安全检查制度表范文

2022-06-06

制度是长期的、规范的、有效的,是企业根据自身情况探索而来的。而落实责任的关键,就是以制度建设为重点,优化举措解决问题,确保各项工作有章可循、有序开展。那么如何制定相关制度呢?以下是小编为您收集的《安全检查制度表范文》,仅供参考,大家一起来看看吧。

第一篇:安全检查制度表范文

企业安全管理检查表/车间安全检查表

企业安全管理检查表/车间安全检查表

说明

车间是企业的主要生产场所,车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系,因此必须引起足够的重视,不能疏忽大意。同时,对不安全行为更应“从严”,“强化”,控制,提高职工安全意识和自我保护能力,使不安全行为降低到最低几率,才能做到预测预防,从而达到最佳的安全状态。

1. 作业环境

1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通

1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志,并符合GB2894—82的规定;

1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象;

1.4 车间内不准搭建简易建筑物,如果特殊情况必须搭建,应经有关部门批准,并规定使用期限,用完后立即拆除;

1.5 通道宽度应符合以下规定,宽度标志线应用油漆涂刷,并保持清晰。

行人通道大于或等于1.8m;

电瓶车通道大于或等于3m;

汽车或叉车通道大于或等于3.5m。

1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。

1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx。

1.8 车间应设置一般照明,局部照明和事故照明。

1.9 在正常照明因故障熄灭后,在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所,应装设人员疏散用的事故照明。

1.10 在正常照明因故障熄灭后,事故照明电源应自动投入,在有专人值班时,可采用手动切换。

1.11 天窗应有机械开启装置,并启闭灵活、可靠、关闭严密,无漏雨现象。

1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时,排水畅通,阴井不冒水。

1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电,并符合GB3805—83《安全电压》的规定。

1.14 厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线,可利用直接埋入地中的金属构件,但不得利用输送可燃易燃物质的管道。

企业安全管理检查表/车间安全检查表

1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度,良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。

1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯,并保持清晰明亮。

1.17 装接临时线路应先填写“装设临时线申请单”报请有关部门批准,如超过规定期限,应安装正式线路。

1.18 临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过10m,线上不得有接头。

1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设,离地面高度不得低于2.5m;在通行汽车、叉车的通道上,其离地面高度不得低于4.5m。

1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处,应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝,管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。

1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室,乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。

1.22 氧气管道不宜与燃料油管道共架敷设。

1.23 氧气、乙炔、燃料油、天燃气管道应有消除静电的接地装置。

1.24 管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏现象。

1.25 管道上的阀门应启闭灵活,关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好,无泄漏现象。

1.26 管道的外表油漆涂色应符合下列规定:

饱和蒸气管基本色:红色;色环:黄色

压缩空气管基本色:浅兰色

消防用水管基本色:橙黄色

乙炔管基本色:白色

氧气管基本色:深兰色

低热值煤气管基本色:黄色。

1.27 压力为(0.86~14.7)×104Pa的车间乙炔管道进口处,应设中央回火防止器。

1.28 原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得侵占车行通道和人行通道。

1.29 车间空气中有害物质的浓度,不得超过《工业企业设计卫生标准》中表4的规定。

1.30 工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85dB(A)。现有工业企业经过努力暂时达不到

企业安全管理检查表/车间安全检查表

标准时,可适当放宽,但不得超过90dB(A)。

1.31 对粉尘浓度高的场所,产生有害气体的作业区(点),震动噪声严重的作业区(点)应采取切实有效的防护措施。

1.32 车间地面的油污及铁屑应及时清理。

2. 安全管理

2.1 车间应设专职或兼职的安全人员,并建立安全技术档案,随时记录安全生产情况。

2.2 新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者,不准参加生产或单独操作。

2.3 特种作业人员经安全技术培训后,必须进行考核。经考核合格取得操作证者方准独立操作。

2.4 取得操作证的特种作业人员,必须定期进行复审。

2.5 工作前,必须按规定穿戴好防护用品,女工要把发辫放入帽内。旋转机床严禁带手套操作。

2.6 不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。

2.7 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠,保持设备润滑及通风良好。

2.8 凡运转设备不准跨越,传递物件和触动危险部位。

2.9 调整检查设备需要拆卸防护罩时,要先停电关车。不准无罩开车,各种机具不得超限使用。

2. 10 严格执行交接班制度,下班前必须切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。

2.11 深夜班、加班以及在封闭厂房作业时,必须安排两人以上一起工作。

2.12 严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下,抛卸物品;车间内不准骑自行车。

2.13 严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。

2.14 设备应定人操作,开动本工种以外设备时,须经有关领导批准后方可操作。

2.15 检查修理机械电气设备时,必须挂停电警示牌,设人监护。

2.16 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除或非法占用。

2.17 一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。

2.18 非电气人员不准装修电气设备或线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠,有良好的接地或接零措施,并应戴好绝缘手套。

2.19 高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋,严禁在高空投掷工具、材料。

企业安全管理检查表/车间安全检查表

2.20 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人严格管理。

2.21 易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业,不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。

2.22 产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声的场所、生产线或设备,必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施,并保持良好有效。

2.23 变、配电室、氧气站、煤气站、乙炔发生站、空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部位,非岗位人员未经批准严禁入内。

2.24 各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品。

2.25 凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行。

2.26 发生工人职员伤亡事故后,必须认真执行国务院颁发的《工人职员伤亡事故报告规程》。

2.27 发生重大事故或恶性未遂事故时,要及时抢救伤员,保护现场,并立即报告领导和上级领导机关。

第二篇:日常安全检查表

日常安全检查应如何进行,作为安全生产工作者要做到心中有数,有目的地进行安全检查,既不要走马观花,也不要眉毛胡子一把抓,这样可起到事半功倍的效果。下面介绍一种通行简易的安全检查表供大家参考。

一、组织管理:

1、企业第一把手知道他对安全工作的责任吗?

2、分管领导知道他对安全工作的责任吗?

3、成立了安全工作领导小组吗?

4、从车间到班组都有明确的安全生产责任人吗?

5、从车间到班组的专、兼职安全员落实了吗?

6、员工都进行过安全教育吗?

7、车间主任理解安全与生产的关系吗?

8、车间主任都知道本车间安全生产的目的和要求吗?

9、车间主任了解本车间历史和当年的安全情况吗?

10、车间主任知道各级安全第一责任人是谁吗?

二、现场管理

1、传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近地面的连轴、皮带轮和飞轮等危险部分都安装了防护装置吗?

2、冲压设备以及在加工过程中容易伤人的设备都安装了安全装置吗?

3、起重设备都定期报有关部门检验、检测吗?

4、起重设备有使用合格证吗?

5、锅炉、压力容器定期检验、检测吗?

6、锅炉、压力容器安全附件齐全可靠吗?

7、电气设备和线路的安装符合技术规范吗?

8、电气设备和线路的绝缘良好,并定期检验吗?

9、有触电危险的地方按规定安装了安全遮拦和明显的警示标志吗?

10、有雷击危险的地方按规定安装了防雷设施吗?

11、车间物料堆放合理吗?

12、人行道、通道平坦、畅通吗?

13、通风良好,光线充足吗?

14、警示标志明显,有高处坠落危险的场所栏杆合理安全吗?

15、生产场地整齐清洁吗?

16、有火灾危险的场所,有可靠的安全防火措施和应急措施吗?

17、女工的劳动保护用品齐全吗?

18、防暑降温措施完善吗?

19、交叉作业时有具体的隔离装置吗?

20、有电磁辐射的工作场所装设了防辐射的安全装置吗?

三、操作管理

1、所使用的人都符合要求并受过足够的技术训练和安全教育吗?

2、岗位工人都严格执行操作规程吗?

3、操作人员都明确了自己的任务吗?

4、了解本岗位的工具设备的性能和用途吗?

5、了解相关岗位的情况吗?

6、操作人员身体健康吗?

7、在操作时没有他人来干扰吗?

8、防护用品穿戴整齐并符合防护要求吗?

9、遵守不准喝酒上班的规定吗?

10、特殊作业持证上岗吗?

第三篇:车间安全检查表

说明

车间是企业的主要生产场所,车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系,因此必须引起足够的重视,不能疏忽大意。同时,对不安全行为更应“从严”,“强化”,控制,提高职工安全意识和自我保护能力,使不安全行为降低到最低几率,才能做到预测预防,从而达到最佳的安全状态。

1.作业环境

1.1车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通

1.2进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志,并符合 GB2894—82的规定;

1.3作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象;

1.4车间内不准搭建简易建筑物,如果特殊情况必须搭建,应经有关部门批准,并规定使用期限,用完后立即拆除;

1.5通道宽度应符合以下规定,宽度标志线应用油漆涂刷,并保持清晰。

行人通道大于或等于1.8m;

电瓶车通道大于或等于3m;

汽车或叉车通道大于或等于3.5m。

1.6进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。

1.7厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx。

1.8车间应设置一般照明,局部照明和事故照明。

1.9在正常照明因故障熄灭后,在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所,应装设人员疏散用的事故照明。

1.10在正常照明因故障熄灭后,事故照明电源应自动投入,在有专人值班时,可采用手动切换。

1.11天窗应有机械开启装置,并启闭灵活、可靠、关闭严密,无漏雨现象。

1.12车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时,排水畅通,阴井不冒水。

1.13设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电,并符合GB3805—83《安全电压》的规定。

1.14厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线,可利用直接埋入地中的金属构件,但不得利用输送可燃易燃物质的管道。

1.15接地线埋入件应具有足够的机械强度,良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。

1.16起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯,并保持清晰明亮。

1.17装接临时线路应先填写“装设临时线申请单”报请有关部门批准,如超过规定期限,应安装正式线路。

1.18临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过10m,线上不得有接头。

1.19临时线宜悬空架设或沿墙架设,离地面高度不得低于2.5m;在通行汽车、叉车的通道上,其离地面高度不得低于4.5m。

1.20煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处,应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝,管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。

1.21动力管道严禁穿越生活间和办公室,乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。

1.22氧气管道不宜与燃料油管道共架敷设。

1.23氧气、乙炔、燃料油、天燃气管道应有消除静电的接地装置。

1.24管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏现象。

1.25管道上的阀门应启闭灵活,关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好,无泄漏现象。

1.26管道的外表油漆涂色应符合下列规定:

饱和蒸气管基本色:红色;色环:黄色

压缩空气管基本色:浅兰色

消防用水管基本色:橙黄色

乙炔管基本色:白色

氧气管基本色:深兰色

低热值煤气管基本色:黄色。

1.27压力为(0.86~14.7)×104Pa的车间乙炔管道进口处,应设中央回火防止器。

1.28原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得侵占车行通道和人行通道。

1.29车间空气中有害物质的浓度,不得超过《工业企业设计卫生标准》中表4的规定。

1.30工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85dB(A)。现有工业企业经过努力暂时达不到标准时,可适当放宽,但不得超过90dB(A)。

1.31对粉尘浓度高的场所,产生有害气体的作业区(点),震动噪声严重的作业区(点)应采取切实有效的防护措施。

1.32车间地面的油污及铁屑应及时清理。

2.安全管理

2.1车间应设专职或兼职的安全人员,并建立安全技术档案,随时记录安全生产情况。

2.2新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者,不准参加生产或单独操作。

2.3特种作业人员经安全技术培训后,必须进行考核。经考核合格取得操作证者方准独立操作。

2.4取得操作证的特种作业人员,必须定期进行复审。

2.5工作前,必须按规定穿戴好防护用品,女工要把发辫放入帽内。旋转机床严禁带手套操作。

2.6不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。

2.7保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠,保持设备润滑及通风良好。

2.8凡运转设备不准跨越,传递物件和触动危险部位。

2.9调整检查设备需要拆卸防护罩时,要先停电关车。不准无罩开车,各种机具不得超限使用。

2. 10严格执行交接班制度,下班前必须切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。

2.11深夜班、加班以及在封闭厂房作业时,必须安排两人以上一起工作。

2.12严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下,抛卸物品;车间内不准骑自行车。

2.13严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。

2.14设备应定人操作,开动本工种以外设备时,须经有关领导批准后方可操作。

2.15检查修理机械电气设备时,必须挂停电警示牌,设人监护。

2.16各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除或非法占用。

2.17一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。

2.18非电气人员不准装修电气设备或线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠,有良好的接地或接零措施,并应戴好绝缘手套。

2.19高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋,严禁在高空投掷工具、材料。

2.20对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人严格管理。

2.21易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业,不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。

2.22产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声的场所、生产线或设备,必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施,并保持良好有效。

2.23变、配电室、氧气站、煤气站、乙炔发生站、空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部位,非岗位人员未经批准严禁入内。

2.24各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品。

2.25凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行。

2.26发生工人职员伤亡事故后,必须认真执行国务院颁发的《工人职员伤亡事故报告规程》。

2.27发生重大事故或恶性未遂事故时,要及时抢救伤员,保护现场,并立即报告领导和上级领导机关。

第四篇:电气安全检查表

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序 号 检查内容

电气安全检查表

检查 结果 符合 依据 GB/T13869-92 第 4.2 条 GB/T13869-92 第 3.1 条 《化工企业安全管 理规定》第 214 条 《化工企业安全管 理规定》第 220 条 《化工企业安全管 理规定》第 222 条 《化工企业安全管 理规定》第 221 条 《化工企业安全管 理规定》第 239 条 符合 符合 不符 合 《化工企业安全管 理规定》第 231 条 《化工企业安全管 理规定》第 231 条 《用电安全导则》第 4.29 条 实际情况

电气作业人员必须由经过专业培训、 考 试合格, 持有电工特种作业资格证的人 员进行。禁止非电工从事电工作业。 制定相应的用电安全规程和岗位责任 制。

符合

要根据本单位的实际情况和季节特点, 做好预防工作和安全检查, 发现隐患 符合 及时整改。 不得单独进行设备巡视, 巡视只准在高 压设备遮栏外。 也不准在变压器高压下 面行走; 变、配电所必须制定运行规程、巡回检 查制度,明确巡回检查路线,值班人员 的职责应在规程制度中明确规定。 符合

不符 合

作业人员必须严格执行工作票、 操作票 制度, 工作许可证制度, 工作监护制度, 符合 工作间断、转移和终结制度。

从 业 人 员

所有电气作业人员必须熟练掌握触电 急救方法。 电气检修应实行监护制,一人操作,

一 人监护。 事故停电时, 未采取安全措施不许进入 遮栏和触及设备的导电部分。 当发生人身触电和火灾事故时, 立即切 断电源,进行抢救。

严格遵守电气安全操作规程, 倒闸操作 票和检修工作票制度,工作许可制度, 基本 工作监护制度,工作间断、终结制度, 符合 交接班制度和消防、 设备管理制度及出 入制度等等。 外线电工遇有 5 级以上大风、大雨、雷 不符 电等情况,严禁登杆作业和倒闸操作。 合 企业电气设施应有专门技术人员负责, 有高压系统图、低压分布图、架空线路 基本 图、电缆设置图、接地网络图以及电气 符合 设备的技术状况等档案资料。 企业应有严密、系统的供、用、发电安 全管理制度和规程。 各类电气金属外壳必须有可靠的接零 (地)并符合规定要求。 不符 合 符合

《化工企业安全管 理规定》第 221 条

《化工企业安全管 理规定》第 232 条 《电气设备安全设 计导则》 《电气设备安全设 计导则》 《化工企业安全管 理规定》第 217 条

外线电杆、铁塔、避雷针应无倾斜和损 伤, 拉线桩完好, 各级电压架空线之间, 符合 及与道路、建筑、树木间的安全距离应 符合规定。 手持式电动工具、移动电气设备,必须 绝缘良好, 并按规定配备相应的漏电保 不符 护装置,各种移动电具应有专人保管, 合 定期三个月检查维修一次,有记录台 帐。 临时线路应有审批制度,严格执行申 请、安装、检查、使用、拆除的手续, 不符 严禁在刺割、腐蚀、易燃、易爆等场地 合 敷设地面临时线。 应掌握所使用的电气装置的额定容量、 保护方式和要求、 保护装置的额定值和 保护元件的规格, 不得擅自增大额定容 量。 一级负荷中特别重要的负荷, 除由两个 电源供电外,尚应增设应急电源,并严 禁将其它负荷接入应急供电系统。 -

《建筑设计规范》第 10.2.1 条

《化工企业安全管 理规定》第 257 条

《化工企业安全管 理规定》第 234 条

《用电安全导则》第 4.6 条

GB50052-95 第 2.0.2 条

电气设备必须有可靠的接地(接零)装 置。 防雷和防静电设施必须保持完好, 不符 且每年定期检测。 化工设备接地应同时 合 遵守《化工企业静电检查规程》 。 现场要备好安全应急用具、 防护器具和 消防器材等,并定期进行检查试验。 应急电源与正常电源之间必须采取防 止并列运行的措施。 设 备 及 设 施 正常运行情况下, 用电端子处电压偏差 允许值应符合规程要求。 符合 - 符合

《化工企业安全管 理规定》第 217 条 《化工企业安全管 理规定》第 215 条 GB50052-95 第 3.0.2 条 GB50052-95 第 4.0.4 条 GB50052-94 第 5.0.3 条

采用电力电容器作为无功补偿装置时, 基本 宜就地平衡补偿。 符合 配变电站(室)位置应接近负荷中心, 进出线方便,接近电源侧、设备运输方 便,避开剧烈振动、高温、多尘、有腐 符合 蚀性气体场所,地势不低洼不积水,在 火灾爆炸危险区域之外。 配变电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类 小动物从窗、门、电缆沟等进入室内的 设施。 高、低压配电室内,不应有与其无关的 管道和线路通过。 变配电所的高压及低压母线宜采用单 母线或分段单母线接线。 符合

GB50053-94 第 2.0.1 条

GB50053-94 第 6.2.4 条 GB50053-94 第 6.4.1 条 GB50053-94 第 3.2.1 条符合 -

变压器低压侧电压为 380V 的总开关, 宜采用低压断路器或隔离开关。

符合

GB50053-94 第 3.2.15 条 GB50053-94 第 4.2.6 条 GB50053-94 第 4.1.11 条 GB50053-94 第 6.1.1 条 GB50034-92 第 3.2.1 条 GB50052-95 第 6.0.10 条 GBJ148-90 第 2.10.2 条 GBJ65-83 第 6.0.14 条 JGJ/T16-92 第 6.1.1.3 条 GB50062-92 第 2.0.1 条 GB50062-92 第 2.0.3 条 GBJ63-90 第 2.1.2 条 GB50168-92 第 5.1.18 条 GB50168-92 第 7.0.2 条 GB50168-92 第 8.0.1 条 GB50168-92 第 8.0.3 条 GBJ65-83 第 2.0.2 条

配电装置的长度大于 6m 时, (屏) 其柜 后通道应设两个出口, 低压配电装置两 符合 个出口间的距离超过 15 m 时,尚应增 加出口。 户外箱式变电站的进出线宜采用电缆。 配变电室的耐火等级不应低于二级。 变电所电气设备间的照明照度应符合 标准规定。 由建筑物外引入的配电线路, 应在室内 靠近进线点便于操作维护的地方装设 隔离电器。 变压器本体及所有附件应无缺损, 且不 渗油。油漆光整,相色标志正确。 中性点直接接地的电力变压器, 工作接 地线应采用多股铜芯线或铜、 钢硬连接 线,变压器外壳接地装置连接可靠。 发电机组应有良好的排烟和通风。 电力设备和线路应装设反应短路故障 和异常运行的继电保护和自动装置。 继电保护和自动装置应满足可靠性、 选 择性、灵敏性和速动性要求。 常用测量仪表应能正确反映电力装置 的运行参数; 能随时监测电力装置回路 的绝缘状况。有继电保护调整试验报 告。 电缆敷设应排列整齐,不宜交叉,加以 固定,并装设标志牌。 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电 气盘、柜的孔洞处,用防火堵料密实封 堵。 电缆支架、槽盒、保护管等的金属部件 防腐层应完好,接地应良好。 高压电线电缆有试验记录并合格。 变电所内, 不同用途和不同电压的电气 设备,除另有规定者外,应使用一个总 的接地体, 接地电阻应符合其中最小值 的要求。 - 符合 符合

符合

符合

符合

- 符合 符合

不符 合

符合

符合

符合 不符 合

符合

接地线在穿过墙壁、 楼板和地坪处应加 装钢管或其它坚固的保护套。 接地干线应在不同的两点及以上与接 地网相连接。 明敷接地线应便于检查, 敷设位置不 应妨碍设备的拆卸和检修, 当沿建筑物 墙壁水平敷设时,离地面距离宜为 150~300mm, 与 墙 壁 间 隔 宜 为 10 ~ 15mm。 电气设备检修必须采取停电验电, 确认 无电并进行放电和接地。 装遮栏及悬挂 安全标示牌。 按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套 , 电气 设备运行或检修应戴防护眼镜、 使用绝 缘垫及绝缘工具。 低压设备带电工作应设专人监护, 相邻 相的带电部分应用绝缘板隔开。 禁用锉 刀和金属尺等工具。 易燃、 易爆场所的电气设备和线路的设 置符合规范 《爆炸性环境用防爆电气 设备通用要求》和《中华人民共和国爆 炸危险场所电气安全规程》 。

符合 符合

GB50169-92 第 2.3.3 条 GB50169-92 第 2.3.3 条

符合

GB50169-92 第 2.3.7 条

符合

《化工企业安全管 理规定》第 230 条 《化工企业安全管 理规定》 223 条 第 《电 气安全工作规程》 《化工企业安全管 理规定》 231 条 第 《电 气安全工作规程》 《化工企业安全管 理规定》第 216 条 《化工企业安全管 理规定》 221 条 第 《电 气安全工作规程》 GB/T13869-92 第 4.3 条 《化工企业安全管 理规定》 223 条 第 《电 气安全工作规程》 《化工企业安全管 理规定》 224 条 第 《电 气安全工作规程》 《化工企业安全管 理规定》 226 条 第 《电 气安全工作规程》 《化工企业安全管 理规定》第 229 条 (二)。不符 合 不符 合

作业人员必须严格执行工作票、 操作票 基本 制度, 工作许可证制度, 工作监护制度, 符合 工作间断、转移和终结制度。 各电气室应备有按规定经定期检查试 验合格的电工器具和电工防护用品。 作 业 场 所 雷雨天气巡视室外设备时, 巡视人员必 须穿绝缘靴,并不得靠近避雷装置。 在高压设备或大容量低压总盘上倒闸 操作及在带电设备附近工作时, 必须 由两人进行, 且由经验丰富的人员担任 监护。 在低压配电系统中,必须正确选择、安 装、使用电流动作型漏电保护器,其运 行管理按其规定执行。 符合

符合

符合

符合

500 伏以下可按一般带电工作要求进 行。500 伏以上必须是受过高压带电作 业专门训练经考试合格的人员进行操 符合 作。 操作时应使用专用的工具和穿戴规 定的防护用具,并严格执行操作规程。

不准随意拉设临时线路。 确因需要拉临 时线路的,必须办理“临时用电申请手 续”。其导线应用橡套绝缘电缆,线路 应架空敷设, 并采取防机械损伤的保护 措施。380 伏绝缘良好的橡皮临时线悬 符合 空架设距地面: 室内不少于 2.5m, 室外 不少于 3m。其它临时用电具体规定遵 照《施工现场临时用电安全技术规范》 执行。 在有腐蚀、易燃、易爆等场

所应采用适 当的线缆及采取相应的敷设方式, 禁止 明敷设。 符合《化工企业安全管 理规定》第 237 条。

《化工企业安全管 理规定》第 237 条

第五篇:安全保卫工作检查表

受检单位:

负责人: 联系人: 联系电话:

一、防盗、防破坏情况

1、是否建立并实行来访制度:□是

□否

2、是否建立并落实24小时内部巡逻制度:□是

□否

3、是否确定了防盗、防破坏的重点科室或场所:□是

□否

二、防火情况

1、对氧气、酒精等易燃易爆物品是否妥善保管:□是

□否

2、电线有无老化、裸露现象:□是

□否

3、配电房是否落实了防火绝缘、防鼠等防范措施:□是

□否

4、消防安全疏散指示标志、应急照明是否完备:□是

□否

5、消防安全出口、疏散通道是否畅通:□是

□否

6、在工作区、生活区尤其是饭堂、病房、车库、油料库等场所是否配备了足够数量的灭火器:□是

□否

灭火器是否在有效期内:□是

□否

7、是否设置有消火栓:□是

□否

消火栓的喷抢、水管等设施是否完好:□是

□否

8、有无消防通道和消防水源:□有

□无

消防车通道是否畅通: □是

□否

三、防爆炸情况

1、锅炉是否已进行年检:□是

□否

锅炉工作人员是否持证上岗:□是

□否

2、高压氧舱是否按照制度落实了防火、防爆炸措施:□是

□否

四、防投毒、中毒情况

1、食品采购是否建立来源登记制度:□是

□否

2、饭堂是否采取措施禁止无关人员入内:□是

□否

3、饭堂使用的米、油等食品是否有专人保管:□是

□否

4、饭堂是否落实生、熟分开等卫生管理制度:□是

□否

5、水源或饮用水尤其是自备供水设施是否已采取防投毒措施: □是

□否

五、应急管理

1、是否建立了火灾事故应急预案:□是

□否

2、是否建立了急性中毒事件应急预案:□是

□否

3、是否对影响本单位稳定的隐患进行排查:□是

□否

4、是否建立了信访应急处置领导机构:□是

□否

受检单位负责人签名:

检查人签名:

检查时间:

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