地铁电气单体调试方案

一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《地铁电气单体调试方案》，仅供参考，大家一起来看看吧。

第一篇：地铁电气单体调试方案

地铁工程空调通风与消防给水系统调试方案[定稿]

目 录

一、调试工作的总体要求

二、调试工作的内容及范围

1.生活给水与排水系统 2. 通风与空调系统：

3. 消防火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统

三、调试时间的确定及组织工作落实

1. 调试时间的确定 2. 调试指挥小组机构成员 3. 各专业负责人名单 4. 调试指挥小组组长指责 5. 各专业负责人指责 6. 调试值班人员职责 7. 调试纪律 8. 调试交接班制度 9. 调试工作依据

四、调试工作的主要项目与程序

1.生活给水与排水系统的调试 2. 通风与空调系统的调试

3. 消防火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统的调试

调试方案

一、调试工作的总体要求：

本工程设备安装调试总体要求是属于我单位施工范围内的生活给水与排水系统、通风与空调系统、消防系统火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统的使用功能。

二、调试工作的内容及范围： 1.生活给水与排水系统：

给排水系统使用功能调试的范围为：站台、站厅层生活给水系统管道的水压试验、清洗试验;排水管道系统的通水试验，通球试验，卫生器具盛水试验。确保给排水系统管道畅通、无渗漏水，液位控制以及供排水系统设备的有效控制和正常运转。

2.通风与空调系统：

通风系统使用功能调试的范围为：风管的漏光试验;站台层、站厅层送风、防排烟系统及小系统的漏风量测试。各类风机风量、风速、风压、的测试;空调水系统管道清洗、试压试验和管道流量调试。

站厅空调冷冻循环泵供回水机组运转调试，保证管道内的介质顺利实现输送、循环或排出，以及风量、风速、风压、温度、湿度、噪音等指标达到施工图设计总说明对空调室内设计、计算参数的要求。

3.消防火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统：

本工程的消防调试主要对：站台，站厅消防系统火灾自动喷水灭火系统、消火栓等系统喷淋系统最不利部位的喷水流量和压力、水泵自动手动和切换、模拟火灾设备运行状态、故障切换功能;

三、调试时间的确定及组织工作落实

1.调试时间的确定 2.调试指挥小组机构成员： 3.各专业负责人： 4.调试指挥小组组长职责：

检查调试前的准备工作的落实情况。签发起动和停车命令。听取各值班人员的试运转报告，协调各专业间的调试工作。组织处理调试中的重大问题。组织落实各项指令及及时反馈信息。

5.专业负责人的职责：

组织并实施各项起动前的准备。进行技术交底、安全交底。检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。复核运行记录，填写调试记录。发生异常情况紧急停车。组织实施检修工作。

6.调试值班人员职责：

严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。

7.调试纪律：

服从命令听从指挥、精神集中、坚守岗位、严禁违章指挥、严禁违章操作。

8.调试交接班制度：

值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去，交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。

9.调试工作依据：

建设单位提供的设备安装工程各专业设计施工图、设计变更。 国家和地方有关法律、法规。 公司有关管理文件

GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50261-96 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50299-1999(2003年版)《地下铁道工程施工及验收规范》

四、调试工作的主要项目与程序

1、生活给水与排水系统的调试 1) 、给水管道调试: (1)调试要求

1. 给水系统管道安装完毕以后，对整个系统进行试压，压力试验按设计1.4MPa的要求进行，若无设计要求，室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa。试验压力应为工作压力的1.5倍，不得超过1.0MPa。水压试验时，在20分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。

2.室内给水管道进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，但应采取相应措施。

3.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%，不能因为排水管网堵塞造成地面大量积水。

4.冲洗用水采用临时给水管网接入的自来水。水冲洗应连续进行，冲洗最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。按照GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》规定，以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。

5. 管道系统的调试应在试压冲洗、合格后进行

(2)调试方法 1.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。

2.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。 3.对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象;完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常;水泵运转是否正常;是否有不正常的杂音：管网的压力表工作是否正常;待正常后，检查是否有水的渗漏，是否有其他原因对管网造成的疏漏，合格后随时做好记录备查。

4.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、卫生器具给水配件等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。

5.给水管和卫生器具连接后应作一次通水试验，试验前水龙头，阀门应全部关闭。试验时龙头、阀门根据需要逐渐开启由上至下检查，检查管道和卫生器具渗漏情况。

2) 、排水管道调试: (1)调试要求

对卫生器具进行清洗，对渗漏点进行补修，对排水不畅处进行处理，清除在室内装潢时施工中留下的管内异物。

检查管道畅通的通球试验。 检查管道渗漏的通水试验。

卫生器具盛水试验，确保器具不渗不漏。 地下室潜水泵测试液位自动控制装臵的可靠性

(2)调试方法

1.待卫生器具安装完毕后，对所有横管弯头及存水弯清扫口处进行清扫，并且用纸筋石灰水泥或水泥或橡皮作填料，将清扫口密封。

2.排水管道安装完成后应做通球试验，检查管道畅通情况，对于不畅通管道作出处理。

3.从各卫生器具排入清水，对系统进行清洗，对渗漏点进行补修对排水畅处进行处理，清除管内异物。

4.进行通球试验，球的规格取排水管道直径的3/4左右，球由上至下投入，注入一定水量于管内后，球应顺利流出。排水系统的排放效果应符合设计要求。

5.进行盛水试验，盛水量分别取：大、小便冲水槽不少于槽深的1/2;洗水槽不少于槽深的2/3;倒水池低池放满、高池不少于池深的1/3;水盘不少于盘深的2/3，马桶水箱按要求放足;洗脸盆、化验盆放至溢水处;浴缸不少于缸深的1/3。盛水时间不少于24小时。

6.地下室潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。自动控制箱拉上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装臵的动作，并做好调试记录。

7.管道试水试验，专人检查渗漏情况。

在调试期间，派专人24小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。

给排水系统的调试资料整理编制调试纪录：对通水，灌水，通球试验情况，均必须记录。、

3) 、各类泵的调试: a.进行主回路的校对，检查其接线的正确性及接线符合规范。 b.电机主回路的绝缘测试，做好测试记录，发现电机受潮要及时处理。

c.电机试运转二小时，测量其起动电流及运行电流，确认电动机转向，泵体的发热情况，做好相关记录。

4) 、消防系统水泵和给排水系统水泵电气控制系统: a.检查主回路接线是否正确和安全，二次回路控制的正确性，消火栓远程控制的可靠性。

b.检查双电源相互切换的功能，二次回路控制中水泵手动、自动控制功能、常、备用水泵故障换的功能，设备的过载热保护功能。

c.控制箱按钮、信号灯的工作状态，各种仪表工作状态。 d.回线的绝缘阻值测试并做好记录。

e.积极配合供货商或外商的机组调试，做好相关记录。

5) 、系统要求: 电气管线敷设完毕，穿线完毕。各种灯具接线完，各种开关面板接线完。管线经过绝缘电阻测试合格。配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。线槽、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。

各种低压配电柜安装完毕，测试合格。

2、通风与空调系统的调试： (1)调试要求：

1、测定系统总风量、风压及风机转速，将实测总风量值与设计值进行对比，偏差值不应大于10%。

2、风管系统的漏风率应符合GB50243中4.2.5条规。

3、系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15%。

4、无负荷连续运转试验调整后，应使空气的各项参数在设计给定的范围内。

5、成品保护

A、通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内。

B、风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗位。 C、系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。

D、自动调节系统的自控仪表元件，控制盘箱等应作特殊保护措施，以防电气自控元件丢失或损坏。

E、空调系统全部测定调整完毕后，及时办理交接手续，由使用单位运行启用，负责空调系统的成品保护。

(2)调试仪器仪表要求：

1、通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。

2、严格执行质量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。

3、必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和检验方法，按规定的操作步骤进行测试。

4、综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。

5、搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮防污秽等。

(3)主要仪表工具：

测量温度的仪表: WMY-01数字温度计 测量湿度的仪表: 272-A干湿温度计 测量风速的仪表: QDF-2热球式风速仪 测量风压的仪表: 0-250Pa膜合压力表 转速表: 转速表 声级仪: 声级仪

(4)作业条件：

1、通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。

2、通风空调系统运转所需用的水、电等，应具备使用条件，现场清理干净。

(5)调试工艺程序：

准备工作→通风空调系统运转调试前的检查→通风空调系统的风量测试→设备性能测定与调整→空调系统综合效果测定→资料整理编制交工调试报告

准备工作→空调自动调节系统控制线路的检查→调节器及检测仪表单体性能校验

→自动调节系统及检测仪表联动校验→空调系统综合效果测定→资料整理编制交工调试报告

(6)准备工作：

1、熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送(回)风系统，供热和供冷系统、自动调节系统的全过程。

2、调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。

3、备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划就绪运转和调试。

(7)通风空调系统运转前的检查：

1、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。

2、检查地脚螺栓是否拧紧、减震台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。

3、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合技术文件的规定。

4、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线是否可靠。

5、检查风机调节阀门，开启应灵活、定位位臵可靠。

6、风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。

(8)空调水系统调试： 1) 、系统要求

空调水管一般用水冲洗，应连续进行。冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭，打开旁通阀后，进行系统水冲洗，把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。

室内空调水管道按GB50243《通风与空调工程施工验收规范》要求进行。施工完毕，工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。

水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。

冲洗用水采用市政水源，并启动空调水循环泵进行加压，确保达到一定流速。

水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。 水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。 管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。

2) 、调试方法

关闭空调水上的所有控制阀门，特别检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密。

检查风机盘管上的放气阀是否完好。

首先接好水源，系统注满水后，对系统进行严格的检查，确保无渗漏后进行对支系统的注水，待支系统注满水，检查无渗漏后，进行设备的注水、放气、查漏工作，的调试需逐组进行。

启动空调水系统的循环水泵，进行系统循环经8h运行正常后，开始进行热水循环，调整电动二通阀，使房间的温度达到设计要求。冷冻水调试待夏天有足够负荷时进行，方法与热水调试相雷同。

特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、设备空调箱、阀门、放气阀等是否由渗漏现象，并做好记录和填写竣工资料。

(9)空调风系统调试： 1) 、通风空调外观检查要求

风管、管道和设备(通风机、制冷设备、消声器、空调机组、风机盘管等)安装的正确性和牢固性。

风管联接处以及风管与设备或调节装臵的连接处是否有明显漏风现象。

各类调节装臵的制作安装是否正确牢固，调节灵活、操作方便。 各类通风机的皮带传动是否正确。 风管及静压箱内是否清洁、严密。

隔热层无断裂和松弛现象，外表面是否光滑平整。

2) 、通风空调联合调试前应先做好下列设备的单机试运转 各类通风机试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施;盘动叶轮，应无卡阻和摩擦情况，叶轮转动方向必须准确;滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得大于80℃。

3) 、通风空调工程的试运转

风口风量的测定：用热球风速仪在贴近风口处作定点测量或等速回转法测量风速，取定点法测得的风速取平均值，就为该点的风速，代入流量方程即为风口的实测风量。

在计算风口送风量时，由于风口送风口带有格栅或网格，其有效面积和外框相差较大，送出气流为紧缩现象，因此计算面积时应乘以0.7~1.0的修正系数，使计算风量更符合实际，而吸风口，则由于吸气作用范围较小，气流较均匀，只要靠近风口，测量结果一般较正确。

风口实测风量与设计风量偏差不大于10%。

系统风量的平衡：在风机风量风压测定、系统风量的全面测定(包括送、回风总风量、新风量、

一、二次回风量、排风量以及系统中各总、干、支风管风量风口风量、室内正压值等)达到设计要求后，即在全系统风量摸底基础上方可进行系统调整，使之达到系统风量的要求。

系统风量的平衡调整，可通过各类调节阀实现，利用新风，

一、二次风，风口处的百叶窗、风机及管道各部位的调节阀等进行调节。

4) 、调节方法如下：

A、流量等比分法：先从系统最不利环路(一般为最远的分支系统，假设最远的支系统设为1，其次为2，以此类推)开始，根据支管的实测风量利用调节阀将其风量的比值L1`/L2`调整到与设计风量L1/L2的比值近似相等，即是使L1`/L2`≈L1/L2，再依次调整L3`/L4`≈L3/L

4、L5`/L6`≈L5/L6……最后调整到第一支管的风管段，使之前后比近似为1。(实际总风量近似于设计总风量) B、逐段调整法：调试方式从风机开始，将风机送风管先调整到大于设计风量的5%~10%，再调整靠近总管处的支管和最末端的两支管，使之依次接近设计风量，将不利环路调整平衡后，再调整中间支管，最后调整风机与第一支管间风管的总风量，使之接近设计风量。

通风空调房间的噪音测定，一般以房间中心离地高度1.2M处为测点，室内噪音的测定可用声级计，并以声压级A档为准，若所测噪音比环境噪音低10分贝以下时，可不作调整。

空调系统联动试运转时间不少于8h。

在无生产负荷下进行风机、风管与附件等全系统的联动试运转，其连续运转时间不少于2h。

通风空调系统的联合试运转情况均应做好记录，作为工程验收的技术资料之一。

(10)通风空调系统的风量测定与调整：

1、按工程实际情况，绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位臵，送(回)风口的位臵，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。

2、开风机前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位臵。空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位臵。

3、开启风机进行测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。

4、系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送(回)风系统调整常用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。

5、风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法扩匀速移动法撤出平均风速，计算出风量。

6、系统风量调整平衡后，应达到：风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。 新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或个送风量之和。总的送风量应略大于回风量与排风量之和。

(11)系统风量测试调整时应注意的问题：

1、测定点截面位臵选择应在气流比较均匀平稳的地方，一般选在产生局部阻力之后4～5倍管径(或风管长边尺寸)以及局部阻力之前约1.5～2倍管径(或风管长边尺寸)的直风管段上。

2、在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近正方形，且每个小截面边长控制在200～250mm之间;在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。直径每200～300mm增加一个圆环。φ200mm以下至少分二环。

3、没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，法兰调好后，插板留在其中并密封不漏。

(12)防排烟系统调试 1) 、调试过程：

1、主楼的防烟楼梯间和合用前室四个正压送风系统，合用前室的常闭多页送风口，在模拟火灾时能按照消防控制信号打开。防烟楼梯间常开百页送风口的风压能保持50Pa，合用前室的常闭多页送风口风压能保持25Pa，

2、各系统送风管穿越机房及防火区域处防烟防火阀手动控制应正常，复位应正常，在模拟火灾时能按照消防控制信号开启、关闭正常。

3、排风机、排烟风机、消防正压送风机电气控制系统主回路接线正确和安全，二次回路控制的正确性，远程控制的可靠性。消防双电源相互切换的功能，二次回路控制中风机手动、自动控制功能、设备的过载热保护功能，与消防火灾报警控制系统的联动控制功能。控制箱按钮、信号灯的工作状态。

2) 、调试要求：

1.防排烟风机现场启、停运行应正常，且在启动后60秒内有效工作。 2.防排烟风机叶轮严禁与壳体碰擦。

3.防排烟风机试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h运转后滑动轴承温度不超过35℃(?)，最高温度不超过70℃(?);滚动轴承温度不超过40℃(?)，最高不超过80℃。(见GB50243 P75)

三、消防火灾自动喷水灭火系统消火栓系统的调试 (1)、调试条件

1) 、火灾自动喷水灭火系统、消火栓给水管道调试的条件：

1.火灾自动喷水灭火系统、消火栓系统管网的试压已符合设计要求，管道强度试验为1.4Mpa,试验时间30min后管网压力下降不大于0.05 Mpa;管网的水压严密性试验压力为设计工作压力，试验时间24h后管网压力下降不大于0.05 Mpa，且管网不渗不漏。

2.湿式喷水灭火系统、消火栓系统管网的清洗工作已完成，观察冲洗出水口的浊度，与进水口的水质基本一致，清澈透明，符合GB50261-96施工及验收规范的有关要求。

3.市政消防水源的两路供水的配套工程已结束。 4.消防给水的气压装臵的水位、气压已符合设计要求 5.湿式喷水灭火系统管网内已充满水，阀门均无泄漏。

2) 、火灾自动喷水灭火系统、消火栓管网试运行调试准备: 1.检查市政消防水源的两路供水的管网的压力表显示情况。 2.湿式报警阀组阁部件的开关按不同要求已处在临警状态。 3.以自动或手动方式启动消防泵、喷淋泵应在5秒钟以内投入正常运行。

4.以备用电源切换时，消防泵、喷淋泵应在90秒钟以内投入正常运行。 5.模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动。当达到设计压力时，稳压泵应自动停止运行。

6.湿式报警阀组在其试水装臵出放水，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号。水流指示器应输出报警电信号，压力开关迎接通电路报警并应启动喷淋泵。

7.泵房现场启动、停止消防泵运行正常。

8.启动消火栓箱内的远程启动按钮，主泵正常运行，稳定加压。 9.自动控制状态，主泵运行发生故障时，备用泵应能自动启动加压。

(2)、火灾自动喷水灭火系统的调试步骤： 1) 、消防水泵房：

1.分别开启消防泵房设臵的应急照明、安全出口指示灯应符合设计要求

2.工作泵、备用泵出水管上的泄压阀、信号阀动作正常。出水管上的闸阀应锁定在常开位臵。

3.开启消防泵放水管的排放水池的排水设备动作正常，水池液位控制应符合设计要求

2) 、消防水泵：

1.分别手动状态开启喷淋泵，喷淋泵能运行正常，管网水压及时达到设计要求

2.分别开启系统的末端试水装臵，用水流指示器、压力开关等电信号启动喷淋泵。

3. 将转换开关切换在自动状态下，打开喷淋泵出水管上的试验放水阀，喷淋泵能启动正常;关掉主电源，进行主、备电源切换。 4. 将转换开关切换在自动状态下，喷淋主泵运行，人为设臵故障，进行喷淋备用泵自动切换运行。 3) 、消防喷淋管网：

1.分别进行对系统最末端、每一分区末端或每一层系统末端设臵的试水装臵进行调试。

2.检查管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、减压阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、压力开关。

3.检查管网的排水装臵与排水管是否符合要求。

4.消防结合器出供水，管网压力上升，压力表水压显示正常。 5.消防结合器试水后，止回阀关闭无水流出。

4) 、喷淋报警阀组：

1.打开放水试验阀，测试管网的流量、压力。

2.检查水力警铃设臵的位臵是否正确，测试时水力警铃出压力应不低于0.05 Mpa.距水力警铃3米远处警铃声强度不低于70dB。

5) 、系统进行模拟灭火功能调试

1.将转换开关切换在自动状态下，开启系统的末端试水装臵。 2.报警阀动作，警铃鸣响。

3.水流指示器动作，消控中心有信号显示。

4.压力开关动作，信号阀开启，消控中心有信号显示。 5.喷淋水泵启动，消控中心有信号显示。 6.管网压力上升，压力表水压显示正常。

6) 、喷淋系统调试要求：

1. 喷淋系统的流量、压力包括屋顶水箱、动力、控制功能均符合设计要求。

2.在系统临警状态下，静水压力应满足报警阀组初始状态工作压力要求，最不利点压力不小于相应的喷头工作压力0.05 Mpa。

3. 在系统水泵运行时，报警阀出模拟放水，最不利点的水压应不小于0.05 Mpa，但水泵工作时，管网最高压力不得高于0.8 Mpa。

4.水泵房现场启、停喷淋水泵，运行正常。

5.喷淋系统的末端放水，模拟喷头动作，系统压力值低于设定值或报警阀出水腔压力小于进水腔压力时，湿式报警阀动作，水力警铃鸣响，喷淋主泵运行，并稳定加压。

6.自动控制状态，主泵运行发生故障时，备用泵能自动启动加压。

(3)消火栓系统的调试步骤： 1) 、消防水泵房：

1.分别开启消防泵房设臵的应急照明、安全出口指示灯应符合设计要求

2.工作泵、备用泵出水管上的泄压阀、信号阀动作正常。出水管上的闸阀应锁定在常开位臵。

3.开启消防泵放水管的排放水池的排水设备动作正常，水池液位控制应符合设计要求。

2) 、消防水泵：

1.分别手动状态开启消防泵，泵能运行正常，管网水压及时达到设计要求

2. 将转换开关切换在自动状态下，打开远程控制启动按钮泵能启动正常;关掉主电源，进行主、备电源切换。

3. 分别开启系统的远程控制启动按钮电控享有电信号反馈，启动喷淋泵。

4. 将转换开关切换在自动状态下，消防主泵运行，人为设臵故障，进行消防备用泵自动切换运行。 3) 、消防管网：

1.对系统最末端试验消火栓压力表指示状态，检查试验消火栓充实水柱的高度。

2.消防结合器出供水，管网压力上升，压力表水压显示正常。 3.消防结合器试水后，止回阀关闭无水流出。

4) 、系统进行模拟灭火功能调试

1.将转换开关切换在自动状态下，开启系统的远程控制启动按钮。消防水泵能自动启动。

5) 、消火栓系统调试要求：

1.系统的流量、压力动力、控制功能均符合设计要求。

2.在系统临警状态下，静水压力不得高于0.6 Mpa。，最不利点压力不小于0.2 Mpa。

3.消火栓模拟放水，最不利点的水压应不小于0.07 Mpa，但水泵工作时，管网最高压力不得高于0.8 Mpa。

4.水泵房现场启、停消防水泵，运行正常。

5.自动控制状态，主泵运行发生故障时，备用泵能自动启动加压。

第二篇：浙江红狮电厂电气调试启动方案

浙江桐庐红狮水泥有公司

9MW低温余热发电安装工程

电气调试启动方案

编 写： 审 核：

批 准：

浙江工业设备安装集团公司第二分公司

205项目部 二00九年八月二十日

1

目 录

第一章 概述

第二 章 启动调试的目的、依据、分工和要求 第三章 启动调试应具备的条件和准备工作

第四章 不同转速下(包括超速后)测量发电机转子绝缘电阻、交流阻抗、功率损耗 第五章 发电机短路试验 第六章 发电机空载特性试验 第七章 发电机与系统并列 第八章 机组并网后电气试验

第一章 概述

一、概述

浙江桐庐红狮水泥有限公司发电机机组容量9000KW，设计单位浙江中材节能有限公司设计，安装由浙江工业设备安装集团有限公司第二分公司负责安装，整套启动调试工作由浙江工业设备安装集团有限公司第二分公司，厂方检查人员及发电机厂家人员共同负责完成。

设备概况：

1、发电机数据：

型号 QF-J9-2 额定功率 9000 KW 额定定子电流 618.6 A 额定定子电压 10.5 KV 额定转子电流 A 额定转子电压 V 相数 3 额定转速 3000r/min 频率 50HZ 3

效率 97% 接法 Y 额定功率因数 0.8

2、励磁数据：

空载励磁电流空载励磁电压满载励磁电流空载励磁电压4

86.6A 52.4V 220.3A 188.9V

第二章 启动调试的 目的、依据、分工和要求

一、编制目的：

整套启动试运中电气部分调试是整套启动试运工作的重要组成部分。对于全面考核前期调试质量，检验主要电气设备的性能、设计和安装情况，都具有重要的意义。为了确保调试过程中人身及设备的安全，保证调试质量，规范调试项目，做到分工明确，组织严密，使调试工作有条不紊地进行，特编写本方案。

二、编制依据：

编制本调试方案参考了以下内容：

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 《火电工程启动调试工作规定》 《火电施工质量检验及评定标准》 《火电建设施工及验收技术规范》

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电力设备预防性试验规程》 《继电器检验规程》 《电气指示仪表检验规程》 《电力系统自动装置检验条例》 有关厂家的技术标准

设计单位、设备厂家提供的有关图纸资料

三、调试组织分工

总指挥：

副总指挥： 组

员：

四、电气调试要求和注意事项：

1、参加调试人员应熟悉《电业安全工作规程》和《发电机运行规程》熟悉调试范围内设备状况，调试项目的内容及自己在调试中的职责。

2、参加调试的工作人员应听从试验负责人统一指挥和分配。试验负责人在进行调试前应征得当值值长的同意，方可进行调试，试验结束后应当向值长汇报。

3、调试过程中发生异常情况，应立即中断试验，并设法及时消除。如遇到重大问题应及时各试运指挥组汇报。

第三章 启动调试应 具备的条件和准备工作

一、 启动调试应具备的条件：

机组整套启动试运开始前，必须满足火力发电厂基本建设工程启动及验收规程中关于整套启动试运应具备的规定。应仔细检查以下条件：

1、发电机变压器组电气部分的

一、二次设备安装调试完毕，符合设计及有关规程的要求，经验收并完成验收签证，技术资料齐全。

2、配套送出的输变电工程应具备并网条件。

二、启动前的准备

1、开列好启动有关的典型操作票，准备好足够的安全用具及消耗材料。

2、发电机，励磁变压器绝缘合格。

3、电气系统已按调试运行方式要求完成操作。

4、检查继电保护定值及投入正确，各联锁动作正确。

5、发电机整组试验及励磁装置静态调试完成。

6、试验范围内的开关、闸刀均断开。

7、检查试验设备及仪表完好齐全。

第四章 不同转速下(包括超速后)测量

一、试验范围：

本试验的范围为：发电机定、转子，转子集电环，滑环支架和电缆。

二、试验项目：

通过本试验来检测发电机转子绕组和转子铁芯在不同转速下的绝缘状况和铁芯绕组的损耗情况。

三、试验前应达到的运行状态

1、发电机定子绕组在开路状态： ①拉开(摇出)发电机开关。

②拉开(摇出)发电机所有压变闸刀(小车) ③发电机出线端应无任何临时连接导线。

2、发电机冷却回路已经投入运行。

3、发电机振动在规定要求范围内。

4、发电机励磁系统在冷备用状态。

5、发电机转子碳刷均取下。

四、试验项目

测量不同转速下的交流阻抗和功率损耗，并读数、记录：

1、发电机在静止状态(转子冲动前);

2、发电机在500转/分状态;

3、发电机在1000转/分状态;

4、发电机在1500转/分状态;

5、发电机在2000转/分状态;

6、发电机在2500转/分状态;

7、发电机在3000转/分状态;

8、发电机组超速运转后降到3000转/分状态。

五、注意事项及有关要求：

1、试验电源应采用不直接接地电源。试验电压(有效值)应不大于0.707Ue。

2、试验接线或测量时应注意转动部分。

3、电流表、电压表、功率表应选用0.5级精度以上，并有适合的量程。

4、在试验过程中测量参数发生变化时，应将调压器下降至零待分析、查明情况后方可继续进行。

5、在试验过程中，发电机转速应保持稳定。

第五章 发电机短路试验

一、试验范围

本试验范围如下：发电机、励磁回路、发电机流变、压变

一、二次回路，发电机、励磁系统控制、保护、信号回路，发电机开关侧。

二、试验目的和要求

测量发电机三相短路特性曲线，检查各组流变变比、二次负载情况，电流表和电流保护回路的连接情况。

三、试验前应达到的运行状态

1、发电机转速应达到3000转/分，并保持稳定，振动在规定范围内。

2、发电机处于冷备用状态。

3、发电机保护投信号位置。

4、励磁变380V侧接线拆开，通过外接380V电源给励磁变送电。

5、发电机冷却系统、测温系统处于正常工作状态。

四、试验接线

1、发电机开关发电机侧安装三相短路铝排。

2、在发电机三相电流回路中串接标准电流表(0.5级)。

3、在发电机励磁回路分流器上并接电流表。

4、在转子电压回路上并接标准直流电压表(0.5级)。

5、使用转速表测量发电机转速。

五、操作内容

1、检查发电机、励磁回路

一、二次接线正确。

2、检查发电机在冷备用状态。

3、检查发电机冷却系统正常。

4、合上励磁变外接380V电源闸刀。

5、合上发电机灭磁开关。

6、调节励磁装置，使发电机电流升至0.2Ie，检查三相电流对称性、读数。

7、检查发电机各组流变二次电流值的正确性及二次负载(表计、保护等)中电流值的正确性。

8、调节励磁装置，使发电机电流分别升至0.2Ie、0.4 Ie、0.6 Ie、0.8 Ie、Ie停留、读数。

9、核对各组流变变比以及二次负载。

10、核对盘表与标准表误差。

11、调节励磁装置，使发电机电流分别下降至0.8 Ie、0.6 Ie、0.4 Ie、0.2 Ie、0，停留、读数。

12、拉开发电机灭磁开关。

13、试验结束，拆除试验用接线、短路铝排及表计，恢复原状。

六、注意事项及有关要求

1、试验接线、测量表计、短路铝排应连接可靠、正确。

2、在一次设备上工作应先验电，并做必要的保安措施。

3、调节励磁电流时，应缓慢进行，并只允许向同一方向调节。

4、测量用的表计采用0.5级以上，性能稳定可靠，读数时应待表计停稳后同时读数。

5、异地操作、测量、指挥应有专用电话或其他通讯设备。

6、在整个试验过程中，发电机3000转/分。

7、试验中，二次电流回路严禁开路。

第六章 发电机空载特性试验及 测录空载灭磁时间常数和转子过电压波形

一、试验范围：

本试验的范围：发电机、磁磁装置及整个励磁回路，发电机流变、压变及

一、二次回路，发电机、励磁机装置控制、保护、信号回路，发电机开关发电机侧。

二、试验目的和要求

测录发电机三相电压空载特性曲线，检查各组电压互感器变比，电压表和电压保护、测量回路连接情况，检查发电机定子线圈匝间绝缘耐压，测定发电机空载灭磁时间常数，录取灭磁时转子过电压波形，测量发电机定子残压及发电机电压相序。

三、试验前应达到的运行状态

1、发电机转速应达到3000转/分，并保持稳定，振动在要求范围内。

2、发电机、励磁系统的

一、二次设备处于冷备用状态。

3、发电机保护全部投入(至机、炉联锁压板不投)。

4、励磁装置完好。

5、发电机冷却系统投运，并且工作正常。

6、发电机测温系统已投入运行，并处于正常工作。

四、试验接线

1、发电机、励磁装置

一、二次系统接线完全。

2、在发电机三相电压回路上并接标准电压表(录波器)。

3、在发电机励磁回路分流上并接转子电流表(采用0.2级毫伏表)。

4、在发电机转子线圈两端并接电压表(录波器)。

五、操作步骤

㈠发电机空载和匝间耐压试验

1、检查发电机、励磁装置

一、二次回路正常。

2、检查发电机开关、灭磁开关、励磁闸刀、发电机压变闸刀(小车)在拉开位置，测量发电机定子绝缘电阻。

3、检查发电机冷却系统正常。

4、合上发电机所有压变闸刀(小车)，并放上压变低压熔丝。

5、合上发电机励磁装置电源闸刀。

6、放上发电机灭磁开关操作、合闸熔丝。

7、发电机转速达到2500转/分时合上发电机灭磁开关。

8、转速达到3000转/分时，按下起励按钮，发电机建立电压后调节电位器，使发电机电压上升至6000V，中间每隔1000V停留读数。

9、检查发电机各组电压互感器二次电压值的正确性并读数。

10、检查核对三相电压相序、对称性，及表计指示情况。

11、检查各组电压互感器二次电压并送至继电保护装置情况，并察看保护动作情况，测量YH开口三角不平衡电压值。

12、调节励磁装置，使发电机电压上升额定电压的1.3倍停留5 电机的转速及励磁电流的波动，每隔一分钟读一次表。

13、调节励磁装置，使发电机电压下降至最小值，中间每隔1000V停留读数。 ㈡空载灭磁时间常数和转子过电压波形测录：

14、调节励磁电流，使发电机电压上升到额定电压。

15、检查录波器和选择适当的量程。

16、启动录波器后拉开发电机灭磁开关。

17、测量发电机残压及相序。

分钟，并密切注意发

18、检查录波情况。

19、拉开发电机励磁变闸刀。

20、试验结束，拆除试验接线、表计，恢复发电机、励磁装置

一、二次系统恢复至原备用状态。

六、注意事项及有关要求

1、试验接线、测量表计应连接可靠、正确。

2、在一次设备上工作应先验电，并做一些必要的保安措施。

3、调节励磁电流时，应缓慢进行，并只允许在同一方向调节。

4、测量用的表计采用0.5级以上，性能稳定可靠，读表时应待表计停稳后同时读数。

5、异地操作、测量、指挥应有专用电话或其他通讯设备。

6、在整个试验过程，发电机长期保持3000转/分，否则定子电压值应进行修正。

7、试验中，二次电压回路严禁短路。

第七章 发电机与系统并列

一、试验范围

本试验范围如下：发电机、励磁回路、发电机流变、压变

一、二次回路，发电机、励磁系统控制、保护、信号回路，发电机开关、1AH-8AH高压母线及电缆

二、试验目的：

检查同期系统的正确性和完整性，保证发电机组与系统实现同期并列。

三、定相试验准备及注意事项

1、检查发电机、高压开关设备及电缆完好，具备投入运行条件。

2、准备好试验中需使用的相位表。

四、发电机定相试验步骤：(倒送电方式)

(-)母线侧

1、检查插件开关在检修位置。

2、检查发电机保护已全部投入。

3、合上发电机开关。

4、测量发电机进线侧压变(机端压变)及老系统母线压变二次各相电压的大小、相序及相位。两者的大小应接近相等，相序相同。

(二)发电机侧

1、检查发电机开关在检修位置。摇入插件开关到工作位置。

2、检查发电机保护已全部投入。

3、合上发电机灭磁开关。

4、增加励磁电流，升压至额定值。

5、测量发电机机端压变及励磁压变二次各相电压的大小、相序及相位。结果应与前者大小应接近相等，相序相同。

6、将发电机电压降为零，断开发电机灭磁开关。

五、自动假同期试验：

试验前准备好录波装置并接入如下测录量：发电机进线侧压变和发电机机端电压;发电机开关的一对常开辅助接点;自动准同期装置的合闸脉冲。

1、检查发电机开关在试验位置。

2、摇入所有插件及压变开关。

3、合上灭磁开关，使发电机电压升至额定电压。

4、 合上自动准同期装置的投入开关，观察自动准同期装置工作正常并发出合闸脉冲，“合闸”指示灯亮，发电机开关合闸成功。

5、退出自动准同期装置投入。

6、将发电机电压降为零，断开发电机灭磁开关

7、拆除试验接线，恢复原状。

六、自动准同期并列：

1、检查发电机开关在热备用位置。

2、合上灭磁开关，发电机电压升至额定电压。

3、 合上合上自动准同期装置投入开关，观察自动准同期装置工作正常并发出合闸脉冲，“合闸”指示灯亮，发电机开关合闸成功。

4、退出自动准同期装置投入。

第八章

机组并网后电气试验

一、试验范围

本试验的范围：发电机、励磁装置，发电机压变、流变、发电机开关，上述设备的二次回路。

二、试验内容

1、检测发电机电流互感器回路的相位是否正确。

2、差动保护等回路的不平衡电流是否稳适当，

3、测量不同负荷下(50%、100%额定功率)的发电机轴电压。

三、检测发电机电流互感器回路的相位

在发电机的负荷达到50%以上时，用相位表测量各保护及测量回路中各相电流的数值和相位，并记录发电机负荷及功率因数。根据所得结果，确定电流二次回路接线的正确性。

四、差动保护等回路的不平衡电流，

在不同负荷下，测量发电机、变压器，发变组保护各差动保护的不平衡电流，其数值应在要求范围内.

第三篇：6KV 及以下变电所电气调试及送电方案 目 录

1 主题内容与适用范围........................

32 引用标准.............................3

3 具备调试的条件...............................3

4 调试前的准备工作............................3

5 电气调试内容及要求........................3

6 具备送电的条件...............................

57 送电前的准备工作............................5

8 送电步骤.............................5

9 质量记录.............................5

10 施工进度计划及劳动力安排........................5

11 设备、仪器配置.............................

52) 直流耐压试验设

备.............................6

12 安全措施.............................6 1 主题内容与适用范围

本方案仅适用于6KV 及以下变、•配电所工程中电气调试及送电部分。 本方案以6KV 变电所、380V 配电所为例。

2 引用标准

GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

HG20237-94 化学工业工程建设交工技术文件规定

HGJ233-8

7、SHJ505-87 炼油、化工施工安全规程

电业安全工作规程 (发电厂和变电所电气部分)

3 具备调试的条件

3.1 所有配电屏、控制屏、开关柜以及柜内母线等安装完毕。

3.2 直流屏及蓄电池投入运行。

3.3 变压器及母线安装完毕。

3.4 变电所内部电缆敷设、接线完。

3.5 变电所土建及装修工程、照明工程结束。

4 调试前的准备工作

4.1 检查试验仪器是否完好，标准表是否在有效周期内。

4.2 引入临时电源要求质量高、可靠性强。

4.3 各种记录表格齐备。

4.4 认真熟悉图纸及规范要求。

5 电气调试内容及要求

5.1 各种测量仪表的校验

测量仪表校验时应根据各种仪表的电压电流等级、•种类、量程和精度，确定采用适宜的 电源、选择正确的标准表。标准表精确度等级应比被校仪表高2 级以上，其最低等级不得低 于0.5 级。

经校验合格的仪表，应做好记录，并在其外壳上贴上标签进行标识。

5.2 电力变压器试验

5.2.1 测量绕组连同套管的直流电阻。

a)测量应在各分接头的所有位置上进行。

b)变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。

5.2.2 检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。

5.2.3 检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

5.2.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻，其绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。

5.2.5 绕组连同套管的交流耐压试验，试验电压为21KV，试验时间为1 分钟。

5.2.6 绝缘油试验，其耐压强度应不低于25KV。

5.2.7 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，•应进行5 次，每次间隔时间宜为5 分钟，• 无异常现象;冲击合闸宜在变压器高压侧进行;对中性点接地的电力系统，试验时变压器中 性点必须接地。

5.2.8 检查变压器的相位必须与电网一致。

5.3 互感器试验

5.3.1 测量绕组的绝缘电阻，测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的 绝缘电阻。

5.3.2 绕组连同套管对外壳交流耐压试验，试验电压为21KV，耐压时间为1 分钟。

5.3.3 测量电流互感器的励磁特性曲线，同型式电流互感器特性相互比较应无明显差别。

5.3.4 测量电压互感器的空载电流和励磁特性，应在互感器的铭牌额定电压下测量空载电流，

空载电流与同批产品的测得值或出厂数值比较，应无明显差别。

5.3.5 检查互感器变比，应与制造厂铭牌相符。

5.4 真空断路器试验

5.4.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻。•用2500V 摇表测量，其绝缘电阻值应不低于2000MΩ。

5.4.2 测量每相导电回路的电阻。其测量方法及电阻值应符合产品技术条件的规定。

5.4.3 交流耐压试验。应在断路器合闸及分闸状态下进行耐压试验。在合闸状态下，其试验 电压标准为21KV;在分闸状态下，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定， •试验中不应发生贯穿性放电。

5.4.4 测量断路器分、合闸时间，应在断路器额定操作电压及液压下进行，实测数值应符合 产品技术条件的规定。

5.4.5 测量断路器主触头，分、合闸的周期性应符合产品技术条件的规定。

5.4.6 断路器合闸过程中，触头接触后的弹跳时间，不应大于2ms。5.4.7 测量分、合闸线 圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ;直流电阻值与产品出厂试验值无明显 差别。

5.4.8 断路器操作机构试验

a) 合闸操作

当操作电压在85%～140%Un 范围内时，操动机构应可靠动作。

b) 脱扣操作

当在分闸试圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时，应可靠地分闸，当小于额定值 的30%时，不应分闸。

c) 模拟操动试验

在额定电压下对操动机构进行就地或远控的合、分、重合等试验，操作次数不得少于3 次。每次操作断路器均应正确、可靠地动作，其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设 计要求。

5.5 电力电缆试验

5.5.1 测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。

5.5.2 直流耐压试验及泄漏电流测量

直流耐压试验标准应符合规范规定，试验时，试验电压可分4～6 阶段均匀升压，•每阶 段停留1 分钟，并读取泄漏电流值。其泄漏电流不平衡系数应符合规范规定。当出现下列情 况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并加以处理。

a) 泄漏电流很不稳定。

b) 泄漏电流随试验电压升高急剧上升。

c) 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

5.5.3 检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位相符合。

5.6 支柱绝缘子试验

试验内容：交流耐压试验。

支柱绝缘子可在母线安装完毕后一起进行，试验电压为21KV。

5.7 避雷器试验

5.7.1 测量绝缘电阻。避雷器的绝缘电阻值与出厂试验值比较应无明显差别。

5.7.2 测量阀式避雷器的工频放电电压。••其放电电压应在16～19KV 范围内。

5.8 高压母线

5.8.1 测量绝缘电阻;

5.8.2 交流耐压试验，试验电压为21KV，时间1 分钟;

5.9 继电保护参数整定

继电保护参数整定按设计给定值进行整定。

5.10 中央信号系统回路模拟试验

按回路进行模拟试验，信号指示正确，动作准确、可靠。

5.11 低压电器

5.11.1 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1MΩ。

5.11.2 电压线圈动作值的校验，应符合下述规定：

线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%;•短时工 作的合闸线圈应在额定电压的85%～110%范围内，•分励线圈应在额定电压 的75～110%的 范围内均能可靠工作。

5.11.3 低压电器动作情况检查应符合下述规定：

对采用电动或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，•当电压、液压或气 压在额定值的85%～110%范围内，电器应可靠动作。

5.11.4 低压电器采用的脱扣器的整定，应符合下述规定：

各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按使用要求进行整定，其整定 值误差不得超过产品技术条件的规定。

5.11.5 •低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，试验电压为1000V，试验持 续时间为1 分钟。

6 具备送电的条件

6.1 所内建筑工程扫尾、内装饰完;

6.2 所内电气安装工程结束;

6.3 与送电有关的电气调试工作结束;

6.4 变电所电源进线安装、调试结束，上级变电所具备送电条件;

6.5 变电所“三查四定”结束，对查出的问题整改完

7 送电前的准备工作

7.1 倒闸操作票填写，并经批准;

7.2 操作、监护人员落实，并熟悉送电方案及倒闸操作票;

7.3 各项测试器具、绝缘器械、通讯工具准备齐全。

7.4 各种安全警示牌 、安全警戒线、消防器材准备齐全;

7.5 盘柜内、所内卫生清理完。

8 送电步骤

8.1 检查所内各开关柜均处于断开位置，•断路器小车处于试验位置，PT 柜小车处于工作位 置，母联小车应拉至柜外。

8.2 通知上级变电所分别送Ⅰ段进线和Ⅱ段进线，用高压验电笔在柜后进行验电，验电指示 正确。

8.3 将进线小车送入工作位置，合Ⅰ段、Ⅱ段进线。查看盘装表计指示，应指示正确。在PT 柜二次侧分别测量两段母线电压及相位，电压值应正确，相序应为正相序，两段相位应一致。 用两个试验PT，在母联处检查两段相位，两段相位应一致。

8.4 空载运行24 小时，变电所受电成功。

8.5 6kv 至380v 送电

8.5.1 检查低压配电屏各开关均处于“OFF”•位置，低压母联开关处于“试验”位置。

8.5.2 将6KV 的变压器开关柜小车送入试验位置，•合闸模拟无异常。将小车送入工作位置， 对变压器进行冲击合闸试验，冲击合闸次数为5 次，每次间隔不得少于5 分钟，记录冲击电 流，用听诊棒听变压器声音，应无异常。

8.5.3 分别合两段进线开关，检查盘装表计及指示灯指示，核定两段相位，两段相位应一致。

8.5.4 将母联送入“工作位置”，进行两段联锁试验。

8.5.5 低压母线运行72 小时，本所送电工作结束。

9 质量记录

9.1 施工过程记录执行公司质量体系文件的规定。

9.2 竣工资料表格，当施工合同有规定时，按合同规定的表格执行;无规定时，按HG20237 中规定的表格执行。

10 施工进度计划及劳动力安排

根据实际施工需求编制进度计划及劳动力安排。

11 设备、仪器配置

11.1 试验用设备、仪器

1) 交流耐压试验设备

2) 直流耐压试验设备

3) 双臂电桥

4) 升流器

5) 标准电压、电流表

6) 晶体管绝缘电阻测试仪

7) 继电保护测试仪

8) 标准电压互感器 6000/100

9) 标准电流互感器

10) 相序表

11) 4 位半数字万用表

12) 高压试电笔

13) 听诊棒

14) 校线器

15) 真空断路器综合测试仪

16) 对讲机

11.2 安全用具

1) 绝缘棒

2) 绝缘手套

3) 绝缘靴

4) 接地棒

5) 绝缘胶皮

6) 灭火器

12 安全措施

12.1 •参加施工及操作人员必须认真熟悉施工方案，••严格遵守《电业安全工作规程》。 12.2 进行交、•直流耐压试验时，被试设备周围应拉警戒线，悬挂警示牌，并设专人监护。 电气试验人员至少2 人以上参加试验。

12.3 进行直流耐压试验时，试验后必须先放电方可拆除接线。

12.4 继电保护测量仪表试验时，应核准试验电压及量程。

12.5 电气调试人员必须穿绝缘鞋。

12.6 参加送电操作人员及监护人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套。

12.7 送电操作执行唱票方式，•操作人员必须按唱票内容进行操作。唱票人员必须按事先批 准的操作票进行唱票。

12.8 变电所内必须拉设警戒线、•悬挂警戒牌，诸如：“禁止合闸”、“高压危险”、“禁止入内”

等，一切无关人员禁止入内。

12.9 所内设干粉灭火器或四氯化碳灭火器，•室外门口应设干沙箱。

12.10 严禁在变电所内吸烟，严禁在变电所内打闹。__

第四篇：地铁供电系统电力监控调试简述

摘

要：本文根据地铁供电系统监控单元的构成、各监控单元的特点和调试方法进行了阐述，通过对电力监控系统设计和现场调试的全面了解，优化工程调试方法，确保系统运行稳定，安全可靠。

关键词：地铁;测控单元;电力监控系统;调试

0 引言

地铁供电系统监控单元，即电力监控系统监控着整个地铁变电所35kV开关柜综合测控单元、150V直流开关柜综合保护测控单元、400V开关柜测控单元、排流柜测控单元、交直流盘监控单元、上网隔离开关操作机构、钢轨电位限制装置、轨回流单项导通装置正常运行。因此电力监控调试关系到整个地铁供电质量的好坏和地铁运行的安全可靠。下文以西安地铁二号线为例对地铁电力监控系统的构成、各监控单元特点、现场调试方法作一介绍。 1 系统构成特点

目前国内地铁电力监控大部分采用中央级、车站级、单元级三级监控方式，通信通道采用环形网络传输通道，有效降低了电力监控故障率。杂散电流检测部分采用独立通道，但是排流单元同时受杂散检测系统和电力监控系统控制，具体构成见西安地铁二号线一期工程供电系统工程电力监控示意图。各级监控系统特点如下：

(1)中央级监控系统，中央级监控系统主要完成对全部车站变电所信号控制盘检测控制，同时可以完成报表和事件打印，调度员可以根据要求灵活调整供电方式。中央级控制系统和车站级控制系统采用环形网络传输通道，如果一端通道故障可采用另一端通道，有效降低通道故障率为通道维修提供保障。 (2)车站级监控系统，主要实现对本站的监控单元检测控制，或中央级监控系统故障，监控将下放至车站级。车站级监控系统装置起承上启下的作用，既可以完成对本站各测控单元的监控也可以接受来自中央级的命令，同时也将各测控单元状态上传至中央监控系统。

(3)测控单元，是电力监控系统中最基本的测控单元，主要完成检测信号上传以及上级控制单元的命令执行。 2 调试 2.1 调试程序

调试原则：先完成各测控单元至信号控制盘之间调试，再完成各测控单元至中央级综合监控室调试。

调试内容：根据信号控制盘简表逐条调试。 调试步骤：

(一)、信号控制盘与各测控单元之间调试。

(二)、各子系统与中央级综合监控室和供电车间复视系统调试。 变电所信号控制盘与各测控单元之间调试完成后，可安排各子系统至中央级监控室和供电车间复视系统调试同时进行。调试步骤如下：

1、通道测试;

2、地址设定;

3、信号控制盘至中央级监控对时;

4、遥信、遥测功能调试。

遥信、遥测功能调试时将信号控制盘调到远方位，按照电力监控简表要求的项目逐个输入模拟量，在中央级监控室和供电车间复视系统同时完成检测遥信、遥测功能。

调试的同时，遥信、遥测信号也要正常传至供电车间电力监控复视系统。

5、遥控功能调试

遥控功能调试，将变电所信号控制盘调到远方位，完成中央级对各自单元的遥控调试。

遥控功能不纳入供电车间电力监控复视系统。

(三)、杂散电流监控系统调试

1、地址核对

①、各测量端子至传感器的地址核对; ②、传感器和排流柜至信号转接器地址核对; ③、信号转接器至杂散电流检测装置地址核对;

2、功能调试

由于信号传感器和传感器没有人机接口，所以杂散电流监控系统不能逐级调试，功能调试由各子单元和杂散电流检测装置之间一步调试到位。 2.2 调试方法

(一)、通信通道测试

(二)、被控站监控子系统调试

变电所电力监控盘、柜内的设备有以下各子系统：

①、遥控输出子系统：调试其接收控制输出命令并通过遥控出口继电器执行状况。

②、遥信输入子系统：通过模拟试验使该系统采集来自现场监视对象的实时状态信息，包括位置遥信和非位置遥信。 ③、模拟量输入接口：用于遥测，接收来自模拟量变送器设备的信息，模拟量输入可采用电流型或电压型。

④、通信接口子系统：变电所采用单网络结构，主要测试其网络完成远动数据的发送和接收能力。

以上各子系统功能调试均能在控制信号盘和液晶显示器上出现正确的声光报警和液晶显示信号及消除。

以上各项目分别按计划调试完毕，并处理存在问题，达到设计功能后，按照业主要求的格式出具详细完整的试验报告，报业主和监理单位，然后修正调试方案，按顺序进行下一变电所工作。

(三)、中央控制系统与被控站间的联调 (1)联调准备条件

电力监控系统与被控站的联调是在变电所单体设备元件性能测试、变电所各子系统调试完成后开始进行。

电力监控系统与被控站的联调必须按预先排定的计划一对一逐站进行，所有被控站均处在远方控制运行方式上。然后由指挥控制中心中央控制系统对被控站进行遥控方式操作，检验各系统功能完成情况。

(2)供电系统运行方式

全线供电系统采用控制指挥中心遥控，所内盘上控制，设备本体控制三级控制方式。正常运行时由调度中心进行遥控操作，当所内设备检修或通道故障时，采用所内盘上控制或设备本体控制。通过当地/远方转换开关，闭锁遥控操作，保证所内设备及人身安全。

(3)联调方法 电力调度系统与变电所间的联调目的是为了检测系统各项功能。电力监控系统功能为遥控、遥信、遥测三类功能，联调按以下步骤进行。

①、遥信项目功能调试

遥信项目的功能为位置信号、预告信号、事故信号三部分。

开关位置信号的调试，是对变电所内被控开关进行分合位置与调度端一一对应操作，使其变化的信息数据通过处理和通道传递直达调度端，在控制台和大型屏幕上正确显示。

各种保护动作发出的预告信号、保护动作的跳闸、合闸信号，是通过变电所设备上或各系统保护回路源头端施加模拟电量达到保护动作，并产生和传递保护动作状态信号为数据到调度端以便检验是否正确。

②、遥控项目功能调试

本工程电力调度系统设计结构是1：N集中监控方式。项目投入运行后，变电所无人值班，由电力调度遥控操作完成变电所各种运行方式及检修维护的倒闸作业。

操作时在指挥中心调度室控制台上对变电所内的被控开关进行分合闸控制。遥控命令数据通过通讯通道及网络设备的处理和传输达到被控开关，被控开关正确动作，并将相应信号传输到调度端，反映在控制和显示屏幕上。

③、遥测项目功能调试

遥测的项目有电压、电流等功能。

调试时在变电所要测量的项目电流、电压回路源头加一定数值的模拟电量，并用0.2级仪表监测记录。然后与调度端、控制台上仪表显示数值相比较，其误差应满足设计要求，误差超标时找出原因并进行调整。 3 结束语

该工程电力监控系统经过精心调试，已于工期计划全部投入运行，确保了地铁各单位工程的供电和调试，该系统投运以来运行稳定、安全可靠。

第五篇：地铁供电设备的安装及调试技术要点分析

【摘 要】安全是建设工程的重中之重。近年来，工程建设领域安全事故频发，设备工程中也时有发生，国家通过一些行政法规及部门规章明确了监理在建设工程安全管理中的责任和义务，对安全管理工作起到了良好的作用。安全监理工作在设备工程中也逐渐受到重视，越来越多的建设单位在设备工程监理合同中加入了安全监理的内容。

【关键词】地铁供电;设备安装;调试技术;要点分析

一、设备工程安全监理的难点

(一)规范、标准对设备工程安全管理的要求不明确

现行有关安全的标准、规范绝大部分是针对建筑工程的，在安全设施的配置、安全管理人员的配备、安全防护、文明施工措施费的使用等方面均有详细规定，使建筑工程安全监理工作可以做到有法可依。但设备工程却缺少专门的标准、规范，只能套用、沿袭建筑工程的规定，使得设备工程安全监理工作无法做到标准化、规范化。

(二)建设单位对设备工程安全管理工作重视不够

建设单位把大部分注意力都集中到建筑工程，对设备工程的安全管理工作重视不够，有的建设单位甚至持放任自流的态度。

(三)施工单位对设备工程安全管理工作不重视

施工单位对安全管理工作也不重视，在人员配备、资金投入、安全设施配备方面均较少。如建筑工程施工单位均配备一名专职安全副经理，下设安质部，设备工程施工单位只配备安质部，专职安全员数量也达不到合同、规范的要求。

(四)监理单位对设备工程安全监理工作不重视

一些设备监理单位对设备工程的安全管理也不重视，一些项目监理部甚至不设置安全监理工程师一职，没有专职人员对监理部的安全监理工作做总体部署和业务指导，各设备监理工程师只能各自为战。近阶段设备监理行业发展较快，大量年轻人进入监理岗位，而监理单位的培训多着眼在监理程序、质量控制上，忽视了安全监理培训。

二、供电设备安装工程的安全监理

(一)建立安全监理体系

1.建立安全监理组织机构，明确总监理工程师、总监理工程师代表、安全监理工程师、设备监理工程师的安全管理职责。

2.编制安全监理方案、安全监理实施细则及安全监理交底资料。安全监理方案中确定了安全监理工作的目标、重点、制度、方法和措施，安全监理实施细则依据安全监理方案提出的工作目标和管理要求，明确监理人员的分工和职责、安全监理工作的方法和手段、安全监理检查重点、检查频率和检查记录的要求。

3.进行安全培训，并制定后续的安全监理培训计划。培训内容为有关安全生产的法律、法规、标准、规范和规程，北京市政府建设主管部门发布的管理办法、条例，安全监理方案、安全监理实施细则等。

(二)施工准备阶段的安全监理

1.核查被监理单位(施工单位)的企业资质和安全生产许可证，督促被监理单位建立健全设备工程职业健康、安全和环境(HSE)管理体系，包括员工管理措施、安全管理制度、安全应急预案等。

2.审查施工组织设计中的安全技术措施，主要审查安全技术措施、冬季、雨季等季节性安全施工方案、施工总平面的布置。

3.检查施工现场安全生产保证体系。核查施工单位现场安全生产管理机构，项目负责人的执业资格证书和安全生产考核合格证书，施工单位专职安全生产管理人员的配备数量、执业资格证书和安全生产考核合格证书。

4.安全监理交底。由总监理工程师向施工单位项目经理、技术负责人、安全生产负责人及安全管理人员宣贯如下内容：(1)本工程?m用的国家和本市有关工程建设安全生产的法律法规和技术标准。(2)合同约定的参建各方安全生产的责任、权利和义务。(3)施工阶段安全监理工作的内容。(4)施工阶段安全监理工作的基本程序和方法。(5)有关施工安全资料报审及管理要求。(6)安全监理重点：有临时用电、焊接、高处作业、设备吊运、高低压电工作业。

(三)施工阶段的安全监理

1.安全监理原则：

(1)安全管理的组织者、实施者和检查者是施工单位，监理单位是监督者、管理者。(2)监理部全员参与安全监理工作，人人有责。(3)设备监理工程师负责日常安全检查;安全监理工程师负责组织专项检查，并对施工单位的检查制度进行监督。(4)安全监理工程师对设备监理工程师进行业务指导及考核。

2.安全监理指令有口头指令、工作联系单、监理通知、工程暂停令，安全监理方案中明确了安全监理指令的签发范围。

3.安全管理机制。为发挥施工单位的安全管理主动性，增强建设单位对供电工程安全管理的了解与重视度，监理部与施工单位协商制定了安全管理机制：(1)在日常检查的基础上，每周五安全监理工程师组织施工单位进行联合安全检查，并编制安全隐患排查报告报送建设单位。(2)制定了安全隐患记录表，监理单位每周一更新，施工单位每周五更新，共同记录日常检查中发现安全隐患及处理结果。(3)每季度召开一次安全隐患检查整改总结会。邀请建设单位参加，采用幻灯片的形式对检查中发现的安全问题进行逐一分析、归类，要求施工单位总结经验教训，在后续的工作中进行重点管理，避免类似的问题再次发生。

4.施工机械及劳动保护设施的安全监理。供电工程的施工机械设备包括发电机、手持电动工具、电焊机、配电箱、脚手架等，劳动保护设施及用品包括安全帽、安全带、安全网和灭火器等，安全监理工程师和设备监理工程师组织施工单位对实物及报验资料进行检查并签署意见。

三、结语

安全生产是底线，安全监理是保障。设备工程安全监理由于没有专门的安全标准、规范，在实际工作中，不可避免地要套用、借鉴建筑工程的安全标准、规范，一些表格必须进行改动，这就使得各个监理单位无法做到格式统一。在安全管理方面，监理单位对施工单位在安全方面不作为的有效制约手段比较少，只能不停地督促、检查，甚至会出现监理单位“代替”施工进行安全管理，成为施工单位“安全员”的情况。这些都是需要在后续的设备工程安全监理工作中，进行研究并加以解决的。设备工程安全监理科学发展任重道远。

参考文献：

[1]郭杰.城市轨道交通工程接口管理研究[D].中国铁道科学研究院，2011.