铝塑板幕墙工程中常见的质量问题分析

铝塑板幕墙工程中常见的质量问题分析（共9篇）

篇1：铝塑板幕墙工程中常见的质量问题分析

铝塑板幕墙工程中常见的质量问题分析

提要：铝塑板产生变色、脱色，主要是由于板材选用不当造成的。有些施工单位欺骗业主，以室内用的板材冒充抗老化、抗腐蚀的优质氟碳板材，榨取不合理的利润，因而造成工程上所用的铝板出现严重的变色、脱色现象。

1、铝塑板的变色、脱色

铝塑板产生变色、脱色，主要是由于板材选用不当造成的。铝塑板分为室内用板和室外用板，两种板材的表面涂层不同，决定了其适用的不同场合。室内所用的板材，其表面一般喷涂树脂涂层，这种涂层适应不了室外恶劣的自然环境，如果用在了室外，自然会加速其老化过程，引起了变色脱色现象。室外铝塑板的表面涂层一般选用抗老化、抗紫外线能力较强的氟碳树脂涂层，这种板材的价格昂贵。有些施工单位欺骗业主，以室内用的板材冒充抗老化、抗腐蚀的优质氟碳板材，榨取不合理的利润，因而造成工程上所用的铝板出现严重的变色、脱色现象。

2、铝塑板的开胶、脱落

铝塑板开胶、脱落，主要是由于黏合剂选用不当的。作为室外铝塑板工程的理想黏合剂，硅酮胶有着得天独厚的优越条件。以前，我国的硅酮胶主要依赖进口，其身价令很多人望而却步，只有那些高层建筑上身价不菲的幕墙工程才敢于问津。现在，我国的郑州、广东、杭州等地都先后投产了不同品牌的硅酮胶，致使价格大跌。现在，在购买铝塑板的时候，销售商会推荐那种专用的快干胶。这种胶在室内使用尚可，用在气候变化无常的室外，便出现板材开胶、脱胶的现象。

3、铝塑板表面的变形、起鼓

造成铝塑板表面变形、起鼓的原因是多方面的。以前在施工中，出现过这种质量问题，我们曾认为是板材本身的质量原因；后来，经过大家的集中分析才发现，主要问题出在粘贴铝塑板的基层板材上，其次才是铝塑板本身的质量问题。经销商经常给我们提供铝塑板的施工工艺，其推荐使用的基层材料主要是高密度板、木工板之类。其实，这类材料在室外使用时，其使用寿命是很脆弱的，经过风吹、日晒、雨淋后，必然会产生变形。既然基层材料都变形了，那么作为面层的铝塑板那有不变形之理？可见，理想的室外基层材料应经过防锈处理后角钢、方钢管结成骨架为佳。如果条件允许的话，采用铝型材作为骨架就更为理想了。这类金属材料制作的骨架，其成本并不比木龙骨、高密板高出许多，可确实保证了工程质量。

4、铝塑板胶缝整齐

铝塑板在装修建筑物表面时，板块之间一般都有一定宽度的缝隙。为了美观的需要，一般都要在缝隙中充填黑色的密封胶。在打胶时有些施工人员为了省时的需要，不用纸胶带来保证打胶的整齐、规矩，而是利用铝塑板表面的保护膜作为替代品。由于铝塑板在切割时，保护膜会产生不同程度的撕裂情况，所以用它来做保护胶带的替代品，不可能把胶缝收拾得整整齐齐。通过对铝塑板（复合铝板）加工组装时，遇到的一些常见的质量问题的分析，提出了解决的措施及方法，这必将使施工人员在加工安装铝塑板时，对铝塑板常见的质量问题能够进行预防和控制。铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。铝塑复合板在国内已大量使用，属于一种新型建筑装饰材料。

篇2：铝塑板幕墙工程中常见的质量问题分析

铝塑板的变色、脱色

铝塑板产生变色、脱色，在室外主要是由于板材选用不当造成的。铝塑板分为室内用板和室外用板，两种板材的表面涂层不同，决定了其不同的适用场合。室内所用的板材，其表面一般喷涂树脂涂层，这种涂层适应不了室外恶劣的自然环境，如果用在了室外，自然会加速其老化过程，引起变色、脱色等缺陷。而室外用铝塑板的表面涂层一般选用抗老化、抗紫外线能力较强的聚氟碳脂涂层，但这种板材的价格较昂贵。有些施工单位欺骗业主，以室内用的板材冒充抗老化、抗腐蚀的优质氟碳板材，赚取不合理的利润，因而造成工程上所用的铝塑板出现严重的变色、脱色现象。

同时，铝塑板的面材是薄铝板，在潮湿的环境中与其他种类的金属接触后，会产生电流腐蚀。为此，当板材与其他类金属构、配件等接触时，应有夹垫隔离措失；所用螺钉、铆钉、螺栓等金属固定件类材料，应为不锈制品。因此，不正确的施工方法也会造成铝塑板的变色、脱色。

另外，在对铝塑板表面进行清洁时，不可使用带有颗粒的研磨性洗涤剂或钢丝刷等，应采用软布蘸上中性洗涤剂擦拭污垢后用清水冲洗、擦干，如清洗帷幕墙时，可用高压式喷水清洗。酸性、强碱性洗涤剂或有机溶剂，会造成铝塑板面材的腐蚀、涂膜的剥落、色泽的褪变等，对铝塑板饰面清洁时应避免使用。

二、铝塑板的开胶、脱落

铝塑板的开胶、脱落，主要是由于粘接剂的选用及施工方法的不当造成的。室内铝塑板粘接常用施工方法有三种，一是胶粘剂粘贴施工法；二是双面胶带粘结施工法；三是双面胶带、胶粘剂混合施工法。室内铝塑板在施工时，应将铝塑板背面及基层板表面擦拭干净。采用环氧树脂类或合成橡胶类的胶粘剂时，应尽可能的将胶粘剂涂布均匀，不得漏涂。如若胶粘剂涂布不均匀，粘合完毕并硬化后，在铝塑板的粘结面有可能发生劣化现象，如下图所示。

铝塑板的劣化现象示意

醋酸类的粘结剂，会给铝材造成不良影响，绝对不可使用在铝塑板的施工中，此外密封剂、高弹性硅酮类、单液脲酸类以及双液反应型树脂类胶粘剂会引起铝塑板饰面的严重劣化，应避免使用。

对于室外铝塑板工程的理想粘接剂，硅酮胶有着得天独厚的优越条件。但其身价今很多人望而却步，只有那些高层建筑上身价不菲的幕墙工程才敢于问津。现在，在购买铝塑板的时候，销售商会推荐那种专用的快干胶。这种胶在室内使用尚可，用在气候变化无常的室外，便出现板材开胶、脱落现象。在双面胶带粘结施工中，双面粘结胶带产品及使用量，应根据其粘结力和耐久性的指标，事先应进行性能检测。在铝塑板与铝塑板的拼接处，要在全长范围内设置双面粘结胶带，并且应保证在接缝处一条胶带要同时与两边的板块粘结。同时双面胶带的使用量，必须达到铝塑板面积的20%～30%。

三、铝塑板表面的变形、起鼓

随便在哪个城市中逛上一圈，都不难发现一些铝塑板表面变形、起鼓的工程。小小的门面装修工程上有这种现象，富丽堂皇的酒店宾馆也有这种现象。以前在施工中，出现过这种质量问题，我们曾认为是板材本身的质量原因。后来，经过大家的集中分析才发现，主要问题出在粘贴铝塑板的基层板材上，其次才是铝塑板本身的质量问题。在室内装修中，基层板一般为木工板、多层板、密度板。如果在施工中基层板未留足够的伸缩缝并未进行防潮处理，则随外界条件的变化，基层板很容易吸湿膨胀变形。既然基层材料都变形了，那么作为面层的铝塑板哪有不变形之理？因此，在铝塑板施工中，基层板一定要留出足够的伸缩缝并进行防潮处理。如果基层板为多层板，最好将多层板浸湿阴干后，再进行镶钉。

在室外铝塑板的施工中，如果基层板仍为木工板、多层板、密度板等木质板材类，则基层板的使用寿命更为脆弱。在经过风吹、日晒、雨淋后，必然会产生变形。室外理想基层材料应以经过防锈处理后的角钢、方钢管结成的骨架为佳。如果条件允许的话，采用铝型材作为骨架那就更理想了。这类金属材料制作的骨架，其成本并不比木龙骨、高密度板高出多少，可确保工程的质量。

其次，铝塑板在幕墙工程中，因受正负风压的影响，铝塑板饰块尺寸不能过大，否则应进行加筋处理。常用的加强筋方式有一字型、目字型、十字型、田字型、井字型等。但不论采用何种方式，加固件间的间距应通过计算决定。如在施工中铝塑板饰块尺寸过大且无加强筋，则铝塑板饰块则易起鼓。

另外，铝塑板进行胶粘结时，若从板的四周向中心粘贴，也会使铝塑板产生凹凸变形。因此，铝塑板安装时，应先固定板的一侧，然后从固定侧向另一侧顺序粘贴，在确认铝塑板位置合适和平整后，再加大压力进行固定。在用双面胶带进行固定时，不能使双面胶带仅固定在铝塑板四周，应使双面胶带贴成“田”字形，且双面胶带的使用量必须达到铝塑板面积的20%～30%。否则，铝塑板中间易呈凸形。

四、铝塑板表面的色差

铝塑板表面存在色差，主要是在施工中将不是同一品牌、同一批号的铝塑板产品交混使用造成的。铝塑板如不是同一品牌、同一批号的产品，很难保证其颜色的一致。虽是很小的色差，但在灯光或阳光照射下，其色差将会被放大，显得特别刺眼。因此在小面积铝塑板工程中，尽量将铝塑板一次购进；如大面积铝塑板工程，应算好铝塑板的用量，并与厂家一次性定货，尽量避免多次定货。如若真要出现二次或多次进货的现象，应将不同的铝塑板产品用在不同的墙面上，并在阴阳角处作压条收口处理；或将一种批号的产品用在吊顶中，另一种批号的产品用在墙面上。但是应坚决避免将不同批号的铝塑板混合使用的现象。

另外，在铝塑板施工中，应按铝塑板保护膜上的标注箭头施工。如将箭头指示方向混乱，因铝塑板金属精整面不是各向同性，也就是说从不同的角度看，铝塑板表面会有不同的效果，从而造成铝塑板饰面上的色差。

五、铝塑板界缝处的高低差及留缝的宽窄不均

铝塑板在界缝处的高低差虽是很小的细部处理上的毛病，但下道工序的打胶带来了质量隐患，也同时影响了整个饰面的平整和美观。我们通过分析这种毛病产生的原因，发现主要由三方面造成的：一是铝塑板饰块的边角起跷造成的。铝塑板的边角起跷又主要是由于铝塑板饰块粘结时周边涂胶不均或漏涂造成的起跷，另外对铝塑板进行粘合时，施加的压力不足或晾胶的时间过短或过长，也易造成边角的起跷。因此在对铝塑板进行粘结时，一定要控制好晾胶的时间，一次性对准位置，不可来回错动，而且粘合后，适当的按压（用锤压或滚压的方法，且从饰块的中间向四周施压），赶走空气，密实胶层，提高粘度质量。二是铝塑板在裁割时，如所用的锯齿较钝，则裁出的铝塑板块就易产生毛边；若用壁纸刀进行裁割时，如未将铝塑板块裁透而是折断的，则裁割边易出现跷头，因此铝塑板裁割后，最好刨子修整边角后再进行粘贴施工。如若省略此道工序，则界缝处易出现高低差。最后铝塑板粘结基层不平整或铝塑板的界缝与基层板的接缝重合，也易造成界缝处的高低差。铝塑板饰块之间一般进行留缝处理，其缝隙应宽窄均匀一致，接缝顺直，否则影响观感质量。造成铝塑板界缝宽窄不一原因主要有三个方面：一是铝塑板饰块下料不准确。二是铝塑板粘贴安装时塞块大小不标准。三是铝塑板在胶粘剂未完全固化时，因自身重力或外力的影响发生位移，这种情况也易造成界缝处的高低差。

六、铝塑板采用沟槽折弯时出现的折裂、塌陷

铝塑板在阴阳角处用沟槽折弯时，很容易出现铝塑板的折裂现象，这主要是在用铣刀开槽时，未留出规范规定厚度的聚乙烯芯（如下图）。当我们用铣刀在铝塑板背面沿着折边线开槽，若开V型槽时，开槽深度应控制在保留0.3mm的聚乙烯塑料；若开U型槽时，开槽深度应保留1.0mm聚乙烯塑料。如在施工中，未留出足够的聚乙烯塑料层或划伤外层铝板内表面，都易造成铝塑板的折裂。

用V型刀开槽用U型刀开槽

铝塑板折弯处的塌陷主要是选用了大于双倍板厚型号的铣刀造成的。我们现在常用的铝塑板板厚主要有3mm、4mm、6mm三种型号，在对3mm板进行折弯时，应采用6mm宽的铣刀；而对4mm、6mm厚的铝塑板进行U型折弯时应分别采用8mm、12mm的铣刀。如将8mm宽的铣刀用在3mm厚的铝塑板折弯当中，拐角处就容易出现塌陷。

另外铝塑板表面的铝面材较薄，在幕墙当中采用沟槽将板材弯曲时，应用铝型材等将弯曲部位予以加固（如下图），并在搬运时注意保护。

七、铝塑板胶逢不齐、开裂

铝塑板在装修建筑物表面时，板块之间一般都有一定宽度的缝隙。为了美观的需要，一般都要在缝隙中填充黑色的密封胶。在打胶时有些施工人员为了省时，不用纸胶带来保证打胶的整齐、规矩，而是利用铝塑板表面的保护膜作为替代品。由于铝塑板在切割时，保护膜会产生不同程度的撕裂情况，所以用它来作为保护胶带的替代品，不可能把胶缝收拾得整整齐齐。

其次，打胶是一种技术要求较高的工种，在施工中一定选用熟练工人，并且在打胶时要连续均匀挤胶，并保持正确的角度，注胶应密实饱满，无气泡。另外将胶注满后最好用专用工具将其刮平，其表面应光滑无皱纹，呈微凹曲面。

篇3：铝塑板幕墙工程中常见的质量问题分析

1 建筑幕墙工程常见的质量问题

初期设计不合格、后期评价不到位是影响建筑幕墙质量的关键因素。具体表现在以下几个具体方面。

1.1 预埋部件不达标

大多数幕墙出现的质量问题与预埋件有关:未使用预埋件或预埋件质量不达标。为了减少投入, 一些工程会选择使用螺栓替代预埋件, 很显然, 螺栓的强度比预埋件要小很多, 紧固程度小, 容易松动脱落。同时, 锚固时锚孔容易受到污染, 也会影响连接强度。另一些出现问题的工程, 虽然使用了预埋件, 但是预埋件与连接件之间的焊接形式和焊缝不满足标准或防腐处理不够, 构件连接处容易受到侵蚀, 从而影响整体强度。

1.2 框架结构不满足承载力要求

建筑幕墙修建之前需要通过力学计算确定立柱及横梁的截面尺寸, 一旦计算出现错误, 就会影响整个工程的安全性。经常出现的错误包括:荷载计算错误、安全系数选择不符合标准、材料截面形状不满足受力要求、没有校核材料的强度及刚度等。在进行框架组合时, 使用的组合方式也会影响框架结构的强度, 不同的框架材料需要选择对应的锚固措施, 如果选择错误就会引起部件脱落、出现裂缝等质量问题。

1.3 幕墙与建筑物主体连接不牢固

幕墙建设完成后需要与主体建筑物焊接到一起或使用螺栓进行固定, 焊缝及螺栓强度是两处容易出现问题的地方。若紧固件的强度达不到要求, 施工工艺存在问题, 就会影响整个幕墙的安全。玻璃幕墙由于其材料的特殊性, 在进行连接时需要特别注意。

1.4 幕墙细节处理不够

幕墙修建的细节包括:防火、防雷部件的质量。一旦防火棉、防火隔板的选用不符合标准, 防雷节点处理不善, 就会影响整个建筑物的使用性能。幕墙封顶不严密就会引起墙面漏水, 玻璃幕墙排水管道如果不及时清淤, 就会堵塞。

1.5 玻璃幕墙材料使用不当

现代城市建筑物外围玻璃幕墙使用较多, 因此需要特别关注玻璃幕墙的质量问题。为了减少投入, 一些建筑物玻璃幕墙会使用普通玻璃, 不仅强度不够, 而且一旦破碎也容易伤人。

1.6 后置埋件承载力不达标

后置埋件采用的锚固部件强度不够, 不能满足承载力要求;锚固位置有偏差、深度过小;基体的混凝土强度不够等都会影响后置埋件的强度。

1.7 幕墙观感问题

幕墙修建过程中经常使用的玻璃、石板等材料可能会存在色差;加工排版不够美观;反光玻璃幕墙容易造成光污染;施工过程中使用的有机材料可能会对板面造成污染;面板胶缝注胶粗细不一, 线条不够顺直。

2 建筑幕墙质量控制措施

2.1 加强前期管理

提高幕墙质量首先要加强前期管理, 具体要求如下。

2.1.1 规范监理细则

根据相关政策要求及工程施工规范, 规范当前使用的监理细则, 以更加符合幕墙建设要求。同时, 对相关管理人员进行培训, 使他们了解相关法规及施工要求, 熟悉各类材料的承载力限度。

2.1.2 严肃资质审查环节

招投标过程中, 要对参与投标及中标的施工单位进行严格的资质验证, 对以往工程施工质量、从业人员的证书等要进行严格审查, 从源头上减少施工质量问题的产生。

2.1.3 审查施工准备环节

在施工之前, 监理方及施工方应认真熟悉设计图及效果图, 完成图纸会审。施工图纸要满足工程施工技术规范及业主方的建设要求。同时, 要检查主体建筑物的结构稳定性及强度, 判断其是否满足修建幕墙的要求, 减少幕墙修建对整体结构的破坏。监理方还要对施工方的施工方案、施工机械及施工顺序进行审核, 判断其是否满足国家有关规定。同时, 严格监督控制原材料采购及进场流程, 避免假冒伪劣产品进入施工现场。

2.2 加强施工过程监管

建筑物幕墙的施工一般包含四个步骤:外墙板材的制作、节点的设置、横梁及立柱的安装、板材的安装。监管人员需要根据相关规定严格规范四个项目的验收, 一个项目合格之后才能进行下一个项目。

2.2.1 板材的制作

板材一般在工厂制作, 完成后运至施工现场。该环节要求监理人员重点检查厂房环境是否满足生产要求;板材制作工艺及原材料是否达标;板材使用的结构胶有无质量问题等。板材的质量对幕墙效果及美观度影响很大, 对采购回的玻璃板材要进行三性实验, 石材板材要进行弯曲强度、吸水率等检测。

2.2.2 节点的安装

幕墙节点主要是指预埋件与建筑主体的连接点、板材与建筑物的连接点、立柱与角码的连接点等。节点的焊接强度及栓接强度对幕墙的稳定性影响很大。监理人员需要强调预埋件的焊接质量, 规范幕墙的设计。施工单位要严格按照施工图进行施工, 提高预埋件的埋设质量。幕墙修建过程中, 常用的紧固件有:螺栓、自攻螺钉、射钉等。不同的材料要选择不同的紧固件:玻璃幕墙节点不可使用自攻螺钉, 幕墙与建筑物主体的连接处要增加垫圈防止松动脱落, 受力构件不可使用抽芯铝柳钉。进行锚固时, 尽量避开钢筋集中的部位, 减少对主体建筑物的破坏。

2.2.3 梁、柱的安装

梁、柱的安装质量是影响幕墙稳定的另一个重要因素。该环节需要重点检查梁、柱锚固强度, 安装的水平度以及距离、高度是否符合设计图设计要求。同时, 要对梁柱之间连接件的质量进行把控, 受力构件节点的紧固件强度要比其他部位大。

2.2.4 板材的安装

板材安装质量影响板材的牢固程度及幕墙的观感, 板材安装完毕后通常使用密封胶进行密封, 质量合格的胶缝应横平竖直、密实饱满、宽窄一致, 无残留气泡并能满足防水要求。

2.3 加强幕墙细节处理

建筑物幕墙需要满足保温节能、防水、美观等功能要求。为此, 在建设过程中, 要加强细节处理, 以保证功能的实现, 给用户更好的体验。

2.3.1 幕墙防水处理

按设计要求选用合格产品, 需要严格把控原材料 (板材、密封胶及密封胶条等) 质量;通过幕墙四性试验及现场淋水试验检验幕墙的水密性, 进行水密性实验时, 检查接缝处密封胶的施工效果, 一旦发现漏水, 要及时补救;对幕墙进行清洁时, 要同时检查排水通道是否通畅, 发现堵塞, 应及时疏通;同时业主单位应该要求设计单位提供必要的防水措施图。

2.3.2 幕墙的防火、防雷措施

合理选择幕墙材料, 在保温、防水的同时能够起到隔火的作用;幕墙设计形式要符合建筑物的防火等级需要, 设置必要的防火措施;同时, 幕墙应自带防雷部件与建筑物均压环相连满足避雷要求。

2.3.3 提高幕墙观感质量

为避免幕墙板材颜色出现色差, 在材料采购时应严格把控选材加工质量, 天然石材选购时, 要选择同一批次的同种石材;加工板材时, 要提高机械精度, 使板材表面平整细腻;铝板等材料不同面的反光度不同, 在安装时要注意选择安装方向;板材安装尽量平顺均匀;板材间的胶缝注密封胶应横平竖直、宽窄一致、密实饱满, 减少气泡的产生;幕墙完工后应及时清洗幕墙表面的污垢, 避免使用腐蚀性洗涤剂。

3 结束语

建筑幕墙中出现的质量问题虽然很多但都是可控的, 施工单位、监理单位、业主单位在施工过程中要负好自己的责任, 严格控制施工质量, 从源头上减少质量问题的出现, 同时认真对待已经出现的问题, 做好补救措施。

摘要：近些年, 为了追求建筑物的美观度, 许多设计单位开始在建筑物表面修建幕墙, 建筑幕墙行业得以不断发展壮大, 于此同时, 产生了不少工程质量问题。本文将从对建筑幕墙常见质量问题的分析出发, 提出若干质量控制建议。

关键词：建筑幕墙,质量问题,控制措施

参考文献

[1]杨济宁.建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施[J].价值工程, 2010 (26) :66-67.

篇4：铝塑板幕墙工程中常见的质量问题分析

关键词：建筑幕墙工程;施工;问题;质量

1.工程概况

卓越梅林中心广场南区幕墙工程，深圳市福田区梅林片区东片，西临中康路、东临梅康路、南面为梅林路、北面为相邻地块为规划中的公交枢纽，地块中间有林平路东西向穿越。本工程建筑结构形式为框架剪力墙结构。设计工程总用地面积：21745.18㎡。总建筑面积：247780.58㎡。本工程由2栋超高层办公塔楼及高层商业裙楼组成。本工程塔楼主要采用了单元式幕墙系统，屋顶有部分框架式玻璃幕墙;裙楼主要采用了框架式玻璃幕墙、石材玻璃幕墙、玻璃肋幕墙、点玻幕墙、雨篷、铝板装饰线条等。

2.建筑幕墙工程施工中的难点问题及应对措施

2.1塔楼凹槽部位单元式幕墙施工

难点问题：塔楼凹槽部位有带遮阳板单元幕墙和竖明横隐悬挑单元幕墙，均为异形板块，施工质量要求高。凹槽部位竖明横隐悬挑单元幕墙最大分格达3.8m，板块难以吊出楼层进行翻转;板块一端无支座，板块吊装难以保持平衡。超大板块采用四个挂件与支座连接，挂点的定位困难。

应对措施：采用轨道吊机，按照“竖明横隐悬挑单元板块-隐框单元板块—带遮阳板单元板块的顺序进行吊装”。凹槽部位超大悬挑单元板块，采用特制吊具从出货平台吊出进行翻转，通过对板块重心的计算，合理设置吊具的挂点，使得板块能垂直吊装、插接就位。超大板块安装前对梁面及梁底的连接件进行定位，板块吊装时工人在上下两层室内进行固定，通过连接件的条形孔进行调节，保证板块的精确就位。

2.2塔楼屋顶幕墙施工

难点问题：塔楼屋顶由悬挑钢结构支撑，最大悬挑高度达15.9m，外部为单元式幕墙、内部为构件式幕墙，整体为倾斜造型，幕墙施工难度大。

应对措施：根据屋顶造型，顶部单元板块由塔吊吊装，背部搭设脚手架辅助固定。单元板块吊装完成后，利用脚手架自上往下安装构件式幕墙，脚手架跟随拆除。

2.3塔楼带遮阳板单元式幕墙施工

难点问题：本系统遮阳板通过螺栓固定在板块立柱上，需与板块一同吊装。由于遮阳板悬挑长度最大达到750mm，单元板块高4100mm，标准层梁底离楼板3300mm，经过吊装模拟，该板块无法从楼层内吊出。

应对措施：通过对主体结构及幕墙图纸的分析，采用位于竖明横隐单元式幕墙部位的卸货平台作为板块吊装出口，板块吊出、翻转、吊运就位安装。每个卸货平台预留三个分格的板块最后进行收口安装。

2.4裙楼点玻幕墙及雨篷施工

难点问题：此部分幕墙施工的重难点在于骨架安装，由于幕墙造型复杂，骨架众多，且重量较大，安装精度要求高，骨架与骨架之间连接多为焊接的形式，高空焊接作业困难，质量难以把控。

应对措施：根据我司以往施工经验，此部分幕墙骨架施工可采用“现场拼装成型，汽车吊整体吊装”的方案进行施工，即骨架在工厂加工完成后运输至现场，根据骨架特点将其分成若干榀在地面进行拼装，拼装完成后使用汽车吊吊装的方案。其余的小骨架、面板的安装及注胶等工序将通过搭设满堂架进行施工。采用此方案施工不仅可以提高施工效率，节约施工周期，而且将大部分高空焊接作业改为平地焊接了，有效的提高焊接的精度及质量，还很大程度的避免了高空焊接所形成的安全隐患。

2.5裙楼玻璃肋幕墙施工

难点问题：裙楼玻璃肋幕墙面板规格较大，为1675*9500mm，单重最大为875kg;玻璃肋规格为700*9500mm，单重632kg，吊装难度大。

应对措施：内部搭设脚手架进行玻璃肋、面板的安装，外部用升降平台车辅助固定及注胶。

2.6幕墙防水

难点问题：幕墙作为建筑的外维护结构，应具有优良的防水功能及排水功能，其防水性能影响到整个建筑的使用性能，幕墙渗水原因复杂，后期补救较为麻烦，且质量难以达到相关要求。

应对措施：针对本工程的各个幕墙系统的构造特点，应从材料选用、设计、施工等方面进行幕墙防水质量的控制，保证幕墙的气密性、水密性。（1）单元式幕墙：本工程采用横滑型单元式幕墙构造，通过在下单元板块的上横料对接位置设置横滑槽和封口板，达到集水和封口的目的，而又不影响板块的相互位移，同时，型材断面还设计为向室外有一定倾斜度的斜面，利于少量可能进入雨水的排出。（2）构件式幕墙：半单元式幕墙通过玻璃面板接缝填塞泡沫棒、注胶进行防水。

3.建筑幕墙工程施工中的难点问题及应对措施

3.1材料供应阶段质量控制措施

根据本工程特点及材料使用情况，通过技术供应阶段质量控制措施，以保证工程顺利进行。

（1）材料选用及封样。在采购订货前，向业主及监理工程师申报，对于主要的材料、设备等，我司将提供两种以上的样品供业主和监理选择、实验和鉴定，并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。

（2）材料采购。在供应部门具体采购材料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产。

（3）设备控制。对于设备、器材的订货采购，我司将通过制定质量保证计划，详细提出厂方应达到的质量保证要求。质量保证要求的内容包括：采购的基本原则及所依据的技术标准和规范，设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范;应进行的质量检验项目及要求达到的标准;技术协议，包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证值，以及有关技术说明、检验、识别和验收等。

3.2生产加工阶段质量控制措施

工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容：一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量;二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量;对两者进行有效的控制就能可靠地保证生产质量。所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证，加工的产品应符合设计图纸的要求。结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和黏结性实验，并取得合格，还应有保险年限的质量证书。加工产品构件所采用的设备机具应能达到产品构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐个检查，并按不合格产品处置方法处理。

3.3验收阶段质量控制措施

验收前施工人员应对各部位工程进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后向业主、监理方申请分项工程验收。本工程阶段验收质量应全部为合格。此过程控制要点如下：现场竣工资料必须齐全、完善，且符合归档要求。竣工图与实际施工现场一致，变更手续齐全、各方签字完善。工程外观清洁、观感好，整体完整无质量缺陷，结构牢固可靠。

4.结语

建筑幕墙的工程质量控制是一个系统的工程，要从建筑幕墙自身的特殊性着手，结合工程的特点和技术要求，提前找出其在设计、施工过程中可能遇到的相关问题，然后有针对性地提出相应的控制措施，以便设计、施工中发生问题及时解决，是一个可以考虑的途径。

参考文献：

[1]JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范[S].

[2]张芹.新编建筑幕墙技术手册[M].济南：山东科学技术出版社.2003.

[3]雍本.幕墙工程施工手册[M].北京：中国计划出出版社.2000.

篇5：幕墙施工中常见问题

关键词:工程设计;幕墙材料;幕墙支座;打胶工序;加工组装:施工过程

早在100多年前，幕墙已在建筑上开始应用。随养国内外幕墙技术的日趋完善，幕 墙在近30-40年获得了飞速的发展，在建筑上得到了广泛的应用。我国自80年代以来，在一些大中城市和沿海开放城市的大型公共场馆、城市标志性建筑开始 使用玻璃幕墙，使建筑面貌发生了巨大的变化，为美化城市建设作出了突出贡献。幕墙以其各种型式在公共建筑的舞台上，使现代建筑的工艺美、技术美、艺术美得 以尽致淋漓的演泻。因此深得建筑师及开发商的喜爱。近年来随着点支式幕墙、双层通风幕墙的出现，她以其通透，开放、现代的立面效果，涌现出了一批又一批堪 称精品和典范的理筑作品，作为现代文明及城市文化的缩影。这些幕墙型式蕴涵着人们追求开放、渴望阳光、回归自然的生活理念。

然而随着幕墙工程的日益增多，在工程设计、幕墙材料、打胶工序、加工组装和施工过程中存在很多质量问题。由于管理不到位、标准贯彻不严、施工企业的 技术素质、人员素质良莠不齐以及建筑市场存在不规范行为等原因，导致幕墙从设计、材料、加工、安装、成品保护上存在不少问题，这些问题的存在严重影响幕墙 装饰和外观效果.影响幕墙的结构安全和使用功能，甚者会给工程带来毁灭性的灾难。蔡干问题的严重性.现将国内建筑幕墙产品常见的质量问题和如何做好幕墙工 程质量的控制提出肴法.供业内同行参考。

1、建筑幕墙工程几种常见质量问题 1.1设计上存在的问题

(1)设计人员本身对幕墙相关规范、条文不熟口

(2)设计不到位，节点缺少必要的视图或视图表达不清。

(3)存在边设计、边修改、边施工的状况。1.2材料上存在的问题

(1)不f解材料的基本性能就将其应用于工程。

(2)未选择好主要材料供货商.随便购买材料。

(3)对材料人库检验和验证工作把握不严。

(4)使用不合格或己过期的胶。

1.3幕墙支座安装质最通病

(1)预埋件安装位置、标高、前后偏差大，造成多数埋件不能使用或不能正常使用.影响支座受力和幕墙的安全使用性能。

(2)支座设计未考虑三维可调功能，使立柱在就位安装时无法进行调整。

(3)支座焊接质量差，无防腐处理或未处理就作防腐，给幕墙的正常使用留下安全隐患。

(4)支座连接松动或过紧，在外力或温度应力作用下产生异常响声。1.4玻璃板块注胶存在问题

(1)有些工程采用现场打胶。

(2)有的工程没有做结构胶的相容性和钻接力试验报告就进行打胶，‘与试验报告出来后得知有其它要求时，板块已经打胶完毕，结果影响到结构胶的枯接力。

(3)部分工程为了抢进度，结构胶未完全固化就运到工地安装。

(4)加工厂的注胶环境(净化、温度、湿度等)难以保证。

(5)板块打胶质量记录不全，无法进行质毓跟踪。1.5幕墙水密性能差(有严重雨水渗漏现象)

(I)幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。

(2)封边、封顶、收口部位渗水。

(3)开启窗部位漏气、漏水。

(4)单元式板块幕墙渗水。1.6幕墙外观质且差

(I)幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标，视觉效果差。

(2)幕墙胶缝密封质量差，主要有胶缝宽窄不一，整条胶缝直线度超标，密封胶缝表面不光滑，有气泡、起泡现象，胶缝边沿残留有余胶或其它污污渍等缺陷。

(3)幕墙面板(铝板、石材、玻璃等)色差明显、钢化玻璃变形量大，有的产生波纹状，有的产生条纹状，有的甚至产生哈哈镜等现象。1.7幕墙顾问或审图单位对相关规范不熟

(1)不允许焊接。

(2)层间防火防烟岩棉封堵的厚度问题。

2产生质量问题的原因分析 2.1设计上存在问题的原因分析

(l)设计人员的知识库一直停留在人行时的知识框架内.从未熟读规范以及注意规范的更新替换，又很少去参加相关的幕墙知识专题讲座和培训。本人在几次审图中甚至发现有些设计图纸连玻璃与梢口配合尺寸都稀里糊涂，就别谈什么是幕墙平面内变形了。

(2)设计人员未养成一个良好的作图习惯，缺少必要的绘图技能，做事随随便便，抱着差不多就行一了的态度，缺乏责任心。

(3)边设计、边修改、边施工的原因是:因工期紧迫，前期设计深度又不到位，或未能充分理解建筑师的设计意图(有些建筑图本身设计深度不够)而出现反复修改，或因配备的设计力量薄弱，无法按时按量完成设计施工图。2.2材料上存在问题的控制方法

(1)近年来，幕墙工地、在建幕墙工程、已建成的幕墙工程火灾频发，2008年 II月30日，上海一座二十层的大楼铝塑板幕墙起火.延烧十余层.几公里外都可见浓烟。2008年I1月哈尔滨二十三层大楼铝塑板幕墙大火。2009年2 月9日，位于央视大楼(CCTV)北侧的北京电视文化中心(TVCC)发生火灾.礼花弹点燃屋顶铁锌板，钦锌板迅速熔化，熔化后的金属火球不断滴落引燃了 挤塑保温板，由于保温材料引火下延，迅速全楼燃烧，不可收拾。频发的火灾事故应引起幕墙设计人员的高度重视和注意。在选定和推广新的材料时。不仅要考虑材 料的性能，更要注意其安全性，因此材料的选用非常重要。

(2)选择好的主要材料供货商，进行供货评审。对供货商的生产能力、供货能力、价格水平、售后服务等进行评审.确定其是否为合格的供货商。

(3)对材料进行人库检验和验证，确保材料的质量:a)型材人库时应验证合格证、材料的化学成份和力学性能证明。b)对材料进行外观和尺寸抽查。c)对主要受力型材进行化学成份和力学性能复验。

(4)对硅酮结构胶、耐侯密封胶的质量控制:a)验证胶的质量证明文件、胶的牌号、批号及有效期。b)要求厂商提供10年质最保证年限证明书。曰提供结构胶与相接触材料的相容性、枯接力试验报告。(1)提供胶的产地证明和商检报告(进口胶)。2.3幕墙支座安装质量问题原因分析

(1)预埋件预埋就位安装时，从准位置控制不准，质量控制不严。如:钢筋困扎不牢或不当，混凝土模板支护不当，混凝土捣固时发生胀模、偏模，预埋件质量跟踪不到位，造成预埋件变位。个别工程主体结构施工时，根本未考虑幕墙预埋件的预设。

(2)支座设计时.未考虑三维可调功能。具有三维可调功能的支座型式如附图所示，该支座设计可以在左右、前后、上下六个方向进行调节，能吸收较大的土建误差。

(3)支座焊接时应防止虚焊、夹焊，焊接应连续饱满.施焊后应清除焊缝表面焊渣并及时做好防腐处理。

(4)幕墙支座调整后未进行N接，引起支座处连接螺栓松动，立柱芯套连接过紧.连接部位未打密封胶.造成噪声。

2.4打胶质量存在问题的原因分析

(1)幕墙规范明确要求，除落地结构玻璃可在现场注胶外，其它幕墙结构胶须在工 厂进行，结构胶的施工车间要求清洁无尘土，保持操作环境清洁，通风良好。有少数工程为f赶工期或其它原因在施工现场打胶，甚至将玻璃直接用结构胶粘于立 柱、横梁上。有些人对密封胶施工条件很不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶.无法保证密封质量;耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要 求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。

(2)玻璃板块的打胶应遵循一定的打胶工序:准备——表面净化——打胶——固化——出厂。

a、准备:包括铝合金构件及组件的准备;胶的准备(检查胶的牌号、批号、有效期);根据枯接性和相容性实验报告要求，打胶前是否需要涂底漆;以及打胶前须进行胶的试验(双组份胶进行蝴蝶试验、小样剥离试验、拉断试验。单组份胶仅进行小样试验)。

b、表面净化:注胶部位必须做好净化工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油 渍、松散物和其他脏物清除干净，表面要求千净、干燥、无污染，同时应贴双面胶带保护，保证打胶的宽度和厚度;贴保护胶带，保护非打胶表面;注胶后应嵌填 密实、表面平整，加强养护，防手摸、水冲等。

c、打胶:打胶时要求环境温度宜15℃一27 C，相对湿度不宜低于50% ,清洁无尘;采用专用打胶机打胶(双组份)或气动打胶进行打胶(单组份)，不宜采用手动打胶;胶的表面要求平滑、均匀、密实无鼓泡现象。

(1)固化:初步固化时间为7天(环境温度宜250C),完全固化时间约为14一21天(双组份胶固化时间可以缩短)。要求初步固化后才可搬动，完全固化后才可上墙安装;板块出厂前要进行实物剥离试验。

(3)及时做好打胶质量的记录工作，从严跟踪打胶质量。2.5幕姗雨水渗漏的原因分析

幕墙发生雨水渗漏要具备三个要素:缝隙、水和风压。下面分

别说明。

(1)幕墙耐候密封胶注胶质量差，造成胶体开裂、孔隙.产生漏水。主要是打胶时没有按照打胶工艺进行，如注胶部位不清洁、胶缝深度过大、填缝材料深浅不一，厚度不合要求、缝内注胶不密实、不均匀.个别漏封。耐候密封胶质量不过关也是胶缝渗水的原因之一。

(2)封边、封顶等收口部位处理不符合要求。如收口板块直接与主体水泥砂浆接触，造成腐蚀，达不到应有的密封效果.必然造成翻水。

(3)开启窗漏气、漏水的原因分析

a.窗框与扇框安装时配合调整不当，组件加工尺寸误差大，装配后，框、扇之间产生较大缝隙，封闭不严。

b.密封胶条质量不过关，物理性能差.弹性不好.不耐老化，胶条规格型号不符合图纸要求.达不到密封效果。

C.滑撑、执手等五金配件质量低劣.有的配件安装位置偏差 大，密封胶条下料长度不够，或胶条搭接时焊接不牢，安装后胶条收缩，造成开启部分密封失灵。

(I设计上未考虑扇框上防水的细部构造，雨水直接进人防水胶条上，如滴水檐、泌水孔等细部设计。

C.个别细部处理不到位，如框扇外露的螺丝孔洞和较大的拼接缝隙未进行密封处理，从而成为漏水通道。

2.6幕墙外观质量问题的原因分析

(I)现场安装时，幕墙龙骨、框架等就位安装调整不精确，板块安装尺寸误差控制不严，为下一道工序带来了91积误差。

(2)打胶人员注胶水平低，质量意识不强，不按工艺进行操作，胶缝周围未清洁，质量控制不严，造成胶缝隙外观质量差。

(3)原材料本身质量不高，未严格执行原材料分承包方评审制度，未实施有效的分包评审或评审滞后;材料采购后质量跟踪不到位，进货检验把关不严，将幕墙板材色差明显、变形超标的材料放行，从而造成这种质量问题的发生。

(4)成品、半成品保护不到位是造成幕墙外观质量不高的主耍原因之一。有的无包 装工艺要求，无搬运、储存、堆放、运输等操作规程和质量控制程序;施工现场无成品、产品的保护措施要求。这些环节的失控最终表现在幕墙面材受污染、变色、有划伤、凹坑、刮坑、刮痕、变形等质量缺陷。

2.7幕墙顾问或审图单位对相关规范条文不熟有时会影响到幕墙的相关质最控制。

(1)去年施工的一个项目中，石材幕墙为开缝式钢系统，钢横梁两端与钢立柱连接 时设计为一端辉接，一端螺栓连接，可幕墙顾问要求钢横梁两端与钢立柱均须螺栓连接.否则图纸不予批复，理由是不允许焊接，焊接质量没有保证且易引起火灾;同时要求层间水平防火岩棉的厚度为135mm厚，2小时防火。对于上述情况，中国建筑金属协会赵西安先生是这样说的:幕墙是完整的结构系统;它只承受直接 作用于其上的荷载和作用，不分担主体结构的荷载和作用。它相对于主体结构有一定的位移能力;它有很多机制可以实现自身平面内的变形和相对于主体结构的位移 能力。中间有许多构造环节都可以对变形和位移能力作出贡献。例如面板之间的板缝;面板与附框之间的弹性胶缝;面板与挂件之间可以相对移动;上下层立柱之间 设置变形用的滑动连接;立柱与角码之间用长圆孔螺拴连接等等。因此，在幕墙钢结构上采用w接，是完全可以的。”他还说:试验结果表明:即使钢横梁和立柱之 间采用焊接，钢角码和预埋件采用焊接，幕墙也可以达到1/100以上的大位移而不破损，完全满足抗风和抗震的要求。大量实践证明，不允许焊接是没有道理 的。至于现场焊接的质量，容易引起火灾，那是施工管理的问题，管理不到位，什么连接都要出问题。所以保证质量不是禁止焊 接的理由。故JGJ102-2003中已取消了限制采用焊接的条文，JGJ133规范也删除了这一不合理规定，代之以对焊接设计和施工的相应规定。对于这样的条文有多少人知晓呢?

(2)层间的防烟封堵厚度问题

赵先生说:层间防烟封堵的主要作用是在幕墙被烧坏之前.防止烟雾从下一楼层通过 幕墙与主体结构之间的空隙向上一层窜人。幕墙本身由铝型材、玻璃、铝板组成，不其备耐火能力，火灾后很快被烧毁.所以只要求防烟封堵在幕墙烧毁前的0.5 一1.0小时内起防烟作用。幕墙烧毁后.防烟封堵不再起作用，所以防烟封堵有1小时的耐火极限己经足够。

3如何提高工程质量的几点建议

(1)员工对国家相关的规范、标准、理解不深、不透。应加强员工认真学习、理解、贯彻规范和标准的培训和教育。

(2)加强设计、加工、组装、安装全过程的质了控制.提高工程的设计质量和设计进度.加强工艺基础工作.加强现场的技术工作，使设计图纸得到很好的落实。

(3)员工质量意识不高是根本原因。有的工程项目部，从项目经理到施工人员没有精品意识，质量意识不强，认为差不多了就行了，在进度与质量产生矛盾时，质量意识不够坚定，往往不顾质量而只顾进度，故应加强质量和进度一手抓。

(4)不按照工艺施工.不按图纸施工，不按照规范标准施工，是产生幕墙质量问题的直接原因。故应加强员工的施工操作管理和素质教育.实行严格的奖罚制度。

篇6：铝塑板幕墙工程的施工技术

1铝塑板幕墙的优势

铝塑板材质较轻, 与玻璃、石材相比, 重量优势更加突出; 铝塑板具有良好的刚性性能, 基本不会发生变形, 因此铝塑板幕墙平整性更佳; 铝塑板颜色多样, 具有非常强的装饰性, 阳光下, 幕墙表面色彩鲜艳, 也不会产生光污染; 使用寿命长, 铝塑板能够适应外界恶劣环境; 易加工, 既可在工厂加工, 也能在施工现场加工, 不会在加工环节浪费时间; 节能环保, 铝塑板废弃后, 能够回收再利用, 几乎不会对环境造成影响。

2铝塑板幕墙工程施工技术要点

2. 1施工准备工作

首先, 施工人员要认真研究设计图纸, 依图纸编制出施工方案, 以此指导施工; 其次, 施工人员与技术人员应该做好技术交底工作, 以此掌握施工要点, 容易出现质量问题的施工环节, 要重点交底。

2. 2放线

施工人员按照图纸规定的尺寸要求, 与施工现场环境相结合, 对各个转角、节点、尺寸、面板模数等进行全面了解, 掌握相关数据信息之后, 再进行放线, 铝塑板幕墙最重要的构成部分是骨架, 而骨架则是由主龙骨、次龙骨构成, 施工人员首先要确定主龙骨位置, 将主龙骨固定后, 再确定次龙骨位置, 并进行固定。

2. 3固定骨架的连接件

首先利用吊线, 施工人员将铝塑板装饰面最左、 最右的埋件找到, 将吊线拉平, 确定每一块埋件的具体位置, 埋件具体位置明确后, 使用电钻进行打孔, 须根据化学螺栓施工程序完成施工任务, 用专业工具打入螺栓, 使用至少4根化学锚栓固定后置埋板, 保证后置埋板在混凝土结构上不晃动, 各个埋板可以存在误差, 但应控制在1 cm之内, 埋设位置左右偏差不能超过2 cm, 最后, 后置埋板与钢角码要连接起来, 在焊缝位置进行防锈处理。

2. 4固定骨架

按照放线数据要求, 施工人员对立柱料、横料等进行细致加工, 主骨应用长钢方管, 钢角码要与2根不锈钢螺栓进行连接, 固定骨架最重要的环节就是立柱安装, 必须保证位置正确没有任何误差, 立柱与立柱之间的标高偏差不能过大, 至少要控制在3 mm之内, 而立柱彼此之间的距离偏差要控制在2 mm之内, 借助芯管将上主龙骨与下主龙骨有效连接起来, 下节龙骨有一个芯管, 上节龙骨插入其中, 注意要预留伸缩缝, 通常是15 cm, 横梁主要由两部分组成, 分别为钢角码、主龙骨, 这两部分主要通过不锈钢螺栓进行连接, 相同层面上的横梁应该依照从下到上的顺序进行安装, 全部安装结束后, 施工人员要进行调整、固定, 以此满足图纸与施工规范技术需求。横梁水平标高偏差要控制在1 mm之内, 同层偏差要控制在5 mm之内, 横梁与立柱应该留有伸缩缝, 至少1 mm, 待到横梁与立柱完全固定好后, 施工人员还需要借助填缝胶将伸缩缝填补, 立柱与横梁安装结束后, 施工人员要重点检查对角线偏差问题, 如果对角线没有超过2 m, 则误差应该保持在3 mm之内, 而当对角线超过2 m时, 则对角线误差应该控制在3. 5 mm之内。

2. 5防雷施工

铝塑板幕墙工程必须有自身的防雷体系, 以此保证幕墙与建筑主体结构连接安全可靠。安装防雷导线前应除掉接触面上的钝化氧化膜或锈蚀点, 标高45 m以上的主体结构每两层 ( 小于10 m) 设一圈4扁钢作为均压环。

2. 6安装铝塑板

用不锈钢螺钉, 通过铝角码将铝塑板饰面逐块固定在骨架上, 板与板之间的间隙为16 mm, 铝板安装前严禁撕拆包装纸, 直至竣工方能撕开包装保护膜, 安装泡沫棒, 先检查衬垫泡沫棒规格是否符合要求, 对需要密封的部位应清除表面灰尘、油污等污物, 再用布清洁, 最后于缝内安装泡沫棒; 注入密封胶, 注胶前为确保面层材料不被胶污染, 应预先沿铝塑板接缝边缘贴上保护胶带, 密封胶的厚度以3. 5 ~ 4. 5 mm为宜, 宽度同铝塑板接缝宽。

3结语

建筑工程施工单位通常会选择玻璃幕墙、石材幕墙, 这两种幕墙需要用到大量钢材, 成本较高, 由于材质重量较大, 施工难度也较大, 而铝塑板幕墙施工则可以完全避免上述缺陷, 其在实际应用中既能获得经济效益, 也能获得社会效益。

参考文献

[1]李维雄.建筑外墙装饰应力推防火型铝塑板——铝塑行业专家谈沈阳万鑫大厦火灾教训[J].门窗, 2011, (5) .

[2]李国庆, 马红亮, 孙晓东.立式压铸速度与铸铝件缩孔大小关系的探讨[J].铸造技术, 2011, (6) .

篇7：铝塑板幕墙工程中常见的质量问题分析

关键词：土建工程；质量问题；应对途径

中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）05-0156-02

由于土建工程的质量直接关系到人们的生命财产安全，现如今，人们将关心土建工程的实际建设速度的注意力逐渐的转移到关心土建工程的实际质量方面。但是，目前的土建工程中也时常会发生单纯的追求工程建设速度，而忽视工程质量的问题，且就我国目前的形势而言，这些问题是不可避免的，但是可以有效的控制。所以，对土建工程中常见的质量问题进行分析，将人民群众的生命安全与质量问题放在首要位置，加强质量控制，促进我国土建行业更好、更安全、更高效的发展，显得尤为重要。

一、土建工程中的常见质量问题与问题原因

（一）工程情况。

该土建工程位于某市繁华地段，地势北高南低，于2014年1月开始施工，总占地面积为10000m2，为钢筋混凝土框架结构，筏板式基础，总层数为10层，施工场地较小，该土建工程的负责施工单位是当地的一家小型私人企业，施工人员有80%来自于农村，是进城务工人员。当该土建工程进行施工时，二层现浇钢筋混凝土阳台在进行拆模时，有根部断裂的情况发生；且在进行施工时，部分区域的混凝土强度达不到建筑师的要求；土建工程完成后，出现了轻微的建筑物错位及变形的问题。

（二）土建工程中质量问题原因分析。

相关负责人员在对此土建工程中存在的质量问题进行分析后发现，造成这些质量问题出现的原因主要有以下几点：

1.工程施工准备阶段。

（1）完善的质量管理制度缺乏；该施工单位由于是私人企业，且公司规模较小，缺乏明确、详尽及完善的工程质量管理制度，使得工程质量管理人员难以开展工作。而且该建筑单位缺乏行之有效的执法措施，奖惩机制也不够完善，人员的积极性与主动性难以调动；大部分施工人员是进城务工的农民工，质量意识与工作责任感严重缺乏，从而导致土建工程的质量难以保证。

（2）材料质量把关不严；在检查中还发现，该建筑施工单位在材料进场后，没有及时、全面且严格的对进场材料进行现场检测，从而使得工程建设中混入了一些不合格的材料；而且，该建筑单位在材料的保存与放置等方面也存在不规范，在施工所用的施工材料中有锈蚀、变质等质量问题出现，这也是引起建筑二层现浇钢筋混凝土阳台在进行拆模时，根部断裂问题出现的主要原因。

2.工程施工阶段。

（1）缺乏有效的工程造价控制；在该土建工程中，投资单位为了节约成本，就将施工设计中原有的施工材料用一些低成本、低质量的施工材料来代替；且该土建工程的投资单位为达到节约成本的目的，甚至是缩减材料用料，这就是导致该土建工程整体施工质量出现轻微的建筑物错位及变形问题的主要原因。

（2）建筑施工工艺不合格；随着社会经济及科学技术的快速发展，建筑行业的发展速度也不断加快，不少新技术、新工艺及新设备运用在建筑施工过程中，但是由于该施工单位资金有限，施工单位的工艺流程与技术水平相比于其他的施工单位较为落后，虽然在施工中能够勉强达到土建工程的施工要求与施工设计标准，但存在较多细节上的问题，从而导致该土建工程存在质量安全隐患，导致整体建筑出现质量问题。

（3）工程施工人员的专业素质不高；该土建工程的负责施工单位中，高级技工人才严重缺乏，大部分的施工人员的受教育水平与文化层次偏低，致使他们较难适应一些新方法、新材料以及新技术等，从而导致施工过程中的质量效果与预期的质量效果不符。

3.工程竣工验收阶段。

由于该土建工程时间紧、任务重，因而导致施工单位一味的赶工期，对工程每一阶段竣工验收的质量控制都未引起重视，从而导致没有很好的维护与保养该土建工程中如混泥土项目等施工项目，就不能有效保证工程后期的施工质量，最后导致建筑工程整体出现严重的质量问题。

二、土建工程中的常见质量问题的有效应对途径

（一）强化工程施工准备阶段的质量监督与管理。

1.建立健全施工质量管理制度体系。

首先施工单位要以我国目前的建筑质量法律政策为主要依据，从建筑工程施工的组织结构、工艺工序、施工进度以及材料资源等方面出发，对科学、详细及全面的施工质量管理制度体系进行有效建立并完善，同时在进行施工前将各种相应的准备工作做好。比如，严格的评定与审核建筑工程的报表、图纸以及合同等资料的相关内容；将施工人员的进场时间、统筹配置以及选拔等工作提前安排好，并将各岗位人员的工作责任与质量责任机制有效落实。

2.严格把关施工材料质量。

首先施工单位在进行相关施工材料的购买时，要严格以施工设计的标准与要求为依据，保证施工材料的指标、性能、规格以及性能等方面都与设计的要求相符。然后在施工材料送入到施工场地之后，要及时、全面且严格的对进场材料进行现场检测，对施工当中存在不合格施工材料的情况进行有效避免，从而从源头上对施工质量安全进行保证。

（二）强化工程施工阶段的质量监督与管理。

1.合理运用资金，优化工程造价控制。

首先建设单位要以工程的实际情况为依据，适当加强设计方案的合理优化，对投资进行综合控制与管理；其次对施工材料、设备的成本管理也要有效加强，严格监督、核对及管理建设项目的施工用料与设备，严禁铺张浪费、弄虚作假及以次充好等问题的出现；最后要有效避免机器的破坏与磨损，以施工现场的实际情况与实际需求为依据，对机械设备进行合理的布置，从而使重置与闲置等情况的发生有效减少。

2.加强施工技术管理。

在进行施工时，施工单位要将施工质量策划做好，通过对工程施工过程中的事前、事中及事后质量控制的有效加强，实现在起始阶段就将存在的质量问题有效的消灭掉；同时施工单位还应将预防措施的完善工作有效做好，对施工图纸与细部结构进行多次的专业会审，并组织多方的会谈与协商对所提出的问题进行研究，从而使随意变更设计图纸的问题减少。

3.增强施工人员的专业素质。

施工人员是建筑施工中必不可少的，所以施工单位要保证相关人员的业务素质与技能水平得到不断的提高。施工单位可以定期对施工人员组织开展一些有针对性的职业培训，使相关人员对目前先进技术与知识等的掌握与了解进行有效加强，使其职业道德水平得到有效提高，同时对施工人员的生活环境与施工作业环境积极进行改善，有效增强施工人员的责任感与归属感，从而使土建工程的施工质量得到有效的保证。

（三）强化竣工验收阶段的质量监督与管理。

在土建工程建设的后期，施工单位要将相应的保养与维护工作及时、且按要求的做好，混凝土工程的质量养护工作特别要注意。同时要将质量监督的执法力度加大，将质量监督体系建立健全，并全面的审核与监督完工项目的施工质量，从而使土建工程的整体施工质量得到有效保证。

总而言之，土建工程的质量与广大人民群众的生命财产安全与我国国民经济的发展有着重要的联系，我国政府与先关建设施工单位都要重视土建工程施工质量的控制，加强防治与监督，使安全事故的发生有效减少，从而有效促进建筑行业与我国经济的不断发展。

参考文献：

[1]王亮. 浅谈土建工程常见的质量问题与应对措施[J]. 企业导报，2012，12：83.

[2]李超. 土建工程常见的质量问题与防治研究[J]. 门窗，2013，12：354+359.

[3]方亮. 高层建筑土建工程施工中常见问题及应对措施分析[J]. 中国新技术新产品，2014，11：167.

篇8：铝塑板幕墙工程中常见的质量问题分析

关键词：水利工程,质量管理,问题

随着社会的发展, 我国各级部门对水利工程建设更加的重视, 对水利设施工程的投资也在增加, 从而水利工程建设取得了明显的进步。特别是在对防洪工程、饮水安全等涉及回到的人民财产安全的质量问题受到了人们加倍的关注。但由于水利工程在建设的过程中存在点多、面广、量大等问题, 所以常有质量事故的发生, 给人民的生命和财产带来很大的损失, 为此, 加强和政治水利工程中常见的质量问题成为了当前的主要任务。

一水利工程质量管理的含义

我们通常所说的过程质量管理就是因为要实现水利工程建设的质量目标、方针等而对工程质量进行策划、监控和改造等的一系列工作。它存在的目的就是为了保证水利工程在建设过程中质量的合格, 同时也是为了在工程施工前、施工过程中、施工后的一些薄弱环节进行监控和管理。下面我们就简单的阐述一下水利工程质量管理的几方面内容。

首先、是施工前的质量管理。这个阶段主要是在工程开工之前, 施工方向水利工程质量监督家机构办理工程质量的相关监督手续。工程的承包单位在工程施工前就是根据施工质量管理的要求, 拟出一份质量管理的详细列表, 并把它提交给工程审核部门, 进而以此来第工程进行质量上的预防和控制。其次、是在施工过程中的质量管理。这个阶段就要求, 在施工过程中施工方要主动的接受质量监督部门对工程质量的监督。为此, 在期间施工单位也要不断的完善工程的质量管理体系, 当在对施工作业进行监察的过程中发现违规行为时要及时的纠正。同时, 还要把从过程中所获取的信息反馈回来, 建立一个质量信息反馈体系。最后, 就是施工之后的质量管理。这个阶段主要就是在施工完之后对工程质量进行验证和签收。其中, 验收的还包括审核竣工的资料、提交技术性文件等等。

二水利工程质量管理存在的问题

尽管在当前的社会水利工程的建设已经得到了很大的改善, 但在长期的施工过程中我们还是看到了其存在的问题, 主要是在质量管理上存在问题。

(一) 工程设计水平不高, 质量不足

这个问题首先表现在工程在前期的准备工作并不充分, 工程只是匆忙的上马。其次, 是设计人员方面的问题, 那些设计人员的水平并不高, 对工程设计的诸多因素都没有考虑周详, 设计的方案也并不科学和合理。最后, 就是那些设计的质量并不高, 图纸较为粗糙, 施工时图纸变化不定。此外, 对设计质量也没有有效的进行监督。

(二) 工程施工不规范, 豆腐渣工程屡见不鲜

在施工过程中, 由于过程被多次的承包和转让, 导致资金流失再加上利益的驱使使得过程被偷工减料, 质量严重的没有保证, 从而豆腐渣工程现象的出现屡见不鲜。同时, 其中的原因还是因为在工程施工的过程中人员的技术参差不齐, 经验不足所致。而施工的不规范、质量的控制不到位也是出现这一问题的原因。

(三) 对工程质量的监管不够, 作用难以发挥

对工程的建设是否良好与监管力度是否健全有很大的关系, 而若工程质量的监管不够则会使工程的该具有的作用难以发挥。而目前我们的过程存在的问题首先就是法律法规不健全、完善, 直来那个监管的操作性不强。其次, 是在质量监管的过程中没有检测手段, 质量的评定也没有权威性。最后, 就是质量管理职能不明确, 质量问题难改, 质量监督机构的作用得不到发挥。

(四) 工程质量管理水平不高

因为在施工单位里总是有赶工期、赶进度的现象存在, 导致了对工程质量的管理放松了, 从而工程质量就得不到保证, 总是出现一些质量问题。

(五) 工程缺少专业的管理者及其机构

在水利工程建设完成后, 还需要专业的管理者和机构来维护, 但当前我们就缺少这样的人才。随着水利工程建设的不断增多, 而如果这些水利设施得不到及时和正确的维护的话, 它老化的速度就会加快, 进而其防洪、供水、航运等功能就会难以得到充分的发挥。

三加强质量管理的一些措施

质量管理是水利工程的一个核心部分, 为此针对以上再工程建设中存在的质量监督问题我们要对症下药的找出问题的所在, 提出有效的解决措施。

(一) 正确领导, 施行明确的责任制

正确领导即是各级领导和水利的主要负责人要更加关注水利工程质量管理工作, 并且要正确领导下面的员工把水利质量管理的工作做好。同时, 水利工程质量监管部门还要建立监管部门, 明确部下每个人的职责, 例如实行项目法人负责制, 监理单位控制等等。这样个单位领导、项目负责人和具体的工作人员就可以各司其职, 于此将更有利于对工程的监督和检查。

(二) 建立和完善质量管理体系, 提高管理质量

建立和完善质量管理体系就是水利施工单位要主动的施行全面的质量管理, 运用先进的质量馆办理模式、手段和其先进的科学技术等来提高工程质量。施工单位要依据项目的特征施工的重点的施工质量来保证水利工程, 水利工程直来那个监督机构还应对施工单位进行监督检查, 确定图纸、材料、设备等的质量标准。此外, 设计单位还应对设计过程的质量控制加强, 没完善文件的审核制度, 做好设计文件的技术交底工作。只有不断的完善质量管理体系, 才能提高工程的管理质量。

(三) 对工程的材料和设备要严格的检查

对于工程的一些材料和设备要严格的按照施工质量的要求和程序来准备, 只有在工程师确认其合格之后才能把材料和设备带入场。在没开始一个过程建设之前, 首先是寻求最科学的组织方法来对整个工程进行统筹和规划, 统一来协调人力、物力等各项资源。其次, 才是进行一个合理有序的组织施工, 确保工程的均衡性、协调性, 从而达到以最少的资源消耗来取得最大经济效益的目标。

此外, 还要注重培养一批优秀的专业管理人员, 及其建立相关的之考量管理机构, 只有如此我们的水利工程质量管理工作才能得到不断的完善和进步。

参考文献

篇9：铝塑板幕墙工程中常见的质量问题分析

黑龙江省龙头桥水库管理处 155600

摘要：在现代水利工程行业中，竞争越来越激烈，一个企业若想在激烈的竞争中占据优势，就必须，重视施工质量问题，进一步提高预防常见质量问题的能力。本文通过对水利工程中常见的质量问题及其危害进行了分析，并由此提出几点可行性建议来预防和调控这些难题，希望对水利工程施工企业今后的发展提供有效的理论依据和技术支持，使水利工程更好、更全面的发展。

关键词：水利工程，质量，分析，建议

在国际中，无论是何种重大工程项目，工程质量都是施工的命脉，尤其是在水利工程中，质量第一，质量就是生命，是企业的经济命脉。一个企业要想在竞争中占据优势，就必须提高施工质量，才能打赢这场利益之战。可是施工由于各种主观和客观因素的影响，经常会存在各种质量问题，甚造成质量事故，产生严重的后果。本文提出了水利工程施工质量控制的主要措施及方法。

1.水利工程施工质量问题的影响因素

1.1 水利工程中人员的影响

人是组成水利工程施工管理的重要部分，因此在一项水利工程施工任务中，会涉及很多人员，包括工程师、一线作业人员和管理人员等。但是施工管理人员必须具备专业的技术，良好的职业素养，这样才能保证施工技术的合理性与安全性。但目前，承包商为节约成本，很多承包项目的施工队伍是由农民自发组成的，他们的施工技术不高，综合素质参差不齐，并且没有一的管理规章制度。这就导致他们在施工过程中，由于违规操作致使工程质量不合格甚至威胁人民的生命财产安全问题的发生。同时，不同专业、不同职能的人员要有各自区分明确的任务和业务，筛选专业技能、责任意识、安全思想都过硬的人员，在工作验收中如果不能及时发现违规操作将导致很多的质量问题和安全隐患。

1.2 水利工程中材料问题

水利工程的建材主要有石灰、混凝土、水泥、木材等，这些不同的材料是要用在不同的工序和部位的，"在水利工程施工中，合格的材料是整个施工工程质量合格的保证"，因此如果不能严格按照设计图纸和规格来选材和施用，不仅会影响施工质量，还会延迟工期。

对于那些没有合格证的验收人员，对于验收的材料，一定要勒令其禁止施用。即使是他们验收合格的材料也要进行再次检验，以确保其质量达到施工标准，如果省略了抽样检测以及材料审核而施用了劣质材料，势必要造成施工质量问题和安全隐患，因此一定要严格筛选、合理利用，最大化地降低质量问题。

1.3 施工方法对工程质量的影响

水利工程的施工方法主要包括各种工序、施工方案、技术和工艺等，简而言之就是包括施工方案和工艺。首先各项技术方案的可行性和完善性严重影响着水利工程的施工质量。一些工程由于考虑不周或者方案工艺落后而盲目施工，会严重阻滞进度，造成质量不达标。在一些中小型水利工程中，往往会由于费用紧张，投资小，而致使施工设备、试验设备陈旧，检测手段缺乏，又由于缺少专业齐全、经验丰富的工程师，将直接影响施工质量，为水利工程留下安全隐患。因此，在制定施工方案和施工工艺时，必须结合技术、组织、管理、经济等方面并进行综合性分析，以确定施工方案在技术上的可行性以及经济上的合理性，这样才能减少安全隐患，提高工程质量。

1.4 水利工程其他方面的影响

施工机械设备也是影响水利工程施工质量的重要因素之一。在工程建设中，需要利用挖掘机、起重机、搅拌机等设备进行挖地、勘测和测量等工序，机械设备不足或过大或运行不稳定的功率都会降低工程的施工效率，达不到设计要求和标准，不仅影响施工质量，也危害到一线工作人员的生命财产安全。还有一个影响水利工程施工质量的因素是场地的环境，环境因素对工程质量的影响，具有复杂多变的特点。因此施工人员应根据工程的特点和实际条件，对影响质量的环境因素采取有效的措施并严加控制。尤其是施工现场，应营造文明施工和文明生产的环境。还有就是要搞好地方干群关系，遵守地方风俗文化。水利工程中需要注意的问题还有许多，如水利工程施工现场多为“敞开式”施工，无法进行有效的封闭隔离，对施工对象、工地设备、材料、人员的安全管理增加了很大的难度。因此，在施工前中后，施工人员都要做好相应的工作，以确保水利工程的质量安全。

2.相应的解决措施

2.1 加强工作人员培训

人是组成水利工程施工管理的重要部分，各項工程施工都与工作人员的操作是分不开的，因此人为因素是影响水利工程施工质量的一项重要因素。所以要加强人员资质审查要求，明确必须持证上岗。对于工程师的选用，一定要经过严格的审核。项目经理应从事工程建设多年有一定的工作经验，且具备相应工程要求的项目经理证书。在工程建设中，要求领导者应具备较强的组织管理能力，一定的文化素质，以及丰富的实践经验。对于那些专业文化不足、综合素质低下的员工，还要加强培训，提高其专业技能和安全责任意识，在施工质量控制与管理中要注重工作人员的综合培养，这样才能有效降低安全事故的发生，提高工程施工质量。

同时，水利工程施工企业可以设置责任制的管理体制，明确各工序人员的自身责任和权限，例如施工人员和质量管理人员，他们的职责各不相同，一定要做到各司其职，谁负责谁承担，赏罚分明，这样才能更加激发工作人员的工作效率和提高安全责任意识，为保证水利工程的施工质量以及施工安全奠定基础。

2.2施工质量的全程控制

质量控制工作主要包括事前、事中、事后控制。在现代水利工程施工中，很多施工企业开始重视质量问题的预防工作。对影响工程质量的各项因素进行控制以此达到预控的效果。

事先控制是开工前对施工企业提交的技术方案、技术措施、质量保证体系以及管理制度等作严密审核，特别是对各企业投入工程的技术人员的数量和素质提出具体要求。施工前，企业要对工程做好设计，并掌握当地的地质和环境条件，根据预控理论来分析和分类，制作成质量控制点库。这样就避免了因准备工作不充分、施工措施不落实、人力物力不到位或因质量安全措施不完善而仓促开工所产生的质量问题。

在施工中，质检人员要全过程旁站监督，监理工程师随时巡视工地，主要部位、隐蔽工程、关键施工过程等实行监理工程师旁站监督。当遇到事故原因不明、处理措施不当等问题时，施工单位及负责人要彻底查明原因，提出积极措施及妥善处理意见，并向项目监理部提出书面报告备案。这样就能有效的预防质量问题。

最后，还要对已完成的单元工程、分部工程和单位工程的质量，继续进行观察、检测，对施工中遇到的问题进行收集整理归档，并及时组织有关人员检查验收。与此同时，对材料和设备以及工作人员这几项影响施工质量的因素也要强化对其的控制，这也是预控工作中的重点。

2.3 施工程序的严格控制

施工程序的严格化是保证水利工程质量的有效手段，施工程序从对项目概括和说明的建议书阶段开始就对施工的标准进行了严格规划，在审核通过的报告进行初步设计的阶段，水利工程施工要对施工现场与材料进行严格检查，严格执行每个阶段的设计标准，保证施工程序的有序性，在一个工序未能完成前不能进行下一个工序。避免“三边”工程。实行二级三检报验的制度，建立检验队实行第一部的监管任务，之后在第一部检查合格后申请复验，同理申请终验，每个阶段单元工程都要严格进行以上程序，这都是对工程质量的负责。在水利施工中必须进行方案论证和编制可行的施工组织设计，这有这样才能确保水利工程变害为利。

结语：综上所述，一切工程都需要以质量第一为施工和检验的标准，水利工程也不例外。而要确保施工质量，实现安全管理的长效机制，既需要每个施工企业各级领导的高度重视和整体配合，也需要全体职工共同自觉的努力；我国的水利工程在党和国家的号召和扶持下有着很好的发展机遇，因此，一定要对水利工程施工中的常见质量问题要进行有效的预防和调控，使水利工程行业在未来的发展中能够减少质量问题、控制成本，更好、更全面的发展。

参考文献：

[1]王文斌 魏运刚.浅谈水利工程施工的质量控制[J].工程管理