材料进场监理工作流程（精选8篇）
篇1：材料进场监理工作流程
，
必须试验的项目为针入度、软化点和延伸度;
5、新型防水材料的性能必须符合设计要求，应有产品鉴定书、生产许可证、出厂合格证、质量标准和施工工艺要求，并有抽样复验记录。
篇2：材料进场监理工作流程
环枣区间、枣山路站、枣李区间
原材料进场监理要点
编制人： 周 磊
审核人： 蒋 杰
中煤邯郸中原建设监理咨询有限责任公司 青岛地铁2号线一期工程土建二标08工区
2013年6月
一、编制依据
1、《地铁设计规范》（GB50157-2003）；
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2010）；
3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB0086-2001）；
4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
6、《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）；
7、《市政工程资料管理规程》（DBJ01-71-2003）
8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
9、《地下工程防水技术规范》（GB50208-2011）；
10、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）；
11、《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》（GB50307-1999）；
12、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
13、《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）；，地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999（2003年版）
15、青岛市地铁2号线一期工程监理六标监理规划；
16、青岛市地铁2号线一期工程Ⅱ标工程施工图纸； 17，青岛市关于试验见证，试验检测的有关规定。
二、原材料进场验收规程
1、原材料进场应提供产品合格证、质量合格证、质量保证书、产品生产许可证、检测报告、使用说明书、产品质量、安全和环保认证及标识，能够反映该物资品种、规格、型号、数量、性能和有关技术标准等质量证明文件。质量证明文件应为原件，如果为复印件，必须加盖原件存放单位公章，并说明存放处、保管人和日期。
2、监理工程师应核查原材料生产厂家是否是建设单位指定或合同文件要求。
3、原材料进场施工单位应及时通知监理工程师进行验收，监理工程师检查验收规格、数量、外观和质量证明文件是否与材料实体一致并符合规范和设计要求。验收合格后督促施工单位及时取样进行复试。
4、原材料进场应要求施工单位及时填报《材料进场报验单》，并附质量证明文件，报监理工程师签认。
5、验收合格进入施工现场的工程材料应按产地、品种、批次、规格在平整的场地上（或棚内）分别堆放，保持整洁，具备防水、防火、防潮、防冻、防污染等防护条件；材料场地设有载明材料名称、产地、品种、规格、批号、数量、检验状态、责任人等内容的材料标识。
6、原材料进场验收不合格的，监理工程师应书面通知施工单位，施工单位应及时进行清场处理。现场监理应对材料退场情况进行见证并留影像资料。
7、监理工程师对未经验收或验收不合格的材料拒绝签认的，应签发监理工程师通知单，通知施工单位严禁在工程实体中使用，并限期将不合格品清退出场。
三、各项原材料进场验收标准
2.1水泥
1、水泥供应商应为业主指定的合格供应商，承包商不得在业主指定范围以外擅自采购水泥。
2、水泥应有出厂合格证和试验报告，其内容应包括：出厂日期、品种、包装或散装仓号、等级、合格证编号，厂检验部门印章及部门负责人、检验人员的签名应齐全清晰。其中氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度等技术指标应符合国家的规定。
3、监理工程师应核查水泥出厂日期，超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应要求施工单位在使用前对其质量进行复验。
3、依据工程特点和所处环境条件，核查施工单位所选用水泥品种等级是否正确。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求，钢筋混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。
4、袋装水泥外包装应完好，包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级。生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为红色。散装水泥应提交与袋装标志相同内容的卡片。
5、袋装及散装水泥不得有受潮结块、含杂等现象。2.2混凝土用砂、石
1、砂、石料每批应有产品合格证、质量证明书和质量检验报告，质量检验报告内容应包括：委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测项目、检测结果、结论等。混凝土用砂严禁使用海砂。
2、材质单中有害物质含量应在规范限定值以内。
4、材质单中不得含有可能引起碱骨料反应的无定形二氧化硅含量。
3、若遇目视分辨困难或混成介于两种岩类之间的粗骨料，应取样试验决定。
5、目测不允许存在煅烧过的白云石或石灰石的颗粒。
6、如目测砂、石料含泥量、泥块含量及其他杂质明显超出规范要求，监理工程师可要求退场或清洗后重新验收。机制砂、石料还应目测检查石粉含量是否超出规范要求。
2.3混凝土拌合用水
1、混凝土拌合用水宜使用饮用水，不得使用海水拌制钢筋混凝土。采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2、混凝土拌合用水表面不应含有油污等污染物 2.4外加剂
1、混凝土外加剂应有产品说明书、性能检验报告、出厂检验报告及合格证，其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量应符合规范要求。
2、钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
3、外加剂包装应完好，不得混入杂物和遭受污染，验收合格后现场应对外加剂分类分批存放。
4、粉状外加剂不应有结块，如有，经性能检验合格后应粉碎至全部通过0.63mm筛后方可使用。液体外加剂不应有受冻、污染物和沉淀等现象，如有，经性能检验合格后方可使用。
2.5钢材
1、每批钢筋（一般每批重量不大于60t）均应有出厂检验合格证，机械性能和化学成分化（试）验报告单。其各项指标、数据、批量、说明、签证盖章，应齐全准确。
2、每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，且钢筋标识牌应与合格证内容相符。
3、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状老锈、片状老锈、结疤和折叠等情况。
4、光圆钢筋直径允许偏差：A6（6.5）、A8、A10、A12均为±0.3mm；A14、A16、A18、A20、A22均为±0.4mm；光圆钢筋不圆度应≤0.4mm。
5、带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差应符合《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007中6.3内容要求。
6、型钢表面不应有裂纹、折叠、结疤、分层和夹杂；允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢尺寸的允许偏差；表面缺陷允许清除，清除应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的五倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差；型钢不应有大于5mm的毛刺和明显的扭转。型钢尺寸、外形的允许偏差应符合《热轧型钢》GB/T706-2008中3.2内容要求。
7、钢筋尺寸验收：
（1）钢筋直径测量应精确到0.1mm；
（2）带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内，所得数值的一半为该处肋高，应精确到0.1mm；
（3）带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm
8、同品种、同规格的钢筋，发现出厂合格证及试验报告的机械性能差异较大时，应复验后再作出明确的结论。
2.6防水卷材
1、防水材料的品种、规格、性能等必须符合现行国家或行业产品标准和设计要求。
2、监理工程师应对防水材料的外观、品种、规格、包装、尺寸和数量进行检查验收。核查产品证明文件与材料实物是否相符。
2.7直螺纹套筒
1、每批次进场套筒，供货单位应随车提供套筒原材料、套筒成品的相关质量保证书及有效的型式检验报告，并应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接技术规程》中各项性能指标的有关规定；产品合格证应包括适用钢筋直径、接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
2、连接套筒外径、内径、长度、螺纹牙型、内螺纹尺寸、螺纹精度等技术参数均应现行国家标准、规范、规程的要求；
3、套筒上应标明生产厂家标志及套筒规格标志，装箱前应有端盖保护措施；出厂时应有包装，包装内须附有产品合格证，并在包装上注明产品名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家等内容；
4、螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀及其它肉眼可见缺陷。内螺纹尺寸应用专用的螺纹塞规检验，塞通规应能顺利塞入，塞止规旋入长度不得超过3P。
2.8焊条（剂）
1、焊条、焊丝和焊剂必须有足以证明其各种性能（机械性能和化学性能）的出厂合格证或材质证明，2、凡无合格证或对质量有怀疑时，应按批检查试验，合格者方可使用。
3、焊条选用应符合母材要求。
篇3：浅谈监理对进场材料的控制
首先, 做好预控。
在第一次工程例会时, 要明确工程材料、设备、构配件等从进场前的报审到进场后检测、储存、使用的质量控制制度。只有先预控程序、制度, 才能为以后的工作开展奠定良好基础。
其次, 做好材料、构配件、设备进场前的审核工作。
即凡运到施工现场的原材料、半成品、构配件、进场前应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》, 同时附有产品出厂合格证、质量说明书、由施工单位按规定要求进行检测的自检记录及厂家检测报告。监理工程师, 应认真审核其规格、性能、使用要求是否符合本工程设计要求;是否符合国家相关规范、规程、标准要求;应审核其检测报告是否与报呈材料、构配件、设备等品牌、规格、型号、生产厂家一致;应审核其是否符合国家关于该材料、构配件、设备的检测报告要求;特别是对含有有害物质的材料, 应检查其剂量是否符合国家相关标准要求, 凡是没有产品出厂合格证及不合格或不符合设计要求的材料、构配件, 不得允许其进场。
这里值得一提的是:如果材料、构配件、设备是进口材料, 应会同国家商检部门进行检验。如在检验中发现质量问题或数量不符合规定要求时, 应取得供货方及商检人员签署的商务记录, 协助或提醒业主在规定的索赔期内进行索赔。在施工现场监理中, 主要是核查该批次的进口材料的进口商品检验检疫证明。
再者, 做好见证取样工作。
见证取样, 是建设单位代表或监理工程师, 对工程项目使用的材料, 半成品、构配件的现场取样。作为监理工程师, 要知道送样检测的试验室必须是与承包单位没有行政隶属关系的第三方。试验室要具有相应的资质, 已获国家或地方计量部门、试验主管部门认证。试验室出具的报告对外具有法定效果。项目监理机构要将负责本工程检测任务的试验室, 资质资料送到负责本项目的质量监督机构备案并得到认可;同时, 也要将负责见证取样的监理工程师资料送到该质量监督机构备案。
1 材料质量控制的要点
1.1 掌握材料信息, 优选供货厂家
掌握材料质量、价格、供货能力的信息, 选择好供货厂家, 就可获得质量好、价格低的材料资源, 从而确保工程质量, 降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。
1.2 合理组织材料供应, 确保施工正常进行
合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输, 建立严密的计划、调度体系, 加快材料的周转, 减少材量的占用量, 按质、按量、如期地满足建设需要, 乃是提高供应效益, 确保正常施工的关键环节。
1.3 合理地组织材料使用, 减少材料的损失
正确按定额计量使用材料, 加强运输、仓库、保管工作, 加强材料限额管理和发放工作, 健全现场材料管理制度, 避免材料损失、变质, 乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。
1.4 加强材料检查验收, 严把材料质量关
1.4.1 对用于工程的主要材料, 进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时, 应补作检验。
1.4.2 工程中所有各种构件, 必须具有厂家批号和出厂合格证。
钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件, 均应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题, 应分析研究, 经处理鉴定后方能使用。
1.4.3 凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有
怀疑或与合同规定不符的一般材料;由于工程重要程度决定, 应进行一定比例试验的材料, 需要进行追踪检验, 以控制和保证其质量的材料等, 均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料, 则应进行全部检验。
1.5 要重视材料的使用认证, 以防错用或使用不合格的材料
1.5.1 对主要装饰材料及建筑配件, 应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;
主要设备订货时, 要审核设备清单, 是否符合设计要求。
1.5.2 对材料性能、质量标准, 适用范围和对施工要求必须充分了解, 以便慎重选择和使用材料。
如红色大理石或带色纹 (红、暗红、金黄色纹) 的大理石易风化剥落, 不宜用作外装饰;外加剂木钙粉不宜用蒸汽养护;早强剂三乙醇胺不能用作抗冻剂;碎石或卵石中含有不定形二氧化硅时, 将会使混凝土产生碱一骨料反应, 使质量受到影响。
1.5.3 凡是用于重要结构、部位的材料, 使用时必须仔细地核对、
认证, 其材料的品种、规株型号、性能有无错误, 是否适合工程特点和满足设计要求。
2 建立健全质量保证体系, 加强合同管理
由于工程材料的质量低劣造成的工程质量事故和损失往往是非常严重并难以弥补和修复的, 因此, 工程中必须尽力避免发生此类问题, 防患于未然。在材料的质量监理中, 首先要求施工单位建立健全质量保证体系, 使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理, 同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准, 并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求。在我们的监理委托合同中有关材料监理的内容是相似的, 即:监理方有权对材料进行必要的抽检, 施工单位要在监理方的监督下, 同时取样和试 (化) 验工作, 监理方负责提供准确、可靠的检验结果, 当监理方的检验结果如与施工单位的试验结果不相一致时, 以监理方所提供的检验结果作为标准。在项目实施过程中, 严格按合同办事, 加强合同管理, 以合同为依据, 始终坚持施工单位自检和监理方独立抽、复检相结合, 以施工单位自检为主, 以监理方的复检作为评定自检结果的标准, 同时还坚持目测和检测相结合, 抽检和监测相结合, 直接控制和间接控制相结合。
3 审核施工单位材料计划
材料监理工程师进场后, 首先了解施工单位的材料总体计划, 并审核其是否满足施工总进度的要求, 对发现的问题提出改进建议, 使材料总体计划与施工进度相干致。在此基础上, 每月25日前, 施工单位应向监理方提交下月的材料进场计划, 包括进货品种、数量、生产厂家等, 材料监理工程师根据工程月进度计划予以审核, 使材料进场计划符合工程进度要求。
4 材料采购的质量监理
由于最近建筑材料市场呈现供不应求趋势, 钢材、水泥两大材料尤为严重, 因此, 凡是对计划进场的材料, 监理方都要会同施工单位对其生产厂家资质及质量保证措施予以审核, 并对订购的产品样品要求其提供质保书, 根据质保书所列项目对其样品质量进行再检验。样品不符合规范、标准的, 不能订购。
结束语
篇4：论工程监理工作中的材料质量管理
【关键词】工程监理；材料；质量；管理
工程材料的质量好坏，直接影响着整个建筑物质量等级、结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。因此，工程材料的质量监理无论在建筑、安装还是交通行业均是项目监理工作中一个至关重要的内容。本文结合自己的监理实践，谈谈工程材料的监理与质量控制。
1.建立健全质量保证体系，加强合同管理
由于工程材料的质量低劣造成的工程质量事故和损失往往是非常严重并难以弥补和修复的，因此，工程中必须尽力避免发生此类问题，防患于未然。在材料的质量监理中，首先要求施工单位建立健全质量保证体系，使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准，并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求。在我们的监理委托合同中有关材料监理的内容是相似的，即：监理方有权对材料进行必要的抽检，施工单位要在监理方的监督下，同时取样和试(化)验工作，监理方负责提供准确、可靠的检验结果，当监理方的检验结果如与施工单位的试验结果不相一致时，以监理方所提供的检验结果作为标准。在项目实施过程中，严格按合同办事，加强合同管理，以合同为依据，始终坚持施工单位自检和监理方独立抽、复检相结合，以施工单位自检为主，以监理方的复检作为评定自检结果的标准，同时还坚持目测和检测相结合，抽检和监测相结合，直接控制和间接控制相结合。改变过去只有施工单位自检为准，而没有第三方监督管理的状况。这样可以防止不合格的材料用于工程，保证了工程建设质量。
2.明确材料监理程序，制定材料监理细则
作为国际惯例的建设监理制度引入我国，尚未形成规范的管理模式，因此要在工程项目实施监理的过程中使参建各方明确监理工作的性质、方法以及监理工作程序。具体做法就是针对每个工程实际情况，制定详细的材料监理规划和细则，明确材料监理程序。在材料监理细则中，明确材料监理工程师的职责、工作方法、步骤、手段以及对材料的质量要求和保证质量应采取的措施等。在材料监理过程中，监理工程师则严格按材料监理规划、细则开展工作，使材料监理工作逐步走向正规化的轨道。
3.审核施工单位材料计划
材料监理工程师进场后，首先了解施工单位的材料总体计划，并审核其是否满足施工总进度的要求，对发现的问题提出改进建议，使材料总体计划与施工进度相干致。在此基础上，每月25日前，施工单位应向监理方提交下月的材料进场计划，包括进货品种、数量、生产厂家等，材料监理工程师根据工程月进度计划予以审核，使材料进场计划符合工程进度要求。
4.材料采购的质量监理
由于最近建筑材料市场呈现供不应求趋势，钢材、水泥两大材料尤为严重，因此，凡是对计划进场的材料，监理方都要会同施工单位对其生产厂家资质及质量保证措施予以审核，并对订购的产品样品要求其提供质保书，根据质保书所列项目对其样品质量进行再检验。样品不符合规范、标准的，不能订购其产品。
5.进场材料的质量监理
在材料监理实施细则中，明确提出要加强现场原材料的试(化)验工作。例如：对工程中使用的钢筋、水泥要求有出厂质保书，砂石、砖等要具有材质试验单，施工用水要有水质化验报告等，以掌握其技术参数资料。同时在监理委托合同中明确规定：为提高试(化)验数据的可靠性、准确性，确保工程质量，甲方同意监理方独立对国家建设部颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》中明确规定的质量保证内容进行必要的检查檢验，施工单位的检验工作可在监理方指定的具有省一级实验资质的试验室中进行（主管部门有更高要求的，按主管部门要求），也可在监理方监督下由施工方在有临时资质的现场试验室中进行，监理方负责审核，以确认施工单位提供的试(化)验报告。
监理方应与施工单位同步进行材料的取样和试(化)验工作，监理方负责提供准确、可靠的检验结果，当监理方提供的检验结果与施工单位的试验结果不相一致时，以监理方所提供的检验结果作为标准。监理方在对现场材料的质量监理中，应严格按照材料质量监控流程，严格按照国家规范、标准、设计文件。合同及材料监理细则办事。
下面介绍几种主要材料的质量监理：
5.1钢筋、水泥
鉴于目前钢材市场货源紧张，施工单位难以做到大批量进货，针对来料的多源头、多渠道，对进场的每批钢筋、水泥，要求施工单位分批、分品种堆放、贮存，并及时提供出厂合格证。在此基础上，对每批钢筋均要求做机械性能试验，特殊部位所用钢筋或进口钢筋要另做化学成分分析试验。水泥要求做强度、安定性等试验，并进行现场监督取样。未经检验的材料，不允许用于工程；质量达不到要求的材料，及时清退场外。
5.2钢筋焊接制品
绝大多数进场钢筋均要进行现场加工后方可用于工程。如钢筋焊接、成型、张拉等。下面仅以钢筋对焊为例谈谈焊接制品的质量监理。钢筋验收合格后，监理方可通知施工单位进行加工。在施工之前，要求施工单位提供其内部质量保证体系、技术措施交底、质量监控程序等，监理方进行审核，并要求施焊人员必须具有焊工上岗证，杜绝无证人员上岗施焊。对待有焊接操作上岗证的人员，要求对不同品种、不同焊接工艺的钢筋接头，先做焊接试件，试件经检验合格，方可施焊。
对焊接成品的质量检查是监理工作的重点，除施焊前对试件进行合格试验之外，对成品的质量监理要按监理方确认的监控程序进行。具体做法是：目测和检测相结合，首先从外观上，对如轴线位移、弯折角度、裂纹凹坑、烧伤等进行检查，随后作随机油样，坚持每200根接头取一组样品进行试验，并且始终坚持抽测时间与材料加工进度基本吻合，发现不合格焊接头，退回施工单位，并分析原因，改进技术措施，然后重新焊接，使之全部达到规范、标准的要求，并严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行验收。
5.3混凝土
混凝土是工程中使用最为普遍的加工材料，它的质量不仅涉及到各种原材料的质量，而且影响建筑物的工程质量。影响混凝土的因素很多，诸如，各种组成材料的计量、配合比、搅拌、运输、振捣、养护等一系列环节，均是影响混凝土质量的重要因素，因此，材料监理的一大内容便是对混凝土的质量监理。在混凝土的质量监理中，必须要在水泥、砂、石、水、外加剂等均满足质量要求的前提下，首先审核混凝士的配合比是否正确，用于计量的各种表具、量具等是否俱全，搅拌时间是否适中，运输中是否发生离析，振捣、养护、试块留置等各环节均有施工人员专管，对于大体积混凝土、重要结构必须采用自动计量设备或采用商品混凝土。并严格按照监理方提出的质量监控图进行。哪一道工序不符合规范、标准要求，立即通知施工单位质检人员组织整改，加强管理。如杭州大厦二期工程的浇筑底板混凝土项目，监理人员在连续浇筑132小时的过程中跟班蹲点，对后台上料、搅拌、出料质量、振捣以及混凝土试块留置等均有专人管理，实行旁站监理，层层把关。根据现场配合比和砂、石的含水率，随时调整搅拌用水量，并随时检测计量设备的计量准确度，发现偏差，立即通知施工单位加以整改。
6.试验室资质检查
以上曾提到，材料的试(化)验可在监理方监督下由施工单位在现场(若现场有试验室)进行，也可以在监理方监督下现场取样，由乙方和监理方同时进行试验。监理方所进行的检验．一方面用于平时的随机抽检．另一方面也可以验证施工单位试数据的准确可靠。无论采用哪一种方法，重要的是保证实验室的资质水平和实验数据的准确可靠。
7.结语
篇5：材料进场监理工作流程
必要时应加试凝结时间等;
5、水泥采用快速试验者，合格判定应以标养28天强度为准;
6、水泥试验单要有试验结论，水泥质量有问题时，经工程技术人员书面确认降级使用条件下，应注明使用的工程项目部位和不影响该部位的质量要求;
篇6：材料进场监理工作流程
1、应有产品合格证书;
2、各种管材、管件、设备、配件都应有出厂合格证，合格证的内容应能说明该产品符合国家规范名称和设计要求;
3、钢管、钢管件在使用前应按设计要求和对其规格、材质、型号并作检查记录;
4、各种金属管及管件在安装使用前应按现行标准进行外观检查并作做好检查记录;
5、弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等需按现行标准进行规格、尺寸的检查并做好检查记录;
篇7：材料进场取样送检流程及要求
1、原材料进场后，现场材料员会同现场技术人员、安质人员把关表观质量（粒径、含水率、含泥量、级配、尺寸、外观质量等）。
2、现场材料员负责收集进场材料的合格证（或出厂编/批/炉号）。
3、现场技术员负责将材料名称、出厂编号、合格证、代表数量、使用部位等一系列送检信息告知搅拌站试验室，由搅拌站试验室形成电子版委托单，并将电子版委托单传回给现场技术员。现场技术员打印委托单找现场监理工程师签字。
4、现场材料员联合作业队负责人对进场材料进行取样。需要加工时由材料员根据试验要求，告知作业队负责人按照尺寸、样式对样品进行加工。
5、作业队负责将合格证（原件）、委托单（监理签认）、送样材料一起送到搅拌站试验室，必须当面交给试验人员（杨淑岩、吴野）。
6、由搅拌站试验室对中心试验室送样。
7、中心试验室出具报告后，通知搅拌站试验室取回报告，搅拌站试验室做好相关各项台账、资料，并将报告发给现场技术员。
8、现场管理人员、作业队和搅拌站试验室各司其职、各负其责，必须保证材料进场—取样—见证—送检—报告返回的流程顺畅进行。如再发生材料进场未及时送检、材料无合格证、材料未送检即被使用、不合格材料被使用等现象，将对责任人进行严肃追责。
中铁上海工程局北方公司田桓项目部
篇8：材料进场监理工作流程
1 成本管理原则
成本管理重点在于人的管理, 在于提高管理者自身素质和成本节约意识, 在于少量的付出, 取得巨大的成效。如果用节约成本的1%来作为奖励, 那么项目将得到99%的节约成本。用浪费的1%来作为处罚, 会使得企业得到100%的节约。因此, 采用适当的奖罚措施, 使成本班组自身的利益产生一定的利害关系时, 成本自然节约了。这就是成本管理的原则。
2 成本管理的内容
成本管理的内容十分广泛, 有材料进场前后的成本管理;材料加工的成本管理;施工过程的成本管理;材料 (设备) 租赁的成本管理;实验 (送检) 的成本管理;临时设施 (设备) 的成本管理;办公用品的成本管理;临时用水 (用电) 的成本管理;进度及设计变更的签证及内部人员及外聘人员的管理等。本文结合当前实际, 根据以往的经验、教训, 着重分析材料进场前后的几种成本管理的办法。
3 材料进场前后的成本管理
对于施工项目而言, 材料的成本管理最有效的办法就是实行流程管理, 从初始的材料库存管理开始到材料的采购、领用、发放等一系列的过程, 将每一个过程视为流程上的一个节点进行管理的规范化、标准化, 杜绝各种因人为的原因使成本产生流失。
3.1 材料管理流程
库存盘点→物资需用申请→采购管理→库存管理→材料结算
3.2 流程解析
3.2.1 已有物资的管理———库存盘点
项目的库存盘点节点由项目仓库管理员进行控制, 对于项目而言, 在项目开工前, 项目材料员对项目已有物资进行分类统计、盘点造册, 使库存物资账目一目了然, 避免因物质的重复购买、运输产生损耗。
3.2.2 物资需用申请
项目的物资需用申请节点由项目施工员进行控制, 项目的物资管理发起方是项目施工员, 项目施工员根据项目施工图纸, 提出物资需要计划, 即物资需要申请, 经项目技术负责人审核、项目经理审批后交项目材料员进行采购。由于物资需要计划是项目施工员根据项目施工图纸统计后提出后经项目技术负责人审核、项目经理审批后执行的, 一线施工管理人员与项目实际联系紧密, 减少了材料计划的统计误差。
3.2.3 采购管理
项目的采购管理节点由项目材料员进行控制, 项目材料员根据审批后的材料计划, 进行物资的集中采购, 物资的采购管理可以分几种方式进行:1) 项目主材 (钢筋、混凝土、模板等) 可以通过招标的形式进行采购;2) 项目零星材料可以通过指定品牌或店面后授权材料员直接进行采购。项目主材通过招标形式实行采购, 使采购更加透明, 更加市场化, 而零星材料由于指定了品牌或店面, 使人为操作因素减少, 材料的成本 (单价、运费等) 得到有效控制。
3.2.4 库存管理
物资的库存管理由项目仓库管理员进行控制, 项目的库存管理包含入库、出库管理两部分:1) 项目仓库管理员根据项目材料员的物资采购清单, 对物资进行核量、分类后入库, 并对入库物资进行盘点造册, 实行物资的入库管理;2) 当项目相关管理人员领用物资时, 需填写物资领料清单, 经项目技术负责人根据施工图纸进行审核、项目经理审批后交项目出库管理员按单发放。通过物资的入库、出库管理, 使项目物资避免了管理过程的浪费, 节约了工程成本。
3.2.5 材料结算
项目物资通过2.1~2.4的流程管理后, 项目材料员可以根据物资采购合同, 按时间节点或工程里程碑节点进行物资结算, 项目物资的最后结算代表项目物资的管理终结
4 材料流程管理后的效益分析
通过物质的流程管理, 可以产生如下的效益:
4.1 通过物资的盘点管理, 避免了物资的重复采购, 节约了物资的采购成本与运费。
4.2 通过物质的需要计划管理, 使物资的采购量更接近于工程实际, 避免了施工过程中, 物资采购量过大或过小, 节约了物资的采购成本。
4.3 通过物资的采购管理, 规避了人为因素导致的物资单价过高或过低, 同时规避了人为因素导致的所采购物资质量低劣的问题。
4.4 通过物质的库存管理审核、审批节点管理, 避免了领料过多的问题, 杜绝了物资的浪费。
4.5 通过物资按时段或工程里程碑节点进行结算管理, 可以定期、不定期的对物资管理进行成本的分析, 使物资成本控制在可控范围。
5 结束语
工程物资通过流程化管理, 使物资成本达到可控, 该管理方法有利于项目的成本管理。建筑施工是一个极其复杂的综合性工程, 其中的成本管理就存在着很多方面的影响因素。应针对不同的成本采用不同的管理方法, 灵活应用, 准备充分, 解决及时, 才能使企业立于不败之地。
摘要：本文结合当前实际工程项目, 着重对施工中材料进场前后的成本管理进行了分析, 对于建筑企业控制工程成本取得合理利润, 具有重要的意义。
关键词：材料进场,成本管理,流程化管理
参考文献