地下室防水工程专项施工方案(目录)

2024-05-04

地下室防水工程专项施工方案(目录)（共8篇）

篇1：地下室防水工程专项施工方案(目录)

第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１

第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１

一、工程概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１

二、根据设计图纸防水做法要求：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１

第三章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２

一、技术资料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２

二、劳动力、材料、机械设备的准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２

第四章施工进度计划及劳动力安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２

一、施工段划分、工期．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２

二、劳动力使用计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３

第五章施工机具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３

第六章施工材料控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４

第七章施工方案及技术措施要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４一地下室底板及侧墙反应型聚合物水泥防水涂料施工方法及技术措施．．．．．．．．．．．．．．．４

二、地下室顶板挥发型聚合物水泥涂膜施工方法及技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７

三、地下室顶板自粘聚合物改性沥青防水卷材施工方法及技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．７

第八章保证工程质量措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９

一、建立质量管理体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９

二、制定质量管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９

三、工程竣工后的质量跟踪．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０

第九章保证工程安全生产措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０

篇2：地下室防水工程专项施工方案(目录)

地下室外墙SBS防水方案

编制：

审批：

青岛一建二分公司

年月日

地下室外墙SBS防水方案

为保证工程质量及施工安全，制定专项施工方案如下: 1.外墙防水高度：室外地坪-0.300（A3楼局部-1.200）向上25cm。2.施工操作程序

混凝土墙面清理——外墙局部找平层——涂刷处理剂——复杂部位增补处理——附加层验收——铺贴卷材——主防水层验收——20厚1：2.5水泥砂浆防水保护层——120厚保护砖墙 3.涂刷处理剂：

（1）处理剂选用冷底子油，使用前应充分搅拌，涂刷时应均匀，不得漏刷露底，无堆积流淌，冷底子油干实后方能进行防水卷材作业。

4.复杂部位细部处理

（1）对于阴阳角、管道根部以及变形缝部位应做增强处理，方法是先根据细部形状将卷材按每边各出250mm的要求剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用手持汽油喷枪烘烤，待其底面呈熔融状态，立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。附加层必须做好封口。（2）阴阳角附加层两边各返250mm（见图一），外墙与基础交接部位做法（见图三）。

（3）对于穿墙管的具体做法，未安装预埋套管，防水施工到此预留洞口处，应留出洞口，待安装好穿墙管后，继续做好穿墙管防水处理（见图二）。

（4）对于采光井部位，先铺贴至洞口（留出墙厚），待采光井防水施工时与墙面卷材搭接，搭接尺寸不小于300mm。

5.防水卷材施工

(1)铺贴防水层的基层表面。将尘土杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓开裂及起砂、脱皮等。(2)基层表面应保持干燥，并要平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。(3)铺贴前应排好尺寸，弹出标底线。

（4）主材长边、短边搭接长度均不得小于100mm，水平搭接时上部卷材要盖住下部接头。

(5)粘贴时用火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。(6)卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下的空气，使之平展并粘贴牢固。

(7)搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。(8)铺贴卷材时应平展顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。

(9)铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓和粘结不牢的现象，并注意卷材不要走偏。5.注意事项：

（1）卷材铺贴严禁在雨雪天施工，五级及以上大风不得施工，且施工气温不得低于-10°。

（2）施工人员进入现场要进行安全文明教育，做到安全文明施工。（3）采用热熔施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人，并应佩戴防护用品。（4）施工使用的火焰喷枪以及易燃物及其燃材料等，下班后应储放在指定的处所，并有防护措施及专人看管。

篇3：浅议地下室防水工程施工方案

1.1 做好防水施工前施工现场的工作面及临水、临电准备;

清理施工面上的水泥碴、毛刺、油污、泥土等;提供施工脚手架、水、电、临时施工材料和机械存放的仓库。

1.2 准备好施工材料和施工机具、施工人员;

对分公司提供的工作面进行验收;清理工作面, 确保无潮湿和灰尘后方可施工。

2 防水施工工艺

基坑开挖-垫层施工-砌筑900 mm高卷材保护墙-基层处理-底板卷材铺贴-20厚1:2.5水泥砂浆保护层-底板混凝土施工-20厚1:2.5防水砂浆外墙基层清理-20厚1:2.5水泥砂浆找平层-外墙卷材附加层铺贴-外墙卷材铺贴-抹砂浆保护层-砌筑外墙卷材120保护墙-土方回填-后浇带混凝土浇筑

2.1 垫层施工

底板卷材基础施工基坑验槽后, 在地基上浇筑C15素混凝土垫层, 随打随抹随压光。然后, 在底板垫层的四周用防水砂浆先砌筑900mm高卷材保护砖墙, 砖墙最上3皮砖用石灰砂浆砌筑, 内墙面抹15mm厚1:2.5水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是将底板防水卷材引出, 保证卷材接头质量, 另外也兼做底板混凝土外侧。所有阴阳角均做成R=100mm圆弧, 以便于卷材粘结。

2.2 基层处理。

基层必须牢固, 无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整洁净、均匀一致。必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除, 并将尘土杂物清除干净, 最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理, 若有油污、铁锈等, 应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。基层若高低不平或凹坑较大时, 应用掺加108胶的1:3水泥砂浆抹平。基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的折角或圆弧。基层应干燥, 含水率宜小于9%。排水口、地漏应低于基层;有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。

2.3 防水卷材施工。

在基层清理干净后, 20厚1:2.5水泥砂浆找平层, 以增强卷材与基层的粘结力, 2h后方可铺贴卷材。卷材施工的一般要求, 卷材粘贴采取热熔粘结, 除底板平面卷材采用条粘法外, 其它部位都采用满粘法。卷材铺贴分两步施工, 首先铺贴止水带、后浇带、阴阳角, 900mm高保护墙以下部位等处附加层。采用上防内贴法。卷材搭接宽度长边不小于100mm、短边不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上。卷材搭接缝应单独收边, 做法是用喷枪烘烤外露边缘, 再用专用抹子抹出平滑的45°斜角。后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴线, 再进行大面铺贴。大面积满粘以“滚铺法”为佳, 先铺粘大面、后粘结搭接缝, 这种方法可以保证卷材铺贴质量, 用于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。待底板卷材施工完毕, 然后抹20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层。同样在900mm高保护墙处卷材上也抹20mm厚1:2水泥砂浆保护层。

3 热熔法施工注意事项

热熔法同材性的关系。高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分有所不同, 因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。施工人员对所选卷材应进行探索试验, 调节火焰距离以及烘烤时间, 观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及铺贴后卷材的粘贴强度, 积累经验后用于大面积施铺。

烘烤温度对卷材的影响。以液化石油气为热源的火焰喷枪, 当喷嘴全部开放时, 火焰的温度较高。在这样的高温下实施热熔法施工, 要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。这里应特别强调一点, 即对热熔型卷材高温烘烤的瞬时性, 卷材的改性混合基料中的石油沥青已经过高温处理, 其沥青胶质对混合基料中的橡胶或树脂可起到保护作用, 因此瞬时高温不会影响卷材性能。

常温下, 正确施工的热熔型卷材防水层, 其粘结强度可大于0.5MPa, 可满足质量要求。但在低温下施工, 热熔胶冷却也快, 往往影响粘铺质量, 这就需要丰富的经验和熟练的操作技术, 必要时可同时使用两把火焰喷枪进行加热操作, 以使热熔胶熔融均匀, 保证粘铺质量。

采用热熔施工, 在点火时以及在烘烤施工中, 火焰喷嘴严禁对着人。特别是立墙卷材热熔施工时, 更应注意施工安全, 亦应佩戴防护用品。

施工现场应清除易燃物及易燃材料, 并备有灭火器等消防器材。消防道路要畅通。汽油喷灯、火焰喷枪, 以及易燃品等, 下班后必须放入有人管理的指定仓库。

4 细部处理

4.1 变形缝处防水处理措施

变形缝处应增加卷材附加层, 附加层总宽度为600mm。变形缝两侧的混凝土应分两次浇筑。在施工时, 把止水带的中部夹于变形缝端模上, 同时沥青木丝板钉在端模上, 并把止水带的翼边用铅丝固定在底板钢筋上, 然后浇筑混凝土, 待混凝土强度达到一定强度后拆除端模板, 用铅丝将止水带另一翼边固定在底板钢筋上, 再浇筑另一侧混凝土。木丝板端用密封油膏填严。

4.2 地下室穿墙套管节点

对于热力管道穿过混凝土外墙, 可采用防水橡胶止水套管以适应因温度引起的管道涨缩变形。即先将带法兰的止水套管预埋在结构中, 在套管无法兰的一端沿管周剔凿, 用素灰嵌填。安装管道时, 把橡胶止水套套入穿墙管并安装在套管法兰上, 用螺栓箍紧, 再用铁卡将橡胶止水管套箍紧固在穿墙管道外皮, 然后从无法兰的一端用沥青麻丝等将套管与穿墙管之间的缝隙填嵌密实, 最后用掺加防水剂的水泥砂浆将管根四周分数次封闭严实。

4.3 地下室降水井防水

在地下室结构后浇带施工完毕后, 即可进行地下室内降水井的封闭。封闭前应将井内垃圾、泥浆等杂物清理干净;降水井钢管外壁的铁锈用钢丝刷清除干净;割除多余部分的钢管, 在钢管内灌注C30、S6微膨胀混凝土, 然后用法兰盘、螺栓、橡胶垫片封死钢管。降水井中的二次浇筑混凝土应是强度等级比所在区域地下室底板提高一级的膨胀混凝土, 且新旧混凝土接槎面应凿毛后清洗干净并充分湿润。

5 质量保证措施

5.1 地下室抗浮措施。

根据工程实践, 在建筑物未施工至足够重量时, 在地下水压力下, 会造成建筑物上浮, 导致地下室倾斜, 产生结构拉裂, 从而破坏结构自防水和卷材防水层, 造成地下室渗漏水。为此, 我们在建筑物重小于地下室周围埋设的降水井将地下水位降低到安全水位以下。降水井的设置见地下室开挖平面布置图。

5.2 卷材质量保证措施

5.2.1 铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固, 阴阳角呈圆弧形。

5.2.2 卷材防水层严禁在雨天、六级风以上的条件下施工。

5.2.3 卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料, 均应与铺贴的卷材材性相容。

5.2.4 卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证, 复验其主要物理性能必须符合规范规定。

5.2.5 施工人员必须持有防水专业上岗证书。

5.3 卷材搭接缝及收头处理

卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键, 因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理, 此外, 地下工程卷材搭接缝必须做附加补强处理。具体做法如下:

卷材接缝搭接宽度为100mm。在粘贴卷材时, 先将搭接部分每隔50~100cm以胶粘剂临时固定, 大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝, 用丁基橡胶胶粘剂的A组分:B组分=1:1配合搅拌均匀, 再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上, 然后干燥20~30min, 待手感不粘手时即可粘合, 从一端开始边压合边驱除空气, 使之无气泡及折皱存在, 最后再用手持小铁棍顺序用力滚压一遍, 然后再用丁基橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条, 用手持压辊滚压使其粘贴牢固, 卷材胶条两侧边用双组分聚氨酯密封膏或单组分氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三层重叠之处必须以聚氨酯密封膏予以封闭。

参考文献

篇4：地下室防水工程专项施工方案(目录)

近年来，在工程施工过程中经常发生施工坍塌、塔吊倒塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒、触电、爆炸等事故，无一不存在危险性。因此，在编制建筑工程的施工组织设计的同时，也要编制专项安全施工组织设计方案。专项安全施工组织设计方案不仅全面提高了施工现场管理水平，有效预防伤亡事故的发生，起到了积极的作用，而且也是衡量企业现代化管理水平优劣的一项重要标志。如何做好安全施工组织设计方案，这是人们经常探讨的问题。

1 编制建筑工程安全施工组织设计方案的重点

编制建筑工程安全施工组织设计方案是为了施工现场能按照该方案有效实施，保证施工现场的安全。它具有指导性和实操性，包括以下几方面。

1.1现场施工用电施工组织设计

现场施工用电设备应制订安全用电技术措施和电气防火措施，现场施工用施工组织设计必须具备几个方面内容：现场勘探；确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱和分配电箱等的线路走向；负荷计算；绘制电气平面图、立面图和接线系统图；选择变压器、导线截面和电线类型、规格；制定安全用电技术措施和电气防火措施。现场施工用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制、技术负责人审核，经主管部门批准后实施。变更现场用电施工组织设计时，必须补充有关图纸资料并履行审批手续。

其内容有：在建工程的边缘围护结构与供电架空线路的间距应保持安全操作距离，电压在1kV以上，最小安全操作距离为4m。严禁在高、低压线路下方搭作业棚、建生活设施、堆放料具。机动车道线路与架空线路交叉时，垂直距离应不小于4m，与建设工程顶的垂直距离应不小于2.5m，否则必须采取有效的防护措施。电气设备的金属外壳应必须有统一的保护，同一设备可做接零。同一供电网不允许有的接地有的接零，接地电阻应不大于10Ω，与接地体连接应使用不小于6mm2铜芯线连接牢固。各施工用电机械和其他负荷必须近规定装设漏电保护装置，必须接三级用电、二级保护、一机一闸一漏。线路架设电杆间距应不大于35m，应装设横担使用绝缘子，严禁架设在树上或脚手架上。严禁使用老化、破皮、绝缘差的电线。引下线按支路排列整齐，严禁把子线乱搭、乱挂、混合架设。总箱、分箱、控制箱应分别设置漏电保护装置，电线应从箱底进出加设防水弯。固定式配电箱下底距离地面高度为1.3m～1.5m，配电箱前应道路畅通，不能堆放材料及杂物。配电箱应有门有锁，箱内无杂物。动力、照明应分路控制，分设漏电开关。临时线路架设完毕后，应经工程施工负责人、安全员、电气操作人员共同验收合格后方可使用。

1.2脚手架施工组织设计

在使用钢管脚手架时，应有搭设方案，绘制架体与建筑物拉接做法详图，搭设高度大于25m的钢管脚手架应采用双立杆及缩小间距等加强措施，并绘制搭设图及脚手架施工组织设计。钢管脚手架应用外径48mm～51mm、壁厚3mm～3.5mm的脚手架专用钢管，有严惩锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或壁厚不够的钢管不能使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、螺杆滑丝的禁止使用。立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，垂直度应不大于1/200，立杆间距应不大于1.5m，大横杆间距、砌筑架应不大于1.2m；装饰架应不大于1.8m；小横杆间距应不大于1.5m，钢管接头应错開；脚手架的外侧、平台、上人马道必须设置1m高的防护栏杆和0.18m高的挡脚板和防护立网。架板必须满铺，铺设宽度应不小于1.2m。距墙面不大于0.2m，不得有空隙和探头板。架板搭接应不小于0.2m，对头接时应架设双排小横杆，间距应不大于0.2m；在架子转弯处脚手架应交错搭设，并且要稳固，经常清除板上杂物，保持清洁、平整，架板厚度应不小于0.05m。架子高度大于7m时应和墙体设置拉接杆。拉接杆设置：水平间距7m，高度间距4m。拉接杆必须与墙体牢固连接，以确保架体的稳定和垂直。脚手架同一立面应在两端和中间每隔15m设立剪刀撑，剪刀撑与地面呈45°～ 60°夹角，从下到上连接设置。必须为作业者上下搭设梯道，坡度应不大于1/3(1:3)，宽度应不小于1.5m，防滑条的间距应不大于30cm，两边加护栏和护网。架子搭设好后，必须经施工负责人、安全员、操作人员、使用者联合验收，合格后方可投入使用。

1.3基坑支护施工组织设计

施工现场的基坑、基槽，在施工前必须做好必要的地质、水文和地下设备的调查和勘察工作，摸清地下情况与地质勘察结果有无出入，然后制定施工方案。较浅层且土质较好的可按照土质情况和深度设置安全边坡或固壁支撑，较深的沟坑必须进行专项设计和支护。挖掘基坑、井坑的时候，如果发现有不能辨认的物品，应该立即报告上级处理，严禁擅自敲击。同时，应该做好排水措施。使用机械挖土前，要先发出信号。挖土的时候，在挖土机械挺杆旋动范围内不准进行其他工作。在有支撑的沟坑中必须注意不使机械碰坏支撑。如果发现边坡有裂缝、疏松或者支撑有折断、滑动等危险征兆时，应该立即采取措施。基坑支护应由专业分包单位负责编制，由总承包单位技术负责人会同建设、监理和设计部门共同审定，并做好审批手续。

1.4模板工程施工组织设计

模板施工前，要根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况进行模板工程支撑设计，编制施工方案，经上级技术部门审批，方可实施。设计要求有计算书和细部构造的放样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等应详细说明，支撑应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。编制施工方案中包括模板的制作、安装及拆除等施工程序、方法及检查、验收等措施。

1.5塔吊安、拆施工组织设计

塔吊安、拆应由专项资格队伍完成，施工前必须详细编制施工方案，安装后应经主管部门验收。施工方案中应对塔吊基础进行专项计算；对附墙部位的确定、安装与拆卸施工工序、安全技术措施与注意事项、特殊情况防范技术措施等详细进行编制，涉及塔吊安全的“四限位”（力矩、超高、变幅、行走限位装置）、“两保险”（吊钩保险和卷筒保险装置）及其他安全装置，高塔的附墙装置和定期检查与验收记录要求等，应逐项进行编写、明确分工，配备施工负责人、技术负责人、安全负责人等，各分项负责人要懂管理，有一定的指挥才能。安装前要组织安装人员学习操作规程、安装工艺。安装人员必须持证上岗，要熟悉塔机的安装方式、安装过程、安装高度和注意事项。技术负责人对安装人员应进行书面技术交底，使每一个职工明白自己的职责和注意事项；统一指挥、统一联络信号，分工明确，责任到人。编写后的方案必须报上级部门批准。

2 结语

篇5：地下防水工程专项施工方案

地下防水工程专项施工方案

编

制：

审

核：

审

批：

日

期：

**集团有限公司**小学**校区工程项目部

目　录

一、编制依据

二、工程概述

三、施工准备

四、主要施工方法及技术措施

61、防水混凝土施工

62、自粘卷材防水施工

93、细部构造处理

五、常见问题处理措施

六、质量要求

七、质量保证措施

八、成品保护措施

九、安全文明施工措施

一、编制依据

1.1、**小学**校区施工图纸

1.2、**小学**校区施工组织设计

1.3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

1.4、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

二、工程概述

1、建筑概况

**小学包括教学及教学辅助用房、行政办公用房、生活服务用房及200㎡地下室，总建筑面积为：12311.25平方米，地下室建筑面积约为200平方米。建筑高度为：21.6米，建筑层数5层。

小学结构体系：框架结构，抗震设防烈度7度；现浇混凝土等级：基础及地圈梁采用C30，主体其余梁板柱均采用C30混凝土（过梁、压顶除外），过梁、压顶混凝土采用C20。

2、防水设计

本工程地下室底板、地下室外墙防水等级为二级，地下室防水设计为刚柔两道防水，抗渗等级均为P6抗渗混凝土；柔性防水为两层1.5厚自粘防水卷材。

3、防水做法

底板、承台、独立基础防水做法

地下室外墙防水做法

消防水池壁防水做法

4、自粘防水卷材的特点

自粘式防水卷材是一种新型防水材料，与同类材料相比，具有施工简便、防水性好、注重环保等优点，自粘式防水卷材与普通防水材料相比，具有如下特点：

1）常温下冷施工，不需要热熔。施工时只要剥开隔离纸，即可直接铺贴，施工极为方便，可有效缩短工期；

2）具有较高的撕裂强度，能有效的抵御基层开裂、变形产生的应力对防水系统的破

坏；

3）具有较高的抗穿透、抗冲击性能；

4）优异的粘结性保证了卷材搭接缝的连续性与密封性;

5）耐高低温,抗老化,使用寿命长。

6）在施工方法上,本工法具有如下特点;

施工工艺完善、简便、可操作性强，劳动强度低；

施工速度快、工效高，可确保工期；

施工质量容易得到保证,能够满足较高的防水要求。

三、施工准备

3.1、技术准备

1）、施工作业人员及施工管理人员熟悉施工图纸，了解施工方法及特殊节点部位施工要求。

2）、施工作业人员已经过技术交底及安全交底。

3.2、机具准备

毛刷、300mm硬橡胶刮板、搅拌器具、剪刀、制浆容器、清扫工具等。

3.3、材料准备

1）、自粘防水卷材（经二次复试合格）

2）、水泥基渗透结晶型防水涂料

3）、3mm厚止水钢板。

3.4、现场准备

1）、现场基层C15混凝土垫层上水泥砂浆保护层已完成，为更好的配合防水层施工，要求表面压光处理，阴阳角做圆弧，圆弧半径≥50mm。基层要求干净、干燥、无起砂现象，含水率不得大于9%，检查方法可采用1㎡卷材覆盖2小时候翻看，无明显水渍即可施工。

2）、确定管理机构、作业班组，根据项目部进度计划要求配备充足劳动力。

四、主要施工方法及技术措施

本工程防水主要为防水混凝土及自粘防水卷材。

1、防水混凝土施工

1.1施工方法及施工缝的留置

a、防水基础底板与混凝土墙分开浇筑。

b、根据施工段的划分，混凝土底板及混凝土墙跟部距底板500mm高度范围内墙体，每个施工段整体一次浇筑完毕。

c、地下室底板后浇带处止水构造:

d、地下室外墙后浇带止水构造

g、施工缝处理：

施工缝新旧混凝土接槎处，在浇筑前进行表面凿毛处理，清除表面浮浆及松散石子，用清水冲洗保持湿润，浇筑时接槎处先用水泥砂浆铺20～30mm厚，然后继续浇筑砼。

1.2防水混凝土浇筑：

a、底板与承台混凝土整体连续浇筑。浇筑按宽度为4m左右的带状进行依次浇筑。

b、泵送浇筑按顺序进行时，如浇筑间隔时间过长，末与先期浇筑的砼连接上时，要用塔吊及吊斗辅助浇筑，在先期浇筑的砼达到初凝前进行补浇，保证砼浇筑的整体连续浇筑。

1.3混凝土振捣：

a、防水混凝土采用机械振捣，振动棒插点间距不大于500mm，振捣至混凝土表面泛浆无气泡产生为止。

b、底板混凝土在初凝后表面收水时用抹子进行表面抹压，以抵抗表面收缩产生的裂缝，并达到密实性。

1.4混凝土的养护：

防水混凝土浇筑后4小时内浇水养护，并在表面覆盖塑料薄膜，避免水份散失，保持混凝土表面湿润。养护时间为14天。

2、自粘卷材防水施工

2.1施工工艺流程

1）基础底板防水卷材施工工艺流程

基层清理→基层隐检→涂刷基层处理剂→防水附加层→自粘卷材铺贴→自粘防水卷材收头→细部构造处理→自检、清扫→验收→防水保护层

2）地下室外墙防水卷材施工工艺流程

清理外墙穿墙螺栓孔→防水砂浆填补螺栓孔→打磨、清理混凝土墙体→基层隐检→涂刷基层处理剂→防水附加层→自粘防水卷材铺贴→自粘防水卷材收头→自粘防水卷材接头密封→细部构造处理→自检→验收→防水保护层

2.2找平层施工

按设计防水找平层为20mm厚1:3水泥砂浆。在垫层及砖模施工完毕，并达到一定强度时，开始进行找平层施工。水泥砂浆采用搅拌机拌制，塔吊运输到作业现场，人工抹压平整。施工前将基层的灰尘杂物清理干净，并浇水湿润，找平层阴阳角做成圆弧形，圆弧半径不小于30mm，表面进行多次压光，达到做防水的要求。

2.3基层清理

防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现象,表面应清洁干燥，基层含水率要无明水珠即可。防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。

2.4卷材防水层施工

柔性防水层：基础及地下室外墙为一层1.5mm厚自粘防水卷材。

2.4.1卷材施工控制的重点及处理措施

1）附加层的铺设处理

所有阴阳角处应做成50mm圆弧或45°（135°）折角；地下室的承台、阴阳角设置500mm宽附加层，每边搭接250mm。施工时先做附加层。

2）搭接长度

卷材长边搭接120mm，短边搭接100mm。

3）外墙和底板防水层的搭接处理

底板防水层施工时预留300mm宽，并采取竹胶板覆盖保护措施，待墙体防水层施工时进行搭接，形成封闭防水体系。

5）铺贴方法

大面积铺贴卷材:

大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。

基本要求:在粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。

拉铺法:将卷材对准基准线全幅铺开,从一头将卷材(连同隔离纸)揭起,沿卷材幅长中线对折,用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段500mm长，两人合力揭下的隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，在继续拉铺。

滚铺法:即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将卷材向前展出约500mm,由另一人掀剥次部分卷材的隔离纸,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上.将以剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺,再加以压实。

起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线。

向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。

大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。

接缝粘贴与密封:

卷材搭接密封:卷材收头、管道包裹等细部，应采用自粘防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于10cm。

2.5卷材防水保护层施工

按设计卷材防水层保护层平面为50mm厚C20细石混凝土。

采用商品混凝土，输送泵运输。施工时标高采用拉线和水准仪控制；施工人员必须穿软底鞋，以免损坏卷材防水层，卸料时底部设置没有钉子且四边软包的竹胶板，并不得集中一点卸料，摊料时使用木耙，严禁使用铁锹，收平使用木抹子，严禁使用铁抹子，待混凝土初凝后再用铁抹子压光，施工时注意不得损坏立面的卷材防水层。保护层施工完毕后用塑料薄膜覆盖养护，养护期间严禁人员在上面走动或作业施工。

3、细部构造处理

3.1底板防水层和外墙防水层交接处理方案

由于外混凝土墙不是沿承台及底板的外边线布置，而底板及承台的防水层是在构件外侧砖模的顶面预留，因此外墙卷材必须从外墙下来后与承台及底板的防水搭接。工程防水施工时，基础底板、承台防水先施工，施工时沿砖模外侧预留出和外墙搭接的宽度300mm，在外墙防水施工时将外墙防水层和基础防水层进行搭接，形成封闭的防水体系。具体施工方法如下。

1）施工顺序

基础预留防水层处理→承台、底板顶面防水找平层施工→外墙防水层和基础防水层搭接→平面保护层施工→外墙防水层施工

A、基础底板防水层处理措施

施工前先将基坑内的杂物清理干净，然后将保护卷材用的竹胶板、保护砂浆和塑料布清理干净，并将卷材表面的浮土及杂物清理干净。

B、外墙防水层和基础防水层搭接

在承台、底板平面找平层验收合格后，开始施工卷材防水，此步骤的目的是使底板防水层和墙面防水层完整搭接，形成封闭的防水体系，施工时首先将预留的300宽粘贴到平面上，然后再施工平面卷材。

3.2地下室外墙穿墙套管防水技术措施

外墙各种出户管、进户管是防水薄弱环节，首先在安装时采取防水措施，如图；外墙防水施工时再对根部进行细部处理，在管与剪力墙交接处增加防水附加层，可以达到防水要求。

五、常见问题处理措施

1、气泡、空鼓：

由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。

2、翘边:

防水层的端部或收头处出现基层剥离翘边的现象,主要是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；再根据基层材质选择与其粘结力强的底层

涂料刮基层，然后做好防水层。

3、破损:

防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工破坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净，在按照施工要求、顺序，分层补做防水层

六、质量要求

1.卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡，无空鼓、损伤、滑移、封口不严等缺陷。

2.防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

3、施工中做好记录。确保不发生渗漏质量隐患。施工中细部构造作法应严加控制。

4、防水层基层表面应平整，必须将基层表面的异物、砂浆块、砼碎块和其它尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

5、防水卷要有出厂合格证，并经二次复试合格后方可在工程中使用。

6.、卷材不得在阴阳角处接头，接头应留在平面上，距立面不应小于600㎜。接头处应间隔错开。

7、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确。不得有扭曲。

8、卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。

9、卷材防水层的施工质量检查数量，应按铺贴面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得少于3处。

七、质量保证措施

1、地下室外墙支模施工必须带止水钢板的止水螺栓

2、我方主要根据商品混凝土供应商提供的合格证、进场后的的塌落度抽查、留置试块（抗压、抗渗试块）并送检等手段进行质量控制，抗渗试块本工程地下室基础留置3组及地下室外墙每层2组，共4组。

3、商砼进场后必须进行塌落度抽查，每次浇筑的前4车每车抽查一次，之后每100m3抽查不得少于一次。塌落度允许偏差控制在±20mm。本工程采用商砼，对于进场的商砼，必须有产品合格证、商砼运输单及配合比通知单。

4、防水砼施工前协调电力等有关部门，保证施工期间的水电连续供应，避免因其他原因造成施工中断，形成施工冷缝。

5、防水砼施工必须振捣密实，用插入式振捣器进行振捣,振捣过程中要注意振捣棒与水平面夹角不得小于45度，使用振捣棒应快插慢拔，每点振捣时间不得少于40秒，各振捣点距离不得大于50cm。

八、成品保护措施

1、复合卷材施工过程发生中断要做好复合卷材的保护措施，特别是中断期较长或中断期间复合卷材施工现场有外界损坏因素的，必须作好复合卷材保护。工程继续保护主要防止意外或对人为对复合卷材的损坏，其因素主要注意：①机械损坏；②高空落物损坏；③人为损坏；④风刮损坏；⑤人工或自然堆落物损坏；⑥高温烧烫损坏；⑦化学物质损坏等；

2、卷材防水材料铺贴完毕后，应经过1天时间方能上人施工下道工序；

3、施工过程如遇有大风，应将已铺贴的卷材采用重物压住，避免卷材被大风掀起；

4、防水保护层施工时，避免使用振动棒振捣保护层砼，以免扰动防水层及破坏防水层，另外，砼运输时尽量使用吊臂直接运送至浇筑地点，如果吊臂不能伸直浇筑地点应在防水层上铺设两层模板，并在手推车支腿绑上垫板，以免穿破防水层。

5、各种防水措施如止水钢板等在安装时必须一次性安装到位，避免二次整改，安装完毕后应安排人员经常性检查，如有破坏必须原样修复。

九、安全文明施工措施

9.1、安全施工要求

1）、进场前对施工人员进行技术交底的同时必须进行安全教育。

2）、严守现场各项安全规定，听从指挥、注意防火。

3）、遵守现场用电管理规定，特别是用电动搅拌器、拉照明灯具时，尤其要按用电安全管理规定执行。

4）、防水施工时，周边不得进行电焊、电动切割金属等作业，防止发生火灾。

5）、不得随意乱接电源，如有需要增设电源插座等须通知项目部电工进行操作。

9.2、文明施工要求

1）、材料进场后要合理堆放，包装箱或桶有渗漏的必须经过处理。

2）、防水卷材、废旧包装袋等,必须集中堆放，集中处理。

篇6：地下室施工专项方案12

一、工程概况

本工程地下室由底板、墙板、柱、顶板等组成，基础底板厚600mm，地梁（包括承台）高600mm、900mm、1200mm，墙板厚250mm、300mm、350mm，砼强度等级为C40，后浇带为C45，抗渗等级为S8。止水带设计为厚3mm钢板止水带，宽400mm带折边，沿外墙板设在底板面上500mm为中，根据2002年12月13日《图纸会审》明确内容，为保证地下室个墙板和后浇带的防水质量，在后浇带两侧位置增设止水钢板，止水钢板下增设钢筋网片，并在地下室顶板梁底增设一道止水钢板，其中，在后浇带下加强止水部位处设有二条350×20×15×20橡胶止水带。本工程底板砼浇捣数量为3556m3，墙板为1236m3，柱为50m3，顶板450m3，汽车坡道底板220 m3,墙板133 m3，顶板28 m3，计划用止水钢板710m，止水螺杆5000套。整个地下室的防水要求是比较高的，工程量也比较大。地下室墙板及顶板防水按设计和业主要求施工，为尽快完成除主楼外的地下室防水工程，若要提前浇筑后浇带砼，须与设计协商解决。

二、模板工程

本地下室模板分支木模和砖砌胎模，模板约9000张，八六方木约300 m3，砖胎模约150m3，搭支模架钢管约200T。

地下室底板外模及集水井均采用砖墙作为侧模，底板与外墙间的水平施工缝设在板面以上50cm处，采用3mm钢板止水带，钢板连接处满焊（搭接长20mm）。

地梁砖胎模在喷锚完成后施工，先由施工员按设计图纸放准地梁位置线，并严格控制好地梁标高和截面尺寸，梁高h>1000mm用1砖墙，h<1000mm用1/2砖墙。绑扎地梁以前由项目部复核，现场监理和业主验线后方可作业。

地下室墙板、柱和顶板支模以九夹板为主，用八六方木和扣件式钢管支承，墙板的内外模板用焊有止水片的对拉螺栓拉结。地下室外墙上的安装预留管采用防水钢套管，地下防水采用反应型聚氨脂防水涂料三遍。

模板在现场木作间配置。模板和支撑系统要进行配置和强度设计。模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，支模架钢管及支撑若遇大跨度梁板须加密布置，确保支模架的强度、刚度和稳定性达到施工规范要求。施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向班组进行详细的技术交底。所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，连同钢筋隐蔽验收，经业主和监理同意后方可封闭模板。模板施工完毕后，进行技术复核工作，填写好各项报审表经监理工程师审批签发砼浇捣令后方可浇捣砼。

本工程地下室支模分三次进行，第一次支设止水钢板以下基础及墙板部分模板，第二次支设墙板和柱模，第三次支设顶板平板和梁的模板。

模板拆除应符合施工验收规范的要求（详GB50204-2002），未经有关技术人员同意不得随意拆模。模板拆除后应及时整修和清理、保持表面的平整和清洁，并上脱模剂。

三、钢筋工程

1、本工程地下室施工期间钢筋加工棚拟选择在邻近8#地块空地，搭设面积约120m2，钢筋半成品均在此集中加工，根据施工进度分批吊运到作业部位进行绑扎，因地梁主筋较长，为方便吊运，地下室钢筋安装时采用在基坑内对焊或电焊搭接。所有钢筋原材料及焊接均需经监理见证取样送交试验室试验合格后方可用于本工程中（本工程已委托浙江长城建设检测科技开发有限公司试验）。

地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。底板上皮筋则根据底板厚度通过钢筋撑马固定，钢筋撑马按4只/m2布置。

在垫层底弹线控制下皮钢筋的间距，用水泥垫块控制保护层厚度，底板上皮钢筋绑扎后，弹柱及墙板边线，用红漆作出标记。柱主筋伸至板底固定。柱除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，有搭接部位采用电焊固定，以防偏轴线。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。

底板钢筋采用对焊，柱子插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主，墙板钢筋用水泥垫块控制保护层厚度，用S筋和钢筋撑马控制内外（上下）皮钢筋的间距。

钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细技术交底，特别是人防有关规定和强制性条文规定更应严格控制。施工过程中对钢筋规格、数量、位置等随时进行复核检查，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准签证砼开工令后方可浇捣混凝土。

2、安装程序：地梁→底板→柱→墙板→顶板梁→顶板

本地下室工程分三次绑扎，止水钢板以下基础先行施工，墙板钢筋留出搭接长度；然后绑扎墙板和柱子钢筋；最后绑扎顶板及梁的钢筋。

3、施工要点

⑴钢筋翻样详细料单经仔细核对无误后方可送至加工间加工。

⑵不同施工阶段、施工部位及规格、长度、间距、搭接和锚固长度均应详细记录在编号牌上，注意不要搞错。

⑶按施工规范要求的程序安放钢筋，尤其应注意水平和垂直方向的地梁钢筋的交叉叠合以及地梁与柱交会处的处理，还有外伸板辐射筋的布置，吊筋的安放，墙板与顶板的锚固等均应符合设计要求和施工规范规定。

⑷安装钢筋前要仔细检查弹出的控制轴线，底板边线，地梁及承台中心线、边线，墙板线，柱子线和后浇带的位置是否达到设计和施工规范要求，经监理工程师验线并签证后方可开始绑扎钢筋，后浇带钢筋绑扎严格按设计顶板、墙板、底板的做法。

⑸墙板的水平、竖向钢筋按设计顺序放置，地梁h>700的需在梁中增加2Φ12腰筋,间距不大于350mm。

⑹严格控制梁板、墙板及柱子的砼保护层厚度，人防区及外墙板更应重视。

四、混凝土工程

1、泵车布置：基础地下室均采用泵送商品混凝土C40。浇捣时，拟采用一台混凝土汽车泵（34米泵）浇捣基础、墙板、柱和顶板，泵车停放在场地的东面、北面，混凝土自东向西浇捣。为了使混凝土有效传达二侧，在输入总管的端部通过接软管来增加覆盖面。

2、泵车劳动力组织：根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土的浇捣工作向前推进，振动器也相应跟上。每区块浇混凝土时，泵车布料（牵软管）5人，振捣小组左右、前后分组，各组包括振捣、塞锹、平仓各一人。此外，配备抹面泥工10人，采用12 小时一班轮班作业，保持施工连续进行。

3、与砼供应厂商的配合：本工程已委托杭州山鑫商品砼厂供应，会同商品砼供应单位确定混凝土的级配，提供每次浇捣的方量，每天浇砼时及时做好坍落度的测试，以便搅拌站能够严格混凝土原材料的质量技术要求。及时了解天气动向，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。

4、浇捣注意事项：混凝土浇捣时正确控制振动器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。浇砼时木工派专人4名守模，钢筋及安装班组亦要派人值班，及时处理急发问题。

5、地下室砼分三次浇捣：第一次为基础，第二次为墙板和柱，第三次为顶板和梁。地下室外墙混凝土浇捣时，凿除原表面疏松的混凝土，浇水湿润，用原拌混凝土砂浆套浆后再浇混凝土。浇捣必须分层进行，墙板内洞口两侧应同时下料，高差不能太大，以防洞口模板移动，地下室顶板混凝土浇捣时，要加强梁柱节点的振捣，确保其密实度。

地下室施工过程中，要采取各种有效措施，杜绝地下室渗漏，确保工程质量。

6、防止地下室底板开裂的措施：

⑴严格控制混凝土的级配，地下室底板（包括外墙板）混凝土级配中，宜掺10%UEA-H膨胀防水剂，以抵抗混凝土收缩影响，确保满足抗渗要求；并通过高效减水剂，减少用水量同时提高混凝土的和易性；为提高混凝土的极限抗拉强度，采用级配良好的骨料，选用5～25粒径石子，严格控制针片状颗粒，砂石含泥量小于1%。

⑵混凝土内部实际最高温升Tmax主要取决于水泥用量，拟掺粉煤灰和减水剂木质磺酸钙以减少水泥用量。

⑶加强混凝土的养护。为防止混凝土表面散热过快，造成过大的内外温差，采用一层塑料薄膜加二层草包进行覆盖养护。

7、防止地下室墙板开裂的措施：

采用泵送混凝土浇筑墙板，由于混凝土坍落度大，墙板易出现竖向的细小收缩裂缝。但一般该裂缝仅存在于表面，深至保护层厚度即止。为控制该裂缝的出现，采取措施为：

⑴墙板钢筋绑扎时，严格控制板侧钢筋保护层厚度，严禁超厚。

⑵在征得设计同意后，适当加密墙板的水平钢筋，同时墙板水平钢筋宜放在竖向筋的外侧。

⑶墙板混凝土浇筑后，马上进行混凝土的带模养护，保持模板的连续湿润，并满挂草包保温。

地下室结构完成后，与质监站、监理、设计、业主单位共同进行结构验收。

另外，要严格控制每一道工序的自检、复核和签证，以国家标准和设计要求为依据，加强砼浇捣过程中的模板、钢筋、水电安装、人防门安装等不同工种间的配合，浇捣前每一工序、每一工种的技术交底要严格执行。

五、后浇带的处理

本工程地下室有纵横两道后浇带，水平方向设于A～Ed轴、垂直方向设于5d～6d轴间，宽为800mm，后浇带在主体结顶后再行施工，为了尽早完成除主楼以外的地下室室外工程，如要提前浇筑后浇带，应征得设计部门同意，底板、墙板加设橡胶止水带和钢板止水带。

1、地下室底板后浇带的做法：后浇带下设加强止水部位，加深B×H=1200×400梯形槽一条，并设两条350×20×15×20橡胶止水带，止水带两侧布置φ10钢筋网，底板后浇带处两侧增设钢板止水带和钢筋网，橡胶止水带做好后上口用沥青麻丝填塞。

2、地下室墙板后浇带的做法：类似底板。

3、地下室顶板的做法：顶板上做一道防水涂料，其钢板止水带做法同侧板。

4、砼的浇捣：后浇带砼的强度等级为C45，内掺UEA-H膨胀剂12%，浇捣时冲刷干净套浆后再行浇捣，未浇砼前均加盖板保护，浇砼前应清理干净止水钢板下的木模。

六、地下室砼试块的制作

1、试块的制作：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定留置试块组数，商品砼一般为100m3左右一组（每组3块），底板留置40组，墙板柱留置20组，试模均采用153标准模子制作。同时抗渗试块相应留置，试模用圆台标准钢模（每组6块）。

2、试块的取样：按“两材两块”见证取样规定由现场监理旁站监督，取样在现场浇筑地点。

3、试块的养护和试验：本工程的试块均送试验室进行标养和28d强度的试压，其中抗渗试块28d～90d试压（委托浙江长城建设科技检测有限公司试验）。

4、试块的强度评定：按施工规范将到龄期的试块及时进行统计或非统计的评定。

七、外墙防水涂料的施工

地下室外墙板及除主楼外的地下室顶板防水由业主和设计另行明确。下面就防水涂料的一般施工要点简述如下：

施工要点：

1、施工前拆除垫木、将止水螺杆割断，后用膨胀水泥砂浆封实抹平。

2、涂刷前基层应干燥，彻底清除表面积灰，泥浆和其他杂物。

3、底涂层应稀释后预涂一层，使其能渗入基层以加强基层和涂膜层的粘结。

4、涂膜厚度达到设计要求，每遍涂膜均匀，不宜过厚，并且每遍交圈不漏涂，待前遍干透后再行涂刷下一遍。

5、遇雨天不得进行防水涂层施工，顶板防水层施工完后待涂膜固化后方可覆土。

八、回填土

本工程回土包括落深地梁砖胎膜完成后的回土和外墙板、顶板完成后的回土，回土约4080m3。

施工要点：

1、填方土料符合设计和施工规范要求，本工程用粉砂土回填，采用人工回填。

2、分层填土压实，每层铺土厚度<50cm。

3、填土从南侧开始，沿外墙板四周铺填，土方由汽车外运至填土点，然后用人工运土夯填。

篇7：地下室防水工程专项施工方案(目录)

地下室降水、土方开挖及支护工程

安全专项施工方案

编

制：

审

核：

批

准：

四川省犍为乐华建筑有限公司

二O一一年二月一日

鹭岛国际社区23#楼地下室

降水、土方开挖及坑支护工程

安全专项施工方案

为了保证基坑作业施工人员安全，防止边坡失稳坍塌、以及深基坑周边防护不严而发生高处坠落事故，按照国家相关行业标准，特制定本措施。

一、总要求

1、现场设置健全的安全领导小组。施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。

2、土方开挖前必须做好降（排）水，防止地表水，施工用水和生活废水侵入施工场地或冲刷边坡。

3、挖土应从上而下逐层挖掘，土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层挖掘，严禁掏（超）挖”的原则。

4、坑（槽）沟必须设置人员上下通道或爬梯。严禁在坑壁上掏坑攀登上下。

5、开挖坑（槽）沟深度超1.5m时，必须根据土质和深度进行放坡或加设可靠支撑。

6、土方深度超过2m时，周边必须设两道防护栏杆；危险处夜间设红色警示灯。

7、配合机械挖土、清底、平地修坡等作业时，不得在机械回转半径以内作业。

8、作业时要随时注意检查边坡变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。

9、坑（槽）沟边1m以内严禁堆土、料；不准停放机械。

二、深基坑、基坑边坡支护作业

1、深基坑施工前，作业人员必须按照施工组织设计及施工方案组织施工。

2、深基坑施工前，必须掌握场地的工作环境，如了解建筑地块及其附近的地下管线、地下埋设物的位置、深度等。

3、雨期深基坑施工中，必须注意排除地面雨水，防止倒流入基坑，同时注意雨水的渗入，土体强度降低，土压力加大造成基坑边坡坍塌事故。

4、基坑内必须设置明沟和集水井，以排除暴雨突然而来的明水。

5、严禁在边坡或基坑四周超载堆积材料、设备以及在高边坡危险地带搭建工棚。

6、施工道路与基坑边的距离应满足要求，以免对坑壁产生扰动。

7、深基坑四周必须设置两道1.2m高的防护围栏，防护围栏应牢固可靠，底部一道应设置踢脚板，以防落物伤人。

8、深基坑作业时，必须合理设置上下行人扶梯或其他形式通道，扶梯结构牢固，确保人员上下方便。

9、基坑内照明必须使用36v以下安全电压，线路架设符合施工用电规范要求。

10、基坑作业时,根据工程现场实际情况，本项目工程的地下室基坑防护做法采用砖砌体挡土墙护坡结构。

11、土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑边坡的稳定。

12、基坑监测

a观测点的布置，在坡顶每10m左右布置一个点。

b满足三级水准测量精度要求，水平误差控制＜1.0m，垂直误差控制＜0.5mm。

c观测时间确定：基坑开挖每一步每天（必要时连续观测）都作变形观测一次，挖完7天后，每3天一次，15天后每周一次。

d场地查勘与记录：施工前对原场地进行全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记录，并照相存档。每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。

e注意事项：每次观测由同一个人用同一种仪器，相同观测方法和线路进行观测。

三、砖砌体挡土墙具体做法

1、在基坑边缘底部做800mm宽×500mm高基槽，槽底浇筑C15细石砼垫层100mm厚。

2、挡土墙基础为500mm宽×300mm高墙体，以上均为370mm宽墙体，墙体砌筑砂浆标号为M7.5，放坡系数为7%。

3、墙体在砌筑过程中，水平间距每隔2.5米设一根400mm×400mm构造柱，标高间距每隔2.5米设一道400mm×300mm圈梁，总共两道圈梁，构造柱和圈梁砼标号为C20。

4、结构及剖面详图：

四、相关注意事项

1、工地禁止使用未满18岁的少年工从事任何施工生产工作和其它工作，如在检查中发现使用将立即要求清退，并处使用单位5000元/人的罚款；

2、进入施工现场的各级施工人员须由项目部安全员进行安全技术培训，经考试合格后方可安排工作，未经培训上岗的一经发现将给予使用单位500元/人的处罚；

3、须在施工场地进口、高处、水上作业等危险作业地点设置安全标语牌，配电间等危险场所设置警示标志；

4、凡从事2米以上高处作业人员应按有关规定定期进行体格检查，凡患有心脏病、高血压、癫痫病、严重贫血、手脚有残疾、视力听觉有缺陷或其他不适合高处作业的人员，均不得从事高处作业，严禁酒后作业；

5、所有购置的安全带须符合GB6095-85《安全带》标准、安全网需符合（GB5725-5726）标准、安全帽须符合GB2811-89标准的要求，确保安全防护用品的质量；安全带应有试验合格标记，一般每隔6个月应进行一次负荷试验，静载试验可225公斤停5秒钟进行观察，或用120公斤在离地面2米高处冲击试验（试验过的安全带应当场报废）。安全网在使用前应按规定进行试验，合格后方可使用；

6、进入施工现场必须佩戴安全帽及相应的安全防护用品，高处作业必须戴安全带，水上作业必须穿救生衣，安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时，应随摘随挂；

7、作业前，应检查作业点走行和站立处的脚手板，临空处的栏杆或安全网，上下梯子，确认符合安全规定后方可进行作业，不合格的可拒绝高处施工，并通知工区项目部令其整改；

8、施工区域的风力为六级(包括六级)以上时，应停止高处作业和起重作业；

9、完善脚手平台。施工平台要求使用木质脚手板满铺，作业平台安装栏杆，栏杆高度不小于1.2米，间距小于30cm。作业平台支架四周及平台必须挂好安全网，施工脚手四周设置密目防护网，保证人员、工具、配件不会坠落，防止物体坠落伤人，高处作业使用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应放在工具袋内吊运，严禁抛掷，不使用时应放置在小工具箱内，以防坠落伤人和坠落伤害；

10、禁止在模板或构架上攀爬，严禁利用吊机•、塔式吊机、提升爬斗等吊送人员；

11、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理；

12、高处、水上作业人员的衣着要灵便，决不可赤膊裸身，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；

13、高处、水上作业中所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加以清扫干净。拆卸下来的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人；

14、施工过程中若发现高处、水上作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移动和拆除。有些确因施工需要而暂拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原；

15、如遇需要搭设脚手板时，应搭设好后再作业，•如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网时，完工后应及时恢复。

16、绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设必要的脚手架和马道，搭设操作台、架和张挂安全网，保证作业人员在支架、脚手架或操作平台上操作，作业人员作业时必须按照要求佩带安全带；

17、尽可能避开双层作业或多层作业，当无法避免时采用脚手板对不同的作业面进行隔离。加强施工现场的封闭管理，在墩柱下安排值班人员加强了望，非作业人员不得进入施工现场；

18、要派专人检查支架连接插销，对拉螺栓及斜撑等是否松动，随时拧紧加固，支架和作业平台的稳定；

19、严禁在还没有固定牢靠的脚手架、模板上和不稳定的结构上行走和工作，必须通过时，应以骑马式的方式向前通过；

20、严禁乱拉、搭接电线，所有电器必须安装漏电保护器、电器开关、插座等设施应安装固定牢靠，并设防护罩防护人员触碰和漏电。禁止非专业人员进行电器作业；

21、钢筋加工及模板吊装等施工作业，应遵守相应的机械安全操作规程，钢筋加工及模板吊装等施工作业，必须遵守相应的机械安全操作规程。

22、吊装中使用的钢丝绳、麻绳、卡环等起吊用具，必须相互配套，并按照要求及时更换；

23、严格按照下发的各项工艺、规范进行吊装、钢筋、模板等的施工，出现问题必须按照现场技术人员的要求处理，未经同意，不得进入下步施工；

24、施工现场安全设施不到位或存在明显缺陷的，将不允许进入下一步施工；

篇8：地下室防水工程专项施工方案(目录)

作为主体民用建筑的附属设施, 地下室防水至关重要。在考虑地下土质、水质及地下水位情况下, 按照以防为主, 以排为辅的基本原则, 进行相适应的地下室防水工程设计。

本康馨小区棚户区改造定销房1#、2#楼工程, 地址位于江苏徐州九里山北麓的苏山头北侧。工程主楼工程为地下2层、地上18层, 剪力墙结构, 基础形式为桩基础。单栋房屋长48.2m、宽13.6m、建筑高度52.5m、机房屋面57.1m。建筑面积:地上10866.14×2=21732.28m2, 地下1202.48×2=2404.96m2, 共24137.24m2。每栋两个单元, 每个单位设三户, 两部电梯、一个消防楼梯, 水电齐全、无供暖。设计标高±0.000相对黄海高程42.6m, 室内外高差0.300m。本工程设防烈度7度。现场自然地坪标高约为-1.2m, 下挖1.5m左右见地下水, 即地下水位绝对高程为39.9m。

地下室外墙防水做法为:砼墙、20厚1∶2水泥砂浆找平, 4厚SBS改性沥青防水, 5厚聚合物黏结砂浆, 40厚复合挤塑聚苯保温板;底板下部防水做法为:100厚C15砼垫层, 20厚1∶2.5水泥砂浆找平, 4厚SBS改性沥青防水卷材, 50厚C20细石砼保护层, 自防水钢筋砼底板抗渗等级P6。其防水设防体系详见表1。

2 防水要点

2.1 防水材料要求

防水掺加剂及防水卷材以及施工队伍的相关要求详见表2, 防水材料及施工要求一览表。

2.2 底板垫层的质量要求

要根据底板厚度、坑深、水层以及保护层的厚度来确定垫层的标高。为了保证防水卷材的施工质量, 垫层应向外扩充300宽, 以便砌砖胎膜临时保护卷材, 砖胎膜内底口应做成圆角。

2.3 止水物品的要求

地下室施工焊接缝要严密, 底板和外墙后浇带部位采用遇水膨胀止水条。

3 防水卷材施工

3.1 地下室外防水做法

地下室外防水卷材敷设设计详见图1。

3.2 地下室防水工艺流程及施工顺序

(1) 工艺流程: