雨、污水承插管道铺设

雨、污水承插管道铺设（精选8篇）

篇1：雨、污水承插管道铺设

雨、污水承插管道铺设

一、雨、污管道沟槽土方开挖

（1）在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。

（2）开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。

（3）采用挖掘机开槽，人工捡平人工配合机械安管，施工顺序按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。域采用放坡开挖，放坡系数视土质而定，并满足规范要求；若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。

（4）管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥直接运至定地点弃置，不得乱堆乱弃，破坏环境。

（5）管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。（6）施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。施工时根据地下水情况，采取经济、有效的方法降低地下水位，确保干槽施工。当地下水位较高、地下水较多、明排不能确保干槽施工时应考虑使用深井降水，其井位布置间距和深度应根据管道埋深和地下水情况而定，要求将地下水降低至槽底设计高程50cm以下。当采取明排水能确保干槽施工时，则采取明排排水以降低成本。开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每30m设一集水井，收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。

（7）基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线位置和高程，验收合格后立即进行管基施工，匆使基坑长期暴露而被地下水或雨水浸泡。

（8）管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到CJJ3-90中沟槽验收规定的要求。

二、管基(1).雨、污水管若管道处于淤泥层上，则应先将淤泥清除，然后按照设计要求作换填处理。

(2)测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基顶面的标高。

(3)砂石管基施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。先在基底铺筑砂石平基，边铺边捡平，用平板振动器和打夯机按交叉、错开、重叠的原则，夯压密实。然后进行管道安装，待管道安装好后，再第二次进行管基（管座）施工，应分层填筑，每层厚度不大于15cm，用打夯机历压密实，施工时应在管道两侧对称进行，不得使管道发生偏移，夯实时不得破坏管道。

三、安管

(1)下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上放出管道中线，复核平基面标高。

(2)管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。

(3)根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合，人工进行稳管。自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式：管径D≤500mm时，采用人力下管；管径D≥600mm时，采用吊机下管。人力下管采用双压绳法下管，在管沟一侧距槽边3m左右，将两个撬杠打入地下60-80cm，将大绳一端栓在撬杠下部，将管子缠绕，撬杠上增加了磨擦力，使人拉大绳的力量减少，便于控制下管速度。机械下管采用汽车吊或起重机下管，起重机械离沟边至少1米，保证槽壁不坍。下管时，必须有专人指挥，保证两侧放绳速度一致，以保管子平稳下降，否则会摔坏。下管时，沟槽内不得有人站立，以确保安全。

排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向；每节管道应紧贴于垫层或基座上，使管道受力均匀。用钢丝刷将各管节的承口内表和插口外表油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的中线和高程，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口。在承插管子的过程中，管节仍需悬吊，以降低紧管时的拉力。管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。

安管时采取以下方法控制中线和高程：

中线控制：采用中心线法，连接在两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，当垂球通过水平尺中心时，表示管子已对中。

高程控制：管道高程控制前，在坡度板上标出高程钉，相邻两坡度钉分别到管底的标高的垂直距离相等，两高程钉之间的边线的坡度即为管底坡度。将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表时高程正确。

控制中心线与高程必须同时进行，使二者同时符合设计规定。

管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

四、进水井、检查井砌体

施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。

检查井内外都用1:2水泥砂浆抹面厚2cm，井底设置砖砌流槽。井底浇筑C15砼垫层。

长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。

井砌筑完毕及时安装上井盖座，井盖按设计要求放置平稳，确保与路面标高保持一致。要求井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空壳裂缝等现象。井内流槽应平顺，踏步应安装牢固、位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井座、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。

井盖座须座浆，位于车道上的井盖顶面要求与路面齐平；回填土时，先将井盖座座浆，井盖盖好，在井身周围同时回填，回填土密实度要求不低于95%。

五、闭水试验

管道在回填土前应进行闭水试验，试验管段按井距分隔，通常以一个井段为一个测试单位，有时因井距太短或为减少闭水堵墙，但是每次串联的管段不宜太长，过长会影响测试结果的准确性，按规范要求串联管段的总长度不超过1000m。且要求带井试验。管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后，方可进行试验。

管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。

确保闭水试验合格是管道施工质量的关键。造成排水管道漏水主要部位有接口位置、排水管接入检查井位置、井壁砂眼等，为了确保闭水试验验收合格，采取以下措施：

（1）应认真进行管道接口工作，用钢丝刷将各管节的承口内表和插口外表油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。

（2）污水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。（3）井壁抹面必须光滑直顺，不能有砂眼出现。（4）管道内灌满水24h后进行闭水实验。

六、回填

（1）回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。（2）回填土应分层夯实，每层不超过20cm，每层的密实度应满足设计和规范要求。

（3）管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；全部采用符合要求的砂砾石作为填料进行填筑。

（4）回填土压实度是管沟回填土质量的关键。确保回填土压实度质量的主要措施：

A、分层回填、分层夯实。按照规范要求的频率及时检验回填土压实度。分层厚度不大于20cm，每层的压实度应达到规范和设计要求。

B、填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。

篇2：雨、污水承插管道铺设

一、工程概况

本工程地点位于德阳市天元片区，作为长江西路延长线连接银山路与一环路，道路全长约为3.2公里。

雨水管道布置：根据德阳市规划和建设局批复道路路幅文件和长江西路延长段规划设计论正会会议精神，道路规划红线两边各控制20米预留绿化带，可作为综合管线布置走廊。雨水管道双侧布置在道路两侧人行道下，管道中心线距隔离路缘石边线2.0米，坡向基本与道路相同，排水坡度基本与道路一致。

污水管道布置：根据长江西路延长段规划设计论正会会议精神，污水管道双侧布置在道路两侧的非机动车道下，管道中心线距隔离带路缘石边线1.5米。

二、测量放线

本工程的施工测量放线是本工程成败的关键，由专职测量员负责。

1、在规划部门和业主的指导下进行定位放线，确定整个路面的准确位置，同时作好测量和放线记录。

2、在定位测量的基础上，请示业主确定路面标准高程点，然后对现场进行测量，确定现场的开挖量或回填量。

3、为了保证高程测量的准确性，在现场设置等高线控制桩，为了保证等高线控制桩的正确使用及完整，应沿中心设置等高线控制桩，当等高线为直线时，在转角处设置间距小于10m，当为弧形时，等高线桩沿圆心半径方向设置，间距小于5m。

三、排水管线施工

（一）主要施工方法

1、施工工艺流程

沟槽开挖→基础处理→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→回填。

2、开工前准备及测量放线

施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、测量员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作不员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。

在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。

施测前测量人员先校施工图纸确定排水工程的位置的标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。

管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并做出鉴定，以便及时妥善处理。

3、沟槽开挖

本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至弃土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。沟槽开挖时按设计要求开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管一土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2－0.3M时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计高。如果局部超挖或发生最大粒径

40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体即清除，用石料回填。

基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。

因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。

基坑开挖后排水管道施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线1.5ｍ。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。

本标段排污管道埋深较深，施工时均采用放坡开挖，坡度为1：1。管槽开挖时工作面宽度（一侧）为：

当d≤500时宽度为0.4米,500＜d≤1000时宽度为0.5米,1000＜d≤1500时宽度为0.6米(U-PVC)排水管道开挖要求沟道开挖操作宽度不小于0.8米。场区地下水较多的地方，采用挖排水沟和集水井加污水泵排水的施工排水措施。

（二）PVC-U螺旋缠绕管施工

1、螺旋缠绕管的搬运与存放

当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻而小的放上边，管道两则用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重的能力，变形不得大于5%。

夏季高温季节，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。

短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

上下叠放运输，其高度不应超过2米。车与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。

2、基础施工

基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后可进行基底砂垫层的施工。管道基础采用采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂(中粗)整平，基础宽度与槽底同宽。

基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。

3、管道安装

根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。

待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并做好记号，另行处理。

管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。

下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

下管用人工进行。由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。

管道装卸时应采用两个支撑点，其两支撑点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。

在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时厂方联系，以便妥善处理。管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入原管的承口预定位置；500 mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶封圈同步就位。不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在纺编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管安装完毕尚可回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。

4、管材的接口处理方法

放入沟槽的管道，拆除管子插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口中，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5℃。否则需采取预热或保温措施。管道在垫板上对正后，将管道插口端做深度标记，检查插入深度标记不得少于100 mm，然后将插口顶入(或拉入)承口内，插口。承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5-8 mm。管道直径大于DN800时，需要支撑架撑紧。

管道与三通、弯头、异径接等头管件连接时，采用电熔连接(≤DN18000).管道与其它材质的管道连接时采用检查井。

5、管道的密封性检验

管道密封性试验以相邻两检查井的管道为一分段。管道密封性检查应在管区填土前进行。

管道密封性试验采用闭气检验方法和检验标准。

6、闭水试验

试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1Km，分两次试验，带井试验。

管道闭水试验时，试验管道应符合下列规定：管道及检查井外观质量

已经验收合格管道末回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出口水管外，应封堵坚固，不得渗水。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2M计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2M计；当计算出的试验水头小于10M，但已超过超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道闭水试验为合格实测渗水量小于或等于下表规定的允许渗水量；管道内径大于下表规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。

四、混凝土管道铺设

1、四合一施工法安装钢筋混凝土承插排水管

四合一施工法，即把平基、稳管、管座、抹带四道工序合在一起一次完成的方法，这种方法速度快，结构整体性好。对直径为300mmr的平口钢筋混凝土雨水管，适用此法。

2、操作程序

验槽→支模→下管→排管→ 浇筑平基混凝土→稳管→做管座→ 抹带→养护

3、施工要点：（1）支模

由于“四合一”施工法要在模板上滚运和放置管子，故模板安装应特别牢固。模板材料一般使用15cm×15cm的方木，模板内部可用支杆临时支撑，外侧用铁钎支牢。做管座时,可一次支设模板，支设高度略高于90° 基础高度。（2）浇筑平基混凝土

平基混凝土应振捣密实，混凝土面作成弧形，并高出平基面2～4cm（视管径大小而定）。混凝土的坍落度一般采用2～4cm，应按管径大小和地基吸水程度适当调整，稳管前，在管口部位应铺适量的抹带砂浆，以增加接口的严密性。（3）稳管

将管子从模板上移至混凝土面，轻轻揉动至设计高程，一般可掌握高出设计高程1～2mm，以备安装好的管子自沉。如下沉过多，可将管子撬起，在下部填补混凝土或砂浆，重新揉动至设计高程。（4）管座

若平基混凝土和管座混凝土为一次支模浇筑，管子稳好后，直接将管座的两肩抹平。对于分两次支设模板的，管子稳好后，支搭管座模板，浇筑两侧管座混凝土，被填接口砂浆，认真捣固密实，抹平管座两肩，同时用麻袋球或基它工具在管内来回托动，拉动砂浆。（5）抹带

管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带，使带和管座连成一体。抹带与稳管至少相隔2～3节管子，以免稳管时碰撞管子影响接口质量。抹带完成后随即勾捻内缝。

五、检查井

1、各类检查井及雨水进水井均按设计位置、尺寸规格施工，砌筑时砂浆饱满，上下砌体交错，内外搭接，井体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。

2、排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时同时砌筑；流槽应与上下游管道底部接顺，表面平顺，圆滑。

3、在井室砌筑时应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。

4、在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

5、检查井接入圆管的管口应与井内平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。

6、砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，第层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层不应大于50mm。

7、砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹灰面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

8、雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前封堵。

9、雨水支管的管口应与井墙平齐；雨水口与检查井的连管应直顺、无错口；坡度应符合设计规定；雨水管底座及连管应设在坚实土质上。

篇3：雨、污水承插管道铺设

前程路又称为前程大街, 位于郑州市白沙园区, 规划为南北向城市主干路, 全长约17.3千米, 以陇海铁路为界分为南、北两段。由中交二公局第四工程有限公司承建的前程路项目南起陇海铁路, 北至新龙路, 共分为陇海铁路至瑞佳路、瑞佳路至铁牛路、白杨路至新龙路三个路段, 全长8.31千米。根据规划, 前程路排水工程雨、污水管道以双侧布置, 分别位于道路中西、中东25米和中西、中东30米。由于前程路位于郑州市东部, 地貌单元属黄河冲积平原郑州东部泛滥平原区, 地质浅部除局部表层为填土外为冲积形成的粉土、粉质黏土、粉砂层。其土质特征为粉土夹粉砂, 并且各土层之间加有20~30cm厚的淤泥夹层。地下水位较浅在自然地面以下埋深约2.0~4.9米。根据郑州市白沙园区管委会质监站要求, 隐蔽工程项目污水管道必须全段落进行闭水验收, 并且闭水由监理检查合格后报管委会质监站抽检验收。分析其污水管道闭水重要性有两点: (1) 污水管道埋深较深 (一般在3~8m) , 管道闭水不严密会造成污水渗漏, 如遇到粉砂性土层, 长期冲刷将造成路基沉陷、坍塌; (2) 污水长期渗漏会污染地下毛细水, 污染地下水源。

1 污水管道设计结构

污水管道结构:Ⅱ级钢筋混凝土承插口。

基础采用180°砂石基础, 橡胶圈柔性接口。

优点:基础处理灵活, 连接弹性幅度大, 抗管道基础变形性能好, 不需要做混凝土垫层, 施工安装方便。

缺点: (1) 据调查, 目前市场上砼管制品生产厂家销售的公称内径小于D800mm钢筋混凝土承插管, 制管全都采用悬辊成型工艺, 不是芯模振动成型制管, 造成管体不密实。存在砂眼, 麻面, 粘皮、蜂窝、空鼓等缺陷; (2) 承插管接口采用柔性胶圈, 由于受管道加工工艺所限, 外部尺寸不能完全达国标要求, 再加上胶圈生产质量参差不齐, 造成柔性胶圈实际密闭性达不到完全闭水要求。

据了解, 郑州市境内的市政项目污水管道工程凡采取混凝土承插管、柔性接口设计的, 在施工中都采取管接口特殊处理, 否则管道闭水试验就达不到规范要求。实际上已经改变了柔性接口设计的初衷。

2 砼承插管道施工工艺

2.1 沟槽开挖

沟槽的开挖断面形状分为直槽、梯形槽、混合槽和组合槽等, 施工时应从施工方便、少挖土方以及保证质量和施工安全综合考虑。根据当地地质情况, 沟槽深度不大于3m, 宜采取梯形槽开挖。设计槽深大于3m时, 要采用组合槽开挖形式分层开挖沟槽, 每层深度不超过2m, 多层槽间预留台宽, 台宽1-2m。沟槽放坡不小于1:0.8, 直槽放坡不小于1:0.5, 开挖的土应防止在沟槽边2m以外, 以减小坡顶荷载。以确保沟槽不坍塌及施工安全。沟槽开挖严禁超挖和扰动槽底原土, 要预留10cm厚采用人工找平。如发生超挖, 应用砂石材料回填并夯实, 严禁用土回填。

2.2 管道沟槽降水

当污水管道设计埋深较深, 开挖后沟槽内有地下水时, 要采取降水措施, 将地下水降至槽底以下不小于0.5m, 做到干槽施工。根据郑州地区地质情况, 地下水位在5m以上宜采用轻型井点降水法;地下水位大于5m宜采用大口径水泥管井点法进行降水。在采用大口径水泥管井点法降水时, 如在开挖深度内土质存在有淤泥夹层, 在水位下降至设计槽底以下后, 在淤泥夹层之间仍会形成一层隔水层, 在沟槽开挖后隔水层水将渗流到沟槽底, 达不到干燥施工的要求。故最佳的降水措施为采用轻型井点降水法配合大口径水泥管井降水, 以达到降水目的。

2.3 槽底整平铺设砂石基础

槽底经人工整平后, 用小型夯实机具进行夯实, 夯实后检测承载力不小于100k Pa。砂石基础材料采用中、粗砂, 亦可采用天然级配碎石、级配碎石、石屑等材料, 其最大粒径不宜大于25mm。根据不同管径所设计砂石基础的厚度及宽度, 均匀摊铺在槽底, 用小型机具夯实, 并确保表面应平整、密实。

2.4 管道安装

安装前, 沿管道设计轴线一侧 (距管道外壁10cm位置) 两端打木桩挂两道安装控制线 (挂线宜在20-40m, 以防止线绳过长下垂) , 用水准仪按管道设计高程、纵坡测量出挂线位置 (两道控制线分别位于管道1/2管径处和设计安装标高位置) , 以控制安装线型和安装高程。

安装时, 将橡胶圈套在管道的插口段, 使用帆布绳带系在管道中部采用吊车或挖机吊装至沟槽内。人工配合吊装机械将管道插口端插入另一节管道的承口。承插式接口, 插口插入的方向应与水流方向一致。安装后用卷尺量控制线到管道壁距离检查安装线型, 用水平尺放管道顶部对照标高控制线检查安装高程。每安装3-4节管道, 使用钢丝绳和手葫芦将管道拉紧, 使管道插口橡胶圈完全承口之内, 是橡胶圈与管壁充分挤密。

2.5 管接口处理要点

(1) 在管节承插口处用毛刷沾水将管口洗刷干净, 待完全晾干后采用耐侯防水胶对承插口进行注胶处理; (2) 采用水泥砂浆进行接口抹带处理, 水泥砂浆配比为:水泥:细砂=1:2 (体积比) , 水泥用32.5级硅酸盐水泥, 细砂要淘洗干净, 拌和时掺加5%的801胶和0.2%玻璃纤维的搅拌均匀。在接口抹上三角带。抹带接口表面要平整密实, 不得有间断、裂缝、空鼓等现象; (3) 在接口砂浆三角抹带上均匀涂刷一层“水不漏”稀浆, 以防砂浆抹带渗水。涂抹后立即覆盖塑料薄膜养护, 以防止开裂。如按以上方法处理后, 加水闭水自检时个别关节口仍有渗漏现象或超出规定渗水量等情况。及时把管内水抽干, 安排专人进管内用水泥砂浆把漏水管节内抹带, 并将管内壁有严重麻面的部位用水泥净浆进行处理, 以防管壁砂眼漏水。

3 检查井砌筑

本项目设计的管道检查井为砖砌检查井, 井室基础为现浇混凝土, 在测量放样确定位置之后, 基坑开挖与相邻管道沟槽开挖同时进行。检查井基底采用干砌片石垫层处理, 范围要大于检查井外径20cm左右, 并采用小型机具夯实。压实后以检查井轴线为基准支立模板浇筑混凝土基础, 混凝土振捣密实、无漏浆, 表面收面平整。养护达到不小于70%设计强度后方可进行井体砖砌作业。

井体砌筑用砖采用实芯、非粘土砖, 强度MU10, 砌筑之前所用砖用水浸湿, 确保与砂浆黏贴密实。勾缝、座浆、抹面砂浆均采用1:2防水砂浆, 严格按配比拌制。砌筑矩形井体时要做到墙面平直、边角整齐、宽度一致、夹角对齐, 上下错缝, 内外搭接, 灰缝密实饱满。

砌筑时塑钢踏步要随井体同步安装, 不得采用后植筋法安装踏步。安装时踏步中心水平间距不大于30cm, 竖向间距离不大于36cm, 外露长度为10cm。

检查井井体砌筑完成后清理砖缝残留砂浆, 洒水润湿进行内、外壁抹面。抹面采用1:2防水砂浆, 厚度为20mm。砂浆拌制时掺加不少于0.4kg/m3的聚丙烯纤维, 以防止产生裂缝。抹面必须保证表面光滑、无污物、浮灰、麻面等现象。墙体和管道连接处, 用防水砂浆抹成45°的三角接缝。

4 管道闭水试验检测

管道安装施工结束后, 需进行闭水试验检测。闭水试验前提为:管道及检查井外观质量已验收合格;管道沟槽内无积水;试验段两端已进行封堵, 且无渗水现象。

闭水检测时, 在检查井内注水, 试验水头以上游检查井内管顶内壁以上加2m计。加注水完成后在水面上标记刻度线, 观察不小于30分钟检查渗水量。实测渗水量应小于或等于GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》表9.3.5无压管道闭水试验允许渗水量要求。其计算公式为:式中:q为允许渗水量 (m3/24h·km) ;Di为管道内径 (mm) 。

5 管道回填

管道闭水试验合格后, 采用180°砂石基础回填并夯实。回填前应将沟槽底的杂物清理干净, 且沟槽底无积水。回填时管道两侧同时填筑, 两侧对称同时进行夯实, 确保管节因填料侧压发生偏移。打夯时夯夯相连, 不得漏夯, 不得破坏管身。管顶回填素土时, 层厚不得大于20cm, 采用人工夯实, 以防破坏管道。当管顶回填厚度大于50cm后, 可采用压实机械碾压, 回填层厚不大于25cm。

参考文献

[1]王振兴.市政工程给排水管道承插口施工技术分析[J].福建建材, 2008 (01) .

[2]吴杭州.市政给排水管道承插施工技术分析[J].科技资讯, 2010 (07) .

篇4：市政雨污水管道施工质量问题研究

一、管道施工质量问题的原因

1、设计方案的问题;设计图纸是施工必要的参考资料，设计人员的经验问题及细算的问题都会导致施工人员在施工的过程中，发现施工的环境和图纸的设计出现脱轨的情况，测量的误差加上施工人员的马虎，不懂的及时的纠正，在建筑的过程中，与原有的建筑结构发生冲突，施工走样导致位置偏移等情况;使其管道的性能没有发挥该有的作用与价值。

2、材料的问题;多数的管道的问题，除了设计的问题，后期出现的问题，就属材料问题才是影响管道质量的因素;为什们很多的管道经常会出现裂缝、匹配零件出现松动、管道不稳定并且与原有的位置发生偏离等情况;是由于施工人员在采购材料的过程中，材料质量不达标，使用的性质和寿命达不到要求;工作人员对于工作细节不严谨，使得管道施工环境没有进一步的做降水、排水措施，导致管带一旦受到外界的干扰就会轻易的出现土层塌陷的问题。

3、国家及政府重视的问题;宣传的力度不够、施工进度管理不及时、内部施工条件不完善、外界的因素等方面的问题，都使得管道施工的质量受到一定的影响。施工流程的各个部门没有责任制，使得上级下达的命令没有及时的作出处理和管理;所以加强管理部门的监督是关键。

二、施工质量的对策

1、确保施工材料;采购人员要有丰富的采购的经验，对于市场的价格波动，新材料的应用及性能，有充分的了解;必须对于产品的合格证、性能、可靠性进行一定的检查，在施工的过程中，要使用到的材料也要进行二次的审查;根据其不同的检测的报告，进行一定的分析和测试;并且保证使用前材料的完整度，有破损的及时的更换。

2、建立完善的管理制度;对于管道施工的质量，首先要建立完善的管理的力度，对于槽底的土质问题、测量的问题、管道铺设的问题、管道接口、漏水渗水等工作严格的管理;对于材料的采购有专门的采购的制度和管理的部门，一旦有不合格的材料进入施工的现场，或者不正当的手段得来的材料，有损企业的名誉，都要根据相关的制度进行一定的奖惩措施，以及其他而违法的行为，在施工中没有按照规章制度进行施工的，都要做到有法可依。

3、建立良好的外围监督的工作;监督的效果与管道施工质量是密不可分的，并做好管理的工作，将各项的管理的制度落实到各个施工人员的头上，提高施工人员的积极性;施工人员对于施工的各个环节都要进行仔细的勘察和计划，减少操作的误差，控制在合理的范围内。

4、保证细节的施工技术;对于边坡土方局部工作、管道与基础的稳定性、排水工程等方面的细节严格的进行计算;并且雨水管与污水管都要进行单侧的设置，雨水管的管径大都是300～1200mm，并采用国家标准I级钢筋混凝土，并且i≥1%;O型的配套项圈，其中300～500mm的管道采用135度的砼管基，雨水口采用36×48cm标准的边沟式，用水泥砂浆进行接口，360度砼包管。管井采用管径为700mm、1000mm、1250mm的圆形检查井，必须保证管道的数据设计合理没有误差，以及周围的涂层的设计等一些基础的工作，才能保证施工的方向没有脱轨的情况。

三、管道施工质量发展的趋势

对于市政雨污水管道施工质量问题的控制与处理，都是根据国家相关的提款规定进行实施的，并结合国家的可持续发展的路线，结合传统的施工的情况，以及先进的设备进行测量和设计，保证边坡土方不会塌陷和滑坡，积极的做好排水和降水、减震的工作保证管道施工的质量;解决了市政雨污水管道的施工质量的问题，就是保证了国家雨污水正常的工作，减少了维修和不必要的麻烦，改善后的管道施工的技术，也是很好的促进了国家的经济的发展，和社会地位的提升。

四、总结

综上所述;保证管道施工的质量，就要对于道路的工程和排水的工程，进行一定的平面、纵面、横断面的设计，对于地基、路况进行一定的测量和分析，建立好承托层，防治雨水和地中水的摄入，对于管道的质量造成一定的影响;根据国家相关的法律规定，制定合理完善的相关的管理和维修的制度，保证人们的生活不被打扰的同时，更加有意义的发挥市政雨污水管道的职责。

参考文献：

[1];贡晓伟;;浅议市政排水管道系统工程的施工质量控制[J];才智;2011年19期

[2];甘维新;;市政工程排水管道施工措施探讨[J];China's Foreign Trade;2011年14期

篇5：雨污水管道疏通合同书

甲方：招商局重工（江苏）有限公司 乙方：崇川友谊管道疏通有限公司

甲方将疏通污水管道工程委托乙方负责实施。按照《中华人民共和国合同法》为明确双方权益，经甲、乙双方平等，协商一致的原则，达成如下合同条款，共同遵守。

一、工程概况：

1、招商重工1-3栋住宅楼，雨污水管道疏通至化粪池及厂区内的雨污水管道；

二、工程范围：

1、负责疏通无阻塞；

2、负责粪渣及垃圾打包运出。打扫周边环境卫生；

3、疏通完成后恢复原有设施配置。

三、费用：

招商局重工厂区内雨污水管道疏通费为：179700元（大写：壹拾柒万玖仟柒佰元整）。

四、付款方式：

疏通完成后经甲方验收合格后，且乙方提供发票，甲方支付乙方合同费的20%，分季度结算，一年内结清全部费用。

五、管道堵塞后，甲方通知乙方，乙方接到通知1-3小时内到达现场，组织疏通确保管道畅通无阻。

六、本工程应遵守有关事宜：

1、乙方必须接受并执行甲方为疏通管道而发出的各项指令；

2、疏通时甲方免费提供水、电；

七、其它：

1、本工程施工过程中，乙方应做安全防护工作，若发生安全事故由乙方自行负责。乙方在施工过程中若造成第三方人员伤害，乙方负责自行处理。甲方不承担任何责任；

甲方：招商局重工(江苏)有限公司

乙方：崇川友谊管道疏通有限公司

甲方代表：

签署日期：

年 月 日

签署日期：

年 月 日

甲方代表：

2、本合同自双方签字、盖章后生效；

3、本合同未尽事宜，甲、乙双方协商解决；

篇6：雨、污水承插管道铺设

2010-02-02 16:25:56 来源：互联网



沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土机挖至离设计标高20cm时，采用人工

清底。

关键字：雨污水管道

[6篇]

一、项目特点：

四、施工概况

雨水管施工、污水管道施工方案

1)、沟槽开挖

首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。

沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土机挖至离设计标高20cm时，采用人工清底。

2)、立模浇筑混凝土基础

根据技术员、施工员共同定出管位中心线后在两侧立模。要求立稳、标高准确，基本平整。底板采用C20砼浇筑，底板砼用平板震动器震动二次后，抹平

拉毛，并及时加盖草袋防东养护。

3)、安管、稳筋

安管采用机械兼人工下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。

6)、闭水（污水管道要求）

待污水井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。

先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水试验。

7)、回填

回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，首先采用人工回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，再用机械分层回填夯实，注意沟槽两边同时

进行。

1、电力管线施工

1)、测量放样

根据建设单位提供的导线点、水准点，准确放出沟槽开挖边线，计算出沟槽

开挖深度。

2)、沟槽开挖

具体施工前，对准备施工的施工段的地下现有管线进行调查，必要时开挖样洞，以摸清其管线位置和深度，对防碍施工的有关管线与相关部门协商并将结果抄报监理和业主，对需要保护的设施，制定保护措施报请有关部门批准后实施。

开挖采用机械挖土，支管及交叉口采用人工开挖，土方就地堆放，沟槽留20cm人工清底至设计标高。沟槽每侧留0.4～0.5m作为工作宽度，按1∶0.33放坡，如遇基底土质不良及时上报监理、甲方，按图纸要求进行基底处理。开挖后，及时做好排水工作，保证槽底土壤不受水浸泡，严格控制高程，严禁超挖。

支管的施工，根据实际情况，主管施工至哪里，支管随即施工，施工过程中要注意对其他管线的保护，以防造成不必要的损失。

3）、排管施工

待用管材按标准逐节质量检验，不合格不得使用，管材严格做好除锈防腐工作，管材在搬运及下管过程中轻抬轻放。排管铺设应严格按照设计要求安放。管道接口要焊接严密，复核高程和直线使之符合设计要求，做到顺直。

5）、电力井施工

电力井为现砖砌结构，管道进入口的引线口、预埋件安设等必须按设计及规

范要求进行。

6）、沟槽回填

沟槽利用土按6%灰土回填多余土方外运。井体及管沟四周范围内分层用电动夯夯实，沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。沟槽回填顺序应按沟槽排

水方向由高向低分层进行。

一、工程概况

二、施工准备

由于施工工期在初冬，工期较紧，施工任务重,施工量大等需要做好充足的施工准备。

2.1、施工前我单位已对施工区(段)地下管线、井、沟进行勘察，对原有管道标高、规格、使用情况进行记录并与现设计图纸核对。

2.2、施工人员进场后，再进行一次地下管线的勘察，核对无误后及时进行测量放样，准确放出管道布置的位置和沟槽开挖的边线。

2.2、落实管道供应厂家，进行认真考查，并征求甲方意见，甲方同意后选

定供应厂商。

2.3、所需的材料设备要提前做好计划，按照计划提前3个工作日准备齐全。到场材料、设备必须满足规范设计要求。

2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。

三、施工安排

条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。根据总体进度计划要求，我单位决定先从北端XXXXX分段施工，这样可以尽量减少对现场其它应施工所造成的不便，以保证施工进度。

四、雨水管道施工方案

为收集道路附近的雨水，主要管径为D=800mm钢筋混凝土管道，自流方式汇入东南侧污水处理池。管道埋深一般为3m左右，管道坡度2‰～2.5‰。

4.1、雨水管道施工工艺流程

测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌检查井→沟

槽回填

4.2、测量放线

根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井

中心位置须经监理复核。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以

备校核。

[next]

4.3、沟槽开挖和支护及排水设施

由于现场埋地各专业管道比较复杂，为保证其它管道不被损坏，管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。

（1）开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊

等保护后，然而开挖土方。

（2）施工时现场应设置明显标志，根据现场实际情况在单位门口及十字路口处，架设临时便桥（T20），采取施工措施加快施工进度，尽快恢复交通。

（3）土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。

（4）挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。槽底量出检验尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请有关部门验槽。

沟槽开挖时边开挖边进行沟槽支护，支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚6～6.4cm、宽16～20cm，长3～4m，横向放置，竖撑采用20×20cm木方，中间采用Φ63.5×6mm钢管作为撑柱。详见下图。

4.4、管道基础施工

本工程管道基础严格按照“市政排水管渠工程质量检验标准”及施工图纸要求进行施工。管道基础采用碎石砂，碎石粒径为25～38mm。

在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。

碎石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设。碎石砂最大粒径应小于4cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。碎石砂以相应的管道基础宽度，进行

铺筑、摊平、拍实。

4.5、管节的预制、运输及现场堆放

管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采

用汽车运输。

篇7：雨、污水承插管道铺设

本合同雨、污排水采用雨污分流制进行排水，雨、污管道设计为砼管，雨污水管道接口采用承插口形式，橡胶圈接口。雨水管道管径有：D200、D500、D600、D700、D800、D900、D1000、D1100、D1200、D1350。污水管道管径分别为：D400、D500、D700、D800。雨水排水管道拟设两排，敷设于非机动车道下，距非机动车道边缘2m处。污水管道拟设两排，管道位于人行道下，距人行道边缘距离2m处。由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致，本施工组织设计中将统一介绍雨

水、污水管道的施工方法。一、一般要求

路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5m时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。

路基挖方地段，路槽开挖后，开挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。

测量放线，雨、污水管道放线，一般每隔20m设中心桩，排水管道放线，一般每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

二、管道的基础

1.管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构造物，其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布，以减少对地基单位面积的压力，或由于土的特殊性质的需要，为使管道安全稳定的运行而采取的一种技术措施。

一个完整的管道基础应由两部分组成，即管座和基础。2.管道基础施工的注意事项

（1）基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

（2）管道底层分层回填碎石垫层，每层虚铺厚度200～300mm。用平板式冲击夯振动冲实。

（3）管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、素红土，要求压实度必须大于等于90%。

三.管道基础质量标准

(1管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上.(2管道基础应表面平整，两井之间应顺直.四、管道质量检查

砼管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家颁

布的现行技术标准。

五、管道基础浇注

（1）本工程管道基础采用C15混凝土。

（2）浇注管道基础前应对管道基础处碎石垫层的承载力采 用贯入度仪测定其是否满足要求，满足要求后方可进行下道工序施工。

（3）测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支设模板，并浇注混凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

（4）待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，并用红砖固定其位置，确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。

（5）管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线，支设模板时必须对模板进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

六、布管

1.1严格按设计、按规范布管。

1.2应使用专用工具。1.3线管连接要牢固。1.4管口要封堵。1.5弯曲要合理。1.6走向要正确。1.7绑扎要牢固。1.8管道轴线不得交错。

七、雨、污水管道承插口柔性连接施工方法

本工程污水管道的接口设计考虑到本工程位于农田区，管道易于沉降，所以采用承插式柔性接口，以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。承插式胶圈柔性接口安装时应注意以下事项：

①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘。

②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。

③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。

④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。

填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台，承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象 本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。

八、管道的闭水试验

（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。

（2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。

（3）、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。

（4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。

（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。

（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。

（7）、本工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允许渗水量为30.6，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。

九、回填

管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管道安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。

回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，禁止只由一侧回填。

直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。

6.2检查井施工方案及施工方法

本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，其中砖砌圆形检查井共有248座，砖砌矩形直型雨水检查井共有22座；砖砌圆形雨污水检查井共有190座。本工程检查井数量较多，在进行施工时将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法：

一、检查井施工

1.准备工作

（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。（2）按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇

水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。

（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。

2.检查井砌筑技术要点

(1在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。

(2在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。

(3井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。

(4排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。

(5排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管

道接顺。

(6砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。3.抹面、勾缝技术要求

砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求：

当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1：2水泥砂浆勾缝。

当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。

勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。

4、井盖的安装

检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。

5、检查井及井室允许偏差

检查井及井室允许偏差见表6.4.2-2。

检查井及井室允许偏差 表6.4.2-2

项 目 允许偏差(mm

井身尺寸 长、宽 ±20

直径 ±20

井盖与路面高程差

非路面 20 路面 5

井底高程 D＜1000 ±10

D＞1000

±15

注：表中D为管内径(mm 6.雨水口砌筑

雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑，如图6.4.2-3所示。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。

图6.4.2-3 雨水口墙体砌法（a）三顺一丁；（b）一顺一丁

雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板

检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。

7、检查井、井室及雨水口施工时的注意事项

(1雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。

(2冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。

(3检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：

1井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。

2井盖的高程应在±5mm以内。

3井壁同管道连接处应严密不得漏水。

8、检查井土方回填

篇8：市政雨污水管道施工质量问题探究

关键词：市政雨污水管道,施工质量管理,问题,原因,对策

近年来, 我国经济得到了快速发展, 同时, 城市化进程也在不断的提高, 城市在发展过程中对基础设施的依赖程度也在不断的提高。城市发展过程中雨污水管道的建设非常重要, 其是避免城市出现内涝现象的重要设施, 也是保证人们的日常生活不受到影响的关键因素。城市在发展过程中每天都会出现大量的污水, 因此, 对市政雨污水管道的设计以及施工都会带来很大的挑战。雨污水管道的建设也能为城市发展创造更好的环境, 保证道路的畅通。

1 市政雨污水管道施工质量管理的重要性

在我国城市建设发展的过程中, 市政雨污水管道在施工方面体现出两种特点:一是, 市政雨污水管道和城市绿化带、水渠经常出现交叉的现象, 不仅影响了人们的交通出行, 也为城市居民的日常生活带来了很大的不便;二是市政雨污水管道一般都比较长, 占地面积较大。为了确保城市道路能够最大限度的满足城市中车辆运行的基本要求, 并使车辆和人们出行的安全性和舒适性得到提高, 降低道路工程的造价, 延长市政道路的使用寿命, 就需要道路具备极高的承载能力、稳定性和耐久性等特性。如果道路积水, 就会导致市政道路的平整度、抗滑性等性能降低, 严重影响了城市的交通安全。同时, 长期在积水的作用下会使道路的路基、路面的强度受到影响, 严重的情况会使市政道路的整体都受到损害。与此同时, 市政雨污水管道是城市排水管道系统的其中一个组成部分, 为了使人们的日常生活得到保障, 应及时排除生活污水和雨水。由此可见, 市政雨污水管道施工质量对于人们生活质量提升、城市进程推进具有非常重大的现实意义。

2 市政雨污水管道施工质量工程质量问题

2.1 污水管埋深不科学、合理

污水管道埋深主要有以下问题:国家对管道的埋深有具体的要求, 钢筋硅管一般最大的覆土厚度是9米, 而塑料排水管在覆土时最大的深度是8米, 一般都是采用暗渠的形式进行施工, 这样在施工中会出现很多的可变因素和不安全因素。污水管道的埋管过深经常会在工程造价方面出现一些变化, 主要是因为深度越大, 施工的困难越大, 在挖掘过程中对工程造价带来一定影响。污水管道埋深过大会对施工带来一定的影响, 同时, 在后期的维护上也会面临很大的问题, 不便于管道的日常维护。

2.2 设计过程中对地形地貌考虑不充分

市政污水管理设计中, 很多的设计人员不会进行前期的地形以及地貌情况进行掌握, 因为没有进行充分的勘察, 在设计尺寸方面就会出现一定误差, 导致市政污水管理的施工管理和造价控制都会受到很大的影响。市政污水管道施工设计时没有施工现场情况进行了解, 不仅仅会对施工现场附件的居民生活带来一定的影响, 同时对施工进度也会带来一定的影响。

2.3 施工质量观念较为薄弱

市政雨污水管道在施工方面具有一定的特殊性, 对其质量进行检查非常重要, 但是一些施工单位却对质量检查方面的问题没有给予足够的重视, 经常会出现以各种理由拒绝质检的情况。而且, 一些单位也存在着为了对工期进行缩短对施工质量情况不重视的现象, 施工管理人员在质量观念和责任意识方面比较单淡薄, 也是导致施工质量下降的主要问题。施工单位在施工时也会出现资料漏报或者是虚报的现象, 导致工程实际情况出现一定的偏差, 在工程质量责任方面无法进行追查。

3 加强施工质量监督, 解决市政雨污水管道施工质量问题

对市政雨污水管道施工质量进行提高, 能够能对居民的出行环境进行改善, 也能避免出现城市内涝的问题, 对市政道路的使用寿命以及施工功能的发挥也有很大的改善, 因此, 对市政雨污水管道的施工质量进行控制和监督, 才能更好的解决城市雨污水管道施工中出现的质量问题。

3.1 确保采购质量

对市政雨污水管道施工质量进行控制, 对管道的施工材料质量进行控制是重要因素, 其也是质量出现问题的常见因素。在材料的采购方面要进行重视, 主要可以体现在以下方面:在采购过程中, 要对管道材料的生产厂家背景以及资质都要进行审核, 同时, 对材料的技术含量也要进行审核, 对材料的力学实验报告等材料也要进行核对。在对生产厂家的资质进行审核时, 采购人员对材料的质量要进行简单的观察和审核, 可以通过敲击材料发出的声音进行辨别。在采购制度方面也要进行完善, 避免出现漏洞, 导致材料出现质量不合格的情况。

3.2 施工中注重管道与基础的稳定

在施工的过程中, 要时刻注意管道与基础的稳定。施工人员要严格按照施工设计图纸进行施工, 尽可能避免任何误差对质量的影响, 使管道与基础具备高强度与稳定性。如果在施工过程中发现水文地质情况变化或出现问题的时候, 要及时与设计人员和管理人员进行沟通, 切不可为了应付工作而继续施工, 防止因不当操作造成的施工质量问题。遇到这种情况, 要根据现场的实际情况进行停工整治, 提升基槽底部的承载能力。如果基槽底部被水浸泡而影响了强度, 就需要工作人员挖除松软土层, 并在此基础上填充石料、沙子等, 使基层更加紧实。

3.3 加大对施工质量的检查力度

市政雨污水管道施工具有一定的复杂性, 在施工中常常会出现很多的不可控因素, 对施工的质量会带来很大的影响, 因此, 施工过程中要采取必要的措施保证整个施工能够顺利进行。在施工过程中, 施工技术人员、施工操作人员以及施工管理人员都要对现场的情况以及环境进行掌握, 做好施工准备工作, 对材料的使用、设备的使用以及操作技术都要进行检查和监督, 防止在质量方面出现纰漏。在工程施工的核心环节, 对施工细节可以进行定期的检查和审核, 对出现的质量问题要采取必要的措施, 防止施工中出现地基不稳的情况, 影响项目的顺利开展。

4 结束语

市政雨污水管道的施工质量对城市经济发展、人们的生活质量都有直接的影响, 因此, 对施工质量问题一定要进行重视, 避免城市发展。文章对市政雨污水管道的施工重要性、存在的问题以及解决的方案都要分析, 希望能够为以后的施工建设提供建设性意见。在市政雨污水管道施工中, 对施工人员的质量意识要进行提高, 使其认识到市政工程施工的重要性, 对管理工作要进行落实, 更好的推动城市发展。

参考文献

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