电工中级工鉴定实操

个人鉴定至少具有两个方面的价值：一是通过个人鉴定，自我能进行深入的自我反思和提升，从而获得成长，二是自我鉴定也是组织对个人进行了解、考察的重要依据之一。既然自我鉴定如此重要，你懂得如何撰写吗？下面是小编为大家整理的《电工中级工鉴定实操》，希望对大家有所帮助。

第一篇：电工中级工鉴定实操

速录中级技能鉴定实操试卷

听录音打文章，速度为180字/分，正确率在95%以上为合格，否则为不合格。

必须正确处理自觉坚持党的领导与发挥人大作用的关系。中国共产党是中国特色社会主义事业的领导核心，是执政党。党通过人大党的组织和在人大工作的共产党员，实施党对人大工作的领导，支持人大依法履行职责，充分发挥人大作为国家权力机关的作用。

人大及其常委会要自觉地接受党的领导，在依法履行职责的过程中，全面贯彻党的路线方针政策，使党的主张经过法定程序成为国家意志，切实把坚持党的领导、人民当家作主和依法治国有机统一起来。这是人大工作必须始终坚持的最重大的政治原则，也是做好人大工作最根本的政治保证。

必须正确处理人大与人民群众的关系。按照宪法规定，人大是民主选举产生的，对人民负责、受人民监督。作为代表人民行使国家权力的机关，人大一定要在工作中时刻牢记人民的重托，把最广大人民的根本利益作为人大工作的出发点和归宿。要保持同人民的血肉联系，了解人民的意见，倾听人民的呼声，反映人民的愿望，自觉地把人大工作置于人民的监督之下。只有这样，人大工作才有坚实的基础，才能保持蓬勃生机和旺盛活力。

必须正确处理人大与政府、法院、检察院的关系。我国的国家机构是一个有机整体。各级政府、法院、检察院都由人大产生，对人大负责，受人大监督。人大通过制定法律、作出决议，统一行使国家权力，在这个前提下，政府严格

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依法行政，法院、检察院正确适用法律。这种国家机关间的合理分工、各司其职、密切配合，体现了国家集中制的原则，是人民代表大会制度这一根本政治制度的重要特征。

人大与“一府两院”分工不同、职责不同，目标和任务是一致的，都是在党的领导下，共同建设中国特色社会主义。

人大依照法律规定对“一府两院”实行监督，目的是为了督促“一府两院”依法行政、公正司法，把各项工作做得更好，保证把人民赋予的权力真正用来为人民谋利益。这种监督，既是对“一府两院”必要的制约，也是对“一府两院”工作的支持和促进。

必须正确处理充分发扬民主与在民主的基础上实行集中的关系。民主集中制是一切国家机关开展工作的基本原则。常委会制定任何法律、作出任何决定，都必须走群众路线，广泛听取各地方、各部门和广大人民群众的意见，也都必须依照法定程序充分听取常委会组成人员的意见。只有这样，才能保证通过的法律和决定符合客观实际、切实可行，并且有广泛的民意基础。五年来，常委会十分注意表决前的协商过程，每一件法律案，一般都经过三审，有的还要经过四审、五审，才交付表决，做到既尊重少数人的意见，又维护少数服从多数的民主原则。这种在充分协商的基础上再依法进行表决、作出决策的民主，是我国人民代表大会制度的一大特色和优势。

必须正确处理依法行使职权与不断开拓创新的关系。人大行使职权必须依法进行。同时，中国特色社会主义事业每日每时都在蓬勃发展，新情况、新问题层出不穷。加上人民代表大会制度在全国范围内建立至今，还不到五十年，

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这个制度中的一些具体制度还不成熟、还不定型。因此，人大的工作必须解放康社会，推进中国特色社会主义事业，作出新的更大的贡献!

思想、实事求是、与时俱进。

改革开放二十多年来，各级人大在依法行使职权的过程中，坚持从群众中来，到群众中去，不断通过实践，探索和创造好的经验和做法，并适时将这些经验和做法上升为法律、地方性法规，开创了人大制度建设和人大工作前所未有的崭新局面。今后，人大工作也必须从理论上和制度上开拓创新，才能不负人民的重托，更好地履行宪法和法律赋予的职责。

——要适应社会主义市场经济发展、社会全面进步和加入世贸组织的新形势，加强立法工作，提高立法质量，为到2010年形成中国特色社会主义法律体系继续作出努力。

——要继续把监督工作放在重要位置，紧紧围绕增强监督实效，加强对宪法和法律实施的监督，加强对国家行政机关、审判机关和检察机关工作的监督，进一步实现监督工作的规范化、法律化。

——要密切同人大代表、人民群众和地方人大的联系，更好地发挥人大代表的作用，鼓励地方人大开展开拓性工作，扩大公民对人大工作的知情权和有序参与，使人大工作更好地代表人民的意志，符合最广大人民群众的根本利益。

——要积极开展同外国议会和议会国际组织的交流与合作，增进了解，加强对话，求同存异，扩大共识，推动国家关系的发展。

——要加强常委会自身建设，努力建设一支高素质的机关干部队伍，以适应新形势下各级人大承担的繁重任务。

回顾过去，我们为伟大祖国的日益繁荣而深感自豪;展望未来，我们对伟大祖国更加美好的前景充满信心。我们肩负的使命无比光荣，我们面临的任务艰巨繁重。我们要艰苦奋斗，恪尽职守，继往开来，与时俱进，为全面建设小

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第二篇：维修电工中级工鉴定辅导资料GAI

中级工鉴定辅导资料

1、下列电工指示仪表中若按仪表的测量对象分，主要有( A)等

A、电能表和欧姆表B、磁电系仪表和电磁系仪表C、安装式仪表和可携带式仪表D、实验室用仪表和工程测量用仪表

2、较复杂机械设备反馈强度整定时，缓缓增加( Ug )，注意电流变化情况，

直到Ig达到最大允许值并且稳定。、

A、EgB、QgC、FgD、Ug

3.采用敲打法安装滚动轴承时，管子的内径稍大于轴承内环内径(2~5mm)。

A2~5mmB 1~2 mmC5~6mmD7mm

4、.检查焊缝外观质量时，用以测量对接好角接接头是否符合标准要求的专用工具是()。A 万能量规B 通用量具C 样板D 正弦规

5、.埋弧焊是电弧在焊剂下燃烧进行焊接的方法，分为()种。

A 3B 2C 5D 4

6、.根据国标规定，低氢型焊条一般常温下超过4小时，应重烘干，次数不超过()次。A 4B 2C 5D 3

7、绝缘材料的耐热等级和允许最高温度中，等级代号是()，耐热等级A，

它的允许温度是105 A、1B、5C、6D、3

8、 在爆炸危险场所，如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物的浓度，场所危险等级可以降低。(V)

9、由于双向晶闸管需要(一个)触发电路，因此使电路大为简化。

A、四个B、两个C、三个D、一个

10、电阻器反映导体对电流起阻碍作用的大小，简称(电阻)。

A 电阻率B 电动势C 功率D电阻

11、电路的作用是实现(能量)的传输和转换、信号的传递和处理。

A电能B电流C能量D电压

12、并联电路中的总电流等于各电阻中的(电流之和)

A、电流之和B、倒数之和C、分配的电流与各电阻值成正比D、相等

13、电流通过负载时，负载将电能转换成(其他形式的能)

A、光能B、热能C、机械能D、其他形式的能

14、当线圈中的磁通增加时，感应电流产生的磁通与原磁通方向(相反)。

A 正比B 相同C 相反D 反比

15、把垂直穿过磁场中某一截面的磁力线条数叫作(磁通或磁通量)

A、磁场强度B、磁感应强度C、磁导率D、磁通或磁通量

16、直导体和磁场垂直时，与直导体在磁场中的有效长度、所在位置磁感应强度成(正比)A、反比B、相等C、正比D、相反

17、正弦交流电常用的表达方法有(以上都是)。

A波形图表示法B 相量表示法C 解析式表示法 D 以上都是

18、.一阻值为3Ω，感抗为4Ω的电感线圈接在交流电路中，其功率因数为(D)。

A 0.4B 0.3C 0.5D 0.6

19、.功率继电器中属于晶体管功率继电器的型号是()。

A LG-11B BG4 BG5C GG-11D LG-11和BG4

20、 按钮联锁正反转控制线路的优点是操作方便，缺点是容易产生电源两相

(短路)事故。

A 短路B 失压C 过载D 断路

21、频率越高或电感越大，则感抗越大，对交流电的阻碍作用越大。 (V)

22、劳动者的基本权利中遵守劳动纪律是最主要的权利。(※)

23、电容器串联时每个电容器上的电荷量(倒数之和)

A 成反比B 相等C 倒数之和D之和

24、对于有互供设备的变配电所，应装设符合互供条件要求的电测仪表。例如，当功率有送、受关系时，就需要安装两组电能表和有双向标度尺的(功率表)

A、功率因数表B 电压表C 电流表D 功率表

25、当二极管外加电压时，反向电流很小，且不随(反向电压)变化

A、 正向电压B、电压C、反向电压D、正向电流

26、电磁调速电动机校验和试车时，调节调速电位器，使输出轴转速逐渐增加到最高转速，若无不正常现象，连续空载(1-2h )，试车完毕

A2-3hB 3-5hC 0.5-1hD 1-2h

27、晶闸管调速是路常见故障中，工件电动机不转，可能是()

A 三极管已经击穿B 三极管V35漏电流过大C 三极管V37漏电流过大D

28、通电直导体在磁场中所受力方向，可以通过(左手定则 )来判断。

A右手定则B左手定则C 右手定则、左手定则D楞次定律

29、在分析主电路时，应根据各电动机和执行电器的控制要求，分析其控制内容，如电动机的启动、(调速)等基本控制环节

A参数测定B调速C 电源显示D 工作状态显示

30、起重机照明及信号电路电路所取得的电源，严禁利用起重机壳体作为电源回路。( X)

31、为确保安全，20/5t桥式起重机主钩上升控制调试时，可首先将主钩上升极限位置开关上调到某一位置，确认限位开关保护功能正常后，再恢复到正常位置(X)

32、变压器是根据电磁感应原理而工作的，它只能改变交流电压，不能改变直流电压(√)

33、电动机受潮，绝缘电阻下降，应拆除绕组，更换绝缘(╳)

34、晶体管图示仪使用时，被测晶体管接入测试台之前，应先将峰值电压调节旋钮逆时针旋至零位。将基极阶梯信号选择开关调到最小( √ )

35、换向器车好后，云母或塑料绝缘必须与换向器表面平齐，为此，把转子用挖削工具把支母片或塑料绝缘物下刻1-2mm，刻好后的云母糟必须和换向片成直角，侧面不应留有绝缘物(√ )

36、电容器的容量在选择时，若选得太大，R就必须很小，这将引起单结晶体管直通，就发不出脉冲(╳ )

37、在电气设备上工作，应填写工作票或按命令执行，其方式有两种。(√)

38、感应电流产生的磁通不阻碍原磁通的变化( ╳ )

39、在磁场内部和外部，磁力线分别由(A)

A 分别是内部S极指向N极，外部N极指向S极B分别是内部N极指向S极，外部S极指向N极C 都是S极指向N极D 都是N 极指向S极

40、在自动控制系统中，使被调量偏离给定值的因素称为扰动(√)

41、电功的数学表达式不正确的是( W=Ut/R2t)

AW=U2t/RtB W=Ut/R2tCW=UItD W=I2Rt

42、将变压器一次侧绕组接交流电源，二次侧绕组开路，这种运行方式称为(空

载)运行A满载B 过载C 空载D

第三篇：采油中级工实操

中级工实操

A 一：抽油机井热洗

一、准备工作

1穿戴好劳保用品 ○2准备工具、用具

笔 纸少许 ○

二、操作步骤

①检查井口流程，检查抽油机各部件，检查油压﹑套压﹑掺水压力值

2检查掺水温度（温度不低于75℃）和回油温度，测量抽油机上﹑下行电流 ○③记录来水压力低，温度低﹑流程中有刺漏，记录抽油机本身有故障，如停电﹑停泵不洗井 ④缓慢打开油套连通阀门，用套压阀门控制气量，当套压低于掺水压力0.5MPa洗井

⑤开大计量间单井掺水，打开井口热洗阀门，打开套压阀门，热洗排量由大到小直到洗通，倒回原流程。

⑥要注意来水温度﹑来水压力变化，热洗过程中不能停抽，发现蜡卡，加大热洗排量，进行强洗。

⑦填写恢复正常时电流﹑套压无明显变化，井口回油温度不低于60度，产量恢复，示功图正常。

⑧收拾工具，清理现场。

二：抽油机井井口蹩压

一、准备工作

1穿戴好劳保用品 ○2准备工具、用具

合适压力表1块、200㎜扳手1把、17开口扳手1把、生料带、200○㎜平口螺丝刀1把、秒表、记录笔、尺子、米格纸、棉纱绝缘手套、试电笔、“F”扳手、停机警示牌

二、操作步骤

1检查井口生产状况，○确认具备抽压，更换井口压力表并在米格纸上画出抽压坐标，确定比例，纵坐标为抽压值，横坐标为抽压时间标注井号和抽压日期。

2抽压关井口回压阀门在即将关阀门时观察压力表有无上升迹象观察井口装置有无渗漏迹○象，确认没有，关死阀门开抽待井口油压抽到2.5MP左右停止抽吸，稳压开始计时，每隔1分钟计1次数值，10—15分钟即可

3确认抽压数据录取全了，打开回压阀门泄压，在压力下降稳定后启动抽油机。 ○4描绘抽压曲线，○把坐标上的各点用光滑曲线连接起来，并在曲线右上角注明抽压情况、抽压次数、停抽最高压力值。 5收拾工具，清理现场。 ○

三、注意事项

1抽压时压力达到2.5MP时应及时停抽。 ○2抽压时压力不能超过压力表的2／3量程。 ○3抽压时井口不能有渗漏。 ○

三：用钳形电流表检查抽油机井平衡

一、准备工作

1穿戴好劳保用品 ○2准备工具、用具

专用摇把、3.75㎏大锤、M55专用扳手、M30套筒扳手、600㎜管钳、○375㎜、300㎜活动扳手、试电笔、绝缘手套、钳形电流表、扁铲、300㎜钢板尺、黄油、棉纱、划线笔、记录笔、记录纸、计算器、班报表、停机警示牌

二、操作步棸

1测电流确定调整方向及距离

检查电流表应完好无损、准确，钳口清洁，闭合完好，电○流表在有效使用期内。用试电笔检测启动柜外壳是否带电，将导线垂直居中夹入钳口中，由大到小选择合适档位（选择档位时电流表应脱离导线）分别读取上、下行程电流峰值计算平衡率

平衡率＝I下／I上×100﹪＝29／40×100﹪＝73﹪确定调整方向，平衡率小于85﹪且上行电流小时平衡过重，平衡块应向曲柄轴心方向移动。（注本次操作所测计算的平衡率为73﹪）小于85﹪，且上行电流小则平衡块需向曲柄轴心方向移动计算调整距离＝1－平衡率＝1－73﹪＝0.27m

2停抽

用试电笔检测电控柜外壳是否带电，带上绝缘手套打开电控柜门，按停机按钮使○曲柄末端高于水平位置，夹角小于5°刹紧刹车（若向外调时曲柄末端低于水平位置且曲柄与水平夹角小于5°）侧身断电，记录停机时间挂上停机警示牌检查刹车，刹车锁块在其行程的1／2—2／3之间，各部件连接完好

3移动平衡块到预定位置

合理摆放所用工具、用具，以免掉落伤人，清除曲柄平面上的○污物，用钢板尺量出所调距离画好标记卸掉锁块固定螺母去下锁块。先松平衡块底部备帽及固定螺母，在松高部位备帽及固定螺母（不准全部卸掉螺母以防平衡块滑脱出事故使用大锤严禁带手套）检查平衡块移动方向无人，侧身用摇把把平衡块移到标定位置，插入锁块并使其啮合良好，矫正曲柄与平衡块在同一平面。先紧块高部位螺栓及备帽，再紧平衡块低部位螺栓及备帽，上紧锁块固定螺栓，锁块要与曲柄齿面啮合紧密，保养锁块固定螺栓及平衡块固定螺栓。

4开抽

检查抽油机四周有无障碍物用试电笔检测启动柜外壳是否带电，缓慢松刹车带上○绝缘手套侧身合闸利用曲柄惯性启动抽油机，检查平衡块紧固无松动现象。

5对称调整另一侧平衡块

停抽用同样的方法调整另一侧平衡块，调整好后开抽。 ○6开抽

开抽方法同上，记录启抽时间 ○7测电流检查调整情况

待抽油机生产稳定后测电流检查平衡效果，平衡率大于或等于85○﹪小于或等于120℅为合格。

8检查抽油机运转情况

检查平衡块良好，抽油机运转正常，井口无渗漏，无挂碰，其他○部件无松动现象 9收拾工具清理现场 ○10将相关数据填入报表。 ○

三、技术要求及完全注意事项 1电流表使用完后必须复位 ○2站位要合适，平衡块移动方向不许站人 ○3大锤运动方向应避开人体 ○

四：调整注水井注水量

一、准备工作：

1、穿戴好劳保用品。

2、准备工用具：F型板手、计算器、班报表、记录笔。

二、操作步骤：

1、检查注水流程完好，装置齐备。

2、核对定压定量注水指示牌有关数据及测试日期，并记录注水泵压、油压、检查压力在定压范围内。

3、折算定量范围。根据该井配注卡，按照该井定量范围计算出日配量的范围，再计算出每小时配注范围。

4、定出调整措施。根据目前实注水量，确定该井是欠注还是超注，确定出是应该调小还是调大。

5、调整注水量。计算出配注每分钟的注水量，根据实际注水情况，用F型板手侧身缓开或缓关下流闸门，直至水量达到配注要求，并控制压力在定压范围内，等稳定后，5分钟左右记录油压和泵压。

调整注水量一定要用下流闸门调控，调整时一次调整量不宜于过大，一次不能合格，再用同样的方法调整直至合格。

若超注，则缓慢关下流闸门进行调整。

6、录取资料。录取瞬时水量，水表底数、压力等资料。

7、清理现场。

8、填写班报表。

三、技术要求：

1、折算定量范围时，当注水指示牌只给出配注而未给出其范围时，可根据层段性质计算出合理范围。均衡层为±20%，加强层为-10%至+30%，限制层为+10%至-30%。

2、瞬时水量要尽量读精确。

五：注水井正注时倒反洗

一、准备工作：

1、穿戴好劳保用品。

2、准备工用具：棉纱若干﹑管钳600mm1把﹑Ｆ扳子１把﹑秒表１块﹑记录笔﹑记录纸

二、操作步骤：

１检查注水井流程，检查压力

２记录洗井前水表底数﹑压力，记录洗井时间。

３侧身用Ｆ扳子缓慢关严注水井生产阀门，关完回半圈。接洗井流程，侧身用Ｆ扳子缓慢开大生产放空阀门，开完回半圈。侧身用Ｆ扳子缓慢打开套管洗井阀门，开大回半圈。侧身开关阀门控制水表下流阀排量。按１５—２０—２５排量控制洗井水量，要求进出口水质一样。

４洗井合格后侧身倒回原流程，按配注方案调整注水量，记录洗井后水表底数，记录

注水时间，开关阀门回半圈，将有关数据填入班报表。

５收拾工具，清理现场。

六：分析抽油机井典型示功图

七：填写报表，计算日产油量、日注水量

一、准备工作

1、准备工具用具：报表、钢笔、计算用具

2、油水、井各项资料

二、操作步骤

1、填写油井日报表：

（1）填写表头内容：所属队别，班组、当日日期、分离器内径、量油标高

（2） 填写井号按本油田标准写法把几口井号逐一填入、填写井别，即“抽”或“电” （3） 填写生产动态数据要一口井一口井的详细填写，生产时间，泵径（油嘴）规格油压（冲程冲次）套压、回压、电流、电压等

（4） 填写3次量油时间及评均值、分离器压力

（5） 计算日产液量、日产油量、日产水量、并填入报表

日产油=日产液×（1-含水），日产水量=日产液-日产油

（6） 在备注栏填写该井当日工作情况油井维护及设备维护内容时间并扣除油井非生产时间及产量

2、填写水井日报表：

(1) 填写表头内容，所属队别、班组、当日日期

(2) 填写井号，按本油田标准写法把几口井号逐一填入

(3) 填写本井的日配注量、注水时间、泵压、套压、油压再填写录取资料的时间、水表底数（上日末和今日的两者相减计算出当日的实际注水量） (4) 填写小层分水资料计算各层实际注水量

(5) 填写该井当日测试、调配、洗井及施工作业资料

三、技术要求

1、字迹工整、书写准确不得涂改

2、计算结果正确

3、不能漏取和漏填数据。

B一：更换抽油机井电动机皮带

一、准备工作：

1、穿戴好劳保用品。

2、准备工用具：规格型号相同的新皮带1副，600mm管钳、100mm、 500mm标准撬杠、450mm、300mm、250mm活动扳手、绝缘手套、试电笔、班报表、记录笔。

二、操作步骤：

1、停抽。用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开电控柜门，按停止按钮，将抽油机驴头停在接近上死点位置，拉紧刹车。 侧身拉闸断电。

关好电控柜门，断开铁壳开关，记录停抽时间。

检查刹车，以刹车锁块在行程的1/2-2/3之间为宜。

2、向前移动电机。卸下电机前顶丝，松开前固定螺丝。注意：为了防止固定螺丝底脚卡在滑轨槽内，固定螺母不要松的过大。 卸下电机后顶丝，卸松后固定螺母。 用撬杠向前移动电机，使皮带松弛。

3、取下旧皮带。

4、装上新皮带。将新皮带装入减速箱皮带轮槽内，然后再逐根装入电机皮带轮槽内，并检查皮带无窜槽、交叉现象。

5、向后移动电机。用撬杠向后移动电机。

6、紧电机顶丝。紧电机前顶丝，调整皮带松紧度，皮带的松紧度在两轮之间以下压2-3厘米为合格，检查皮带的松紧度时，严禁手抓皮带。

紧电机后顶丝，调整皮带“四点一线”，调整过程中，要边调边检查四点一线。

7、紧固电机固定螺丝。先电机后固定螺丝，再紧电机前固定螺丝。

8、开抽。检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，合上空气开关，按动启动按钮。 利用惯性两次启动抽油机。关好柜门。记录开抽时间。抽油机运转正常。

9、检查抽油机。检查新更换的皮带松紧合适，抽油机运转正常。

10、清理现场。

11、填写班报表。

三、技术要求：

1、挂皮带时要站稳，防止滑脱，所换皮带不允许新旧混用。

2、如两皮带轮端面达不到“四点一线”，可卸松滑轨固定螺丝，调整滑轨。

3、“四点一线”是指从减速箱皮带轮外边缘向电机皮带轮外边缘拉一条通过两轴中心的线，且通过两皮带轮边缘的四点在同一直线上。

二：更换阀门密封填料

闸板阀在使用过程中，由于密封填料老化，磨损等使闸板阀丝杠处密封性越来越差，所以使用一段时间后要填加新的密封填料

一、准备工作

1、穿戴好劳保用品

2、准备工具用具：250mm、200mm活动扳手、200mm平口螺丝刀、铁丝、捞钩、剪刀、石棉绳若干、黄油、棉纱

二、操作步骤：

1、倒流程：

侧身缓慢打开旁通阀门，关闭原有流程阀门。

2、卸压盖：

用扳手交替卸松密封填料压盖螺栓并放平用螺丝刀撬出压盖，用铁丝拴好。

3、取净旧密封填料：

用改锥取出、取尽旧密封填料，下部的填料可用捞钩钩出，并清洗密封槽

4、加入新密封填料：

将新的石棉绳涂抹上黄油并右旋上劲、顺时针方向装入闸板阀填料槽内，每加一圈，用改锥压实后再加下一圈，直至加满，用剪刀将多余的石棉绳剪掉。

5、放下压盖均匀紧螺栓：

松开铁丝，放下压盖，将两个对应的螺栓交替均匀好，徒手检查上下压盖是否平

衡。

6、试压：

侧身缓慢打开下流阀门试压，观察压盖有无渗漏，将阀门全部打开，阀门灵活好用。

7、恢复流程正常生产

8、收拾工具清理现场

三：制作更换法兰垫片

一、准备工作：

1、穿戴好劳保用品。

2、准备工用具：600mm管钳、500mm标准撬杠、300mm、250mm活动扳手、0.75kg锤子、锯条一根、绝缘手套、试电笔、细钩、黄油、细纱布、石棉板、排污桶、剪刀、圆规、尺子、班报表、记录笔。

二、操作步骤：

1、停抽。用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开电控柜门，按停止按钮，根据油井实际生产情况将驴头停在合适的位置。 侧身拉闸断电。

关好电控柜门，断开铁壳开关，记录停抽时间。

2、倒流程。根据刺漏阀门所在位置进行倒流程。 倒好流程用排污桶放空，观察压力表落零。

3、卸法兰螺栓。卸松法兰螺松，用撬杠松上下法兰，放净管线内余压，卸掉一条便于操作的螺栓。

4、取下旧垫子，将法兰面清理干净。

5、测量制作法兰垫片。用尺子测量出法兰内外径，计算成本出半径。用圆规在石棉板一边画出内圆和外圆，预留出手柄的位置。

用剪刀沿着尺寸线剪刀出一个圆环，手柄以满足操作需要为合适。

6、更换新垫片。将新垫片上下均匀涂上黄油，放入法兰盘内，新垫片与上下两法兰同一轴心，不得偏斜，穿上卸下的螺丝。

7、对角上紧固定螺丝，均匀用力使两法兰片平行无偏移，保养固定螺丝。

8、检查试漏，恢复流程。

9、开抽。检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，合上空气开关，按动启动按钮。 利用惯性两次启动抽油机。关好柜门。记录开抽时间。抽油机运转正常。

10、清理现场。

11、填写班报表。

三、技术要求：

1、更换下法兰垫片时，需要关闭计量站下流阀门放空后，再进行更换。（备注：此项操作为更换井口回压阀门法兰垫片，如果是计量间或配水间，在倒流程时要按照具体情况具体操作）。

四：调外抱式抽油机刹车 C一：更换干式水表芯子

干式水表安装在配水间的配水管汇上，用于计量单井注水量，其精确程度影响着水井动态分析的准确程度和调配措施的制度，干式水表芯子经水流的长期冲蚀，容易造成损坏或者偏差过大，影响水量计量的精确程度，因此一旦发现水表出现问题必须及时更换确保注水量的准确计量，为油水井动态分析和进行生产调整提供准确的第一手资料。

一、准备工作：

1、穿戴好劳保用品

2、准备工具用具：300mm、375mm活动扳手一把，新干式水表芯子一个、顶部低底部密封圈各一个、“F”型扳手、200mm平口螺丝刀、专用捞钩、黄油、棉纱、记录笔、班报表、排污桶

二、操作步骤

1、记录泵压和指定井的油压

2、倒流程：

侧身缓慢关闭配水器下流阀门，侧身关闭配水器上流阀门并用“F”型扳手关紧，记录停注时间。

3、放空：

打开放空阀门，放掉配水器上的压力

4、取出旧水表芯子：

将总成上方的法兰盖螺母卸松，用改锥撬动法兰盖和水表芯子，放掉余压，卸掉全部固定螺母卸掉法兰盖。将旧水表芯子取出，观察旧水表芯子的叶轮有无损伤，杂物卡住，并做好记录，用捞钩将顶部和低部密封圈垫取出。

5、清理总成内污垢，用棉纱清理总成内污垢。

6、记录新旧水表底数及钢号

7、装新水表芯子：

将新的水表芯子的顶、低部密封圈垫涂上黄油并装好，把新水表芯子慢慢放入总成内使数字与配水器平行，放上法兰盖保养固定螺栓，将螺母用手上紧后，再用扳手对角上紧，徒手检查上、下法兰是否平行。

8、关放空阀门

9、检查更换效果，侧身微开配水器上流阀门，检查水表法兰处有无渗漏，将配水器上流阀门全部打开

10、调节数量

侧身缓开配水器下流阀门，根据配水量调整注水量。

11、记录数据：

记录开井时间，换水表后的泵压、油压、瞬时水量。

12、收拾工具清理现场

13、将相关数据填入班报表

三、技术要求及安全注意事项

1、开关阀门要侧身、缓慢、平稳操作

2、卸旧水表法兰螺母，螺丝不能松的过大，卸掉总成内余压操作者应低身不高于总成高度。

3、密封圈垫要安正，并涂上黄油。

第四篇：中级实操总结1027

#附录——实操总结：

一、无菌包(考场外准备好) 1.压疮换药包

两个弯盘互扣，弯口向自己(内含有齿镊1把+无齿镊1把，有齿镊在远处，端口向左)。 2.口腔换药包

(从下到上)弯盘(压舌板2根+纱布1块+止血钳1把+镊子1把)→治疗巾→治疗碗(棉球18个)，弯口朝外。 3.鼻饲包

两个弯盘重叠，弯口朝外(内含纱布1块+止血钳1把+治疗斤1块)。

二、纸条(考场内发放) 1.酒精擦浴(必考)

每个人都会拿到一张纸条，上面写着2个体温，1个是擦浴前的体温，一个是擦浴后的体温(挂灯笼的时候需要用到)。

2.口腔护理(抽考)

抽到考口腔护理的人，还会拿到一张纸条，再根据纸条内容，自行选择物品，有3种类型：

①老人一般口腔清洁→拿生理盐水;

②老人牙龈出血、呼吸道红肿→拿生理盐水、双氧水、西瓜霜、棉签; ③老人口腔有霉菌感染→拿生理盐水、碳酸氢钠、制霉菌素、棉签。

3.压疮伤口换药(抽考)

抽到考压疮伤口换药的人，还会拿到一张纸条，上面写着“老人压疮深溃疡期，疮面发黑色，有臭味，脓液多，请给予引流换药”，换药结束后，直接将纸条内容抄写到压疮换药记录单上即可。

4.鼻导管吸氧(抽考)

抽到鼻导管吸氧的人，还会拿到一张纸条，上面大致写着“老人轻度缺氧，给予2L氧流量氧气”。

*备注说明：由于口腔护理和压疮换药属于4抽1的项目，所以这两张纸条不会同时拿到，每个考生至少会拿到1张纸条(体温)，最多会拿到3张纸条(体温+口腔+吸氧)或(体温+压疮换药+吸氧)，也可能会拿到2张纸条(体温+口腔)或(体温+压疮)或(体温+吸氧)。

三、记录

1.酒精擦浴(必考)

①记录体温(把发的纸条上的体温抄写上去即可); ②挂灯笼。

2.压疮换药(抽考)

①翻身卡：时间-仰卧位-破溃-签名; ②换药记录单：抄写纸条上的内容。

3.鼻饲(抽考)：

①鼻饲记录单：时间-水(30ml)-食物(200cc)-药物(无)-签名。

4.鼻导管氧气吸入(抽考)

①第一行：日期-时间(看考场钟表)-2L/分-观察情况(老人呼吸有点急促，给予吸氧)-签名;

②第二行：日期-时间(第一行记录时间+30分钟)-停-观察情况(老人呼吸平稳，停止吸氧)-签名。

5.测量生命体征(抽考)

①在记录单上记录体温、脉搏、呼吸、血压; ②绘制体温表： *体温→用蓝色×表示; *脉搏→用红色●表示; *呼吸→用蓝色〇表示; *血压→用数值记录;

四、口述“用物处理”(注意区分“晾干”和“消毒”) 1.特殊老人口腔护理

→“18个棉球正好，用物处理：用1:2000有效氯浸泡30分钟，清洗消毒备用，一次性物品集中处理”。 2.尸体料理

→“枕芯、被芯、床垫太阳下暴晒6小时，或用紫外线消毒1小时，床上用品送洗衣房清洗晾干备用，床桌椅用消毒水擦拭2遍，一次性物品集中处理。”

3.超声雾化吸入

→“螺纹管、面罩用2%戊二醛浸泡30分钟，清洗晾干备用，一次性物品集中处理。”

4.鼻饲

→“一次性用物集中处理，其他用物每次清洗消毒备用。”

5.鼻导管氧气吸入

→“用物处理：用1:1000有效氯浸泡30分钟，清洗晾干备用，一次性物品集中处理。”

6.测量体温、脉搏、呼吸、血压

→“用物处理：体温计清洁后放入第1个盒子浸泡5min，甩至35°以下;再放入第2个盒子浸泡30min，取出流动水冲洗干净;用消毒纱布擦干后，放入第3个盒子备用”。

第五篇：工具钳工中级实操试卷

职业技能鉴定国家题库

工具钳工中级操作技能考核试卷

称 名 位 线 单 此 过 名 超 姓 准 不 号题 证 考 准 答 生 考 区 地考件编号:

注 意 事 项

一、本试卷依据2002年颁布的《工具钳工》国家职业标准命制。

二、请根据试题考核要求，完成考试内容。

三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。 制作"工字镶配" (1)本题分值：100分

(2)考核时间：420 min(另加30 min准备时间) (3)考核形式：实操 (4)具体考核要求：

a) 图样要求制作“工字镶配”：

1. 熟悉图样，分析技术要点，确定加工工艺。

2. 进行划线、锯削加工、锉削加工、钻、铰孔加工及测量。b) 度要求：

1. 锉削IT8级、钻孔IT8～IT10级。 2. 形位公差按图样要求加工。

3. 表面粗糙度：锉削Ra3.2m、铰孔Ra1.6m。 c) 安全文明生产。

图样：工字镶配(操作图样)

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职业技能鉴定国家题库

工具钳工中级操作技能考核试卷

考件编号:

3.2其余0.05A0.05A1.6δδ作配锯12.522度深孔铰δ作配0.05AB配作1.6A技术要求：1.各锉削面未注平面度0.02mm。2.工件的各内交角处清根。3.孔口倒角C0.5。4.锐角倒钝R0.3。

图样：工字镶配(装配图样)

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δB

职业技能鉴定国家题库

工具钳工中级操作技能考核试卷

考件编号:

A0.05技术要求：1.件Ⅰ为基准件，件Ⅱ旋转180再装配一次(共两次装配)。2.配合间隙≤0.05mm(共有14处配合)。-0.12mm圆柱销，不能装入孔中扣装配分值的20%。3.当10-0.1-0.22mm圆柱销，不能装入孔中扣装配分值的50%。4.当10-0.2-0.32mm圆柱销，不能装入孔中则装配不予检验。5.当10-0.3(5)否定项说明：若考生严重违反安全操作规程，造成人员伤害或设备损坏，则应及时终止其考试，考生该题成绩记为零分。

0.05A

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