在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《地下室施工方案报》，供大家阅读，更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。
第一篇：地下室施工方案报
地下室施工方案
天都嘉园西区二期 地下室施工方案
地下室工程施工方案
一、工程概况
本工程为天都嘉园西区二期21#楼高层住宅，位于大桥南路与新华路交汇处。该建筑物地下一层为六级人防地下室与配电室及地下车库。面积2144.56平方米。地下室筏板厚600mm，筏板顶标高-3.6m，地下一层楼面标高-0.7m。结构安全等级为一级，抗震设防烈度8度。砼浇捣量约为1000立方米左右。地下室剪力墙宽300mm和250mm。
二、 质量目标与施工部署. 1.质量目标：确保结构优质工程。 2.施工部署
组织机构根据工程的特点，现场条件结合本公司的实际情况组织强有力的项目管理班子。着重抓好现场管理工作和人、材、物的调配，以及与外部环节的协调。及时解决可能在施工中出现的各类问题。 3.施工顺序
施工人员及施工机械进场后立即做好地下室的施工准备、机械设备的就位、劳动力的调配、材料的配置和图纸会审等工作。施工中上道工序完成后，必须经有关部门检验合格后方可进行下道工序施工。 施工顺序：复核基坑位置及标高——坑底平整——10mm厚细石混 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 1 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
凝土保护层——放样——筏板钢筋绑扎——浇捣筏板混凝——墙柱钢筋绑扎——墙柱支模——检查验收——地下一层墙柱钢筋绑扎——地下一层墙支模——地下一层墙柱支模——检查验收——浇捣墙混凝土——顶板支模——顶板扎钢筋——检查验收——浇捣顶板混凝土。
三、施工准备工作
1.劳动力准备
建立高素质的施工队伍，认真考虑各专业工种及施工人员的合理配备。根据工期的安排计算所需劳动力。 2.主要机具的配备
塔吊一台污水泵二台(备用) 木工机械一套，钢筋加工机械一套
电焊机，混凝土振动棒根据施工情况进行调节 混凝土输送泵二台 3.材料物资的准备
本工程地下室模板采用组合钢模板与钢管代木架。甲供材料及时向建设单位提出材料计划。材料必须经有关部门质量认可后方能投入使用。
四、施工工艺及施工方法
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1.模板工程
本工程地下室底板侧模采用砖胎模，侧表面用1:3水泥砂浆抹平。地下室剪力墙采用组合钢模板Φ14止水螺杆夹模，墙板止水带以下翻口高度500mm，做成高低缝，或凹缝如下图 :
钢模板止水螺杆钢模板内外模板立于止水铁脚上,在立模之前,铁脚标高统一找平,并用电焊与底板钢筋固定。内外用Φ48钢管与Φ14止水螺杆山字夹固定，外墙夹模钢管在模板尺寸校正后与基坑边支撑牢固。
墙板支模采用组合钢模板,钢支架,Φ14止水螺杆，间距为双向每60cm一道用山字夹,夹水平钢管固定，支撑采用Φ48钢管，内侧模板支撑与钢管支架连成一片。
顶板模可与墙板模一起支模，立杆间距1.5m，排木间距60cm一道，顶板模以下每隔2m设牵杠一道，局部斜撑支承。 在模板制作前应刷脱模剂。拆模时间，侧模为3天;承重模板， 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 3 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
混凝土强度达到100%方可拆除。 3.钢筋工程
本工程钢筋采用现场加工制作，在现场设立钢筋加工车间，配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。钢筋采用机械成型，按图纸及规范要求采取人工绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。钢筋不应有锈蚀现象。对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好，复核尺寸后，两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。钢筋绑扎前由质量部门检查，规格尺寸是否正确无误。钢筋在绑扎过程中应注意下列要点：
楼板钢筋双层处，钢筋撑脚数量应保证，以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。
保证插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上弹出中心线和边线，按线插筋。插筋完毕后，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。 为避免墙、柱钢筋整体扭转，在钢筋绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。
垫块数量应适当，厚度一样，规格一致，以确保钢筋保护层，垫块用1∶2水泥砂浆制作。
按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，在 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 4 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
自检的基础上，及时通知各单位各部门进行验收，作好隐蔽工程验收记录。 4.混凝土工程
本工程地下室混凝土采用C40,S6商品混凝土。商品混凝土供应商确定后，地下室底板、墙板、楼板都要针对混凝土的技术参数提出要求。根据各种因素确定合理的坍落度，并稍留余量，以防现场坍落度偏小影响浇捣性能，在现场严禁掺水稀释。混凝土应由供应商进行小样试拌，多次比较确定出级配和外掺剂类型及掺量。正式供应时严格按配合比供应混凝土,严禁擅自变动配合比。厂内及现场均按规范要求做强度和抗渗试块。配合比必须经有关部门认可。
产家提供混凝土前应及时提供级配单，原材料质保书。并应保证到达现场的混凝土配合比，施工方对到达现场的混凝土进行坍落度测试和试块抽样。
地下室施工质量的关键是抗渗，而抗渗的关键是混凝土的搅捣质量。为保证质量其主要措施包括：加强振捣密度，提高振实效果;处理好墙板水平施工缝这一薄弱环节;加强混凝土搅捣后的养护。 地下室底板和墙板混凝土施工前，由项目部组织召开专题会议，由分公司领导，生产，技术，质量，有关人员参加，就劳动力到位，机具设备配备，商品混凝土供应，交通环保等方面问题全面落实，确 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 5 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
保稳妥齐备后方可进行施工。同时对参加施工的各班组进行全面交底，合理安排工作面，各班组所负责的区域必须确保其质量，重奖重罚，必须切实加强检查监督，及时发现问题，及时解决，以杜绝各种隐患。
混凝土搅捣中，由项目部技术、质量、安全等管理人员轮流值班，协调解决施工中的各种问题，对施工的技术质量、进行监督，对前后台进行控制。 ⑴.地下室底板施工
施工准备：在搅捣混凝土前应做好工程结构尺寸的技术复核，请有关部门进行隐蔽工程验收。构件尺寸，钢筋绑扎、管道埋件、预留洞口等全部符合要求后方可进行混凝土搅捣，同时在搅捣混凝土前必须做好劳动力安排及技术交底工作。
土建和安装应密切配合，要明确进度要求，保证各预埋件的标高尺寸位置正确。
柱和墙板插筋应固定牢，在搅捣混凝土过程中派专人监测。 混凝土泵送管道应搭设架子搁置，架子应与钢筋分离，保证在送料时钢筋不位移。
现场要准备防雨，保温等必要的遮盖材料。要配备足够的机具设备和夜间照明灯具。
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商品混凝土的要求：该筏板为一次搅捣不留施工缝,砼方量约1000立方米,坍落度要控制在10-14CM左右。混凝土配合比应根据现场作业需要适当掺入缓凝剂、微膨胀剂，在提供混凝土前做好级配试验。现场布置二个混凝土出料点。混凝土须要量为每小时40立方米左右，商品混凝土供应商应对混凝土的原材料，运输道路车辆做好布置。并提供方案和质量保证计划给施工单位、业主和监理等有关部门。 搅捣方法：筏板混凝土为一次性搅捣，不留施工缝。由两台混凝土泵同时从东面18轴与J轴向西推进至1轴结束。详见筏板混凝土搅捣路线图。
混凝土泵送管应事先搁置在用钢管搭设的马凳上，不得在钢筋上拖拉，每个泵送出料口设置二个振捣点。插入振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，插点间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。不得漏振，振捣密实后由泥工直尺赶平,木抹将表面抹平。振捣时不得靠在钢筋上，以防影响已浇混凝土的粘结质量。止水带翻口的混凝土采用塞鍬的方法边插捣边塞鍬。 混凝土采用麻袋覆盖浇水养护。 ⑵.地下室墙板施工
墙模板应保证强度和刚度，须设置足够数量的穿墙止水螺杆以防止炸模。在浇混凝土前对模板进行全面检查，保证模板尺寸正确。混 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 7 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
凝土浇捣前一天应对模板进行浇水，使模板保持充分湿润。外墙先从18轴与J轴处墙开始分两路浇捣，能同外墙分开浇捣的内墙，另行安排浇捣以确保外墙浇捣质量。与内墙连接处施工缝应留在门洞处。每个泵送点安排二个振捣点，混凝土布料杆不能放入墙板送料，混凝土送到平板后塞鍬入墙板模。振动棒要快插慢拔、合理掌握振捣时间，振捣时不能碰钢筋和模板。各振捣点应明确任务，互相配合以防漏振。 墙板混凝土浇捣应均匀上升，以防止模板变形。在整个混凝土浇捣过程中应对钢筋和模板进行专人守护，如发生变形及时停止浇捣并立即纠正。混凝土墙浇捣后，墙上口应派专人浇水养护。应保证混凝土的养护时间。
在墙模板施工前，对施工缝进行修整、清理和凿毛。浇剪力墙混凝土时先浇10cm厚的高标号水泥砂浆，然后再浇混凝土以免在搭接处出现蜂窝。 ⑶.地下室顶板施工
混凝土浇捣前应对顶板结构进行隐蔽工程验收。构件尺寸，钢筋绑扎和管道埋件以及预留洞口等全部符合要求后方可进行混凝土搅捣，同时在搅捣混凝土前必须做好劳动力安排及技术交底工作。 混凝土浇捣方向同地下室底板一致。用插入式振捣棒振捣，插点控制在作用半径内，遵守快插慢拔的原则至上部有浮浆为止。梁柱节 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 8 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
点钢筋较密应放慢混凝土塞料速度仔细振实，上皮钢筋临时拆开以保证混凝土下料。切勿将振捣棒振捣钢筋和模板，以防钢筋振捣后影响已浇混凝土的粘结质量。
顶板混凝土要做好标高控制，振捣密实后用3m长的直尺刮平，木抹初抹一遍后待混凝土初凝前拍压槎抹平整。在整个浇捣过程中各工种应做好成品保护工作。混凝土浇捣后及时浇水养护。 5.质量保证措施
在浇捣前全体管理人员进行安全教育，明确工作分配任务。夜间安排值班人员跟班作业。
对作业班组作好技术交底和安全交底。
组织商品混凝土及时供应，协助搞好有关部门的工作关系，确保混凝土浇捣连续进行。
严格按施工规范操作，在浇筑中配备其它工种进行技术复核，对产生的偏差及时纠正。
掌握混凝土抹面时间，应及时养护以防混凝土收缩开裂。
五、地下室工程施工及防水措施
地下室工程中防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此， 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 9 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
1、施工准备
编制专项施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。
进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准;备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。 进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/平方毫米进行试配，在此基础上选定施工配合比。
做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。
2、模板
模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，地下室以钢模拼装，楼板采用胶合板。
模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 10 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
载，且应装拆方便。
用对拉螺栓固定模板时，应在螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定，止水环直径一般为8~10cm，且至少一环。
采用对拉螺栓固定模板时的方法如下： 螺栓加焊止水环做法
在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。
在结构两边螺栓周围做凹糟，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹糟封堵。
3、钢筋
钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。
绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。
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当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。
4、混凝土浇筑和振捣
浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。
在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。
混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。
防水混凝土应采用机械振捣，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料的沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 12 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。
机械振捣应按现行(混凝土结构工程施工及验收规范)的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。
5、混凝土的养护
防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝(浇筑后4~6h)即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高;14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。
防水混凝土不宜用电热法养护。无论直接电热法还是间接电热法均属“干热养护”，其目的是在混凝土凝结前，通过直接或间接对混凝土加热，促使水泥水化作用加速，内部游离水很快蒸发，使混凝土硬化。这可使用混凝土内形成连通毛细管网路，且因易产生干缩裂缝致使混凝土不能致密而降低抗渗性;又因这种方法不易控制混凝土内 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 13 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
部温度均匀，更难控制混凝土内部与外部之间的温差，因此很容易使混凝土产生温差裂缝，降低混凝土质量;直接法插入混凝土的金属电极(常为钢筋)容易因混凝土表面碳化而引起锈蚀，随着碳化的深入而破坏了混凝土与钢筋的粘结，在钢筋周围形成缝隙，造成引水通路，也对混凝土抗渗性不利。
防水混凝土不宜用蒸汽养护。因为蒸汽养护会使混凝土内部毛细孔在蒸汽压力下大大扩张，导致混凝土抗渗性下降。在特殊地区，必须使用蒸汽养护时，应注意：
对混凝土表面不宜直接喷射蒸汽加热。及时排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水会在水泥凝结前冲淡灰浆，导致混凝土表层起皮及疏松等缺陷。
防止结冰。表面结冰会使混凝土内水泥水化作用非常缓慢;当温度低到使混凝土内部水分结冰时，混凝土体积就会膨胀，从而破坏混凝土内部结构组成，导致强度和抗渗性均大为降低。
控制升温和降温速度。
升温速度：对表面系数小于6的结构，不宜超过6摄氏度/h;对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8摄氏度/h;恒温温度不得高于50摄氏度。
降温速度：不宜超过5摄氏度/h。
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6、拆模板
由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15摄氏度，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
7、防水混凝土结构的保护
地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指标。同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。
混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。
8、特殊部位的细部作法
防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。现分别介绍一些作法：
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8.1、预埋铁件的防水作法
用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。
8.2、穿墙管道防水处理 套管加焊止水环法
在管道穿过防水混凝土结构和，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套与穿墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏、沥青玛帝脂等)填满后，用封口钢板封堵严密。
8.3、单管固埋法
有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不能更换，一般不宜采用。当需用此法埋设管道时，应注意将管及止环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。
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第二篇：施工电梯地下室楼板加固施工方案
江西鹰潭万和城(一期工程)
人货电梯底部加固施工方案
编制人：侯朝亮
审核人：
审批人：
2013-10-18
东阳三建鹰潭万和城(一期工程)项目部
万和城一期工程
施工电梯地下室楼板加固施工方案
一、工程概况
本工程由鹰潭万和房地产有限公司开发，鹰潭核工业有限公司勘察、广州市建工设计研究院有限公司设计。2#、3#楼为框架剪力墙结构，地下一层，地上十七层。建筑高度为52.8米，建筑使用年限为50年，建筑抗震设防裂度为6度。
根据本工程需要拟安装贰台施工升降机，分别为2#、3#楼，我公司计划将施工电梯安装在地下室顶板上(标高:-1.300m具体位置详见电梯平面布置图)，地下室顶板厚400mm，混凝土强度等级为C30，配筋为Φ14
@180双层双向。施工电梯为山东大汉(集团)股份有限公司制造的SC200/200，架设高度为52.78米。
二、地下室顶板加固施工方案设计
为保证施工升降机正常运行及楼面安全，我公司拟采用如下加固方案：采用钢管(φ48×3.5)搭设满堂脚手架架(支撑面为5
m×5m),把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托，顶板上用方木(50×90mm)作为主龙骨的支撑体系，支撑架搭设宽度为电梯基础宽度每边加宽1米。立杆间距800mm，，水平拉杆步距小于1500mm，45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶，上、下水平拉杆距立杆端部不大于400mm。为确保施工电梯荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托必须旋紧，并要求上、下层立杆位置相对应。
三、地下室顶板加固计算
本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》(GB/T
10054-2005)，《施工升降机安全规则》(GB10055-1996)，《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)，《混凝土结构设计规范》(GB
50010-2002)等编制。
1、参数信息
1).施工升降机基本参数
施工升降机型号：SC200/200;
吊笼形式：双吊笼;
架设总高度：52.78m;
标准节长度：1.508m;
底笼长：3.2m;
底笼宽：1.5m;
标准节重：140kg;
电机重量1200
kg
单个吊笼重:
1480kg;
吊笼载重：2000kg;
外笼重：1225kg;
其他配件总重量：200kg;
2).荷载参数：
施工荷载：5kN/m³;
3).钢管参数：
钢管类型：Ф48×3.5;
钢管横距:
800mm;
钢管纵距:
800mm;
钢管步距:
1500mm;
模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.2
m;
2、荷载计算
根据《设备说明书》
基础承载N=(吊笼重+围笼重+导轨架总重+对重重+载重量)╳
安全系数×9.8N/
kg
=(1600╳2+1480+1600╳35+1200╳2+2000╳2)╳
2.1×9.8
=
35029
kg×9.8
N/
kg
=343284N
=
343.3kN
基础底座平面尺寸为
4000╳3500
mm
，则地下室顶板承压
P=343.3
/(4╳3.5)=
24.5
kN/m2。
3、立杆验算
以最大荷载对立杆进行验算，不考虑钢筋砼上梁的承载力，则传给每根立杆的力为：N=24.5╳0.5╳0.5=6.13
kN
查《施工手册》
当水平步距为1500mm时，立杆(48╳3.5钢管、对接方式)允许荷载
【N】=30.3kN
>
6.13kN
;
查建筑材料手册得，可调顶托的允许荷载【N】=20kN
>
6.13
kN
。故立杆受力满足要求。
4、混凝土强度验算
为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢[12(b×h=
53×120)，计算如下：
两槽钢与混凝土楼面的接触面积
S=(53mm×3300mm)×2
=349800mm2
据前项计算，本施工电梯荷载N=
343.3kN，
则混凝土单位面积承载P=343.3/349800
=0.00098
kN/
mm2
=0.98
N/
mm2
查《施工手册》
，强度等级为C30混凝土强度设计值轴心抗压为
【P】=14.3
N/
mm2
>0.98
N/
mm2
4、楼板破碎应力验算(按1m长度截面计算)。
(1)楼板1m长度截面含钢率：U=Fu
/
(b×h0)
配筋采用
双层Φ
14
@180。则截面布筋面积
Fu
=
1710
mm2
。
截面长度
b
=
1m
=
1000
mm。
楼板有效高度
h0
=
400-80
=320
mm。
则
U
=
1710/
(1000×320)=
0.00049
(2)混凝土强度计算系数α=
U
×
Rα/
Ru
据《施工手册》，
Rα(钢筋强度)，三级螺纹钢，
采用Rα=
400
N/mm2
Ru
(混凝土强度)，
C30
，采用Ru
=
14.3
N/mm2
则α=0.00049×400/14.3=0.14
则A0=α×(1-α)=0.1204
(4)断面可承载最大弯矩【Mp】=A0×b×h02×Ru
=0.1204×1000×3202×14.3
=176304128
N·mm
=176.3
KN·m
(5)实际最大跨中弯矩。
立杆支承间距为500mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢
(长为3.31m)，按可能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中间，
此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见图2。
P(每米集中荷载)
L=
0.5m
图2
每米截面最大弯矩W=1/4×
P
×
L
=1/4
×[343.3
/(2×3.5)]×0.5
=6.125KN·m
<
111.04
KN·m
(6)若底座槽钢正好与底板下钢管顶撑排列位置重叠，则此项弯矩计算按均布载荷连续梁计算，可忽略不计(见图3)。
图3
5、顶托上垫方木承压强度验算
6、方木主要承受支撑点的承压强度计算，按前项荷载计算及立杆验算，每根立杆所受压力N=6.13
kN，
方木支撑接触面积为60×90=5400
mm2
则单位面积压力fc=6.13kN
/
5400
mm2
=
1.135
N/mm2
查《木结构设计手册》,广西针叶松最弱顺纹压应力为:
【fc】=9.8
N/mm2
>
1.135
N/mm2
通过上述验算，我公司的升降机基础加固施工方案完全满足安全使用要求。
第三篇：地下室防水施工方案
一、工程概况及编制依据
1、工程概况：
山东中润济南世纪成二期工程(Ⅰ、Ⅳ区)位于济南市历下区窑头路西首。Ⅰ区和Ⅳ区各由两栋办公楼和裙楼组成，办公楼为现浇混凝土框架—核心筒结构，基础为筏板基础，裙楼为现浇混凝土框架结构，基础为独立柱基。其中Ⅰ区主楼地上24层，地下2层;裙楼地上3层，地下2层;Ⅳ区主楼地上22层，地下3层，裙楼地下3层。本工程地下室外墙防水采用JS复合防水涂料，厚1mm，防水层位置从外墙基础底到裙房地下室顶或散水底标高，具体位置按设计要求。
2、编制依据：
1)《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208-83)
2)本工程的设计图纸及设计变更;
3)山东省《建筑做法说明》L96J002。编制依据：
4)《建筑施工手册》(第四版)
二、施工准备：
1、材料：JS复合防水涂料，有出厂合格证并经复试合格后方可使用。
2、主要工具：电动搅拌器，搅拌桶，小铁桶，橡胶刮板，滚动刷等。
3、作业条件：
1)、搭设好施工操作架，地下室外架顶部满铺跳板，并铺一层密目安全网;首层搭设水平防护挑网。
2)、防水基层清理干净，清扫浮灰，基层表面要平整，无起砂、龟裂现象。在防水层上口部位的外墙上弹好通长水平墨线。
3)、防水基层隐检验收合格。
4)、注意收听天气预报，有雨天气不得施工。
三、施工工艺
工艺流程：
→
→
→
→
→
→ →
1、基层处理：
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先将地下室墙面止水螺杆处的小木块剔除，并将螺栓杆周围剔成喇叭状，深20~30mm，然后用割枪将螺栓杆从根部割除，将栓孔洗刷干净并用1∶2的水泥砂浆(内掺12%膨胀剂)填实，表面分两次压实抹平。
将外墙面上的砂浆、浮灰清理干净，墙面凸出物用磨光机打磨平整，基础面及凸凹不平处用1∶2水泥砂浆补平，然后满刮2遍水泥腻子，阴阳角应做成圆弧角。外墙面必须干燥，含水率<12%。
2、涂刷底涂：在基层上先刷一层底涂，底涂料按规定的比例配置。底涂用滚动刷涂刷、橡胶板刮平。涂刷要均匀，不得漏涂。防水涂料涂刷时，首先从楼体西北角上部开始，然后沿外墙向两边延伸。
3、底涂干燥后(正常气温下约12小时)，涂第一道涂层，涂层用橡胶刮板刮平，厚度要均匀一致，内部不得存有气泡。涂料使用前，要用电动搅拌器搅拌均匀，涂料中不含团粒。在阴阳角部位及出墙面管道根部，均要粘贴一道玻璃网布，宽度不少于40cm。
4、第一道涂层实干后，即刮涂完成约12小时后，刮涂第二道涂层。
5、涂刷时，先涂刷阴阳角、管根部位，异型复杂部位，管根上翻100—150mm其余上翻高度均按设计要求进行。要选择适当得工具(磙子、刷子等)。涂料如有沉淀应随时均匀。每层涂刷必须按规定用量取料，且不能过多或过少;涂刷要均匀，不能有局部沉淀，要多滚几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实;各层之间的时间间隔以前一层膜干固不粘结为准。
6、特殊部位处理：
A1楼西侧地下车道防水需施工至垫层顶，北侧基础梁部位暂将防水层涂刷至梁边位置，待门厅基础梁施工完毕后，在梁根部位粘贴双层玻璃网布，涂刷防水层。
7、防水施工时要注意天气变化情况，有雨天气严禁进行防水施工。雨天过后，必须待墙面充分干燥后方可继续进行防水施工。
8、防水保护层施工：本工程地下外墙防水保护层为50厚聚苯板(容重15Kg/m3)，在土方回填时边回填边铺贴，具体方法详见《土方回填施工方案》。
四、技术管理措施
1、加强对进场材料的质量检查，按规范要求取样试验。
2、认真做好对防水基层的检查验收工作。
3、在施工前，对操作工人做好技术及安全交底。
4、对每道工序进行分段、分层检查及验收。
5、加强技术管理，做好防水施工阶段的过程控制。
五、质量保证措施
1、所有防水施工人员必须经专业培训，并持证上岗。
2、防水施工前，先要对所有施工人员进行详细交底。
3、实行样板制：在进行大面积防水施工前，先做一段样板，总结样板施工部位的优点及缺点，并再次进行现场交底。
4、每层防水涂料涂刷完毕后，先有操作人员进行自检，经自检合格后报质量员进行验收，经质量员验收合格后方可涂刷下一层。
六、质量标准
1、基层必须清理干净，表面平整、坚实，无起砂、龟裂现象，表面无杂物。
2、防水层与基层之间、各防水层之间粘结牢固，无裂缝、无损伤、无脱层。
3、防水层涂刷均匀、无漏涂，厚度达到1mm;防水层上口平直，内部无气泡。
七、成品保护
1、防水施工时，将基坑四周进行围护，严禁非防水施工人员进入。
2、防水施工时，如遇雨天，必须用塑料布将刚施工完的防水层进行覆盖，避免雨淋。
3、拆除操作架、搬运料具时，要避免碰、刮防水层。
4、涂膜防水施工完后，严禁在防水层上打洞、凿孔，如确需破坏时，应及时通知防水施工人员修好，以防遗漏，造成将来渗漏。
八、安全生产、文明施工
1、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。
2、防水施工时，必须先将上方脚手架底部满铺跳板并挂好密目安全网，并按要求设置分层安全防护平网。
3、防水施工用脚手架必须搭设牢固可靠。
4、施工现场严禁嬉闹，严禁酒后上班。
5、夜间施工必须保证有充足的照明。
6、做到工完场清，施工完成后及时将施工现场清理干净。
第四篇：地下室防水施工方案
采莲郡三期人防地下室工程地下室防水施工方案
采莲郡三期人防地下室停车场工程
地下室防水施工方案
一、工程概况：
采莲郡小区地下室停车场工程,位于阜阳市沙河路路西侧，七里长沟以北，莲花二路以南。由阜阳市天福房地产开发有限公司开发，由阜阳市第九建筑有限公司承建，由人防工程由安徽永信人防工程建设监理公司监理，由阜阳市人防建筑设计院设计，由安徽水文工程勘察研究院勘察，由阜阳市人防工程质量监督中心站进行监督。
采莲郡小区地下室停车场工程建筑面积约为3513.2平方米,人防工程为2756平方米。建筑工程等级为三级，设计使用年限为50年，防水等级为二级，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。安全等级为二级，地基基础设计等级丙类;场地类别三类。
钢筋混凝土筏型基础。±0.000米相当于绝对标高30.00米，室内外高差650毫米。地下室地面标高为-5.3m，阀形基础底板厚度为350㎜，基础梁高度为1200，地基土开挖到设计标高是-5.80m，属于深基坑施工。建筑物耐火等级地上为二级，地下为一级。合理使用年限50年，抗震设防烈度为7度。
本工程为地下一层，总建筑面积6269.2m2。地下室底板砼垫层为C15其余砼强度为C30，本工程地下室防水等级为二级、抗渗等级S6，结构外防水为防水涂料外防外涂，涂料采用CH-DPS(深层渗透结晶密封剂)型涂料，为确保地下室防水工程的施工质量，特制订本方案。
二、编制依据：
阜阳第九建筑有限公司1
根据建设单位提供的由阜阳市人防建筑设计院提供的工程施工蓝图; 公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和ISO9002《质量手册》、《程序文件》;该工程现场及周围环境的实际情况;工程所参照的规范 《地下工程防水技术规范》GBJ108-8
7、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002。
三、施工程序操作:
1、施工准备：
1施工方案：○应按不同工程情况，预先编制CH-DPS(深层渗透结晶密封剂)防水工程施工方案。
2施工工具 ○
普通农用喷雾器、泵送性喷雾器、高压清洗机、长短把标刷、批刀、凿子、钎子、钢丝刷、锤子、扫把、抹布等工具。
3材料准备 ○
CH-DPS深层渗透结晶密封剂，应原液使用，严禁掺水稀释，适量425#普通硅酸盐水泥，洁净中粗砂、水性乳胶或107胶等用于修补。
2、基础处理
1基础表面的灰尘，杂物应彻底清扫冲洗干净。 ○
2混凝土基础应坚实、平整。若有裂缝、蜂窝、酥松等缺陷，应提前修补○
好。修补时先将CH-DPS按1：5的比例加入水性乳胶或107胶调和修补液，然后用补液调制水泥净浆和水泥砂浆进行修补。
3如有穿墙管道，预埋件等情况，应先将其周围剔凿成2-4CM坡度为30○
度左右的毛面，然后用修补液调制水泥净浆打底，待净浆凝硬化后在用修补液拌合砂浆捣实收面。
3、喷涂施工
1CH-DPS用量○
根据基材密实度，孔隙结构等不同，CH-DPS用量液不尽相同，混凝土、水泥砂浆基材每公斤CH-DPS可喷涂两遍，不小于0.3公斤/平方米。 2施工区环境 ○
施工区环境温度在5摄氏度—4摄氏度之间，基材表面温度大于2摄氏度，不应在强烈阳光、大风、雨雪等 天气施工。如果在强烈阳光天气下施工或在施工面温度接近上限温度时，则应先将基材表面用洁净饮用水喷洒润湿晾干后在进行施工。不应有其他工种交叉施工，相邻施工区不应有扬起粉尘等污染物，施工作业面上不应有施工通道。
3基材要求 ○
基材不能过于干燥，否则将会影响渗透深度，如果基材过于干燥，应先喷洒润湿，晾干表干后在进行防水喷涂施工。一般情况下，混凝土拆除模板后达到表干，水泥砂浆3-7天后达到表干，即可进行防水喷涂施工。 4喷涂施工 ○
喷涂顺序是：先立面，后平面。喷涂施工应整面喷涂当日完成，尽量不要留余面。如果留有余面，应用粉笔做记号，次日施工时先用抹布把记号擦净在施工，余面喷涂应与已喷涂面有150mm的搭接层。
墙面喷涂时应由上向下，左右喷涂，待第一遍表干没有明显湿印，月10-40分钟，在进行第二遍喷涂。喷涂应使用CH-DPS充分均匀的浸透全部施工面。地面喷涂时应从立面根部开始，每次喷涂时应覆盖前道喷涂的三分之一。在平面与立面、立面与立面之间交接处，应喷涂150mm搭接层。
为使施工面完全润湿饱和，在喷涂施工过程中加以观察，如发现某些
局部区域干得过快，应及时加喷一遍，在喷涂施工后约3-5小时达到表干，即可行走和后续工程项目的施工。
4、质量检查
喷涂施工后约3-7天后，应对工程进行全面质量检查。首先对墙面进行洒水检查，水会结成珠状滑落，墙面不应有明显扩散状润湿水印。然后对地面作滴水检查，水会在地面上凝聚成珠(团)状。水珠(团)有明显积聚感，并能保持一定时间，不会向四周快速扩散，如果检查没有问题，最后按规定作蓄水检验。
阜阳市第九建筑有限责任公司2010年5月19日
第五篇：地下室模板施工方案
一、工程概况
1. 本工程地下室约2000平方米，地下室层高为4m，因筏板局部下降，层高为5.0m、
5.6m。
2. 地下室项板厚度为180,梁截面最大寸为250*800,因部分梁标高下降，实际梁
高达1000以上。
3. 筏板厚度为1500,因筏板局部标高下降，及电梯井、集水井、外墙在筏板施工
时应浇500墙体，因此存在较多的吊模。
二、后浇带模板
1. 由于地下室筏板、墙、顶板后浇带施工缝位置钢筋较密，不能安装模板，因此，
模板采用隔离网的形式替代模板，隔离网保留于砼内不再拆除。
2. 筏板及墙体项板隔离网详附图。
3. 钢丝网网距不大于1.5*1.5，钢丝网绑扎于隔离网骨架内侧或外侧。
4. 地下室底板处的后浇带在做垫层及防水层时应比相邻部位低200，以防止砼施
工时水泥浆流入后浇带内之后减小筏板设计截面。
三、筏板吊模安装
1. 所有吊模均采用胶合板模板，模板厚度不小于15，模板次肋为50*80木枋，
木枋间距200。模板主肋采用双钢管(φ48*3.5钢管)，间距600。
2. 模板的竖向支撑采用钢筋铁码，铁码采用直径22钢筋制作，铁码安装与砼垫
层上。
3. 铁码的沿模板纵向布置的间距为1000。铁码做法详附图。
4. 外墙及水池500高的模板安装详附图。
5. 电梯井、集水井的模板采用采用模板对撑平衡砼水平压力。对撑点的间距
600*600。对撑可采用100*100木枋或φ48*3.5钢管。
6. 筏板台阶的侧模板安装详附图。
7. 模板的构造要求，除对拉螺杆外的其它要求同墙体模板。
8. 在结构钢筋的模板下口均位置焊接模板限位钢筋。钢筋直径12,长度为构件截
面宽度。单面模板限位筋长度为200。
9. 模板下口应设200宽的水平模板，以防止浇砼时模板内的砼通过模板下口流到
模板外。
四、地下室墙体及顶板模板
1. 梁板支撑架：采用ф48*3.5钢管架作模板支撑。
2. 板的支撑架立柱间距为1100×1100。
3. 梁的支撑架：当梁截面(梁高扣除板厚)不大于250×800(或不大于此截面
面积)时，梁下的架子为1100×1100(双排架)。当梁截面大于此截面时，梁下应增加一排钢管立柱。即该梁下的支撑由两排支撑改为3排支撑。
4. 架子第一道横杆与地面的高度为1900，以上架子步距为1500，离地面200内
设一道扫地杆。
5. 搭架前应先在地面放出梁位置线，架子立柱应根据梁的位置进行调整，使梁位
置位于两排立柱之间。
6. 当架子立柱长度不满足施工要求时，可将立柱接长，采用搭接连接，搭接方式：
上部立杆与架子水平钢管用十字扣件连接，且不少于两道水平钢管连接，连接位置应最大限度的接近被搭接的架子立杆。同一排立杆搭接后应保持在同一条线上。
7. 架子按间距6～8m设垂直支撑，纵横双向设置。
8. 模板支撑架的扣件螺栓拧紧力矩不小于50Nm。
9. 地下室外墙外侧面的操作架：双排架，架子宽度为1050，立柱纵向间距1500，
步距为1800，下部设扫地杆，上部设1200的栏杆，外侧挂安全立网，操作层满铺架板。纵向按间距15m设垂直支撑，横向支撑与地下室基坑护壁(或在土层中打入锚桩)进行连接，连接点间距不大于5000*5000。
10. 梁模板为木模板，模板构造要求同地下室筏板。
11. 当梁的高度大于600时应设对拉螺杆，梁对拉螺杆采用可重复利用高强专用螺
杆，螺杆直径12。采用蝴蝶卡连接于主肋上，主肋为ф48*3.5双钢管。对拉螺杆的安装高度为梁模板高度的2/3位置上。梁高模板高度大于800时，应设两排对拉螺杆。
12. 板模板采用胶合板模板，模板厚度不小于10。主次肋要求同筏板模板，但主
肋为单钢管间距400~600。模板之间的拼缝应采用不干胶带封闭。
13. 墙体模板构造同筏板模板，外墙及水池墙体的对拉螺杆为一次使用的防水型螺
杆。内墙的螺杆为可重复利用高强专用螺杆，螺杆直径12，螺杆外穿直径20的PVC管。
14. 防水对拉螺杆采用直径12钢筋制作，止水钢板为-3*100*100,模板限位钢板为
-6*40*40,止水钢板应与螺杆满焊。
15. 墙体模板应设内撑，采用防水对拉螺杆的不设内撑，但应在螺杆两侧焊接限位
钢板。其它墙体侧采用砼条内撑，或采用PVC管内填充砂浆作内撑条。砼条为30*30*构件截面宽度。PVC管直径为30，内撑条间距与对拉螺杆相同，内撑条的位置应靠近对拉螺杆。
16. 墙体模板应与架子进行水平连接防止模板变形，支撑点竖直方向不少于一道，
水平方向不大于1500。支撑点距地面的高度宜为墙模板高度的2/3。
17. 墙体模板应在下口位置的钢筋上焊定位钢筋，定位钢筋为直径12钢筋，长度
同构件截面宽度。
18. 柱模板的安装要求参照墙体模板。柱截面不大于500时只设钢管箍，间距为
600，大柱截面大于500时，除设钢管箍以外，还应在截面中部增设一道对拉螺杆。间距同钢管箍。
19. 所有模板的模板挑出次肋的长度不能大于50,次肋挑出主肋的长度不能大于
300。主肋挑出支撑点或对拉螺杆位置的长度不能大于200。
20. 为便于施工操作，只有地下室才有的竖向钢筋在地下室不设接头，需按支撑架
进行固定。做法详附图。
21. 地下室顶板模板安装时应将后浇带位置所在跨支撑架与其它部位的架子脱开，
拆模时该部位的架子不拆除、只拆除其它部位的架子。模板安装时应应将后浇带及两侧500宽的模板与其它模板脱开安装，拆模时后浇带所在跨的模板不拆，只拆后浇带所在跨以外的及后落带位置可脱开的模板，模板拆除之后，剔除后浇带内的水泥浆再安装后浇带内的模板。待后浇带砼浇筑并达到设计强度
之后再拆除该部位的支撑架及模板。
22. 为便于尽早进行地下室外侧的回填土施工为上部施工提供工作场地，在回填土
之前应将外墙以外的筏板后落带清理干净，并施工地下室外墙后浇带的外挡土结构，挡土结构为砖墙，厚度为240墙体，宽度为后浇带宽度每侧加300，砖挡墙高度为地下室地下室墙体及筏板高度。砖墙内按竖向间距250配2ф6钢筋。为保证在浇后浇带砼时，外墙外侧筏板上部砼能浇满，要求墙外侧1000宽的筏板上部挡部分按45度斜面施工，上部挡土部分为-10钢板，两侧挡土部分为240砖墙。
(四)、模板的拆除
1. 非承重模板在砼浇筑完24小时后可拆除，承重模板在砼达到规范要求的强度
后拆除。
2. 浇砼时应留一组试块作拆模时检验砼强度用。
3. 梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆粱底模。
4. 模板拆除应按照配板设计的规定。遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位。
5. 模板拆除时，应注意边拆支撑边拆模板，防止模板整体下落伤人。拆除的材料
应分类堆放整齐。对有钉子的木枋、模板应将钉子面向下。