建筑施工防护维护

建筑施工防护维护（共11篇）

篇1：建筑施工防护维护

消防个人防护装备维护保养

一、个人防护的分类

（一）消防人员基本防装备的分类

1、消防头盔

2、消防员灭火防护服

3、消防手套

4、消防安全腰带

5、消防员灭火防护鞋

6、正压式消防空气呼吸器

7、佩戴式防爆照明灯

8、消防员呼救器（方位灯）

9、消防轻型安全绳

10、消防腰斧

一、消防头盔

（一）技术性能和组成

1、用途：用消防人员头部、面部及颈部的安全防护。

2、组成：主要由头盔外壳、面罩、头盔内装（头带、减震带、减震网、头带调节器、滑动调节器、颈垫）下鄂带、防护披肩、头盔连接件等组成。

（二）使用方法

1、佩戴头盔，调节头盔尺寸和高度

2、调整下颌带，拉下面罩。

（三）注意事项

1、严禁在头盔上坐立或放置重物。

2、应该轻拿轻放，由其是放在车上时一定要放牢固，面罩向上。

（四）维护常识

1、清洗盔壳可用适宜的塑料清洗剂，清洗液。

2、清洗面罩用眼镜护理液。必要时可先用清水冲洗点面罩。

3、严禁用溶剂，汽油，酒精等有机溶液或酸性物质来清洗。

4、要经常检查头灯，及时充电。

5、清洗是应该先把头灯拆下来。

二、消防员灭火防护服

（一）技术性能和组成

1、用途：消防人员在进行灭火救援作业时穿着的专用防护服装，对上下躯干、头颈、手臂、腿部进行身体防护。

2、性能及组成：防护服主要由外层、防水透气层、隔热层等多层复合织物组成的躯体防护。

（二）注意事项

1、避免与火焰、熔化的金属及锋利的物品直接接触。

2、禁止在高温、化学、生物、辐射、电气场合使用

（三）维护常识

1、保持清洁，应避免干洗，采用中性洗涤，水温40－48摄式度，避免使用漂白剂和柔软剂。

2、晾干时避免长时间暴露在日光或荧光灯下，以防紫外线损坏防护性能。

3、消防员应该经常对其穿着的防护服进行检查，有污渍时必须及时洗涤。

三、消防手套

（一）技术性能

1、用途：用于手部及腕部的保护，使消防人员双手免受高温、辐射、尖锐物等伤害。

2、分类：隔热手套、防穿刺手套、防化手套、电绝缘手套。

（二）、注意事项

1、沾污染物后应及时洗净晾干。

2、衬里被水沾湿时，应翻面晾干。

3、严禁与腐蚀性、油脂物品接触。

4、平时保养要注意保持干燥、清洁。

四、消防安全腰带

（一）技术性能

1、用途：主要用于消防人员登高作业时的安全保护。

2、性能及组成：由织带、内带扣、外带扣、环扣、和两个拉环等部件构成。

3、主要技术参数：耐磨、阻燃，工作拉力4500N。

（二）注意事项：

1、不宜接触120摄式度以上高温、明火、强酸、苯酚等化学溶剂，以及有棱角的坚硬物体。

2、如有污垢时，可在常温下放入水中用肥皂搓洗，再用清水漂净晾干。

3、严禁浸入沸水、在日光下曝晒或用火烤。

五、消防员灭火防护鞋

（一）技术性能

1、用途：用于足部和小腿部分的防护。

2、性能及组成：具有防穿刺、防滑、绝缘、抗张。耐磨、耐醋碱等特性。

（二）注意事项

1、平时应避免与油类、酸、碱或其他腐蚀性物品接触,严禁划割.2、如发生穿刺、漏水等现象或使用时间过长，胶底磨损严重时,应禁止继续使用.3、清洗时，严禁使用刷子刷洗。洗后应置于阴凉处晾干，严禁曝晒。

六、正压式消防空气呼吸器

（一）技术性能

1、用途：主要用于消防人员在浓烟、有毒环境下的呼吸防护。

2、使用环境：主要使用于火场浓烟、毒气、蒸汽或缺氧等各种环境下安全有效地进行灭火，抢险救灾和救护工作。

3、组成：

1、面罩

2、气瓶

3、瓶带组

4、肩带

5、报警哨

6、压力表

7、气瓶阀

8、减压器

9、背托

10、腰带组

11、供给阀12个部件组成。

（二）注意事项

1、确保气瓶内压力充足，瓶体清洁、无割划伤。

2、正确佩戴器具，检查合格在使用，面罩必须保证密封面

与皮肤之间无头发或胡须等，确保面罩密封。

3、安装供气阀要与面罩接口连接牢固。

4、使用过程中要注意报警器发出的报警信号，听到报警信号后应立即撤离现场。

5、每次使用过后必须进行清洁保养。保持阀门活络，防止螺纹滑纟。

七、佩戴式防爆照明灯

主要用于灭火救援现场消防人员的个人移动照明。

八、消防员呼救器

（一）技术性能

1、用途：用于消防人员在灭火救援现场定位和自救报警。

2、性能及组成：提高消防员遇 险时的呼救定位水平和在最短时间内获得救援的能力。适应更加嘈杂、恶劣的环境，大幅度提高生存能力，使救援理快速，更准确。

3、主要参数：

方位灯亮度：1.46X105cd/m2 可视距离：≧2000M 预报警时间：15s±1s 连续待机时间:>32h 连续报警时间：≧350min

（二）注意事项

1、呼救器使用前按下“强制开关”检查电池电压，在2－5

秒内如果右上角没有绿色欠压指示灯闪亮，则说明该呼救器可以正常使用；使用前欠压灯闪亮必须充电。

2、长期不用时，个别会有开关磁化现象，方位灯不亮时打开磁钥，用磁钥敲打该器材1－2次就可使用。

九、消防轻型安全绳

（一）技术性能

1、用途：用于消防人员在火场下滑或向下吊送被救人员和物资。

十、消防腰斧

（一）术性能

1、用途：消防腰斧是消防战斗员随身携带的破拆装备。

2、主要技术参数：斧柄扁尖绝缘层可绝220V电压。

（二）注意事项

1、绝缘层损坏时禁止使用。

2、禁止与腐蚀性物体接触。

3、做好清洁保养工作，每次使用完后要擦拭表面污渍，防止生锈。

（二）消防人员特种防护装备

1、消防隔热服

2、消防避火服

3、消防防化服

4、重型化服

5、防蜂服

6、电绝缘装具（服装、手套、鞋子）

7、防静电服

8、内置纯棉手套

9、阻燃头套

10、防静电内衣

11、防高

温手套

12、防化手套

13、消防护目镜

篇2：建筑施工防护维护

XXXXXXXXXXXXXX有限公司

职业卫生技术服务机构应当按照国家卫生标准和卫生要求对防护设施检测、评价和鉴定，并出具检测报告。在检测过程中应履行法定职责，不得弄虚作假。检测报告除具备基本内容外，还应当有检测依据、检测结果和检测结论。第六条 建立防护设施责任制

用人单位应当建立防护设施管理责任制，并采取下列管理措施： 1.设置防护设施管理机构或者组织，配备专（兼）职防护设施管理员； 2.制定并实施防护设施管理规章制度；

3.制定定期对防护设施的运行和防护效果检查制度。第七条 建立技术档案

对防护设施应当建立防护设施技术档案管理：

1.防护设施的技术文件（设计方案、技术图纸、各种技术参数等）； 2.防护设施检测、评价和鉴定资料； 3.防护设施的操作规程和管理制度； 4.使用、检查和日常维修保养记录； 5.职业卫生技术服务机构评价报告。第八条 日常维护

安管科应组织相关人员对防护设施进行定期或不定期检查、维修、保养，保证防护设施正常运转，每年应当对防护设施的效果进行综合性检测，评定防护设施对职业病危害因素控制的效果。

第九条 知识培训和指导

篇3：航空维护中静电的产生及防护

1) 静电产生的机理。静电是因电子受到外力作用从一个物体转移到另一个物体, 使物体的正负电荷在局部范围内失去平衡的结果, 是自然界的一种客观现象。由于物质存在形态 (固、液、气) 不同, 静电产生机理的差异也较大, 但起电过程基本上都可归纳为“接触-电荷转移-形成偶电层-分离”。在航空维护工作中, 非常普遍的摩擦、流动、冲撞、破裂、感应、飞沫等运动形式, 为静电起电提供了必要条件。在航空器中, 特别是航空电子设备中, 由于大量使用各种金属和高电阻率的高分子材料, 客观上为静电起电和积聚提供了良好的物质基础。2) 静电放电的条件。静电放电现象是两个带有不同静电电平的物体, 在静电场达到一定能量时, 通过直接接触或静电电场的作用, 使两个物体上静电电荷发生转移, 将两个物体之间的介质击穿的过程。要发生静电放电, 必须满足三个条件:一是累积有足够的静电电荷, 形成静电源;二是静电源附近有击穿阈值低于静电寄生物的物体;三是静电源与静电易损物之间能形成能量耦合。3) 静电放电的特点。静电放电的形式主要有电晕放电、电刷放电、火花放电三种, 危险性最大的是火花放电。静电放电具有普遍性、随机性、隐蔽性和复杂性等特点, 在放电过程中会产生强电磁效应、热效应、力学效应以及电击效应等多种效应, 并且伴有电火花。静电放电具有电位高、电量少、电流小、作用时间短等电路特性。

2 静电放电对航空器的危害

静电放电对航空器的危害, 主要集中在机载电子设备、燃油、火工品、特种气体等方面。静电放电易引起燃油和特种气体起火, 以及导致火工品爆炸, 这种危害容易被理解并接受。静电对电子设备的危害, 主要是针对其中的静电放电敏感元器件。由于不断追求航空电子产品体积小型化和运算高速化, 各种航空电子设备和测试设备中, 都大量采用了集成电路和集成芯片。这些集成器件具有点间距小、传输导线细、运算速度快、工作电压低等优点, 但对静电放电电压的限制也越来越强, 损坏某些元器件的静电电压仅需100伏, 有的甚至更低。静电放电对静电放电敏感元器件的影响, 主要是引起元器件局部结构破损和性能降低, 缩短其使用寿命;引起电子装置的误动作、误触发, 引发意外事故;对元器件“硬击穿”, 使元器件中的介质被击穿或烧毁, 造成永久失效;对元器件“软击穿”, 使性能劣化或指标下降, 留下故障隐患。

3 航空维护中的静电来源

在航空维护工作中, 引起静电的主体主要是机载电子设备、测试仪器、维修工具和维护人员;受静电放电事件危害的客体主要也是这些方面。静电来源主要有以下途径:1) 机载设备产生静电。一是机载电子设备的开关电源、雷达发射机、数字处理机、无线电通信及导航设备等, 工作时辐射的电磁波被金属吸收后, 有一部分会转化为静电荷积累。二是各种带高电压工作的设备, 如CRT显示器的内部有近3万伏的高压, 会因法拉利电容器原理的作用, 在显示屏表面引起并积累大量静电电荷。三是航空器上各种散热风扇工作时, 高速流动的空气与机件以及元器件之间的空气流动摩擦, 也会引起静电。2) 检测仪器、设备和工具引起静电。一是维护工作中常用的频谱分析仪、微波功率计、无线电综合测试仪等, 产生并辐射的高频电磁波会在自身和其他设备的金属部件表面引起静电。二是部分常用维修工具会引起静电。如电烙铁加热后, 内部的电阻丝绝缘层在高温下呈现高阻状态, 使部分电荷游离至烙铁表面形成静电。3) 人员活动引起静电。维护人员是维护活动的主体, 活动范围大、频率高, 不但会因衣物等摩擦引起静电, 而且在其与航空器、电子设备、测试仪器、维护工具等频繁接触时, 也会因摩擦、感应和传导等原因使设备或器件积累大量静电。此外, 在航空器上开展的加油、喷漆、抛光、擦拭、清洁、除漆、铆接等工作, 均可引起大量静电。4) 航空器自身积累静电。航空器因滑行时与地面、飞行时与空气的摩擦, 都会引起大量静电, 如果未在空中充分释放, 将传导给相关设备。5) 外界其它因素引起静电。生活中大量使用的移动电话、对讲机、电台、通讯基站等无线电设备, 因工作时辐射无线电波, 也会在航空器上引起静电。此外, 尘粒、冰雪甚至空气流过航空器时都会引起静电。

4 航空维护的静电管理

从上述静电来源分析可知, 航空静电防护工作是一项复杂的综合性工程。事实上, 要完全消除航空维护中的静电基本不可能, 但从“放”和“防”两方面入手采取有效的静电管理措施, 可使其不对航空器构成危害。

4.1 开展静电防护工作培训

我国在这方面相对薄弱, 除少数院校设有静电专业研究生课程外, 中专、大专及本科均未开设静电专业课程, 大多数维护人员的静电知识仅限于物理电学中的基本原理, 对静电产生机理、潜在危害性以及防护的必要性认识都很不足, 在静电防护措施上更是缺少具体手段, 迫切需要加强防静电教育。防静电培训应突出航空维护工作的特点, 在使参训人员全面掌握系统的静电知识的基础上, 建立主动防护静电的意识, 熟悉静电防护设施、设备的使用要求和程序, 自觉在维护工作中严格落实防静电规程和技术措施。

4.2 建立防静电操作规程

制定一套系统的、有针对性的静电防护操作规程, 全面规范航空维护时的静电防护工作, 针对防静电培训、维护环境、场地设置、仪器和工具的采购与使用、事故处理等方面做出明确规定, 并就促进静电防护程序、防护材料、防护设施等方面的技术和标准创新提出具体要求, 使航空维护工作的静电防护有据可依、有章可查。

4.3 配备必要的静电防护设备

随着人们对静电危害认识不断深入, 防护和控制静电的能力日益增强, 技术手段不断革新。常见的防控方法主要有接地、隔离、中和等, 目的是破坏静电放电必备的三个条件之一或全部。迫切需要针对航空维护工作中静电随机产生、即时破坏的特点, 不断改进静电防护技术措施, 配备必要的先进防护设备, 如离子风机、防静电腕带、防静电包装以及湿度控制设备等, 并应广泛采用防静电材料, 以便及时消除或隔离随机静电。

5 结语

静电防护工作任何环节的失误或疏漏, 都有可能导致静电防护工作失败。由于静电放电造成的影响很难在初期发现, 只有出现明显故障后才能意识到, 给飞行安全带来了潜在威胁, 因此应加强静电防控的管理力度, 不断提高在工作中防止静电放电构成危害的实际能力。

参考文献

篇4：构建安全防护网络 维护校园安全

一、高度重视，勤宣传

我深知安全工作在学校整个工作中有着举足轻重的作用，因此特别重视。如果一所学校发生一起重、特大安全事故的话，那就要耗费大量的物力、财力、人力，秩序混乱，人心惶惶。校誉扫地，质量何提？可以说，一脉不和，周身不遂。

二、安全隐患善观察

安全事故虽发生在意料之外，但却在我们防范之中。只要我们勤观察、善观察，防患未然、防微杜渐，是能够避免一些不必要的安全事故发生的。我们由于刚刚搬入楼房，所以首先进行了安全演习。加强对防止践踏的安全教育。风闻学生有打架斗殴现象，立即与班主任联系。学生爱在爬杆、单杠、双杠上嬉戏，立即召开学生大会，进行安全知识讲座。只有这样，及时发现问题，解决问题，防患未然，安全工作才会事半功倍。对于不能排除的安全隐患及时上报。

三、伸张正义树尊严

平时我们也难免会遇到一些纠纷的解决、摩擦的平息，这就需要做大量的工作，既要大事化小、小事化了，又要使雙方较为满意，同时也要维护学校的尊严和声誉。这的确是一道难题。解决问题，需要讲求实事求是，不偏不依。公开、公正、无私。发现问题，及时解决。但对于社会上的不三不四的人，故意寻衅滋事者，为维护学校正常的教学秩序和声誉、尊严，一身正气，大义凛然，绝不容许校外人员在校内混闹胡闹。为学校稳定的秩序、正常的发展，做出应作的贡献。

四、形成校园安全管理社会网络

校园安全说到底是一个社会、学校、家庭的系统工程。校园安全工作当作常规工作来抓，不能只靠一两次突击检查、出现问题靠责任追究弥补；要像呵护自己的孩子一样关心爱护我们的下一代，保障校园安全，还需要法律来护航。国家应尽早制定校园安全法，使校园安全管理有执法依据和执法队伍，走上依法治校的轨道。

五、加强校园内部安全管理

1建立责任机制，切实实行校园安全一把手负责制。作为一校之长，校长首当其冲的责任就是保障学生的生命安全。把校园工作真正纳入学校工作议事日程，分管领导要集中精力抓，切实负起责任。安全无小事，具体工作要从细处着手，细微处见管理。

2校园安全管理是一个系统工程，关键要发挥学校条条块块的管理功能和每一个教职工的作用，要分解管理的任务和责任，任务和责任要覆盖校园安全的方方面面，形成事事有人管、人人有事管的局面。每个部门和个人带着明确的任务和责任去工作总是会事半功倍的，其中校领导的检查和督促又是工作完成好坏的决定性因素。

3是把安全教育与教师评优、文明班评比、教师师德考核等结合起来，强化教师对安全工作的责任感。在安全制度落实上突出一个“严”字，即，严格要求，严格责任，严格考核。在制度落实、明确责任的基础上，达到长效管理，着重采取“点”、“面”结合和静态与动态结合的两种考核方法。工作实施上狠抓一个“实”字，即，工作安排讲实在，实施操作求实效，工作结果看实绩。使之全校上下同心协力，拧成一股绳，全力做好安全教育工作，确保做到安全工作万无一失。

篇5：辐射安全防护设施维护与维修制度

一、防护设施维护与维修小组 组 长：王志军 宋朝宁

成 员：林君宇 王康民 贾晶森

二、维护、维修制度

（1）使用科室严格操作规程，操作设备每天进行必要的保养维护。

（2）设备维护维修成员，编写设备故障及有关维护保养的记录。

（3）每月彻底检查有关部件，更换损坏的零件，防患于未然。

三、维修、维护内容

（1）各传动机构包括电动、手动铅门，润滑油是否符合要求，否则应及时添加或更换。

（2）驱动部分的松紧度，过松时应及时调整，保证驱动部分正常工作。

篇6：劳动防护用品使用维护管理制度

劳动防护用品，是指在劳动过程中为了保护劳动者免遭或减轻事故伤害和职业危害，而由用人单位无偿提供给个人穿(佩)戴的用品，是保障职工安全和健康的一种预防性辅助措施，不是生活福利待遇。用人单位应根据企业安全生产、防止职业性伤害的需要，按照不同工种、不同劳动条件，发给职工个人的劳动防护用品。用人单位应指导、督促劳动者在作业时正确使用。

本公司根据国家经贸委《劳动防护用品配备标准(试行)》(国经贸安全[2000]189号)，结合公司实际情况制订本管理制度。

一、使用劳动防护用品的原则要求

1．使用劳动防护用品必须根据劳动条件，需要保护的部位和要求，科学合理地进行选型。

2．使用人员必须熟悉劳动防护用品的型号、功能、适用范围和使用方法。

3．劳动防护用品，必须严格按照规定正确使用。使用前，要认真检查，确认完好、可靠、有效，严防误用，或使用不符合安全要求的护具，禁止违章使用或擅自代用。

4．特殊防护用品，如防毒面具等还应经培训、实际操作考核合格。

5．职工进入生产岗位、检修现场，必须按规定穿戴劳动防护用品，并正确使用劳动防护用品，否则，按违章论处。

6．不许穿戴(或使用)不合格的劳动防护用品，不许滥用劳动防护用品。对于在易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所，明火作业的工人，禁止发放、使用化纤防护用品。防护服装的式样，应当以符合安全生产要求为主，做到适用美观、大方。

7．劳动防护用品应妥善保护，不得拆改，应经常保持整洁、完好，起到有效的保护作用，如有缺损应及时处理。

二、劳动防护用品的管理

1．劳动防护用品的发放标准和发放周期，由企业的安全、技术部门根据《劳动防护用品配备标准》，根据各工种的劳动环境和劳动条件，配备具有相应安全、卫生性能的劳动防护用品。

2．对于生产中必不可少的安全帽、安全带、绝缘护品，防毒面县，防尘口罩等职工个人特殊劳动防护用品，必须根据特定工种的要求配备齐全，并保证质量。

3．安全、技术部门应对购进的劳动防护用品进行验收。安全、技术部门和工会组织进行督促检查。

4．公司采购、发放和使用的特种劳动防护用品必须具有安全生产许可证、产品合格证和安全鉴定证。对一般劳动防护用品，应该严格执行其相应的标准。

5．凡是从事多种作业或在多种劳动环境中作业的人员，应按其主要作业的工种和劳动环境配备劳动防护用品。如配备的劳动防护用品在从事其他工种作业时或在其他劳动环境中确实不能适用的，应另配或借用所需的其它劳动防护用品。

6．防毒面具的发放应根据作业人员可能接触毒物的种类，准确地选择相应的滤毒罐(盒)，每次使用前应仔细检查是否有效，并按国家标准规定，定期更换滤毒罐(盒)。

7．生产管理、安全、技术部门等有关人员，应根据其经常进入的生产区域，配备相应的劳动防护用品。

8．企业应有公用的安全帽、工作服，供外来参观、学习、检查工作人莅临时借用。公用的劳动防护用品应保持整洁，专人保管。

9．在生产设备受损或失效时，有毒有害气体可能泄漏的作业场所，除对作业人员配备常规劳动防护用品外，还应在现场醒目处放置必需的防毒护具，以备逃生、抢救时应急使用。公司安全人员应定期检查这些防毒护具，保证其处于良好待用状态。

10．一般个人劳动保护用品必须按照规定的时间按时发放，不得拖延。特殊劳动保护用品，若需要时可向责任劳动保护用品发放的部门提出申请经同意后发放。

11、建立和健全劳动防护用品发放登记台帐。按时记载发放劳动防护用品情况和办理调转手续。定时核对工种岗位劳动防护用品的种类和使用期限。

12．凡发给车间、工段、班组公用的劳动防护用品，应指定专人管理。如有丢失，要查清责任，折价赔偿。属于借用的，应按时交还。

13．劳动防护用品应定期检查，失效后应报废。

14．禁止将劳动防护用品折合现金发给个人，发放的防护用品不准转卖。

三、劳动防护用品必须符合下列条件

1．对特种劳动防护用品，国家实施安全生产许可证、产品合格证和安全鉴定证制度。对一般劳动防护用品，应该严格执行其相应的标准。

2．能够有效地预防对人各个暴露部位的危害达到全面防护。

3．必须符合安全要求，适用、美观、大方，使职工穿着舒适，佩戴使用方便，不妨碍作业活动。

篇7：建筑施工防护维护

职 业 病 防 护 设 施 维 护 检 修 制 度

为确保职业病防护设施正常运行，给劳动者创造安全健康的工作环境，根据《职业病防治法》和国家安全监管总局《工作场所职业卫生监督管理规定》，特制定本制度。

一、钣喷车间有职业病危害因素的工作场所所使用的职业卫生防护设施，应由专人负责设施的日常维护和保养，并作好相应的台帐。

二、公司定期组织职业病防护设施正确使用和维护保养的教育培训。员工应当学习和掌握相关的职业卫生知识，遵守职业病危害防治法律、法规、规章和操作规程，正确使用、维护职业病危害防护设备和个人职业病防护用品，发现职业病危害事故隐患应当及时报告。

三、认真执行职业病防护设施检修的有关规定，精心维护所属设备，定期进行自检自查，确保设备正常安全运行。

四、职业卫生管理部门应会同设备操作人员按照公司实际情况，制定和实施职业病防护设施检维修计划和方案，定期检查职业卫生防护设施日常使用、维护以及检修情况，并做好相关记录。

五、公司设备管理人员应当负责职业病防护设施的检修。使用部门发现设施出现故障时，应迅速切断电源，及时向设备管理部门报告，不得擅自进行修理。

六、职业卫生管理部门每月对职业病防护设施的运行情况进行一次检查，使用部门每周对防护设施的运行情况进行检查，当班工人每天对设施运行情况进行检查。

七、防护设施在检修时，严格按照有关操作规程进行，同时做好现场监护和有关人员的协调和指挥工作，悬挂安全警示标志牌，切断电源。

八、职业病防护设施的维护检修结束后，维护检修人员应做好现场的清理工作，并进行确认，确认合格后，方可与使用部门进行交接，并由交接双方签字。公司（单位盖章）

篇8：建筑施工防护维护

关键词：通信铁塔,检测,维护,防护

前言:近年, 随着我国通信事业的发展, 特别是4G网络的全面铺开, 通信铁塔的数量逐年增多。在广东, 由于天气多变, 台风等自然灾害频发, 加上铁塔所在地点分散于城市、农村、山区、沿海等地, 环境复杂, 铁塔更易受到恶劣环境的影响而受损。对于目前拥有铁塔数量居世界第一的中国铁塔公司来说, 这意味着管理难度加大, 铁塔的定期检测、维护与防护也随之变得更加重要。通信铁塔的检测、维护与防护的技术含量较深, 要求较高, 需引起行业及企业相关部门的重视。

一、通信铁塔定期检测、维护与防护的重要性

通信铁塔是无线通信网络的重要组成部分, 广泛应用于各种无线通信场景中。通信铁塔的塔型主要有三种:单管塔、三管塔及角钢塔。还有其他衍生塔型, 如景观塔、美化树、支撑杆等。

通信铁塔的分布比较零散, 管理起来比较困难。通信铁塔各个部件的材质主要是钢质, 具有一定的使用期限 (一般是25-45年) 。由于长期处于室外, 风吹、日晒、雨淋都会对铁塔塔身造成一定程度的损伤。在人文环境复杂的地方, 还可能受到人为的破坏。通信铁塔若不能做到定期的检测、维护与防护, 一旦钢材生锈、线路损毁、构件受损, 极有可能造成铁塔功能异常, 严重时将导致该区域整个无线通信网络瘫痪。若长期失修导致铁塔倾斜、螺栓松动、构件缺失, 则可能造成倒塔等严重安全事故。

二、通信铁塔检测与维护的技术要求

2.1铁塔基础质量检验技术要求

铁塔检测维护主要包括铁塔基础检测、塔体构件质量检测及塔体连接件螺栓强度等方面的检测。一般检测采用由低到高的顺序, 先基础后塔体、先受力构件后辅助构件, 确保铁塔之间的拉线符合设计要求后再对塔体进行维护。

沉降量是检测塔体基础质量的重要参数, 要保证铁塔基础沉降量符合要求, 首先要确定塔体基础地表层具有良好的承载力。对于土质较差的地区, 采取换土或扩展地板基础等方法。

混凝土基础在铁塔通信工程中应用较为广泛, 现场浇筑基础底板厚度不低于200mm, 钢筋直径不小于6mm;采用预制阶梯式底板厚度不低于150mm。基础一般埋深在冰冻线以下20mm。铁塔基础完成后应保证基础顶面的平整度允许偏差在1.5mm以内, 从而保证塔体施工的平整性。

2.2塔体构件质量检验技术要求

通信铁塔高度一般在20-30米之间, 这就要求铁塔使用的材料不仅强度要高、而且空间结构也要合理。对于塔体主杆、平台等, 所使用的材料刚度、强度、尺寸稳定性等要符合设计要求, 构件之间连接误差在允许范围之内。一般来说, 同一平面上的对角线或长度偏差应控制在5mm以内;主杆之间连接偏差应在2mm以下。各结构中心线应相互重合, 平台护栏的高度控制在1100mm—1200mm以上。

在焊接方面, 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷, 表面光滑, 焊透。

构件在安装和使用过程中的受力要符合施工设计要求, 以保证塔体和施工人员的安全。对于圆筒构件在安装过程中, 应保证上表面处于封闭状态, 从而保证塔体尽可能的少积水, 来减轻塔体的自身重量。

2.3塔体螺栓质量检验技术要求

除了上述对铁塔基础质量及塔体质量的技术要求之外, 还应注意检测塔体螺栓的质量。螺栓连接是连接机械构件之间常用的方法之一, 一般采用双螺母来固定塔身与基础预埋的螺栓。对于基础部分连接时禁止采用垫圈来找平基础平面;在穿进螺栓时禁止采用敲打方式, 且同一连接件采用的螺栓穿进的方向应一致。

塔体连接件安装完成后, 应进行螺栓连接复查, 保证每个螺母与螺栓之间的力矩符合设计要求。塔脚锚栓应用双螺母锁紧, 单管塔法兰螺栓、角钢塔塔柱螺栓应采用双螺母锁紧, 紧固程度以用活动扳手较难紧固为准。拧紧后外露丝2-3扣。

2.4铁塔的防腐层质量检验技术要求

铁塔表层金属对塔体起到保护作用, 能够隔离外界空气的氧化。铁塔长期暴露在空气中, 风吹日晒雨淋, 表面保护层破坏金属与周围介质产生化学反应, 使金属产生腐蚀破坏, 因此需要对塔体表层金属进行定期检测与维护。防止金属腐蚀常用的方法包括改善金属本身, 在金属表面形成保护膜, 腐蚀介质的处理及电化学保护等。通常通信铁塔采用表面形成保护层的方法进行保护, 常见的方法包括涂漆和镀锌。

在涂漆方面, 漆层要均匀, 无鼓泡、气泡、漏漆。铁塔表面的防腐层使用年限不应低于30年;采用250g小锤敲打构架时不能有防腐层脱落;漆膜的附着力应符合设计要求。

在镀锌方面, 镀件厚度小于5mm时, 锌层厚度应不低于65mm, 镀件厚度大于或等于5mm时, 镀锌层厚度应不低于86mm, 偏差应小于-10mm。镀锌层应平滑, 无滴瘤、粗糙和锌刺, 无起皮、无漏镀, 无残留的溶剂渣, 并不得有过酸洗或露铁等缺陷。镀锌层应与基本金属结合牢固, 经锤击试验, 锌层不剥离, 不凸起。

三、通信铁塔检测与维护的内容

在通信铁塔满足上述技术要求的基础上, 还需要定期进行检测。通信铁塔检测与维护的内容主要包括以下三个方面:铁塔基础情况检测、铁塔塔身垂直度检查、塔身构件情况检查。

3.1铁塔基础情况的检测

铁塔基础情况的检测范围较广, 包括铁塔自身情况的检测和铁塔周围环境的检测。首先是铁塔自身, 观察铁塔表层是否由于风吹日晒磨损, 是否有零部件的缺失, 铁塔塔身垂直度是否偏移等。若有上述情况发生, 需及时联系相关技术部门及时解决。

铁塔周围情况即以铁塔重心为中心, 以2米的长度为半径的圆形范围。观察周围是否有积水, 因若周围长久积水, 会引起铁塔塔身下陷;观察铁塔周围地面有无裂缝缺损等, 若有则需将地面填实。

3.2铁塔塔身垂直度检查

在上述铁塔基础情况检测环节介绍到, 需观察铁塔塔身有无倾斜, 这说明铁塔垂直度对铁塔本身结构功能的重要性。铁塔垂直度的检测目前主要有两种方法。

方法一:采用经纬仪或全站仪对铁塔的垂直度进行测量。经纬仪和全站仪可从空间的层面对铁塔各个方位的角度值进行测定并记录, 从而计算出塔身垂直度。

方法二:在铁塔的两个相互垂直的方向测定塔身的偏移量, 从而计算塔身垂直度。需要声明的是, 每次测量的铁塔垂直度的数据都应做到详实的记录, 并与之前测定的数据进行比较, 观察分析铁塔垂直度有无变化。

广东铁塔对于塔体垂直度偏移指标要求是:整体垂直度≤H/1500, 相邻两层垂直偏差≤h/750, 塔柱顶面水平度≤±2.0mm, 法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差 (每层断面相邻塔柱之间的水平高差) ≤±1.5mm。

3.3塔身构件情况检查

塔身构件情况的检查首先是对塔身构件数量的核实, 查看构件有无丢失、被盗, 并对丢失的零部件进行详细记录, 包括部件的型号、货号尺寸等。

此外, 塔身构件情况检查还包括对塔身构件外观的观察, 即观察铁塔部件有无变性、损坏、扭曲情况发生, 若有也应及时联系当地技术部门进行矫正或更换部件。

最后, 还需对铁塔塔身金属层有无磨损氧化等情况进行调查。塔身表层金属对铁塔起到保护作用, 若保护层有损, 则内部金属也会逐渐氧化变质, 因此注意对铁塔表层金属做好保护处理。

四、铁塔防护措施介绍

通信铁塔数量多分布广且较零散, 对铁塔的防护管理带来了一定困难。稍有不慎, 就会发生铁塔零部件被盗、丢失或损坏等事件。作为铁塔资产管理单位, 有必要重视对铁塔的防护, 并采取系列防护措施。

4.1人员防护措施

为做好铁塔的人员防护工作, 可以通过几方面开展。

首先, 加强与当地公安和治安联防机构的合作。争取报案绿色通道, 发现铁塔及配套设施被盗案件, 第一时间向公安机关报案;创新合作模式, 如与公安机关和当地治安联防机构开展联合打击通信铁塔及配套设施防盗的专项活动。

其次, 加强对合作单位人员的管理。合作单位人员是掌握最详细的铁塔设施信息的人员, 有必要长期开展安全培训和警示教育工作, 对于参与铁塔施工或维护的人员, 有必要开展名单制管理, 并签订安全生产责任书。

第三, 开展社区宣传工作。少数不懂法的居民出于对通信辐射的误解或封建迷信, 会发生破坏通信设施的行为。积极开展宣传活动, 普及通信技术知识, 强调破坏通信设施是违法行为, 可有力避免由于居民误解带来的铁塔设施破坏。

4.2技术防护措施

技术防护措施是指, 通过技术手段开展铁塔的防护。常见防护手段一般包括创新防盗技术手段, 推广新型防盗设备。介绍如下。

首先, 安装新型防盗锁和防盗门。新型防盗锁和防盗门配有特殊钥匙, 除了钥匙之外, 只有专用的防盗工具才可打开。

其次, 安装防盗笼。对于路边站、山上站等容易被盗的场所的铁塔设施, 根据现场情况设计安装防盗笼, 降低被盗可能性。

第三, 配置监控系统。通过红外监控、视频监控等手段, 发生异常情况第一时间上报告警, 维护人员可远程查看、处理告警信息。广东铁塔采用了动环监控系统和智能门禁系统, 有利于远程监控铁塔设施安全。

五、结语

通信铁塔是通信网络的重要配套设施, 在无线通信系统的正常运转中发挥重要作用。而受到自然环境、人为条件等的限制, 通信铁塔的安全、质量问题一直困扰着广大通信工作者。因此, 做好通信铁塔的检测、维护与防护尤为重要。本文介绍了铁塔检测、维护与防护的技术要求、内容及措施, 希望可以借此提高通信铁塔的质量和安全性, 也为通信行业从业人员提供工作上的参考。

参考文献

[1]王春晖.电信设施建设与保护应遵循的十大法律制度--解析《黑龙江省电信设施建设与保护条例》[J].中国电信业, 2016, 01 (09) :24-30.

[2]杜发辉, 夏天, 马洪娟, 等.基于铁塔公司多运营商多制式室分建设项目实践与案例分析[J].移动通信, 2015, 09 (15) :37-43.

篇9：建筑施工防护维护

关键词：短波发射机；维护；安全防护；措施

短波发射机与我们的生活息息相关，是一种常用的电信设备，短波发射机一旦损坏，将直接造成我们的手机、电话、广播等其它一些设备的无法正常使用，所以做好短波发射机的维护是非常重要的，这才能确保我们的生活正常运行。但是从实际情况来看，现实中的短波发射机维护存在很大的问题，而且制度也不完善，没有做好安全防护工作，因此本文着重分析现实生活中短波发射机维护中存在的一些问题进行研究，并提出相关的维护措施以及安全防护措施，希望对相关的维修人员有所帮助，切实的做好短波发射机的维护工作，为人们生活的正常运行做好保障。

1 现实中短波发射机维护存在的安全问题

1.1 高频影响电源

在我们的生活中，短发发射机的开关电源一般都是高频开关电源，这就导致短波发射机在工作的过程中容易产生谐波，谐波直接影响的就是高频开关，负面的影响比较大，而且一旦对GIS的隔离开关进行操作，瞬间就会损坏设备绝缘体，产生快速暂态电压，这种电压一旦产生不仅会影响设备绝缘体的正常绝缘性，而且还会借助地网，不断的向外围进行扩散，从而导致系统的控制设备和直流系统无法正常的工作，电源内部也会受到电磁波的影响，破坏了电源正常运行的状态。

1.2 高频电击产生的危害性

高频电击是工作人员在维修短波发射机中最严重的问题，而且也是最常见的现象，如果维修不当很容易出现高频电击现象，直接威胁到维修人员的生命安全。这种现象产生最主要的原因是，信号塔和地面是互相垂直的，这就说明电场的极化方向与之相同，而其周围的磁场极化方向却是与地面水平的，这就很容易产生电击的现象，直接影响维修人员的生命安全。

1.3 高压直接影响电源

为了确保短波发射机的正常运行，所以在短波发射机中会配有不少高压的电源，一旦短波发射机出现故障，这无疑就增大了维修的难度。短波发射机在工作的过程中，一定要对滤波进行处理，而滤波的处理一般都是电源负载边的滤波处理器进行处理，短波发射机一旦出现故障，整个电路的保护系统就会失效，如果维修人员不能合理的进行维修，这将直接对维修人员的生命安全造成威胁。

1.4 高压电击的危害性

根据研究调查就会发现，短波发射机的功率一般和电压是相同的，一些功率较大的短波发射机的电压自然也就大，而且短波发射机的正常工作还受阻力的影响，阻力越大，电压也就越大，根据调查显示，小功率的短波发射机的电压也在500V以上，这个电压已经远远超出了人体所能承受的正常电压，将直接影响工作人员的生命安全。

2 短波发射机维护中的安全措施以及维修的途径

2.1 处理高频影响的有效措施

在处理高频过程中一般都是对绝缘体进行处理。电流通过导体时都会产生电流的趋肤效应，而且在长时间的工会工作状态下，这种效应也会加强，对绝缘体也是一样的，长时间的工作，绝缘体的性能就会下降，不能起到良好的绝缘效果，甚至都不会产生绝缘的效应，这是非常危险的，所以为了避免高频的影响，就必须对绝缘体进行处理，工作人员要不定期的对绝缘体进行检查，对已经损坏的绝缘体要及时的进行更换，同时要选用一些绝缘性能比较好的材料，这样才能起到很好的绝缘效果，而且还能提升抵抗快速暂态电压的能力，能有效的降低高频电击率，确保维修人员的生命安全。

2.2 处理高压电击的有效措施

处理高压电击的有效途径就是进行电源的接地，这能有效的防止高压电击。所以维修人员在对短波发射机维修前一定要好电源接地工作，在实际中，高压电击产生的原因主要是维修的过程中，电路保护系统失效，无法进行正常的保护，而集中在虑波电容器中的电压很可能无压力的释放出来，短时间内电压非常的高，如果不提前做好接地的工作，可能会导致维修人员的当场死亡，所以维修人员要提高自身的安全意识，在维修的过程中一定要认真的检查，在维修前确保电源正常的接地，只有接地后才能进行下一步的维修，避免高压电击现象的发生，从而保护了维修人员的生命安全。

2.3 有效解决短波发电机在工作中高温和噪音的途径

短波发射机的工作受外界因素影响比较大，例如雷击，这是最常见的现象，雷击是不可避免的，但我们从根源进行保护，雷击的电压比短波发射机的电压要高出很多倍，直接会造成短波发射机不能正常的工作，因此我们需要在短波发射机周围做好防雷工作，可以安装避雷针或者是一些防雷的天线，这能有效的解决雷电的攻击，确保短波发射机的正常工作。

短波发射机在正常的工作中，产生的温度和噪音比较大，这就无疑的加大了维修的难度，目前还没有什么好的维修方式，主要还是以自动化为主，所以为了维修工作的顺利进行就必须实现维护工作的自动化，积极的引入高新自动化维修技术，用自动化维修设备代替人员的维修，这能有效的解决短波发射机工作中的高温和噪音问题，从而还能降低维修人员的劳动程度，并且还能有效的确保维修人员的生命安全，因此在短波发射机维修的过程中引进自动化设备是非常有必要的。

3 总结

总的来说，短波发射机在我们生活中发挥着重要的作用，而且在我们的生活中应用比较广，已经普及到了各行各业中，但是受各方面因素的影响，导致短波发射机在维修的过程中比较复杂，不当的维修会严重影响人们的生命安全，而本文重点分析了短波发射机在维修中存在的一些安全隐患，以及有效的维修防护措施，希望对短波发射机的维修人员有所帮助，同时也希望维修人员能提高自身的安全意识，从而减少维修过程中危险事故的发生。

参考文献：

[1]张利娟.100kW短波发射机自动化系统原理与系统维护处理研究[J].民营科技.2015（12）.

[2]吕雄.中短波发射机PLC自动化控制思路[J].电子世界.2015（21）.

篇10：箱变防护施工方案

一、工程概况

【西部新城A地块一期D区22#、23#楼】是由成都市青羊区建筑工程总公司承建的住宅小区,位于成都市郫县郫筒镇一里村六社、双柏村一、三社、书院村四社。总建筑面积约为136521.97㎡；本工程为地下2层，地上为34层。本工程住宅结构型式采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，一般剪力墙抗震等级为二级，短肢剪力墙抗震等级为二级, 地下停车库采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系，框架抗震等级为二级,；建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级，高层住宅地基基础设计等级为甲级，其余为乙级。

因建设单位的高压箱变房与我项目部总配电房相邻，位于23#楼转角处，在23#楼塔吊覆盖范围之内，为防止高空坠物及钢绳接触到高压线而发生触电事故，对箱变房及我项目部总配电房搭设安全防护。

二、施工准备

1、根据本工程特点，采用钢管脚手架搭设，并于脚手架上部用竹架板搭设双层硬防护。

2、脚手架钢管采用48mm，壁厚3.5mm的Q235钢管，扣件采用直角扣件、转扣及直接扣件，其材质符合现行国家标准。

三、搭设方法

1、由于两配电房相邻，其防护搭在一起，该防护长9m，宽4.5m，高4.5m。架料采用6m、4.5m和3m架料。

2、第一层硬防护在距地面3.3m的位置搭设，并满铺竹笆板，第二层硬防护在距第一层防护上面1m位置搭设，并满铺竹笆板。

3、在距离地面20cm加扫地杆。

3、在两层硬防护上直接用安全标语封闭。具体详见附图一：

4.5m9m1m箱变房总配电房

四、安全管理及控制

1、搭设及拆除人员必须持证上岗，由安全员或技术负责人进行全面安全技术交底，搭拆时，安全人员在现场全面负责管理指挥。3.3m

2、搭拆人员必须佩带安全帽，系好安全带。在搭拆时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非作业人员入内。

3、搭拆时，作业人员在传递架管过程中，注意与高压线的安全距离。

4、拆除的防护材料应及时清理和转运。

5、塔吊在起吊货载过程中，大臂经过高压线及箱变范围时，吊钩或钢绳及起吊材料最下端必须距离高压线及箱变房顶5m以上，且塔吊指挥必须在高压线及箱变位置附近，现场指挥，不得脱岗、离岗。

6、安全防护在使用过程中，由23#楼架工班组负责监控及维护，直到塔吊拆除。

篇11：防护窗施工方案

一、施工准备：

1、材料及主要机具：

A、不锈钢管：窗材选用国标304不锈钢，0.8㎜厚的管（包括横向管道），立管直径为22mm其它按设计要求选用，必须有质量证明书。B、不锈钢焊条或焊丝和膨胀钉及其他配件：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。膨胀钉及其他配件要有防锈措施。

C、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2、作业条件：

A、熟悉图纸，做不锈钢防护窗施工工艺技术交底。B、防护窗所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。

C、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

D、现场供电应符合焊接用电要求。E、施工环境已能满足防护窗施工的须要。

3、工艺流程：

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。（1）放线：按设计图纸防盗网安装位置、尺寸、标高，以防盗网中线为准往两侧量出窗边线，以顶层防盗网安装位置为主，分别找出 各层防盗网安装位置线及标高。

（2）按图纸防盗窗编号要求，将防盗窗分别运到安装地点，并 靠垫牢固，防止碰撞伤人。

（3）防盗网就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证 位置准确，用木楔临时固定，防盗网上框距过梁不能留缝，距外墙尺 寸符合设计要求。

（4）防盗网立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，防盗网两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1﹕3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。

二、操作工艺：

1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

2、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为 1mm。

3、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

4、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

三、质量标准：

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

2、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时构件必须放置的位置准确。

3、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

4、焊接完成后，应将焊渣敲净。构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

四、应注意的质量问题：

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出

五、保障措施：

1、交货日期的保障措施 1.1组织措施

落实各层次的进度控制人员具体任务和工作责任，生产部成立以生产负责人为首的进度控制组织系统，做好劳力、材料机构的协调准备工作，保证在生产过程中不出现窝工、浪费工现象，加强对生产部的各类管理人员的教育工作使他们到岗尽职，以有利于各项工作的有效开展。强化生产指导机构，在劳力安装、材料运输、机构管理、生产后勤方面一切服从生产需要。对作业计划完成情况，进行跟踪研究、分析，牢牢掌握生产主动权，对未完成生产计划的，及时查原因、订措施补救。加强计划管理，建立班组会、生产例会。落实总工期，不断对照计划，检查各节点工序工期的执行情况，及时调整，动态控制，确保计划总工期的实现。1.2技术措施

根据交货期控制，逐周编制作业计划。根据计划，在生产、安装过程中加强人力、物力、及时调度，保证材料的供应，每天对照检查计划执行情况，及时调整。劳力的选用严格按照单位的有关规定执行，调动本单位内部的熟练技术工人参战，注重提高工人的技术素质，加强岗前培训工作，确保基本功过硬，以提高工作效率。加强原材料的采购管理，多点联系，择优选购；周转材料充实供应，材料进场及时，进场后严格检验，合格后按类别整齐堆放，避免由于材料供应不及时或出现质量问题而耽误交货。加强技术管理，各工序前要审图，进行详细的技术交底。生产、安装过程中执行三检制，对每一道工序的质量进行跟踪检查把关。发现质量问题及时整改，以免影响下一道工序。加强质量管理，严格按质量保证措施进行质量控制，做到安装有法，跟班检查，确保各工序质量合格，杜绝因产品质量引起返工、停工而延误工期。1.3经济措施

为保证按期交货，必须有资金保证，我公司为本项目准备了一定资金，并实行专款专用制，不影响工程进度，从而保证工程工期进度不受资金的影响。1.4信息管理措施

在生产加工安装过程中，不断地收集实际进度的有关资料进行整理统计，与计划进度比较，定期向业主提供比较报告。在其控制下编制周作业计划，并做好进度记录。协调各方面关系，及时、灵活、准确、果断的采取措施，排除各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成交货期目标。1.5合同措施

在生产过程中全面实行承包责任制，层层落实生产指标，开展班组之间的竞争，制定奖罚制度，充分调动积极性，把质量进度搞上去，对完不成计划而造成经济损失的追究其责任。1.6加强施工进度计划管理

我公司将严格依据与业主商定的工期要求更进一步更具体的编制施工总体进度计划，该施工进度控制计划作为本工程的总控实施目标。我公司对于该计划的编制按照现场实际条件及施工能力，突出关键路线，项目按照施工计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制点目标的实现。项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况编制每日施工进度计划，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一步施工进度计划。1.7组织强有力的专业队伍，保证业主的需求

我公司将选派强有力高技术的专业队伍，在劳动力的需求量上，我公司将根据工程的特点同时建立奖罚制度，作好班组工作的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。1.8以严格的质量控制，保证计划的执行

把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格工序的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低程度，保证计划按期执行。

1.9加强对节假日、恶劣天气的提前准备

对节假日、停电等特殊情况进行妥善安排，尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。1.10加强对施工过程的监控

安装前由班组长对班组进行详细的交底（实施内容、质量、进度），施工中实行班组自检，使安装有序的进行。

六、项目实施计划步骤： 6.1交货

项目实施在合同签定后的20个日历内分批次将产品运抵业主指定地点。

6.2制定详细安装计划

合同签定以后，产品设计小组和工程实施小组将共同对实施方案的技术细节进行分析、探讨，制定详细安装计划，包括：产品设计、产品材料采购、制作加工、运输、安装。6.3安装现场环境调查及现场勘察

为确保各工程实施小组到达现场后能尽快展开工作，保证项目顺利进行，我公司将在实施前一周内对施工现场安装环境进行调查，确保在现场实施工作作好准备工作。6.4现场安装

产品到达现场后，由我公司技术人员和业主共同验收后，工程实施小组随即进行安装工作。各工序有序穿插，安装过程中实行三检制，对不符合规范要求的坚决整改。

七、不锈钢表面处理措施

常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：

1、表面本色白化处理；

2、表面镜面光亮处理；

3、表面着色处理。

1、表面本色白化处理

不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：（1）喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰喷砂可以分为干喷砂和湿喷砂两种。喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，对表面进行清理或修饰加工。喷砂的作用很多，它可以去除不锈钢铸件、锻件或热处理后表面存在的氧化皮，同时也可以去除表面的锈蚀物、积碳、焊渣等杂物，也可以去处零件的边缘毛刺，部分轻微方向性划痕。喷砂也可以提高不锈钢零件表面粗糙度，从而提高其后表面覆盖层的附和力。喷砂也可以作为表面装饰处理的一种手段，喷砂后的表面呈亚光状态，为一些行业所采用。不锈钢干喷砂前必须先除油，然后晾干，避免影响喷砂质量，然后根据零件的厚度选择合适的砂粒和气压。一般来说，厚度越大，石英砂的砂粒度也越大，气流也相应变大。湿喷砂则是将石英砂和水混合成砂浆，必要时也可添加亚硝酸钠，然后用压缩空气喷到零件表面。相对干喷砂而言，湿喷砂消除了沙尘对空气的 污染，并且加工表面也比较细腻。

（2）化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

2.不锈钢表面镜面光亮处理方法

根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械 抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：

机械抛光：整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高简单工件，中，小产品，复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长

化学抛光：投资少，复杂件能抛，效率高，速度快光亮度不足，抛光液要加湿，有气体溢出，需要适风设备。复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算

电化学抛光：达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温污挡产品，要求长时间保持镜面光，亮产品。工艺稳定，易操作，可广泛推广使用。3.不锈钢着色

在不锈钢上不仅可以着黑色，而且还可以得到蓝、绿、褐、橙等色彩。

（1）不锈钢着黑色

不锈钢着黑色主要用于光学仪器的消光处理。化学着黑色的方法有铬酸氧化法、铬酸盐黑色化学氧化法和硫化法等。铬酸氧化法又称铬酸浴熔融法。即在重铬酸盐（Na2Cr2O7)的高温熔融盐中浸渍强制氧化。重铬酸盐在320℃开始熔化，至400℃放出氧气而分解：不锈钢浸入后表面开始氧化，其氧化物是Fe、Ni及Cr的氧化物(Fe3O4)。氧化的操作过程是：除油→清洗→硫酸浸蚀去钝化膜。经浸蚀干燥后的零件，在温度450℃～500℃的熔融盐中处理l5min～30min，就能生成黑色的氧化膜。这种方法因在操作温度下，熔融盐的黏度大，搅拌操作困难，难以得到均匀的色泽。这种方法不宜用于装饰零件的着色。还有一种铬酸盐黑色化学氧化法，是在低温水溶性的溶液中进行的。本法与前一种方法前处理有别，不锈钢零件经除油清洗后，在钝态状况下可直接人槽进行着色处理，着色膜是在自然氧化膜上再生长的氧化膜，其成分与熔融法基本相同。这种方法膜层颜色变化的过程是：本色→浅棕→深棕→浅蓝(或浅黑)→深蓝(或纯黑)，而从浅蓝→深蓝(或纯黑)时间间隔仅0.5min～1min，如果错过最佳点，就会又回到浅棕色，只能退除后重新色。颜色的变化与零件的加工方法也有关系，一般车铣加工零件为蓝色、深蓝色、藏青色，磨床加工零件为深蓝色或黑色，而经喷砂、研磨和电解抛光处理的零件，氧化后则均为黑色。硫化法能获得美观的黑色膜。膜的主要成分是铁的硫化物(Fe2S3)，镍、铬等金属盐也可能存在。如在以氢氧化钠为基础的溶液中硫化着色，其反应如下：这种方法前处理按常规除油后，需用硫酸或王水进行浸蚀，以除去自然钝化膜使表面活化，随即浸入着色液即可。

电化学着黑色操作注意事项：(1)零件应带电进出槽；(2)用铝丝夹具装卡零件，保证导电良好；

(3)操作时，初始电压用下限，氧化过程逐步升高至上限值，以保持电流稳定，氧化终止前5mi左右，使电压恒定不变。（2）不锈钢着彩色

不锈钢着彩色应用较广，不锈钢表面去除氧化膜之后，采用铬酸。硫酸等溶液处理，可以得到不同的颜色。其膜的颜色随膜的厚度变化而变化，同时与材料的成分及表面加工方法也有一定关系。着色用的不锈钢基本的化学成分是：Fe>50％，Cr l3％～l8％。其他合金元素的成分为：Ni12％，Mn l0％，Nb、Ti、Cu 3％，Si 2％，C0．12％。常用不锈钢中，奥氏体不锈钢是最适合着色的材料，能得到令人满意的彩色外观；而铁素体不锈钢，由于在着色溶液中有腐蚀倾向，得到的色彩不如奥氏体不锈钢鲜艳；而低铬高碳马氏体不锈钢，由于其耐腐蚀性能更差，则只能得到灰暗的色彩，或者得到黑色的表面。不锈钢着色与其表面加工状态也有很大关系，当不锈钢经过冷加工变形后(例如弯曲、拉拔、深冲、冷轧)，表面晶粒的完整性受到破坏，形成的着色膜色泽紊乱、不均匀。冷加工后，耐蚀性也下降，形成的着色膜失去原有的光泽，但这些都可以通过退火处理恢复原来的显微组织得到良好的彩色膜。

采用电解着色法(也称阳极氧化法)也能得到不同色彩的膜层。其工艺规范如下：