在一项新的任务开始之前，有必要去理清工作思路，将工作目标予以细分，让我们提前去做好工作计划吧！以下是小编整理的《换热站监理计划范文》，仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：换热站监理计划范文
换热站变更申请
金昌市规划局;
金昌市龙首壹号住宅小区一期工程换热站审批规划核定布置于15#楼南侧，为了更好的平衡一期、二期工程供暖，现申请将换热站变更于
第二篇：换热站管理规定
1 换热站室内必须保持地面干净，环境整洁，设施无破损，损坏应及时维修更换
2室内工具柜、饮水机、电话机、及卫生工具应按定置要求摆放，不得随意挪动，工具柜、桌子抽屉应标签清楚齐全。
3桌椅必须整齐摆放，严禁在桌椅上摆放杂物
4工作记录、报表必等物品须按标签分类、顺序摆放 5调度室门窗、玻璃按规定定期清扫，保持干净明亮 6保持垃圾桶周围清洁，垃圾要及时清理，禁止垃圾外溢
7抽屉内的物品应分类定置摆放，杂物及时清理，使用工具物品应登记记录，操作工具使用后应擦拭干净放回原处
8每班交班时应对室内进行整理，进行卫生清扫，保证环境干净整齐 9严禁长时间占用值班室电话，做与工作、学习无关的事 10换热站无人值班时应将窗户关好，照明关闭，屋门上锁 11在非供热季，站内由专人定期定时维护整理。
第三篇：换热站的设计
1 换热站的介绍
换热站是供暖网络和热用户的连接站，它是连接一级管网与二级热网的连接场所，内装有换热设备，分配阀门，测量仪表和水泵的专用机房统称换热站。
2作用
根据热网工况和不同的条件，采用不同的连接方法，把热网输送的热媒予以调解，转换并向热用户系统分配热量以满足用户需求;并根据需要，进行集中计量，检测供热热媒的参数和数量。
3热力站的分类
(1)根据热媒输送的热媒不同，分为热水供热热力站和蒸汽供热热力站
(2)根据服务对象不同，分为工业热力站和民用热力站
(3)根据二级热网对供热介质的参数要求不同，分为换热型热力站和分配型热 力站
(4)根据热力站的位置和功能不同，分为用户热力站和供热首站
(5)根据制备热媒的用途不同，分为采暖换热站、空调换热站、生活热水换热 站
4换热站的规模和位置要求
第四篇：换热站安装调试总结
中色(宁夏)东方集团换热站
安装调试总结
建设单位：动力分厂
信息中心
中色(宁夏)东方集团换热站系统包括南线换热站、北线换热站(大小机组)、CB线换热站三个换热系统，采用集中控制的方式，由水汽控制中心监控、操作，专人每天巡视现场，现场安装了摄像头，水汽控制中心的值班人员也可以随时查看现场画面。该工程现已交付使用，现将本工程的工作总结如下。
一、工程概况
1、本工程开工时间为2016年7月，完工时间为2016年10月底。
2、主要内容：
(1)、设计4套换热站图纸，图纸见附录1。
根据控制要求，设计电气图纸，其中南线换热站有循环泵3台，补水泵2台，变频器37KW一个，3KW一个，软启动器一个。要求循环泵变频一拖三，软启一拖三，即使用一个变频器和一个软启动器，使三台循环泵每一台既可以变频启动，又可以软启启动，正常使用时为一台变频，一台软启，另一台备用。补水泵为一拖二，一台变频器带两台补水泵，补水泵能够变频启动，也能直接启动。要求能够采集到每台泵的电流、故障信号、工频变频运行状态，室外温度，室内监测点的温度，出水温度，回水温度，出水压力，回水压力，水箱液位等。配备一套软水机组，由电磁阀控制软水机组的启停，且由于电磁阀安装在软水机组之前，需要在软水机组再生和清洗的时候电动阀打开。温度控制由温控阀控制蒸汽的流量，根据室外温度调节温控阀开度大小。
北线小机组和南线换热站控制要求相同。
2 北线大机组由4台循环泵和2台补水泵组成，要求循环泵变频一拖四，软启一拖四。北线大小机组公用一个水箱，一套软水机组 ，软水机组由北线小机组控制，北线大机组只采集水箱液位作为控制报警用。
CB线换热站有4台循环泵和两台补水泵，变频器30KW一个，3KW一个，软启动器3个。要求循环泵
1、2号泵能够变频运行，
2、
3、4号泵软启启动。
(2)、根据图纸配4套换热站控制柜。
控制柜采用昆仑通态的触摸屏控制，没有安装按钮报警灯等。所有状态信息都显示在触摸屏上。
(3)、制作换热站电脑控制画面，采用组态王6.55。
换热站采用无人职守、集中控制的方式，需要将4个换热机组的控制做到一个组态王程序下，组态王要能够控制循环泵，补水泵，电动阀，温控阀，每一个都要有手动自动状态的切换。组态王要能够显示温度、电流、压力、液位等实时数据，要能够提供报警信息，并且存储报警信息和数据，以备查询。组态程序共建立画面38个，添加变量892个。 (4)、调试程序。
由于我们没有POL编程狗，不能给POL控制器编程，所以我们提供控制要求，程序由济南工达捷能编写，我们负责现场调试。
二、安装调试问题
1、控制柜配线完成后，进行检查，改正接线错误，使用信号发
3 生器及万用表，检测信号采集及输出是否正常，发现触摸屏上回水温度，出水温度没有，室外温度采集错误，重新编程后，将温度信号有4-20ma改为镍1000的电阻信号。
2、控制柜现场安装完成后，进行现场调试。 (1)、南线换热站
将南线换热站三台循环泵全打到自动投用，一号主变频，测试循环泵的启动状态，发现一号循环泵变频启动3分钟后三号循环泵软启后工频运行，再过三分钟后三号泵停止，二号泵启动。控制顺序混乱，需要重新更改程序。
将2号循环泵打到禁止后，控制软启动器的中间继电器频繁动作。 采集到的电流信号错误，使用笔记本监测POL的信号采集，发现电流变送器反馈回来的信号就是错误的，不是程序的问题，将所有电流变送器重新发回厂家调0以后，发现循环泵电流正常，但是补水泵由于电流小，还是错误，所以将电机电源线在互感器上加绕两圈，增大电流，并且在组态王上调节量程，使组态王画面显示的电流接近实际电流。
软水机组由于需要再生和清洗时电磁阀打开，查询软水机组说明书，发现软水机组有继电器输出点，模式1为电磁阀模式，模式2为增压泵模式。实际使用模式1后，电磁阀常开不关闭，实际测量后发现，模式2能够正常控制电磁阀开关，随选择模式2。
(2)、CB线换热站
CB线换热站的水箱液位，和实际液位差距太大，由于液位计没
4 有经过校验，不能保证准确性，所以我们通过更改液位计的量程，将显示的液位和实际液位对应上。
CB线的变频器不能启动。变频器是ABB的ACS510，AI1端子为频率给定，AO1端子为频率反馈。DI1为起停，RO3A RO3C为故障反馈，跳线AI1 ON为0-10V，OFF为4-20ma。经检查，频率反馈接到了A02，故障反馈接到了PO1C和RO1B，改正接线，将频率反馈接到A01，故障反馈接到RO3C和RO3A。但是变频器还是不启动，检查参数设置，发现变频器使用的是PID控制宏，将PID控制宏改为ABB标准宏，电机正常启动。
将1号循环泵打到禁用后，2号变频运行，在自动状态下，
3、4号循环泵根据压力不能投入运行，只能手动启动。检查接线没有问题，只能够过更改程序。
(3)、北线换热站
小机组在二号补水泵变频运行状态下，一号补水泵不能工频启动，更改控制逻辑后正常启动。当二号补水泵变频故障后，变频器报错误代码E002，但是变频器不停止工作，而是超符合运行，电机电流3.3A，而额定电流只有2.8A，导致小机组回水压力，出水压力高于正常值，能够达到0.5Mpa，严重威胁采暖系统的安全。后将出水压力高限设置为0.35Mpa，回水压力高限设置为0.25Mpa，超过该值后停止补水，改变控制回路，由变频器的启动信号控制补水泵的接触器吸合，当选择二号补水泵运行，且给出启动信号后，二号补水泵接触器吸合，延时1S后，变频器启动。停止时，变频器启动信号消失，则二号补水
5 泵接触器也同时断开。所以一旦有报警，则能同时切断变频器和接触器，起双保险作用。
大机组循环泵软启和工频接触器下火反相，由软启切换到工频时，出现炸机现象，更换损坏的接触器，检查线路，更正接线后，启动二号循环泵正常，三号循环泵又出现炸机现象，再次检查接线，发现软启动器进线相序错误，更正接线后，软启动全部正常，但是变频启动后，四台泵全都是反转，检查变频器控制信号，接的是FWD，正传/停止命令，更换到REV，反转/停止信号后，电机正传。
大机组2号温控阀不动做，从温控阀处检查信号，发现信号正常，温控阀接受信号后不执行，手动开关温控阀，也不动作，经检查发现，电动执行器的防尘圈卡住了执行机构，将防尘圈拆掉重新安装好后，温控阀动作正常。
温控阀的反馈信号和实际开度差距巨大，温控阀处于关闭状态时，反馈信号为-19%，温控阀开到最大时，反馈信号为50%。且温控阀不能全部关闭，总是有1%-2%的误差。查看POL输出，为4-20ma，信号正确。反馈信号为0.5ma-11ma，反馈信号错误。在温控阀处测量发现，4ma的信号到温控阀后为4.8ma，将信号线从POL处拆除，发现电缆自带0.82ma电流，怀疑变频器干扰导致。重新布线后，重新调0位，北线小机组温控阀正常运行，但是将大机组的两个温控阀也布线后，三条线在一起又产生干扰，信号又错误。最后给温控阀的信号输入端和反馈端，各并联一个1微法的电容后，信号的输入和反馈均正常。
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三、存在的问题
1、CB线换热站不自动投用。
2、南线补水泵启动低液位限制不起作用。
3、南线存在循环泵自动退出现象。
4、南线补水泵不变频，启动即为50HZ。
5、补水泵运行时间不累计。
6、补水泵恒压和定压不能切换。
7、温控阀最大开度需要限制在60%。
四、效益分析
换热站通过此次改进后，节省人工9人，大量节省蒸汽费用量，一改过去的一个温度一冬天，用室外温度来调节出水温度，保证用户室内温度的同时，减少蒸汽浪费。采用软化水后，减少换热器的结垢，使换热效率由原来的60%-70%提高到97%。
五、总结
此次换热站安装调试，基本满足使用要求，但还是存在许多没有解决的问题，我们将通过继续努力，来完善换热站控制系统。
2016年11月29日
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第五篇：某小区换热站设计说明
一、设计依据
1.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB50736-2012 2. 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 3. 《辐射供暖供冷技术规程》 JGJ142-2012 4. 《供热计量技术规程》 JGJ173-2009 5. 《民用建筑集中供暖供热计量技术规程》 DB62/T25-3044-2009 6. 建筑专业提供的条件图
7. 建筑单位提供的设计要求及资料。
二、换热站设计
1.换热站拟供暖面积11000平方米，供暖热负荷7.0MW。 2.由市政集中供热管网提供85/60℃一次供回水热媒，经换热站交换为55/45℃二次供回水热媒为小区供暖。
3.换热站设于小区内，为地上一层建筑，为小区所有建筑物提供热源，热媒参数55/45℃。设有两台板式换热机组，每台机组设三台循环本(两用一备)。
4.供暖系统定压由换热机组变频定压。根据供热系统在运行过程中，压力变化时，通过变频调速器平滑无极的调整补水泵转速，调节补水量或输出自动泄压信号，进而维护和保持系统恒压点压力稳定，换热站各区系统设置自动控制装置(气候补偿器)，根据室外气候变化自动调节供热，从而实现按需供热，大量节能。
5.换热站安装热量表作为结算点，在各系统出口处分别设“静态水力平衡阀带热表供暖装置”，热量表选用SONOCAL 2000型超声波热量表。
6.供暖系统试压：一次热媒系统，自来水，软化水系统管道试验压力为0.6MPa;二次热媒低区系统管道试验压力0.6MPa，高区0.8MPa。
7.管道的支吊架的安装及设置位置由安装单位现场确定，作法参见甘02N4-42,61. 8.保温和防腐：管道经除锈后，先刷红丹漆两道，在用50mm厚的岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布两道作为保护层，最外层刷灰色调和漆两道。保温层厚度：管径≤32用30mm厚岩棉保温，管径>32的用40mm厚岩棉保温。、
三、其他
1.管道穿墙、楼板及支吊架应与土建专业密切配合。
2.未说明事项按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002及国家相关规范和标准执行。