泵与风机的节能措施

第一篇：泵与风机的节能措施

泵与风机的选择与运行

学院：

水电学院 专业：

热能与动力工程 班级：

06级03班 姓名：

林清锜 学号：

060280328

泵与风机的选择与运行

摘要：由于泵与风机装置的用途和使用条件千变万化，而泵与风机的种类也十分繁多，正确选择泵和风机的类型和大小来满足各种不同的工程使用要求是非常必要的。而泵和风机的运行状况对工程的安全和经济问题十分重要，要尽量降低运行中主要问题产生的伤害和损失。

关键字：选择

运行

主要问题

引文：泵与风机室将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能从而实现流体定向输运的动力设备。泵与风机广泛地应用在国民经济的各个方面，如农田的灌溉和排涝，采矿工业中井下通风和坑道排水，水力采煤中的液体输送，冶金工业中冶炼炉的鼓风及流体的输送等。泵疏松的介质除水外，还可输送油、酸液、碱液及液固混合物,以及高温下的液态金属和超低温下的液态气体。由此看出，凡需使流体流动的地方，都离不开泵与风机的工作。

正文：

泵与风机的选择

泵与风机的选用工作主要包括选定泵与风机的种类或形式以及决定它们的大小。选用的程序和方法概括如下。

(1) 充分了解泵或风机整个装置的用途、管路布置、地形条件、被输送流体状况、水位以及运输条件等原始资料。

(2) 根据工程要求，合理确定最大流量与最高扬程或风机的最高风压。然后分别加10%~20%不可预计(如计算误差、漏耗等)的安全量作为选用泵或风机的依据，即

Q=1.1Qmax

H=(1.1~1.2)Hmax (3) 根据已知条件选用适当的设备类型。制造厂给出的产品样本中通常都列有该类型泵或风机的适用范围。例如输送有爆炸危险气体时应选用防爆型风机;空气中含有木屑、纤维或尘土时就应当采用排尘风机;锅炉给水、输送蒸汽凝结水和输送氨水等都有专用泵等。 (4) 泵或风机类型确定以后，要根据已知的流量、扬程或压头选定具体设备型号。应使工作点处在高效率区域。还要注意泵和风机的工作稳定性，也就是应使工作点位于H-Q曲线最高点的右侧下降段。产品样本中提供的泵或风机性能参数表以及泵或风机综合选择性能曲线图上的数据点，都是处在上述高效率区域而又稳定工作的工况点，可以直接选用。

(5) (6) 应当结合具体情况，考虑是否采用并联或串联工作方式，是否应有备用设备。 确定泵或风机型号时，同时还要确定其转速、原动机型号和功率、传动方式、皮带轮大小等。性能参数表上若附有所配用的电机型号和配用件型号可以直接套用，若使用综合选择性能曲线图则需另选。泵或风机进出口方向应注意与管路系统相配合。对于泵，还应查明允许吸入口真空高度或允许汽蚀余量，并核算其安装高度是否满足要求。

(7) 应当指出，产品样本提供的数据是在规定条件下得出的。例如，对于风机来说，一般是按空气温度为20℃、大气压为101325Pa下进行实验得出的资料，而锅炉引风机的样本数据是按气体温度为200℃、大气压为101325Pa得出的。当实际使用条件

与样本规定条件不同时，应按下式对性能参数加以修正。

式中，下标m代表样本条件。

(8) 必要时还要进行初投资、运行管理费用的综合技术经济比较。

泵与风机的启动和运行

泵启动前应首先检查相关配电设备接线是否正确、螺丝是否拧紧、轴承润滑是否充分、泵进口真空表和出口压力表及电机电流表是否指在零位。注意离心泵闭阀启动(关闭泵压出管路上的阀门)，轴流泵则要开阀启动(打开泵压出管路上的阀门)。然后开启泵上的放气阀，向泵内灌水或用真空泵抽出泵内空气，当放气阀冒水或确知泵及吸水管内的空气抽尽后，关闭放气阀和抽气阀。合上电源开关，各仪表指示正常后，慢慢打开离心泵压出管路上的阀门(离心泵的空转时间以不超过2~4min为宜，防止泵内水温升高太多甚至汽化)，泵投入正常运行。泵运行过程中，还要经常检查各仪表显示数字和泵工作是否正常。离心泵停车前，应先关闭出水阀门，然后停车，以减少振动。冬季较长时间不用水泵时，应将泵内存水放净，以免冻坏水泵。

风机启动前的检查与泵类似，但较泵简单，无需放气。运行过程中，要经常检查风机轴承润滑油、冷却水是否通畅，轴瓦温度、轴承振动是否正常，有无异常声音等。

泵与风机运行中的主要问题

目前泵和风机在运行中尚存在如效率不太高，以及汽蚀、振动、噪声、磨损等问题。近年来，对低效产品已逐步淘汰，以较高效率的新产品代替，并取得了较大成绩。现就汽蚀、振动、噪声、磨损等方面的问题讨论如下。

一. 给水泵的汽蚀

随着汽轮机组容量的增大，发电厂辅机运行的经济性也愈加受到重视，国外大机组已普遍采用除氧器滑压运行，成为提高大机组热经济性的重要措施之一。

变工况滑压运行时，除氧器内的压力、水温以及给水泵入口水温的变化是不一致的，从而引起除氧器除氧效果变坏和给水泵汽蚀问题，在机组负荷变化缓慢时产生的影响并不大;但当机组负荷剧烈变化时问题就变得极为严重。除氧器滑压运行后出现的问题是除氧器内压力和温度的动态响应不一样，压力变化极快，水温变化则较慢。当机组负荷突然升高时，除氧器内水温的升高远远落后于进汽压力的升高，这将使给水泵的运行更安全;但当机组负荷突然下降时，除氧器内水温的降低又滞后于压力的降低，就将致使泵入口水发生汽化。在降压条件下，虽因水箱中出现自沸腾，有助于除氧效果的提高，而由于泵的入口水温不能及时降低，同时泵入口压力又由于除氧器压力降低而下降，于是就出现了泵入口的压力低于其水温所对应的气化压力的情况，导致水泵发生汽蚀;尤其是在满负荷下甩全负荷时，此问题更为严重。防止给水泵汽蚀是热力系统运行中必须要解决的重要问题。

二. 泵与风机的振动

泵与风机运行过程中，常常由于各种原因引起振动，严重时甚至威胁到泵与风机的安全运转。其振动原因是很复杂的，特别是当前机组容量日趋大型化时，泵与风机的振动问题尤为突出和重要。

泵与风机振动的原因大致有以下几种。

(一) 流体流动引起的振动

由于泵与风机内或管路系统中的流体流动不正常而引起的振动，这和泵与风机以及管路

系统的设计好坏有关，运行工况也有关。因流体流动异常而引起的振动，有汽蚀、旋转失速和冲击等方面的原因。

(二) 机械引起的振动

1. 转子质量不平衡引起振动 2. 转子中心不正引起振动 3. 转子的临界转速引起振动

4. 动静部件之间的摩擦引起振动 5. 平衡盘设计不良引起振动 6. 原动机引起振动

三. 噪声

随着工业的高速发展，以及人们环保意识的提高，噪声问题也显得越来越重要，也是近代工业的一大公害。泵与风机是热力发电厂的一个主要的噪声源，如300MW机组的送风机附近的噪声曾高达124dB，如果人们长期在这样的环境中工作，对健康是十分有害的。所以，噪声问题作为改善劳动条件和保护环境的重要内容之一，已日益受到重视，另外，国家针对噪声的相关环保法规也愈来愈严格，要求泵与风机的噪声控制在一定的范围内。

从保护环境和改善劳动条件出发，对泵与风机的桨叶及叶轮等部件设计及加工提出了更高的要求。对于不能通过设计及加工技术提高达到要求的情况下，应采用消声措施。泵与风机在一定工况下运转时，产生强烈噪声，主要包括空气动力性噪声和机械噪声两部分。使用消声器能有效控制其噪声;在具体的噪声控制技术上，可采用吸声、隔声和消声三种措施。

四. 磨损

(一) 引风机叶轮及外壳的磨损

引风机虽设置在除尘器后，由于除尘器并不能把烟气中全部固体微粒除尽，剩余的固体微粒随烟气一起进入引风机，引起引风机磨损。叶轮的磨损常发生在轮盘的中间附近，严重磨损部位为靠近后盘一侧出口及叶片头部。防止或减少引风机磨损的方法有：首先是改进除尘器，提高除尘效率;其次是适当增加叶片厚度，在叶片表面易磨损的部位堆焊硬质合金，把叶片根部加厚加宽;还可用离子喷焊铁铬硼硅等耐磨材料，刷耐磨涂料;选择合适的叶型，以减少积灰、振动。

(二) 灰浆泵和排粉风机的磨损

灰浆泵是用来把灰渣池中的灰浆排到距电厂很远的储灰场去的设备，和排粉风机一样，磨损也极为严重，因此要定期更换叶轮或叶片。

目前解决灰浆泵和排粉风机的磨损的方法主要是采用耐磨的金属材料，另外在叶片表面上堆焊耐磨合金也可延长寿命。

结论：由于泵与风机的用途广泛，许多泵与风机各自担负的任务和作用不同，对其性能和结构的要求也各不相同。所以泵与风机的选择尤为重要。而对于泵与风机运行过程中出现的主要问题要受到重视，尽力降低或消除其损害。

参考文献：《泵与风机》(第四版)

何川

郭立君

主编

中国电力出版社出版

《工程流体力学泵与风机》

伍悦滨

朱蒙生

主编

化学工业出版社出版

第二篇：2011风机节能改造计划

山西华晟荣煤矿有限公司

2011年局部通风机节能改造计划

根据我矿设备使用状况，按照《煤矿工业设备管理规程》和《煤矿机电设备进行更新改造若干规定》的要求，本计划投入资金32万元，选用新设备、新技术，实施对井下用电设备的节能更新改造，提高设备综合效益，确保设备的安全经济运行。

更新设备

1、3115工作面局部通风机更换为FBDY-No6.3/2*30KW(660V/1140V)矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，配备BPB-75/660F煤矿风机用隔爆型变频器，配合FTZSS800*10高强度无缝风筒使用，实现自动及半自动变频控制，降低局部通风机的用电量，同时保证工作面的正常通风。

根据矿上对节能设备更新规划，各单位做好设备更新改造前期准备工作，设备到矿后，根据矿上统一布置，按时完成设备的更新改造，采用先进的技术装备，依靠科学管理，正确使用，及时维修和更新改造，以先进适用的技术装备，达到矿井的安全生产，降低能源消耗，提高经济效益之目的。

节能办公室

2011年11月12日

第三篇：11kw新风机变频节能改造方案

中外运敦豪新风机组节能改造方案

A. 节能因数。风机的回风温度恒定，根据天气以及使用度采用变频调速使其长期运行在高效状态。

据文献资料，当变频器与电机采用1控1方案时可节约电20%~60%。节能效果进行计算确定。

B.智能因数。变频器有通讯输出接口，方便以后只能升级需求。

c.软启、软停因数。变频器的软启、软停功能，可以降低电机启动和停止时的冲击电流，减少设备的损耗。

变频器控制风机的正常运转，工频运行作为备用。

变频器的运转频率根据风机回风温度调节，回风温度设定为屋内人员最适宜温度，由温度传感器的输出信号接到变频器的模拟信号端子，在变频器上设定相应的数据，来控制风机的运转速度，达到最大的工作效率。

变频与工频之间采用转换开关进行切换，为了安全，变频与工频采用联锁控制。

新风机组为两台11kw的风机给群楼进行换风，现为工频运转，全速运行，所有办公区域风量较大温度过低。现采用变频器控制时可以根据回风设定的温度调节风机的转速。

风机11kw运转时能产生20000m3/h的风量，风机所给区域的空间约为2000m3，即循环了10次;通过计算得到新风机的回风温度设定在26·c时只需5次循环的风量即可达到，即产生10000m3/h的风量就能满足。此时电机的输出功率约为6kw就能满足风量的循环。温度高、温度低信号分别由变频器的两个点给出。

初步计算得知回风温度稳定在固定值时，每台风机的输出功率约为6kw，以每天运行10小时计算，每天节约能耗约为(11-6)kw*10h=50kw.h;每年运行时间以300天计算，全年节能约为50kw.h*300=15000kw.h，以0.95元/kw.h计算每年节约15000*0.95元=14250元。两台新风机全年节能约为2.8万元。

第四篇：主要通风机恢复通风的安全技术措施

师宗县丹凤煤矿

主 要 通 风 机 恢 复 通 风 的 安 全 技 术 措 施

二0一一年一月

主要通风机恢复通风的安全技术措施

因主要通风机缺相两台风机电机被烧，造成井下全面停风，现已停止井下全面的送电，按照《煤矿安全规程》规定，矿井必须因停电和检修主要通风机而停产，恢复通风前必须保证矿井通风安全，特制定本措施。

1、主要通风机安装后。矿长、矿安全技术负责人及机电副矿长亲自到现场指挥主要通风机的启动工作。在启动前必须对主要通风机周围20m内进行检查无任何杂物、人员和火源方可下达启动命令。

2、主要通风机启动时，机电副矿长、机电股长必须在配电房观察所有仪器、仪表是否正常，发现有异常立即停止，待检查后再次启动。

3、主要通风机正常运转30min后，矿长安排安全员、通风股长、瓦检员、测风员对主、副井从外向内进行检测。

4、首先由测风员对主、副井风量进行测量，如有变化，立即汇报矿调度室，查明原因。安全员对进风巷道进行检查，瓦检员必须检查清楚瓦斯和二氧化碳浓度，通风股长对通风设施进行检查并每人配置甲烷检测仪各一台，四人一起进行检查。

5、检查所有正常后(总回风巷瓦斯在0.75%以下,通风设施完好,风量正常),汇报工程师和矿长。准备掘进巷排放瓦斯工作。在排放瓦斯之前必须遵照下列要求进行操作。

(1)、恢复局部通风机必须首先检查局部通风机和所有电器设备20m内瓦斯浓度在0.5%和二氧化碳1.0%以下方可启动。 (2)、停风区(掘进巷)中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，必须采取逐段控制风流排放。

(3)、在排放过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过二氧化碳浓度都不得超过1.5%，排放完成后，通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度都不得超过1.5%时，方可恢复局部通风机供风、巷道内电气设备的供电。

6、井下所有硐室、水泵房、采面的瓦斯浓度分别在0.5%、1%和二氧化碳浓度二氧化碳浓度都不得超过1.0%、1.5%以下时，方可供电。

7、本措施经会审后，联同会审意见组织相关人员贯彻学习后，方可执行。

8、本措施有不尽之处，严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。

丹凤煤矿 2011年1月1日

会审时间: 会审人员: 会审意见: 学习人员签字：

第五篇：煤矿局部停风安全技术措施和局部通风机的管理

四川恒鼎实业有限公司

煤矿局部停风安全技术措施和局部通风机的管理

一、风机安设：

1、符合《安全规程》第128条等规定。

2、风机应有0.3米以上高的支架,设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部分有衬垫。

二、管理和安全措施：

1、由班组安全员管理通风设施，加强日常检查维护工作，保证正常运行。

2、采用反边或罗圈接头法连接风筒，及时修补或更换破损风筒防止漏风;风筒要每个吊环逐段吊挂平直、风筒拐弯处要缓慢拐弯，也可设弯头平缓过渡，要拉紧拉稳，风筒出风口到齐头小于4米，要保证风量充足。工作面附近要有40米长的备用风筒。

3、临时停工不准停风，因检修等原因停风要设栅栏，揭示警标，撤人停电，严格按盲巷管理规定和要求进行处理，复工时由安全员对工作面进行瓦斯检查以后，如有瓦斯超限现象，按规定排放处理瓦斯以后方可作业。

4、因一次爆破时消耗的炸药量较大，需风量也大，所以延长通风时间至30分钟后，安全员和班长方可先进入检查通风和瓦斯等安全情况，符合要求后方准其他人员进入工作面工作。

5、爆破时，在风筒靠近工作面的前端，可设置一向下侧宽不小于40厘米防护板，也可设置3—4米或更长的一段铁风筒，随工作面推进向前移动，以防崩坏胶皮风筒。

四川恒鼎实业有限公司原料部技术科