第一篇:现场操作安全措施
现场临时用电安全操作规程
1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。(在有效期内);
2.作业人员必须经过入场安全教育培训,考核合格后才能上岗作业;
3.电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;
4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;
5.进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
6.进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理整改,确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原;
7.努力学习专业安全技术知识,敬岗爱业,养成良好的职业道德风尚,树立为生产一线服务的思想,确保安全用电;
8.严格执行安全用电有关规定和规范标准,服从安全管理,做到自己不违章作业,拒绝违章指挥,和及时制止他人违章作业;
9.禁止带电操作,需要拉闸操作和维修时,须经项目部有关部门审批,作业时执行安全用电的组织措施和技术措施,不得自行拆改用电设备设施和线路,严格按规范标准和施工组织设计,交底要求执行;
10.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查,发现问题及时停电检修并监护,同时报有关领导组织处理,所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。
第二篇:施工现场各工种安全技术操作规程
2.3-1 施工现场作业人员安全生产基本规定
1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。
2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。
3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。
4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。
5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。
6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。
7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。
8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。
9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。
10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。
12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。
13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。
14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。
2.3-2 普通工安全技术操作规程
1、
挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2、 开挖沟槽、基坑等,应根据图纸和挖掘深坡纵坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3、 吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊是下方不得游人。
4、 拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层在拆一层,不得一次拆到顶。
5、 使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应带绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。
6、 用手推车装运材料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地上不得小于2米,下坡不得少于10米。
7、 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8、 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、 车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装的物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。
2.3-3 架子工安全技术操作规程
一、一般规定
1.架子搭设人员,必须熟悉搭设架子的基本技术知识,没有独立工作能力的人员,不得单独执行任务。 2.搭设架子,多系高处作业,从事架子工作人员,必须严格遵守“高处作业安全规定”。
3.架子搭设前,必须了解所搭架子的用途,根据用途及承重的不同,采用不同的结构形式,所绑的架子必须牢固安全。
4.在2米以上的高度绑扎脚手架应系挂安全带。所用的工具应放在工具袋内。
5.架子搭设时,上、下层人员应互相照应,所用材料,工具不准随便往下扔。上层人员如必须往下扔东西时应和下层人员打招呼。
6.搭设架子,应尽量减少在夜间施工,如需夜间绑架子,应有足够的照明,绑架子的高度不得超过二级高处作业。
二、脚手架搭设:
1.脚手架立杆间距不得大于2米、大横杆间距不得大于1.2米、小横杆的间距不得大于1.5米。
2.脚手架的外侧、要绑1米高的防护栏杆和设18厘米的挡脚板或防护立网。并应支撑在建筑物的牢固部份, 3.脚手架搭好后必须设有上下安全爬梯; 4.钢管脚手架的搭设应符合下列要求:
(1)钢管外径应为48~51毫米,壁厚3~3.5毫米,长度以4~6.5米和2.1~2.8米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用;
(2)扣件应有出厂合格证,脆裂、变形、滑丝的不得使用;
(3)钢管立杆、大横杆的接头应错开,搭接长度不小于50厘米,并用扣件连接,拧紧螺栓,不得用铁丝绑扎; (4)钢管脚手架的立杆,应垂直稳放在金属底坐或垫木上。 4.脚手架铺设应遵守下列规定:
(1)脚手架应满铺,离壁面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板; (2)脚手板搭接长度不得小于20厘米;
(3)对头搭接时,应架设双排小横杆,其间距不大于20厘米,不得在跨度间搭接; (4)在架子的拐弯处,脚手板应交叉搭接; (5)脚手板的铺设应平稳,绑牢;
三、脚手架的拆除:
1.拆架子时,应统一指挥,清除架子上的杂物。按顺序自上而上的进行;严禁上下层同时拆除或自下而上的进行。
2.拆下的材料,禁止往下抛掷,应用绳索捆牢,用滑车卷扬等方法慢慢放下来,集中堆放在指定地点。 3.拆脚手架时,严禁将整个脚手架推倒的方法进行拆除。
4.拆除脚手架的区域内,无关人员禁止逗留和通过,在交通要道应设专人警戒。 5.架子搭成后,未经有关人员同意,不得任意改变脚手架的结构和拆除部份杆子。
2.3-4 瓦工安全技术操作规程
除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项:
1.所用斧头、钉锤和刀锯等工具,使用前均要检查是否牢固,避免脱柄、掉头;不用时应放在工具袋内,不许夹在腋下或插在腰带上,以防坠落伤人。
2.用斧头砍料或打眼等工作时,对面不准站人;走过砍料、打眼人身边时,要先打招呼,避免发生事故。
3.支模板的支撑、立杆应加设垫木,下面土应夯实,横拉杆必须钉牢;支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上;在浇筑混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等情况,要及时修整加固。
4.模板支撑高度在4米以内,必须加水平撑,并将支撑之间搭牢;超过4米时,除设水平撑外,还须另加剪刀撑;通道处的剪刀撑,应设置在1.8米高度以上,以免碰撞松动。
5.凡在4米以上高空支模时,必须搭设临时跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。
6.拆模板时,应用长铁棒,操作人员应站在侧面,不允许在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板应随时清理运走,不能及时运走时,要集中堆放,并将钉子扭平打弯,以防戳脚。
7.高空拆模时,操作人员应系好安全带,并禁止站在模板的横拉杆上操作;拆下的模板应尽量用绳索吊下,不准向下乱扔;如有施工孔洞,应随时盖好或加设围栏,以防踏空跌落。
8.屋架拼装工作应尽量在地面上进行,屋架的安装应由有经验的技工担任指挥,操作人员应在跳板上,禁止站在墙上,以防跌落;安装好的屋架应逐榀用拉杆固定好,防止坠落发生事故。
9.在45°及以上坡度屋面工作时,应使用活动梯子,以防滑倒发生事故;在石棉瓦屋面上操作,应使用固定脚手板,以防踩碎瓦面发生坠落事故。
10.使用木工机械,应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。 2.3-5 抹灰工安全技术操作规程
2.3-6 木工安全技术操作规程
一、平刨机
1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入糟内,并离刀背不少于10毫米。
平刨机中压刨机(包括三面刨、四面刨)的特别注意事项 :
8、机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关。
9、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。
10、进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20厘米以外,接料必须待料走出台面。
11、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
二、带锯机
1、锯条应调整适宜,先试运转,声音正常无串条危险时,方可开锯。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/
6、接头处裂纹1/
8、连续缺齿两个和接头超过三处,都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。
2、圆木上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查,清除铁钉等物。
3、圆木必须紧靠车桩车盘,钩未挂好不准松动撬杠。操作时手脚不准伸出跑车边缘,以防碰撞。
4、非操作人员不得上车,跑车未停稳禁止下木料。
5、进锯前应准确摇尺,进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛,运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
6、倒车不宜过快,并注意检查排除戗槎、木节等障碍,木料的尾端超过锯条50厘米,再行倒车,以防顶断锯条。
7、操作小带锯,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料时手不应进入台面,接料时手不应超过锯口。锯短料时,应用推棍送料。
2.3-7 钢筋工安全技术操作规程
一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
三、展开盘园钢筋要一头卡牢, 防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
四、人工断料,工具必须牢固,克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。
五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
六、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
七、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起。柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
八、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架,或用马登架起上部钢筋,不得任意减少支架或马登。
九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。
十、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
十一、冷拉卷扬机前方应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
十二、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号,发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。
十三、冷拉机和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。
十四、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
十五、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防钢筋断裂,回弹伤人。
十六、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70~80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
2.3-8 混凝土工安全技术操作规程
1. 搬运水泥要从上至下,成梯形搬取,不可上下直取,搬运人员须使用防尘巾和戴口罩,交班时应按工作需要穿戴防护镜、手套、口罩、胶鞋等防护用品。
2. 临时堆放备用水泥不易堆叠过高,如需堆放在平台上应不超过平台的允许承载能力。
3. 手推车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。
4. 用龙门架、井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
5. 浇灌框架、梁、柱混凝土,应设置操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作,浇灌深基础时,应检查边坡土质安全,如有异常,应报告施工负责人及时处理、加固。
6. 使用混凝土振动器时,应穿绝缘胶鞋,带绝缘手套。电缆不得在钢筋上乱拖,电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。
7. 甭送混凝土时,管道的架子必须牢固,甭送官窑自成体系,不得与脚手架等连接,作业人员不得用肩扛、手抱输送管,应使用溜绳托拽。输送前必须试送,检修必须卸压。
8. 浇水养护,不得倒退工作并注意楼梯口、预留洞口和建筑物边沿,防止坠落事故。覆盖养护时,应先将预留洞采取可靠措施封盖,不得将覆盖物(草袋、油毡等)遮盖未作保护的预留洞口。
9. 使用混凝土外加剂时,如遇有毒、有刺激性挥发性物质,要保持通风,操作人员应戴防毒防具。
10. 预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管应畅通,阀门接头要严密、牢固。
2.3-9 防水工安全技术操作规程
2.3-10 电工安全技术操作规程
一、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
二、现场施工用电线路,必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005进行架设。
三、线路上禁止带电操作。
四、有人触电,立即切断电源,进行急,电气着火,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火器或干砂灭火。
五、安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
六、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接断开位置。
七、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通告时,应在大楞上铺设脚手板。
八、人工立杆,所有叉木应坚固完好,立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。
九、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
十、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。
十
一、交配电室内,外高压部分及线路,停电工作时,切断有关电源,操作手柄应上锁挂标示牌,验电时,应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设配两侧各相或线路各相分别验电;验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地;装设接地线,应由二人进行,先接地端后接导体端,拆除时顺序相反。拆接时均穿戴绝缘防护用品。接地线应酬使用截面不少于25平方毫米的多股绝缘铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法进行接地和短路;设备或线路检查完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
十
二、电气金属外壳,必须接零,同一设备可做接地和接零,同一供电网不允许有的接零。
十
三、电气设备所用保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应,禁止用其它金属线代替保险丝(片)。
十
四、施工现场夜间临时照明灯具,高度应不低于3米,易燃、易爆场所,应用防爆灯具。 2.3-11 通风工安全技术操作规程
2.3-12 电焊工安全技术操作规程
一、 电焊工必须参加培训学习,考试合格由有关部门颁发的操作证书,方可上岗作业。
二、 电焊机必须接地或接零良好,其电源的装拆应由电工进行。
三、 电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的电闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
四、 雷雨天,应停止露天焊接
五、 氧气瓶,乙炔瓶应有防震圈,旋紧安全帽,避免碰状或剧烈震动,并防止爆晒。
六、 点火时焊枪口不准对人,发现回火应立即关闭开关。
七、 操作工在电焊作业时应穿绝缘鞋及戴批手套,戴防护眼镜。
工作完毕,应将氧气瓶,乙炔瓶气阀关好,或切断焊机电源,检查操作地点,确认无着火危险,方准离开。2.3-13 气焊工安全技术操作规程
1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1~1.5毫米,直径不少于浮桶断面积的 60%~70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。
7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。
8、乙炔发生器应每天换水,严禁有浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
10、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水加热,不准用火烤。
11、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。
12、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
14、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
17、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
18、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。 2.3-14 起重安装工安全技术操作规程
一、 上岗作业,必须持市劳动局签发的安全操作许可证,无证不得独立作业。
二、 作业前必须戴好安全帽,穿好工作服和工作鞋。
三、
定期检查所用的吊、索具的情况(吊钩以下部份)。钢丝绳超出报废标准者,一律报废。
四、 严格执行“十不吊”。作业时,做到手势明确无误、哨声响亮,多人作业统一指挥,步调一致,互相关照。
五、 抬重物不得超自身负重的80%(单人男子不超过50公斤,女子不超过20公斤)。而且道路通畅、平坦。
六、 使用千斤顶时,顶的上部须垫木块,不得超负荷使用。不超过自身起身高度。使用两个以上千斤顶顶物件时,须统一指挥起落,负荷不超过每个顶的80%。
七、 重物离地0.6米以上,必须用木花墩垫平。不得用单墩垫。
八、 千斤顶使用时须放平、放牢,不得歪顶。
九、 多和行吊工交流沟通,了解吊车性能。认真估计重量和方位,严禁乱指挥。
十、 吊物必须捆扎牢固。不允许兜吊,防止滑落或钢丝绳割断坠物。
十一、 吊运的大物件上严禁放小物体,以防滑落。
十二、 起重吊物上和下方严禁站人。
十三、 吊运多物件时,不允许单股钢丝绳捆吊,应二头同时捆吊。以防止转动碰物成单件抽签而坠落。
十四、 吊运薄而长的钢板,如钢板夹不好用时,则须在钢板上挖孔或焊码起吊。
十五、 起吊前检查物件,焊接是否可靠、吊环的大小是否正确,有无损伤。如有问题,必须报有关部门认可,确认已解决或无问题方可吊运。 十
六、 吊运有棱角的物件,须用木块隔离,防止钢丝绳割断。
十七、 未经有关部门认可的起吊工具,不得使用。
十八、 撬杠应用手使用,人站在侧方向。不得骑在撬杠上或用脚压。下部不得垫得太高、太空;力点应选择正确。被撬点坚定可靠。
十九、 高处作业,撬杠应放置牢固,防止坠落。
二
十、 吊运物件放置应平稳,便于吊索的解和卸,应离电箱、消防栓、氧、乙炔汇流排等物一米以上的距离。不得放在安全通道上。
二十一、 使用大榔头时(8磅以上),须检查锤柄、环境、倒锲,不准戴手套。
二十二、 照明须良好。照度低于30勒克斯以下(在40w白炽灯下,1米远处的照明度为30勒克斯),不得作业。
二十三、 分段和分段上船台作业,必须搭好脚手架、跳板。须报分厂安全员和工厂安技处验收(符合《高处作业标准》),并拉好护栏。
二十四、 起吊工件的重量接近设备满负荷时,应先起开0.5米处,并检查刹车、钢丝绳,确认无异常,方可吊运。
二十五、 必须认准物体的中心。吊索具夹角30°为宜,不得超过60度。单车吊较长、较大的物体时,应用晃绳保持平稳。
二十六、 六级以上大风或工件招风过大,不宜控制时,不得进行露天吊运作业。
二十七、 起重吊物不得停放空中,必须落位固定。如遇停电,应在工件下方划警戒线、拉警戒绳,并派人监护。来电后应尽快落位。 二十
八、 装运物件,必须堆放整齐、平稳,捆扎牢固。不得超高、超宽、超长、超重。
二十九、 搬运易燃、易爆,化学危险品,应按专门规定执行。车箱内不准有人。
三
十、 使用滚杠移动工件时,滚杠直径应相同。速度不宜太快,要防止倾倒,防止砸伤手和脚。
三十
一、 使用绞车拖绞时,人应站好位,防止钢丝绳压伤手指。
三十
二、 使用卷扬机拖绞时,卷扬机须固定牢固。严禁在受力的钢索、铁滑车边站立或跨越。
三十
三、 工作完毕须检查作业现场,确认无火源和其他危险,吊具、吊索放置固定位置,通知行吊工后,方可离开。
2.3-15 起重司机安全技术操作规程
1、
起重作业时,必须对工作现场环境、行使路线、建筑物以及物件重量等情况进行全面了解。对电器开关、电器线路、限位开关操作动作、钢丝绳、吊钩、电机、减速器、制动器、照明设备等请况进行全面检查后,确定安全后,方可作业。
2、 操作人员在进行起重行走和吊钩升降等动作前,应铃响示意,严格执行指挥人员信号;精力集中,严格按正确操作程序操作,不准有任何误操作,大小车接近行走限位和吊钩起升限位应减速低档点动操作。遇到特种紧急情况必须联动台手柄回零和按紧停和关配电室供电空开。特种操作人员必须按特种作业安全操作。
3、 遇有五级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止露天作业。
4、 起重机力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
5、 起重机械必须按规定得起重性能作业,不得超载和起吊不明重量的物件,在特殊情况下须超负荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人监护,方可起吊。
6、 严禁使用起重机进行斜位、斜调和起重地面上的重物;开始起吊和放下重物必须用低档位轻起轻放和慢起慢放。
7、 起吊重物时应绑扎平稳,牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,禁止超负荷作业。起重机在起吊满荷载或接近满荷载时,应先将重物吊起离地20-50CM停止提升,检查起重机得稳定性,制动器得可靠性、重物的平稳性、绑性的牢固性,无误后方可提升,晃动的重物,须栓绳。
8、 起重机的任何部位或被吊边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M。遇有马路上两台起重机交汇作业,应收回小车到货场中间,方可动大车。
9、 起重机卷筒上钢丝绳连接牢固、排列整齐,放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上,防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳,用绳卡固接时,数量不得少于3个,绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力一侧,不得正反交错。
10、遇到突发机械和电气故障,紧急停车,报公司专业人员处理;遇到火警,正确使用灭火器材。
11、起重操作人员必须经培训、考试、发证持特种作业人员操作证,方可上岗作业。
12、起重机吊重物下严禁站人。
13、起重机操作人员日常对设备进行维护保养:⑴清洁,⑵加油,⑶调制动器,⑷检查绳筒压板、钢丝绳、吊钩,⑸检查限位和安全装置,⑹检查电机、减速器、车轮组、螺丝、钢结构状况等。
14、作业完成后,关掉总开关电源,停车归位放好安全装置。
15、每天作业完成后做好交接班记录。对于违章作业员工处罚由公司按管理制度执行。
2.3-16 起重指挥工安全技术操作规程
1.吊运指挥人员必须是18周岁以上(含18周岁),视力(包括矫正视力)在0.8以上,五色盲症,听力能满足工作条件的要求,身体健康者。
2.指挥人员必须经安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。
3.指挥人员必须严格执行GB 5082--1985标准与起重机司机联络时做到准确无误。
4.指挥人员应熟知GB 6067—1985《起重机械安全规程》和LD48—1993《起重机械吊具与索具安全规程》。
5.指挥人员对所指定的起重机械,必须熟悉技术性能后方可指挥。
6.指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。
7.负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。
8.指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。
9.指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。
10.指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。
11.在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥;待负载离开地面100~200mm时,停止起升,进行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信号指挥重物上升。
12.指挥起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,检验制动器灵敏可靠后,方可进行正常的起吊作业。
13.在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。
14.指挥人员选择指挥位置时:
(1)应保证与起重机司机之间视线清楚。
(2)在所指定的区域内,应能清楚地看到负载
(3)指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。
(4)当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时,应站到能看见起重机司机的一侧,并增设中间指挥人员传递信号。
2.3-17 起重司索工安全技术操作规程
1.作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品。
2.根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。
3.作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。
4.起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠。
5.吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温,腐蚀等特殊工况)。
6.作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
7.起重机吊钩的吊点,应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。
8.禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊重下。
9.起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离。
10. 应做到经常清理作业现场,保持道路畅通。安全通道畅通无阻。
11. 听从指挥人员的指挥,发现不安全情况时,及时通知指挥人员。
12. 经常保养吊具、索具、确保使用安全可靠延长使用寿命。
13. 在高空作业时,应严格遵守高空作业的安全要求。
14. 捆绑后留出的绳头,必须紧绕吊钩或吊物上,防止吊物移动时,挂住沿途人员或物件。
15. 吊运成批零散物件,必须使用专门吊蓝、吊斗等器具,同时吊运两件以上重物,要保持平稳,不得相互碰撞。
16. 吊重物就位前,要垫好衬木,不规则物体要加支撑,保持平衡,不得将物件压在电气线路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齐平稳。
17. 卸往运输车辆上的吊物,要注意观察中心是否平稳,确认不致倾倒时,方可松绑、卸物。 18. 吊运化学危险物品,要严格遵守国务院颁布的《化学危险品安全管理条例》有关规定。
19. 工作结束后,所使用的索具,吊具应放置在规定的地点,加强维护保养,达到报废标准的吊具索具要及时更换。
2.3-18 打桩工安全技术操作规程
1. 用扒杆安装塔式桩机桩架时,升降扒杆动作要协调、到位后应拉紧缆风绳、绑牢底脚;组装时应用工具找正螺孔,严禁手指伸入孔内。
2. 场地的地耐力应符合桩机说明书的要求。
3. 安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行;坚立导杆时,必须锁住履带式或用轨钳夹紧,并设置溜绳。
4. 导杆升到75度时,必须拉紧溜绳,待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。
5. 移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。
6. 横移塔式桩架时,左右缆风绳要有专人松紧,两人甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1米,纵向移动时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑轮车组应与桩架底盘平行。
7. 打桩机在上坡吊桩转到下坡打桩时,不准上坡调整把杆的垂直度。
8. 一根钢丝绳头准同时绕在两个甏头上,若发生克索应立即停车反转解除;绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60厘米。
9. 移动打桩机和停止作业时,桩锤应放在最低位置。
10. 打混凝土预制桩,吊装前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。
11. 起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风绳。
12. 桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。
13. 吊桩与运桩发生干扰时应停止运桩。
14. 插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间;用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。 15. 打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。
16. 锤击不宜偏心,开始落距要小;如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂或桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。
17. 熬制胶泥要穿好防护用品,工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用焊锡,以防熔穿泄漏;胶泥浇灌注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。
18. 套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上;拔送桩时应选择合适的强扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架和钢丝绳的变化情况。
19. 送桩拔出的,地面孔洞必须及时回填或加盖。
20. 施工灌注桩时,桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。
21. 耳环及底盘上骑马弹簧螺丝应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人,耳环落下时必须用控制绳,禁止让其落下。
22. 钻孔灌注桩浇混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。
2.3-19 机械维修工安全技术操作规程
1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
3、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上下不准有人。
5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构折要卡死。
7、修理机械,应先择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
8、不准在发动着的车辆下面操作。
9、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。
11、检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
12、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
2.3-20 中小机械操作工安全技术操作规程
一、砼、泥浆搅拌机
1、搅拌机必须安置在坚实的基础上,砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物,并检查电线路绝缘良好。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
二、卷扬机
1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正;卷扬机距滑轮一般应不少于15m。
2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用保险棘轮卡牢。
6、操作中,严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
三、砂轮机
1、砂轮面不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。
3、操作时,应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时,要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
四、手电钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
2、操作时,应先启动,后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
五、倒链
1、倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。
2、操作时,不准站在倒链正下方。
3、重物需要在空间停留较长时间时,要将小链拴在大链上。
六、千斤顶
1、操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫好垫平。
2、丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。
3、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞的对面,并不准超载。
4、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。 保温工安全技术操作规程
2.3-22 管工安全技术操作规程
2.3-23 钳工安全技术操作规程
2.3-24 油漆工安全技术操作规程
2.3-25 厂(场)内机动车司机安全操作规程
1.严格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理规则》。
2.厂内机动车必须经过专业培训,经过有关部门的考试合格,发给执照后,方可独立驾驶车辆。实习司机除持有实习驾驶证外,应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。
3.开车前严禁饮酒,行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈,驾驶室不准超额坐人。
4.行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好,严禁带病出车。
5.汽车在起步,出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣号、减速、靠右行;通过交叉路口时,应“一慢、二看、三通过”;交会车时,要做到礼让“三先”。
6.汽车在厂区内行驶,宽9米以上的干道上时速不得超过30公里,一般情况时速不超过10公里,进出厂门、车间、库房,时速不得超过5公里;车间、库房内时速不得超过3公里。
7.在车间、库房及露天施工场所行驶时,要密切注意周围环境和人员动向,并应鸣号、低速慢行,随时作好停车准备。
8.严禁超长(车身前后两米)、超重、超宽(车身左右0.2米)、超高(从地面算起4米)装运。装载物品要捆绑牢固可靠,载货汽车不准搭乘无关人员。
9.停车时要选择适当地点,不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下,拉紧手刹制动器。
10.在厂内和车间行驶时,只准走规定的道路。不准从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过。 11.在用起重设备装卸车时,司机必须离开驾驶室,不准在这时检查、修理车辆。
2.3-27 装卸工安全技术操作规程
第三篇:现场安全工作措施
安全工作以防为主,防患于未然,要将一切不安全因素消除在萌芽之中。 安全生产措施主要包括:
A. 施工用电须遵照安全用电100条规定,合理布线,作好接零接地,凡手持电动工具必须设漏电保护装置,由施工人员自行移动的照明灯具,必须用36V低压灯或用应急灯。在潮湿地点或表盘内作业必须穿绝缘鞋。
B. 使用的机具设备加强维修保养,保持状态良好,以确保安全生产。
C. 施工现场每月进行安全检查一次,并每月开一次安全生产会。
D. 对任何人身和设备安全的隐患,立即采取措施予以消除。
E. 7)认真接受业主方、监理方和土建方对安全施工的监督检查,并坚决及时的采取措施予以解决。
F. 在施工现场设置符合消防要求的消防设施,且保持完好的备用状态。
1) 本工程以做好漏电保护、防机械伤害、高空坠落物体及防火为安
全生产的重点,以制定施工方案或作业计划时,按照不同的施工阶段有所侧重,提出防范措施,并向所有施工人员作好安全技术交底,切实作好事故预防工作,确保生产安全。
2) 进入现场人员使用三宝,作好个人四口防护,并保证操作环境安
全,凡作业高度在2米以上时,都必须搭设脚手架,并进行双人作业。
三宝:安全帽、安全带、安全网。
四口:通道口、楼梯口、电梯口、井道口。
第四篇:现场操作员安全工作心得体会
作为一名现场操作员,我们处在生产第一线,本身的安全系数相对要低一些,没有安全,自己就是第一个受害者。"安全生产,人人有责"我用这句话是要告诉我们的员工兄弟们,对自己的安全和健康应该有着自求的意识,把自己当作第一安全责任人,也就是"我要安全"的觉悟。
每一条安全制度和操作规程,都是在一起起血的经验教训中积累而来,它不是束缚我们的枷锁,而是指引我们正确前行的航标,只要我们认真的学习,严格的执行,"事故是可以避免的"!在进行每一项工作时,首先问问自己,"这样做违章吗,安全吗?"其目的是把"安全第一"的思想植入我们的大脑,培养正确的安全行为观。
谁不热爱自己的家,谁不珍惜自己的生命,谁不疼爱自己的父母子女。家对于每一个人来说,具有相同的含义。对于出门在外的人,家不仅仅是躲风避雨的港湾,更是一种心的归宿,情的维系。家爱的凝结,家爱能给人无限的温暖和幸福,家对于常年在外奔波的人,更具有深深的内涵……
飞扬的歌声,吟唱难忘的岁月,凝聚心头不变的情节!
熟悉的旋律,演绎时代的激越,回荡情怀不改的真切!
回眸昨天,回矿人万众一心,克难攻坚!实现了连续两周年安全生产无事故,在安全高效矿井建设的历程中取得了良好的业绩,弘扬了优良的企业文化!
我们将用有力的臂膀,让企业更加神采飞扬!
我们将用炙热的豪情,让槐乡大地龙腾虎跃!
上学时,老师说要爱祖国,爱人民;工作了,领导说要爱企业,爱员工。在安全面前我说:我们首先要爱自己。这样的人才能做一个有爱心,懂感恩的人,没有安全,所有的爱都无法付出。当我们过着丰衣足食惬意的生活时,那是辛勤工作加安全的果实,工作是我们赖以生存的手段,然而是企业给了我们工作的机会,让我们的生活有了保障,而我们就应当感恩于社会,感恩于企业,感恩于所有爱自己的人们。
该如何去做呢?那就是要严格树立安全第一的思想,上标准岗,干标准活,不断加强自我安全意识!!!这不仅仅是感恩,更是我们的责任和义务。
朋友们,安全从谁做起?安全就从"我"做起吧!!!
谢谢大家!
第五篇:施工现场电工作业安全操作规定及要求
1、现场安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
2、电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法,在带电作业或停电检修时,配戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用有绝缘柄的工具;在高处作业时,使用电工安全带。
3、现场临电电工要熟悉、临电工程安全技术规范,遵守电工安全技术操作规程,负责检查、保护电气装置及保护设施完好,严禁设备带“病”运转,做好电工维修工作记录。
4、在全部停电或部分停电的电气设备上工作时,电工作业人员要采取下列安全技术措施:
(1)停电
A.将被检修设备可靠地脱离电源,也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备反送电的各个方面的电源断开。
B.断开电源,拉开至少一个有明显的断开点的开关。
C.停电操作时,必须先停负荷,后拉开关(断路器),最后拉开隔离开关。严禁带负荷拉隔离开关。
D.邻近带电设备的工作人员,在进行工作时与带电部分应保持安全距离。
(2)验电
A.分相逐相进行,在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时,对两侧各相验电。
B.对停电的电缆线路进行验电时,若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷,要予以充分放电。
C.表示设备断开的常设信号或标志,表示允许进入间隔的闭锁装置信号,以及接入的电压表指示无压和其它无压信号指示,只能作为参考,不能作为设备无电的根据。
D.高压验电时必须戴绝缘手套。
(3)装设接地线
A.对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线。接地线应装设在工作地点可以看见的地方。接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。
B.检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位(如分段母线以隔离开关或开关隔开),则各段应分别验电并接地。
(4)悬挂标示牌和装设临时遮栏
悬挂标示牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和作法。为防止因误操作而错误地向有人工作的设备合闸送电,要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上,均应悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。如果停电设备有两个断开点串联时,标示牌应悬挂在靠近电源的刀闸把手上。对远方操作的开关和刀闸,标志牌应悬挂在控制盘上的操作把手上;对同时能进行远距离和就地操作的刀闸,则应在刀闸操作把手上悬挂标示牌。在开关柜悬挂接地线后,应在开关柜的门悬挂“已接地”的标示牌。
在室外架构上工作,应在工作地点邻近带电部分的横梁上,悬挂“止步,高压危险!”标志牌。在工作人员上、下用的铁架或梯子上,应悬挂“从此上下!”的标示牌。在邻近其它可能误登的架构上,应悬挂“禁止攀登,高压危险!”的标示牌。
临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其它坚韧绝缘材料制成,并应装设牢固。严禁工作中移动或拆除临时遮栏和标示牌。
5、电工带电作业应由两人及以上协同进行,其中一人做监护人,工作人员要服从监护人的指挥。
6、电工在施工现场内不得架设裸导线。
7、架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地。线路架设时要整齐牢固,不得成束捆扎。
8、绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线,不允许将导线绑在金属杆或金属脚手架上。
9、施工照明及电气设备用线要使用护套缆线,严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破
损的电线。
10、现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设,应穿管埋地敷设,管内不得有接头,管口要密封。电缆线路要按规定深度埋地敷设。
11、现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定,保证现场“一机一闸”。
12、现场局部照明的行灯及标志灯电压不得超过36v。在特别潮湿的场所及金属容器、金属管道内工作的照明灯电压不应超过12V。行灯要使用带网罩的示提灯,电缆线要使用橡套缆线。
13、现场高大设施必须按规定装设避雷装置。
14、电焊机要设独立开关,机外壳接零或接地保护。一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m,两侧接线压接牢固,并安装可靠的防护罩。焊把线要双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。
15、凡移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置,做到一机一闸,严禁一闸多用。
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