总结是记录某个时期的学习或工作情况，通过系统性分析的方式，编写出详细的书面报告，通过这份报告的内容，可让我们更加了解工作情况。那如何写出科学合理的总结呢？以下是小编整理的《钢结构施工小结范文》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！
第一篇：钢结构施工小结范文
钢结构施工小结
工程施工小结
一、工程概况
加油站改建工程1宗(土建工程)由广州二运集团有限公司负责筹建的工程，位于广州市越秀区走马岗85号. 加油站改建工程1宗(土建工程)工程,主体结构为钢筋混凝土结构及钢结构，建筑物檐口高为6.2米，总建筑面积为243.3M2。抗震设防烈度6度设计,建筑安全等级为二级,设计使用年限为25年。
此工程的基本特点：钢梁采用高频焊管或无缝钢管,材质为Q235B;钢柱采用高频焊管或无缝钢管，材质为Q235B。屋面檩条采用为60×40×2.0方管，材质为Q235;屋面采用双坡排水;设有天沟。屋面板板采用压型彩钢板;建筑物耐久年限(结构)25年，抗震6度设防，建筑安全等级为二级;防火等级为二级。
工程质量要求：本工程的施工质量必须达到国家现行相关规范要求，竣工验收评定必须达到合格。
二、施工过程控制措施：
1、质量管理措施：
首先，建立质量保证体系和现场质量管理流程; 其次，确定质量控制的原则：
本工程质量控制坚持“质量第一，顾客满意”的原则，“以人为核心”的质量控制原则，以“预防为主”的质量控制原则，坚持质量标准、严格检查、一切用数据说话的原则，贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。
第三，分阶段控制，主要表现为事前控制、事中控制、事后控制。 事前质量控制主要做好工程开工前及分部分项工程开工前，技术准备工作、物资准备工作、组织准备工作、施工现场准备工作的控制。
事中质量控制主要为全面控制施工过程，重点控制工序质量，并及时形成完整的质量控制资料。
事后质量控制主要表现为每分项工程完成后，采用“三检制”进行检查验收，即班组自检、互检、交接检，检测方法采用目测法与实测法相结合，合格后签字认可，并形成质量技术资料。
第四，工作工序质量控制与检查：
工程质量是由工序质量组成，因此工程质量控制的关键就是控制工序质量。影响工序质量的因素主要可分为人、机、料、方法、环境，施工过程中应重点控制此五个因素，并加强此五个因素的动态管理与检查调整。
2、安全技术措施
首先，建立以项目经理为项目安全生产第一责任人、项目安全员为安全生产直接责任人的安全生产保证体系。
其次，建立健全安全管理制度，主要包括安全技术交底制度、班前检查制度、外脚手架验收制度、机械设备安装验收制度、安全检查制度、特种作业人员管理制度、安全事故报告制度、应急求援制度等。
第三，安全管理工作：保证安全设施的投入、进行安全重难点分析并制定控制措施、施工现场设置明显安全标识、建立安全管理台帐等，并形成安全管理资料。
第四，现场安全防护：正确使用安全“三宝”、做好“四口、五临边”防护、交叉作业安全防护、机械设备安全防护等工作。
第五、安全用电管理：编制《施工现场临时用电》专项方案，具体指导施工现场用电，现场用电采用TN—S体系。
第六，消防保卫管理：建立健全消防保卫制度，消防保卫岗位制度，消防保卫责任制度，明确责任人。
3、文明施工措施
首先，建立文明施工保证体系：以项目经理为文明施工第一负责人，项目全体管理人员齐抓共管的文明施工管理体系，实行分区管理责任制，落实责任人。
其次，建立健全文明施工管理制度，开展会议、黑板报、宣传标语等多种形式的教育。
第三，文明施工现场管理：以公司形象为基础，结合工程现场实际，创建文明工地，主要以企业形象、施工现场标识、标牌、生活卫生环境、不扰民等为现场管理重点，杜绝施工现场脏、乱、差现象，提高生产工人生活环境。
三、管理制度和施工组织设计(方案)执行情况
施工过程中，严格按施工组织设计、施工图纸、规范规程的要求，编制相关施工方案，并按施工组织设计及施工方案的要求指导施工。 项目管理制度为项目管理提供了必要的依据及保障，施工中按项目部相关制度指引下，通过合理组织、精心施工，尤其是质量技术交底制度及“三检制”检查验收制度，使施工组织设计及施工方案基本得到贯彻执行，保证工程质量。
四、施工质量安全情况
在本工程施工过程中，我项目部本着公司以“团结拼搏、开拓进取、求真务实”为企业精神，以“笃实守信、诚实经营”为宗旨、“争科技领先、创管理一流”，坚持“质量优先、经济效益、社会效益并举”的原则，精心组织、细心施工。工程施工技术资料齐全，安全和功能抽查满足要求，无质量事故，无重大安全事故，评定为合格工程。
广东万泰建设有限公司
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第二篇：钢结构子分部施工小结
轻钢结构厂房制作、安装施工总结
---------------建设项目由-----------公司组织施工。 该工程轻钢结构厂房制作部分于2014年4月22日图纸细化开始，于2014年5月8日零部件加工开始，至2014年6月25日最后一批钢构件涂装结束，历经49日历天，钢结构制作部分全部完成。
该工程地脚螺栓预埋于2014年5月15日完成，主钢结构于5月26日开始安装，至7月3日完成。次结构、屋面结构及围护结构于7月7日结束。
现就该工程轻钢结构施工全过程，并结合质量控制，作如下总结。
一、工程概况：
海洋石油工程股份有限公司--------------采用门式轻型钢结构的工业厂房，该工程单层厂房，建筑面积为5163㎡，1～14轴纵线长94.5m，A～G轴列线宽54m。檐口标高为轴15.3m，吊车梁标高分别为11m。屋面为双脊四坡，屋面坡度10%。
厂房结构柱均为焊接H型钢立柱，屋架梁均为焊接H型钢变截面梁，屋架梁上布置C型冷弯薄壁型钢檩条, 屋面采用单层彩钢板加保温棉结构，屋面彩钢板为U475型360°度卷边蓝色压型钢板，厚度为0.6mm，保温棉采用50mm厚玻璃丝面加铝箔及钢丝网结构。1.2m/3m以上墙体为单层彩钢板结构，墙面彩钢板为V125型压型钢板，厚度为0.6mm。厂房内设有吊车梁，吊车梁为焊接H型钢，吊车梁标高为11m。钢柱与基础用地脚螺栓锚固。车间的钢柱底板低于室内地坪50mm，待整个钢架结构安装完成并调整好后，用强度等级为C30的无收缩砼进行二次灌浆，灌浆后采用强度等级为C30混凝土将柱脚全部包住至+300mm。
全部钢结构的安装连接均采用螺栓连接方式。其中柱梁间连接、梁的连接及拼接、吊车梁与吊车梁、吊车梁与钢柱间连接采用高强度螺栓。其它檩条的连接、隅撑连接采用、系杆连接、水平支撑连接、柱
间支撑连接采用普通螺栓。围护板和围护板支架采用自攻螺钉或自钻螺钉连接。泛水板、收边板与围护板采用自攻螺钉或抽芯拉铆钉连接。檩条用普通螺栓与屋架梁上檩托板连接。
二、重点部位施工及检验要点：
1、钢结构制作部分
钢结构制作部分由本公司长期合作单位(广东丰源钢铁股份有限公司)进行钢结构加工制作工作。所有钢构件均在此单位进行加工。 A、材料
1)本工程主钢架材料均采用Q345B材质的钢材，主钢架材料由2014年4月18日2014年5月2日分为5批全部采购完成。材料进具有质量证明书(材料生产厂家均为广东韶钢松山股份有限公司)，并按现行规范标准的规定，进行材料见证复验工作。见证及复试单位分别为山东省正大建设监理有限公司及深圳建旭检测公司，检测公司后变更为深圳太科检测公司。主体结构材料复试分为力学及化学性能两部分，实件组数为12组(每组2件)。
2) 本工程主钢架焊接材料中埋伏焊丝采用H08MnA/∮4.0mm(长 沙西姆西焊接材料有限公司)，焊剂采用HJ43/12-40目(湖南省桂阳县兴达焊剂厂)，手工气保焊丝采用∮1.2mm/ER-5016型(天津市金桥焊材集团有限公司 )焊接材料由2014年4月25日至2014年5月2日分为3批全部采购完成。材料进具有质量证明书。
3) 本工程高强螺栓采用大六角高强螺栓(10.9级)规格分别为M20mm×75mm、M20mm×60mm(宁波宁力高强度紧固件有限公司)，扭剪型高强螺栓(10.9级)规格分别为M20mm×55mm、M20mm×70mm、M20mm×75mm、M22mm×75mm(上海金力高强度紧固件有限公司)，普通螺栓为C级普通螺栓(8.8级)规格分别为M20mm×50mm、M20mm×55mm、M16mm×150mm(云南通海林海标准件有限公司)高强螺栓复试内容为抗剪力及抗滑移实验，普通螺栓为拉力试验。高强螺栓实验5组、普通螺栓实验2组。连接材料由2014年4月28日分为1批全部采购完
成。材料进具有质量证明书。 B、制作
钢结构加工于2014年5月8日零部件加工开始，至2014年6月25日最后一批钢构件涂装结束，整个加工过程均在钢结构加工厂进行。在整个施工过程中，从零部件加工、组装、焊接、除锈、涂装，监理单位、建设单位根据施工顺序及批次均进行检查验收，出厂前进行整体验收，验收合格后方可出厂。
1、钢结构安装部分 地脚螺栓预埋：
1)螺栓预埋的施工质量，直接影响整个钢结构的安装质量，应此上应该特别予以重视，一定要做到预埋螺栓“稳、准、牢”。
2)基础螺栓预埋工作，应当在钢柱基础砼封模之前进行。首先保证单个钢柱底板地脚螺栓轴线、标高误差在规范以内;同时，保证一个螺栓组各螺栓间相对尺寸。
3)待所有螺栓组安装就位后，再使用经纬仪，并用水准仪对螺栓高度进行复核控制。之后，立即将螺栓与基础钢筋做牢固焊接。焊接时，应注意螺栓自身垂直度，且严禁此时再触动螺栓。
4)封模及浇砼过程中，应随时复核螺栓轴线、标高，以防跑位。 5)拆模后，应当将基础轴线测控到基础顶面(弹十字线)。 基础预埋工作1-6轴于2014年4月15日开始至2014年5月5日结束;7-14轴于2014年5月10日开始至2014年6月10日结束。
2、结构安装：
1)柱吊装：
钢柱应采用单机回转法吊装。吊装到位后，利用柱脚底板上和基础上的轴线标记进行位置校准，用两台经纬仪交叉90°布置初校垂直度。校正后，拧紧地脚螺栓，并用缆风绳作临时固定之后才可撤去吊车之吊索。1-6轴钢柱由2014.5.26-2014.5.29结束、7-14轴2014.6.20-2014.6.25结束。
2)梁的吊装：
吊装前将各段钢梁在地面预拼装，并对拼装后的钢梁进行测量，确认其符合要求后，才可进行吊装。
安装高强度螺栓时，构件的接触面必须保持干燥、清洁，并不得在雨中作业。高强螺栓必须分两次紧固(即初拧和终拧)，当天安装的螺栓必须在当天终拧完毕，其外露丝扣不少于2扣。紧固高强螺栓必须采用测力扳手或限力扳手，必须严格按照试验所确定的扭矩系数进行紧固。
安装好两榀梁后，用两根檩条予以固定，并将其余檩条吊装到位，进行安装。在有柱间支撑的开间进行整体校正，并安装水平支撑，紧固所有连接螺栓。将此开间作为整个厂房的稳定间，向后校正，并向前安装，随安装随校正。
框架的螺栓，应按规定方向安装;大梁螺栓朝屋脊方向;内柱螺栓朝下安装。
1-6轴钢柱由2014.5.29结束、7-14轴2014.6.25结束。 3)次结构安装：1-6轴钢柱由2014.6.15结束、7-14轴2014.7 .5结束。
1)、屋面檩条安装，偶撑连接。
2)、柱间围梁安装：围梁安装测量定位准确，较大跨度时，要及时支撑，并对门窗位置进行复核。
第三篇：毅昌钢结构主体施工小结
毅昌工业园新增厂房(工业设计共性技术创新服务平台)
钢结构主体工程施工小结
一、工程概况：
建设单位：广州毅昌科技股份有限公司
设计单位：广东省轻纺建筑设计院
监理单位：深圳市龙佳建工程项目管理有限公司
施工单位：江苏五星建设集团有限公司
毅昌工业园新增厂房(工业设计共性技术创新服务平台)位于广州开发区科学城科丰路29号，为钢结构两层的轻钢结构厂房，建筑面积约9994.2㎡，轴线尺寸63×81M。柱网尺寸为9×9M。厂房檐口高度为12.7m，楼层高分别为8.0m和5.0m。该工程开工时间2013年4月24日，竣工时间2013年11月26日。
二、工程施工情况：
本单位依照法律、法规以及有关技术标准、图纸设计要求及建设工程承包合同均按要求进行施工，为了确保工程质量和使用功能重点抓了以下工作：
1、认真审阅图纸，针对施工图纸编制施工组织设计，确定质量保证
体系、质量目标及质量措施，配备项目班子，认真组织落实施工全过程。
2、本施工单位按照设计要求、施工技术标准、法律法规及合同约定，
对建筑材料、建筑配件和设配进行检验均合格，特别对工程中使用钢材、水泥、蒸压加气混凝土砌块、砂石料、防水材料、门窗等重要原材料、构配件，均做到“三证”齐全，防止不合格材料用到工程上。
对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，在监理工程师监督下，现场取样，养护条件和强度符合设计标准及设计要求。
3、在施工过程中，施工单位按照施工规范规定要求及设计要求。编
写施工设计交底，对施工过程中的关键过程及特殊过程，施工项目编写专项的施工措施及方案，指导施工。在施工中，监理单位采取，旁站，巡视和平行检验等形式，对工序质量进行检查，如发现质量问题及缺陷，项目部位即安排有关人员进行整改，直到符合要求。
4、在施工过程中，各级段的施工验收工作均按照《建筑安装工程质
量统一验收标准》进行验收。对地基验槽、基础结构工程、主体结构工程组织了有建设、勘察、设计和监理单位参加验收，验收结论符合勘察设计及施工技术标准要求。
5、施工单位按照《建筑安装工程质量统一验收标准》，对检验批、分
项分部和单位工程的质量，检验评定程序和组织上符合要求，经检验评定，单位工程质量等级评定为合格，并经监理工程师审核同意。
6、为了控制工程质量，对单位工程的分部、分项、质量检验批进行
了详细的划分：
桩基础分部工程共2个分项工程，12个检验批。
地基基础分部工程共6个分项工程，12个检验批。
主体分项工程共17个分项工程，77个检验批。
装饰分部工程共8个分项工程，14个检验批。
屋面分部工程共 13个分项工程，13个检验批。
电气分部工程共14个分项工程，26个检验批。
给排水分部工程共 10个分项工程，13个检验批。
7、现已将施工中的技术材料及施工管理材料准备齐全。
三、本工程施工中严格执行设计文件、工程质量标准、施工验收规范和国家自治区有关法律法规规定，依据验评标准，GBJ50300—2001进行检验评定。本工程分七个分部：桩基础工程、地基与基础工程、主体工程、装饰装修工程、屋面工程、给排水工程、电气工程。
(一)桩基础工程：
1、桩基础：该工程共打桩198根，采用静压施工，桩静载检测3根，桩低应变检测77根，检测项目均为合格。
(二)地基基础与主体工程：
1、基础工：该土方工程采用高强预应力管桩基础，在施工过程中，
地基土质为自粉土，经设计人员勘察，地基土质与设计相符，符合设计要求，基础砼强度等级C30，地基与基础分部工程严格按要求施工，并经监理验收通过。
2、钢筋工程：严格按设计要求及施工规范操作，钢筋的品种、规格、
数量、帮扎方法、搭接长度、保护层厚度等均符合要求，经自检合格后，填写隐蔽工程验收记录，并报监理验收，对监理提出的问题及时进行解决，在浇筑砼过程中，对钢筋进行有效保护，防止人员进行踩踏，致使钢筋错位。
3、模板工程：本工程采用木模板，模板及其支架具有足够的强度、
刚度、稳定度，平板模拼缝用胶带粘贴，缝隙严密，水泥浆部外露，保证了砼的质量，拆模工程要经过试验室试压试块达到规范要求的砼强度，方可拆模，并经监理认可。
4、砼工程：砼采用商砼进行浇筑，在监理的旁站下，认真做好试压
块的制作，浇筑过程中，保证砼浇筑的连续性，不留施工缝，控制好砼的倾倒高度，保证砼的整体性和强度，砼浇筑12小时后，做好砼的养护，每3小时洒一次，高温天气对浇筑完的砼进行覆盖，保证了砼强度的增长，经监理检查验收的外观质量及尺寸偏差均符合规范。
在地基基础和主体施工中，砼试块共计制作C30 6组，其中同条件养护C30共2组，标准养护C30共4组砂浆试块制作M7.51 组，经过检测中心试压后，全部合格，为了保证工程进度，2013年11月26 日本工程进行了桩基础、地基与基础、主体结构验收，工程结构符合设计要求及施工规范。
5、砌筑工程:该工程的砌体采用蒸压加气混凝土砌块，砖要提前一天
浇水湿润，砂浆严格按配合比进行配制，并有砂浆搅拌记录，组砌方法正确，砂浆饱满，符合规范，严格按DB50203-2002进行验收，墙面整洁美观。
6、地面工程：按设计要求地面为水泥砼垫层地面，施工单位注重管
理，精心操作，养护较好，地面平整、光洁、未发现空鼓、起砂现象。
(三)装饰装修工程：
本工程一层内墙为水性涂料，窗子为铝合金窗，为了保证装饰装
修工程质量，采用样板间制度，我们严格控制材料的质量，按照工艺标准，发现问题及时解决，各分项工程及验收批自检后合格，符合施工规范及设计要求，并经监理检查验收，确认合格，审核签字。
(四)屋面工程：
屋面采用压型金属板，并经监理检查验收审核签字。
(五)建筑给排水工程：
本工程给水管为联塑PVC管，排水为联塑PVC管，严格按照程序施工。给排水工程所用的材料、型号、规格均符合设计要求，在施工中严把质量关，坚持先实验后隐蔽，给排水系统通过严密性、灌水、通水试验，检验结果符合要求，经监理检查验收合格，并审核签字。
(六)建筑电气工程：
主要设备材料合格证，检验报告齐全，产品型号规格符合设计要求，接地系统经测试接地电阻数值符合要求，小于4Ω，绝缘电阻测试值均符合要求，导线分支连接与设配的连接均作处理，低压电气设配安装材料，PVC管敷设，管内穿线，开关安装，灯具等，均符合设计和施工技术标准要求，经监理检查验收合格，并审核签字。
四. 单位工程质量评价：
施工单位按照《建筑安装工程质量验收统一标准》要求的程序组织本单位技术部门对工程质量进行了检查验收。
1、 单位工程共分7个分部工程，分部工程的划分基本符合标准
要求，无不合格检验批，无不合格分项，无不合格分项工程，
经检查验收个分部工程全部合格。
2、 施工单位对工程质量资料进行收集，整理和检查，认为资料
基本齐全。
3、 单位工程观感质量好，该工程施工单位按图纸设计要求及施
工规范、法律、法规及合同约定均施工完毕，资料基本齐全，
施工企业自检符合设计要求，施工规定及强制性标准，施工
单位自评质量等级合格。
江苏五星建设集团有限公司
2013年11月26日
第四篇：主体结构验收施工小结
主体工程施工总结
一、工程概况
本工程由上海宝地杨浦房地产开发有限公司开发，地址位于上海周家嘴路以南，荆州路以西，唐山路以北30街坊地块，基地面积为:7104平方米，地上建筑面积为:16395平方米;地下建筑面积为:3115平方米，总建筑面积为:19510平方米;其中:10#地上建筑面积7801平方米，地下建筑面积525平方米。11#地上建筑面积8594平方米，地下建筑面积515平方米，地下车库建筑面积2075平方米，本期工程由2幢16层住宅和1层商业和地下车库组成。本工程住宅为框剪结构，地下车库为框架结构。建筑高度49.25米。
二、施工工序
本工程地上主体结构施工时，采用流水作业，工序上有交叉。本工程砼结构施工至12层后，砌体工程开始施工。具体工序如下：
第n层交底、测量放线→n层墙柱绑钢筋(水电专业预埋)→隐蔽验收→n层墙柱支模板→n+1层平台支模板→n+1层平板绑钢筋(水电专业预埋)→隐蔽验收→n层墙柱、n+1层平板浇筑砼(养护)→下一循环。
三、施工过程
本工程施工时，砼结构施工标准层约5~7天施工一层;砌体结构约4~5天施工一层，砌体工程紧随砼工程进行施工，具体施工情况如下：
1、10#楼于2010年5月8日主体结构开始施工，至2010年11月14日封顶，砌体工程于2010年11月19日大面积砌筑完毕。2010年11月22日进行了分部验收。
2、11#楼于2010年4月23日主体结构开始施工，至2010年11月1日封顶，砌体工程于2010年11月19日大面积砌筑完毕。2010年11月22日进行了分部验收。
四、技术总结
1、 钢筋工程
本工程钢筋进场，均有出厂合格证及备案回执，并经监理现场见证送检合格后，开始使用。原材料共见证送检
批，合格率100%。直螺纹连接共见证送检 94 组，合格率100%。现场钢筋的制作、安装均满足设计要求及规范规定，经验收合格后隐蔽，隐蔽记录共 68 份。
2、 模板工程
本工程采用18厚七夹板，50×100mm木枋，M12对拉螺栓，内架采用钢管支撑。模板安装由现场监理工程师严格按国标规范验收合格后，进行下道工序施工，模板安装检验批共34组，拆除检验批共 34组。
3、砼工程
本工程采用商品砼，砼强度等级C30。砼施工由监理进行了旁站，砼浇筑令共 34 份，标准养护试块共见证送检 70 组，检测结果均合格。
砼进行了结构实体检验，同条件养护试块进行了见证送检，共送检 34 组，各组试块送检结果均满足规范要求;砼结构构件尺寸及钢筋保护层厚度均在现场进行了实测实量，均满足设计要求及国标规范规定。
砼进行了回弹检测，强度推定值均满足设计要求及国标规范规定。
砼试块强度按国标规范进行数理统计后，评定结果合格，满足设计要求及国标规范规定。
4、 砌体工程
砌体内墙采用MU5.0加气砼砌块，砌筑砂浆采用M5混合砂浆;砌体外墙采用MU5普通混凝土空心砌块，砌筑砂浆采用M7.5。砂浆砌块原材料按国标规范规定经监理现场见证送检合格后，开始使用。其中加气砼砌块共见证送检 3 批，普通混凝土空心砌块共见证送检
1批，砂浆试块共见证送检 66 组，均满足设计要求及国标规范规定。
5、水电安装预留洞位置、数量正确，接地系统按设计要求设置，检验批共 51 批。
6、沉降情况
1、10#楼设置了10 个测点，最大沉降 11 mm，最小沉降 5 mm。
2、11#楼设置了10个测点，最大沉降 14mm，最小沉降 8 mm。 在主体施工期间，沉降均匀，满足规范要求。
主体分部各分项工程严格执行工序报验制，每道工序结束后先自检，然后报监理验收，验收合格后进行下一道工序的施工。主体分部共分为2个子分部工程，9个分项工程，各分部分项工程自检、验收均合格。
五、采用规范、标准
本工程主体结构施工采用规范、标准清单如下：
1 建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 建标(2002)第219号 2 上海市工程建设地方标准强制性条文
3 质量管理体系标准 GB/T19001-2000 4 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 5 工程测量规范 GB50026-2007 6 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 7 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 8 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 9 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 10 混凝土小型空心砌块工程技术规程 DG/T08-005-2000 11 砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000 12 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-2003 13 民用建筑设计通则 GB 50352-2005 14 预拌砂浆生产与应用技术规程 DG/TJ08-502-2000 J10012-2000 15 上海市工程建设规范房屋质量检测规程 DGJ08-79-99 16 施工现场安全生产保证体系 DBJ08-903-2003 17 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 18 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91 19 施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005 20 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 21 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 22 上海市建筑施工安全质量标准化工作的实施办法 沪建建管(2006)第 025
六、自评
本工程施工前编制了施工组织设计，各分项工程编制了专项施工方案，并进行了技术交底，整个施工过程由监理进行了监督，各种检测数据均在监理工程师见证下取得，真实、有效。各分项工程资料齐全，达到验收标准，本工程满足设计要求及国标施工规范规定。当然工程上尚存在不尽人意之处，对上级部门、业主、监理提出批评和指导，本项目部虚心接受，逐条整改、整修，加强管理，争取建造业主满意放心工程，树立公司新形象，力争再上一个台阶。本工程主体结构自评定为合格。 苏中建设集团股份有限公司 宝地东花园项目部 2010年12月10日
第五篇：主体结构工程施工小结
一、工程概况
本工程位于东莞市麻涌镇。总建筑面积约10625.4m2。
建筑层数：地上二层，建筑总高度约22.0m;结构采用现浇钢筋混土框架结构;其中屋面为钢结构网架。
墙体采用加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑。
二、工程特点及施工条件
1、工程施工工期紧，工程量大，投入的人力、物力、财力很大。
2、工程施工条件差，施工图变更范围大，施工技术要求高，难度大。
三、施工内容
根据施工设计内容，完成了分部基础工程、框架主体结构、基础砖墙及其内外墙加气混凝土砌块的砌筑、内外墙体的抹灰工作。
三、严格施工质量管理
我公司本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，对该工程的质量进行严格管理。
1、施工前做好图纸自审、会审工作，达到指导施工的目的。对各部分项工程，有针对性的施工方案指导施工作业，通过层层技术交底，使各级人员通晓本工程的施工方法、技术措施、安全要求、质量标准。实行三级质检制度，然后协同监理检验。
2、现场施工及管理人员严格遵守各自的岗位职责，强化质量意识，定期召开工程进度会和质量例会，切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计要求。
3、质量把关落实到人，各负其责，职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查，层层把关。
4、现场施工负责人对整个施工过程进行详细记录，建立施工日记。
5、组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档。
6、所有隐蔽工程经现场监理验收合格后，才进行下一道工序施工。
7、钢材、水泥等原材料、成品、半成品的采购均有材质证明或合格证，严格执行材料进场检验制度。对进场的原材料均进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。
8、所有进场施工机电设备进行定期维修、保养，保持良好的状态，保证满足施
1 工需求。
四、严格工期管理目标
工期管理目标：精心组织施工、按期交工。具体的工期保证措施有：
1、精心编写施工组织设计，确保重点，统筹兼顾。
2、认真作好施工准备，包括材料、设备、人员和技术交底等工作。
3、合理组织施工，有章有序，统一指挥。分工细致，层层落实，名负其责。施工中不断完善施工工艺水平，提高施工速度和效率。
4、强化质量意识，防止因质量问题而造成返工。
5、加强设备检修，确保燃料和配件等及时补给，搞好业主、监理、当地部门和群众的关系，创造良好的施工环境。
五、严格工程成本管理
1、加强钢材综合利用，钢筋加工进行集中加工，对集中加工后的剩余短料充分利用，如制作钢纤、穿墙螺栓、预埋件等制品。加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。
2、严禁优材劣用、长材短用、大材小用，合理使用木材。拆模后及时将模板、木支撑等清点、整修、堆放整齐，减少模板和支撑物的损坏。
3、、灌注砼时有专人对模板、支撑进行检查，防止漏浆、跑模。
4、合理的安排施工程序避免产生人工或机械设备的浪费。
六、严格施工安全管理
在现场施工中，严格执行《建设工程施工现场管理规定》、《项目施工安全手册》及公司各项安全文明生产规章制度中的有关规定。根据本工程情况，具体措施有：
1、在施工过程中，严格执行本工地制订的安全施工措施。对第一次进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育，并办理安全教育合格证手续。班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。
2、工作时必须戴安全帽，不得赤脚，穿拖鞋及赤脚及赤膊;严禁违章指挥和违章操作。机械操作人员，持证上岗。
3、施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空，电缆电线通过道路时，加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂，发生触电事故。
4、工地设专职电工管理日常施工用电工作，每一开关箱应加设漏电保护开关;全部电动机具都应按规定接地线;检修时，开关箱应挂牌示意。
七、严格环境保护和文明施工管理
在施工过程中，我们按照“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好”的总要求落实精细管理。
1、施工人员严格服从管理公司、监理等有关管理人员的指挥。
2、施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放。
3、遵守当地城市监察管理条例，施工泥浆不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞。
4、保护环境卫生，垃圾统一集中后运输到指定地点。
5、本工程由于工期短，为了按工期完成该工程，各工种交叉作业，给安全生产和文明施工带来难度，项目部实行安全生产责任制，安全责任分解到班组，形成安全生产齐抓共管的局面。工人开工前均进行了三级安全教育。安全、质量技术交底，安全教育记录齐全。与此同时把文明施工和安全生产结合起来，从材料的堆放及施工机具的布置，均整齐规划，协调统一，方便运输及施工。在质监站、业主及其管理公司、设计院、监理公司等单位的经常指导、配合下，经过全体人员的努力，整个施工期间没有出现安全事故，保证了工程顺利竣工。
八、工程质量等级评定
1、工程技术资料齐全、有效，符合建设工程文件归档要求。
2、工程施工安全管理资料齐全，内容真实，符合《东莞地区建设工程质量安全监督站》的要求。
3、钢筋混凝土基础及其梁板柱等主体结构工程施工质量等级：优良(自评)。
4、内外墙砌筑及其抹灰工程施工质量等级：优良(自评)。
5、施工安全评价：优良(自评)。