第一篇：钳工基本试题范文
初级钳工试题及答案钳工试题_精简
机械知识试题
一、填空及选择题(每题2.5分，共70分)
1、钳工常用的刀具材料有高速钢和(
)两大类。
2、当配合过盈量较小时，可采用(
)方法压入轴承。
3、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径(
)。
4、钻头(
)为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。
5、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的(
)。
6、用测力扳手使预紧力达到给定值的是(
)。
7、蜗杆传动机构装配后，应进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、(
)和转动灵活睦。
8、蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线(
)。
9、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用(
)。 A、对接
B、搭接
C、角接
D、套接
10、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的(
)，使设备的运行特点符合生产的需要。
A、改进
B、修理和调整
C、修饰
D、检查
11、台虎钳的规格是以钳口的(
)表示的。 A、长度
B、宽度
C、高度
D、夹持尺寸
12、精度为0.02 mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为30.42时，游标上的第(
)格与主尺刻线对齐。
A、30
B、21
C、42
D、49
13、带传动机构常见的损坏形式有(
)、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。
A、轴颈弯曲
B、轴颈断裂
C、键损坏
D、轮磨损
14、钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用(
)清除。 A、手
B、工件
C、钩子
D、嘴吹
15、带传动机构装配时，两带轮中心平面应(
)，其倾斜角和轴向偏移量不应过大。 A、倾斜
B、重合
C、相平行
D、互相垂直
16、带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的(
)或用张紧轮张紧。 A、中心距
B、位置
C、转速
D、平行度
17、带传动是依靠传动带与带轮之间的(
)来传动动力的。 A、作用力
B、张紧力
C、摩擦力
D、弹力
18、机械设备合理使用润滑材料可减少机器零件相对运动的(
)，提高设备使用寿命。 A、速度
B、时间
C、摩擦
D、能力
19、装在同一轴上的两个轴承中，必须有一个的外圈(或内圈)可以在热胀时产生(
)，以免被轴承咬住。
A、径向移动
B、轴向移动
C、轴向转动
D、径向跳动 20、起锯角约为(
)左右。
A、10°
B、15°
C、20°
D、25°
21、链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动(
)，并增加噪音。 A、平稳性
B、准确性
C、可靠性
D、坚固性
22、圆柱面过盈连接的装配方法，包括压入法、热胀配合法、冷缩配合法。使用压入法当过盈量及配合尺寸较小时，常用(
)压人装配。 A、常温
B、高温
C、规定温度
D、低温
23、带传动机构装配时，还要保证两带轮相互位置的正确性，可用直尺或(
)进行测量。 A、角尺
B、拉线法
C、划线盘
D、光照法
24、千分尺的活动套筒转动一格，测微螺杆移动(
)。 A、1 mm
B、0.1 mm
C、0.01 mm
D、0.001 mm
25、用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属，可以提高工件的加工(
)。 A、尺寸
B、强度
C、耐磨性
D、精度
26、有机粘合剂可以在室温下(
)。
A、液化
B、汽化
C、固化
D、熔化
27、起重设备和(
)在使用过程中，如果操作不正确，将发生人身和设备事故，危及人身安全。
A、吊装工具
B、工艺程序
C、图纸
D、工艺卡
28、台虎钳夹紧工件时，只允许(
)手柄。
A、用手锤敲击
B、用手扳
C、套上长管子扳
D、两人同时扳
29、沉头铆钉铆合头所需长度应为圆整后铆钉直径的(
)倍。 A、0.5-1
B、0.8一1.2
C、1～1.5
D、1.2-2 30、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求很小时，应选用主要起(
)作用的切削液。 A、润滑
B、冷却
C、冲洗
D、防腐
二、判断题：(每题2.5分，总计25分.)
1、(
)液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。
2、(
)为传递较大扭矩，带轮与轴的装配，还需要用紧固件保证轴的周向固定和轴向固定。
3、(
)当螺柱均匀紧固后，轴能够轻松地转动且没有间隙，显点也达到要求，即轴瓦刮削合格。
4、(
)齿轮传动机构装配要保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。
5、(
)当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.5～1 mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。
6、(
)滚动轴承采用适当的密封装置是为了防止润滑剂的漏出和灰尘的侵入。
7、(
)套丝前，圆杆直径太小会使螺纹太浅。
8、(
)群钻主切削刃分成几段的作用是有利于分屑断屑和排屑。
9、(
)蜗杆副传动与齿轮传动相比具有承载能力较大，传动比大且准确，传动平稳无噪声，具有自锁作用等特点。
10、(
)机床夹具按其通用化程度一般可分为通用夹具、专用夹具、成组可调夹具和组合夹具等。
参考答案
一、选择及填空题
1：合金钢
2、：套筒压入
3、钢件比铸件稍大
4、 副后角
5、：摩擦力矩
6、：控制扭矩法
7、：齿侧间隙
8、：垂直
9、：D
10、：B
11、答案：B
12、答案：B
13、答案：A
14、答案：C
15、答案：B
16、答案：A
17、答案：C
18、答案：C
19、答案：B 20、答案：B
21、答案：A
22、答案：A
23、答案：B
24、答案：C
25、答案：D
26、答案：C
27、答案：A
28、答案：B
29、答案：B 30、答案：A
二、判断题
1、答案：√
2、答案：√
3、答案：×
4、答案：√
5、答案：√
6、答案：√
7、答案：√
8、答案：√
9、答案：√
10、答案：√
参考答案
一、选择及填空题
1：合金钢
2、：套筒压入
3、钢件比铸件稍大
4、 副后角
5、：摩擦力矩
6、：控制扭矩法
7、：齿侧间隙
8、：垂直
9、：D
10、：B
11、答案：B
12、答案：B
13、答案：A
14、答案：C
15、答案：B
16、答案：A
17、答案：C
18、答案：C
19、答案：B 20、答案：B
21、答案：A
22、答案：A
23、答案：B
24、答案：C
25、答案：D
26、答案：C
27、答案：A
28、答案：B
29、答案：B 30、答案：A
二、判断题
1、答案：√
2、答案：√
3、答案：×
4、答案：√
5、答案：√
6、答案：√
7、答案：√
8、答案：√
9、答案：√
10、答案：√
参考答案
一、选择及填空题
1：合金钢
2、：套筒压入
3、钢件比铸件稍大
4、 副后角
5、：摩擦力矩
6、：控制扭矩法
7、：齿侧间隙
8、：垂直
9、：D
10、：B
11、答案：B
12、答案：B
13、答案：A
14、答案：C
15、答案：B
16、答案：A
17、答案：C
18、答案：C
19、答案：B 20、答案：B
21、答案：A
22、答案：A
23、答案：B
24、答案：C
25、答案：D
26、答案：C
27、答案：A
28、答案：B
29、答案：B 30、答案：A
二、判断题
1、答案：√
2、答案：√
3、答案：×
4、答案：√
5、答案：√
6、答案：√
7、答案：√
8、答案：√
9、答案：√
10、答案：√
第二篇：钳工基本功训练一体化教学体会
〖摘要〗：传统的钳工生产实习安排，学生在基本技能的练习中，都是整天的进行训练，极易疲劳，加上动作单调，内容枯燥，影响学生的实习积极性。我在钳工实习教学过程中，大胆探索、改革，实施了本人构思的“穿插教学法”，既保证了原有教学任务的完成，又激发了学生的实习积极性，使一体化教学效果较为理想。
〖关键词〗：“穿插教学法” 《钳工生产实习》《钳工工艺学》 带学生进行实训的过程中往往会出现以下问题：
1、 练习初期，基本动作及姿势还掌握不好，导致手痛(如錾削练习)，从而出现部分同学怕吃苦，学习积极性下降等现象。
2、 从人的生理特征上看，人对某一固定事物所能保持的注意力集中是有限的。所以重复、单调的练习难免部分学生注意力分散，练习变得心不在焉。
3、 钳工各项基本技能练习，本身动作较单调、枯燥，加上需要消耗一定的体力，所以对于部分同学来说，没有了新鲜感，练习的积极性就很容易下降了。
当然，以上各种现象，可以通过实习教师的正确引导得到一定的改善，如加强专业思想的引导、吃苦耐劳精神的培养等。另外在实习过程中，确实部分学生学习较为勤奋且刻苦，手痛 了，累了还坚持练习，但通过仔细观察发现他们的手、脚都很难维持原来规范的动作，很明显，这是由于疼痛及身体疲劳导致的。可见，这疲劳战会导致教学效率的降低，但让人更为忧虑的是，如果保持这不规范的动作、姿势继续练习，一旦形成动作习惯，在学生身上固定下来，那后果是可想而知的，也就导致了教学的失败。另外，参照传统的钳工实习安排，“錾子的刃磨与热处理”这一节安排在“錾削姿势练习”之后，实习过程中，少数同学在进行錾子刃磨练习几天后，手部出现红肿，通过观察了解发现，他们是在如錾削姿势练习中，手背部曾出现被手锤锤击而导致脱皮现象，在錾子刃磨时，脱皮处又让铁屑、铁粉粘上而导致感染。这对实习的顺利进行是很不利的，也不符合安全文明生产的要求，所以传统实习顺序有待调整。以上各种现象，直接影响教学效果，如何才能提高教学效果呢?在教学的同时，我不断去观察、研究、探索，形成一种新的教学思路。以下简称为“穿插教学法”下面作一简要介绍： 主要思路为：在“錾削”课题练习中，穿插“量具使用”这一课题;在“锯削” 课题练习中，穿插“錾子的刃磨”练习。主要出发点为：变单调、枯燥的基本技能训练为穿插训练。一般在每一小时的基本动作训练后，即穿插有关《钳工工艺学》的理论知识及另外的课题。这样学生得到了休息，体能得到了恢复。教学内容因为穿插而不显得单调、枯燥，也从根本上确保了一体化教学任务的完成。最重要的是，穿插教学，很容易做到理论与实践的统一，学生在理论的指导下进行实习，在实习中去体会理论，检验理论，以实现学生较快的掌握钳工基本技能及钳工工艺学理论，确保了钳工一体化教学的最佳效果。下面以我校本学期钳工实习为例，介绍“穿插教学法”的具体实施过程：课时安排(按顺序)，錾削课题6个课日，(每课日按7课时计)，锉削课题5个课日，锯削课题为3个课日，工件练习为6个课日(注：以上各课题已包含穿插课题在内)。
具体过程：在在錾削课题中，先系统介绍錾削基本姿势、动作要求，然后让学生直接进行练习，以获得感性认识，这样的练习安排3个课日，其中，每练习一小时，即休息，进行“穿插教学”。这三天内穿插的主要内容为錾削的理论知识及每次训练中存在的问题，使出现的问题得以及时纠正。在进入錾削练习的后三个课日时，主要是穿插《钳工工艺学》“钳工常用量具”部分，俗话说：“量具是钳工的左右手”，所以一定要让学生认识到量具正确使用的重要性，实习时，除集中讲解，学生练习外，还可以对学生使用量具进行逐一考核，考核工作放在錾削练习的同时进行，轮到谁即停止錾削前来考核，这样确保每位同学都能正确使用量具，又不影响整个班的錾削练习。
锉削练习，动作较为单调、枯燥，但练习要求较高，不但动作要求自然协调，且锉刀的前后运动更是要求水平直线运动，刚开始练习难度确实很大。俗话说：“车工一把刀，钳工一把锉”，所以应让学生充分认识锉削在钳工专业中的重要位置，老师在实习辅导中，更多的应是鼓励，培养学生的耐心及吃苦精神。在锉削的前三个课日里，在每个小时的锉削练习后，穿插讲解锉削练习有关的理论知识及锉削练习中存在的问题，做到及时纠正。在锉削练习的后二个课日，主要穿插《钳工工艺学》中“划线”方面的理论知识及用最后一个课日进行划线方面的练习。
锯削课题安排在锉削课题之后，因为两者的站立位置和身体摆动姿势基本相似，且锯削的动作难度相对较易，所以在锉削练习好了以后，进行锯削练习就变得较为轻松了，学生也较容易接受。反之，如将锯削课题排在锉削课题之前，因为锯削时锯弓是允许作小幅度的上、下摆动的。这样，这动作习惯会很容易带入锉削练习中，导致锉刀不能很好的作水平直线运动，所以将锯削课题提前不太科学。在锯削课题中，主要是穿插“錾子的刃磨”练习，之所以将该练习推迟至“锯削课题”中来穿插进行，是想让同学们在錾削练习中出现疼痛及受伤脱皮的手得到充分的休息，避免伤口感染。在锯削练习的首个课日，每小时的锯削练习后，穿插讲解锯削有关理论知识及纠正练习中存在的各种问题;在锯削课题的后二个课日，主要穿插錾子刃磨的有关理论知识，先采用集中讲解、示范，然后分成小组轮流进行錾子刃磨练习，没轮到的同学继续进行锯削练习。以上各基本技能练习结束后，为进一步巩固各基本技能及检查各基本技能的综合运用，特别是学会直线度、平面度、垂直度的检测方法及如何控制好尺寸，所以在整个实习的后期阶段安排适当的工件进行练习。因为本学期的实习以基本技能训练为主，所以工件安排不宜过多，不宜过于复杂，公差也不宜过小，以防挫伤学生的实习兴趣及积极性。本阶段我用六个课日安排一个工件进行综合考核。按上述的改革思路进行实施，教学效果明显比过去有较大的提高，避免了消极怠工现象，学生实习的积极性一直都较为高涨，教学组织紧凑，使得每个课题实习都较为充实，教学任务得以圆满完成。
在教改的具体实施中，也遇到不少困难和问题。首先，作为一体化教学，教师对《钳工生产实习》及《钳工工艺学》都应有深入的了解，这样，“穿插教学法”运转起来才会得心应手，才能有效地将理论与实践有机地结合起来，才能实现“理论指导实践，实践用理论来总结”。确保较好的实习教学效果。另外，教学准备一定要充分，否则教学组织很容易脱节，或不紧凑，甚至导致部分实习课题不能很好的完成。再有，毕竟是一体化教学，实习辅导与理论讲解都是一人完成，工作量是较大的，作为实习老师应有足够的心理准备并做好各种相应的教学准备。
最后必须说明的是：“穿插教学法”也有它的局限性，它比较适合于钳工的初级阶段，即基本技能、基本功训练阶段，如到了钳工实习后期阶段即复合作业部分，该法实施的意义就不大了。
参考文献
1、 钳工生产实习(劳动版，96新版，技校机械类)[Z]。
2、 钳工工艺学(劳动版，96新版，技校机械类)[Z]。
第三篇：钳工高级试题
1，我国劳动法 15条规定禁止用人单位招收( 16) 周岁以下未成年人
2，经纬仪在机械装配和维修中主要用来检测精密机床(水平转台)万能转台的分度误差 3，如导轨直线性误差坐标所示 凸点在导轨的()段
4，V行导轨的直线性误差()
5，下列有关平面度的测量叙述错误的()
6，在斜度较大的斜面上钻孔时，可先与孔径相同的立铣刀铣出一个与转头轴线()的平面然后再钻孔
7，两孔轴线相交90度角，一个直径为20，另一个孔直径是30以下()是正确的工艺 48，对于额定电流在20A及以上的CJ10系列交流接触器，采用()
49，直流接触器的磁路中常垫有非磁性垫片，其作用是()
50，机床液压系统油温过高的原因可能是油箱本身散热不良，容积过小，散热面积不足或储油量太少，循环()
多选择题
51，下列有关劳动合同签订的原则叙述正确的是()
52，以下选项中那一项是合同无效的法定情形()
53，下列有关光学平直仪结构和工作原理叙述正确的是()
54，研磨硬质合金精密铰刀时可用()与机油，煤油或纯净柴油混合调成膏状作研磨剂 55，以下选项中，动平衡的特点和静平衡的特点叙述正确的选项有()
56,下列关于液压缸安装说法正确的是()
判断题
85，对于八段长达6m的工作台导轨，拼装后的技术要求是，两导轨直线的平行度大于0.035/6000mm
86，双圆弧滚珠导轨的滚珠半径r与滚道圆弧半径R之比为r/R-0.00-0.05
87，精密环形圆导轨在加工时，外圆采用磨削，内孔的磨可达精密的配合
88，利用桥板测量法检测环形圆导轨时，它是在环形圆导轨的中心设一支点，桥板置于支点及导轨上，水平仪置于桥板中心进行测量。
89，机床传动链精度的检查方法中，数字计数法方法简单，但分辨率和测量精度较低 90，采用单螺母传动消隙机构时，应注意消除间隙作用力的方向与切削力的方向一致。 91，滚珠丝杠的钢板回球式与回球器式相比，前者较多应用于小型滚珠丝杠。
92，滚珠丝杠螺母调整机构的螺母转动，丝杠移动传动方式传动方式多用于各种微动机构中 93，液压系统回油路中背压很小时，将会产生液压系统的振动和低频大振幅振动的测量。 94，在振动的检测方法中，机械测振法主要是用于扭转振动而影响加工工件的精度 95，钻销两联孔的关键技术是保证两孔的圆跳动
96，在轴劲上钻孔就是在外圆上钻出与轴线垂直并通过圆柱中心的孔，其关键技术是冷却与排削
97，刮刀在刮削时其前角Y和后角a逐渐由小变大
98，采用三块轮换配研的方法刮削原始平板，如果三块原始平板出现同向扭曲时，可采用反复配研的方法研出显点，反复刮削，消除扭曲。
99，在刮削V型导轨与平面导轨副时，首先刮削平面导轨，再用刮好的平面导轨作为基准刮削v型导轨
100，刮削机床底座环形导轨时，可用与它配合的工作台导轨来进行配磨显点，同时要注意导轨的尺寸精度
101，在修复大。小齿轮时，如果出现断齿现象，小齿轮可以更换，大齿轮则可以采用金属喷涂的方法修复。V
102，当滑动轴承转子轴劲磨损很大，需要恢复的尺寸在0.6MM以上时，可采用镀铬的方法修复。
103，对齿轮部进行表面硬化处理是为了提高齿部表面的硬度和耐磨性，其常用的表面硬化方法有高频淬火，表面镀铬，表面渗碳等。
104,机床导轨表面电接触加热自冷淬火是利用中频感应炉来加热导轨表面以上达到局部淬火目的。
105，生产热轧螺纹钢的连续生产加工实例不属于压力加工范畴。
106，镦粗加工工艺最好用于塑性好，延展性大的金属材料台阶轴或双联齿等毛坯件加工。 107，国产自熔性合金粉末品种较多镍基合金粉末有较强的耐腐蚀性，抗氧化性可达到650度，耐磨性强，使用较广。
108，铜一锡合金不能用来做工业上的二元合金电镀层合金。、
109，目前镀铬工艺中，应用最为广泛的催化剂是盐酸。
110，粘接工艺主要包括接头设计，表面处理，配胶和涂胶，固化和质量检测。 111，现代化的粘接工艺操作简单，效果好，可以完全取代铆接，焊接工艺。
112，TE2710型A，B胶是一种特种环氧胶，最适合用于粘接铜，不锈钢工件，它的绝缘性能不好，不能用于电气电子行业。
113，影响蜗轮副的啮合精度的程度，以涡轮线倾斜为最大，蜗杆轴线对涡轮!!!!!
第四篇：钳工试题
1. 一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.) 1. 从反映工作原理的视图入手,分析部件的(B )情况. A,形状 B,运动 C,尺寸 D,配合
2. 使转子产生干扰力的因素最基本的就是由于不平衡而引起的( B). A,向心力 B,离心力 C,予紧力 D,内应力 3. 润滑油选择中运动速度大的,宜选用(C ). A,粘度高的 B,粘度低的 C,号数大的 D,号数小的
4. 磨床主轴颈的修磨量因受到氮化层及硬度的限制,一般不应超过( ). A,0.3～0.2mm B,0.2～0.15mm C,0.1mm D,0.2mm 5. 改变输给电动机的三相电源相序,就可改变电动机的( ). A,转速 B,功率 C,旋转方向 D,电压 6. 螺纹防松装置属磨擦力防松的是( A). A,开口销与槽母 B,止动垫圈 C,锁紧螺母 D,串钢丝
7. 弯曲的转子在高速旋转时,会引起剧烈振动,转子应通过( )解决不平衡. A,校直 B,静平衡 C,动平衡 D,高速动平衡
8. 油缸的装配要点,如果活塞上没有O型密封圈时,配合间隙应为( ). A,0.04～0.2mm B,0.05～0.3mm C,0.08～0.5mm D,0.1～0.15mm 9. 润滑剂可分为润滑油,润滑脂和( )三大类. A,柴油 B,黄油 C,固体润滑剂 D,齿轮油
10. 用螺母压紧形成圆锥面过盈连接通常锥度可取( ). A,1:2～1:6 B,1:8～1:30 C,1:30～1:50 D,1:50～1:80 11. 过盈连接是依靠孔和轴配合后的( )表达到紧固连接目的. A,过盈值 B,予紧力 C,内力 D,拉力
12. 轴瓦与轴承座盖的装配,厚壁轴瓦以( )为基准修刮轴瓦背部. A,芯轴 B,座孔 C,与其相配的轴 D,检验棒
13. 指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时,驾驶员应发出( )信号. A,警告 B,危险 C,询问 D,下降 14. 接触器的释放是靠( )实现的. A,电磁力 B,重力 C,反作用弹簧力 D,吸引力 15. 铁碳平衡图上PSK线是( ). A,液相线 B,固相线 C,共晶转变线 D,共析转变线 16. 夹紧力的作用点应使工件夹紧( )尽可能小. A,移动 B,转动 C,变形 D,力
17. 平面刮削用挺刮法,刮刀与刮削面成( )度. A,10～20 B,25～30 C,35～40 D,40～45 18. 用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是( ). A,灰铸铁 B,球墨铸铁 C,铜 D,软钢
19. 用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的( )速度无关. A,运动 B,旋转 C,振动 D,临界
20. 依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是( ). A,叶片泵 B,离心泵 C,液体作用泵 D,齿轮泵
21. 滑动轴承中加润滑剂作用,减小轴承中的( );带走热量,缓冲吸震. A,摩擦与磨损 B,防锈 C,冷却 D,密封 22. 固定式联轴器安装时,对两轴的同轴度要求( ). A,较高 B,一般 C,较低 D,无要求
23. 旋转机械产生振动原因有:转子不平衡量过大,轴系对中不良,转子结构件松动和( )等多种. A,装配精度高 B,加工精度高 C,平衡实验合格 D,轴承系统失稳 24. 当磨钝标准相同时,刀具寿命愈低,表示刀具磨损( ). A,愈快 B,愈慢 C,不变 D,很慢
25. 如果花键配合后滑动不灵活,可用( )修整花键孔. A,刮刀 B,锉刀 C,花键推刀 D,钢锯
26. 在轴的两端支承点,用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住,在右轴承外圈与端盖间留有间隙,其间隙为( ). A,0～0.5mm B,0.5～1mm C,1～1.5mm D,2mm 27. 薄板群钻,外缘处磨出锋利的两个刀尖,与钻心刀尖相差仅( ),形成三尖. A,0.1～0.5mm B,0.5～1.5mm C,1.5～2.5mm D,2.5～3.5mm 28. 双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹( )有一定的过盈量. A,中径 B,大径 C,小径 D,长度
29. Z525立钻的进给箱是属于( )变速机构. A,塔齿轮 B,倍增 C,拉键 D,滑移齿轮
30. 程序编制内容之一是确定零件加工工艺,包括零件的毛坏形状,零件的定位和装夹刀具的( )选择等. A,材料 B,几何角度 C,修磨方法 D,切削用量
31. 滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的( ). A,位置 B,活动范围 C,旋转速度 D,偏心距大小 32. 光学平直仪的测量范围为( ). A,0.2mm B,0.5mm C,1mm D,1.5mm 33. 内柱外锥式轴承装配修刮外套内锥孔,其接触斑点为( )/25×25平方毫米. A,4～8点 B,8～12点 C,12～16点 D,25点以上 34. 各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是( ). A,划线平板 B,方箱 C,V型铁 D,I字型平尺
35. 国际标准组(ISO)对噪声的卫生标准为每天工作8小时,共允许的连续噪声为( ). A,70DB B,80DB C,85DB D,90DB 36. 从零件图纸到制成控制介质的过程称为( ). A,循环程序 B,零件源程序
C,数控加工的程序编制 D,程序补偿 37. 平面划线一般要选择( )基准. A,一个 B,两个 C,三个 D,四个
38. 适用于制造丝锥,板牙等形状复杂工具的牌号是( ). A,9CrSi B,T12A C,W18Cr4V D,YG3 39. 在研磨外圆柱面,当出现与轴线小于45度交叉网纹时,说明研磨环的往复移动速度( ). A,太慢 B,太快 C,适中 D,很慢
40. 所谓( )是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音. A,声压级 B,响度级 C,噪声 D,频率
41. 一般箱体零件要在几个表面划出十字找正线,找正线要划在( )部位. A,凸台面 B,曲面 C,平直面 D,对称中心 42. 物体作匀圆速周运动时的加速方向是( )的. A,指向圆心 B,背离圆心 C,沿切向 D,径向
43. 过盈连接一般最小过盈应等于或稍大于连接所需的( ). A,最小过盈 B,最小间隙 C,最大过盈 D,最大间隙 44. 减少加工余量是缩短( )时间的一条重要途径. A,机动 B,辅助 C,更换刀具 D,准备终结
45. 齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有( )空间. A,存油空隙 B,受力变形 C,热胀冷缩 D,磨损
46. 在最高速运转中,主轴轴承达到稳定温度时,滑动轴承不能超过( )摄氏度. A,50 B,60 C,80 D,70 47. 螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是( ). A,L B,N C,S D,H 48. 螺纹公差带的位置由( )确定. A,极限偏差 B,公差带 C,基本偏差 D,基本尺寸
49. 淬火后的刮刀,在砂轮上刃磨时,必须注意冷却,防止( ). A,回火 B,正火 C,退火 D,调质
50. 经过研磨后工件的尺寸精度可达到( C)mm. A,0.1～0.5 B,0.01～0.05 C,0.001～0.005 D,0.0001～0.0005 51. 热膨胀是金属材料的(B ). A,化学性能 B,物理性能 C,机械性能 D,自然性能 52. 分度头的规格是以主轴中心线至( C)表示. A,顶现距离 B,左边宽度 C,底面高度 D,右边宽度 53. 尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为(). A,封闭环 B,组成环 C,增环 D,减环
54. 装配图主要表达机器或部件中各零件的( ),工作原理和主要零件的结构特点. A,运动路线 B,装配关系 C,技术要求 D,尺寸大小
55. 静压轴承在空载时两相对油腔压力相等,薄膜处于平直状态,轴浮在( ). A,上边 B,中间 C,下边 D,游动
56. 钢丝绳报废标准是一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的( ). A,10% B,20% C,40% D,50% 57. 三视图的投影规律,长对正指的是( )两个视图. A,主,左 B,主,右 C,主,俯 D,俯,左 58. 含碳量大于0.06%的钢是( ). A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢
59. 蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,调整千斤顶,使其中一个与平板平行,然后分别测量( )即可算出中心距. A,箱孔直经 B,同轴度
C,圆柱度 D,两芯棒与平板距离
60. 润滑剂能防止漏水,漏气的作用称为( ). A,润滑作用 B,冷却作用 C,防锈作用 D,密封作用
61. 磨料的粗细用粒度表示,颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用( )测量. A,千分尺测 B,筛网分 C,测微仪 D,显微镜
62. 车削具有适应性强,( )和生产率高,以及加工成本低的特点. A,尺寸精度 B,加工精度 C,表面粗糙度 D,工作精度
63. 国家规定孔与轴配合采用两种基准制,下列属于基孔制间隙配合是( ). A,H7/t6 B,H7/k6 C,H8/D7 D,E8/h8 64. 用白棕绳吊装较小物件时,绳结应采用( ). A,组合结 B,倒背结 C,琵琶结 D,8字结
65. 经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1,最小可达到( ). A,Ra0.8 B,Ra0.1 C,Ra0.08 D,Ra0.012 66. 要做好划线工作,找正和借料必须( ). A,单独进行 B,相互兼顾 C,先找正后借料 D,先借料后找正
67. 机件与视图处于( )关系的平面或直线,它在该视图上反映实形. A,垂直 B,平行 C,倾斜 D,平行或垂直
68. 当一对标准圆锥齿轮传动时,必须使两齿轮的( )重合. A,齿顶圆锥 B,分度圆锥 C,两锥顶 D,基圆圆锥
69. 丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上( )来保证. A,螺母 B,轴承支座
C,消除机构 D,丝杠和螺母的径向间隙
70. 头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是( ). A,三筒刮刀 B,蛇头刮刀 C,柳叶刮刀 D,平刮刀
71. 调质能使材料获得良好的综合机械性能,一般安排在( )之后,半精加工之前进行. A,毛坯制造 B,粗加工 C,磨削加工 D,退大正火
72. 冷挤压的坯料为降低硬度,提高塑性,必须进行( )处理. A,润滑 B,磷化 C,退火 D,皂火 73. 控制步进电机转动的是( ). A,输入脉冲 B,机械装置 C,通电 D,下指令
74. 改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到( ). A,调压 B,调速 C,卸荷 D,换向
75. 精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是( ). A,电火花加工 B,激光加工 C,超声加工 D,电解加工
76. 在低压系统中,油箱的有效容量为泵的额定流量的( )倍. A,1～2 B,2～4 C,5～7 D,6～12 77. 丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和( )的大小. A,同轴度 B,轴的配合间隙 C,轴向窜动 D,径向间隙 78. 在质量检验中,要坚持"三检"制度即( ). A,首检,互检,专职检 B,首检,中间检,尾检 C,首检,巡回检,专职检 D,首检,巡回检,尾检
79. 手提式泡沫灭火机使用时,一手提环,一手抓底边,把灭火机( )轻轻摇动几下,泡沫便会喷出. A,倾斜 B,水平放置 C,垂直放置 D,颠倒过来
80. 刀具刃磨的基本要求对刀刃的要求主要是指刀刃的( )和完整程度. A,平滑度 B,粗糙度 C,直线度 D,平行度
81. 使用钻床工作结束后,将横臂调整到( )位置,主轴箱靠近立柱并且要夹紧. A,最低 B,最高 C,中间 D,任意
82. 高速旋转机械初次启动试运转,要观察其转速逐渐( ). A,降低 B,升高 C,停止 D,加速
83. 泄漏故障的检查方法有超声波检查,涂肥皂水,涂煤油和( )等多种方法. A,升温检查 B,加压试验 C,性能试验 D,超速试验 84. 表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品( ). A,装配系统图 B,工序图 C,工步图 D,工艺图 85. 丝杠轴线必须和基准面( ). A,平行 B,垂直 C,倾斜 D,在同一平面内
86. 在其它组成环不变的条件下,当某组成环增大时,封闭环随之减小,那么该组成环称为( ). A,封闭环 B,增环 C,减环 D,不变环
87. 曲柄连杆机构由活塞,活塞环,活塞销,连杆,飞轮和( )组成. A,曲轴 B,气缸套 C,曲轴箱 D,气缸盖
88. MT120A是应用较广的平面磨床,磨削精度一般可达( ). A,IT7,Ra1.25～0.63 B,IT7,RaO.2 C,IT9,Ra1.25～0.63 D,IT9,Ra0.2 89. 读装配图时,要分清接触面与非接触面,非接触面用( )线表示. A,一条 B,二条 C,三条 D,四条
90. 畸形工件划线时,要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内,否则必须增加相应( ). A,辅助支承 B,支承板 C,支承钉 D,可调千斤顶 91. 对动力机械所进行的功率试验属于试车中的( ). A,寿命试验 B,超负荷试验 C,性能试验 D,超速试验
92. 直接切除工件上的切削层,使之转变为切屑形成工件新表面的运动称( ). A,曲线运动 B,进给运动 C,主运动 D,旋转运动
93. 磨削硬质合金,宝石,玉石,玻璃等材料用的砂轮磨料为( ). A,棕刚玉 B,白刚玉 C,绿色碳化硅 D,铬刚玉
94. 要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面内,只能通过改变( )位置来实现. A,蜗杆轴向 B,蜗杆径向 C,蜗轮轴向 D,蜗轮径向 95. ( )属于等截面的连续切削(毛坯余量不均匀例外). A,镗削 B,铣削 C,磨削 D,车削
96. 看装配图分析零件,主要是了解它的( )和作用,弄清部件的工作原理. A,结构形状 B,技术要求 C,尺寸大小 D,明细表 97. 运转结束后,应按规定关机,进行( ). A,清理 B,维护 C,保养 D,修理
98. 轴承内圈与主轴,轴承外圈与箱体孔装配时,采用定向装配方法是适用于( ). A,精度要求较低的主轴 B,精度要求一般的主轴 C,精度要求较高的主轴 D,重载低速
99. 挤压件放置一定时间后发现开裂,其原因是( ). A,筒壁内存在残余应力 B,凹模型腔退模锥角太大 C,模具工作部分形状不对 D,润滑不均匀
100. 使用手动葫芦起升重物,地操作者应站在与起重葫芦链轮的( )内拉动链条. A,垂直平面 B,平等平面 C,同一平面 D,任意平面
101. 试车在启动过程中,当发现有严重的异常情况时,有时应采取( ). A,停机 B,减速 C,加速 D,强行冲越 102. 用高级语言或符号语言编制程序,利用通用电子计算机,将原程序转换成数控机床所能接受的程度或穿孔带称( ). A,程序 B,代码 C,手工编程 D,自动编程
103. 丝杠螺母副应有较高的配合精度,有准确的配合( ). A,过盈 B,间隙 C,径向间隙 D,轴向间隙
104. 高压胶管装配时,将胶管剥去一定长度的外胶皮层,剥离处倒角( ). A,5 B,10 C,15 D,20 105. 装配图的读法,首先是看( ),并了解部件的名称. A,明细表 B,零件图 C,标题栏 D,技术文件
106. 钻床夹具是在钻床上用来(B ),扩孔,铰孔的机床夹具. A,攻丝 B,钻孔 C,研磨 D,冲压
107. 小型V型铁一般用中碳钢经(A )加工后淬火磨削而成. A,刨削 B,车削 C,铣削 D,钻削
108. 数控是通过( B)完成其复杂的自动控制功能. A,模拟信息 B,数字化信息 C,凸轮机构 D,步进电机 109. 含碳量在0.25%～0.6%的钢,称为( ). A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢 110. 方向控制阀的压力损失,一般应( ). A,大于0.1～0.3MpAa B,等于0.1～0.3MpAa C,小于0.1～0.3MpAa D,大于或小于0.1～0.3MPa 111. 编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到(D ). A,班组,工作个人 B,工段,班组个人
C,工段班组,工作地 D,工段班组,工作地个人
112. 轴承在未安装前自由状态下的游隙称为( D)游隙. A,轴向 B,工作 C,配合 D,原始
113. 调压时,要求压力平稳改变,工作正常,压力波动不超过(A )万帕. A,±1.5 B,±2 C,±1 D,±2.5 114. 单列向心球轴承在代号中用( )表示. A,1 B,2 C,0 D,3 115. 两圆锥齿轮同向偏接触,原因是交角误差,调整方法必要时( ). A,小齿轮轴向移出 B,小齿轮轴向移进 C,调换零件 D,修刮轴瓦
116. 机器运行中应检查各( )的状况,应符合传动机构的技术要求. A,蜗轮蜗杆机构 B,螺旋机构 C,操作机构 D,运动机构 117. 两圆锥齿轮异向偏接触,原因是两轴线( )所致. A,不平行 B,不垂直 C,偏移 D,交角大
118. 一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度( ). A,高一级 B,低一级 C,相同 D,高二级 119. 蜗杆传动齿侧间隙检查,一般用( )测量. A,铅线 B,百分表 C,塞尺 D,千分尺
120. 齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于( ). A,20～30% B,40～70% C,5～10% D,10～20% 121. 从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为( ). A,基本时间 B,辅助时间 C,劳动时间 D,作业时间 122. 油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于( ). A,0.01mm B,0.1mm C,1mm D,2mm 123. 高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度,其径向轴承内孔常采用( ). A,精车 B,精磨 C,精刨 D,精刮
124. 予紧是在轴承内外圈上,给予一定的轴向予负荷,清除了内外圈与滚动体的游隙,产生了初始的( ). A,接触弹性变形 B,塑性变形 C,弯曲变形 D,挤压变形 125. 在压制工件时,只准( ). A,手握工件 B,清扫氧化皮
C,关掉指示灯 D,用专用垫铁校正工件
126. 用来将旋转运动变为直线运动的机构叫( ). A,蜗轮机构 B,螺旋机构 C,带传动机构 D,链传动机构 127. 机械加工基本时间指的是( ). A,劳动时间 B,作业时间 C,机动时间 D,辅助时间
128. 工件设计基准与定位基准重合时,基准不重合误差等于( ). A,Dw B,jB C,DB D,零
129. 蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用( ). A,较大保证侧隙 B,较小保证侧隙 C,标准保证侧隙 D,无规定 130. 皮碗式轴承密封,密封处的工作温度一般为( )摄氏度. A,-50～0 B,-40～100 C,0～50 D,50～100 131. 用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后( )的尺寸为侧隙. A,最厚处 B,最薄处 C,厚薄平均值 D,厚处二分之一
132. 轴承外圈在箱体孔内安装时,箱体孔一般有( )固定轴承位置. A,轴肩 B,凸肩 C,凹槽 D,缺口 133. 噪声的频率范围在( ). A,15～20Hz B,20～40Hz C,40～60Hz D,40Hz～10KHz 134. 增加主要定位支承的定位刚性和稳定性的支承称( ). A,支承钉 B,支承板 C,可调支承 D,自位支承 135. 干式油底壳润滑系统主要用于( ). A,船用柴油机 B,汽车内燃机 C,拖拉机内燃机 D,机车内燃机 136. 滚动轴承内孔为基准孔,即基本偏差为零,公差带在零线的( ). A,上方 B,下方 C,上下对称 D,随使用要求定 137. 机器运行包括试车和( )两个阶段. A,停车 B,起动 C,正常运行 D,修理
138. 当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时,加工中应取( ). A,大进给量 B,大切削深度 C,小速度 D,小进给量大速度
139. 在斜面上钻孔时应( ),然后再钻孔. A,电焊解平 B,铣出一个平面
C,锯出一个平面 D,用榔头敲出一个平面
140. 楔块夹紧机构中,楔块的斜面升角一般要小于( )度. A,13 B,10 C,8 D,16 141. 油压机,水压机运动速度很低,产生的压力为( ). A,冲击压力 B,静压力 C,动压力 D,大气压力 142. 四冲程内燃机工作循环的四个行程中,有( )行程作功. A,1个 B,2个 C,3个 D,4个
143. 蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的( )面内. A,上 B,下 C,对称中心 D,齿宽右面
144. 钻铸铁钻头为了增大容悄空间,钻头后刀面磨去一块,即形成( )度的第二重后角. A,30 B,43 C,45 D,60 145. 修磨钻头顶角,磨成双重或三重顶角是为加工( ). A,铜 B,结构纲 C,铸铁 D,碳素工具钢
146. 启动空气控制启动阀,适用于( )功率柴油机. A,较小 B,小 C,中等 D,大
147. 内燃机型号表示首部是由系列符号和( )组成. A,缸数符号 B,缸径符号 C,换代标志符号 D,区分符号
148. 使用机床夹具,可以扩大加工范围,解决缺乏某种( )的困难. A,刀具 B,样板 C,设备 D,量具
149. 金属冷挤压机的速度一般控制在( ). A,0.1～0.4m/s B,0.3～0.8m/s C,0.5～0.9m/s D,1m/s以上 150. 属于挤压加工的设备是( ). A,空气锤 B,冲床 C,压力机 D,轧钢机
151. 汽油机点火系统由蓄电池,发电机,火花线圈,( )和磁电机等组成. A,分火器 B,散热器 C,冷却器 D,滤清器 152. 用于精基准的导向定位用( ). A,支承钉 B,支承板 C,可调支承 D,自位支承
153. 对夹紧装置的基本要求之一为:夹紧作用准确,安全( ). A,可靠 B,省力 C,安全 D,紧凑
154. 加工硬材料时,为保证钻头刀刃强度,可将靠近外缘处( )磨小. A,前角 B,后角 C,顶角 D,螺旋角 155. 影响蜗轮副啮合精度以( )为最大. A,蜗轮轴线倾斜 B,蜗轮轴线对称,蜗轮中心面偏移 C,中心距 D,箱体
156. 试件粗糙度差,原因是刀架部分有松动或接触精度差和( ). A,滑枕压板间隙大 B,滑枕憋劲 C,压板过紧 D,拆极卡死
157. 麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于( ). A,铸铁 B,碳钢 C,合金钢 D,铜
158. 在麻花钻上开分屑糟主要应用在( ). A,铸铁 B,胶木 C,铝 D,钢
159. 内燃机型号表示中,后部是由( )和用途特征符号组成. A,换代标志符号 B,结构特征符号 C,缸数符号 D,缸径符号
160. 燃料直接在工作气缸内部燃烧,将产生的热能转变成( )的热力发动机. A,动能 B,势能 C,机械能 D,光能 得 分 评分人
二,判断题(将判断结果填入括号中.正确的填"√",错误的填"×".每题1分.) ( )161. 定位基准与设计基准不重合,必然产生基准不重合引起的误差. ( )162. 电子计算机不但能识别二进制编码,还能识别十进制码. ( )163. 电动机在起动时发出嗡嗡声,可能是电动机缺相运行,应立即切断电源. ( )164. 汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机. ( )165. 当斜面的倾斜角小于磨擦角时,物体在斜面上自锁. ( )166. 拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时,应从中间开始向两边对称. ( )167. 狭窄平面要研磨成半径为R的圆角,可采用直线运动轨迹研磨. ( )168. 平键连接属于松键联接,采用基轴制. ( )169. 自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定,与反射镜到物镜的距离无关. ( )170. 绘制圆盘凸轮轮廓应按画基圆,位移曲线,理论曲线,工作曲线的顺序操作. ( )171. 自动空气断路器具有自动保护作用,当电路故障消失后,能自动恢复接通状态. ( )172. 计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算. ( )173. 显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小. ( )174. 高速旋转时,滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长,旋转精度高. ( )175. 内燃机冷却系统的冷却介质有液体和空气两种. ( )176. 测量噪声仪器使用前,必须对其作声压示值的准确校正. ( )177. 光学量仪具有测量精度高,适用性能好,测量范围大的特点. ( )178. 冬季刮削长导轨时,在保证在直线度在公差范围内的情况下,应使导轨面成中凹状. ( )179. 车间接到厂部下达的生产作业计划任务后,要得计划任务按旬日轮班落实到工段,生产小组,工作地和个人. ( )180. 双头螺柱紧固端应采用具有足够间隙的配合,当旋入软材料螺孔时,过盈量要适当小些. ( )181. 对于重要的键连接,装配前应检查键的直线度和键槽对轴心线的对称度及平行度等. ( )182. 机器运行时,噪声过大是属于偶尔性故障. ( )183. 内燃机供给系统的作用是向气缸供给空气和燃料. ( )184. 钻削盲孔时要经常退钻排屑,以免切屑阴塞而使钻头扭断. ( )185. 金属经冷变形后,会产生加工硬化现象,加工硬化就使金属的塑性,韧性升高. ( )186. 使用夹具进行零件加工时,夹具的精度不影响工件的加工精度. ( )187. 经纬仪可用于测量机床回转台的分度误差. ( )188. 高速机械高速转子用螺钉连接时,应注意附加防松装置对其平衡的影响. ( )189. 螺旋机构的丝杆和丝母必须同轴,丝杆轴线必须和基准面平行. ( x)190. 普通平键连接常用于高精度,传递重载荷,冲击及双向扭矩的场合. ( v)191. 齿轮传动要保证齿面有一定的接触面积和正常的接触位置. ( )192. 铰削铸铁件时,加煤油可造成孔径缩小. ( )193. 用过盈配合作轴向固定时,压入法装配比温度差法装配的连接强度高. ( )194. 多段拼接的床身,由于结构和安装的原因,常会产生渗油,漏油的弊病. ( )195. 工件在夹具中定位时,一般不要出现过定位. ( )196. 在原始平板研刮中,每三块轮刮后,应掉换一次研点方法. ( v)197. 使基本时间与辅助时间重合是缩短辅助时间的有效措施之一. (x )198. 数控车床分度工作台与数控回转工作台一样,既能完成分度运动,又能完成圆周进给运动. ( x)199. 当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时,应采用锤子敲入法. (x )200. 塑性变形能随载荷的去除面消失.
1.常用液压泵是怎样分类的 答:液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵，齿轮泵，叶片泵，螺杆泵，转子泵等;按输出油方向能否改变可分为单向泵，双向泵;按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵;按额定压力的高低可分为低压泵，中压泵，高压泵。
2.简述液压控制阀的分类及作用。
答:液压控制阀是液压控制系统的控制元件，用以控制液流方向，调节压力和流量，从而控制执行元件的运动方向，运动速度，动作顺序，输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为:方向控制阀，压力控制阀，流量控制阀三大类。
3.简述外啮合齿轮泵的特点及应用。
答:外啮合齿轮油泵的优点有结构简单，制造方便，价格低廉，工作可靠，自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是:噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。
4.油泵不上油的原因一般有哪几类
答:油泵不上油一般有以下几点原因:①原动机与泵间连接失效，泵不工作;②油泵转向不对;③有污物阻塞;④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞;⑤泵的内部泄漏过大;⑥管道泄流过大。
5.液压传动使用的密封材料应具备哪些性能
答:液压传动使用的密封材料应具备以下性能:在一定温度使用范围内，有较好的稳定性，在油液中不溶解，体积变化小，不软化或硬化，弹性好，永久变形小，有适当的机械强度，耐磨性好，磨擦系数小，与金属接触不相互起反应，易于压制，价格低廉。
6.高速旋转机构对润滑方面有何要求 在装配时的注意事项是什么
答:高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一，油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。 为保证运转不断油，一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱，在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。
为确保润滑油系统油质的清洁度，除要求安装过程中文明清洁操作外，还要求系统连接后应预先进行油循环，将整个系统进行循环过滤，在循环的初期最好不要使油通过轴承。
7.与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点
答:滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长，噪声小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性，旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度，高速重载，重脉冲的场合往往最能显示其特长。
8.向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么
答:向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装，安装时应注意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命，轴向游隙可用千分表，深度游标卡尺来检查，轴向游隙的大小由轴承布置方式，轴承间距离，轴和壳体材料，工作时温升影响等来决定。
9.故障和失效有何不同
答:机器失去正常工作能力称故障。机器零件失去正常工作能力称失效。机器故障和零件失效是分不开的，机器常因零件失效而发生故障。因此，对重要零件应注意检查，当发现零件失效，或即将失效，应及时采取措施，以免造成事故。 、填空题
1、目前切削刀具常用的硬质合金有 钨古类硬质合金、钨古钛类 硬质合金等。
2、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的、组织、粒度、结合剂 、形状、尺寸等。
3、工艺系统的几何误差是指 机床、夹具 、刀具 以及工件本身 所具有的原始制造误差。
4、理论误差是由于采用了 近似的加工运动或近似的 刀具轮廓而产生的。
5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生 1000N的力。
6、液压油的物理性质主要有 粘度和 密度。
7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件， 常采用拉线与掉线 法进行划线。
8、在切削过程中，工件上形成 已加工表面、待加工表面 、切削表面 三个表面。
9、在切削过程中，刀具的辅助平面有主截面、基面、切削平面。
10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的磨纯标准 。
11、磨钝标准有粗加工 磨钝标准和 精加工磨钝标准。
12、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称 加工误差。
13、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损越快 。
14、螺旋测微量具按用途可分为千分尺、内径千分尺 、深度千分尺，其中千分尺 应用最普遍。
15、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用加接长杆 的方法。
16、水平仪的读数方法有相对 读数法和绝对 读数法。
17、新产品开发方面的专业技术管理主要包括产品设计准备;工艺准备;物质准备;产品试制与鉴定;生产组织准备方面的工作。
18、工艺基准按其作用可分为 装配基准、定位基准、测量基准、工序基准、。
19、(机床;夹具;刀具;工件)，在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。
20、测量方法的总误差包括 (系统误差和随机误差。)
21、泵的种类很多，归纳起来可分为(容积泵;叶片泵;流体作用泵)三大类。
22、压缩机按其原理可分为(离心式压缩机、往复式压缩机、回转式压缩机、轴流式压缩机)四大类。
23、车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的 垂直度精度及溜板移动时本身的 (直线度)精度。
24、装配的组织形式有(固定装配和 移动装配)。
25、装配方法有完全互换法、选配法、调整法、修配法四种。
26、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称、装配单元系统图，这种图能简明直观地反映出产品的单配顺序。
27、引起机床振动的振源有机内振源和机外振源。
28、机外振源来自机床外部。它是通过基地 将振动传给机床。
29、当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号 。
30、据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作垂线的垂足。
31、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影平面平行后，再向该投影面投影所得的视图称旋转视图。
32、刀具切削部分的材料应具备以下性能：高的硬度、较好的导热性、足够的强度和韧性 、高的耐磨 、高的耐热 、良好的工艺性。
33、影响切削力的因素有工件材料;切削用量;刀具几何参数 。
34、刀具磨损的原因主要有机械磨损、热效应磨损、 。
35、滚动轴承实现预紧的方法有径向预紧和轴向预紧两种。
36、等于 毫米。
37、机械制图常见的三种剖视是 全剖视图、半剖视图、局部剖视、 、 。
38、划线作业可分两种即平面划线;立体划线、 。
39、锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。
40、锉刀分普通锉;特种锉;整形锉三类。
41、通过锉削，使一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧合乎要求，这项操作叫锉配。
42、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动切削运动;进刀运动。
43、麻花钻头主要由几部分构成柄部;颈部;工作部分
。
44、用丝锥加工内螺纹称为攻丝 ;用板牙套制外螺纹称为套丝 。
45、螺纹要素有牙形;外径;螺距;头数;精度和旋转方向。
46、螺纹的主要尺寸有大径(d)尺寸;小径(d)尺寸;螺距(t);导程(S) 。
47、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为固定联接;活动联接、 。
49、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须有一定过盈 ，而键顶面和轮毂间必须有一定的间隙 。
50、滚动轴承通常由内套、外套、滚动体、保持架组成。
51、滚动轴承的装配，主要是指滚动轴承内圈与轴;外圈与轴承座的孔的配合、 配合。
52、轴承与轴的配合按基孔制与轴承座的配合按基轴制 。
53、蜗轮蜗杆用于传递空间两轴相交 的运动，两轴线通常在空间的交角为90° 。
54、加工零件中，允许尺寸变化的两个界限值，称极限尺寸 。
55、铸铁通常可分为白口铸铁;灰铸铁;可锻铸铁;球墨铸铁。
56、各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。
57、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫 淬火。
58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做 刮削。
59、要想使两个皮带轮的旋转方向相同，就采用开口皮带;要想使两轮旋转方向相反，就采用交叉皮带。
60、定位销有圆柱销 、圆锥销 、槽销 三种类型。
61、冷却润滑液有四个方面的作用冷却作用;润滑作用;清洗作用;防锈作用
。
62、我厂内常用的起重设备有以下几种千斤顶;葫芦;吊车。
63、在零件图上总有一个或几个起始标注线来确定其他点线面的位置，称为基准 。
64、凿削使用的工具是凿子 和手锤 。
65、凿子切削部分的材料应比工件的材料硬 ，且切削部分必须呈楔形。
66、千斤顶按其结构可分为三大类螺旋千斤顶;齿条千斤顶;液压千斤顶。
67、机械零部件的修理修复方法主要有机械修复法;电镀法;喷涂法;焊接法;粘接法。
68、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用细齿锯条。
69、钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较 低的切削速度，进给量也应小 。
70、液压传动分 动力传动和静力 传动。
71、丝锥分有 细牙和 粗牙两类。
72、在成套丝锥中，对每支丝锥的切削量分配有两种方式，即锥形分配;和柱形分配 。
73、弯曲分为 冷弯曲和热弯曲 两种。
74、矩形花键的定心方法有外径定心;内径定心;齿侧定心。
75、装拆过盈连接的方法大致有三种：打入和打出;压入和压出;热装和冷装。
76、游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为0.02 mm。
77、在划线工序中，找正和 借料两个过程是有机结合在一起的。
78、锯条的切削角度前角为0° ，后角为40° 。
79、锉削精度可达 0.01mm。
80、机床分为若干种，其中C表示车床 ，Z表示钻床 ，X表示铣床 ，M表示磨床 。
81、根据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由被连接圆弧的圆心向被连接直线所作垂线的垂足 。
82、向心球轴承适用于承受径向载荷。
83、推力轴承适用于承受轴向载荷。
84、311轴承的类型是向心球轴承 ，其内径是55。
85、齿轮传动应满足两项基本要求传动平稳;和承载能力高。
86、表示泵的工作性能的主要参数有流量;扬程;功率。 8
7、液压泵的流量分为理论流量实际流量两种。
88、台虎钳按其结构可分为固定式;和旋转式两种。
89、刮刀分为平面;刮刀和曲面 刮刀两类。
90、平锉刀的规格一般用锉身部分的长度来表示。
91、液压系统中单向阀的作用是保证油液只能向一个方向流动。
92、钢按质量可分为普通钢;优质钢; 和高级优质钢、 三类。
93、在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的长短;曲直、来决定，而在线条的交叉;转折等处必须冲眼。
94、液压系统由驱动元件;执行元件;控制元件;辅助元件四部分组成。
95、选择铰削余量时，应考虑孔的尺寸精度、表面粗糙度;孔径大小;材料硬度 和铰刀的类型等。
96、1英尺等于12 英寸。
97、滚动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为基孔 制，外圈与轴承孔的配合为 基轴制。
98、轴承是一种滑动磨擦轴承按其磨擦状态可分为液体磨擦 轴承和非液体磨擦轴承。
99、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的2/3 ，装脂过多，易引起发热 ，影响轴承的正常工作。
100、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是 磨损。
二、选择题
1、下列刀具材料中红硬性最好的是( C) A、碳素工具钢 B、高速钢 C、硬质合金
2、当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损( B) A、愈快 B、愈慢 C、不变
3、刀具表面涂层硬质合金，目的是为了(C ) A、美观 B、防锈 C、提高耐用度
4、磨削的工件硬度高时，应选择(A )的砂轮。
A、较钦 B、较硬 C、任意硬度
5、在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称( A)
A、刀具导向装置 B、定心装置 C、对刀快
6、夹具中布置六个支承点，限制了六个自由度，这种定位称(A ) A、完全定位 B、过定位 C、欠定位
7、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(A )
A、热装 B、锤击 C、热装
8、当空间平面平行投影面时，其投影与原平面形状大小( A)
A、相等 B、不相等 C、相比不确定
9、车削时，传递切削热量最多的是( C)
A、刀具 B、工件 C、切屑
10、测量误差对加工(A ) A、有影响 B、无影响
11、离心泵在单位时间所排出的液体量称( A) A、流量 B、体积 C、容量
12、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称( A) A、切削力 B作用力 C、削抗力
13、一个Φ200 mm的钢筒在镗床上镗后经研磨机磨成，我们称这个孔经过了(A )
A、两个工身 B、两个工步 C、两次进给
14、一个Φ 30 mm的孔在同一个钻床中经削、扩削和铰削( B)加工而成。 A、三个工序 B、三个工步 C、三次进给
15、制造各种结构复杂的刀具的常用材料是( B) A、碳素工具 B、高速钢 C、硬质合金
16、单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为(A ) A、流量 B、排量 C、容量
17、液压泵的输入功率与输出功率( B) A、相同 B、不同
18、液体单位体积具有的( A)称为液体的密度。
A、质量 B、重量
19、在要求不高的液压系统可使用( A) A、普通润滑油 B、乳化油 C、柴油
D、水、润滑油、柴油均可
20、表示装配单元先后顺序的图称为(C ) A、总装图 B、工艺流程卡 C、装配单元系统图
21、在铝、铜等有色金属光坯上划线，一般涂( A) A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料
22、机床设备的电气装置发生故障应由( C)来排除。
A、操作者 B、钳工 C、电工
23、钢板下料应采用(A )
A、剪板机 B、带锯 C、弓锯
24、装拆内角螺钉时，使用的工具是( B) A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手
25、攻丝前的底孔直径应( )螺纹小径
A、略大于 B、略小于 C、等于
26、切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B )作切削液。
A、乳化液 B、煤油 C、机油
27、车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于( C) A、生产设备 B、辅助设备 C、起重运输设备
28、在尺寸链中被间接控制的，在其他尺寸确定后自然形成的尺寸，称为( C)
A、增环 B、减环 C、封闭环
29、Φ60 mm的孔轴配合是( A)配合。
A、间隙 B、过渡 C、过盈
30、国家标准规定，机械图样中的尺寸以( A)为单位。
A、毫米 B、厘米 C、丝米 D、英寸
31、加工一个孔Φ50 mm，它公差为(C)mm A、Φ50 B、Φ50 C、0.04 D、0.01
32、轴Φ50 mm与孔Φ50mm的配合是(C ) A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合
33、Φ mm的孔与Φ mm的轴相配合是( C)
A、基轴过渡配合 B、基孔制过盈配合
C、基孔制过渡配合
34、平键与键槽的配合一般采用(A ) A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合
35、轴承7518型的内孔尺寸为( A) A、90 B、60 C、100 D、40
36、位置公差中，平行度表示为( //) A、 B、 C、 D、
37、位置公差中，“ ”表示( ) A、圆住度 B、同轴度 C、位置度
38、形状公差中，“ ”表示( ) A、平行度 B、平面度 C、直线度
39、钳工常用的锯条长度是( C)mm。
A、500 B、400 C、300 D、200 40、2英寸等于(A )mm。
A、50.8 B、49 C、67.4
41、两带轮的传动比i>1，是( B)传动
A、增速 B、减速 C、变速
42、在大批量生产中应尽量采用高效的( A)夹具。
A、专用 B、通用 C、组合
43、201轴承的内径是( B) A10 B、12 C、15 D、20
44、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞为100cm2，当在小活塞上加5N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生( C)N的力。
A、100 B、1000 C、500 D、50
45、有一直齿园住齿轮，m=4，Z=36，它的分度园直径为( C)
A、152 B、134 C、144 D、140
46、有一直齿园柱齿轮，m=4，Z=36，它的齿高为( B) A、4 B、9 C、5 D、10
47、在铸铁工件上攻制M10的螺纹，底孔应选择钻头直径为( C) A、Φ10 B、Φ9 C、Φ8.4
48、锯条的切削角度前角是( B) A、30° B、0° C、60° D、40°
49、2英寸等于( B)英分。
A、8 B、16 C、20
50、向心球轴承适用于承受(B )载荷。
A、轴向 B、径向 C、双向
51、推力轴承适用于承受( A)载荷。
A、轴向 B、径向 C、轴向与径向
52、7318轴承的内径是( D) A、40 B、50 C、100 D、90
53、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是( C) A、折断 B、塑性变形 C、磨损
54、机床分为若干种，磨床用字母(C )表示。
A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”
55、两带轮传动，其传动比i=0.5，则它传动是( A)传动
A、减速 B、增速 C、等速
56、两带轮传动，其传动比i=0.2，则传动属于(B )传动
A、减速 B、增速 C、等速
57、用定位销连接经常拆的地方宜选用( A) A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销
58、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用(C ) A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销
59、在拆卸困难的场合宜用(A )
A、螺尾圆锥销 B、圆柱销 C、开尾圆锥销
60、在两轴轴线相交的情况下，可采用( C) A、带轮传动 B、链轮传动 C、圆锥齿轮传动
61、滑动轴承一般用在转速( A)的场合。
A、较低 B、很高
62、已知一圆锥体，D=60mm，d=50mm，l=100mm，它的锥度是( B)
A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 6
3、轴承在高速旋转时宜用( B)
A、脂润滑 B、油润滑
64、丝杆和螺母之间的相对运动属于(A )
A、螺旋传动 B、啮合传动 C、磨擦传动
65、基准孔的下偏差为( C) A、负值 B、正值 C、零
66、锯割薄板零件宜选用(A )锯条。
A、细齿 B、粗齿
67、当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用( B)转速
A、较低 B、较高
68、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度(B ) A、高 B、低
69、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放(A ) A、低 B、高
70、弯曲一块S=3mm的铁板，宜选用( A)
A、冷弯法 B、热弯法
71、用S=14mm的铁板卷成直径是Φ200的水管，宜选用(B ) A、冷弯法 B、热弯法
72、锉销精度可达到(B )
A、1mm B、0.01mm C、0.1mm
73、滚动轴承外圈与轴承孔配合宜选用( B) A、基孔制 B、基轴制
74、301轴承内径是( c) A、10 B、5 C、12 D、17
75、对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用( B) A、管螺纹 B、梯形螺纹 C、普通螺纹
76、钻头直径为10mm，以960N/min的转速钻孔时切削速度是(D ) A、100米/分 B、20米/分 C、50米/分 D、30米/分
77、一直齿圆柱齿轮，它的分度圆直径是60mm，齿数是20，则它的模数是( C) A、2.5 B、3.5 C、3
78、精刮削的表面要求在25毫米见方出现(B )点。
A、2~3 B、20~25 C、12~15 7
9、细刮削要求在25毫米见方内出现(B )点。
A、2~3 B、12~15 C、20~25
80、两轴的中心距较大时宜选用(C )传动。
A、齿轮 B、蜗轮蜗杆 C、带轮
81、交叉式带传动其最大传动比不宜超过( C) A、i=3 B、i=10 C、i=6
82、开口式带传动其最大传动比不宜超过(B ) A、i=3 B、i=5 C、i=6 D、i=10 8
3、开口式带传动带的速度一般为( A)
A、5~25米/秒 B、3~5米/秒 C、50~100米/秒
84、C型带轮的槽口宽为(A ) A、23 B、17 C、14 8
5、B型带轮的槽口宽为(B ) A、23 B、17 C、14
86、带轮槽的夹角一般在( A)范围内。
A、34°～40° B、50°～100° C、40°～60°
87、传递功率是1~2.5KW，宜选用( B) A、“C”型胶带 B、“A”型胶带 C、“B”型胶带
88、两传动带轮的对应槽必须在同一平面内，其倾斜角不超过( C) A、10° B、5° C、1° D、15°
89、在重型机械中传递大功率一般选用( C)传动。
A、直击圆柱齿轮 B、中齿轮 C、人字齿轮
90、用镀铬的方法修复主轴，其镀层应保证具有(C )mm的磨削余量。
A、0.01 B、1 C、0.03~0.1 D、10
91、堆焊方法修复主轴，其堆焊的厚度通常为( C)mm。
A、5~10 B、5~8 C、1.5~5
92、有一铸造件，为了降低硬度，便于切削加工，应进行(B )处理。
A、淬火 B、退火 C、高温回火
93、一件齿轮轴制作材料为中碳钢，为了提高耐用度，应进行( c)处理。
A、淬火 B、退火 C、调质
94、制造轴承座、减速箱一般使用(A )铸铁。
A、灰口 B、可锻 C、球墨
95、制造刀具和工具一般选用(B )
A、普通碳素钢 B、碳素工具钢 C、结构钢
96、制造农具、汽车零件宜选用(B ) A、球墨铸铁 B、可锻铸铁 C、耐热铸铁
97、制造各种弹簧宜选用( C) A、可锻铸铁 B、高速钢 C、弹簧钢
98、在下列制图比例中缩小的比例是(C ) A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 9
9、两线间电压超过(C )时称为高压。
A、360V B、220V C、250V D、180V
100、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用(C)以下电压，即安全电压。
A、18V B、220V C、36V D、12V
三、判断题
1、碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。( x)
2、车刀在刀架上安装位置的高低对切削工作角度无影响。( x)
3、在车削过程中产生积屑瘤，易影响工件的加工精度。( x)
4、工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器构成影响。(x )
5、各种液压油性能都差不多，因此可任意混合使用。(x )
6、钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。( x)
7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。(x )
8、提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。( x)
9、零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两个部份。(x )
10、加工精度的高低主要取决于机床的好坏。(x )
11、容积泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体。( v)
12、离心泵流量的单位一般用m3表示。( x)
13、离心泵扬程的单位是MPa。( x)
14、离心泵在启动前应灌满液体并将出口管路上的阀门关闭。( v)
15、离心泵一般属于高压泵。( x)
16、在工业企业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理。 (x)
17、生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止的经历的总时间。( x)
18、一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命也越长。( v)
19、用硬质合金车削硬钢时，切削速度越慢刀具寿命越长。( x) 20、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具寿命越长。(v )
21、刀具刃磨后，刀刃的直线度和完整程度越好，加工出的工件表面质量越好。(v )
22、加工精度的高与低是通过加工误差的大和小来表示的。( x)
23、在长期的生产过程中，机床、夹具、刀具逐渐磨损，则工艺系统的几何误差进一步扩大，因此工件表面精度也相应降低。( v)
24、测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关。( x)
25、单件小批生产中应尽量多用专用夹具。(x )
26、单件小批生产由于数量少，因此对工人技术水平要求比大批量生产方式要低。( x)
27、单件小批生产中应多用专用机床以提高效率。( x)
28、表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线和它们的延长线上 。(v )
29、机件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。(v ) 30、滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内外圈产生相对位移，以消除游隙。(v )
31、圆锥销定位用于经常拆卸的地方。( v)
32、圆柱销定位用于不常拆卸的地方。( v)
33、槽销定位用于承受振动和有变向载荷的地方。( v)
34、链传动是通过链条和链轮牙齿之间的啮合来传递力和运动的，因此属于啮合传动。(v )
35、当两轴轴线相交时，可采用蜗轮蜗杆传动。(x)
36、直齿圆柱齿轮传动比斜齿圆柱齿轮平稳。( x)
37、在两轴轴线相交的情况下，可采用圆锥齿轮传动。( v)
38、滑动轴承一般用在转速不太高的地方。( v)
39、滚动轴承的精度等级C级最低而G级最高。(x )
40、加工铸铁时，一般不用冷却润滑液，因铸铁内的石墨也起一定的润滑作用。( v)
41、被加工零件的精度等级越低，数字越小。(x )
42、被加工零件的精度等级数字越大，精度越低，公差也越大。( v)
43、零件的公差等同于偏差。( x)
44、加工零件的偏差是极限尺寸与公称尺寸之差。( v)
45、锥度等同于斜度。( x)
46、轴承在低速旋转时一般采用脂润滑，高速旋转时宜用油润滑。( v)
47、某尺寸莲共有几个组成环，除1个封闭环外，共有n-1个组成环。( v)
48、液压传动容易获得很大的力、低速、大扭矩的传动，并能自动控制扭矩输出。( v)
49、液压传动效率高，总效率可达100%。( x) 50、螺纹的作用是用于连接，没有传动作用。(x )
51、丝杆和螺母之间的相对运动，是把旋转运动转换成直线运动。(v )
52、退火的目的是使钢件硬度变高。(x )
53、Φ50 的最大极限尺寸是Φ 49.985。( v)
54、上偏差的数值可以是正值，也可以是负值，或者为零。( v)
55、实际偏差若在极限偏差范围之内，则这个零件合格。( v)
56、实际偏差的数值一定为正值。(x )
57、基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，故基准孔的上偏差为零。( x)
58、基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸，故基准轴的下偏差为零。( x)
59、尺寸精度越高，粗糙度越低。( v)
60、精密量具也可以用来测量粗糙的毛坯。(x ) 6
1、20r合金钢表示含碳量为0.2%。(v )
62、当两轴间距离过远时，适宜采用齿轮传动。( x) 6
3、齿轮齿条传动是把直线运动变为旋转运动。(v ) 6
4、链传动适宜用于交错轴之间的传动。( x) 6
5、采用交叉皮带传动能使两带轮转向相同。( x) 6
6、液压千斤顶是依靠液体作为介质来传递能量的。( v) 6
7、液压传动系统不需另加润滑装置，零件使用寿命长。( v) 6
8、液压传动分动力式液压传动和静力式液压传动。( v) 6
9、液压千斤顶是属于静力式液压传动。(v )
70、锯割软材料或锯缝较长的工件时，宜选用细齿锯条。(x ) 7
1、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用粗齿锯条。( x) 7
2、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。( v)
73、钻孔时，材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较高的切削速度，进给量也要大些。( x) 7
4、当材料的强度、硬度低，或钻头直径小时，宜用较高的转速，走刀量也可适当增加。( v) 7
5、当钻头直径小于5毫米时，应选用很低的转速。( x)
76、扩孔时的切削速度一般为钻孔的，进给量为钻孔时的1.5~2倍。( ) 7
7、攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。( v) 7
8、套丝过程中，圆杆直径应比螺纹外径大一些。(x ) 7
9、一般材料厚度在5毫米以下时，采用热弯法。(x ) 80、刮削是一种粗加工方法。( x)
81、平键连接对中性良好，但不能传递轴向力。( v)
82、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。( v) 8
3、矩形花键采用齿侧定心，其定心精度最高。( x) 8
4、内螺纹圆锥销多用于盲孔。( v) 8
5、锉削精度可达1个丝。(v ) 8
6、1英尺等于10英寸。( x) 8
7、1英寸等于8英分。(v )
88、滚动轴承内圈与轴的配合是基孔制。( v) 8
9、滚动轴承外圈与轴承孔的配合是基轴制。( v) 90、向心球轴承不能承受径向载荷。( x) 9
1、推力轴承适用于承受径向载荷。( x) 9
2、201轴承内径是10。( x)
93、7518轴承既能承受轴向载荷也能承受径向载荷。(v )
94、一圆锥体D=24mm，d=22mm，l=32，则它的锥度是1：8。 (x) 9
5、两带轮传动，n1=1450r/min，n2=725r/min，D2=260mm，则可求得D1=520mm。(x ) 9
6、两带轮传动，若要使两带轮获得相反的运动方向，则必须采用开口式皮带传动方式。(x ) 9
7、车削时传递切削热量最多的是工件。( x) 9
8、液压泵的输入功率与输出功率相同。( x)
99、磨钝标准相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨损愈快。( x) 100、拆内大角螺钉时，使用套筒扳手。( x)
一、填空题答案
1、钨钴类;钨钴钛类
2、粒度;结合剂;组织;形状;尺寸
3、机床;夹具;刀具;工件本身
4、近似的;近似的
5、1000
6、粘度;密度
7、拉线与吊线
8、待加工表面;加工表面;已加工表面
9、基面;切削平面;主截面
10、磨钝标准
11、粗加工;精加工
12、加工误差
13、越快
14、千分尺;内径千分尺;深度千分尺;千分尺
15、加接长杆
16、相对、绝对
17、产品设计准备;工艺准备;物质准备;产品试制与鉴定;生产组织准备
18、装配;测量;定位;工序
19、机床;夹具;刀具;工件 20、系统;随机
21、容积泵;叶片泵;流体作用泵
22、离心式;往复式;回转式;轴流式
23、垂直度;直线度
24、固定;移动
25、互换装配;分组装配;修配;调整
26、装配单元系统;单配顺序
27、机内;机外
28、地基
29、 30、垂线的垂足
31、旋转视图
32、强度;韧性;耐磨性;耐热性;工艺性
33、工件材料;切削用量;刀具几何参数
34、机械磨损、热效应磨损
35、径向
36、14.2875毫米
37、全剖视;局部剖视;半剖视
38、平面划线;立体划线
39、单齿纹;双齿纹
40、普通锉;特种锉;整形锉(什锦锉)
41、锉配
42、切削运动;进刀运动
43、柄部;颈部;工作部分
44、攻丝;套丝
45、牙形;外径;螺距;头数;精度和旋转方向
46、大径(d)尺寸;小径(d)尺寸;螺距(t);导程(S)
47、固定联接;活动联接
48、完全互换法;速配法;修配法;调整法
49、带有一定的过盈;留有一定的间隙 50、外圈;内圈;滚动体;保持架
51、滚动轴承内圈与轴;外圈与轴承座的孔的配合
52、基孔制;基轴制
53、两交叉轴;90°
54、极限尺寸
55、白口铸铁;灰铸铁;可锻铸铁;球墨铸铁
56、加热;保温;冷却
57、淬火
58、刮削
59、开口皮带;交叉皮带 60、圆柱销;圆锥销;槽销
61、冷却作用;润滑作用;清洗作用;防锈作用
62、千斤顶;葫芦;吊车 6
3、基准 6
4、手锤;凿子
65、硬;楔形 6
6、螺旋千斤顶;齿条千斤顶;液压千斤顶
67、机械修复法;电镀法;喷涂法;焊接法;粘接法
68、细齿 6
9、低;减小 70、动力式液压;静力式液压
71、粗牙;细牙 7
2、锥形分配;柱形分配
73、冷弯曲;热弯曲 7
4、外径定心;内径定心;齿侧定心
75、打入和打出;压入和压出;热装和冷装 7
6、0.02 7
7、借料 7
8、0°;40° 7
9、0.01
80、车床;钻床;铣床;磨床 8
1、垂线的垂足
82、径向 8
3、轴向 8
4、向心球轴承
85、传动平稳;承载能力高 8
6、流量;扬程;功率
87、理论;实际 8
8、固定式;旋转式 8
9、平面;曲面
90、锉身 9
1、保证油液只能向一个方向流动
92、普通钢;优质钢;高级优质钢
93、长短;曲直;交叉;转折
94、驱动元件;执行元件;控制元件;辅助元件
95、表面粗糙度;孔径大小;材料硬度 9
6、12 9
7、基孔;基轴 9
8、滑动;液体;非液体
99、 ~ ;磨擦发热 100、磨损
二、选择题答案
1、C
2、B
3、C
4、A
5、A
6、A
7、C
8、A
9、C
10、A
11、A
12、A
13、A
14、B
15、B
16、A
17、B
18、A
19、A 20、C
21、A
22、C
23、A
24、B
25、A
26、B
27、C
28、C
29、A 30、A
31、C
32、C
33、C
34、A
35、A
36、B
37、B
38、B
39、C 40、A
41、B
42、A
43、B
44、C
45、C
46、B
47、C
48、B
49、B 50、B
51、A
52、D
53、C
54、C
55、A
56、B
57、A
58、C
59、A 60、C 6
1、A 6
2、B 6
3、B 6
4、A 6
5、C 6
6、A 6
7、B 6
8、B 6
9、A 70、A 7
1、B 7
2、B 7
3、B 7
4、C 7
5、B 7
6、D 7
7、C 7
8、B 7
9、B 80、C 8
1、C 8
2、B 8
3、A 8
4、A 8
5、B 8
6、A 8
7、B 8
8、C 8
9、C 90、C 9
1、C 9
2、B 9
3、C 9
4、A 9
5、B 9
6、B 9
7、C 9
8、C 9
9、C 100、C
三、判断题答案
1× 2× 3× 4× 5× 6× 7× 8× 9× 10× 11√ 12× 13× 14√ 15× 16× 17× 18√ 19× 20√ 21√ 22√ 23√ 24× 25× 26× 27× 28√ 29√ 30√ 31√ 32√ 33√ 34√ 35× 36× 37√ 38√ 39× 40√ 41× 42√ 43× 44√ 45× 46√ 47√ 48√ 49× 50× 51√ 52× 53√ 54√ 55√ 56× 57× 58× 59√ 60× 61√ 62× 63√ 64× 65× 66√ 67√ 68√ 69√ 70× 71× 72√ 73× 74√ 75× 76√ 77√ 78× 79× 80× 81√ 82√ 83× 84√ 85√ 86× 87√ 88√ 89√ 90× 91× 92× 93√ 94× 95× 96× 97× 98× 99× 100×
第五篇：钳工试题
2014美方煤焦化公司钳工理论试题
车间姓名得分
一、填空题：(20分每题1分)
1、常用零件外螺纹的划法：螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。
2、螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的。
3、水平仪可用于检验机床或工件的水平位置，也可用来检验机械设备导轨的 直线度，机件
的相互平行表面的平行度，相互垂直表面的垂直度以及机件上的微小倾角等。
4、当零件经过机械加工后，在其表面上产生了微小的凸凹不平的痕迹，这种微观的几何形状误差称为表面粗糙度。
5、齿轮传动的基本要求是：传动要平稳 ，承载能力大。
8、蜗杆传动的特点，可以得到很高的速比，结构紧凑有 自锁性 ，转动平稳噪音小。
9、液压系统常见的故障表现形式有噪音、爬行和油温过高等。
10、液压系统有动力机构，执行机构、控制机构和辅助装置等部分组成。
11、液压传动的特点：传动平稳、动作灵敏、传递能量大、易实现无级变速，便于实
现自动化及其液压元件易实现标准化、系列化、通用化。
12、刀具材料必须具有良好的切削性能和工艺性能。
13、机床切削常用刀具材料有高速钢和硬质合金。
14、机床照明使用电压是24伏。
15、使用36伏的手电钻时需经变压器变压，目前制造的工作电压为220伏的手电钻，
都采取的双重绝缘，故操作时可不必采取绝缘措施。
16、钢加热到一定温度，保温一定时间后从炉中取出，在 空气 中冷却的方法，称为正火。
17、单尺寸链的计算方法有完全互换法，选择装配法，修配法和调整法四种。
18、基准以两个互相垂直的平面为基准。
19、车工在划线时也常用分度头对工件进行分度和划线。
20、锉刀分普通锉、特种锉和整形锉三类。
二、选择题：(40分每题1分)
1、装配图的读图方法，首先看(B. C )，并了解部件的名称。
A.零件图B.明细表C.标题栏D.技术文件
2、千分尺的制造精度分O级和1级两种，二者相比，1级(C)。
A.最高B.稍高C.稍差D.很差
3、内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向有(A)区别。
A.相反B.相同C.垂直D.交叉
4、内径百分表使用中存在着示值误差，一般为(B)mm。
A.士O.15B.±O.015C.±O.0015D.±1.5
5、效率低的运动副接触形式是(C)接触。
A.齿轮B.凸轮C.螺旋面D.滚动轮
6、传动比大而且准确的传动有(D)传动。
A.带B.链C.齿轮D.蜗轮蜗杆
7、将能量由(C)机传递到工作机的一套装置称为传动装置。
A.汽油B.柴油C.原动D.发动
8、在V型带传动中，在规定的载荷作用下，产生的挠度大于计算值，说明张紧(A)规定值。
A.小于B.大于C.等于D.大于或小于
9、螺旋机构可将旋转运动变换为(C )运动。
A.主B.进给C.直线D.垂直
10齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采用(C)装配法。
A.敲击B.压入c.液压套合D.冲压
11机械效率值永远是(B)。
A.大于1B.小于1C.等于1D.负数
12液流方向的迅速改变或停止，致使流体速度也发生急剧变化，这将会造成( A)。
A.液压冲击B.泄漏C.系统爬行D.噪声
13钳工常用的刀具材料有：碳素工具钢、高速钢、硬质合金和(D)
A.高碳钢B.低碳钢C.中碳钢D.合金工具钢
14碳素工具钢T8A表示含碳量是(A)。
A.O.8%B.O.08%C.8%D.80%
15、方体工件定位，在导向基准面上应分布(B)支承点，其平行于主要定位基面。
A.一个B.两个C.三个D.四个
16我国规定的常用安全电压是(B)伏。
A.42B.36C.24D.6
17钢在固态下加热，保温和冷却，改变钢的内部组织，从而改变其性能的工艺方法叫( C )。
A.钢的熔化B.钢的冷处理c.钢的热处理D.钢的冶炼
18、含碳小于(C)的钢件，常用正火代替退火。
A.O.05%B.O.08%C.O.5%D.0.8%
19、尺寸链中，当其它尺寸确定后，新增加的一个环是(C)。
A.增环B.减环C.封闭环D.组成环
20、装配精度或装配技术要求，常常是指装配尺寸链的(C)。
A.增环B.减环C.封闭环D.组成环
21、零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准称为(A)基准。
A.设计B.划线C.定位D.修理
22、分度头的手柄转一周，装夹在主轴上的工件转(D)。
A.1周B.20周C.40周D.1/40周
23、切削铜、铝等软材料时，楔角取(A)。
00000000A.30～50B.50～60C.60～70D.70～90
24、锯条的粗细是(C)毫米长度内的齿数表示的。
A.15mmB.20mmC.25mmD.35mm
25、麻花钻后角磨得偏大时，会产生(A)现象。
A.横刃斜角减少，横刃长度增大B.横刃斜角增大，横刃长度减小
C.横刃斜角和长度不变D.螺旋角增大
26、修磨麻花钻顶角时，一般磨成(B)。
0 000A.116B.118C.126D.128
27、一般工件钻直径超过30毫米的大孔，可分二次钻削，先用(B)倍孔径的钻头钻孔，
然后再用要求孔径一样的钻头钻孔。
A.0.3-0.4B.O.5-0.7C.O.8-0.9D.1-1.2
28、工件的精度要求较高和表面粗糙度要求较小时，加工中应取较(B)。
A.大的进给量，较低的切削速度B.小的进给量，较高的切削速度
c.大的切削深度D.高的切削速度
29、标准麻花钻钻头的后刀面上对称地磨出月牙槽，形成凹形圆弧刃把主切削刃分成(B)段。
A.两B.三C. 四D.五
30、标准丝锥的前角为(C)。
00000000A.5～6B.6～7C.8～10D.12～16
31、套丝时，圆杆直径的计算公式为：d杆=d-0.13P，式中d指的是(C)。
A.螺纹中径B.螺纹小径C.螺纹大径D.螺距
32、显示剂的种类有红丹粉和(B )。
A.铅油B.兰油C.机油D.矿物油
33、相同材料的弯曲，弯曲半径越小，变形(A)。
A.越大B.越小C.不变D.可能大也可能小
34、一般情况下，为简化计算，当r/t≥8时，中性层系数可按(C)计算。
A.XO-0.3B.X0-0.4C.XO-0.5D.XO-0.6
35、绕弹簧时，钢丝直径在(C)以下的采用冷绕法。
A.4mmB.6mmC.8mm D.10mm
36、精度检验包括工作精度检验和(A)检验。
A.几何精度B.密封性c.功率D.灵活性
37、减速箱的蜗杆轴件装入箱体后轴端与轴承盖轴向间隙，应在(A)。
A.0.01～0.02mmB.O.1～0.2mmC.1～2mmD.2～3mm
38、V带拉长可通过(A )方法调整。
A.调整中心距B.垫高电动机C.拧紧螺钉D.更换皮带
39、零件精度与装配精度的关系是(A)。
A.保证装配精度的基础B.装配精度完全取决于零件精度
C.装配精度与零件精度无关D.零件精度就是装配精度
40、修配法解尺寸链的主要任务是确定(A)在加工的实际尺寸。
A.修配环B.调整环c.组成环D.增环
三、简答题：(30分每题5分)
1、什么是表面粗糙度?
答：所谓表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几形状特性。
2、试述轴类零件的技术要求?
答：轴类零件的技术要求有以下几点：①机器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面状
相对位置公差。③零件的特殊加工要求和检查，试验的说明。④零件的材料及其热处理要求。
3、简答千分尺的刻线原理及读数方法是什么?
答：千分尺的刻线原理是：千分尺螺杆右端螺纹螺距为0.5mm。当活动套转一周时，螺
杆就移动O.5mm。 活动套管圆锥面上共刻50格，因此当活动套管转一格，螺杆就移动0.Olmm，即0.5/50=0.Olmm。固定套管上刻有主尺刻线，每格0.5mm。在千分尺上读数的方法可分为三步：
①读出活动套管边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数。
②活动套管上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米的数。
③把两个读数加起来为测得的实际尺寸。
4、什么是配合、间隙和过盈?什么是间隙配合、过盈配合和过渡配合?什么是配合公差? 答：基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。
孔的尺寸大于轴的尺寸，即差值为正值，称为间隙。孔的尺寸小于轴的尺寸，差值为负，
称为过盈。具有间隙的配合称为间隙配合。具有过盈的配合称为过盈配合。具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。允许的间隙或过盈的变动量称为配合公差，它等于相互配合的孔公差与轴公差之和。
5、平面度、平行度、圆度、圆柱度、位置度、同轴度如何用符号表示?
答：平面度平行度∥圆度O圆柱度位置度同轴度
6、简答齿轮传动的特点?
答：齿轮传动在机械中应用十分广泛，具有以下特点：能保证一定的瞬时传动比，传动准确可靠;传动的功率和速度范围大;制造装配要求高;不宜于远距离传动。
四、计算题：(10分每题5分)
0.0350.01
41、计算孔Φ200和轴Φ20
0.028配合的极限间隙及配合公差。
答：最大间隙：Xmax=ES-ei=+0.035-(-0.028)=+0.063(mm)
最小间隙：Xmin=EI-cs=0-(-0.014)= +0.014(mm)
配合公差为：Tf=|Xmax-Xmin|=|0.054-0.012|= 0.049(mm)
2、在铸铁上钻攻M24，深30mm的盲孔螺孔，求攻丝前底孔直径和钻孔深度，现需配制M24双头螺杆，求套丝前圆杆直径。
答：D钻= D-1.1P = 24-1.1×3= 20.7 mm
∴ 攻丝前底孔直径为20.7mm
L = 30+0.7×24= 46.8 mm
∴ 攻丝前底孔深度46.8 mm
d杆 = d-0.13p = 24-0.13×3 = 23.61 mm
∴ 套丝前圆杆直径为23.61mm