高温季节施工安全措施

第一篇：高温季节施工安全措施

05高温季节施工安全技术措施

夏季高温施工安全技术措施

一、概述

陶岔渠首枢纽主体工程施工已进入高温持续季节，该季节是工地现场安全事故易发期，人员中暑、受伤及高处坠落、电击、设备坍塌、机械伤害等情况易多发。为切实加强高温期安全生产工作，最大限度地减少事故发生，保证一线施工人员人身安全，消除各类事故给施工安全带来的隐患，结合往年高温季节施工情况，特制定本措施。

二、夏季高温施工准备工作

1、夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备。

2、作业期间，项目部应由安全管理科牵头组织，其它相关科室、中队配合，不定期展开职工暑期作业及劳动防护知识学习活动，增强职工自我防护的意识，确保施工设施、设备及人员安全。

3、动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添臵必要的设施，并及时做好检查维修工作。

4、关心职工的工作、生活，注意劳逸结合，项目部根据需要及时调整炎热季节上、下班时间，合理安排员工作息时间。严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

5、保证干净卫生的饮用水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。

6、混凝土浇筑之前，一定要将模板浇水湿透。

7、混凝土浇筑完成后，混凝土初凝后要及时进行养护，采用土工布等保水性较好的材料覆盖，并洒水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面出现裂纹。

8、根据气候气温情况，及时做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。

9、项目部配备发放必要的治疗药品及防暑降温药品，如感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药、仁丹、清凉油、风油精、藿香正气水等。

三、夏季高温主要项目施工技术措施

1、临时设施防护

为满足本工程施工需要，临时设施主要有职工办公、住宿营地、食堂、厕所、现场炸药库、油库等。为做好临时设施职工作业安全及设施高温防护，采取以下措施：

(1)主要办公场所等均配备空调。

(2)厕所明确卫生责任人，保持卫生整洁，搞好日常冲洗，做到无异味、无蚊蝇、无垃圾。

(3)炸药库、油库等危险源处，房屋采用砖砌结构，危险品搭设遮阳棚、遮阳网遮盖，避免高温暴晒。

2、土石方开挖施工

本工程土石方开挖项目主要包括基坑开挖，左右岸坝肩开挖、上下游引渠开挖等。高温季节作业涉及钻爆人员、机械操作员及各类机械设备等的安全防护。

(1)高温季节是爆破作业事故易发期，受高温影响，安全工作不容忽视。现场开挖区内爆破孔装药必须避开每日高温时段。

(2)由于基坑部位地势低洼的地理特性，基坑内气温一般高于坑外气温，因此基坑内作业也应尽量避开高温时段。

(3)项目部应采取措施，保证施工现场有干净、符合饮用标准的饮用水供应。

(4)在施工现场搭设遮阳棚，供施工人员作业期间间歇时段避暑、休息。

3、钢筋混凝土工程

为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：

(1)认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用土工布等保水性较好的材料加以覆盖，并洒水保持混凝土湿润。一般养护时间不得少于七天。掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四天。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

(2)根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动 性、粘聚性，使其泌水性小。

(3)浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓型减水剂，使水泥水化热速度减 慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。

(4)厚度较薄的部位，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。

(5)遇大雨中断作业，应按规范要求留设施工缝。

4、 砌体工程

(1)高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

(2)砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易 性。

(3)砂浆应根据工作量随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。

四、夏季高温紧急处理方法

1、采取有针对性的防范措施，加强对各班组的宣传、教育，使每人都铭记夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己;懂得救护他人。

2、轻度患者：现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾 等。并通知项目部管理人员进行观察、诊治。

3、严重患者(昏倒、休克、身体严重缺水等)：当作业现场出现中暑人员时，首先应将中暑患者迅速转移至阴凉通风的地方，解开衣服、脱掉鞋子、让其平卧，头部放低，保持患者呼吸畅通;用凉水或50%酒精擦其全身，直到皮肤发红，血管扩张以促进散热、降温;对于能饮水的患者应鼓励其多喝凉开水或其他饮料，不能饮水者，应将其及时送往最近的医院进行治疗。

4、依据往年的气温情况制定出一套合理、有效的“现场人员作息时间表”避开每天气温的最高时间段进行施工作业。

五、夏季高温施工其他注意事项

1、为防止高处坠落，身体患有高血压、心脏病，恐高症者不准进行高处作业;外脚手架、脚手板、安全网未同步跟上即安全条件不具备时，不准上高空作业。

2、施工现场严禁赤膊和穿拖鞋上岗，加强对安全防护用品佩戴使用的检查，确保 劳动防护措施的真正落实。

3、遇高温、大雨、雷电和六级以上大风时，禁止高处与露外作业。加强大风暴雨期间(尤其是夜间)对塔吊、深基坑和职工宿舍等临时设施的巡查，落实重大安全事故应急救援措施。

4、架子工、电工、塔吊司机、指挥等特种工作人员必须经过专门安全培训，取得特种作业资格。

5、杜绝“三违”，即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

6、按规定使用安全“三宝”，即：安全帽、安全带、安全网。

7、定期对临时用电进行检测，每个电器设备必须做到“—机—箱—闸—漏”的要求，配电箱要搭防雨棚;每天下班有电工拉断电源，并巡查施工现场。

8、炊事人员必须有健康证，食堂应配有纱门、纱窗，严格做到生、熟食分开。同时要积极落实工地灭蚊蝇、灭鼠、灭蟑螂等措施，严防食物中毒事件的发生，各类生活垃圾要每天按时清运出场，确保职工饮食健康和有良好的休息环境。

9、严禁在住宿房内使用电炉、煤炉、燃气灶;施工现场要加强对易燃易爆物品如油漆涂料氧气瓶等的管理，严格执行消防制度及监护制度。现场必须配备足够的灭火器材，对灭火器材的使用进行培训，制定应急措施，消除火灾隐患。

10、施工现场电弧焊焊接操作时在下层火花着落处要设有围板拦住防止扩散，气焊操作时严禁吸烟和使用明火;氧气、乙炔瓶在使用过程中应严格遵守安全操作规程，防止氧气、乙炔瓶曝晒工作，氧气、乙炔瓶分开放臵，距离不小于5m。

11、大风、暴雨前后对工地的脚手架等各类附着物、悬挂物的拉结点、坚固点、塔机的锚固和限位装臵、工地围墙、基坑沟槽支护状况，工地用电线路、电箱等进行专项检查，发现隐患要整改，保证其完好有效;要严密监控工地围墙、基坑沟槽支护、塔机等施工机械的安全状况以及现场排水等情况。

12、对各类剧毒物、危化品、放射性物质从业单位的夏季安全防护措施的落实情况的监督检查，特别是要加强对重大危险源、特种设备等领域的安全监督，从严落实高温气候的日常监控、监督措施。

第二篇：季节性(高温季节、冬季、雨季)施工措施及方案

3、季节性(高温季节、冬季、雨季)施工措施及方案 3.1季节性施工领导小组

根据项目工程施工的特点，为加强季节性施工管理，做好季节性施工的各项准备工作，确保季节性施工的工程质量和安全，我公司拟组建季节性施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理及总工任副组长，负责本合同段季节性施工的组织，指挥计划。目经理部设置五部两室：工程管理部、计划财务部、物资设备部、安质环保部、工程经济部、综合办公室、中心试验室，根据季节性计划施工生产的任务和安排，为合理安排劳力，根据每个作业面以及施工进度计划的安排，配置足够的劳力，保证正常生产，确保季节性施工顺利进行。 3.2冬季施工措施及方案 3.2.1冬季低温对施工的不利影响

(1)低温对砼、钢筋性能及施工操作的影响

1)在负温条件下，新拌砼强度尚未形成，体内含有许多水份经冻结由液态转化为固态，体积增大约10%，使砼的内部组织由于受到冻胀而遭到不同程度的破坏，降低了其应有的承载能力，造成结构上的危害。

2)负温条件下钢筋变硬、变脆，受弯及冷拉其内部组织受到不同程度的损伤，焊接时会产生内应力，降低焊件的受力强度。

(2)低温对生产人员及机械设备的影响

1)低温寒冷对生产人员操作带来许多不便，尤其对高空作业者更为明显，人的视觉、听觉也受到阻碍，一旦遇到风雪天，操作更加困难。

2)机械设备在低温情况下难以保证最佳工作状态，油压设备由于低温油路凝结，灵敏度下降，使机械不能正常运行。

(3)低温对土方施工的影响

气温达到负温时易使路基填筑层表面2～3cm形成冻层，当白天气温回升后，融化形成表面松散或反弹现象，引起压实度不足，甚至对路基造成病害。 3.2.2路基工程冬季施工

昼夜平均温度在-3℃以下，且连续10 天以上，或者昼夜平均温度虽在-3℃以上，但冻土没有完全融化时，均应按冬季施工办理。 3.2.2.1路基土方填筑 冬季填方路堤符合下列规定

(1) 路堤填料，选用未冻结的砂类土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料。不得用含水量过大的粘性土。

(2) 填筑路堤，按横断面全宽平填，每层松铺厚度比正常施工减少20%～30%，且松铺厚度不得超过300mm。当天填土应当天完成碾压。

(3) 中途停止填筑时，整平填层和边坡并进行覆盖防冻，恢复施工时将表层冰雪清除，并补充压实。

(4) 当填筑标高距路床底面1m时，碾压密实后停止填筑，在顶面覆盖防冻保温层，待冬季过后整理复压，再分层填至设计标高。

(5)冬季过后必须对填方路堤进行补充压实，压实度应达到规范相关要求。 (6)路基填筑选在一天中气温较高阶段，一般为中午10点-下午4点之间。当天填筑，当天碾压成型，最后使用40cm厚虚土覆盖保温。 3.2.2.2路基开挖

(1)路基挖方冬季施工时，边坡一次不挖到设计线，预留30cm的覆盖层，待到正常施工季节后再修整到设计坡面。

(2)路基挖至路床顶面以上1m 时，完成临时排水沟后，停止开挖，待冬季过后再施工。 3.2.3路面工程 3.2.3.1沥青砼的生产

为保证冬季施工的混合料温度，我们将在规范允许范围内对沥青混合料的出料温度进行提升。在开机拌和阶段作好严格的检测，对温度不够的材料直接废弃，最终确保出料温度最低比规范要求最低温度高出5℃以上。力争将混合料出料的平均温度控制在：普通混合料160℃—170℃;改性混合料175℃—185℃。 3.2.3.2沥青砼的运输

为确保材料在运输过程中最大限度的保住温度，我们已缝制特制的大号军用棉被，在料车顶部全覆盖油布后再全覆盖一层棉被。 3.2.3.3沥青砼摊铺

(1)摊铺机预热

摊铺机至少提前一个小时进行预热工作，确保熨平板温度达到要求。摊铺机的搅笼上覆盖油布进行保温。

(2)料车上机

料车到场后不得随意的掀开覆盖，应在前一辆车已经开始卸料后才准许揭开覆盖的棉被，作好随时上机卸料的准备

(3)摊铺

施工时整幅段面一次性摊铺成型，尽量减少冷接缝。摊铺速度控制在2.5 米/分钟左右，若现场材料车数量富足也可将摊铺速度上调至3.5米/分钟，确保连续摊铺，同时也防止料车在现场等候时间过长而引起温度过多的损失。防止出现中断停机，若出现这种情况则应果断的将摊铺机里的材料摊完并碾压完成后做接缝处理。

3.2.3.4沥青砼碾压

(1)碾压温度

沥青混合料的碾压温度：普通沥青砼材料不低于150℃;改性沥青砼材料不低于160℃。终压温度不低于90℃。

(2)碾压方式

压路机紧跟摊铺机进行碾压，且尽量减少喷水量。碾压段面不拘泥于30米或50米，做到紧追摊铺，随摊随压。对路边缘等局部地区采用小型振动压路机或平板振动机进行补充压实。 3.2.4涵洞工程冬季施工

(1)基础及混凝土浇筑完毕后要进行收面，并覆盖厚塑料布后再盖一层土工布，以达到保温保湿效果。

(2)涵身混凝土浇筑完毕后，两外侧墙用篷布直接覆盖在上面，以达到保温效果;侧墙模板拆除后，于外侧墙覆盖一层厚塑料布后，再覆盖两层篷布。涵身顶面的混凝土要进行二次收面后覆盖厚塑料布，并在上面覆盖一层土工布，以达到保温保湿效果。 3.2.5桥梁工程冬季施工 3.2.5.1钻孔桩冬季施工

冬季钻孔在负温情况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施： (1)拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。

(2)泥浆池及沉淀池上口罩以篷布覆盖。

(3)泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。

(4)对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。 (5)加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。

(6)在两节钢筋笼连接部位焊接前，应以酒精喷灯事先预热，保障焊接质量。 (7)水下砼灌注尽量安排在白天进行，尽量避免夜间施工，施工气温应在5℃以上，大风及雨雾天气不安排施工。

(8)对于灌注完毕的桩基如果桩头露出地面或在冰冻范围内，必须对桩头混凝土部位进行覆盖保温养护。 3.2.5.2钢筋、钢绞线的冬季施工

(1)材料堆放及储存

钢筋、钢绞线的成品、半成品及原材料的存放，尽量搭棚封闭存放，若因条件限制在室外存放时，必须采取有效措施，与地面隔离，并设置覆盖、防潮措施，防止冰雪侵害产生锈蚀。

(2)钢筋焊接尽量在室内进行，倘受条件限制只能在室外进行时，最低气温不宜低于-10℃，并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

(3)焊条在施焊前先进行烘干，钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除，或者用酒精喷灯烘干。

(4)预应力张拉设备包括油表、油泵、千斤顶等，在使用时的环境温度条件下配套校验，张拉时，油泵应有挡风措施，张拉设备不用时移到室内保存。雨雪天气停止张拉。

(5) 钢筋负温焊接

冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批量焊接。

在钢筋工程焊接施工中，闪光对焊宜在室内进行，焊接时环境温度不宜低于0℃，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。

注意事项：

①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压下降大于5%，应适当提高变压器级数;如电压下降到8%时，停止焊接。

②焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

③钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。 3.2.6混凝工程冬季施工

(1)混凝土原材料加热

1)混凝土拌和前先铲除拌和料斗和拌和机上的冰雪，并用热水冲洗干净料斗。拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，对拌和的原材料使用热水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。

2)外加剂：在搅拌站外加剂罐外搭设彩钢瓦房，内采取火炉取暖，温度不得小于 10℃，保证液态外加剂不受冻。

3)在每个拌合站内放置一台热水锅炉，拌和用水采用热水锅炉加热。要求热水温度控制在 50℃-80℃，热水容器必须满足施工构件的用水量 2 倍方可开始施工。

4)当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投骨料和已加热的水，待水温冷却至80℃以下时，然后再投入水泥及外加剂。

(2)混凝土搅拌 1)混凝土拌和前，先使用热水预热搅拌机，使之温度在 10℃左右，减少热量损失，拌制时候，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度;投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥和外加剂搅拌，时间应较常温时延长50%，为4.5-5min。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃。

2)当拌制的混凝土出现坍落度减小，或发生速凝现象的时应重新调整拌和物的加热温度。

3)搅拌站测温项目：水温、砼出机温度、室外温度，并安排专人将记录填在附件1中的表中. (3)混凝土运输

混凝土的运输容器采用棉保温套全部包裹，以降低运输过程中的温度损失，并尽量缩短运输时间，减少中间倒运环节，使其罐车内部温度不低于10℃。

(4)混凝土浇筑

1)混凝土的运输时间应尽可能缩短，且放置在白天温度较高的阶段进行。 2)混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，若钢筋、模板温度在5℃以下，浇筑前采用热水对钢筋和模板进行加热，保证温度在5℃以上。

3)砼运至现场入模温度不得低于10℃，最低不得于5℃。 (5)砼试块制作条件与留存数量

1)试块分类：标准养护试件和同条件养护试块。

2)制作数量应符合水泥混凝土抗压强度评定办法规定：非预应力砼时，同条件试块不少于 3 组(一组控制抗压强度是否达到 70%，一组备用，一组做 28d 的抗压强度);预应力砼时，同条件试块不少于 4 组(一组控制抗压强度是否达到 100%，二组备用，一组 28d 抗压强度);标养试块按水泥混凝土抗压强度试件评定办法留存，桩基水泥混凝土抗压强度试件数量按评定办法留存。

3)进行同条件养护的试件。在达到规定强度后，试验室以文字通知报驻地办批准后方可进行下道工序施工。当砼强度达到抗冻和拆模强度后，方可拆除模板，且砼与外界温差不得大于5℃，辟气温差过大出现干缩裂缝。

(6)拆除模板

1)非承重侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。

2)芯模和预留孔道内模，应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拔除，。

3)钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架，在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50%的要求后，方可拆除;当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的75%的要求后，方可拆除。

4)模板应在一天中气温较高的试件拆除，使其混凝土温度和外界温度差不大于20℃，当拆除模板后混凝土的强度小于混凝土的抗冻强度，必须立即采取保温养护直到达到设计强度后方可撤去保温设施。 3.2.7冬季施工措施

(1)冬期施工培训：要对冬施方案进行交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。现场填写详细技术交底，交到所有操作人员手中，明确职责，方准上岗。

(2)准备充足的冬期施工防护保暖物资设备，包括冬期施工人员的保暖用品及混凝土等工程冬期施工的工程材料、防寒物资、能源及施工机具设备特等。

(3)进入冬期施工前，及时联系气象部门收集工地附近城市气象台(站)的历年气象资料，并建立气象观测制度，及时掌握气象变化情况，以及时启用冬季施工方案，保障工程质量。

(4)对测温、保温人员，锅炉、火炉管理人员等有关管理人员及施工人员进行施工安全交底、施工技术交底，组织学习培训。

(5)协调好各工序各工种之间的协调配合工作，使施工工序连接紧凑，缩短施工工期。

(6)冬季施工前，积极做好各种物资的储备工作，保证原材料、保温材料、加温设备等充足供应，防止突然降温对工程质量造成影响。

(7)试验室派专职测温人员每天对大气温度、混凝土温度、操作间温度等各施工环境温度进行测温观测。要求专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠，以对施工具有积极指导意义。

(8)测温时间和所测温度值要详细记录并整理归档。每天、每施工段的测温记录，由主管技术人员审阅，签字后交技术负责人审查。技术人员定期将测温记录归入档案，以备存查。

(9)测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即联系相关人员进行处理。

(10)混凝土搅拌用水的加热温度控制在60℃至80℃之间。超过80℃的水避免与水泥直接接触。

(11)现浇混凝土采用蓄热法施工，出机温度一般不低于10℃，并根据其运输方式和运输距离予以调整。

(12)外加剂进厂后应先检查来料说明，外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。液体外加剂经常搅拌和保温，严禁直接加热，并严格计量。

(13)混凝土受冻临界强度及养护控制

A.现现场制作的标准试块及时送交试验室按期检查。 B.混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温措施。

C.施工员根据实验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。

D.混凝土养护期间要严格测温，出现养护温度偏离要求时，应及时采取措施纠正。混凝土的养护应安排专人负责并做好记录(尤其是测温记录)。

E.冬期施工时，除常规质量检查外，还应进行下列检查： a定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度。

b混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。 3.3雨季施工措施及方案 3.3.1雨季施工安排

本工程施工不安排雨季停工，按照相关规范中有关雨季施工的规定执行，编制雨季施工组织计划，报监理工程师审批，同时延长作业时间，确保工程质量。

雨季施工主要以预防为主，随时通过121气象台了解和掌握天气变化情况，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行生产，不受季节性气候的影响。 3.3.2雨季施工方案

3.3.2.1掌握天气预报的气象趋势及动态

开工前与当地气象部门签订服务合同，随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，以利安排施工，做好预防的准备工作，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作的顺序，尽量避免暴雨对施工的不利影响。 3.3.2.2施工现场防排水设置

(1)施工场地的排水

对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并防止四邻地区地面水倒流入场内。

(2)施工场地道路

施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂砾石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期正常通行。

(3)机电设备

机电设备的电闸箱要采用防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。 (4)原材料及半成品的保护

对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高摆放并要通风良好。

(5)临时设施检修

对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除。 3.3.2.3路基工程

填方路基如果在雨季安排的部分填方路基施工，就应注意天气变化，避开连雨天。为了保证已填筑路基的施工质量，路基的排水、防护工程应与路基施工相适应。

雨季到来前，搞好坡外截水沟，施工边沟及开挖排水斜面，并注意排水系统的维护。

如果出现部分填方路基雨季施工，应提前制定填方路基雨季施工的防护措施，集中力量分段铺筑，在雨季前做到碾压夯实，并按2%至3%的横坡整平夯实，以防积水。

当日计划当日完成，随挖、随运、随填、随铺、随压。

施工中随时疏通边坡，保证排水良好，在雨季期间，不允许车辆通行。如果路基顶面受雨水影响，部分出现质量问题，应按监理工程师的要求全部清除，重新填筑。

施工中如果出现过湿性粘土，应严格执行施工技术规程处理，使填方路基施工满足设计要求。 3.3.2.4路面工程

(1)雨季来临前做好原材料的备料工作，以避免原材料不足影响施工。 (2)原材料存放区设置防雨棚，避免因含水率波动影响拌和质量。 (3)加强施工现场与拌合站联系，缩短施工长度，当日摊铺，当日碾压成活，各工序施工应衔接紧密，

(4)运料汽车和施工现场应有防雨措施，配备防雨器材，以防不测。 (5)未碾压的水稳层受雨淋后，应进行测试分析，按配合比要求重新搅拌。 (6)当雨天或基层潮湿时不得摊铺沥青混凝土，对未经压实遭雨淋的沥青混合料应全部铲除，更换新料。

(7)经常检查施工机械性能，加强维护保养，避免因机械故障影响工程施工。

(8)对于碾压施工完成后的水稳工作面及时用塑料薄膜覆盖，防止遭受雨淋。

3.3.2.5桥涵工程

混凝土浇灌现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。

基坑开挖采取边坡防雨处理，防止冲刷造成坍坡。开挖后要及时浇筑和砌筑，不让雨浇水泡。如果正赶上下雨，可采取必要防护措施，待雨停后再继续施工。 3.3.3雨季施工措施

(1)经常收听天气预报，避免在大雨天浇注砼。

(2)水泥库、材料库为防止水泥及其它材料被雨水浸湿，用钢管搭设高200-400的架子上，并在上面铺盖一层油毡，以防水泥受潮。

(3)做好雨季施工的思想和安全教育工作，做好雨季施工技术交底和安全交底，确保雨季施工的质量与安全。

(4)准备好雨靴、雨衣等个人防雨用品和水泵等排水工具，确保在雨天能继续施工。

(5)机电设备要经常检查接零保护，并应有防雨防潮措施。所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。 (6)各种机电设备和现场在雨后风后进行全面检查，若发现隐患时，需及时排除后，才能正式投入使用。

(7)在雨季期间，要经常测定砂、石含水率，以便及时调整其砼的配合比。 (8)构件堆放地点平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水。 (9)无防雨设施的砼浇筑面，在小雨中施工时，应适当减小水灰比，并及时排除积水，做好表面保护工作。

(10)在施工过程中如遇暴雨或大雨，应立即停止施工，覆盖表面。雨后及时排除积水。如表面砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆，继续浇筑，否则应按施工缝处理。

(11)道路工程：严禁在中雨或连绵雨天进行路基施工;雨季施工的每一压实层面均应作为2%～3%的横坡排水。路基边坡随时保持平整，不留凹坑。收工前，必须将铺填的松土压实完毕;雨季道路工程施工，根据使用机具的性能和数量，合理组织几个工点或几个工作面轮流作业，紧凑衔接，快速施工，不宜全面铺开。

(12)桥梁施工：钻孔桩基础随钻、随盖、随灌混凝土，防止灌水塌孔;模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固;砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时采取防雨措施。砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜保护;浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。

(13)砌筑工程遇中、大雨时停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。 3.4夏季高温施工措施及方案 3.4.1夏季高温施工总体安排

(1)成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理担任领导小组组长。

(2)加强职工夏季安全施工教育，熟悉和掌握对中署病人需采取的应急措施和施救方法，施工人员发现不适应立即停止作业，发现有人中暑应立即将中暑者带离高温环境。并用凉水浸湿毛巾敷在中暑者头上，进行物理降温，并使用人丹、十滴水、清凉油等解暑。

(3)合理调整作业时间，严格控制工人加班加点，“采取做两头，歇中间”或轮流作业的施工方法，避免高温作业、疲劳作业、防止工人中暑。特别是高空作业人员，作业时间要适当缩短，保证充足的睡眠和休息时间。气温达到38度要停止作业。

(4)合理安排饮食，搞好食堂卫生，防止食物中毒，备足充足茶水或绿豆茶水。

(5)食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。 (6)浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。

(7)浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时覆盖浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，混凝土表面发生开裂。

(8)根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。

(9)项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

(10)选择一天中气温较低的时候浇筑混凝土，浇筑温度应低于32摄氏度。 (11)高温天气，干燥热风吹在混凝土表面使其水分蒸发很快，一定要加强对混凝土的养护。一般情况下，混凝土浇筑后12小时内进行浇水养护，高温季节浇筑混凝土养护时间要提前，要始终保持混凝土表面湿润。

(12)模板存放要存放在棚内或遮盖，避免阳光直接暴晒，对已支好的模板也要进行苫盖，避免暴晒起皮。 3.4.2混凝土工程

夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，直接关系到结构质量，因此，控制高温条件下混凝土的温度，成为高温天气施工的关键。为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。 3.4.2.1混凝土拌制与运输

(1)根据夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝浇筑备件允许的情况下增大骨料粒径。

(2)需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂。减少坍落度损失。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

(3)根据混凝土拌合物的运输距离，采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。 (4)向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度;如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。经常检测砂石料含水量，根据批复的理论配合比，调整施工配合比。

(5)在火热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保障砼出机、入模温度不得大于30℃。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升;对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间无法安排，可采取以下措施：

①在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚;

②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖温水麻袋;

③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。

(6)对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

(7)合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

(8)混凝土搅拌生产温度控制

①在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。

②在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算，初步确定拌合物的出机温度T1。

③根据混凝土出机后经过输送(或运输)环节过程产生的温升(经经验统计值)，计算混凝土的入模温度T2。 ④将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过30℃，进行比较。当T2﹥30℃时必须采取措施进行控制;当T2﹤30℃时无需采取措施，可直接进行试拌。

⑤当T2﹥30℃，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。在试拌前同样按②、③、④的步骤进行拌合物的温度计算和比较。

⑥当计算的T2﹤30℃时，即可进行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注。

⑦在施工过程中及时对计算的拌合物出机、入模温度、实测的拌合物出机、入模温度和原材料的温度、气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。

3.4.2.2混凝土浇筑和修整

在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝土温度，并要求配合足够的人力、设备和机具，以便及时就会预料不到的不利情况。

(1)降低砼入模温度

高温季节施工时，对浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋温度，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过30℃. (2)选择合适的砼浇注时间

高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。

(3)检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站进行调节。 (4)夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。 (5)与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝圭浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

(6)夏季浇筑混凝土应精心计划，做好施工前各项旗准备工作，保障混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。

(7)当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施喷洒养护剂等，以控制混凝土表面的水分蒸发。 混凝土表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就可能出现塑性收缩裂缝;当超过1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。 3.4.2.3混凝土的养护

夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。

(1)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。

(2)优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的1~2天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准的养护齡期。

(3)考虑采用喷洒高效养护剂养护，方法如下：拆模后应立即用喷雾器喷洒高效养护剂以保持砼表面的水份，喷洒时喷雾器嘴距砼表面45cm左右，前后均匀喷洒，使砼表面形成平整的保护膜，当在有一定强度的新的混凝土表面使用时，需要先在砼表面洒水湿润后，喷洒高效养护剂才能形成保护膜。形成保护膜后，盖上土工布再覆盖塑料布以确保混凝土水份不被蒸发。

(4)当完成规定的养护时间后且混凝土温度与环境温度之差不得大于15℃时经监理工程师同意后进行拆模施工。

(5)在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层，进行潮湿养生。

(6)主体结构根据天气的气温情况，如气温过高，在混凝土中应掺加缓凝剂，可选用木质素磺酯钙等外加剂，延缓砼的初凝时间，保证连续施工，不出现由此引起的施工缝。 3.4.2.4合理的温控措施

(1)各拌合站搭盖砂石遮阳棚，避免夏季曝晒造成砂石料温度过高，导致砼入模温度增高。

(2)水泥、粉煤灰各设2个筒仓轮流使用，避免刚运到的水泥、粉煤灰温度太高，同样导致砼入模温度增高。

(3)每天设专人测量室外气温，砼出机、入模温度。尽量使用新抽上来的温度低的地下水。

(4)施工时尽量避开中午高温时间，在今晚或夜间温度低的时候施工。 (5)墩台混凝土施工，内外温差较大，首先在砼中掺加大量的粉煤灰和缓凝型减水剂，削减胶凝材料放热高峰。砼表面采用保温材料覆盖、蓄水养护等办法减少砼内处温差。

(6)加强混凝土的温测工作，每个工作班测温不少于3次，对于气温35℃以上时应加大测温频率，及时采取措施保证混泥土的质量。

第三篇：12 雨季台风和夏季高温季节的施工保证措施

12.1 雨季台风施工保证措施

12.2.1 雨季台风施工的组织措施

由于本工程所在地属南亚热带季风气候，一年除冬季外多雨，且有台风，工程临海作业。为不影响工程的工期，保证工程的正常开展，有必要做有针对性的雨季台风施工防范措施。

12.2.1.1 项目部成立雨季施工领导小组，由生产副经理牵头，工程部为小组主体，其他材料、后勤等部门协同配合，负责编制实施性的雨季施工组织计划及雨季施工时期的各项针对性实施工作。各工区严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。

12.2.1.2 雨季施工领导小组同时兼任防洪、防台安全领导小组，全面负责本标段施工的防洪、防台风工作，在雨季施工时要组织防讯抢险队，设专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据，同时对排洪处进行疏导，保证水流畅通。

12.2.1.3 在雨季施工期间，针对项目部生产的具体情况迅速做出技术、管理、资金等方面的支持和解决。

12.2.1.4 与当地气象部门联系，了解当地出现雨天及台风的时间，掌握当地的水文气象资料，合理调整施工计划。

12.2.1.5 合理进行夏季、夜间、雨季施工组织和施工高潮期间的施工组织。

12.2.2 雨季台风施工的技术措施

12.2.2.1 施工场地两侧设置排水沟或边沟，并指派专人进行日常检查、保养维修、雨天清沟排水，确保全天候原地面道路畅通。

12.2.2.2在临时生活、办公设施及施工现场兴建临时排水设施，并保持与周围排水系统的畅通，雨天派专人值班维护好现场的排水系统，保证场地不被雨水淹没并能及时排除地面水。

12.2.2.3 合理选择水泥仓库及材料的堆放及加工场地，并设置良好的防水设施，以保证雨季原材料的供给及材料的加工，并做好材料的保管工作。

12.2.2.4 砼浇注前要了解气象情况，避开雨天浇筑。同时施工现场准备足量的防雨布防止施工过程中突遇大雨的冲袭。

12.2.2.5 雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避开带电作业。

12.2.2.6台风来临之前，对施工场地的支架及高空物件等进行检查加固，避免出现危险情况。

12.2.2.7 雷雨时，人员不能靠近电杆、铁塔、架空线，受雷击后应立即启动应急预案，抢救伤员。大雨、雷电、大风时，禁止起重、高处作业。

12.2 夏季高温季节施工的保证措施

本地区属南亚热带季风气候，夏季地表温度较高，湿度较大，但根据本工程的施工特点，对各分部分项工程的施工作业影响较

小。故在夏季施工过程主要作好施工人员的防暑降温工作，保证工地机械和人员的正常生产和作业。

12.3 具体操作

深圳市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充沛，夏秋季有台风袭击，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季施工措施以保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。

深圳市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。 12.3.1 建立健全组织机构

项目经理部成立防台风暴雨及防洪领导小组和抢险救灾队，由一名主要负责人任队长，成员20人。 12.3.2 日常防备措施

(1)现场有组织排水，排水通道畅通。

(2)严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。

(3)按照消防要求设备灭火器，消防龙头及砂箱。 (4)办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。

(5)水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用蓬布覆盖。

(6)现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。

(7)储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。

(8)定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。 (9)注意天气预报，了解天气变化动态。 12.3.3 防风雨措施

(1)做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。

(2)加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。 (3)安排好应急疏散通道及安全集结中心。

(4)基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡;基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置，配备10台30m扬程水泵。

(5)雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。

(6)检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。

(7)钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证

质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。

(8)台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。 12.3.4 防台风措施

施工期间，安排专人负责收集，发布气象资料，及时通报全体施工人员，以便安排工作时及时采取措施。

对于高耸的机械设备，须配齐自身的避雷装置并作好地埋线。 大雨或台风来临时，现场必须设人员值班，发现险情，立即采取应急措施，大雨或台风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修，合格后方能投入使用。

大雨台风来临前，现场要储备足够的材料等以便大雨台风后，迅速投入施工，保证施工继续进行。

雷雨、大风到来前，要及时将高空作业人员撤到安全区并注意保护电源，做好设备、机具、材料的防雨遮盖工作。

台风警报期间，在台风到来前，对高耸独立的机械、脚架、架板临时加固稳定。堆放在架上的小型机具及零星材料要归堆固定好，不能固定的东西要转移至避风处。大雨、台风过后，要立即对模板、脚手架、钢筋及各种机械设备、电源线路进行全面检查、核对，经现场技术负责人同意后方可继续施工，遇六级以上大风应停止高空作业。做好现场排洪排涝工作，保证排水系统通畅，抽排设施完好。

第四篇：混凝土坝在高温季节施工的技术措施

混凝土大坝工程在高温季节施工最关键的技术措施，就是选用公道的材料及配料，例如：

选用低水化热、低脆性水泥，高温高效外加剂，调整粉煤灰用量，选用公道的配合比，减少混凝土的尽热温升使混凝土在本质上得到改善，放宽混凝土答应进仓温度等，同样可以取得预期的结果。

(一)采用高温型缓凝高效减水剂，能降低水泥早期水化热，延缓混凝土结时间。其掺量可根据混凝土的进仓温度来确定：于是乎20℃为0.5%;20~25℃时为0.55%;26~30℃时0.6%;31~35℃为0.7%;若高于35℃为0.75%。试验表明，在相同条件下，可降低水泥水化热40%多。

(二)采用低脆性低热水泥：低脆性低热水泥，具有高铁、低铝、高硅、低脆性及低水化热特点，同时掺进适量的粉煤灰，水化热可降低60%多。

(三)降低材料初始温度：在混凝土拌合前，采用适当措施，(如：搭凉蓬即是)降低砂、石、水泥的温度，也可达到降低混凝土温度的效果。

(四)控制混凝土运输升温：主要是在混凝土运输设备搭遮阳棚，减少混凝 土在运输过程中吸热升温及VC值的损失。

(五)仓面施工控制：

1、仓面喷雾降温是重要的质量保证措施之一。利用喷雾机在混凝土表面不断喷雾，避免混凝土失水变白及结硬现象，达到降温保温的效果。

2、控制混凝土仓面摊展面积：

根据本单位的施工能力，设备能力，仓面的处理能力，以确定一次浇筑仓面面积，以保证下层混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖上为宜。

3、严格控制混凝土的停放时间：

混凝土拌合物从出机口到现场振捣这段时间，VC值损失在1~2H内影响不大，若在3H以上VC值的损失会成倍增长。VC值的大小与混凝土的密实度有很大关系，当保证混凝土的密实度，应严格控制混凝土的停放时间。般情况下，从出机口到现场振捣历时不得大于2小时。

二、施工质量的治理与控制

在工程施工中，应推到项目法人责任制，实行招标制，落实建设监理制，建设单位与施工单位建立质量治理机构及各项治理制度，健全质量保证体系。

(一)项目法人质量责任制

为了保证施工质量，成立工程指挥部，负责设计、施工、监理及其它各部分在施工现场的组织、协调工作。在技术质量治理上明确实行总工程师负责制，具体负责工程技术、质量工作，总工程师对工程质量、技术治理进行决策，从而使工程始终处于受控状态。

(二)监理单位的质量控制体系

要委托符合资质要求、信誉好的监理公司，为了工程的监理单位，实行总监理工程师负责制，按合同规定对工程中的设计和施工质量负有监视、控制的责任并向建设单位进行负责。各监理工程师为强化现场治理，可把工程项目层层分解责任到人，对重要工序采用旁站的办法跟踪检查、签证把关。

(三)施工单位的质量保证体系

施工单位应按照合同规定和监理工程师的要求，实行项目经理负责制，建立以质量经理为中心、工段长负责、现场质量控制与职能部分监视相结合的全天候24小时双重质量监视控制的质量保证体系。

(四)工程设计质量控制

建设单位要选择资质高、信誉好的设计院为设计单位，并在合同中明确设计单位的责任、权利和义务，规范设计行为。设计单位内部要建立完善的质量治理体系，包括设计工作流程，设计文件审核、工作标准、设计文件发布规定。为保证设计单位要派出现场设计代表，做好技术交底和技术服务工作，并根据施工现场的具体情况，及时调整、变更或人优化设计方案。对设计单位提交的设计文件先由甲方总工程师审核后，交监理审查，不经监理工程师审查批准的图纸，不能交付施工。

(五)材料供给质量控制

工程所需的原材料主要技术指标均由设计单位提出，对用量较大的水泥、钢材、甲方可通过招标方式确定生产厂家，由施工单位提出采购计划，甲方协调供给，从而保证了钢材、水泥的质量，工程所有原材料进进现场必须有厂家保证书 和合格证，经甲方和监理化验合格后，才能使用。

(六)严格合同规定，强化现场治理

建设单位与施工单位签定施工承包合同条款中的质量控制、质量保证、要求与说明，施工单位必须遵照执行。施工单位在施工过程中必须坚持“三检制”的质量原则，在工序结束时必须经建设单位现场治理职员或监理工程师检查，未经验收，不得进进下道工序，对关键工序，均需建立完整的验收程序和签证制度，甚至监理职员跟班休业。

(七)落实责任、做好记录

施工现场值班职员采用旁站形式跟班监视施工单位进行施工，把握自己监理项目的每一道工序，坚持做到“五个不准”。为了把握和控制工程质量，及时了解工程情况，监理职员施工过程的要素进行检查，并做出施工现场记录，换班时经双方职员签字，值班职员对记录的完整性和真实性负责。

(八)加强相互协商，开好各种会议

为了协调施工各方关系，建设单位应天天召开现场碰头会，检查工程进度及施工中存在的题目，提出改进工作的意见。监理部分要定期召开施工单位生产协调会议，重点解决急需解决的施工干扰题目人，会议形成记要文件由施工单位执行。

(九)完善检查制度、重视质量题目

根据监理部制定的《工程质量治理实施细则》，施工质量责任按“谁施工谁负责”的原则，施工单位加强自检工作，并对施工质量终身负责，果断执行“质量一票否决权”制度，出现质量事故按照“三不放过”的原则，严厉处理。 ?

三、混凝土大坝的安全治理

我国混凝土大坝建设发展较快，已建设的高、中、低坝，大部分质量较好，为下游的工农发展，供水发电效益明显。但也

有一些病坝险坝，年以失修，溃坝事故也时有发生，后果相当严重，一方面使防洪、供水、发电效益毁于一旦;另一方面给下游人民的生命财产造成重大损失。大部分溃坝事故，是由于年久失修，施工质量差，且治理不善造成的。所以，混凝土大坝在这行中安全治理是非常重要的。

(一)完善坝的设计和施工

可靠度设计通过作用和抗力的不均性及其它不定因素，以统计概率理论进行计算，要求满足一定的可靠度指标，是较为合适的。要重视地质勘测、水文气象及规划设计工作。公道选用作用及抗力的各种参数，时可能对大坝造成风险隐患的地方，在设计中应给予特别重视，进行专门分析和论证，并提对策、防止各种风险的发生。

(二)加强大坝的安全监测

要按照规定经常对大坝安全进行监测，定期进行安全检查和鉴定。对现测资料及时进行整理和分析，大坝监测且有长期性，速续性和实发性。所以，大坝现测资料分析必须及时，发现异常情况必须及时处理，否则会延误时机，酿成大祸。近年来我国大坝原型观测进展较快，观测资料分析除统计模型外，在反分析的基础上双发展了确定性模型，这样可以猜测在今后高水位或其他特殊情况下大坝的性态，以判定大坝的实际安全。所以，大坝的及时监测分析和及时维护处理对进步大坝安全且有重要的现实意义。

第五篇：高温季节施工安全注意事项

目前，已进入盛夏高温季节，施工现场环境温度高，工作条件相对恶劣，施工人员劳动强度大，易出现过度疲劳、中暑现象，是事故多发时期。为确保高温季节安全施工，结合往年高温季节施工情况，总结出以下几项重点安全事项：

1、各项目部应合理安排作息时间，不得为赶工期随意加班加点，要采取“做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲 劳作业和防止职工中暑。气温在38度以上应停止施工。同时应积极主动、热心关怀施工人员的身体，防止施工过程中因高温天气引发工人中暑和各类生产安全事故，建议为施工一线人员定时发放绿豆汤、纯净水、西瓜、饮料、藿香正气水、风油精、毛巾等防暑降温物品。要为职工提供足够的食品饮料和发放清凉油、仁丹、风油精等防暑降温药品。各单位可根据天气变化情况及时调整作息时间，避开高温时段，趁早晚较为凉爽的时间抓紧施工。

2、对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状。

3、对在高温季节中中暑的人员，首先应将中暑患者迅速转移至阴凉通风的地方，解开衣服、脱掉鞋子、让其平卧，头部放低，保持患者呼吸畅通;用凉水或50%酒精擦其全身，直到皮肤发红，血管扩张以促进散热、降温;对于能饮水的患者应鼓励其多喝凉开水或其他饮料，不能饮水者，应将其及时送往医院进行治疗。

4、为防止高处坠落，心情不好时，身体患有高血压、心脏病，恐高症者不准进行高处作业;外脚手架、脚手板、安全网未同步跟上即安全条件不具备时，不准上高空作业。

5、施工现场严禁赤膊和穿拖鞋上岗，加强对安全防护用品佩戴使用的检查，确保 劳动防护措施的真正落实。

6、遇高温、大雨、雷电和六级以上大风时，禁止高处与露外作业。加强暴雨期间(尤其是夜间)对门吊、深基坑和职工宿舍等临时设施的巡查，落实重大安全事故应急救援措施。

7、定期对临时用电进行检测，每个电器设备必须做到“—机—箱—闸—漏”的要求，配电箱要搭防雨棚;每天下班有电工拉断电源，并巡查施工现场。

8、厨房应干净卫生应配有纱门、纱窗，严格做到生、熟食分开。同时要积极落实工地灭蚊蝇、灭鼠、灭蟑螂等措施，每天应对餐具进行高温消毒，确保餐饮卫生。严防食物中毒事件的发生，各类生活垃圾要每天按时清运出场，确保职工饮食健康和有良好的休息环境。

9、严禁在住宿房内使用电炉、煤炉、燃气灶;施工现场要加强对易燃易爆物品如油漆涂料氧气瓶等的管理，严格执行消防制度及监护制度。现场必须配备足够的灭火器材，对灭火器材的使用进行培训，制定应急措施，消除火灾隐患。

10、施工现场电焊时在下层火花着落处要设有围板拦住防止扩散，严禁吸烟和使用明火;氧气乙炔瓶在使用过程中应严格遵守安全操作规程，做好防曝晒工作。

11、暴雨前后对工地的脚手架等各类附着物、悬挂物的拉结点、坚固点、塔机的锚固和限位装置、工地围墙、基坑沟槽支护状况，工地用电线路、电箱等进行专项检查，发现隐患要整改，保证其完好有效;要严密监控工地围墙、基坑沟槽支护、塔机等施工机械的安全状况以及现场排水等情况。

12、特别是要加强对重大危险源、特种设备等领域的安全监督，从严落实高温气候的日常监控、监督措施。

一、高温季节防中暑注意事项

1、凡患持久性高血压、贫血、肺气肿、肾脏病、心血管系统和中枢神经系统疾病者,一般不宜从事高温和高处作业工作。

2、避免独自一人在恶劣条件下作业。

3、露天和高温作业者应多喝茶水、绿豆汤和含盐浓度0.1～0.3%的清凉饮料,但切忌暴饮,每次最好不超过300毫升。

4、加强个人防护。选穿浅色衣服并根据作业需要配戴好各种防护用具，防止阳光曝晒。做好防晒措施。露天施工要避免阳光直射头部，避免皮肤直接吸收辐射热，带好舒适透气的安全帽、衣着宽松。

5、贯彻《劳动法》,控制加班加点，切实做到劳逸结合;施工队应加强工人集体宿舍管理，保证工人吃好、睡好、休息好。科学合理的饮食。建议食堂准备大量的蔬菜、适当的水果及适量的动物蛋白质和脂肪，

补充体能消耗。

二、发生中暑的表现及应急措施

1.中暑症状的表现

(1)先兆中暑。其症状为：在高温环境中劳动一段时间后，出现大量流汗、口渴、身体感到无力，注意力不能集中，动作不协调等症状，一般情况下此时体温正常或略有升高，但不会超过37.5度。

(2)轻症中暑。其症状为：除有先兆中暑症状外，还可能出现头晕乏力，面色潮红，胸闷气短，皮肤灼热而干燥，体温上升到38.5度以上。此时如不及时救护，就会发生热晕厥或热虚脱。

(3)重症中暑。一般是因未及时和未适当处理出现的轻症中暑(病人)，导致病情继续严重恶化，随之出现昏迷、痉挛或手脚抽搐。此时中暑病人皮肤往往干燥无汗，体温升至40度以上，若不赶紧急救，很可能危及生命安全。

2、发生中暑的应急措施

(1)有中暑先兆及轻症者：立即离开高温作业环境，到阴凉、安静、空气流通处休息，松解衣服，饮用清凉饮料(淡盐水或浓茶)。

(2)重症或高热型者需进行急救：a.迅速降温，置病人于凉爽通风处，解开衣服。b.可在病人头部、两腋下、腹股沟区等处放置

0冰袋。c.用冰水、冷水、酒精擦身或喷淋。最终使体温降至38C左右，并防止温度复升。d.按摩四肢，防止血液淤滞。

(3)热痉挛者除上述处理外，给予饮用含盐饮料，有条件的静滴500～1000ml生理盐水。

(4)对病情严重的病人，要立即动用各种手段，尽快把病人送往医院。

三、安全用电应注意事项

夏季到来，气温逐渐升高，温度变化大，雨天雷电频发，针对施工现场的实际情况，为防止用电故障发生，请牢记以下安全用电注意事项：

一：对施工现场安全用电要求：

1、对施工用电中存在的线路老化、破皮处包扎、部分线路接头较多等安全隐患要及时整改，消除施工用电隐患。

2、临时电源线搭接混乱，在实际施工中，经常会有一些施工机具需要临时搭接电源短时工作，而工地电工往往忽视这类临时负荷的用电安全，贪图方便省事不按规范操作接线。实际检查中发现较多的就是将闸刀开关胶木盖取下后把电源线直接挂在保险丝上，一方面造成闸刀开关保险丝裸露，容易造成触电事故，另一方面电源搭接点容易氧化，导线发热等。

3、定期对临时用电进行检测，每个电气设备必须做到“一机一闸一漏一箱”的要求，线路标志要分明，线头引出要整洁，各电箱要有门有锁，有个别配电箱开关罩壳破损的要应及时更换。使用中的电气设备应保持良好的工作状态。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。

4、不得在用电设备旁堆放杂物，影响设备散热，容易造成安全隐患。

5、遇到打雷天气，及时关闭用电设备，切断电源，以免造成设备损坏或造成安全事故。

6、所有用电设备都要保持良好接地和相对固定的位置安装，不得随意拆卸，不得随意拉接电线和增加用电设备。电气设备和线路都要符合规格，并且应该定期检修。

7、不符合安全规范或存在安全隐患的临时性用电线路和设备不得投入使用。

8、加强日常巡视检查。对漏电保护器是否有效动作、熔体额定值和断路器整定值是否正确、接地线引线和用电设备的PE线是否连接良好等要形成定期和不定期的检查和维护。保护接地的电阻不大于4Ω。

二：生活区安全用电要求：

1、原则上来说，生活区的卧室内，不允许使用大功率的电器设备，坚决不允许同时使用大功率电器，以防线路过载发生火灾;

2、通常情况下，电器设备使用完毕，应及时切断电源，以免疏忽导致电器长时间工作造成温度过高而损坏。

上述各种安全隐患，有的都不同程度的存在着，我们也多次对 发现

的安全隐患提出了整改要求，但每次检查，总会有或多或少的安全隐患始终没有消除。对我们提出的问题未及时有效地进行整改，或者是虽然经过了整改，但整改措施落实不到位，效果不明显;另一方面是由于现场施工监管不力，未能有效地督促施工单位整改，以致于施工现场所存在的安全隐患一直悬而不决。请各施工单位要把安全生产摆在一切工作的首位，把原来忽视甚至遗忘的施工用电安全严肃地提到议事日程上来。确保施工现场、生活区域的用电安全。严防夏季用电安全事故的发生。

四、发生触电事故的应急措施

一.触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。

二.脱离电源的基本方法有：

(1)将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。

(2)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。

(3)如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。

(4)如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或双脚并拢跳跃地接近触电者。

触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。

三、在使触电者脱离电源时应注意的事项：

1.未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。

2.严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者;救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。

3.在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。

4.当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。

5.夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。

四、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。

五、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，保持四周空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。

六、对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：

1.通畅气道。第一，清除口中异物。让触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。

2.进行口对口(鼻)人工呼吸或胸外心脏按压。