检定（精选9篇）
篇1：检定
宁夏六盘山水务有限公司水表计量检定站
被授权水表检定资格
为确保水表计量的准确性，宁夏六盘山水务公司水表计量检定站通过努力，于2015年8月24日获得了市市场监督管理局颁发的法定计量检定机构计量授权证书，取得了合法的水表检定资格，可在全市范围内开展DN15-DN50的冷水水表的计量检定。
此次被授权水表检定资格，公司先后投入数万元对室内环境进行了整治，购置了办公设施，先后外派5名人员取得了水表检定员证，选派两名人员参加了«2012法定计量检定机构考核规范»的宣贯学习，编制了《质量手册》、《程序文件》、《质量记录》等文件，完善了相关管理制度，投入数十万元购置了全自动水表检定装置。
市市场监督管理局领导多次来水表计量检定站检查指导，对水表检定站的发展和规划提出了建议和要求。于2014年9月30日批复同意成立固原市水表计量检定站。同年12月聘请2名专家组成考核组对水表检定站进行考核验收。2015年8月对新购计量标准更换情况进行了验证，一致同意通过法定计量检定授权考核。
此次授权，将更好的保证全市水表量值准确，完成国家对水表强制检定要求。同时，明确了水表检定站在水表常规检定和争议检定中的法律地位。标志着固原水表检定工作正式步入了法制化和规范化管理轨道。
篇2：检定
压力表作为计量器具，主要用于安全防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面。压力表显示是否准确，对设备、设施的运行至关重要，因此有必要对压力表进行定期检验。
目前，企业一般做法是对所有的压力表执行一年一检，部分经济实力较强的企业执行半年一检。部分安监执法人员也持有“所有压力表每一年或每半年都必须检验一次”的观点，对未定期检验的压力表责令企业限期整改。
那么，所有的压力表都必须强制定期检定吗？检定的周期是多少？发现“压力表未定期检定”问题该怎样处理？本文从安全生产执法监察角度出发，依据法律、法规、规章和规范性文件，探讨压力表检定有关问题，为安监执法寻找强有力的执法依据，从而避免不必要的行政复议和诉讼。
一、压力表强制检定范围
压力表属于计量器具，对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》。该法第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。
国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和 国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。
1991年8月6日，国家技术监督局发布《 强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。
1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类：
a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量；
b、固定式空压机风仓及总管压力的测量；
c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量；
d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；
e、带报警装置压力的测量；
f、密封增压容器压力的测量；
g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表)。
2、用于安全防护的风压表需强制检定。即：矿井中巷道风压、风速的测量。(如：矿用风压表、矿用风速表)。
3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类：
a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；
b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。
4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。
由此可知，共有3种11类压力表需要强制检定，不是所有压力表都必须强制检定。由于医疗卫生氧气表在安全生产执法检查中不常见，不做讨论，只讨论用于安全防护的3种10类压力表.二、强检压力表检定周期
前文确定了强检压力表的范围，这就引起本文讨论的另一个关键性问题，该怎样确定强检压力表的检定周期。
《中华人民共和国计量法》第十条第二款规定：计量检定必须执行计量检定规程。国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定。没有国家计量检定规程的，由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程，并向国务院计量行政部门备案。
《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条规定：强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。
由此可知，法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定，需要参照相应压力表的检定规程。
在企业中，压力表（含压力表、风压表和氧气表）多为弹簧管式一般压力表。《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》（JJG 52-1999）由国家质量技术监督于1999年12月22日公布，2000年4月1日起实施，适用范围为测量上限（0.1—100）MPa系列弹簧管式一般压力表的检定。该规程第5.5条规定：压力表的检定周期一般不超过半年。
对此，有两条，一是该条所指的压力表应该为法律、法规及规章中规定的需强制检定的压力表，不是指所有的压力表。二是“检定周期一般不超过半年”，应该参照《关于加强调整强制检定工作计量器具检定周期管理工作的通知》（质技监局量发〔2000〕182号），规程中规定的检定周期是常规条件下的最长检定周期。检定周期不能延长，但可以缩短。如果缩短检定周期，法定（含授权）计量检定机构必须经省级质量技术监督局提出申请，经审查批准备案后方可实施。
另外，需要说明的是，压力表的强制检定需由法定计量检定机构进行。根据《法定计量检定机构监督管理办法》（国家质量技术监督局令第15号），如果企业取得《计量标准考核证书》，并经质量技术监督部门授权，那么企业自身检定也是有效的。
三、非强检压力表的检定
上文讨论过用于安全防护的压力表，共计3类10种，每半年至少检定一次。那么，不是用于安全防护，如一般工艺管道、容器需要监视的压力表、循环水管道压力表、暖气管道压力表等，是否需要检定？检定的周期又该怎样确定呢？
《中华人民共和国计量法》第九条第二款规定，对非强制检定的计量标准器具和工作计量器具，使用单位应当自行定期检定或者送其他计量检定机构检定，县级以上人民政府计量行政部门应当进行监督检查。
《中华人民共和国计量法实施细则》于1987年1月19日经国务院 批准，1987年 2月 1日由国家计量局发布。《中华人民共和国计量法实施细则》第十二条规定：企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施，制定具体的检定管理办法和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期，保证使用的非强制检定的计量器具定期检定。
由此可知，非强制检定的压力表也是需要定期检定，只不过检定的周期由企业自行确定。
四、特种设备用压力表的检定
前文讨论了压力表的检定范围和周期，也许会有读者问，在执法监察中，常见的是压力容器、压力管道和锅炉上用的压力表（作为安全附件），它们的检定周期该怎样确定？
1、简单压力容器用压力表的检定
2007年1月22日，国家质监总局颁布《简单压力容器安全技术监察规程》（TSG R0003-2007），自2007年7月1日起施行。同时，结合国家质检总局特种设备安全监察局2007年10月9日发布的《<简单压力容器安全技术监察规程>常见问题答疑》，简单压力容器用压力表是否需要检定，需要看简单压力容器的投入使用日期。在2007年7月1日后投入使用的简单压力容器，压力表不需检定。如果简单压力容器达到推荐使用寿命继续使用，压力表需要定期强制检定。在2007年7月1日前投入使用的简单压力容器，压力表作为安全附件，需定期检定。
2、固定式压力容器用压力表的检定
2009年8月31日，国家质监总局颁布《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009），自2009年12月1日起施行。该规程第一百四十七条固定，压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定：压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。
3、工业管道用压力表的检定
2009年5月8日，国家质监总局颁布《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001－2009），自2009年8月1日起施行。该规程未对压力表的检定做出明确规定，只在第一百五十一条做了原则要求，即管道用压力表的精度等级、量程、安装位置等应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。
《在用工业管道定期检验规程》将压力表纳入安全保护装置，并没有对工业管道用压力表的检定做明确要求，只要求压力表超过校验有效期应立即更换。
4、锅炉用压力表的检定
目前，对锅炉的安全监察按照锅炉的类型分别进行监察，主要有《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）、《热水锅炉安全技术监察规程》（劳锅字[1997]74号）、《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号）和《小型和常压热水锅炉安全监察规定》（国家质监局令第 11 号）等4个规范和规程。
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第151条规定：选用的压力表应符合有关技术标准的要求，其校验和维护应符合国家计量部门的规定。
《热水锅炉安全技术监察规程》第109条规定：压力表的装设、校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验，并非刻度盘上划红线指出工作压力。压力表装用后每年至少校验一次。
《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号）第十七条第2项规定：压力表至少每年校验一次，校验后应进行铅封。
《小型和常压热水锅炉安全监察规定》（国家质监局令第11号）第二十四条规定：小型锅炉压力表应当按照有关规定进行校验。
综上分析可知，特种设备用压力表的检定可以分为两大类：一是简单压力容器是否需要强制检定，需要看简单压力容器投入施工的日期。二是固定式压力容器、工业管道和锅炉用压力表的检定应当符合国家计量部门的规定，其中热水锅炉和有机热载体炉压力表可以每年检定一次。
五、化工企业用压力表检定
上面讨论的压力表的检定适用于一般企业，作为化工企业，风险性较大，其对压力表的检定又有什么要求呢？
1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。按照此办法附录《化工生产企业计量器具分级管理目录 》在化工企业压力表的压力表分级及检定周期如下：
A级：用于安全防护的压力表，每半年至少检定一次。
B级：用于工艺过程控制的压力表，检定周期为装置的检修期。
C级：
1、用于监测的压力表，检定周期为1—2年；
2、监视用压力表，不需周期检定，发生一次故障即更换。
其实，目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业，因此执法人员完全可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。
六、压力表未定期检定的行政处罚探讨
《中华人民共和国计量法》规定，计量器具的监督主管部门为计量行政部门。但随着行政职能的调整，目前由质量技术监督部门负责。安监执法人员在检查企业时，也会碰到压力表未定期检定的问题，又该怎样处理呢？我们首先看看质监部门对压力表未定期检定的处罚是怎样规定的。
1、质监部门对压力表未定期检定的行政处罚
1990年8月25日，国家技术监督局发布《计量违法行为处罚细则》（国家技术监督局令第14号），适用于违反计量法律、法规行为的行政处罚。
《计量违法行为处罚细则》第十二条第（一）项规定：属于强制检定的工作计量器具，未按照规定申请检定或超过检定周期而继续使用的，责令其停止使用，可并处五百元以下罚款。
《计量违法行为处罚细则》第十二条第（二）项规定：属于非强制检定的计量器具，未按照规定自行定期检定或者送其他有权对社会开展检定工作的计量检定机构定期检定的，责令其停止使用，可并处二百元以下罚款；经检定不合格而继续使用的，责令其停止使用，可并处五百元以下罚款。
由此可知，强检的压力表和非强检的压力表未定期检定，都是违法行为，质监部门都要给予相应的行政处罚。
2、安监部门对压力表未定期检定的行政处罚
根据现有的计量方面的法律、法规，安监部门对“压力表未定期检定”的违法行为是没有行政处罚权的。依据《安全生产法》第六十条的规定，发现“压力表未定期检定”的问题，应当及时移送质量技术监督部门。但是，发现压力表未定期检测就移交，在实际工作中也不现实。另外，移交需要一定的期限，在移交期限内，如果因压力表的问题发生生产安全事故，执法人员需负相应责任。
笔者认为，用于安全防护的压力表应属于安全设备，依据《安全生产法》第二十九条的规定，生产经营单位必须对安全设备进行定期检测。再依据 《安全生产法》第八十三条 第（六）项，可以开具《责令限期整改指令书》，责令企业限期整改。大部分企业在收到《责令限期整改指令书》后，会按照要求整改。
《责令限期整改指令书》到期进行复查时，企业没有按照要求整改，为了避免不必要的行政复议和行政诉讼，安监部门不应给于行政处罚，而是移交给质监部门。
对于非强制检定的压力表（如B级和C级），如果企业未按照检定管理办法和规章制度进行定期检定，安监执法人员可以根据实际情况（如压力表的数量或未检时间），决定是否移交或要求企业限期整改。
七、结论
1、用于安全防护的共3类10种压力表需强制检定，检定周期为每半年至少一次；
2、非强制检定的压力表也需定期检定，检定周期由企业自行确定；
3、简单压力容器用压力表是否需要强制检定，由简单压力容器投用日期决定；
4、固定式压力容器、工业管道和锅炉用压力表的检定应当符合国家计量部门的规定；
5、化工企业用压力表分为A、B、C三级，各级检定周期不同，其中监视用压力表，不需周期检定；
篇3：案秤的检定及检定周期的分析
1.1 检定前的准备工作
为了使检定工作顺利进行, 检定前应做好充分准备。
1.1.1 检定设备应符合检定规程要求。
规程规定, 检定用的标准砝码误差, 应不大于相应秤量最大允许误差的1/3。案秤计量性能检定时应具备:①与被检案秤最大秤量相对应的M1级砝码;②与被捡案秤相对应的相当于M1级砝码的标准增铊;③测量允差用的M1级砝码;④稳固的检定平台。
1.1.2 检定环境应符合检定规程要求。
案秤的检定通常是在常温下进行, 即-10℃-+40℃的范围内, 湿度对秤的计量性能影响较大, 特别是对检定标准器砝码的影响, 因此案秤一般应在室内较干燥的场所进行, 并应避免空气锤、冲床以及汽车行驶等振动的干扰。
1.2 首次检定
在计量性能检定前, 一般要按技术要求进行外观检查。检查各刀子、挡刀板有无松动、脱落;刀承、游铊的固定螺丝、拉板有无脱落;标尺刻度是否清晰;平衡调整铊是否自行移动;秤上应有的标志等。然后将案秤置于稳固的平台上。首次检定具体操作:
1.2.1 零点测试。
零点测试的目的是检查空秤零位变动性, 也就是说, 案秤在无载荷状态下, 当杠杆与其接触的零部件发生相对位移后, 对零点所产生的影响, 同时判断案秤是否处于稳定平衡状态。 (1) 调整空秤平衡。将游铊置于零点分度线, 用平衡调整铊将计量杠杆调整平衡。计量杠杆在示准器内做上下均匀摆动时, 其振幅在第一个周期内, 距示准器上下边缘的距离不大于1mm, 计量杠杆即处于平衡状态; (2) 计量杠杆横向推拉。将计量杠杆的力点端横向推向示准器的任一极边位置, 然后再移至另一极边位置后迅速放手, 计量杠杆应能自动回到原来的位置或偏离示准器中线不大于5mm的位置。该项目测试时应注意:将计量杠杆力点端移至极边位置迅速放手, 此时增铊不要摆动以免影响计量杠杆的自动恢复能力。这一规定是为了限制计量杠杆的偏摆, 防止称量时计量杠杆靠擦在示准器的边框上造成失误; (3) 标尺拉边。将杠杆的支、重、力点刀分别沿其刀承的纵向平稳匀速地 (不要用力过猛) 移至一极边位置, 使刀尖与挡刀板紧密接触, 然后再移至另一极边位置。每次移动后, 计量杠杆仍能保持平衡 (力点处是角尖与吊环接触) 。移动后的计量杠杆摆幅允许缩小, 但距示准器边缘的距离不应大于2mm, 如图1所示。
1.2.2 称量测试。
零点测试后, 在称量测试前允许用平衡调整铊调整零点平衡状态。称量测试按秤量由小到大的顺序连续地进行, 在称量测试开始以后直到回零测试为止, 这中间不允许再调整零点。测试时, 在承重盘上按相应秤量点加放相应的砝码 (均勾分布不要堆积) , 同时在增铊盘上加放相应的秤量示值的增铊 (对于最小秤量和标尺的最大秤量, 可移动游铊到相应称量的位置) , 此时秤应平衡;若不平衡, 在承重盘上加放或减去不大于相应的允许误差绝对值的菇码, 秤应平衡。为能在承重盘上减去砝码, 可在调整空秤平衡时, 在承重盘上加放一些小砝码, 再将秤调整平衡。也可在增铊盘上加放砝码, 但应注意臂比及换算。
1.2.3 偏载测试。
偏载测试的目的是检验在承重盘上的任一位置称量同一物体, 其称量结果的一致性。偏载测试中使用质量大的砝码要比使用许多小砝码的组合效果好。若使用单一砝码, 放在区域中心位置;若使用小砝码组合, 应均匀地分布在整个区域, 避免不必要的叠放, 也不可超出界线。偏载测试可在称量过程中进行。
1.2.4 灵敏度测试。
在称量测试过程中, 当秤在标尺最大量值和最大秤量平衡的条件下, 在承重盘上轻缓地加放或取下约等于相应允许误差绝对值的砝码, 计量杠杆力点端静止距离的改变应不小于
1.2.5 回零测试。
最大秤量测试后, 卸下全部砝码和增铊, 秤应平衡;若不平衡, 在承重盘加放或减去不大于相应允许误差的砝码, 秤应平衡。
1.2.6 重复性测试。
这是一个独立的项目, 应单独进行检定。对同一秤量至少重复测试3次, 每次测试前, 应将秤调至零点位置。重复性测试分别在约50%最大秤量和接近最大秤量处进行。对于同一秤量, 任意两次的差值不应大于该秤量最大允许误差的绝对值, 即为合格。
1.3 后续计量管理
1.3.1 随后检定。
随后检定应按照首次检定的要求进行检查与测试。称量测试可根据实际使用情况, 不测试至最大秤量, 但至少测试至2/3最大秤量, 且应在检定证书中标明;重复性测试, 只进行约50%最大秤量的测试。
1.3.2 使用中检验。
使用中检验按随后检定的规定进行, 其最大允许误差为首次检定最大允许误差的两倍。
1.4 增铊的检定
如果案秤的计量性能符合要求, 而其使用的增铊不符合计量规程的要求, 那么, 利用这台案秤得到的称量结果就必然超差。因此, 在对案秤计量性能检定后, 还要对其使用的增铊进行检定。只有秤和与之配套的增铊的计量性能都符合要求, 这台案秤才算合格。
2 检定结果的处理和检定周期
首次检定和随后检定合格的案秤, 应出具检定证书, 加盖检定合格印或粘贴合格证, 并注明施行首次检定和随后检定的日期以及随后检定的有效期, 以证明该秤的计量性能合格。使用中检验合格的案秤, 其原检定证书仍保持不变。
在检定规程中, 这是一项带有计量管理性质的内容, 它是检定工作的终结。对于制造、销售、修理衡器的单位来说, 检定证书是确定该秤符合标准要求可以出厂、销售或交用户使用的凭证;对于使用单位来说, 检定证书是依法使用的依据;对于在处理因衡器准确度所引起的纠纷时, 计量检定证书又是调解、仲裁或法院判决计量纠纷时的法律依据。所以说, 计量检定证书是计量机构出具的证明计量器具的性能是否合格并具有权威性和法制性的一种标志。
为了保持案秤应有的精度和示值的正确, 状态良好, 使用中的案秤应按检定周期进行定期检查, 以保证案秤的准确度。
参考文献
[1]回增梅.如何调整案秤的四角误差[J].计量与测试技术, 2010 (6) .
篇4：检定电能表检定应注意的问题
【关键词】测量方法；电能表；检定装置
电能表检定装置，是电能计量传递过程中的不可缺少的计量装置。他的准确与否，是关系到电能表能否准确计量电能。为了使电能表检定装置在经过正常的检定后，能准确的传递电能量，JJG597《交流电能表检定装置》中详细的规定了检定项目。但在执行过程中，由于对规程理解的不一致，或对计量标准传递的认识不一致，在具体工作时出现了一些问题。下面将问题分三个部分来叙述。
一、检定方法
计量标准传递是保证计量器具准确计量的手段。而正确的测量方法是计量传递的保证。通常讲，引起测量误差的原因我们通常讲有五种，一是：测量方法不完善；二是：计量工具不准确、三是：外界环境条件影响、四是：被测对象的不稳定、五是：工作人员素质。
电能计量计量器具的检测方法一般来讲可分为三种，一、是使用高等级的标准器检定低等级的计量器具，即为检定或标定；二、使用同等级的计量器具进行比对，即为比对；三、使用不同检定装置对同一计量器具进行检测，即为核对、核查或复现。我们通常的所做的标准传递工作，是使用高等级的标准器检定低等级的标准器或计量器具。在一般情况下，测量方法是不会出现问题的。但有时，在一些单位为了检测的方便，出现了把标准器当做被检设备进行检定，数据经过软件处理即为正常的检定结果。这种方法是不正确的。在电能表检定装置的检定时，就有这种不正确的检定方法出现。如：按照标准器的示值调定输出值，读取监视示值的误差；把检定标准器当被检表，从被检装置上读取误差，改变符号后当作装置误差。在用的电能表检定装置中，有许多监视器的实际分辨率是千分之一。但显示的有效位数是五位或六位，其每次的变化是有规律的，不是在做很细微的调整后，示值随之变化，而是在达到一定量时才变化。由此，我们可看到跳变的规律。如一台0.1级电能表检定装置的电压监视示值的允许误差为千分之二。该装置电压监视示值有效位数五位，小数点后为两位小数，当电压实际值升至219.90V，其显示为220.44V。由于此时的误差大于允许示值误差的极限为0.24%，我们在条件允许的情况下，会进行输出量的调整。此时，如果按照电压监视示值调整，就会看到每变化一次为0.22V。如220.22V、220.00V、219.78V等。这时标准器上的显示示值也对应的变换，其结果始终为不合格。如果按照标准器电压监视示值调整，将电压实际输出调至220.00V时，由于输出量未达到千分之一的变化，装置上的电压监视示值可能不变，这样示值误差0.20%即为合格。后一种调整方法是不正确的，这种方法实际形成了以低等级检测高等级的状况。从引起测量误差的原因来讲，一测量方法不正确；二选择标准不适当；三人员素质不高。
监视示值的误差对于电能表检定装置来讲，不是决定装置合格与否的最主要因素，基本误差的测量要重要的多。在此项测量时，更容易出现问题。其原因是，习惯性或者概念的错误。十几年前，由于高等级的电能标准器少，电能表检定装置检定规程对检定标准只做了实际误差的要求。在实际工作中，出现了使用同等级标准器比对，并把此种比对做为检定。由于装置标准与检验标准是同等级的，有时为了便利误差的读取，使用了把检验标准当做被检表的方法，从被检装置上读取误差，改变符号后当作装置误差。现在有的人将此种方法叫做反检。这实际上不能算做检定，只能当做比对或核查。其原因为：一低等级标准器不能检定高等级标准器；二被检装置的显示位数，运算方法不一定合理；三有的电能表检定装置在电源调试时加有补偿或修正，使装置试验输出端子的电量与装置中标准表的不完全一致。如同互感器一样，一次、二次不能反接，如果反接其误差是不同的。如果使用一台0.02级的标准电能表检测一台0.2级电能表检定，测量出的误差是一个正常值，误差范围在±0.2%。而把0.02级的标准电能表当作被试表，由0.2级电能表检定显示测量误差，其误差一般情况下不会大于±0.1%。两种方法不只是差一个符号。由于多种原因，有时会出现只差一个符号，有时可能会差到0.1%。对于0.2级电能表检定装置所检的1.0级被试电能表，来讲其影响可以忽略。但对于0.2级电能表检定装置本身，其误差是不可忽略的，因为测量方法所引起的误差达到了约50%。有的可能界于合格与不合格之间。就其装置标准电能表与检验标准电能表两只表而言，当采样速率与高频常数一致时，两种测试方法所得结果，当一个数据乘以“-”号后一致性会较好。而往往等级高的标准电能表其采样速率也高，高频常数也大。因为它需要更高的分辨率，才能满足其等级要求。所以，正确的检测方法应该是高等级的检测低等级的。
标准传递工作的性质决定了我们的测量方法，就是使用高等级的标准器检定低等级的计量器具。要注意引起测量误差的各种因素，不能盲目的套用某种方法。引起测量误差的五种因素是长期工作中总结出来的，所以我们在做计量标准传递工作时，要认真考虑各种因素，使附加误差尽量的小。
二、检定时测量点的选择
在装置检定过程中，测量点的选择是一个重要问题。在不同的检定项目中选择测量点要恰当，否则就有可能出现检定过的装置传递不正确的现象。
测量基本误差时，应根据电能表检定装置中主标准器（标准电能表）的情况选择测量点。现在电能表检定装置中使用的标准电能表大致分两种，第一种是宽量限（全量限）标准电能表。该标准电能表是直接与被检电能表连接进行测量。第二种单量程标准电能表。是经互感器将标准电能表接入互感器二次回路，被检电能表接入互感器一次回路进行测量。由于标准电能表的不同，检测的测量点选择也应不同。宽量限标准电能表，大多数电压、电流根据实际测量的电压、电流的大小自动切换量程。对于此种标准电能表，要了解其电流分档设置情况，根据分档设置情况选择测量点。一般情况这些标准电能表分为100A、10A、1A。而有的表在每档中又按照负荷的大小分为100%、50%、25%。单量程标准电能表，电压、电流量限是单一的。一般情况下，电压运行在额定电压；电流运行在电流上限的60%以上。了解了标准电能表的情况后，应根據具体情况选择装置的电流档位，进行误差测定。
对于可逐点调整的标准电能表，在实际检定时，要根据用户的实际使用情况，尽可能的都要检测到。因为这种标准电能表在调整过程中，有时可能没有逐点检测。在标准电能表检定时由于各种因素也会有未检测的点。有的维修人员在现场维修时，为了满足某些测量点需要，可能会对标准电能表进行现场调整。虽然，这是不允许的，但确实有此种现象的发生。另外，表内的某些元器件的变换，也会影响个别负荷点误差的变化。
测量监视示值误差时，应注意实际输出量是否符合装置的基本条件。现在电能表检定装置中都有电能表潜动试验功能，一般情况下设有110%Ue、100%Ue、80%Ue三档，有的还设有115%Ue、90%Ue。在检测电压监视示值误差时，通常检测110%Ue、100%Ue、80%Ue三点，检测点和设置是一致的。但是，有的装置实际输出与所设电压不对应。80%Ue可能实际是70%Ue，其显示值也是70%Ue；110%Ue可能实际是120%Ue其显示值也是120%Ue。由于监视示值误差是按照显示值减去实际值，其误差合格，而实际输出与标量差了10%。在电能表检定时就有可能出现问题。现在许多装置上没有电压、电流输出调节器；或使用键盘调节后不能保存，一旦换挡就恢复原样。在测量监视示值误差时，误差合格，而满足不了电压、电流值与参比值偏差的要求。如某台0.1级三相电能表检定装置的三相电压显示示值为：Ua：222.20V；ub：222.52V；Uc：221.62V，实测电压值为：Ua：221.82V；ub：222.38V；Uc：221.76V。其显示示值误差符合0.2%要求，其三相电压对称度符合0.5%要求，但实际电压与参比电压间的偏差超过了0.5%的要求。对于这一点一定要注意到，不然很有可能影响装置的使用。
现在，多数电能表检定装置的功率显示示值是从标准电能表采样。由于新规程只要求显示示值误差，没有要求零位误差，有时会出现100%和50%两点合格，尔80%不合格的现象。此种情况是由于在功率示值调整时，只调整满度，零位偏差过大造成的。一般情况，100%和50%两点，标准电能表经电流互感器都运行在同一状态，主要受满度示值影响，其产生的误差是一致的。80%点同时受满度和零位两点影响，由于零位偏差过大，就会造成80%点不合格。因此，在检测功率显示示值误差时，要先核对一下零位是否正确。
三、无功的基本误差测量
无功电能计量在实际电能计量中也是大量使用的。目前，无功电能计量在大宗用户中普遍运用。无功电能计量与有功电能计量都是用来计量电源或用户的供、用电电量的。无功电能表所计无功电量主要是与有功电能表所计有功电量相配合，用于计算平均功率因数，来判断其供、用电性质。对于电力用户，有的地区施行功率因数调节电价。此时，无功电能计量与有功电能计量同样重要。
无功电能表现在与有功电能表一样，有感应式和电子式两种。我国生产的感应式无功电能表是余弦式电能表；电子式无功电能表多数是多功能电能表，无功电量是参照有功电量各种量值计算得出。由于两种无功电能表的测量原理不一样，其检定时实际接线也不一样。现在有些电能表检定装置，在检定无功电能表时设定了多种接线方式，但对各种接线方式所能检定何种无功电能表没有明确说明。为了满足无功电能表的检定，在装置检定时，就要选择检感应式无功电能表的接线方式。因为在此种状况下，无功电能计量准确，其检电子式无功电能表的接线方式也会准确。在一些电能表检定装置中，设有“真无功”检测方式，其实是计算出来的无功电能，并不是实际测量出来的无功电能。如果选择了这种方式检测无功测量误差，他保证不了检感应式无功电能表的接线方式也合格。
我们现在基本上使用的都是电子式检验装置。由于各个生产商设计思路不同，其原理也有所不同，加上电源调试时人员技术水平等因素，因此在无功测量时有较大的差别，在无功不平衡负载时尤为明显。无功测量时，平衡负载时一般情况下误差都很好，但在不平衡负载时，有的误差超过2%甚至更大。在某单位就发生过因装置无功误差大，而判定一批電能表不合格的情况。由此而言，无功不平衡负载的检定也是必要的。
有的电能表检定装置，在无功测量部分设有补偿电路。因该补偿电路出现问题，也会引起无功测量误差不合格。在装置检定时，可能会遇到，电压、电流、相位，幅值和对称度都很好，而且有功误差也很小，但无功测量误差超差。这种情况就可能是上述原因。
在检定三相电能表检定装置时，无功测量误差不合格的情况占有一定比例，在某些地区可能会很高。这与装置设计原理本身有较大关系。因此，无功测量回路的基本误差的检定是必须做的，而且无功不平衡负载的测量误差也要关注。
在检定不同生产厂，不同时期的装置，注意了解该装置的概况。注意所检电能表检定装置是否能满足规程的各种要求。满足规程的各种要求，是电能计量准确传递的保证。
作者简介
篇5：天平检定论文
[2]周丽平.浅析电子天平检定问题[J].科技风，2013，12(3)：31-36
[3]曾令利.谈谈电子天平的校验[J].民营科技，，(5)：145
[4]刘沛逸.电子天平的校验与质量控制的关系[J].黑龙江科技信息，，(5)：180-180
[5]张莹.电子天平的校准方法介绍[J].计量与测试技术，，30(4)：21-22
[6]余慎.简述电子天平的校验与质量控制的关系[J].大众科技，2012，(10)
[7]刘聪.浅谈电子天平的校验与检定[J].民营科技，2012，(3)：50-50
篇6：指示表检定记录
NO.：
送检部门
分度值（mm）
制造厂
计量编号
检定地点
测量范围（mm）
检定温度
（℃）
检定湿度
（%）
本次检定 所依据规程
计量标准 证书编号
有效期
****年**月**日 本次检定所 用计量标准
测量范围
不确定度
序号 受 检 项 目 检 定 结 果 序号 受 检 项 目 检 定 结 果 1 外观测头测量面的 表面粗糙度（μm）各部分相互作用指示表的行程
（mm）指针与表盘的 相互位置重复性
（mm）指针末端及表盘 刻线宽度
（mm）测杆径向受力对示值的影响（mm）轴套直径 Ф8
（mm）示值漂移最大测力
N 检定点位置 测杆移动方向 测
力（N）
测力变化
N 始点
mm 中点
mm 末点
mm 正
向
测力落差
N 反
向值误差 受检点分度 指针转数 受 检 点 结 果（μm）
任意 1mm 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 示值误差 1 正行程
反行程正行程
反行程正行程
反行程正行程
反行程正行程
反行程正行程
反行程正行程
反行程正行程
反行程正行程
反行程正行程
反行程
任意 0.1mm 示值误差
示值 误差
回程
误差
结论
检定/日期：
篇7：用检定词语造句
2、卫教授，也是理工大学光通信专业一个的学术带头人，说到很多公司开始对购买这个系统产生兴趣了，但其测试和检定至少需要3年。
3、“我们检定到融化时，蔗糖的分解成分开始显示，”她说。
4、在当地建立抗击大规模流感的检定、控制和应变能力。
5、厂商会检定中心保留接纳或拒绝任何报名参与是次工作坊之权利。
6、体积管工作时的液流，对于流量计在线检定系统，是来自输油管线本身；
7、所有人，时刻要做侦查和聆听检定。我们对这里可能搬进来的可怕怪物一点概念也没有。
8、论述了用比较法检定氧化锆探头时，标准氧化锆探头的选择与实现其高精度测量的方法。
9、第二个研究是做健康行为量表整个量测模式的检定，结果显示本量表具有良好的信度，且能解释大的`变异量。
10、水晶探测面具：“水晶探测面具”的佩戴者可以如同游荡者那样通过“搜索”检定来侦测陷阱。
11、衡器检定通常是采用直接加砝码法。
12、介绍多路频标数据采集器组成的自动检定系统的原理和功能，并对硬件配置与软件设计作了简要说明。
13、针对调节阀在流量计量及检定中产生的流场扰动问题，采用皮托管对管道中流体扰动的分布情况进行了研究。
14、同时阐述了用表面粗糙度检查仪检定的可能性和对卡尺测量面表面缺陷的限制。
15、供生产，科研和计量部门等实验室作恒定温度试验和检定温度之用。
16、了解研究假之建与检定之方法。
17、而在很多相关的统计推论比如可分离性检定都必须知道样本共变异量的抽样分布。
18、当你使用技能时，你进行技能检定。
19、满足上述所有条件的使用者如果显能者等级至少等于展现该异能所需的等级，则无须检定即可启动该异能。
20、等等！我想我刚刚聆听检定又没过！
21、采用t检定与变异数分析法，探讨因子水准组合的影响效果。
22、结果对心电图机实施的强制检定直接提升该仪器质量的合格率，有效地保证了临床的应用需要。
23、并使用叙述统计分析、信度分析、变异数分析、相关分析等方法进行假设检定。
篇8：检定
基于耐电压测试仪集成在线检定的设计思想, 利用方便快捷的C++Builder语言编写了管理程序, 利用keil C语言在下位机软件的优势编写了单片机的各个模块的应用程序, 形成了在一个界面下可以检定所有参数的检定系统。软件支持RS232通讯接口。
2 软件的运行模式和总体架构
软件按照具体功能可分为四部分:硬件驱动系统、数据库系统、仪器控制系统、检定系统。操作界面如图1所示。
检定装置操作界面是本软件的设计核心, 它是系统控制软件的最上层结构, 直接面向检定员。软件具有良好的人机交流界面, 一方面, 显示当前的检定工作状态、测量结果等, 方便检定员了解检定工作的进程;另一方面, 用户可以通过界面来选择内容来完成各种功能, 如:检定形式、检定条件的设置, 录入并保存仪器的基本信息, 原始记录和证书的生成、保存、修改, 测量参数 (交、直流输出电压、持续时间、击穿电流 (交、直流) 、失真度、纹波系数、容量等) 的选择, 测量数据的采集、存储, 数据库查询及修改等。原始记录采用C++Builder自带的报表生成, 证书则以Word文档的格式生成。
硬件驱动系统就是RS-232接口驱动程序, 是装置控制软件的最底层结构, 它直接对RS-232接口进行控制。软件将接口卡的驱动源程序编译成PC3W32.DLL库, 然后在C++Builder环境下将该PC3W32.DLL库装入应用程序以实现对数据的I/0传输。数据传送的握手过程由接口板的硬件设计来实现, 主要是通过I/0语句寻址板上的各寄存器的状态来实现各种接口功能。按照功能设计接口库函数, 将接口库函数包装在动态链接库DLL中[动态链接库是包含函数集和数据的一些模块) , 这样其函数功能就可以更方便地被利用。
仪器控制系统对可程控仪器的工作状态进行控制, 读取被测仪器的数据, 是系统程控功能的最主要部分, 它主要包括通讯部分。上位机与下位机的通讯通过调用RS-232库函数实现。在C++Builder中将声明库函数的PC3W.PAS模块加入项目文件中, 在这个模块中, 软件系统通过使用动态连接的方法来调用DLL中的接口库函数。基本的库函数有初始化接口卡、置上位机为远控状态、置下位机为本地状态、读取仪器发出的信息等。下位机的编程语言选用keil C语言。
数据库是上位机软件的重要组成部分, 它保存着测量结果及标准器的信息, 主要完成对测量结果的数据管理, 对标准器基本信息及其程控功能码的管理工作。利用C++Builder功能强大的数据库组件, 可以方便地实现各种功能。数据库中有首次检定、后续检定、使用中检验的插件、原始记录和证书格式、检定和校准格式。
3 检定流程图
在检定仪器开始后, 检定员用测试线将被检仪器和检定装置连好。在检定软件中设置被检耐压测试仪的基本信息与量程后, 进入检定界面, 操作耐电压测试仪, 按照检定规程和检定装置的操作顺序进行检定。见下图2检定流程图。
4 在线检定流程软件设计
图3所示的为用户登录界面, 耐电压测试仪检定的内容都在此界面中。主要包括:软件设置界面、数据录入界面、校验测试界面、查询汇总界面、帮助界面等。
4.1 用户基本信息输入
在检定耐电压测试仪之前, 需要录入被检仪器的基本信息, 以便生成原始记录和证书。点击图3界面的“录入”窗口, 会显示图4界面。
在此窗口“送检单位情况录入”下录入被检仪器的基本信息。包括:单位名称、单位地址、申请人、送检器具名、器具制造厂、型号/规格、出厂编号、准确度等级、器具唯一性标识、器具来源、检定/校准类别、检定/校准地点、仪器设备使用前记录等。录入完后点击“保存”。
4.2 设置通讯串口
点击图3所示的主界面的“软件设置”窗口, 会弹出图5界面, 进行通讯串口设置。
4.3 检定程序设置
经过通讯串口和送检单位情况录入两个步骤, 下面就可以进入检定程序了。
点击图3所示的主界面的“校验”窗口, 会弹出图6界面。
依据检定规程, 耐电压测试仪检定分为:首次检定 (图6) 、后续检定 (图7) 、使用中检定 (图8) 三种不同的检定方式。
4.4 首次检定
依据检定规程, 耐电压测试仪首次检定的项目最多最全, 下面就以图6为例进行检定过程说明。
4.4.1 电压值检定
电压有直流电压和交流电压两种类型, 在实际使用中交流耐电压测试仪使用量最大, 输出电压值是耐电压测试仪的主要性能指标。输出电压检定界面如图9所示, 程序流程如图10所示。
4.4.2 击穿电流检定
击穿电流是耐电压测试仪的主要性能指标。击穿电流检定界面如图11所示, 流程图和检定输出电压相似。
4.4.3 时间的检定
时间的检定界面如图12所示。本软件设置了触发计时的电压阈值, 能精确地对时间进行测量。在图6中的“电压阈值”界面写入电压阈值, 调整被检耐电压测试仪到设置的电压值, 启动电压输出按钮, 此时检定装置会和被检耐电压测试仪同步计时。计时结束后, 系统自动记录时间, 算出误差。
4.4.4 失真度、纹波系数、输出容量的检定
失真度、纹波系数、输出容量的检定界面如图13所示。
5 结论
基于耐电压测试仪集成在线检定的设计思想, 利用方便快捷的C++Builder语言编写了管理程序, 利用keil C语言在下位机软件的优势编写了单片机的各个模块的应用程序, 形成了在一个界面下可以检定所有参数的检定系统。本方法对于耐电压测试仪在线检定具有重要的参考价值。
摘要：为了提高耐电压测试仪检定工作的效率, 减少不必要的人员误差, 开发了耐电压测试仪集成在线检定装置。该装置采用STC89C58芯片作为CPU, AD7753作为A/D转换芯片, 采用方便快捷的C++Builder语言编写管理程序, 实现了耐电压测试仪的集成在线检定, 能够满足JJG795-2004《耐电压测试仪》检定规程的要求。
关键词：检定,C++Builder语言,集成在线
参考文献
[1]张勤.JJG795-2004耐电压测试仪国家计量检定规程[S].北京:中国计量出版社, 2004, 7.
[2]范逸之, 陈立元.VisualBasic与RS-232串行通信控制[M].北京:清华大学出版社, 2004, 1.
篇9：检定
关键词：直流电阻仪器 检定方法 自动化检定
中图分类号：TM933.12 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）06（c）-0242-01
目前，我国直流电阻仪器的检定仍未完全摒弃传统的手工测量方法，而诸多实践表明，传统的手工测量方法具有操作速度慢、操作流程繁琐及读取数据不直观的缺点，因此，严重制约着直流电阻仪器检定速度及测量精度的提高。随着计量自动化及数字化技术的发展，建立为直流电阻仪器服务的自动化检定系统日渐受到社会的关注。
1 直流电阻仪器自动化检定的重要意义
直流电阻仪器检定是指对若干测量盘指示值的检定，而对各指示值的检定要求对标准仪器的测量盘进行调节，以使平衡指示仪归零，如此对数据的读取即为对指示值的测定。直流电阻仪器由若干测量盘组成，因此，必须对若干指示值进行检定，且注意检定后，必须对测定数据进行符合规定的化整处理，以判断直流电阻仪器的质量。可见，直流电阻仪器检定工作具有重复性，而若采取传统的人工测量方式进行检定，工作量相当大，且工作效率较低。为此，本文认为必须摒弃传统的直流电阻仪器检定方法。随着计量自动化及数字化技术的发展，数字多用表被广泛应用到电学计量实验室，以此为直流电阻仪器检定的自动化及数字化改革创造了条件。另外，随着计算机技术及接口技术的发展，数字多用表与计算机间的相互通讯成为现实，同时计算机强大的计算能力能为数据化整提供更加简单、高效的方法，由此也为直流电阻仪器自动化检定的实现创造条件。
2 直流电阻仪器自动化检测系统
2.1 直流电阻仪器自动化检定方法
直流电阻仪器自动化检测系统由3458 A型数字多用表（8位半）、4000 A型直流标准源（0.001级）、ZX54型直流电阻箱（0.01级）、IEEE488接口、计算机及打印机组成。直流电阻标准仪器的技术指标详见表1。此外，该系统编程所选的开发平台为VB6.0（VisualBasic）。
依据《直流电阻器》（JJG166-93）及《直流电桥》（JJG125-86）的要求可知，该系统符合直流电阻仪器检定0.5级～0.005级准确度等级的要求，但测量方法必须由阻值的大小而定。若检定环境的温湿度分别为20 ℃±5 ℃、40%～75%，则应分别采用下列方面进行测量。（1）直接测量法。直接测量法多用来检定中/低阻值的直流电阻仪器，其中采用整体方式来检定直流电阻箱及高阻箱，采用半整体方式检定直流电桥，即测量盘采用整体方式检定及量程变换气按元件检定。例如：若阻值RX<10 MΩ的直流电阻仪器采用3458A的电阻量程进行直接测量，则RX=AX（AX为3458 A的读数）。直接测量法要求采用四线测量，以免引线电阻影响到小电阻的测量精度。测试线尽量选用端部为铜接线片的粗导线，以确保接触电阻更小及测量数据精度更高。（2）分压测量法。分压测量法多用来检定高阻值的直流电阻仪器。若高阻箱的阻值≥10 MΩ，则数字多用表电阻量程的重复性及稳定性均与数字多用表准确度等级的要求不相符，因此，该系统对高阻值的自动测量采用串联分压方法。分压测量装置由计算机系统、ZX54型直流电阻箱、4000 A型标准电压源、3458 A型数字多用表组成。若设置U=1000 V=10 kΩ/100 kΩ，则可选用数字多用表准确度的Ⅳ量程，从而使直流电阻仪器检定的阻值控制到107 10 ，且仅需改变高阻标准电阻箱的阻值，便可使该阻值波动范围延伸至107 ～1013 。但需注意的是，高阻标准电阻箱的检定过程，必须选用带屏蔽线的测试线。实践表明，高阻箱阻值的波动范围为103 ～1012 ，而阻值的准确度等级为。可见，采用直接测量法及分压测量法均能实现对直流电阻仪器的自动化检定。
2.2 直流电阻仪器自动化检测系统的功能
结合前文可知，直流电阻仪器自动化检测系统具体采用直接测量法、分压测量法来实现对直流电阻仪器的检定，而该系统功能的实现步骤为：开始→系统登录→被检仪器登录→检测→预览/打印→系统维护→帮助→退出。
3 结语
研究表明，直流电阻仪器自动化监测系统具有装置简洁且实用、自动化程度高、操作简单且人机界面优、系统功能完善且可靠性高及通用性好的优点，因此，该系统的应用既能够有效规避传统检定方法的诸多弊端，又能切实提高直流电阻仪器检定的工作效率、降低劳动强度及规避人为因素的不良影响。
参考文献
[1]陈秀文，李晓岚，王红岩，等.直流电阻、回路电阻测试仪检定的新方法[J].科技传播，2012（5）：81，75.
[2]汪丽萍.变压器直流电阻测试仪直流电阻测量结果不确定度评定[J].中国计量，2012（9）：90-91.