安全隐患排查制度

它是实施某些管理行为的基础，是社会再生产过程顺利进行的保证。合理的管理体系可以简化管理过程，提高管理效率。以下是小编为您整理的《安全隐患排查制度》，仅供参考，大家一起来看看吧。

第一篇：安全隐患排查制度

安全隐患排查制度

安宁市永昌钢铁有限公司安全环保处

安全隐患排查制度(试行)

1.目的和内容

1.1为了建立公司安全生产事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故的发生，保障员工生命财产安全，制定本制度。

1.2本制度规定了事故隐患分类﹑排查、报告、整改及奖惩办法。 2.适用范围

公司全体员工 3.职责

3.1公司主要负责人应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任，应负责组织建立健全公司事故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。

3.2按照“谁主管，谁负责”的原则，各分厂(车间)、处室行政一把手为分管安全生产的第一责任人，对本单位事故隐患的排查和整改负主要领导责任。各单位班组长对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责，每个职工对本岗位的事故隐患排查和整改负责，任何单位和个人发现事故隐患，均有权向公司安全生产主管部门、公司领导报告。

3.3公司安全环保处和厂部各安全科负责对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立事故隐患信息档案，对各类隐患排查治理进行监督、检查、考核;负责对事故隐患报告奖励资金的汇总和发放等。

3.4公司各职能部门按照职能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查并监控治理。

3.5财务处负责事故隐患报告奖励资金和事故隐患治理资金的落实。

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3.6各厂部对隐患整改措施的可行性和合理性负责。 4.事故隐患

4.1事故隐患的含义：

本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患)，是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

4.2事故隐患的分类

事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。

4.2.1一般事故隐患

是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

4.2.2重大事故隐患

重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 5.工作程序 5.1组织机构

5.1.1公司成立安全隐患排查领导小组，分别由公司副总经理任组长，安全处处长为副组长，各相关职能部门领导为成员。安全隐患排查领导小组办公室设在综合办公室，主要负责活动的日常开展管理工作。

5.1.2各二级单位也应成立相应的领导小组，由单位第一责任人任组长定期或不定期开展自检自查工作。 5.2隐患的排查与报告

5.2.1隐患的排查

按照“谁主管，谁负责”的原则，各分厂(车间)、处室应对各自管辖区域内按照公司《安全检查制度》中规定时间、内容

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和频次对隐患进行排查，及时收集、查找并上报发现的事故隐患，积极采取措施对隐患进行整改。

5.2.2隐患的报告

5.2.2.1发现隐患一般采用逐级报告的方法，即员工报各部门、车间领导或安全员，各部门、车间报安全科，安全科对各类隐患进行登记分类处理。对于无法处理的安全隐患由厂部安全科报公司安全环保处处理。

5.2.2.2报告形式

5.2.2.2.1报告一般采用书面形式，特殊情况可采用口头报告。

5.2.2.2.2在书面报告中，报告人要把隐患地点﹑事故隐患内容﹑拟采取措施建议﹑报告人姓名﹑报告接受人姓名、报告时间等写清楚，一式二份，一份交安全处，一份部门自己留底备查。

5.2.2.2.3公司各厂部处室进行的专业安全检查中发现的事故隐患也应同时报告安全处进行登记备案。 5.3隐患的整改和验收

5.3.1各分厂(车间)、处室发现或接到员工事故隐患报告后，应立即按照分厂(车间)、处室隐患排查领导小组的职责分工组织本单位专业人员对隐患进行核实，并在24小时内作出书面整改意见。各部门自己能够解决的隐患应立即整改;需其他部门协助解决的，能自己联系解决的自己联系解决，不能自己联系解决的，应立即报安全科，安全科根据隐患的种类移交给相关职能部门，由各职能部门负责进行整改并且对隐患的整改进行全程跟踪监控。

5.3.2对于重大事故隐患，由安全科提交公司安全环保处，由公司主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。在事故隐患治理过程中，事故隐患部门应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。安全科应进行监控。 5.4档案建立

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公司安全环保处、各分厂安全科应对各类人员查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立事故隐患整改信息档案。

5.5奖惩

5.5.1报告隐患的数量和质量作为年终评先进的重要依据。

5.5.2根据隐患的大小及其危害程度，对隐患发现者进行5-50元的奖励，奖励采用现金兑现，由安全环保处申报，总经理批准后实施。

5.5.3各部门对员工上报的事故隐患，不整改或不上报的，一旦发现按情节严重对部门和相关责任人罚款200——500元。

5.5.4因事故隐患整改不落实或落实不彻底，应付了事，导致事故的发生的，按照事故类别对应各责任部门的相关责任人进行处罚;

5.5.5公司对各厂下发的隐患整改通知如有经复查不合格的，每项考核责任人200元;

5.5.6安全环保处下发各厂的隐患整改通知，未按期整改的对相应责任部门考核500元;

5.5.7对报告人特别是越级上报的人员，进行打击报复的或有此嫌疑的，一经查实报总经理处理。

5.5.8安全委员会组织的每周二安全隐患检查，要求各分厂、处相关领导(厂长、安全副厂长、安全环保处副处长、综合管理处处长，安全科科长)参加，无理由不参加的每次罚款500元;

5.5.9对于各厂部第一负责人，未能及时有效组织开展厂部自检自查工作的，每次罚款1000元;

注：本制度试行期为半个月，2011年5月23正式施行。最终解释权归安全环保处所有。

第二篇：安全隐患排查制度

为确保我园师生安全，防止意外伤害事故的发生，把损失减少到最低的限度，特制定如下安全隐患排查制度。

1、安全隐患排查，必须在全园范围内进行。

2、安全隐患排查每月进行一次。

3、每次排查，排查人员不得少于两人，且必须有安全知识和排查能力的人担任。

4、每次排查，必须用文字的形式记录在册(记入安全检查台帐)，并以书面的形式向有关负责人和管理部门报告。

5、在排查的过程中，发现问题及时报告，以便得到及时处理。

6、相关责任人进行整改，必须是在发现安全隐患收到报告之后立即进行。

7、在排查的过程中，如果遇到不能下结论的问题，应请有关部门、专家进行鉴定，以防事故发生。

8、定期对教师、学生心理的排查。掌握师生思想动态，及时上交教师思想动态月报表。

9、整改后认真填写“安全隐患整改记录”，整改人必须签字。

第三篇：安全隐患排查制度

为建立公司安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障职工生命和公司财产安全，根据2007年国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的要求，制定本制度。

第一条 本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患)，是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使公司自身难以排除的隐患。

第二条 公司主管安全工作的负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。

第三条 公司任何部门和个人发现事故隐患，均有权向公司主要负责人、分管领导、安全管理部门和所在车间部室报告。

各级领导或部门接到事故隐患报告后，应当按照职责分工立即组织核实并组织整改。

第四条 公司主要负责人以及财务部应当保证事故隐患排查治理所需的资金，将事故隐患排查治理资金列入安全投入费用。 第五条 第五条 公司建立和完善隐患排查工作制度 。

1、公司建立隐患自查制度，全公司隐患自查每月不少于1次，生产车间隐患自查每周不少于1次，班组(工段)每班检查岗位、工艺设备和安全防护设施完好情况。

2、公司建立专家定期排查隐患制度，由工艺、设备、电气和安全管理等方面专业人员组成的专家组，定期开展隐患排查工作。专家组一般不少于5人，其中外聘安全技术专家不少于1人，专家组名单应报上级安监部门备案。专家排查应采用表格式(检查表式另行印发)，对照企业现状逐项如实记录，检查结束后向公司主要负责人汇报检查情况，提出隐患整改意见，并及时报上级安监部门备案。

3、重点部位“十必查”制度，在隐患排查中应突出重点，做到“十必查”：一是重要生产车间、原料和产品库区、供电、供水、供气等部位的安全运行状况必查;二是工艺技术管理、仪表联锁管理、“工艺变更管理”制度执行情况必查;三是设备维护保养、主体设备、特种设备等设备安全制度执行情况必查;四是生产装置正常开、停车和紧急停车安全规程执行情况必查;五是设备检修作业、厂内动火作业、进入受限空间作业、破土作业、起重作业、高处作业、临时用电作业环节的防火、防爆、防中毒、防跑(串)料制度执行情况必查;六是公司防雷、防汛、防火、防构建筑物倒塌、防静电、防粉尘爆炸等管理制度和措施落实情况必查;七是岗位操作人员接受安全技能培训、安全教育、持证上岗、劳动保护、自觉执行操作规范和应急处置技能情况必查;八是公司应急救援预案、救援物资储备、与当地政府部门应急联动机制、“清洁下水”防止环境污染措施情况必查;九是新改扩建危化品建设项目设立批准、安全防护设施设计审查、试生产方案备案和安全设施竣工验收等审查程序执行情况必查;十是废弃危险化学品处置安全管理制度的建立和执行情况必查。

4、公司建立隐患排查情况定期报告制度，建立车间、公司以及安环部门逐级报告隐患自查自改情况制度，公司每月25日前进行自查自改工作，公司当月排查和整改的较大隐患，应以书面形式上报。公司发现重大隐患和紧急情况时，公司主要负责人应立即报告上级部门并通报当地政府。

公司对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。

排查依据按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》、《危险化学品安全管理条例》等安全生产法律、法规、规章、标准、规程和公司安全生产管理制度进行。

第六条 公司将生产经营项目、场所、设备发包、出租的，应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。公司对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。

第七条 公司应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并分别于下一季度后5日内和下一年1月31日前向上级安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由公司主要负责人签字。 对于重大事故隐患，除依照前款规定报送外，应当及时向上级安全监管监察部门和有关部门报告。重大事故隐患报告内容应当包括：

(一)隐患的现状及其产生原因;

(二)隐患的危害程度和整改难易程度分析;

(三)

(三)隐患的治理方案。

第八条 对于一般事故隐患，由公司主要负责人或者有关人员按照事故隐患整改“三定四不推”( “三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。 “四不推”是:查出的问题班组能整改的不推到工段;工段能整改的不推到车间;车间能整改的不推到公司;公司里能整改的不推到集团公司。)的原则立即组织整改。

对于重大事故隐患，由公司主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：

(一)治理的目标和任务;

(二)采取的方法和措施;

(三)经费和物资的落实;

(四)负责治理的机构和人员;

(五)

(五)治理的时限和要求;

(六)安全措施和应急预案。

第九条 公司各级负责人和有关人员在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用;对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。

第十条 公司应当加强对自然灾害的预防。对于因自然灾害可能导致事故灾难的隐患，应当按照有关法律、法规、标准和本规定的要求排查治理，采取可靠的预防措施，制定应急预案。在接到有关自然灾害预报时，应当及时向有关车间部室发出预警通知;发生自然灾害可能危及人员和公司财产安全的情况时，应当采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施，并及时向当地人民政府及其有关上级部门报告。

第四篇：安全隐患排查制度

一、为强化安全管理，及时消除事故隐患，保障安全生产、特制订本制度。

二、各单位的每一职工都负有隐患排查上报的义务和权利，凡在现场内发现的隐患都应及时向矿责任单位汇报，重大隐患应向安监站及分管领导汇报。

三、生产班组实行班前检查，由班长和兼职安全巡视员负责组织对所有的机具、设备、防护用品及作业环境进行检查，对查出的问题 ,要立即采取措施，加以解决，确保安全后方可生产

四、各职能部门管理人员要盯住现场，发现隐患及时解决，解决不了的要有措施，及时上报，并与每日碰头会汇报，分析各类隐患，提出整改意见，督促解决。

五、安全处每旬必须把安全隐患征集、汇总、筛选，及时将各类隐患分解，提出整改意见。并将隐患下整改通知单到责任单位进行落实，制定措施报公司备案，并向有关领导汇报，督促落实整改。

六、施工现场要在工地安全生产领导小组领导下,由项目经理组织每旬对现场的安合生产情况进行一次全面检查, 并将检查出的问题定人、定时、定措施进行整改。工地无力解决的问题要尽快逐级反映 ,一直到问题得到解决。项目、班组实行日检查，对区域内的生产环节，设施等各方面进行全面检查、分析，发现问题及时向领导汇报，并做好记录。查出隐患及时上报，各专业管理人员必须经常深入现场，检查专业内的不安全问题。并与当月

5、

15、25日专业内召开碰头会，对发现的隐患及时上报专业管理办公室，并在月度专业例会汇报整改情况及重点防范措施的制订。。

七、各项目每月组织对本单位的安全生产工作进行一次全面检查 , 发现问题及时处理 , 并写出检查总结报集团公司安全管理部。同时要认真做好雨季和冬期的季节性检查以及分包队伍安全生产和特种作业人员持证上岗情况的检查，要重点对规章制度落实、防护用品的使用以及生产过程中的操作情况和重点单位如施工用电、脚手架、机械设备、基坑支护进行检查。 八：公司每两个月组织由安全管理部、工程部等部门对施工现场的安全生产文明施工情况进行一次全面检查，重点检查安全生产责任制度及安全管理制度的执行情况、危险源监控情况、防护设施的完好情况、设备防护装置的维护保养情况、文明施工、环境条件、特种作业人员持证上岗情况、消防设施防护用品操作规程执行及使用情况，检查中发现问题和事故隐患按“三定”原则做到定人员、定时间、定措施进行整改，填写《事故隐患整改通知书》，并进行复查。 写出检查分析、总结并发通报。专职安全管理人员要经常深入工地，不定期有重点地进行检查, 及时向领导反映安全生产文明施工情况 , 督促解决存在的问题。

附件： 建筑与市政工程建设施工场所安全隐患存在部位 A、施工场所

存在施工过程现场的活动;主要与施工分部、分项(工序)工程，施工装置(设施、机械)及物质有关。

(一)存在于分部、分项(工序)工程施工、施工装置运行过程和物质的安全隐患：

(1)脚手架(包括落地架，悬挑架、爬架等)、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，人工挖孔桩(井)、基坑(槽)施工，局部结构工程或临时建筑(工棚、围墙等)失稳，造成坍塌、倒塌意外;

(2)高度大于2m的作业面(包括高空、洞口、临边作业)，因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳(带)等造成人员踏空、滑倒、失稳等意外;

(3)焊接、金属切割、冲击钻孔(凿岩)等施工及各种施工电器设备的安全保护(如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合，造成人员触电、局部火灾等意外;

(4)工程材料、构件及设备的堆放与搬(吊)运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外;

(5)工程拆除、人工挖孔(井)、浅岩基及隧道凿进等爆破，因误操作、防护不足等，发生人员伤亡、建筑及设施损坏等意外;

(二)人工挖孔桩(井)、隧道凿进、室内涂料(油漆)及粘贴等因通风排气不畅造成人员窒息或气体中毒的安全隐患。

(三)施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合、防护不到位，造成火灾或人员中毒意外;工地饮食因卫生不符合，造成集体中毒或疾病。

B、施工场所及周围地段的安全隐患

存在于施工过程现场并可能危害周围杜区的活动，主要与工程项目所在社区地址、工程类型、工序、施工装置及物质有关。

(一)临街或居民聚集、居住区的工程深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、项撑等设施失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏，往往引起地面、周边建筑和城市运营重要设施的坍塌、坍陷、爆炸与火灾等意外。

(二)基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂，倒塌等意外。

(三)临街施工高层建筑或高度大于2m的临空(街)作业面，因无安全防护设施或不符合，造成外脚手架、滑模失稳等坠落物体(件)打击人员等意外。

(四)工程拆除、人工挖孔(井)、浅岩基及隧道凿进等爆破，因设计方案、误操作、防护不足等造成发生施工场所及周围已有建筑及设施损坏、人员伤亡等意外。

(五)在高压线下、沟边、崖边、河流边、强风口处、高墙下、切坡地段等设置办公区或生活区临建房屋，因高压放电、崩(坍)塌、滑坡、倾倒、泥石流等引致房倒屋塌，造成人员伤亡等意外。

第五篇：安全隐患排查制度

安全生产事故隐患排查治理制度

一、 目的和内容

为了建立公司安全生产事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故的发生，保障员工生命财产安全，制定本制度。

二、 职责

1、 公司主要负责人应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任，应负责组织建立健全公司事故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。

2、 公司安全生产管理人员负责公司安全生产管理工作的组织及实施，对现场的事故隐患排查和整改工作负责，每个职工对本岗位的事故隐患排查和整改负责，任何部门和个人发现事故隐患，均有权向公司安全生产管理人员和公司领导报告。

3、 公司安全生产管理人员负责开展安全生产检查，发现事故隐患，督促有关业务部门和人员及时整改;查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为;对查出的安全事故隐患进行登记，建立安全事故隐患信息台账。

4、 公司各职能部门按照职能分工有义务协助安全管理人员对各自管辖范围内的安全事故隐患进行排查并监控治理。

5、 财务部门负责安全事故隐患报告建立资金和事故隐患治理资金的落实。

6、 制造部对隐患整改措施的可行性和合理性负责。

三、 安全事故隐患

根据《安全市场事故隐患排查治理暂行规定》(国家安监总局令第16号)的规定，结合我公司实际情况，将以下情况列为安全生产事故隐患：

1、 主要负责人、分管负责人、专职(兼职)安全管理人员未按规定参加教育培训，或其安全资格证书无效的;新职工入厂未进行三级安全教育的。

2、 液化气钢瓶、电葫芦、叉车等特种设备未取得合格证、使用证和检验检测过期的。

3、 操作人员不熟悉本岗位的安全操作规程或未按照操作规程要求作业的;作业人员未按要求正确穿戴安全防护用品的;特种设备作业人员未按要求持证上岗的。

4、 车床、锯床、钻床的机加工设备不符合一下安全要求的： (1) 防护罩、盖、栏应完备可靠。

(2) 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。 (3) 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。 (4) 机床PE连接规范可靠。 (5) 机床照明符合要求。

(6) 机床电器箱，柜与线路符合要求。 (7) 未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出。 (8) 备有清除切屑的专用工具。

5、 液压及、推制机等锻、压机械设备不符合以下安全要求的： (1) 离合器动作灵敏、可靠、无连冲。 (2) 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。

(3) 所有启动和停止装置应有明显标志并易于操作，经济停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。

(4) 传动外露部分的防护装置齐全可靠。

(5) 操作中平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。

(6) 机床PE可靠，电气控制有效。

(7) 安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求。 (8) 液压管路连接可靠，邮箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠。

6、 液化气加热炉、箱式电阻炉等加热设施不符合以下安全要求的：

(1) 炉门升降结构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩。

(2) 路车钢丝绳滑轮应完整无损。 (3) 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏现象

(4) 液化气路的气阀应完好，无松动、无泄漏现象。 (5) 液化气输送管道应保持畅通，风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象。

(6) 热电偶、测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确。

7、 电焊机等焊接设备不符合以下安全要求的： (1) 电源线、焊接电缆与焊接连接处有可靠屏护。 (2) 焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。

(3) 焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用。

(4) 焊接二次线连接良好，接头不得超过3个。 (5) 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。

(6) 焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周伟无易燃易爆物。

8、 厂内机动车辆不符合以下安全要求的：

(1) 厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照，定期检测合格，在检测周期内使用。

(2) 动力系统运转平稳，线路、照明、信号及各附属安全装置性能良好。

(3) 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。

(4) 传动系统运转平稳。

(5) 形式系统连接紧固，轮胎无损伤。 (6) 专项系统轻便灵活。

(7) 制动系统安全有效，制动距离符合要求。

9、 现场作业环境不符合以下安全要求的：

(1) 工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品;危险部位应设置安全标志。

(2) 作业区域地面平整，无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物和搅拌物;坑、壕、池应设置盖板或护栏;脚踏板应完好、牢固且防滑。

(3) 生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准，照明灯具完好。

(4) 设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离;各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。

10、 液化气钢瓶储存及使用不符合以下要求的：

(1) 现场使用点的液化气瓶存放量不得超过2瓶;使用前和使用后必需对容器进行检查，确保无泄漏。

(2) 储存及使用点与明火区、高温区保持足够的安全距离。

(3) 储存及使用点应按规定的数量和种类配置消防器材和消防设施，消防设施标识及防火安全标志准确、齐全，且灵敏可靠，消防通道畅通。

四、 隐患的排查和报告

1、 公司的排查按照时间分为“日排查”“季度排查”“综合排查”“专业排查”。并将排查结果进行记录，对于发现问题的个人，班组，要求限期整改并将整改情况记录到排查台账内。

2、 对于重大安全隐患，要及时向安全负责人及公司负责人进行上报，由公司负责人制定并采取相应措施进行整改。

3、 公司安全负责人对排查情况定期进行确认，对于多次出现问题或从未出现问题的个人或班组，按照公司安全生产奖惩制度进行处罚或奖励。

五、本制度从2017年6月1日起实施。