顶板事故处理预案

第一篇：顶板事故处理预案

煤矿顶板事故专项应急预案

煤矿顶板事故专项应急预案 第一章事故类型和危害程度分析

顶板事故是我矿的主要事故之一�能造成巨大的危害。 第一节事故类型

顶板事故的类型有�采煤工作面顶板大范围垮落、陷落冒顶�巷道或掘进工作面的片帮、冒顶等事故。

第二节危险性分析

在矿井的灾害事故中�冒顶事故占的比重最大。根据有关资料统计�顶板事故的伤亡人数占全国煤矿总伤亡人数的30%。煤矿井下冒顶事故频繁发生�严重威胁井下人员的生命安全。 煤矿冒顶事故发生的主要原因�

1、地质构造复杂

我矿井下的地质构造复杂�有三分之一以上的顶板破碎�很容易在掘进和采煤过程中冒落。现采用利用冒顶面积比和冒顶容积比作为直接衡量顶板好坏的指标。

1�冒顶面积比。工作面的冒顶总面积�冒高在10cm以上的�占工作面总面积的百分比。根据某些矿区的实测�在冒顶事故少的工作面�其冒顶面积比仅有 3.8%�而在冒顶频繁的工作面则高达24.5%。

2�冒顶容积比。在顶板节理裂隙发育的回采工作面顶板常呈“抽条式”冒落。在这种情况下�其冒顶面积虽小�但危险程度却大。为此�引入以冒顶面积和冒顶高度的乘积�即冒顶容积这一概念。常以分摊到每平方米直接顶板面积上冒落的容积作为反映顶板好坏的指标�称之为“冒顶容积比”。当冒顶容积比在0.01 m/m3

2以下时�顶板基本上处于良好状态�而超过0.06 m/m3

2时�顶板状况就极为恶劣。

我矿为15#煤层部分顶板特别坚硬�采煤以后悬空�可是过了一定的时间以后它又会大面积垮落�来势凶猛�危害更大。当采掘工作面遇到断层、褶曲等地质构造时�也更容易发生冒顶。以上均为地质构造复杂的原因所引起。

2、顶板压力变化

初次来压和周期来压时�顶板下沉量和下沉速度都急剧增加�支架受力猛增�顶板破碎时还会出现平行煤壁的裂隙�甚至顶板出现台阶状下沉�这时冒顶的可性性最大。

3、回采工序的影响

采煤机切割煤壁或工作面放炮、移架或回柱放顶时对顶板的影响较大�比进行其它工序时更容易冒顶。

4、工作面部位不同

输送机机头和机尾处�不按规格要求支护的地点�工作面与

2 上下平巷相交的三岔口�工作面煤壁与顶板交接处�特别是厚煤层分层开采的各种假顶��都比其它地方更易冒顶。

5、顶板管理方式

顶板的管理和控制方式不当容易发生冒顶。例如�采空区处理不合理�支护的形式选择不合理�工作面控顶距过大等原因都易发生冒顶。

6、人的因素

很多顶板事故都是发生在工人们注意力不集中的时候。例如�两个班交接时�夜班打瞌睡时�节日或停产检修的前后时间�新工人缺乏安全知识而不执行敲帮问顶制度时�老工人麻痹大意时�以及区队干部管理不善、工人岗位责任制不明确等等。 第三节顶板事故易发生的地点

煤矿顶板事故按常见发生地点分类如下�

1�大面积冒顶事故易发生地点

所谓大面积冒顶事故�是指相对局部冒顶而言�灾难面积较大的冒顶事故。在采煤工作面开始推进后�随着采空区的不断增大�工作面和采空区上方的老顶矿山压力也不断增大�即常见的初次来压和周期来压。如果这时不采取相应的措施�如采空区顶板悬露面积过大�没有强制放顶等�或采取的措施不当�如工作面支架支撑力过小�未按作业规程规定进行支护等��都会引发大面积冒顶事故。

3 大面积冒顶有以下易发地点�

�1�顶板坚硬且采空区顶板悬露面积过大�没垮落的采煤工作面。

�2�地质构造带附近。当采煤工作面遇到地质构造带�顶板失去了原有的塑性和完整性造成大块岩体下滑、垮落。 �3�局部冒顶附近。

�4�顶板淋水附近。由于顶板含水�硬度下降�裂隙张开�顶板完整性被破坏。

2�局部冒顶事故易发地点

局部冒顶事故通常是由于顶板破碎断裂�垮塌�而导致支护失效或没有支护�空顶�所引起的。在采煤过程中发生冒顶的主要原因是顶板破碎没有及时支护�或及时支护但质量不合格�在回柱过程中发生冒顶的主要原因是回柱操作方式及顺序不合格。 局部冒顶主要发生在以下地点�

�1�地质构造带附近。地质构造带如向斜、背斜轴部�褶曲轴部�顶板岩石破碎带及断层附近容易发生局部冒顶。

�2�上下出口附近。工作面上下出口的控顶范围比较大�随工作面移动需拆除巷道支架�并重新架设�由于支架的初撑力较小�在采动的影响下�使直接顶下沉、松动、破坏�容易发生冒落造成局部冒顶。

�3�煤壁附近。工作面煤壁附近的局部冒顶一是由于采动、爆破后�顶板容易形成各种劈裂�造成游离岩块或遇破碎顶板�支护不及时而发生局部冒顶�二是在炮采工作面�因炮眼角度、

4 装药量不当�崩倒支架发生局部冒顶�三是老顶来压�因煤壁片帮形成局部无支护而发生局部冒顶。

�4�放顶线附近。当回撤压力大的支柱时�往往柱子一倒顶板就冒落�再由于断层、层理等切割形成的较大游离岩块时�会因回柱而回转冒落�推倒工作面支架�造成局部冒顶。同样�在金属网下回柱放顶时�若网上有大块游离岩块�也会因回柱而推垮支架�造成局部冒顶。

第二章应急处置基本原则

处理煤层顶板事故的主要任务�是抢救遇险人员及恢复通风等。

1、探明冒顶区范围和被埋、压、截堵的人数及可能所在的位臵�并分析抢救、处理条件�采取不同的抢救方法�

2、迅速恢复冒顶区的正常通风�如一时不能恢复�则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或堵截的人员供给新鲜空气�

3、在处理中必须由外向里加强支护�清理出抢救人员的通道。必要时可以向遇险人员处开掘专用小巷道�

4、在抢救处理中必须有专人检查和监视煤层顶板情况�加强支护�防止发生二次冒顶�并且注意检查瓦斯及其他有害气体情况�

5、在抢救中遇有大块岩石�不许用爆破方法处理�如果威胁遇险人员则可用千斤顶、撬棍等工具移动石块�救出遇险人员。

5 第三章组织机构及职责 第一节应急组织体系

冒顶事故应急组织体系主要由指挥管理系统�救援队伍系统�技术支持系统和相关保障系统组成。

第二节指挥机构及职责

一、指挥机构

发生顶板事故时�现场带班干部和班组长及瓦斯检查员要立即组织现场人员进行自救和互救�同时要立即向矿调度室汇报�调度要按照应急程序和有关规定快速逐级上报�矿立即启动现场抢险救援指挥部�迅速开展抢险救援等工作。 煤矿事故应急救援指挥部 总指挥�杨保忠 (矿长) 副总指挥�王贵臣付爱军赵军和学军 成员�张平生李忠平张新文赵峰郭秀峰 赵保贵郑安兴王旭昆杨飞孙鹏 张平和王树利

6 矿长是处臵事故的全权指挥者�在安全副矿长、总工程师、机电副矿长和生产副矿长的协助下�制定营救人员和处臵事故的作战计划�副组长按分工对救援行动具体负责完成事故营救处理作战计划决定的任务。领导组成员根据分工职责协调各方面工作�协助各级领导进行抢救、撤人和灾后处理工作。主要职责�

�1�全面协调和指导事故灾难应急救援工作�

�2�指导制定对事故的紧急管理办法和特别管制措施�

�3�调用应急救援物资、救护队伍、设备和有关专家�抢救事故受伤人员和进行工程抢救及维护事故现场的社会治安秩序� �4�有关重大事项的决策指挥�

�5�及时向上级有关部门报告事故救援情况。

领导组下设办公室�办公室设在安全生产指挥中心�主任由王贵臣兼任。联系电话�0356-6837506。 办公室主要职责�

�1�负责全矿应急救援指挥工作的综合协调和管理�根据事故灾难情况和救援工作进展情况�及时向山西崇安能源发展有限公司应急救援指挥部报告� �2�与现场抢险指挥部保持联系�传达矿山应急指挥部命令。 �3�调动矿山应急救援力量�调配矿山应急救援资源。

7 �4�提供技术支持�组织矿山应急救援技术组参加救援工作�协调矿山医疗救护工作� �5�调用矿山应急救援基础资料与信息�

�6�矿山事故灾难扩大或专业救援力量、资源不足时�协调相关救援力量及设备增援� �7�完成应急救援部交办的其他工作。

指挥部下设6个工作组�具体分工及职责如下�

1、综合协调宣传组 组长�赵峰

成员�张俊李晋峰冯小玲毕俊慧张有松 其主要职责�

�1�负责与安委会成员单位及相关部门间的协调配合�做到快速反应�各负其责。

�2�负责应急救援工作情况与事故信息的搜集�汇总形成书面材料�及时向领导组报告有关情况�为领导决策提供依据�

�3�完成应急救援领导组交办的其他工作。

2、现场抢险救援组 组长�王贵臣 副组长�李忠平

成员�孙鹏张平和王喜龙付文俊 苏向余和元平王忠谊王红申 其主要职责�

8 �1�负责组织事故现场施救工作的统一领导和实施�并与高平矿山救护队取得联系进行求救。

�2�组织实施防止煤矿事故扩大的防范措施�

�3�迅速组织预测、分析和掌握生产安全事故性质、类别、影响范围等基本情况� �4�完成应急救援领导组交办的其他工作。

3、警戒保卫组 组长�张平生 副组长�张鹏 成员�张强赵静锐

由苏村煤矿依托县公安局及事故单位所在地相关部门配合。 其主要职责�

�1�负责事故现场的治安保卫工作及交通秩序�设立警戒�疏散群众。

�2�预防和制止事故单位及事故现场的不安定因素和维护社会治安�为事故的抢险救灾方案实施�提供必要的良好环境与保障措施。 �3�完成应急救援领导组交办的其他工作。

4、医疗救护组 组长�赵保贵

成员�郭金芳赵水成

由苏村煤矿依托相关医院配合负责实施。

9 其主要职责�

�1�迅速组建、调集现场医疗救治队伍�制订抢救方案�指导急救人员展开抢救工作�力争将人员伤亡数量降到最低程度�

�2�负责联系、安排救治医院�组织指挥现场受伤人员接受紧急救治和转送医院救治�减少人员伤亡�

�3�完成应急救援领导组交办的其他工作。

5、技术服务组 组长�付爱军

副组长�和学军赵军

成员�郑安兴和俊峰原海瑞王军 其主要职责�

�1�负责收集提供发生事故煤矿相关图纸及技术资料�

�2�负责组织有关技术专家研究制定并实施防止煤矿事故扩大的安全防范措施� �3�完成应急救援领导组交办的其他工作。

6、后勤保障及善后处理组 组长�郭秀峰 副组长�张新文

成员�李龙孝常风云姬菊凤杨广华赵青计 主要职责是�

�1�保障运送抢险救援人员及物资器材所需的车辆。

10 �2�保障救援人员所需的办公休息场所�所需食品供应及其它生活必需品�

�3�资金保障�应急救援经费由我矿报请县安监局从安全风险抵押金中列支。事故救援结束后�按有关规定办理。

�4�负责事故伤亡人员亲属的安抚接待�妥善安排家属生活�

�5�负责处理事故伤亡人员的抚恤、安臵�依照有关政策做好事故遇难者及其家属的善后处理及受伤人员的医疗救助等�

�6�完成应急救援领导组交办的其他工作。

二、抢险救援人员岗位责任制

1、总指挥

根据事故发生情况�统一组织实施抢险救援工作。执行经救援指挥部批准的应急救援方案�负责具体的应急处理措施的拟定。联系救援相关事宜�争取社会支援�下达抢险救援命令。

2、副总指挥

协助总指挥工作�检查救援工作落实情况。

3、各有关副矿长

根据抢险救援方案组织所需人员及时调集救援所需的物质装备�控制入井人员�协助实施抢险救援方案。

4、矿山救援队负责人

11 参与制定抢险救援方案�负责制定矿山救援队行动方案和处臵措施。具体指挥矿山救援队和辅助救援队执行救援行动。参与事故调查处理工作�完成指挥部下达的其他救援工作任务。

5、矿调度中心和值班员

及时准确地上报事故情况�传达总指挥部命令。了解并记录事故发生的时间和地点�灾难情况和救援情况。整理抢险救援命令�工程�工作�进度等有关救援信息。核实和统计灾区人数�组织灾区人员撤离。召集有关人员在调度室待命和做好相应的准备工作。完成总指挥赋予的其他任务。

6、通风部门负责人

提供通风系统资料及瓦斯情况。按照指挥部命令参与矿井通风系统调整方案制定、参与救援方案制定。

7、保卫部门负责人

组织人员维护事故矿井的秩序和治安�积极与当地公安部门沟通信息�协助公安部门对事故直接责任人实施监护和控制�协助追捕逃逸人员等。

8、安全监管部门负责人 协调并参与事故的应急救援。监督应急救援方案制定、修定及实施�协助事故调查组开展工作。

9、物管部门负责人

准备救援装备和器材�并运送到指定地点。

10、机电、运输部门负责人

12 根据指挥部命令�参与组织实施通风机应急工程、供配电应急工程�保证矿井主要电气设备正常运转�及时抢修和安装抢险救灾机电设备。

11、地测、技术部门负责人

提供灾区图纸和资料并根据指挥部命令�协助完成灾区相关测量工作。

12、负责联系医院负责人 提供相关医疗保障。组织医疗卫生应急救援队伍�调集药品和医疗器材�实施现场救治�参与相关事故调查工作。

13、工会负责人 负责事故善后处理工作。 第四章预防与预警 第一节危险源监控

一、顶板事故的预防措施

1.矿井顶板和支护方式分类

顶板事故是指在地下采掘过程中�由于围岩破坏、支护失效而引起顶帮垮塌等造成的人员伤亡、设备损坏或中止生产的事故。

1�矿井顶板类型

13 我矿15#煤层顶底板岩层主要由石灰岩、泥岩、页岩、黏土岩等组成。按顶板与煤层相对位臵及垮落难易程度�

可将煤层顶板分为伪顶、直接顶和老顶。

2�顶板支护方式

我矿采煤工作面顶板的支护形式拟采用一次采全高综采液压支架。

3�采空区顶板控制方法

采煤工作面向前推进�顶板悬露面积不断增加�工作面压力也逐渐加大。为了使采煤工作面正常生产�必须对采空区悬露的顶板及时处理。采空区的顶板处理方法�主要根据顶板岩层性质、岩层厚度和开采煤层的厚度等因素选择。我矿采用全部垮落法�全部垮落法主要适用于松软、容易垮落的顶板�近来又应用到坚硬顶板中。

2.顶板事故的分类

顶板灾难是煤矿生产过程中的一大安全隐患�如果预防不当�管理措施不到位�将会造成事故。采空区、采煤工作面和掘进巷道受岩石压力的影响�都可能引发地压灾难。顶板灾难通常表现为采煤工作面顶板大范围垮落、陷落和冒落�采空区大范围垮落和陷落�巷道或采掘工作面的片帮、冒顶或底板膨胀�竖井井壁破裂、井筒涌沙、岩帮片落�地表沉陷等。 �1�采煤工作面顶板大范围垮落、陷落和冒顶�使采煤工作面无法正常生产�损坏支架�破坏进回风巷道�造成采煤工作

14 面人员伤亡�破坏采煤工作面内的设备和矿井的正常通风�造成生产秩序的紊乱�造成排水系统破坏�引起水害�破坏矿井的供电系统等。

�2�巷道或掘进工作面的片帮、冒顶�造成巷道内人员伤亡�破坏巷道内的设备、设施和巷道支护等。

3、发生顶板事故的预兆 �一�大面积冒顶的主要预兆

1�顶板的预兆

�1�顶板连续发出断裂声�有时发出闷雷声�这是由于顶板断裂造成的。在顶板突然来压和工作面总支撑力较低时�工作面顶板下沉量会突然增加�顶板沿煤帮方向会出现裂缝�原有裂隙张大�甚至产生台阶下沉。

�2�顶板面积来压时�在破碎顶板处连续掉碴�岩粉末下落�岩尘飞扬。如完整顶板有顶煤时�煤和顶板离层脱落。

�3�在伪顶和假顶下�有大量的煤屑和碎矸石下落卷起尘雾。

�4�当顶板比较坚硬时或初次放顶后�采空区的顶板有时较大面积不垮落。为了预报采空区顶板活动情况�在采空区沿倾斜方向每隔20至30米留一根木顶柱�砍去2/3缺口作为信号柱�当顶板来压时�信号柱被压弯折断�发出响声。

2�煤帮的预兆

�1�由于冒顶前顶板压力增大�工作面及周围巷道煤帮受

15 压增高�造成煤质变酥�片帮增多。

�2�在工作中使用风煤钻打眼比平时省力。 �3�采煤机工作用电负荷减少等。

3�支架的预兆

�1�使用木支架时�支架大量被压坏或折断�并发出响声�使用金属支柱时�耳朵贴在柱体上�可听见受压后发出的声音。

�2�当顶板压力继续增加时�活柱迅速下缩。连续发出“咯咯”的声音�若工作面留有底煤或顶板较软、破碎时�支架有插底及钻顶现象。

�3�工作面使用铰接顶梁时�在顶板冲击压力的作用下�有“飞楔”现象�即楔子被挤出或弹出。

4�瓦斯及淋水的预兆

在含瓦斯煤层�瓦斯涌出量突然增加�有淋水的顶板淋水量增加。 �二�局部冒顶的预兆

�1�响声。木柱发生劈裂声�紧接着出现折梁断柱现象�金属支柱的活柱急速下降�或下缩��也发出很大的声响�有时还能听到采空区内顶板发生断裂时的闷雷声。

�2�掉碴。顶板严重破裂时�折梁断柱现象增加�继而出现顶板掉碴现象�掉碴越多�说明顶板压力越大。

�3�煤壁片帮。冒顶前片帮煤比平时增多。

�4�裂缝。当顶板裂缝加宽加深时�就有可能发生冒顶。

16 �5�漏顶。因背顶不严或支架不牢出现的漏顶现象�如不能及时处理�当顶板岩石继续冒落时�就会出现没有声响信号的大冒顶。

�6�顶板出现离层。顶板快要冒落时�常出现顶板离层现象�要用敲帮问顶的办法判断�即操作人员站在安全地点�用长钢钎先捅掉破碎的煤和岩石后�再用斧、镐或钢钎敲打顶板�如果声音清脆�则表明顶板完好�如果顶板发出“空空”的响声�说明上下岩层之间已经离层。当离层很厚时�则不好辨认�这时要用震动问顶法�用左手按住顶板�右手用工具敲击�如果左手感到轻微震动�则顶板发生离层�要立即加强支护。 �7�在含瓦斯煤层中�瓦斯涌出量突然增大。 �8�有淋水的工作面�淋水量有明显的增加。

4、防治顶板事故的主要措施

�一�掘进工作面冒顶事故的防治措施 �1�巷道尽可能布臵在稳定的煤岩中。

�2�根据掘进巷道�煤�岩石性质�选择合理的支护形式。

�3�掘进头有空顶区和破碎带�严禁空顶作业�紧跟掘进采取临时支护措施�并且必须背严接顶。需要时�一是应挂网�防止漏空�二是用拉条等将支架连成一体�防止推垮。 �4�严格执行敲帮问顶制度、作业规程及操作规程的要求�支架质量及支护形式要合理。 �5�炮眼布臵和装药量要合理�以防爆破崩倒支架。

17 �6�采用锚杆支护时�要合理确定锚杆的深度及密度�必要时采用锚喷网联合支护。 �二�采煤工作面局部冒顶事故的防治措施

1�地质构造带附近局部冒顶的防治措施

�1�断层、向斜、背斜轴部�如果工作面与构造带轴线部平行应斜交通过。 �2�断层两侧加木垛�并尽可能迎着岩块可能下滑方向支架戗棚或戗柱。 �3�加强破碎带的支护。

2�上下出口附近局部冒顶的防治措施 �1�工作面上下出口处要架设特种支架。

�2�支架必须稳定性高、支撑力足够�以防老顶来压时摧垮支架。

3�煤壁附近局部冒顶的防治措施

�1�根据实际情况�工作面落煤后采用前探支架或贴帮点柱及时支护

�2�工作面的支护形式要和顶板岩性相适应�如松软、破碎顶板应采用支架并用背板背实�或采用自移式支架。

�3�对于炮采工作面�作业规程中必须明确炮眼距顶板的最小距离及同支架错开的间距�以及最大的装药量和一次爆破量�防止崩倒支架�造成过大空顶及空距。 �4�严禁空顶作业。

4�放顶线附近局部冒顶的防治措施

�1�严格执行作业规程�采用正确的回柱方法�尽量避免顶板压力集中在个别支柱上。 �2�在单体金属支柱工作面�应在大块岩石范围内采用木支柱替换单体金属支柱�特大块岩石全部处于放顶线以外�再开始回柱。 �三�采煤工作面大面积冒顶事故的防治措施

工作面大面积冒顶可分为推垮型、压垮型、漏垮型3种。

1�推垮型冒顶事故的防治措施

推垮型冒顶按顶板性质又分为冲击推垮型冒顶和复合顶板推垮型冒顶。

�1�冲击推垮冒顶指当煤层顶板离层后�老顶岩层断裂砸在已离层了的煤层顶板岩石上�导致的推垮型冒顶。 防治措施主要有�

①进行顶板动态监测�发现顶板离层�应采取相应的措施。 ②提高支护质量�增强稳定性及水平抵抗。

③工作面支护要及时�提高支架的刚度初撑力�防止煤层顶板离层。

�2�复合顶板推垮型冒顶。复合顶板是指煤层顶板由下软上硬不同岩性的岩层间夹有煤线或薄层软岩层�且下部岩石的厚度一般大于0.5米�小于采高。复合顶板由于夹有薄层软岩或煤线�当工作面支护质量不合格时�容易发生离层�此时如遇地质

19 构造或人为破坏顶板的完整性�就可能出现独立的岩块�造成复合顶板推垮型冒顶事故。 由于复合顶板推垮型冒顶前没有大冒顶所具有的明显预兆及特征�且在任何工序中都可能发生。因此�要严格支架质量验收�使用液压支架进行支护�并对复合顶板进行动态监测。 �3�一般的预防措施

①尽可能控制采高�使软岩层冒落后接近硬顶。

②采掘工作面不要破坏复合顶板。根据实际工作经验�应用伪俯斜工作面。 ③架设戗柱、戗栅应迎着岩体的可能移动方向支设。

2�压垮型冒顶事故的防治措施

当煤层上面的老顶为坚硬岩石时�老顶来压后工作面矿山压力明显突出�特别是工作面初次来压和周期来压期间或老顶断裂台阶下沉过程中�如果工作面支架质量不合格�强度不够�就会发生压垮冒顶事故。压垮型冒顶事故的防治措施为�

�1�当工作面发现有大冒顶明显预兆时。必须采取措施如加强支护�停产观察等。 �2�应建立矿压观测和顶板动态监测系统�为工作面支护提供依据。

�3�当煤层上部为坚硬岩层�且不易垮落时�要采用强制放顶�或向顶板高压注水�使其强度降低而自然垮落。

�4�在老顶初次来压期间�加大工作面控顶距。

20 �5�工作面来压明显�出现下沉台阶时�要采用特种支护形式�如木垛、密集支架�加强支护。用木柱替代该范围的金属支柱�等下沉范围岩石全部处于采空区后�再回柱放顶。

3�漏垮型冒顶事故的防治措施

漏垮型冒顶没有大冒顶发生时的明显预兆。工作面直接顶非常破碎�煤层倾角较大�工作面支护系统中发生局部漏顶�局部直接顶全部漏空�造成支架失稳而发生漏垮型事故。其防治措施为�

�1�严禁爆破、移刮板输送机等工序弄倒支架�影响直接顶�防止直接顶出现局部冒顶。 �2�爆破后�支护工作要及时�顶板必须背严背实。 �3�支护质量必须合格�且支架有足够的支撑力。

5、顶板事故的紧急处臵及安全注意事项

井下跟班区队负责人�班长�对顶板冒落危险的处理有第一时间处臵权。必要时可停止生产�调集必要的人力、物力进行处理�可以先处理后汇报�相关人员须无条件配合。 �一�防止顶板事故扩大的应急处理措施

�1�必须采取有效手段全力控制冒顶区域两侧巷道�使其冒顶波及长度不再扩大。 �2�在冒顶外围支护稳定的情况下�分不同情况采取如下办法� ①当冒落顶部稳定的情况下�采取打木垛接顶的方式。

21 ②当冒落区域围岩破碎、冒落较高的情况下直接向冒落区打排杆�实施撞楔法�隔断顶部冒落体。

③当冒落区域破碎�在比较技术、经济、安全因素后�可考虑改道。

�3�尽快组织恢复通风网络�尽最大可能保持冒顶区通风和对风流的调整。在积极组织处理冒顶的同时�要充分预见冒顶区给通风工作造成的影响�采取相应的应急方案。 �二�发生顶板事故的紧急避灾和安全注意事项

1�迅速撤退到安全地点

当发现冒顶征兆�而当时又难以采取措施防止顶板冒落时�要迅速离开危险区�撤退到安全地点。

2�遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾 当发生冒顶来不及撤退到安全地点时�应靠煤帮贴身站立避灾�但要注意煤壁片帮伤人�如靠近木垛时�也可撤至木垛处避灾。

3�遇险后立即发出呼救信号

冒顶对人员的伤害是砸伤、掩埋或隔堵。冒落基本稳定后�如被困地点有电话�遭险人员应立即电话汇报情况。否则�遇险人员应立即采用呼叫、敲打�不要敲打对自己有威胁的支架、物料和岩块�等方法�发出有规律、不间断的呼救信号�以便营救人员了解灾情�组织力量进行抢救。

4�遇险人员要积极开展自救和互救

22 ①事故发生后�遇险人员要听从班组长和有经验的老工人的指挥�在保证安全的前提下�积极开展自救和互救。 ②被煤矸、物料等埋压的人员�不要惊慌失措�在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的办法脱险�以免造成事故的扩大。

③未受伤和受轻伤人员�要采取切实可行的措施设法营救被掩埋人员�并尽可能脱离险区或转移到较安全地点等待救援。

④矿工互救时�应暂停向冒落区附近的机电设备供电�以防止抢救时人员触电。

⑤营救被埋压矿工时�营救矿工要首先检查和维护好冒落点及其附近的安全�以保障营救人员在救援时的安全�并有畅通、安全的退路。

⑥冒落范围不大时�如果遇险人员被大矸石压住�可用液压千斤顶等工具把大块岩石支起�再将遇险人员救出�切忌生拉硬拽。

⑦如果顶板沿煤壁冒落�矸石块度比较破碎�遇险人员又靠近煤壁位臵时�可沿煤壁由冒落区从外向里掏小洞�架设梯形棚子�靠冒落区的一帮必须用木板背好�防止漏矸石��边支护边掏洞�直到把遇险人员救出。

⑧如遇险人员位臵靠近放顶区�可沿放顶区由外向里掏小洞�架设梯形棚子�木板背帮背顶�或用撞楔法�在撞楔保护下边支护掏洞�把遇险人员救出。 ⑨分层开采的工作面发生冒顶�底板是煤层�遇险人员的位

23 臵在金属网或荆条假顶下面时�可沿底板煤层掏小洞�边支护边掏洞�接近遇险者后将其救出。

⑩如果底板是岩石�遇险者位臵在金属网或荆条假顶下面时�可沿煤壁掏小洞接近遇险人员�然后再视现场情况采取措施�如用风镐在底板中掏小洞等�到达遇险人员处将其救出。 ⑾如果工作面上下出口同时冒落�或工作面中部冒落范围很大�把人堵在中间�采用掏小洞和撞楔法处理时间长、不安全时�可采用沿煤层重开开切眼的方法处理和救人。

5�被隔堵人员要积极配合外部的营救工作

�1�遇险人员要正视已发生的灾难�切忌惊慌失措�坚信领导和同志们一定会积极进行抢救。应迅速组织起来�听从灾区中班组长和有经验的老工人指挥�团结协作�尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗�有计划地使用饮水、食物和矿灯等�做好较长时间避灾的准备。 �2�如人员被困地点有电话�应立即用电话汇报灾情、遇险人员数和计划采取的避灾自救措施。否则�应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法�发出有规律的呼救信号�并每隔一定时间敲击一次�不间断地发出信号�以便营救人员了解灾情、组织力量进行抢救。

�3�维护加固冒落地点和人员躲避处的支架�并经常派人检查�以防止冒顶进一步扩大�保障被堵人员避灾时的安全。

�4�如人员被困地点有压风管�应打开压风管输送新鲜空

24 气�并稀释被隔堵空间的瓦斯含量�并要注意保暖。 第二节预警行动

1、顶板事故的预警和响应

顶板事故预警信号主要是通过人工方法捕捉。片帮掉渣、出现煤炮声、支柱压力增加、折梁断柱增多、煤层变软、变酥等是较明显的征兆。顶板事故预警方法主要是观察事故预兆、分析和判断作业环境条件的变化�按照本矿和本作业区域制定的预警与预防措施进行响应。

2、顶板事故的预警信息发布和报告

采煤工作面和掘进工作面当班技术员、跟班队长�区长�和井下其他人员要按照《规程》要求及时向矿调度室报告工作面顶板事故的各种预兆和出现的险情�调度室负责人要根据井下人员的汇报�按照《规程》要求查明原因�立即布臵预防处臵措施。情况紧急时要立即向矿长汇报�研究和布臵进一步的处臵措施。采煤工作面和掘进工作面当班技术员、跟班队长�区长�或班长可视险情先处臵再汇报。 第五章事故预警与信息报告

�、发生冒顶事故后�受灾人员应积极组织自救�并在跟班

25 领导的指挥下�对冒顶段工作面两侧加强支护�防止冒顶事故继续扩大。如人员被埋在冒顶区里面�被埋人员应在班长或有经验的人员的组织下进行自救。

2、发生事故后�施工区队现场人员应立即�第一时间�在就近的电话处向矿生产调度室汇报�若事故地点没有电话时�必须派专人进行汇报。

3、值班调度员在接到事故汇报时�首先要问清事故发生的具体时间、地点、位臵、受伤人数、伤者姓名、受伤部位、受伤程度及现场抢救情况、行走路线以及事故汇报人等�调度员在做好详细记录的同时�要按照事故抢救处理汇报程序及时组织抢救处理�并把事故性质、严重程度�第一时间内通知救护大队和医院派人赶赴现场抢救。

4、矿调度室接到报告后�按事故汇报处理程序进行处理� 值班领导、调度室在指挥抢救事故中的具体操作方法�

1�、调度人员接到事故汇报�在掌握事故初步概况后�必须在第一时间汇报救护大队�并在 5min 内按汇报程序报告矿值班领导、矿长、书记、总工程师。根据应急救援指挥部的指示�下达指挥事故抢救的命令�同时�在 5min 内将事故向公司调度室进行报告�并负责做好事故抢救、处理全部过程记录。

2�、按照领导指示在 10min 内通知有关人员�分管副矿级领导、、总工、安全科、调度、技术、机电、通风、救护、事故单位�赶赴现场观察灾情�并勘察事故现场�研究抢救措施�并

26 通知有关科室部门维持好现场秩序和做好井口的治安保卫工作。

3�、迅速在距事故地点较近的地方架设临时通讯电话�并派专人看守�以便调度室同现场随时取得联系。

4�、按矿长、总工程师指示�调动人力、物力抢救�重大事故必须按矿《灾害预防处理计划》规定程序执行��并掌握事故抢救进展情况�做好详细记录。

5�、30min内调清事故发生单位、事故性质、事故大体经过、事故破坏程度、受伤程度等简要情况�并上报县经贸局。

6�、4h内调清事故主要情况及大体原因�并上报市行办。

7�、18h 内调清事故全部情况�分析事故原因�研究防范措施�提出事故报告�并向安监分局传真汇报。

8�、矿值班领导、有关矿领导和部门接到事故汇报后�第一时间赶到矿调度室�按照统一部署和安排�组织事故抢救处理工作。

5、矿调度室负责将事故情况矿领导。

6、事故报告程序

矿调度室→崇安能源公司→县煤炭局�具体汇报程序见图 4�1� 第六章应急处置

1、工作面发生冒顶事故后�现场或附近的人员必须想尽办

27 法立即拨打紧急呼叫电话向调度室汇报冒顶区范围和被埋、压、截、堵的人数及可能在的位臵�同时积极组织人员�对受伤人员进行救援�并对冒顶段由外侧向里侧逐步加强支护�防止冒顶事故继续扩大。

2、矿调度室接到事故报告后�立即报告救护大队、并同时汇报值班矿领导、矿长、总工程师、生产矿长、医务室、技术科、通防科、事故责任单位队长和有关人员。立即成立由矿长任总指挥、矿总工程师、生产矿长为副总指挥�上述单位主要负责人为成员的救援指挥中心�在矿长、总工程师的主持下�共同研究制定救灾方案�并编制冒顶处理措施。

3、调度室立即通知供销科准备足够的救护物资立即下井�值班领导负责救灾物资的押运、救灾人员及受灾人员的人车运送调度工作。

4、医务室接到事故报告后�要立即赶到现场�组织医疗救援小组�做好抢救伤员的准备。

5、救护大队接到冒顶事故报告后�应按照《煤矿安全规程》及《救护规程》规定�带齐救援及处理冒顶所需要的工具�在30min内到达指挥中心�明确救援方案后�立即到达井下事故现场�应首先在安全地点设立临时救援基地�明确受灾实际情况后�方可进行事故抢险工作�对救出的受伤人员立即进行现场急救�然后送往地面进行抢救。

6、抢救遇险人员时�

28

(1)指挥中心首先对所有参加救援人员讲明冒顶区范围和被埋、压、截、堵的人数及可能在的位臵�分析抢救、处理条件�明确事故的具体情况后�共同研究制定救灾方案。

(2)通风工区迅速恢复冒顶区的正常通风�如一时不能恢复�则必须利用压风管、水管或打钻向被埋或截堵区人员供给新鲜空气。

(3)在处理中必须由外向里加强支护�清理出通往被埋或被截堵人员的通道�必要时抽调专门掘进队伍开掘专用小巷道至遇难地点�保证人员尽快脱险。

(4)在抢救处理中必须有由区队长安排有经验的老工人负责专门检查与监视顶板情况�防止发生二次冒顶。

(5)抢险人员在抢救中遇到大块岩石时�应尽量避开�严禁用爆破法处理。如果威胁遇难人员�则可用千斤顶等工具移动石块�救出遇难人员。

(6)现场人员立即在区队长或安监员或班组长的带领下�采取有效措施�防止冒顶的扩大�并随时将冒顶情况立即报告救援指挥中心。

(7)现场如果受伤人员未被埋�要在班组长或有经验老工人的组织下积极进行包扎或进行其它救护�如果有人员被埋在矸石下面�要立即组织扒矸救人�在扒矸救人前必须对巷道进行支护�以防再次冒顶�使事故进一步扩大。

(8)如人员被堵在冒顶区里面�被堵人员应在班长或有经验

29 的人员的组织下进行自救�并采取敲水管、铁轨等措施与外部联系�控制矿灯、饮水及食品的使用�利用压风管提供呼吸所需空气�如无支护材料�应节省体力�等待外部人员救助�不得盲目扒矸�防止冒顶扩大。

7、救灾完毕后�应立即清理好现场�调度室、安全科、技术科做好事故过程的资料收集和记录工作�以备事故分析和总结经验教训。

5.7应急物资与装备保障

一、采煤工作面必须备有以下物资�

1、必须备有10根3.0-3.6m的π钢、20棵2.5-3.5m的单体支柱、相应的背帮背顶材料�包括木楔50块以上�50根2.0-3.0m的板梁、背板100块��刀锯、锛、镐、大锤各一把。

2、要求上述备用材料存放地点距工作面不得超过100m。

3、每个采煤工作面必须备有担架一付�并进行正常维护。

4、所有应急物资、应急工具及装备没有特殊情况不得使用�每天要有专人进行维护和检查�其它原因使用后必须及时进行补充。

二、掘进及巷道返修工作面必须备有以下物资�

1、巷道�包括返修巷道�必须备有木棚10架�圆木直径大于160mm�长度2-3m��木楔50块以上�背板100块�刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。

2、要求上述备用材料存放地点距迎头不得超过100m。

30

3、施工过程中�遇到地质条件变化�巷道压力增加等情况�要根据现场条件及时支设钢棚或架设木棚进行支护�以加强巷道支护�杜绝冒顶事故发生。

4、每个掘进及巷修工作面必须备有担架一付�并进行正常维护。

5、所有应急物资、应急工具及装备没有特殊情况不得使用�每天要有专人进行维护和检查�其它原因使用后必须及时进行补充。

31 目录

第一章事故类型和危害程度分析 ................................... 1 第一节事故类型 ......................................... 1 第二节危险性分析 ....................................... 1 第三节顶板事故易发生的地点 ............................ 3第二章应急处置基本原则 ....................................... 5第三章组织机构及职责 ......................................... 6 第一节应急组织体系 ..................................... 6 第二节指挥机构及职责 ................................... 6第四章预防与预警 .......................................... 13 第一节危险源监控 ...................................... 13 第二节预警行动 ........................................ 25第五章事故预警与信息报告 .................................. 25第六章应急处置 ............................................ 27

32

第二篇：矿井顶板事故专项应急救援预案

顶板事故应急预案

二〇一三年五月十日

一、顶板事故危险源评估

(一)存在的危险源

顶板事故是矿井煤炭生产的五大灾害之一，是煤矿井下采、掘过程中常见的一种事故。顶板事故能造成人员被困或伤亡、堵塞巷道、损坏支护、矿井停产。发生事故的主要原因是因地质条件变化、地应力变化、地震、围岩变形、安全措施不到位、顶板支护质量差、违章指挥和违章作业等原因造成的。

巷道压力及顶板造成顶板围岩呈软岩流变性质，采掘作业支护困难，顶板事故隐患较多，属顶板灾害重点防范矿井。需要重点加强顶板管理。

(二)事故类型和危险程度分析

1、事故类型

顶板事故按照影响范围和伤害程度，分为局部冒顶事故、大型冒顶事故。发生顶板事故时一般只对本工作地点产生危害，不会影响其它地点。 (1)顶板局部冒顶事故一般有以下几种情况： a.回采工作面靠煤壁附近可能发生局部冒顶事故; b.回采工作面的两端头可能发生局部冒顶事故; c.回采工作面放顶线附近可能发生局部冒顶事故; d.回采工作面地质破碎带附近可能发生局部冒顶事故;

e.掘进工作面发生的冒顶事故一般属于局部冒顶事故。其冒顶范围一般不大，往往当班内处理完毕。

(2)大型冒顶事故一般有以下情况：

压垮型大型冒顶事故;漏冒型大型冒顶事故;推垮型大型冒顶事故。其冒顶范围往往较大或催跨工作面，处理时间较长。 a.压垮型大型冒顶事故

压垮型冒顶事故主要有老顶来压时的压垮型冒顶和厚层难垮顶板大面积冒顶。老顶来压时，不论是老顶断裂下沉还是顶板台阶下沉阶段，如果支柱的支撑力或可缩量不够，都可能发生压垮型冒顶。当厚层难垮顶板大面积暴露,其垮落时产生的冲击与暴风危害极大，强大的冲击力容易发生工作面压垮型冒顶事故。 b.漏冒型大型冒顶事故

大面积的漏冒型冒顶事故往往是因煤层的倾角较大，直接顶又异常破碎，采场支护系统中如果某个地点失效发生局部漏冒，就可能从这个地点开始，沿工作面往上或往下发生大面积的漏空，从而出现大面积的冒顶事故，导致工作面大面积的催垮。

c.推垮型大型冒顶事故

推垮型大型冒顶中主要是复合顶板推垮型冒顶、大块游离顶板旋转推垮型冒顶和金属网下推垮型冒顶，此外，还有采空区冒落矸石冲入采场推垮型冒顶。

2、危险程度分析

(1)工作面的局部冒顶事故可能造成工作面的局部堵塞和人员伤亡。 (2)大型冒顶事故往往极易造成工作面大面积的跨落,工作面支架严重折损、工作面出现大面积的严重堵塞或整体垮面并且造成人员较大伤亡。

3、应急处置的基本原则

⑴统一指挥原则.抢险救灾必须在总指挥的统一领导和具体指挥下开展工作。

⑵自救互救原则。事故发生初期，应按照《矿井灾害预防与处理计划》积极组织抢救，并迅速组织遇险人员沿避灾路线撤离，防止事故扩大。 ⑶安全抢救原则。在事故抢救过程中，应采取措施，确保救护人员的安全，严防抢救过程中发生事故。矿山救护大队必须设立待机队伍。 事故现场勘察工作由专业救护人员完成，其他任何人员未经总指挥部许可严禁进入险区。

⑷通讯畅通原则。井上下应设立专线指挥电话，并保持畅通。

4、组织机构及职责

矿井设立生产安全事故应急救援指挥部，指挥部设在调度室。矿长任总指挥，副矿长、总工程师、调度主任、安监科长任副总指挥，负责统一指挥、协调生产安全事故的应急救援工作。指挥部下设应急救援工作小组： (1)井下现场指挥组。设在井下救护基地，由矿山救护大队、矿井主要负责人和有关部门负责人组成，主要负责指挥井下现场抢救工作，及时处理突发灾变。 (2)抢险救灾组。由救护大队、事故单位和应急救援指挥部紧急调集的有关单位人员组成，具体负责实施指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施。

(3)技术科。由有关技术科科员、负责人组成，主要研究制定抢救技术方案和措施，解决事故抢救过程中遇到的技术难题。

(4)物资供应组。由材料科和施工队组成，主要保证抢险救灾中物资和设备的及时调度和供应。

(5)警戒保卫组。由矿保卫科负责，主要负责事故发生后的人员疏散、戒严和维持秩序、交通等工作。

(6)医疗救护组。由卫生室和区医院组成，主要负责对受伤人员的医疗救护。

(7)后勤保障组。由办公室和事故单位组成，主要负责食宿接待、车辆调度等工作。

(8)善后处理组。由办公室、财务科组成，负责伤亡人员家属安抚、抚恤、理赔等善后处理工作。

二、预防与预警

(一)危险源监控

1、危险源监控方式、方法

⑴制定各级顶板管理人员和工程技术人员工作制度及责任制，责任制包括：工作面投产验收、初采初放、过断层构造带、撤面、矿压观测、支护质量监测、质量验收、顶板事故处理分析等，各级管理人员及工程技术人员切实履行职责，搞好顶板技术及管理工作。

⑵对回采、掘进工作面实行矿压观测，新采区、新煤层投产的工作面进行“三量”观测，并提出矿压观测报告;所有正规采煤工作面必须进行支护质量与顶板动态监测预报，工作面结束后，提出监测分析报告，制定具体实施细则。掘进工作面对Ⅳ、Ⅴ类顶板进行顶板离层监测，根据制度要求设立矿压监测站，进行实时监控，每年提出矿压研究项目及、季度、月度矿压研究项目计划并落实。

⑶矿领导每年2次对所有采、掘、巷修、失修地点进行覆盖检查，对矿井现场顶板管理系统和灾害程度进行诊断和评价，提出整改意见，对安全生产重大技术课题进行攻关和技术方案的研究。

(4)各基层区队对顶板隐患的实施建档、评估和监控管理。

(5)根据隐患排查内容制定针对性的防治措施，对排查出的隐患，严格落实执行。

(6)落实好工作面顶板监测的设备、仪器，并确保顶板监测的资金到位。

2、预防措施

⑴合理开拓布局，优化采区设计。

⑵做好采掘工作面矿压观测工作，科学划分采煤工作面及掘进巷道顶底板分类，为顶板支护设计提供可靠依据。

⑶积极推广应用支护新技术、新工艺、新材料，不断提高支护效果和支护强度。

进一步做好高强锚杆、钢塑复合网的推广使用工作，在Ⅴ类围岩巷道及埋深较大，服务年限超过5年的开拓准备巷道使用高强锚杆，在Ⅲ类和顶板较完整的Ⅳ类围岩的煤巷、半煤巷使用钢塑复合网。 ⑷抓好采掘工作面特殊地点、顶板薄弱环节的支护管理。

(二)预警行动

1、预警

工作面冒顶前有如下预兆可以预警：有响声、片帮、掉渣、顶板出现裂缝、顶板脱层、漏顶、淋水突然加大等。

2、现场预警方式、方法

(1)发生顶板事故后，要立即让发生事故地点的人员撤至安全地点，并及时向调度室汇报，并通知附近施工地点人员撤至安全地点，以防止连续冒顶的发生。

(2)发生局部顶板事故时，被堵到独头巷道的人员要保持冷静，若冒落面积不大，立即协助抢救人员扒通巷道，冒落面积很大时，要耐心找到透风地点或砸开压风管路，静坐等待营救。

3、信息的发布程序

(1)矿井按照国家有关标准认定重大事故实行四级报告制度 (2)一旦发生顶板事故，事故单位要立即上报公司调度室。

(3)矿井调度室值班人员及时报告矿领导, 矿领导根据事故的情况启动相应的事故应急预案。

(三)信息报告程序

1、报警系统及程序

(1)矿井施工地点安设电话或顶板重点管理区设报警系统。

(2)井下人员一旦发现或收到灾害报警信号，启动报警程序立即报警。

2、现场报警方式

(1)电话报警，设置自动报警器报警。

(2)死亡、重伤或有可能造成死亡、重伤的伤亡事故或较大损失的非伤亡事故发生后，事故单位必须在1小时内报告公司调度室、安全监察局。

3、通讯、联络方式

发生事故后，在事故地点附近安设通讯电话，并根据抢险需要及时前移，保证通讯畅通。

4、相互认可的通告、报警形式和内容

(1)事故确认发生后，立即向公司调度室电话汇报。 (2)公司调度室接到事故汇报后，及时向公司领导汇报。 (3)汇报主要内容： a.事故发生单位概况。

b.事故发生的时间、地点、以及事故现场情况。 c.事故的简要经过。

d.事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失。 e.已经采取的措施。 f.其他应当报告的情况。

5、向外求援的方式

(1)必要时，由总指挥下达指令，请求上级协调增援。

(2)三级以上事故发生后，矿井必须在2小时内按规定向上级安全生产监督管理机构汇报事故。

三、应急处置

(一)响应分级

根据事故严重程度、可控性、救灾难度和影响范围，将事故分为四级： 一级：发生特别重大事故的是指造成30人及以上死亡，或者100人及以上重伤(包括急性工业中毒，下同)，或者1亿元及以上直接经济损失的事故。

二级：发生重大事故的是指造成10人及以上30人以下死亡，或者50人及以上100人以下重伤，或者5000万元及以上1亿元以下直接经济损失的事故。

三级：发生较大事故的是指造成3人及以上10人以下死亡，或者10人及以上50人以下重伤，或者1000万元及以上5000万元以下直接经济损失的事故。

四级：发生一般事故是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。

(二)响应程序

1、应急指挥

发生一级、二级、三级伤亡事故，立即上报上级安全生产监督管理部门，由上级决定启动相应预案。发生四级及以上伤亡事故，启动本专项应急救援预案;

发生非伤亡、经济损失较小的顶板事故，启动基层单位应急救援预案，本专项应急预案进入预备状态;

矿调度室接到单位事故报告后，必须立即向矿领导汇报，由矿领导下达命令，启动本矿相应的事故专项应急预案。矿调度室接到命令后，立即通知指挥部成员到达矿调度室集合或赶赴指定地点。

2、应急行动

(1)指挥部成员到达矿调度室或指定地点后，指挥组根据事故汇报，分析判断事故严重程度、波及范围、存在的威胁，提出处理意见。 (2)按照总指挥或副总指挥的指令，成立现场抢险救灾专业组，组织或协助事故单位开展抢险救灾工作。

(3)技术组针对事故现场，制定详细的营救安全措施，经总指挥批准后实施，营救受难人员。

(4)抢救组(带齐救援物品)赶赴事故发生地点，进行现场急救。

3、资源调配 按照总指挥的指令，矿山救护队员及有关人员立即赶赴现场察看灾情，确定事故发生的地点、影响范围、灾害程度，制定现场抢救方案，并及时汇报调度室。调度室同时将灾害情况通知医院和救护队，以便根据事故性质、人员伤亡情况有针对性地作好准备。

4、应急避险

(1)抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等方法听取回声或电话联系，并判断遇险人员位置。对事故地点首先要在支护好顶板、恢复通风或利用压风机供风的情况下，用掘小巷或绕道通过冒落区接近遇险人员。 (2)处理冒顶过程中，抢救人员要有专人检查瓦斯和观察顶板情况，保证抢险人员安全和退路畅通。

(3)清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员，在接近遇险人员附近时严禁用镐刨、锤砸等方法扒人破煤(岩)块。

(4)事故单位在抢救过程中有困难时，指挥部可抽调其他矿有经验、有技术的骨干力量进行紧急增援。

(5)医疗救护组要安排医务人员携带必要的抢险医药器具到达事故现场附近，对抢救出的受伤人员进行紧急医疗救治，并护送重伤人员进行救治。

4、家属应急处理

加强科学合理的应急救援的同时，对被困职工的家属进行安抚，进行心理干预。对本地的被困职工家属给予经济补助;对外地的被困家属给予安排吃住和相应的生活补助等。

5、扩大应急

如事故不能及时得到控制，或有扩大趋势，或抢救非常困难时，由总指挥决定是否请求外援。

6、处置措施

⑴处理冒顶事故的主要任务是抢救遇险人员及恢复通风等。抢救遇险人员时，首先应直接与遇险人员联络，用呼叫、敲打、使用底音探听器等方法来判定遇险人员所在的位置和人数，与他们保持联系，并鼓励他们配合抢救。若遇险人员所在地点通风不好，必须设法加强通风;若因冒顶遇险人员被堵在里边，应利用压风管、水管及开掘巷道，打钻孔等方法，向遇险人员输送新鲜空气、饮料和食物。 ⑵在抢救中，必须时刻注意救护人员的安全，如果察觉到有再次冒顶危险时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。在处理冒顶事故中，始终要派专人观察周围顶板变化，注意检查瓦斯变化情况。在消除冒落矸石时，要小心使用工具，以免伤害遇险人员。在处理冒顶时，要根据冒顶事故的范围大小、地压情况等，采取不同的抢救方法。 ⑶采煤工作面顶板事故处理

应首先抢救被困人员，接着就是采取措施恢复生产。处理的方法应根据冒顶区岩层冒落的高度、冒落岩石的块度、冒顶的位置和冒顶影响范围的大小来决定。同时，还要根据煤层厚度、采煤方法等采取相应的措施。 局部小冒顶的处理方法：

a.事故波及范围小，由本单位人员组织救援。

b.先救助伤员，通知矿调度室由调度室组织医疗及伤员的运送工作。 c.保护、维护现场，处理不安全隐患，防止事故范围扩大。 大冒顶的处理方法：

①冒顶后，检查周围顶板岩层变化情况，先支护好周围顶板，然后，救助受害人员，防止事故扩大。

②埋压、堵截人员时，迅速探明受灾人员数量和位置，组织人员加固冒顶区外围顶板，防止冒顶范围扩大，维护清理好退路。

③积极恢复冒顶区通风，如一时不能恢复，可利用水管、压风管路向堵截人员输送新鲜空气。

④由外向里加强支护，进行救援，并防止二次冒顶，必要时开掘通向遇难人员的专用巷道。

⑤大块矸石威胁遇难人员时，要尽量避免破坏矸石造成遇难者加重负担。

⑥下部救援，采取防止二次冒顶顶板滑移的措施。 ⑦整巷法处理冒顶。 ⑧开补巷绕过冒顶区。

⑷掘进、巷修工作面冒顶事故的处理

在处理垮落巷道之前，应采用锚网加锚索加强支护的方法，对冒顶处附近的巷道加强维护。在维护巷道的同时，要派专人观察顶板，以防扩大冒顶范围。处理垮落巷道的方法有木垛法、搭梁棚法、撞楔法、打绕道法四种。

⑸清理堵塞物时，使用工具要小心，防止伤害遇险人员;如遇大块矸石、木棚、金属网、铁梁柱等物压人时，可使用千斤顶、液压起重器、圆盘锯、液压剪刀等工具进行处理。

⑹抢救出来的遇险伤员，要用毯子保温，并迅速运送到安全地点进行救护。

7、应急物资准备与装备保障

(1)矿井在材料科设立矿山事故应急救援物资和设备储备中心，储备必要的应急救援物资、设备。

(2)在抢险期间，矿井应急救援指挥部有权统一调用各单位储备的抢险物资和设备。具体机电部、租赁站、供销公司协调办理。

(3)各矿井地面和井下各生产水平分别设一处消防材料库，应急物资配备、管理、维护符合管理规定。

(4)下井人员每人配备一台自救器，通防部门安设专人对自救器按《企业标准》要求进行检验，对不合格或超期使用的自救器严禁下井使用。 (5)同时企业应建立有线、无线相结合的基础应急通信系统，并提供相应的通信设备。

第三篇：煤矿矿井顶板事故应急救援专项预案33

山西吕梁离石永聚煤业有限公司矿井顶板事故应急救援专项预案

目 录

1 事故类型和危害程度分析 ....................................................... 3 1.1事故类型 .............................................................................. 3 1.2危害程度分析 ...................................................................... 3 2 应急处置基本原则 ................................................................... 3 2.1统一指挥原则 ...................................................................... 3 2.2自救互救原则 ...................................................................... 3 2.3安全抢救原则 ...................................................................... 4 2.4通讯畅通原则 ...................................................................... 4 3 组织机构及职责 ....................................................................... 4 4 顶板事故预防与预警 ............................................................... 4 4.1危险源监控 .......................................................................... 4 4.2预防措施 .............................................................................. 4 4.3预警行动 .............................................................................. 6 5 信息报告程序 ........................................................................... 7 6 应急响应 ................................................................................... 7 6.1响应分级 .............................................................................. 7 6.2响应程序 .............................................................................. 7 6.3处置措施 .............................................................................. 7 6.4抢险注意事项 ...................................................................... 9

1 山西吕梁离石永聚煤业有限公司矿井顶板事故应急救援专项预案

7 应急物资与装备保障 ............................................................. 10

2 山西吕梁离石永聚煤业有限公司矿井顶板事故应急救援专项预案

矿井顶板事故应急救援专项预案

1 事故类型和危害程度分析

1.1事故类型 顶板事故 1.2危害程度分析

6号煤层顶板为泥岩、砂质泥岩，底板为泥岩、砂质泥岩。10号煤层顶板为L1石灰岩,底板为泥岩、砂质泥岩。随着开采深度的不断加深，以及大面积的开采造成的采动影响，矿井顶板压力越来越大，不仅体现在上层煤对下层煤的压力显现，本煤层也受到明显的采动压力影响，特别是在掘进工作面如遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时， 顶板管理难度很大，如果安全技术措施不到位、顶板支护工程质量差、违章指挥和违章作业等很容易发生冒顶事故造成人员伤亡，给企业带来一定损失。 2 应急处置基本原则

2.1统一指挥原则

抢险救灾工作必须在指挥部的统一领导和现场抢险指挥部的具体指挥下开展。

2.2自救互救原则

事故发生初期，现场人员应按照《矿井灾害预防及处理计划》积极组织抢险，并迅速组织遇险人员撤离，防止事故扩大。

3 山西吕梁离石永聚煤业有限公司矿井顶板事故应急救援专项预案

2.3安全抢救原则

在事故抢救过程中，应采取措施，确保救护人员的安全，受困人员和应急救援人员的安全优先;严防抢救过程中发生事故，防止事故扩大优先。

2.4通讯畅通原则

现场应设专线指挥电话，并保持畅通。 3 组织机构及职责

执行综合预案相关内容 4 顶板事故预防与预警

4.1危险源监控

4.1.1 采煤工作面要完善压力表、圆图仪等矿压装置的管理工作。

4.1.2 开掘工作面要加强顶板离层仪的监测管理。 4.1.3 工作面作业人员严格执行“敲帮问顶”管理工作。 4.2预防措施

4.2.1 合理选择支架类型，减少顶板的离层，确定合理的悬顶面积。在作业规程中要明确规定正常推进过程中允许的悬顶面积和悬顶距离，超过规定时，必须停止生产，采取强制措施进行放顶。

4.2.2 加强工作面初次放顶、收尾、续长缩短、过地质构造等特殊工序的管理，成立由生产技术部、安监科等单位组成的领导组，必须制定专门安全技术措施，区、队干部现场把关。

4 山西吕梁离石永聚煤业有限公司矿井顶板事故应急救援专项预案

4.2.3 准备巷道的布置及开口位置应依据生产技术部提供的地质报告情况，开口位置应选择在顶板完整、支护良好，尽量避开集中压力和采动影响的地点，开口位置及其附近应采取相应的加强支护措施。正确选择巷道断面形状，满足使用要求。

4.2.4 巷道开口、巷道贯通必须由施工单位负责，制订相应的安全技术措施。巷道贯通过程必须由通风、施工部门有关领导全过程现场指挥。

4.2.5 加强过地质构造(断层、无炭柱、褶曲等)过程的管理。当所施工的工作面内含以上构造时，技术科应提前对构造区域进行打钻、坑透分析。总工程师要组织有关人员进行综合技术评价，确定通过构造的施工方式。待回采接近地质构造时，技术科要事先发出预报(或警报)，技术科和施工单位接到预报后，应立即研究制定相应的安全技术措施，报请总工程师批准后执行。

4.2.6 乳化液的配比必须符合要求，要经常对液箱、液泵、支架进行检修，保证至少有一台液泵可以连续工作，支架的初撑力必须达到要求。

4.2.7 采煤工作面的超前支护、切顶支护，掘进工作面坚持使用前探梁支护。综采面的安装、拆除，作为顶板管理的重要环节，必须下大力气抓好。

4.2.8 采用锚杆支护的巷道，必须按锚杆支护规程要求进行操作，安装锚杆时必须使用气动板手进行紧固，并用力矩扳手检验。技术科要及时提供可靠的顶底板资料，安监处应经常进行拉

5 山西吕梁离石永聚煤业有限公司矿井顶板事故应急救援专项预案

力试验，技术科及时调整支护参数，防止大面积冒顶，队组对所领用的锚杆、树脂药卷进行妥善保管，以防支护材料失效造成支护强度降低。

4.2.9 大断面一次成巷或切眼扩帮，必须严格顶板管理，缩小控顶距离，保证支护强度。

4.2.10 抓好巷道压力观测(尤其是掘进面顶板观测)，购置必要的仪器，安排专业人员，对数据进行认真分析、总结矿山压力的显现规律。

4.2.11 抓好巷道维修时的顶板支护管理，确定合理的施工方法和可靠的支护形式(包括巷修时的临时支护形式)，必须加强敲帮问顶，发现不合格支架，必须先处理后施工，发现损坏要及时加补或处理。坚持从外向里、先支后回，防止顶板事故发生。

4.2.12 大断面巷道掘进施工中，要指定专人负责检查和处理顶板。根据顶板稳定情况及时采取适当的临时支护。对不易挑落的大块矸石，应支设木撑。

4.2.13 放炮施工中，尽量减少放炮装药量，降低因放炮对断层带附近破碎顶板的震动。如果放炮中顶板难以控制与管理，有冒顶的威胁，应先进行支护。

4.3预警行动 4.3.1 事故预警条件

工作面局部冒顶事故的预兆：响声、掉渣、片帮、裂缝、离层、漏顶、瓦斯涌出量突然增大、顶板的淋水量增大。

6 山西吕梁离石永聚煤业有限公司矿井顶板事故应急救援专项预案

工作面大面积冒顶的预兆：顶板连续发出断裂声、掉渣，顶板的裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉;岩壁受压变软变酥，片帮增多，使用风钻打眼时，钻眼省力。

4.3.2 发现工作面冒顶征兆时，现场有关人员必须立即停止作业并撤出受威胁区域，立即向生产调度室汇报。

5 信息报告程序

执行矿综合预案相关内容。 6 应急响应

6.1响应分级

针对事故危害程度、影响范围和可控性，将矿井顶板事故定为Ⅱ级应急响应。

6.2响应程序

6.2.1 矿调度室接到矿井顶板事故汇报后，应立即向当日矿值班领导汇报。

6.2.2 当日调度值班人员根据事故汇报情况，立即命令事故单位启动相应应急救援预案，并派生产科领导立即赶赴现场指挥救援，并向医疗救护等相关人员下达抢救命令。

6.3处置措施

6.3.1 当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，就近找稳固支架处(如木垛)或岩壁处站立(应注意片帮伤人)避灾。

6.3.2 如因冒顶被困或被压，要稳定情绪，节省体力，保持信心，等待救援，在可能动作情况下，若有压风管路要设法打开，

7 山西吕梁离石永聚煤业有限公司矿井顶板事故应急救援专项预案

保证有新鲜风流进入，并不时敲打管路或其它物体，发出求救信号。

6.3.3 外部救援首先要探明冒顶范围及是否压住人，如果有人被埋住，则要判明被压的人数、位置。如果冒落的煤岩直接压住人，就要迅速采取措施进行营救，凡人能达到的地方，要迅速维护住顶板，并要快速排挖煤、矸，扒出被埋压的人员，但要谨慎使用金属工具，防止伤害遇险人员，救援人员不能到达的地点，要视顶板冒落情况，在冒顶区清出通道或另贴帮掘送巷道、贯通，到达冒落区寻找遇险人员。

6.3.4 抢救中，必须时刻注意救护人员的安全，为避免再次冒顶扩大灾情应首先加强支护，必要时架设临时支架、木垛等进行维护，准备好安全退路维修巷道要遵守“先外后里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮”的原则。在冒顶区工作时，要派专人观察周围顶板变化，注意检查瓦斯及其他有害气体情况。

6.3.5 在抢救人员时，应根据岩层冒落高度、冒落岩块、冒顶位置和范围大小以及围岩破碎和矿压等情况，采取不同的抢救方法。

6.3.5.1 冒落范围不大时，如遇险人员被大块矸石压住，可用千斤顶或液压起重器等工具，把大块岩石支起，迅速救出遇险人员。

6.3.5.2 沿煤壁冒落，遇险人员靠近煤壁位置时，可采用掏小洞，架设梯形棚子维护顶板，直到把遇险人员救出。

8 山西吕梁离石永聚煤业有限公司矿井顶板事故应急救援专项预案

6.3.5.3 遇险人员位置靠近放顶区时，可采用沿放顶区由外向里挖底掏小洞，架设梯形棚子，用板梁、勾木背帮勾顶，直到把遇险人员救出。

6.3.5.4 工作面冒顶范围较小，矸石破碎并继续下落，应用撞楔法并背上勾木来控制顶板。

6.3.5.5 工作面冒落范围大，遇险人员的位置又在冒落区的中间，可距原工作面3-5米，沿煤层重开切眼(掘小巷)至冒落区，再掘小横眼去接近遇险人员。

6.3.5.6 若工作面两头冒落，把人员堵在中间，可掘小巷绕过冒落区，把人员救出。

6.3.6 如果发现有人被堵在里面，须一方面抓紧抢修维护通道，另一方面要积极设法给被堵人员供风(如利用风管，水管供风等)里面人员也要积极配合。

6.3.7 在救出被埋人员时，要首先清理遇险人员的口鼻堵塞物，保证呼吸系统畅通。

6.3.8 对现场受伤人员开展救助工作，对于轻伤者应现场对其进行包扎，将其抬放到安全地带，而对于骨折人员不要轻易挪动，要先采取固定措施，对出血伤员先止血，等待救援人员的到来。

6.4抢险注意事项

6.4.1 冒落范围不大时，如有遇险人员被大矸石压住，可用液压千斤顶等把大块矸石支起后，在将遇险人员救出，切忌生拉

9 山西吕梁离石永聚煤业有限公司矿井顶板事故应急救援专项预案

硬拽。

6.4.2 清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员。在接近遇险人员附近时严禁用镐刨、锤砸等方法破煤块扒人。

6.4.3 抢险救援期间不得停井下压风，以供灾区人员呼吸。 6.4.4 要注意给抢救出来的遇险人员保暖，要迅速转运至安全地点进行检查。

6.4.5 要做好灾区现场保护，除救人和处理险情紧急需要外，一般不得破坏现场。 7 应急物资与装备保障

各施工单位按照《矿井灾害预防和处理计划》的要求在井下指定地点存放一定数量应急救灾工具和材料。如圆木、顶梁、扒手、手镐、千斤顶、撬棍、铁锨等，要专人管理、定期检查，确保随用随取。

第四篇：剖析煤矿顶板事故的原因及顶板管理方法

庞节民

(贵州金黔矿业集团兴旺煤矿)

摘要：顶板事故是煤矿中最常见的事故，经常会影响到煤矿的正常生产，在煤矿井下事故中占有较大的比例。本文对煤矿顶板事故的形成条件及过程和顶板事故的原因作了分析，并从矿井的客观实际出发提出了各种针对性的防治措施和安全生产日常安全管理工作的重点。

关键词：煤矿顶板;事故;预防;安全管理

1、前言

矿井顶板事故是井巷掘进、生产过程中多发性的事故，这类事故的后果往往造成人员伤亡和较大经济损失，严重威胁矿井安全生产。实践证明，顶板事故的发生是有规律的，只要能用正确的理论和手段实现对顶底板的监测，掌握其活动规律，把顶板管理建立在科学的基础上，顶板事故是可以预防的。因此深入现场、总结和分析常见顶板事故原因和条件，加强顶板管理，杜绝或减少顶板事故，是做好矿井安全生产工作的重要任务之一。

2、煤矿顶板事故的形成过程

煤矿在地下开采，直接受上覆岩层压力的影响。因开拓、掘井或采煤，破坏了原有地层的平衡状态，造成矿山压力分布不均匀。这种分布不均匀的压力作用在巷道或回采工作面及四周的煤、岩体上，一旦超过巷道或顶板的支撑力，轻则会出现顶板沉降、片帮、支架回缩，重则就会发生底鼓、冒顶、断梁折柱、巷道压垮等现象。顶板事故形成与地质构造、顶板性质、支架支撑情况、推进速度、操作程度和生产现场管理都有直接关系。

3、煤矿顶板事故的原因

在局部矿山压力(多为直接顶或伪顶)作用下，由于局部空帮、空顶或支护不当、不及时支护造成煤、岩局部垮落而造成局部冒顶;由于矿山压力过大，主要是直接顶或老顶来压时，由于支护密度不够，支护可缩量小，顶板沉降不均衡造成支架断裂、垮塌。使采、掘、维修工作面顶板大面积垮落而造成大冒顶。

采空区顶板垮落不好，悬顶面积大;回柱操作顺序不合理，如先回承压柱，引起周围破碎顶板的冒落，或大块岩石推倒支柱，使临近破碎顶板失去支托而造

1 成局部冒顶;工作面支护质量不好，支架密度不够。木支架、棚腿、顶梁以及点柱的坑木直径太小，初撑力不足;在遇到地质构造(如断层、褶曲、顶板松软、破碎等)时，没有采取针对性的有效措施也易造成局部冒顶;开采深度、煤层倾角、水、开采方式、断面大小等都会影响顶板的稳定性;炮眼要布置合理，装药量合适，防止放炮倒棚子;支护不及时，围岩暴露时间长，会因风化、变形及水的作用降低围岩强度，而引起围岩破坏、冒顶;管理不到位、违章作业，不坚持敲帮问顶、空顶作业等均会导致冒顶事故的发生。

4、煤矿顶板事故的预防措施 4.1、及时支护、不空顶作业

坚持使用前探梁。锚网喷巷道放炮之后，进行初喷砼或打锚杆，做为临时支护，减少空顶时间。联合支护要保证质量，锚杆要穿透岩层，垂直打入，锚杆的角度要不大于允许误差值，使锚固力达到设计要求。对采煤工作面，空顶距要符合《安全规程》及《作业规程》规定，爆破后要敲帮问顶并打好临时支柱、托棚或戗柱，移溜后及时挂梁支护，支柱要及时架设。工作面的上、下安全出口及上下顺槽的超前支护要及时，回临时柱要先支后回。发现支架有断梁坏柱要及时更换并运出。顶要背严、背实，对漏顶、片帮地段更应加强支护。

4.2、合理装药、放炮

放炮地点附近的支架放炮前要加强支护，炮眼的布置方式、深度、角度、位置合理，装药量适当。一次放炮数量和炮眼长度符合设计和作业规程要求，只有这样，放炮才不至于崩坏工作面设备和支架而引起冒顶事故。

4.3、措施得力、严格执行

根据现场实际情况制订安全技术措施，其措施要抓住重点，切实可行，并能根据现场情况及时修订、补充措施。特别是顶板管理，措施部分要行之有效，既要有经验理论数据，又要有科学依据，达到既经济又合理的目的。遇到工作面来压或地质变化时，及时采取相应的措施并迅速落实。

4.4、正规循环作业

坚持正规循环作业是预防冒顶的一项重要措施。如果工作面推进(掘进)速度缓慢，顶板裸露时间长，压力容易集中，支架受力大且不均匀，当顶板压力超过支架支撑力时，就会发生变形、下陷或压死，支撑作用迅速下降，造成片帮、 2 冒顶事故。坚持正规循环作业，顶板裸露时间短，顶板压力小，支架不易变形、损坏，可以有效地控制顶板事故发生。

4.5、落实规章制度

为实现安全生产，要建立健全各项规章制度，对违反制度的人员要追究责任，减少或杜绝顶板事故发生。具体制度如下：

现场交接班制度。所有管理人员，尤其是班组长、安全员、瓦检员要进行现场交接班，特别是本班遗留工程中注意事项及不安全因素一定要向下一班交代清楚。

敲帮问顶制度。工作前和工作中坚持敲帮问顶，对地质变化地点及压力集中区次数要增多，一旦发现不安全因素立即处理。

验收制度。每班由队长或跟班区长、安全员对当班工程质量、安全状况及落实安全措施情况进行验收、评估。对存在问题提出解决方法并限期整改。

顶板情况分析制度。定期或不定期召开顶板情况分析会，总结推广好的顶板管理经验，指出存在的不足及采取的预防措施。

其它方面制度。如：岗位责任制度，梁柱检查制度，事故分析制度等等。 4.6、掌握顶板活动规律.采取针对性措施

注意顶板观察，掌握顶板活动规律，做好顶板来压预报。从一些顶板事故经验中以及实际现场观察，绝大部分顶板事故发生之前是有明显预兆的。事实上，组织开展矿压监测管理工作，掌握片帮冒顶预兆的规律，进行顶板活动的预测预报，超前采取有效的预防措施，顶板事故是完全可以避免的。

4.7、加强安全教育，提高业务素质

坚持“安全第

一、预防为主”的方针政策和“生产服从安全、不安全不生产”的原则，充分认识到加强顶板管理的重要性和必要性。搞好安全知识和技能培训工作，所有管理和施工人员都应认真学习和掌握顶板压力形成机理、过程和管理方法等，提高整体队伍的技术素质。加强安全检查、监督力度，及时堵塞漏洞，做到防患于未然。对新工人要特别注意加强培训教育，坚持帮带制度，做好思想工作，提高警惕，逐步学会分析、判断和处理顶板事故能力。

5、工作面日常安全管理的重点

日常顶板管理的重点是采取正确的支护方式，加强工程质量监督，保证工 3 程质量。加强安全巡查，发现异常及时采取措施。

5.1、支护密度和控顶方式的选择

根据工作面顶板岩性、采场周期性来压明显程度、来压强度以及来压前后顶板的变化情况等，确定支护密度和控顶方式。

5.2、生产过程中采煤与控顶之间的定时关系

周期来压不明显的采场，强调支护、采煤、控顶平行作业，尽可能缩小采煤、回柱放顶操作间的距离，以加快工作面推进度;周期来压较明显的采场，在来压前后采取不同的时控关系组织方案，来压前不宜采煤、放顶同时作业，来压后应当采用采煤、放顶保持最小错距平行作业。

5.3、采场来压前，加强支护质量管理

保证支柱有足够的支撑力，防止支柱倾倒。采煤工作面顶板日常管理的关键在于加强现场管理，支护要适应采场来压及顶底板变化情况，采取正确的辅助性支护措施，充分发挥控顶效果。

6、结束语

综上所述，为防止各类冒顶事故的发生，除应掌握顶板来压规律，采取针对性措施外，还要加强管理，提高管理人员和职工安全意识，采取正确的支护方式，加强支护管理，保证围岩稳定性。

参考文献

[1]岑传鸿,顶板灾害防治.徐州：中国矿业大学出版社,1989. [2]张宏、欧阳昶、韩强、王耀德,王庄煤矿炮掘巷道支架防倒装置的研制[J].矿山压力与顶板管理,2003,(02). [3] 董方庭等.井巷设计与施工(修订版)[M].徐州：中国矿业大学出版社，1994. 4

第五篇：煤矿顶板事故防治

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煤矿顶板事故防治

在煤矿五大自然灾害中，顶板事故造成的死亡人数大约占30%，近年来，综合机械化采煤工作面的大面积推广，采煤工作面的顶板事故有所下降，但是掘进工作面的顶板事故仍然多发。特别是在广大小煤矿，由于支护设施的落后，采掘工作面顶板事故仍是造成煤矿死亡事故的主要原因。约占死亡人数的40% 。

一、 顶板事故的分类

(一)、采煤工作面顶板事故的分类

1、按造成冒顶的力源及施力方向分 (1)、由老顶或老顶和直接顶引起的压垮型冒顶 由于老顶的断裂来压引起的冒顶 厚层坚硬岩层大面积垮落引起的冒顶 直接顶冒落导致的冒顶。 (2)、漏顶型冒顶

采煤工作面上下出口的漏顶。 煤壁上方的漏顶。 放顶线处的漏顶。 地质破碎带处的漏顶。 (3)、推跨型冒顶

复合顶板条件下的推垮型冒顶

分层开采时金属网假顶下的推垮型冒顶 大块游离顶板的推垮型冒顶。

采空区冒落矸石冲入工作面推垮型冒顶

2、 按冒顶的范围分 (1)、局部冒顶。冒顶范围比较小，小到几块矸石，达到几矿车矸石，经当班处理以后基本不影响正常生产，有时会造成“零打碎敲”的伤亡事故。 (2)、大冒顶。 冒顶的范围很大，而且来势凶猛，由于范围大又很快，所以人员往往很难撤离，会造成三人以上的上伤亡事故，处理起来非常困难。

(二)、采煤工作面冒顶事故的防治措施

1、靠近煤壁处的局部冒 (1)、冒顶的原因：顶板裸露空顶不及时支护;地质构造的影响;爆破引起;老顶来压引起。 (2)、防止措施：及时支护;防止偏帮;爆破加强管理;

2、出口处的冒顶防治 (1)、上下出口冒顶的原因：控顶面积大;顶板应力叠加;顶板反复支撑、卸载，受破坏。 (2)、防治措施：加强支护;采用特种支架;

3、放顶线处的局部冒顶

(1)、冒顶的原因。回收受力最大支柱过程中应力转移。 (2)、防治措施。按操作规程回柱，特别是对受力最大的最后一至两根支柱要特别注意，一般应先打替柱，以后再回柱，最后回收替柱。

4、地质破碎带处的局部冒顶 (1)、冒顶的原因：地质破碎带顶板岩石已经破碎。 (2)、防治措施：加强支护密度、放震动跑。

5、复合顶板下的推垮型冒顶 (1)、原因：由于复合顶板有“下软上硬”和软硬岩层间就夹有煤线的特征，岩层下沉时，由软岩层面形成离层，下面的硬岩层失去上部岩层的摩擦阻力，所以会向工作面下方推垮，形成冒顶。 (2)、防治措施：

采掘工作中尽量不破坏复合顶板，不形成小漏顶。 增加工作面支架的整体稳定性防止推垮事故。 利用戗柱戗棚木垛等特殊支架支护。

在工作面开切眼处布置锚杆，使控顶距内的岩层锚固在一起，增加稳定性。

6、、金属网假顶下的推垮型冒顶 (1)、冒顶的原因：

支护失效，首先形成网兜;

由于支柱的初撑力小，刚度小，在碎块岩石的压力下支架失稳。 (2)、冒顶的特点

事故发生在初次放顶阶段

支柱上受力不大，无支柱的折损现象推垮速度很快，人力无法抵抗

此类事故一般发生在煤层倾角20度以上，采用金属摩擦支柱的工作面。 (3)、防治措施

提高支柱的刚度，增加支柱的稳定性。

在二分层开采时用内错式布置开切眼，避免网上碎矸石存在空间。，并增加支架的稳定性。 处放顶过程中一定要把金属网放到地板。

7、大块游离顶板旋转推垮型冒顶 (1)、冒顶的原因

顶板由断层、裂隙、层理或薄弱岩层切割成游离大块; 大块岩石形成旋转力矩，将支架推倒。 (2)、冒顶的特点

冒顶发生在回柱放顶时或放顶以后。

、游离岩块的重力大于支撑力，且向采空区一侧推移。 (3)、防治措施

判断游离岩块的范围，对游离岩块加强支护。 采用回柱绞车回柱。

8、压垮型冒顶 (1)、冒顶的原因

直接顶较薄，厚度小于采高的2～3倍。 直接顶出现台阶下沉。 (2)、防治措施：

加强矿井地质工作，摸清直接顶的结构和力学特征。 进行矿压观测，准确掌握来压步距，加强来压预报。 合理选择支护方式，保证工作面的支护强度。 工作面遇到断层时要根据情况回柱放顶。

9、大面积冒顶 (1)、冒顶的原因

煤层之上是厚而且坚硬的砂岩。经常大面积悬顶而不冒落，老顶来压步距达50m~70m. 当顶板的自身强度承受不了上部岩层和自身的重量时，出现断裂垮落。 回采过程中遇到断层或裂隙。 柱式采煤工作面煤柱尺寸过小。 (2)、防治措施 顶板注水软化。 强制放顶。

循环浅孔式爆破放顶。 深孔式强制放顶。 超前深孔松动爆破。

(三)、巷道顶板事故的分类

巷道顶板事故按发生的地点分为两类: 掘进工作面冒顶事故，巷道交岔处的冒顶事故。

1、 掘进工作面的冒顶事故 (1)、冒顶的原因

掘进工作面破岩以后，顶部岩层失去控制，若不及时支护，随时可能冒顶。 已支护的顶部岩石，若支护失效，可能造成冒顶。 (2)、防治措施

根据掘进工作面的顶板岩性决定空顶距，当顶板岩性破碎、裂隙发育时应紧跟掘进支护。并及时延伸前探梁。

严格执行敲帮问顶制度;所有危石必须撬下，无法撬下时应采取临时支护措施，严禁空顶作业。

在通过地质破碎带时，要缩小棚距，并将各架棚子连锁。 通过破碎带时要背好顶板，防止漏矸。

炮掘工作面要严格控制炮眼装药量，防止放炮崩倒棚子。

锚杆支护巷道要注意眼深和锚杆的密度，必要时采用锚网联合支护。

2、巷道交岔处顶板事故的原因与防治措施 (1)、冒顶的原因

交岔点处断面大，岩层松动范围大，巷道压力集中是冒顶的主要原因。 交岔点处支护复杂，对支架的稳定性及支护强度都要求很高，如果支护不好则可能发生冒顶。 (2)、防治措施

开岔口处应选择在岩性好的位置。 严格执行开口安全措施及操作规程。

注意抬棚的架设质量与规格，保证有足够的强度。

(四)、冒顶的预兆与防治措施 各类冒顶事故在发生前都有预兆，从矿井客观的实际，有针对性地采取各种有效的预防措施防止冒顶事故的发生是煤矿的一向重要任务。

1、冒顶的预兆

在冒顶事故发生前一般都有预兆，这些预兆可分为以下几方面： (1)、声音方面的预兆：老顶在断裂时会发出鸣炮声、闷雷声，在老顶的压力下直接顶碎裂、发出碎裂声，支护设备受压时有劈裂声。 (2)、直接顶上的预兆：直接顶在压力的作用下下沉速度加快、下沉量增大，直接顶裂隙条数增多、并加宽，出现掉渣、“下矸雨”等现象。 (3)、支护设备上的预兆：在压力的作用下，采掘空间的支柱受力增大出现钻底、活柱下缩速度加快、下缩量加大现象，有时支柱被压裂、压折、或者支柱整体向一侧倾斜。 (4)、煤壁上的预兆：煤壁在压力的作用下被压酥，出现片帮速度加快、片帮量加大的现象。

2、防止冒顶的措施 (1)、支架方式要与顶板的岩性相适应，不同岩性的顶板要采取不同的支护方式。 (2)、采煤以后要及时支护，特别是对于破碎松软的顶板，一定要及时支护，缩短顶板的悬露时间。普采工作面要提前挂梁，综采工作面要紧跟采煤机后移架，掘进工作面要采用前探梁支护。 (3)、普通机械化采煤在整体推移运输机时要采取有效的措施，采用边移运输机边去掉临时住，并紧跟着打固定柱的法方法。 (4)、工作面上下出口处要设有特殊支架。因为在上下出口处空顶面积大、顶板暴露时间长、在超前压力的作用下顶板下沉量大。另外，在移动机头机尾时，反复的支撤支柱，对顶板的破坏很大更易冒顶。所以在上下出口处一般都架有抬棚或木垛。 (5)、炮采工作面防止放炮崩倒棚子。一是炮眼布置必须合理，装药量要适当;二是支护质量必须合格，要牢固有劲，不能搭在浮煤上;如果放炮崩到棚子，必须及时架设，不许空顶。

(6)、坚持工作面的正规循环作业。坚持正规循环作业，可以有效地缩短工作面顶板的悬露时间，从而减小顶板的下沉量。另外，正规循环以后工作面支护整齐有力，不易折断，使顶板得到有效的控制。 (7)、坚持“敲帮问顶”制度。人员在进入工作面以后首先进行“敲帮问顶”检查顶板。对于以经离层的顶板要处理下来，处理不下来时，要打点柱支撑，防止冒顶伤人事故的发生。 (8)、采用正确的回柱放顶方法。单体支柱工作面，回柱放顶是一项很危险的工作，极易造成冒顶伤亡事故。要严格执行放顶程序，特别是对每茬交接处的最后一道两根柱子要特别小心，严禁违章回柱。

(五)、冒顶是案例分析

[案例1]：山东某矿一采工作面，其下中部有两个落差分别为0.5m和1.2m的断层。断层带内顶板破碎，支护困难，加上工作面管理不善，13天只推进了4m。一天工作面发生局部冒顶当班没有处理完，夜班又继续处理，在处理冒顶过程中，在断层处有一名工人发现顶板来压，出现掉碴，立即跑出来，其他4人没有来得及撤出，被冒落的矸石埋住，造成4人死亡的较大事故。

这起事故的直接原因是工程质量差，技术措施没有落实到位，没有按规程规定进行支柱、背顶，造成局部顶板离层漏顶发展为大冒顶事故。

[案例2]、山西某矿1998年8月在1207工作面发生大冒顶事故，正在工作面工作的15名矿工遇险，造成12名矿工死亡3人重伤。 导致这次冒顶事故的直接原因是：一是直接顶的厚度较大，顶板不易垮落，导致大面积空顶;二是在工作面前方有一条与其相平行的原生裂隙，顶板在煤壁前方已经断开，随着工作面的不断推进，空顶面积越来越大，距离裂隙越近顶板的力学状态越不稳，到最后顶板的力学状态完全被打破，造成大冒顶事故。

[案例3]：江苏徐州矿务局某矿掘进工作面冒顶事故。本矿夜班掘进工作面14人下井，计划掘进进尺3.2m,当掘进2m时停机准备打锚杆和扶棚，顶板突然冒落一块长9.2m,宽2.5m~3.2m，厚2.5m的大块矸石导致2人死亡。 这次事故的原因是：直接顶厚度较大，锚杆长度不够，不能起到有效的支护，加之顶板淋水，直接顶和老顶之间离层导致冒顶。 二 、顶板事故的处理

(一)、顶板事故的处理技术及基本原则

1、重大灾害处理技术

煤矿顶板事故和其他重大事故一样，同样具有突发性、灾难性、破坏性和继发性。因此，在处理重大顶板事故中要依靠指挥者个人的专业素质、处理事故的经验以及对井下的熟悉程度。当重大顶板事故发生以后，指挥者要依据每年编制的《矿井灾害预防与处理计划》结合井下有关工程图纸，以及事故现场的侦查信息，对事故进行判断做出决定。这种处理事故的方法属于经验型的，其抢救成功与否很大程度上取决于指挥者判断的准确性和抢险救灾材料、设备的充足程度，以及救护队的行动是否正确。如果失误，则会导致事故的扩大设置救护队员的牺牲，救灾失败。因此探讨重大事故处理新技术、新装备，提高指挥决策能力就显得非常重要，并十分迫切。

2、处理冒顶事故的基本原则

抢险救灾人员首先要设法直接和遇险人员联络(呼叫、敲打、使用地音探测器等)，来确定遇险人员的位置和人数。如果遇险人员所在地通风不好，必须设法加强通风。如果遇险人员被堵在里面，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻等办法，向遇险人员送入新鲜空气、饮料和食物。在抢救中必须注意抢险救灾人员的安全，要由有经验的人专门观察顶板，加强支护，保证后路畅通、发现有二次冒顶危险是要立即撤人。在抢救现场，根据不同情况采用以下方法。 (1)、工作面冒落范围比较小、矸石块度小比较破碎，并且继续下落，矸石扒一点、漏一点时，要用撞楔法处理，如图所示;如果冒顶

以后能够形成暂时，可以用架设木垛的方法处理，如图所示。

(2)、如果遇险人员在金属网或荆条假顶下面，地板又是岩石。掏不动时，可以沿煤壁掏小洞接近被埋人员。 (3)、如果工作面两头冒落人员堵在中间时，采用掏小洞和撞楔法穿不过去是，可以采用另开掘巷道的方法，接近被埋人员。 (4)、顶板冒落范围不大，如果遇险人员被大块矸石压住时可用千斤顶顶开岩石再用小木柱替代，逐步接近被埋人员。 (5)、如果遇险人员靠近采空区时，可以采用由放顶区向里掏小洞、架设梯形棚，边掏小洞边支护，接近被埋人员。 (6)、工作面冒顶范围很大时，遇险人员的位置在冒落区的中间时，采用掏小洞和撞楔法处理时间常长，不安全时，可以沿煤层重新开切眼接近被埋人员。 (7)、顶板沿煤壁冒落，矸石块度比较破碎，遇险人员又靠近煤壁时，可采用沿煤壁向里掏小洞的方法接近被埋人员。