计见表2。

2.7 爆破安全设计

2.7.1爆区安全环境评估

由于爆破体位于石化厂区内,安全要求相对较高。从爆破体所处的周围环境来看,除了散装仓库上方的管网对爆破飞石要求较高外,其他可拆除物只要精心设计,精心施工,重点防护,即可将爆破振动的危害控制在最低限度,因此本次大规模的拆除爆破能够保证周围的生产车间和地下管网的安全。

2.7.2爆破安全距离计算 爆破振动控制计算:

式中v——建筑物允许的地面质点振速,cm/s(爆破安全规程规定值为v=2cm/s);

K′——地震波强度修正系数,一般为O.3~0.5;

K、α——与地质条件和地震波衰减有关的系数,一般取K=150,α=1.5;

R——群药包几何中心到被保护建筑物几何中心的距离,m; Q——允许一次最大起爆药量,kg,Q齐取31.4kg。 在校核中,取R=45,K′=0.3,则

可确保制氢车间和各种管线的安全。 2.7.3爆破飞石和冲击波验算

2(1)爆破飞石验算:S=v/g 式中S——飞石距离,m;

V——碎渣初始速度,取20m/s;

2G——重力加速度,10m/s。 计算得:S=40m。 (2)爆破冲击波验算:

式中RK——爆破冲击波安全距离,m;

Q齐——最大一次起爆药量,Q齐=18kg。 计算得:RK=65.5m。

所以,选择倒塌方向警戒范围为200m,侧后方150m是安全可靠的。

2.7.4防护措施

对爆破产生的危害,采用竹笆、草袋、铁丝网、安全网、彩条布和砂袋等进行防护,具体措施是:

(1)覆盖性防护,对于爆破部位用草袋多层包扎,有的部位可视情况外加一层铁丝网。

(2)近体防护,对造粒塔和梯子间外侧另挂一层竹笆。

(3)保护性防护,设备装置楼西侧2m处可搭设一道竹竿栏栅,高度超过爆裂口约1.5m,挂安全网或彩条布。

(4)减振防护,在造粒塔和梯子间倒塌前方分别堆放2~3道砂袋减振墙,高1.5m,宽2m,长度分别为20m和6m。

3 爆破效果 2004年3月18日上午10时,广州石化总厂68m高的大型造粒塔、75m高的电梯间和47m高的尿素框架、水解框架爆破后倒塌,临近的炼油设备未遭到任何破坏,爆破效果良好。

第三篇:爆破方案专题

*********煤业有限公司 爆破作业实施方案

第一节

地面火药库作业实施流程

*********煤业有限公司属瓦斯矿井,岩巷掘进采用普通钻爆法进行掏槽爆破施工,地面火药库保管员由临汾古窑爆破公司负责管理,巡守员由矿通风部负责管理,具体操作流程如下:

施工队组做当班炸药、雷管使用计划,由通风部涉爆管理人员审批签字后交地面火药库,地面火药库通知通风队跟班队干,安排当班所需民爆安全员和爆破工人员数量,爆破工和民爆安全员开完班前会后,去地面火药库办理当班火工品出库手续,地面火药库不低于两名保管员和三名巡守员值班,严格监视入库区大院的涉爆人员,不得携带任何除出库许用的雷管箱和炸药箱外的易燃易爆物品,出库时,由巡守员在火药库大院内巡守值班,保管员、爆破工及民爆安全员履行完火工品签字手续后,由保管员进库房出库火工品,分箱加锁后带至大院内和爆破工、民爆安全员核定数量,无误后,分箱加锁,出库手续完成,雷管箱必须由专职爆破工背运至井下作业地点。

井下运送和使用火工品严格按照第

三、四节内容执行。 井下当班未用完的火工品当班必须办理退库手续退库,具体流程如下:

当班未用完的火工品必须按照下井时的运送程序分箱加锁运送至地面火药库,由爆破工、安全员和地面火药库保管员共同签字履行退库手续,手续完成后,由保管员将要退库的火工品再次清点后入库,已退库的火工品由下一班优先使用。

第二节

爆破方式

一、炸药、雷管

采用三级煤矿许用乳化炸药、三级煤矿许用八号毫秒延期电雷管。

二、装药结构

正向装药结构,不准使用盖药,必须使用黄泥作炮泥,要求炮泥装满炮眼,以提高爆破效果和防止瓦斯事故。

三、起爆方式

起爆采用全断面一次起爆,联线方式采用串联联线。

第三节

钻爆工序要求

一、钻眼前,必须详细检查工作面迎头10米范围内的支护,发现问题必须及时处理。

二、必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。

三、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼,钻眼坚持湿式钻眼。

四、爆破严格按照“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度和“放炮撤人盲巷停点设警戒”制度。

“一炮三检”是:装药前、放炮前、放炮后要认真检查爆破地点附近的瓦斯浓度,瓦斯超过0.8%时,不准爆破。

“三人连锁放炮”是:爆破前,爆破员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支护情况是否完好,之后将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员,,瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘符合放炮要求时,将自己携带的放炮牌交给爆破工,爆破工发出爆破口哨后进行爆破,爆破完成后三牌各归其主。

五、爆破前班组长必须派专人在所有通往爆破地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。只有确认每个警戒地点无问题后才可装药放炮,爆破后警戒员只有接到班组长解除命令后才能撤销警戒。

第四节 爆

一、雷管炸药必须分装分运,炸药雷管储运要使用专门的炸药、雷管箱并分箱加锁。

二、所有参与爆破人员必须持证上岗,特殊工种及其他操作人员必须持有相应的安全资格证和操作资格证,否则不准上岗;严格执行专人专岗,严禁其他人代岗。任何人不得在非本人岗位上操作。所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能。井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度,装药前和放炮前、放炮后,瓦斯检查员必须检查瓦斯浓度,如果放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到0.8%时,严禁装药放炮。

三、爆破工必须依照作业规程编制的爆破说明书进行爆破作业,装药只准采用正向装药结构。爆破时,只准一次装药,一次起爆,严禁一次装药分次爆破。

四、爆破工必须把炸药、雷管分开存放在井下做药点的专用爆炸材料箱内,并枷锁;严禁乱扔、乱放。到放炮地点后,爆破材料箱必须放在顶板完好、支护完整,且避开机械、电气设备的地点,爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地方。

五、装配起爆药卷时,必须遵守以下规定:

1) 必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁在爆炸材料上装配起爆药卷。

2) 装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。

3) 电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

4) 电雷管插入后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。

5) 装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各种药卷必须彼此密接。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。

6) 炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合以下要求:

① 炮眼深度小于0.6米时,不得装药、爆破;在特殊情况下,如起底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6米,但必须封满炮泥。

② 炮眼深度为0.6—1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。

③炮眼深度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米。

④炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米。

⑤光面爆破时周边眼应用炮泥封实长度不得小于0.3米。

⑥工作面有2个或者2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。

无封泥、封泥长度不足或不实的炮眼严禁爆破,严禁裸露爆破。

六、装药前和爆破前有下列之一的,严禁装药、爆破;

1、 掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定、或者支护不齐。

2、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。

3、在爆破地点20米范围内,矿车、未清除的煤、矸或者其他的堵塞巷道三分之一以上时,严禁装药放炮。

4、炮眼内发现异状、温度突然增高或者降低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

5、采掘工作面风量不足。

七、爆破前,发爆器所在位置至迎头范围内的电器设备必须断电。且必须对爆破区域内的设备、电缆线、管线等进行妥善保护。瓦斯监测探头应撤离到耙岩机后并掩护好;耙岩机应存渣护槽,爆破冲击波影响区域以及斜巷内都不得存车或者停车。

八、放炮母线必须使用铜芯线,且不得出现明接头和裸露现象。严禁使用裸线和铝芯线。爆破母线和连接线、电雷管和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

九、放炮母线必须随用随挂,且与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在一侧,爆破母线必须挂在电缆线的下方,并必须保持0.3米以上的距离。爆破后,爆破母线必须扭结成短路。

十、只准采用绝缘母线单回路爆破,严禁用轨道、金属管、金属网、水或者大地作为回路。

十一、井下爆破必须使用

发爆器。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数,并进行防爆性能检查,不符合规定的严禁使用。

十二、每次爆破前,爆破工必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电来检测电爆网络是否导通,且爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆,必须使用放炮掩体,起爆地点到爆破地点的距离应符合规程要求,应坚持在新鲜风流中放炮的原则,确保放炮距离岩巷半煤岩巷直线距离不小于150m,煤巷不低于100m,拐弯巷道总距离不小于50m,且拐弯后不小于10m的安全地点。

十三、发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。不到爆破通电时,不得将钥匙插入发爆器内。爆破后,必须立即将钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。

十四、严格执行”三人连锁放炮“制度,爆破员在发出放炮警号以后,在规定的警戒距离之外,有可靠的掩体,煤尘和瓦斯不超过规定的安全地点接到爆破命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5秒钟,方可起爆。

十五、放炮必须安设警戒,警戒必须由当班班长亲自指派和撤出,警戒员负责清退警戒区域内的所有人员,并在指定的安全地点坚守,在警戒时间内,严禁任何人进入警戒区域。未得到班组长通知前,严禁擅离职守。

十六、装药的炮眼应当当班爆破完毕,在特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的药卷时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚。

十七、爆破后,待炮烟吹散尽,值班长或者班组长和瓦斯检查员、爆破工必须首先巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤层、顶板、支护、抗爆、残爆等情况,如有危险情况必须立即处理。

十八、如通电以后拒爆时,爆破员必须先取下钥匙,并将爆破母线从电源上取下,,扭结成短路,再等一定时间(使用瞬发电雷管时至少等5min;使用延期电雷管时至少等15min),方可沿线路检查,找出拒爆的原因。

十九、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应当当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。 处理拒爆时,必须遵守下列规定:

1、由于连接不良造成的拒爆,可重新连接起爆。

2、在距拒爆眼0.3米以外另打与拒爆眼平行的新炮眼,重新装药起爆。

3、严禁用镐刨和从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余的炸药都严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用风吹拒爆(残爆)炮眼。

4、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破员必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆炸的电雷管。

5、在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

十、确认无安全隐患后,班长才能撤出警戒,同时,立即恢复迎头的瓦斯探头至规定地点,然后,才准施工班组进入迎头作业。

第四篇:爆破安全施工方案

为了认真严格贯彻执行国家现行的(GB6722-86)《爆破安全规程》,实施“安全第一,预防为主”的方针。对我部施工全线管理、爆破施工人员,进行认真组织,严格管理,广泛开展安全教育,增强爆破安全施工意识,提高全体员工的安全生产素质。确保全线爆破安全施工密切配合,经工区领导反复研究决定,组织成立全线爆破安全施工管理领导小组,制定爆破安全施工管理规章制度,保障爆破安全施 工的实施,严格按章行事。

第一节 编制依据

《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《民爆物品安全管理条例》 《爆破施工安全操作规程》 本工程施工图纸及相关文件

第二节 工程概况

国家高速公路网横12杭州至瑞丽高速公路联络线大理至丽江高速公路(G5611)是国道214线西宁至景洪公路云南境内的重要组成部分,是云南省“9210”干线公路骨架网的连接线丽江至南涧公路中的一段。

大理至丽江高速公路深长村连接线34合同段(本项目)路线起于大理市下关干休所东南侧山坡上,起点桩号K5+456.97。K6+000达地石曲南侧山梁;然后路线转向东沿地石曲东侧山梁布线,于大丽烟厂仓库附近设置隧道穿越浴龙山,隧道于龙翔村西侧山凹出洞后沿龙翔村北侧山梁前行,于K9+200附近跨越菠萝江及大凤路后,经河西村、长发村等地接上主线华营立交匝E。止点桩号K11+211.14。路线全长5.74134Km,总投资4.15亿元。全线大桥10座,中桥1座,桥梁总长:4532.04m,共147跨;隧道一座(左幅905m、右幅895m)共1800m,涵洞8道。

第三节 爆破安全管理制度

1、爆破安全施工人员,必须具备高度责任感,遵章守纪,服从领导,听从指挥。

2、熟悉爆破程序及技术要求,有较全面的爆破安全生产管理、操作素质。

3、爆破工必须持证上岗,严禁无证上岗。爆破工严格执行戴安全帽,穿胶鞋,严禁穿拖鞋,不带安全帽上岗。

4、爆破装药现场,严禁烟火和明火照明,无关人员应撒离现场。

5、领装、运卸管应专人负责,保管押运使用,严禁炸药、雷管混运、混装、混管,剩余炸药、雷管应当时及时退还仓库。

6、严格执行爆破时间,有专人指挥,爆破警戒区要有明牌派出专人负责疏散,准时发出起爆,解除等信号。

7、随时组织安全爆破常识教育及检查工作,总结经验解决问题,保障爆破安全工作的开展。

8、爆破安全程序:⑴、爆破前的准备→⑵民爆物品的领取及押运→⑶现场的验收、装药、堵塞、监炮→⑷起爆前的警戒防护信号疏散、起爆、爆破后的清场、退库。

第四节 爆破安全保障措施

1、加强领导、集中管理、统一指挥、明确岗位、责人到人、奖 罚分明。

2、严格填写当日爆破领用单,设专人负责,经现场安全员签认,方可领用,严禁虚报,涂改,实报实领,保质,保量,当面点清。

3、领运车辆专人押送,严禁炸药、雷管混装,运送至工作地点后,全面检查作业面,了解炮孔数量、装药量,准确分配存放、装药标准。

4、认真布置爆破工各个操作工序及技术规范,疏散无关人员,严格把好装药及起爆前的安全防范程序。

5、根据现场状况,注意以下三点:

A、炮眼方向; B、装药量; C、防护设施。

6、爆破时,严格按照国家《爆破安全规程》中规定距离疏散所有人员。待信号发出后,确认安全区域内无人后,方可启动起爆器。

7、警戒措施,严格按照项目部规定统一时间爆破,积极配合,认真执行项目部规定的爆破施工安全保障措施,爆破警戒工作必须有专人指挥,对可能通向放炮点各道路口,警戒区内布置驱散岗哨。发出疏散信号、检查、准确发出疏散安全起爆信号。

8、警戒信号规定:

(1)值班人员应有明确标志。

(2)警戒

A、明显警戒牌; B、挂上红旗标志, C、夜间红灯标志;

D、指挥人员使用对讲机,严禁来往车辆、人员进入爆破区。

(3)信号

A、疏散信号; B、起爆信号; C、解除信号。

9、对违章违纪现象,轻者给予批评警告,责令整改,重者根据情节轻重给予罚款500~1000元罚款,或交由公安机关追究其法律责任。

大丽高速公路34合同段

项目经理部

2010年5月10日

贵州省公路工程集团总公司

GUIZHOUHIGHWAY ENGINEERING CORP

大理—丽江高速公路34合同段

项目经理部

爆破安全施工方案

贵州省公路工程集团总公司 大丽高速公路34合同段项目经理部

2010年5月10日

第五篇:烟囱爆破常用方案

定向倒塌

定向倒塌的设计原理是在筒体倾倒一侧的底部,炸开一个大于周长1/2的爆破切口,如图4.1所示,或炸掉一部分支撑,使建筑物失稳倾斜,在本身自重作用下形成倾覆力矩,迫使其按预定的方向倒塌。图4.2表示底部剖面A-A受力状况,为爆破切口对应的圆心角,阴影部分为筒体的保留截面。1-1轴为保留截面的中性轴,2-2轴为形心轴。切口形成后,中性轴内侧受压,外侧受拉。当筒体外侧边缘的拉应力达到其抗拉强度时,开始出现裂缝,随着筒体倾斜,裂缝加剧并向受压侧延伸,从而使受压面积减小,压应力剧增,直至保留截面被压碎,丧失承载能力。当开口闭合时,建筑物重心投影应偏出支撑面,使其加速倾倒在一定范围内。

该方案的适用条件:必须有一定宽度的狭长场地,且其长度不小于其高度的1.0~1.2倍;宽度应不小于其最大直径的2.5~3.0倍。

若倒塌方向场地比较紧张,但是还不至于采用折叠式倒塌方案,可考虑采用提高开口位置的方法减少倾倒方向塌落范围,实现定向倒塌。 折叠式倒塌

在周围场地狭窄,任何方向都不具备定向倒塌条件的情况下,可采取折叠式倒塌方案。折叠式倒塌可分为单向和双向交替折叠倒塌两种方式,其基本原理是根据周围场地的大小,除在底部炸开一个切口外,还要在烟囱、水塔中部的适当部位炸开一个或多个的切口,使其从上部开始逐段朝相同或相反方向折叠倒塌。如图4.3所示。起爆顺序是先爆上部切口,后爆下部切口。当上部倾斜到20°~30°时,再起爆下切口,间隔时间约3s左右。 原地倒塌

原地坍塌原理主要是在烟囱、水塔底部,将其支撑壁整个周长炸开一个足够高的等高切口,然后在其本身自重的作用下借助于重力加速度以及下落地面时的冲击力自行解体,致使烟囱、水塔在原地破坏。 该方案仅适用于砖结构的烟囱、水塔拆除,且周围应有大于其高度1/6的场地。原地坍塌方案受筒体的结构以及其破损程度影响较大,筒体高度大于30m时坍塌效果很难控制。

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