热处理简介（精选8篇）
篇1：热处理简介
常用的热处理方法
一、退火
将钢件加热到临界温度以上（不同钢号它的临界温度也不同，一般是710-750℃，个别合金钢到800或900℃），在此温度停留一段时间，然后缓慢冷却的过程叫做退火
退火的目的是：
1、降低硬度，便于切削加工；
2、细化晶粒，均匀组织，以改善钢件毛坯的机械性能，或者为下一步淬火做好准备；
3、消除内应力
二、正火
将钢件加热到临界温度以上，在此温度停留一段时间，然后放在空气中冷却的过程称为正火。正火的冷却速度比退火快，加热和保温时间与退火一样。
正火的目的是使低碳和中碳钢件及渗碳机件的组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。
正火实质上是退火的一种特殊形式具有与退火相似的目的所不同的是冷却速度比退火快，可以缩短生产周期，比较经济。
三、淬火
将钢件加热到临界点以上，保温一段时间，然后在水、盐水或油中（个别材料在空气中）急速冷却的过程叫做淬火。
淬火的目的是提高钢件的硬度和强度。对于工具刚来说，淬火的主要目的是提高它的硬度，以保证刀具的切削性能和冲模工具及量具的耐磨性。对于中碳钢制造的机件来说，淬火是为以后的回火做好结构和性能上的准备，因为高强度和高韧性并不能在淬火后同时得到，而是在回火处理后才得到的。
有很多零件如齿轮、曲轴等，他们在工作时一方面要受磨，另一方面又要受到冲击作用，因此要求零件表面有很高的硬度，而中心有较好的韧性。这时可以利用表面淬火的方法来达到上述要求。
表面淬火是应用将工件的表面迅速加热到淬火温度（这时金属内部的温度仍比较低），随后立即用水喷到工件表面上，进行急速冷却。这样就能获得表面硬、中心韧的要求。表面加热时，可用氧炔焰、高频电流或中频电流加热。
四、回火
将淬硬的钢件加热到临界点以下的温度，保温一段时间，然后在空气中或油中冷却下来的过程叫做回火。
回火的目的是消除淬火后的脆性和内应力，调整组织，提高钢件的塑性和冲击韧性。对于工具来说，是为了尽可能减少脆性保留硬度。对于零件来说是为了提高韧性，但不可避免的会使硬度降低。
五、调质
淬火后高温回火，叫做调质。
调质的目的是使钢件获得很高的韧性和足够的强度，使其具有良好的综合机械性能。很多重要零件如主轴、丝杠、齿轮等都是经过调质处理的。
调质一般是在零件机械加工后进行的，也可把锻坯或经过粗加工的光坯调质后再进行机械加工。
六、时效
为了消除毛坯在制造时产生的内应力，以防止或减少由于内应力引起变形所采用的处理方法叫做时效处理。
时效处理有自然时效和人工时效两种。
自然时效是将要加工的机件，先在须加工的表面上进行粗加工，然后在露天中停放一个时期；或将工件（如丝杠）吊挂数天，使其内应力逐渐削弱。
自然时效效果好但周期长效率低。
人工时效是将机件在低温回火后，精加工之前，加热到100-160℃，保持10-40个小时，然后慢慢冷却。
人工时效效率高，但要花一定费用。
七、化学处理
化学处理是通过改变钢件表层的化学成分，从而改变表层组织和性能的热处理方法，它和一般的热处理方法不同。
1、钢的渗碳
钢件表面把碳原子渗入的过程叫做渗碳。渗碳用于低碳钢和低合金钢（0.1-0.25％Ｃ），含碳量高于0.3％的钢很少用。
钢件经过渗碳并淬火后具有高的表面硬度（HRC=60-65）和耐磨性，而中心仍保持高的韧性。一些受冲击的耐磨零件，如轴、齿轮、凸轮、活塞销等零件大都进行渗碳。
2、钢的渗氮
钢件表面渗入氮原子的过程叫做渗氮。渗氮多用于含铝、铬、钼等元素的中碳合金钢。钢件经过渗氮后，能提高表层的硬度、耐磨性、耐蚀性或疲劳强度。重要的螺栓、螺帽、销钉等零件常用这种方法。
3、钢的氰化
钢件表面同时渗入碳和氮原子的过程叫做氰化。氰化不但适用于中碳钢、低碳钢或合金钢零件。还可用于高速钢刀具。
经过氰化的钢件表面硬度和耐磨性都可提高。
八、发黑处理
将金属零件放在很浓的碱和氧化剂溶液中加热氧化，使金属表面生成一层带有磁性的四氧化三铁薄膜的过程叫做发黑处理。
发黑处理属于氧化处理方法的一种，它的主要目的是使金属表面防锈，增加金属表面美观和光泽，消除淬火过程中的应力作用。
发黑处理主要应用于碳素钢和低碳合金工具钢。由于材料和其他因素的影响，发黑层的薄膜颜色有蓝黑色、黑色、红棕色、棕褐色等不同，其组织较致密，厚度为0.6-0.8微米左
篇2：热处理简介
一．退火的种类
1． 完全退火和等温退火
完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构，一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。
2． 球化退火
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。
3． 去应力退火
去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
二．淬火时，最常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。
三．钢回火的目的
1． 降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
2． 获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。
3． 稳定工件尺寸
4． 对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。
几种常见热处理概念
1． 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
2． 退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺
3． 固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺
4． 时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
5． 固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型
6． 时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度
7． 淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺
8． 回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺
9． 钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较 为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢
退火---淬火---回火
一．退火的种类
1． 完全退火和等温退火
完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。
2． 球化退火
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。
3． 去应力退火
去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
二．淬火时，最常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。
三．钢回火的目的
1． 降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
2． 获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。
3． 稳定工件尺寸
4． 对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工，
几种常见热处理概念
1． 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
2． 退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺
3． 固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺
4． 时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
5． 固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型
6． 时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度
7． 淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺
8． 回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺
9． 钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较 为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢
的耐磨性和抗咬合性。10． 调质处理quenching and tempering：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工 件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。
11． 钎焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺
回火的种类及应用
根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：
（一）低温回火（150－250度）
低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。
（二）中温回火（350－500度）
中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。
（三）高温回火（500－650度）
高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。
热处理
（ 1）：退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工 艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的： 主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组 织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
（2 ）：正火：指将钢材或钢件加热到 或 （钢的上临界点温度）以上，30～50℃ 保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的 力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。
（3）：淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一 定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬 火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组 织准备等。
（4）：回火：指钢件经淬硬后，再加热到 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷 却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。
回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并 具有所需要的塑性和韧性等。
（5）：调质：指将钢材或钢件进行淬火及高温回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。
（6）：渗碳：渗
碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性★ 镀锌加工的合同
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篇3：岩溶地基处理方法简介
关键词：岩溶地基,工程,处理
一、工程概况
场地属于中低山岩溶区, 地貌单元主体为峰丛~洼地或峰丛~坡立谷的形态组合。山脉走向北西~南东向, 其地势总体由北西向东、东南及南部呈变低的趋势。区域主要褶皱及断裂构造均很发育, 并以断裂构造为主。场地的地层岩性为第四系地层主要为坡残积 (Qdl+el) 粘土及碎屑粘土层、三迭系中统果化组 (T2g) 灰岩。
二、岩溶发育地质背景
从区域上分析, 本场地处于地下水的补给—迳流区。场地内的地下水类型为岩溶裂隙水类型, 主要赋存于基岩中, 以溶蚀洞隙作为迳流通道, 受气象因素影响变化明显。场地内地下水的主要补给来源为大气降水, 另外库区周边峰丛区的岩溶水亦为补给来源之一。
场地属峰丛-洼地地貌单元, 分布的岩层为石炭系下统大塘阶及岩关阶可溶性碳酸盐岩, 场地属亚热带气候区, 雨量充沛。区域褶皱构造和断裂构造均很发育, 造成场地构造发育, 呈现棋盘式格局。场地处在地表水汇集区, 地表水沿各种岩溶形态汇入地下水。因此, 场地的岩性、气候、构造以及地下水迳流条件等因素均为岩溶的发育提供了有利条件, 致使场地内岩溶发育, 岩溶作用沿层理以及各种构造带、节理裂隙面发育, 形成总体以浅部发育且以垂直岩溶形态为主的岩溶特点;深部岩溶也存在, 但发育程度较弱, 为水平向的, 是库区内地下水沿水平向集中渗流的通道。
三、岩溶形态特征
(一) 地表岩溶形态特征
岸坡以裸露型岩溶为主, 场地内地表岩溶形态有溶蚀裂隙、溶沟 (槽) 、落水洞、溶洞 (穴) 、溶蚀漏斗、溶蚀塌陷、土洞等共7 种, 其规模不一。本次工程地质测绘共遇见各类岩溶形态989 个, 点岩溶率为424 个/km2。各种岩溶形态的特征分述如下:
1) 溶蚀裂隙:地表水和地下水沿可溶性岩石的节理裂隙溶蚀侵蚀产生的槽状形态。是场地普遍发育的岩溶形态, 规模不一, 亦是场地渗漏的主要途径。呈长条形, 其走向与区内构造线方向或层理基本一致。不均匀出露在库岸斜坡地段
2) 溶沟 (槽) :地表水沿可溶性岩石表面进行溶蚀形成的大的沟痕。是场地普遍发育的岩溶形态, 规模不一, 亦是场地渗漏的主要途径。以长条形为主, 其走向与区内构造线方向或层理基本一致。
3) 落水洞:系地表水和地下水沿结构面以垂直方向溶蚀作用的产物, 为地表水的集中消水点。
落水洞的主要特征表现为: (1) 落水洞的平面形态以椭圆形为主, 其次为长条形、圆形。其长轴走向主要为近岩层走向; (2) 在空间上以裂隙状为主, 发育趋势上大下小, 渐变成溶蚀裂隙; (3) 落水洞底部多被粘性土、块石半充填; (4) 洼地内落水洞有十四处见地下水。
4) 溶洞 (穴) :为地表水或地下水沿结构面以水平方向为主的侵蚀、溶蚀作用产物, 直径小于50cm的穴孔称为溶穴。其空间形态复杂, 主要特征表现为: (1) 场地溶洞 (穴) 较发育, 在场地内零星分布; (2) 溶洞在空间上表现为:常为水平廊道状, 局部呈迷宫式; (3) 溶洞的形态复杂多变, 规模大小不一, 一般水平的长度0.5~20.0m, 洞体高度一般为0.3~8. 0m; (4) 溶洞洞底部分多被粘性土混碎石、块石堆填, 偶见崩塌堆积块石; (5) 溶洞多为干洞。
5) 漏斗:为场地封闭状底部平坦面积很小的负地形。
6) 土洞、溶蚀塌陷:为场地内第四系覆盖层受地表水冲蚀作用及地下水潜蚀、吸蚀作用的产物。地表水沿土中裂隙等通道渗入地下, 借冲蚀作用, 对土体冲蚀部分掏空, 或者地下水在频繁升降时, 借潜蚀、吸蚀作用, 携带走覆盖层底板的土颗粒, 使土体部分掏空, 从而形成土洞;土洞在空间上表现为倒立的罐状形状。同时, 由于覆盖层结构被破坏, 土层强度降低, 由于土层相对较薄, 在不断被水流冲蚀或者潜蚀、吸蚀及土体重力作用下, 土洞不断向上发展并导致地表突然变形和破坏, 可形成岩溶塌陷;
(二) 地下岩溶形态特征
根据本次勘察结果, 在钻探揭露的深度范围内, 钻孔岩溶能见率为33.6%。表明场地地下岩溶亦较发育。地下岩溶形态有;蚀余孤石、石牙、溶蚀裂隙、溶洞等, 共遇见各类岩溶形态233 个。其各自特征分述如下:
(1) 蚀余孤石:为可溶性岩石经溶蚀作用而溶余断裂或岩石经动力搬运而形成。蚀余孤石成份为白云质灰岩或灰岩, 见于第四系坡残积粘土层 (2) 中, 其形状有扁豆状、团块状、板状、纺锤体状等。
(2) 石芽:为溶蚀裂隙间经交错发育尚残留的突起牙状岩体。从平面上看, 石牙常呈条带状沿岩层走向或节理走向规则排列;从剖面上看, 石牙倾斜向上突起。
(3) 溶蚀裂隙:为地下水或地表水沿可溶性岩石的节理裂隙或岩层层面溶蚀、侵蚀而产生的槽状形态。是场地普遍发育的岩溶形态, 是场地渗漏的主要途径。其走向与区域构造方向基本一致。其间一般多全充填褐黄色粘性土, 少量无充填物, 为空洞。
(4) 溶洞:为地表水或地下水沿结构面以水平方向为主的侵蚀、溶蚀作用产物。是场地渗漏的主要途径。其走向与区域构造方向基本一致, 其部分全充填褐黄色粘土, 部分呈未充填, 为空洞, 少量呈半充填状态, 底部充填物为粘性土。
四、岩溶危害程度和发展趋势分析
拟建场地岩溶对工程建设有较大影响, 浅基础施工时, 应注意, 溶槽、溶沟、溶蚀孤石对基础的影响;在采用桩基时应进行施工勘察, 考虑岩溶稳定性的不利影响。
灰岩区域内, 由于场地地下水埋藏较深, 地表河、沟分布, 大气降水主要通过下渗进入深部地下水循环体系后排泄至下游地区, 长期的淋滤作用形成目前岩溶发育规模, 并有进一步发展趋势。工程建设如做好地表封闭、地表水截排工作, 可有效控制场区内岩溶进一步发展的趋势。
五、岩溶地基处理措施
(一) 不均匀地基的处理
优先考虑地基土处理为主的措施, 采用改变基宽、调整相邻地段基底压力, 增加基础埋深, 使基底下可压缩土层厚相对均匀;对基地下的溶蚀孤石和外露的石芽, 可采用压缩材料的褥垫处理, 对土层厚度、状态分布不均的地段, 用低压缩的材料作置换处理。对于基底内发育的溶沟、溶槽, 可根据实际情况采用跨越、挤密、或者清除槽内软土换填等方法处理。
(二) 溶洞及土洞处理
1) 在下列情况之一的溶洞地基可不加处理:当溶洞处于地基压缩层深度以下, 基底面积大于溶洞平面尺寸时, 基底下溶洞顶板厚度>0.5d (d为溶洞直径) ;当基底面积小于溶洞平面尺寸时, 当溶洞顶板厚度>1.7d (d为溶洞直径) , 可不考虑溶洞影响。
2) 基底下浅埋岩溶洞隙呈开口状或顶板不满足稳定性要求时, 可炸开洞隙顶板, 清除填充物, 回填素混凝土 (洞体较小) 或毛石混凝土 (洞体较大) , 然后在其上按原定基础方案设计。
3) 对于竖向发育延伸较深但宽度较小的管隙式溶洞, 采用灌浆投资过大, 可采用混凝土梁、板跨盖的方式进行处理, 桩底用钢筋混凝土盖板跨越岩溶管隙。
4) 对于项板较薄, 且较为破碎的溶洞, 采用桩基穿透溶洞顶板, 以溶洞底板作为桩基持力层的形式进行处理;建议采用人工挖孔桩, 将桩端至于洞底稳定岩体内。
5) 对于顶板较厚, 且难以开挖但又处于不稳定状态的溶洞、土洞, 宜采用灌浆进行处理:对于空洞, 灌注素混凝土或水泥砂浆进行充填, 对大的岩溶空间, 宜灌注素混凝土, 对溶缝、溶隙灌注水泥砂浆, 但不宜采用流动性很大的水泥砂浆。
溶洞灌浆:加固机理主要是使溶洞填充密实, 形成具有一定强度的稳定体, 尽量切断溶洞与土层及地下水之间联系, 防止溶洞的发展, 危害建筑物的安全。由于场地溶洞多为软塑状粘性土充填, 存在严重漏水现象, 为了保证加固效果, 采用联合灌浆方法:即对溶洞内的充填物进行扰动清洗后, 旋喷一定量的水泥浆, 然后采用类似水下混凝土浇注方法对溶洞灌注水泥混合浆, 至孔口返浆, 使溶洞内冲填饱满, 达到加固目的。对洞内无充填物则不进行旋喷洗孔。高压旋喷清水及注浆是为了保证灌注水泥混合浆液前溶洞内浆液的稳定, 也保证加固处理后形成的灌浆体性质均匀稳定, 使溶洞没有继续发育的条件及空间。施工中应注意地层情况, 准确控制需处理的溶洞的规模、深度、范围及充填情况。
六结语
我国特别是西南地区岩溶发育, 工程设计、施工前, 应查明场地的岩溶发育程度、规模及空间展布情况, 在具体的工程中应采用因地制宜的方法。
参考文献
[1]《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2012) , 中国建筑科学研究院
[2]《工程地质手册》 (第四版) , 中国建筑工业协会
篇4：热处理设备内部支撑工装简介
摘 要：这篇文章主要介绍了焊后消除应力热处理设备筒体内部支撑管组的应用范围、材料选择、制作原理、节约成本以及应用前景等内容。工装的广泛推广，特别是针对大型厚壁设备的热处理有很重要的作用。
关键词：无缝钢管；S30408；整体性；比例；推广
1 应用背景
随着石油化工工艺的不断成熟，其装置向大型化、集成化方向发展。压力容器作为其中必不可少的组成部分，也在朝着直径和高度超限化的方向发展。这给设计、制造及其相关的各个方面带来技术和工艺等方面的挑战。大直径厚壁设备的热处理是个典型的例子。
大多数设备需要做焊后消除应力热处理，一般在炉内进行此过程。热处理分为卧式和立式，对热处理炉的尺寸有一定的要求，卧式热处理时长度长，立式热处理时高度高。一般采用卧式焊后消除应力热处理。
热处理时，设备筒体外部有鞍座支撑，内部应该有工装支撑，防止设备因热处理发生变形。
现厂内多用普通20#、16Mn碳钢钢管支撑，每进行一次热处理，所用材料较多，不够经济，现做以下可拆式热处理支撑工装，阐述如下。
2 材料选择
焊后消除应力热处理时，对于碳钢和低合金钢的焊接件，焊后消除应力热处理温度为600℃～650℃，且不应高于材料最终回火温度；对于奥氏体钢焊接件焊后不进行消除应力热处理，当有特殊要求时热处理温度应不低于850℃。
在高温下，碳钢和低合金钢的材料强度和刚度已经很小或者近乎为0，普通的材料已不能满足要求，应选择高合金钢钢管和弧型板作为内支撑件，如：S30408、S32168、S31608、S31708、S31008、S30409等材料可以作为选择项。在700℃时，其许用应力在10MPa以上，能够满足支撑的要求。考虑经济性、成熟的焊接工艺、抗压性等，一般选择S30408钢管和钢板作为碳钢和低合金钢设备的热处理支撑件用料。
3 原理介绍
在与筒体贴合的面上，点焊与筒体相同材质的垫板。每根支撑管的端部开槽缺口，与弧板焊接，其中弧板与筒体贴合的面应完全贴合。垫板、弧板、支撑管依次连接，支撑于筒体内部。各个支撑管之间用钢板条焊接牢固，使得支撑浑然一体。
每根钢管可以根据筒体的相应尺寸，将最小内径的筒体均分两节作为基本支撑件，其余短节根据筒体内径制作。每根支撑短节端部焊接板式平焊法兰，在支撑时用普通碳钢螺栓连接，组成整根支撑件。
弧板支撑长度须达到一定比例，以避免局部支撑力过大，在热处理过程中，在支撑部位出现鼓包，影响筒体圆度。局部鼓包会成为压力容器的薄弱区，对其安全性和稳定性有严重影响。
支撑管的布置，中间竖直一根，防止顶部金属在热处理时坍塌，设置在前方。其余两根立管设置在筒体内接正方形处，斜管在内接正方形对角线处，设置于立管后方。如此布管，筒体支撑均匀，受力均匀。在热处理过程中及完成后，支撑管组可以保证筒体的圆度，为后续的内件安装保证了先决条件。内部支撑的横截面图见示意图1。
对于端部无封头的筒节，在敞口处各设置一组支撑管，往筒节内部按每3500mm均匀设置支撑管组，避开筒体焊缝。如筒节长度约为23000mm，端部的支撑管组距离敞口500mm设置，避免敞口处支撑应力将口径撑大。示意如图2。
对于一端有封头的筒节，封头对筒体有加固作用。封头端可以减少一组支撑管组，见示意图3。
支撑管的规格，可以参照利用碳钢管做支撑时的规格进行选择，如φ114.3×6，φ114.3×8，φ114.3×10，φ168.3×6φ273×12等。
4 应用前景
厂内一直在倡导降低成本，此工装可以大量降低手段无缝钢管、垫板和弧板的用量。反复使用于不同直径的设备，对于单台设备的成本降低也大有益处。若推广使用，每年可以为厂内节省大量手段用料费用。
5 综述
篇5：污水处理工艺简介
氧化沟系列
氧化沟（又名氧化渠或循环曝气池）是一种改良的活性污泥法，其曝气系统呈封闭的沟渠形，污水和活性污泥混合液在其中循环流动。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理。
一、氧化沟的特征
目前氧化沟种类多，但不论哪种氧化沟，一般来说都具有以下特征：
（1）池体狭长（可达数十米甚至上百米），池深度较浅，一般在2.5-4.5米，宽深比为2：1，也有深度达7米的。
（2）氧化沟曝气混合设备多采用表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等，近年来配合使用的还有水下推动器。
（3）氧化沟呈完全混合、推流式。沟内的混合液呈推流式快速流动（0.4-0.5m/s），由于流速高，原废水很快就与沟内混合液相混合，因此氧化沟又是完全混合的。
（4）BOD负荷低，类似于活性污泥法的延时曝气法，处理出水水质良好。
（5）对水温、水质和水量的变动有较强的适应性。（6）污泥产率低，剩余污泥产量少。
（7）污泥龄长，可达15-30d，为传统活性污泥法的3-6倍；世代时间很长的细菌如硝化细菌能在反应器内得以生存，从而使氧化沟具有脱氮的功能。
氧化沟存在问题
（1）污泥膨胀问题：当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。
（2）泡沫问题：由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。
（3）污泥上浮问题：当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；当曝气时间过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。
（4）流速不均及污泥沉积问题：上下层流速不一，下层流动过慢导致污泥沉积。影响构体容积。
二、氧化沟处理原理
氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统。表面曝气机使混合液中DO的浓度增加到大约2～3mg/L。在这种充分掺氧的条件下，微生物得到足够的溶解氧来去除BOD；同时，氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐，此时，混合液处于有氧状态。在曝气机下游，水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态，水流维持在最小流速，保证活性污泥处于悬浮状态（平均流速>0.3m/s）。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧，直到DO值降为零，混合液呈缺氧状态。经过缺氧区的反硝化作用，混合液进入有氧区，完成一次循环。该系统中，BOD降解是一个连续过程，硝化作用和反硝化作用发生在同一池中。由于结构的限制，这种氧化沟虽然可以有效的去处BOD，但除磷脱氮的能力有限。
影响氧化沟除磷的主要因素
影响氧化沟除磷的因素主要是污泥龄、硝酸盐浓度及基质浓度。据资料显示，当总污泥龄为8-10d时活性污泥中的最大磷含量为其干污泥量的4%，为异养菌体质量的11%，但当污泥龄超过15d时污泥中最大含磷量明显下降，反而达不到最大除磷效果。因此，一味延长污泥龄（例如20d、25d、30d）是没有必要的，宜在8-15d范围内选用。同时，高硝酸盐浓度和低基质浓度不利于除磷过程。
影响氧化沟脱氮的主要因素
影响氧化沟脱氮的主要因素是DO、硝酸盐浓度及碳源浓度。据资料显示，氧化沟内存在溶解氧浓度梯度即好氧区DO达到3-3.5mg/L，缺氧区DO达到0-0.5mg/L是发生硝化反应及反硝化反应的前提条件。同时，充足的碳源及较高的C/N比有利于脱氮的完成。
三、氧化沟的种类
到目前为止，氧化沟已发展成为多种形式，使用较为广泛的主要有：Carrousel(卡鲁塞尔)氧化沟、交替式氧化沟、一体化氧化沟和Orbal（奥贝尔）氧化沟等。
1、奥贝尔氧化沟
奥贝尔氧化沟一般由三个同心椭圆型沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道进入中间沟道再进入内沟道，在各沟道循环达数百次，最后经中心岛的可调堰门流出，进入二次沉淀池。
特点：
（1）该工艺具有较好的脱氮功能，在外沟道形成的交替的好氧和大区域的缺氧环境，能较高程度的发生“同时硝化反硝化”。
（2）具有推流式和完全混合式两种流态的特点。具有较强的抗冲击负荷能力。多沟道串联，有利于难降解有机物的去除，减少污泥膨胀的发生。
（3）采用曝气转碟曝气，有较高的充氧能力和动力效率。（4）适用于中小规模的污水处理厂。
2、卡鲁赛尔氧化沟
年，DVH公司综合了常规污水处理系统和氧化沟的优点，发明了第一代Carrousel氧化沟系统。实践证明，Carrousel氧化沟技术是二级污水处理技术中一种最可靠的技术之一。
由上图可见，Carrousel氧化沟使用定向控制的曝气和搅动装置，向混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态，既有完全混合式反应器的特点，又有推流式反应器的特点，沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形，平面形状多为椭圆形，沟内水深一般为2.5～4.5m，宽深比为2:1，亦有水深达7m的，沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等，近年来配合使用的还有水下推动器。
卡鲁赛尔氧化沟的主要优点
与常见的污水处理系统相比，该工艺主要有以下几个方面的优点：
（1）在处理某些工业废水时尚需要预处理，但在处理城市污水时不需要预沉淀。
（2）污泥稳定，不需要消化池可直接干化。（3）工艺极为稳定可靠。（4）工艺控制极其简单。
（5）系统性能显示，BOD降解率达95%-98%，COD降解率达90%-95%，同时具有较高的脱氮除磷功能。
（6）卡鲁赛尔氧化沟系统不再使用卧式转刷曝气机而采用立式低速搅拌机，使沟式可增加到5m甚至8m，从而使曝气池的占地面积大大减少。
篇6：水处理公司简介
中国水处理设备公司拥有一批经验丰富，多年从事水处理技术专业、设备制作和工程施工的专业技术人才。多年来，通过员工的努力及社会各界的支持，公司得以迅速发展。已能生产具有本公司特色的多种系列产品，如：
(1)矿泉水、纯净水成套制水线;
(2)海水淡化、苦咸水处理成套设备;
(3)饮用水、养殖水、中水、污水等水处理工程;
(4)工业用水、高纯水、锅炉用水及其它特殊行业用水。
中国水处理设备有限公司自成立以来，始终坚持以技术为先导，在和科研单位、设计院等长期从事水处理技术研究、工程应用的实践经验丰富的有关资深水处理专家合作下，不断吸收国内外先进技术精华，结合实际，勇于创新，不断推出高性能、高品质的水处理设备、水处理工程。我公司的水处理设备以出水水质稳定、自动化程度高等特点，得到广大用户的一致好评，深受他们的喜爱!可广泛应用于食品工业、电力行业、轻纺行业、楼宇社区供水、化工行业、制药行业、环境保护等领域，应用广泛。此外，我司还可以根据客户的要求设计、制造、安装各种特殊规格及其用途的水处理设备，并提供调试、维修等一条龙服务，欢迎来电咨询!
篇7：食物垃圾处理器简介
一、垃圾处理器发展简史
1927年 第一台食物垃圾处理器诞生于美国，并创建了爱适易公司。
1940年 食物垃圾处理器的作用被研究肯定，食物垃圾处理器成为环保新星,1955年 美国密执安那州底特律市的建筑法规中规定：从1956年1月1日以后修建的，凡
设计、安装使用会导致食物垃圾产生的城市建筑物，都必须配备预先认可的食物垃圾处理设备，如果使用了未配备此种设备的建筑物将构成违法。
1985年 美国加得福尼亚州著名市长W.J.Biu.Thom在政府工作报告中说：“食物垃圾处理器
在我市的广泛使用，使广大市民受益匪浅。”
1999年 纽约市政府组织专家对垃圾处理器项目对环境的影响进行评估，并得出结论：大规
模安装食物垃圾处理器，有利于环境。
2001年 中国建设部将食物垃圾处理器列为住宅装修的重点发展项目和推荐配套产品。2003年 中央电视台二套CCTV-2在“为您服务”节目中向全国观众推荐食物垃圾处理器2009年 NAHB（全美住宅建筑商协会）颁布了《美国绿色建筑标准》，并得到了ANSI（美
国国家标准协会）的认可，其中明确指出：在主要厨房的水槽下至少安装一台食物垃圾处理器“。
二、垃圾处理行业的前景分析
在城市化进程中，垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担，世界上许多城市均有过垃圾围城的局面。而如今，垃圾被认为是最具开发潜力的、永不枯竭的“城市矿藏”，是“放错地方的资源”。这既是对垃圾认识的深入和深化，也是城市发展的必然要求。
中国垃圾处理行业起步晚，但通过近年来的发展，我国垃圾处理产业初具规模，垃圾处理市场容量有了显著增加，市场渗透率迅速提高，进入环卫行业的企业数量也在迅猛增加。现在我国的垃圾处理市场已经从导入期进入到成长期，并正向成熟期迈进。
随着环境问题逐渐被重视，节能、环保成为各国的发展主题，已经开始为垃圾处理提供产业发展的机会。全世界垃圾年均增长速度为8.42%，而中国垃圾增长率达到10%以上。全世界每年产生4.9亿吨垃圾，仅中国每年就产生近1.5亿吨城市垃圾。中国城市生活垃圾累积堆存量已达70亿吨。在如此巨大的垃圾压力下，有理由相信，垃圾处理产业会成为未来国内的明星产业。
再生资源成为资源循环的新起点，同时成为循环经济的重要组成部分。另外，在废弃资源和废旧材料回收利用加工过程中，不但解决了资源短缺问题，同时降低了垃圾排放，正可谓“一举两得”。我国不断出台政策支持垃圾处理行业的发展，各地政府领导也开始高度重视垃圾填埋场建设，加大了投入，可以预测垃圾处理行业的前景十分广阔。
三、目前国内各家庭食物垃圾处理中存在的问题
（一）食物垃圾处理器是在怎样的条件下产生的？
随着社会的发展，免费“方便袋”被限制，脏兮兮的垃圾，只能用手提桶，臭异味熏天。
环保，已经成为了一个人人关注的问题。家居环境的污染更是让大家为自己和家人的生活质量而感到了焦虑，繁忙工作之后，总想在家中找到一份安详和温馨。一顿可口的家常饭、一盘水果、一杯茶成为大家的一种享受，但美食过后，厨房垃圾也随即而生，让人烦恼不已。针对生活垃圾成灾，食物垃圾处理器应运而生。
一、环境污染、主要病源、生活水平提高，厨房垃圾越来越多，严重污染家庭和社会，遇到下雨天垃圾桶污水横流，苍蝇、蚊子到处飞，污染了环境，传染了疾病。、每天生活、顿顿垃圾，困扰每个家庭，特别是条件好的家庭，垃圾之多，年节、假日、待客更是垃圾成灾，环境脏乱又麻烦。、楼房居民，为家干净，无臭味，晚上垃圾放门外，白天外出向外带，楼道污点斑斑。工作量之大，总之很不文明。、饭店、宾馆厨房垃圾，剩饭菜垃圾堆积如山，前面味美佳肴，后面臭味熏天。、大中城市的夏天，及南方地区气温高，生活垃圾多变质快，急待解决，城市、家庭的文明卫生，重要的是垃圾处理的彻底。
二、落后方法、危害之多、楼房居民都把垃圾袋放在楼道上，上班外出天天带走垃圾袋，或雇专人收集，有的干脆乱倒乱扔，造成多处污染。、环卫人员把生活垃圾集中装车，运往远郊填埋，占用污染了大片土地，浪费了大量的人力财力，环境卫生还不彻底。
（二）总的来说，家庭食物垃圾处理中存在以下几方面的问题：
1、每天吃剩的残渣食物、瓜皮、果屑装在塑料袋内，置于室内一角，待方便时带出户外。如若不及时或忘记带出户外，腐败后散发之气存留室内将造成污染。
2、择菜、洗菜、洗碗后将残菜、剩渣从池中用手捞出装进垃圾袋。这其中不免有部分漏入下水道中造成堵塞，清理也相当麻烦；同时，如果垃圾袋破漏，污水还将污染室内地板
等物。
3、带出户外的垃圾堆放在楼道角落（多数高层住户如此），垃圾桶，垃圾站，散发出各种异味，炎热的夏天更是如此。物业管理公司必须安排大量的清洁工将其及时清运出小区，在整个处理过程中，污染无处不在。
4、小区内的垃圾转运站，是异味气体、蚊蝇滋生之地，在何处建垃圾站，如何减少垃圾站的污染是建设者和物业管理公司都感到麻烦的问题。通过引进一种新的厨房设备——食
物垃圾处理器，便有效地解决了这一令很多人烦恼的问题。
四、食物垃圾处理器的技术原理和优点
（一）简介
食物垃圾处理器是通过小型直流或交流电机驱动刀盘，利用离心力将粉碎腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道。粉碎腔具有过滤作用，自动拦截食物固体颗粒；刀盘设有两个或者四个可360度回转的冲击头，没有利刃，安全、耐用、免维护。刀盘转速（满负载，工作状态）交流电机约1450-1750转/分钟。粉碎后的颗粒直径小于4毫米，不会堵塞排水管和下水道。
（二）食物垃圾处理器的技术原理
食物垃圾处理器的核心部件是碾磨器，它由不锈钢做成，通过电极高速转动处理食物垃圾，垃圾被研磨成极小的颗粒，非常容易被水冲掉，因此它一般可安装在厨房洗涤槽的下部，圆筒形的食物垃圾处理器高300－400mm，直径130－200mm，重量在4kg左右，可藏在橱柜内部，连接下水管道。
（三）家庭需要食物垃圾处理器的原因
最近的研究表明，厨房作为住宅焦点的重要性正日益增加，而不再仅仅是简单的运转空间。住宅建筑商们指出，消费者需要设计得舒适、轻松、容易维护的厨房。在所有的居室中，对厨房清洁的信心会增加房主的居室轻松、舒适感。食物垃圾处理器透过以下方法令厨房更完善:
1、消除了弄脏厨房地板和走廊的肮脏垃圾箱和滴水垃圾袋
2、减少送往垃圾堆填区或焚化的食物垃圾和垃圾胶袋，达到环保的效果，消除对食物残
渣处理的特殊要求。没有碎片、没有臭味、不招虫子。所有这一切按一下按钮就行了。
3、减少了家务杂事，如送垃圾，消毒垃圾筒等保持卫生，因为食物垃圾处理机消除了厨房中细菌的主要来源
（四）使用食物垃圾处理器的优点如下：
1、对居民来说：①减少厨房尤其是存放垃圾桶的橱柜内的臭味；②减少孳生蟑螂、细菌的可能；③使清理排放家庭垃圾成为一项轻松干净的工作；④有利于保持楼梯间和居住小区的卫生环境。
2、对环卫部门和物业管理来说：①改善环卫作业环境； ②有效减少垃圾产量； ③减少垃圾收运过程的二次污染； ④减少垃圾收运处理的难度和成本。
3、对市政和交管部门来说：①增加污水中易腐性有机物的含量，有利于污水处理厂的生化工艺；②减少垃圾车的数量和垃圾污水滴漏对路面的污染。
4、对环境和资源回收来说：①减少厨余垃圾对可回收物的污染，提高资源回收率；②改善填埋场和焚烧厂的处理工况，减少渗滤液、沼气、烟气等污染物的排放。
简单的说，就是有以下几方面：、困扰家庭卫生环境的是成堆垃圾，本机上大口针对性处理成块成堆垃圾，洗菜盆两
个污水口与 “ 垃圾处理机 ” 相连，小垃圾流到机内也得到处理，所有大小垃圾从源头口得到妥善处理，还不堵塞污水管，进入化粪池。、垃圾被彻底处理后，不需要再设垃圾桶，节省空间，无杂味，使得室内干净、卫生，被处理的硬垃圾，集中后成为农田肥料。、垃圾被彻底处理后，家庭居室，大街小巷到处没有垃圾，才是真正的干净卫生，家庭干净卫生，城市环境达标，节省填埋场，节省大量人力，政府财力。
五、社会层面反馈
（一）居民
使用处理机需要改变居民排放垃圾的习惯，但这种改变是从难到易，从复杂污脏到简单卫生，因此在使用方面居民的接受程度比预想的要大得多。对已安装处理器的使用情况调查表明，居民反映良好：
一、厨房里蟑螂、飞虫少了；
二、不再有厨余腐烂的气味；
三、减少清洗地板、地砖、垃圾桶的麻烦；
四、厨房工作时省心、省劲；
五、不用再担心错过每天排放垃圾的时间。
（二）房产开发商
打造环保无污染住宅区，增加房产卖点，增强房产市场竞争力，并有利有今后物业对园区的清洁工作。
六、食物垃圾处理器
（一）类型
按处理方式分
1、粉碎型:将食物垃圾经过研磨,粉碎后与水混合成液态状直接冲入下水道!
2、甩干型;将食物垃圾水分与固态物质分离后从水盆下水排走水分,留下固太物质压缩成块状方便保存及处理!
按电机类型分
直流型：空转转速较高(约4000转/分)，研磨效率及扭力大于交流型电机，负荷工作时（有
食物垃圾进入）转数在2800转左右/分，使用寿命约10年左右。成本较交流型电机相比略低，直流型电机转速和扭力较高，研磨食物垃圾时速度大于交流型电机，但空转时噪音略微大于交流电机。
交流型：空转转速较低(约1800转/分)，负荷工作时（有食物垃圾进入）转数和扭矩变化不
大，与直流型电机相比，交流型电机处理食物垃圾时效率较低。制造成本较高，所以整机价格也较高。使用寿命约5-8年。
按研磨原理分
二级研磨：当食物垃圾进入研磨腔，刀盘上的360度回转冲击到头进行研磨，研磨后的颗粒
并未直接进入下水道，而是因为离心力及与刀头的推动作用在刀盘边沿进行二级研磨。二级研磨后的食物垃圾则跟随水流进入下水道，到达污水处理系统。现在市场上处理器基本属于二级研磨。
三级研磨：经过二级研磨的食物垃圾在下降过程中，研磨盘与不锈钢衬圈之间的平面间隙，对食物垃圾进行三级研磨，让垃圾更加细分，对中国家庭饮食中的纤维和硬骨类处理效果更佳。
（二）食物垃圾处理器的选购
食物垃圾处理器有多种型号，怎样挑选适合的垃圾处理机呢？食物垃圾处理器专家建议您处理垃圾时发出的噪音大小是一个必须考虑的因素。一些家庭购买了食物垃圾处理器后，经常为它的噪音而头疼，有些噪音大的垃圾处理器甚至会把不结实的灶台震塌。另外，选择一款适合的食物垃圾处理器，要先了解自己家的日常垃圾处理量。根据居家人口及在家吃饭的频率来挑选机器容量的大小。
比如：食物垃圾处理器的价格为几百元到千元不等，消费者可以根据自己的需要选择。值得注意的是，食物垃圾处理器除了功率、容量等区别外，主要分为电源开关和空气开关两种开关方式，两种开关价格相差颇大。提醒消费者，装修时要在厨房的水槽下方橱柜内预留电源，橱柜上方预留控制开关，如果不预留开关，则需选配空气开关或无线编码开关，费用相对较高。
（三）如何保养您的家庭食物垃圾处理机
在世界各地，在不同国家的不同家庭，在不同时区的每一时刻，家庭食物垃圾处理器以其卓越的产品性能服务于千家万户，好评如潮。
我们建议我们的用户对家庭食物垃圾处理机进行科学的保养，因为好的使用和保养习惯会确保机器品质如新。
技术工程师建议我们的用户注意如下几点：
● 家庭食物垃圾处理机的马达已经经过永久的润滑处理，因而不需要另行添加润滑剂。● 为了延长食物垃圾处理机的寿命，您可以每隔三个月用中性洗涤剂清洗垃圾处理机。
（夏季可以适当缩短清洗周期）
● 使用时请不要将碱性或者其它化学物品投入家庭食物垃圾处理器中，因为这会引起
机器零部件的腐蚀和损坏。如果您这样做，所造成的损坏原因我们能轻易查出，● 水中的矿物质会在不锈钢粉碎盘上形成一层锈状的混合物，这是正常现象，请勿惊
慌，不锈钢盘不会被腐蚀而影响机器的正常工作。
家庭食物垃圾处理机只可以粉碎残羹剩饭、肉鱼骨刺、蔬菜梗叶、瓜皮果壳、蛋壳、茶叶渣、小块玉米棒芯、禽畜小骨等有机垃圾；而不应该将玻璃陶瓷、金属瓶盖、塑料泡沫、皮革橡胶、硬质贝壳、含纤维物质等物件放入处理。
（四）如何使用食物垃圾处理器
1、打开水龙头。
2、按动电源开关以启动处理机。
3、将食物垃圾投入处理机。
4、将食物垃圾投入处理机后，让处理机和自来水继续工作数秒钟。
5、关闭处理机开关和水龙头。
（五）安装垃圾处理器的必备条件
购买前请先确认你的厨房是否具备基本的安装条件：
1.于厨柜水盆柜下面留好电源插座（垃圾处理器需要用电，220V）
2.水盆下水口直径为9CM国际标准（其它尺寸需要用接设备，效果差且有附加费用）
3.预留好垃圾处理器电源控制开关（如果没有预留，后期可用遥控开关，气动开关解决，有附加费用）
七、食物垃圾处理器客户关注问题解答
问：请用最简明的语言说明垃圾处理器的用处？
1、方便卫生：让餐前餐后的清理工作变的轻松，快速，不用清理油腻的下水滤网,不用为倒
垃圾而楼上楼下奔波（时间是无价的）
2、环保健康：因为厨房垃圾随时处理，避免了垃圾滋生病菌，招引蚊蝇，传染疾病，避免
了食物二次污染！防止了病从口入（健康是无价的）
问：食物垃圾处理器有噪音吗？
答：各品牌的食物垃圾处理器都采取有隔音措施，但是垃圾处理器运转时仍然是有噪音的，多数成熟品牌能将噪音控制在与抽烟机相当的水平上！垃圾处理器只在运行时产生噪音，一般处理一餐饭的垃圾一分钟内就能完成问：食物垃圾处理器日耗电量？耗水量，水电费支出？
答：先精确的计算一下 1 马力 = 735 w瓦特 家用的一般为1/2HP = 367W 1度电=1KW*1小时每天用三分钟的话则 0.367KW*0.05小时=0.018 电费0.48元*0.018=0.0086元=0.86分，再算一下水费，一般每分钟水流量为4L 每顿水1000L 3.6元 按三分钟/天计算 3.6元*0.012顿=0.043元，按三分钟/天,水电总支出还不到5分钱。
问：使用食物垃圾处理器安全吗？
答：十分安全。许多人认为使用食物垃圾处理器有刀具或刃口，这是不正确的。食物垃圾处理器使用钝的旋转推进器使食物与研磨槽的边缘挤磨，而且其研磨腔位置在下水口下近20CM处，是伤害不到人的。
问：如果其它物品掉进去会怎样？
答：如果其它物品掉进去了，必须先关掉电源，然后可以用长臂夹子或钳子从碎渣中取出异物。
问：如果有坚硬物体卡住了食物垃圾处理器，会不会造成电机烧毁？
答：不会，因为电机设置了过载保护系统，有异物卡住时，保护系统会启动停止对电机供电而不至于烧坏电机，如果电机进入保护状态，需要取出卡住垃圾处理器的硬物，然后按前方的复位按钮后即可
问：食物垃圾处理器不运转时是否影响下水？
答：食物垃圾处理器不运转时下水一样可以正常通过，只在处理垃圾时运转即可。
问：使用食物垃圾处理器会不会堵塞下水道？
使用食物垃圾处理器不会出现下水道堵塞现象。因为食物垃圾被研磨成浆状液体后在随机加速的水流作用下，可有效带走粘在下水管壁上的油腻，并起到打磨、冲刷、清洗下水管道的作用。
问：住所面积不大可否安装厨房垃圾处理机?
篇8：热处理简介
海南炼化有多个油品储罐, 分区域设置不同的罐区存储不同的油品, 储罐内介质多数为非水溶性液体, 灭火很难用水直接扑灭, 水的作用主要是冷却储罐, 扑灭火灾最有效的系统就是泡沫灭火系统;汽油、柴油属于易挥发油品, 为减少其蒸发损耗, 储存时储罐的类型选用浮顶罐, 浮顶油罐泡沫灭火系统应选用液上泡沫喷射系统[1]
区域内设置了多个泡沫泵站以解决由于罐区太大, 泡沫管线太长, 单台泵站距离过远后不能满足泡沫的供应。为了保证泡沫灭火系统的正常运行, 在系统投用后需经常试验, 对发现的问题及时处理修正。
1 程序说明
程序如图1所示。中央控制室收到火灾发生报警, 确认火灾发生部位, 下达火灾指令。启动着火储罐喷淋阀门及泡沫阀门, 对着火罐体喷淋降温, 同时为防止着火面积的扩大, 程序设定打开相邻储罐 (如4号罐着火, 对应的相邻储罐为2#, 3#, 6#) 喷淋阀门对储罐降温, 同时输出启动消防水泵命令 (1) 启动泡沫泵命令。 (2) 当消防水泵运行状态正常时输出启动泡沫泵程序命令。 (3) 当接收到启动泡沫泵命令后, 程序启动泡沫泵消防水出入口电动阀及泡沫泵泡沫液入口电动阀, 延时15s后确认3台电动阀已经打开后启动泡沫泵主泵, 启泵后10s检测主泡沫泵出口压力值, 当压力值大于1MPa时, 泡沫泵正常运行直到灭火完成;当压力值小于1MPa时, 认为泡沫泵运行异常, 停止泡沫泵主泵并输出启泵失败报警, 同时输出备用泵启泵命令并关闭主泡沫泵3台电动阀门;程序启动备用泡沫泵消防水出入口电动阀及备用泡沫泵泡沫液入口电动阀, 延时15s后确认3台电动阀已经打开后启动泡沫泵备泵, 启泵后10s检测备用泡沫泵出口压力值, 当压力值大于1MPa时, 备用泡沫泵正常运行直到灭火完成;当压力值小于1MPa时, 认为备用泡沫泵运行异常, 停止备用泡沫泵并输出联锁失败报警, 并在计算机画面上显示, 提醒操作人员泡沫泵启泵失败。[2]
2 消防试验
泡沫灭火系统的工艺流程是封闭运行的, 平时不能检测这套系统的综合性能, 除非发生火灾, 否则不允许将消防泡沫液直接打入油罐内, 以防止污染罐内油品;又由于泡沫液体具有一定的腐蚀性, 进行一次综合性能检测或消防演习不仅消耗泡沫量大, 而且使用后还需要对油罐、泡沫管道进行清洗, 费钱、费时、费力。但泡沫灭火系统平时不运行, 难免会出现些许问题, 为了及时发现解决出现的问题, 需要对油罐泡沫灭火系统定期试验, 以保证泡沫灭火系统的可靠性。
3 试验步骤
(1) 检查现场设备是否正常, 包括电机供电, 泡沫泵转动是否正常, 仪表各阀门是否处于待命状态等;
(2) 关闭泡沫混合液进罐管线阀门, 已防止泡沫混合液进入罐体污染罐内油品, 同时打开泡沫混合液管线消防栓, 以观察泡沫混合液喷出情况;
(3) 启动试验程序, 对泡沫系统进行试验, 观察喷淋是否正常, 泡沫主泵是否正常, 泡沫喷射是否正常, 人工停泡沫主泵观察切换备用泵是否正常;
(4) 收取部分喷出后的泡沫混合液已供检测泡沫混合液混合比例是否可以达到灭火要求;
(5) 停止试验程序, 对管线内泡沫混合液用消防水置换, 避免管线被腐蚀;
(6) 恢复现场各阀门为待命状态。
4 问题及处理
4.1 试用泡沫泵站时, A泵不启动, 计算机画面报告A泵启动故障, B泵启动正常, 现场检查供电正常, 现场手动启动A泵正常, 在机柜间对计算机卡键信号输出测量正常, 对电缆检查发现, 闭合状态下线间电阻为1200欧姆, 由于电气提供的是220V供电电压, 当仪表输出闭合信号后, 电缆间的降压使返回后的电压远远小于220V, 电气端认为电缆未接通, 故不能启动泵, 更换备用电缆, 线间电阻5欧姆, 再次试验系统正常运行。
4.2 使用泡沫泵时发现, A泵启动后10秒A泵停止运行, 15秒后B泵启动, B泵启动10秒后停止运行, 对联锁逻辑分析发现为泡沫泵出口压力达不到设定压力值1MPa所致 (现场压力指示0.5MPa) , 修改室外量程 (0-2.5MPa, 到0-1MPa) 后, 运行室内出现假压力值1.25MPa, 大于设定停泵压力值, 运行正常。检查现场发现, 试验罐体距离消防泡沫泵最近 (50m) , 试验时为防止泡沫进罐体, 人为把进罐阀门关闭, 采用放空的方式, 管线内压力不够。经研究当采用泡沫进罐时, 由于有高度差, 而且管线变细, 压力会达到1MPa以上, 由于罐内含油, 不能进罐试验, 为确保泡沫灭火系统的稳定运行经研究决定修改出口停泵设定压力值为0.4MPa, 修改后泡沫灭火系统运行正常。
4.3 泡沫泵入口电动阀如果开启慢, 会造成泵体抽真空, 故启泵时间应尽量保持在电动阀开度足够保证泡沫液通过才可, 可以增加启泵后到检测压力值的时间, 本文中为10s, 可以修改程序值DI 25为30秒, 增加15s的时间, 。
4.4 在试验时发现, 人工给启泵信号, 不能输出, 但是对现场电气柜停电后, 控制输出正常, 开始认为电气对控制电缆内提供了220V电压对仪表卡件有影响, 在室内增加24V继电器隔离卡件与220V电压, 现象依旧。通过检查程序发现, 当电动阀门处于关时, 程序触发器处R值为1, 不允许输出;当对现场断电后, 同时切断了电动阀门的电源, 计算机不能检测到阀门状态, 认为阀门不是关闭状态, 才有输出。
5 目前存在的隐患
现场采用电磁遥控雨淋阀, 此阀门采用ASCO 8320G194电磁阀控制阀门的开启, 电磁阀阀杆内部结构紧凑且一直处于有水的环境中, 难免会出现水锈, 赃物。当阀杆被卡住后, 就不能保证雨淋阀的正常开启, 当雨淋阀长期不用时, 需要对电磁阀阀杆拆开清洗污垢;此电磁阀线圈在控制阀杆上, 采用螺母固定, 当螺母松动或者脱落, 电磁阀线圈与阀杆不能很好的吸合, 需经常检查线圈是否固定牢固。
6 结束语
泡沫灭火系统一般只是处于待命状态, 除非发生火灾才会运行。所以必须对泡沫灭火系统的经常性的试验运行, 对发现的问题及时有效的解决以保证当火灾发生后系统能够安全可靠地运行。
摘要：炼油化工存在大量的储罐, 多数油品存在易挥发、易流动、易爆炸、易燃烧等特性。对于储罐火灾的扑救, 泡沫灭火系统起到了至关重要的作用;本文简要介绍了海南炼化成品油罐区泡沫灭火系统的逻辑程序, 消防试验的步骤及试验过程中出现问题的处理方法。
关键词：火灾消防系统泡沫泵雨淋阀,储罐火灾
参考文献
[1]公安部GB50151-2000低倍数泡沫灭火系统设计规范[S].北京:中国计划出版社, 2000.