风力发电机组基础知识

风力发电机组基础知识（精选8篇）

篇1：风力发电机组基础知识

风力发电技术知识问答总合集（精华）

电力法的基本原则包括哪些内容？

答1电力事业应当根据国民经济和社会发展的需要，适当超前发展2国家鼓励国内外经济组织和个人依法投资开发电源，兴办电力生产企业，实行谁投资，谁受益的原则。3电力设施和电能受国家保护的原则。4电力建设和电力生产要依法保护环境防治公害。5国家鼓励和支持利用可再生资源和清洁能源发电。6电力企业依法实行自主经营，自负盈亏，并接受电力管理部门的监督。7国家帮助和扶持少数民族地区，边远地区和贫困地区发展电力事业。8国家鼓励采用先进的科学技术和管理方法发展电力事业。

什么叫污闪，哪些情况下容易发生污闪

答，瓷质绝缘表面由于环境污秽和潮湿而引起瓷表面沿面放电以致发生闪络的现象，通常称为污闪，一般在毛毛雨，大雾，雪淞等气候条件下容易发生污闪。

电力变压器的正常巡视检查项目有哪些

答，1声响，油位，温度是否正常，2气体继电器是否充满油，变压器外壳是否清洁，有无渗漏，防爆管是否完整，无裂缝。3套管是否清洁，无裂文，无打火放电现象，引线接头是否良好，有无过热现象。4冷却系统是否正常，吸湿器是否畅通，吸潮剂有无潮体。5负荷是否正常，有载调压装置的运行是否正常，分接开关的位置是否符合电压的要求。

电气绝缘材料在电工技术中有何作用

答，1，使导电体与其他部分相互隔离，2把不同电位的导体分隔开，3提供电容器储能的条件，4改善高压电场中的电位梯度。

试述补偿电容器采用星形，三角形连接各有什么优缺点。

答，1星形连接的补偿效果，仅为三角形连接的1/3，这是因为 1在三相系统中采用三角形连接法时，电容器所受的为线电压，可获得较大的补偿效果。2当彩星形接法时，电容器所受电压为相电压，其值为线电压的1比根号3，而无功出力与电容器电压平方成正比，即QC=U2C/XC故星形接线的无功出力将下降1/3。2星形连接时，当电容器发生单相短路，短路相电流为未短路两相电流的几何和，其值不会超过电容器额定电流的三倍，而三角形连接发生单相短路时，短路电流会超过电容器额定电流的很多倍，易引起事故的扩大。故从短路全方面考虑，采用星形接线比较合理。

试述电气设备接地的巡视内容

答，1电气设备接地线，接地网的连接有无松动，脱落现象，2接地线有无损伤，腐蚀，断股，固定螺栓是否松动，3人工接地体周围地面是否堆放或倾倒有易腐蚀性物质。3人工接地体周围地面是否堆放或倾倒有易腐蚀性物质，4移动电气设备每次使用前，应检查接地线是否良好；5地中埋设件是否被水冲刷，裸露地面，5接地电阻是否超过规定值。试述1000V以上电气设备的接地情况

答：凡电压在1000V以上的电气设备，在各种情况下，均应进行保护接地，而与变压器或发电机的中性点是否直接接地无关

试述液压油的分类及它们的基本情况

答，液压油分矿物油型，乳化型和合成型。矿物油型又分机械油，汽轮机油，通用液压油，液压导轨油和专用液压油。专用液压油有，耐磨液压油，低凝液压油，清净液压油和数控液压油。乳化型又分油包水乳化液和水包油乳化液。合成型又分磷酸酸基液压油和水一二元醇基液压油。

试述淮压系统中滤油器的各种可能安装位置

答，1淮压泵回油管路上，2系统压力管道上，3系统旁通油路上4系统回油管路上，5单独设立滤油器管路上。

流量阀的节流口为什么通常要采用薄壁孔而不采用细长小孔

答，1薄壁小孔的流量特性好，2薄壁小孔不容易堵塞，可以获得最小开充，故可以获得比细长小孔更小的稳定流量。3薄壁小孔的流量公式中不含黏度参数，流量受温度的影响小。试述直流电磁换向阀和交流电磁换向阀的特点

答，交流电磁换向阀用交流电磁铁，操作力较大，启动性能好，换向时间短，但换向冲机和噪声较大，当阀芯被卡阻时，线圈容易因电流增大而烧坏，换向可靠性差，允许的换向频率低。而直流电磁换向阀频率高，冲机小，寿命长，工作可靠但操作力小，换向时间长。

保谓液压系统的爬行现象，如何寻找产生爬行的原因

答，液压传动系统中，当液压刚或液压马达低速运行时，可能产生时断时续的运动现象，这种现象称为爬行。产生爬行的原因道德是和磨擦力特性有关，若静磨擦力与动摩擦力相等，摩擦力没有降落特性，就不易产生爬行，因此检查液压刚内密封件安装正确与否，对消除爬行是很重要的，爬行的产生与转动系统的刚度有关，当油中混入空气时，则油的有效体职弹性系数大大降低，系统刚度减小，就容易产生爬行，因此必须防止空气进行液压系统，并设法排出系统中的空气。另外，供油流量不稳定，油液变质或污染等也会引起爬行现象。

试述液压传动的工作原理

答液压传动的工作原理就是利用液体的压力传递运动和动力，先利用动力元件（液压泵）将原动机的机械能转换为液体的压力能，再利用执行元件液压刚将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液压系统工作时，还可利用各种控制元件如溢流阀和换向阀等对油液进行压力，流量和方向的控制与调节，以满足工作部件对压力，速度和方向上的要求。

与其他传动方式相比，液压传动有哪些优缺点

答，1传动平衡，易于频繁换向，2质量轻体积小，动作灵敏，3承载能力大；4调速范围大，易实现无级调速，5易于实现过载保护；6液压元件能够自动润滑，元件的使用寿命长，7简易实现各种复杂的动作。8简化机械结构9便于实现自动化控制，10便于实现系列化，标准化和通用化。缺点有：1液压元件制造精度要求高，2实现定比传动困难，3油液易受温度的影响，4不适宜远距离输送动力，5油液中混入空气容易影响工作性能，6油液容易被污染，7发生故障不容易检查与排除。

液压泵的分类和主要参数有哪些

答，液压泵，按其结构形式分为齿轮泵，叶片泵，柱塞泵和螺杆泵；按泵的流量能否调节，分为定量泵和变量泵；按泵的输油方向能否改变，又分为单向泵和双向泵。液压泵的主要参数有压力和流量。

液压基本回路有哪几大类，它们各自的作用是什么

答，液压基本回路通常分为方向控制回路，压力控制回路和速度控制回路三大类。1方向控制回路其作用是利用换向阀控制执行元件的启动，停止，换向及锁紧等。2压力控制回路的作用是通过压力控制阀来完成系统的压力控制，实现调压，增压，减压，卸荷和顺序动作等，以满足执行元件在力或转矩及各种动作变化时对系统压力的要求。3速度在控制回路的作用是控制液压系统中执行元件的运动速度或速度切换。

什么是变浆距控制，它有哪些特点

答，变桨距控制主要是指通过改变翼型迎角，使翼型升力发生变化来进行输出功率的调节，变桨距控制风轮的特点如下，优点1启动性好，2刹车机构简单，叶片瞬浆及风轮转速可以逐渐下降；3额定点前的功率输出饱满；4额定点后的输出功率平滑，5风轮叶根随的静动载荷小，6叶宽小，叶片轻，机头质量比失速机组小。缺点1由于有叶片变距机构，轮毂较复杂，可靠性设计要求高，维护费用高。

齿轮箱常见故障有哪几种

答1齿轮损伤。2轮齿折断，断齿又分过载折断，疲劳折断以及随机断裂等。3齿面疲劳，4胶合，5轴承损伤，6断轴，7油温高等。

如何检查齿轮箱异常高温

答，首行要检查润滑油供应是否充分，特别是在各主要润滑点处，必须要有足够的油液润滑和冷却；再次要检查各传动零部件有无卡滞现象，还要检查机组的振动情况，前后连接接头是否松动等

风力发电机组的整体检查包括哪些内容

答，1检查法兰间隙，2检查风电机组防水，防尘，防沙暴，防腐蚀情况。3一年一次风电机组防雷系统检查，4一年一次风电机组接地电阻检查，5检查并测试系统的命令和功能是否正常，6检查电动吊车，7根据需要进行超速试验，飞车试验，正常停机试验，安全停机，事故停机试验。8检查风电机组内外环境卫生状况。

风力发电机组机械制动系统的检查包括哪些项目

答，1接线端子有无松动，2制动盘和制动块间隙，间隙不得超过厂家规定数值；3制动块磨损程度，4制动盘有无磨损和裂缝，是否松动，如埯更换按厂家规定标准执行。5液压系统各测压点压力是否正常；6液压连接软管和液压刚的泄露与磨损情况；7根据力矩表100%紧固机械制动器相应螺栓；8检查液压油位是否正常9按规定更新过滤器；10测量制动时间，并按规定进行调整。

哪些事故出现，风力发电机组应进行停机处理

答，1叶片处于不正常位置与正常运行状态不符时；2风电机组主要保护装置拒动或失灵时，3风电机组因雷机损坏时。4风电机组发生叶片断裂等严重机械故障时，5出现制动系统故障时。

如何处理风力发电机组故障性自动停机

答，对由故障引起的不定期自动停机，即操作手册规定外的停机，操作者在重新启动风电机组之前，应检查和分析引起停机产生的原因，对这类停机都应认真记录，应检查和分析引起停机产生的原因，对这类停机都应认真记录，而未造成临界安全损伤的外部故障，如电网无电后又恢复的情况，在完成停机检查程序后，允许其自动恢复到正常状态。

为什么风电场要进行运行分析

答，风电场进行运行分析主要是对风电设备的运行状况，安全运行，经济运行以及运行管理进行综合性或专题性分析，通过分析可以摸索出运行规律，找出设备的薄弱环节，有针对性地制定防止事故的措施。从而提高风电设备运行的技术管理水平和风电场的经济效益。

试述风力发电对环境的影响

答，1优点，风力发电利用的是可再生性的风能资源，属于绿色洁净能源，它的使用对大气环境不造成任何污染，从另一角度来看充分利用风力发电，也可降低矿物燃料的使用，从而减少污染物的排放量，相应地保留了矿物质第一次性能源。风力发电对场内的土地利用不受限制，未占的大面积土地仍可按计划继续留做他用。2缺点，视觉侵扰，噪声，电磁干扰及对微气候和生态影响都是风力发电的不足之处，便这些负面影响可以通过精心设计而减少。

风力发电机组的日常运行工作内容主要包括哪些

答，1通过中控室的监控计算机，监视机组的各项参数变弯及运行状态，并按规定认真填写风电场运行日志，当发现异常变化趋势时，应对该机组的运行状态实施连续监视，并根据实际情况采取相应的处理措施。2遇到常规故障，应及时通知维护人员，应根据当时的气象条件做相应的检查处理，并在风电场运行日志上做好相应的故障处理记录及质量验收记录。3对于非常规故障，应及时通知相关部门，并积极配合处理解决。

风力发电机组的巡视检查工作重点应是哪些机组

答，在风力发电机组巡检工作中，要根据设备近期的实际情况有针对性地重点检查，1故障处理后重新投运的机组，2启停频繁的机组，3负荷重，温度偏高的机组4带病运行的机组，5新投入运行的机组。

风力发电机组因液压故障停机后应如何检查处理

答，应检查，1油泵工作是否正常，2液压回路是否渗漏，3若油压异常，应检查液压泵电动机，液压管路，液压刚及有关阀体和压力开关等，必要是应进一步检查液压泵本体工作是否正常。4待故障排除后再恢复机组运行。

当风力发电机组在运行中发生主开关跳闸现象应如何检查处理

答，1目测检查主回路元件外观及电缆接头处有无异常，2在拉开台变侧开关后应当测量发电机主回路绝缘以及可控硅是否正常，若无异常可重新试送电，3借助就地临近机提供的有关故障信息进一步检查主开关动作的原因，若有必要应考虑检查就地监控机跳闸信号回路及主开关自动跳闸机构是否正常。4经检查处理并确认无误后，才允许重新启动风电机组。

当风力发电机组发生事故后，应如何处理

答，发事事故时，值班负责人应当组织人员采取有效措施，防止事故扩大并及时上报有关部门及人员，同时应保护事故现场，为事故调查提供便利，事故发生后，运行人员还

请阐述风的测量及自动测风系统的主要组成部分

答，风的测量包括风向和风速测量。风向测量是指测量风的走向，风速测量是测量单位时间内空气在水平方向所移动的距离。自动测风系统主要由六部分组成。即传感器，主机，数据存储装置，电源，安全与保护装置。传感器分风速传感器，风向传感器，温度传感器，气压传感器，输出信息为频率或模拟信号。主机利用微处理器对传感器发送的信号进行采集，计算和存储，由数据记录装置，数据读取装置，微处理器，就地显示装置组成。

试述风力发电机组巡视检查的主要内容，重点和目的

答，风力发电机组巡视检查工作主要内容包括，机组在运行中有无异常声响。叶轮及运行的状态，偏航系统是否正常，塔架外表有无油迹污染等。巡视过程中要根据设备近期的实际情况有针对性地重点检查，1故障处理后重新投运的机组；2起停频繁的机组；3负荷重，温度偏高的机组，4带病运行的机组，5新投入运行的机组，若发现故障隐患，则应及时报告和处理，查明原因，从而达到避免事故发生，减少经济损失的目的，同时要做好相应的巡视检查记录进行备案

风力发电机组因异常情况需要立即停机应如何进行操作？ 答，操作顺序是，1，利用主控计算机遥控停机，2遥控停机无效时，则就地按正常停机按钮停机，3当正常按钮仍无效时，拉开几力发电机组主开关或连接此台机组的线路断路器，之后疏散现场人员做好秘要的安全措施，避免事故范围扩大。

试述风务发电机组手动启动和停机的操作方式有哪些

答，1，主控室操作。在主控室操作计算机启动键和停机键。2，就地操作，断开遥控操作开关，在风电机组的控制盘上，操作启动或停机按钮，操作后再合上遥控开关。3远程操作，在远程终端上操作启动键和停机键。4机舱上操作。在机舱的控制盘上操作启动键或停机键，但机舱上操作权限于调试时使用。

什么是图标，图标的主要内容包括哪些

答，图标又称标题栏，一般在图样的右下角，其内容主要包括，图名，图号，工程名称，设计单位，设计，制图，描图者，审批及批准者，以及比例，单位，日期等。

试述电气图的主要特点

答，电气图的特点主要有，1其主要表达形式是简图。2其主要表达内容是元件和连接线，3电气图中的元件都是按正常状态绘制的，5电气图往往与主体工程及其他配套工程的图有密切关联

电工测量仪表有哪几方面的作用

答，1反映电力装置的运行参数，监测电力装置回路的运行状况，2计量一次系统消耗的电能，3保证一次系统安全，可靠，优质和经济合理的运行。

为什么三相照明负载要采用三相四线制，假若中线断开时，将有什么问题出现

答，三相照明负载属于不对称负载，且它的额定电压均为相电压。采用三相四线制，有中线是为了各相负载电压对称，使其正常安全工作，若中线断开，则各相电压不对称，有的相电压低于额定值，不能正常工作，有的相电压则高于额定电压，将损坏负载。

在三相全控桥整流装置中，若改变电网电源进线程序，则可能会出现什么情况

答，电路工作不正常，直流输出电压波形不规则，不稳定，缺相，移相等，调节控制不能进行。

试述低压保护的种类及其基本概述。

答，低压保护一般分为；短路保护，过负荷保护和漏电保护（即触电保护，接地保护）三种，短路保护是由熔断器或自动开关中的电磁脱扣器来实现；过负荷保护一般是由热继电器，过流继电器或自动开关中的热脱扣器来实现，漏电保护一般是由漏电继电器或自动开关中的漏电脱扣器来实现。为什么在电力安全生产中一定要始终贯彻安全第一的方针

答，电力生产的特点是高度的自动化及产供，销同时进行，许多发电厂，输电线路，变电站和用电设备组成一个电网联合整体运营，这类生产本身就要求具备极高的可靠性，另外电能不能大量储存，所以电力生产安全的重要性远大于其他行业，2就电力企业在国民经济中所处的地位来说，它既为各行各业提供动力，又是一个广大人民群众所离不开的服务行业。它一旦发生事故，不仅是影响电业本身的职工人身安全和设备安全，而且还可能造成重大的社会影响，所以电力生产安全第一的方针不是暂决定的一项方针，而是由电力生产的客观规律所决定的。3从电力企业本身来说，生产不安全，就不可能做到满发，稳发，多供，少损和文明生产，就不能创造出好的经济效益，所以电力生产必须要始终贯彻安全第一的方针。

为什么要采用三相交流电，三相交流电是如何产生的

答，采用三相交流电能够使发电机的体积造得小一些，从而节约材料，在输电方面，若选用截面相同输电线，采用三相交流电能够使导线的根数减少；在用电方面，使用三相电源供电的三相电动机比单相电源供电的电动机结构简单，价格低，性能平稳。三相交流电是由三相交流发电机产生的，在发电机的定子上装有三个几何状，尺寸与匝数都相同的绕组，当转子磁场按瞬时针方向均匀转运时，相对而言，绕组作切割磁力线的运动，每个绕组中将感应出一个交流电动势，这样就产生了三相交流电。

篇2：风力发电机组基础知识

【中文摘要】本文主要研究了风力发电变桨距控制系统。首先介绍了风力发电机组的运行原理,在此基础上建立了大型变桨距变速风力发电机的模型,设计出PID控制器。然后重点讨论了在高风速情况下桨距角控制问题。为了改善系统在恒功率输出运行区域内的动态性能,本文设计了自抗扰控制方法的风力发电系统变桨距控制器,仿真结果表明这种方法可以有效抑制随机风扰动下电机转速偏差,实现恒功率控制。

【英文摘要】This paper mainly studied pitch control system of wind turbine.Firstly, it introduced the development of wind power at home and abroad, the operating principles of wind turbines, and constructed the models of a large-scale variable pitch variable speed wind turbine based on those principals and design a PID controller.Then it focused on the variable blade pitch control in the case of high wind speed.In this thesis, a new pitch controller based on the control theory of active disturbance rejection is deve...【关键词】风力发电机组 变桨距控制 自抗扰控制

【英文关键词】wind turbine variable pitch control active disturbance rejection control

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【目录】自抗扰控制技术在风电变桨控制系统中的应用5-6

Abstract6

第一章 绪论9-181.2 国内外风力发电现状

摘要

1.1 风力发

电的意义和研究背景9-1010-1410-1212-14

1.3 风力发电技术目前的研究现状和难题1.3.1 定桨距失速调节技术与变桨距技术1.3.2 恒速恒频风力发电技术与变速恒频发电技术1.4 风力发电控制技术的发展14-17

1.4.1 风

力发电系统的传统控制方法14制方法14-17

1.4.2 风力发电机组的现代控

第二

1.5 论文的主要内容及安排17-18

18-33

章 变桨距风力发电机组结构与工作原理机组的结构形式18-1919-21建立23-26型24-25

2.1 风力发电

2.2 风力机空气动力学理论

2.4 风机机理模型的2.4.2 传动机构模

2.5 风力发电

2.3 风能利用系数21-23

2.4.1 风轮模型23-24

2.4.3 异步发电机模型25-26

26-32

控制系统仿真实例26-2828-3032-33用33-48

2.5.1 系统模型的搭建

2.5.2 PID控制器及MATLAB系统仿真图2.5.3 仿真结果30-32

2.6 本章小结

第三章 自抗扰控制在风力发电变桨距控制系统中的应3.1 自抗扰控制基本原理

33-36

3.2 自抗扰

控制器的离散算法实现36-373.3 自抗扰控制器的高阶扩展

37-393.4 自抗扰控制器参数整定39-42

3.6 本章小结47-48

3.5 仿真与第四章 结论和展

结果分析42-47望48-50

参考文献50-55在学期间发表的学术论文和

作者简介57

篇3：风力发电机组基础知识

1 塔架基础概念设计

1.1 材料

风机基础承受有风带来的低周疲劳荷载, 材料应符合疲劳要求, 混凝土强度等级不小于C30;钢筋应选用HRB400、HRB500 高强钢筋。

1.2 地质条件

基础地基持力层应选择稳定性较好的土层上, 未经修正的地基承载力特征值应大于150KPa, 压缩模量大于8MPa。塔基附近无冲沟、断裂带、崩塌等不良地质条件。软弱地基、不均匀地基、湿陷性黄土等应采用合适的处理方式。

1.3 基础体型

基础环外围混凝土厚度不小于1000mm, 基础底板外沿尺寸不小于1000mm, 悬挑与根部厚度比值不大于2.5. 基础环深入基础底板0.7m左右, 电缆管位于基础环下法兰一定距离, 从基础外边缘中部穿出。

1.4 基础配筋

基础环周围配置钢筋应均匀, 环向距离不应大于400m, 钢筋之间的间距150m左右, 钢筋在基础环内外周边多圈均匀布置。底板钢筋宜环向布置, 辐射筋内环间距不宜小于80mm, 侧辐射筋外环间距不应大于300mm, 环向筋间距宜为150 ~ 200mm。

2 天然地基风机基础设计案例

锡林郭勒盟正镶白旗哲里根图风电场风电场, 建设规模为49.5MW, 安装33 台1.5MW的风力发电机组。

2.1 工程地质条件

ZK21 钻孔地层岩性。根据钻探揭露ZK21 钻孔地层结构为:

(1) 0.00 ~ 3.50m为第四系上更新统洪冲积层 (Q3pal) 砾砂。岩性为浅黄色、黄褐色灰白色砾砂, 密实、湿。最大可见粒径2.00cm左右, 磨圆度一般, 呈次棱角状, 砾石成份较杂。本次勘探揭露层厚3.50m, 层底高程1243.44m。地基承载力特征值f0=250 k Pa

(2) 3.50 ~ 20.00m为第三系上新统 (N2) 老粘土。岩性为老粘土, 棕红色、黄褐色, 结构致密, 硬塑。局部含有钙质结核, 为下部地层。本次钻探揭露最大厚度16.50m, 钻孔未能揭穿该地层。其层底高程1243.44m。地基承载力特征值f0=300 k Pa。

2.2 风机基础设计

根据《风电机组地基基础设计规定》 (试行) FD003-2007, 风机基础设计内容主要包括基础抗滑、抗倾覆安全系数、基底应力、基础沉降计算等。

2.2.1 主要构造要求

(1) 基础埋深的确定: 一般情况轮毂高度的1/30~1/20, 综合考虑冻深、持力层条件等因素;

(2) 基础底板直径:一般情况轮毂高度的1/5~1/3。

(3) 基础边缘高度:基础直径的1/20~1/30, 且不应小于1m。

(4) 悬挑长度/悬挑根部高度≤2.5。

(5) 混凝土:强度等级大于C40, 抗冻等级根据气候确定。

(6) 混凝土保护层厚度:根据钢筋部位和环境类别确定。

(7) 最小配筋率:规范规定不小于0.2%, 根据相关工程经验建议取值在0.15%~0.2% 之间。每米宽度内的钢筋截面面积不得小于2500mm2。

(8) 基础环应深入至基础或承台底板一定深度, 并与基础或承台结构可靠连接。

(9) 基础回填土压实度一般控制在0.94以上。

(10) 基础棍凝土应一次浇筑成型。

(11) 软弱地基上的垫层混凝土厚度宜大于20cm。基础混凝土浇筑前应对垫层混凝土或基岩表面进行凿毛处理, 并冲洗干净。

2.2.2 基础设计

通常根据机组容量大小基础外形采用以下4 方案

(1) 钢筋混凝土正方形扩展基础:850KW以下。优点:设计计算简单, 钢筋容易配置, 施工方便;缺点:经济性较差。

(2) 长方形基础: 850KW以下, 长边顺主风向布置。优点:设计计算简单, 钢筋容易配置, 施工方便, 经济性好;缺点:在主风向侧面风力较大时容易出现倒塔事故。

(3) 八边形基础:各种型号机组均有采用。优点:经济性较好, 基础底面钢筋容易配置, 施工方便;缺点设计计算复杂, 施工较复杂。适合于大容量机组。

(4) 圆形基础:优点:经济性好;缺点:设计计算复杂, 施工较复杂。适合于大容量机组。

单机容量为1.5MW的风电机组, 轮毂高度为80m。根据设备厂家提出的风机技术参数及地质资料, 风机塔架基础为圆形钢筋混凝土扩展基础, 基础底面直径为17m, 采用天然地基, 埋深为2.8m。根据《水工混凝土结构设计规范》 (DL/T5057-2009) 的相关规定, 本工程风机基础混凝土抗冻等级为F200。

3 结语

天然土基上的风机基础, 地基沉降是设计要考虑的关键因素, 不能因基础倾斜沉降造成较大二次弯矩, 给风机的安全运行带来隐患, 实行较严格的基础倾斜控制是风机基础设计成功的一个关键点。

参考文献

[1]刘洋.关于风力发电中风机基础设计及施工中的经验浅析[J].林业科技情报, 2011 (01) .

篇4：风力发电机组塔架制造工艺

关键词：风力发电机组塔架；制造流程；法兰平面度

中图分类号：TM315 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）27-165-2

1 塔架概况及其制造技术要求

1.1塔架概况

塔架为钢质圆锥体结构，总高度为84.146米（含基础环），由4段圆锥体（分别为塔架下段，塔架中下段，塔架中上段，塔架上段）和基础环通过法兰连接组成。每段塔架由多节筒体拼接而成，每节筒体约2.8米高。塔架设计最低温度为-20℃，筒体（含基础环）材料为Q345-C，法兰和门框材料为Q345E-Z25。

塔架自重：199.6t，塔底直径：4302mm，塔顶直径：3276mm

1.2塔架制作技术要求

首台塔架各段主体完工后应进行总体组对，塔架总高度公差为±15mm，检查两端法兰的平面度、同轴度，以四个斜边长差值在3n mm以内为合格（n为塔架分段数量），但最大不得超过9mm。

2 塔架制造工艺流程

考虑到塔筒为钢质圆锥体结构，我们采用AutoCAD 2011软件对筒体进行零件展开，利用SigmaNest软件对零件进行切割下料。在切割筒体零件前，我们认真对数控切割机进行校准，保证零件切割精度。

2.1 筒节制作

2.1.1 筒节下料程序编写

塔架筒节下料程序利用SigmaNest软件编写，下料程序中包含筒节定位基准线信息。

2.1.2 筒节下料

塔架筒节下料后需测量每个零件的尺寸及对角线长度，测量值在误差范围内方可送至下道工序。误差范围为：筒壁扇形钢板下料尺寸与理论尺寸误差不超过1mm。筒节下料完成后按图纸使用半自动切割机开焊接坡口并进行打磨。特别需要注意的是下料完后要做好标记移植，即是把钢板的出厂编号移植到每个下料的零件上。

2.1.3 筒节卷制

我厂采用中国南通盛利重工机械制造有限公司生产的恒得利W11S-60X3200X上辊万能式卷板机进行筒节卷制。该卷板机参数如下：

最大板宽：3200mm；最大板厚：60mm；卷板速度：约4

米/分；电机功率：56kW

①钢板吊上卷板机前。应认真清洁表面的灰尘、铁锈等杂物，避免滚板过程中损伤设备。②将钢板放入卷板机，前后进行滚压。滚压过程中采用圆弧样板进行检验，直到钢板的内径满足图纸要求。③在卷好的钢板对接处点焊，并在筒节两端加引弧板。④使用自动焊机进行筒节内纵缝的焊接，先从内表面焊起，内表面焊接结束后再焊接外表面。

2.2 筒节与筒节组对

筒节间的组对采取卧式组对，每节组对时都要从焊缝位置开始，保证相邻筒节纵缝错位180°。通过对多个筒节进行组对，形成分段筒节。

①筒节组对前，先测量筒节对接处端面的周长，以便确定筒节组对错边量。②选择一个筒节作为组对基准筒节。将基准筒节放在固定胎架上，另一节筒节放在可移动胎架上，将可移动胎架慢慢向固定胎架靠拢，直到两个筒节端面的间隙达到图纸要求。③塔架总高度为84.146米，但总高度公差仅为±15mm。因此在一节筒节与另一节筒节组对完成后，就需要测量组对误差。该组对误差应在组对下一个筒节时利用焊接间隙消除掉。

2.3 法兰与筒节组对

按图纸将法兰与筒节进行组对，形成法兰筒节。根据金风公司的设计要求，法兰与筒节组对并焊接完成后，法兰平面只允许内倾。这对法兰和筒体组对的精度提出了很高的要求。经过认真考虑，我厂最终采用立式组对法来进行组对，为此我厂设计了法兰组对平台。

①法兰组对平台由一根圆管及八根工字钢焊接而成。圆管位于工字钢中心，8根工字钢按等分角度焊接在圆管外部。各段塔架法兰直径是不同的，因此工字钢的长度应能保证所有法兰都可以放置在工字钢上。工字钢表面用水平仪调平。②将法兰放置在法兰组对平台上，保证法兰的中心与圆管的中心对齐。将筒节吊至法兰上方进行组对，组对过程中注意控制法兰和筒节的错边量，并保证筒节纵缝应位于法兰两螺栓孔之间。③为了保证法兰与筒节的组对精度，组对后、焊接前应进行法兰平面度的检测。如发现平面度超差，应进行重新组对，直到平面度满足要求为止。

2.4 分段筒节与法兰节最终组对

①组装方法。分段筒节与法兰筒节采用卧式组对。将分段筒节放在固定胎架上，将法兰筒节放置在可移动塔架上。组装前认真测量筒节对接处端面的周长，用激光经纬仪检查组装端口的平面度公差。测量数据合格后，将可移动胎架慢慢向固定胎架靠拢，直到两个筒节端面的间隙达到图纸要求。②法兰筒节与分段筒节应在松弛状态下组对，不能采用外力强行组对。③组装后在筒体接口处烧定位焊。定位牢后测量单段筒节长度、两法兰端面的平行度、同轴度。测量值应满足图纸要求，否则应进行重新组对。

2.5 塔架门框的安装

①塔架门框与筒体焊接应在法兰焊接完成后进行。②塔架门框与筒体的焊接采用气体保护焊，焊缝需完全熔透。③塔架门框与相邻筒节纵缝应相互错开。

2.6 塔架附件焊接与组装

①附件的焊接必须在塔架主体完工后进行。②塔架附件焊接采用气体保护焊或手工电弧焊，焊接人员需具备相应的资格证书并需持证上岗。③附件的焊接位置不得位于塔体焊缝（纵缝和环缝）上，与塔体焊缝（纵缝和环缝）的距离应不小于100mm，受结构限制最小距离50mm。④附件焊前清除表面锈蚀、油污，焊条按说明书要求进行烘烤。

3 塔架的焊接条件及要求

①对于塔架筒体、法兰、基础环及门框的焊接操作者，其资质应为持有具有资质的压力容器的焊工，其余焊接工作应由技能熟练并持有焊工证的焊工担任。所持有的证书必须在有效期内。②焊接环境温度应>0℃（低于0℃时，应在施焊处100mm范围内加热到15℃～50℃），相对湿度<90%。③塔架需作所有类型焊缝机械性能检验，在施焊塔架同时，按相同要求制作筒体纵缝焊接试板，产品焊接试板的厚度范围应是所代表的工艺评定覆盖住产品厚度范围之内，如纵向焊缝的焊接工艺评定覆盖范围不同时，应分别制作焊接试板。

4 塔架涂装

我厂该项目采用的是金风公司要求的C5涂料防腐方案，涂料采用永新牌产品，配套如表1。

5 结束语

2015年12月，该承接的湖北麻城蔡家寨项目25套塔架全部交付并安装，塔架的质量得到了业主的好评。通过该项目，我厂在湖北风电塔架制造领域打响了名声！令人欣喜的还有，我厂通过该项目总结出了一套成熟的塔架制造流程，特别是“塔筒组对平台”和“塔筒内纵缝焊接架”在实际建造中有效提高了建造速度和精度。本文既是对湖北麻城蔡家寨项目塔架建造技术的一个总结，也是为今后我厂再承接塔架建造项目提供有力的技术支持。

参 考 文 献

[1] 陈克，付英杰，苑宏智，吴熙萍.风力发电塔架制造技术[A].全国焊接工程创优活动经验交流会论文集[C].2011.

[2] 王书海.风电塔架制造工艺探讨[J].中国科技纵横，2013（4）：133-133.

篇5：风力发电机组的并网

（时间:2007-10-9 23:28:46 共有

来源：风力发电机组的控制技术

当平均风速高于3m/s时，风轮开始逐渐起动；风速继续升高，当v>4m/s时，机组可自起动直到某一设定转速，此时发电机将按控制程序被自动地联入电网。一般总是小发电机先并网；当风速继续升高到7～8m/s，发电机将被切换到大发电机运行。如果平均风速处于8～20m/s，则直接从大发电机并网。发电机的并网过程，是通过三相主电路上的三组晶闸管完成的。当发电机过渡到稳定的发电状态后，与晶闸管电路平行的旁路接触器合上，机组完成并网过程，进入稳定运行状态。为了避免产生火花，旁路接触器的开与关，都是在晶闸管关断前进行的。

(一)大小发电机的软并网程序

1)发电机转速已达到预置的切人点，该点的设定应低于发电机同步转速。

2)连接在发电机与电网之间的开关元件晶闸管被触发导通(这时旁路接触器处于断开状态)，导通角随发电机转速与同步转速的接近而增大，随着导通角的增大，发电机转速的加速度减小。

3)当发电机达到同步转速时，晶闸管导通角完全打开，转速超过同步转速进入发电状态。

4)进入发电状态后，晶闸管导通角继续完全导通，但这时绝大部分的电流是通过旁路接触器输送给电网的，因为它比晶闸管电路的电阻小得多。

并网过程中，电流一般被限制在大发电机额定电流以下，如超出额定电流时间持续3.0s，可以断定晶闸管故障，需要安全停机。由于并网过程是在转速达到同步转速附近进行的，这时转差不大，冲击电流较小，主要是励磁涌流的存在，持续30～40ms。因此无需根据电流反馈调整导通角。晶闸管按照0°、15°、30°、45°、60°、75°、90°、180°导通角依次变化，可保证起动电流在额定电流以下。晶闸管导通角由0°大到180°完全导通，时间一般不超过6s，否则被认为故障。晶闸管完全导通1s后，旁路接触器吸合，发出吸合命令1s内应收到旁路反馈信号，否则旁路投入失败，正常停机。在此期间，晶闸管仍然完全导通，收到旁路反馈信号后，停止触发，风力发电机组进入正常运行。

(二)从小发电机向大发电机的切换

为提高发电机运行效率，风力发电机采用了双速发电机。低风速时，小发电机工作，高风速时，大发电机工作。小发电机为6极绕组，同步转速为43人次浏览）无图

1000r/min，大发电机为4极绕组，同步转速1500r/min小发电机向大发电机切换的控制，一般以平均功率或瞬时功率参数为预置切换点。例如NEGMicon 750kW机组以10min平均功率达到某一预置值P1或4min平均功率达到预置值P2为切换依据。采用瞬时功率参数时，一般以5min内测量的功率值全部大于某一预置值P1，或lmin内的功率全部大于预置P2值作为切换的依据。

执行小发电机向大发电机的切换时，首先断开小发电机接触器，再断开旁路接触器。此时，发电机脱网，风力将带动发电机转速迅速上升，在到达同步转速1500r/min附近时，再次执行大小发电机的软并网程序。

(三)大发电机向小发电机的切换

当发电机功率持续10min内低于预置值P3时,或10min内平均功率低于预置值P4时，将执行大发电机向小发电机的切换。

首先断开大发电机接触器，再断开旁路接触器。由于发电机在此之前仍处于出力状态，转速在1500r/min以上，脱网后转速将进一步上升。由于存在过速保护和计算机超速检测，因此，应迅速投入小发电机接触器，执行软并网，由电网负荷将发电机转速拖到小发电机额定转速附近。只要转速不超过超速保护的设定值，就允许执行小发电机软并网。

由于风力机是一个巨大的惯性体,当它转速降低时要释放出巨大的能量，这些能量在过渡过程中将全部加在小发电机轴上而转换成电能，这就必然使过渡过程延长。为了使切换过程得以安全、顺利地进行，可以考虑在大发电机切出电网的同时释放叶尖扰流器，使转速下降到小发电机并网预置点以下，再由液压系统收回叶尖扰流器。稍后，发电机转速上升，重新切人电网。国产FD23—200/40kW风力发电机组便是采用这种方式进行切换的。

NEGMicon750/200kW风力发电机组也是采用这种方式进行切换的。

(四)电动机起动

电动机起动是指风力发电机组在静止状态时，把发电机用作电动机将机组起动到额定转速并切人电网。电动机起动目前在大型风力发电机组的设计中不再进入自动控制程序。因为气动性能良好的桨叶在风速v>4m／s的条件下即可使机组顺利地自起动到额定转速。

篇6：国内风力发电机组标准(部件)

标准号 中文名 英文名 备注

JB/T 10194-2000 风力发电机组 风轮叶片 Rotor bladesTechnical condition

GB/T 19070-2003 风力发电机组 控制器 试验方法

The controller of wind turbines generating system-Test method

JB/T7143.1-1993 风力发电机组用逆变器技术条件

JB/T7143.2-1993 风力发电机组用逆变器试验方法

篇7：风力发电机组变桨距

关键词：风力发电；现状；技术发展

能源、环境是当今人类生存和发展所要解决的紧迫问题。常规能源以煤、石油、天然气为主，它不仅资源有限，而且造成了严重的大气污染。因此，对可再生能源的开发利用，特别是对风能的开发利用，已受到世界各国的高度重视。风电是可再生、无污染、能量大、前景广的能源，大力发展风电这一清洁能源已成为世界各国的战略选择。我国风能储量很大、分布面广，开发利用潜力巨大。近年来我国风电产业及技术水平发展迅猛，但同时也暴露出一些问题。总结我国风电现状及其技术发展，对进一步推动风电产业及技术的健康可持续发展具有重要的参考价值。

1我国风力发电的现状

2005年2月，我国国家立法机关通过了《可再生能源法》，明确指出风能、太阳能、水能、生物质能及海洋能等为可再生能源，确立了可再生能源开发利用在能源发展中的优先地位。2009年12月，我国政府向世界承诺到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%，把应对气和变化纳入经济社会发展规划，大力发展包括风电在内的可再生能源与核能，争取到2020年非化石能源占一次能源消费比重达到15%左右。论文大全网编辑。

随着新能源产业成为国家战略新兴产业规划的出台，风电产业迅猛发展，有望成为我国国民经济增长的一个新亮点。

我国自上世纪80年代中期引进55kW容量等级的风电机投入商业化运行开始，经过二十几年的发展，我国的风电市场已经获得了长足的发展。到2009年底，我国风电总装机容量达到2601万kW，位居世界第二，2009年新增装机容量1300万kW，占世界新增装机容量的36%，居世界首位[1,2]。可以看出，我国风电产业正步入一个跨越式发展的阶段，预计2010年我国累计装机容量有望突破4000万kW。

从技术发展上来说，我国风电企业经过“引进技术—消化吸收—自主创新”的三步策略也日益发展壮大。随着国内5WM容量等级风电产品的相继下线，以及国内兆瓦级机组在风电市场的普及，标志我国已具备兆瓦级风机的自主研发能力。同时，我国风电装备制造业的产业集中度进一步提高，国产机组的国内市场份额逐年提高。目前我国风电机组整机制造业和关键零部件配套企业已能已能基本满足国内风电发展需求，但是像变流器、主轴轴承等一些技术要求较高的部件仍需大量进口。因此，我国风电装备制造业必须增强技术上的自主创新，加强风电核心技术攻关，尤其是加强风电关键设备和技术的攻关。

2风力发电的技术发展

风力发电技术是涉及空气动力学、自动控制、机械传动、电机学、力学、材料学等多学科的综合性高技术系统工程。目前在风能发电领域，研究难点和热点主要集中在风电机组大型化、风力发电机组的先进控制策略和优化技术等方面。

2.1风力发电机组机型及容量的发展

现代风力发电技术面临的挑战及发展趋势主要在于如何进一步提高效率、提高可靠性和降低成本。作为提高风能利用率和发电效率的有效途径，风力发电机单机容量不断向大型化发展。从20世纪80年代中期的55kW容量等级的风电机组投入商业化运行开始，至1990年达到250kW，1997年突破1MW，1999年即达到2MW。进入21世纪，兆瓦级风力机逐渐成为国际风电市场上的主流产品。2004年德国Repower即研制出第一台5MW风电机，Enercon开发出第二代直驱式6WM风电机，预计2013年单机容量将突破15MW[1,3]。从世界范围来看，1.5MW-2MW的机型占世界机组容量的比例，已从2007年的63.7%飞速上升

到80.4%；而在我国，2005年风电场新安装的兆瓦级风电机组占当年新装机容量的21.5%，而2009年比例已经上升到86.86%[4]。这表明容量风电机组已经成为我国风电市场上的主流产品。

2.2风力发电机组控制技术的发展

控制技术是风力发电机组安全高效运行的关键技术[5,6]，这是因为：

1）自然风速的大小和方向随着大气的气压、气温和湿度等的活动和风电场地形地貌等因素的随机性和不可控性，这样风力机所获得的风能也是随机和不可控的。

2）为使风能利用率更高，大型风力发电机组的叶片直径大约在60m~100m之间，因此风轮具有较大的转动惯量。

3）自动控制在风力发电机组的并网和脱网、输入功率的优化和限制、风轮的主动对风以及运行过程中故障的检测和保护中都应得到很好的利用。

4）风力资源丰富的地区通常环境较为恶劣[转贴于:论文大全网

在海岛和边远的地区甚至海上，人们希望分散不均的风力发电机组能够无人值班运行和远程监控。这就对风力发电机组的控制系统可靠性提出了很高的要求。

因此，众多学者都致力于深入研究风力发电的控制技术和控制系统，这些研究工作对于风力发电机组优化运行有极其重要的意义。计算机技术与先进的控制技术应用到风电领域，并网运行的风力发电控制技术得到了较快发展，控制方式从基本单一的定桨距失速控制向变桨距和变速恒频控制方向发展，甚至向智能型控制发展。

定桨距型风力机指桨叶与轮毂的连接是固定的，即桨距角固定不变，当风速变化时，桨叶的迎风角度固定不变。失速型是当风速高于额定风速，利用桨叶翼型本身所具有的失速特性，即气流的攻角增大到失速条件，使桨叶的表面产生涡流，将发电机的功率输出限制在一定范围内。失速调节型的优点是简单可靠，当风速变化引起输出功率变化时，只通过桨叶的被动失速调节而控制系统不做任何控制，使控制系统大为简化。其缺点是叶片重量大，桨叶、轮毂、塔架等部件受力较大，机组的整体效率较低，也使得这些关键部件更容易疲劳磨损。

变速恒频风力发电机组是近年来发展起来的一种新型风力发电系统，其转速不受发电机输出功率的限制，而其输出电压的频率、幅值和相位也不受转子转速的影响。论文大全网整理。

与恒速风电机组相比，它的优越性在于：低风速时能够跟踪风速变化，在运行中保持最佳叶尖速比以获得最大风能；高风速时利用风轮转速的变化调节风力机桨距角，在保证风电机组安全稳定运行的同时，使输出功率更加平稳。变速恒频风力发电机组通过励磁控制和变桨距调节来实现最佳运行状态。变桨距是根据风速和发电机转速来调整叶片桨距角，从而控制发电机输出功率，由传动齿轮箱、伺服电机和驱动控制单元组成。随着风电控制技术的发展，当输出功率小于额定功率状态时，变桨距风力发电机组采用OptitiP技术，即根据风速的大小，调整发电机转差率，使其尽量运行在最佳叶尖速比，以得到理想的输出功率。变桨距风力发电机组的优点是：输出功率平稳，在额定点具有较高的风能利用系数，具有更好的起动性能与制动性能，能够确保高风速段的额定功率。

2.3风力发电机组控制策略的发展

风能是一种能量密度低、稳定性较差的能源，由于风速、风向的随机性变化，导致风力机叶片攻角不断变化，使叶尖速比偏离最佳值，风力机的空气动力效率及输入到传动链的功率发生变化，影响了风电系统的发电效率并引起转矩传动链的振荡，会对电能质量及接入的电网产生影响，对于小电网甚至会影响其稳定性。风力发电机组通常采用柔性部件，这有助

于减小内部的机械应力，但同时也会使风电系统的动态特性复杂化，且转矩传动模块会有很大振荡。目前，对风力发电机的控制策略研究根据控制器类型可分为两大类：基于数学模型的传统控制方法和现代控制方法。传统控制采用线性控制方法，通过调节发电机电磁转矩或桨叶节距角，使叶尖速比保持最优值，从而实现风能的最大捕获。对于快速变化的风速，其调节相对滞后。同时基于某工作点的线性化模型的方法，对于工作范围较宽、随机扰动大、不确定因素多、非线性严重的风电系统并不适用。

现代控制方法主要包括变结构控制、鲁棒控制、自适应控制、智能控制等[7,8]。变结构控制因具有快速响应、对系统参数变化不敏感、设计简单和易于实现等优点而在风电系统中得到广泛应用。鲁棒控制具有处理多变量问题的能力，对于具有建模误差、参数不准确和干扰位置系统的控制问题，在强稳定性的鲁棒控制中可得到直接解决。模糊控制是一种典型的智能控制方法，其最大的特点是将专家的知识和经验表示为语言规则用于控制，不依赖于被控制对象的精确的数学模型，能够克服非线性因素的影响，对被调节对象有较强的鲁棒性。由于风力发电机的精确数学模型难以建立，模糊控制非常适合于风力发电机组的控制，越来越受到风电研究人员的重视。人工神经网络是以工程技术手段来模拟人脑神经元网络的结构与特征的系统。利用神经元可以构成各种不同的拓扑结构的神经网络，它是生物神经网络的一种模拟和近似。利用神经网络的学习特性，可用于风力机的低风速的节距控制。

3存在的问题及展望

尽管近年来我国风电产业得到了迅猛的发展，但同时也暴露出众多的问题。

篇8：简析风力发电塔基础设计改进策略

1 风力发电塔的基础现状

目前我国风力发电塔在基础建设的过程中, 大多数是使用厂家提供的标准图纸, 其中的钢筋混凝土板式独立拓展基础的形式较为单一, 如下图所示。

同时这种结构在实际的设计过程中, 设计单位在进行修改时, 必须得到厂家的认可。但在此过程中, 这种结构也有其独特的优点, 首先在施工过程中, 显得较为简便并且工程实践的经验显得较为丰富, 同时基础和上部塔筒的连接往往是通过埋入式塔筒实现的, 和上部法兰的连接方式相同, 因此便于彼岸准话。当风机的功率较小, 而基础底板的悬挑较小, 这种基础形式也会显得较为合理。但在此过程中仍然存在有较为严重的问题。首先基础形式过于单一, 在实际的使用过程中无法适应不同地质条件, 同时独立拓展基础的抗压能力显得过高, 但抗弯效率较低, 在实际的使用过程中, 基础边缘和地基的脱开常起控制作用。而埋入式塔筒也会导致基础桩墩的最大受力截面的强度以及刚度突然降低, 极易出现应力集中以及脆性破坏等情况。同时相对于大功率的风机, 这种板式基础的悬挑长度过大, 在实际的使用过程中, 经济性较差。因此目前为了进一步的改进我国的风力发电塔的基础设计, 需要对于这些问题进行着重关注。本文将对于目前风力发电塔基础设计的改进方法进行研究。

2 根据不同的地基土地类别确定风力发电塔基础类型

对于我国而言, 幅员辽阔, 地质基础种类繁多, 因此使用单一的基础建设形式, 往往是无法对于风力发电塔进行建设的, 甚至在此过程中极有可能会出现无法较好的进行风力发电塔建设, 导致出现风力发电受到影响的情况, 造成较为严重的后果。正是由于这种情况的出现, 目前在实际的对于风力发电塔实施建设的过程中, 可以通过土地的实际状况进行一种有针对性的风力发电塔建设。在实际的对于风力发电塔进行施工的过程中, 对于质量较高的地基土可以进行独立拓展的形式进行基础建设, 对于中等质量的地基土, 即在此过程中存在有风化岩石埋深较浅的地基, 在实际的进行风力发电塔的建设过程中, 可以通过使用锚杆基础的形式进行建设。而对于沿海软土地基, 可以使用桩基础的形式实施风力发电塔的建设。

3 将独立拓展基础悬挑底板改进为井格式梁板

在实际的进行风力发电过程中, 我们能够发现由于较大功率的风力发电塔在实际的使用过程中, 往往需要承受较大的弯矩, 在此过程中的基础范围往往显得较为巨大。因此悬挑的长度也会显得较大, 经济性会大打折扣。正是由于这种情况的出现, 目前在实际的进行风力发电塔的建设过程中, 可以使用井格式梁板替代板式独立基础进行建设, 同时也可以使用井格式地梁加桩基础代替悬臂板式承台加桩基础。通过这种建设形式, 能够显著的改进在实际的进行风力发电过程中功率较大造成的弯矩较大的问题。同时在井格梁的中间交叉范围中, 也能够形成一种和塔筒进行对接的区域。

4 使用预应力锚栓基础代替塔筒埋入式基础

针对目前在实际的进行风力发电塔进行建设过程中, 出现施工以及基础设计过程中的相关问题, 可以使用预应力锚栓基础代替塔筒埋入式基础的形式进行解决。在此过程中, 使用预应力锚栓的方法具有较高的优点。首先锚栓能够贯穿基础整个高度, 同时能够直接到达基础底板, 因此在此过程中的基础整体性能有着较高的提升。在另一方面, 可以通过使用高强度螺栓液压张拉器的形式, 对于锚栓进行一种准确的预拉。在这样的方式下, 能够帮助上下的锚板对于钢筋混凝土均出现相应的压力, 因此在受到了基础受弯的情况后, 能够帮助混凝土的压应力有所释放, 但始终能够处于一种受压的状态。同时钢筋以及锚栓在实际的使用过程中, 是处于一种交叉架设的状态之下的, 并不会互相产生影响。

5 将独立拓展基础压力分布进行改进

风力发电塔在实际的进行建设过程中, 往往会受到较小的压力, 但在此过程中的弯矩往往显得较大。但在此过程中, 独立拓展基础的抗压能力较高, 但是抗弯的能力较低, 因此在实际的实施风力发电塔的建设过程中, 往往无法较好的建设。正是由于这种特点我们可以在基础底板的中心垫圆形的位置使地基和地面进行接触, 并且使压应力出现增大以及弯曲应力不变的效果。因此能够使得以往进行风力发电塔建设过程中出现的基础边缘脱离土地的情况得到显著的改善。

参考文献

[1]刘福来.风力发电塔基础设计探讨[J].沿海企业与科技, 2010 (7) :119-120, 118.

[2]马人乐, 张明熠, 赵艺, 等.预制预应力圆筒风力发电塔基础研究[J].结构工程师, 2013, 29 (2) :122-129.

[3]马人乐, 孙永良, 黄冬平, 等.风力发电塔井格梁板式预应力锚栓基础设计研究[C].//第18届全国结构工程学术会议论文集, 2009:434-438.