材质证明书范本（通用11篇）
篇1：材质证明书范本
焊条质量证明文件汇总表
施工单位（公章）： 制表：
监理单位（公章）： 监理工程师：篇二：伯乐焊条,郝伯特焊丝材质证明书 篇三：02 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量合格证明文件及外观质量检查记录 gb50205-2001 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量
合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条）检查批次：共 批，第 批。
工程名称：
产品名称： 施工单位：
注：
1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；
2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。材料员： 质 检 员：
3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹 或项目技术负责人： 应清晰。年 月 日 年 月 日 2篇四：焊条与材质 j422 e4303 用于焊接重要的低碳结构钢和强度等级较低的低合金结构钢，如q235,09mnv,09mn2 j427 e4315 用于焊接重要受压载荷或低碳厚板结构和低合金钢的结构，如机械，船舶，桥梁，压力容器等 j502 e5003 主要用于490mpa抗拉强度的低合金结构钢的焊接，如建筑用螺纹钢及其他16mn等结构钢的焊接 j506 e5016 用于焊接中碳钢和低合金结构钢，如16mn，09mn2si和船舶用a,b,d,e级钢等，也可用于厚板及可焊性较差的碱钢结构的焊接 j507 e5015 用于焊接重要的中碳钢和低合金结构钢（受压，动载），如16mn，09mn2si和船舶用a,b,d,e级钢等，也可用于厚板及可焊性较差的碱钢结构的焊接 a102 e308-16 用于工作温度低于300℃的0cr19ni9及0cr19ni11ti的不锈钢结构的焊接
a002 308l-16 用于超低碳cr19ni10不锈钢结构焊接，如0cr19ni，0cr19ni11ti a102 e308-16 用于工作温度低于300℃的cr19ni9及cr19ni11ti的不锈钢结构的焊接 a107 e308-15用于工作温度低于300℃的cr19ni9及cr19ni11ti的不锈钢结构的焊接,可全位置焊接
a132 e347-16 用与重要耐腐蚀含钛稳定0cr19ni11钛不锈钢的焊接 a137 e347-15 用与重要耐腐蚀含钛稳定0cr19ni11钛不锈钢的焊接,可全位置焊接
焊条直径要根据工件厚度进行选择：如下图 篇五：不锈钢焊条材质表
不锈钢焊条
牌号
型号 gb c mn si s 熔敷金属化学成分(%)(≤)p cr ni mo 其余
熔敷金属力学性能 rm mpa a % 特点与用途
用于焊接ocr13及icr13不锈钢结构也可用 thg202 e410-16 0.12 1.0 0.90 0.030 0.040 11.0/13.5 0.7 0.75 cu0.75 450 20 于耐蚀耐磨的表面的堆焊(熔敷及时热力学性能试样在860℃x2h 缓冷至600℃然后空冷。thg207d tha002 tha002r tha022 tha022 用于深冷环
境
e410-15 e308l-16 e308l-17 e316l-16 0.12 0.04 0.04 0.04 1.0 0.5/2.5 0.5/2.5 0.5/2.5 0.90 0.90 0.90 0.90 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.040 0.040 0.040 11.0/13.5 18.0/21.0 18.0/21.0 17.0/20.0 0.7 9.0/11.0 9.0/11.0 0.75 0.75 0.75 cu0.75 cu0.75 cu0.75 cu0.75 520 520 520 490 35 35 35 30 主要用于阀门密封件的堆焊。
焊接超低碳00cr9ni11不锈钢00cr18ni9钢结构，如合成纤维，化肥石油等设备。主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
焊接尿素及合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构。焊接尿素及合成纤维等设备及相同类型的不 11.0/14.0 2.0/3.0 e316l-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 cu0.75 490 30 锈钢结构。可用于深冷温度下使用的不锈钢结构。用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构。焊接合成纤维等设备，如在稀、中浓度硫酸 tha022r e316l-17 e317mo cul-16 e309mol-16 — 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 cu0.75 490 30 tha032 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.035 18.0/21.0 12.0/14.0 2.0/2.5 cu0.20 540 25 介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构的焊接。tha042 tha052 0.04 0.04 0.5/2.5 2.00 0.90 1.00 0.030 0.030 0.040 0.040 22.0/25.0 17.0/22.0 12.0/14.0 2.0/3.0 22.0/27.0 4.0/5.0 cu0.75 cu2.0 540 490 25 25 焊接同类型超低碳不锈钢结构及异种钢的焊接。
焊接化学耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等，也可用于抗海水腐蚀用钢的焊接。
篇2：材质证明书范本
SGS报告就是环保检测报告，SGS是一家测试公司的名称，你提供的时候报告不一定要SGS出具的，也可以ITS或CTI等其它机构出具的环保检测报告，当然，检测机构一定要客户认同。
MSDS：就是物质安全资料表，我的理解是化学物质才有这个东东，便如塑胶原料待其它化学物料。例如金属是不需要MSDS的，提供成份表就可以了。
材质证明就是证明你用的是什麼材质，自己可以写一份申明或者直接用成份表代替
SGS报告就是环保检测报告，SGS是一家测试公司的名称，你提供的时候报告不一定要SGS出具的，也可以ITS或CTI等其它机构出具的环保检测报告，当然，检测机构一定要客户认同。
MSDS：就是物质安全资料表，我的理解是化学物质才有这个东东，便如塑胶原料待其它化学物料。例如金属是不需要MSDS的，提供成份表就可以了。
SGS报告的认识误区
1、“SGS报告”仅仅是testreport,即检测报告，不是SGS机构出具的RoHS认证;<-此处描述不准确，关于ROHS，RoHS是一个标准，是由欧盟制定的，SGS仅对样品判断是否符合RoHS标准，并按客户需要决定在报告上是否下RoHS结论，即在报告上说明是否符合RoHS标准。RoHS仅仅是限用物质测试中的一个普遍性的标准，它不是限用物质测试的全部，也不是测试的全部。总的来说，概念从大到小是：检测->化学检测->限用物质检测->RoHS标准检测
2、“SGS报告”仅对送样提及的检测项目的数据可靠性负责，而不能对产品符合RoHS指令要求负责;
3、对送样提及的检测项目的数据而言，、“SGS报告”是永久有效的;
4、“SGS报告”不仅仅是“无铅测试”;
5、“SGS”是SGS是SocieteGeneraledeSurveillanceS.A.的简称，译为“通用公证行”，“SGS报告”也不是RoHS指令要求测试的唯一机构;还有如：ITS报告、CQC报告.......6、“SGS报告”不仅仅开展RoHS指令要求的6项，还开展各国法规所列举的“环境有害物质”检测、安全测试及其他.所以SGS≠RoHS，该填写RoHS的地方不能填写成SGS!
材质证明就是证明你用的是什麼材质，自己可以写一份申明或者直接用成份表代替
SGS报告就是环保检测报告，SGS是一家测试公司的名称，你提供的时候报告不一定要SGS出具的，也可以ITS或CTI等其它机构出具的环保检测报告，当然，检测机构一定要客户认同。
篇3：材质证明书格式
产品质量证明书
产品名称
产品编号
质量保证工程师（签章）
单位法定代表人（签章）
质量检验专用（公章）
产品合格证
制造单位制造许可证编号
产品名称 类 别 设计单位 设计批准书编号
图
号 订
货
单
位 产品编号
制
造
编
号 制造完成日期 年 月 日
本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。
质量总检验员签字 200 年 月 日 质量检验专用（公章）
200 年 月 日
产 品 技 术 特 性
产品编号
产品主要受压元件使用材料一览表
审核人:
填表人: 年 月 日
共 页 第 页
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
产品编号
理化责任师: 填表人： 年 月 日
共 页 第 页篇三：证明材料格式
证明材料格式
证明书格式
证明材料，是指由组织或个人出具的证明有关人员或事件的真实情况的书面材料。通常称证明信、证明书。
一、证明材料的一般格式和要求是:
1、标题。
一般把所要证明的主要内容作为标题。如关于×受贿情况的证明。不要只写证明材料或证明信、证明书，因为这会给对方单位以后查找、使用这些材料带来不便。
2、抬头。
有些证明材料有明确的主送单位，就要在证明材料的开头顶格写明主送单位的全称;有些通用证明材料也可以不写主送单位。
3、正文。
这是证明材料的主体部分，应把需要证明的有关人员或事件的真实情况写清楚。如系调查证明材料，还可以提供有关调查线索。
4、署名。
证明材料写好后，要将提供证明材料的单位全称或个人姓名写在证明材料的右下方，并注明证明的日期。
二、写证明材料应注意以下问题:
1、写证明材料的人，应当以对党、对被证明人高度负责和严肃认真的态度对待，坚持实事求是的原则，不得徇私情而出具与事实不符的证明，更不能作假证明。
2、证明材料的语言要十分明确、肯定，不能含含糊糊、模棱两可，不能用大概、可能、据分析之类的词语。
3、一切证明材料都应经本单位负责人审阅，并加盖公章。由个人出具的证明材料，本人要签名盖章(或留指印)，单位要在证明材料上注明证明人的职务、政治情况等(一般不要加注可靠、仅供参考之类)。
我单位××申请赴××国探亲(或定居、自费学习、公派……)，现介绍到你处办理如下公证： 1.出生证明书：
××(性别)于×年×月×日在××柿×市(或县)出生。××的生父是××，××生母是××。2.未婚证明书：
××(性别，出生年月日，现住北京市××区)至×年×月×日未曾登记结婚。
〔已经离境者〕××(性别，出生年月日，现琢×国××市)至×年×月×日在中国居住期间未曾登记结婚。3.未受刑事制裁证明书：
××(性别，出生年月日，现琢×)在中国居住期间没有受过刑事制裁。〔已经离境者〕××(性别，出生年月日，现琢×国××市)至×年×月×日在中国居住期间没有受过刑事制裁。
4.国内亲属关系证明书：
××(性别，出生年月日)的配偶是××(出生年月日)，子(或女)是××(出生年月日)，父亲是××(出生年月日)，母亲是××(出生年月日)，哥哥(或弟弟)是××(出生年月日)，姐姐(或妹妹)是××(出生年月日)。5.域外亲属关系证明书：
××(性别，出生年月日，现琢市×区)是居住在×国×市××(性别，出生年月日)的××(相互关系)。
6.经历证明书：
××(性别，出生年月日)于×年×月×日至×年×月×日在××单位(应写明全称)任××(职称或职务)，××年×月至×年×月在××单位任××(或从事何种工作)。
书写人：×× ××年×月×日篇四：证明材料模板
材料清单
一、委托书（附：申请家庭材料清单）2
二、养老金证明 5
三、个人收入说明 6
四、人保部门证明 7
五、学籍证明 8
六、残联证明 9
七、劳务派遣关系证明 10
八、外地失/无业证明 11
九、机动车辆情况申报表
十、出租车司机营运信息及收入说明 13
十一、继续核对通知书（附：提交补充证明材料清单）
十二、延期核对通知书 17
十三、终止核对通知书 18
十四、主要中资、外资银行列表 19
十五、主要指定交易或结算券商列表 20
十六、银行存款截止日人民币汇率中间价、股票截止日收盘价（见附件）
委 托 书
上海市居民经济状况核对中心：
根据《上海市经济适用住房管理试行办法》和《上海市经济适用住房
申请、供应和售后管理实施细则》的有关规定，我们对 申请家庭（受理编号）的住房状况进行了审核，现该家庭
已通过户籍年限、住房面积审核及邻里调查，特委托贵中心对该家庭 年 月 日— 年 月 日的人均年可支配收入和截至 年 月 日的人均财产进行核对，并将核对结果书面通知我机构。委托核对对象姓名：、、、，共 人。
特此委托。
街道（乡镇）住房保障机构
（盖章）年 月 日
附：申请家庭材料清单
街道（乡镇）住房保障机构经办人签字： 交件日期：月 街道（乡镇）经济状况核对人员签字： 收件日期：月 注：本清单一式二联，第一联由 周浦 街镇住房保障机构保管，第二联由区县居民经济状况核对中心留档。
第一联
养老金证明
街道（乡、镇）住房保障机构：
兹证明（身份证号：）为退休人员，年 月至 年 月领取养老金 元。特此证明。
省
市
区（县）人力资源和社会保障局（盖章）
个 人 收 入 说 明
街道（乡、镇）住房保障机构：
□本人从事临时性工作（工作单位）, 年 月至 年 月有收入共计 元。□本人的（与本人关系）（姓名）于 年 月至 年 月补贴本人生活费共计 元。□其他情况说明： 本人承诺以上说明属实。如若不实，愿承担一切责任。
申报人签名：
年 月 日篇五：证明材料(样本)附件2 证明材料（样本）
篇4：材质证明书是什么
钢 材 质 量 证 明 抄 件
湘质监统编 施2002—33 核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。
钢 材 质 量 证 明 抄 件
湘质监统编 施2002—33 核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。
钢 材 质 量 证 明 抄 件
湘质监统编 施2002—33 核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。
钢 材 质 量 证 明 抄 件
湘质监统编 施2002—33 核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。篇二：不锈钢材质证明书
材质证明书
制单人： 审核： 经办人：
检验证明书
制单人： 审核： 经办人：篇三：材质证明书(61料)质 量 证 明 书
生产号product no.：1-4352 2011 年8月30日
判定号：100311 质检员：付东篇四：质量证明书
煤粉燃烧器
产品质量证明书
产品名称 微油点火煤粉燃烧器
产品编号
质量保证工程师（签章）
单位法定代表人（签章）
质量检验专用（公章）
产品合格证
制造单位
江阴创捷电气有限公司
产品名称微油点火煤粉燃烧器 类 别 燃烧器 图 号 1x50-mx 订 货 单 位 13003-5 产品编号 制 造 编 号 g12074# 制造完成日期 2013 年 3 月 21 日
本煤粉器产品经质量检验符合gb/t19839-2005《工业燃油燃气燃烧器通用技术条件》、设计图样和技术条件的要求。
质量检验员签字 201 年 月 日 质量检验专用（公章）
201 年 月 日 产 品 技 术 特 性
产品编号
产品主要使用材料一览表 审核人:
填表人: 年 月 日
共 页 第页
燃烧器外观及几何尺寸检验报告
产品编号：篇五：所用的钢筋有材质证明书
所用的钢筋有材质证明书，经监理_仁程师见证取样复试检测报告合格。
钢筋的品种、级别、规格、数量均符合图纸设训要求及规范要求。
钢筋的绑扎长度、in1}4i.型号均符合规范规定要求。
钢筋平直、无损坏、表肉无裂纹、油污、颗粒状及片状老锈。}i}l筋保护层满足要求。
具体配筋见附图所用的钢筋有材质证明书，经监理_仁程师见证取样复试检测报告合格。
钢筋的品种、级别、规格、数量均符合图纸设训要求及规范要求。
钢筋的绑扎长度、in1}4i.型号均符合规范规定要求。
篇5：无缝钢管材质证明书
**********pipeline manufacture co.,ltd.产品质量证明书
product quality certificate 收货单
consignee: 兹为贵公司制造之无缝钢管, 业经本公司质检处依据产品标准、产品名称: 无缝钢管 this is to certify that in accordance with the relevant product specifications, name of goods: seamless steel pipe 技术条件及合同规定，检验合格，特发此证。合同号： 2009-ty09-02 technique conditions and contract stipulations,the seamless steel pipes manuf-contract： 2009-ty09-02
actured for your unit,were tested qualified by our quality control department.签发日期 date: 2009年07月25日 审核 verifier： 盖章：篇二：天津大无缝钢管集团有限公司材质单 篇三：无缝钢管执行标准分类目录
中国无缝钢管国家标准分类目录 中国国家分类目录 篇四：无缝钢管
无缝钢管 简介
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
常备资源材质为： 10#、20#、35#、45#、16mn、27simn、40cr、12cr1mov、10crmo910、15crmo、35crmo、45mn2等。
用途
1.建筑类的有：地下管道输送较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道。4.风力发电厂防静电管等。
生产工艺 ①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)→入库 ②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要
小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16mn、5mnv等低合金结构钢或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等合结钢热轧或冷轧制成的。
10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、40cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
（三）中国现行无缝钢管标准： 1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：gb 25 项 hb 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项 2．常用标准：① gb/t 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。②
gb/t17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。③ gb/t5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。
④ gb/t6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤ gb/t18248-2008 气瓶用无缝钢管。16mn无缝钢管 16mn为（北京华铁建工金属材料）低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等；它的含合金总量<3%。按强度分为300、350、400和450mpa等4个级别。主要有q295、q345、q390、q420、q460。“q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号最小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳 中文名 16mn无缝钢管
实 质
钢管
特 点
无缝
性 质
低合金高强度结构钢
基本信息 概述
16mn为低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等；它的含合金总量<3%。按强度分为300、350、400和450mpa等4个级别。主要有q295、q345、q390、q420、q460。“q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号最小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为a、b、c、d四等。其中a、b级钢通常称16mn。16mn缝钢管中的一种材质。过去无缝钢管的一种叫法。当前的称法为：q345b无缝钢管，与此相近的材质为q345c，q345d，q345e，质量等级符号a b c d e 分别表示不要求冲击试验 冲击试验温度为+20度 0度-20度 40度。分类 16mn为无缝钢管中的一种材质。abcd表示质量等级 q235质量等级分为a、b、c、d四级，由a到d表示质量由低到高。不同质量等级要求如下： a——提供s、p、c、mn、si化学成分和fu、fy、δ5（δ10），根据买方需要可提供1800冷弯试验，但无冲击功规定，含炭量和含锰量不作为交货条件。b——提供s、p、c、mn、si化学成分和fu、fy、δ5（δ10），冷弯180‘试验。还提供+200c时冲击功ak≥27j c——除与b级要求一样外，还提供00c时冲击功ak≥27j。d----除与b级要求一样外，还提供-200c时冲击功ak≥27j e——除与b级要求一样外，还提供-400c时冲击功ak≥27j。
应用
用途
用于桥梁的专用钢种为“16mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16mnl”，压力容器的专用钢种为“16mnr”。
此类钢是依靠调整含碳（c）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：
低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；
中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。
主要特性
综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。应用举例
矿山，运输，化工等各种机械。16mn无缝钢管和普通钢管分别适用于的地方：
钢管是分冷拔和热扎。
1、流体用地缝钢管：gb8163-2008
2、锅炉用无缝钢管：gb3087-2008
3、锅炉用高压无缝管：gb5310-2008（st45.8-ⅲ型）
4、化肥设备用高压无缝钢管：gb6479-1999
5、地质钻探用无缝钢管：yb235-70
6、石油钻探用无缝钢管：yb528-65
7、石油裂化用无缝钢管：gb9948-88
8、石油钻铤专用无缝管：yb691-70
9、汽车半轴用无缝钢管：gb3088-1999
10、船舶用无缝钢管：gb5312-1999
篇6：不锈钢材质证明书
材质证明书
制单人：审核：经办人：
******不锈钢制品有限公司
检验证明书
篇7：铝材6061材质证明
铝材6061材质证明
东莞市品尚金属有限公司 可供7075铝板类型
可供形状 处理状态 厚度(mm) 长宽(mm) 产地/执行标准
铝板材 T6,T73,T76，T651,T7651,
T7351,T7352,T6511,T73511 10.0～～500.0 800~1800(宽)*1000~6000 国产/德国/美国/南非/
7075 化学成分(Chemical Composition Limits wt%)
Cu Si Fe Mn Mg Zn Cr Ti Pb.Bi Al
1.2-2.0 0.4 0.5 0.3 2.1-2.9 5.1-6.1 0.4 0.06 / 余量
典型合金7075-T6/T651/T62 机械及物理性能(Typical Mechanical & Physical 品尚Properties)
焊接性 切削性 耐蚀性 电导率20℃(68H)
(%IACS) 密度
(20℃)(g/cm3)
不好 很好 一般 40-50 2.85
抗拉强度
(25°C MPa) 屈服强度(25°C MPa) 硬度
500kg力10mm球 延伸率
1.6mm(1/16in)厚度 最大剪应力
MPa
570 505 150 11 330
品尚典型合金7075-O 机械及物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties)
焊接性 切削性 耐蚀性 电导率20℃(68H)
(%IACS) 密度
(20℃)(g/cm3)
不好 很好 一般 40-50 2.85
抗拉强度
(25°C MPa) 屈服强度(25°C MPa) 硬度
500kg力10mm球 延伸率
1.6mm(1/16in)厚度 最大剪应力
MPa
228 103 60 17 152
东莞品尚金属有限公司可供2024/2A12/LY12材类型
可供形状 处理状态 厚度(mm) 长宽(mm) 产地/执行标准
铝板材 O/T4/T3/T351/T42 0.15～～60.0 300~2200(宽)*800~6000 美国/ASTM
品尚典型合金2024-T4,T351机械和物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties)
焊接性 切削性 耐蚀性 电导率20℃(68H)
(%IACS) 密度
(20℃)(g/cm3)
受限 很好 差 30-40 2.78
抗拉强度
(25°C MPa) 屈服强度
(25°C MPa) 硬度
500kg力10mm球 延伸率
1.6mm(1/16in)厚度 最大剪应力
MPa
472 325 120 10 285
1-8系列X合金的用：
1.照明麸; 2、太能反射片; 3、建B外^; 4、室妊b潢：天花板，面等;
5、砭恪; 6、梯;7、伺啤牌、箱包; 8、汽韧庋b; 9、家用器：冰箱、微波t、音O涞; 10.航空航太以及事方面，比如中目前的大wCu造，神舟w船系列，l星等方面。
1-8系列X合金用途介B:
1×××系列X板材
1×××系列X板材：代表 1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列凫逗X量最多的一系列。
2×××系列X板材
2×××系列X板材：代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。2×××系列X板的特c是硬度^高，
3XXX系列X板材
3×××系列X板材：代表3003、3004、3A21橹鳌S挚梢苑Q榉冷PX板。
4XXX系列X板材
4×××系列X板材：代表4A01。 4×××系列的X板凫逗矽量^高的系列。
5×××系列X板材
5×××系列X板材：代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列X板凫遁^常用的`合金X板系列，
6XXX系列X板材
6×××系列X板材：代表6061 。主要含有V和矽煞N元素，故集中了4×××系列和5×××系列的c，
7XXX系列X板材
7×××系列X板材：代表7075 。主要含有元素。也凫逗娇障盗校是XV~合金,可崽理合金,
8XXX系列X板材
篇8：原木材质证明
原木材质证明
原木是根据原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，这个木段称为原木。
一般规定材长不超过12M或40英寸；刨切材材长一般在260CM至320CM以上，长度进级按倍数增加；径级不超过120CM。原木品质标准和检验法差别主要分为两类：
1.等级品质：将原木本身存在的各种缺陷，按缺陷不同的类别，缺陷尺寸的大小和缺陷轻重程度去划分等级，一般分为三至五个等级，品质标准和检验方法一般分为：腐朽、虫害、裂纹、树干形状的缺陷、木材构造缺陷、伤疤、木材加工缺陷、变形缺陷等方法。
2.扣尺品质：将原木本身存在的各个不同种类的品质缺陷，按缺陷尺寸大小，缺陷严重程度从原木材长或者径级中扣除，最后每根原木扣除缺陷尺寸所得材积为净材积，个别严重缺陷也可以结合降低品质等级。
篇9：材质证明单
5083介绍
牌号：5083
标准：GB/T 4437.1-
特性及适用范围：
①是高镁合金,在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。
阳极化处理后表面美观。
电弧焊性能良好。
5083合金中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。
优良的抗腐蚀性能使5083合金广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器(如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱)、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、******零件、装甲等。
②5083属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。
耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。
5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。
③ AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。
用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉
化学成分
化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：≤0.40
铜 Cu ：≤0.10 ( 励志天下 www.lizhi123.net )
镁 Mg：4.0～4.9
锌 Zn：≤0.25
锰 Mn：0.40～1.0 钛 Ti ：≤0.15
铬 Cr：0.05～0.25
铁 Fe： 0.000～ 0.400
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15[2]
力学性能
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥270
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110
伸长率 δ10 (%)：≥20
伸长率 δ5 (%)：≥12 注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有壁厚
篇10：UL材质证明
UL材质证明
我司供应给深圳市XX有限公司的VHD-XXX 全套塑胶外壳，均符合UL要求。如不符合，我司承担相应后果。并附上UL证书（PC ABS）
深圳市XXX公司2014-05-09
篇11：铸钢材质说明书
铸钢（cast steel）
用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。
①铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2％的为铸造低碳钢，含碳0.2％～0.5％的为铸造中碳钢，含碳大于0.5％的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
②铸造低合金钢。含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5％，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。
③铸造特种钢。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如，含锰11％～14％的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。
[编辑本段] 铸钢钢冶炼后材质的变化特点
304 316铸钢是目前应用最为广泛的不锈钢，304,C≤0.08 Ni8.00～10.00 Cr18.00～20.00，Mn<=2.0
Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035
304LC≤0.03其他的元素与304相同
304 316是奥氏体铸钢，无磁性的，430 403 410 这些是奥氏体-铁素体不锈钢 有磁性。
铸铁
英文名：cast iron
含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
[编辑本段] 铸铁的分类
分类方法 分类名称 说明
1.按断口颜色分(1)灰铸铁 这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰色，有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中
(2)白口铸铁 白口铸铁是组织中完全没有或几乎完全没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，又称激冷铸铁或冷硬铸铁
(3)麻口铸铁 麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用
2.按化学成分分(1)普通铸铁 是指不含任何合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等
(2)合金铸铁 是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种高级铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁
3.按生产方法和组织性能分(1)普通灰铸铁 参见“灰铸铁”
(2)孕育铸铁 这是在灰铸铁基础上，采用“变质处理”而成，又称变质铸铁。其强度、塑性和韧性均比一般灰铸铁好得多，组织也较均匀。主要用于制造力学性能要求较高，而截面尺寸变化较大的大型铸件
(3)可锻铸铁 可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成，比灰铸铁具有较高的韧性，又称韧性铸铁。它并不可以锻造，常用来制造承受冲击载荷的铸件
(4)球墨铸铁 简称球铁。它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂，以促进呈球状石墨结晶而获得的。它和钢相比，除塑性、韧性稍低外，其他性能均接近，是兼有钢和铸铁优点的优良材料，在机械工程上应用广泛
(5)特殊性能铸铁 这是一种有某些特性的铸铁，根据用途的不同，可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。大都属于合金铸铁，在机械制造上应用较广泛
铸铁的焊接性
铸铁含碳量高，塑性差，组织不均匀，焊接性很差，在焊接时，一般容易出现以下问题：
1、焊后易产生白口组织
2、焊后易出现裂纹
3、焊后易产生气孔
因此,在生产中,铸铁是不作为焊接材料的.一般只用来焊补铸铁件的铸造缺陷以及局部破坏的铸铁件。铸铁的焊补一般采用气焊或焊条电弧焊。
铸件焊补常分为热焊法和冷焊法两种。
铸铁的焊接
第一节 铸铁的种类及性能
一、铸铁焊接的应用
1、铸造缺陷的焊接修复
我国各种铸铁的年产量现约为800万吨，有各种铸造缺陷的铸件约占铸铁年产量的10%~15%，即通常所说的废品率为10%~15%，若这些铸件工报废，以1997年铸铁平均价格计算，其损失每年高达10亿元以上。采用焊接方法修复这些有缺陷的铸铁件，由于焊接成本低，不仅可获得巨大的经济效益，而且有利于及时完成生产任务。
2、已损坏的铸铁成品件的焊接修复。
由于各种原因，铸铁成品件在使用过程中会受到损坏，出现裂纹等缺陷，使其报废。若要更换新的，用铸铁成品件都经过各种机械加工，价格往往较贵。特别是一些重型铸铁成品件，如锻造设备的铸铁机座一旦使用不当而出现裂纹，就得停止生产，若要更换新的锻造设备，不仅价格昂贵，且从订货、运货到安装调试往往需要很长时间，所要很长时间处于停产状态。这方面的损失是巨大的。若能用焊接方法及时修复出现的裂纹。
3、零部件的生产
这是指用焊接的方法将铸铁（主要是球墨铸铁）件与铸铁件、各种钢件或有色金属焊接起来而生产出零件。我国目前在这方面比较落后，处于刚起步阶段。如我国山东某厂已用高效离心铸造的大直径球墨铸铁管与一般铸造方法生产的变直径球墨铸铁法兰用焊接方法连接而制成产品。制造中铸铁焊接已成为我国下一步发展铸铁焊接技术的方向。它往往具有巨大的经济效益。
二、铸铁分类
按碳在铸铁中存在的状态及形式的不同，可将铸铁分为：
白口铸铁：碳绝大部分以在铁素体状态存在，断口亮白色，铁素体硬而脆，机制较少应用。
碳以石墨形式存在 灰铸铁：石墨片状存在 可锻铸铁：团絮状
球墨铸铁：圆球状
蠕墨铸铁：蠕虫状
在相同基体组织情况下，其中以球墨铸铁的力学性能（强度、塑性、韧性）为最高，可锻铸铁次之，蠕墨铸铁又次之，灰铸铁最差。但由于灰铸铁成本低廉，并具有铸造性、可加工性、耐磨性及减震性均优良的特点，是工业中应用最广泛的一种铸铁。
常见灰铸铁化学成分：见P100.灰铸铁抗拉强度及硬度的变化是由于机体组织及石墨大小、数量不同的结果。
纯铁素体为基体的灰铸铁：强度、硬度最低
纯珠光体为基体的灰铸铁：强度、硬度较高
改变基体中铁素体及珠光体相对含量，可得不同的抗拉强度及硬度的HT，石墨呈粗片状的灰铸铁，抗拉强度较低，石墨呈细片状的灰铸铁其抗拉强度较高。
灰铸铁中碳的存在状态及其基体组织决定于铸件冷却速度
P102 4-1 ①铁水以很快速度冷却时，第一阶段石墨化过程（共析温度以上）及第二阶段石墨化过程（共析温度下）完全被抑止将得到共晶渗碳体+二次渗碳体+珠光体组织，即白口铸铁组织。[铁碳相图：铁水当温度冷却到液相时，开始从液相析出（γ）。1147共析温度。L→γ+Fe3C（共晶渗碳体）温度下降，A的饱和固溶碳量随温度下降而降低，因而析出二次渗碳体，此反应持续到共析温度。在共析反应中，A转变为珠光体。冷却到室温后，组织由共晶渗碳体+二次渗碳体+珠光体组成]。
②铁水以很慢的速度冷却时由于渗C体是不稳定相，而石墨是稳定相。第一阶段和第二阶段石墨化过程都进行得很充分，最后得纯铁素体的灰铸铁组织。
③若石墨化的第一阶段进行很完全，第二阶段石墨化过程进行得不完全，则得珠光体+铁素体、灰铸铁。
不同元素对铸铁石墨化及白口化的影响。P102
第二节 铸铁焊接性分析
一、灰铸铁焊接性分析
灰铸铁在化学成分上的特点是碳高及S、P杂质高，这就增大了焊接接头对冷却速度变化的敏感性及冷热裂纹的敏感性。在力学性能上的特点是强度低，基本无塑性。焊接过程具有冷速快及焊件受热不均匀而形成焊接应力较大的特殊性。这些因素导致焊接性不良。
主要问题两方面：一方面是焊接接头易出现白口及淬硬组织。
另一方面焊接接头易出现裂纹。
(一)焊接接头易出现白口及淬硬组织
见P103，以含碳为3%，含硅2.5%的常用灰铸铁为例，分析电弧焊焊后在焊接接头上组织变化的规律。
1.焊缝区
当焊缝成分与灰铸铁铸件成分相同时，则在一般电弧焊情况下，由于焊缝冷却速度远远大于铸件在砂型中的冷却速度，焊缝主要为共晶渗碳体+二次渗碳铁+珠光体，即焊缝基本为白口铸铁组织。
防止措施：
焊缝为铸铁 ①采用适当的工艺措施来减慢焊逢的冷却速度。如：增大线能量。②调整焊缝化学成分来增强焊缝的石墨化能力。
异质焊缝：若采用低碳钢焊条进行焊接，常用铸铁含碳为3%左右，就是采用较小焊接电流，母材在第一层焊缝中所占百分比也将为1／3～1／4，其焊缝平均含碳量将为0.7%～1.0%,属于高碳钢（C＞0.6%）。这种高碳钢焊缝在快冷却后将出现很多脆硬的马氏体。
采用异质金属材料焊接时，必须要设法防止或减弱母材过渡到焊缝中的碳产生高硬度组织的有害作用。思路是：改变C的存在状态，使焊缝不出现淬硬组织并具有一定的塑性，例如使焊缝分别成为奥氏体，铁素体及有色金属是一些有效的途径。
2.半熔化区
特点：该区被加热到液相线与共晶转变下限温度之间，温度范围1150～1250℃。该区处于液固状态，一部分铸铁已熔化成为液体，其它未熔部分在高温作用下已转变为奥氏体。
1）冷却速度对半熔化区白口铸铁的影响
V冷很快，液态铸铁在共晶转变温度区间转变成莱氏体，即共晶渗碳体加奥氏体。继续冷却则为C所饱和的奥氏体析出二次渗碳体。在共析转变温度区间，奥氏体转变为珠光体。由于该区冷速很快，在共析转变温度区间，可出现奥氏体→马氏体的过程，并产生少量残余奥氏体。
该区金相组织见P104 图4-5
其左侧为亚共晶白口铸铁，其中白色条状物为渗碳体，黑色点、条状物及较大的黑色物为奥氏体转变后形成的珠光体。右侧为奥氏体快冷转变成的竹叶状高碳马氏体，白色为残余奥氏体。还可看到一些未熔化的片状石墨。
当半熔化区的液态金属以很慢的冷却速度冷却时，其共晶转变按稳定相图转变。最后其室温组织由石墨+铁素体组织组成。
当该区液态铸铁的冷却速度介于以上两种冷却速度之间时，随着冷却速度由快到慢，或为麻口铸铁，或为珠光体铸铁，或为珠光体加铁素体铸铁。
影响半熔化区冷却速度的因素有：焊接方法、预热温度、焊接热输入、铸件厚度等因素。
例：电渣焊时，渣池对灰铸铁焊接热影响区先进行预热，而且电渣焊熔池体积大，焊接速度较慢，使焊接热影响区冷却缓慢，为防止半熔化区出现白口铸铁焊件预热到650～700℃再进行焊接的过程称热焊。这种热焊工艺使焊接熔池与HAZ很缓慢地冷却，从而为防止焊接接头白口铸铁及高碳马氏体的产生提供了很好的条件。
研究灰铸铁试板焊件、热输入相同时，随板厚的增加，半熔化区冷却速度加快。白口淬硬倾向增大。
2）化学成分对半熔化区白口铸铁的影响
铸铁焊接半熔化区的化学成分对其白口组织的形成同样有重大影响。该区的化学成分不仅取决于铸铁本身的化学成分，而且焊逢的化学成分对该区也有重大影响。这是因为焊逢区与半熔化区紧密相连，且同时处于熔融的高温状态，为该两区之间进行元素扩散提供了非常有利的条件。某元素在两区之间向哪个方向扩散首先决定于该元素在两区之间的含量梯度（含量变化）。元素总是从高含量区域向低含量区域扩散，其含量梯度越大，越有利于扩散的进行。
提高熔池金属中促进石墨化元素（C、Si、Ni等）的含量对消除或减弱半熔化区白口的形成是有利的。
用低碳钢焊条焊铸铁时，半熔化区的白口带往往较宽。这是因为半熔化区含C、Si量高于熔池，故半熔化区的C、Si反而向熔池扩散，使半熔化区C、Si有所下降，增大了该区形成较宽白口的倾向。
3.奥氏体区
该区被加热到共晶转变下限温度与共析转变上限温度之间。该区温度范围约为820～1150℃，此区无液相出现该区在共析温度区间以上，其基体已奥氏体化，加热温度较高的部分（靠近半熔化区），由于石墨片中的碳较多地向周围奥氏体扩散，奥氏体中含碳量较高；加热较低的部分，由于石墨片中的碳较少向周围奥氏体扩散，奥氏体中含碳量较低，随后冷却时，如果冷速较快，会从奥氏体中析出一些二次渗碳体，其析出量的多少与奥氏体中含碳量成直线关系。在共析转变快时，奥氏体转变为珠光体类型组织。冷却更快时，会产生马氏体，与残余奥氏体。该区硬度比母材有一定提高。
熔焊时，采用适当工艺使该区缓冷，可使A直接析出石墨而避免二次渗碳体析出，同时防止马氏体形成。
4.重结晶区
很窄，加热温度范围780～820℃。由于电弧焊时该区加热速度很快，只有母材中的部分原始组织可转变为奥氏体。在随后冷却过程中，奥氏体转变为珠光体类组织。冷却很快时也可能出现一些马氏体。
（二）裂纹是易出现的缺陷
1.冷裂纹 可发生在烛焊缝或热影响区上，1）焊缝处冷裂纹
产生部位：铸铁型焊缝
当采用异质焊接材料焊接，使焊逢成为奥氏体、铁素体，铜基焊缝时，由于焊缝金属具有较好的塑性，焊接金属不易出现冷裂纹。
启裂温度：一般在400℃以下。原因：一方面是铸铁在400℃以上时有一定塑性；另一方面焊缝所承受的拉应力是随其温度下降而增大。在400℃以上时焊缝所承受的拉应力较小。
产生原因：焊接过程中由于工件局部不均匀受热，焊缝在冷却过程中会产生很大的拉应力，这种拉应力随焊缝温度的下降而增大。当焊缝全为灰铸铁时，石墨呈片状存在。当片状石墨方向与外加应力方向基本垂直，且两个片状石墨的尖端又靠得很近，在外加应力增加时，石墨尖端形成较大的应力集中。铸铁强度低，400℃以下基本无塑性。当应力超过此时铸铁的强度极限时，即发生焊缝裂纹。
当焊缝中存在白口铸铁时，由于白口铸铁的收缩率比灰铸铁收缩率大，加以其中渗碳体性能更脆，故焊缝更易出现裂纹。
影响因素：
① 与焊缝基体组织有关，焊缝中渗碳体越多，焊缝中出现裂纹数量越多。当焊缝基体全为珠光体与铁素体组成，而石墨化过程又进行得较充分时，由于石墨化过程伴随有体积膨胀过程，可以松弛部分焊接应力，有利于改善焊缝的抗裂性。
② 与焊缝石墨形状有关
粗而长的片状石墨容易引起应力集中，会减小抗裂性。
石墨以细片状存在时，可改善抗裂性。
石墨以团絮状存在时，焊缝具有较好的抗裂性能。
③ 与焊补处刚度与焊补体积的大小及焊缝长短有关
焊补处刚度大，焊补体积大，焊缝越长都将增大应力状态，促使裂纹产生。
本文引用地址：http://www.weldr.net/simple/skill/html/content_1346.htm [编辑本段] 铸铁的补焊
铸铁在制造和使用中容易出现各种缺陷和损坏。铸铁补焊是对有缺陷铸铁件进行修复的重要手段，在实际生产中具有很大的经济意义。
（一）铸铁的焊接性
铸铁的含碳量高，脆性大，焊接性很差，在焊接过程中易产生白口组织和裂纹。
白口组织是由于在铸铁补焊时，碳、硅等促进石墨化元素大量烧损，且补焊区冷速快，在焊缝区石墨化过程来不及进行而产生的。白口铸铁硬而脆，切削加工性能很差。采用含碳、硅量高的铸铁焊接材料或镍基合金、铜镍合金、高钒钢等非铸铁焊接材料，或补焊时进行预热缓冷使石墨充分析出，或采用钎焊，可避免出现白口组织。
裂纹通常发生在焊缝和热影响区，产生的原因是铸铁的抗拉强度低，塑性很差（400℃以下基本无塑性），而焊接应力较大，且接头存在白口组织时，由于白口组织的收缩率更大，裂纹倾向更加严重，甚至可使整条焊缝沿熔合线从母材上剥离下来。防止裂纹的主要措施有：采用纯镍或铜镍焊条、焊丝，以增加焊缝金属的塑性；加热减应区以减小焊缝上的拉应力；采取预热、缓冷、小电流、分散焊等措施减小焊件的温度差。
（二）铸铁补焊方法及工艺
手工电弧焊补焊的方法有：
（1）热焊及半热焊 焊前将焊件预热到一定温度（400℃以上），采用同质焊条，选择大电流连续补焊，焊后缓冷。其特点是焊接质量好，生产率低，成本高，劳动条件差。