机械安装合同

机械安装合同（精选8篇）

篇1：机械安装合同

甲方：

乙方：

经甲乙双方协商同意甲方给乙方安装 台。 具体条款如下：

一、工程名称： 。安装时间 。

二.安装项目整机安装调试。

三.安装费用及结算办法： 。

四.双方责任及义务

1.甲方须在安装前3日向乙方提供所需安装设备的使用 说明书.出厂合格证.电器部分的有关线路的技术资料。

2.已方在接到甲方所提供的相关资料后2日内向乙方及 监理部门书面报告安装施工方案。

3.乙方必须保证安装作业范围内的安全条件：(1)安装 作业10米内不得有高压变电设施，如果特殊环境避不开高 压变电设施，乙方须提前作好触电防护及安全防护使用该设施;(2)安装作业范围内的供水.供汽设施的防护;(3)安全警示及障碍物的拆除.道路平整畅通;(4)安装设备的临时用电.临时照明设施。

4、甲方人员必须遵守依照《建筑法》及《起重机安全规范》、安全施工，双方各派安全人员负责安全工作，甲方工作人员不得私自改装、简装乙方设备;

5、甲方人员必须遵守乙方现场管理，不得要拿乙方财物，但乙方必须提供甲方人员的出入证;

6、设备安装前双方人员必须先检查、清点所有设备配件是否完好、完整及数量;如有缺件.损件，甲方有权拒绝安装，因此造成的误工及损失由乙方承担。

五、设备安装的标准及验收办法

1、甲方按照乙方提供的设备技术资料及标准安装，没有标准的双方协商议定：

2、甲方达到试车标准，限位灵敏可靠即算安装完毕;

3、试车完毕后双方签试车合格手续结清安装费用。

六、此合同一式两份，甲乙双方签章后生效。

甲方： 乙方：

代表： 代表：

电话： 电话：

年月日：

篇2：机械安装合同

施工单位(全称)： (简称：乙方)

依照《中华人民共和国合同法》以及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经甲乙双方协商一致，由甲方向乙方提供本合同所列建筑施工机械的安装等技术服务，使用于甲方承建的工程项目上。(本合同文本所指建筑机械是使用于建筑施工现场的物料提升机)，双方就有关权利义务达成下列条款：

一、租用机械名称及规格、数量

机械名称： 型号或规格： 数量： 生产厂商：

二、使用地点

工程(项目)

三、安装期限自年月日止。

甲方应在合理时间内提前

三、技术服务内容

1、安装和拆卸的起重机械，包括加节、维护、保养另立条款规定;

2、所有技术服务费用另计。

四、费用和报酬。

1、安装费/台;拆卸费/节。

2、基本服务费元，共

3、如需升节或降节，每节费用为/节。

4、安装或拆卸附着装置元/件。

5、其他费用

(1)检测费。起重机械安装调试完成，由乙方申请第三方有资质的专业检测 机构检测，检测费用 / 元，由甲方承担。非甲方原因导致再次或多次检测的，再次或多次检测的费用由乙方承担。

五、双方的权利和义务

1、甲方的工作

(1)管理和安排租赁机械每天的工作。

(2)进场前 15 天按乙方提供的井架基础图纸制作井架基础或埋设井架基础预制件。

(3)提供井架专用电气设施。

(4)井架进场、安装、拆卸、加节等作业时，提供现场现有起重机械协助 工作。

(5)其他协助井架正常运行的有关事宜。

(6)本条第(2)、(3)、(4)、(5)项工作所发生的费用由甲方承担。

2、乙方的工作

(1)按合同约定提供符合合同要求的机械设备。

(2)机械进场前 3 天，向甲方提供机械安装基础图和其他有关的安装制作图纸和电气设施明细资料。

(3)对机械进场、出场、拆卸、加节、安装或拆除附着装置等工作现场周围的环境、设施状况进行勘察并作周详安排，确保井架运输、安装、进出场顺利进行。

六、双方同意按有关规定另行签订安全生产协议以明确各自在遵守安全生产法 律法规中的权力和义务。安全生产协议为本合同的组成部分。

七、为更好地履行本合同，甲方指定 为本合同联系人，乙方指定

八、补充条款

甲方联系人(签字)： 乙方联系人(签字)：

电 话： 电 话：

篇3：农业机械安装技巧

现在的农用机械, 由于类型不同, 牌号繁多, 构造不一, 这就使得在维修过程中不能简单乱拆硬装, 那样极容易造成农机具的人为损坏, 应尽量避免人为原因的损伤, 减少不必要的损失。因此, 在机械的拆卸和安装时, 必须掌握一定的技巧, 严格按照规程进行。安装技巧如下:

1. 装配时从里到外, 从上到下

装配与拆卸正好相反, 我们在安装零部件时, 则需要逆向操作, 由原来拆卸时所遵循的由外及内, 由上及下, 改为从里到外, 从上到下。这样做, 主要是由于零部件的安装和拆卸正好是相反的, 必须按照机械的内在结构, 遵循客观规律, 才能很好地做好安装, 没有好的安装工序, 不仅费工费时, 也会影响机械的使用。

2. 操作要认真, 重要复杂零部件要重复检查, 以免错装、漏装

在安装过程中, 对于比较复杂的零部件, 我们在安装时要特别小心, 逐一安装, 逐一检查, 要做到仔细认真, 丝毫不能大意。在一个部件已经完全安装好后, 不要急于安装其他零部件, 应该按照原有的零部件顺序, 逐一检查, 反复检查, 不要怕费事, 耽误工夫。这样做, 虽然看似会浪费一些时间, 但只有这一工作做到准确无误, 才不会影响其他零部件的安装。不要人为造成零部件的错装, 漏装, 造成二次拆卸安装, 这样不仅更加费工费时, 而且极易造成零部件的二次伤害, 因此, 认真操作是十分必要的。

3. 要弄清零件的回松方向, 对精密零件宜小心操作

这项要求相信一般安装人员都会遵守, 只有先弄清楚零件的回松方向, 才可以轻松安装零部件。如果方向搞反了, 不仅不会安装上去, 反而会越弄越紧, 甚至造成零部件的损坏。特别是对于比较精密的零部件, 更要求操作人员谨慎小心, 以免造成零件损坏, 如:丝杆长轴零件须用绳索吊起, 用布包好, 以防弯曲变形和损坏。

4. 不让污物进入零部件内

对于已经拆卸下来的零部件, 我们不仅要做到妥善放置, 还要做到及时检查清洗, 更有必要防止在安装过程中, 由于维修人员粗心大意, 人为造成一些污物进入零部件内。如没能及时发现, 将造成零部件的二次污染, 影响零部件的使用寿命和机械整体的使用。

5. 安装的零件应尽量按原结构套在一起

对于一些结构比较复杂、成组或者成套的零部件, 我们在安装时, 要尽量做到按照零部件的原来结构套在一起。这样不仅防止丢失零部件, 也会有利于安装。由于零部件结构复杂, 如果不能够很好的按照原结构安装, 就会造成零部件人为安装困难, 不利于减少安装难度。而且不利于节省安装时间, 不利于维修效率的提高。如轴、齿轮、螺钉、垫片、定位销等。

6. 安装过程中, 应严格按技术要求逐项检查

在安装过程中, 要做到安装一个零部件, 检查一个零部件, 做到每个安装上的零部件都是准确无误的。只有做到每个环节都能认真仔细, 准确无误, 才会保证整个安装的完整和完好。这就要求我们安装人员, 必须做到严格按照技术规程, 逐项安装, 逐项检查, 认真仔细, 一丝不苟。既要有认真负责的良好态度, 又要有为他人负责的责任感。

7. 装配好的机器必须进行调整及试运行

当我们已经安装好整个机械的零部件以后, 还需及时运行机械, 观察安装好的机械是否能正常运转。如果运行良好, 没有什么异样的响动, 说明我们的安装是符合规范的, 可以正常运转机械。如果有异样的响动, 则说明我们的安装出现了问题。对于出现的问题, 我们要及时查找原因, 及时想出如何解决问题的办法, 这样才能更好地把问题消灭在萌芽中。只有这样, 才能真正保证机械的良好运转, 放心交付农机手使用。

篇4：机械工程设备安装技术

【关键词】机械工程；设备安装；技术应用

随着城市建筑向高、大、深的新颖结构拓展，建筑施工机械化水平不断提高，机械设备的需求逐年加大，全国建筑施工机械化程度由80年代的不到80% 发展到现在的95%以上。但一些建筑施工企业中机械设备安装中存在着诸多的问题，如机制不健全、操作人员素质下降、对设备安装认识的片面性等，这些问题容易造成事故发生和人员伤亡，给企业生产经营造成损失，给整个建筑业的发展造成负面影响，所以机械工程设备安装技术变得尤为重要。

1、机械工程设备安装技术

1.1安装准备阶段

安装准备工作主要包括了解设备基础的交付时间；调查设备及材料的供应情况；了解安装现场的条件及安装技术的复杂程度；了解人力、机具的部署情况等。具体而言，此阶段应注意以下几个环节。

1.1.1设备及材料的订货情况，货到安装现场的时间安排。

1.1.2设备的检查和材料的检验：

清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全；主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用，必须取得设计或有关部门的认可后，方能投入使用。

1.1.3设备安装前，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外，需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收，并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。

2、机械设备安装阶段

2.1设备就位

在安装设备前，先安装好车间的桥式吊车，再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时，绳索应栓在设备适应受力的位置上，在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板，以防损坏其油漆表面或已经加工过的表面。

2.2设备找正

指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要收集整理并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用，测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。若无规定时，可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。

2.3设备的定位及调整

2.3.1设备的平面定位

为了保证设备在基础上准确就位，设备吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.3mm、0.75mm的整根钢线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%、80%，水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。基准线应挂设在便于调整的线架上，用线锤对正中心点，当对正中心后用调整螺母锁定钢线，使其钢线在使用时不发生位移，但使用期间应定期进行复检。

2.3.2设备的标高调整设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准，如轧机底座的上平面。由于永久性基准点一般离设备较远，因此应用精密水准仪，根据永久性基准点，投设在设备附近一个辅助基准点上，以便于设备在安装过程中的标高调整。对于较重要设备，最终还要用精密水准仪进行复测。

2.3.3设备的水平度调整

设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量，根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。分体设备安装时可分别对各分体部件进行找平。如卷取机底座，先将两底座分别找正、找平，然后将长平尺放在两底座上，把水平放在平尺上进行测量。

2.3.4设备的清洗

清洗设备各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他杂物，并使其表面具有防锈能力。设备表面如果有干油可用煤油清洗，若有防锈漆则可用香蕉水或丙酮清洗。设备清洗后，用棉纱擦净并涂以润滑油。设备无油漆的部分均应涂上有机油防锈。

3、机械设备试运转阶段

试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷，并进行使用前最后的修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要。试运转的步骤是：先空载、后负荷；先单机，后联动。必须在上一步骤检查合格后，才能进行下一步骤的运转。试运转中应注意以下几点。

（1）设备正常运转时声音时均匀、平稳的，反之会发出各种杂音。

（2）需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水温，对空气压缩机还需测量其出口温度。

（3）在考核设备运转情况的同时，更要注意考核系统的整体效果。

4、设备安装验收阶段

验收是机械设备安装施工过程中的重要环节，必须严格执行标准，认真验收，为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括：设计文件；机械设备安装工程施工及验收规范；主要材料的出厂合格证及检验报告；设备资料（说明书、合格证等）；隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是，安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行，各活动件都会产生磨损，一般初期磨损较快，以后磨损会渐渐减缓，由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保设备使用性能。

5、结语

篇5：机械设备安装合同书范本

承接方：

第一条 标的物

第二条 安装(拆)卸内容及价款：承接方以总包干方式负责该工程的提升机安装与拆除，含进出场费。

第三条 付款方式

设备进场付 元，拆卸出场时付清余额。

第四条 验收标准

设备安装完毕后进行验收、验收标准依照国家及行政部门相关标准、委托方如对该设备安装持有异议、应在验收合格后三个工作日内提出、逾期视为合格。

第五条 双方责任及义务

1. 委托方提供需要安装(拆卸)得设备及吊装设备必须质量合格、因设备质量原因导致安全事故、委托方承担全部责任。

2. 委托方因设备需要基础或预埋原因导致安全事故、委托方承担全部责任。

3. 委托方应保证作业场所通常无障碍物、四周有效范围内得安全警戒标志、避免无关人员进入作业区。否则、其损失由委托方负责、如委托方强令承接方冒险作业、出现安全事故、承接方不负责任何责任。

4. 承接方提供设备安装相关资质及技术文件。

5. 因承接方操作不当导致安全事故、由承接方承担全部责任。

6. 安装完毕后、经技监部门检测合格后、如因使用过程中出项得任何事故、承接方概不负责

第六条 违约责任

双方任何乙方违约、承担违约责任。

第七条 本合同在履行过程中如发生争议、双方协商解决、协商不成得、依法在承接方所在地人民法院提起诉诉讼。

第八条 其他约定事项

其他未尽事宜、双方另行商定或签订补充协议

第九条 本合同一是式两份、双方各执一份、自双方签字或盖章后生效。

委托方： 承接方：

地址： 地址：

法定代表人： 法定代表人：

委托代理人： 委托代理人：

篇6：机械安装开题报告

专业：印刷工程（设备）

班级： 印051班

学生学号：******

学生姓名：付**

指导教师：江**

完成时间：**年3月

一、毕业设计（论文）课题来源

这次毕业设计的课题是根据自己的专业所长和自己的兴趣选定的，属于设计绘图类题目，在江祖勇老师的指导下进行，课题属于开发设计型。

二、选题的目的及意义

印刷工艺过程是借助印刷压力将涂布在印版上的油墨转移到印张上的过程。作为传递油墨和涂布油墨的着墨装置，无论对哪种印刷机都是不可缺少的重要组成部分。为了获得清晰的印品，油墨涂布要适量、均匀，没有性能良好、工作正常、结构合理的着墨装置，任何印刷机都不能印出令人满意的印品。

三、本课题在国内外的研究状况及发展趋势

在早期的胶印机上不存在完整的供墨系统，由人工方式向版面提供和补充油墨，随着胶印机的不断改善，供墨系统从无到有，并发展到今天的自动化程度，成为胶印机上不可缺少的组成部分。目前的目标是在一些基本技术上取得突破，具体是：

控制方式的智能化，在高速胶印机上研发远程诊断功能。提供远程服务与工作流程，针对具体机器的故障点设计系统解决方案；

设备功能多元化，在大环境的变革下多元化、弹性化，且具有多种切换功能的包装印刷设备，才能不断满足市场的需求；

结构设计标准化、模块化，利用原有机型模块化设计，可在短时间内转换新机型；

机构运动高精度化，通过应用马达、编码器及数字控制（NC）、动力负载控制（PLC）等高精度控制器来完成，并适当做好产品延伸，朝高科技产品的方向进行研发；

无轴传动技术。用“电子齿轮”代替传统的机械齿轮，去掉传动轴，其优点在于避免由于传动轴的扭曲以及齿轮间隙对印刷机张力及套印造成的影响，可实现更高程度的同步运转，真正实现印刷机组模块化；

针对特殊应用的混合技术和通过连线生产增加附加值；为了适应上述发展，输墨机构也必须同步发展。输墨系统是技术上极其难于解决的复杂部分。

每一种胶印机的发展其主要内容是设计着墨系统，传墨系统最好能满足一下要求：在印刷纸张纵向与横向上获得高度均匀的油墨层快速的调节敏感性各个分色图像油墨层之间的分裂要小，也就是对分裂影响的低敏感性对油墨和湿润溶液的数量具有大范围的控制变量满足经济效益要求等。

四、本课题主要研究内容

1、毕业设计内容

根据印刷工艺原理及印刷机操作程序的要求，胶印机必须把油墨均匀地适量地传给印版表面，并根据需要进行离墨和着墨。为此本设计要求采用合适的机构来完成离墨动作，选择适当的着墨时间参数。

设计内容

（1）分析胶印机的着墨工作过程，选择合适的时间参数；

（2）选择合适的驱动机构；

（3）根据结构选择合理的结构参数；

（4）设计着墨详细结构；

2、主要参数

最高印刷速度：10000/小时；

最大纸张尺寸（mm）：750*520；

最小纸张尺寸（mm）：285*200。

五、完成论文的条件和拟采用的研究手段（途径）

1、通过搜索相关的中外文资料，了解着墨机构的现状及其发展趋势，撰写综述；阅读并翻译外文资料，并借助查阅相关的专业文献完成开题报告。

2、通过在自主学习并在指导老师的指点和引导下，形成自己的设计思想，确定设计方案，完成设计计算，绘制三维机构，并完成着墨机构的电子图稿。

六、本课题进度安排、各阶段预期达到的目标：

第1―5周：调研、收集资料，择写综述，阅读、翻译外文资料，对着墨机构动作分析，确定着墨、离墨时间，对结构类型进行分析，选择合适机构，并确定合适的参数时间，设计计算，完成开题报告。

第6―7周：设计结构，校核。

第8―12周：绘制三维机构。

第13周：在计算机上对所有设计机构进行修改和调整。

第14周：根据三维图绘制工程图。

第15周：编写设计说明书。

第16周：编写设计说明书，编写PowerPoint电子课件。

第17周：编写PowerPoint电子课件，总结、答辩。

七、指导教师意见

对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计（论文）结果的预测：

指导教师：

八、所在专业审查意见

篇7：机械安装合同

甲方：

乙方：

甲、乙双方本着自愿、平等的原则，经协商一致，特签订本合同，以便共同遵守。

一、合同期限

从

年

月

日起至中川机场消防桥架安装劳动合同约定工程完成止。

二、工作岗位

甲方安排乙方在中川机场消防桥架从事安装工作。乙方应按劳动合同约定按时、按质、按量完成工作任务。

三、工作条件和劳动保护

甲方需为乙方提供符合国家规定的安全卫生的工作环境，保证乙方人身安全及人体不受危害的环境条件下从事工作。

甲方根据乙方岗位实际情况，按照劳动合同约定向乙方提供必要的劳动防护用品。

四、工作时间

甲方确因工作原因需要乙方加班的，按有关规定处理。

五、劳动报酬

按时计酬，日薪

元；甲方应付乙方必要的生活费用，待工程完成验收交付后，扣除生活费用外付清乙方剩余工资。

六、劳动纪律

乙方应遵守国家的法律、法规及施工规范、安全等各项规章制度。乙方违反劳动纪律和有关的规章制度，甲方可给予批评、教育、处罚，直至解除劳动合同。

七、劳动合同的解除与不得解除的规定

经甲、乙双方协商一致，劳动合同可以解除。

乙方有下列情形之一的，甲方可以解除合同：

㈠严重违反劳动纪律或者甲方的规章制度的；

㈡严重失职、营私舞弊，对甲方利益造成重大损害的；

㈢被依法追究刑事责任或劳动教养的。

八、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，本合同自双方签字之日起生效，具有同等法律效力。

甲方：

电话：

乙方：

电话：

****年**月**日

—

END

篇8：机械设备安装施工要点

一、安装前准备工作

(1) 技术准备。安装前应熟悉相关资料、图纸, 制定好设备运输、装卸、现场搬运、吊装就位方案。 (2) 工具、材料准备。安装前应准备好工具、垫铁、润滑油、动力电源线、配电箱等。 (3) 施工场地和相关临时设施的准备。 (4) 设备基础施工。

二、基础检查处理和放线

1. 基础检查验收。

(1) 基础强度测定:设备就位前, 对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60%以上, 设备才可就位安装。中小型设备可用钢球撞痕法。大中型设备安装就位前对基础须进行预压, 预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.2~1.5倍, 预压重物应均匀地加在基础上, 预压工作应进行到用水准仪观测不到基础沉降为止。 (2) 基础尺寸检查:主要内容有基础外形尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、深度等是否符合设计和施工要求。

2. 基础处理。

基础检查过程中有不合格的地方要加以处理, 通常处理基础缺陷的方法见下页表1所示。

3. 基础放线。

基础验收合格并表面清洁干净后即可放线。放线按照料建筑物轴线测定设备纵横中心线, 并在纵横中心线基础上再测定并加弹辅助基准线。放线应注意尺要拉直、放正, 测量准确。

三、设备开箱检查

(1) 开箱时应使用合适的工具, 注意不能用力过猛, 防止损坏设备和伤害他人。 (2) 开箱后对设备进行清点和检查并做好记录工作。

四、设备搬运就位

搬运时应注意搬、运或吊装的绳索应捆缚在设备的专用吊环上, 绳索的捆缚不得损坏机件表面及保护层, 转子、油封、轴颈处不得作为捆缚部位。

五、设备找正、找平 (初调整) 和一次灌浆

1. 设备找正。

设备找正是指将设备放在规定的位置使设备中心线和基础纵横中心线对正。用量具或线锤测量, 用千斤顶或撬棍作调整。设备找平是指将设备调至水平状态, 即设备平面和水平面平行。设备找正、找平是设备安装的一道重要工序, 设备水平度不符合要求时, 设备运转时将会振动加剧, 噪音大, 润滑不良, 加速设备磨损, 缩短设备使用寿命。

2. 设备找正找平的测量部位。

(1) 设备主要工作面; (2) 支承滑动部件的导向平面; (3) 转动部份的轴线; (4) 设备上加工精度较高的平面; (5) 应为水平或垂直的主要轮廓面。设备定位基准面、点、线确定后, 应在给定的位置进行找平找正, 复检时也不得改变原平的测量位置。

3. 垫铁组找平。

(1) 每个地螺螺栓孔旁边至少有一组垫铁, 设备底座有接缝处两侧也应各垫一组垫铁, 每组垫铁的面积应根据设备负荷, 按下式计算:A≥C (Q1+Q2) ×104/R。式中A——垫铁面积 (mm2) , Q1——由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷 (N) , Q2——由于地脚螺栓拧紧加在该垫铁组上压力 (N) , 可取螺栓的许用抗拉力, R——基础单位面积抗压强度 (MPa) , 可取混凝土设计强度, C——安全系数, 宜取1.5~3。 (2) 每组垫铁不超过5块, 过高设备稳定性差, 过低不便于灌浆工作。放置垫铁时, 厚垫铁放在下面, 较薄垫铁放在上面, 最薄的放在中间, 尽可能少用或不用薄垫铁。 (3) 斜垫铁代号应和同代号平垫铁配合使用, 应成对安装, 成对的斜垫铁应采用相同的倾斜度, 并在调平后灌浆前用定位焊焊牢。

设备初步找正、找平后, 就可进行地脚螺栓孔灌浆, 又称一次灌浆, 即用细石混凝土填塞地脚螺栓孔以固定地脚螺丝。灌浆前确保孔内清洁无圬, 混凝土强度应比基础混凝土强度高一级, 每个孔的灌浆必须连续进行, 灌浆时应避免碰撞设备, 并保持地脚螺栓垂直度。灌浆完成后要洒水养护, 待混凝土强度达到设计强度70%以上 (如下表所示) , 方可拧紧地脚螺栓。

六、设备精确找正、找平和二次灌浆

(1) 地脚螺栓拧紧后, 设备水平度可能会有变化, 必须进行复查和调整。调整时松开低端的地脚螺栓, 将垫铁打进一点, 紧好螺栓再进行测量, 直到拧紧螺栓后, 设备纵向水平度全部合格为止。 (2) 设备精确调平后, 要将设备底座和设备基础之间的空隙用混凝土填满, 并将垫铁埋在里面, 称为二次灌浆, 一般用砂浆、细石混凝土作为灌浆料。灌浆层应向外略有坡度, 以防止油、水流入设备底座。灌浆层的厚度一般不应小于25mm, 仅用于固定垫铁和防止油、水进入灌浆层, 且灌浆无困难时, 厚度可小于25mm。

七、设备调试试运转

机械设备安装完成后必须通过调试试运转达到设计、设备技术要求后方能交付使用。调试试运转的步骤为:先空载、后带载, 先单机、后系统, 最后联动。试运转首先从部件开始, 由部件至组件, 由组件至单台 (套) 设备。数台设备联成一套的联动机组, 应将单台设备分别试好后, 再系统联动试运转。

摘要：本文阐述了机械设备的基本安装工序与步骤方法, 指出了机械设备安装过程中需注意的问题, 以及提高机械设备安装质量的措施。

关键词：机械设备,安装,基础,垫铁

参考文献

[1]刘庆山编.机械设备安装工程[M].北京:中国建筑工业出版社, 2007年