防火门的验收规范

第一篇：防火门的验收规范

防火门验收规范要求

在验收过程中确保建筑防火门工程质量合格非常重要。但由于防火门产品在采用新国家标准GB12955-2008《防火门》后，原有的GA588-2005《消防产品现场检查判定规则》已不适应新防火门产品检查要求，加上我国建筑工程监理和消防监督人员业务水平参差不齐，对防火门产品不甚了解，导致防火门工程在工程验收中往往存在不知道如何验收或验收走过场、不仔细等问题，为建筑工程埋下了许多先天性火灾隐患。 因此，本文对防火门工程中常存在的一些问题和需要进行检查的重点细项内容重新作以下归纳，为消防工程建设、采购、监理、验收人员提供部分参考意见。 主要存在问题

1、市场准入及产品身份证明问题

我国在2016年防火门产品验收实行3C强制认证制度，防火门产品的生产、销售之前需取得认可证书和相应的产品检验报告，未取得认可证书或超出认可证书范围的产品不允许生产、销售。

但目前市场上有部分企业，存在无证生产防火门或超证书范围生产防火门的情况，产品质量无法保证。部分防火门产品无出厂合格证和产品铭牌，或产品铭牌信息不全、材质不符，不符合防火门产品的市场准入要求和产品国家标准。部分销售企业为取得利益最大化，委托不法企业假冒商标生产防火门产品，无任何产品正规来源手续，以低价进行销售，完全违反了我国的法律法规，其产品质量也基本无法达到规范要求。

2、结构设计问题

防火门的结构设计对防火门的耐火隔热性能具有直接的影响，部分企业的防火门产品在申请证书和检验过程中，尽可能的减少门扇的开孔数量和大小，增加门扇的厚度，减少门扇上亮窗的防火玻璃开口面积。但到了工程现场，许多产品根据客户需要和美观需要进行了改造，开设了猫眼、改变了防火锁型号和结构，改变了门扇亮窗所使用的防火玻璃类型，取消了闭门器和顺序器，甚至改变了门扇的设计结构，导致防火门防火性能的降低。

3、降低原材料标准

防火门在获证检验过程中，申报使用的材料基本都能达到或超过国家标准，但在工程使用中，为降低成本，却故意选用标准较低的原材料。如钢质防火门，门扇钢板国家标准最低要求为0.8mm，但部分企业常常选用0.75mm甚至更薄的钢板;门芯板的常用设计密度为360kg/m3，但实际应用中的门芯板密度很多只有设计密度的2/3甚至更低;木质防火门必须使用经过阻燃处理的木料，但很多产品未经阻燃处理或阻燃处理不达标，阻燃耐火性能有限。

4、产品型号的设计选用与实际要求不符 建筑在工程设计过程中，已对建筑通道的疏散宽度、开口方向作了要求，但在产品选用安装过程中，由于各防火门产品规格型号和施工队的安装方式不一致，使防火门的实际开口宽度达不到设计宽度或开口方向错误，导致疏散通道疏散能力的不足，造成了火灾隐患。还有部分建筑在不能使用常开式防火门的地方安装常开式防火门，或常开式防火门设置不规范，增加了防火分隔失效的几率。 重点细查项目

1、市场准入证明和产品来源文件应检查防火门产品是否具有与型号相对应的认可证书和检验报告，并检查防火门产品是否具有相关的供货证明、采购合同文件等相关产品来源证明，确保产品符合认证制度要求且来源合法。

2、铭牌和标记防火门产品上应有产品标志、质量检验合格标志和认证标志，并应在明显位置固定有永久性铭牌，铭牌的材料应为铝质或不锈钢等金属材质，且铭牌上应有完整、准确的制造厂名称、厂址、商标、产品名称、规格型号、耐火性能、执行标准、制造日期等信息内容。

3、防火门的整体外形结构应首先重点检查防火门整体外形、长宽尺寸和双扇门的两个门扇所占比例，核对是否与认可证书内容相符，防止整体外形尺寸超出认可证书范围，对双扇门或子母门的门扇尺寸，应保证其较大的门扇尺寸不大于其获证产品的最大门扇的尺寸。

4、门扇厚度应在现场对抽检的防火门门扇的实际厚度进行测量，确保实际厚度能符合检验报告样品标称厚度的要求，若门扇上存在压型结构，应测量门扇上压型的最大深度是否与检验报告申报的标称深度相符，且不应大于检验型号标称的压型深度。

5、门框侧壁宽度应测量门框侧壁的实际宽度，确保侧壁厚度大于检验报告样品中的门框侧壁宽度，确保侧壁耐火能力达标。

6、双扇防火门中缝的连接方式应检查防火门的门扇与门扇中缝的连接方式是裁口形式连接还是平口形式对接，有无盖缝板，盖缝板宽度是否足够，门扇与门扇之间压合是否紧密，是否与检验报告样品规格相符。

7、门扇与门框的搭接量应检查防火门门扇与门框的搭接尺寸，检查是否与检验报告样品的设计尺寸相符，同时检查搭接处是否有密封件，并且密封性能良好。

8、防火合页(铰链)的数量应检查每个门扇上防火合页(铰链)的数量是否与检验报告样品上安装的防火合页数量一致。由于目前的防火门重量普遍单扇质量达到60kg以上，因此门扇上防火合页一般为3个，如防火合页不足有可能导致门扇变形移位和密封性能下降。

9、门扇内部结构在需要现场破拆判定防火门产品质量性能时，应通过横向切割防火门门扇的方法对其结构进行检查，普通木质防火门门扇结构一般为:木质面板+防火板+防火门芯板+防火板+面板;钢质防火门门扇结构一般为:冷轧钢板+膨胀珍珠岩板+冷轧钢板。具体防火门门扇结构是否符合要求以检测报告样品设计结构为准。如门扇内设计结构与检测报告不一致或所用板材尺寸不一致应判定为不合格。

10、防火玻璃的型号及透光尺寸防火门上设置的玻璃应为复合防火玻璃，防火玻璃应有国家指定、认可的检测机构出具的合格检测报告，以核准防火玻璃耐火极限是否符合该防火门的防火等级要求。应检查防火玻璃的厚度是否大于检验报告样品标称的厚度，并检查防火玻璃的开口尺寸是否大于检验报告上样品的玻璃尺寸，防止部分防火门产品为保证美观而私自加大玻璃开口面积。

11、防火密封件的设置应检查防火门上门框与门扇、门扇与门扇之间是否贴有防火密封条，防火密封条应有国家认可的检测机构出具的产品合格检验报告，密封条应平直无拱起，在燃烧时能迅速膨胀碳化。

12、填充材料的种类、性能应检查防火门内填充材料的种类和性能是否达到要求，主要检查其填充的是否膨胀珍珠岩板、蛭石或其他产品检验报告中标称的填充材料，应检查填充材料是否填实无空洞，填充材料内部是否有明显的破损情况(如破碎、贯通性裂痕等)，并测量填充材料的密度，检查是否大于检验报告标称的密度。

13、防火五金件通过核对产品检验报告样品设计，检查防火门上是否违反原设计安装有猫眼或使用非防火猫眼，应检查锁具是否为防火锁，闭门器、防火门顺序器等防火五金件是否安装，各五金件是否有国家认可的检测机构出具的合格检测报告。

14、门洞尺寸应检查建筑消防设计图纸，核查相关安全疏散出口的宽度与已安装防火门的洞口宽度是否符合，严防疏散出口宽度不足导致建筑疏散逃生能力下降。

15、防火门门扇质量除外观检查外，还可通过直接测量防火门门扇质量并与其检验报告样品标称质量进行对比来进行判定。如实际安装的防火门门扇质量明显轻于检验报告标称质量，则可能存在产品原材料偷工减料的情况，需进一步详细检查。

16、常开式防火门根据GB50016-2014《建筑设计防火规范》的规定，安装的常开防火门不仅能在火灾时自行关闭，并应有信号反馈的功能。因此在实际工程中，对已安装的常开防火门还应对其闭门控制器进行检查，现场检查其手动、联动性能、远程启动性能是否正常。

第二篇：建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005(WORD)

中华人民共和国共和国建设部公告

第 328号

建设部关于发布国家标准

《建筑内部装修防火施工及验收规范》的公告

现批准《建筑内部装修防火施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50354—2005，自2005年8月1日起实施。其中，第2.0.4、2.0.

5、2.0.6、2.0.

7、2.0.8、3.0.

4、4.0.4、5.0.

4、6.0.4、7.0.

4、8.0.2、8.0.6条为强制性条文，必须严格执行。

本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国建设部

二OO五年四月十五日

前

言

《建筑内部装修防火施工及验收规范》是根据建设部建标[1999]308号文件“关于印发1999年工程建设国家标准制定、修订计划的通知”要求，由主编部门公安部消防局组织中国建筑科学研究院等单位共同编制的。

规范编制过程中，编制组总结了我国建筑内部装修工程防火施工及验收的实践经验，广泛开展了调研和试验论证，吸取了先进的科研成果，参考了国内外有关标准规范，征求了全国有关单位和专家的意见，经过多次修改形成送审稿，并通过审查会审查。根据审查会意见，进一步修改完善后定稿。

本规范共分八章和四个附录，主要内容包括：总则、基本规定、纺织织物子分部装修工程、木质材料子分部装修工程、高分子合成材料子分部装修工程、复合材料子分部装修工程、其它材料子分部装修工程、工程质量验收。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制条文的解释，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。在本规范实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄至中国建筑科学研究院(单位地址：北京市北三环东路30号，邮政编码：100013)，以便今后修订时参考。

本规范主编单位、参编单位和主要起草人：

主 编 单 位：中国建筑科学研究院

参 编 单 位：公安部四川消防研究所

北京市建筑设计研究院

四川省公安消防总队

北京市公安消防总队

河南省公安消防总队

广东省公安消防总队

上海市公安消防总队

北京市华远房地产股份有限公司

主要起草人：陈景辉 季广其 朱春玲 沈纹 刘激扬 卢国建 邵韦平

宋晓勇 王春华 邓建华 沈奕辉 周敏莉 刘康

目

次

总

则 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ (1)

基本规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ (2)

纺织织物子分部装修工程 „„„„„„„„„„„„„„ (3)

木质材料子分部装修工程 „„„„„„„ „„„„„„„ (4)

高分子合成材料子分部装修工程 „„„„ „„„„„„„ (6)

复合材料子分部装修工程 „„„„„„„ „„„„„„„ (8)

其它材料子分部装修工程 „„„„„„„„ „„„„„„ (9)

工程质量验收 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ (11)

附录A

施工现场质量管理检查记录„„„„ „„„„„„„(12)

附录B

装修材料进场验收记录„„„„„„„„„„„„„„(13)

附录C

建筑内部装修工程防火施工过程检查记录„„„„„„(14)

附录D

建筑内部装修工程防火验收记录

„„„„„„„„(15)

本规范用词说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ (16)

附：条文说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ (16)

1 总

则

1.0.1

为防止和减少建筑火灾危害，保证建筑内部装修工程防火施工质量符合防火设计要求，制定本规范。

1.0.2

本规范适用于工业与民用建筑内部装修工程的防火施工与验收。本规范不适用于古建筑和木结构建筑的内部装修工程的防火施工与验收。

1.0.3

建筑内部装修工程的防火施工与验收，应按装修材料种类划分为纺织织物子分部装修工程、木质材料子分部装修工程、高分子合成材料子分部装修工程、复合材料子分部装修工程及其它材料子分部装修工程。

1.0.4

建筑内部装修工程的防火施工与验收，除执行本规范的规定外，尚应符合现行国家有关标准的规定。

2 基本规定

2.0.1

建筑内部装修工程防火施工(简称装修施工)应按照批准的施工图设计文件和本规范的有关规定进行。

2.0.2

装修施工应按设计要求编写施工方案。施工现场管理应具有必要的施工技术标准、健全的施工质量管理体系和工程质量检验制度，并应按本规范附录A的要求填写有关记录。

2.0.3

装修施工前，应对各部位装修材料的燃烧性能进行技术交底。

2.0.4

进入施工现场的装修材料应完好，并应核查其燃烧性能或耐火极限、防火性能型式检验报告、合格证书等技术文件是否符合防火设计要求。核查、检验时，应按本规范附录B的要求填写进场验收记录。

2.0.5

装修材料进入施工现场后，应按本规范的有关规定，在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并应由具备相应资质的检验单位进行见证取样检验。

2.0.6

装修施工过程中，装修材料应远离火源，并应指派专人负责施工现场的防火安全。

2.0.7

装修施工过程中，应对各装修部位的施工过程作详细记录。记录表的格式应符合本规范附录C的要求。 2.0.8

建筑工程内部装修不得影响消防设施的使用功能。装修施工过程中，当确需变更防火设计时，应经原设计单位或具有相应资质的设计单位按有关规定进行。

2.0.9

装修施工过程中，应分阶段对所选用的防火装修材料按本规范的规定进行抽样检验。对隐蔽工程的施工，应在施工过程中及完工后进行抽样检验。现场进行阻燃处理、喷涂、安装作业的施工，应在相应的施工作业完成后进行抽样检验。

3 纺织织物子分部装修工程

3.0.1 用于建筑内部装修的纺织织物可分为天然纤维织物和合成纤维织物。

3.0.2

纺织织物施工应检查下列文件和记录：

1 纺织织物燃烧性能等级的设计要求;

2 纺织织物燃烧性能型式检验报告，进场验收记录和抽样检验报告;

3 现场对纺织织物进行阻燃处理的施工记录及隐蔽工程验收记录。

3.0.3 下列材料进场应进行见证取样检验：

1 B

1、B2级纺织织物;

2 现场对纺织织物进行阻燃处理所使用的阻燃剂。

3.0.4 下列材料应进行抽样检验：

1 现场阻燃处理后的纺织织物。每种取2 m2，检验燃烧性能;

2 施工过程中受湿浸、燃烧性能可能受影响的纺织织物。每种取2 m2，检验燃烧性能。

Ⅰ

主控项目

3.0.5

纺织织物燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法：检查进场验收记录或阻燃处理记录。

3.0.6

现场进行阻燃处理时，应检查阻燃剂的用量、适用范围、操作方法。阻燃处理过程中，应使用计量合格的称量器具，并严格按使用说明书的要求进行。阻燃剂必须完全浸透织物纤维，阻燃剂干含量应符合检验报告或说明书的要求。

检验方法：检查施工记录。

3.0.7

现场进行阻燃处理的多层纺织织物，应逐层进行阻燃处理。

检验方法：检查施工记录。隐蔽层检查隐蔽工程验收记录。

Ⅱ

一般项目

3.0.8

纺织织物进行阻燃处理过程中应保持施工区段的洁净;现场处理的纺织织物不应受污染。

检验方法：检查施工记录。

3.0.9

阻燃处理后的纺织织物外观、颜色、手感等应无明显异常。

检验方法：观察。

4 木质材料子分部装修工程

4.0.1 用于建筑内部装修的木质材料可分为天然木材和人造板材。

4.0.2

木质材料施工应检查下列文件和记录：

1 木质材料的燃烧性能等级的设计要求;

2 木质材料的燃烧性能型式检验报告，进场验收记录和抽样检验报告;

3 现场对木质材料进行阻燃处理的施工记录及隐蔽工程验收记录。

4.0.3

下列材料进场应进行见证取样检验：

1 B1级木质材料; 2 现场进行阻燃处理所使用的阻燃剂及防火涂料。

4.0.4

下列材料应进行抽样检验。

1 现场阻燃处理后的木质材料。每种取4 m2，检验燃烧性能;

2 表面进行加工后的B1级木质材料。每种取4m2，检验燃烧性能。

Ⅰ

主控项目

4.0.5

木质材料燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法：检查进场验收记录或阻燃处理施工记录。

4.0.6

木质材料进行阻燃处理前，表面不得涂刷油漆。

检验方法：检查施工记录。

4.0.7

木质材料在进行阻燃剂处理时，木质材料含水率不应大于12%。

检验方法：检查施工记录。

4.0.8

现场进行阻燃处理时，应检查阻燃剂的用量、适用范围、操作方法。阻燃施工过程中，应使用计量合格的称量器具，并严格按使用说明书的要求进行施工。

检验方法：检查施工记录。

4.0.9

木质材料涂刷或浸渍阻燃剂时应对木质材料所有表面都进行涂刷或浸渍，涂刷或浸渍后的木材阻燃剂的干含量应符合检验报告或说明书的要求。

检验方法：检查施工记录及隐蔽工程验收记录。

4.0.10

木质材料表面粘贴装饰表面或阻燃饰面时，应先对木质材料进行阻燃处理。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

4.0.11

木质材料表面进行防火涂料处理时，应对木质材料的所有表面进行均匀涂刷，且不应少于两次，第二次涂刷应在第一次涂层表干后进行;涂刷防火涂料用量不应少于500 g/m2。

检验方法：观察，检查施工记录。

Ⅱ

一般项目

4.0.12

现场进行阻燃处理时，应保持施工区段的洁净，现场处理的木质材料不应受污染。

检验方法：检查施工记录。

4.0.13

木质材料在涂刷防火涂料前应清理表面，且表面不应有水、灰尘或油污。

检验方法：检查施工记录。

4.0.14

阻燃处理后的木质材料表面应无明显返潮及颜色异常变化。

检验方法：观察。

5 高分子合成材料子分部装修工程

5.0.1

用于建筑内部装修的高分子合成材料可分为塑料、橡胶及橡塑材料。

5.0.2

高分子合成材料施工应检查下列文件和记录：

1 高分子合成材料的燃烧性能等级的设计要求;

2 高分子合成材料的燃烧性能型式检验报告，进场验收记录和抽样检验报告;

3 现场对泡沫塑料进行阻燃处理的施工记录及隐蔽工程验收记录。

5.0.3

下列材料进场应进行见证取样检验：

1 B

1、B2级高分子合成材料;

2 现场进行阻燃处理所使用的阻燃剂及防火涂料。

5.0.4

现场阻燃处理后的泡沫塑料应进行抽样检验，每种取0.1 m3，检验燃烧性能。

Ⅰ

主控项目

5.0.5

高分子合成材料燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法：检查进场验收记录。 5.0.6

B

1、B2级高分子合成材料，应按设计要求进行施工。

检验方法：观察。

5.0.7

对具有贯穿孔的泡沫塑料进行阻燃处理时，应检查阻燃剂的用量、适用范围、操作方法。阻燃施工过程中，应使用计量合格的称量器具，并按使用说明书的要求进行施工，必须使其被阻燃剂浸透，阻燃剂干含量应符合检验报告或说明书的要求。

检验方法：检查施工记录及抽样检验报告。

5.0.8

顶棚内采用泡沫塑料时，应涂刷防火涂料。防火涂料宜选用耐火极限大于30 min的超薄型钢结构防火涂料或一级饰面型防火涂料，湿涂覆比值应大于500g/m2。涂刷应均匀，且不应少于2次。

检验方法：观察并检查施工记录。

5.0.9

塑料电工套管的施工应满足以下要求：

1 B2级塑料电工套管不得明敷;

2 B1级塑料电工套管明敷时，应明敷在A级材料表面;

3 塑料电工套管穿过B1级以下(含B1级)的装修材料时，应采用A级材料或防火封堵密封件严密封堵。

检验方法：观察并检查施工记录。

Ⅱ

一般项目

5.0.10

对具有贯穿孔的泡沫塑料进行阻燃处理时，应保持施工区段的洁净，避免其他工种施工。

检验方法：观察并检查施工记录。

5.0.11

泡沫塑料经阻燃处理后，不应降低其使用功能，表面不应出现明显的盐析、返潮和变硬等现象。

检验方法：观察。

5.0.12 泡沫塑料进行阻燃处理过程中应保持施工区段的洁净，现场处理的泡沫塑料不应受污染。

检验方法：观察并检查施工记录。

6 复合材料子分部装修工程

6.0.1

用于建筑内部装修的复合材料，可包括不同种类材料按不同方式组合而成的材料组合体。

6.0.2

复合材料施工应检查下列文件和记录：

1 复合材料的燃烧性能等级的设计要求;

2 复合材料的燃烧性能型式检验报告，进场验收记录和抽样检验报告;

3 现场对复合材料进行阻燃处理的施工记录及隐蔽工程验收记录。

6.0.3

下列材料进场应进行见证取样检验: 1 B

1、B2级复合材料;

2 现场进行阻燃处理所使用的阻燃剂及防火涂料。

6.0.4

现场阻燃处理后的复合材料应进行抽样检验，每种取4 m2，检验燃烧性能。

主控项目

6.0.5 复合材料燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法：检查进场验收记录。

6.0.6 复合材料应按设计要求进行施工，饰面层内的芯材不得暴露。

检验方法：观察。 6.0.7 采用复合保温材料制作的通风管道，复合保温材料的芯材不得暴露。当复合保温材料芯材的燃烧性能不能达到B1级时，应在复合材料表面包覆玻璃纤维布等不燃性材料，并应在其表面涂刷饰面型防火涂料。防火涂料湿涂覆比值应大于500g/m2，且至少涂刷2次。

检验方法：检查施工记录。

7 其它材料子分部装修工程

7.0.1

其它材料可包括防火封堵材料和涉及电气设备、灯具、防火门窗、钢结构装修的材料。

7.0.2

其它材料施工应检查下列文件和记录：

1 材料的燃烧性能等级的设计要求;

2 材料的燃烧性能型式检验报告，进场验收记录和抽样检验报告;

3 现场对材料进行阻燃处理的施工记录及隐蔽工程验收记录。

7.0.3

下列材料进场应进行见证取样检验：

1 B

1、B2级材料;

2 现场进行阻燃处理所使用的阻燃剂及防火涂料。

7.0.4

现场阻燃处理后的复合材料应进行抽样检验。

主控项目

7.0.5

材料燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法：检查进场验收记录。

7.0.6

防火门的表面加装贴面材料或其它装修时，不得减小门框和门的规格尺寸，不得降低防火门的耐火性能，所用贴面材料的燃烧性能等级不应低于B1级。

检验方法：检查施工记录。

7.0.7

建筑隔墙或隔板、楼板的孔洞需要封堵时，应采用防火堵料严密封堵。采用防火堵料封堵孔洞、缝隙及管道井和电缆竖井时，应根据孔洞、缝隙及管道井和电缆竖井所在位置的墙板或楼板的耐火极限要求选用防火堵料。

检验方法：观察并检查施工记录。

7.0.8

用于其它部位的防火堵料应根据施工现场情况选用，其施工方式应与检验时的方式一致。防火堵料施工后必须严密填实孔洞、缝隙。

检验方法：观察并检查施工记录。

7.0.9

采用阻火圈的部位，不得对阻火圈进行包裹，阻火圈应安装牢固。

检验方法：观察并检查施工记录。

7.0.10

电气设备及灯具的施工应满足以下要求：

1 当有配电箱及电控设备的房间内使用了低于B1级的材料进行装修时，配电箱必须采用不燃材料制作;

2 配电箱的壳体和底板应采用A级材料制作。配电箱不应直接安装在低于B1级的装修材料上;

3 动力、照明、电热器等电气设备的高温部位靠近B1级以下(含B1级)材料或导线穿越B1级以下(含B1级)装修材料时，应采用瓷管或防火封堵密封件分隔，并用岩棉、玻璃棉等A级材料隔热;

4 安装在B1级以下(含B1级)装修材料内的配件如插座、开关等，必须采用防火封堵密封件或具有良好隔热性能的A级材料隔绝;

5 灯具直接安装在B1级以下(含B1级)的材料上时，应采取隔热、散热等措施;

6 灯具的发热表面不得靠近B1级以下(含B1级)的材料。 检验方法：观察并检查施工记录。

8 工程质量验收

8.0.1

建筑内部装修工程防火验收(简称工程验收)应检查下列文件和记录：

1 建筑内部装修防火设计审核文件、申请报告、设计图纸、装修材料的燃烧性能设计要求、设计变更通知单、施工单位的资质证明等;

2 进场验收记录，包括所用装修材料的清单、数量、合格证及防火性能型式检验报告;

3 装修施工过程的施工记录;

4 隐蔽工程施工防火验收记录和工程质量事故处理报告等;

5 装修施工过程中所用防火装修材料的见证取样检验报告; 6 装修施工过程中的抽样检验报告，包括隐蔽工程的施工过程中及完工后的抽样检验报告; 7 装修施工过程中现场进行涂刷、喷涂等阻燃处理的抽样检验报告。

8.0.2

工程质量验收应符合下列要求：

1 技术资料应完整;

2 所用装修材料或产品的见证取样检验结果应满足设计要求;

3 装修施工过程中的抽样检验结果，包括隐蔽工程的施工过程中及完工后的抽样检验结果应符合设计要求;

4 现场进行阻燃处理、喷涂、安装作业的抽样检验结果应符合设计要求;

5 施工过程中的主控项目检验结果应全部合格;

6 施工过程中的一般项目检验结果合格率应达到80%。

8.0.3 工程质量验收应由建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人、监理工程师和设计单位项目负责人等进行。

8.0.4 工程质量验收时可对主控项目进行抽查。当有不合格项时，应对不合格项进行整改。

8.0.5 工程验收时，应按本规范附录D的要求填写有关记录。

8.0.6 当装修施工有关资料经审查全部合格、施工过程全部符合要求、现场检查或抽样检测结果全部合格时，应为合格。

8.0.7 建设单位应建立建筑内部装修工程防火施工及验收档案。档案应包括防火施工及验收全过程的有关文件和记录。

附录A 施工现场质量管理检查记录

表A 施工现场质量管理检查记录

工程名称 分部工程名称

建设单位 监理单位

设计单位 施工单位项目负责人

施工单位 施工许可证

序号 项

目 内

容

1 现场质量管理制度

2 质量责任制

3 主要专业工种施工人员操作上岗证书

4 施工图审查情况

5 施工组织设计、施工方案及审批

6 施工技术标准 7 工程质量检验制度

8 现场材料、设备管理

9 其它

检查结论

施工单位项目负责人:(签章)

年

月

日

监理工程师: (签章)

年

月

日

建设单位项目负责人: (签章)

年

月

日

附录B 装修材料进场验收记录

表B 装修材料进场验收记录

材料类别 品种 使用部位

及数量 进场材料

燃烧性能 设计要求燃烧性能 检验报告 合格证书 核查人员

纺织织物

木质材料

高 分 子

合成材料

复合材料

其它材料

验

收

单

位

施工单位：(单位印章)

施工单位项目负责人：(签章)

年

月

日

监理单位：(单位印章)

监理工程师：(签章)

年

月

日

附录C 建筑内部装修工程防火施工过程检查记录

表C 建筑内部装修工程防火施工过程检查记录

工程名称 分部工程名称 子分部工程名称

施工单位 监理单位

施工执行规范

名称及编号

项

目 《规范》章节条款 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录

施工单位项目负责人：(签章)

年

月

日

监理工程师：(签章)

年

月

日

附录D 建筑内部装修工程防火验收记录

表D 建筑内部装修工程防火验收记录

工程名称 分部工程名称

施工单位 项目负责人

监理单位 监理工程师

序号 检查项目名称 检查内容记录 检查评定结果

1 2 3 4 5

综合质量验收结论

验

收

单

位 施工单位：(单位印章) 项目负责人：(签章)

年

月

日

监理单位：(单位印章) 监理工程师：(签章)

年

月

日

设计单位：(单位印章) 项目负责人：(签章)

年

月

日

建设单位：(单位印章) 项目负责人：(签章)

年

月

日

本规范用词说明

1. 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1)表示很严格，非这样做不可的用词：

正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。

2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：

正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。

3)表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词：

正面词采用“宜”或“可”;反面词采用“不宜”。

表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。

2. 本规范中指明应按其他有关标准、规范或其他有关规定执行的写法为“应符合„„规定” 或“应按„„执行”。

第三篇：钢质防火门、防火卷帘门的相关技术规范

2007-01-17 09:55

钢质防火门、防火卷帘门

一 简介

80年代初，钢质防火门、钢质防火卷帘门、钢质防火防烟卷帘门、钢质复合型防火防烟卷帘门，在我国的建筑中被逐渐推广应用。在建筑防火中起到了非常好的效果，现已在全国形成了产业化生产。《高层民用建筑设计防火规范》(以下简称《高规》)明确规定了建筑物内防火分区、防烟分区的分隔面积。对分隔时所采用的建筑材料及所配用什么防火级别、类型的门做了详细的论述，对设计人员的工程设计、消防建审人员的工程审核都有非常重要的指导意义。

二 防火门、防火卷帘门、防火防烟卷帘门的应用

根据《高规》GB50045-95规定：

1.房间与中庭回廊相通的门、窗应设自行关闭的乙级防火门、窗。

2.与中庭相通的过厅、通道等，应设乙级防火门或耐火极限大于3.00h的防火卷帘分隔。

3.紧靠防火墙两侧的门、窗、洞口之间最近边缘的水平距离不应小于2.00m;当水平距离小于2.00m时，应设置固定乙级防火门、窗。

4.防火墙上不应开设门、窗、洞口，当必须开设时，应设置能自行关闭的甲级防火门、窗。

5.地下室内存放可燃物平均重量超过30Kg/m2的房间隔墙，其耐火极限不低于2.00h，房间的门应采用甲级防火门。

三 防火卷帘的技术规范

防火卷帘门根据《钢质防火卷帘通用技术条件》GB14102-93规定：

1.防火卷帘产品分类

钢质防火卷帘可依其安装位置、形式和性能进行分类。

1.1钢质防火卷帘依其在建筑物中的位置分类，见表1。

1.2 按耐风压强度分类，见表2。

1.3 按耐火时间分类

1.3.1 普通型钢质防火卷帘，见表3。

1.3.2复合型钢质防火卷帘，见表4。

表2

类别及代号

耐风压 Pa

50 490.

380 784.5

120 1176.8

表3

类别及代号 耐火时间h

F1 1.5

F2 2.0

表4

类别及代号 耐火时间h

F3 2.5

F4 3.0

1.4按耐火时间和防烟性能分类

1.4.1普通型钢质防火卷帘，见表5。

表5

类别及代号 耐火时间h 漏烟量(20Pa压差)

FY1 1.5 ≤0.2m3/m2min

FY 2.0 ≤0.2m3/m2min

1.4.2复合型钢质防火防烟卷帘，见表6。

表6

类别及代号 耐火时间h 漏烟量(20Pa压差)

FY3 2.5 ≤0.2m3/m2min

FY4 3.0 ≤0.2m3/m2min

1.5 按安装形式分类，见表7。

表7

类别及代号 安装形式 说 明

C 墙侧安装 外墙用防火卷帘a.墙外侧安装 b.墙内侧安装

Z 墙中间安装 1.墙中安装 2.通道安装

2.技术要求

2.1钢质防火卷帘应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。

2.2外观要求

2.2.1帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。

2.2.2相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处，必须清理毛刺。

2.2.3构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。

2.2.4焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。

2.2.5零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、镀层应均匀，不得有斑剥的现象。

2.2.6所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。

2.3卷帘起闭、运行的平均噪音不应大于下表的规定，见表8。

表8

卷门机功率W，kW 平均噪音，dB

W≤0.4 ≤50

0.4

W>1.5 ≤70

2.4导轨

2.4.1帘板嵌入导轨的深度应符合下表的规定，见表9。

表9

洞口宽度B，mm 每端嵌入最小长度，mm

B<3000 45

3000≤B<5000 50

5000≤B<9000 60

2.4.2导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75mm。

2.4.3具有防烟功能的导轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料，隔烟装置与卷帘表面紧密贴合，贴合面不得小于80% 。

2.4.4导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得超过0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。

2.4.5防火卷帘、防火防烟型卷帘是大洞口或大区域共享空间防火防烟必要的产品，是一般平开防火门所不能取代的。现在国内厂家所能提供的尺寸宽度和高度均可达到15m，它平时可隐蔽在天花吊顶内，与温感、烟感探测器相匹配，可达到烟感信号来临时，门降至距地面1.8米，使区域形成烟雾堵槽,防止烟雾向其他分区扩散。当温度信号来临时，确认灾情后门体将降至地面，切断火源，同时发出声光报警，指导人员迅速疏散。如灾区仍有未及时疏散的人员，该门仍可以由门两侧的按钮将其提升到距地面1.8米的高度，在人逃生后门将延时关闭，防止火烟外窜。

另外，针对卷帘门无电源的情况下不能发挥作用的问题，有关单位已开发了一种在无电或切断电源的情况下靠温度熔断打开减速离合器，使防火卷帘门靠自重匀速关闭，隔离火情的“防火卷帘门熔断释放放置”，使防火卷帘门能在无电、无人的情况下仍能起到应有的作用。

在一些流量大的通道口、楼梯间，其标准设计是防火卷帘门的一侧或两侧配加固定式单扇平开防火门。当灾情发生时，防火卷帘门关闭，即可封闭较大面积的洞口，疏散人员从防火卷帘旁边的平开门外逃。这种设计固然起到了防火作用，但固定式的平开防火门有时占据了上、下楼梯的一部分空间，使建筑师们伤透了脑筋。一种“带疏散小门的防火卷帘”解决了这个难题。该门在原有防火卷帘门设计基础上开设了一个宽700mm高1800mm用卷帘片制作的小门，使用特殊的铰链与主帘片连接，门开启时小门能隐蔽地卷入吊顶，而当防火卷帘门关闭时小门能向背火面打开，待人员疏散后小门将自动关闭。这种带平开疏散小门的防火卷帘受到了设计师们的普遍欢迎。

防火卷帘、防火防烟型卷帘根据GB14102-93《钢质防火卷帘通用技术条件》

的规定，在建筑设计中有严格的分区。在临室外的外墙上应采用防火卷帘，因临室外火情发生时所产生的烟雾可以通过防火卷帘的帘板缝隙、侧导轨及门楣迅速向大气中扩散，对人没有过大伤害，可不采用具有防烟性能的防火卷帘。而在室内应严格选用防火防烟卷帘。因防火防烟型卷帘在帘片、导轨、上横楣的结构上均设有防烟装置，否则在室内使用没有防烟性能的防火卷帘是不科学的。其原因是在失火时，卷帘门下降后，门的内外形成受火面和背火面的压差，在此压差的作用下烟雾很快从帘板缝隙、侧导轨、上横楣等处漏出，窜入相临的区域。据专家测定，在火灾发生时大部分人员伤亡是因为烟雾吸入人体造成严重缺氧后窒息死亡，或失去行动能力后烧伤致死。所以防火必先防烟。室内设计选用防火防烟卷帘是正确的做法。

钢质防火门的技术规范

1.钢质防火门代号

s---门框双槽口

d---门框单槽口

k---有下框，无下框略

b---门扇上设置具有防火性能的玻璃，无玻璃代号略

l---亮窗，无亮窗代号略

1---单扇门

2---双扇门

5---右开门

6---左开门

代号示例

GFM-0921-bsk5乙-1表示钢质乙级单扇防火门，洞口标志宽度为900mm，高度为2100mm。门扇上设置具有防火性能的玻璃，门框为双槽口结构，有下框，门的开启方向为右开门。

GFM-10-dl6丙-2表示钢质丙级双扇防火门，洞口标志宽度为1000mm，高度为2100mm。门扇不设置具有防火性能的玻璃， 门框为单槽口结构，没有下框，有亮窗，门的开启方向为左开门。

2.耐火极限

甲级钢质防火门的耐火极限不应小于1.2h ，乙级钢质防火门的耐火极限不得小于0.9h ，丙级钢质防火门耐火极限不应小于0.6h 。

3.门扇的开关方向

3.1右开门为顺时针方向旋转。

3.2左开门为逆时针方向旋转。

3.3防火门开启方向必须为疏散方向。

开启方向是十分重要的。《高规》中已明确规定向疏散方向开启，如楼梯间应向楼梯前室方向开启，以利于人员疏散。另外，前室一般为避难场所、疏散通道，在火灾发生时要正压送风，如不按上述开启方向安装，风压有可能使防火门

打开，出现窜火、窜烟的情况。

4.分类

4.1按门扇数量区分有钢质单扇防火门和钢质双扇防火门。

4.2按门扇结构区分有钢质镶玻璃防火门、钢质不镶玻璃防火门、钢质带亮窗防火门和钢质不带亮窗的防火门。

4.3按耐火极限区分有甲级防火门、乙级防火门和丙级防火门。

5.技术要求

5.1材料与配件

5.1.1门框、门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。门框宜采用1.2-1.5mm厚钢板，门扇面板宜采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件宜采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。

5.5.1.2门扇和门框内填充材料，用不燃性材料填实。

5.5.1.3安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。

5.5.1.4安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。

5.5.1.5双扇门间必须有带盖缝板，并装有闭门器和顺位器。

5.5.1.6门框宜设密封槽。槽内应嵌由不燃性材料制成的密封条。

6.钢质防火门的结构特点：

钢质防火门是由门框、门扇通过合页连接形成的，门上应配置闭门器、防火锁，双扇门还应加装暗插销(装在固定扇一侧)和顺位器，以防门扇中缝的搭叠。如门有上亮，门扇需加装玻璃，应加装具有与门同等防火极限的防火玻璃。由于钢板幅面尺寸的约束，单扇门板在门面无接缝的情况下，门宽可制作尺寸为

≤1200mm。甲乙丙级防火门内部填充隔热系数不同的不燃材料加工而成，甲乙丙级门厚度均小于45mm。门框结构有单双止口的两种断面。异型大断面主要是为框包墙结构设计的。具有高隔音、气密性要求的防火门多采用四面框(下槛带止口并加设密封槽，槽内加装氯丁橡胶条。目前国内一些厂家制作水平很高，门的平整度、挠曲度、对角线尺寸、门与框的间隙均达到GB12955-91《钢质防火门通用技术条件》。

7.钢质防火门的选用与安装：

钢质门应严格按照设计部位的使用条件选择：如耐火极限级别、类型等。根据《高规》GB12955-91和《钢质防火门通用技术条件》要求，订货时要根据结构洞口的要求提供给供货厂家参照。供货厂家根据要求加工制作，原则是上端及两侧门框各减去10mm的安装量(考虑到结构涨模、灌浆的因素)，下端一般下埋20mm框角，这样门体安装较为牢固。门板应随门框一同安装，以保证门的间隙上端、侧端3mm，中缝间隙4mm，门板与地面(装修完毕的地面)有小于7mm的间隙，以便竣工后的使用。

大流量人员疏散位置的防火门应安装推杠锁(即防惊慌锁或太平门栓)。常开防火门应加装吸持器。吸持器应具有拉紧链条，要有力矩调整功能，以便一般公共场所或医院等特殊场所弱力人员的使用。吸持器应具备温度记忆传感装置，当有灾情发生时自动释放，拉链脱钩将门关闭。另外有条件应安装电磁释放装置与温度报警信号相连接，起到自动关门的作用，达到全方位防范的要求。

随着《高规》的进一步修改及特殊工程的需要，防火卷帘门、防火门的生产在全国更进一步系列化，如：轻质无机材料制造的软质防火卷帘门、耐火极限达到4小时的特级防火卷帘门、宽大跨度采用的侧向移动防火防烟型卷帘门、扶梯

封口的水平防火卷帘门近两年均投入消防市场。

由于国家核电事业的发展，原来需要进口的高于国标的防火门1.5小时、2.0小时核导用防火门也研制成功，并为我国的核电工程填补了空白。

以上资料参照GB14102-9

3、GB12955-91。

第四篇：消防验收报建需要资料+防火门

消防(验收)报建申请需要资料

一、消防(验收)报建申请表并提供电子光盘，(消防公司准备甲方盖公章。)

(福田消防队：工程名称前为地址)

二、工程竣工验收报告(要求建设、设计、施工及监理单位签字及盖公章，并提供所有签名人的身份证复印件)(消防公司准备各有关单位盖公章)

以下三至七项由甲方(银行)提供

三、 营业执照复印件：(申请单位盖公章)

四、 法人代表证明书;(申请单位盖公章)

五、 法人代表委托书;(被委托人一定要是申请单位入职证明)(申请单位盖公章)

六、 法人代表身份证复印件;(申请单位盖公章)

七、 被委托人(申请单位人员)身份证复印件;工作证复印件，最近壹年社保清单或劳动用工合同(申

请单位盖公章)

八、 主体验收意见书;(物业公司及申请单位盖公章)(消防公司准备甲方盖公章。)

九、 主体审核意见书;(物业公司及申请单位盖公章)(消防公司准备甲方盖公章。)

(福田大队：甲方房产证、或租赁合同配房产证) 十

一、 监理公司提供：营业执照及资质证书复印件(盖公章)

1、监理人员：监理证书(监理人本人签名)(盖公章)

2、监理人员身份证复印件(监理人本人签名)(盖公章)

十二、 装饰公司提供：营业执照及资质证书复印件(盖公章)

1、要2个施工员：施工员证书(施工员本人签名)(盖公章)

2、2个施工员身份证复印件(施工员本人签名)(盖公章)

3、提供2样以上材料送检报告(地毯、墙纸或木装饰板)

4、提供防火门的二维码(在门上)、及安全出口、应急灯的供货证明和检测试报告、3C认证书及出厂合格证(盖公章)

5、装修竣工图，要求蓝图并提供电子光盘：全部要盖竣工图章(图纸要提供证件的

2个施工员签名) ：竣工图包括：

1、封面;

2、扉页;

3、目录(就本8张图的目录);

4、设计说明;

5、平面图;

6、天花图;

7、电路图;

8、空调风管图。

(龙华大队：地砖金属天花等等也要防火等级证明)

十三、 消防公司提供：营业执照及资质证书复印件(盖公章)

1、要2个施工员：施工员证书(施工员本人签名)(盖公章)

2、要2个施工员身份证复印件(施工员本人签名)(盖公章)

3、所用产品提供供货证明盖公章、相关检测报告和出厂合格证、3C认证书

4、 竣工图并提供电子光盘：全部要盖竣工图章(图纸要2个施工员签名):消防图纸 包括：

1、封面(要有设计号);

2、扉页;

3、目录(就本8张图目录);

4、设计说明;

5、报警系统图;

6、喷淋系统图;

7、强排烟图;

8、灭火器及安全出口指示灯图。

第五篇：钢结构防火涂料的施工规范

第一节 一般规定

第3.1.1条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳

动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。

第3.1.2条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，

并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。

第3.1.3条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

第3.1.4条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补

堵平后方可施工。

第3.1.5条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。

第3.1.6条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速大于5m燉s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

第二节 质量要求

第3.2.1条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。

第3.2.2条钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、

技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。

第3.2.3条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。

第3.2.4条在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度;每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。

第三节 薄涂型钢结构防火涂料施工

第3.3.1条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0.4MPa。局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。

第3.3.2条双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配;单组份装的涂料也应充分搅拌。喷

涂后，不应发生流淌和下坠。

第3.3.3条底涂层施工应满足下列要求：

一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。

二、底层一般喷2～3遍，每遍喷涂厚度不应超过2.5mm，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一

遍。

三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。

四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。

五、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。

第3.3.4条面涂层施工应满足下列要求：

一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。

二、面层一般涂饰1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5～1kg燉m2。

三、面层应颜色均匀，接槎平整。

第四节 厚涂型钢结构防火涂料施工

第3.4.1条厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4～0.6MP

a，喷枪口直径宜为6～10mm。

第3.4.2条配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。

第3.4.3条喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为5～10mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。

第3.4.4条施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可

停止喷涂。

第3.4.5条喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。

第3.4.6条当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷：

一、涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。

二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。

三、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时。

四、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%，但未达到

规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。

钢结构制作安装质量常见病及其整治措施

我们在以往的工程检查中，所发现钢结构制作、安装存在一些常见多发性通病，其主要表现在以

下几个方面：

一、对设计图纸的会审不到位 施工单位的职责是按图施工，但施工单位也有责任在施工前应对施工图进行工艺性会审，对出现在设计图纸中不完善、不明确或不适合施工、不符合规范的方面提出来(特别是对强制性条文)以期与设计单位商讨修改。如果不将发现的问题提出来，那么工程在施工过程和验收方面就带来困难，施工质量也难以得到保证，造成隐患。

我们检查工程质量中，发现设计图纸中经常出现以下一些问题：

第一、设计图纸应用规范不齐全、不正确。如有的设计说明使用了过时的、已经废止的标准;有的材料牌号、等级不全、高强螺栓、普通螺栓和焊接连接点的标记不明确或未显示。对各类高强螺栓、普通螺栓、栓钉、拉铆钉及其垫圈的规格、型号、性能没有具体标明，而这些均已列入了钢结构施工质量验收规范，并作为强制性条文要求，如果设计图纸未加说明，施工和验收就缺乏依据，造成盲目施工和无

法验收后果。

第二、设计总说明未写明工程的安全等级和使用年限。工程的安全等级不同，对焊接等施工检查要求也不同。安全等级为一级的，

一、二级焊缝的焊接材料必须复试;安全等级为二级的，一级焊缝的焊接材料必须复试，二级焊缝的焊接材料就不一定需要复试。

第三、钢材的材质等级，高强度螺栓的摩试要求不明确。有的设计图纸只写Q235或Q345，不写等级A或B，有的不提摩擦面试验要求，也未明确不作摩试要求，施工单位无所适从。有的施工单位在采购材料后，再让设计院认可，这是对工程质量采取随意性的处理，极为不妥。

第四、施工图未注明焊接的坡口形式，焊缝间隙、钝边坡口角度、UT等级、是否单面焊等。

有的施工图，对不同板厚的拼接焊未按规范要求开斜坡，局部应力线过分集中，违反国家技术规范，质量验

收往往通不过，又造成无法弥补的缺陷。

第五、施工图未注明除锈等级要求。对油漆(涂料)的品牌、材质、漆膜厚度也没有要求，这

样，工程施工和验收就没有依据。

作为施工单位，取得施工图以后，一定要组织有经验的技术人员进行图纸会审，看看应用规范有没有问题;节点图有没有表述清楚;强制性条文所要求的内容在设计总说明中有没有显示，各种材料的规格、型号、性能、等级、施工的质量要求和工程的安全等级有没有明确;节点设计是否合理;施工中有没有不可逾越的难度等，都要向设计单位预先提出。设计图纸的完善，是确保施工质量的前提条件。

二、钢结构制作质量未达到要求

第一、在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成H型钢与牛腿的尺寸不一致，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚;切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有较深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直度，拼接错边等超标。

第二、在组装时，焊接H钢无组装胎架，造成H型钢高度尺寸有偏差，腹板偏中心;翼腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸;轻钢腹板不平整，组装前未矫正。

第三、在焊接方面，轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引熄弧板，造成焊缝不饱满，边缘有凹坑未熔合等，与母材不齐平;柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定，角焊缝塌边现象严重，收弧处普遍低于母材，气孔较多;使用CO2焊的焊缝成形差，宽窄不一致，高低不一致，忽大忽小;手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重;焊渣飞溅未清除干净。

第四、在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的H型钢为双排孔，而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔，但开孔时都开了双排孔，安装后影响了强度和外观质量。

第五、总装过程中，钢柱牛腿与H型钢梁连接处上下错位，左右错位，未控制好尺寸。

第六、除锈与油漆方面：除锈马虎，未达到等级要求，油漆不久就出现返锈、剥落;漆膜厚度不均匀，阳面厚度普遍超厚，可达250μ m，但阴面往往在90μm左右(室内漆膜厚度规定为125μ m);油漆前杂质未清除干净，污物多，高低不平，流挂现象较普遍。

第七、在构件运输和堆放过程中，无搁置件垫平堆放，而是随意卸车，杂乱堆放，甚至让构件

埋入泥堆水沟中，造成构件变形、碰伤和污染。

第八、构件出厂时，钢柱、钢梁的中心线标记未标示，相当普遍，给安装施工矫正检测带来困

难。

第九、翼腹板拼接长度不符合要求。如翼板拼接长度不应小于翼板宽度的2倍，翼缘板与腹板拼接焊缝应错开200mm以上，腹板拼接长度不小于600mm。但实际往往未达到上述要求。

针对以上问题，我们提出几点整改措施：

板制H型钢的尺寸要严格控制，最好相应从整根H型钢截取，防止牛腿高差错位。 严格工艺。H型钢组装时，应有组装胎架。如系组立机组装，也应随时检查调整。 钢板应整张大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊缝质量，既省时又省料。 切割应提高操作技能和参数正确，防止割缝、啃边、塌边、熄火、粗糙度过大等。 除锈质量尽可能采用抛丸或冲砂处理样板对比检查，使油漆后粘合良好，粗糙度合适利于摩擦系数的保证。严控油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止阴面构件小于标准的油漆厚度，油漆过厚超过125μm，会增加较大的费用，造成无谓浪费。 构件拼接时，排版要按规范要求，控制好拼接长度，防止过短拼接，尽量避免构件端面板的拼缝间隙。 拼制H型钢，应注意矫正质量，控制角变形值和平整度。 构件油漆后应标注构件中心线标记，构件超过20吨应标注起重点标记。 构件在运输与场地堆放时，应有搁置件垫平

堆放，防止构件变形，碰伤和污染。

三、安装质量问题

第一、钢柱安装时违反操作规程，象蜡烛一样一根根单插起来，当天又无法形成稳固的框架单元，大风一来，造成倒塌。这样的安全事故多次出现，应绝对避免。

第二、单位无安装工艺，安装构件无顺序。如有一展厅，建筑面积6000平方米，共4层。构件已全部安装到顶，但主钢柱仍没有进行焊接固定，而边上的辅助小钢柱已全部焊完了。又如，钢柱安装完毕后，应尽快把钢柱底部的垫块垫平焊牢，然后用细石密实。但有的工地彩钢板已开始安装，柱脚却没有

封闭。

第三、锚固螺栓高低不一，柱脚平面事先未测，预埋时移位，形成柱偏位，应先测后埋。

第四、安装高强度螺栓，较多的出现以下一些问题：露牙不足，甚至低于螺母;螺栓未拧紧，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的没有初拧终拧标记;安装时摩擦面的防护纸未撕掉;高强螺栓作临时固定用，安装后48小时内未漆封;未做扭矩与轴力复试，紧固力矩未按规定计算;摩擦系数试验不到位，有的不做，有的只做一组。拉杆螺栓不拧紧，拉杆不直，腰园孔未用大垫圈，造成螺母与母材接触面太小，

极易穿孔。

第五、现场焊缝普遍不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透，结果垫板手一拉就掉;衬垫板规格不符合要求，甚至用钢筋代替;焊缝的成形不好，高低不平，宽窄不一，飞溅、焊瘤未清除，咬肉、气孔较多;弧头弧尾不加引熄弧板，出现凹陷等等。

第六、图纸会审不仔细，造成安装质量缺陷。如设计图纸未注明在吊车梁翼板上钻孔，施工单位也未提出，结果在安装轨道时采用焊接，造成吊车梁下挠。违反强制性条文中有关吊车梁不允许下挠的

规定。

第七、围护彩钢板拼缝不密贴，收边不良，“鼻孔”未封堵，影响对雨水的防渗漏和美观。

为了消除安装工程中的常见病，我们提出几点整改措施：

安装构件时应严格按安装工艺顺序进行，当天应形成稳固的框架单元，当不能形成时，应加缆风绳固定，防止出现倒坍事故。 钢构件柱、梁安装完毕后，应尽快调整钢柱垂直度和高差垫片，然后封闭柱脚，并二次灌浆密实。 高强螺栓要把好扭矩系数和紧固轴力的复试，分别做好制作与安装摩擦面的抗滑移系数。安装高强螺栓控制好施工扭矩，露牙长度2-3扣，不允许高强螺栓当作临时固定螺栓使用，高强螺栓终拧必须在48小时内完成。 加强安装现场焊接质量控制，尽可能选择具有较高水平的焊工焊接，提

高焊接质量。

四、工程资料不全，问题较多

第一、资料漏缺、不全。漏缺较多的是原材料汇总表，监理对原材料的审批表;构件出厂合格证漏写材质等级、构件的规格、长度;无质量鉴定情况，缺少设计图纸与相应的验收标准;安装缺少轴线

偏差记录。

第二、资料不规范，不符合要求。如探伤报告方面，有的单位8mm以下钢板的对接缝不做UT探伤(GB11345-89规程对8mm以下板做UT无明确规定)，建议采用JBJ/T3034.2-96标准探伤为好。又如，有的探伤报告无构件示意图比照、构件编号，无法追溯构件的探伤部位。有的无探伤检测判定结果，

只有一张报告，探伤了几根构件，很不规范。

第三、焊接工艺评定报告(WPS)不规范。不能清楚显示坡口形式、角度、间隙、钝边、板厚、有无垫板，采用什么设备、焊接方法;有的只有一张报告，填写UT结果，及物理试验报告，而没有相应

的UT检测试验报告和焊接记录(PQR)。

第四、焊工无证操作。有的焊工只有安全操作证，无工程建设焊工合格证书，以安全操作证代

合格证和超项操作。