更换公章申请报告

2024-05-01

更换公章申请报告（精选6篇）

篇1：更换公章申请报告

县人民政府：

回龙镇人民政府公章因使用时间较长，字迹模糊不清，容易造成失误。为了保障公章的合法性和严肃性，特申请更换公章1枚，公章全称“中江县回龙镇人民政府”。

妥否，请批准。

申请人：

申请日期：

篇2：更换公章申请报告

我单位是石门县文化旅游发展有限公司，因为公章长期使用现已变形，字迹模糊、看不清，现申请销毁原公章，现委托本公司负责人匡超（***233）刻章备案手续。

017

公司名称（盖章）：

篇3：更换公章申请报告

2011年8月16日上午10点40左右#2A引风机电机前轴承温度高达76℃, 并且呈上升趋势, 就地检查后振动正常, 无异音, 12点左右升至82℃左右当时立即用湿毛巾冷却前轴承, 温度下降至65℃左右, 温度不稳定呈上升趋势, 屏蔽温度测点并对前轴承进行换油, 同时采用矿泉水瓶对前轴承喷水降温方法冷却, 直至晚上21点45分左右电机突然运行不正常, 有异音, 烧焦的糊味, 前轴承喷出黑色颗粒状油垢, 就地测前轴承温度已达125℃左右, 21点53分左右运行人员拍急停按钮, 停下#2A引风机电机。打开电动机轴承外油挡发现:轴承保持架断裂、润滑油脂变成黑色胶块、轴承滚动体已严重磨损, 部分在保持架内严重错位, 外油挡外侧与外油盖内侧严重磨损, 内油盖内圈下表面与转子轴有磨损痕迹。

2 故障原因分析

轴承在机械中主要是起支撑及减少摩擦的作用, 因此轴承的精度、噪声等都直接关系到机械的使用及寿命。2010年8月份#2机组投运以来, #2A引风机电机经常发生前轴承温度高, 造成机组减负荷, 严重威胁机组的安全经济稳定运行。该电机前轴承为调心滚子轴承, 型号为23048CC/W33, 具有两列滚子, 主要承受径向载荷, 有较高的径向载荷能力, 特别适用于重载或振动载荷下工作, 但不能承受纯轴向载荷。该轴承外圈滚道是球面形, 内圈有两条与轴承轴线倾斜同一角度的滚道, 故其调心性能良好, 能补偿同轴度误差。造成该轴承过热烧伤的原因有很多, 主要分为内部原因和外部原因, 内部原因有:轴承质量不好, 转速过大, 润滑脂质量不好, 运行时过大载荷, 电机运行时振动严重超标, 轴承游隙不适当, 轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。外部原因有:安装条件不合理, 用水冲洗电机, 电机安装基础不牢固, 电机周围环境温度过高, 水、异物的进入等。该电机前轴承烧伤的原因主要是内部原因造成的。引风机轴的支撑轴承至电机前端轴承约7米长, 电机轴承与风机轴承之间没有其他支撑, 假设电机轴承与风机轴承之间的传动轴若装一个支撑轴承, 那么静叶及传动轴等的重量在电机前轴承承担就很小。实际中长约7米长的轴上只有两端分别靠电机轴承和风机轴承支撑, 电机轴承所承担的重量是静叶及传动轴等重量的1/3到1/2, 造成电机前轴承处于过压状态。在风机与电机找正中为了使电机中心与风机中心一致, 且考虑到传动轴受烟气温度热膨胀等因素, 传动轴与电机端联轴器连接为上张口, 叶轮端联轴器为下张口, 这也使得电机轴承下端受力。

检修完的电机刚投入运行时, 滚动体与保持架的配合状态良好, 相对运动比较正常, 表面未发生疲劳和磨损, 当机组在热态工况时尾部烟道烟气温度高达160℃左右, 传动中间轴较长, 烟气通过引风机转轴时, 传动轴有一定的热膨胀量约3-6mm, 减掉冷态安装时联轴器的预拉量1.5-3mm, 风机轴向位移约为1.5-3mm, 这会使电机轴产生串动, 运行状况不稳定时烟气温度会时高时低, 引风机轴膨胀量值也会极其不稳定, 烟气温度升高时电机前轴承温度也会相应升高, 说明烟气温度升高时引风机轴增长, 使电机前轴承产生串动量, 串动量超过电机轴承所承受的允许串动量时, 轴承滚动体和轴承架相磨, 随着电机运行时间加长, 润滑介质损耗和润滑效果降低, 加之电机轴承长期处于重载状态下, 滚动体与保持架摩擦系数增大且产生了磨损, 磨损量随着电机运行时间逐渐加大, 两个相对运动的接触部分相互摩擦后, 保持架接触面会呈现磨损痕迹, 9月小修期间, 打开#1机两台引风机电机和#2B引风机电机, 均发现驱动端轴承架不同程度磨损 (轴承架磨损部位是窗式保持架两侧上用于固定滚子的挡块) , 轴承滚珠有过热现象。随着磨损时间保持架磨损程度严重, 温度升高, 过度的摩擦和产生的高热会软化轴承钢, 同时引起轴承体积膨胀, 相互挤压压力增大, 当挤压一定程度时轴承会抱死在轴上, 由于保持架和滚动体的材质不同, 被磨掉的保持架的材质成分混入润滑脂中, 造成润滑脂变质, 润滑质量大大降低, 磨损更加严重, 因摩擦而产生的热来不及散发, 使表面温度骤升, 油膜破坏, 造成电机前轴承过热而烧伤, 滚动体压碎, 保持架磨损断裂, 轴承失效。

3 防范对策

3.1 电机检修时严格验收轴承的质量

安装前要认真检查轴承外观和轴承间隙的测量, 对不符合国标的轴承坚决不用, 对轴承的测量值要做好记录。

3.2 正确选用润滑脂

各种电机由于设计工况不同, 对润滑油脂提出了不同的要求。一般润滑油脂的选用主要从两个方面考虑:

(1) 黏度的选择。润滑油脂的黏度是形成润滑油膜的基本因素。对中负荷、中转速工况, 选用中黏度润滑油脂;对重负荷、低转速工况, 选用高黏度润滑油脂;对低负荷、高转速工况, 选用低黏度润滑油脂。

(2) 按气温条件选择, 同时考虑负荷高低、转速大小等因素。一般来说, 使用温度<80℃时, 氧化反应不明显;当超过时80℃, 每提高10℃, 氧化速率就会成倍增长, 润滑油脂的寿命可减半。因此, 必须根据电机的运行条件来选用符合要求的润滑油脂, 同时要注意加入量, 否则将无法起到应有的保护作用, 反而使轴承运行中的摩擦加剧, 过早出现疲劳, 缩短使用寿命, 大大增加故障发生的可能性。

3.3 保证电机检修质量

(1) 电机的检修要严格按照检修规程进行, 实践表明, 不正确的安装方法是轴承遭受破坏的主要原因。 (2) 控制好轴承加热温度。一般轴承加热温度≤105℃, 采用油内加热或烘箱加热。 (3) 严格按照标准加入润滑脂 (3000r/min转速的电机加注1/3轴承腔;1500r/min转速的电机加注1/2轴承腔) 。 (4) 电机检修, 实行二次找正。电机和风机的找正, 是专业性很强的工作。对检修完后投入运行的电机, 在运行一周后进行二次找正, 可有效减少事故的发生。根据现场和引风机近一年来运行分析, 引风机前轴承连续使用2月后, 轴承保持架既有不同程度磨损, 轴承温度会变得不稳定。在高温下轴承润滑脂易被氧化而失去其润滑性能。缩短补排油周期, 虽然能延长轴承使用时间, 但根据检修时观察轴承磨损情况必须每半年更换一次轴承, 并不能解决根本问题, 严重威胁机组稳定长期运行。

4 引风机电机前轴承更换分析