装饰工程施工设计方案

装饰工程施工设计方案（精选6篇）

篇1：装饰工程施工设计方案

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37XXX装饰工程施工组织设计

编制日期：2004年5月10日

编制单位：

施工组织设计大全www.26868.net

目录

第一卷 XXX装饰工程施工组织设计...........................................................4 第一章 标书综合编制说明..............................................................4 第二章 工程概况......................................................................5 第三章 公司组织结构图................................................................8 第四章 施工现场管理部署..............................................................8 第一节 现场组织结构图...........................................................8 第二节 施工部署.................................................................8 第三节 施工组织.................................................................9 第五章 水平、垂直运输方案...........................................................13 第六章 施工工艺流程.................................................................14 第七章 分项工程的施工标准、规范及操作要.............................................14 第一节 施工前准备..............................................................14 第二节 轻钢龙骨天棚工程........................................................15 第三节 T型龙骨天棚工程.........................................................16 第四节 木质护墙板工程..........................................................17 第五节 木作工程................................................................19 第六节 金属板吊顶施工..........................................................20 第七节 木窗帘盒制安工程........................................................21 第八节 不锈钢饰面工程..........................................................21 第九节 地毯铺贴工程............................................................22 第十节 木地板施工工程..........................................................23 第十一节 不锈钢栏板扶手施工技术方案............................................24 第十二节 墙柱面石材干挂墙面施工技术方案.........................................24 第十三节 地面石材工程..........................................................25 第十四节 墙面面砖镶贴工程......................................................26 第十五节 地砖铺贴工程..........................................................28 第十六节 盥洗台施工工程........................................................29 第十七节 油漆工程..............................................................30 第十八节 乳胶漆工程............................................................31 第十九节 墙纸工程..............................................................33 第二十节 玻璃安装..............................................................34 第二十一节 幕墙工程............................................................34 第二十二节 电施................................................................47 第八章 计划开、竣工日期和施工进度表.................................................48 第一节 编制说明................................................................48 第二节 施工形象进度计划表......................................................48 第三节 施工进度保证措施........................................................49 第九章 主要施工机械设备配置.........................................................52 第十章 劳动力计划表.................................................................53 第十一章 质量目标及保证措施.........................................................53 第一节 装饰工程质量通病防治....................................................53

一、吊顶工程：............................................................54

二、隔墙工程：............................................................54

三、花岗石饰面：..........................................................55 第二节 确保质量的重点技术措施..................................................59 第三节 质量保证组织措施........................................................63 第十二章 施工现场布置及施工道路平面布置图...........................................68 第一节 现场平面布置图说明......................................................68 第二节 施工现场平面、道路......................................................69 第三节 用水用电................................................................70 第四节 材料堆放和垂直运输......................................................70 第五节 现场平面布置图..........................................................71 第十三章 施工现场的协作管理及建议...................................................71 第一节 管理班子和管理体制......................................................71 第二节 具体建议：为整体施工质量、工期及交叉施工等问题...........................72 第十四章 雨季施工措施：.............................................................73 第十五章 安全文明施工及减少扰民、污染、噪音的措施...................................73 第一节 安全施工组织措施........................................................73 第二节 施工现场安全分项技术....................................................74 第三节 现场文明施工措施........................................................79 第四节 减少扰民降低环境污染和噪音的保证措施及...................................80 第十六章 工程成本控制节支降耗组织和技术措施.........................................80 第十七章 竣工后的保养服务...........................................................82 第十八章 工地现场签证制度及设计变更.................................................84

第一卷 XXX装饰工程施工组织设计

第一章 标书综合编制说明

首先，感谢贵方对我公司的支持信任，给我们 工程投标的机会，根据贵方的工程投标文件精神、标前会答疑、装饰工程统一口径以及施工图所示，我们认真踏勘了现场，并以《江苏省建筑装饰工程预算定额》（98）、《江苏省建筑装饰工程费用定额》（98）、《全国统一安装工程预算定额江苏估价表》（2001），招标文件取费标准规定编制了本标书，现将编制的有关情况作如下说明： 一.编制的主要范围：

一层—七层办公室、公共过道、消防楼梯、公共卫生间等工作量清单中的装饰范围。二.编制的主要施工内容：

1.木作工程：各类吊顶制作安装，木门及木门套、线条的制作安装，顶面轻钢龙骨纸面石膏板、木基层及面板安装，各类塑铝板、铝板、不锈钢板、不锈钢条、玻璃隔断制作安装，橱、柜的制作，地楞地板、地毯、灯槽、窗帘盒的制作等。

水泥、石材工程：窗台贴石材，地面石材铺贴，墙、地面砖铺贴、墙、柱面石材挂贴。踢脚线贴花岗岩、地砖。楼梯踏步地砖。程：乳胶漆饰面，木门油漆，门窗套、线条、踢脚板油漆，橱、台、柜油漆，墙面木饰面油漆。

它工程：电气安装、钢架制作、玻璃安装、不锈钢扶手、不锈钢拦杆制作等。

三．工程质量：严格执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）、《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209-2002）以及国家相关施工验收规范规定。质量目标：。

四．施工：执行中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》，《建筑施工高处作业安全技术规程》《施工现场临时

用电安全技术规范》。同时执行甲方的有关安全施工、作业的要求和规定。

工期：本工程自开工之日起至竣工，确保 个日历天竣工交付使用。

第二章 工程概况

工程项目： 工程地点： 建设单位： 投标单位： 施工面积： 自报工期： 日历天 自报工程质量：

施工范围：一层：门厅、办公室、实验室、教室、活动室、公共走道、男女卫生间。

二层：门厅、办公室、库房、控制室、公共走道、男女卫生间。三层：教室、网络机房、办公室、会议室、贵宾接待室、公共走道、男女卫生间、图书阅览室。

四层：会议厅、会议前厅、休息室、会议室、办公室、公共走道、男女卫生间等。

五层：会议室、办公室、实验室、公共走道、男女卫生间。六层：实验室、办公室、净化实验室、公共走道、男女卫生间。七层：实验室、会议室、办公室、公共走道、男女卫生间。具体装饰内容：

一层：门厅、办公室、实验室、教室、活动室、公共走道、男女卫生间。地面：600×600地砖、塑胶地板、复合地板、卫生间地砖和石材。胡桃木中国黑窗台柜。墙面：603花岗岩、美国灰麻、轻钢龙骨、木制作胡桃木、塑铝板、乳胶漆、胡桃木门窗套、硝基亚光清漆、卫生间墙面白色微晶石面砖、镜子、雅士白台板、塑铝板隔数断、美国灰麻石材。吊顶：轻钢龙骨纸面石膏板、铝合金T型龙骨、矿棉板、铝扣板、窗帘盒、窗帘、乳胶漆。防火板吊柜和低柜。

二层：门厅、办公室、库房、控制室、公共走道、男女卫生间。

地面：库房600×600地板、公共走道塑胶地板、门厅美国白麻和灰麻、男女卫生间地砖和黑金砂石材。墙面：门厅干挂美国灰麻、不锈钢、喷砂玻璃、12mm厚钢化玻璃、隔墙和天柜玻璃门，胡桃木木制品门窗套，窗台低柜、乳胶漆、硝基亚光清漆、卫生间墙面白色微晶石和面砖、镜子、雅士白石材台板、塑铝板隔断、美国灰麻石材。顶面：轻钢龙骨纸面石膏板、火山岩板、12mm厚钢化玻璃、亚克力有机玻璃光纤维油彩饰面、灯槽、窗帘盒、窗帘、卫生间铝扣板。防火板吊柜和低柜。

三层：教室、网络机房、办公室、会议室、贵宾接待室、公共走道、男女卫生间、图书阅览室。

地面：教室600×600地砖、机房抗静电地板、阅览室复合地板、贵宾接待室地毯、走道塑胶地板、男女卫生间黑金砂石材和地砖。胡桃木中国黑窗台柜等要制作。墙面：木制胡桃木木门、窗套、门套、踢脚线、拉丝不锈钢、12mm厚钢化玻璃隔断及门、乳胶漆、硝基亚光清漆、胡桃木阅览柜、览台、墙布、防水板、枫木板、卫生间墙面白色微晶石和面砖、镜子、雅士白、石材铝板、塑铝板隔断、美国灰麻石材。顶面：轻钢龙骨石膏板、灯槽、窗帘盒、窗帘、卫生间铝扣板。防火板吊柜和低柜。

四层：会议厅、会议前厅、休息室、会议室、办公室、公共走道、男女卫生间等。

地面：会议厅木地板、拼花石材、地毯、胡桃木中国黑窗台柜、走道塑胶地板、男女卫生间黑金砂石材和地砖、胡桃木中国黑窗台柜等。墙面：木制胡桃木门窗套、踢脚板、塑铝板、墙布、亚光不锈钢板、茶水柜、乳胶漆、硝基亚光清漆、美国灰麻石材、塑铝板隔断、卫生间白色微晶石和面砖、镜子、雅士白石材台板。顶面：轻钢龙骨纸面石膏板、木制品造型顶面、灯槽、窗帘盒、窗帘、卫生间铝扣板、防火板吊柜和低柜。

五层：会议室、办公室、实验室、公共走道、男女卫生间。地面：走道塑胶地板、胡桃木中国黑窗台柜、男女卫生间黑金砂石材和地砖。墙面：木制胡桃木门窗套、踢脚板、塑铝板、软包、亚光不锈钢、防火板、胡桃木、爵士白和中国黑窗台柜、乳胶漆、硝基亚光清漆、美国灰麻石材、塑铝板隔断、卫生间白色微晶石和面砖、镜子、雅士白石材台板。顶面：轻钢龙骨纸面石膏板、T型铝矿棉板、灯槽、窗帘盒、窗帘、卫生间铝扣板顶、防火板吊柜和低柜。

六层：实验室、办公室、净化实验室、公共走道、男女卫生间。地面：走道塑胶地板、胡桃木中国黑窗台柜、男女卫生间黑金砂石材和地砖。墙面：木制胡桃木门窗套、踢脚板、拉丝不锈钢台-，胡桃木中国黑窗台柜、乳胶漆、硝基亚光清漆、美国灰麻石材、卫生间塑铝板隔断、卫生间白色微晶石和面砖、镜子、雅士白石材台板。顶面：轻钢龙骨纸面石膏板、铝合金T型铝龙骨、矿棉板、木制造型、灯槽、窗帘盒、窗帘、卫生间铝扣板顶、防火板吊柜和低柜。

七层：实验室、会议室、办公室、公共走道、男女卫生间。地面：600×600地砖、走道塑胶地板、胡桃木中国黑窗台柜、男女卫生间黑金砂石材和地砖。墙面：木制胡桃木门窗套、踢脚板、亚光不锈钢、软包、塑铝板、胡桃木中国黑窗台柜、乳胶漆、硝基亚光清漆、美国灰麻、卫生间隔断、白色微晶石面砖、雅士白石材台板。顶面：轻钢龙骨纸面石膏板、铝合金T型龙骨、铝矿棉板、灯槽、窗帘盒、窗帘、卫生间铝扣板顶、防火板吊柜和低柜。

其它项目：线路敷设、电气安装、灯饰、楼梯不锈钢扶手安装和地面地砖、-顶墙面乳胶漆。

主要用材：镀锌钢筋、镀锌钢材、铝板龙骨、铝板。轻钢龙骨、石膏板、木材、木工板、五夹板、三夹板、九厘板、十二厘板、各种饰面装饰板、塑铝板、亚光不锈钢板和管子、防火板、玻璃、不锈钢板、锁、乳胶漆、硝基亚光清漆、防锈漆、防火漆、水泥、砂石、美国白麻、灰麻、603石材、拼花石材、实木地板、复合地板、地毯、窗帘布、软包布、塑胶地板、穿线管、铜芯线、洁具、灯具、及开关插座、配电箱等。

第三章 公司组织结构图

第四章 施工现场管理部署

第一节 现场组织结构图 第二节 施工部署

为保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署，使装修工程施工自始自终的有序进行，我们将组建 工程项目部，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理，公司领导及技术负责统一指挥，直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项，分部项的施工，确保工程质量和施工进度。根据本工程的特点，在装饰期间，不能影响其它施工单位，为此施工速度越快越好，且在施工过程中，要尽力减少粉尘污染，噪音减少到最低程度，现施工部署如下：

（1）面分段流水施工。

（2）上下立体交叉施工：每个流水节拍，连续几个区域同时施工，形成平面流水，立体交叉，同时进行，台阶式推进方式。

第三节 施工组织

1)主要职能：

本装饰工程一旦中标，我公司就专门成立 装饰工程项目经理部。委派有丰富现场领导和管理经验的壹级项目经理 同志担任本工程项目经理（项目负责人），并配备技术负责人、项目质量员、项目安全员、材料员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本装饰工程施工项目上的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。①项目经理

对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制，对发行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。②项目施工员

协助项目经理发行对顾客的承包，实现工程质量目标；负责公司

质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施计划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见；负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。③项目资料员

严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本；负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件；监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控的文件的在用情况；加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人；负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰；编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全书面交底；组织、参加QC活动，并完成QC活动成果报告：针对施工过程，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写；及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。④核算员

正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付账款并建立台账；负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台账，正确及时核算项目实际成本，计算出成本

超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。⑤项目材料员

根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资资料计划；负责以进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的审请，并做出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台账，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到账、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物质的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物质的可追溯性；督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清，创建文明现场；对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。⑥项目设备员

参照施工组织设计（质量计划）及时编制填报设备使用进（退）志调拨单；满足保证设备进（退）场进的安全条件，参加进场设备的安装、调、试、验收工作、督促机操工遵守安全技术操作规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工作；督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训；负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。⑦项目质量员

严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量陷

患及时通知项目部整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发《质量整改通知书》；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。⑧项目安全员

协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，支生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”、抓好的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时,应立即通知停工并报告有关领导,协助领导组织人员采取排险措施;对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育,检查督促班长做好班前安全教育工作;做好日常项目施工安全检查情况的记载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做到记载详细,资料齐全,归档及时;参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电等）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。⑨后勤员

负责组织施工现场后勤人员做好现场的宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工作；负责协调好各配合工种之间在施工现场涉及生活后勤方面的各项工作和相互关系。负责落实创建工作，指

导的有关人员围绕创建工作目标进行工作，做好施工现场、场容、场貌的长效管理工作；参与施工现场的宿舍、食堂、办公室等规划管理工作，负责建立、健全各类规章制度；做好创建、治安等各类台账统计上报工作；负责做好高温季节防暑降温工作，检查、落实防暑降温工作的各项措施贯彻情况，为职工提供一个良好的休息场所；负责落实施工现场的茶水供应工作，并做好每天的茶水桶、盖以及茶具的清洗和消毒工作。⑩各工种工长

加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等；严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。

第五章 水平、垂直运输方案

（1）水平运输

水平运输分地面水平运输和楼层水平运输.本工程材料及机具人力进行装卸、并在现场合理分层分类堆放，尽量采取用多少进多少的原则，尽可能的压缩堆放面积，在进料时应提前作好进料的

名称、规格、数量、时间及场地占用面积的计划和协调工作，尽可能地不因场地原因而影响工期进度。（2）垂直运输

根据现场考察情况，采取如下措施：

a．按规定时间进料，安排专人运输组，以施工需用量合理计划时间。

b．提前作好材料进场计划，统计好本批进场材料的数量和运输时间，申报业主、监理及相关单位，对于特殊材料应申请专用仓库。（3）登高

根据现场情况，在安装玻璃等项目及入口立面施工时设脚手架施工，天棚施工时采用钢管活动平台（跑车）为基础，辅以人字梯，平面脚手板组成登高作业带。

第六章 施工工艺流程

第七章 分项工程的施工标准、规范及操作要

第一节 施工前准备

中华人民共和国行业标准

本工程技术规范采用：

（1）《钢结构工程施工及验收规范》GB 50205-2001（2）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002（3）《建筑装修工程施工质量验收规范》GB50201-2001（4）《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001（6）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 施工前准备

（1）标高基准线的确认：进入楼层内施工，必须先对原建筑物内的每一间内的标高基准线(一般为＋1.000M)进行复核，确认无误后方可进入施工。

（2）工序的确认：施工前应对原建筑物内的装饰施工部位的几何尺寸，找平层的平整度、垂直度进行检查，装饰施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度，由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准，随时反馈项目部，限期做出整改。（见质量工序控制网络图8.3.7）

第二节 轻钢龙骨天棚工程

（1）在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。

（2）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。（3）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于1.00米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。

（4）龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，大龙骨间距一般为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。（5）石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。

（6）板面处理：石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚3mm宽50-60腻子，随即贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

第三节 T型龙骨天棚工程

在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶龙骨施工。

（1）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。（2）轻钢主龙（一般为38龙骨）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于0.9米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。

（3）明架T型龙骨安装：将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢，龙骨接长用接插件连接。通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在通长龙骨下面拉线找平，顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点。横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧，格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。

（4）矿棉板安装：以房间入口向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，边板小不动声色200mm应放置在房间最里端或非主视角处，不得破坏成品板表层，安装时不得污染表面。

第四节 木质护墙板工程

（1）材料选择

a.基层木龙骨的材料、规格、等级必须附合设计要求，其木材的含水率不大于12%，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先做好防火、防腐处理。

b.采用装饰切片饰面板厚度不小于3mm，颜色、花纹要求尽量一致、相似。

c.采用塑铝板饰面，其板厚不小于3 mm，其铝层厚度不小于30丝，批号统一。

d.采用防火板饰面，板厚不小于1.2 mm，批号统一。e.饰面板为切片饰面，粘贴时采用白乳胶或百得胶亦可，饰面板为防火板、塑铝板时，粘贴时必须采用专用胶。（2）施工准备：

a.检查门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖、铁件是否符合要求。b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度调试完毕，经验收合格后方可实施安装龙骨基层。c.放线：根据图纸要求和设计要求在所需安装木龙骨的墙面上先弹出安装高度水平及垂直线。（3）制作及安装木龙骨：

a.局部木护墙根据设计高度和大小，做成龙骨架，整体或分片安装。

b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度全高木护墙根据高度先安装四角和上下木龙骨，并找平、找直，按板面分块大、小和造型，由上至下做好木标筋，然后按设计要求装钉横竖龙骨。

c.木护墙龙骨间距如无设计要求时，龙骨间距为300 mm，如基层板厚超过10 mm时，龙骨间距可适当放大至400 mm。（4）安装基层：

a.木龙骨安装完毕后，必须复核木龙骨的水平和垂直度，以及木龙骨是否与预埋木砖，铁件，木连接牢固，确保无松动现象。b.检查饰面造型龙骨的分布和尺寸是否与图纸相符。

c.安装基层板采用长20 mm以上排钉固定，排钉间距不大于50 mm，并确保基层板的平直。如有凹凸造型和分割槽线，基层板定位必须准确，并预留槽、线。（5）安装面板：

a.安装切片饰面板时，应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间或同一墙面，相邻板之间木纹和色泽应近似。

b.裁板时要略大于骨架、基层板的实际尺寸。上墙时四边刨平、刨直。长度方向要对接时，花纹应顺通，其接头位置应避开视线的平视范围。板材间需要有嵌缝饰面时，应先预置嵌缝基层，并留出相嵌材料的厚度间隙。如无设计要求，一般可做成3~10 mm的平槽、八字槽。留槽位置应在龙骨骨架上。

c.安装塑铝板时，裁板四周均应放出10~15 mm，然后用撸机根据设计分割在背面开设V型槽，折边后粘贴在基层板上。粘贴材料必须使用专用胶。粘贴时并注意方向一致。

d.安装防火板时，裁切尺寸要准确，安装时在基层板和防火板背面分别涂刷专用胶，注意刷胶时厚薄要均匀一致。待胶稍干后根据分隔要求从上自下粘贴，每片板粘贴时要充分挤压出内侧空气，使其粘敷平实不起鼓，并及时用抹布擦去板边残胶。e.软包制作安装：在已封好的底板上弹线，注意调整好灯具、开

关位置。

（1）在底板上按图要求用木条做框并用粘贴法固定有吸音效果，有弹性的材料、弹性材料采用轻质石燃多孔材料，并包上织物（织物小样须经确认）。

（2）将织物在夹板上临时固定审校通过后，用专用胶水固结，须将面料挤紧压牢，不得有松动、不严、不紧、不牢之处。不得有面料折皱，面料不平，松动等质量问题。

（3）织物裁剪必须考虑花色，纹理的统一、以确保装饰效果。

第五节 木作工程

（1）材料：选用材料必须经过烘干或自然干燥后才能使用，胶合板按不同等级选用进口或国产，但必须达到优等品要求。（2）防火处理

a.所有木材均需满足防火要求，涂上二层当地政府批准之防火漆。

b.防火涂料样品在施工前呈送给筹建处监理或设计师认可批准后，方可开始施工。（3）制作工艺及安装 a．尺寸

所有的装饰节点均应严格按照图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充节点图，经设计师同意后实施。

尺寸必须在现场核实，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应立即通知设计师，及时修整。b.装饰

所有完工时的木做工艺表面，除特别注明处，都应按设计做饰面。（4）收缩度：所有木工制品所用之木材，均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰之外观，并不应引起相邻材料和结构的破坏。

（5）装配质量：所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量，均符合图纸要求及质量验收标准。（6）接合

a.木工制品须严格按照翻样图的说明制作，在特别标明的地方的接合，应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方，所有胶接处应用交叉搭接。

b.有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。

c.胶合地方必须给于足够压力保持粘牢，胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。

（1）所有踢脚板、框缘、平板和其他木工制品必须准确弹线，以确保产品的精确度。

（2）镶嵌细木工作：在细木工制品规定要镶嵌的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。

（3）别指出的修饰之外，应对有关木工制品进行清洁，保持其完好。所有柜的内部装饰，包括活动层板应涂上清漆使其光滑。

第六节 金属板吊顶施工

（1）施工工艺流程：见施工工艺流程图（2）工操作要点

a．深化图排板时应考虑灯孔、风口及其它设备留孔位置，避免犯界，同时兼顾美观合理性。

b．吊杆可用#8镀锌铁丝或φ6—φ10圆钢（视吊杆长度而定）、φ8膨胀螺丝。具体按供货商配套材料及要求确定。

c．间距不大于1200mm，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时应用角铁、槽钢等在设备下部安装挑梁，吊杆固定在挑梁上，次龙骨应紧贴主龙骨安装。大面积平顶应起拱。d．在运输、贮存时不得扔摔、碰撞、踩踢，防止变形。

e．平顶应要求供应商对饰面做产品保护，避免运输安装、安装调试过程中的产品污染，产品保护膜在调试结束后再拆除。f．属板安装前后均应保证板面清洁，如有污染，应于安装完毕后用清洁剂予以擦净。

第七节 木窗帘盒制安工程

（1）按图纸要求截下的部件料要长于要求规格30mm-50mm，厚、宽度要分别大于10 mm。

（2）木料刨光操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符号标记，再按规定尺寸加工完另外两个基准面，要求光洁，无戗槎。（3）木构件的各节口采用45度斜角钉胶结合，上盖面加工好后直接涂胶钉入框体。

（4）窗帘盒在安装时要用直角尺测准角度后固定牢固，不能松脱，格角处不能露缝。

（5）用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光时不可横木纹方向砂光，要顺木纹方向砂光。

（6）窗帘盒采用φ8膨胀螺栓、L5*50角钢与穿芯罗栓固定，必须牢固，无松动现象。

第八节 不锈钢饰面工程

（1）根据设计图针对现场的实际情况进行深化，并画好加工图，选择加工工艺先进的厂家进行定加工。

（2）不锈钢的表面必须保持光洁、平整。折边、切割加工必须准确、光滑、平整、美观。焊接点应细腻、平滑，经打磨后抛光处理。拉丝板饰面焊点接缝处采用与拉丝面相同目数的砂纸用手抛丝形式补丝。

（3）饰面基层必须特别平整，以保证不锈钢饰面的平整度。（4）饰面与基层要坚持抓牢，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不实之处。一切接头应为齐平的细缝隙接头，中部件和各部位的接头，强度应足以防止变形及内偏移，尽可能的以隐蔽式的固定装置配嵌及安装。

（5）粘贴不锈钢时需用专用工具及专用的金属粘合剂，不能用其它金属器具撬击。

（6）在运输和安装过程中注意成品保护。

第九节 地毯铺贴工程

(1)基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。

(2)细石砼垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的C20细石砼垫层，浇捣完毕后，浇水养护，养护期为7d。

(3)选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。(4)试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。(5)放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。(6)铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于１ＭＭ同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。

（7）贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于1mm，宽缝铺缝宽不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。

第十节 木地板施工工程

1.施工工序：地坪清理——弹线钻孔——固定地龙骨——砼坞帮——隐蔽验收——地板铺设——地板打磨——踢脚板安装。2.材料：

A．硬木地板采用材质坚实、无超限节疤、无裂缝、无腐朽。基本无斜纹、几何尺寸和材质、颜色与设计要求相符。B.栅木龙骨规格不小于45*30mm，并做二度防腐处理。3.地木阁栅基层：

A．检查地面强度合格与否与表面基本平整度。要求误差不超过10mm，地面无起砂、无起壳、无开裂等现象。如有上述情况及时与甲方和设计方联系，并做出相应的有效的整改措施。B．木龙骨间距不大于300mm，木龙骨离墙体应不小于30mm的缝隙，含水率不大于18%。顶面必须刨平、刨光，平整度≤2mm，按设计及规范要求安装。龙骨底部必须做好防腐处理。C.龙骨安装后检查龙骨表面的平整度，如有不符合平整度要求的，要及时调整。

D.龙骨经检查确认无误后即用细石混凝土进行坞邦，待细砼较干后（一般放置21～28天）方可铺设地板，铺设前再一次检查木龙骨的含水率和平整度。4.地板安装：

A.单层木地板安装应将木板采用螺旋地板钉钉牢在其下每一根木龙骨上，所有的地板条应逐块错缝排列钉牢，接缝严密、平整。并将木地板做好防腐处理。

B.木地板交叉错缝排列整齐，且距墙留有间隙，一般不小于10mm。

C.踢脚板、叠角条安装时应注意留出透气缝、孔。

D.木地板铺设后应自然养护。养护期间严禁上人走动，更须防止水份侵入。

E.做好木地板施工的隐蔽记录和分项工程质量检验评定。注：如采用进口产品，具体中标后施工时按订货时确定的工艺要求进行施工。

第十一节 不锈钢栏板扶手施工技术方案

(1)不锈钢扶手在制作前根据施工图定出各立杆的准确位置，采用Φ6膨胀螺丝与立杆焊接。施工基层要清理干净。

(2)根据施工图和现场放样图下料，扶手高1000mm，楼梯档板采用12mm厚钢化玻璃，玻璃栏河宽1500mm（根据实际尺寸调整）。(3)不锈钢管在安装时对焊接表面用不锈钢丝刷进行刷洗，避免焊接时对碳的吸收或混入杂质，影响焊接效果。不锈钢的焊接选用手工电弧焊，焊接时注意调整焊缝间隙，间隙的大小应符合焊接要求（0~1.0mm）并保持均匀一致，焊缝要饱满。

(4)打磨抛光：焊接完后，先用砂轮机对焊缝进行预处理磨光，然后换用抛光轮进行抛光处理，经过多次抛光，直到焊接缝隙的痕迹不明显。

(5)楼梯栏河采用卡槽式安装，卡槽与立杆的连接有焊接和锚固两种，且两卡槽中距不宜大于450mm，卡槽下端头为封闭式，卡槽与玻璃连接处嵌入橡胶条。

(6)楼梯扶手的质量检验标准为栏杆垂直偏差不大于2mm、栏杆间距偏差不大于3mm、扶手纵向弯曲偏差不大于4mm。

第十二节 墙柱面石材干挂墙面施工技术方案

(1)施工工序(2)操作要点：

①加工图除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，以保证各个块面之间的石材分块面大小均匀相称，同时注意每个块面在上下顶面及左右边块的块面尺寸对称、美观，且应由业主、设计师认定。

②干挂石材基层为砼时，可采用膨胀螺栓直接安设石材连接件的工艺安装；其它部位则需在墙面先按设计要求安装钢架，再用连接件安装石材。

③在砖墙墙面上采用干挂法施工时，饰面板应安装在金属骨架上，金属骨架通常用镀锌角钢根据设计要求及饰面板尺寸加工制作，并与砖墙上的预埋铁焊牢。如砌墙时未留设预埋铁，可用对穿螺栓与砖墙连接，其它施工方法与砼墙面相同。

④干挂石材采用不锈钢锚固件，每块板不少于2个挂点，板侧钻孔应注意不损坏板面。转角石材线脚处，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入连接件，此时以强力石材膏配合成型。干挂石材施工时，随即在板与墙柱的间隙内做好收边准备，此处可以打密封胶，进行收边。

⑤栏杆扶手根部石材开孔处石材不宜分断，具体待图纸深化时进行局部设计处理，再行施工。

⑥对门、洞、孔各类留洞处钢架，要留有调整余地，并予加强。⑦施工完毕后应作石材板面清洁保护措施。⑧隐蔽验收包括安装工程内容。

第十三节 地面石材工程

（1）据现场实际尺寸出排列图，除异形角外周边不设有找补现象，排列图必须交由甲方，设计方监理方认可，然后交由石材厂进行加工，同时应到石材厂跟踪管理。

（2）基层清理：在抹底灰前需将楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，凸出部分凿去并润湿或扫浆。

（3）试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石应进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，并按编号码放整齐，确保石材质量无色差或色差过渡自然。

（4）弹线：根据经认可的排列图尺寸按石材的规格尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴。并在墙面上弹出标高控制线。（5）铺花岗石块：先从里往外进行铺设，按试拼编号、依次铺贴，逐步退至门口，在铺好的1:2.5干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥砂浆，然后正式铺贴时四角往上落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块后向两侧和后退方向顺序贴铺，如发现不密实，应将石板掀起用砂浆补实再进行铺贴。（6）打蜡：当各工序完工后能上人时，打蜡。

第十四节 墙面面砖镶贴工程

(1)选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面面积。房间大小分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀。(2)基层处理和抹底子灰

a 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥疙瘩有较高的强度，用手扳不动为止。b 砖墙面基层：提前二天浇水湿润。c 抹底子灰。

吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至7~8成后即可抹第二层，厚度约为8~10 mm，直至与冲筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛压实，形成毛面。

(3)预排砖块、弹线

a 预排砖块应按照设计色样要求，一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口）和自天棚开始至楼地面停止（收口）。

b 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1.00 m为宜，水平控制线一般按5~10排砖间距为宜，砖块从天棚顶往地面排列，至最后一排整砖时应弹置高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹设置高度控制线。（4）贴面砖

a 预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。b 在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置钉装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线下），以此承托第一排面砖。c 浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用靠尺及水平尺，校平砖面。

d 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可利用碎块面砖），并用线锤校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

e 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。

面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。

f 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。

第十五节 地砖铺贴工程

(1)基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。

(2)细石砼垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的C20细石砼垫层，浇捣完毕后，浇水养护，养护期为7d。

(3)选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。(4)试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。(5)放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。(6)铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于１ＭＭ同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。

（7）贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于1mm，宽缝铺缝宽不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。

在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。

第十六节 盥洗台施工工程

(1)按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确认交厂家加工。(2)按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体，但要留放墙体饰面材料厚度尺寸，同时应了解台盆尺寸，安装位置，使钢架不妨碍台盆安装。

(3)按承重钢架翻样图加工钢架，并涂防锈漆二道。(4)按图示尺寸弹出台面安装控制线。

(5)安装钢架就位后校平，并用φ12膨胀螺丝固定，上面固定细木工板或其它指定材料。细木工板需作防腐处理。

(6)用粘结剂将加工好的台面固定于细木工板上，台面与墙面交界处均打硅胶密封。用多层板封闭台面作保护。

(7)在盥洗台上方墙面上钻孔，予埋木榫，固定木龙骨，龙骨纵横间距各为300mm左右，木龙骨应刷防腐剂。

(8)用多层板加工镜子衬板，基层板背面应涂刷水柏油防腐，如设计要求用油毛毡防潮，还应加衬一层油毛毡，用1寸元钉固定在木条上，并检查多层板的平整度、垂直等，并清除多层板表面灰尘。

(9)镜子玻璃安装顺序：在镜子玻璃背面粘贴双面胶带，沿四周及中间每400左右纵横布置。小心搬运至安装部位，两人操作用力均匀，使之粘贴在五夹衬板上，并及时检查水平及两侧是否垂直。

(10)用专用玻璃硅胶沿镜子玻璃四周进行打胶密封，注意胶缝均匀美观，不致污染。

第十七节 油漆工程

（1）油漆基层质量要求：

a.油漆施工前基层必须干燥、木质的表面含水率不大于10%，砼和抹灰面含水率不大于8%，金属表面不可有湿气。

b.木制品表面不能有钉头外露，油漆基层腻子应坚实牢固，不能起皮和裂缝。腻子干燥后，应打磨平整光滑。（2）准备：

a.工前应先做好样板，经甲方、设计方等有关部门签定认可后按样板色泽组织施工。

b.操作前应认真进行交接检查工作，并对上道工序存在的问题进行妥善处理。有重皮的地方要用纹钉固定，如有重皮数大或有明显伤痕的印疤，应由木工及时修饰。（3）木材表面油漆工艺操作程序：

a.层处理：首先将木制品基层表面上的灰尘，锈斑、胶迹等用刀或玻璃片刮除干净，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑为止。

b.调色粉：用大白粉24，水16，熟桐没2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小桶内（也可用柚种配色）。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及其它饰面不能粘染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑。注意保护棱角，不要将鬃眼内的油粉磨掉。打磨后用潮布将磨下的余粉、灰尘擦净。

c.满刮油腻子：抹腻子的配比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加色料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1~2度色）。要注意腻子油性不能过大或过小，如油性过大，刷时不易浸入木质内，如油性过小，则易侵入木质内，这样油色不易均匀，颜色不能一致。用批刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂纹、鬃眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用批刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，打

磨至光滑为止，然后再用潮布将余粉擦净。

d.涮油色：先将铅油（或调和漆）汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板色板），然后倒入小桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀。刷油漆时，应由外至内，从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不能碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油漆干燥较快，所以刷漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直、顺油时刷子要轻飘，避免出刷。刷门时先刷亮子后刷门框、门的背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门的正面，全部刷好后检查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材面色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次完成，不留节头。两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。油漆的工艺操作程序结构：

第十八节 乳胶漆工程

（1）材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。（2）基层处理：

a.在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。

b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要

求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。

c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。

注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。

d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。（3）乳胶漆涂刷：

a.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。

b.复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。

第十九节 墙纸工程

（1）材料：按设计图纸要求采购符合要求的墙纸，其技术指标达到设计和国家的行业标准。（2）基层处理：

a.在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。

b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。

c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用扫帚清扫干净。

d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。（3）墙纸铺贴：

a.砂平腻子墙面清油抄底，以保证与墙纸的粘接牢度。b.认真阅读墙纸的各种技术说明及施工要求，掌握其湿水度及对花要求。c.按要求对花裁墙纸，湿水（如果须要的话），上胶，注意胶层厚度必须均匀，按条块施工顺序依次上胶。

d.按预先的计划裁顺序粘贴施工，从中间向两边均匀压实完全挤

出气泡，上下多余部分用尺紧靠裁除，注意对花接口各墙纸方向，竖向接缝多余胶必须清理干净。

第二十节 玻璃安装

（1）玻璃外加工前必须严格按图纸要求并由翻样复核，出加工详图并由项目工程师签字复核认可。

（2）玻璃安装时采用吸盘水增移动，并用卡紧螺丝或压条镶嵌固定，在与四周金属框格接触处衬10mm厚橡皮垫衬料，镶嵌条与玻璃条交接处采用专用密封胶，填充密实。

第二十一节 幕墙工程

本公司领导及技术人员对本工程的特点及技术措施，作了广泛深入的研究讨论，针对本工程的特点我们将其分为三个施工段，第I段：钢结构铝塑板幕墙。第II段：铝合金玻璃幕墙。第III段：钢结构夹胶玻璃雨蓬。三个作业队在不同的作业段先后展开工作，我公司上岗的现场操作及安装工人都是经过许多大型工程的各种幕墙安装施工锻练。具有丰富的经验。可进行各种幕墙的施工安装。为保证工程的整体完整性，各作业面进行整体放线，各作业段进行同步作业或流水作业。

（一）幕墙主要施工方法 1.主要施工工艺流程图： 2.测量放线

（1）对本工程主体结构使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量，按照业主、设计院审定的施工图放出主线，并做好标记。

（2）以轴线和水平标高为基准点，基准点不得少于两点，确定

基准点时要反复测量，一定要保证定位准确无误，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，杜绝累计误差。

（3）依据结构体某一层高基点，以水准仪引至基准柱，并以卷尺标出各阶层基准点。基准点与基准点之间拉水线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧仔收紧，保证铁线的水平度，在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规定（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应在重新调整后不超过规定的误差范围内。

（4）水平分割：在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通长分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。1.埋件的安装

预埋件是幕墙与主体结构连接的结构件之一。预埋件制作，安装的质量好坏直接影响与动态结构的连结功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。（1）预埋件的水平安置，并且用钢丝绑扎和点焊的方式与结构钢筋可靠固定连接，以免混凝土浇注、振动造成埋件移位。（2）埋件预埋位置应严格按照幕墙的施工图纸，按轴线分层次地进行预埋。

（3）对首先预埋的层面进行抽检，发现问题，及时采取补救措施，避免在下层面的施工中产生问题。

（4）若工程未设预埋件则应采用后置埋件。即用8mm钢板做为锚板，采用12mm化学锚栓为后置锚筋与主体可靠连接。其安装位置偏差要求为标高方向±5mm；水平方向±5mm。安装前先进行防腐处理，或采用镀锌钢板。4.测量成果绘制施工图：

经过对建筑物的测量，对土建结构的误差有了一个明显认识，为

了形象直观地反映我们测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也为我们施工安排提供更丰实的原始资料，并及早地为所处理的问题作准备，故施工图是设计，施工的准备工作，特别对施工有着很重要的意义。5.铝、钢材及铝板、玻璃的加工制作（1）铝型材的加工

根据审核后的幕墙施工图，由技术部准确的生产翻样设计，制定出铝材的加工图纸和下料清单。

①高精度双头多角度切割机进行切割下料，下料精度达到±0.5mm。

②型材进行冲铣加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以内。

③验收合格后，型材表面满贴保护膜，包扎成捆入库。（2）钢材的加工

按实际尺寸断料，立柱允许偏差±1.0mm，横梁允许偏差±0.5mm，对需预留孔的钢材，在未焊接前先钻孔，孔位置允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm。所有钢材的焊接点均按设计图纸操作，其中控制点有单根焊缝长度、各节点焊缝总长度、焊缝高度、焊接方向、焊接电流控制、焊渣清理和焊点防锈处理。①.核材料的外形尺寸，保证所有施工材料符合设计要求，并将已复核的材料归类堆放。

②.在大样图上，准确计算各腹杆与弦杆的相对位置尺寸，放相关样板。

③.按样板及零件长度、下料、割制，按大样图将弦杆正确就位于平台上，复核杆件相关尺寸是否正确，若有不符，进行调整。④.钢管相贯线的绘制及相贯口的拼装。（3）复合塑铝板的加工

① 根据审核后的幕墙施工图，由技术部进行准确的生产翻样设计，制定出复合塑铝板的加工图纸和下料单。

② 利用先进的液压摆式剪板机对复合塑铝板进行剪切下料加

工。

③ 利用大型复合塑铝板开槽机，按设计图纸对复合铝板进行开槽加工。复合塑铝板在开槽切割内层，复合塑铝板和聚乙烯塑料时应保留0.3-0.5mm厚的聚乙烯塑料，并不得划伤外层复合塑铝板的内表面，复合塑铝板加工过程中，严禁与水接触。④ 在复合塑铝板折边四角铆固后，应在四角内侧注打密封胶，进行密封防止角部渗水。

⑤ 复合塑铝板经加工成型，检验合格入库。6.幕墙材料运抵工地现场

（1）配合施工需要的时间，提前用幕墙专用运输车辆，运至每一个施工区后，利用施工电梯或其它垂直吊运设备吊运到指定位置。

（2）材料分别按工程进度，分置材料并周全考虑其吊运方式和安全性。

（3）吊运机械可根据材料的不同类别和特点合理配置，使用不同的吊运机械。

7.幕墙安装特殊要求及保证（1）焊接、防锈要求：

已固定的连接件，调整位置合格后，方可进行焊接。焊接前，电焊线应双线到位，不允许借用钢管、钢盘搭接零线，电流控制在允许范围内，焊接下方设接火挡板，以免火花飞溅物落到下面烧坏保温材料、保护膜，易燃物品需清理，周围施工配合人员应避弧光，以免伤眼，焊后除去药皮，检查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及时修补，达到焊牢为止。焊后进行表面清理，除去飞溅物，焊接点温度低于60℃时，刷第一道防锈漆，油漆避免污染，特第一道油漆干后，刷第二道。（2）防火、保温层要求：

幕墙和各楼层处设置防火层，安装底板及防火材料，逐层往上，所有节点，接头、密封严格把关，上下采用1.5mm镀锌钢板密封，不允许有缝隙，封闭前必须做好隐蔽工程记录。（3）防雷要求：

根据设计要求，严格搭接，达到验收标准。施工前要对原结构避雷系统进行一次摇测，并作测试记录，幕墙接地电阴不大于4欧姆，安装完后，要对幕墙与结构的避雷进行摇测，达到要求方可验收。未达到要求则有关方面要采取有效措施研究解决（4）玻璃幕墙的施工方法 ① 玻璃幕墙铝龙骨的安装 复检基准线

使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒等复测埋件的基准线、点，并依设计施工图将幕墙的施工基准标示固定。② 安装竖料

A.应将竖料先与连接件连接，然后连接件再与主体埋件连接。竖料安装一般由下向上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖料按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖料将下端对准第一根竖料上端的芯套用力将第二根竖料套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对准安装料上端，依此往上安装。并应进行调整和固定。竖料安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。

B.相邻两根竖料安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。C.位置的调整

a.利用相邻轴线对轴线内幕墙主料分格中心线，用钢卷尺度量多条竖料中心距离，以免误差数值累积。b.内外位置以标准钢丝线作基准测量。c.水平位置，利用水准仪及水平基准点为基准。

Ⅰ.正式固定竖料：所有紧固用螺丝收紧至500kg.cm程度以上。Ⅱ.检查确认：

（a）.利用铅锤、经纬仪测量竖料的垂直精确度。

（b）.内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确，并加以校正。

（c）.左右位置利用多竖料中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数，核准校正、消除误差。

（5）安装横料

横料安装包括三个部分：一是横料用码（连接件）安装，二是横料防震垫圈（弹性垫）安装，三是横料安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖料（钻孔）一次固定而成，因此这就造成横料安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横料，第二根横料亦进入安装。

①端连接件及弹性垫安装在立柱预定位置，并安装牢固，其接缝应严密。

②以水准仪及水平基准点为基准，按设计要求检查、调整、校正并紧固每层装好的横料。

Ⅰ.相邻两根横料的水平标高偏差不大于1mm。同层标高偏差，当一幅墙宽度小于或等开35m时，不大于5mm；当一幅墙宽大于35m时，不大于7mm。Ⅱ.检查确认：

逐层、逐段检查确认横料安装质量是否符合设计要求。a.幕墙玻璃的安装

（Ⅰ）.把预先加工好的各组件材料放置于安装位置。

（Ⅱ）.将玻璃挂扣在铝框架上。对横竖料连接构件，进行检查、测量、调整。玻璃安装时左右、上下的偏差不应大于1.5m。（Ⅲ）.空缝安装时设有防水措施，空缝处进行注胶密处理，并有按设计要求的排水口。（Ⅳ）.检查确认。b.开启窗的安装

（Ⅰ）.根据施工图纸将开启窗搬运到相应的洞口旁竖放，若发现保护膜脱落，应补贴保护膜，在窗框上下边划中线。（Ⅱ）.先将开启窗放置所需位置，用水准仪校正好位置，确定与主体连接点的位置。

（Ⅲ）.在确定主体安装的位置，用手电钻钻孔。然后将开启窗安装牢固。

c.合塑铝板幕墙的施工方法。1.钢龙骨的安装

安装竖向钢龙骨

采用钢方管作坚向钢龙骨，特殊转角部位采用钢管作为转角部位竖向龙骨。

应将竖向钢龙骨先与连接件连接，然后连接件再与主体埋件连接。并应进行调整和固定。竖料安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

1)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两距离偏差不应大于2mm。2)位置的调整

a.用相邻轴线对轴线内幕墙竖向钢龙骨分格中心线，用钢卷尺度量多条竖料中心距离，以免误差数值累积。b.外位置以标准钢丝线基准测量。

c.平位置，利用水准仪及水平基准点为基准。

3)正式固定竖向钢龙骨：所有紧固用螺丝收紧至500kg.cm程度以上。4)检查确认：

a.利用铅锤、经纬仪测量竖料的垂直精确度。

b.内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确，并加以校正。c.左右位置利用多竖料中心距离测量并留机会产生累计误差读数，核准校正、消除误差。(2)安装横向钢龙骨 采用钢方管作横向钢龙骨。

1)将横向钢龙骨两端连接件及弹性垫安装在立柱预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

2)以水准仪及水平基准点为基准，按设计要求检查、调整、校正并紧固每层装好的龙骨。

3)相邻两横向钢龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。支标高偏差，当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅墙宽大于35m时，不应大于7mm。4)检查确认：

逐层、逐段检查确认横向钢龙骨安装质量符合设计要求。

(3)焊接

1)电焊选E43系列焊条。焊条使用检查其湿度，若超标应按标准予以烘干。

2)钢方管与角码焊接。

3)钢方管腹杆焊接，采用对称式，中间向上、下两端焊接多道小电流施工焊接。

4)横向钢龙骨与竖向钢龙骨间焊接应分隔跳焊，防止两端竖向钢龙骨产生累积误差。2.复合塑铝板的安装

(1)把预先加工好的各组件材料放置于安装位置。

(2)将复合塑铝板挂扣在钢框架上。对横竖连接构件，进行检查、测量、调整。复合塑铝板安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm。空缝安装时设有防水措施，并应有按设计要求的排水出口。(3)检查确认

核对材料标记，单元号码编号，材料包装，表面处理，安装地点位置，找平安装，调整四周间隙，螺钉紧固。d.采光天棚的施工（a）主梁安装

Ⅰ.应将主梁先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接。Ⅱ.位置的调整。

1.利用相邻轴线对轴线内主梁分格中心线，用钢卷尺测量主梁中心距离，以免误差数值累积。2.内外位置以标准钢丝线作基准测量。

3.水平位置，利用水准仪及水平基准点为基准。正式固定主梁：所有紧固用螺丝收紧至500kg.cm程度以上。4.检查确认：

左右位置利用多主梁中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数，核准校正、消除误差。A．次梁安装

①次梁两端连接件及弹性垫安装在主梁预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

②以水准仪及水平基准点为基准，按设计要求检查、调整、校正并紧固装好的次梁。③检查确认：

逐层、逐段检查确认次梁安装质量符合设计要求。化学药剂进行清洗，须事先得到负责人的允许。Ⅰ.采光天棚面板材料安装 Ⅱ.填缝，注耐候密封胶

玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。工序操作流程：

填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。基本操作说明：

1)填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填写塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。

2)清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。3)粘贴刮胶纸：刮胶纸宽度一致

4)注胶：注意注胶前后的天气变化，雨季禁止注胶胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。

5)刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝短平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。刮胶表面无气泡，圆弧一致，表面平整、光滑。a)清洗

i.照工程负责人指示日期，拆除保护纸后清洗玻璃的内外表面。ii.化学药剂进行清洗，须事先得到负责人的允许。③复合塑铝板雨蓬的施工方法 i.钢龙骨的安装 ii.安装主钢架龙骨

根据测量放线确定的生根部位把用钢制作的钢桁架龙骨调整至

安装部位准备安装。

1.应将钢桁架龙骨先与连接件连接，然后连接件再与主体埋件用E43××焊条点焊连接。并应进行调整和固定。桁架安装标高偏差不应大于2mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差大应大于3mm。

2.相邻两根桁架安装标高偏差不应大于2mm，相邻两根桁架的距离偏差不应大于2mm。3.位置的调整

a)利用相邻轴线对轴线内桁架龙骨分格中心线，用钢卷尺度量多条龙骨中心距离，以免误差数值累积。b)内外位置以标准钢丝线作基准测量。c)水平位置，利用水准仪及水平基准点为基准。

4.正式固定桁架龙骨：所有需焊接牢固的部位按工艺文件要求焊至规定焊高，且必须确保焊缝质量达到标准。5.检查确认：

a)利用铅锤、经纬仪测量龙骨的垂直精确度。

b)内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确，并加以校正。c)左右位置利用多龙骨中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数，核准校正、消除误差。安装次龙骨

采用钢方管作次龙骨。

1.将次龙骨调整至合适的安装位置进行点焊初步固定。2.以水准仪及水平基准点为基准，按设计要求检查、调整、校正并可靠的焊接好钢骨架。

3.相邻两根次龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。4.检查确认：

检查确认次龙骨安装质量符合设计要求。a.复合塑铝板的安装

a)把预先加工好的各组件材料放置于安装位置。

b)将复合塑铝板挂扣在框架上。复合塑铝板安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm。空缝安装时设有防水措施，并应有按设计

要求的排水出口。

c)检查确认核对材料标记，单元号码编号，材料包装，表面处理，安装地点位置，找平安装，调整四周间隙，用不锈钢螺钉紧固。b.耐候胶的施工 a)胶缝清洁与干燥

施工密封胶缝隙的接触面，须采用中性溶剂二甲苯，用海绵或擦布安全清洁，同时应注意避免中性溶剂到缝隙以外，此外海绵或擦布，擦到某一种程度时换掉，不使用不洁材料，如此才能保持清洁的最佳效果，最后再用干净海绵或擦布擦掉中性溶液，同时应再检查擦干后有否结露或蒸气的现象，到安全干燥的状态为准。

b)垫料的装填。

密封垫料应充分堵塞安装之缝隙，按缝隙尺寸填充，并应考虑其公差，密封垫材填充的浓度应按图指示的尺寸，充分考虑后安装。填充材料、所选用的密封胶均要和玻璃、铝板测试相容性，合格后才可使用。c)贴胶带

贴胶带的作用是使密封剂材料填缝周边平整光滑美观，以免四周污染，注意用胶带贴上后，此部分应避免阳光（高温）照射时间过长，以免将来撕胶带时，其胶质残留在玻璃、铝板上。d)密封胶的填充

玻璃、铝板接触面经过擦清洁剂干燥后，在适当的时间内即刻注上密封胶，用施工胶枪装密封胶由缝隙底部慢慢往上施工，但应注意施工胶枪填充时筒内一定要填满，不能有空气在内，注胶应密实平直。e)清洁

密封胶刮平后再去胶带，如有密封胶粘上玻璃、铝板时，应用中性的溶剂清洁干净。c.幕墙性能 a)风压变形性能

本工程所在地区的地面粗糙度按C类设计，南京地区基本风压为

0.4KN/m2，各类产品按GB50009-2001的规定计算出产品的风荷载标准值、设计值以及组合效应作用值。在风荷载及其他荷载标准值作用下，幕墙主要受力杆的相对挠度值：铝合金型材小于L/180（L为杆件长度），其绝对挠度值小于20mm；钢材小于L/300（L为杆件长度），其绝对挠度值小于20mm；钢材不于L/300（L为杆件长度），其绝对挠度值小于15mm；并且截面承载务必小于型材受拉强度设计值。b)雨水渗透性能

雨水渗透性标准在每平方米上受4L/min水连续喷洒10min时（固定部分风压力大于或等于1.6kpa，可开启部分大于或等于350pa）的情况下无渗水现象。c)空气渗透性能

空气渗透标准在压力差10pa作用下（相当于13m/sec风速），幕墙每平方米渗透量：固定部分不超过0.10m3/mh，可开启部分不超过2.5m3/mh。d)防火性能

本工程幕墙根据《建筑设计防火规范》规定，为了使幕墙跨层部们相邻楼层之间能达到隔绝火源起到防火作用，本工程在幕墙与楼层板间设置防火隔断，隔断内是硅酸铝耐火纤维制品（导热系数0.1千卡/米.时.度，耐火度>1790℃，最高使用温度1350℃）。耐火制品填充紧靠无间隙，外层用防火板封罩，防火层厚度100mm，耐火极限大于1小时，玻璃分格不跨越上下两个防火分区，满足《规范》要求。e)防雷措施

幕墙设计应形成自身防雷系统，一般为10×10或者12×8的方格网系统（即高度范围内以三个楼层计算）。方格系统的幕墙立柱竖向用-25×3扁铝连通形成竖向避雷带，横向通过埋件和均压环连通接地，保证立柱接地电阻不大于4欧姆，形成幕墙自身的防雷体系。建筑物结构主体本身接地电阻必须保证不大于4欧姆，所有均压环部们埋件锚筋应情形均压环可靠焊牢。f)防震性能

本幕墙以7度抗震设计，在设防烈度地震作用下经修理后仍可使用；在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落，确定幕墙荷载和作用效应时以最不利组合进行设计。g)幕墙层间变位性能

幕墙设计以1/150的计算值为控制幕墙全部构造在建筑物层间变位时，在侧向水平力作用下，幕墙平面内的位移发生时，保持幕墙单元结构完整，性能正常，不致导致构件损坏。h)防嗓声性

幕墙骨架与主体结构的连结、幕墙骨架之间的连结均设有减噪片，有效防止因金属构件热胀冷缩或结构挠曲而产生的嗓声。i)防腐蚀性能

幕墙构件不同金属之间均用隔离片分离，有效防止电化化腐蚀。幕墙铝型材与混凝土接触面用锌铬酸盐或沥青漆涂刷并进行良好的水密处理。

10.防火棉板及保温棉安装

为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同的要求，分别填塞50mm，70mm或100mm厚的防火岩棉。工艺操作流程

防火棉（保温棉）尺寸测量→按尺寸下料→安放→固定→检查修补→隐蔽验收。基本操作说明：

1.防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后在应在表面用钢丝网封闭。

2.保温棉有两种安装方法：一种是安装在主体墙外侧；一种是安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mm）或直接附在铝板背面，当玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强筋，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好，保温棉应在板块安装时同时安装，以避免被

水淋湿玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。

第二十二节 电施

(1)电施线管的敷设及穿线：

a.电管敷设（除G管外）严禁熔焊连接。敷管连接紧密，管口光滑，护口齐全、牢固，管线支架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。b.盒（箱）位置准确、固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直、位置准确，在盒（箱）内显露长度不小于5cm，用纳子固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。

c.穿线：在盒（箱）内导线有适当的余量，盒（箱）内清洁无杂物、导线整齐、护线套齐全、不脱落，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）内垂直管子的上口穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线，盒（箱）及支架的接地（接零）的支线连接紧密、牢固，接地（接零）的线截面选用准确，线路走向合理、色标正确，防腐无遗漏、无污染，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ或设计要求。(2)电器照明器具及配电箱（箱）的安装

a.器具安装其支架必须牢固、端正、位置准确，大型吊灯安装用的吊钩预埋件必须牢固无松动，防振装置齐全、可靠，格栅灯、筒灯开孔及安装位置准确，固定可靠，干净、明亮、无污染。b.暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无间隙。电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整，讯响显示清晰，灯具及控制开关工作正常，三相插座接线相序排列一致，单相插座接线（面对插座）为左零右相。单相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。配电箱（盘）安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙面，零线经零线端子连接，无绞接现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，回路编号齐全、正确，管子与箱体

连接有专用锁紧螺丝母。

第八章 计划开、竣工日期和施工进度表

第一节 编制说明

本工程进度计划是按照前紧后松的工作原则进行编制的，以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。本装饰工程主要施工项目有吊顶、墙地砖、木制作安装、墙地面石材、地面地板、油漆涂料、电气安装等。工程关键任务是分层吊顶龙骨、墙地面施工、地板等，为按时按质完成本工程，主要需要保证关键任务按进度完成，其他项目交叉施工，在保证关键任务按计划完成的同时，将其他项目控制在允许的范围内完成。

第二节 施工形象进度计划表

本工程总体上分为以下几个阶段的施工组织工作：(1)施工准备（工期5天）

包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及其他图纸、放线、材料定货等施工准备工作。准备工作是否充分将直接影响整个工程的进度和管理。

(2)电气等隐蔽部分安装（工期40天）

为保证在规定工期内能够顺利完成本工程，机电施工单位必须确保在我司安排的分期分段半流水式工期内完成隐蔽部分的安装。(3)装饰工程施工（工期90天）

装饰工程的施工，按施工工作量大小分区将每层每区作为一个流水段，分为平行四组流水段，共分为20个流水作业段组织施工，各段之间错开。每个流水作业段分为三个流水节拍，每个流水节拍3—8天。总的施工流程是：办公区部分为安装隐蔽→天棚龙骨基层制安→柜及饰面板制安→涂装工程→地面地板安装→五金、灯具安装，本阶段工作是整个施工组织工作的核心，流水段的划分是否科学严密将直接影响工程的施工进度和工程的总体质量，本施工进度计划将在实际施工中按工程总进度计划进行调整，并对各单项工程的施工组织计划进行深化，并在施工中按进度计划监督施工，及时发现问题并做出相应调整；公共走道区、电梯间、公共卫生间等几个流水段按办公区相应平行插入，保证其整体进度而不相互干扰。(4)清理退场(工期：2-5天)对施工现场进行全面清理、清除面层污染物，协助业主做好验收和交接工作。

(5)卫生清洁(工期：96天)我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到随做随清，施工垃圾，每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点，防止施工垃圾污染施工地和已经完成的成品。

第三节 施工进度保证措施

关于我公司将紫金山天文台实验楼室内一至七层装饰工程总工期为98天，具体施工进度表见附表。8.3.1工期计划说明（1）天棚施工计划

依照施工图纸和设计要求，专人放线定位，同时请甲方或监理确认，根据各空间的不同设计要求，分区分工进行轻钢龙骨及其它工艺基层骨架作业，待吊顶内隐蔽工种结束，经甲方和监理验收，签证后方可封板；天花木作面同时进行。各公共空间面石膏板和木作装饰结合的吊顶的油漆必须在对封板验收后完成。（2）墙面施工计划

墙根据设计图要求进行放线，配合天花放线将水平基准定位；经甲方和监理认可签证后，进行面板安装等立面基础构件施工，各区同时展开。（3）地面施工计划

地面作清理的同时，对照图纸放线定位，配合天花放线，确定基准水平线，应完成后交由成品保护部门，直至竣式验收，对于有地毯施工的部分，应安排在天排和灯具安装及其它顶部安装项目施工完成，调试后，一次性铺装完毕，交由成品保护部门，直至竣工验收。

以上三项及相关其它项目的施工，均应于正式开工后，总体工期上满足甲方的要求，总体施工不超过或提前三至五日结束。8.3.2工进度管理

(1)制定严密的整体形象进度书，其中包括总体和分部分进行计划及和季度计划、月计划、周计划和复式滚动，做到计划合理、科学安排，严格落实跟进督导，整体协调，制度统一。(2)制定程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。(3)各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序间相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。

(4)管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整，并落实监督计划进度的进展情况。

(5)加强与甲方和监理部门的联络，积极接收其对进度管理的指

篇2：装饰工程施工设计方案

1、分部分项工程划分：

安全防护

（1）

拆除楼板

破碎已拆除楼板及外运

（5-11）/D轴和（6-11）/F轴核心筒楼面改造（4.765-46.465）

拆除楼板

植筋工程

钢筋混凝土工程

补梁板

（2）

凿

除

钻

芯

切

割

开

洞

剪力墙开洞改造

暗柱和顶梁施工

钢筋混凝土工程

植筋工程

粘贴碳纤维加固

（3）

卫生间楼盖改造（1-12层）

钢筋混凝土工程

植筋工程

凿除新增梁部位的楼板

楼板安全支撑

破碎、外运

拆

除

安全防护

楼板开洞

新增梁

粘贴碳纤维加固楼板

外包钢格构柱法加固柱

（4）

柱加固（1-12层）

外包钢箍法加固柱

外包钢箍加大截面加固柱

楼面梁加固（2-13层）

扩大截面加固梁

（5）

粘钢并横向外包钢箍加固梁

横向外包钢箍加固梁

开挖基础

（6）

钢筋工程

单面喷射砼

双面喷射砼

植筋工程

加大截面加固剪力墙（承台顶至4.765处）

安全防护

（7）

拆除楼面梁板

（4.17-46.465）

拆

除

破碎、外运

新增电梯井墙柱

（1-12层）

开挖基础

植筋工程

钢筋混凝土工程

底层新增圆弧墙

开挖基础

钢筋混凝土工程

植筋工程

新增观光电梯及改造

补楼面梁、板施工（2-13层）

植筋工程

钢筋混凝土工程

粘贴碳纤维加固楼面梁（2-13层）

2、分部分项工程具体施工方案：

（1）

植筋工程

本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。

①

植筋工艺

植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。

A.原结构凿毛处理

植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。

B.钻孔

a.钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。

分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。

C.清孔

a.首先使用气泵清孔。

b.用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。

c.清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。

D.干燥孔壁

a.用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。

b.如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。

E.称量配比

a.用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。

b.按产品使用说明书，严格称量配胶。

c.称量用容器洁净、干燥。

F.搅拌

a.将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。

b.搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。

G.注胶

a.竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意，纱布不得留在孔内。

b.竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。

c.注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。

d.注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。

H.钢筋准备

a.植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。

b.在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。

c.竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成一个扩大头，直径比钻孔直径稍大。在钢筋植入后，防止胶浆外流，植筋胶凝固后，可拆除该扩大头。

I.植入钢筋

a.洁净的钢筋植入长度范围，须用开刀（油漆工所用）将结构胶涂抹于钢筋表面，并须反复涂抹均匀。

b.将钢筋用锤击方式打入孔中，直到钢筋记号与原构件截面吻合。

②

植筋抗拉拔检验

A.拉拔试验设备：采用专用拉拔仪。

B.植筋拉拔试验采用随机抽检法：

a.拉拔试验，钢筋拉拔数量按上海市《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》（DG/TJ08-003-2000

J10016-2000）规定的数量。本工程根据设计要求，钢筋屈曲破坏要先于锚固破坏，故在原位试验后，所植钢筋已经屈曲不可再用，为解决这一问题，我公司拟定于需拆除的剪力墙、梁处做同条件抗拉拔试验，甲方或监理随机抽样进行试验。

b.上述试验如有不合格者，须分析原因同时采取其它有效补救措施，并在检验合格后，方可确定该批植筋有效。

c.钢筋抗拉拔试验拉应力按设计原则控制。

（2）粘贴碳纤维工程

①

施工工艺流程：

（准备工作）

搭设临时设施、放线、材料及机具准备

清除浮灰和表面劣化砼，露出结构层新面

混凝土表面打磨平整，转角磨成圆弧状

用修复材料将表面修复平整

在强化范围内涂刷专用碳纤维底胶，并铺贴碳布

辗压碳布，充分浸润，使胶浆从碳丝缝隙中溢出，随后上面胶保护，粉干砂

②

施工工艺及技术要点：

a.对老混凝土构件的表面，先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。后用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后用清水冲洗，再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨，除去2mm左右厚的混凝土表层，露出新面并打磨平整，并用压缩空气吹除构件表面的粉粒，待完全干燥后用棉球沾丙酮或酒精擦洗构件表面即可。对于新混凝土结构面，先用钢丝刷除去表面浮渣，再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。

b.用结构胶掺水泥将混凝土表面修复平整。

c.将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。

d.按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按配比配制碳纤维胶底胶，均匀涂抹于粘贴部位。将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置用毛刷或滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使碳纤维胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴时应重复上述步骤。并宜在纤维表面的碳纤维胶固化后再进行下一层粘贴，在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹碳纤维胶，紧跟粉上干砂。

③

碳纤维施工注意事项：

a.碳纤维布为导电材料且是松散型，施工现场不要靠近电气设备及电源（碳纤维飞毛导电）。

b.碳纤维布剪裁后不要乱放，不得雨淋、受潮，不得落上灰尘。

c.修补时纤维长度方向要有10cm的搭接。

d.碳纤维胶固化前风压对施工质量有很大影响，需要研究在现场如何利用好风压问题，并避免阳光的直接照射。

e.碳纤维胶现配现用。

碳纤维胶的配置和使用场所应保持良好通风。

④

工程质量及验收

目测验收

a.测试部位：区域进行目测检查。

b.验收标准：无间隙，无空鼓。

c.局部空鼓修补处理方法：间隙区加补结构胶。

⑤

碳纤维胶使用说明：

a.基层须按规范要求处理干净，混凝土表面须干燥。底层胶须完全固化后才能进行下一道工序。

b.使用环境温度越低，固化速度越慢，固化剂用量在配比范围内可适当增加，可提高固化速度。

c.调胶时，应按比例调配并充分搅拌均匀。

（3）剪力墙、楼面开洞工程

本工程多处涉及到剪力墙、楼面开洞或拆除。为了减少对保留结构的影响和减少施工时间，我公司计划用喜利得切割系统对所需开洞或拆除的部分地方进行切割。剩余的部分按照设计图纸的要求人工凿除。

①

切割设备

采用Hilti

D-LP32/TS32喜利得液压碟锯切割系统，同时配备转角处需用的钻孔取芯机。

②

切割操作步骤

a.依据施工图，弹线放样，报监理或业主核对确认后，方可切割。

b.在切割路线始端和终端，以钻石钻孔机与直径200㎜钻石钻头先行穿孔。

c.在切割路线的一侧，间隔139㎜处画上轨座对齐线，并在同一侧标识安卡锚栓固定点。

d.利用电钻钻孔，再放入Hilti

HKD-EM12内牙安卡，并确保固定牢靠。

e.使用螺丝将轨座固定对齐锁上轨道。

f.装上TS32切割机头并连接油管和水管。

h.安装适当的钻石锯片后，放置锯片护挡。

j.依照Hilti

D-LP32/TS32液压切割机操作步骤进行切割。

i.切割所取的混凝土块需搬运到指定位置堆放。

③

切割注意事项

a.切割之前要对待切割的梁板做安全的支撑。

b.为了避免影响保留之剪力墙结构，所有切割路线均不得跨过保留剪力墙部分。

c.切割操作时的安全注意事项要严格按照原厂技术手册指示进行施工。

d.上层拆除时，需在下层拆除范围的投影位置外侧做适当的围护，防止飞物伤人。

（4）外包钢格构柱法加固柱

本工程部分柱加固采用5%乳胶水泥浆进行湿式外包钢加固法。

①

施工工艺：

a.将柱表面凿至混凝土外露并打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净；

b.将待粘贴的角钢进行表面打磨除锈处理，并用酒精或二甲苯擦净；

c.在柱角处均匀抹上5mm厚乳胶水泥；

d.柱角抹好乳胶水泥后，立即将角钢粘贴上，并用夹具在两个方向将柱四角角钢夹紧。夹具间距500mm；

e.将扁钢缀板与角钢焊接。

②

注意问题:

a.扁钢缀与角钢的焊接需分段交错焊接。

b.整个焊接过程要在胶浆初凝前完成。

c.加固后，钢板表面应按甲方和设计人员要求，涂刷油漆保护。

（5）外包钢箍法加固柱

①

将柱表面凿至混凝土，并按设计图纸的尺寸将每道钢箍的位置确定，并弹线；

②

将钢箍的位置进行凿槽处理；

③

按柱的尺寸预制U形箍和钢板条，并攻好U形箍螺栓接头处的螺纹；

④

安装U形箍和钢板条，用垫片螺母拧紧；

⑤

收紧后用水泥砂浆将预置槽填充抹平。

（6）外包钢箍加大截面法加固柱

①

柱表面与新增混凝土接头处，将原混凝土表面凿毛并冲洗干净；

②

按图纸进行尺寸植筋；

③

再将原混凝土表面冲洗干净并涂刷水泥净浆作为界面剂；

④

绑扎钢筋，立模板，浇注混凝土；

⑤

待混凝土强度到达75％，按图纸要求进行外包钢箍。

（7）钢筋混凝土工程

①

钢筋工程

a.钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。

b.钢筋加工：先由项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。

c.钢筋连接：本工程中主筋主要采用焊接接头。焊接长度必须符合规范规定。在焊接钢筋时，要注意钢筋规格，对成形钢筋的型号进行标识，确保使用部位不得出错，连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。

②

模板工程

a.柱模板：柱模板采用多层板，用50×100木方作竖档，间距250，采用脚手钢管打柱箍。柱模板自下而上每隔1-1.5m开振捣口，以便于每浇筑1-1.5m砼进行振捣，从而保证所浇筑砼的密实度。振捣完毕后，用模板封堵振捣口，然后继续浇筑。

b.梁模板：梁模板采用侧包底的支撑法，便于拆除侧模以利用周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。

c.模板拆除、清洗和保管：

砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响砼结构的质量，非承重的侧面模板，应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。

模板拆除后，及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要及时清理，防止锈蚀。

③混凝土工程

a.本工程加固构件扩大截面梁、柱、剪力墙采用C45混凝土，后加梁板柱墙采用C40混凝土。

b.原材料质量控制：

根据现场实际情况，采用现场拌和砼，必须要对原材料加以严格控制。

c.砼制备：

砼制备首先要由试验室出具砼配比单，再根据砼搅拌机进料容量确定每次搅拌时材料用量，由砼工人按照原材料用量进行砼搅拌，现场称量挂牌施工。

d.砼运输：

在运输时要做到：不产生离析现象，保证规定的坍落度，并在砼初凝之前能有充分时间进行捣实。

e.砼浇筑：

砼浇筑前，须对原结构进行凿毛清洗处理。清洗完毕后，与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。

柱扩大截面浇筑砼时，须在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口，以方便浇筑砼。振捣砼时要“快插、慢拔”，振动器不得将软轴插入到砼构件内，且不得碰撞模板及钢筋。

f.砼养护：

砼浇捣后，由于水泥水化作用需要适当温度和湿度条件，要对砼进行养护。

砼在浇捣完毕12小时以内就开始养护，经常洒水使其保持湿润，养护时间长短取决于水泥品种，普通硅酸盐水泥拌制的砼，不少于7天。洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。

g.砼质量检查：

砼质量检查包括拌制和浇筑过程中的选料质量检查和养护后的质量检查，在拌和浇捣过程中，对组成材料的质量检查每一工作班至少两次。砼养护后的质量检查，主要是指抗压强度检查。评定强度质量的试块，在浇筑处随机抽样制成，试块组数按规范规定留置。

（8）喷射混凝土工程

①

原材料

a.水泥：品种和标号应满足工程使用及设计要求，加入速凝剂时，要考虑水泥对速凝剂的相容性；

b.砂：宜采用坚硬耐久的中粗砂，砂子的含水率要控制在6-8%。

c.石子：采用坚硬耐久的碎石；

d.水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同；

e.喷射混凝土施工前与普通混凝土一样，将水泥、砂石、外加剂送试验室试验，同时做出试验报告，现场严格按试配报告留置试块。

f.喷射混凝土的配合比应满足：能得到所需强度、收缩量少、粘附性好，能得到密实的混凝土、不发生管道堵塞并符合设计要求；

g.水灰比：水灰比的正常范围是0.4-0.5，最终根据试验室数据施工。

②

施工工艺流程图

细骨料

喷射面

喷嘴

喷射机械

搅拌机

粗骨料

速凝剂

水泥

压缩空气

空压机

水

③

施工工艺及技术措施

a.待喷面处理：铲除混凝土墙体粉刷层，凿毛混凝土表面，清除表面浮渣，用清水充分清洗干净；

b.按设计要求进行植筋和绑扎钢筋网；

c.喷射混凝土施工时，应适当加大水灰比，以提高混凝土的塑性，并减小喷咀至受喷面的距离，增加料流的冲击压力，保证混凝土的密实性和对钢筋的握裹力；

d.进行喷射施工时，对于穿过钢筋网喷射，则应稍偏一个小角度，以便获得较好的握裹效果和便于排出回弹物。并且喷嘴应按螺旋形轨迹移动。

④

混凝土养护

喷射混凝土的坍落度低，具有粗糙的表面，又常以薄壁结构存在，故良好的养护就显得十分重要。一般应在终凝前两小时后喷水养护，养护时间不得少于14天。

（9）沉降观测

①

在综合楼的周围每隔10-15m处埋设沉降观测点。基准点埋设在距离观测点不少于50m的位置。

②

为提高观测精度，沉降观测应使用DS1精密水准仪。仪器应避免安置在有空压机、搅拌机等有振动影响的范围内。

③

本工程进行沉降观测，应随施工进度及时进行。在开始施工前，进行观测，建立初始数据。施工过程中，每10天观测一次；观测过程中，如出现连续降雨或其他异常情况时应增加观测次数。

（二）施工机械进场计划

开工前，对施工场地进行具体的丈量，按照施工平面布置图进一步确定各种机械设备的摆放位置和各种临时设施的位置。搭设好临时仓库后即可安排电锤等小型机械及工具材料入库。施工机械进场计划原则就是抢前不抢后，保证施工进度，事先合理安排，做到既经济又不影响工期。工具按所承担的项目分工种按个人或班组配备。

机械设备使用计划见下表：

序号

机

具

名

称

型

号

数量

国别产地

制造年份

额定功率KW

生产能力

备注

砼结构专用切割机

D-LP32/TS32

德

国

05.3

43KW

小翻斗车

中

国

03.2

电焊机

BX-120

中

国

03.2

21KVA

电

锤

PR-38E

中

国

04.8

2KW

电

锤

TE76

德

国

05.1

2KW

电

锤

TE50

德

国

05.1

2KW

电

锤

TE25

德

国

04.8

2KW

电

锤

TE16

德

国

05.1

2KW

水

泵

QW40

中

国

04.3

7.2KW

砼搅拌机

J350

中

国

03.2

10KW

空压机

9.0m3/min

中

国

04.1

11KW

凿岩机

Z-32

中

国

03.2

11KW

木工刨床

TB-90

中

国

99.2

3.5KW

钢筋切断机

中

国

01.3

2.8KW

钢筋弯曲机

中

国

98.7

7KW

钢筋调直机

中

国

98.7

7KW

混凝土振捣器

插入式

中

国

04.1

15KW

混凝土振捣器

平板式

中

国

03.6

5KW

混凝土喷射机

LC-50

中

国

03.1

40KW

附墙式提栏

自制

中

国

（三）材料进场计划

工程材料的进场原则仍然是抢前不抢后，保证施工进度，事先合理安排，不致影响工期。材料计划按类别分成总计划、周计划和紧急计划，各计划务必详细。总计划可依据工程预算书编制，其余计划根据进度编制。中标后即组织材料进场进行临时设施的搭设，开工前准确计算分部工程施工所需要的材料，制定材料计划联系供货方。材料供应是工程施工的前提，绝不得因材料供应而拖工程后腿。

（四）雨季施工措施

1.雨季做好施工现场排水沟的清理工作，保证场地排水畅通，雨后道路不陷、不滑、无积水。

2.雨季来临前，应对接地装置进行接地电阻测试。应准备有足够的薄膜等覆盖材料，排水沟要畅通，要准备足够的抽水泵。

3.各种半成品、水泥仓库、按指定地点堆放，地坪应高于地面并设排水系统。

4.浇筑混凝土时，水平运输车加防雨设施覆盖；浇筑完毕后，应在构件上覆盖塑料布。

5.本工程原屋面与新增结构连接处的植筋分项工程施工期间，要专人注意天气变化。在雨季期间，每个柱头工作面搭设防雨棚，周边砌筑挡水的围堰，保证植筋孔干燥作业条件；如湿度较大，则换用用于潮湿界面条件的结构胶。

6.窗洞等处，在阴雨天植筋、粘贴碳纤维、贴钢、电焊焊接时，要加可靠的防雨防潮措施。

7.雨季混凝土拌制，要检查砂、石的含水率，对配合比、水灰比要做恰当的调整，保证混凝土强度满足设计要求。

8.雨季施工期间，注意检查电源、电缆的防水工作，保证安全施工。

（五）施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施

1、施工安全生产保证措施

安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命安全的大事，直接涉及广大职工的切身利益。因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。

（1）安全保障措施

①

成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各专业班组组长为组员的巡回生产领导小组，并制定安全管理和奖罚条例，落实安全生产责任制。

②

建立完善的安全生产管理体系。

③

建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班组设一位兼职安全员，配合班组长进行安全活动，使安全生产意识深入人心。每周活动要有记录，以便跟踪检查，每周末举行工地安全生产总结会和下周安全生产工作安排。会议专人记录，有依可查。

④

建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制。从项目经理往下逐级签定书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。对违反操作规程者，任何人都有权提出并制止。安全员有权对屡次违章操作不听劝阻者按照安全奖惩条例予以处罚（包括罚款）。并对情节严重者可行使勒令停工的权利。对于始终坚持安全生产，未发生安全事故，并能对安全生产提出合理化建议的个人或集体进行奖励。

⑤

建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。

⑥

施工中楼梯洞口等“四口”位置设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。

⑦

制定预防事故的规章制度，一旦出现事故应坚持“四不放过”原则。安全领导小组建立安全值日制，每周定期组织各部门对施工现场进行安全检查、落实不安全因素的整改。周六对班组安全活动记录进行检查(或抽查)，并记好安全日记，做好安全交底工作。

（2）施工安全

①

工人进场应作好三级教育工作。

②

用好安全“三宝一器”(帽、带、网及触电保护器)，严格遵守各专业工种安全规程(如：脚手搭拆)。

③

时常保持现场主干道畅通，以便适应紧急情况时的需要。

④

各专业工种从事相关分部分项工程前，施工员(或工长)除作施工技术交底外，还必须单独以全面形式进行安全技术交底，特殊工种需持证上岗。

⑤

所有安全防护材料，包括钢管、扣件等进货时，可按厂家提供的质保书及有关规定进行验收。

⑥

现场文明施工，各类周转材、地材等应分类堆放整齐，不得有朝天钉及空头跳板等。

⑦

进入建筑物内的通道，应搭设安全遮拦棚，洞口设置围护栏并挂警示标牌。

⑧

对于身体健康状况不良的工人，应禁止其进行相应的施工操作。凡饮酒者将禁止其上班或进入施工现场。工地内杜绝戏笑哄闹现象。

（3）机电安全

①

现场施工用电管理负责人，负责各类机电设备的管理和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。

②

电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。

③

现场用电须动力、照明分开。所有用电设备均应安装触电保护器，并接零(接地)良好，总配电间应有门锁及安全标志，绝缘防护设备等。做到三级配电，两级保护。

④

现场电缆必须架空。

⑤

配电箱、开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接零。不准采用木质配电箱及开关箱。

⑥

各分项工程施工时，照明的电力线分设开关箱，线路架设应用铁件、瓷瓶等敷设整齐，橡胶电缆线应完好。

⑦

专职电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测试，符合要求并得到用电许可证后方可投入使用。

⑧

所有机械设备使用时应遵守操作规程，并做到专人操作，专人保养、检修，严禁违章操作。

（4）消防系统

①

结构胶单独设仓库整齐堆放，并保持其良好的通风排热。

②

电焊施工应注意用铁板等方法托接火花，并严禁在有易燃物品处操作，钢板焊接处所用乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置，并配备合格的灭火器。现场动火处（电焊、氧割等）均需配置灭火器（箱）。

③

建立消防值班交接制度，并作好值班记录。

2、文明施工保证措施

（1）基本管理

①

建立容貌管理领导班子，其成员需有明确分工，各尽其职。场容管理应配置专(兼)职管理人员，场外保洁应随时进行。

②

场容管理应有简明扼要、体现经济责任的管理制度，把各检查项目分解到人，定期检查考评，把场容管理与职工分配有机结合。

③

场容管理活动，应有专用记录簿。记载议事、考核、问题、措施、计划等并由专人负责管理。

（2）外部管理

①

施工人员进入现场时，必须按要求带好安全帽，穿好劳动服，配齐劳动防护用品。醉酒者、口出污言者及有碍文明的施工人员，警卫人员应劝其离场。

②

施工现场应保持清洁。

③

车辆装载货物时，要围护严密，不准跑、冒、滴、漏。

④

施工现场出口的道路，应设专人清扫、保洁，保持环境整齐。

（3）内部管理

①

施工现场设施(临设、设备、材料等)严格布置。

②

场内道路畅通、平坦、整洁、无积水，排水系统完善。不乱堆乱放，无散落物。

③

施工现场操作应做到工完料清。

④

施工现场的生产、生活设施要做到“六净”：现场道路净；搅拌区域净；机具车辆净；宿舍住场净；办公区域净；厕所便池净。

⑤

做好食堂卫生保洁工作，餐具灶台洁净，菜肴分生熟放置，杜绝传染病源头，防止集体食物中毒。

3、降低环境污染和噪音措施

（1）根据本项目的特点，制定切实可行的环境管理目标和指标，制定完成环境管理目标、指标的方案措施。建立以项目经理为责任人的环境管理网络。

（2）针对不同场所的不同环境污染因子，制定控制方案，对社会关注的环境因素进行有效控制和定期检查。

（3）选择无污染、少污染的建材和工艺设备，选用先进的施工方法。

（4）合理安排施工时间，不得在中午和午夜施工，以免噪音扰民。对生活垃圾、建筑垃圾应集中、分类处理。设备定期检查，不得出现跑、冒、滴、漏，污染环境；材料应堆放整齐，装载材料的车辆应对材料进行封闭、覆盖，防止泄露、遗洒。

（5）空压机、混凝土搅拌机要搭设隔声棚，各种机械作业时尽量减少噪声。

（6）工地内汽车驶出现场前配专人拍实车槽，为防止汽车轮胎夹带土污染道路，在现场出口设清洗池，用高压水枪冲洗轮胎。

（7）搞好门前卫生“三包”，加大清扫人力和频率，设专人检查车辆围护遮挡，未遮挡严密，不许出场；保证出场车辆不发生跑、冒、滴、漏现象。

重难点部位施工注意问题及处理措施

（一）植筋后续施工及梁柱节点处植筋措施

①

植筋前，对原结构内钢筋需用钢筋位置探测仪标出位置，保证钻孔不损坏原结构钢筋。

②

植筋后24小时内，不得扰动、碰撞钢筋。

③

植筋后48小时后，方可进行后续工序施工。

④

植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时，不得采用外力强行撬压植筋，与植筋不一致、不对齐的接头，只能采用氧炔焰热弯校正法。

⑤

与植筋接头为焊接时，须在近邻植筋端处用湿毛巾降温处理保护措施。

⑥

梁柱节点处钢筋较密，很难一次性打孔成功。对此，我们重点采用钢筋测定仪测放出钢筋的准确位置。然后在其空隙处打孔植筋。这样做会减小对原结构的影响。

（二）剪力墙开洞、梁板拆除改造

本工程多处涉及剪力墙开洞和楼板拆除。传统的方法既不方便施工，又浪费时间。故根据现场情况，我方对部分需要拆除的部位，我公司在江苏省率先采用喜利得D-LP32/TS32无损切割系统进行施工。该系统施工的优点：操作方便，节约时间，对原结构或保留结构无损伤。

剪力墙开洞改造处，需保留400剪力墙进行凿除，并且保留原钢筋。如果采用人工凿除会造成时间的浪费。对此，我公司采用钢筋位置测定仪器将原钢筋位置测放出来。然后用钻孔机，钻除没有钢筋位置的混凝土。剩余较少的部分采取人工凿除的方式施工。这样做的优点是：节约时间，可以准确的保留原结构的钢筋。

（三）柱加固节点位置

加固梁柱节点处，由于钢板与混凝土表面不能完全贴近，图纸中指出用结构胶填实。如果未焊接前用结构胶填实，钢板需要与钢筋焊接，高温会使结构胶失去作用。鉴于此，我们决定用注胶的方法解决此问题：按图纸将钢板和钢筋焊接好，节点处钢箍做好以后，用压力灌缝的方式将结构胶注入。这样做既会使空隙处填实，还可以解决焊接产生高温对结构胶影响的问题。

（四）柱扩大截面加固

柱扩大截面加固时，由于模板与原混凝土之间空隙较小，从上浇筑时很难对所浇混凝土振捣密实。对此，我们采用将柱模板每隔1-1.5m开一个振捣口，每浇筑1-1.5m对所浇的混凝土振捣一次。振捣完毕后，封堵此振捣口。然后继续浇筑。这样做会保证混凝土的密实度。

（五）梁粘钢加固节点位置

JG-LL1、JG-LL2采用粘钢、植筋的方式进行加固。所植钢筋需要与粘贴的钢板进行焊接。焊接产生的高温会使粘钢的结构胶失效或粘贴作用减小。对此，我们采用距焊接位置一米范围内钢板先不进行粘贴，待焊接后再采取压力注入的方式将结构胶注入钢板与混凝土之间的空隙处。

（六）粘贴碳纤维

碳纤维胶的配制必须按碳纤维胶的产品说明书中规定的配比称量并置于容器中，绝对不允许用经验用感官来配制。碳纤维胶必须搅拌到无色差色带之分。

由于碳纤维加固后，表面胶体固化后比较光滑，很难在上面粉刷，且粉刷的效果不是很好。针对这个问题，我公司采取在面胶固化彻底前，在面胶上粉干砂的方法解决此种问题。面胶未完全固化前，很容易粘住砂颗粒。砂颗粒使碳纤维胶表面形成粗糙面。这就可以解决难粉刷的问题。

篇3：某工程施工组织方案优化设计

1.1 施工技术准备工作

组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查, 掌握和了解图纸的细节;编制切实可行的分项施工方案设计, 及时上报公司和监理部门审批, 并做好分项工程的技术交底工作;编制施工预算, 并根据预算和进度计划编制材料供应计划, 落实供货渠道;提前做好原材料的试验工作;做好整个工程的测量放线方案, 进行测量仪器的检验, 红线桩坐标的复测与核对, 轴线控制的埋设与保护。

1.2 物资和劳动组织准备

根据施工进度安排, 确定各类材料, 机具的进场计划;组织货源, 签订物资供应计划;组织物资按计划时间进场, 并按指定地点, 规定方式进场和堆放;组织材料储备和堆放。

1.3 施工现场准备工作

做好现场的控制网测量。根据设计单位提供的建筑总平面图, 测量桩点 (包括水平控制桩和高程控制桩) ;做好“三通一平”的规划:即水通、路通、电通、场地平整, 包括:平整施工场地并做好排水坡、塔吊路基;大模板及构件堆放区按要求夯实;施工道路铺筑焦渣或级配砂石, 保证雨期施工正常进行;拆除障碍物;有关生产、生活的临时设施的搭设;水平和垂直运输设备的搭设。

1.4 工地临时道路

本工程中临时道路为单车道, 设计车迷≤20km/h, 路基宽度4.5m, 路面宽度单车道3.5m, 平面曲线最小半径在回头弯道12m, 最大纵坡为6%, 临时道路铺20厚碎石路面即可。

1.5 工地临时供水

工地临时用水分多种, 如施工用水等, 本工程各种用水量均根据规范所规定的公式进行适用, 有较好的参考意义。本工程各作业具体用水量计算如下。

施工用水量:按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算, 其中式中k1=1.1, k2=1.5, N1=2000, Q1=53则:q1= (1.1×53×2000×1.5) / (8×3600) =6.07 (L/s) 。

施工机械用水, 由于没有特殊机械则施工机械和运输机械, 动力设备需水量忽略。

施工现场生活用水量:

其中式中P1=200, N3=60, K4=2.7, t=2, 所以q2= (200×60×2.7) / (2×8×3600) =0.56 (l/s) , 因不设生活区不需要计算生活区用水量。

消防用水:本工程总建筑面积5630m2远小于250000m2, 根据规定临时消防用水q4按10L/s～15L/s计算, 本设计q4取15L/s。

总用水量:因为q1+q2=6.07+0.56=6.63 (L/s)

所以本工程正式上水管为φ120mm镀锌干管, 已接至现场西侧, 为减少临时设施, 在基础施工阶段将正式上水管全部做好作为施工临时水管干线, 再做少量支线辅助施工。

1.6 工地临时供电

本工程根据主要施工机械需要量计算总用电量, 具体各作业用电量如下。

电动机额定功率:P1=169kw;电焊机1台:P2=3 2kV·A;照明用电按动力用电的10%计:P3=0.1、P1=16.9kw;

总用电量:

其中cosθ=0.7 5, k1=0.7, k2=0.6, k3=1.0。

选用S6-200/10型变压器, 额定容量200KVA>193.83KVA, 满足要求。选用BVA型塑料铜芯线架空缚设, 布置设计见施工现场平面布置图。为保证施工需要, 供电路线环绕整个施工现场架设, 沿围墙作接地保护, 现场设集中开关配电房, 每隔30m～40m设一个配电箱。楼层内施工用电, 采用电缆沿外脚手架向上引, 每层设集中配电箱, 外脚手架拆除后改为穿楼梯间向上引。

1.7 选择施工用起重机的类型

本工程使用1立方米的料斗, 其起重量约为2t左右的Q T 1-6轨道式塔式起重机。起重机布置在楼西侧, 轨道中心线距楼4.2m, 拐角处, 塔式起重机中心距楼5.0m。起重机单侧布置, 对于东侧的建筑中部:20m>14.2m+5.5m=19.2m, 满足要求;对于北侧建筑物中部:20m>14.57m+5.0m=19.57m, 满足要求;对于建筑东南角, 东南角以及西北角, 皆为起重机服务的盲区, 用井架辅助。

使用1m3的料斗, 起重量约为2t, 也满足起重机在最大吊臂长度时的起重量2t。

本办公楼总高22.45m, QT1-6起重机15m起重幅度时的26m范围内, 符合要求。起重机具体位置见施工现场平面布置图。

2 施工导流

2.1 划分施工段并确定施工中的流水方向

基础工程:本工程平面为U形, 而且面积较大, 为了保证施工质量根据工程平面布置把基础工程分为三个施工段。

结构工程:施工段分法如基础工程相同, 另外主体结构在高度上划分为七个施工层, 每一楼层为一个施工层。

屋面工程不分段, 采用先高后低的流向。

砌体、地面工程每层为一段, 由下而上进行。

装饰工程:女儿墙压顶完成后, 采用自上而下向进行外装饰, 且在外装饰进行一段时间后, 即可自下而上的流向逐层进行内装饰。

2.2 脚手架位置安排其搭设程序

本工程采用扣件式钢管脚手架, 内外安置两层脚手架。脚手架搭设范围的地基表面应平整, 排水畅通, 如果表层土质松软, 应加150mm厚碎石或碎砖夯实, 对高层建筑脚手架基础应进行验算。垫板、底座均应准确地放在定位线上。架设至有固定件的构造层时, 应立即设置固定件, 固定件至操作层的距离不应大于2步。除操作层的脚水板外, 宜每隔1 2 m m高满铺一层脚手架板。

摘要：施工组织设计的制订是一种事前控制措施, 是保证工程项目建设的安全、质量、投资、工期的重要手段。结合某工程的既有特点和各专业施工工艺特点, 介绍指导性施工组织优化设计方案, 为该工程按期竣工和工程质量提供了可靠保障, 同时为同类施工组织方案设计提供借鉴。

关键词：施工组织,工期优化,施工进度控制

参考文献

[1]王海芳.瓜峪水库工程施工组织设计[J].科技情报开发与经济, 2009, 19 (33) :188～190.

[2]李小强.多层框架结构办公室施工组织设计[J].安徽建筑, 2008 (4) :154～156.

篇4：装饰工程施工设计方案

关键词：风景园林；绿化设计；原则；施工方案

引言

风景园林绿化主要是借助环境学和生态学的基本原理，通过人工的方式构建植物群落，并且辅之以艺术的气息使之具有休闲、景观、生态功能于一体的城市绿色环境系统。风景园林能够提高城市的环境质量，改善人们的居住环境，将人对环境的破坏降低，使经济和环境协调发展。

一、园林绿化设计的步骤

园林绿化工程设计是一项复杂的综合性工作，对于设计人员的专业要求、审美创造力等综合能力要求较高，设计要体现城市精神风貌与生态自然环境相互融合的理念，设计人员要掌握园林绿化设计步骤，做好每一个步骤工作的规划和具体实施方案，一般来说，设计步骤分为现场勘查、提炼中心、总体规划、局部设计四步。

1、现场勘查

现场勘查工作是设计工作进行之前重要的一个环节，也是为园林绿化设计提供科学合理的依据。进行现场勘查包括对自然环境、社会环境、设计条件进行的勘查。自然环境包括气候、地形、土壤、地质、水利、生物等进行的一系列勘查，自然环境的勘查是现场勘查的重点工作，因此，设计人员一定要利用园林绿化的理论知识以及实践经验作为参考，结合现场实际情况做好相关勘查记录。社会环境的勘查，主要是园林绿化工程周围的建筑物、交通、管线等以及在整个绿化系统中的整体关系，社会关系的勘查也是非常重要的，必须确保园林绿化工程在一个和谐的环境下发挥其应有的作用。勘查人员在进行勘查之前，要对甲方对于设计的具体要求和标准以及投资额度要进行了解，进行现场勘查时，要对现场环境进行科学合理的预测分析，并做好相关记录，提出相关的看法建议，为设计环节提供充分的条件。

2、提炼中心

在勘查工作结束后，对现场勘查的内容做好相关的记录分析，要对现场勘查的内容进行研究分析，提炼和确定中心思想，中心思想内容确立包括园林绿化设计的原则、设计风格、设计目标；将此园林绿化工程在城市园林绿化系统中所处的地位和作用进行标明；此园林绿化工程周围的环境特征、交通等；确立园林绿化工程建设实施的分期建设的相关程序。将建设园林绿化工程所有的基本条件以及设计方向明确以后，那么园林绿化的总体规划工作便可以进行了。

3、总体规划

园林绿化工程有大型工程，也有小型工程，小型的园林绿化工程总体规划，一张平面规划图就可以涵盖地形规划、绿地内道路系统、绿地规划、管线等，有时为了更加直观的表达绿地设计的意图，可以增加一个鸟瞰图。但是对于大型园林绿化工程来说，总体规划就要相对复杂，规划图纸包括的内容不仅要有总规划的平面图、整体鸟瞰图等和小型绿化工程一样的规划内容，同时电气规划图以及文字说明方面和編写的工程预算书也要标明。

4、局部设计

对于大型的园林绿化的规划，总体规划图是不可少的，为了全面的体现设计意图，在总体规划图中，要对规划绿地不同的分区划分为几个局部，每一个局部的划分设计要尽可能详细，同时，局部的设计也要有平面图或是纵横剖面图，以及局部园林种植设计图、园林建筑布局图等综合内容。例如南方某公园，图纸共包含二十五张，总平面图、道路设计、地形设计、排水设计、种植植物设计、跌水水景设计、花架大样设计、池壁台阶设计等。

二、风景园林绿化设计的原则

1、功能性

风景园林的绿化设计不是简单的几何二维平面，在设计中要全面考虑它的功能性，并能符合使用的要求。如乔木设计既要达到造景的要求还要考虑遮阴的功能。

2、艺术性

对于普通群众而言，风景园林的美学感受往往作为直接标准来评介园林的景观。人们感受到的良好视觉氛围，是建立在自然及其人工形态和感受而设计，否则这种美学感受将没有存在意义，在风景园林中的艺术美感极为重要。

3、经济性

风景景观园林绿化设计在注重美感和功能兼顾的同时，又要考虑经济的因素。对绿化指标进行长远或中短期的计算，其中包括水土保持、灰尘量、有害气体吸收、植物配置、立体绿量、人均绿地率、绿化覆盖率等各项指标。通过对指标的分析，选择适合的绿化方式，决定是否选择林下草与乔灌木相结合还是单一草坪。风景园林应尽量使用本土植物，从而使养护费用降低，探索具有低成本、大众化的绿化方式。

4、可持续性

风景园林的规划设计应当使多方参与进来，继续优化可持续发展战略。可持续性就是能够在技术上解决设计过程中的难题，并对设计项目中的一些问题做出合理的回应。可持续性实质上就是个体与物种之间的资源分配，原则上是公平的。基于这个根本性公正，风景园林规划设计需要公众、领导者和设计者三者形成相互制约、相互影响的关系，其中公众能够对设计者和领导者进行有效的制约，形成合理的决策模式。

三、园林绿地的种植设计要点

1、注重绿地植物的选择

绿地植物的选择对于园林绿化来说至关重要，它直接关系到园林绿化的最终效果以及后期的养护工作。因此，在园林绿地种植方面，植物种类的选择，一定要符合当地城市文化、地域性条件以及植物运用的要求。同时，所选择的植物种类均必须具有一定的特性。下面以草坪植物种类的选择为例，来具体分析其具有的特性：1.1生长和成型的速度都比较快，且覆盖时间要长，叶子的色泽以鲜绿最佳。1.2修剪、维护的周期要长，质量要好，被践踏之后能够快速的恢复。1.3适应环境的能力要强，且病虫害发生的频率要小，并对土壤肥力的要求比较低。1.4体积要矮小，且四季都能播种。1.5抗杂草能力强，不需要经常更换种子。

2、绿化区域与建筑物的距离要控制好

园林绿地的种植是由草坪种植和花草树木种植组成的。其中，在花草树木种植方面，一定要控制好与建筑物之间的距离。究其原因，主要有三点：2.1由于花草树木种植之后，需要定期对其进行浇水、施肥以及除虫害。若花草树木与建筑物之间的距离过短，则在对其进行浇水、施肥以及药剂除害时，不仅会对建筑物造成一定的污染，而且也会影响居民的生活。2.2由于建筑物的周围一般会存在大量的盐碱斑，若花草树木过于接近，会受其污染。2.3由于消防道在建筑物周边，则为了保证消防道的畅通，建筑物周边的植物不能过高，且在一定范围之内不能种植高大的中小乔木。

3、建立、健全绿地信息系统

建立、健全绿地信息系统的目的是为了对园林绿地建设过程中可能出现的问题进行防护，并能够及时制定行之有效的策略进行解决。绿地信息系统的内容不仅包括对绿地土壤的分析数据以及现场勘探的资料，而且还包括记录花草树木种植以及养护管理等方面的资料。

四、风景园林绿化的施工

1、质量控制体系的建立具体要求：首先，找出质量管理工作中的难点和重点，根据难点和重点而制定完善的质量管理制度；其次，加强宣传与推广，使质量管理的制度在风景园林行业里受到广泛的认可和接受并成为基本的管理制度；第三，管理组织方式的转变和完善，聘用具有专业知识和技能的质量管理人才，合理和充足地配置质量管理部门的人员，在满足工作需求的同时，防止人员闲置；最后，加强有关质量管理的方法探究，在现有的质量控制制度上不断创新和完善。

2、设计图纸的严格审核。对工程设计图纸进行严格的审核，确保施工与验收工作顺利完成。设计图纸对园林绿化工程带来巨大的影响，设计图纸的效果直接影响园林的景觀效果。园林绿化工程质量管理必须从设计开始抓起，此外，还可以通过邀请城建、规划、环保等部门参与对图纸的审核工作，最终将设计图纸进行科学合理的修改和完善，促进园林工程质量的提升。

3、施工前准备适宜的作业方案。风景园林工程是多个学科的综合配套，施工作业一定要抓住关键的环节，例如钢筋结构的异型加工、焊接防漏等专业的防漏环节，则需要专业技术人员的，使资源的利用效率发挥最大化，力求每个环节做到精益求精，使成本在可控范围里，园林绿化工程质量才能得到最大的提高。

4、全面控制施工过程使工程的质量符合合同规定里的质量标准，需要对园林工程进行全面的有效控制，确保每一个工序的质量达到要求。

结束语

综上所述，不断加强园林绿化工程的后期养护管理是园林工程能否长期保障效果的重要保证。作为自然和生活的和谐使者，园林绿化工程要将实用性与美观性结合，体现城市建设的精神面貌。作为一项综合性很强的工作，在新时期，园林设计者要顺应时代的发展趋势，不断的与时俱进，改革创新，应用现代化的技术手段进行园林绿化设计，这就要求园林设计者要具备高素质的能力，同时还要有创新的思维意识，通过不断的学习实践，创造出更加舒适、和谐的园林环境。

参考文献：

[1]王伟东.综合性园林景观工程施工管理探讨[J].中国城市经济，2012，（02）.

[2]赵志成.园林景观施工管理控制初探[J].中国园艺文摘，2012，（06）.

篇5：装饰工程施工设计方案

一、工程概况

xx广场——**大厦地处xx金碧路B03地块，总建筑面积约32422.36㎡，分为商场、住宅和地下车库。其中一至四层为商场，一至三层世界风情广场建筑面积为14000㎡。

金碧辉煌世界风情广场装修工程部分包括：GRC石柱、吊顶、木制作（门头、门楣、灯箱）、电路排放、照明电器安装、地面地砖、油漆（仿真石漆、聚脂漆、乳胶漆）

二、施工组织设计编制依据

本施工组织设计是以联帮装饰设计工程公司设计的施工图纸和《室内装饰工程质量规范》为编制依据，结合本装修工程的特点编制的。

三、施工准备工作

（一）施工采用的规范、标准

规范、标准《室内装饰工程质量规范》QB1838—93

（二）施工组织机构及管理投入

该施工队伍由项目部指挥部统筹，下设项目经理、施工管理人员。（见金碧辉煌装修项目部施工管理员名单及组织图）

（三）主要商铺装修工程量

二层工程量总面积约为5000㎡，商铺数量为191间；三层总面积约为4500㎡，商铺数量为207间。具体数量以概算书为准。

（四）图纸会审和技术交底

首先由设计工程师组织项目部技术人员和预算人员进行图纸内审，并提出书面疑问，在参加由项目部组织的设计交底和图纸会审。然后，由项目部负责收集、整理、打印图纸会审纪要，其内容应保证齐全、有效，经设计部门、现场指挥部、装修项目部签字（盖章）生效后，及时送发相关部门，并保存其原件。

施工技术交底按照现场管理规定逐级交底。

（五）现场勘测

装修现场地面水平测量时，发现后浇带的F—C轴至J—2轴之间的水平高差为60㎜。因风管已经安装，风管经过走道最低的地方2174＃商铺附近实际距地面结构层为3220㎜，地面装修后距风管高为3140㎜，按施工图商铺立面从地到顶的高度为3100㎜，筒灯及格栅灯的安装间距只剩40㎜，筒灯和格栅灯的厚度为95㎜，无法安装筒灯及格栅灯，因此原设计已无法满足现有状况。经与设计协商，如视沉降稳定，按现状不调整风管高度而进行装修，则二、三层商铺的整体高度应作适当调整。调整结果为柱子总体高度下降60㎜，灯箱压缩为60㎜，门楣高度不变。

发现局部柱子尺寸偏大，按图纸无法施工。则根据现场情况，现场调整。

（六）各专业之间的配合关系

各专业之间的施工配合在满足总体施工进度计划的前提下；各专业之间在不影响各施工工序的情况下进行交叉施工。如下：

四、现场管理措施

1.1标准化工作

现场施工质量不仅应由直接参与施工的人员按照质量标准来保证做到施工操作标准化，施工管理标准化，而且必须使现场所有影响工程质量的因素和工作都要实现标准化。按质量保证模式和本工程质量保证计划要求做到施工质量标准化管理。

1.2表格化管理

在现场管理工作中，工程项目部与材料部、施工队、指挥部及监理之间应实行表格化的管理。施工过程当中各个工序之间的表格化管理；材料的表格化管理；分部工程的验收表格化管理。（详见各表格）

1.3现场质量施工管理体系

结合工程的特点和施工现场情况，建立现场质量制度和质量保证体系，编制工程项目质量保证计划，在工程建设过程中认真贯彻执行国家《建设工程质量管理条例》，贯彻金碧辉煌装修工程质量方针。从而使工程目标和措施得到保证。

1.质量责任制 贯彻“谁施工谁就负责质量、谁就负责安全，谁就负责文明施工”的方针，施工现场质量责任制要求在施工现场的各类人员各司其职、自我把关、人尽其责，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位不将不合格产品流向下一道工序，对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。为此项目部制定了每个管理人员的职责： 工地项目经理：** 职责范围：总体协调指挥

① 对项目部每天布置的任务进行考核、评估。

② 每日检查工程部管理人员工作情况及工作情况考核表并向金碧辉煌指挥部汇报每日工作内容及项目部管理人员的考核情况。

③ 协调好各部门和各工种的配合。

④ 控制好施工中工程进度和施工程序，在保证施工质量的前提下掌握好施工进度，保质﹑保时的完成工程。

⑤ 对工地所需主材数量和材料的质量进行严格把关，避免材料浪费和劣质材料流入工地。

⑥ 项目经理应熟悉施工图、施工工艺及施工流程，能在工地及时发现工程中出现的错误，进行及时纠正，做到当场发现问题，现场解决问题。

⑦ 对施工过程中的完成质量进行严格把关，保证工程质量。认真严格制定工程计划，严格管理，合理安排。

⑧ 认真组织落实施工，做好工地安全隐患的预防工作。

⑨ 对于易产生安全隐患的问题应及时书面通知施工人员，避免造成人员伤亡和公司的经济损失。⑩ 监督、督促部门人员做好公司资料保管工作。

11督促、指导组织严格按工艺流程和安全技术操作，制止违规操作，保证工程质量。

管理人员：**、**

职责范围：工程现场管理、协调

① 对项目部所布置任务当日完成，对当日所发生的问题当日解决，决不拖到第二天。

② 对于有特殊原因不能处理的问题需上报金碧辉煌指挥部。

③ 控制好施工中工程进度和施工程序，在保证施工质量的前提下掌握好施工进度，保质﹑保时的完成工程。

④ 管理人员应熟悉施工图、施工工艺及施工流程，能在工地及时发现工程中出现的错误，进行及时纠正，做到当场发现问题，现场解决问题。

⑤ 对施工过程中的完成质量进行严格把关，保证工程质量。

⑥ 在工地管理中能结合工程设计与实际完成效果存优弃劣。

⑦ 对工地上的辅材（如：钉子．胶水．合页等）所需数量做到心中有数，在施工中用多少﹑领多少﹑减少不必要的浪费。

⑧ 杜绝工地上的偷盗行为，做好工人的管理工作。

⑨ 对工地上可能存在的安全隐患（水﹑火等）做到防患于未然。

⑩ 认真填写有关资料，做好现场施工日记。

11督促施工单位做好成品保护工作。

预算、材料管理员：** 职责范围：工程预算、材料监管

① 对工地所需主材数量进行核对并检查材料质量检验报告，避免材料浪费和劣质材料流入工地。② 做好日常工地材料的进场登记、材料领用登记。

③ 每日核对现场管理人员所报工程量。

④严格控制工地成本。对工地进行例行检查，对于所发现浪费材料情况进行制止，对于可二次利用的材料立即返回材料库房。

⑤根据施工图详细计算所用材料数量。

⑥打印项目部日常工作文件和复印工作。

⑦对项目部日常文件资料进行整理归档，并对项目部所有文件进行收发登记。

2、加强“三检制”（自检、互检、专检）分项工程在施工完毕且分项工程要求的检验工作完成后方进行该分项工程质量检验评定和核定。工程竣工验收前项目技术负责人应整理好分项、分部工程质量检验资料和装饰工程质量保证资料，经审核满足规定要求后报监理公司做最终审核。

3、为了保证和提高工程质量，还建立了工作保证体系。该体系按以下程序动作，通过计划（A）、实施（B）、检查（C）、处理（D）四个阶段把施工中相应的质量有机结合。

质量管理的全过程就是按照计划（A）、实施（B）、检查（C）、处理（D）循环不停地、周而复始地运转，每完成一次循环，解决一定的质量问题，达到保证质量和提高质量的目标。

4.施工过程中的质量控制

施工过程中的质量控制是整个施工阶段现场施工质量控制的中心环节。在施工前，按工程项目的分部分项工程，确定每一道工序的质量管理点，列出容易产生的质量问题，并制定质量保证措施，落实责任人员。但具体实施必须通过现场施工过程中的质量控制。因此，工程管理人员应重点在以下几方面进行质量检查和控制。A、工程技术负责人或专业施工技术负责人，图纸会审后，应对参与该工程施工的技术人员和工人进行技术交底，使他们了解所承担的工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点以及施工操作要求，做到心中有数。

B、凡有施工方案的项目，必须按施工方案进行施工。

C、施工过程控制 在每道工序的操作中，必须注意加强对操作质量的巡视检查，对违规操作，不符合质量要求的及时纠正，防患于未然。

D、工序质量交接检查

在工序质量的自检、互检的基础上，还必须进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。

E、隐蔽工程的检查

坚持隐蔽工程验收检查，是防止质量隐患，避免质量事故的重要措施。隐蔽工程验收检查后，要办理隐检签证手续，列入工程档案。在隐蔽工程中查出的质量问题必须认真处理，处理后经监理工程师复核后，才能转入下道工序施工。

1.4 成本控制管理

施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工规范、工艺流程、复核装修尺寸、设备位置等，充分作好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。

1、合理安排施工顺序，各工种搞好协调关系，避免不必要的返工。

2、施工员对材料进场和材料损耗做到心中有数，合理安排成本。

3、对异型材料成套加工，降低采购成本。

4、合理安排材料入场计划，提出详细的开料单、下料单按图下料减少损耗。

5、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，建议改变不合理设计，节约原材料。

6、加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格上要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费。

7、在施工中认真推广新技术、新工艺，来降低成本。

8、在现场施工管理过程当中，对下脚料、余料及时进行回收和利用。

9、在木制作施工当中尽量实行标准化的批量生产，以达到节约成本、节约施工周期的目的。

10、在施工管理过程当中以每十天为一个周期，对工程量及材料使用情况，进行成本控制的核算。

1.5安全文明管理措施

1、必须坚持预防为主与综合管理的原则，搞好安全生产管理，防患于未然。

2、以我为主的原则，对现场的安全管理应强调从我做起，自我控制，努力发现并消除不安全因素，确保安全生产的实现。

3、加强安全生产检查。通过检查发现不安全因素，采取措施消除隐患，预防事故发生。

4、施工现场应严格劳动纪律，遵守操作与安全规程，施工现场物料堆放有序便于操作，严格遵守国家有关环保的法律规定，优化施工现场的容貌。

1.6施工进度控制措施

本装修工程施工进度应与土建、安装单位紧密配合，随时掌握土建、安装进度及施工动向，以不影响装修进度为原则，与土建、安装紧密配合。以确保整个工程按时、按质、按量的竣工。二层施工计划总周期为70天；三层施工计划总周期为70天。（详见总施工进度计划表）

1.7施工队的组织与管理

二层施工队由欧典天艺GRC厂家、木工施工队（涂国明共计人数：30人，分为二个班次）等主要力量构成；三层施工队由欧艺GRC厂家、木工施工队（杨开安共计人数：40人，分为二个班次）等构成。

现场管理办法：

1.进入工地的施工队必须统一着装，持上岗证。

2.施工队必须服从金碧辉煌装修项目部的管理。

3.遵守施工现场安全管理制度，并签订安全责任书。4.施工过程中应有施工计划进度表和具体项目负责人。

5.各施工方应对施工现场的材料妥善保管，避免在施工过程中不 必要的损耗。

6.各施工队人员不能出现人为的浪费材料或故意损坏，如发现此 种情况，将按材料价格加倍罚款。

7.各施工队应管好自己的施工人员，严禁在工地赌博﹑打架﹑喝酒等。一经发现处予500—1000元的罚款。

8.施工方在施工过程中对可能出现的工地安全隐患应有自己的具体预防和管理措施。

9.禁止施工人员在工地生火煮饭﹑住宿，不准在工地随地大小便，此等现象一经发现处予100—200元罚款。

10.要求施工队对所用材料画出详细的开料单，交项目部审核。

11.装饰公司工程质量应按所签合同保质完成，如施工质量达不到合同要求应立即整改，如限期内仍不合格，甲方有权让其退场。

12.各施工队在施工期间负责各自工区的清洁卫生。

13．督促施工单位做好成品保护工作。

五、主要分部工程的施工方案和技术措施

（一）GRC工程施工方案及措施

（1）工艺流程

开模 制作 出模 进场 安装 调整及修补（2）安装施工方案

首先是仿真石柱的进场安装，在石柱的安装过程中应注意以下几点：柱脚离地面高度统一在同一水平面上，预留开关、插座位置。大柱柱身侧面应预埋膨胀螺栓和钢筋，以便以后的挂件生根。其次柱子安装应做到尺寸到位，焊接牢固，立面平直，线条通顺，安装完毕后对缺楞掉角及接缝应进行修补。

（二）木制作部分施工方案及措施

（1）工艺流程

现场图纸交底 开料图 木龙骨、大芯板、九厘板基层（刷防火涂料）面层细部调整 分部验收

（2）保证施工方案及措施

材料的品种、质量和有关标准规定必须符合设计要求，对装修施工队主要从以下几个方面进行质量把关，吊顶吊杆间距、规格、牢固程度，主、副龙骨间距，挂件安装，各方面进行考核。木制作部分所做基层需涂防火涂料，元钉钉眼应刷防锈漆，按图下料，施工工艺接缝对齐，粘、钉平整，缝隙宽度均匀一致等方面对其进行考核。

（三）公共部分天花吊顶及方案措施

（1）工艺流程

安装吊杆 安装主龙骨 安装次龙骨 调平 安装铝格栅、石膏板 双飞粉、乳胶漆饰面（石膏板部分）

（2）保证施工质量的措施

对顶面吊杆间距、规格、牢固程度，主、副龙骨间距，挂件安装，各方面进行层层考核。

（四）地面铺设施工方案及措施

（1）工艺流程

统一找水平点 放水平线 地面铺设

（2）保证施工质量的措施

为确保地砖铺设施工质量，对原材料（地砖）规格、几何尺寸、材料品牌以严格把关。做到：质量好、产品美观的材料才能进入现场，对无产品合格证的不予接受。对铺贴质量做到：严格按QB1838——93装饰工程质量规范严格把关。（3）铺贴地砖质量要求

基层处理：

1.原材料：

合格标准：各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。

检验方法：检查出厂合格证和检验报告。

2.面层与基层结合：

合格标准：面层与基层的结合（粘贴）必须牢固，无空鼓（脱胶）

检验方法：用小锤轻击和观察检查。

饰面要求：

1.板块面层表面：

合格标准：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

检验方法：观察检查。

2.地漏及泛水：

合格标准：坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

检验方法：观察检查，泼水检查。

3.踢脚线：

合格标准：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

检验方法：用小锤轻击和观察检查。

4.楼梯踏步和台阶：

合格标准：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。检验方法：观察或尺量检查。

5.镶边：

合格标准：各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工

规范规定，边角整齐，光滑。

检验方法：观察或尺量检查。

（五）石头漆喷涂施工方案及保证质量措施

（1）工艺流程

基层双飞粉 喷涂底漆 喷涂石漆 打磨 喷涂面漆

（2）保证施工质量的措施

严格按QB1838——93装饰工程质量规范严格把关。保证每一道工序达到质量要求后，方可进入下一工序。

(3)石头漆技术质量要求

基层处理：

1.原材料：

合格标准：材料的品种、质量必须符合设计要求及有关标准规定。

检验方法：检查出厂合格证和检验报告。

2.基层：

合格标准：各抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷（注：空鼓而不裂的面积不大于20平方厘米者，可不计。）

检验方法：观察检查和用小锤轻击检查。

饰面要求：

1.表面： 合格标准：颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠，无污迹。

检验方法：观察检查。

2.分格条（缝）：

合格标准：宽度、深度均匀一致、平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

检验方法：观察检查。

3.孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面：

合格标准：尺寸正确，边缘整齐光滑，管道后面平整。

检验方法：观察检查。

检验方法：小锤轻击和尺量检查。

六、竣工验收资料

1、施工组织设计或方案；

2、施工工程各项技术交底；

3、重点工程拟定的技术质量标准、规程规范；

4、施工中采用的新技术、试验实施资料；

5、设计变更文字记录；

6、分项、分部检验记录；

7、隐蔽工程验收记录；

8、竣工验收记录；

9、竣工图。

篇6：装饰工程施工设计方案

，

主要分部(分项)工程、工程重点部位、技术复杂或采用新技术的关键工序应编制专项施工方案。冬、雨期施工应编制季节性施工方案。编制内容应齐全，并有审批手续。施工措施和工艺发生较大的变更时，应有变更审批手续。