挤塑聚苯板施工工艺

2024-04-27

挤塑聚苯板施工工艺（精选6篇）

篇1：挤塑聚苯板施工工艺

挤塑聚苯板外墙保温施工工艺及质量控制

外墙外保温已成为建筑节能最常用的方式

目前用于外墙保温的建材种类繁多主要有胶粉聚苯颗粒砂浆、发泡聚苯板、挤塑聚苯板等

现在部分地方建设主管部门已经发文逐步禁止使用外墙保温砂浆。综合保温性能、经济性、施工便利、使用效果等因素挤塑聚苯板在外墙外保温方面具有广阔的应用前景必将创造较好的经济和社会效益。

1、原材料简介

挤塑聚苯板全称为挤塑聚苯乙烯保温板(EPS)(以下简称挤塑板),是以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分加入少量添加剂经过加热挤塑成型的硬质泡沫塑料板材。其内部具有十分完整的闭孔式蜂窝结构结构之间紧密无空隙水分不易渗透板材断面均匀、质地结实重量轻。同时挤塑板还具有施工操作方便易裁割耐候、抗压、抗裂、憎水、防火性能高等特点。

挤塑板的性能

项目单位指标

压缩强度 150～650kPa

表观密度 ≥20kg/m2

导热系数 ≤0.042W/(m2.k)

燃烧性能阻燃体

挤塑板外墙外保温系统是由挤塑板、专用界面剂、粘结砂浆、抗裂砂浆、网格布、固定

件组成。它是用保温隔热性能好的挤塑板采用锚固件的方式固定在基层墙体的外表面以聚合物抗裂砂浆为保护层以耐碱玻璃纤维布为增强层外做装饰饰面与墙体连成整体改善墙体的保温性能从而使墙体具有较好的保温隔热、憎水隔音、环保节能的性能。

2、施工工艺 2.1施工工艺流程

基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。2.2施工环境条件

采用挤塑板外墙外保温施工之前其施工条件应该满足以下四点要求 ⑴基层墙体应坚实、清洁、无妨碍粘接的污染物垂直度和平整度应满足规范要求。

⑵在施工作业期间和板粘结完工后24h内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不

得大于5级。如遇雨季施工时应有可靠的防雨措施冬季时采取适当的保护措施。

⑶所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位并通过隐蔽验收并办理交接手续。

⑷外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行作业前应编制详

尽的专项施工方案对细部及特殊部位的做法进行事先策划提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。

2.3施工中的施工要点及质量控制点 ⑴基层墙体处理

墙面应清理干净无浮灰、油污、空鼓墙面突起物应铲平新建工程墙体的平整度最大偏

差小于3mm超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力应在挤塑板表面涂刷专用界面剂然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。⑵弹控制线

①根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。

②在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线弹出水平控制基线。

③施工过程中每层适当挂水平线以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。

⑶粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处门窗洞口处及建筑变形缝两侧都应做网格布翻包处理。⑷粘贴挤塑板

本工程采用的挤塑板尺寸为

1200mm×600mm,非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀

现场切割尺寸允许偏差为±1.5mm大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过 300mm的挤塑板。

施工方法如下:

①在挤塑板表面(单面)薄薄地涂刷一道专用界面剂待干燥后即可涂抹专用粘结剂。

②粘贴挤塑板的方法可以采用点贴和条贴相结合的方法。点贴将粘接剂等距离的分布在挤塑板的背面其间距约为150-200mm之间用抹子周边抹宽50mm、从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆最厚处达10mm就是将粘结砂浆等距离的分布在挤塑板的背面其间距约为 150-200mm之间厚度为10mm,直径为10mm的9个点梅花布置;条贴就是在挤塑板背面涂上宽度为50mm带状粘结砂浆。确保每块挤塑板粘结面积在30%以上。

③涂抹后立即将挤塑板贴到墙上并用2m靠尺将其挤压找平保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆每贴完一块应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧不得有缝板缝宽度超出1.5mm时用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm否则应打磨平整。④在拐角处应先排好尺寸截切挤塑板使其粘贴时垂直交错连接保证拐角处顺直垂直每一施工段均应由下而上沿水平方向进行粘贴贴第一皮挤塑板时在板背面涂粘结剂的同时须将包边的网格布嵌贴在其中包边嵌贴宽度不小于100mm。

⑤挤塑板应水平粘贴上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于 200mm。

⑥在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时应先弹处基准线作为控制阳角上下的竖直依据。

⑸安装锚固件待挤塑板粘结牢固后(一般在8～24h内)安装固定件按设计要求的位置钻孔锚固深度为50mm,钻孔深度60mm,要求锚栓要固定在挤塑板的拼缝间每块板不少于5个。⑹打磨找平

挤塑板需要找平打磨的地方通常有以下两种情况: ①挤塑板接缝不平处用衬有平整处理的粗纱纸打磨打磨动作宜为轻柔的圆周运动不宜沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。②挤塑板粘结不平处用聚合物砂浆找平找平前应刷界面剂。⑺抹聚合物砂浆底层在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂待干后将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上厚度约2mm左右。⑻铺设网格布

①首先在挤塑板表面均匀抹薄薄一层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。

②网格布应按工作面的长度要求剪裁并留出搭接长度在阴阳角位置处还需要从每边双向翘角且相互搭接宽度不小于200mm。

③门、窗口内侧周边与大墙面形成45度角(阳角部分各增加一层300mm×200mm的网格布进行加强),大面积网格布搭接在窗洞口周边的网格布上网格布在门窗洞口处必须向窗台四周翻上去同时固定牢固。

④大面网格布绷紧紧贴在刚抹的砂浆上用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,注意不得使网格部皱褶、空鼓、翘边。⑤墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布暂不抹面

层聚合物砂浆待大面积施工完毕后对局部进行修补。

⑼抹面层抗裂砂浆抹完底层聚合物砂浆压入网格布后待砂浆干至不沾手时抹面层抗裂砂浆抹灰厚度以盖住网格部为准约1mm左右使砂浆保护层总厚度约3mm左右.首层墙面厚度为了提高其抗冲击能力可以增加一层网格布保护层总厚度约4mm左右。⑽补洞和修理

洞口用同墙体材料进行修补然后用水泥砂浆抹平干燥后裁同洞口尺寸一致的挤塑板背面涂粘贴砂浆填补洞口。在挤塑板表面满涂聚合物砂浆压入网格布待表面干至不粘手时再涂抹一遍聚合物砂浆。

3、质量标准控制

挤塑板必须粘结牢固无松动和虚粘现象聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密无虚脱、空鼓,面层无爆灰和裂缝。

篇2：挤塑聚苯板施工工艺

5.施工程序施工要点

（1）调整脚手架

（2）基层墙体处理

（3）准备材料（4）保温板的粘贴（5）安装固定件

（6）打磨

（7）划分格凹线条（8）涂抹抗裂防水底层砂浆（9）网格布的铺设

（10）涂抹抗裂防水面层砂浆（11）如墙面采用瓷砖饰面（12）补洞及修理（13）变形缝的做法 7 外墙外保温构造图

（1）外墙阳角、阴角详图

（2）保温板抹胶及固定件排列详图（3）勒角详图

（4）门窗洞口排板，铺网详图（5）窗洞口详图

（一）（6）窗洞口详图

（二）（7）阳台、檐口详图（8）女儿墙详图

（9）系统变形缝详图

（一）（10）系统变形缝详图

（二）（11）分格缝、装饰线、滴水详图（12）穿墙管道、标牌详图

（13）伸缩缝、空调机搁板

（14）空调机室外机架、防盗网、水落管卡子详图 8 节能功效

适用范围基本构造技术特点主要性能指标施工程序施工要点外墙外保温构造图示节能功效

外墙保温现场图适用范围

基层为混凝土、空心砌块、轻质填充砌体、粘土砖和粘土砖等材料。可用于不同气

候区建筑外墙外保温工程。基本构造：

基墙、粘贴层、保温隔热层、抗裂防护层、饰面层（涂料、面砖）技术特点：

该技术采用点边粘贴的做法和先进的硬质绝热材料，消除了建筑物冷热桥现象，具有显著的防水效果，对建筑物有保护作用，同时增强了居住的舒适度，装饰效果好，相容性好，抗老化效果好，是一种特别适合中国建筑国情的外墙外保温体系。主要性能指标

保温板主要性能指标

序号

检验项目

单位

标准要求表面密度

Kg/ ㎡

35—45 导热系数

w/（m·k）

≤0.028 尺寸稳定性

％

≤0.30 垂直于板面方向的抗

MPa ≥0.10

拉强度燃烧的性能（氧指

数）

膨胀锚固定主要性能指标

检验项目

单个锚栓抗拉承载力标准值

单个锚栓对系统传热增加值

w/ 5.施工程序

％

单位

KN k）

≥30

标准要求

≥0.60

≤0.004

（㎡施工要点

（1）调整脚手架，使架管或管头与墙面的最小距离为 400mm，以便施工。

（2）基层墙体处理

清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。

基层找平：用 1 ： 3 水泥砂浆找平。表面不压光。用 2m 靠尺检查最大偏差应

小于 4mm，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。

对原有建筑改造应清除松动物及风化物，并按上述办法进行，使其达到要求。

墙体基面的允许尺寸偏差

工程做法

项目

允许偏

差 ,≤ , mm

砌体工程

墙面垂直度

每层

4(2m

托线板检查

全高 ≤10m 6

经纬仪

或吊线检查

>10m 10

表面平整度

2m 直尺和

锲形塞尺检查

混凝土工程

垂直度

层高

≤5m

5mm

>5m

6mm

全高 H/1000 且

≤30

表面平整 2m 长度

4mm

（3）准备材料

按 5 中的要求准备各材料。

（4）保温板的粘贴

根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。墙面连续高或宽超过 25 米时，应设伸缩缝。需设置系统伸缩处，应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。

保温板的粘贴可采用以下两种方法：

☆ 点粘法

用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽 50mm 厚 5mm-7mm 的梯形带状力冠粘贴剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂 5 块厚 5mm-7mm 直径为 100mm 的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘结剂混合物与保温板粘贴面积之比不小于 30% ；外饰面为瓷砖时，需加锚固件。

标准网、加强网、锚固件分布表

标准网

分布名称

加锚

强网固件

外墙饰面层为涂料一层有

有

无

二层及二层以上有无

无

外墙饰面层为瓷砖一层有

╳

有

二层及二层以上有 ╳

有

☆ 条粘法

用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平主向均匀不间断地抹在保温板上，粘结剂混合物砂浆条宽为 10mm, 厚为 5mm，间距为 50mm。此法一般用于平整度较好的墙面。

C ．涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴切在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘结时应轻柔，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于 2.0m 的靠尺进行压平操作。

D ．保温板应自上而下沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴切好一块，应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于 2mm 时 , 挤塑板为 1.5mm，应用保温板条填实后磨平。保温板条两侧不得抹混合物砂浆，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。

E ．在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。

F ．窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。

G.．粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

H ．保温系统施工前，外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。

（5）安装固定件

A ．保温板粘结牢固后，一般在 24-48 小时以后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体 60mm-80mm。

B ．固定件个数

六层以下（含六层）建筑：约 5 个

/m2 ；

六十八层（含十八层）建筑：约 7 个 /m2 ；

十九-二十四层（含二十四层）建筑：约 9 个 /m2 ；

二十四层以上建筑：约 11 个 /m2 ；

注：造型复杂的建筑，可根据实际情况适当增加固定件数量。

C ．固定件加密：阳角，孔洞边缘在水平、垂直方向加密，距基层边缘不小于 60mm。D ．紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。

（6）打磨

A ．保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的 20 粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。

B ．打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。

（7）划分格凹线条

A ．根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。

B ．按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于 15mm。

C ．对不直的凹槽进行修改。

（8）涂抹抗裂防水底层砂浆

A ．涂抹底层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有

害物质，杂质等。

B ．用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。厚度约为 1.6mm。

（9）网格布的铺设

A ．门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为 300mmΧ200mm，沿 45° 角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。

B ．饰面层为涂料时，一层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分应加一层加

强型网格布。加强型网格布只对接不搭接。加强型网格布铺设时，采用一遍抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度为 2.5mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直到网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。

C ．对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。

D ．将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于 70mm, 不得使网格布皱褶空鼓，翘边。

E ．对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出 100mm 范围，待大面积施工完全修补。

F ．在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，搭接不小于 200mm ；阴角搭接不小于 100mm。阴阳角四层网重叠处，应把重叠部分中间两层网剪去，以保证阴阳角的平整度。剪网时注意不能剪多。加强网格布应紧密顶角对接，不搭接。

G.．网格布应在下列系统终端部位进行翻包。

门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。

勒角、阳台、雨蓬等的终端部位。

变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。

H ．翻包网格布方法如下：

裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。

在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为 65mm，厚度为 2mm。将裁剪好的网格布一端 65mm 压入粘结砂浆内，余下的 170mm 甩出备用，应保持清洁。

将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。

翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时，则

应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。

I ．系统伸缩缝的施工

变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。变形缝的最小距离应为 20mm。

伸缩缝内填塞聚苯乙烯塑料条，外涂密封膏。用密封膏时应保证节点清洁。

本系统的密封膏是聚氨酯或硅酮密封膏或聚合物水泥。

（10）涂抹抗裂防水面层砂浆

A ．抹完底层混合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约 1mm 左右，使总厚度在 2mm-3mm。注：抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。

B ．在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层加强型网格布，使保护层总厚度在 4mm 左右。

C ．面层混全物砂浆抹完后，应至少养护 24 小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。

（11）如墙面采用瓷砖饰面，镶贴瓷砖的砂浆应采用与系统性能相同的混合物砂浆。如用其它材料，该材料的粘结强度 ≥0.4Mpa。

施工方法：用齿形抹子或齿形刮板将胶泥在基面上涂抹成齿形条状，粘贴瓷砖。

（12）补洞及修理

对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：

A ．当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用 1 ： 3 水泥砂浆抹平。

B ．按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。

C ．待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述裁好的保温板面涂上厚 5mm-7mm 的粘结砂浆。不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。

D ．用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少 50mm。

E ．涂抹抗裂防水底层砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度与四周边一致。

F ．用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。

G ．对于墙面损坏处为处理方法与上述方法相同。

（13）变形缝的做法

A ．变形缝内设低密度聚苯板作为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂

B ．变形缝盖板采用 1mm 厚铝板或 0.7mm 厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽，缝口构造，适应变形的要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面积的 25%，以增强抹灰层与基层的咬接。外墙外保温构造图

（1）外墙阳角、阴角详图

（2）保温板抹胶及固定件排列详图

（3）勒角详图

（4）门窗洞口排板，铺网详图

（5）窗洞口详图

（一）（6）窗洞口详图

（二）（7）阳台、檐口详图

（8）女儿墙详图

（9）系统变形缝详图

（一）（10）系统变形缝详图

（二）（11）分格缝、装饰线、滴水详图

（12）穿墙管道、标牌详图

（13）伸缩缝、空调机搁板

（14）空调机室外机架、防盗网、水落管卡子详图节能功效

优秀的节能性能：

由于用导热性低的保温板将建筑物包了起来，消除了冷桥，减少了空气、风及湿气浸入，稳定了内部环境，大大减少了外部气候对建筑物的冷热冲击。无论是严寒还是酷署，始终有效保温隔热，达到年复一年的节能。

防水效果显著

有些保温材料可能由于表面裂缝或其它原因造成雨水内渗，这既破坏了饰面，也降低了节能的效果。****外保温系统非常优秀的抗裂防水性能，既防止了保温的表面开裂又解决了墙面防水问题。

增加了居住的舒适度

外墙外保温后，使室内墙体热容量增大，能蓄存更多的冷、热量，室内温度变化减绶，室稳较为稳定，而且外墙内表面温度和室内温度相差不大，使建筑物

冬暧夏凉，从而增加了居住的舒适度。

弥补了建筑物的缺陷

众所周知，建筑物由于各种原因出现裂缝，这里既有板状结构接缝（由于线性变形量不同，温差引起的裂缝），又有墙体基层水泥砂浆龟裂产生的缝，建筑结构本身的位移也常常使墙体产生裂缝，由于外保温系统中的保温板柔软性，能吸收裂缝产生的位移，而裂缝包裹在抗裂防水层里面也不会再有漏水这虞。

装饰效果好

用保温板可以做出各种造型美观的建筑装饰构件如三角楣饰、弓形结构、圆柱等，再用****系统加以保护，就成了质优、价廉且美观易于安装的建筑饰品。

相容性好

****处墙外保温系统各种材料都经过兼容性优化配制，保证各层间兼容性，形成保温系统各层间良好的过度，减少各层间因温度应力产生变形差异量，防止因层间变异产生的保温层开裂、剥落。

抗老化

篇3：挤塑聚苯板施工工艺

1 工艺特点

1) 相比结构整体混凝土, 其较好的解决了在施工主体结构外墙出立面混凝土线条的模板支设复杂、混凝土浇筑质量不易保证的问题。2) 相比GRC、石膏等装饰线条, 质量性能稳定, 后期维修成本低。3) 质轻便于制作安装, 施工简单, 成型后线条方正顺直, 漂亮美观。。

2 适用范围

适用于非涉及结构安全重要性的混凝土结构外墙外立面各种装饰造型线条 (凸出宽度200 mm以内) 施工。

3 工艺原理

当建筑主体结构完成后, 对当前高层建筑外立面设计的出墙窗台上下沿、腰线等非涉及结构安全重要性的造型线条 (凸出宽度200 mm以内) , 按照建筑立面设计图纸, 采用合适厚度的聚苯板现场切割加工, 制作成长宽合适的所需形状, 用专用粘结胶浆按要求粘贴上墙, 然后使用塑料膨胀螺钉同主体结构外墙加以锚固。外立面装饰造型线条成型后, 在其表面抹聚合物抗裂砂浆 (压入耐碱玻纤网格布加强) , 然后进行腻子和涂料的操作。

4 施工工艺流程及操作要点

4.1 施工工艺流程

基层处理→定位测量放线→线条制作、粘贴→接缝处理→锚栓固定及成型组合→抗裂砂浆面层。

4.2 主要工序的施工方法及技术要求

4.2.1 基层处理

外墙装饰线条粘贴部位必须清理基层上残留的浮灰、油污等杂物, 并对凹凸不平处进行打磨修补 (平整度不小于6 mm时采用1∶3水泥砂浆抹灰, 平整度小于6 mm时采用聚合物粘结砂浆) , 满足平整度不大于4 mm, 从而确保线条粘结牢固, 成型表面平整一致。

4.2.2 定位测量放线

根据施工设计图纸, 采用精密测量仪器, 利用原核定的水准点和轴线控制点在待安装装饰线条的墙面部位进行测量放线, 弹出水平及竖向控制线, 然后钢尺丈量精确弹出线条定位线或中心线, 从而确保线条成型位置准确, 左右上下成行成线。

4.2.3 线条制作、粘贴

线条制作切割应采用专用切割工具, 确保加工尺寸准确精度, 尺寸误差控制不大于3 mm。

首先在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂, 待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。线条粘贴时, 选用优质粘结砂浆, 采用薄层满粘法粘贴, 粘结砂浆应涂刮均匀, 用力挤压, 使砂浆从周边溢出。粘结缝随粘随勾随清洁, 保持线条表面的整洁。

4.2.4 装饰线条锚栓固定及成型组合

待聚苯板线条粘结牢固, 正常情况下可以8 h后安装固定锚栓, 并在其后24 h内完成, 按设计预排位置用冲击钻钻孔, 孔径为10 mm, 钻入墙体深度约为60 mm, 锚固胀塞部分进入结构墙体约为50 mm。任何单块线条必须且至少用3个锚栓进行固定, 间距不得大于0.5 m。锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些, 以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固, 施工完后对膨胀锚件进行现场拉拔试验, 检测合格后, 方可进行后续工序施工作业。

对于不同形状和厚度的装饰线条, 凸出墙面厚度在200 mm以内, 可通过不同尺寸的聚苯板组合叠加, 利用不同规格长度的锚栓与结构墙体进行分层固定, 从而形成图纸设计要求的线条形状。

4.2.5 抗裂砂浆面层

锚栓拉拔试验检测合格后, 可进行板面抗裂砂浆施工。厚度以5 mm为宜, 其中压入一道耐碱网格布略低于面层砂浆表面, 耐碱网格布应采用搭接, 搭接长度为100 mm, 且在转角、阴阳角等部位应连续不断开。

5 材料与机具设备

1) 材料:不同规格厚度聚苯板、专用聚合物粘结、面层砂浆、工程塑料膨胀锚固件、耐碱玻纤网格布。

2) 机具设备:电热丝切割器或壁纸刀、电锤、手持式电动搅拌器、容器桶、木锉或粗砂纸、其他抹灰专用工具、钢丝线、对中线锤、水平仪、经纬仪。

6 质量控制

1) 建立工程质量保证体系:成立以项目经理为组长的全面质量领导小组, 形成行政上支持、技术上把关的良性循环, 负责总体质量控制。

2) 人员方面保证措施:选择专业水平高、技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工作业及质量安全管理的工作。

3) 机械设备方面的保证措施:采用检定合格、性能稳定的设备, 配备修理人员跟班作业, 保证设备正常运行。

4) 材料管理保证措施:项目部进行物资采购时, 其供货方必须是经评审合格的物资分供方, 提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告。

拉拔试验按规定进行检测, 抽样检测必须合格。

5) 实行样板引路制度, 加强各工序间的质量检查, 验收。凡验收不合格者决不能进入下一道工序, 检查项目、标准, 严格按照规范和设计要求进行。

7 成品保护

1) 操作脚手架要保持离开墙面10 cm左右距离, 以免对成型线条或其他部位造成碰撞损坏。2) 离地人为可触碰的安全高度范围的线条, 应对其阳角加设成品塑料或金属质护角。3) 粘贴上部挤塑条块时, 掉落的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布, 应及时清理。

8 安全措施

1) 施工作业吊篮脚手架应编制专项施工方案并经审批, 由专业人员进行搭设, 经验收合格后方可进行使用。2) 在吊篮上操作的人员, 应经安全教育培训和技术交底。3) 施工作业对应的危险区域应进行划分, 设置警戒, 由专人负责看护。4) 若存在交叉作业施工的情况, 应制定相关安全措施, 专人负责统一协调指挥。5) 在吊篮上的作业人员需穿防滑鞋, 戴好安全帽, 系好安全带。有恐高症或心脏病的人员禁止上岗, 酒后严禁上岗作业。6) 使用手持电动工具, 其开关箱必须设置漏电保护器, 作业人员戴绝缘手套, 并由专业电工进行接线, 防止触电。7) 严禁高空抛掷物体, 脚手架上零星工具应袋装或放入工具箱, 同时不得乱堆乱放材料, 以免掉落伤人。8) 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。

9 文明施工和环保措施

1) 成立文明施工和环境保护领导组织机构, 了解相关法律法规及当地行政执法、安全、环保部门等对土建施工的要求, 签订有关协议, 办理有关手续。施工前编制专项施工方案并经报审批准, 制定科学合理的文明施工和环保措施, 施工过程中严格执行并进行检查指导。

2) 组织相关人员学习有关文明施工和环保的法律、法规、标准、要求等, 做好教育培训, 提高全员文明施工和环保意识, 树立自觉性, 并有目标、有步骤、有控制的操作运行。

3) 进场材料应按施工总平面布置要求进行整齐存放, 做好保护措施, 同时避免污染环境。余料碎条必须分类存放、集中回收, 避免污染环境。

4) 每道工序施工完成后, 应做到工完场清。废弃材料应堆到指定地点, 统一进行清理。

5) 夜间施工应按规定办理有关手续。采用低噪声环保型电锤, 以降低城市噪声污染。

1 0 效益分析

1) 缩短施工工期, 节约成本:因容易制作安装, 施工简单, 大大缩短了施工周期, 同时因质量性能稳定, 后期维修少, 极大的节约了经济成本。

篇4：挤塑聚苯板施工工艺

关键词：(XPS)外墙保温系统施工工艺建筑节能

引言

挤塑型聚苯板(XPS)外墙保温系统以能够完全杜绝热桥，达到节能50％，减少外墙热应力负荷，施工工艺简单易行、稳定可靠等性能，逐渐成为外墙保温施工中采用的主要方法，挤塑型聚苯板(XPS)外墙保温系统施工工艺主要由：基面处理一附着力测试一粘贴挤塑型聚苯板(XPS)一接缝和窗框一铺叠普通型耐碱玻璃纤维网一铺叠加强型耐碱玻璃纤维网一施涂。

1、基面处理

检查基体表面的灰尘、污物和油渍等，应清洗干净。基体表面应平整，不平整度在2米内不得超过10毫米。检查门窗安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

1.1新基面处理

基面状况必须良好干净，基面如有无附着力的杂物，可用扫、刮、磨等方法去除。基面必须保持干燥。根据当地气候环境，砖石基面至少30天，混凝土基面至少45天。

1.2旧基面处理

墙面如有裂缝或缺陷必须修补，其修补的材料和粘结剂相融。若外墙是混凝土基面而且已腐蚀老化，须做研究后确定是否必须做修补。凡是涂过有机涂料的砖石基面和水硬粘合剂的混凝土基面，包括各种现有涂料以及有机涂料(防水涂料、厚塑性涂层)都应当清除，清除方法有：化学和热处理刮掉、擦掉、用砂纸打磨掉、用水蒸汽或高压水喷掉。全部冲洗或除去后，墙面有必要做附着力测试。

2，附着力测试

墙的基面处理完后，方可进行附着力测试。测试方法：在经过处理的基面上，将涂层厚至少1mm的粘结剂均匀地涂在附着力测试面上，经过48小时后，用砂纸打磨粘结剂的粘附表面，然后再用电钻钻个洞，在金属样片上涂布混凝土粘结砂浆或环氧胶，贴在已打磨过的粘结剂表面上，待干了以后用测力计牵拉力来测试附着力大小。一般牵拉力不低于0.3Mpa，且粘结面不出现任何脱胶现象即可粘贴保温板。

3.粘贴挤塑型聚苯板郭德斌郭爽

渤船重工规划建设部

首先，以离地面30cm为准，按挤塑板的规格在墙的基面上做水平和垂直方向挂线，然后，在水平挂线下安装托架，托架用钉子与墙基面固定，钉子的间距一般为30cm，固定的位置离两端至少5cm，且托架的下面设有许多孔，以便使水蒸氣排出。为确保托架的水平度，安装时用水平仪。相临托架之间留有2 3mm间隙，以防热胀时不受影响。托架安装好后，用保温板丈量墙面，以确定切割尺寸。

其次，在挤塑板板上涂布配制好的粘结剂，每块保温板上至少均匀涂布16点(可按556或4×4制涂布)，覆盖率至少达到保温板面积的20％，并在保温板的边缘留出至少2cm以上的空白，以防碰到突出物及粘结剂蔓延到接缝处。

当底层铺贴完后，可按上述方法在其上依次进行铺贴。在上下层之间应留有不大于lmm的缝隙，如保温板各缝隙间有粘结剂溢出，须清理干净，上下层保温板竖缝要互相错开，保温板在墙角处应交错互锁，并应保持墙角垂直，而且保温板接缝处不允许与墙的基面缝隙重合(如预制板的接缝)。

保温板每排按顺序依次粘贴，每次必须用直尺检查保温板平面间隙，确保保温板平整。每两块保温板之间至少留有不大于1mm的缝隙。保温板粘贴完后，为使粘贴剂固化达到一定粘贴强度，须在48小时后方可进行后序施工。施工前检查保温板粘贴的牢固度、表面平整度(每2m不超过3mm)、阴阳角垂直度、立面垂直度和阴阳角方正等情况。如果表面不平整可进行打磨。经检查不超过允许偏差范围可进行下步施工。

4、接缝和窗框

4.1接缝

接缝是用配制好的粘贴剂将已在墙面上粘贴完的保温板之间的横竖缝隙(均为lmm)填补抹平。如果缝隙超此宽度，必须先用保温板窄条填补，然后再涂覆粘贴剂。在涂覆粘贴剂之前，保温板的接缝处必须平整，如不平整则需打磨，并用刷子清除灰尘及污物。涂覆的粘贴剂要均匀、平整。

4.2窗框

为提高粘贴完保温板阳角处的强度，必须在窗框及墙的拐角处用粘贴剂粘贴护角(墙拐角的两个相邻护角应留有2-3mm间隙)，粘贴护角时，须在保温板处做技术处理，以确保护角与保温板平面一致。保温板与窗框之间的缝隙不得超过5mm，以便用聚苯乙烯或硅酮类建筑胶来填补密封。粘贴上的护角要水平和垂直，不得歪斜。此项工序完成后，经检验合格停24小时可进行下步工序。

5、铺贴普通型耐碱玻璃纤维网

5.1在不易受撞击墙体的墙面上

按墙面尺寸切割好普通型耐碱玻璃纤维网，将配制好的粘贴剂，均匀地涂在保温板上，把玻纤网铺覆在粘贴剂上，用抹刀均匀抹平，挤出空气，使玻纤网贴紧苯板，以玻纤网不漏出粘贴剂为宜，停24小时，经打磨后再均匀地涂一层粘贴剂。两块玻纤网搭接应保持5 10cm重叠区，在搭接处对保温板应做技术性处理以使粘贴后的玻纤网平面与保温板平面保持一致。玻纤网在墙的拐角处不准搭接，必须用整块将拐角围铺粘贴。

5.2在底层不易受撞击墙体的墙面上

先在保温板上均匀涂一层粘贴剂，在粘贴剂上嵌入一层普通型玻纤网，用抹刀均匀抹平，不允许玻纤网漏出粘贴剂，停24小时，用专用工具打磨后再均匀涂一层粘贴剂。

6、铺叠加强型耐碱玻璃纤维网

在底层易受撞击墙体的墙面上，必须铺叠加强型玻纤网，显著暴露于易受撞击力的外墙墙面(主要指建筑物第一层底部)，在离地面至少2m处于开始铺加强型玻纤网(网格为4×4mm，

面密度为500-600g／)，以保护墙体。

7、施涂

1.施涂分二层进行，施涂时用专用滚子均匀施涂，第一层施涂完后，停24小时再做第二层施涂，涂料如发现粘稠适当加水稀释。

2.施涂表面如无特殊要求，在分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处等为分界线。

3.同一墙面应用同一批号的涂料，以使颜色一致。

4.施涂时根据建筑物外墙情况划分施涂范围，使该范围在“日”工作量内连续作业一次完成，达到按槎平整，颜色一致的效果。

8，结束语

篇5：挤塑聚苯板保温屋面施工方案

交底部位：保温屋面

交底内容： 1.材料选择

屋面保温材料采用100厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。2.施工方法：(1)保温层施工

①基层应平整、干净、干燥； ②挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。(2)找坡层施工

①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。②铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。(3)水泥砂浆找平层施工

①水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。

②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。(4)防水层施工 ①冷底子油的涂刷

A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡； B.涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

C.一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。② 防水卷材铺贴

A.卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B.铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；

C.施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D.搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm，短边≥150mm。

E.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c.泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F.节点处理 a.天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b.穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。c.分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d.阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e.防水层收头

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。f.将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

(5)保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。4.成品保护

(1)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。

(2)雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5.屋面防水质量控制措施

(1)屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。

(2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。(3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m(4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

(5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。

6.屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。