节假日安全检查表

第一篇：节假日安全检查表

节假日前安全检查表9

节假日前安全检查表【拾】

检查人员签字

序号 检查项目 检查内容 检查结果 整改 人员 完成日期 验收人员 1 节日值班 有无节日值班表且下发

2 是否安排加班

3 是否有节日安全工作安排

4 重要岗位 是否有防范措施

5 暂时未整改完的隐患 是否有保障措施

6 门窗锁柜 是否正常无破损

7 车间通风状况 是否良好

8 各类通风装置 是否正常有效

9 各类给排水装置 是否齐全、完好

10 各类阀门 是否正常有效

11 配电安全 配电房进出口是否堵塞

12 房内是否堆放易燃杂物

13 房内各配电箱标识、指示是否清楚

14 配电箱各类设备外观是否正常

15 进出线路是否整齐，线槽是否盖好

16 绝缘区域绝缘部分是否良好

17 配电房采光与通风设备是否正常、有效

18 厂区环境 厂区通道是否堵塞，有无障碍

19 各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求

20 下水沟是否畅通，有无堵塞

21 厂房周围各类管道是否埋压、畅通

22 通道是否脏乱、油滑

23 各类管道是否损坏、泄露

24 水沟是否有废化学溶液或污秽物

25 各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱

26 各类管道、线路是否安排合理、正常

27 垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放

28 厂区各类电线、灯光是否正常

29 各类标识是否明显、清楚

30 排污设施是否完好

31 安保措施 监控系统是否完好

32 周界报警是否正常

33 消防联网系统是否完好

34 巡检设备是否完好

35 厂门设施是否完好

36 消防控制系统是否正常

37 门禁系统是否正常

38 消防器材 灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固

39 灭火器、消防栓定期检查

40 消防水带完好，数量准确，无挪作他用

41 电动消防喷淋泵是否设置在自动状态

42 气体灭火系统是否设置在自动状态

43 应急照明、应急疏散指示及出口指示是否完好

44 排烟系统是否设置在自动状态

45 喷淋系统水压是否 0.8MPa

46 电气安全 线路开关有无裸露线头

47 线路否规范、固定好

48 线路是否靠(贴)近高温物体

49 线路是否被埋压、浸泡

50 开关是否固定、外观有无破损

51 仪器设备 指示、标识是否正常、清楚

52 是否运转正常

53 保护装置是否合理有效

54 有无安全操作指引

55 设备附件如平台、金属架等是否完好

56 有无维护、保养、检查记录

57 危险化学品 有无物品标识

58 是否专人专管

59 是否有领用、登记台帐

60 堆放是否分类、分开

61 有无防漏措施、应急方法

62 使用人员是否按要求佩戴防护用品

63 使用场所是否符合安全要求

64 有无储存、使用等管理制度

65 有无应急措施

66 物料摆放是否整齐、合理

67 现场是否摆放消防器材，消防器材是否检查

68 是否定期点检

69 办公区域 办公设备是否关闭电源

70 门窗是否完好、关闭

71 餐厅电器设备电源是否关闭

72 储物间是否存放易燃品

73 固定动火区 区域是否存放易燃品

74 所有电源是否关闭

75 门窗是否完好、关闭

76 设备是否摆放整齐

77 现场是否 5s

第二篇：节假日前后安全检查制度

一、 基本要求

第1条安全检查是治理整顿、建立良好的安全环境和生产秩序、做好安全工作的重要手段之一。要坚持领导和群众相结合、普遍检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则，做到制度化、经常化。

第2条安全检查必须有明确的目的、要求和具体计划，必须建立有各级领导负责和有关人员参加的安全检查组。

第3条安全检查的内容：查思想、查领导、查制度、查管理、查隐患。检查人的不安全行为和物的不安全状态。

第4条各级检查人员有权要求受检单位报告其安全工作情况，提供有关资料，有权要求配备陪检人员，有权调查、询问及召开座谈会，有权制止违章指挥及违章作业，对重大隐患有权提出限期整改的要求及意见，对工作不配合甚至蓄意对抗检查者，有权提出处理意见。

二、 组织形式

由分管领导组织协调安全及各职能部门负责人参加

安全检查采取定期、专业检查方式。

三、 检查范围：

全镇企事业单位、村(社)

四、 检查内容

1、春季安全大检查：防外力破坏、防雷、防雨、防小动物以及查处违章、消防动火管理等检查;

2、夏季安全大检查：以防暑降温、防雷、防风、防汛为重点;

3、秋季安全大检查：按照上级要求进行对安全生产管理、劳动安全与作业环境、设备及季节性事故预防、防火防爆、防洪防汛等几方面的重点检查;

4、冬季安全大检查：以防火、防冻、防寒、防小动物为重点。

元旦、春节、五

一、国庆节前检查，并将检查结果报安办

处。节假日前，对各单位值班干部安排、岗位人员轮值安排、检修任务计划、劳动保护品佩戴使用以及关键设备、备用设备、要害部位、防火防爆、防事故、防盗窃和信息联络、应急方案、救援物资等检查为重点。

五、 隐患整改

第8条各级安全检查，必须认真做好记录，对查出的隐患应逐项研究，制定整改方案，按三级管理(公司、车间、班组)逐项落实整改措施，能整改的立即整改，不得拖延。

第9条对查出的隐患要做到“三定”(即定措施、定专人、定期限)，“三不交”(即班组能整改的不交到车间，车间能整改的不交到公司，公司能整改的不交上级)。

第10条凡查出的重大隐患在未彻底解决前，各单位应采取有效的防范措施，安全、技术部门应监督执行。

第11条暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应列入安措、技措或检修计划，限期解决。

第12条凡危及安全生产的隐患有条件整改而整改不及时的，安全管理部门有权向有关单位和个人下达《限期整改通知书》，要求限期整改，被通知的单位和个人应立即整改。

第13条凡查出的各类隐患，因没有及时整改而造成事故影响的，要追究部门领导和有关人员责任。

第三篇：节假日前安全检查通知

各部门、车间：

为保障公司在放假期间的安全生产，计划于8月29日组织各主要部门负责人对全厂范围进行一次节前安全检查。

1、检查时间第一组:8月29日13:10 第二组:8月29日15:10

2、集合地点 第一组：A型壳南门 第二组：B1型壳南门

3、检查方案 3.1检查组成员

第一组： 第二组：

注:如有特殊情况者，请安排专人参加。 3.2检查内容

生产车间：人员操作、配电系统、生产设备、特种设备的使用与维护保养;消防安全及设施器材;防风、防火、防盗安全措施落实情况;现场5S。

后勤系统：办公大楼、宿舍和餐厅供水系统、配电系统、配气系统(餐厅天然气);公共用电设施;公司监控系统;消防设施;防火防盗设施。

说明：各车间负责人只需在其责任区内全程跟随检查,对查出的问题现场安排解决;若问题无法当即解决的，根据实际情况，当场确定临时防范措施并确定整改完成时限。

综合管理部 EHS课 2015年8月26日

第四篇：企业安全管理检查表/车间安全检查表

企业安全管理检查表/车间安全检查表

说明

车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。同时，对不安全行为更应“从严”，“强化”，控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。

1. 作业环境

1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通

1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合GB2894—82的规定;

1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象;

1.4 车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除;

1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。

行人通道大于或等于1.8m;

电瓶车通道大于或等于3m;

汽车或叉车通道大于或等于3.5m。

1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。

1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx。

1.8 车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。

1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。

1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。

1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象。

1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。

1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合GB3805—83《安全电压》的规定。

1.14 厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。

企业安全管理检查表/车间安全检查表

1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。

1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。

1.17 装接临时线路应先填写“装设临时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路。

1.18 临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头。

1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设，离地面高度不得低于2.5m;在通行汽车、叉车的通道上，其离地面高度不得低于4.5m。

1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。

1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室，乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。

1.22 氧气管道不宜与燃料油管道共架敷设。

1.23 氧气、乙炔、燃料油、天燃气管道应有消除静电的接地装置。

1.24 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。

1.25 管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好，无泄漏现象。

1.26 管道的外表油漆涂色应符合下列规定：

饱和蒸气管基本色：红色;色环：黄色

压缩空气管基本色：浅兰色

消防用水管基本色：橙黄色

乙炔管基本色：白色

氧气管基本色：深兰色

低热值煤气管基本色：黄色。

1.27 压力为(0.86～14.7)×104Pa的车间乙炔管道进口处，应设中央回火防止器。

1.28 原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得侵占车行通道和人行通道。

1.29 车间空气中有害物质的浓度，不得超过《工业企业设计卫生标准》中表4的规定。

1.30 工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85dB(A)。现有工业企业经过努力暂时达不到

企业安全管理检查表/车间安全检查表

标准时，可适当放宽，但不得超过90dB(A)。

1.31 对粉尘浓度高的场所，产生有害气体的作业区(点)，震动噪声严重的作业区(点)应采取切实有效的防护措施。

1.32 车间地面的油污及铁屑应及时清理。

2. 安全管理

2.1 车间应设专职或兼职的安全人员，并建立安全技术档案，随时记录安全生产情况。

2.2 新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。

2.3 特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核。经考核合格取得操作证者方准独立操作。

2.4 取得操作证的特种作业人员，必须定期进行复审。

2.5 工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内。旋转机床严禁带手套操作。

2.6 不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。

2.7 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好。

2.8 凡运转设备不准跨越，传递物件和触动危险部位。

2.9 调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车，各种机具不得超限使用。

2. 10 严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。

2.11 深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。

2.12 严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品;车间内不准骑自行车。

2.13 严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。

2.14 设备应定人操作，开动本工种以外设备时，须经有关领导批准后方可操作。

2.15 检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。

2.16 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除或非法占用。

2.17 一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。

2.18 非电气人员不准装修电气设备或线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套。

2.19 高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料。

企业安全管理检查表/车间安全检查表

2.20 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。

2.21 易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。

2.22 产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声的场所、生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。

2.23 变、配电室、氧气站、煤气站、乙炔发生站、空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。

2.24 各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品。

2.25 凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行。

2.26 发生工人职员伤亡事故后，必须认真执行国务院颁发的《工人职员伤亡事故报告规程》。

2.27 发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救伤员，保护现场，并立即报告领导和上级领导机关。

第五篇：安全日常安全检查表

序号

检查内容

1 物品工具摆放整齐，标识标牌清晰，饮水机是否漏水

2 检查现场

地面有无油污、积水、积土，杂物，门窗、玻璃、 墙壁是否清洁，垃圾是否定置存放，清运及时，

3 车间物料堆放是否合理

4 设备运行 维护保养

设备设施无安全操作规程 检查现场、记录

5 设备有无保养卡

6 设备维护是否及时，设备巡查记录是否齐全

7 设备运行有无异常

8 设备设施安全防护装置是否完好

9 设备设施的保养情况是否合理

10 各种设备暴漏部位防护装置是否完好

11 电气设备、线路管道绝缘情况是否完好

12 电器开关外壳是否完整可靠，有无破损

13 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色

14 有无电气装置带电部分裸露现象

15 机械设备接地、接零是否完整良好

16 压力容器是否定期检查，有无使用记录

17 消防设施 (抽检)

消防车通道、安全疏散通道、安全出口是否通畅 检查现场、记录

18 灭火器处于固定位置，是否有拿乱放现象

19 灭火器压力表指针在绿区

20 火器瓶体有无生锈、破裂和红色油漆是否过淡; 灭火器软管是否有破裂和喷嘴是否完好

21 灭火器安全插销是否完好

22 消防设施是否整齐、消防柜内是否有杂物

23 消火栓箱完好情况：箱体、水带、卡扣、水枪 24 车间的消防器材检点卡是否完整，是否每月检查 25 消防门是否破损

26 可燃气体报警装置、手动报警装置检查

27 静电接地规范

28 动火时是否按规定办理作业许可证作业

29 劳动保护

劳动防护用品是否按规定佩戴()

检查现场

基磨高抛工段和成型工段磨边岗位

口罩和耳塞 划圆岗位和车床岗位

护目镜

30 岗位操作纪律

本班组人员是否熟悉本岗位安全操作规程 检查现场、记录

31 班组人员有无违章作业行为

32 班组人员有无擅自离岗行为

33 有毒化学品的使用情况，是否能正确使用工器具，符合岗位安全操作规程要求

34 严格执行安全操作规程

遵守劳动纪律

35 本班组是否执行了安全检查制度

36 特种作业人员是否有不持证上岗情况

37 其他 操作者是否了解作业周围环境条件 检查现场

38 车间光线是否充足;光线是否良好

39 作业区内是否有其他危险因素存在

40火漆炉上残留是否过多

41 管道支架基础是否牢固、无倾斜、无电源线搭架在管道上;管道无腐蚀、泄露、开焊

42 特种作业现场监督、作业证签发，安排安保人员跟进现场作业情况

43危化品是否都存放在危化品柜内

44车间是否有超量危化品存放(500ML)

45车间危化品是否专人保管，使用人分瓶使用

46天然气使用岗，是否人不在时候关闭煤气灶阀门和天然气阀门

检查人：