第一篇：河道工程监理实施细则
XXX河道治理监理实施细则
目录
1总则 ........................................................ 1
1.1编制依据 ................................................ 1 1.2适用范围 ................................................ 3 1.3监理职责 ................................................ 3 1.4本标段工程所适用的技术规程、规范 ........................ 5
2开工审批内容与程序 ........................................ 6
2.1单位工程、分部工程开工审批和申请内容 .................... 6 2.2混凝土浇筑开仓审批程序和申请内容 ........................ 6
3质量控制的内容、措施和方法 ............................... 7
3.1河道疏浚平整工程细则 .................................... 7 3.2浆砌石工程细则 .......................................... 7 3.3混凝土工程细则 ......................................... 13 3.2.1质量控制标准与方法 ................................ 13 3.3.2材料、构配件和工程设备质量控制 .................... 14 3.3.3工程质量检测试验 .................................. 16 3.3.4施工过程控制 ...................................... 19 3.3.5工程质量评定程序 .................................. 20 3.4钢筋工程细则 ........................................... 22 3.4.1、质量控制标准与方法 ............................... 22 3.4.2材料、构配件和工程设备质量控制 .................... 23 3.4.3工程质量检测试验 .................................. 23 3.4.4施工过程质量控制 .................................. 24 3.4.5工程质量评定程序 .................................. 25 3.5金属结构安装工程细则 ................................... 25 3.5.1质量控制标准与方法 ................................ 25 3.5.2材料、构配件和工程设备质量控制 .................... 27 3.5.3工程质量检测试验 .................................. 29 3.5.4施工过程质量控制 .................................. 30 3.5.5工程质量评定程序 .................................. 46 3.6工程质量事故处理程序 ................................... 48 4进度控制的内容、措施和方法 .............................. 48 4.1进度目标控制体系 ....................................... 48 4.2进度计划横道图 ......................................... 49 4.3施工进度计划的申报 ..................................... 49 4.4施工进度计划的审批 ..................................... 49 4.5施工进度的过程控制 ..................................... 50 4.6停工与复工 ............................................. 51 4.7工期索赔 ............................................... 52 5投资控制的内容，措施和方法 .............................. 52 5.1投资目标控制体系 ....................................... 52 5.2计量和支付 ............................................. 53 6施工安全与环境保护控制的内容、措施和方法 .............. 54 6.1监理机构内部的施工安全控制体系 ......................... 54 6.2承包人应建立的施工安全保证体系 ......................... 56 6.3工程不安全因素分析与预控措施 ........................... 57 6.4环境保护的内容与措施 ................................... 58 7合同管理主要内容 .......................................... 58 7.1工程变更管理 ........................................... 58 7.2索赔管理 ............................................... 60 7.3违约管理 ............................................... 61 7.4工程分包 ............................................... 62 7.5争议的解决 ............................................. 62 7.6清场与撤离 ............................................. 62 8信息管理 ................................................... 62 8.1信息管理体系 ........................................... 62 8.2编制建立文件格式、目录 ................................. 63 8.3通知与联络 ............................................. 63 8.4监理日志、监理报告与会议纪要 ........................... 64 9工程验收与移交程序和内容 ................................. 64 9.1工程验收与移交程序 ..................................... 64 9.2工程验收资料分类 ....................................... 65 9.3分部工程应整理提供的验收资料 ........................... 65 9.4单位工程验收提供的验收资料 ............................. 66 9.5竣工验收应准备的资料 ................................... 67 10检试验计划 ............................................... 67 1总则
1.1编制依据
XXX工程监理实施细则是在监理规划的基本要求下,根据工程情况,按照工程的实际进度,结合本工程项目的施工方法和专业特点进行编制的,其编制依据: 1)国家和部门颁布的有关法律、法规
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《中华人民共和国合同法》
3、《中华人民共和国招标投标法》
4、《建设工程质量管理条例》
5、《建设工程安全生产管理条例》
6、《工程建设标准强制性条文(水利工程部分)》 2)现行工程建设技术标准
1、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92
2、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
3、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
4、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
7、《浆砌石坝施工技术规范》SD120-95 1
8、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000
9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
10、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000
11、《水电水利工程工程量计算规定》DL/T5088-1999
12、《水工混凝土施工规范》SDJ207—82
13、《水工混凝土试验规程》SD105-82
14、《水利工程建设项目施工监理规范》SL288-2003
15、《水利水电工程等级划分及洪水标准》 SL252-2000
16、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93
17、《水利水电工程施工测量规范》SL288-2003
18、《水利水电工程等级划分及洪水标准 》 SL252-2000
19、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SL634-2012 20、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008
21、《水利水电工程土建安全技术规程》SL399—2007
22、《水利水电土建工程施工合同条件》GF-2000-0208 3)已批准的设计文件 《XXX工程施工图设计图册》 4)招标、投标及合同文件
1、《XXX工程施工监理招标文件》
2、《XXX工程施工监理投标文件》
3、《XXX工程施工投标文件》
4、《XXX工程施工招标文件》
5、《XXX工程施工监理合同书》 (编号：XXXXX)
6、《XXX工程施工合同书》 (编号： XXXXXXX) 5)承包人报批的施工组织设计和施工进度计划等技术文件。
1.2适用范围
本细则适用于XXX工程的河道清淤11.6km，支流汇入口防护220m，维修XXX闸、XXX桥、XXX桥、XXXX桥、XXX桥等工程。
1.3监理职责
1)监理的职责
1、参与审查承建单位申报的施工组织设计和技术措施，提出意见后上报建设单位审批;
2、检查确认承建单位所用的各种原材料、成品、半成品的规格、性能及质量;
3、督促承建单位按图纸、操作规程和已批准的施工组织设计和技术措施进行施工。跟踪检查施工质量，按验收标准逐项工序验收签证，并按要求进行监理抽检;
4、审查承建单位的施工进度及过程中的变更计划，调解承建单位与建设单位，各承建单位之间在工程施工实施过程中的矛盾;
5、负责调查一般质量事故，参与调查重大质量事故，提出纠正方案和处理意见，负责检查质量事故处理执行情况并对事故处理后的工程质量进行验收签证;
6、督促承建单位健全质量保证和管理体系，健全安全生产、文明施工制度，并经常检查督促落实;
7、检查并督促承建单位及时、齐全、准确地完成内业资料编制和按规定必须做好的各项试验;
8、负责现场计量，核实签发已完成的优良、合格工程量数量，对不符合技术规范和合同文件要求的工程项目和施工活动暂拒签发，直到达到要求为止;
9、及时完成各种监理资料和抽检，做到真实、规范、正确、定期建设单位提供监理月报，报告工程进度和质量、资金情况，以便建设单位采取有效措施或作出相应的决定;
10、审查和签认承建单位的竣工图纸与质量有关的资料;
11、对工程安全、文明施工进行监督和控制;
12、工程竣工后，及时提交单位工程质量评估报告，组织工程初验，检查整改措施落实情况，参与工程终验，并提交工程建设监理工作报告。 2)监理的权限
1、要求承建单位在开工前提供施工组织设计、工序施工方案及相应的质量保证措施以及进行质量工作所必要的其他资料和用具;
2、有权查询承建单位的各项管理制度并督促承建单位健全、完善质保体系，对承建单位的资质和施工活动进行审查，对不称职或违章、违规
4 人员人员，有权要求承建单位及时换人;
3、有权对用于工程的原材料和检测的设备(仪器)进行监控，对验收不合格的原材料和未经检验的设备等有权终止使用;
4、工程不具备开工条件，总监理工程师有权拒签发开工通知(开工令);
5、对验收不合格的工序现场监理有权拒绝签认，总监理工程师有权拒签不合格工程量，返工的一切损失由承建单位负责;
6、由于承建单位原因而无法保证工程质量，工程进度时，总监理工程师有权报请建设单位撤换承建单位。
1.4本标段工程所适用的技术规程、规范
(1)XXX工程监理规划。
(2)《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》-土石方工程SL631-2012。
(3)《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》-混凝土工程SL632-2012。
(4)《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》-堤防工程
SL634-2012。
(5)《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008。
(6)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007。
5 2开工审批内容与程序
2.1单位工程、分部工程开工审批和申请内容
1)单位工程开工应具备的条件：
1、工程施工组织设计已上报监理部，经监理部审核已批复。
2、本工程施工总进度计划已上报监理部，经监理部审核已批复。
3、施工单位已上报的为本工程投入的人员、设备、材料审核表，并经监理现场核查后认为能满足开工需要和质量要求。
4、高程和平面基准点现场交桩工作已经办理完毕。
5、施工单位已上报单位工程开工申请报告。
6、监理部征得建设单位同意下达开工令。 2)分部工程开工
1、施工单位上报分部工程开工申请报告，并附开工应具备的条件作为附件，同时上报监理部。
2、经监理部审核同意，批复开工。 3)分部工程开工条件
1、技施图纸监理已审签。
2、高程、平面施工控制网已建立。
3、已报分部工程施工方案、技术措施、工艺、工法已审签。
2.2混凝土浇筑开仓审批程序和申请内容
1)检查混凝土浇筑前各种材料的准备情况。 2)检查混凝土基面(仓面)的清理验收情况。 3)对照设计图纸检查钢筋绑扎情况。 4)检查验收模板情况。 5)检查特殊部位的细部结构。 6)检查混凝土拌和系统的准备情况。
6 3质量控制的内容、措施和方法
3.1河道疏浚平整工程细则
3.1.1编制依据
本细则依据施工合同文件、监理合同文件;工程设计图纸、设计文件、设计技术要求、施工组织设计等有关规程编制。
3.1.2施工质量标准
中心线、河道高程、宽度和边坡符合设计要求，河道边坡要平整稳定，河口线、坡脚线整齐顺直，河底平整，无明显起伏。2)浆砌石岸坡开挖边坡必须预留保护层土方，待准备砌筑时再修整到设计标准。4)用测量手段控制河道断面标准，先做样板，取得经验后全面展开，河道疏浚平整达标后，应及时组织有关各方进行验收。
3.1.3雨季施工技术措施
现场修筑好临时排水系统，并安装一定的排水设备，保证流水畅通，防止因积水无法排出而造成土体受淹无法施工。在上层土开挖时，雨后应及时排除工作区内的积水，使地下水位迅速降低，从而降低土体的含水量，便于土方开挖。
3.2浆砌石工程细则
3.2.1质量控制标准与方法 3.2.1.1编制依据
1、《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-84);
2、《水利工程建设项目施工监理规范》(SL-288—2003);
3、《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—98);
4、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176—2007);
5、《水利水电建设工程验收规程》(SL233—2008); 3.2.1.2本细则使用范围
本细则使用于XXX工程浆砌石工程。 3.2.1.3工程施工监理工作流程与控制点
1、下发监理工作表格，明确工程质量、进度、投资监理签证的程序;明确监理机构与承包人之间的报表、文件等手续。
2、督促承包人在开工前根据设计文件、施工合同及施工图，制定工地现场“施工措施计划”。并从施工设备、材料供应、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程的技术和进度要求。
3、检查施工条件。包括施工设备进场查验、施工准备检查、原材料检验、砂浆、混凝土配合比的审批、检验测量控制网点是否合格等。
4、审批分部工程开工申请报告。查验上道工序(隐蔽工程)或单元工程是否合格。
5、监理控制点
(1) 砂、石料的控制点：严格按照“技术规范”和“施工图”要求，对砂、石料的规格与质量进行查验把关。
(2)胶结材料及其配合比的控制点：砂浆稠度应为30-50mm,当温度变 8 化时，应适当调整。砌体砂浆标号和勾缝设计值为M10。
(3) 测量放样及砌筑前准备工作的控制点：严格查验控制网点的精度、允许误差、基线尺寸及坝轴线位置。砌筑基面是否符合设计及施工要求。 (6) 砌筑施工的控制点：
严格按照有关砌体施工技术规范、规定、质量评定标准、本工程合同“技术规范”和“施工图”要求执行。
3.2.2材料、构配件和工程设备质量控制
浆砌石体的石料：块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质。石料的外形规格直径不低于30cm，中部厚度不低于15cm。规格小于以上尺寸可以用于填塞缝隙，但其用量不得超过砌体总量10%石料外路面应修琢加工,砌面高差应小于5mm,石料容重≧25KN/m3。料石各面加工要求应符合GBJ50203-2002第6.3.2条的规定。
砂：砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0。砌筑块石砂浆的砂最大粒径不大于2.5mm 水泥：水泥应符合国家和行业现行标准，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
水，施工用水要求干净、清洁，水的PH>4，未经处理的污水和废水不得使用。
3.2.3工程质量检测试验: 1)砂浆的配合比必须满足施工图规定的强度要求和施工和易性要求,
9 配合比必须通过试验确定.砂浆拌制应严格按试验确定的比例进行配料,材料的称量容许误差:水泥为±1%;砂为±3%;水为±1%。砂浆拌制称量前，应测定其含水量。砂浆的配合比应在开工前经试验确定，并报经监理工程师批准。配合比应采用重量比。
2)砂浆原则采用机械拌合，时间应不小于2-3分钟，采用人工拌合，宜干合三遍均匀后，再湿拌2至3遍和易性好、色泽均匀、方可使用。砂浆数量很少时，才允许人工搅拌，砂浆应拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完毕。砂浆拌合过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水率的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。
3)水泥砂浆应随拌随用，装运必须采用不漏水的容器运到施工现场，砌筑前应人工拌，已初凝的砂浆不得使用。
4)砂浆强度试件取样。规定承包人每工作班次应至少取一组试件，试件在搅拌机出料口随机取样制作。监理工程师亦可进行跟踪检测，其数量不少于承包人取样的7%。 3.2.4施工过程质量控制
1)在施工过程中，监理工程师应督促承包人按照批准的“施工措施计划”和合同“技术规范”按章作业;严格执行工序或单元工程质量“三检制”;严格履行上道工序或单元工程未经监理工程师签证、下一道工序或单元工程严禁开工程序。严格对作业工序进行巡视、跟踪、检查和记录，重要施工部位要实行旁站监理，发现违反技术规范作业，可采取违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方式以制止。
10 2)浆砌石工程施工,基槽面验收在浆砌石砌筑前，监理工程师对基槽的设计位置、高程、断面尺寸、平整度、密实等进行验收，在基槽面未得到合格签证之前，不得进行施工。
3)浆砌石砌筑
1、在砌筑前，首先要做好测量和放线工作，防止出现技术偏差。施工人员要清楚掌握衬砌的断面尺寸，内外边坡大小。为做好断面和边坡控制，要求采用断面样板作为控制挂线板。对河道弯曲段，要把握好曲线控制点(拐点)，合理多挂拐点边坡线，保证衬砌后弯道弧度平顺，边坡一致、整体美观。
2、砌石灰缝垫浆厚度和缝寛应为20—30mm,块石间缝采用砂浆嵌填，嵌填的沙浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先填碎石后填砂浆或干填碎块的施工方法，石块间不应相互接触。对石块间所填砂浆用塞桨板捣实，保证充填的砂浆密实、饱满。
3、在块石砌筑前，应将表面泥土杂质清除干净，以利砂浆与块石粘合，在开始砌筑时，要先砌好基础，再跟据边坡系数立标准模板挂线砌筑。根据所放的标线，先砌筑墙角石块，以此固定准线作为砌石标线。砌第一皮时应选较大且平整的石块铺平，使平的一面着地。按照分层砌筑的方法，控制每层厚度50cm 。
4、砌石要求做到稳、紧、满(浆料满实)，表面平整，上下错缝，内外搭砌。同时要求，相邻的两个砌石段间应尽可能的等高的进行施工，其高度最好不大于1m，避免衔接不连贯。
5、砌筑好后，在砂浆初凝后，不得再有移动，不能用锤击或冲击，也不能在上面拖拉重物，以免影响墙体整体性和结构强度。如确有必要移动或重砌时，应轻轻垂直掀弃石块，清除旧砂浆，重新座浆再砌。
6、砌筑完毕后，在砌筑砂浆初凝前，应及时勾缝，最好是随砌随勾缝，以便使砌筑砂浆与勾缝砂浆结合紧密，共同凝固和发挥作用。勾缝采用平缝。在勾缝前，应先剔好缝，剔缝深度不得小于3cm，并将剔缝刷干净，没有污物浮土，保持温润的情况下进行勾缝。勾缝时，所填砂浆应分层填满，填塞要压实压紧，表面要反复抹压平整，使之与石块间结合紧密。对凹型缝勾缝时，更应注意保证质量。
7、浆砌石砌成勾缝后，应及时清理现场，扫除残留的砂浆，并立即做好养护工作，防止干裂。要求养护时间不得少于14 天。
8、对墙体表面平整度要求为：相邻两块石相对凸凹不超过1.0cm，砌体平整度误差不超过2.0cm。
9、砌石体每隔10 米留一条沉陷缝，缝寛为2.0cm。缝内充填闭孔泡沫板。
10、砌体外露面表面，应进行及时养护，并经常保持外露面表面湿润不少于14天。
11、砌石清缝应在料石砌筑24h内进行，勾缝前应将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独配置,不得与砌筑砂浆混用。砌体勾缝完成后，应及时进行养护，并保持湿润不得少于14天。
3.2.5工程验收与评定
12 1)根据砌石工程的项目划分，每一道工序或单元工程施工结束后，承包人应及时对本工序或单元工程进行评定，并报监理工程师核验。
2)经监理工程师对每道工序或单元工程验收合格后，按合同规定进行计量，并支付工程计量款。
3)每道工序或单元工程完工后，监理工程师督促承包人及时整理、归档相关文件资料。
4)每项砌石工程完工后，监理工程师督促承包人按合同规定和要求编制含工程竣工图在内的工程验收资料。工程验收资料中应附有全部质量检查文件及工程缺陷处理成果资料。
3.3混凝土工程细则 3.2.1质量控制标准与方法
3.3.1.1编制依据
本细则依据“XXX工程”招标文件中技术条款、施工设计图纸，施工单位的施工组织设计，监理规划、建设单位与工程施工单位签订的工程施工合同文件(以下简称“合同”或“合同文件”)及有关规程、规范编制。引用的主要规程、规范有：《水利工程建设项目施工监理规范》(SL288-2003)，《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL 176-2007，《水利水电建设工程验收规程》SL 223-2008，《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001，《堤防工程施工质量评定与验收规程(试行)》SL 229-1999，《堤防工程施工规范》SL260-98，《水工混凝土钢筋施工规范》DL/5169-200
2、《公路桥梁加
13 固施工技术规范》JTG/T.J23-200
8、《招投标文件》 、《施工合同书》、设计图纸等有关文件以及其他有关工程施工技术规程、规范。
3.3.1.2本细则主要施工范围
本细则适用于XXX工程XXX桥、XXX桥、XXX桥、XXX桥梁施工。 3.3.1.3工程施工监理工作流程与控制点
1、施工范围：承包人应提交进度计划及所采用的施工措施，安全措施，环保措施。
2、在混凝土工程开工前28天，施工单位应提交试验室的资质、等级，工地试验人员的上岗证等有关资料，审验备查。
3、在下达合同项目开工令后，施工单位必须申报要开工的分部工程的技术措施计划，经监理部审批后实施。
4、承包人应按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集与整理，并定期向监理部报送。
5、需根据试验或试验作业成果决定施工实施，或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划，或必须调整混凝土原材料与配合比等，属于对施工措施计划的实质性变更，均应事先报送经监理部书面同意后方可实施。
3.3.2材料、构配件和工程设备质量控制
1、用于主体工程的水泥，应有产品出厂日期，厂家的品质试验报告，承包人必须按规定送试验室进行复检，必要时还要进行化学分析。
14 试验检查项目包括：
水泥标号： (1)凝结时间。 (2)体积稳定性。 (3)稠度。 (4)细度。 (5)比重。 (6)水化热。
袋装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。
2、混凝土的坍落度应符合合同技术规范和设计文件的规定，若技术规范和设计文件未明确，则应当根据结构部位的性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。
3、模板安装前应检查模板质量(平面尺寸、清洁、破损等)，安装时必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，确保模板的刚度和支撑牢固，重要结构部位应多设控制点，以利检查校正。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑。
4、成品嵌缝填料应抽样检验其主要技术指标。同嵌缝填料接触的混凝土表面必须平整、密实、洁净、干燥，嵌缝填料施工完毕后应及时保护。
5、混凝土的运输应遵照以下原则：
(1) 混凝土运输设备应根据施工条件选用。运输过程中应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低坍落度。
15 (2) 运输不同标号的混凝土时，应在运输设备上设置明显的标志，以免混仓。
(3) 运输过程中，应尽量缩短运输时间或减少转运次数。因故停歇过久，混凝土产生初凝时，应作废料处理。在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。
(4) 不论采用何种运输设备，当混凝土入仓自由下落高度大于2m时应采取缓降措施。
3.3.3工程质量检测试验
1、工程承包人应在现场施工放样实测前，应完成放样实测报告编制并报送监理部批准。内容应包括：工程简况及实测范围
(1) 施工放样技术说明书(应包括实测方案、实测要求、计算方法和操作规程)。
(2) 观测仪器、设备的配置。
(3) 测量专业人员的配置。
2、在每个分部混凝土工程开工前，施工单位应按设计要求，完成拟使用的各种标号混凝土配合比试验，并向监理部提供一式四份至少包括3天、28天或可能更长龄期的试验成果或推算资料，报监理部审核。试验中所用的所有材料来源应符合合同要求，并应与实际施工中使用的材料一致，并事先得到监理部的批准。
3、在进行混凝土配合比试验的3天前施工单位(或其实验室)应书面通知监理部，以使得必要时检测监理工程师能从材料取样开始对试验全过程 16 进行检查、监督和认证。
4、混凝土分部工程开工前，施工单位必须根据合同技术规范、设计文件 (包括施工图纸、设计通知、技术要求)及施工规程和单元工程质量评定标准，结合施工水平向监理部报送混凝土工程施工措施计划。 主要内容应包括：
(1) 工程概况(包括申报开工部位、设计工程量、浇筑平剖面图，以及必要混凝土浇筑布置与工序流程图)。
(2) 浇筑程序(包括浇筑作业工序、分缝、分段、分层、分块和止水安装详图，有观测仪器要求的还应包括观测仪器埋设详图)。
(3) 浇筑进度(包括浇筑工程量、进度安排、循环作业时间及分月浇筑强度)。
(4) 原材料品质(包括砂石骨料、用水、水泥、掺和料与外加剂)。 (5) 混凝土生产(包括级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂品种与掺量)。
(6) 施工作业方法(包括设缝、缝面处理、模板、混凝土运输、入仓、平仓、振捣手段、拆模与混凝土养护。有观测仪器埋设要求的还应包括该仪器埋设作业内容)。
(7) 施工设备配置与技术工种组织。 (8) 质量控制和安全措施。 (9) 合同支付计划。
对于有温控、防裂、抗冲耐摩、抗冻、预缩等特殊要求的混凝土浇筑, 施工单位还应根据设计文件和合同技术规范有关规定进行专门设计、试验
17 和研究，并将这部分内容做为专项列入施工措施计划。
5、特殊部位，承包人均应在该混凝土施工作业前，制定专项施工措施计划报监理部批准。
6、混凝土工程浇筑使用的原材料(包括水泥、砂石料、外加剂及掺和料)均应有产品合格证、试验报告说明，并按工程施工合同文件或施工规范技术规定进行抽样检验。所用这些资料和样品必须于施工作业开始14天前报送监理部检查认可。
7、上述报送文件连同审签意见单一式四份，经承包人项目经理签署后递交，监理部审阅后限时返回签署意见单一份，原件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”、及“修改后重新报送”四种。
8、除非承包人接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则施工单位可即时向监理部申请开工许可证，监理部将于接受施工单位申请后的24h内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。
9、监理工程师对施工所进行的任何对照、检查、检验和批准，并不意味着可以减轻承包人所应负的合同责任。
10、如果承包人未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其他损失，均由承包人承担全部合同责任。
11、规定承包人每工作班应至少取一组试件，试件在搅拌机出料口随机取样制作。监理工程师可进行监理跟踪检测，其数量不少于承包人取样的10%。平行检测不少于3%。
18 3.3.4施工过程控制
1、在倾斜面浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，并使浇筑面保持水平。仓内的泌水应及时排除，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。严禁在流水中浇筑混凝土，已浇筑的混凝土在硬化之前不得受水流的冲刷。
2、混凝土浇筑应保持连续性。如因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。若能重塑者且经监理工程师认定，仍可继续浇筑混凝土。
3、浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗剩料堆积时，应均匀地散铺于砂浆较多处、或未经振捣的混凝土上，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
4、混凝土施工缝的处理，应遵守下列规定：
(1) 已浇好的混凝土，在强度未达到2.5MPa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。
(2) 混凝土表面应加工成毛面并清洗干净，排除积水，铺设2—3cm厚水泥砂浆后，方可浇筑新混凝土。
5、混凝土模板拆除的期限，应得到监理部的同意。除非设计文件另有规定，否则应遵守下列规定：
不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。
6、混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水等养护措施。混凝土表面应经常保持湿润状态直到养护期满。在炎热或干燥气候条件下，早期混凝土表面应采用经常保持水饱和或用覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒。
19 3.3.5工程质量评定程序
1、各单元混凝土工程首仓开仓1天前，施工单位应对浇筑仓面边线及模板安装实地放线成果进行复核，并将放样成果报监理部审核。为了确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时监理部可要求承包人在监理工程师直接监督下进行对照检查。
2、混凝土开仓浇筑前，施工单位应对各工序质量进行自检并在“三检”合格基础上，经现场监理工程师复检、签认后填报《水利水电工程施工质量终检合格(开工、仓)证》
检查内容包括：
(1) 基础面、层面或缝面处理。 (2) 模板安装。 (3) 伸缩缝处理。 (4) 排水系统的布设。 (5) 混凝土生产与浇筑准备。 (6) 其他必须检查检测的项
承包人自检查合格后，在开仓前2—12h通知监理工程师对上述内容进行检查确认，并在认证合格后，办理单元工程开仓签证手续。
3、承包人应按合同、施工技术规程、规范和质量等级评定标准规定的数量和方法对拌和混凝土和各种原构料进行取样检查。
每一规定时段(通常为每月)，施工单位或其试验室应一式两份向监理部检测监理工程师提交书面试验报告。
内容应包括：
20 (1) 所有的各种材料及其试验数据的详细描述。 (2) 试验方法、程序及试验仪器设备情况。 (3) 试验过程和结果的详细描述。 (4) 结论意见。
4、如果因施工方面的原因要求增加或改变施工缝时，必须在浇筑程序详图中表明，并报监理部批准。
5、重要部位混凝土浇筑过程中，承包人应有技术人员、检查人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。
6、承包人应严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土，对于运送或浇筑不合格混凝土入仓的，监理工程师有权按监理合同文件规定拒绝入仓或指令返工处理。
7、施工期间，承包人必须按月向监理部报送详细的施工记录或原始施工记录复印件。内容包括：
(1) 混凝土数量，所有原材料的品种、质量、混凝土标号及配合比。 (2) 实际浇筑顺序、起止时间、养护及表面保护时间、方式，模板等的情况。
(3) 浇筑地点的气温，各种原材料的温度，混凝土的出机口与入仓温度，各部位模板拆除的日期和时间。
(4) 混凝土试件的试验结果及其分析。
(5) 混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、裂缝条数、发现的日期及发展情况。
(6) 施工中发生的质量、安全事故及其处理措施。
21 (7) 按合同文件或监理部规定必须报告的其他事项。
8、每单元混凝土工程施工结束后，施工单位应及时进行混凝土单元工程质量检查评定，并报监理工程师确认，作为评定相应分部、工程质量等级的基础。
9、对于施工中发生的质量事故，承包人应立即查明其范围、数量，填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理部报告，经监理部批准后，方可进行处理。
10、对于—般的混凝土缺陷应在拆模后24h内修复、补修完毕。修复、补修措施应报监工程师同意后进行，补修过程，均须有详细的记录。
11、为了确保工程质量，承包人必须按照有关施工规范和设计文件行施工。对发生的违规作业行为，监理工程师可以发出违规警告、返工指令，直至指令停工整顿。
3.4钢筋工程细则
3.4.1、质量控制标准与方法
1)编制依据
1、《热轧钢筋》GB1499-84
2、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
4、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
5、《钢焊鏠手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-8
6、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985
22 -88 2)本细则主要施工范围
本细则适用于XXX工程XXX桥、XXX桥、XXX桥、XXXX桥桥梁钢筋制安。 3)工程施工监理工作流程与控制点
控制程序：钢筋原材进场合格证检验→钢筋复检、见证取样→监理平行检测→钢筋焊接试验抽检、见证平行检测→钢筋绑扎成型验收
3.4.2材料、构配件和工程设备质量控制
1、原材进场检验：所有进场钢筋必须都有工厂检验合格证。
2、进场后检验：同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同个的每60吨为一批，任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件，一个作拉伸试验、一个作冷弯试验、一个作可焊性试验，如果有一个试件不符合规范要求，另取两个试件再做试验，如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求，则该批钢筋不得接收使用。
3、作预应力结构中，不得使用冷拉钢筋。
3.4.3工程质量检测试验
1、按照检测计划，对承包单位自检的钢筋试验中，进行有见证取样，见证试件送到具备水利工程质量检测试验资质的单位进行检测。
2、在承包单位、自检和监理见证取样的基础上，监理单位按5%的比例做平行检测。
3、在钢筋的焊接过程中，要取其中焊接试件做检测。
4、钢筋外观检查：对于表面生锈的钢筋要求施工单位除锈后再使用，
23 对于已严重、钢筋断面尺寸、有裂纹、有剥离层的钢筋，应拒收，不得用于工程中。
5、弯曲钢筋的调直，其冷拉率HPB235钢筋不宜大于2%。
6、钢筋的加工检查：钢筋加工中，钢筋的 弯要求其旋转半径应符合规范规定。钢筋的后加工场内焊接时，当环境温度低于5℃时，钢筋在焊接前，应预热，当温度低于-20℃时，不得进行电焊。
3.4.4施工过程质量控制
1、原材检验和焊接试验必须合格
2、钢筋的平面位置和高程要正确
3、钢筋保护层要满足要求，以避免出现露筋现象。
4、钢筋梁之筋须具有足够的刚度和稳定性，能保证结筋不因混凝土的浇筑而产生移位或变形。
5、钢筋网片间或钢筋网格间应相互搭接，其边缘搭接长度应不小于一个网眼。
6、钢筋接头位置必须与施工图纸相一致或与经监理审批地接点位置图相一致。
7、钢筋连接点不应设于最大应力处，接头应交错排列。
8、在构件任一有钢筋焊接接头的区段内，接头的钢筋面积在受拉区不应超过钢筋总面积的50%，上述区段长度不小于35d且不小于500mm。
9、钢筋绑扎搭接接头的区段内，搭接接头的钢筋面积在受拉区不超过总面积的25%，受压区不得超过其总面积的50%。上述区段长度不小于35d 24 且不小于500mm，接头应错开位置，设置在内力较小处，且两接头的距离不小于1.3倍搭接长度。
10、绑扎搭接一般不宜采用，经监理同意后，应满足以下要求：光圆钢筋绑扎接头末端应设180°弯钢，带肋钢筋绑扎接头末端可分设弯钩，受压带肋钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
11、钢筋机械连接接头性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)
3.4.5工程质量评定程序
1、绑扎成型的钢筋要求其间距、混凝土保护层厚度、绑扎质量等均符合水利工程施工质量标准。现场检验时，抽检项目现场记录并由监理检验人员和施工单位质检员双方签字确认。
2、钢筋工程属隐蔽工程，应随模板等项目一起进行测量检验，以保证钢筋 件位置的正确性。
3、钢筋验收合格后，即可进行下一道工序施工。
3.5金属结构安装工程细则 3.5.1质量控制标准与方法
1)本细则依据编制：
1、《工程建设标准强制性条文》(水工部分)。
2、DL/T 5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》。
25
3、DL/T 5019-94《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》。
4、SL105-95《水工金属结构防腐蚀规范》。 2)本细则主要施工范围
本细则适用于XXX工程水工金属结构的闸门与埋件以及启闭机安装的工程项目。
3)施工准备工作监理
(1)承建单位应在金结施工60天以前，根据设计文件、合同技术规范和有关规程、规范，结合地形、施工水平和施工条件编制施工措施计划报送监理部批准。
施工措施计划应包括主要内容：
1、安装现场布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明;
2、劳动力、材料和设备(包括辅助工程设备设施)配置计划;
3、安装进度计划;
4、闸门和启闭机的调试、试运转和试验工作计划;
5、设备的运输和吊装方案;
6)金结构件的安装方法和安装质量控制措施;
7、焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施;
8、质量保证和检验措施;
9、施工组织管理机构;
10、安全措施。
(2)上述报送文件连同审签意见单均一式四份，经承建单位项目经理(或其授权代表)签署并加盖公章后报送，监理部审阅后限时返回审签意
26 见单一份，原文件不退回。审签意见包括"照此执行"、"按意见修改后执行"、"已审阅"及"修改后重新报送"四种。
(3)除非接到的审签意见单，审签意见为"修改重新报送"，否则承建单位可按期向监理部申请开工许可证。
监理部将于接受承建单位申请后24h内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。
(4)如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此造成施工工期延误和其它损失，均由承建单位承担合同责任。若承建单位在期限内未收到监理部的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅。
3.5.2材料、构配件和工程设备质量控制
(1)金结构件安装前应具备以下资料：
1)设计图样和技术文件。设计图样包括总图、装配图、零件图、水工建筑物图及金结构件关系图; 2)金结构件出厂合格证;
3)金结构件制造验收资料和质量证书; 4)发货清单;
5)安装用控制点位置图。
(2)设备运至发包人指定交货地点，各有关方检查清点，并详细记录签字备案。安装承包人正式接收各项设备后，制定运输保管计划，把设备安全运到工地。
(3)施工过程中，承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业、 27 文明施工。同时加强质量和技术管理，做好原始资料的收集、记录、整理和施工总结工作。当发现作业效果不符合设计或技术规范要求时，应及时调整或修订施工措施计划，并报监理部批准。
(4)当承建单位由于各种原因，需要修改已报经监理部批准的施工措施计划，并致使施工技术条件发生了实质性变化时，承建单位应于此类修改措施计划实施的7天前，报监理部批准。
(5)为确保工程质量，避免造成重大失误和不应有的损失，测量和检验成果及时报送监理部检查认证。必要时监理部可抽测或要求承包单位在监理工程师直接监督下进行对照检测。
(6)除非另行报经监理部批准，否则应在上一工序经监理工程师质量检验合格后，方可进行下一工序施工。监理工程师的质量检验均应在承建单位的**自检合格基础上进行，且不减轻承建单位应承但的任何合同责任。 (7)生事故时，承包单位应及时采取措施，防止事故的延伸和扩大，记录事故发生、发展过程和处理经过，并立即报告监理部。
(8)承建单位应每周、月定期召开生产会，检查本周、月生产计划完成情况、分析未完成计划的原因和研究解决措施，并安排好下周、下月生产计划，确保工程施工按预定施工进度均衡进行。
(9)施工过程中，承建单位不按批准的施工措施计划施工，或违反国家有关安全和施工技术规程、规范、环境和劳动保护条例，或出现重大安全、质量事故等，监理工程师有权分别采取口头违规警告、书面违规警告、监理通报，直到指令返工、停工整顿等方式予以制止。由此而造成的经济损失和施工延误由承建单位承担合同责任。
28 (10)承包单位应坚持安全生产、质量第一的方针，健全质量保证体系，加强质量管理。施工过程中，坚持四员(质检员、施工员、安全员、调度员)到位和**自检制度，确保工程质量。对出现的施工质量与安全事故应及时向监理部报告，并本着"三不放过"的原则认真处理。
3.5.3工程质量检测试验
1)从事现场安装焊缝焊工，必须持有有效期内的劳动人事部门签发的锅炉、压力容器焊工考试合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。焊工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与本人考试合格的项目相符。
2)无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资料证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。
3)承包人采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理部的指示在使用前进行抽样检验，检验成果应报送监理部。
4)焊接材料的保管和烘焙应付合DL/T5018-94第4.3.6条的规定。 5)在进行本合同项目各构件的
一、二类焊缝焊接前，必须根据母材的焊接性、结构特点、使用条件、设计要求、设备能力、施工环境和强制性条文要求拟定焊接工艺方案，但必须通过焊接工艺评定鉴定。经评定合格后，编制焊接工艺指导书(参见强制性条文有关规定)。按DL/T5018-94第4.1节规定进行焊接工艺评定，承包人应将焊接工艺评定报告监理部审批。若承包人需要改变原评定的焊接方法时，必须按监理部指示重新进行焊接工艺评定。
29 6)承包人应根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018-94第4.3节的规定编制焊接工艺规程，报送监理部审批合格后，方可施焊。
3.5.4施工过程质量控制
1)焊缝按《工程建设标准强制性条文(水工部分)》表5.2.1.5-1分三类。
2)
一、二类焊缝焊接宜采用手工焊和埋弧焊。首次采用气体保护焊，应在现场经过一段时间试用，证实其焊接设备和焊接材料性能优良、稳定，能满足焊接工艺要求，可以保证焊缝质量后，方可采用。
3)焊接各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂应与所施焊的钢种匹配，详见DL/T 5018-94表4.3.2。
4)异种钢板焊接时，应采用强度高钢板的焊接工艺施焊。焊接材料按图样规定，并应经焊接工艺试验评定。
5)遇有穿堂风或风速超过8m/s的大风和雨天、雪天以及环境温度在-5℃以下、相对湿度在90%以上时，焊接处应有可靠的防护措施，保证焊接处有所需的足够温度、焊工技能不受影响，方可施焊。
6)
一、二类焊缝，应经检查合格，方准施焊。
7)施焊前，应将坡口及其两侧10～20mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。
8)焊接材料应按下列要求进行烘焙和保管：
1、焊条、焊剂应放置于通风、干燥和室温不低于5℃的专设库房内，设专人保管、烘焙和发放。并应及时作好实测温度和焊条发放记录。烘焙 30 温度和时间应严格按厂家说明书的规定进行;
2、烘焙后的焊条应保存在100～150℃的恒温箱内，药皮应无脱落和明显的裂纹;
3、现场使用的焊条应装入保温筒，焊条在保温筒内的时间不宜超过4h，超过后，应重新烘焙，重复烘焙次数不宜超过2次;
4、埋弧焊接剂中如有杂物混入，应对焊剂进行清理，或全部更换;
5、焊丝在使用前应清除铁锈和油污。
9)焊缝(包括定位焊)焊接时，应在坡口上引弧、熄弧、严禁在母材上引弧，熄弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。
10)定位焊焊接应符合下列规定：
1、
一、二类焊缝的定位焊焊接工艺和对焊工要求与主缝(即
一、二类焊缝，下同)相同;
2、对需要预热焊接的钢板，焊定位焊时应以焊接处为中心，至少应在150mm范围内进行预热，预热温度较主缝预热温度高出20～30℃;
3、定位焊位置应距焊缝端部30mm以上，其长度应在50mm以上，间距为100～400mm，厚度不宜超过正式焊缝高度的二分之一，最厚不宜超过8mm;
4、施焊前应检查定位焊质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。 11)
一、二类焊缝预热应符合下列规定：
1、预热温度可进行斜Y型焊接裂纹试验来确定。当板厚拘束度大时，还应增作窗形拘束裂纹试验，在试验中取裂纹率为零时的预热温度为斜Y型焊缝裂纹试验的防止裂纹预热温度。
2、环境气温低于5℃时，应采取较高的预热温度;对不需要预热的焊
31 缝，当环境气温低于0℃时，也应适当预热;手工焊应采用氢型焊条。预热时必须均匀加热。预热区的宽度应为焊缝中心线两侧各3倍板厚，且不小于100mm。其温度测量应用表面测量计，在距焊缝中心线各50mm处对称测量，每条焊缝测量点不应少于3对。
12)在需要预热焊接的钢板上，焊接加劲环、止水环、人孔门等附属构件时，应按焊接工艺评定确定的预热温度或按和焊接主缝相同的预热温度进行预热。
13)焊接层间温度和后热消氢处理温度应由焊接工艺评定确定，也可参照下列要求执行。
1、厚度大于32mm的高强钢和低合金钢应作后热消氢处理;
2、后热温度：低合金钢宜为250～350℃，高强钢宜为150℃，保温时间低合金钢宜为0.5～1h，高强钢宜为1h;
3、层间温度应不低于预热温度，且不高于230℃。
14)高强钢和厚度大于38mm的碳素钢，厚度大于25mm的低合金钢焊接时应按焊接工艺试验评定的线能量范围进行测定和控制，并应作出记录。
15)双面焊接时，单侧焊接后应用碳弧气刨或砂轮进行背面清根，清根后应用砂轮修整刨槽，对高强钢应磨除渗碳层并认真检查，保证无缺陷。对需预热焊接的钢板，清根前应预热。
16)焊缝组装局部间隙超过5mm，但长度不大于该焊缝长的15%时，允许在坡口两侧或一侧作堆焊处理，但应符合下列规定∶
1、严禁在间隙内填入金属材料;
2、堆焊后应用砂轮修整;
32
3、根据堆焊长度和间隙大小、及焊缝所在部位，应酌情进行无损探伤检查。
17)纵缝埋弧焊在焊缝两端设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板不得用锤击落，应用氧-乙炔火焰或碳弧气刨切除，并用砂轮修磨成原坡口型式。
18)焊接完毕，焊工应进行自检。
一、二类焊缝自检合格后，应在焊缝附近用钢印打基础上代号，作好记录。高强钢不打钢印，但应当场作好记录并由焊工签名。
19)采取适当的焊接顺序，不得任意加大焊缝，避免焊缝立体交叉和在一处集中多条焊缝，闸门及埋件结构不得采用间断焊缝，承受主要荷载的结构不得采用塞焊连接。
20)所有焊缝均进行外观检查，外观质量应符合DL/T5018-94第4.4.1条的规定。
21)焊缝内部缺陷探伤可选用射线探伤或超声波探伤，任选一种。表面裂纹检查可选用渗透或磁粉探伤。
22)焊缝无损探伤长度按《工程建设标准强制性条文(水工部分)》表8进行，但如图样和设计文件另有规定，则按图样和设计文件规定执行。
23)无损探伤应在焊接完成24h以后进行。
24)射线探伤按GB3323-87，《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》标准评定，一类焊缝Ⅱ级合格，二类焊缝Ⅲ级合格;超声波探伤按GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》标准评定，一类焊缝BⅠ级为合格，二类焊缝BⅡ级为合格。
33 25)
一、二类焊缝探伤发现有不允许缺陷时，应在缺陷方向或在可疑部位作补充探伤，如经补充探伤仍发现不允许缺陷，则应对该焊工在该条焊缝上所施焊的焊接部位或整条焊缝进行探伤。
26)焊缝无损探伤的抽检率，除应符合DL/T5018-94第4.4.4条的规定外，还应按监理部的指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位。
27)单面焊且无垫板的对接焊缝，根部未焊透深度不应大于板厚的20%，最大不超过3mm。
28)板材的组合焊缝，如图样上无特殊要求，腹板与翼缘板的允许未焊透深度不应大于板厚的25%，最大不超过4mm。
29)焊缝内部或表面发现有裂纹时，应进行分析，找出原因，制订措施后，方可焊补。
30)焊缝内部缺陷应用碳弧气刨或砂轮将缺陷清除并用砂轮修磨成便于焊接的凹槽，焊补前要认真检查。如缺陷为裂纹，则应用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经消除，方可焊补。
31)返修后的焊缝，应用射线探伤或超声波探伤复查，同一部位的返修次数不宜超过2次，后焊补时，应制订可靠的技术措施，并经施工单位技术负责人批准，方可焊补，并作出记录。
32)在母材上严禁有电弧擦伤，焊接电缆接头不许裸露金属丝，如有擦伤应用砂轮将擦伤处作打磨处理，并认真检查有无微裂纹，对高强钢在施工初期和必要时应用磁粉或渗透检查。
33)承包人必须按图样或设计文件对重要焊缝进行消除应力处理，并
34 制定消除应力的技术措施，实施前报送监理部审批。
34)承建单位应在防腐施工7天以前，根据设计文件、合同技术规范和有关施工规程、规范，结合地形、施工水平和施工条件编制施工措施计划报送监理机构批准。
35)承建单位应 事先取得监理机构的批准并于实施的7天以前完成涂装试验，并于试验前编制涂装试验计划，报监理机构批准。
1、试验的内容和目的。
2、试验组数。
3、观测布置方法、内容和仪器设备。
4、试验工作量和作业进度计划。
5、其他必须报送的材料。
36)施工中，承建单位要随施工进展及时进行测量和检查工作，其主要包括：
1、气温、相对湿度、金属表面温度。
2、喷砂后金属表面的清洁度、粗糙度。
3、涂装后湿膜厚度。
4、附着力。
37)涂装期间，承建单位应作好原始记录、成果资料和质量检查情况的整理，并于次月5日前报送监理机构。为确保工程质量，避免造成重大失误和不应有的损失，测量和检验成果及时报送监理机构检查认证。必要时监理机构可抽测或要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照检测。
35 38)表面处理时，应注意以下事项：
1、施工开始前两天，开始测气温、湿度、金属表面温度，每2小时测报一次，以对环境变化有一个全面的了解，并随时掌握环境的变化情况。
2、相对湿度低于85%，基体金属表面温度不低于露点以上3℃。
3、在不利的气候条件下，应采取有效措施，如遮盖采暖，或输入净化干燥的空气等措施，以满足对工作环境的要求。
4、仔细地清除焊渣、飞溅等附着物。
5、清洗基体金属表面可见的油脂及其他污物，然后作干燥处理。
6、用金属薄板或硬木板对非喷砂部位进行遮蔽保护。
7、喷砂的安全与防护。
a.压力式喷砂罐属压力容器，其生产厂必须持有国家有关部门颁发的压力容器生产许可证。
b.喷砂工应穿戴防护用具，以保护身体不受飞溅磨料的伤害。 c.在露天或工作间进行作业时，呼吸用空气应进行净化处理。 d.露天工作时应注意防尘和环境保护，并符合有关的法规和条例。 39)金属表面必须彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应该四点状或条纹状的微色斑。表面的粗糙度达到设计要求，并将旧漆膜等全部除净。 40)仪器法：用表面粗糙度仪检测粗糙度时，每2㎡表面至少要有一个评定点，取评定长度为40㎜，在此长度范围内测五点，取其算术平均值为评定点的粗糙度值。
41)应对表面预处理的质量进行检查，合格后方能涂装。
36 42)涂装施工，要注意以下事项：
1、涂装宜在气温10℃以上进行。在空气相对湿度超过85%，钢材表面温度低于大气露点以上3℃时，不得进行涂装。
2、涂装作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘等污染。
3、除锈处理与涂装之间的间隔应尽可能短，在潮湿条件下，底漆涂装应在4小时内完成。晴天或湿度不大的条件下，最长不超过12小时。
4、涂装前对特殊部位的遮蔽。涂装前，应对不涂装或暂不涂装的部位如不锈钢导轨、楔槽、油孔子、轴孔、加工后的配合面和工地焊缝两侧等进行遮蔽，以免对装配、安装、工地焊接和运行等带来不利影响。
5、涂层系统各层间的涂装间隔应按涂料制造厂的规定执行，如超过其最长间隔时间，则应将前一涂层用粗粗砂布打毛后再进行涂装，以保证涂层间的结合力。
6、涂装过程中，应用湿膜测厚仪及时测定湿膜厚度。
7、每层涂装时应对前一涂层进行外观检查，如发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，应及时进行处理。涂装结束后，进行涂膜的外观检查，表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。
8、涂料的附着力的检查(非热喷涂)。荡涂膜厚度大于120um时，在涂层上面两条夹角为60°切割线，应划涂层至基底，用布胶带粘牢划口部分，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层应无剥落。当涂膜厚度小于或等于120um时可用划格法检查，其方法及判断见GB9286《色漆和清漆划格试验》。本试验宜做带样试验，如在工件上进行检查，应选择非重要部位，测试后立即补涂。此方法也允许用于评价涂膜中各涂层间的抗分离能力。
37
9、水工金属结构防腐蚀工程质量检验按SL105-95《水工金属结构防腐蚀规范》有关要求进行。 43)平面闸门安装
1、整体闸门在安装前，应对其各项尺寸进行复核，必须符合DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》有关规定的要求。
2、对分节制造的闸门，在拼装时，应对焊缝两侧各50mm的范围内进行除锈，除锈达到Sa2.5级，然后现场喷涂，喷涂厚度及涂漆厚度的要求及施工方法参见设计文件和SL105-95《水工金属结构防腐规定》。
3、分节闸门组装成整体后，除应按DL/T5018-94《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》有关规定对各项尺寸进行复查外并满足下述要求：节间如采用焊接，则应采用已经评定合格的焊接工艺，按DL/T5018-94《水利水电工程闸门制造安装及验收规定》中有关焊接的规定进行和检验，焊接时应采取措施控制变形。
4、止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水板上的螺孔位置一致，孔径应比螺栓直径小1.0mm，并严禁烫孔，当均匀拧紧螺栓后其端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0mm。
5、止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放，其厚度允许偏差为±1.0mm，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。
6、止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合接头处不得有凹凸不平和疏松现象。
7、止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差为±3.0mm，止水表面的平面度为2.0mm，闸门处于工作状态
38 时，止水橡皮的压缩量应符合图纸规定，其允许偏差为-1.0～+2.0mm。
8、平面闸门应作静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离地面100mm，通过滑道的中心测上、下游与左、右方向的倾斜，一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不应大于8.0mm，当超过上述规定时，应予配重解决。
44)闸门试验
1、闸门安装后，应在无水情况下作全行程启闭试验。试验前应检查充水阀在行程范围内的升降是否自如，在最低位置时止水是否严密，同时还须除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况，，启闭时，应在止水橡皮处浇水润滑，有条件时工作闸门应作动水启闭试验。
2、闸门启闭工程中，应检查滚轮、支铰等转动部位运行情况，闸门升降或旋转过程有无卡阻，止水橡皮有无损伤。
3、闸门全部处于工作部位后，应用灯光或其他方法检查止水橡皮的压缩程度，不应有透亮或有间隙。
4、闸门在承受设计水头的压力时，通过任意1m长止水橡皮范围内漏水量不应超过0.1L/s。
45)启闭机安装
1、强制性条文要求及安装前应具备的资料：
(1)对用于泄洪及其他应急闸门的启闭机，必须设置备用电源。
(2)液压启闭机应设有行程控制装置，不得用溢流阀来代替行程控制装置。
(3)走台、作业平台和斜梯都必须设置牢固的栏杆，栏杆的垂直度不
39 高于1m，离铺板约4.5m处应有中间扶杆，底部有不低于0.7m的档板。在桥机、门机小车平台上的栏杆，若条件限制，其高度可低于1m。
(4)钢丝绳应符合GB1102的有关规定，同时钢丝绳长度不够时，禁止接长。
(5)卷筒和滑轮上有裂纹时，不许焊补，应报废。
(6)钢丝绳压板用的螺孔，必须完整，螺纹不允许出现破碎、断裂等缺陷。钢丝绳固定卷筒的绳槽，起过渡部分的顶峰应铲平磨光。
(7)所有零部件必须检验合格，外构件、外协件应有合格证明文件，方可进行组装。
(8)安装前应具备的资料：
a.主要零件及结构件的材质证明文件、化验与试验报告。 b.焊接件的焊缝质量检验记录与无损探伤报告。 c.大型铸、锻件的探伤检验报告。 d.主要零件的热处理试验报告。 e.主要零件的装配检查记录。
f.零部件的重大缺陷处理办法与返修后的检验报告。 g.零件材料的代用通知单。 h.主要设计问题的设计修改通知单。 i.产品的预装检查报告。 j.产品的出厂试验报告。
k.制造竣工图样、安装图样及产品维护使用说明书。 l.外构件合格证。
40 m.产品合格证及发货清单。
2、固定卷扬式启闭机安装技术要求：
(1)启闭机安装前，应按DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规定》中有关规定进行全面检查，经检查合格后，方可进行。 (2)减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速大齿轮最低尺的尺高，但亦不应高于两倍齿高，减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。
(3)检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分长度是否准确。 (4)检查启闭机安装平台高程，其偏差不应超过±5mm。机座平台水平度偏差不应大于0.5/1000。
(5)启闭机安装应根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3.0mm。
(6)所选用的钢丝绳必须是同一根钢丝绳截成的两段。安装前按规范检测钢丝绳的直径和长度。
(7)承建单位制定放劲方案，上报监理机构。应包括：放劲措施、设备、场地和时间等。
(8)缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，留在卷筒上的圈数一般不少于4圈，其中2圈作固定用，另外2圈为安全圈，当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得绕到卷筒光筒部分。
(9)卷筒上缠绕为三层钢丝绳，钢丝绳应有顺序地逐层缠绕在卷筒上，不得挤叠或乱槽，同时还应进行仔细调整，使卷筒的钢丝绳顺利进入第二层和第三层。
41 (10)检查操作控制柜和程控系统的控制功能、显示功能、保护及报警功能是否完善，能否反映实际工况，其设置是否合理。 (11)仪表或高度指示器的功能调试后，应达到下列要求： a.指标精度不低于1%。
b.应具有可调节定值极限位置，自动切断主回路及报警功能。 c.高度检测元件应具有防潮，抗干扰功能。 d.具有纠正指示及调零功能。
(12)复合式负荷控制器内的功能调试后，应满足下列要求： a.系统精度不低于2%，传感器精度不低于0.5%。
b.当负荷达到110%额定启闭力时，应自动切断主回路并报警。 c.接收仪表的刻度或数码显示应与启闭力值相符。
d.当监视两个以上吊点时，仪表应能分别显示各吊点启闭力。 e.传感器及其线路应具有防潮、抗干扰性能。
(13)减速器、开式齿轮、轴承、液压制动器等转动部件的润滑应根据使用工况和气温条件，选择合适的润滑油。
(14)卷扬机上电气设备的安装应符合SL315-89《固定卷扬式启闭机选用技术条件》中有关规定。 (15)电气设备的试验要求。
A.接电试验前应认真检查全部接线并符合图纸规定，整个线路的绝缘电阻必须大于0.5MΩ方能开始接电试验，试验中各电动机和电气元件温升不能超过各自的允许值，试验应采用该机自身的电气设备，试验中若有触头等元件有烧灼者应予更换。
42 B.无负荷试验。
启闭机无负荷试验为上下全程往返3次，将查并调整下列电气和机械部分。
a. 电动机运行平稳，三相电流不平度不超过±10%，并测出电流值。 b. 电器设备应无异常发热现象。
c. 检查和调试限位开关(包括充水平压开度接点)，使其动作准确可靠。 d. 高度指示和荷重指示准确反映行程和荷载的数值，到达上下极限位置后，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止转动。 e. 所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其他异常声音。钢丝绳在任何部位，均不得与其他部件相摩擦。
f. 制动闸瓦松闸时应全部打开，间隙应符合要求，并测出松闸电流值。 C.负荷试验。
启闭机的负荷试验，一般应在设计水头工况下进行，先将闸门在静水中全行程上下升降2次，再在动水中启闭2次，事故检修闸门应在设计水头工况下静启2次。负荷试运转时，应检查下列电气和机械部分。 a. 电器设备应无异常发热现象。
b. 电动机运行平稳，三相电流不平度不超过±10%，并测出电流值。 c. 所有保护装置和信号应准确可靠。
d. 所有机械部件在运转中不应有冲击声，开放式齿轮啮合工况应符合要求。
e. 制动器应无打滑，无焦味冒烟现象。
f. 荷重指示器与高度指示器的读数能准确反映闸门在不同开度下的启
43 闭力值，误差不得超过±5%。
g. 电动机(或调速器)的最大转速一般不得超过电动机额定转速的2倍。在上述试验结束后，机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏，电气部分应无异常发热等影响启闭机安全和正常使用的现象存在。
3、液压启闭机安装技术要求。
(1)液压机启闭机机架的横向中心线与实际测得的起吊中心线的距离不应超过±2mm，高程偏差不应超过±5mm，调整机座水平度，使其误差应小于0.5mm。
(2)基架钢梁与推力支座的组合面不应大于0.05mm的间隙，其局部间隙不应大于0.1mm，深度不应超过组合面宽度的1/3，累计长度不应超过周长的20%，推力支座顶面的水平偏差不应大于0.2/1000。
(3)安装前应检查活塞杆有无变形，在活塞杆竖直状态下，其垂直度不应大于0.5/1000，且全长不超过杆长的1/4000;并检查油缸内壁有无碰伤和拉毛现象。
(4)吊装液压缸时，应根据液压缸直径、长度和重量决定支点或吊点个数，以防止变形。
(5)活塞杆与吊杆吊耳连接时，当闸门下放到底坎位置，在活塞与油缸下盖之间应留有50mm左右的间隙，已保证闸门能严密关闭。
(6)管道弯制、清洗和安装均应符合GB8564-88《水轮发电机组安装技术规范》中的有关规定，管道设置应尽量减少阻力，管道布置应清晰合理。
(7)初调高度指示器和主令开关的上下断开点及冲水接点。
44 (8)试验过滤精度：柱塞泵不低于20um;叶塞泵不低于30um。
(9)液压启闭机试运转。 A.试运转前的检查。
a.门槽内的一切杂物应清扫干净，保证闸门和拉杆不受卡阻。 b.机架固定应牢固，应检查螺帽是否松动。
c.电气回路中的单个元件和设备均应进行调试并符合GB1497中有关规定。
d.启闭机安装好后，要有启闭机制造厂技术人员进行认真细致的调试，使各项技术指标达到设计要求。
B.油泵第一次启动时，应将油泵溢流阀全部打开，连续空转30～40min，油泵不能有异常现象。
C.油泵空转正常后，在监视压力表的同时，将溢流阀逐渐旋紧，使管路系统充油，充油时打开排气孔，油缸运行3～5次排出空气。管路充满油后，调整油泵溢流阀，使油泵在其设计压力25%、50%、75%和100%的情况下分别连续运转15分钟，应无震动、杂音和温度过高等现象。
D.上述试验完毕后，调整油泵溢流阀，使其工作压力达到设计压力的1.1倍时动作排油，此时也应无剧烈震动的杂音。
E.油泵阀组的启动阀一般应在油泵开始转动后3～5s内动作，使油泵带上负荷，否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。
F.无水时，应先手动操作升降闸门一次，以检验缓冲装置减速情况和闸门有无卡阻现象，并记录闸门全开时间和油压值。 G.调整高度指示器，使其指针能正确指出闸门所处位置。
H.操作其控制柜和可编程控制系统，检查其控制功能、显示功能、保
45 护功能是否合理。
I.将闸门提起，在48h内，闸门应活塞油封和管路系统的漏油而产生的下沉量不应大于200mm。
J.手动操作试验合格后，方可进行自动操作试验。提升关闭试验闸门时，记录闸门关闭时间和当时水库水位及油压值。
46)保修期
按合同规定，承建单位应承担全部安装设备的施工安装期维护保养和合同保修期内的缺陷修复工作。
3.5.5工程质量评定程序
(1) 水工金属结构金结安装检验按DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》、DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》为标准。
(2) 单元工程完工自检合格后，承建单位及时申请(阶段)验收，以利合同支付及下序工程的顺利进行。申请验收报告应包括以下材料： 1) 竣工图。
2) 设计修改通知单及有关会议纪要。 3) 安装的最后测定记录和调试记录。 4) 安装的检验报告及有关记录。 5) 安装的重大缺陷的处理记录。 6) 试运行记录和报告。
7) 按合同文件规定应提供的其他资料。 8) 按有关规定进行安装质量等级评定。 (3) 金结安装工程竣工验收应提供下述资料： 1) 工程竣工报告。包括： a. 工程概述。
46 b. 合同工程开工、完工日期与实际开工、完工日期。 c. 合同工程量与实际完成工程量。
d. 已完成分部、分项工程项目清单，未完尾工程项目清单及后续完工计划。
2) 工程施工报告。包括： a. 工程简况。 b. 合同工期目标。
c. 施工条件的变更及其处理方案。
d. 分部、分项工程实际施工时段、方法与过程。 e. 合同履行中违规、违约情况。
3) 设计技术要求及设计和工程的变更文件。 4) 竣工合同支付结算报告。应包括：
a. 分部工程的合同报价工程量与合同报价、支付结算工程量、支付单价与支付总价。
b. 已结算的合同索赔支付。 5) 质量检验文件，应包括： a. 工程开工文件。
b. 按分部、分项工程整理的工程施工质量检验和监理签证、认证文件。 c. 监理工程师签发的现场指令和施工违规、违约文件。 6) 施工原始记录资料，应包括： a. 记录资料目录。
b. 工程承建单位施工期质量检测和试验资料。 c. 安装主要施工作业记录。 d. 工程质量与安全施工记录。 e. 其他重要活动与事项记录。 7) 工程施工大事记。
47
第二篇：浅谈河道工程测量的实施方案
为了保证农田免除旱涝灾害，使农业生产稳定和增长;为了整治航道，提高河道运输能力;为了环境保护，为人类提供更好的生产、生活场所，都必须进行河道整治、修建相应的水利设施。在这些工程的勘测设计、施工建设中，都需要测量人员提供相应的测绘保障。在河道整治这一环节，主要的测量任务包括控制测量、河道地形测量、河道纵横断面测量、河岸占地实物指标调查、施工放样等。
一、控制测量
各种测量任务首先进行控制点的布设，考虑到河道呈带状分布的特点，平面控制点视规划设计的要求，采用
一、
二、三导线(局部图根加密)的方法进行，亦可视情况采用GNSS测量。控制点高程采用水准测量的方法进行，水准测量等级为国家
二、
三、四等以及等外水准测量，特殊情况下采用三角高程的方法进行。各等级控制点的测量，均须满足相应的国家规范、地方和行业规定的要求。
二、河道地形测量
河道地形测量分水下地形测量和陆上地形测量，陆上地形测量主要采用全站仪配清华山维或全站仪配南方CASS软件进行，有条件的地区也可采用GPS-RTK(电台模式)进行，按规范要求对地物、地貌以及其他地理要素进行测量(此处不再赘述)。
对于水下地形测量，相较于陆上地形测量，它有两个特点：一是水下地形起伏看不见，不能像陆上地形测量可以选择地形特征点进行测绘;二是水下地形测量的内容不如陆上的那样多，只要求在图上用等高线或等深线表示水下地形的变化。基于这些特点，只需在相关水域中测量一定数量的碎部点(水下高程点)即可。
传统的作业方法是在岸上设置仪器，将棱镜固定于测深杆上，利用船只，采用极坐标的方法，直接测量各碎部点，此方法适用于水浅且流速不大的河道;对于深水区或有一定流速的河道，则采用测深仪配棱镜的办法进行，测深仪测量水深，岸上仪器测量平面位置和棱镜与测深仪之间的高差，此种方法由于测深仪与岸上仪器工作时间往往不同步，测量误差随着水下地形变化增大而增大，具有一定的局限性。
随着社会经济的不断发展，无论是作业时间上，还是测量精度上，传统的作业方法越来越不能满足当前工程测量的要求。卫星定位技术(GPS)以及新一代测深仪在测量中的应用，为水下地形测量带来了很大的变化，不但提高了测量数据的精度，还极大减少了测量工作的人力资源和劳动强度，逐渐取代了传统作业模式。其基本原理是：将测深仪与GPS技术相结合，利用GPS(电台模式)测量测点的平面位置和水面高程，同时测深仪测量水深，测量数据通过通讯电缆，以坐标、高程(水底)的文本形式存储于测深仪自带的存储器中。在浅水区或行船不能到达的区域，可直接用GPS-RTK进行测量。外业采集数据通过内业软件处理，即可获得所需的水下地形图。
三、河道纵横断面测量
为了满足水利工程设计的需要以及河道管理部门掌握河道的演变规律，都必须在河道上测量一定数量的河道纵断面和河道横断面。 河道横断面是指河床中某处垂直于河道流向的断面，它的下界为河底，上界为水面，两侧为河道边坡或堤防。河道横断面间距一般为50米，每个断面中的测点间距应小于5米，视河床变化情况或工程设计要求，适当加密。
河道横断面测量首先依照设计要求，在现场根据临近控制点确定断面位置，然后逐次测量该断面的地形特征点。河道横断面分陆上和水下两部分，陆上部分可使用全站仪或GPS-RTK测量，水下部分测量方法与水下地形的测量方法相同，控制测量船沿断面方向行驶，即可测量水底的三维数据，与陆上数据一起，利用南方CASS软件或自编辅助软件，就可编制所需要的数据文件，进而生成、绘制河道横断面图。
河道纵断面是指沿河流中线(也有取沿程横断面上河床的最低点)的剖面，控制测量船沿河道中线行驶，测出中线上(或河床最低点)地形变化转折点的高程。以河道中线为横坐标，高程为纵坐标，即可绘出河道纵断面图。
由于水流、波浪和风的作用，使得船只无法按照直线或接近直线的航迹行驶，这样测量的数据就不在断面线上，或者测点分布于断面线的两侧，如果这种偏离没有超过规定，可以量取测点垂直于横断面线的垂足作为断面测点;如果这种偏离稍稍超过规定(超过规定，需重测)，可采用内插的办法，解析该处测点的三维数据。
另外，还须注意横断面线与纵断面线交点数据的统一，避免发生矛盾，如果差值较大，应现场核实。
四、河岸占地实物指标调查 河道整治工程涉及到现有河岸的房屋拆迁、青苗赔偿、电杆移位、地下管线的连通、现有桥梁道路的改建与接顺等。为了向政府管理部门提供科学的决策依据，河岸占地实物指标调查就成了必不可少的一项工作。
河岸占地实物指标调查的内容包括房屋、鱼塘、堆场、树林、果树、种植地、荒地、坟墓、涵洞(含排水口)、桥梁、市政管线(含水下)、堤防险工段现状、沿河水利设施等实物指标。 河岸占地实物指标调查作业方法主要有：
1.调查房屋的户主(厂名)、门牌号、结构、层数，实地丈量房屋尺寸，计算每一层涉及面积、影响面积，分门别类统计房屋面积; 2.调查与房屋相关的其他设施，如围墙的种类与长度、与农用房相关的粪池沼气池、与厂房相关的烟囱地磅、与码头相关的天吊龙门吊或起重机，调查房前屋后或河岸上的坟墓个数;
3.鱼塘、种植地(粮棉、蔬菜)、树林、果园、荒地、砼场地、道路、堆场、绿化等测量其范围，计算各范围线内实物指标的占地面积，鱼塘按完整的个体计算面积(涉及面积、影响面积);
4.分布于房前屋后、河岸、田间地头的零星树木、果树以及成片林地，记录其数量、品种、大小，树木按其直径300mm以上、100mm～300mm、100mm以下三类，界定其大、中、小，古树名木另行注记。 5.市政管线分类调查、统计数量。调查沿河、跨河高低压电线、通信涉及和影响的电杆根数、电线长度;调查燃气、上水、下水等市政管线的埋设位置和埋设方式，跨河管桥测量其底标高;
6.丈量水面以上涵洞(含排水口)的高宽、管径，并标注顶标高; 7.调查河道堤防险工段现状，测量其位置、损毁长度，并描述险情。 河岸占地实物指标调查的内业数据处理分图、表两部分。以测量的河道地形图为底图，采用AutoCAD绘图软件，按调查的实物指标建立独立图层并归类，在图上标注实物指标的属性、位置、占地范围，在此基础上进行相关面积计算。占地实物指标调查表按河道里程分段统计各实物指标的属性、面积等。
五、施工测量
河道整治工程包括河道疏浚、堤岸加固、防洪通道以及部分水利设施的建设等，在此期间的施工测量内容包括堤防中心线定线、细部轮廓点放样以及计算工程量所需的水下水上地形测量和断面测量。
堤防中心线定线、细部轮廓点放样与一般建设工程的施工放样相同，利用附近控制点，使用全站仪进行定线放样，也可使用GPS-RTK进行，放样点的密度视施工需要而定，放样精度应满足国家规范、行业标准或地方规定。
河道疏浚工程量的计算以设计图纸和实测的断面数据为依据，计算内容包括堤防加固、桩台工程及其他收方工程。
一般河道疏浚工程量宜采用平均断面计算法进行，对于块状或面状区域，可采用南方CASS软件中的三角网法进行计算，在回淤或冲刷严重地区，可按挖泥船产量计逐日积累的方量进行计算
以上所述只是河道工程测量的基本方案或方法。在各阶段的具体作业过程中，还须根据任务的不同，编写相应的技术设计书，进行测绘生产。
第三篇：[广州]河道清淤工程监理规划
清涌工程监理规划
一、工程项目基本概况
(一)工程项目名称：大沥镇大范河清涌工程
(二)工程项目性质：该项目为区财政拨款及大沥镇自筹资金投资提高排涝能力的工程，大小范河清涌工程总长7.352km,根据水利水电工程分等指标，工程规模为小型工程。施工承包合同价为6513582.08元。
(三)工程项目建设地点：
大范河清涌工程位于佛山市南海区大沥镇盐联围内，属于珠江三角洲冲积平原腹地，中部河网地区。途径北村、大沥镇。
(四)工程项目水文、气象条件
大范河清涌工程地处北回归线以南，属南亚热带海洋性季风气候，春湿多阴冷，夏长无酷热，秋冬暖而晴旱。根据佛山市气象站资料统计，多年平均气温21.9℃,历年最高气温为39.2℃,7月气温最高，南海区平均28.8℃,应注意作好避署工作。最低气温为1月份，南海区平均12.8℃,全年具备施工条件。施工区降水有明显的季节变化，主要集中在4-9月为雨季，施工时应作好雨季安全防护措施和防汛工作。本施工区域每年5-11月，受热带气旋的影响，有不同程度的和破坏台风。
(五)工程项目组成：
大沥镇大范河清涌工程总长7.352km，项目建设内容有：K0+000~K7+352总长为7.352km的河道清淤、K0+000~K0+976段河涌统一向右岸拓宽，加高培厚堤身、局部浆砌石挡土墙和木桩边坡防护、堤围外坡植树及沿岸局部堤顶种细叶榕树等主要工程项目。
(六)工程项目建设目的大范河与北村水系相连通，其集雨面积较大，排水线路长，河道较为狭窄，造成沿线排水不畅、引水动力不足，河水水质较差，由于生活及工业废水、污水的直接排入，致使河道淤积严重。随着区内经济的发展，当地政府和人民群众的防灾减灾意识不断提高，迫切要求提高整体排涝能力，减少内涝所造成的损失。改造大范河是提高大范河排涝标准。
二、监理目标：
1、监理范围：
大沥镇大范河清涌工程是施工实施阶段的全过程全面监理。在施工承包合同签订后，则在业主授权范围内代表业主管理并监督施工承包合同的执行，是业主委托的施工现场的唯一管理者。负责工程质量、进度、造价控制，合同及信息管理以及工程项目内的组织协调，设计监督和主要设备器材的监督管理工作。
2、项目总目标 (1)工程质量目标：
工程施工质量检测按单位工程、分部、单元工程划分，以单元工程为基础进行检测和质量等级评定。工程质量应达到施工承包合同条件及技术规范要求。 (2)工期目标
根据招标设计控制进度计划，开工日期为2010年7月14日，确保150天工期内完工，计划于2010年12月11日完成。
三、项目组织
1、建设各方
1、工程项目主管部门：佛山市南海区大沥镇水利工程建设指挥部
2、设计单位：佛山市南海南源水利水电勘测设计院有限公司
3、监理单位：佛山市瑞祥项目管理有限公司
4、质量监督机构：佛山市南海区水利水电工程质量监督站
5、施工单位：佛山市南海盐联水利水电工程有限公司大沥镇大范河清涌工 程项目经理部
2、建设各方关系
3、业主单位与监理单位关系
佛山市瑞祥项目管理有限公司组建的大沥镇大范河清涌工程监理部是受佛山市南海区大沥镇水利工程建设指挥部委托，派出由总监理工程师、项目监理工程师、以及其他工作人员组成专业齐全的项目监理组织，作为现场监理工作执行和指挥机构。依据业主单位授权、水利部关于水利工程建设监理规定，对本建设项目进行监理。
本监理部对所属监理人员的错误和过失承担应有的责任。在与第三方交往中，监理单位应始终注意维护业主的合法利益。
4、监理单位与设计单位的关系
监理单位受业主单位委托，对设计合同的执行进行监理，核传工程技施阶段的设计图纸和文件，督促设计单位按合同及时供应施工图纸和文件，并组织设计单位进行设计交底。协调设计与各施工和器材供应单位关系。
5、监理单位与施工单位的关系
监理单位与施工承包单位之间是监理与被监理的关系。监理工程师依照业主单位授权，根据能源部和水利部关于开展工程监理的有关规定，依据业主与承包单位签订的工程承包合同进行工作;在业主授权范围内指导、检查、监督承包单位严格履行承包合同的职责和义务。 监理人员不得在同一工程建设项目中参与非委托方的经营性活动，也不得在承包单位供职或作为合作伙伴。监理工程师在工作过程中，要做到求实、科学、廉洁和公正，切实维护业主的利益，尊重和维护承包单位的合法权益，并由之达到维护国家利益的目的。
四、施工监理的主要职责
1、审查承包单位提出的开工申请报告，并报请业主批准向承包单位发布开工令;按施工合同规定向承包单位发布停工令，审查复工申请报告，发布复工令。
2、根据工程进度的需要，督促设计单位按时供图，并核发施工承包合同规定的施工图纸，设计文件和设计修改通知。
3、组织设计交底，及时反映对设计图纸和设计文件的意见和建议，组织工程有关各方协商工程技术问题和工程设计的一般性变更。
4、对于重大的设计修改和技术洽商，除提出监理意见外，应由业主批准，设计修改和重大变更，均应由设计单位进行。
5、审查承包单位编制的施工组织设计，施工技术措施，施工进度计划以及安全、环保等措施，监督检查其实施，签收检查承包单位填报的年、季、月等报表提出监理意见，控制工程进度工程。
6、审查承包单位提出的主要材料和设计清单，并按施工承包合同和设计文件的要求，对其数量、规格、质量进行核实;检查实际进场材料、设备的出厂合格证，材质化验单，必须时责成承包单位对材质进行再化验，防止不合格材料、设备用于工程。
7、检查承包单位实验室的质量保证能力，审查其现场检测、试验结果。
8、组织向承包单位移交现场测量水准基点和三角网控制点;审查必要时复核承包单位布置的工程测量控制网和工程量量测断面。
9、督促、检查承包单位严格执行合同和严格按照国家和部颁技术规范、标准以及设计图纸文件的要求进行施工安装活动，核查施工过程中的主要部位、环节以及隐蔽工程的施工、验收签证，控制工程质量。
10、按照施工承包合同的规定，在核实工程进度、数量、质量的基础上，签发付款凭证，工程竣工后审查工程结算价款，处理索赔事项。
11、根据承包单位提出的阶段、部位、环节、系统的分段工程的检验、验收以及整体工程的竣工验收申请报告，负责组织初验，签署由承包单位提出的全部工程的竣工验收报告。参加业主组织的最终验收。
12、督促检查承包单位完成各阶段及全套竣工图的工作和整理各种必须归档的资料，交业主归档。
13、协助主持、审理工程出现的质量事故的处理，提出处理意见，所发生的费用由责任方承担。
14、负责组织工程监理例会，参加建设单位为工程召开的计划会、调度会，协调建设单位与承包单位之间的关系。
15、按照业主的要求，定期向建设单位报告工程情况，做好监理记录与工程资料管理。工程竣工时间向业主提交详细的工程监理报告。
16、业主商议的其它监理工作。
五、施工监理权限
为了履行施工监理的职责，按照责权对等的原则，以监督、协调、管理为内容，业主应授予监理相应的权限。
1、依项目法管理原则，由施工监理负责管理工程现场并处理有关问题，签署施工中的各种指令，项目部对工程施工的要求和指令应通过监理下达。
2、由施工监理全面负责对工程监督、管理和检查，并协调现场承包单位的关系。
3、工程施工组织设计和技术方案，按照保质量保工期和降低成本原则，向承建商提出建议，并向业主提出书面报告;如果由于拟提出的建议会提高工程造价、延长工期，应事先取得业主同意。
4、工程建设有关的协作单位的组织协调主持权，主要协调事项应事先向业主报告。
5、报经业主同意后，发布开工令、停工令、复工令。
6、设计变更有关事宜，一旦商定，经设计院修改，由监理单位发出变更命令，在现场解决施工期间的设计问题，并处理供图不及时或图纸修改引起的拖延工期和索赔问题。
7、施工监理具有质量否决权，对于不符合设计要求及国家质量标准的材料设备有权通知承包单位停止使用;不符合规范和质量标准的工序、单元工程和不安全的施工作业，有权通知承包商停工整改、返工。承包商取得监理机构复工令后才能复工。发布停、复工令应当事先向业主报告，如在紧急情况下，未能事先报告时，则应在24小时内向业主作出书面报告。
8、必要时，施工监理对施工质量的控制之一是指定试验单位，在工地现场，检查承包单位所建立的实验室，有关试验仪器的完善程度，签发试验验收合格证书。
9、施工监理具有工程施工进度的检查、监督权以及工程实际竣工日期提前或超过工程承包合同规定的竣工期限的签认权。
10、在工程承包合同约定的工程范围内，工程款支付的审核和签认权，以及结算工程款的复核确认权与否定权。未经监理机构签字确认，业主不支付工程款。
11、施工监理具有计量支付权，施工监理审核承包单位提交的每月完成工程量及相应的月结算财务报表，并签署当月支付款额数后报业主审核后支付，没有监理的计量认可，不能结算工程款。
12、施工监理有权参与业主、承包商的合同修改、变更工作，并提出自己的意见和建议。
13、项目部因增加的协议范围以外的工作内容，应视为额外增加工程量，另行计算费用。
14、施工监理享有国家法律、法规、政策和合同条款规定的自主权。
15、施工监理自始至终(依协议的有效期计)行使合同中规定的或合同中必然隐含的权力。
六、业主应当履行施工合同约定的义务
1、必须为现场工程施工开创三通一平(水、电、道路、场地)的条件。
2、保证资金渠道畅通，资金按时到位，以利工程正常进展。
3、对由业主指定的材料供应厂家，其供应应满足工程年度计划需用量和工程进度要求。
4、排除其他外部因素引起的对工程实施的障碍。
5、按合同规定维护监理方的权益，协助解决施工监理在施工实施管理工作中遇到的困难。
6、向监理方提供业主取得的一切与工程实施有关的资料。
7、业主协议商定的时间内就监理书面形式提交的事宜作出书面决定。
8、按监理合同协议条款商定的时间和方式，支付监理酬金(额外服务另计)。
七、业主的权利
1、有权要求施工监理认真负责，严谨细心地工作，要求监理独立公正以第三方的地位尽职地行使业主赋予监理的权利。
2、未经业主的同意，监理不得进行重大的设计修改、变更，无权修改业主与承包商签订的施工承包合同;无权免除施工承包合同中规定的承包单位的责任和义务。
3、监理不得对重大事件或重大安全事故擅自处理，若在紧急情况下为拯救国家财产和人身安全可采取措施，事后应立即向业主汇报。
4、施工监理不得和第三方进行有损于业主利益的活动。
5、有权要求施工监理提交监理工作月度报告及监理业务范围内的专项报告。
6、有权要求监理单位更换不称职的监理人员，直到终止合同。
7、监理单位调换总监理工程师须经业主同意。
八、监理组织机构
根据本工程特点和施工阶段的监理任务，本工程监理实行总监理工程师负责制，总监理工程师对业主负责，并领导监理工作。监理公司派出的人员分成三部分，分别负责投资控制和组织协调;进度控制 和合同管理;质量控制和信息管理。 监理组织机构如下图：
九、项目管理工作制度
1、施工图纸会审及设计交底制度;
2、施工组织审核制度;
3、工程开工申请制度;
4、工程材料、半成品质检制度;
5、隐蔽工程、单元、分部工程质量验收制度;
6、技术复核制度;
7、单位工程、分部工程中间验收制度。
8、技术鉴证制度;
9、设计变更处理制度;
10、现场协调会及会议纪要签发制度;
11、施工备忘录签发制度;
12、工程款支付签审制度;
13、工程索赔签审制度等。
十、项目监理组织内部工作制度
1、监理组织工作会议制度;
2、对外行文审批制度;
3、建立监理工作日志制度;
4、监理月报制度;
5、技术经济资料及档案管理制度;
6、监理费用预算制度等。
十一、项目监理组织各类人员的基本职责
1、项目总监理工程师的基本职责：
(1) 保持与业主的密切联系，弄清其建设意图和对监理的要求; (2)主持制订项目的《监理计划》;
(3)负责组建项目的监理班子，明确相应的职责分工和主持制订监理工作的运行制度;
(4)审核各专业监理工程师编制的各专业监理的实施细则;
(5)根据项目的《监理规划》，组织、指导并检查项目监理工作，保证《监理规划》的实施;
(6)拟订项目的合同体系，负责建立项目的合同管理体系; (7)建立和完善项目监理信息系统;
(8)负责组织项目实施中有关方面的综合协调工作; (9)审核并签署工程开工令、停工令、复工令; (10)审核并签署工程款的支付申请;
(11)主持处理工程中发生的重大质量事故、责任事故、安全事故; (12)主持处理合同履行中的重大争议与纠纷; (13)组织单位工程、项目的竣工验收; (14)主持审核工程的结算书; (15)组织处理重大索赔;
(16)定期或不定期地向业主提交项目实施的情况报告; (17)主持项目监理组织的工作例会; (18)审核并签署项目竣工资料; (19)主持编写项目监理工作总结报告。
2、质检工程师的基本职责：
结合工程的具体情况，制订质量监理的实施细则; 审核施工单位提交的施工方案和施工技术措施; 协助施工单位完善质量保证体系; 组织、指导及检查现场质检员的工作; 审核进场材料的质检报告; 参与分项(部)单位工程质量检查及验收工作; 审核有关材料、结构的试验报告; 办理工程质量有关签证;参与工程质量事故处理; 对工程支付签署质检方面的意见; 建立质量监理日志; 定期或不定期地向总监提交质量动态报告。
3、进度控制监理工程师的基本职责：
结合工程具体情况，制订进度控制的实施细则; 审核施工单位提交的施工进度计划; 参与重点分部(项)工程及有争议的计量，验方工作; 负责现场停工签证; 负责现场机械设备停工签证; 协助组织现场协调令; 负责现场安全防火检查; 负责工程进度的分析和动态管理; 建立现场进度控制监理日志。 十
二、施工监理控制方案简述
施工监理规划须考虑现场施工的现状，尚需深入了解承包单位机构、施工力量及相互关系，找出作为系统工程的内部机构各结合部存在问题、环境条件等因素才能进行切合实际的施工监理规划。现初步简要地以实施工程三大目标——工期、质量、费用为主要任务进行有效的控制的施工监理方案。
施工监理规划采取自上而下的对影响关键工期的各分部工程进度总体规划，变就是以系统工程的观点对工程进度进行宏观的控制。然后自下而上(由单元工程开始至整个工程完工)地实现，把进度的动态控制始终以总进度为目标活跃在整个施工过程中，同时质量控制贯穿于整个施工进度控制中，而投资与进度、质量相互制约，相互促进，把住计量支付的投资控制这个关键，以信息管理作为上述“三控”的基础，以合同作为上述“三控”的依据，达到工程规定的目标。 十
三、进度控制
1、用网络计划技术实施工程总进度的动态控制。
2、用网络计划的方法，将各分部工程的逻辑关系和时限要求置于时间坐标的网络图中，找出关键项目和关键路线，以利决策者掌握和使用。
3、网络图作为监理的重要工具，在工程进度发生变化时可以提示进度调整的方向和其它进度影响的范围。作为监理是在网络图的指导下去实施和协调。
⑪根据合同对进度的要求，审查承包单位提出的工程总进度计划是否能满足整个工程总进度的要求，并提出意见。
⑫审核承包单位年、季、月等计划，跟踪其执行，定期检查实际进度，若有拖延，督促帮助承包单位调整进度。 ⑬进度控制以事先控制为重点，抓好两件事：
一是认真审查施工单位提交的施工组织设计，施工技术措施和作业计划。检查和核实施工方案措施的准备情况，使其人力和设备满足其所制定的进度要求。
二是根据网络计划，控制好月工程进度，以确保总工期的实现。
⑭施工中遇到重大困难的障碍时，应专门研究，从非关键部位抽调人力、设备物资充实到关键项目，或采取流水作业、平行作业等措施。 ⑮定期或不定期召开工程计划会、协调会。
⑯监理人员应做好施工进度记录，并按规定向项目部报告工程形象面貌，完成的工程量以及存在的问题和解决的建议。 十
四、工程质量控制
1、督促建立承包单位的全面质量检查体系，同时建立监理的质量保证体系，对工程全过程，各单元工程工序的关键部位，薄弱环节，建立质量控制点。
2、质量控制的依据： ⑪符合施工承包合同规定的设计图纸文件(包括设计修改通知)。
⑫招标书及施工承包合同中指明的技术规范。 ⑬施工承包合同文件有关条款。
3、质量控制的项目
⑪承包单位的质量机构、质量保证体系、质量控制及奖罚制度是否健全。
⑫机械设备、施工工艺、施工工序是否符合要求，并保证质量。
⑬单元工程、分部工程、单位工程的质量。
⑭质量资料是否符合要求。
4、质量检查、检测和验收程序：
⑪质量检测实行“三检制”自检、复检、终检，施工队自检，报承包单位复检合格后，连同自检、复检和试验资料和监理递补交请验报告，由监理人员进行审查和抽样检查进行终检。
⑫一般性检查、检测验收工作，由监理质检工程师进行，项目阶段性验收由监理单位组织设计单位、承包单位、建设单位等共同进行检查验收。项目竣工验收由项目部主持，监理参加组织工作。
5、质量检查、检测手段
⑪承包单位提出必要的质量资料，如材质证明、自检、复检、试验检测资料、原型观测资料等监理进行审查。 ⑫监理检测。
⑬重要检验和试验，由监理人员进行抽样检验或根据需要聘请专业质检机构或专家进行检查、检测或试验。
6、质量评定
所检查、检测、验收的分部、单元工程按有关质量评定的标准进行，质量评定分为不合格、合格、优良三个等级。
7、质量事故隐患及事故处理
一旦承包者的原因造成事故隐患及质量事故，视情节轻重和损失大小分别给予如下处理：
⑪按质量事故“三不放过”的原则，责令写出质量事故报告。 ⑫缓验或不验收。
⑬发布监理通知、停工警告、停工令，强制处理，直至建议撤换承包者。
⑭根据施工承包合同规定，所造成的经济损失和延误工期由承包者承担。
⑮对于其它原因造成的质量事故，亦应要求承包协助进行处理，损失由责任方承担。
8、建立本工程的质量控制点
一是河道清淤;二是木桩防护;三是浆砌石挡土墙;四是堤基清理;五是土方回填。 十
五、工程投资控制
工程投资控制是监理主要任务之一，是“三控制”的关键。对承包单位的任何付款，都要经监理工程师签署意见后，报业主审核支付;在投资控制中，还要考虑工程投资挖潜的可能性。
1、投资控制的任务： ⑪在项目管理中，随着项目结构的展开，进行投资切块管理，在施工中控制执行。
⑫编制施工年、季、月资金使用计划，并控制其执行。
⑬每月进行投资计划值与实际值的比较，分析原因，提交投资控制报表。
⑭审核工程量和付款单。
⑮计算、审核索赔金额。
⑯计算、审核工程变更金额。
2、工程款结算依据：
⑪设备图纸文件，包括经监理审阅批准的承包单位的图纸、文件、资料。
⑫施工承包合同中关于计量和支付的条款及合同确定的工程单价。 ⑬施工承包合同中有关价差调整的规定。
⑭经监理审核并报项目部批准的合同外增加项目、工程量的单价和补充单价。
3、工程款结算的审查项目：
⑪完成工程项目的名称、部位、工程量、单价及总价。
⑫完成项目的质量评价资料及其它证明文件。 ⑬结算报表递交的法律有效性、时间、份数。
4、工程款结算程序：
⑪承包单位按合同规定时间提交结算报表。
⑫专业监理工程师初审。 ⑬项目工程师复审并签署付款凭证。
⑭业主复核并付款。
5、不予结算的规定： ⑪质量不合格。
⑫超出设计及合同外，未经监理工程师认可的工程量。
⑬结算应提交的资料不齐备。
⑭合同规定的不予结算的项目。
6、监理单位要与设计单位配合，积极采取新技术和优化设计，减少投资，缩短工期。
7、索赔处理
监理工程师必须熟悉和掌握国家有关规定和合同条款，一旦承包单位提出索赔，监理应根据现场了解的情况，积累的第一手资料，在深入了解和研究后，依照合同条款和国家有关规定，实事求是地出具证明材料，提出处理意见，由总监理工程师签发递交业主复核，做出付款或同意延期的决定。
十六、组织协调的措施
1、 组织协调内容
协调工作的主要内容：及时、公正地进行协调和决定在工程项目实施过程中，发包人、承包人和其他监理单位由于各自的经济利益和对问题的不同理解所产生的各种矛盾和问题，维护各方的合法权益。 协助发包人协调当地政府和群众与工程施工中产生的各种矛盾和问题。
协助承包人协调各分部工程施工中产生的干扰问题。
2、组织协调的措施 (l)及早协调解决承包人之间在施工场地、交通道路、工序作业交接等方面的相互影响，避免出现分歧和矛盾。
(2)根据工程实际进度要求，协助施工单位平衡调整施工中资源的合理供给。
(3)协调设计单位、承包人的施工图出图计划和质量，以满足发包人对工程质量、投资和进度等方面的要求
(4)协调由设计变更引起的施工组织、施工方案的调整。
(5)协调发包人提供的场地、交通、设施、资金等与承包人施工进度计划之间的矛盾。
(6)参加发包人召开的工程建设有关会议，定期或不定期主持召开监理工程施工协调会议，参加承包人生产协调会议，及时收集工程信息，围绕工程建设目标，协调各方关系。
(7)定期或不定期召开监理工作会议，协调监理内部工作。 十
七、安全文明监理工作措施
1、安全文明监理工作内容
施工过程中必须认真贯彻执行国家及行业、部门颁发的法律、法规和安全作业规程，大力倡导文明施工;制止一切不文明的施工活动，表彰安全文明施工先进承包人，批评或惩罚各种违背安全生产和不文明施工的行为。对发生的安全质量事故，坚持“三不放过”的事故处理原则。
(1) 监督、检查和指导承包人建立和完善安全文明生产保证体系;
(2)检查承包人的劳动保护措施、国家和政府有关部门安全文明生产规程的执行情况以及工程安全文明制度的执行情况。 (3)提出保证安全文明生产的意见和建议;施工过程中发现不安全因素及时督促承包人排除，将安全、质量事故消灭在萌芽状态; (4)参加重大安全、质量事故的调查和处理，并提出事故调查和处理的报告，审查工程防洪渡汛方案及各种安全文明生产规章制度; (5)督促承包人生活区的防火、防盗、安全用电及文明管理; (6)督促并检查承包人做好危险物品的管理工作。
2、安全文明施工监理的措施
(1) 监督承包人建立和完善安全文明施工组织体系
①对承包人的安全文明施工组织机构、人员配置、设备配置进行审核;
②审核承包人的安全规程、文明守则，特种作业操作规程，是否符合国家及政府规定的标准;
③对承包人的岗前培训及考核进行审查，不合格者不得上岗;特种作业人员(如电工、焊工、起重机司机等)必须持证上岗;
④通过会议形式进行安全文明组织协调，协调相邻工程项目及工序间的关系，减少相互间的干扰，排除不安全因素; ⑤落实防洪渡汛物资及组织措施，确保工程安全;
⑥定期(一般每月一次)组织对安全生产进行检查，对安全生产做得好的单位进行表彰，对安全生产做得差的单位进行批评、处罚; ⑦敦促承包人开展安全生产无事故活动;
⑧组织或参与安全事故的调查、分析和处理，重大事故及时向发包人及有关部门报告; ⑨定期(一般一个月)向发包人报告工程安全文明施工情况，并定期编制安全统计报表和文明施工工作总结;
⑩检查生活区的安全保卫、防火工作以及危险物品的管理工作。
(2)工程实施过程对承包人安全文明施工的监督、检查
①监督承包人按批准的施工作业程序、安全操作规程和文明守则进行施工;
②对施工总体布置、作业人员劳动保护、设备运行情况、用电线路、道路交通情况及其作业环境，特别是高空作业和特种工种进行检查，及时发现不安全隐患，制止一切不符合安全文明施工的行为，防范事故发生，把事故消灭在萌芽状态;
③监督承包单位文明施工，对有可能对环境保护、相邻单位或居民生活、生产造成干扰的施工组织和生活区安排，应及时要求承包人采取预防和处理措施;对严重或故意违反文明施工要求的施工方人员，要严格监督承包人按文明施工守则进行处理，必要时，可要求承包人更换工作人员。
(3)审查施工承包人的安全文明施工报告
①审查施工承包人的旬报或月报中有关安全文明施工情况，并进行调查、分析、核实后，向发包人报告项目的安全文明施工情况。其内容包括：
a.安全文明施工情况综述; b.安全文明施工主要活动; c.安全事故统计与分析以及经验; d.安全文明施工措施和建议等。 ②安全事故报告：在生产过程中，承包人凡发生重伤以上的人身事故或损失5万元以上的机械设备事故、坍塌、水灾及意外灾害等，均应在事发后24小时内，专题报告监理部。
③监理部接到承包人的安全事故报告后及时组织现场调查、事故分析，提出处理意见和今后防范措施，并报发包人，报告内容包括： a.事故情况综述; b.事故调查分析; c.事故处理意见; d.今后防范措施。
十八、环境保护及水土保持监理工作方法及措施 (1)监督和检查承包人的环保和水保的工程措施
①督促和审查承包人在施工组织设计中做好施工弃渣、废水、污水的处理与排放措施，严格按批准的弃渣、排水规划有序地进行。 ②监督承包人按合同规定采取有效措施对施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。
③监督承包人在施工过程中采取有效措施，确保江河、道路免受施工活动的污染。
④监督和检查承包人按合同技术规范的规定加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，采取先进设备和技术，努力降低噪声，科学安排施工工序，居民区尽量避免夜间施工，控制粉尘浓度以及做好废水和废油的处理和排放;督促承包人对施工道路进行洒水、清扫，以减少粉尘污染。 ⑤监督承包人保持施工区和生活区以及周围的环境卫生，及时清除施工废弃物并运至指定地点。废弃物、生活垃圾的堆放、外运与处理必须符合有关部门的要求。
⑥督促承包人做好人群的卫生免疫工作，定期进行防疫检查;定期对生活区周围进行消毒，灭蚊、灭蝇、灭鼠工作，确保人群健康。
(2)审查承包人的环境保护和水土保持的施工报告
①对于承包人违反国家和地方的有关环境保护和水土保持的法规和规章，监理部将督促其做出专题报告，上报发包人，并责成承包人承担全部责任。
②审查承包人的旬报或月报中有关环境保护和水土保持的施工情况，并进行调查、分析、核实。
③定期或不定期向发包人报告工程环境保护和水土保持情况。 十
九、保修期监理措施
(1)监督承包人按计划和质量标准完成收尾工作和工程缺陷维修。 (2)检查已完工工程在运行中出现的缺陷和损坏，调查其原因并明确责任。
(3)审核承包人提交的最终支付申请，签发最终支付证书。 (4)签发保修期满责任终止证书。 (5)签发质保金支付证书。
二
十、监理设施
根据本工程的特点及监理业务开展的需要，在设备配置方面我们重点考虑现场设备主要有交通工具、测量设备、检测设备(如填土密实度检测仪、砼强度检测回弹仪等)、管理设备、办公设备和通讯设备。具体见下表
第四篇：河道工程
4.4、主要施工方法
4.4.1、围堰
东泰河整治工程四标段施工围堰范围为上游及标段范围内连接河道围堰，上游围堰地处于三叉口(6+494.03—6+807.12)。综合河道清淤、基础开挖、岸墙施工的考虑，围堰全部采用横向围堰。 4.4.1.1、围堰设计
本工程围堰计划采用编织袋土围堰，围堰两侧采用木桩及脚手片围护，中间填装土编织袋，采用粘土防渗;木桩间距0.8米，横向木桩采用φ6钢筋拉接，纵向设木档，采用铁丝绑扎，脚手片采用铁丝与木桩绑扎在一起。
考虑到本工程施工期较短，围堰顶高程依据平均水位1.03米确定，并加安全超高30--40cm，设计围堰顶高程为1.9米左右;围堰堰体宽3米，顶宽3米，采用编织袋土压顶。 4.4.1.2、围堰施工
围堰采取分段施工，段长一般为10米左右。木桩采用人工夯打，入土深度控制在1米以上。编织袋装土利用岸上开挖土方，由人工进行装袋，手推车运到现场人工分层叠放，中间填土可利用手推车运到现场，人工分层夯实。
4.4.1.3、围堰拆除
围堰待护岸墙施工完毕后进行拆除，拆除主要采用挖泥船及人工进行。 4.4.2、土方开挖概述：本工程土方开挖河岸线长度较长，共计挖方量14259立方米，是整个施工任务的关键工序。在围堰施工完成河水强排至-0.37以下时，进行岸墙基础开挖。
4.4.2.1、施工准备
对设计提供有关测量控制点和数据进行复核。用三角网法进行控制测量，测设护岸轴线及河道中心线，同时做好控制桩的保护。
4.4.2.2、对施工用的挖土机、自卸汽车进行维修保养，做好施工前的技术交底工作。 4.4.2.
3、用推土机清除植被、杂草。 4.4.2.4、 开挖方法
原河塘地段因地质较差，即需松木桩加固地段土方开挖拟采用EL240B长臂反铲挖掘机。开挖时基础中心离挖掘机停放处8米左右，开挖方法采用立采、后退法开挖。挖出土方临时堆放在岸线12米之外，防止边坡失稳。
开挖时在基础两侧各设置一条排水沟且每30米设一集水井，用潜水泵明排方式将集水排至施工区域外的河流中。
4.4.2.5、岸墙墙身土方开挖采用PC200挖掘机开挖，后人工修整，多余土方运至业主指定弃土场堆放，其它可用于回填的土方用推土机推至河岸12米之外临时堆放，以便下次用于回填。
4.4.2.6、施工注意要点
(1)土方开挖必须符合图纸规定。
(2)开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置水平标高和边坡等是否符合设计要求。
(3)土方开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真的处理;如遇新的地质情况与设计不符合时，由监理工程师会同设计等人员研究处理。 (4)实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内。 (5)基础开挖完成后，及时校对桩号，座标高程等并作出醒目的标记。
(6)开挖过程中符合设计要求的土方置于现场岸线12米之外指定的弃土场上，用于回填。
4.4.3、河道清淤
本工程河道清淤施工与岸墙及基础施工作分段流水作业，在岸墙基础、灌砌墙和墙背填土完成至1.30米标高时开始施工，先清除河中间土方。最后挖除平台外3.4米土方至设计边坡。 4.4.3.1、首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量开挖原始断面，测放开
挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。
4.4.3.2、清除河中间土方采用水力冲挖机组进行冲挖，开挖后的弃土用软胶管送至业主指定的区域范围内临时堆放，风干后外运，堆土区距离两岸12米之外。开挖时，严格控制高程和边坡，预留开挖深度，防止土基自然承载力降低，局部采用人工修坡的方法，确保施工质量。
为保证施工进度，拟配备6台套泵(包括清水泵、泥浆泵、接力泵等)开挖，另配2台套泵备用。取水水源就近选择。按安全生产施工要求，自上而下分别进行，建基面以上预留50CM保护层，用人工清除。
投入6台套泵，2004年4月开始2004年6月7日完成(包括平台外3.4米土方)，计划45天完工。
土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，在局部基床一侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。 4.4.4、有纺土工布铺设
有纺土工布铺设前应先清基，清除基底下的突出物，以免顶破或割破土工布，而后根据设计要求进行铺设，具体施工工艺如下：
4.4.4.1、土工布在铺设前应进行复验，质量必须合格，有扯裂、蠕变、老化的土工布均不得使用;
4.4.4.2、铺设时自岸墙轴线纵向铺设，铺设时应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生; 4.4.4.
3、土工布搭接采用双道针缝接。
4.4.4.4、土工布沿纵向铺设，在顶部和底部予以固定，坡面上设防滑钉，并随铺随即铺设填筑料。
4.4.5、塘渣填筑
石碴回填位于护岸内侧反滤层及30厘米塘渣垫层，粒径≤15厘米，采取在附近料场购买，由自卸汽车运到现场。
护岸内侧石碴回填采取分层进行，小型振动夯夯实。
3、回填施工质量控制
①土方填筑质量检查与取样试验，按照有关规定执行; ②层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密;
③施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规定的和非标准的材料不准使用;
④施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量;
4.4.6、松木桩插设
本合同工程护岸墙基础地质较差的原河塘段处理主要采用6米长稍径120本地松松木，在塘渣垫层压实至设计标高时进行施工。
4.4.6.1、木桩采购及存放
木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。 木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。 木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。 4.4.6.2、施工准备
(1)、桩的加工
打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护不得有影响功能之碰撞伤痕。桩头部位采用铁丝扎紧 。(2)、打桩设备
打桩采用挖掘机压入土层。 (3)、测量放样
松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
4.4.6.3、施工方法
按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，由测量人员配挖掘机就位，检查垂直度，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。
打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。 4.4.7、干砌护脚平台干砌块石护脚平台在石渣垫层铺设及松木桩施工完成并经验收合格后进行施工。
4.4.7.1、材料选择
干砌块石用块石必须新鲜、坚硬，耐风化，石质均匀，严禁使用风化石，其抗压强度必须满足设计要求。块石应冲洗干净，不夹泥土。 4.4.7.2、材料运输
块石外购进场后堆放在砌筑点附近，然后采用人工抬运或人力手推车经修筑的便道运至砌筑点。
4.4.7.3、砌筑方法
①施工测量放样
为了便于干砌块石工程的施工，需经测量放样定出砌石边线、底脚线、坡顶线和转折点，并用标杆标出。砌石时根据样杆拉线定位。
同时在附近设高程点，以便随时复核砌筑高程，控制砌筑标高。 ② 施工工艺
砌石前先请监理工程师对堤身填筑及垫层部分进行验收，待验收合格后进行干砌平台施工。 干砌平台由人工采用紧砌法砌筑。砌筑时，接缝互相交错，块石间咬扣紧密，采用较为平整并略加修整的块石砌筑，块石厚度小于15cm的飞口、锐角应凿去，无凹凸肚现象，表面平整度±2cm，表面平整美观。
砌筑时严禁出现大面朝上，底部空虚，通缝、叠砌和浮塞等缺陷。干砌块石施工严格按设计要求进行。施工采用平行流水作业法，修一段，成一段，防止雨水冲刷。
4.4.8、C20砼抹面
C20砼抹面待下部干砌石平台完成后进行施工，砼由移动式砼拌和站生产，由手推车运至浇筑点入仓，人工平仓，平板式振捣器振捣密实。砼浇筑完成要求注意进行养护，养护采用湿麻袋覆盖，并不断浇水湿润。 4.4.9、C15砼基础
4.4.9.1、砼供应与拌制
混凝土的材料和拌制要求严格按照混凝土施工技术规范的规定执行。控制砼各成分(水、骨料、水泥、外加剂)质量，确保成品砼质量符合设计要求。 (1) 原材料的选择
①水泥：选用宁波“海螺”牌32.5等级普通硅酸盐水泥，并优先选用散装水泥。
水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥须分批抽样复检。
②碎石及砂：碎石从附近购买，质地坚硬，清洁、不含泥块、草木屑及其他杂物，级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内;砂采用淡化海砂，中粗，附近料场购买。③水：利用自来水或从附近的河道内设水泵引水。
④外加剂：外加剂的使用须符合有关规范的规定。 (2) 配合比
砼浇筑前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求。 (3) 砼的搅拌和运输 1)砼搅拌
砼的搅拌主要采用设在堤顶的移动式拌和站拌制。拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值：
① 水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差±1%; ② 骨料按重量计，允许偏差为±2%;
砼搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到砼由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于120s。 2)砼运输
砼自拌和系统出料后，用工程车经临时道路运至基础各浇筑点;砼运至灌注地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。
4.4.9.2、 砼的振捣和养护 (1)振捣
砼采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求： ①根据构件的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。 ②砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。
③为了防止局部边角漏振的空洞，可选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下钎，不得漏插，插钎必须摇插，以扩大影响。 ④边角部位应加强人工插捣和机械振捣。
⑤振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉，表面不再冒气泡为止。 ⑥插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。 (2)砼的养护①砼在浇筑完毕后的12小时以内(视外界气候条件定)，应加以覆盖和洒水，当气温低于+0.5℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层;炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。
②砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。 ③砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。
4.4.10、灌砌石砌筑
4.4.10.1、灌砌石挡墙工程 (1)块石材料质量控制
灌砌石施工所用块石料要求新鲜、坚硬、单块重符合规范要求，严禁使用风化石，其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求，块石主要在附近石料场采购，采用自卸汽车或自卸式拖拉机运至工地现场。 (2)灌砌石施工工艺
灌砌石挡墙施工待下部砼基础达到一定强度后进行，施工时先安装沉降沥青杉板，先砌面石，面石为300×400×150定型石。在面石达到一定强度后在砌腹石，在基础上先铺砼，后摆砌块石，再灌入砼振捣。分层灌砌，灌砌石挡墙施工工序如下：
砌筑面准备(清除浮浆、残渣、冲洗干净)→选料→铺砼→块石摆砌→竖缝灌砼→振捣密实→清除石面浮浆、检查砌筑质量→养护
①、块石摆砌：块石由人工抬运至砌筑点，块石料表面必须石质均匀、无裂缝、不夹泥土，不易风化的新鲜坚硬石料，软弱边尖角必须敲除，表面洒水湿润。面石施工时，根据砼级配留有一定的缝距，腹石应大面朝下，块石之间形成上大下小的缝隙，以利砼灌入及振捣密实。 ②、浇灌砼：砼由拌和站生产后由1T工程车运至施工点附近，再由双胶轮车或溜槽转运到浇筑仓面。填入C15细石砼后用插入振捣器进行振捣，随砌随捣，振捣时分层进行，并有次序，避免漏振。砌筑厚度为60厘米，即两块面石。( 3)、砼灌砌石施工注意事项 ① 砼灌砌石施工时严格控制砼原材料及块石料的质量。
② 做好施工缝的处理，要求无乳皮、残渣杂物和积水，砌筑面冲洗干净，局部光滑的砼表面进行凿毛处理。
③ 砼灌砌石严格按设计要求分段进行施工，段间设伸缩缝，并且严格按设计要求进行处理。 ④ 灌砌块石采用灌浆法进行施工，分层卧砌、上下错缝、内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的施工方法。
⑤ 砼灌砌石施工完成后及时进行养护，砌体养护期不小于7天，并宜采用草包压面覆盖等措施保护。
4.4.
11、C20砼压顶
压顶砼待下部灌砌石挡墙及墙完成后进行施工，压顶砼模板采用标准组合钢模板，钢模表面要平整，浇筑前涂刷脱膜油。砼由移动式砼拌和站生产，由手推车运至浇筑点入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣密实。砼浇筑完成要求注意进行养护，养护采用湿麻袋覆盖，并不断浇水湿润。
第五篇：黑臭河道整治工程
2010年宝山区黑臭河道整治工程-长吉树河 施工方案
第一节 工程概况
1、工程概况
2010年宝山区黑臭河道整治工程(长吉树河)位于宝山区庙行镇，本次整治桩号为0+000~0+340，本工程主要施工内容为植草护坡、木桩导梁、浆砌挡墙、仿木栏杆安装、透水砖路面等。本工程新建护岸长640m、桥涵二座。
2、护岸结构形式
本护岸规划河口宽12m，河底宽2m，坡比1：1.85,坡顶标高4.20m。结构形式共为三种，分别为A型、B型、桥涵。
A型结构为木桩、C25钢筋砼导梁、植草护坡、仿木栏杆、1.5m防汛通道; B型结构为植草护坡C25钢筋砼底板、M10浆砌挡墙、C25钢筋砼压顶，墙顶安装仿木栏杆、1.5m防汛通道。 桥涵为方涵、两侧挡墙。
第二节 施工测量放样
1、 工程施工测量范围
依据本合同工程投标文件规定的主要工程项目，施工测量范围如下： (1) 结构测量：原始地形测绘、收方计量测量以及混凝土浇筑施工测量等。 (2) 其它临时工程测量。
(3) 各单项工程的竣工测量和竣工资料的整编。
2、施工技术标准和规范
《国家三角测量规范》(GB/T17942—2000)。 《国家
一、二等水准测量规范》GB12897—91。 《国家
三、四等水准测量规范》GB12898—91。 《水利水电工程施工测量规范》SL52—93。
3、施工测量技术方案
(1) 施工控制网的布设与测量 ① 施工首级控制网测量
对监理工程师提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据进行验收、复测的基础上，以其为施工首级控制网的起算点，按照工程设计布置，在满
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