防腐保温质量保证措施

2024-04-16

防腐保温质量保证措施（共8篇）

篇1：防腐保温质量保证措施

防腐补口质量保证措施

1．目的

用以指导本工序有关人员的施工过程，规范本工序施工程序，加强管道防腐补口过程控制与质量管理，旨在保障防腐补口工程质量处于受控状态和解决现场防腐补口的质量问题与相应质量保证措施。2．适用范围

本质量保证措施仅适用大庆建安集团有限责任公司抚顺项目部承建的抚顺天然气综合利用项目（抚顺石化供气支线）工程洗化厂D168×5.0、石油三厂D219×5.0、石油二厂D406.4×6.3管道防腐、补口工程。3．编制依据

1、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002；

2、《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003；

3、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006；

4、《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工》SY4208-2008。

5、热收缩带现场操作说明及注意事项---干膜安装；

6、防腐补口作业指导书。4．质量问题与处理措施 4．1质量问题与分析

项目复工由业主单位组织监理单位、总包单位、施工单位、施工机组参加的复工后现场第二次检查工作，发现现场存在一定质量缺陷和安全隐患；其质量缺陷主要表现在管道防腐补口、管道弯头、弯管本体防腐质量上。4．1．1防腐补口质量缺陷原因分析

PE热收缩带优点是密封性强、粘结力好、施工较方便、适用性广、无环境污染等优点，缺点为施工受雨雪、风沙天气影响大，对操作工的责任感、熟练程度有较高要求。本工程管道防腐补口适逢当地地面温度-19℃～-25℃或降雪后施工，施工保温防风措施不得当，操作人员的责任心差、质量技术管理人员的监管力度不够和操作人员的质量意识淡薄等人为因素与监管、检查验收不及时等原因造成的。

综合检查情况分析研究决定,现场防腐补口已施工完毕未下沟管道,进行全面质量检查、清查（由业主组织监理、业主、总包、施工、机组操作人员参加的检查小组，进行全线检查。检查小组计划4月5日正式启动）,判定彻底拔掉返工和整改的范围，制定切实可行整改措施。返工返修、整改的范围在经过监理、业主检查确认并做相应记录后进行。

检查时,要求线路管道防腐补口全部检查,先检查外观质量再做剥离试验。外观逐个检查，热收缩带表面质量应平整，无皱折、无气泡、无翘边、无烧焦炭化等现象；热收缩带周向及固定片四周均应有胶粘剂均匀溢出。

剥离试验，严格按照《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413─2002相关条款执行（每100个补口至少抽测一个口，如不合格，应加倍抽测；若加倍抽测全不合格，则该段管线的补口应全部返修）。重点检查去年12月份以前防腐补口质量,剥离试验应适当增加剥离的数量。

4．1．2 防腐补口质量缺陷分析与处理措施

1、热收缩带翘边整改解决办法：

1）烘烤不到位，导致热收缩带边缘未真正收缩到管体上并形成良好粘结。2）底漆在钢管主体防腐上的涂刷宽度不够，甚至没有将底漆涂刷在主体防腐上。处理整改办法：

1）对热收缩带边缘烘烤直到其完全收缩到位并充分回火，确保粘结良好。2）在防腐层上底漆涂刷尽量薄，防腐层涂刷宽度应超出热缩带实际搭接宽度3cm～5cm。

3)对周向翘边不大的,采用与热缩带同材质的PE条重新封边。封边时不得将热缩带烧焦碳化。

2、上面轴向宽度小，底部轴向宽度大

产生的原因：底部余量太大，导致其自由收缩而涨长。解决办法：

安装热收缩带时，在钢管顶部或2点10点位垫上木撑，尽量减少热收缩带底部的余量。

3、热收缩带与底漆钢粘接不牢整改解决办法：

1）预热温度太高，导致底漆刷上后迅速固化，影响环氧与热熔胶反应，导致粘接不牢。严格控制管道预热温度，一般管道预热温度应控制在50℃～70℃之间或根据现场实际操作测定的适宜温度为控制指标。

2）底漆涂刷后没有及时安装热收缩带，底漆已经部分固化影响粘接。3）回火时间及力度不充分，因产品是高温型热收缩带，再加上是负温环境下补口，如果回火不充分会导致粘接不牢。

4）底漆混合不均匀。5）钢管上局部没有涂刷底漆。整改解决办法：

1）预热温度严格按照产品说明书的要求，用红外点温计测量管体温度，预热温度应保持在50℃～70℃范围内。

2）底漆涂刷后在3分钟以内必须安装热收缩带。

3）热收缩带整体收缩完毕后，回火时间及力度应充分，使表面温度保持在250℃～180℃不少于3分钟，施工环境在负温度时不少于6分钟，并根据实际情况适当延长。

4）将底漆的B组分全部倒入A组分罐中后，充分搅拌，直到两个组分混和均匀。5）钢管整体都涂刷底漆，防止漏涂。

4、热收缩带与管道防腐层（PE）粘接不牢产生原因：

1）与热收缩带与底漆钢粘接不牢的五条原因相同。2）对管道防腐层进行打毛以后没有再对其进行预热。整改解决办法：

1）与热收缩带与底漆钢粘接不牢的办法相同，严格控制防腐层预热温度70-80℃，并将热缩带需包覆的主体防腐层都涂上底漆。

2）防腐层刷底漆前一定要确保防腐层已经预热。

3）当热收缩带收缩到防腐层坡口处时，可以向热收缩带的胶面灌火操作。

5、固定片翘边产生原因：

用火不够，造成粘接不良而翘边。整改解决办法：

1）安装固定片时，要对固定片的胶面加热直到其热熔胶完全软化。

2）热收缩带安装完毕以后在固定片的两端宽度方向各安装一根胶条进行封边，将环氧罐内剩余的底漆涂刷于固定片的另外两边或采用PE焊条进行封口。

3）对固定片轴向、周向翘边大于30mm以上的，全部拔掉重新返工处理。

6、剥离试验强度不够产生原因：

1）对PE剥离试验强度不够，没有严格作业指导书要求将环向焊缝两侧管体防腐层与补口热缩带搭接范围内的PE防腐层表面作打毛处理。

2）对光管剥离试验强度不够，喷砂除锈等级没有达到设计验收规范要求或者局部除锈不彻底。

3）对焊道剥离试验强度不够，回火时间或加热时间、加热温度不够。

整改解决办法：严格按照热缩带使用说明书和作业指导书要求进行施工，强化操作人员的高度责任感和质量意识，质检、旁站人员认真监督检查验收每道工序质量，杜绝不合格工序进入下道工序施工。4．1．3防腐补口质量保证措施

1、防腐补口质量组织保证措施

1）组建由防腐补口机组长和专业质检员为正副机组长的防腐补口施工机组，全权负责管道防腐补口施工，对防腐补口质量有一票否决的权力。

2）建立健全防腐补口质量保证体系和增加相应的质量检查验收器具，设立由项目技术负责人负责的防腐补口培训、验收规范、热缩带使用说明书、作业指导书、检查与检验计划宣贯小组。

3）建立健全防腐补口质量目标和奖励处罚制度。

2、防腐补口质量的思想保证措施

1）从项目管理层到作业机组，强化质量意识端正思想，树立“质量在我手中、用户在我心中”、“服务业主、理解设计、尊重监理、建造优质品牌工程”的项目服务理念和“质量第一、安全第一”的项目管理目标。从思想上认识防腐补口的质量在管道工程中的重要性和必要性，对思想不端正经常麻痹大意的操作人员和玩忽职守的技术、质检、旁站人员一律予以辞退。

2）发扬主人翁精神，表彰奖励先进、鼓励后进、奖优劣汰。

3）项目部领导层经常性的深入到机组，了解操作人员思想动态，做好深入细致的思想工作，按时将操作人员的工资奖金发到个人手中，解除操作人员的思想包袱，激发操作人员的工作热情和高度责任感和荣辱感。

4）本着对用户高度负责的精神，制定“七严”措施：即“思想立场严正，技术工作严谨，质量管理严格，措施落实严肃，事故隐患严防，违章蛮干严禁，奖优罚劣严明”。以不变应万变，想建设方之所想，提高质量意识，加强质量宣传，用我们真诚的服务体现公司的声誉，用我们的承诺和辛勤，塑造精品工程。

3、防腐补口操作人员保证措施

1）建立健全作业机组操作人员、监督、检查人员的编制，合理配备防腐补口施工机组作业人员，一个机组最少配备10人：喷砂除锈2人，火焰加热3人，辅助施工3人。配备专业质检或旁站监督人员1人，机组长1人。

2）防腐补口机组人员、质检员实行持证上岗。上岗前必须经过项目防腐补口专门的工艺流程、验收规范、热缩带使用说明书、作业指导书的学习培训和考试吗，考试合格者颁发操作证书准予上岗；对理论考试不合格而实际操作质量验收合格工作态度端正者予以留用，并对这部分人加强理论知识的教育与培训,对理论考试合格而实际操作质量验收不合格者进行二次培训，经二次培训实际操检查质量仍然不合者，项目不予留用。

3）杜绝无有操作证人员上岗和对PE胶带气味过敏或责任心不强的操作人员、监管旁站人员上岗。

4、防腐补口技术保证措施

1）编制切实可行的作业指导书、施工措施方案。

2）进行形式多样的防腐补口专门的技术培训、考试与验收规范的宣贯。例如作业指导书幻灯片培训和现场试验性实际操作培训以及以往工程案例经验分析交流等。3）制定合理的施工工艺流程和过程质量控制的检查方法、手段和检查频率。4）针对当地的施工环境和防腐补口热缩带的物理、化学性能，编制切实可行的质量保证措施预案和措施性设施（如保温带、防风棚等）。

5、防腐补口设备保证措施

1）防腐补口机组每机组应配备一辆机车、一台空压机、一台数字式温湿仪、一台风速仪、一台电火花检漏仪。

2）机车应机械性能完好，并至少备用一套防滑设施和防滑枕木。空气压缩机出口处应有油水过滤器，空气压缩机排气量不小于6.3m³/min；液化气罐应符合安全要求，且减压阀输出压力不小于0.25MPa。数字式温湿仪、风速仪量程满足要求，且应稳定显示。电火花检漏仪的输出电压应满足25kV检漏电压的要求。红外测温仪应每天用接触式测温仪进行必要的校正。

6、防腐补口施工控制措施

1）严格按照设计文件和验收规范、施工工艺流程进行工序自检、互检、交接检的“三检”制度，杜绝不合格工序进入下道工序施工。

2）严格按照作业指导书的要求进行焊口喷砂除锈、管体两端防腐层与热缩胶带搭接处的打毛和热缩胶带安装等工序的施工。

3）质检员、旁站监督员或技术员务必对焊口防腐补口的每道工序质量进行检查验收，并实行一票否决制。如实记录防腐补口与操作人员相对应的施工日志台账，每天如实上报或发布防腐补口质量信息。

4)严格按照验收规范、监督站监督计划、批准执行的检查与检验计划制定的频率进行检查验收和上报监理单位进行复验与监督站进行验证性的检查验收。

7、防腐补口材料保证措施

1）以设计要求和现行规范为依据，优选国内知名品牌和售后服务优良，且性能稳定的热收缩带制造厂家为本项目的供应商。

2）把好热缩带进场质量验收关。热缩带进场时，材料工程师应认真核对材质单和出厂检验报告与实物是否相符，杜绝不合格热缩带进入现场。检查验收首先进行材质单和订货单的核对，其次检查外观质量。热缩带外观产品的基材边缘应平直，表面应平整、清洁，无气泡、无疵点、无裂口及分解变色。

8、防腐补口质量监督保证措施

1）设立质检员旁站监督检查验收制度，指导、监督、检查验收防腐补口每道工序的施工质量。

2）监督落实防腐补口工序质量“三检”制度的实施。

3）监督落实防腐补口电火花检漏的测试和仪器的校验与检测人员的工作态度，杜绝人为性测试误差和仪器误差。

9、防腐补口制度保证措施

1）培训制度:建立、健全教育培训制度，加强对操作人员的教育培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，不得上岗作业。

2）“三检”制度：严格执行“自检、互检、交接检”的三检制度，杜绝不合格工序进入下道工序施工。

3)奖罚制度:建立健全操作人员工资与质量、安全挂钩的工资、奖金机制。对防腐补口检查质量连续二次不合格者进行100元～200元不等的罚款或辞退制度。所有参战人员要树立强烈的质量意识，加强工序质量管理减少返工浪费、多创优质、奖优罚劣。反之，对造成质量事故的直接责任者，也要给予重罚直到辞退。

4）质量否决制度：加强领导，建立健全质量管理体系，强化项目的质量管理工作。在防腐补口的施工中，技术、质量、监理人员发现有不符项工序质量时，有权勒令停工、返工或者整改，任何人员不得阻碍，务必做到有令即停，不得强行进入下道工序施工，否则要追究责任。

5）严格工程执法制度：“质量是干出来的，不是检查出来的”，施工过程中，对于质量监督站，监理公司，建设方质检部门提出的整改意见和措施务必不折不扣坚决执行。

6）成品保护制度：建立完善的成品、半成品保护制度并设责任心强的人员专门负责。对成品随时加以保管，对半成品原材料采取行之有效的办法，以确保施工质量。

篇2：防腐保温质量保证措施

沙桐领导：

关于防腐过程中出现的局部返锈现象。底漆属于我公司施工范围的，由我公司自查后重新做防腐；之后由我公司负责底漆返锈重新油漆的部分（主装置平台、钢结构、尾气平台、钢结构、内管廊）如出现质量问题由我公司承担！并加强现场人员的管理，按合同要求进行施工，杜绝类似的质量问题的发生，为沙桐早日投产而努力。

江苏中邦建设工程有限公司沙桐项目部

篇3：建筑外墙保温技术及质量保证措施

1 外墙保温技术

1.1 外墙内保温技术

外墙内保温技术,即在建筑空间内部墙体附加保温材料以达到节能目的。我国在实施建筑节能设计标准的初期,大都采用外墙内保温的方法。但外墙内保温做法存在的问题也是显而易见的:1)热工效率较低;2)保温层做在住户室内,给二次装修、增设吊挂设施带来不少麻烦;3)内保温占用室内空间,减少用户使用面积。因此,技术上的不合理性和实用上的不经济性决定了内保温技术终将被新的保温技术所取代。

1.2 夹层保温技术

夹层保温技术,即对外围护墙采用分层处理的措施,形成墙体—保温材料—墙体体系,从而达到保温节能目的。

1.3 外墙外保温技术

外墙外保温技术,即在建筑物外墙外侧附加保温材料达到节能目的。外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外墙外保温与外墙内保温相比,节能构造合理,使用同样规格尺寸、相同性能的保温材料,外保温比内保温的节能效果要好。外墙外保温技术不仅适用于新建建筑,也适用于既有建筑的节能改造。目前常用的外墙外保温技术主要有以下几种。

1.3.1 聚苯颗粒保温浆料外墙保温技术体系

该技术以聚苯颗粒保温浆料作为保温层,采用机械喷涂或手工抹灰,面层再以玻纤网格布增强抗裂砂浆作保护层。

1.3.2 现浇混凝土模板内置保温板技术

该技术针对现浇混凝土外墙开发,在结构施工时把保温板(聚苯板)放在外模板内侧,保温板与墙体混凝土接触的一面预先加工出凹槽,以便与墙体更紧密地结合。

1.3.3 聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术

该技术是以粘结砂浆将保温材料牢固地粘贴在墙体外表面,然后涂抹柔性抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网格布,从而形成一个良好的抗裂面层,最后加做装饰面层。该工艺能够满足高标准建筑节能的要求,适用于混凝土、砌块、空心砖等多层或高层建筑的外墙外保温,是目前应用最广且工艺较为先进的外墙外保温施工技术。

2 质量保证措施

相比之下,聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术因其具有优良的物理性能和廉价的成本,在国外已有较长的应用历史,也是目前国内使用量最大的外墙外保温技术。但在工程实践中,运用该技术的建筑物外墙依然会出现饰面层脱落、空鼓、开裂等质量问题,而要解决上述问题,则必须在材料选用、设计和施工工艺等方面采取严格的质量保证措施。

2.1 材料选用

2.1.1 隔热保温材料

目前薄抹灰外墙保温系统中隔热保温材料使用较为普遍的是EPS板和XPS板,这两种板材都有一个后收缩问题:即聚苯乙烯颗粒在加热膨胀成型为块材后,在冷却中会逐步收缩。收缩率高的聚苯板使用在工程上,局部会出现收缩和温度应力的不均,从而引起接缝之间产生裂缝。所以,选用外保温用聚苯板时应注意其出厂日期及养护方式,以保证尺寸的稳定性。

2.1.2 耐碱玻纤网格布

玻纤网格布一方面能有效增加保护层的拉伸强度,另一方面能有效分散应力,将原本容易产生的宽裂缝分散成许多细裂缝,从而增强抗裂能力。由于保温层的外保护抗裂砂浆为碱性,因此玻纤网格布的长期耐碱性对抗裂具有决定意义。从耐久性上分析,高耐碱纤维网格布至少能够满足25年的使用要求,因此,增强层网格布应选择高耐碱的玻纤网格布。

2.1.3 抗裂砂浆面层

薄抹灰外墙保温系统中面层抗裂砂浆的做法是在砂浆中加入乳胶粉及纤维用来改善砂浆的保水性和抗裂性。随着乳胶粉掺量的增加,砂浆的干燥收缩明显减小。因此纤维增强砂浆不仅具有优良的抗裂性,其抗渗漏防水性能、抗冲击性能也明显优于普通砂浆。同时,骨料中加强附着力的硅砂的选用也非常重要。不能使用未经处理的河砂和普通石英砂,因其含铁成分较高,易发生氧化反应,破坏胶粘剂中的树脂乳液分子,使性能指标逐渐下降,容易造成外保温系统龟裂、脱落。

2.2 设计因素

2.2.1 外保温饰面层的设计

外保温饰面涂层出现开裂、剥离、起皮同样是常见现象,引起这种现象的原因主要有两个:1)干燥收缩;2)温差变形。由于材料选择不当,各种材料之间的变形量不匹配从而导致饰面层开裂变形。为了避免和减少这种现象的发生,应选择具有弹性变形能力且自身具备抗裂作用,具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料,并保证其变形方向具有多向性以避免出现涂膜拉裂现象。

2.2.2 窗侧边节能节点的设计

保温层与窗应尽量连接成一个整体以减少保温层和窗体之间的保温断点,避免“热桥”的发生。在窗的设计中还应该考虑窗根部上口的滴水处理和下口的防水处理,防止水从保温层与窗的连接部位进入保温系统内部从而对系统造成破坏。

2.2.3 保温截止部位材质变换处的密封、防水和防开裂处理

因为保温层与其他材质变换处材料的密度相差过大,材质间的弹性模量和线性膨胀系数也不尽相同,在温度应力作用下的变形也不同,所以设计时应考虑避免这些部位产生面层抹灰裂缝。同时还应考虑这些部位的防水处理,防止水分侵入到保温系统内,产生冻胀破坏、影响到系统耐久性和正常使用寿命。

2.3 施工工艺

2.3.1 基层处理

施工时基层表面不宜过于干燥,清除基层表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物时,凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,不得有脱层、空鼓和裂缝,同时面层不得有粉化、起皮、爆灰和返碱现象。如果施工时墙面过于干燥,应在粘贴保温板时对基层进行洒水处理。但雨后若墙面含水量过大也易引起胶浆流挂导致保温板空鼓、虚贴,因此在实际施工时应注意基层表面的干燥程度。

2.3.2 粘结砂浆及保温板的施工

采用条点法施工时,粘结砂浆在保温板四周边口一定要做到致密,防止雨水侵入。

当进行保温板粘贴施工时,应均匀用力粘贴,防止造成板面翘起、空鼓。保温板板块之间的高差,必须做打磨处理,避免发生由于基层和板材的不平整而导致虚粘或表面平整度难以调整等施工问题。

2.3.3 固定件的施工

固定件打设的时间应掌握好,在实际施工中一般为隔夜打设,即第一天粘贴保温板,第二天用固定件对保温板固定。

2.3.4 耐碱玻纤网格布及面层砂浆的施工

在保温隔热材料上进行聚合物水泥抗裂砂浆薄抹灰操作时,抹完抗裂砂浆的同时,应立即压覆玻纤网格布。网格布的位置在抗裂砂浆的浅表层,以看不见网格布的颜色为宜。待抹面胶浆稍干硬至可碰触时,再抹第二道抹面胶浆。面层砂浆应注意底层第一次不能抹太厚,厚度不得大于2 mm,总厚度一般不得大于4 mm,否则易开裂。

2.3.5 分格缝的设置

分格缝中内置聚乙烯泡沫条不可太粗,应保证外口至少有5 mm密封膏封堵。此处尽量不要用塑料或金属分格条做装饰条,因塑料或金属分格条的嵌入会破坏密封膏的密封性,若密封膏的密封性被破坏后,雨水会顺着分格条渗入,造成墙体渗漏。

3 结语

我国建筑节能的核心是对建筑物围护结构和采暖系统进行革新,其中外墙保温技术在建筑节能中发挥着越来越重要的作用。目前,新的建筑节能设计标准要把建筑节能措施从居住建筑扩展到公用建筑、工业建筑;从新建建筑扩展到既有建筑的节能改造。新标准的实施和建筑节能领域的拓展,需要不断开发新技术及新产品。外墙保温技术也必将在进一步改进完善现有体系的基础上随着建筑节能设计标准的提高而不断创新发展。

摘要：介绍了作为建筑节能主要实现方式的外墙保温技术,对几种保温技术进行了分析比较,并详细阐述了目前常用的薄抹灰外墙保温技术的质量保证措施,从而促进外墙外保温技术的不断创新发展。

关键词：建筑节能,外墙保温,质量保证措施

参考文献

[1]刘洪涛.几种常见的外墙保温形式及材料[J].建筑技术与应用,2001(1):39-40.

[2]何勇智.外墙外保温系统几个关键问题的探讨[J].新型建筑材料,2005(5):48-50.

[3]吉燕阁.聚苯板薄抹灰外墙保温体系存在问题及防治[J].山西建筑,2006,32(7):129.

[4]刘革平,张明伟.EPS板薄抹灰外墙保温技术[J].建筑技术,2006(10):746-748.

篇4：建筑外墙保温工程质量控制措施

【摘要】随着国家资源节约、环境友好型社会建设步伐的加快，人们对建筑物的节能保温要求也随之提高，而建筑外墙节能保温的应用技术也越来越受到人们的重视。建筑外墙保温包括外墙外保温、外墙内保温两种，特别是外墙外保温在整个施工项目中的质量控制相当重要。本文从材料、设计、施工工艺和监管几个方面，就常见质量缺陷的避免展开探讨。

【关键词】建筑；外墙保温；质量控制；监管

“安得广厦千万间，大辟天下寒士俱欢颜”，唐朝诗人杜甫的《茅屋为秋风所破歌》已被大家熟知。虽然人人住广厦是个美好的梦想，然而在当今社会，随着建筑外墙保温工程技术的不断改进，“厦广而不寒”已经慢慢地变为现实。与此同时，在这些工程的实施过程中也出现了一系列质量问题。下面我们就这些问题提出解决方法。

1.从材料入手，严把质量关

1.1聚苯乙烯保温材料选择

外墙外保温体系中用的聚苯乙烯板最普遍的是膨胀聚苯乙烯（EPS）板。选择外墙保温板材时，EPS保温板的质量关系重大，而它的质量好坏最终决定与EPS保温板的密度高低。外墙保温一般采用密度为15kg/m3～20kg/m3、抗压强度大于70kPa、导热系数在0.041W/m·K以下的阻燃型EPS板。其厚度要通过热工计算确定，一般为20～l00mm，多选50～80mm厚产品。但是现在很多企业对于保温板的质量重视程度不够，由于工期时间紧凑，在板材还没有达到自然陈化42d后就直接使用，进而引起局部收缩和温差应力的不均，最后致使接缝间产生裂缝、空鼓，保温效果大打折扣。

1.2玻璃纤维网格布的选择

抗裂保护层的关键增强材料——玻纤网格布在外墙外保温技术中得到广泛使用。其变形协调性要好，可将产生的裂缝分散成许多较细裂缝，所以具有了抗裂能力。选用材料时要求网格布须有足够的抗拉强度、较低的极限伸长率。粘结法固定时，不小于150N/cm，伸长率不超过3%～5%。另外网孔尺寸适中，一般以3.5mm×3.5mm～5mm×5mm为宜。由于保温层的外保护开裂砂浆为碱性，而玻纤网格布的长期耐碱性能就决定了其在对抗裂缝中的广泛应用。如果耐碱性不过关，那将直接影响玻纤网格布的强度，进而导致外层的裂缝和脱落。为解决这一问题，必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网，并在砂浆中加入适量的纤维。

1.3胶粘剂的选择

胶粘剂作为板材与墙体连接的材料，它的抗裂性和耐久性好坏直接关系到板材能否不留空隙地附着于墙体之上，最终还决定整个保温系统的保温性能。胶粘剂的主要成分以纯丙烯酸树脂乳液及骨料中的硅砂为主，前者的作用是确保胶粘剂的粘合性，后者是确保胶粘剂的防水、防腐和韧性。粘贴胶浆选择时，避免混合材料不当引起的粘贴胶浆的品质下降，所以施工前务必审查工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶与接触材料相容性和剥离粘结性实验报告；并应有保证年限的质量保证书。

1.4外保温层装饰面

外保温系统在其构造的设计上非常特殊，因此在技术上对饰面层有提出了较高的要求，根据相关规定，外保温装饰面不能使用不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易裂的无机涂料，以防止对主体保温层的保温效果产生影响。同时，要求作为外保温饰面材料的陶瓷面砖在建筑力学上应该保证其安全，避免脱落。注意涂料与保温材料的相容性，避免影响抹灰层，导致起泡、空鼓。

2.注重设计，不留死角

2.1防火设计

外墙保温在设计外保温材料时，使用的大多是有机保温材料，防火安全性有待提高。特别是在施工过程中，易燃的保温材料安全隐患容易被忽视。因此，提倡采用阻燃型板材，其表面及窗口等侧面，应该全用防火材料密集包覆。在建筑物超过一定高度时，需每隔一层设一道防火隔离带。采用厚型抹灰面层有利于提高保温层的耐火性能。

2.2热桥和漏水

工程设计过程中要注意在建筑结构设计时尽量避免产生热桥和漏水。由于施工资质和施工水平参差不齐，各施工方对于某些细小、不好处理的阳台、挑檐、女儿墙和窗台等特殊部位常出现不认真处理的行为。在水落口、窗台和挑檐等地方有“渗漏”现象；有的因为抹面层封闭不严，造成漏水和热桥的产生；也不方便在维护建筑时进行堵漏。

2.3稳定性

外保温系统属于非承重系统，因此建筑规范规定装饰墙体外挂重量应保证在35Kg/㎡以内。在实际工程设计时，窗周边窗套应用保温板按照实际尺寸与规格定做构件足组合而成。EPS板的尺寸变化也会热胀冷缩，温度变化也会引起变形。因此EPS板成形成后需要进行自然养护和陈化42d以上，以保证EPS板的稳定性。

3.科学施工，克服质量通病

3.1温度控制措施

基层处理要选择合适温度，气温低于5℃、高于30℃时、雨季及5级以上大风，为确保施工环境满足规范规程要求，不宜施工。EPS板还有一个后收缩的问题，应经自然条件下陈化42d或在60℃蒸气中陈化5d，以防引起保温墙面开裂。因此，外保温工程中所用的聚苯板在施工前应该核对其生产日期，切勿在利益的驱使之下赶工期，将未达到陈化时间及陈化条件的板材投入使用。各种涂料均需在一定的温度条件下才能形成连续膜，最好涂料工程的施工环境宜选温度为5-30℃之间。如果施工时以及施工后一段时间内环境温度过低或过高，均会造成涂料的成膜不良，以至于无法做到表面均匀从而产生涂膜产生气泡、粉化、遇水脱落，严重影响建筑物外观和寿命。

3.2建筑外墙涂装的底层处理措施

在基层处理及保温层的粘贴、固定施工过程前，其表面务必平滑、整洁，无妨碍粘结的杂物，如果表面过于干燥可用水浸润。如果发现有附着物，就用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等工具清除，后用水冲净，等干燥后才能涂装。严禁基层有空鼓、裂纹、起皮等现象发生，基层的平整度、垂直度、阴阳角方正与垂直必须符合工程质量验收规范的要求。外墙涂装不适合大面积刮腻子，应对抹灰层进行细拉毛，之后涂刷底漆、面漆即可。如确需刮腻子，应使用聚合物水泥腻子，且腻子层以轻薄为宜。

4.严格监管

工程质量各监管部门一定要强化现场监管，建立健全建筑节能专项监督、验收制度，对不符合建筑节能强制性标准的工程应立即改正，且依法查处有关责任主体。现场部分工程的施工方案、监理单位编制的建筑节能施工方案、监理实施细则要详细规范，符合实际操作情况，施工和监理单位要勤于沟通，共同应对所遇问题。工程资料要齐全，监理旁站记录和平行检验记录要实行到实处，严格执行材料进场、见证取样送检制度，切不可让国家明令禁止使用材料蒙混过关，以此进一步加强建筑节能闭合管理。

5.结语

综上所述，建筑外墙保温工程质量控制需要设计方、施工方、监理方等各方面勤于沟通，施工过程中提高意识，采取合力严格把关。只有这样才能将各种质量问题得以有效解决，将建筑的外保温节能工作做得更好。

【参考文献】

[1]王亚璧.建筑工程外墙外保温施工质量的控制[J].城市建设理论研究，2012（10）.

[2]张瑞建.浅谈建筑外墙质量控制和节能保温技术[J].城市建设理论研究，2012（10）.

篇5：冬季施工保温措施

冬季施工技术措施

太原市日平均气温稳定低于5℃时的冬季,从11月中旬至第二年的3月下旬止。根据4#冷线施工网络进度计划的安排，进入冬季施工的项目有助燃风机房基础、电缆隧道基础、废料小车

篇6：冬季砼施工保温措施

1、基本要求

(1).冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).(2).为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.(3).模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.(4).未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.2、混凝土的拌制

(1).拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.(2).拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.(3).当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.(4).混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.(5).严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.(6).搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.(7).混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.3、混凝土的运输和浇筑

(1).混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施).(2).混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.(3).当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.(4).分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃.(5).重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.(6).预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.(7).现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.4、混凝土的养护

(1).冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.(2).采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.(3).在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.(4).保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.(5).拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.5、试件留置

按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:

篇7：防腐保温质量保证措施

一、储罐目前概况：本防腐工程储罐高为18米，直径为16米，共5个，合计5793.3m2。

本储油罐防腐工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。

二、储油罐防腐施工目标

1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量。

2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。

3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。

4、安全目标：坚持“安全

3、用滚筒涂刷，一底二面。施工主要材料：

1、油漆：底漆为铁红防锈漆；面漆为调和漆；稀料。

2、附材：滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。3、18ф棕绳，钢丝绳。

四、施工主要内容：

1、施工工序工具准备→机械打磨除锈→底漆→

二、储罐的施工及控制

Ⅰ、贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。

施工过程中要注意：

(1)、高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。

(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。

(4)、施工完成后清理干净现场。

(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。

Ⅱ、储罐的缺陷修补在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。

三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述：

1、补口

(1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好，防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层.(2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合GB/T8923规定的Sa2~Sa3级；GB/T13288规定的M级，即锚纹深度为40-70um。

(3)、补口时应对管端涂层进行清理，去除油污、泥土等杂物，并用砂纸将边缘打毛。

(4)补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同。(5)、补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准一致，对于采用与管体相同的涂料，涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度。

(6)、补口处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定进行质量检验和缺陷处理。

2、补伤

(1)、防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同。(2)、将已损坏的涂层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的涂层。对破损处已裸露的钢管表面，宜喷(抛)射除锈至GB/T8923规定的Sa2.5级。条件不具备时，可用动力工具除锈至St3级。

(3)、处理后的补伤处，应控制好涂膜的均匀性，涂刷顺序和涂层膜厚度应与管体相同。

(4)、补伤处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定逐点进行质量检验和缺陷处理。

2、施工员职责：

Ⅰ、在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。

Ⅱ、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。Ⅲ、负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。Ⅳ、负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。Ⅴ、及时填写施工过程中的各项质量记录。Ⅵ、参加施工阶段的安全、质量检查工作。

六、工期保证措施：

1、根据此防腐工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。

2、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在35个晴天结束。

七、施工组织与设计：

现场管理组织机构和劳力计划:姓名职务工地职务培训情况沈在云经理总负责兼管理安全生产监督局安全员1人安全员安全管理安全生产监督局质量监督员1人质量监督质监员技校施工队长2人施工队长施工队长劳动局材料员1人材料员材料员供应1人供应施工人员12名合计：18人

八、工程质量保证措施及文明施工：

1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。

2、做好技术交底，按规定要求施工

3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清

7、严格执行其他文明规定。

安全措施：

一、吊板高空作业安全防范措施: 为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：

Ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。

Ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

Ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。

Ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。

Ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。

Ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。

Ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。

Ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。

Ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。

二、施工单位岗位责任制度及纪律要求：

Ⅰ、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。

Ⅱ、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。

Ⅲ、施工期间，文明礼貌，树立公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。

Ⅳ、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。

Ⅴ、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。

三、施工人员安全施工措施：

Ⅰ、施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。Ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。Ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。Ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。Ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。Ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。

Ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。

Ⅷ、施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。

四、安全员职责：

Ⅰ、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。

Ⅱ、做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。

Ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。

Ⅳ、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。

篇8：防腐保温质量保证措施

关键词：外墙保温,外墙贴砖,工程质量

1概述

外墙面采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS板),并在保温层上贴面砖。由于XPS板的优良性能及墙面砖的质感、线条、自洁和耐久等优点为众多业主所喜爱,因此外墙采用XPS板做外墙保温的项目也越来越多,同时要求提供带瓷砖饰面外保温的业主也较多,造成目前外保温工程贴瓷砖的项目已屡见不鲜,而且多数是高层或多层。在工程中采用挤塑板与粘结砂浆及瓷砖粘贴剂和勾缝剂,目前此保温体系已经过检测试验,成功通过了外墙贴面砖的耐候性、抗风压、拉拔试验等。

目前市场上采用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS板)做外墙外保温的项目非常普遍,而采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS板)做外墙外保温的项目仍在推广中,相关的规程与标准涉及也比较少,而且要求在XPS板上做磁砖外饰面,因此难度将会更大,此部分将对挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS板)用于外墙外保温以及后贴挤塑板外保温贴瓷砖能否做到安全、可靠这两个方面进行分析。

2XPS板的适用性分析

2.1 机械强度

目前外墙外保温选用的XPS板一般为W200,其抗压强度一般在250 kPa～360 kPa之间,而容重在25 kg左右的EPS板抗压强度为70 kPa～85 kPa左右,相比之下XPS板抗压强度高很多。外墙外保温的关键在于粘结砂浆与保温板之间的粘结强度,目前薄抹灰耐冻融粘结强度值一般要求不小于0.25 MPa左右,反之则要求保温板的抗拉强度也应当不小于0.25 MPa,这与XPS板性能比较相近。

2.2 吸水率

要求XPS毛面板的吸水率最高为2%,一般情况下XPS板吸水率为0.15%。符合设计要求。

2.3 透湿系数

抗压强度在200 kPa～300 kPa之间的毛面XPS板的透湿系数大部分在2.5%±0.3%之间,均能达到在JGJ 144-2004外墙外保温工程技术规程及JGJ 144-2008外墙外保温工程技术规程中对XPS板与EPS板的设计规范要求规定。

2.4 尺寸稳定性

EPS板有一个后收缩的问题,即聚苯乙烯颗粒在加热膨胀成型为块体后,在冷却中会逐步收缩,开始时收缩较快,以后逐渐减慢,至150 d时达到极限即0.15%～0.25%,但在第七周时收缩量已达1.0%～2.0%,经60 ℃条件下养护5 d以上也能完成收缩过程,此时可以在工程中应用。而XPS板的尺寸变化经陈化两周后基本完成变化过程且其尺寸变化是不可逆的,XPS板完全符合要求。

2.5 阻燃性能

依据厂家的检测报告可知,XPS板目前其阻燃性能可以达到GB 8624-2006建筑材料及制品燃烧性能等级中的A1级,而目前市场上能达到此级别的EPS板却少有出现,由于采用EPS板全国已发生多起重大火灾事故,引起了各方面的重视,因此采用燃烧性能为A1级的XPS板完全符合当今要求。

3后贴挤塑板外保温贴瓷砖施工质量要求

3.1 外保温自重加大后必须保证安全

3.1.1 外保温的基本构造

外保温的基本构造示意图见图1。

3.1.2 外保温所受的主要荷载

如表1所示为外墙保温(包括外饰面)自身质量引起的重力和弯矩及重力弯矩和风压的组合拉力情况。保温系统按粘结剂4 mm、保温板50 mm、面层砂浆12 mm、瓷砖粘结剂4 mm、瓷砖8 mm考虑。

3.1.3 外保温与基层墙体的粘结力

1)聚合物砂浆同混凝土墙体的粘结力、聚合物砂浆同挤塑板的粘结力。根据外墙外保温实例资料显示,粘结砂浆同墙体水泥砂浆的拉伸粘结强度为1.58 MPa,规程要求为0.6 MPa,粘结砂浆同挤塑板的拉伸粘结强度为0.33 MPa,规程对此无要求,但相对于EPS板规程要求为0.1 MPa。挤塑板的压剪粘结强度厂家未提供,但一般情况下压剪粘结强度均高于拉伸粘结强度,因此可以不予考虑。按《外墙外保温工程技术规程》的要求,聚合物与保温板的粘结面积不得小于40%,能提供的拉伸粘结力为0.33×103×40%=132 kN/m2,墙面为面砖饰面时粘结面积为不小于50%,能提供的拉伸粘结力为0.33×103×50%=165 kN/m2(实际施工时粘贴面砖区域XPS板粘结面积为100%,其他超过七层时按粘结面积不小于70%)。

2)锚栓的锚固力。按照规程要求机械锚固件不少于6个/m2,并与结构连接牢固,外墙外保温专用锚固件最小锚固深度为50 mm时的锚固力见表2。

综上所述,外保温与基层墙体的拉伸粘结强度抵抗自重:

1)拉伸粘结强度1.58×103×50%=790 kN/m2。

2)自重0.46 kN/m2,安全系数大于1 700。

外保温与挤塑板的拉伸粘结强度抵抗自重:

1)拉伸粘结强度165 kN/m2。

2)自重0.46 kN/m2,安全系数大于350。

外保温与挤塑板的拉伸粘结强度抵抗组合拉力:

1)拉伸粘结强度165 kN/m2。

2)组合拉力4.05 kN/m2,安全系数大于40。

由此可以得出面砖饰面的外保温在自重加大后仍保证了极高的安全系数,能保证系统的安全。

3.2 自重