电 子 工 艺 实 习 设 计 报 告

2024-04-13

电 子 工 艺 实 习 设 计 报 告(共9篇)

篇1:电 子 工 艺 实 习 设 计 报 告

电子工艺实习设计报告

专业:机械类 班级:三班 姓名:学号: 姓名:学号:

2015年5月28号

项目名称:声控灯

一、电路功能

声控灯简介,声控灯是声控灯是一种声控电子照明装置,由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强,控制灵敏的声控灯,它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声,即可方便及时地打开和关闭声控照明装置,并有防误触发而具有的自动延时关闭功能。一般由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。并设有手动开关,使其应用更加方便。

二、电路原理图

一、PCB图

二、实物与性能 实物图

特点:实用新型具有结构简单、容易调试、成本低,适用于任何可用自然光控制熄、亮的环境,特别是公共场合,它可减少人工开关电灯的麻烦,也避免了忘记关灯而造成的用电浪费。性能:它的“开”和“关”是靠可控硅的导通和阻断来实现的,而可控硅的导通和阻断又是受自然光的亮度(或人为亮度)的大小所控制的。

三、设计小结

通过这次电子工艺实习,在老师的悉心指导下,学会了焊接,认识了很多电子原件,学会了设计出一个电子作品的基本步骤,自己找原理图,画PCB图,找电子元件,根据自己画的电路图,焊接电路,不断分析调试,很好的锻炼了动手实践能力,看到自己设计的作品成功后,很有成就感。在这过程中,真的学到了很多,感觉进步了很多,也渐渐对电子产生了兴趣,在今后的进一步的学习中,一定会更加努力,力求取得更大的进步。

篇2:电 子 工 艺 实 习 设 计 报 告

姓名_______________

学号_______________

班级_______________

实习时间_______________

一、实习目的这次为期一周的电子工艺设计实习,主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法,其次是让我们对实习过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法。

二、实习过程

周一:上午在理教1-202听刘伟老师讲解电子工艺实习周的具体时间安排以各种相关知识;

周二:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线;

周三:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进行焊接考试,考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容;

周四:下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。

三、实习知识

3.1电烙铁的使用方法

新的电烙铁,或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁,在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状,然后接上电源,当烙铁头温度能升到融锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后在沾涂一层焊锡,如此反复进行2到3次。在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用,同时使用电烙铁是,控制烙铁温度,并且控制好焊接时间。

3.2手工焊接技术

3.2.1焊接的注意事项

在焊接前,先检查电烙铁是否是最佳状态,焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度,花线刨开后应在裸线上镀一层锡,镀锡时应在裸线上先沾点松香,再开始镀锡,这样才能镀上锡,裸线一端应紧贴电路板,放锡时应注意控制锡的用量,焊点要均匀,焊好后再剪掉多余的裸线,以防止虚焊,另外焊接过程中要注意防烫伤,以及不能损害元件和印刷电路板,焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。

3.2.2对元器件焊接要求

遵循从小到大,先低后高,先轻后重,先内后外的原则。

电阻:标记方向一致,高低一致;

电容:标记方向要仔细看,先焊无极性电容,再焊有记性电容;

二极管:正负极性一致,高低一致。

3.2.3印制板的拆焊

首先加热焊点,使焊点上的锡融化,然后吸走焊锡,最后取走原件。注意点:不要硬拉元件,集成电路拆焊使一根一根的加热,融锡,吸走熔锡后才能拆卸。

四、实习感悟

4.1周一

今天的实习,与其说是是实习,不如说是实习前奏曲,通过刘伟老师对实习周的简单时间安排介绍以及其对于些相关知识的介绍,使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升,也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期待。

4.2周二

今天是我有生以来第一次焊接,其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的,但苦于一直没有工具,但今天我真正体验到了焊接的幸福感。第一次拿到电烙铁,第一感觉就是——“怎么没有开关呀,每次都要拔插头,太麻烦了”,上网百度来着,但毫无结果。但这已是无关紧要,待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后,我迫不及待的便插上了电烙铁的插头,并开始往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比较容易的,尤其是在被老师夸奖之后,更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了,没有专用的去皮钳子,总是一不留神就剪断了,尤其是在导线勉强够用的情况下,更是纠结呀。好在黄天不负有心人,努力了好一阵子,总算是剪好了20根多股导线。或许是因为觉得焊机很有意思吧,晚上,我也依旧来到了自动化创新基地,继续我的焊接时光。晚上的光线比较暗淡,所以焊接也不是很利索,甚至是在修补的时候,将一个焊盘给焊掉了,导致彻底无法焊好一个立式电容,于是乎,我就焊了41个电容,希望老师能无视那个失败品。

4.3周三

今天上午,和昨天可以说是如出一辙,依旧在进行着焊接练习。但下午就有些不那么幸福了,因为考试如期而至。焊接时很有意思,但考试总是有一丝的紧张。唯一的感觉就是手抖得不是一般的厉害,而且还更容易出汗。所以焊接起来很是不顺,最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差,导致浪费了几乎一大半的单股导线,差一点就不够用了。但不论怎么说,离考试结束还有十分钟的时候,我完美的完成了作品,而且还对他的正面效果进行了修正,保证了视觉效果的好看,毕竟我是一个有轻微强迫症的人,容不下一丝瑕疵的。

4.4周四

回想今天下午的八路抢答器的焊接,我真是不知道去何处哭诉,当然我自己的失误是主因。其实总体来说,今天的焊接还是很不错的,从开始到即将完成,我一直是做的有条不紊,先10kΩ电阻、再360Ω电阻和2k2Ω、100kΩ电

阻······一切都是那么的完美,但在我即将完成的时候,却猛然发现把两个一般电容装反了,我竟然忘了有大小的区别了,真是百般自责,但也没办法,只能拆焊了,但和昨天一样,我又把焊盘给拆了下来,瞬间我真是有点想重做的冲动。好在勉强弥补了之后,抱着试试看的心态继续做,最后还是可以用的。其次的一个纠结点,就是电池座的导线问题,老师没有讲解导线要如何连上去,虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去,但是又没有螺丝刀,这是让人百般焦急呀,于是各种问人,但完全没有一个人能好好回答我,好在我想起来了以前见过很多都是直接将导线焊接在焊点处的,于是我也就这么做了,虽然焊得不是很好,但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是,这个八路抢答器的质量真是太次了,在我第一次排队的时候,原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了,苦逼的只能是回去继续倒腾,但把电池卸下来再装回去又好用了,真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中,我结束了我最后一天的电子工艺设计,虽然不是很顺,但我还是相当的热爱焊接这门技术的,希望以后还能有机会接触。

五、总结

在大一,我们所学的都仅仅是一些理论知识,只是注重理论性,而忽视了我们的实践性。而这一次的实习正如第一节课所体现的,并没有多少要我们去想,更多的是要我们去做。看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,就比如这次的焊接八路抢答器,看到电路板,整理一下元器件,我们就基本知道要怎么去做了,但当我们真正开始焊接时,却总能出现各种错误。而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。

总体来说,我是十分喜爱这次的实习的。我从小就对这种小制作很感兴趣,喜欢把东西给拆来装去,也喜欢自作主张的去修理家里的一些坏了的小电子品,虽然总是把东西搞坏甚至更坏,招来一顿骂,但我依然兴趣不该。而如今,这一周的实习可以说投我所好,让我得以放开手脚来拆来装去。

并且,通过这一周的电子工艺设计实习,我觉得自己在以下几个方面获益匪浅:

首先,对电子工艺有了初步的了解。这一周的实习让我初步掌握了焊接这门精细活,并对不同元器件的焊接以及一些注意事项有了足够的认识。这些知识与技巧不仅在这一周的实习中有用,在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。

再者,充分锻炼了自己的动手能力。高中三年的学习,可以说是将我们的动手能力彻底扼杀,大学第一年也依旧如此。但没有足够的动手能力,就何谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。而这一周的实习,可谓是让我们年久失修的动手能力得到了充分锻炼。

篇3:电子工艺实习中的PCB制作实习

现代电子产品中除了形形色色的电子元器件外, PCB是不可缺少的电子部件, 它是电子元器件的支撑体, 是电子元器件电气连接的提供者。大中专院校的电子工艺实习中, 若加入了PCB制作环节, 则电子工艺实习的内容将更为完善, 学生们在电子工艺实习中可以了解到电子产品制作的所有过程, 这不仅可以拓宽学生的知识面, 还可以拓宽他们日后的就业范围。

2 P CB简介

PCB是Printed Circuit Board的英文缩写, 中文名称为印制电路板, 又称印刷电路板、印刷线路板, 它是采用电子印刷术制作而成的。PCB根据电路层数可以分为:单面板、双面板和多层板。单面板是线路都集中分布在同一面上, 电子元器件则统一分布在另一面上, 单面板在设计线路上有严格的限制———布线间不能交叉而必须绕独自的路径;双面板是线路分布在两面上, 两面的线路是连接的, 而连接两面线路的桥梁是导孔, 它是充满或涂上金属的小洞;多层板是由多个单面板、双面板构成的, 比如说6层板就是由2块双面板做内层, 2块单面板做外层, 通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且线路按设计要求相互连接构成的, 多层板的层数就代表了有几层独立的布线层, 通常层数都是偶数 (包含最外侧的两层) 。PCB根据软硬可以分为:刚性电路板和柔性电路板。刚性电路板是以玻璃布-环氧树脂等为基材的一种具有高度可靠性、不易弯曲的电路板, 用途非常广泛。柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜等为基材的一种具有高度可靠性, 绝佳可挠性的电路板, 简称软板或FPC, 具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点, 主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机等很多产品上。

3 P CB制作工艺

在大中专院校中, 学生们经常会制作一些电子产品, 这些电子产品的电路板大多为双面板, 所以下面给大家介绍两种适合学校教学与使用的PCB制作工艺。第一种制板工艺为腐蚀法制板。这种制板工艺流程贴近工厂批量制板工艺流程, 只是流程中的部分环节是手工或半自动的, 而工厂是全自动的。

腐蚀法制板工艺流程如下:

3.1 将绘制好的PCB图进行CAM数据处理。

先将绘制好的PCB图以Gerber文件形式导出, 然后在Circuit CAM软件中导入Gerber文件中相应的图层以及钻孔信息, Circuit CAM软件会对图形进行处理, 最后输出.top、.bot和.cam文件。

3.2 光绘底片。

将.top和.bot文件导入Gerb2Bitmap软件中, 将导入的图形在软件中的坐标轴中摆放好, 然后导出。然后将Gerb2Bitmap软件中导出的文件导入Run_photo_USB软件, 用该软件控制光绘机工作。光绘机的转轴上贴上底片, 光绘机运行后, 高速激光将把图形绘制到底片上。底片安装到光绘机的过程应在暗环境下完成, 否则底片将曝光。底片光绘完成后, 还需显影、定影和晾干后才可使用。光绘好的底片上, 线路部分为透明, 其余部分呈现黑色。

3.3 钻孔。

将Circuit CAM软件导出的.LMD文件导入Board Master软件, 用Board Master软件操控雕刻机在双面电路板上将图形中的所有孔钻出。刚钻好的孔, 孔边沿是不平整的, 需要通过打磨将孔边沿的毛刺去除, 否则经过电镀后, 这些毛刺会变得更坚硬, 会把后续贴膜工艺中的膜戳破。

3.4 孔金属化。

双面板的两面线路是要相互连接的, 因此需要通过钻孔内壁金属化达到两面线路的连接。首先将钻好孔的电路板放在清洗液里加温清洗, 这可以把电路板表面的油渍和污迹去除, 以免影响后续溶液的洁净度和电镀金属的附着力。清洗液清洗后, 板子要用清水冲洗干净, 再用去离子水冲洗, 然后浸入导电油墨中, 让导电油墨附着在钻孔内壁上, 钻孔内壁原本是绝缘材料的, 附着上导电油墨后, 才能进行电镀。电路板在导电油墨中浸泡过后, 先用电吹风吹干板表面以及钻孔, 尤其是钻孔中不能有水膜, 否则会影响电镀, 然后用去离子水将板表面的油墨擦除。最后将电路板浸入硫酸铜溶液中进行电镀, 电镀电流为直流10A左右。

3.5 微蚀铜面。

孔金属化完成后, 要用硫酸和双氧水的混合溶液对电路板铜面微蚀, 这个过程可以使铜面粗糙, 易于后续贴膜, 同时也可以去除铜表面的氧化层, 易于后续腐蚀。微蚀后要将电路板用清水洗净, 再用去离子水冲洗, 最后烘干。

3.6 贴干膜。

将电路板放在压膜机的平台上, 压膜机上事先装好干膜, 打开电机开关, 放置电路板的平台向压膜机内部传送时, 干膜就慢慢的附着在板表面了, 压膜机上还配有两个滚轮, 可以通过调节两个滚轮的间距和温度来控制干膜和电路板的贴合度。干膜呈淡蓝色。

3.7 曝光。

贴好干膜的电路板不可置于强光下, 否则干膜会曝光, 应在较暗的光线下, 将绘制好的底片贴合到电路板上, 这里要注意底片图形中的孔和电路板上的孔要完全重合, 否则曝光后, “印制”在电路板上的线路就会偏移, 然后将其放入曝光机中完成曝光。曝光完成后, 拆除底片, 电路板干膜上被底片上黑色遮盖的部分未曝光, 仍为淡蓝色, 未被遮挡的部分曝光发生聚合反应呈现紫色, 紫色部分即为线路。

3.8 显影。

将曝光后的电路板置入30到35摄氏度的显影液中, 浸泡1分钟后取出, 电路板上淡蓝色的干膜脱落了, 电路板上的铜面显现出来, 紫色的干膜仍附着在电路板上。显影完成后, 用清水清洗干净。

3.9 腐蚀图形、褪膜。

将显影后的电路板浸入50摄氏度的三氯化铁溶液中, 经过1到2分钟的喷淋, 电路板上裸露的铜被腐蚀掉了, 紫色膜覆盖的线路未被腐蚀。用清水清洗好电路板后, 把其放入30摄氏度左右的去膜液里, 去膜液是氢氧化钾或氢氧化钠溶液, 用刷子在电路板上紫膜部分轻刷, 紫膜就会脱落了, 最后电路板的两面上就只剩下了PCB图上的线路了。褪膜后, 用清水洗净电路板并吹干。

3.1 0 印阻焊油墨、文字。

将阻焊剂和固化剂按3:1混合成阻焊油墨, 将其在电路板的表面上涂抹均匀, 然后送入烤箱, 在85摄氏度左右烘烤20分钟, 这是预固化油墨。同时, 用打印机在透明薄膜上打出图形中所有的焊盘信息, 焊盘处为黑色, 其余为透明。预固化完成后, 将薄膜上的焊盘与电路板上的焊盘一一对应整齐, 然后送入曝光机曝光, 电路板焊盘部分因被遮挡未曝光, 其余部分曝光发生聚合反应。拆除薄膜, 将电路板浸入显影液, 30秒中后取出, 电路板焊盘部分的铜裸露出来, 其余部分仍被阻焊油墨覆盖。再将电路板放到160摄氏度的烤箱里烘烤30分钟进行固化, 固化后阻焊油墨就牢牢附着在电路板上了。

电路板的顶层上通常会印上元件符号和字符, 这样便于元件安装。在电路板上印元件符号和字符的工艺和印组焊油墨几乎是相同的, 只是所用油墨不同, 以及打印机打出的元件符号和字符部分是透明的, 其余部分是黑色的, 这样曝光、显影后, 元件符号和字符才会保留下来。

3.1 1 OSP。

电路板焊盘部分是裸露的铜, 易被氧化, 对后续焊接不利, 因此, 电路板要放入30摄氏度的OSP溶液中浸泡1分钟, 取出后风干, 电路板表面就形成了一层热敏膜, 在常温下, 它能有效阻止铜被氧化, 焊接时, 有助焊作用。OSP溶液是甲酸、松香等的混合物。

3.1 2 铣电路板外形、成品。

用雕刻机对电路板进行外形切割, 这是电路板制作的最后一步。在切割电路板外形时应注意设置合适的连接点, 如若不设置连接点, 雕刻机切到最后时, 电路板的位置是会移动的, 那么雕刻机就可能会切到图形内部去, 设置了连接点, 雕刻机在切外形的过程中, 就会留下这些连接点, 那么电路板就不会移动了, 最后只要手工去除这些连接点, 电路板就可以取出了。

第二种制板工艺为雕刻法制板。这种制板工艺更适合教师、学生科研使用, 因为它大部分的工序是在雕刻机中按照设定的程序自动完成的, 其制一块板的时间、流程要大大少于腐蚀法制板, 但其批量制板的时间、成本要远大于腐蚀法制板。

雕刻法制板工艺流程如下:

a.将绘制好的PCB图进行CAM数据处理;b.钻孔;c.孔金属化;d.雕刻机铣线路;e.印阻焊油墨、文字;f.OSP;g.铣电路板外形、成品以上工艺流程中除了第四步外, 都同于腐蚀法制板。

雕刻机铣线路工艺:在Circuit CAM软件中对图形进行处理, 计算出线路两侧绝缘沟道、外廓的走刀轨迹以及设置电路板与外部材料的连接点, 然后将处理后的文件导入Board Master软件。Board Master会自动计算出所需要的刀具, 根据刀具列表, 人工放入这些刀具后, Board Master就会根据指令操控雕刻机铣线路和切割图形外廓了。

4 总结

本文介绍的两种制板法是适合大中专院校的电子工艺实习的, 因其采用的工艺、设备、材料几乎都是安全、环保的, 不会有太多不安全、有危害的物质产生。学生们通过PCB制板工艺的实习, 在日后设计、制作电子产品的过程中会更加便利, 同时也为他们日后进入相关PCB制造岗位奠定了基础。

摘要:本文介绍了两种适合大中专院校电子工艺实习的PCB制作工艺, 并简要阐述了两种工艺的优缺点。

关键词:PCB,PCB制作工艺,电子工艺实习

参考文献

[1]蓝慕云, 肖军, 廖中熙.电子工艺实习中培养学生实践能力的教学实践[J].实验室研究与探索, 2011.8.

[2]栾庆磊, 刘红宇.电子工艺实习教学模式研究与改革[J].实验科学与技术, 2011.10.

篇4:高校电子工艺实习课程探讨

关键词:电子工艺实习;焊接;电子产品

随着科学技术的飞速发展,社会各个行业对实际操作人员的实际操作水平的要求有了进一步的提高,只懂得理论知识而缺乏实际动手能力是不行的,必须把理论和实际操作结合起来,才能适应社会的发展的需要。为了高等院校电类专业的学生能够适应当前社会的需要,应把培养学生的动手能力作为教学工作的重点。我们的主要目标就是培养学生的工程素质。电子工艺实习是以技能训练为重点,培养学生实践能力,解决实际问题的能力和创新的能力。通过实际的操作,使学生接触实际,了解电子产品的生产全过程,并初步进行设计、焊接、装配、调试这一过程的锻炼,并具备设计、开发电子产品的初步能力,培养理论与实际相结合的意识。

就我院近年来开展电子工艺实习课程的情况,再根据个人教学经验,得出以下四点:

1.电子工艺实习实验室的建设远远赶不上当今电子工业的飞速发展的要求,实验设备缺乏,实验条件不具规范模式。

2.电子工艺实习的具体设计内容就是焊接声光控延时开关、收音机等,其组装过程简单,元器件数量少,技术含量低,与当今飞速发展的电子工业的高科技相去甚远,不能使学生今后更好地适应社会需要,学生不能全方面地了解当前电子工艺实习的发展情况。

3.学生对电的了解太理论,很多学生知道电,但是对安全用电方面,有的学生不考虑全面就擅自动手,有的学生也是因为不了解电,恰恰不敢动手。

4.学生动手能力太差,基础知识不扎实,在思想上认识不足。学生的知识太理论化,忽略了实践的重要性,有的学习成绩较好的学生认为,只要主要科目考试得高分就行,电子工艺实习仅1个学分,对实习毫不重视,有的成绩差的学生更是对电子工艺实习这种理论和实际相结合应用的课程排斥。并且在实习过程还发现,绝大多数学生不能很好地把理论融入到实践中来,理论就是理论,实践就是实践。有的学生可以把电路图分析得头头是道,知道二极管单向导通是电路中最简单的知识,但是他只知道符号,却不认识真正的二极管,把二极管拿在手里,分不开正负极。尤其电路出现了故障后,故障原因的查找与排除是学生操作中表现最为薄弱的一个环节,有的学生万用表电阻档不能正常工作,让他自己查表电阻档是否有虚焊、短路的现象,他很茫然,不知道怎么办,严重缺乏独立思考的能力。

以上是教学中发现的目前存在的问题。针对这些问题,我认为应该从以下几方面去解决。

1.首先要进行安全用电教育,学习安全用电的基本知识,同时介绍一些违章用电的具体实例,让学生充分认识到违章作业的危害,让学生有一定的安全意识,为今后工作和学习中安全用电打下基础。

2.采用多媒体教学。随着各个学校电子工艺实习基地的不断深化改革,现代化的教学方法和手段的应用有助于教学质量的提高。通过多媒体教学,教师可以向学生展示最新电子工艺实习技术,广泛宣传、介绍当今电子工艺的飞速发展情况。亦采用仿真软件教学,这样可以让学生从多面体中看到实际情况。生动活泼的教学方式激发了学生的学习积极性。

3.注重基本技能的训练。电子工艺实习的实习内容主要包括元器件的识别与测试,基本焊接训练及产品的焊接、调试和组装。实际整个实习就是一个电子产品的生产的全过程,是生产工艺的浓缩,稍有疏忽就有可能造成电子产品的报废,因此要特别重视学生的基本技能的训练。由于学生在实习过程中急于求成,因此做的产品成功率不高,造成漏焊、虚焊、连焊的现象,所以一定采用循序渐进的方式教学,不仅大大提高了电子产品的合格率,而且也使学生的基本焊接技能得到了强化。因为电子工艺实习是以工艺性和实践性为主的专业技术课程,是本专业课程训练的重要内容,也是实践教学的基本环节之一。电子工艺实习是技能的实习。它不同于工艺活动,也不同于科技创新活动,其特色是学生在了解一些电子工艺实习的基本知识后,自己动手,掌握一定操作技能,制作一种实际产品,既是基础技能和工艺的基本知识的入门向导,又是创新实践的开始和创新精神的启蒙。

4.因材施教。每个电子产品制作过程要求学生从采购相应的器件,找寻相关元件的替换,学生都自己查找资料或者询问老师,他们在这样的情况下会学到很多东西,产品焊接完成都要进行调试,调试是一个相当重要的过程,遇到问题,他们必须要解决这些问题,这样当他们完成一个产品后他们会学到很多知识,同时加强了对课堂上所学的内容的理解,增强了他们的动手能力,也提高了他们的学习的兴趣。同时这种电子产品制作成功的喜悦可以感染其他同学,可以带动和帮助其他同学一起完成电子工艺实习。

5.加强实习过程的指导。认识事物要从实际出发,从实际中获得的基本事实、现象出发,而不是从概念定义出发,学生形成基本概念和理解基本原理,没有足够的科学事实和现象作为基础是不可能的。在教学中我们把基本事实与现象作为教学内容的重要方面,如在手工焊接技术环节中,将印制版焊接过程中出现的焊盘脱落的现象以及电子产品安装过程中出现的各种故障所产生的原因告诉学生,并在实习教学过程中让学生通过实践、观察、体会,通过搜集资料和数据,并进行分析,使学生掌握一些基本事实与现象,在此基础上,提高学生学习基本理论的兴趣。

通过教学的改革,学生既动脑,又动手,提高了学习兴趣,培养了分析问题和解决问题的能力,锻炼了独立操作能力,通过对学生观察力的培养,提高了學生思维能力和创新意识,激发了学生的求知欲望,参加实习的积极性大大提高。在业余时间,鼓励学生对各种电子产品、电器进行维修,通过网络从中找一些简单易于制作的电子电路,让学生自己去采购元器件,采购相应的物品,让学生自己去制作,每当他们制作成功一件电子产品,就会极大地增强学习的自信心,会激发他们学习的热情,可以达到事半功倍的效果。

参考文献:

[1]王萍.高职电子类专业职业能力培养体系研究[J].职业时空,2008,(5).

篇5:电子工艺实习实验报告

一、常用电子元件概述

电子元件:如电阻器、电容器、电感器、喇叭、开关等。因为它本身不产生电子,它对电压、电流无控制和变换作用,所以又称无源器件。其中,电阻、电容是电子设备中最常用的零件。

1、电阻按材料分一般有:碳膜电阻、金属膜电阻、水泥电阻、线绕电阻等。其识读方法有:(1)直标法;(2)数码表示法(223=22K);(3)字母表示法(4K7=4.7K);(4)色环表示法—四环或五环。电阻的测量方法同样有很多种:如欧姆表测量、万用表欧姆挡测量、电阻电桥法、根据欧姆定理计算(R = U/I)。

2、常见的电容按制造材料的不同可以分为:瓷介电容、涤纶电容、电解电容、钽电容,还有先进的聚丙希电容(CBB)等等,它们各有不同的用途。例如,瓷价常用于高频,电解用于电源滤波等。电容器的识读分为这么几种:A.直标法:1-100 pF的瓷片电容、电解电容 ;B.数码表示法:第1、2位为有效数值,第三位为倍率;例:103=10 乘10的3次方pF,即=0.01uF ;C.字母表示法:主要是针对涤纶电容。例:4n7=4.7n=4700p,22n=0.022uF;D.小数点表示法:自然数以下的单位为uF;例:标0.47,等效值为0.47uF。电容器也可通过万用表进行检测。

二、焊接与焊接工艺概述

焊接的常用工具有:

1、电烙铁;

2、其他常用工具:A-镊子;B-尖嘴钳、斜口钳;C-吸锡器;D-螺丝刀;E-拨线钳;F-等等.

1、在焊接时要选用合适功率的电烙铁

内热式电烙铁具有升温快、热效率高、体积小、重量轻的特点,在电子装配中已得到普遍使用。焊接印制电路板的焊盘和一般产品宜选用20 W内热式电烙铁

2、焊点要求

(1)电气性能良好。高质量的焊点应是焊料与工件金属界面形成牢固的合金层,才能保证良好的导电性能。不能简单地将焊料堆在工件金属表面,这是焊接工艺中的大忌。

(2)具有一定的机械强度。电子设备有时要工作在振动的环境中,为使焊件不松动或脱落,焊点必须具有一定的机械强度。

(3)焊点上的焊料要适量。焊点上的焊料过少,机械强度不足。焊点上的焊料过多,既增加成本,又容易造成焊点短路。

3、焊接要领

(1)准备: 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头要保持干净。

(2)加热焊件: 将烙铁接触焊接点,首先要注意保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热。

(3)熔化焊料: 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化。

(4)移开焊锡: 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

(5)移开烙铁: 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

三、线路板制作工艺流程

1、打印画好的PCB板图到热转印纸。

2、按照实际尺寸裁剪好铜箔板,用0号水磨砂纸将板表面擦刷干净。

3、将打好的图纸用加热转印到铜箔板的铜箔面上。

4、用三氯化铁水溶液腐蚀铜箔板。

5、钻孔:根据元器件焊盘大小钻孔,一般选择合适的钻针钻孔(0.8~1mm)。

6、将钻好的电路板上漆膜用砂纸除去。

四、电子小产品制作

1、选择元器。综合考虑各方面因素,尽量选择抗干扰性好的元器件,选用资源丰富,国内广泛流行的元器件,注意元器件装配工艺对可靠性的影响。

2、元器件检测。对元器件的好坏进行检测,防止焊接完成后由于元器件的损坏影响电路的调试。

3、插件。按照电路图及元件的位置进行插件,为焊接做准备,元件的位置设计合理尽量减少走线。

4、焊接。见‘二’中概述。

5、单板调试。及时发现问题尽早解决。

6、装机。注意走线,元器件。

7、整机调试。完成实现的功能,达到参数要求。

五、常用仪器仪表简介

A、万用表:

1、用途:(1)测量电压值(2)测量电流值(3)测量电阻值(4)测量三极管的特性(5)电容量的测量等

2、分类:(1)指针式万用表

读数方法:A-机械调零(欧姆调零);B-选择合适量程;C-选择正确刻度线;D-读值时指针最好处于20%--60%为佳.(2)数字式万用表

功能及使用方法介绍: A-选择合适量程、档位 B-区别量程概念C其他常用功能,如检测线路通断。

B、示波器:将人眼无法直接观测的交变电信号转换成图像,显示在荧屏上以便测量,它是观察数字电路实验现象等的必不可少的重要仪器。

C、其他如直流稳压电源等略。

六,心得体会

篇6:电子工艺实习报告

了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。经过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测本事及一丝不苟的科学作风。

二、原理

天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的之声信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原先的音频信号。音频信号经过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号经过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一齐送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即经过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原先的音频包络线并没有改变,中频信号能够更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

三、安装调试

1.检测

(1)通电前的预备工作。

(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量到达要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

(3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。

初测。

(4)接入电源(注意+、-极性),将频率盘拨到530KHZ无台区,在收音机开关不打开的情景下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管T1~T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试

经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。

(1)调中频频率(俗称调中周)

目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。

a.将信号发生器(XGD-A)的频率选择在MW(中波)位置,频率指针放在465KHZ位置上。

b.打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530KHZ),将收音机靠近信号发生器。

c.用改锥按顺序微微调整T4、T3,使收音机信号最强,这样反复调T4、T3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1KHZ)到达最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。

(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525KHZ~1605KHZ。

a.低端调整:信号发生器调至525KHZ,收音机调至530KHZ位置上,此时调整T2使收音机信号声出现并最强。

b.高端调整:再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ,调C1b使信号声出现并最强。c.反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。(3)统调(调敏捷度,跟踪调整)目的:使本机振荡频率始终比输入回...

b.高端调整:再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ,调C1b使信号声出现并最强。

c.反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。

(3)统调(调敏捷度,跟踪调整)

目的:使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。

方法:低端:信号发生器调至600KHZ,收音机低端调至600KHZ,调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强,(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。

高端:信号发生器调至1500KHZ,收音机高端调至1500KHZ,调C1a’,使高端信号最强。

在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

四、总结

问题分析:在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和时间,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,可是不能太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得时间不能太短,因为那样焊点得温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象.

焊接顺序:

一、焊接中周,为了使印刷电路板坚持平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前—定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万不能一下子将三个中周全部焊再上头,这样以后得小元件就不好按装

二、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按R1——R8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样(检验是否有虚焊)。

三、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上头得读数,紧接这就是焊电解电容了,异常要注意长脚是"+"极,短脚是"—"极。

四、焊接二极管,红端为"+",黑端为"—"。

五、焊接三极管,—定要认清"e","b","c"三管脚(注意:[V1,V二,V三,V四]和[V五,V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

七、最需要细心得就是焊接天线线圈了,用四根线必须要按照电路图准确无误得焊接好。

八焊接印刷电路板上""状得间断部分,我门需要用焊锡把他门连接起来。

九、焊接喇叭和电池座.

测试与检测:测试是一个十分艰难而又需要耐心得任务,可是他得目得和意义是零分重大得.我门要经过对收音机得检测与测试,明白—般电子产品得生产测试经过,初步学习测试电子产品得办法,培养检测本事及—丝不苟得科学作风.首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成得短路现象,电源得引出线得正负极是否正确.第二,要通电检测—再通电状态下,仔细调节中周,—定要记下每次调节经过,如果调节失败,再重新调回带原先得位置,实再不行就请教师帮忙!可是再整个经过中我门—定要有耐心.

篇7:电子工艺实习报告

实 习 报 告

学 院 机电工程学院

专 业 机电一体化技术

班 级 一班

学 生 姓 名 贾培森

学 号 211032110106

指 导 教 师 谷海雷

实习起止时间:2021年11月28日 至 2021年12月1日

目录

一、实习目的 1

二、实习任务与要求 1

三、实验元器件 2

四、实习主要内容 3

4.1一个项目的总体设计、视频(焊接直插,贴片,FPGA)3

4.2视频(工业SMT贴片流水线)4

4.3视频电路板的绘制过程、电路板的工厂制作过程(腐蚀板和印制电路)4

4.4 苹果小音箱原理图的讲解 5

4.5苹果小音箱元器件的识别 5

4.6苹果小音箱的焊接 6

4.7苹果小音箱的调试 7

五、实习总结 7

六、附录 8

6.1总体电路原理图 8

6.2直流稳压电源框图 8

6.3电路焊接点图 9

6.4电路焊接后正面图 9

6.5成果图 10

一、实习目的(1)通过实习,了解现代化生产组织和技术管理机制和先进的生产技术,使学生获取本专业实际工作中最基本的感性认识,提高专业素养,为学习后续专业理论课程打下良好基础。

(2)通过实习,可以把专业知识同实际结合起来,从而提高动手能力和学习专业知识的兴趣,进一步增强我们对本专业的感性认识,了解本专业在企业中工程之的应用。

(3)通过实习,我们可以学到书本上没有的知识,学习如何使用烙铁进行电焊组装电子工艺品。

(4)通过实习,可以增强我们的动手能力,使我们掌握如何快速有效的进行操作!

(5)了解苹果小音箱的工作原理!

(6)了解苹果小音箱的各种元器件!

(7)了解苹果小音箱的基本流程!

二、实习任务与要求

(1)掌握苹果小音箱工作原理以及各元器件的作用。

(2)练习和掌握正确的焊接方法。

(3)熟悉常用的电子元器件的识别,测试方法。

(4)练习和掌握电子工艺的基本要求,了解电子产品的生产的工艺文件,对照电路原理图,能看懂接线图,理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。

(5)基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。

(6)认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心独立的进行安装,连焊,并记录有关的心得,经验和体会。

(7)整理实习报告。

(8)谈谈实习的收获和建议。

三、实验元器件

序号

名称

型号规格

数量

线路板

HC-2522

1篇

集成电路

D2822

1块

发光二极管

Φ3MM

1支

电位器

B50K(双声道)

1只

Dc插座

1只

开关

SK22DO3VG2

1只

电阻

4.7R 4.7K

个2支

电阻

1k

3支

瓷介电容

104P

4支

超小电解

100U.220U.

各2支

超小电解

470UF/16V

1支

立体声插头

双芯屏蔽器

1支

喇叭

2支

电池片

1套

动作片

2片

导线

1.0*90MM*2P

2根

导线

1.0*60MM

2根

螺丝

PA 2*6

10粒

螺丝

PA 2*6

8粒

说明书

1份

四、实习主要内容

4.1一个项目的总体设计、视频

今天是电子工艺实习的第一天,老师就先向我们讲了上实训课的注意事项,尽管电子装接工作通常称为“弱电”工作,但实际工作中免不了接触“强电”。一般常用的电动工具(例如电烙铁、电钻等)、仪器设备和制作装置大部分需要接市电才能工作,因此要树立安全用电观念。首先打开元器件材料盒后,老师带我们细数了所有的元器件,以保证没有缺失,能够正常焊接。其次讲关于焊接的一些基本要求:包括电烙铁的使用注意事项、焊锡丝的使用方法以及使用步骤,还有使用过程中可能出现的各种突发情况。

随后老师播放了焊接的一些视频,其中介绍了现在工业上几种常用的焊接类型即:波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。通俗来讲就是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫“波峰焊”

回流焊也叫再流焊,是伴随微型化电子产品的出现而发展起来的焊接技术,主要应用于各类表面组装元器件的焊接。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接,因为是气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的,所以叫“回流焊”。回流焊技术在电子制造领域应用广泛,电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。

氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属等等。

视频中还更加详细的讲解了焊接过程中的注意事项和可能出现的错误。而我们此次实习用的是直插式元件焊接,这个焊接比其他稍微简单一点。

焊接时,注意电烙铁与焊锡丝的角度,烙铁与电路板之间呈45°,撤离时要注意先撤离焊锡丝,再过2到3秒后撤离电烙铁待焊锡完全溶化,由于金属液面张力形成光圆点后,快速将烙铁头自斜上方移开,便可得到合格的焊点。,焊点要求焊接带呈现凹形并且终端高度与宽充分润湿,焊点表面光泽。停止加热,拿开焊锡丝后,不要立即拿走烙铁,继续加热使焊锡完成润湿和扩散两个过程,直到焊点最明亮时再拿开烙铁。最后冷却,在冷却过程中不要移动PCB板。

时间2021年11月28日 地点 D 209

4.2视频(工业SMT贴片流水线)

下午,老师还是通过视频,向我们简介了SMT,SMT是表面组装技术,SMT也是电子贴片名称,电子贴片,有贴片电子元器件,比如IC,电阻,还是现在比较火的LED灯珠等产品,SMT流水线:锡膏印刷到PCB板或FPC板上+贴片机+回流焊+出板接驳台+普通的流水线。SMT是目前电子组装行业中最流行的一种技术和工艺。SMT包括表面贴装技术、表面贴装设备、表面贴装元器件、SMT管理。

SMT的主要特点是组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。可靠性高、抗震能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

SMT贴片设备和SMT贴片工艺对操作现场要求电压要稳定,要防止电磁干扰,要防静电,要有良好的照明和废气排放设施,对操作环境的温度、湿度、空气清洁度等都有专门要求。

时间2021年11月28日 地点 D 209

4.3视频电路板的绘制过程、电路板的工厂制作过程(腐蚀板和印制电路)

在电子装配中,印刷电路板是个关键零件。制作电路板的过程就是将依据电路原理图设计出的电路板图实物化的过程。

印刷电路制作过程包括:

1、内层线路,铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小。

2、压合。

3、钻孔,将电路板以CNC钻孔机钻出层间电路的导通孔道及焊接零件的固定孔。

4、镀通孔,一次铜。

5、外层线路、二次铜。

6、防焊油墨、文字印刷。

7、接点加工。

8、检板、包装。

时间2021年11月28日 地点 D 209

4.4 苹果小音箱原理图的讲解

苹果小音箱是由电源变压器、整流电路、滤波电路、稳压电路4个部分组成。实现电路由输入220V电压转换成5V稳压输出,电源供给电压,由单片机系统控制整个电路。

时间2021年11月29日 地点 D 209

4.5苹果小音箱元器件的识别

1、电阻:作为电路中最常用的器件,具有一定的阻值﹐一定的几何形状﹐一定的技术性能的在电路中起电阻作用的电子组件叫叫阻器﹐即通常所称的电阻.电阻几乎是任何一个电子线路中不可缺少的一种器件。在电路中主要的作用是:缓冲、负载、分压分流、保护等作用。电阻的阻值辨认﹕由于电阻阻值的表示法有数字表示法和色环表示法两种﹐因而电阻阻值的读数也有两种。最常见的使用方法是色环方法表示,四环电阻的色环及表示相应的数字﹐其中第一﹑二环为有效数字﹐第三环为倍率﹐第四环为误差;五环电阻表示方法:第一、二、三为有效数字,第四环为倍数,第五环为误差(依颜色)。

2、电容:种类﹕按极性可分为有极性电容和无极性电容.其中常用的有极性电容为电解电容和钽质电容.无极性电容常用的有陶瓷电容(又称瓷片电容)和塑料电容(又称麦拉电容。电容的特性﹕隔直通交,作用﹕用于贮存电荷的组件﹐贮存电量充值放电﹑滤波﹑耦合﹑旁路。电解电容有正、负极之分(外壳为负端,另一接头为正端)。一般,电容器外壳上都标有 “+”、“-”记号,如无标记则引线长的为 “+”端,引线短的为 “-”端,使用时必须注意不要接反,若接反,电解作用会反向进行,氧化膜很快变薄,漏电流急剧增加,如果所加的直流电压过大,则电容器很快发热,甚至会引起爆炸。

3、二极管:半导体二极管由一个PN 结,再加上电极、引线,封装而成。

时间2021年11月29日 地点 D 209

4.6苹果小音箱的焊接

焊接之前要准备好焊接需要的工具:电烙铁、松香(助焊剂)、锡丝、吸锡枪、钳子、镊子、螺丝刀等,省的到焊接的时候手忙脚乱。

焊接顺序:首先焊接电阻、二极管、电容器、和6条过线。过线用剪下的阻容元件的脚制成。

时间2021年11月30日 地点 D 209

4.7苹果小音箱的调试

调整:如果安装完毕,接通后能够显示,二极管是否亮,即可进行调整:按“开关”键。

连接设备,检查是否有声音、音质是否清楚,是否两个音响都有声音。

时间2021年12月1日 地点 D 209

五、实习总结

为期两周的实训结束了,虽然说实习的时间很短但是我却收获了很多有关于焊接工艺的实操经验以及实操知识。

很多的知识和经验,这次实训不仅仅锻炼了我的动手能力,不仅仅加强了我对技能的掌握,在焊接的过程中还锻炼了我的耐心与耐力,以及对于焊接实操的一些窍门。

在实训开始的时候老师给我们讲授焊接实习的安全知识和和注意事项,及当今工业中常用的焊接方法。同时老师教导我们自己认真对待工艺实训,不要放松偷懒,并且告诉我们这实习给我们提供了一个很好的动手操作的机会。在接下来的实训期间,我充分的利用好实操时间,了解到一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,因此我格外的珍惜这次实训的机会。

通过这此次实训我基本掌握电子工艺的焊接技能,深刻体会到理论学习与实践相结合的重要性,我体会最深的是:做好一件事,认真的态度是必需的。做任何事,没有认真的态度是很难做好的,这是从小就知道的,但那时候只是知道,并没有自己悟出其中的真正的道理。这学期很多事让我深刻体会到,认真的态度对完成一件事的重要性。这次实习更是让我再一次明白,任何事都要仔细认真对待,也许一个小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。相反,如果认真去做事,你就可以发现你的每一分努力都不会白费,有付出就会有回报,并且付出与回报是成正比的。

在实训结束时,我拿着自己亲手完成的焊接作品心中包含了满满的成就感,听到它可以正常的播放心中愉悦的心情更是难以用语言来形容,所以我认为这次实训既可以学习到知识,还可以收获焊接实操带给我的一些收获和意义,让我在接下来的学习中会更加有信心!

六、附录

6.1总体电原理图

6.2成果图

指导教师签字:

篇8:新时期电子工艺实习模式研究

一、高校电子工艺实习现状及存在的问题

电子工艺实习已被教育部确定为高校电气类等相关专业的主要实践环节。在电气系开设电子工艺实习课程正是这种改革成果的重要体现[1]。过去的电子工艺教学按每种实习产品设立一个实验室, 在实践中发现存在一些问题, 主要表现在:在设备上各有一套实验设备和实验器材, 实验室大量的日常事务使工艺教师不能静下心来专心研究电子工艺教学改革;工艺实习时间明显不足, 实验室利用率低, 实验环境无法改善[2];在实习过程中, 教师的主要任务是传授知识, 学生是教学活动的被动者, 参加电子工艺实习只是按标准的程序验证一种电子产品的原理。指导教师为节省时间不仅为学生提供了实习线路图, 甚至还标明了所需设备、仪器、仪表的量程, 等于是填鸭式教学;选取教学内容时无法兼顾到各部分的训练要求, 对于模拟电路、数字电路、单片机电路无法有效整合, 使得教学内容顾此失彼, 知识割裂断续;学生的成绩评定困难, 交作品时有作弊的现象;教学内容重复, 如焊接电路板, 学生反复练习, 不免心生厌烦。很多有创新意识的学生更希望通过参加电子工艺实习, 能够注入自己的思维, 自己设计原理图, 对于产品的性能能够根据自己的爱好、需要作出改进。

二、某校电子工艺实习的历史及出现的问题

某校从1996年开展电子工艺实习为时15年, 有很多经验, 坚持以学生为主体, 坚持一切为了学生的教育理念, 树立现代办学理念, 突出特色, 立足垦区, 依托大庆, 服务龙江, 为黑龙江垦区和黑龙江老工业基地提供优质教育服务。该校将电子工艺实习分为安全用电、焊接技术、元器件识别与测量、套件产品的装配、调试和检测、综合考核几大部分。按照实验室所承担的电子工艺教学要求进行定位, 使实验室的仪器设备、实验环境达到了一个新的高度, 对电子工艺实习教室配备了固定投影机, 大大改善了教学条件。每年学院积极组织, 精心安排经验丰富的实习指导教师带领实习, 制订了完整的实习计划, 优选实习素材, 编写实习时间为两周的工艺教学大纲, 提前录制好视频教学录像。在实习前让学生观看电子工艺教学视频, 重要内容反复放映, 提高了教学效率, 实验仪器统一管理、调配, 实验器材统一采购。这一系列措施极大地提高了电子工艺实习的运转效率, 每年接纳各专业约500个学生, 使学生通过实践了解电子系统或产品的技术动态、技术水平, 电子系统设计、开发、工艺等。

以2009年度电子工艺学生实习为例。在实习过程中, 很多学生由于很少接触生产实际, 参与劳动较少, 没有纪律概念, 无论教师如何强调, 都无法提高他们对电子工艺实习的重视程度;很多学生态度不端正, 对待实习器材和器件乱扔乱放;有的学生初到实习场地, 看到各种材料工具感到很新奇, 急于动手操作, 不注意老师的讲解;还有的学生在实习中损坏了工具或出现了废品, 心情紧张, 怕影响实习成绩, 对实习失去信心, 企图通过弄虚作假蒙混过关。针对这些问题, 实习指导教师不失时机地对学生进行教育和帮助。为此, 该校制定了《实习指导教师守则》, 要求指导教师不能急躁, 不能简单训斥学生, 应使学生从错误中吸取教训, 增长知识, 帮助学生树立成功的信心。

三、新时期电子工艺实习模式的创新

信息技术学院主要以培养信息和电气学科人才为特色, 毕业生多数参与国家的信息和电气方面的建设工作。学生在校的实习成绩是用人单位招聘学生的重要标准。面临扩大的招生量和为了保证教学质量, 需要实习教师创新实习教学方法, 树立务实求真的工作作风。为此, 本研究采用了以下新模式。

(一) 将电子工艺实习师资队伍建设摆在重要位置

人的因素是决定电子实习质量的关键, 实习配备的工作人员应该具有较高的综合素质, 这主要反映在思想品德、身体状况、理论和实际操作水平等方面。为此, 应注重师德师风建设, 健全落实培养培训制度, 逐步形成一支由热爱实习教学、教育理念先进、实践经验丰富、勇于创新的工艺实习教学队伍。目前现有成员16人, 其中教授3人, 副教授2人, 讲师6人, 实验师5人。学历结构为博士学历3人, 硕士学历13人。

(二) 坚持理论和实际相结合的指导原则

教学中注意联系与本实习内容有关的知识讲授, 避免与其他课堂重复, 考虑到学生来自不同专业, 实习指导教师以为实习前先了解各班级相关课程的上课进度, 授课时对课程内容作适当的增减[3]。在教学中恰当运用现代化教学手段, 利用Protel软件做出实用的电路板, 印刷电路板图的设计, 这是电路原理图变为现实的必经之路, 是思维能力的最好体现, 也是学生在今后工作中要用到的知识, 但是, 如果只是提供简单的电子线路给学生设计, 学生觉得轻而易举就可以设计出印刷线路板图, 达不到应有的训练目的;如果提供的电子线路具有一定挑战性, 又担心接下来的制版工艺能否完成, 为此, 实习指导教师精心挑选有代表性的电子线路, 单独印刷电路板图的设计。学生进行印刷电路板图设计, 完成后上交批改, 不要求进一步制成电路板, 这样提供设计的线路可以相对复杂, 使学生从中得到更好的思维训练。实习指导教师尽量不直接帮助学生操作, 一切工作由学生自己来完成, 让学生自己去发挥创造, 真正培养学生的思维能力与创造能力。

(三) 预约式开放实验室, 改革教学实习方法

学生实习时间的灵活及参加实习的学生人数不固定, 给学院带来了管理上的问题。为此学院投入资金, 研发了“开放实验室预约系统”, 让学生上网填写实习时间、器材、地点、指导教师等相关内容, 再根据参加实习的学生人数安排教师值班[4]。系部鼓励青年教师从事实习技术工作, 逐步改善实习师资队伍的层次结构, 保证每个学生在实习时间均能得到教师的辅导。应该让学生自己拟出线路图, 自己选择设备及实习程序。在这之后指导教师严格审核, 对学生自拟线路图以及所需实习器材、器件等进行筛选把关, 以免出现事故。

(四) 进行创新教育, 把高科技引入教学

调动学生主观能动性, 鼓励学生从事实验室设备的改造及新技术应用的开发。成立学生电子协会, 给学生创新实践和兴趣的发挥提供场所和软硬件环境, 并从中选拔优秀的学生参加全国性电子设计竞赛。高科技引入教学是刻不容缓的任务, 2008—2010年三个年度, 信息技术学院带领学生到黑龙江省大庆市高新技术产业开发区的振富电子公司参与实习。邀请实践经验丰富、具有电子产品研制开发能力的工程师给学生授课。由于他们长期从事电子产品的研制、开发和生产, 对工艺技术有着深刻认识, 对学生的帮助极大。学生不仅从设计思想、搭建电路、制作PCB板、分析问题、解决问题到总结报告的水平都有很大的提高, 而且还接触了现在非常流行的波峰焊工艺和SMT工艺, 并从中感受到自信、价值、纪律、质量、安全、技术、群体的真正含义。

通过校企联合办学, 学生不但知识得到积累, 技能得到增加, 而且在体力、心理方面得到锻炼和考验。只要我们坚持正确的素质教育方向, 处理好知识传授和创新能力培养之间的关系, 教会学生做人、做学问、做研究的方法, 相信必有好的回报。

摘要:本文对当前电子工艺实习存在的问题进行分析, 对新时期电子工艺实习的新模式进行了研究。该新模式更有利于学生对知识点有针对性地训练, 说明坚持教学创新意义重大。

关键词:电子工艺,实习模式,教学创新

参考文献

[1]王天曦.与时俱进构筑电子实践新平台[J].实验技术与管理, 2003, (增刊) .

[2]杜锦才.提高实验教学效果的方法和措施[J].实验室研究与探索, 2002, (4) .

[3]杨德志.怎样培养学生实验操作能力[J].实验科学与技术, 1999, (12) .

篇9:浅谈电子工艺实习基地建设

关键词:电子工艺实习 基地建设

【中图分类号】TN05-4

一。建设目的

随着电子信息技术高速发展的步伐,原有的电子工艺实习基地已经不能够满足培养学生实践能力的需要,为了提升电子工艺课程教学的综合水平,跟上社会科技发展步伐,需要为学生提供教学和实习内容与社会科技发展同步的工程实践平台,努力打造成为华南地区高校最具有特色的国家实验教学示范基地。

二。必要性

华南理工大学电子工艺实习是一门专业必修课程,开设面向全校工程约20个学院40多个专业的2500个学生授课(其中机电类学生约占总人数75%),实习时间两周,化工类学生(约占总人数30%)实习一周,涉及面广,使用人数之多,为全校之首,教学基本是以集中一周非电类或两周电类的教学方式进行的,为此原来的部分实验设备性能差,设施陈旧破损,设备配置不能满足教学发展,主要原因在于多年投入较少,为此,需要把电子工艺建设成为整体布局合理,实习工作环境安全良好,设备配备完善,为学生提供教学和实习内容与社会科技发展同步的工程实践平台。努力打造成为华南地区高校最具有特色的国家实验教学示范基地。

三。建设内容

1。充实电子工艺实验教学内容

(1)。以工艺理论为指导、以训练工艺技能为基础、以培养学生工程素质和创新能力为目标,构成基础性实验项目、综合性实验项目、研究创新性实验项目、开放型设计性项目的实验教学体系。

(2)。精简传统的工艺方法,剔除简单重复的工作,加强技术含量高的技能训练,增加现代先进生产工艺的内容。具体包括感光制版技术,丝网漏印技术,贴片元件的装配,计算机辅助设计(PROTEL)电子线路设计)等内容。

(3)。增添配置相应的电子产品测试设备,开发高电子产品测试设备操作的实物。由于电子测量一门发展快、应用面宽、实践性强、重要的应用学科。增加学生对电压、频率、时间、相位、元件参数、阻抗、噪声的基本物理量的测量原理和仪器操作使用的实习内容,将为今后从事电类专业的工程技术工作打下坚实的基础。

(4)。补充虚拟仿真平台上的实验项目,研制出各台配套的虚拟信号分析仪、模拟电子实验系统、数字电子实验系统、单片机实验系统等,构建电子技术仿真实验室。

2。加强教学方法和教学手段研究

(1)。传统式教学与开放式教学相结合

针对不同专业、不同年级涉及不同内容,充分体现个性化与多元化,采用多层次、模块化、开放式的教学模式,满足不同专业,不同年级学生的需求。

(2)。课堂教学与课外自学相结合

利用目前网络交互的强大功能,建设实验中心网站,制作共享资源,开放学生自学,作为课堂理论教学的辅助和延伸,让学

3。建设电子工艺实验教学示范中心门户网站

(1)。将多媒体课件、小视频、图片、流程图、网络课程等长期积累的宝贵资 源,按照统一标准重新制作编辑,形成丰富多彩网上教学资源,既是一个教学平台,学生在上课前登陆网站进行实验预习,又是一个资源库,给学生提供了一个拓展知识面、参与课外实践良好环境。

(2)。学生网上提交实习报告、在线答疑、查询成绩等,将课程安排、临时变动情况等各种通知,通过网络平台发布,提供教师与学生之间的沟通机会。

(3)。将实验室空闲信息、仪器设备信息进行计算机网络化管理,方便开放共享,能够统筹调配。发挥开放性、示范性和辐射作用,使教学、实验、科研有机地融为一体。

(4)。服务器有专人负责监管,保证网站的连续、安全运行。

4。教学环境建设

(1)。采用LED大屏幕和大型显示屏对实习的班级、课程安排、座位表安排等指引导航,采用橱窗对本中心的简介、师资进行介绍等。用有产品展示台,把现代电子工艺操作及优秀作品展示给学生;每实习室还设置“自学园地”,包括了电子产品基本知识,电路板制作流程、实习守则和注意事项等内容,方便学生自由浏览。

(2)。新建成了多媒体数字同步实习教学系统,能在任何一个实习室对本室或对其它各室进行音像教学和实习指导。

(3)。实习室以网络视频服务器为核心的第三代全数字化远程视频集中监控系统,有助于安全事故防范。

(4)。增加实验中心的场地

四。基地建设达到的目标

1。实习仪器设备更新,提高了学生电路测试的精度和工作效率。

2。线路板CAD进入学生的实习内容,学生除掌握目前先进的设计方法,同时通过对所设计电路的实际制作,能即时验证效果是否符合工程的合理性。

3。新增的程控钻床,把设计(CAD)与自动化加工相结合,能让学生在实验室这一特定环境下能体会到实际生产自动化的过程。

4。将网络技术应用于实践教学当中。基于网络的多媒体音像同步教学系统老师能在任一实习室讲学,其它室同步播放音像,使各室都能跟随老师要求进行计算机的同步操作。在该系统中还能在屏幕上进行实物展示,实时,指导学生的操作,即可以减轻老师的工作强度,提高教学效率,收到良好的教学效果。

5。建立起先进整洁的多媒体教室,电子黑板可进行投放PPT电子教案和进行板书教学,音像播放等功能。

6。通过电子橱窗的建立,营造良好的学习氛围。橱窗除通过展示实物和实习典型案例以提高学生的学习兴趣和拓展知识视野外,也通过规章制度的展示,除明确教学人员职责,自学接受学生监督的同时,对学生的学习规范操作也提出明确的要求。

7。实习设施改造建设均经精心设计,力求做到合理实用,安全可靠,为学生教学人员提供一个良好的工作环境,实习室的供配电系统,照明系统内本心有设计资质的人员设计,符合国家规范,各功能室有良好的空调,通风系统,多功能实习台设计除满足实习仪器的放置及操作要求外,同时满足人体工程学的要求。

总结:

电子工艺实习基地的建设,整体布局合理,场地使用效能高,实习工作环境安全良好,不但能提高学生的工程实践能力,同时能体现到工厂现代化生产的过程,实现网络化的多室同步教学与实时实习指导,营造了信息化与实物展示相结合的文化氛围,促进本课程的结合水平并拓展了课程发展的空间。

参考文献:

(1) 。顾明远. 教育技术[M].北京:高等教育出版社,2001.

(2)。杨日福.电子工艺实习课程改革与思考[J].实验科学与技术.2010.8.

本文来自 360文秘网(www.360wenmi.com),转载请保留网址和出处

【电 子 工 艺 实 习 设 计 报 告】相关文章:

上一篇:生活因笑声而精彩作文700字下一篇:喜欢夏天的那一抹绿作文

本站热搜

    相关推荐