建筑桩基

建筑桩基（精选十篇）

建筑桩基 篇1

关键词：软土基地,桩基沉降,存在问题

1 引言

建筑物的沉降观测是为了掌握建筑物的各个部位的沉降变化情况, 通过测量建筑物底部各结构点的沉降量、沉降差值及沉降速度, 由此可以计算出基础倾斜、局部倾斜、相对弯曲等。在软土地区建筑物沉降问题是地基基础设计中需要重点考虑的问题, 因此在软土地区进行系统的沉降观测具有更重要的意义, 除反映建筑物的实际变形情况以及变形对建筑物的影响程度, 在必要时可以及时采取补救措施。本文在探讨软土地基沉降的一般规律基础上, 分析了桩基沉降研究现状及存在的问题, 为下一步工作奠定基础。

2 软土地基沉降的一般规律

2.1 沉降变形原理

地基的沉降变形可能是由多种原因引起的, 包括建筑物荷重、环境荷载, 不直接设计荷载的其它原因, 常涉及环境原因。现今的沉降计算方法和最终沉降的预测方法主要是针对荷重引起的那部分沉降。根据软土地基上的荷载试验和建筑物的长期沉降观测, 软土地基在荷载作用下的沉降历程, 其可以分为三部分之和, 即瞬时沉降、固结沉降和次固结沉降。上述三种分量实际上是相互搭接的, 无法截然分开, 只不过某时段以一种分量为主。在软土地基的沉降计算和沉降预测中主要考虑固结沉降和次固结沉降的过程。

2.2 软土的蠕变特性

土体的变形和强度不仅取决于有效应力, 而且还与时间有关, 这种现象称为土的流变现象。对于沉降分析, 主要考虑土受压时的流变变形, 而软土中的流变现象很大程度上属于蠕变现象。软土的蠕变特性可以通过单轴或三轴压缩、剪切、扭转或弯曲的蠕变试验研究获得。研究结果发现, 应力水平较低时蠕变过程可能以减速进行;当应力水平较高时, 蠕变可能以加速进行。第一种情况称为衰减蠕变过程, 第二种过程称为非衰减蠕变过程。非衰减蠕变除瞬时变形外, 还包括三个阶段第一阶段为衰减蠕变阶段, 在这个阶段里蠕变变形不断增加, 但应变变形速率越来越小第二阶段为稳定流变阶段, 即等速蠕变阶段, 这时变形速率大体恒定不变。第三阶段为急剧流动阶段, 即加速蠕变阶段, 这时变形速率增加, 最终导致土体破坏, 所以这个阶段也成为破坏阶段。

软土的蠕动是十分普遍的现象。在很多情况下, 软粘土即使在相当小的剪切荷重作用下, 其变形也可能长期的发展。因此, 尽管不改变荷载, 土也几乎可以不断地蠕动。从而使上部的建筑物产生缓慢的水平位移。一般地说, 这种蠕动的速度很小, 每年移动几十厘米或只移动几厘米, 但决不能因此而轻视它可能造成的后果。软土厚度大的地区, 由于表层经受长期气候的影响, 使含水量减小, 在收缩固结作用下, 表面形成所谓的“硬壳”。这一处于地下水位以上的非饱和“硬壳”层厚度通常是1。其承载力较下层软土为高, 压缩性也较小, 常可用来作为浅基础的持力层。但是, 对于一般的工业建筑通常都采用桩基。

2.3 软土地基沉降的一般规律

软土的变形特征和软土的流变特性:软土天然含水率等于或大于液限, 空隙比大于1, 土具有结构性, 土体的含水率随液限成正比增大;软土的压缩性也随液限的增加而增加, 软土的渗透性弱, 地基受荷后, 会形成较高的超静孔隙水压力, 这是在很大程度上决定软土变形延续时间长且具有流变特性的原因。因此, 在软土地基上修建多层和高层建筑物, 可能产生较大的沉降量, 而且软土地基的沉降是一个历史很长的过程, 并不随着建筑施工的结束而结束。上海地区统计了数十幢建筑物在施工阶段完成最终沉降量的百分数Kb, 和最终沉降量的关系。Kb一般为20%-40%。

地基发生较大沉降时, 往往伴随着建筑物在使用和外观上的破坏, 但真正影响建筑物使用和外观性能的往往不是较大的沉降量, 而是因为不均匀沉降和短时期内发生的较大沉降。不均匀沉降产生的上部结构裂缝、扭曲或倾斜, 严重时倒塌破坏的事故都有发生。由于环境因素或临近基坑开挖等因素造成短期内建筑物大幅度沉降而产生工程事故也曾有发生。因此, 在软土地基上修建建筑物, 地基变形问题显得尤为重要。另一方面, 在建筑的设计和施工中, 如能事先预估并妥善考虑地基的变形问题并加以控制和利用, 是可以防止和减小地基变形带来的不利影响。

3 桩基沉降研究现状及存在的问题

3.1 按沉降观测结果推算最终沉降量方法的研究现状和存在的问题

由实测沉降量外推最终沉降时传统的方法是采用双曲线型或指数、对数曲线型经验公式、固结度对数法和Asoaka (沉降递推方法) , 但随着近些年来一些新的数学理论用于岩土力学, 计算机技术的飞速发展以及国内外学者对此进行的大量实验研究和理论分析, 一些新的估算地基最终沉降的方法相继提出, 如泊松曲线预测法 (逻辑斯蒂曲线) 、灰色系统理论、人工神经网络和遗传算法等。

由于双曲线型或指数、对数曲线型经验公式、固结度对数法和Asoaka (沉降递推方法) 中有关参数都不是常数, 而是在沉降过程中不断变化的。因此为使外推最终沉降尽可能接近实际发生值, 应当具备历时较长的沉降观测曲线, 并且在分析、计算时重点在拐点以后, 甚至是平段的误差程度。在实际工程的计算中, 建议采用多种方法综合比较, 确定一个相对较为准确的值。随着数学理论和计算技术的发展, 近年来不断有学者探索将一些新的理论和方法应用于建筑物沉降观测数据的分析和外推中, 但由于数学建模本身的严格性、局限性和计算难度的提高, 将这些理论和方法在真正的实际工程进行应用还需要进一步探索以及计算软件的相应发展。

3.2 桩基础沉降计算的研究现状和存在的问题

软土地基的桩基础大多为群桩形式, 而且经常需要计算其沉降量。目前, 群桩沉降计算方法主要有等代实体基础法、弹性理论分析法和以Geddes (盖德斯) 单桩和以应力公式为依据的简化计算方法等几类。

群桩基础沉降与桩长、桩数、桩距、桩顶荷载水平等多种复杂因素有关。由于群桩沉降发生、发展的过程以及影响因素的复杂性, 群桩沉降计算的各种计算方法, 计算值与实测值之间总是存在着相当的离散性, 因此群桩沉降计算方法目前只能是属于半理论半经验方法的范畴, 在实际工程应用中, 应当考虑进行一定数量的实际工程反分析, 以得到相应的经验修正系数, 然后将计算沉降量进行调整才能得到较符合实际的计算沉降量。

参考文献

[1]黄绍铭, 高大钊.软土地基与地下下程[M].北京:中国建筑下业出版社, 2005.

工程建筑桩基础论文 篇2

关键词：灌注桩水利水电工程施工工艺

1工程概况

某水利工程地质情况较复杂，场地地下水位较高。地层自上而下为杂填土、第四系冲积层，具体场地地质情况如下：人工杂填土呈灰黄、灰黑色，由砂土、碎石、粉质黏土堆积而成，稍湿，呈松散状，厚1.1m~4.0m，平均2.3m，标贯击数为5.6击至17.8击，平均10.8击。第四系冲积层根据土性组合可划分为黏土(粉质黏土)和砾砂两层：黏土层以黏土为主，偶夹粉质黏土、淤泥质土，黏土、粉质黏土呈可塑状，局部硬塑，粉土呈稍密状，淤泥质土。砾砂层呈灰白、灰黄色，局部为粉细砂、中粗砂，偶含黏土，局部地段夹薄层黏土、粉土，厚度0.6m~7.8m，平均5.4m，标贯击数为2.3击~22.9击，平均11.8击。经分析研究决定，采用冲击成孔灌注桩方法进行施工。

2水下混凝土施工工艺

2.1成孔该工程中采用冲击钻成孔，水下混凝土拌制采用先进的净浆裹石工艺，拌合站集中搅拌，水下混凝土直接倒进导管漏斗，不用设置储料斗，施工操作简单方便。钻孔灌注桩采用冲击钻成孔， 自然 造浆护壁，导管法灌注水下混凝土成桩。冲击成孔过程中，采用掏渣筒及时清除破碎的碎块。冲击成孔完后，泵吸反循环清孔，当泥浆比重降至1.1g/cm3以下，粘度保持为16～17s，含砂率介于1.5～2%之间，最后再采用压风机清孔，利用高压气体把沉渣吹出孔外，由于孔壁比较稳定，清孔比较彻底，清孔效果比较好，一般都能清成清水孔。

2.2清孔当钢筋笼吊放到位和导管入位后，需重新测量孔底沉渣。清孔完毕后，采用测深锤检查清孔效果，当清孔比较彻底时，需要有经验的施工人员进行检验，感觉到测深锤下落后弹性反弹时，表明清孔效果比较好。

2.3浇注混凝土导管采用5mm厚钢板卷制焊成，直径250mm，中间每节长2.5m，最下面一节长3.76m，最上面一节1m，连接方式为丝扣连接。导管底端距桩底控制在35～40cm。导管在使用前应做水密、承压等试验。灌注水下混凝土前应检查运输到现场的水下混凝土性能，不符合要求的水下混凝土不能使用。工程中采用容量为8立方米的搅拌车进行初灌，首次灌注水下混凝土足够将导管埋深1m以上。

导管及漏斗连接好后，将钢板垫放置漏斗底部将底口封住，钢板垫用钢索系住，一切准备就绪后即可灌注水下混凝土。当漏斗装满水下混凝土后，冲击钻机提升钢索，将钢板垫拔出的同时，搅拌车加速水下混凝土注入漏斗，使首批混凝土能够连续灌注。孔口自然返水，导管内与外部水隔绝合要求后，就可连续不断地进行混凝土灌注。灌注过程中在每次提升导管前应不断 计算 和测量混凝土灌注高度，测量孔内混凝土面高度的次数一般不宜少于所使用的导管节数，测量的混凝土面高度要与灌入的混凝土量的折算值相比较，以确定是否有坍孔等情况发生。导管保持2～6m的埋深，一次提管拆管≤6m，提升拆卸时间<18分钟。在导管外壁设置羽翼防止挂钢筋笼。

为了确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，一般为0.5～1.0m左右，以便灌注结束后清除桩顶部的浮浆沉渣。在灌注结束后，对于岸上的钻孔桩，混凝土初凝前拔出钢护筒，桩机移位重新开孔施工。该工程大部分桩位于水中，应待混凝土有一定强度后，可以用切割机切除水上部分钢护筒。工程中凿桩长度为0.8m，采用空压机配风镐凿桩，桩头混凝土密实，级配均匀，钢筋外混凝土厚度均在10cm以上，满足保护层厚度6cm的要求，桩径外围圆顺，尺寸满足设计要求，预留搭接钢筋长度140cm。

3施工情况及质量控制

3.1灌注水下混凝土时，应探测水面或泥浆面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制沉淀层厚度、埋管深度和桩顶高度。如探测不准确，将造成沉淀过厚、导管提漏、埋管过深，因而发生夹层断桩、短桩或导管拔不出事故。

3.2水下混凝土灌注过程中，必须检测混凝土面的高度，根据探测的混凝土面高度和灌入的混凝土数量做相应的 计算 ，检验钻孔桩是否存在局部严重超径、缩径、漏失层位等，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内的情况，避免发生施工事故。

3.3严格控制导管埋深2～6m，严禁施工人员为图便利而超量灌注、一次拆管数节，要勤探测，及时调整导管埋深，防止埋管过深发生堵管、埋管。

3.4施工完后，应核算水下混凝土灌注的各项参数，以便对后续的桩基提供 参考 和改进。表1列出了部分桩基灌注完毕后的水下混凝土数量。混凝土的超灌量较大，一般混凝土超灌量为10～20%，实际工程中，最高超灌量达27.1%。分析其原因主要有，一是冲孔时间长，孔壁部分发生坍落;二是冲击钻机在便桥上作业，在冲击钻的冲击作用下，便桥有颤动，从而扩大了冲击钻头的摆动范围，造成钻孔孔径扩大或不规则。

在正常情况下，水下混凝土在自重作用下顺畅向下流动，压强迅速达到平衡。静止流体中各点上的压强都发生了δp的变化，则δp的压强变化瞬时传至静止流体内各点，即所谓的巴斯噶原理。但是灌注是按搅拌车间断性灌注，当下一车混凝土向下灌注时，已灌注的混凝土可能发生初凝或堵管。一旦发生初凝或发生堵管，混凝土不能向下流动，导管的受力状况发生明显的改变，压力在底部明显增大。当发生混凝土流通不畅时，施工人员会提升导管，提升一段距离(大约0.5m)后，让导管做自由落体运动，混凝土跟随导管一起向下运动，当导管停止运动时，管内的混凝土已具有一定的运动速度，在惯性作用下，继续向下运动，当导管承受能力足够时，混凝土就可以冲出导管，可以继续灌注下一盘混凝土。然而当导管承受能力不足以抵挡水下混凝土冲击力时，就会发生导管爆破现象。导管发生爆破的主要原因有：导管使用时间长，磨损锈蚀，使导管壁厚减小，承压能力减弱;导管焊缝不实，局部有砂眼，发生应力集中，从而劈裂导管;导管加工不规则，焊缝处有噘嘴。

4工程检测及效果

在该工程中，钻孔桩施工129根，其中φ150cm桩120根，φ180cm桩9根，各项检测结果显示：

4.1钻孔取芯：沉渣、混凝土强度等级符合规范要求。

4.2混凝土灌注桩超声波检测：检测设备采用武汉岩海工程技术开发公司生产的rs-st01c一体化数字仪，包括φ35双孔径向换能器等。根据桩身混凝土的均匀性，是否存在缺陷及缺陷的严重程度，将桩身的完整性分为四类：

ⅰ类桩：无缺陷，完整性评定为完整，合格。

ⅱ类桩：局部小缺陷，完整性评定为基本完整，合格。

ⅲ类桩：局部严重缺陷，完整性评定为局部不完整，不合格，经工程处理后可使用。

ⅳ类桩：断桩等严重缺陷，完整性评定为严重不完整，不合格，报废或通过验证确定是否加固使用。

检测结果显示，ⅰ类桩占90%以上，无三四类桩。

5结语

总之，必须坚持“严细、快速”的原则，施工的各道工序要严格要求，严格把关，否则将影响成孔及成桩质量。由于桩的各个阶段施工时间较长，会产生很多不利因素。特别是桩孔孔壁长时间晾孔，对孔壁稳定不利，易产生缩颈、坍塌。成孔、成桩过程中必须加强机械和人力配备，确保钻孔灌注桩的施工质量。

参考 文献 ：

[1]高大钊，赵春风，徐斌.桩基础的设计方法与施工技术[m].北京：机械 工业 出版社..

探讨建筑桩基检测方法及其应用 篇3

摘要：桩基作为目前工程建设中大量采用的深基础形式，是保障工程结构安全的重要组成部分，桩基检测结果作为评价桩基工程是否合格的重要依据，引起工程参建各方人士的普遍重视。本文主要对桩基检测的方法及其应用浅谈一些自己的体会。

关键词：桩基检测；方法；应用

一、桩基的分类及检侧方法

1、桩基分类

桩基工程是一个系统工程，其分类繁多。按承载性状分为端承型桩和摩擦型桩，端承型桩又可分为端承桩和摩擦端承桩，摩擦型桩又可分为摩擦桩和端承摩擦桩；按成桩方法分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩，按桩身材料可分为钢桩、混凝土桩、木桩等，混凝土桩又可分为预制桩和灌注桩。预制桩还可分为打入桩与静力压入桩等。灌注桩依成孔还可分为冲孔、钻孔、挖孔等灌注桩；；按桩的横截面的形状可分为实心的圆桩、方桩，矩形桩与异状桩，空心的圆桩、方桩等等。总之，桩的类型繁多。

2、桩基检测方法

国内已有桩基检测方法几十种，主要检测桩基承载力和桩身完整性。其中静载荷法、反射波法、声波透射法和实测曲线拟合法，因其可靠性高和操作简便，逐渐得到了各方认可，并制定了相应的规程，在工程中广泛应用。

（1）静载荷法

静载荷法用于检测桩基承载力。静载荷法包括桩基竖向和水平承载力检测，工程中多用到竖向静载荷试验。静载荷法显著的优点是其受力条件比较接近桩基础的实际受力状况。由于该方法结果直观、可靠性高，因此检测结果可以作为设计依据。试验装置由反力系统、加载系统和监测系统组成。通过施加荷载量测各级荷载及其对应的沉降变形。根据荷载一沉降曲线、沉降一沉降随时间变化特征确定单桩承载力，但费用较高、周期较长，故多在重要工程或对桩基有特殊要求的工程中应用。

（2）反射波法

反射波法源于应力波理论，基本原理是在桩顶进行竖向激振，弹性波沿着桩身向下传播，在桩身存在明显波阻抗界面（如桩底、断桩或严重离析等部位）或桩身截而积变化（如缩径或扩径）部位，将产生反射波。经接收、放大滤波和数据处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息。据此计算桩身波速、判断桩身完整性和混凝土强度等级。

（3）声波透射法

声波透射法用于检测桩身混凝上质量。声波透射法测试是弹性波测试方法的一种，其理论基础建立在固体介质中弹性波的传播理论上，以人工激振的方法向混凝土介质发射声波，在一定的空间距离上接收介质物理物性调制的声波，通过观测和分析声波在混凝土介质中的传播速度、振幅、频率等声学参数，如声速C，频率F、振幅A的变化及波形来分析桩身混凝上的连续性及断层、夹砂、蜂窝等缺陷的大小、位置。对桩基缺陷和完整性进行判别及分析。

（4）实测曲线拟合法

高应变动力法测试技术于上世纪80年代引入我国，90年代初国内类似的仪器和计算软件也相继面世。近几年随着国内高层建筑数量的增多，该技术得到了广泛的应用和发展。它是通过在桩顶量测被激发的阻力产生的应力波和速度波，来确定承载力的。目前工程界应用最广泛的高应变动力试桩法是阻尼系数法（（CASE法）和曲线拟合法（CAPWAP法）。CASE法简单快捷，可作现场实时分析，但其准确性受阻尼系数J值的影响较大，因此与动静对比的数量和测试人员的经验素质有密切关系。CAPWAP法则通过理论计算曲线与实测曲线相互拟合对桩土关系进行分析，在各参数合理的条件下，两曲线吻合程度越高，说明结果越接近于实际情况，也就越能反映基桩承载力的准确值。

在桩基检测中，除采用常规检测方法外，还可用地质雷达探测方法，地质雷达是目前精度最高的物探仪器，其探测精度高，并以图像方式显示探测成果。它的探测原理是根据不同的地下介质的电性差异，影响电磁波的传播速度。地质雷达通过发射天线以宽频带短脉冲的形式发射高频电磁波束，电磁波在地下传播的过程中，遇到介质差异时，就会产生反射波，由接收天线接收并送回主机。通过分析反射波信号的到时及波形，即可了解地下介质的分布，达到探测的目的。

二、桩基检测技术的应用

1、一般工程

对于建筑安全等级二级以下和对桩基工程无特殊要求的工程，可在基桩施工结束后采用反射波法检测桩身混凝土质量和实测曲线拟合法检测基桩承载力。由于反射波法受到施工条件和地质情况的影响会造成误判，但实测曲线拟合法可消除这些影响，两种方法可相互补充保证工程质量。

2、高层建筑

高层建筑可根据安全等级及工程技术要求，分为两种性质的检测；提供设计参数和检测施工质量。提供设计参数的试验根据设计要求采用静载荷试验，压至基桩破坏，提供基桩承载力和相关参数。检验施工质量可在工程桩上进行静载荷试验和实测曲线拟合法检验单桩承载力，用反射波法进行桩身完整性检测。

3、桥梁工程

由于桥梁桩基较为分散，地质情况差别较大，采用静载简法获得结果缺少代表性，所以较多采用桥梁工程的桩基检测主要采用声波透射法和反射波法。声波透射法检测精度高，但需预先埋入声测管检测成本也较高。反射波法检测快捷、简便对施工无影响，精度也能满足工程要求。在实际工程中对于大直径桩（大于1.5m）或对桩基工程有特殊要求的桩（单桩单柱或两桩一柱），可采用声波透射法，其它基桩可采用反射波法，也可采用两种方法的结合。

三、桩基检测方法的适用性及局限性

1、靜荷载试验法和钻桩取芯试验法都属于静力试桩法。该法可靠、直观，是桩基承载力检测的常用方法，但因费时、费力、费用高、场地要求高等因素而受到许多限制。静载荷试验是验证和检验桩基承载力最基本、准确率最高的手段，原则上每个工程均应采用。同时，静载荷试验与高、低应变结合，可有效地提高检测的覆盖面。桩基钻芯检测法虽具有独特的技术优势，但也存在局限性，检测过程中应将钻芯法与其他方法相结合，互相补充，如实确认。

2、低应变检测法是通过桩的动刚度和动静对比系数求得桩的承载力。其优点是设备简单、检测速度快、费用低廉、可以大面积概率普查检测；采用低应变检测法检测桩身完整性，以应力波检测和分析为特点的反射波动已经成为主导的方法，信号分析以时域分析为主。把检测得到的时域数据转换到频域后进行分析，已成为一种普遍采用的辅助方法。但其缺点是必须依赖静载荷试验求出动静对比系数、精度较差、无法测得桩底沉渣的厚度。

3、高应变检测法是目前国内外广泛应用的桩基检测技术。它能比较准确地测定单桩极限承载力和判断桩身结构的完整性。但高应变检测法的准确性受桩身性质、测试仪器、测试条件、测试人员业务素质等许多因素的影响。

四、结语

桩基工程质量直接关系建筑结构的安全性与可靠性，是建、构筑物质量的根本，在桩基础的施工过程中，要重视桩基检测工作，合理应用桩基质量检测方法，不断提高桩基检测的质量水平，以保证桩基工程质量。

参考文献：

[1]陈康隆.阐述桩基工程检测中存在的问题及检测方法[J].广东科技，2008（3）.

[2]俞金柱.桩基检测方法综述[J].科技咨询导报，2007（24）.

建筑的桩基础 篇4

随着人们生活水平的日益提高, 人们对建筑物的要求也越来越高, 近年来各种大型建筑物、构筑物日益增多, 规模越来越大, 从而导致荷载增大且复杂, 对地基地耐力及基础的要求更多, 由于浅地层承载能力较弱, 作为有效传送结构上部荷载到周围土层的媒介———桩基础被广泛应用在土木工程领域。

桩基础是由设置在岩土中的桩和桩顶联结的承台共同组成的基础或由柱与桩直接联结的单桩基础。桩基础并非一种近年来新出现的基础形式。在我国古代历史上就有桩基础的身影, 作为一种古老的基础形式, 其应用历史悠久, 至今已有14000 多年的历史了。早在有文字记载的史前, 人类在构筑遮风挡雨的木屋的时候就采用了桩支承, 如干阑式建筑, 这种高高架起的木屋, 先民不仅用来居住生活, 同时还用作其他生活必须的空间, 这种支承形式很适合地基条件不良的河谷和冲洪积层等土质较软的地方。

桩在中国的起源为距今6 000 ~ 7 000 年的新石器时代, 中国考古学家于1973 年和1978 年相继在浙江省余姚市河姆渡村发掘了新石器时代的文化遗址。出土了占地约4 万m2的木桩和木结构遗存, 经测定距今最近的有7 000 年, 而1982 年在南美州智利发掘的一处文化遗址所见到的木桩更为久远, 大约距今12 000 ~ 14 000 年, 由此可以看出桩基在人类建筑史上的贡献, 我国历史上许多雄伟建筑, 历久弥坚, 在自然灾害摧残下依然屹立不倒, 如建于公元247年的上海龙华塔 ( 见图1 ~ 2) 。

灌注桩包括人工挖孔桩和机械钻孔桩两大类, 人工挖孔桩于1893 年在美国问世。当时美国芝加哥、底特律等大城市由于土地紧张, 建筑物的层数不断增加, 而某些高强轻质材料相继开始生产, 为高层建筑设计施工创造了条件。但材料的性能提升并未很好地解决问题, 由于这些城市地表以下存在着厚度很大的软土或仅中等强度的黏土层, 而在此建造高层建筑依然无法实现, 为实现高层建筑, 工程师们必须要到更深的地下找到具有足够耐力的持力层, 同时为使承载力达标, 也必须先用强度更大, 截面更大的桩, 这就给当时机械化施工程度不高的时代带来了问题———如何打桩。于是, 借鉴人类自古相传的掘井技术, 人工挖桩在这样的背景下试验成功了。这种桩后来被称为“芝加哥式挖孔桩”, 由于工艺简单且适用于低机械化施工水平, 得到了广泛应用。

钻孔灌注桩是在人工挖孔桩问世后约50 年, 即20 世纪40 年代, 随着大功率钻孔机具研制成功, 首先在美国问世。随着世界第二次大战后世界各地经济复苏与发展, 高层、超高层建筑以及重型构筑物纷纷兴建, 它们中绝大多数选择了钻孔桩。

2 桩基础作用

建筑物基础形式很多, 桩基础是常用基础之一。因为桩基础具有承载力高、沉降速率低、沉降量小而均匀等特点, 能够承受垂直荷载、水平荷载、上拔力及由机器产生的振动或动力作用, 所以当天然地基上的浅基础承载力不能满足要求而沉降量过大或地基稳定性不足时, 经常采用桩基础, 以及以下情况下通常采用桩基础: (1) 高层建筑或构建物对倾斜有严格限制时; (2) 当建筑物的地面荷载过大, 过量地基沉降将对建筑物造成危害时; (3) 对沉降、沉降速率、允许振幅有严格要求的精密设备的基础及动力机械基础; (4) 当建筑物荷载较大, 浅地基软弱且不均匀, 如果采用天然地基沉降量过大, 需将荷载传递到深层好土层时; (5) 建筑物较为重要, 不允许有过大沉降时; (6) 对有大吨位重级工作制吊车的单层工业厂房, 因为荷载大、基础密集、有地面荷载等原因, 可能产生较大的地基变形时; (7) 基开挖受到限制时, 如其他建筑物邻近, 地基开挖影响到邻近建筑地基稳定性、强度或承载能力时; (8) 桩基础具有抗拔作用, 可用于抗风、抗震、抗浮等; (9) 桩基能抵抗水平荷载作用, 尤其是斜桩; (10) 抗液化: 深层土不易液化, 浅层土液化后, 有桩支撑, 有助于上部结构的稳定。

3 桩基础类型

3. 1 按使用功能分类

1) 竖向抗压桩, 简称抗压桩。用于一般工业与民用建筑中的桩基, 主要承受上部结构的垂直荷载。

2) 竖向抗拔桩, 简称抗拔桩。这种桩基础的主要作用与抗压桩相类似, 但荷载作用方向相反, 其主要用于抵抗上拔作用, 如风荷载、地震荷载以及浮力荷载。

3) 水平受荷桩。水平受荷桩, 顾名思义, 就是受水平荷载的桩, 如支护桩、板桩等。

4) 复合受荷桩。复合受荷桩是指既承受竖向荷载, 又要承受水平方向的风荷载。

3. 2 按桩身材料分类

1) 混凝土桩。混凝土是一种十分常见的建筑材料, 实际工程中应用广泛随处可见。混凝土桩又分为预制混凝土桩和灌注混凝土桩两大类, 是众多种材料桩中应用最多的一种桩。其优点很多, 制作方便, 适宜大量工业化生产;桩身强度高可以一定程度上节约材料且承载力可靠; 混凝土桩耐腐蚀性及耐久性良好; 材料易得, 价格较低, 可以降低工程成本。

2) 钢桩。常见钢桩有各种钢桩柱及型钢柱。钢管桩由各种直径和壁厚的无缝钢管制成, 工字钢和H型钢可以用于支承桩。桩身材料的价格直接决定了桩的工程成本, 钢材与其他很多传统建筑材料相比, 价格昂贵且耐腐性能差, 故在实际工程应用中受到一定的限制, 并且呈淘汰趋势。

3) 组合材料桩。组合材料桩就是由两种或两种以上材料相结合组成的桩。在早期用于水下桩基, 在泥面以下则采用木桩, 水中部分采用混凝土桩。

3. 3 按承载性状分类

1) 摩擦型桩。在承载能力极限状态下, 桩顶承受的荷载主要由桩侧阻力承受, 即竖向荷载作用与桩侧摩擦作用相平衡, 而桩端阻力较小。

2) 端承型桩。端承型桩与摩擦型桩在承受顶部传来荷载明显不同, 端承桩在承载能力极限状态下, 荷载主要由桩端阻力承受, 而此时桩侧阻力很小, 小到可以忽略。

3. 4 按成桩施工方法分类

1) 非挤土桩。干作业法钻孔灌注桩, 泥浆护壁成孔灌注桩, 套管护壁成孔灌注桩等。

2) 部分挤土桩。冲孔灌注桩, 钻孔挤扩灌注桩, 搅拌劲芯桩, 静压式敞口钢管桩。

3) 挤土桩。挤土桩很多也很常见, 如静压桩, 泥管灌注桩, 沉管挤扩灌注桩, 闭口预应力混凝土空心桩和闭口钢管桩。

4 总结

建筑如同植物, 要拥有牢固的根基才能屹立不倒, 才敢迎接风雨的洗礼和岁月的考验, 桩基础就是建筑完美的“根基”形式。桩基的悠久历史是中华人民智慧的积淀。在很多情况下, 桩基解决了建筑基础设计受限的问题。经过一次又一次的考验, 不断改进创新, 使得桩基础技术不断成熟。

摘要：任何建筑物均要有基础, 无基础的建筑物是无法“立足”的。建筑物要建在一定的地层上, 此地层即所谓的持力层。它要承受建筑上部传来的全部荷载, 被称为地基。建筑物与地基接触的部分称为基础。基础按其埋置深度及施工复杂程度分为深基础和浅基础。深基础多为桩基础和沉井基础, 而我国公路桥梁建筑工程应用最多的深基础是桩基础。

建筑桩基础工程施工承包合同 篇5

工程名称：

发 包 方：

承 包 方：

建筑桩基础工程施工承包合同

发包方（甲方）： 承包方（乙方）：

根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定，结合工程的具体情况，签订本合同。第一条 工程项目

（一）、工程名称：

（二）、工程地点：

（三）、工程内容：

1、按甲方提供的施工图纸施工,并且达到设计要求。

2、（1）、锤击PHCφ500-AB-125管桩约 条, 设计桩长约 米，单桩承载力设计2200KN，工程量约 米。（2）、所承包的范围分是 A区。

（四）、承包范围：

1、乙方以包工包料包放线（包桩尖,混凝土封底）、包安全、包质量、包验收合格、包资料等的方式承包此工程，综合承包单价为： 元/米。

（1）、房建工程：PHCφ500-AB-125管桩实桩部分为 元/米, 送桩（空桩）部分为 元/米；PHCφ500-A-100管桩实桩部分为 元/米，送桩（空桩）部分为 元/米。

（2)、本工程包水电费及税金。

（3）、本工程综合考虑了锤击桩的工程量及进出场、按拆费，一次性补4000元（肆仟元整），双方不得再提出异议。（4）、如甲方未能满足桩机行走路线的场地平整（平整度在±30cm以内），则中间转场如需用平板车及吊车等设备转场的费用由甲方负责。

2、计价桩长为桩底至自然地面（露出地面部分桩长不计算）计算，其中实桩部分按桩底（不含桩尖长度）至成桩桩顶面计算，其余为送桩（空桩）部分。按实际完成工程量结算。第二条：工程造价（预算或概算）

暂定人民币(大写)： 万元（¥.00 元）第三条：工期

（一）、按双方商定总工期为25天（不含桩检测时间），自2013年 月 日开工至2013年 月 日竣工止。实际开工以双方现场管理代表签字为准。

(二)、开工前3天，在具备施工条件下,甲方向乙方发出开工通知书。在履约过程中，由于变更设计所影响的工期由甲方负责。因不可抗力等因素所延误的工期，经甲、乙双方签证认可后作调整，再以此确定竣工日期。

（三）、签合同时交保证金 万元。第四条 工程质量标准和保修期

（一）、工程质量标准按国家现行施工验收规范达到合格标准。

（二）、工程保修按建设部有关规定执行。第五条 材料设备供应

(一)、工程所需材料由乙方采购供应至现场。

(二)、材料设备应附有出厂合格证明。如一方对材料设备有异议，应进行检验。如检验合格，检验费用由持有异议一方负责，否则由采购方承担。

(三)、施工中，由于工程设计变更造成乙方采购进场的材料、设备不适用，甲方需按材料设备的实际采购价格，回收全部不适用的材料和设备，第六条 工程款支付和结算

甲方对乙方的付款按以下条款进行：

1、乙方进管桩材料满六车管桩后甲方退保证金50％给乙方。

2、工程完工在桩检测合格后60天内付至所完成工程量款的80%；

3、余款在主体二次结构完成后付清。乙方收取工程款项时，须开具与收款金额相等的盖有乙方公司财务章的收据给甲方。结算时开具工程款额的税务发票。第七条 双方责任

（一）、甲方责任:

1、甲方委派 同志为驻工地代表，与监理单位共同行使甲方权利与履行甲方义务，并负责各项原始记录及变更签证。

2、甲方工作：

（1）、负责办理管桩工程施工报建等有关行政手续及费用。（2）、开工前搞好施工场地的“三通一平”，道路、场地、水电设施满足材料运输施工机械作业所需。

（3）、及时将水准点、坐标控制点提交乙方。开工前3天完成由甲、乙方和设计方参加的施工图会审。（4）、清理地上和地下的施工障碍物。

（5）、负责处理施工场地邻近建筑物的安全防护工作。（6）、负责组织该管桩静载和动测试验，并承担相应费用。（7）、对乙方在施工时发现设计错误提出的意见，甲方应在收到书面通知的3天内会同设计方进行处理并签证。如工程中途停建、缓建或设计变更以及设计错误造成返工，甲方应采取措施弥补或减少损失。若由甲方原因导致的停工、返工、人员和机械调迁、材料配件积压的实际损失，3天以上按每台班壹仟元计由甲方承担。

（8）、提供满足基础施工需要的场地及场地内设备、材料运输的道路给乙方，满足施工、运输的需要。由于场地施工条件、地质原因导致的断桩、桩移位等桩质量问题由甲方负责并承担相关补桩费用。

（9）、甲方提供现有的电源驳接点。

（二）、乙方责任:

1、桩机进场同时提供、管桩材料合格证、每台桩机的合格证、桩机司机操作证、焊工操作证（每台两人）的等资料。编制施工组织设计或施工方案送甲方审批

2、按施工安全规范做好施工质量、安全管理，指定安全、防火负责人，物件堆放整齐，道路畅通。凡施工期间由于乙方原因导致的施工质量、安全事故，由乙方负责并报告甲方及有关部门。

3、乙方派 同志为驻工地代表，行使乙方权利与履行乙方义务，全面负责施工现场乙方日常工作。

4、做好施工原始记录。

5、施工中如发现设计错误或严重不合理时，应立即书面通知甲方。

6、施工中因乙方责任造成的停工、返工、材料、器材损失等均由乙方承担。

7、对竣工验收后保修期内发现的乙方施工质量问题负责免费返修。

8、竣工验收后，施工单位人员必须在5天内撤离施工现场。

9、承担因管桩材料质量引起的工程质量问题，配合甲方组织工程竣工验收。

10、乙方负责管桩的定位和放线，负责做好工程资料，绝对服从甲方项目的各种管理。

11、搞好现场文明施工，做好安全保卫工作，并承担其安全责任。进场工人必须戴好安全帽、胸牌等，费用由乙方负责。

12、遵守地方政府和有关部门对施工场地交通、噪声、环卫等管理规定。

13、负责编制桩基础的竣工资料，一式四份。

14、若因乙方施工原因造成的断桩、桩移位等桩质量问题，则相关损失由乙方承担。第八条 工程验收

(一)、工程验收以施工图及说明书、图纸会审记录、有关变更的书面文件、国家颁发的施工及验收规范和质量检验标准为依据。(二)、隐蔽工程在乙方自检后填制记录表（范围、数量、质量等），通知甲方检查。经检验合格并符合设计要求时由双方签字后方可进行下一工序的施工。

(三)、工程内容及质量符合要求的，双方签字盖章，同时乙方准备好全部有效图纸资料（包括分包工程的竣工验收资料），在甲乙双方都按合同条款履行后，乙方方可向甲方移交竣工资料。如工程内容尚未完成或质量不合格的，由乙方在商定的期限内补建或返修后再进行验收，直至符合要求为止。并按最后验收合格的日期为竣工日期，由此发生的直接费用由乙方承担，由此造成的工期延误应给甲方赔偿。

甲方不按时验收，向乙方支付违约金；经检验后，如验收合格，按合同规定的日期为竣工日期； 验收不合格需返修的，按实际逾期天数顺延工期。工程未经验收，甲方提前使用或擅自动用，视为合格，由此而发生的质量或其他问题，由甲方负责。

（四）、工程竣工后，工程变更不大的，由乙方在原施工图上加上注明及编制竣工资料肆份。工程变更较大的，应由原设计方出具变更图纸，由乙方在竣工图上签注。需重新绘制竣工图及所需份数的费用由甲方承担。第九条 奖与罚 按合同工期竣工奖罚。每提前壹天竣工，甲方按每天 元给予乙方奖励，每逾期壹天竣工乙方按每天 元付给甲方罚金。第十条 违约责任

(一)、甲方未能按照合同的规定履行，出现以下情形其损失由甲方承担，工期顺延。

1、不按期交出满足施工条件的场地、运输道路、接通水电源及场地障碍物未及时处理的；

2、因图纸变更未及时送达乙方；

3、不按期支付工程款；

4、因工程设计变更，使已完成的工程拆改；

5、逾期组织验收；

6、其他甲方原因造成的。(二)、甲方不按期支付工程款或逾期组织竣工验收，从逾期次日起，按照延期付款数额每月百分之叁向乙方付逾期付款违约金。

（三）、遇不可抗力的损失，而双方意见不同，报有关部门裁定。

第十一条 其他约定条款：

1、施工中出现质量问题：如桩动测、静载检验不合格，桩位偏差超标，经多方分析原因后，费用由责任方承担。

2、甲方负责施工现场周边居民的协调工作。本合同未尽事宜，由双方另行友好协商。第十二条 争议解决方式

发生纠纷协商不成时，向工程所在地人民法院起诉。第十三条 本合同经双方签字盖章后生效，至工程竣工验收，并结清款项后自动失效。

本合同正本贰份，甲乙双方各执壹份；副本贰份，甲乙双方各执壹份。

甲 方 乙 方 单位名称 单位名称 地 址 地 址

建筑桩基工程施工技术探讨 篇6

关键词桩基;施工技术;适用范围;施工工艺;质量控制

中图分类号TU7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)051-0035-01

桩基具有稳定性好、承载力高、沉降均匀、沉降量小的特点,它适用的范围较广,可应用于多种工程地质条件和各种类型的工程。随着现代建筑技术的发展,桩的种类和桩基形式、施工工艺和设备以及桩基理论和设计方法,都有了很大的进步。桩基已成为在地基不良地区修建各种建筑物特别是重型建筑物所广泛采用的基础形式。

桩基由桩和桩承台组成。桩的施工法分为:灌注桩和预制桩两大类。打桩方法的选定,除了根据工程地质条件外,还要考虑桩的类型、长度、断面、场地环境及设计要求。桩基的施工质量关系到整个建筑物的工程质量,在桩基施工过程中,普遍存在着桩位偏差、单桩承载力不足、断桩等质量问题。造成这些问题的原因是多方面的,涉及到设计、施工、质量验收等。下面就桩基工程的施工技术及质量控制问题展开探讨。

1桩基的选择及设计

采用桩基工艺,应首先搞清桩基适用于何种工程状况。对于下列建筑工程情况可以考虑使用桩基础:不允许地基有过大沉降和不均匀沉降的高层建筑或其他重要建筑物,如重型工业厂房和荷载过大的建筑物。对烟囱、输电塔等高耸高结构建筑物,宜采用桩基以承受较大的上拔力和水平力,或用以防止结构物的倾斜。对大型或精密的设备基础,需要减小基础振动、减弱基础振动对结构的影响,或应控制基础沉降和沉降速率,软弱地基或某些特殊性土上的各类永久性建筑物,对加强地震区建筑结构抗震性,均可采用桩基。当地基上部软弱而下部太深处埋藏有坚实地层时,最宜采用桩基。

桩基设计应该注意满足地基承载力和变形这两项基本要求。在工程实践中,由于设计或施工方面的原因,致使桩基不合要求,甚至酿成重大事故者已不在少数。因此,应做好地基勘察,慎重选择方案,精心设计、精心施工,也是桩基工程施工必须遵循的准则。

2桩基质量的影响因素分析

桩基常见质量问题及其原因分析如下:1)單桩承载力不足。造成单桩承载力不足的原因主要有:桩端未进入设计规定的持力层,但桩深已达设计值;最终贯入度过大;桩沉入深度不足;桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降;勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。2)桩倾斜过大。之所以出现桩倾斜过大的现象,主要是因为:①预制桩质量差,其中桩顶面倾斜和桩尖位置变形或不正,最易造成桩倾斜;②桩基安装不正,桩架与地面不垂直;③桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合,产生锤击偏心;④桩端遇石子或坚硬的障碍物;⑤桩距过小,打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应。3)断桩。除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外,还有如下原因:①桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当;②锤击次数过多;③沉桩过程中,桩身弯曲过大而断裂。

3桩基施工工艺

3.1施工流程

场地平整→垫层施工→放线、定位→挖第一节1.5m深桩孔土方→砌砖护壁→在护壁上投测标高及十字轴线→提升机具、安装→挖余下桩孔土方→垂直度、孔径检验→检查持力层后进行扩底→虚土清理→垂直度、孔径检验→验槽→吊钢筋笼→浇筑桩身混凝土→混凝土养护。

3.2施工方法

1)测量放线:土方开挖完后,根据现场方格网对每个桩进行定位,并钉下控制桩。2)人工成孔:①对桩进行定位后,以桩心为圆心,开挖桩孔,挖至1.5m 深后,修整孔壁,校正桩心,随后用红砖、水泥砂浆砌筑。②护壁施工完后,将标高引至井圈上,并安装好提升机具,继续挖孔工作,挖孔由人工自上而下用锹、镐、洛阳铲进行。挖土次序为:先挖中间部分,后挖周边,并随时用标尺及大线附进行桩径和垂直度检查。扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再挖扩底尺,从上到下削土修成扩底形,弃装入土袋,用手摇辘轳提出地面后倒入料斗,由塔吊吊出基坑外,桩孔周围不得堆土。③桩中线利用井口十字控制点,每段设横杆吊大线附作中心线,用水平尺杆找圆周,垂直度允许偏差0.5%,桩径正负30mm。④挖孔过程中,应随时观察孔壁有无裂缝、变形,若发现应及时上报,采取加固措施,避免塌方。⑤成孔后,对孔底浮土进行清理,并组织验收。3)钢筋笼吊装:钢筋笼在现场加工成形。进场钢筋复检及焊接试验合格后,严格按照图纸尺寸下料,一次加工成形。钢筋笼重量很大,可利用塔吊吊装就位,同时利用汽车吊辅助起吊,以防钢筋笼触地变形。4)混凝土的施工:①材料的选择:泵送混凝土的配合比应经试配而得。混凝土的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。②混凝土的运输:混凝土采用混凝土罐车运送,现场泵送。混凝土自搅拌机卸出后,应及时运至浇筑地点,混凝土在运输过程中要保持良好的均匀性、并保证不离析、不漏浆,并在混凝土初凝前入孔并捣实完毕。③混凝土浇筑:为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象,混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔内,并连续分层浇筑。④混凝土的养护:混凝土浇捣后,若气温较高,空气干燥,混凝土中的水份蒸发较快,易出现脱水现象,使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,从而缺乏足够的粘结力。另外,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂缝,影响混凝土的整体性和耐久性,故在混凝土初凝前应抹压平整,若表面有浮浆层出不穷应凿除,以保证与上部底板的良好连接。

4施工质量控制

1)审核承台边缘尺寸是否符合要求。因多种原因,建筑桩基沉桩施工会造成一定的桩位偏差,特别是锤击桩,静压桩相对偏差较小。因此,承台边缘尺寸应满足规范规定的桩位允许偏差的需要,否则桩位偏差仍在规范允许范围内,而桩身已超出承台梁边缘,这种受力状况显然不合理。2)审核桩顶标高是否准确。在施工及监理实践中,经常遇到施工图中桩顶标高定得偏低的情况,这几乎成为普遍存在的质量通病,给施工造成一定麻烦。究其原因,可能是设计人员缺乏现场施工经验或对方桩标准图集中桩顶节点详图不甚了解所致。确定沉桩的桩顶标高,应考虑锚筋焊接长度、桩顶混凝土保护层的厚度、再加上设计要求桩顶嵌入承台的长度。一般钢筋混凝土方桩沉桩的桩顶标高,应高出混凝土垫层面。3)规范破桩工作。桩基开挖后,破桩头是一项技术性很强的工作,施工前须制订方案,进行技术交底,以确保桩顶与承台连接良好。要选派责任心强的人员负责此项施工。破桩顺序为:先凿去桩顶混凝土保护层,凿出四角主筋,并剔除凿出的钢筋网片及松散混凝土块,嵌入承台的桩顶应较完整,嵌入长度应符合要求。4)统一桩基施工质量验收标准。施工质量验收的标准和规范是施工质量控制的前提。在新老规范交替过程中,由于原有图集或技术规范尚未修订,在执行过程中可能会造成一些混乱。因此,必须统一质量验收规范标准,按照新规范标准控制质量验收,才能保证工程质量。

5结语

建筑桩基施工是一项系统工程,涉及到设计、施工、监理各方的密切配合。在桩基施工过程中,要严格按照标准规范进行设计施工,加大监督管理力度,强化质量控制,做好参建各方的组织协调工作,合理分析可能存在的质量隐患,并提出相应的对策,从而保证工程的质量满足使用要求。

参考文献

[1]郑俊杰.桩土共同作用设计理论研究.岩土力学,2003

高层建筑桩基施工工艺 篇7

1 施工前的准备工作

在桩基础施工前, 应做好现场踏勘工作, 做好技术准备与资源准备工作, 以保证打桩施工的顺利进行。桩基础施工前的一般准备工作包括以下几个方面:

1.1 施工现场及周边环境的踏勘

在施工前, 应对桩基施工的现场进行全面踏勘, 以便为编制施工方案提供必要的资料, 也为机械选择、成桩工艺的确定及成桩质量控制提供依据。

现场踏勘调查的主要内容如下:

(1) 查明施工现场的地形、地貌、气候及其它自然条件;

(2) 查阅地质勘察报告, 了解施工现场成桩深度范围内土层的分布情况、形成年代以及各层土的物理力学性能指标;

(3) 了解施工现场地下水的水位、水质及其变化情况;

(4) 了解施工现场区域内人为和自然地质现象, 地震、溶岩、矿岩、古塘、暗滨以及地下构筑物、障碍物等;

(5) 了解邻近建筑物的位置、距离、结构性质、现状以及目前使用情况;

(6) 了解沉桩区域附近地下管线 (煤气管、上水管、下水管、电缆线等) 的分布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、结构情况等。

1.2 技术准备

(1) 施工方案的编制

施工前应编制施工方案, 明确成桩机械、成桩方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等。

(2) 施工进度计划

根据工程总进度计划确定桩基施工计划, 该计划应包括进度计划, 劳动力需求计划及材料、设备需求计划。

(3) 制定质量保证、安全技术及文明施工等措施。

(4) 进行工艺试桩

为确定合理的施工工艺, 在施工前应进行工艺试桩, 由此确定工艺参数。

1.3 机械设备准备

施工前应根据设计的桩型及土层状况, 选择好相应的机械设备, 并进行工艺试桩。

1.4 现场准备

1.4.1 清除现场障碍物

成桩前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物, 如施工区域内的电杆、跨越施工区的电线、旧建筑的基础或其他地下构筑物等, 这对保证顺利成桩是十分重要的。

1.4.2 场地平整

高层建筑物的桩基通常为密布的群桩, 在桩机进场前, 必须对整个作业区进行平整, 以保证桩机的垂直度, 便于其稳定行走。

对于预制桩, 不论是锤击、静压或是振动打桩法, 打桩机械自重均较大, 在场地平整时还应考虑铺设一定厚度 (通常为200 mm左右) 的碎石, 以提高与打桩机械直接接触的地基表面的承载力, 防止打桩作业时桩机产生不均匀沉降而影响打桩的垂直度。一般履带式打桩机要术地基承载力为100～130kPa。如铺设碎石仍不能满足要术时, 则可采用铺设走道板 (亦称路基箱) 的方法, 以减小对地基土的压力。

对于灌注桩应根据不同成孔方法做好场地平整工作。如采用人工挖孔方法, 则在场地平整时需考虑挖孔后的运土道路;当采用钻孔灌注桩时, 则应考虑泥浆槽及排水沟。近年来, 在上海等大城市实行了钻孔灌注桩硬地施工法, 即在灌注桩施工区先做混凝土硬地, 同时布置好泥浆池、槽及排水沟等, 然后在桩位处钻孔成桩。该法使泥浆有序排放, 做到了文明施工, 同时也大大提高了施工效率。在沉管灌注桩施工时, 场地平整的要术与预制打入桩类似, 由于其沉管时亦需用锤击或振动法, 桩机对地基土的承载力也有较高的要术。

1.5 现场放线定位

桩基础施工现场轴线应经复核确认, 施工现场轴线控制点不应受桩基施工影响, 以便桩基施工作业时复核桩位。

(1) 定桩位

定桩位时必须按照施工方格网实地定出控制线, 再根据设计的桩位图, 将桩逐一编号, 依桩号所对应的轴线、尺寸施放桩位, 并设置样桩, 以供桩机就位定位。定出的桩位必须再经一次复核, 以防定位差错。

(2) 水准点

桩基施工的标高控制, 应遵照设计要求进行, 每根桩的桩顶、桩端均须做标高记录, 为此, 施工区附近应设置不受沉桩影响的水准点, 一般要求不少于2个。该水准点应在整个施工过程中予以保护, 不使其受损坏。桩基施工中的水准点, 可利用建筑高程控制网的水准基点, 也可另行设置。

2 基础设计

(1) 按变形控制的复合桩基, 桩截面为250×250 mm×2.8m混凝土标号为C30, 钢筋为14螺纹钢。

(2) 桩基持力层为地勘报告中第5层, 属于粉细砂层, 进入持力层大于0.2m, 小于0.4m, 为此桩端采用平底形, 的单桩承载力特征值175kN, 单桩承载力设计值为210kN, 的静压锚杆桩, 每节桩长为由于层厚为0.8～1.3m, 桩端减小桩的刺入变形。锚杆桩桩长16.5m左右。

3 施工要求

(1) 底板下的地基土为粉质粘性土层, 铺100 mm厚塘渣垫层, 轻型碾压, 基础垫层为70 mm厚的C10砼。

(2) 基础底板及地梁施工时需预埋锚杆桩孔与预留锚杆。

(3) 当基础梁板施工后进行底层及二层框架后, 方可进行锚杆桩施工, 此时上部结构与桩基可同时施工, 锚杆桩施工后及时用膨胀硅封桩孔。自底板硅施工后, 可开始沉降观测, 每施工一层观测二次, 测点布置每隔5根框架柱埋设一个测点, 转角必须有测点。

(4) 施工方法为锚杆静压桩逆作法施工。

4 施工工艺及特点

4.1施工工艺

锚杆静压桩是锚杆和静压桩二项技术的巧妙结合形成的一种桩基施工新工艺, 也是一项地基加固处理新技术。锚杆静压桩是先在新建的建筑物基础上预留压桩孔位并预埋好锚杆, 或在已建结构) 筑物基础上开凿压桩孔和锚杆孔, 用粘结剂埋好锚杆, 然后安装压杆架, 用锚杆做媒介, 把压杆架与建筑物基础连为一体, 并利用建筑物自重作反力 (必要时可加配重) 用千斤顶将预制桩段压入土中, 当压杆力及压入深度达到设计要求后, 将桩与基础浇注在一起, 桩即可受力。从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。

4.2 施工顺序

压桩施工标准按YBJ227-91《锚杆静压桩技术规程》进行, 按桩位在底层底板上预留压桩孔, 预埋锚固钢筋安装反力架从第一节桩段起, 桩段就位, 压桩, 接桩, 再压桩, 直到所需压桩力送桩到所需标高, 焊接连接桩顶与预埋锚固钢筋, 浇捣微膨胀混凝土, 封桩。

4.3 施工特点

逆作法改变了常规先打桩后建房的施工顺序, 而是先建房后压桩, 且压桩是可与上部建筑同步施工, 成为立体交叉作业。因此采用锚杆静压桩逆作法施工就可不占工期, 这对加快投资效益的周转极为有利。

5 结束语

桩基工程是隐蔽工程, 影响因素很多, 稍有不慎就有可能给工程留下隐患。大量工程实践表明, 整个建筑物工程的成败, 在很大程度上取决于桩基工程的质量和水平, 建筑物事故的发生, 很多与桩基工程问题有关, 由此可见, 桩基工程设计与施工质量的优劣, 直接关系到建筑物的安危。此外, 桩基工程的造价通常在整个工程造价中占有相当大的比例, 尤其是在地质条件复杂的地区更是如此, 其节省建设资金的潜力很大, 因此, 桩基工程在整个建筑工程的重要性是显而易见的。

参考文献

[1]桩基工程手册编写委员会.桩基工程手册[M].北京:中国建筑工业出版社, 1995.

[2]赖飞明.桩基础施工中的常见质量问题及预防措施[J].中国科技信息, 2005, 5∶95.

建筑桩基的选型及检测 篇8

一般工业民用建筑采用天然地基浅基础，因为其技术简单，造价低，工期短得到广泛应用。改革开放以来，随着我国工程建设的迅猛发展，桩基础得到了广泛应用。桩基础与天然地基浅基础相比有以下特点：地基承载力高，地基变形小，但施工方法较复杂，施工需要专用设备，造价较高，工期较长。桩基是地下隐蔽结构物，由于设计、施工或检侧方法不当而造成的工程事故时有发生，故合理选择桩型、科学施工桩基以及对桩基进行全过程质量检测十分重要。

2 桩基础的设计选型

下列建构筑物宜采用桩基础：当天然地基土质较软，其承载力不能够满足地基承载力要求，或变形不能够满足地基变形要求，或者采用人工加固处理地基不经济时；建筑厂房内有吊车且有地面堆载，地面荷载引起柱基内侧边缘中点的地基附加沉降量计算值大于地基附加沉降量允许值时；建筑厂房内设有起重量30t以上、工作级别大于A5的吊车时；高层（耸）建构筑物；重型设备基础等等。

桩基础设计要实现安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境的目标，应综合考虑以下因素：地质条件、上部建筑结构类型、桩的使用功能与荷载特征、穿越土层、桩端持力层、地下水位、施工技术条件与环境（施工设备、施工环境、施工经验、制桩材料供应条件等）、注重概念设计即总体构思。

桩基选型按安全适用、经济合理的原则选择。基桩按承载力可分为摩擦型桩和端承桩；按成桩方法分为非挤土桩、部分挤土桩、挤土桩；按桩径大小分为小直径桩、中直径桩、大直径桩。目前常用灌注桩、混凝土预制桩。桩基础工程应进行桩位、桩径、桩长的检验，满足桩身质量和单桩承载力的要求。基桩的布置是桩基概念设计的主要内涵，是合理设计优化设计的主要环节。桩位布置要满足中心距和边距要求，尽量使桩群承载力合力点与长期荷载重心重合。桩嵌入承台的长度对直径小于800mm的桩不宜小于50mm；对直径大于等于800mm的桩不宜小于100mm。桩顶高度位置由嵌入承台或筏板底标高处来确定。桩径d一般根据桩顶荷载大小施工机械和经验确定。桩长一般选择较坚实土层作为桩端持力层，合理确定桩端全断面进入不同持力层的深度(不包括桩尖部分)：对于黏性土、粉土不宜小于2d；砂土不宜小于1.5d；碎石土不宜小于1d。当存在软弱下卧层时，桩端以下硬持力层厚度不宜小于3d。对于嵌岩桩的嵌岩深度，嵌入平整、完整的坚硬岩和较硬岩的深度不宜小于0.2d，且不应小于0.2m；嵌入倾斜的完整和较完整岩的全断面深度不宜小于0.4d，且不应小于0.5m，倾斜度大于30%的中风化岩，宜根据倾斜度及岩石完整性适当加大嵌岩深度。对季节性冻土和膨胀土应满足抗拔稳定性验算要求，且不得小于4d及1倍扩大端直径，最小深度应大于1.5d。对液化土层以下稳定土层的长度，对于碎石土、砾、粗中砂、密实粉土、坚硬黏性土不应小于2d～3d，对其它非岩石土不宜小于4d～5d。另外对软土中桩基宜选择中、低压缩性土层作为桩端持力层。

3 不同桩型的适用条件

3.1 灌注桩

泥浆护壁钻孔灌注桩和旋挖成孔灌注桩宜用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及粉化岩层；冲孔灌注桩除宜用于上述土层外，还能穿透旧基础、建筑垃圾填土或大孤石等障碍物，在岩溶发育地区应慎重使用；长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼宜用于黏性土、粉土、填土、非密室的碎石土及强风化岩；干作业钻、挖孔灌注桩宜用于地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密室以上的砂土及风化岩层；在地下水位较高，有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的流塑状淤泥、淤泥质土层中，不得选用人工挖孔灌注桩；沉管灌注桩宜用于黏性土、粉土、砂土；夯扩桩宜用于桩端持力层为埋深不超过20m的中、低压缩性黏性土、粉土、砂土和碎石土。

3.2 混凝土预制桩

常用的预应力高强度混凝土管桩，不存在缩颈、夹泥等质量问题，其质量稳定性优于灌注桩，得到迅猛发展。适用于工业民用工程建筑的低承台桩。但也存在以下局限性：仅适用于承受竖向荷载的桩基，当有水平荷载作用时应先验算后使用；不宜用于抗震设防烈度8度及以上地区(须另行验算)；沉桩过程的挤土效应常常导致接头处断桩、桩端上浮、增大沉降，以及对周边建筑物造成破坏；预制桩不能穿透硬夹层，桩长较短，持力层不理想，导致沉降过大；预制桩径、桩长、单桩承载力可调范围小，难于按变刚度调平原则优化设计。控制管桩接头(焊接、法兰连接、机械快速连接)质量、桩帽或送桩帽的规格应与桩的断面相适应、合理安排沉桩顺序、控制打桩速率是保证管桩质量的主要环节。

4 桩基础工程质量检测顺序

按时间顺序分为三个阶段：施工前检验；施工检验；施工后检验。加强施工全过程的检验，才能保证桩基质量，仅有施工后的试验和施工后的验收是不全面不完整的。桩基施工过程中出现局部地质条件与勘察报告不符、工程桩施工参数与施工前试验参数不同、原材料发生变更、设计变更、施工单位变更都会影响桩基质量，产生质量隐患，不同阶段检验要求不同。

1）施工前主要检验桩位是否正确。预制桩：应按选定的标准图或设计图纸制作，现场应对其外观质量及桩身混凝土强度进行检验；对接桩用焊条、压桩用压力表等材料和设备进行检验。灌注桩：应对混凝土原材料质量与计量、配合比、坍落度、强度等级等进行检查；应对钢筋笼钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观质量、主筋箍筋的制作偏差等进行检查。

2）施工中应检查每一道工序。预制桩：打入(静压)深度、停锤标准、静压终止压力值及桩身垂直度检查；接桩质量、接桩间隙时间及桩顶完整状况；每米进尺锤击数、总锤击数、最后三阵贯入度及桩尖标高等。灌注桩：首先对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验；对钢筋笼安放的实际位置进行检查；干作业成孔后应对大直径桩桩端持力层进行检验；对于挤土桩应观测桩顶和地面土体的竖向和水平位移，若发现异常，应采取复打、复压、引孔、设置排水措施及调整沉桩速率等措施。

3）施工后主要进行桩身质量和承载力检验。桩身质量除对预留混凝土试件进行强度等级检验外，还应进行现场检测，检测方法有动测法，对于大直径桩可采取钻芯法、声波透射法。对专用抗拔桩和对水平承载力有特殊要求的桩基，应进行单桩抗拔静载试验和水平静载试验检测。

5 桩基础工程质量检侧方法

为了保证桩基质量，减少安全隐患，工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。当遇到下列情况之一时应采用单桩静载承载力检验：工程施工前已进行单桩静载试验，但施工过程变更了工艺参数或施工质量出现异常时；设计等级为甲级的建筑桩基；设计等级为乙级的建筑桩基，当地质条件复杂时，桩的质量可靠性低；采用新桩型或新工艺。(当地质条件简单时，可参照地质条件相同的试桩资料，结合静力触探等原位测试和经验参数综合确定；设计等级为丙级的建筑桩基，可根据原位测试和经验参数综合确定)。桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法进行。桩基施工后，宜先进行工程桩的桩身完整性检测，后进行承载力检测。当发现检测数据异常时，应查找原因，重新检测。

具体检测项目应根据检测目的、内容和要求，结合各检测方法的使用范围和检测能力，考虑工程重要性、设计要求、地质条件、施工因素等情况选择检测方法和检验数量。具体检查方法有：单桩竖向抗压、竖向抗拔、水平静载试验；高(大)应变法；低(小)应变法；钻芯法；声波透射法。

检测开始时间：当采用低应变法或声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。当采用钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度。承载力检测前休止时间，受检桩的混凝土龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度外，当无成熟的地区经验时，休止时间至少：砂土7d；粉土10d；非饱和黏性土15d；饱和黏性土25d。预制桩承载力的时间效应可通过复打试验确定。对于泥浆护壁灌注桩，宜适当延长休止时间。

6 不同检测方法的适用范围及抽检数量

6.1 单桩静载试验方法

在桩顶部逐级施加竖向压力、竖向上拔力或水平推力，观测顶部随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移，以确定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法。在确定单桩极限承载力方面，它是目前最为准确可靠的检验方法。

单桩竖向抗压静载试验：适用于检测单桩竖向抗压极限承载力；判定竖向抗压承载力是否满足设计要求；通过桩身内力及变性测试、测定桩侧、桩端阻力；验证高应变法的单桩竖向承载力检测结果。试验方法有：慢速维持荷载法、快速维持荷载法(有成熟地区经验时)。

单桩竖向抗拔静载试验：适用于检测单桩竖向抗拔极限承载力；判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求；通过桩身内力及变性测试、测定桩的抗拔摩擦阻力。试验方法有：慢速维持荷载法、多循环加卸载试验法。

单桩水平静载试验：适用于检测单桩水平临界和极限承载力，推定土抗力参数；判定水平承载力是否满足设计要求；通过桩身内力及变性测试、测定桩身弯矩。试验方法有：单向循环加载法、慢速维持荷载法。

检测数量：确定单桩竖向抗压承载力特征值，在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程总桩数在50根以内时，不应少于2根。打入式预制桩在同一条件下不应少于3根。对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时，可采用钻芯法测定柱底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层，抽检数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。对于承受拔力和水平力较大的桩基，应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测。抽检数量不应少于总桩数的1%，且不得少于3根。

为保证检测质量，检测时加载量不应小于单桩承载力特征值的2倍，分十级加载。为防止加载偏心，千斤顶的合力中心应与装置的重心、桩轴线重合，并保证合力方向垂直。

6.2 高(大)应变动力测试法

用重锤冲击桩顶，实测桩顶部的速度和力时程曲线，通过波动理论分析，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法。适用于检测基桩的竖向抗压承载力；检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别，分析桩侧和桩端土阻力；监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比，为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。对于大直径扩底桩和Q-S曲线具有缓变形特征的大直径灌注桩，不宜采用本方法检测竖向抗压承载力。作为设计等级为甲级、乙级的建筑桩基静载试验检测的辅助检测。检测方法有：CASE(凯司)法和波形拟合法。

检测数量：确定单桩竖向抗压承载力特征值时，在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程总桩数在50根以内时，不应少于2根。打入式预制桩在同一条件下不应少于3根。混凝土桩身完整性检测时：柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根；设计等级为甲级，或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。

为保证检测质量，宜选择量程大于预估最大冲击加速度值一倍以上的动测仪。锤击装置垂直、锤击平稳对中、桩头加固、附加桩垫，在距桩顶规定的距离下合适部位安装传感器。重锤低击(锤的落距由低到高)是保障检测承载力准确性的基本原则。

6.3 低(小)应变动力测试法

采用低能量瞬态或稳态激振方式在桩顶激振，实测桩顶部的速度时程曲线或速度导纳曲线，通过波动理论分析或频域分析，对桩身完整性进行判定的检测方法。适用于检测混凝土桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。检测方法有：反射波法、机械阻抗法、动力参数法和声波透射法。

检测数量：对于一柱一桩的建构筑物，全部基桩应进行检测；非一柱一桩时，应按施工班组抽测，抽测数量应根据工程的重要性，由有关部门协商确定。检测混凝土灌注桩桩身完整性时，抽测数不得少于该批桩总数的20%，且不得少于10根；检测混凝土灌注桩承载力时，抽测数不得少于该批桩总数的10%，且不得少于5根；对混凝土预制桩，抽测数不得少于该批桩总数的10%，且不得少于5根。

为保证检测质量，应尽量选用自振频率较高的加速度传感器。桩顶条件和桩头处理好坏直接影响测试信号的质量。该法不适用于薄壁钢管桩和类似于H型钢桩的异型桩。

6.4 钻芯法和声波透射法

经工程建设各方共同确认，因试验设备或场地条件限制，无法进行承载力检测的大直径灌注桩桩基工程，可采用钻芯法和声波透射法。钻芯法用钻机钻取芯样以检测桩长、桩身缺陷、桩底沉渣厚度以及桩身混凝土的强度、密实性和连续性，判定桩端岩土性状的方法。适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土形状。声波透射法是在预埋的声测管之间发射并接收声波，通过实测声波在混凝土介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数的相对变化，对桩身完整性进行检测的方法。适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测，判定桩身缺陷的程度并确定其位置。

检测数量：检测混凝土大直径灌注桩桩身完整性时，检测数量不少于总桩数的10%，且每根柱下承台的抽检桩数不少于1根。检测混凝土中小直径灌注桩桩身完整性时，检测数量不少于总桩数的10%。

7 结语

为了确保桩基质量和建筑结构安全，务必加强桩基全过程的质量管理监督检测，地勘、设计、施工、检测四方要各负其责。工程地质勘察报告详尽准确且与现场地质条件相符；设计注重设计参数的选用、桩基础选型和概念设计；按规范规程科学组织施工，合理选择施工工艺，采取适当措施，确保施工安全和材料质量，确保桩长、桩径尺寸及成桩质量；检测单位加强内部管理特别是检测人员资质管理、规范市场行为、配备必须的硬件设备，现场操作符合规范要求，现场测试数据精确、记录准确，规范检测报告。

摘要：桩基是工程建设中广泛应用的基础形式,是建筑结构的重要组成部分,桩基的设计施工检测质量将直接影响建筑结构安全。由于设计、施工或检测等原因而造成的工程事故时有发生,故按照“安全适用、经济合理”的原则合理选择桩基类型,科学施工桩基以及对桩基础进行全过程质量检测十分重要。

关键词：桩基,选型,检测

参考文献

【1】JGJ94-2008建筑桩基技术规范[S].

浅析建筑桩基工程施工技术 篇9

关键词：现代建筑工程桩基,桩基工程施工技术,技术控制

1 概述

桩基工程广泛的应用于建筑的地基基础施工中, 桩基主要是由于若干个单桩组成的, 然后在这些单桩的顶部利用一定的构件将其连接起来, 构成统一的整体。桩基所发挥的作用主要是承载上部建筑物带来的荷载, 保证整体建筑的稳定性, 其优点是匀沉降量小并且较为均匀, 能够承载的力较大, 可以有效的防止上部构筑物的倾斜和变形。在有些工程中是必须要建设桩基的, 主要有以下几方面:第一, 建筑物有较高的高度, 所以对于倾斜有比较严格的限制要求时。第二, 所建建筑物的占地面积较大, 由此建筑所产生的荷载力较大, 那么对地面的压力大的同时就会产生很大的荷载而出现沉降影响到建筑的质量, 此时需要建设桩基。第三, 所要施工的场地地基土质较软并且分布不均匀, 建筑物建成后会发生不均匀沉降时。第四, 其他一些情况对地基有较为严格要求的, 都需要建设桩基。

2 桩基的分类

桩基在现代建筑工程之中是如此地重要, 因此特对其进行分类:

首先按桩身的材料分类, 可分为预制混凝土桩和灌注混凝土桩两大类, 是目前应用最广泛的桩, 具有制作方便、桩身强度高、耐腐蚀性能好、价格较低等优点。所谓预制桩是指通过打桩机将预置的钢筋混凝土桩打入地下, 其优点是材省料, 强度高, 适用于较高要求的建筑, 缺点是施工难度高, 受机械数量限制施工时间长;所谓灌注桩是指先在施工场地上钻孔, 当达到所需深度后将钢筋放入, 然后浇灌混凝土而成, 其优点是施工难度低, 也可以不受机械数量的限制, 还可以所有桩基同时进行, 节省时间, 其缺点是承载力低, 费材料。

其次是按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和承载桩。所谓摩擦桩 (且可分为压力桩及拉力桩) 是指利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物, 用于地层无坚硬之承载层或承载层较深时;所谓端承桩是指使基桩落于承载层上以便承载构造物。

3 现代建筑工程桩基工程施工中应注意的几点要求

3.1 施工准备

为了保证现代建筑工程桩基工程保质保量、安全且减少损耗地完成, 一定要注意以下几个问题:

3.1.1 机械操纵方面

在现代建筑施工中, 广泛的应用大规模的机械化作业, 不仅提高了工程质量, 而且减轻了人员负担, 缩短了工期, 提高了工作效率。但是在使用机械设备之前要对其进行全面的检查, 及时的解决设备中出现的问题。在正式使用之前, 还要进行试机操作, 观察机械运行是否正常, 待一切检查合格后再正式投入使用。对于机械设备运行的场地要进行平整与压实处理, 防止机械设备在移动的过程中发生倾斜等现象影响到机械设备的使用。

3.1.2 操作人员方面

操作人员是工程的直接执行者, 对工程的质量有重要的影响, 操作人员的业务水平以及个人素质都将对工程的质量有所影响。在施工的过程中, 操作人员要严格按照施工规范执行, 做好安全措施, 不得擅自更改施工工艺。施工之前要对操作人员进行技术交底工作, 在相关技术和要点方面进行培训, 以更好的应对工程施工, 保证工程的质量。

3.1.3 电气方面

在施工中, 必不可免的会使用大量的机械设备以及其他一些需要用电的工艺程序。所以, 要注意电气的安全, 首先电气线路中使用的电线必须具备良好的绝缘保护措施, 不得出现破损等现象。在电气设备中, 对于金属部分, 要设置必要的接地措施, 防止发生静电影响到设备的正常运行。要做好相关设备的防雨措施, 防止淋雨使设备受到损坏。在使用之前, 要对线路中的各个关键点进行检查, 防止在使用的过程中发生漏电或者突然停电, 影响到工程的进度和质量。

3.1.4 夜间施工时, 必须有足够的照明设备;不宜在大风、大雾和大雨时施工。

3.2 施工中操作要点

3.2.1 桩机方面要点

各种桩机的行走道路必须平整坚实, 保证移动桩机时的安全;吊桩就位时, 起吊要慢, 拉住尾绳, 防止桩头撞击桩架, 撞坏桩身;应加强检查, 发现问题, 及时加以处理。打桩施工、定锤吊桩是保证施工安全的重要因素。打桩时, 应“重锤低击”, “低提重打”, 便可取得良好效果。桩开始打入时, 桩锤落距宜低, 一般为0.5-0.8m, 以便能正常沉入土中。待桩沉入土中到一定的深度, 桩尖不易发生偏移时, 可适当增加落距并逐渐提高到规定数值, 继续锤击。打混凝土管桩, 最大落距不得大于1.5m。打混凝土实心杖不得大子1.8m。桩尖遇到孤石或穿过硬夹层时, 为了把孤石挤开和防止桩尖开裂, 桩锤落距不得太子0.8m。

采用旋挖钻机取土成孔, 成桩工艺:定桩位→埋护筒→注泥浆→钻进取土→一次清孔→放钢筋笼→插入导管→二次清孔→砼灌注→拔出护筒。施工中最大的难题是钻孔作业至4~l0米亚粘土层时, 桩孔缩径现象严重及成桩过程中孔的坍塌。经研究发现, 除操作手在控制钻进尺度及回转斗提升速度等方面显得经验不足外, 最大的影响在于静态泥浆的配比、钻具的结构及护筒的埋护不合理, 易造成护壁泥皮过薄、钻具下方负压过高及孔口渗透, 从而引起坍塌事故。

3.2.2 静态泥浆的配比方面

泥浆是保证孔壁稳定的重要因素, 因为钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作。静态泥浆作为成孔过程的稳定液, 主要作用是护壁, 可在孔壁处形成一薄层泥皮, 使水无法从内向外或从外向内渗透。

针对工程的地质情况, 由于地基岩土中又夹有亚粘土层、砂层的特点, 可调制出良好泥浆的各项性能指标很重要, 重新调整泥浆配比, 控制泥浆比重, 提高泥粉质量, 增加粘性及润滑感, 添加处理剂, 增强絮凝能力, 可保护壁泥皮的厚度及强度。

在初次注入泥浆, 尽量竖直向下冲击在桩孔中间, 避免泥浆沿护筒侧壁下流冲塌护筒根部, 造成护筒根部基土的松软。正式钻进前, 再倒入2~3袋膨润土, 启动钻机的高速甩土功能, 进行充分搅拌, 提高膨润土的含量, 增大护筒底部同基土结合处护壁泥皮的厚度, 防止钻进过程孔口渗漏坍塌。

3.2护筒的埋护方面

根据施工场地地质情况的不同, 护筒的直径也不相同。护筒的直径越大, 在其内部所贮存的泥浆量也就越大, 由此在提升钻杆时, 护筒内的水压以及泥皮的稳定性也就越强, 在钻进的过程中, 需要操作手凭借经验对孔的定位进行目测, 这样就会增加了操作手的工作强度, 容易导致疲乏, 并且精准度不够。在现在生产的机械中, 可以实现自动定位功能, 不仅降低了操作手的劳动强度, 同时还保证了定位的准确度, 提高了质量。

4 结束语

经济建设的快速发展带动了建筑业的进步, 在人们的物质生活水平提高的形势下, 对建筑的质量有了更高的要求。在建筑工程中, 地基的质量尤为关键, 直接影响到整个建筑的稳定性。在地基建设中, 比较常见的施工形式为桩基, 桩基工程施工简单, 沉降量小, 可以承载很大的荷载, 所以在建筑工程中广泛的应用。在桩基工程施工中, 要注意各个环节的协调组织, 做好各项准备工作, 严格施工程序, 保证工程的质量。

参考文献

[1]JGJ79-2002.建筑地基处理技术规范[S].[1]JGJ79-2002.建筑地基处理技术规范[S].

[2]高燕红.谈桩基检测技术及其展望[J].甘肃科技, 2010 (7) .[2]高燕红.谈桩基检测技术及其展望[J].甘肃科技, 2010 (7) .

[3]廖振中.掺合料在高强混凝土管桩上的应用[J].福建建筑, 2009 (12) .[3]廖振中.掺合料在高强混凝土管桩上的应用[J].福建建筑, 2009 (12) .

建筑施工中桩基施工工艺 篇10

1 建筑施工中的桩基及其施工工艺

在建筑工程施工中, 桩基是建筑的基础, 主要是由基桩和桩顶组成。桩基具有不同的形式, 主要分为高承台桩基和地承台桩基。在进行施工的时候, 高承台桩基是要将桩身的上部分放置在地面上, 下部分埋入地下。而地承台桩基在进行施工的时候上下部分都是要在地下进行掩埋的。桩基在施工的时候施工的工艺也有很多, 其中最常见的施工工艺就是预制桩桩基施工工艺和灌注桩桩基施工工艺。在采用预制桩桩基施工工艺进行施工的时候, 主要是采用打击的形式或者是振动的形式将桩基打入土中。在采用灌注桩施工工艺进行施工的时候相对是比较复杂的, 在进行施工的时候要在施工现场进行钻孔, 然后将钢筋笼放置在孔中, 将混凝土浇筑在钻孔中, 在混凝土浇筑以后还要进行必要的维护, 这样能更好的保证桩基在形成过程中的效果。桩基施工工艺可以将建筑物产生的竖向荷载转移到桩基附近的土层中, 这样能够在出现地震或者是自然灾害的时候更好的利用桩基来提高建筑物的抵御能力, 建筑物在发生地震或者是自然灾害的时候能够更好的起到保护的作用, 避免其出现变形的情况, 能够保证建筑物的安全性和稳定性。桩基施工工艺在很多的建筑工程施工中得到了非常广泛的应用, 尤其在软体地基中, 这样能够更好的提高地基的质量, 同时对建筑工程的质量保证也是非常有利的。

2 建筑施工中应用桩基施工工艺之前的准备工作

2.1 深入施工现场实地勘察地质水文条件

在正式开展建筑工程施工之前, 施工人员必须充分做好施工前期的准备工作, 并对后续的桩基施工提供更多有效的数据资料。并且, 施工单位可以根据这些准确的施工资料, 制定出科学合理的施工计划方案, 采取合适的施工技术和施工工艺, 从而确保建筑工程的施工质量。而施工人员在对施工现场进行勘测的过程中, 应该要对地质条件、水文分布情况进行全面的掌握, 尤其是要对地下水状况进行更深入的勘查, 以此来保障排水系统的正常运行。但是, 也有部分建筑工程由于受到施工条件和施工环境的限制, 从而加大了施工难度。那么, 在这种情况下, 施工人员要切实结合工程施工特点, 严格遵守施工技术要求来进行施工作业, 充分保障建筑工程项目的施工质量。

2.2 认真编制施工方案

施工人员在对施工现场进行认真全面的勘查之后, 将各项勘查数据进行统一的归纳和整理, 并对施工规划进行合理的安排, 从而确保各项施工活动的有序进行。其次, 当桩基施工工艺和施工机械设备确定的同时, 施工单位也要对施工现场周围的建筑物和管线采取相应的保护措施, 避免造成不必要的损失。而在施工方案的制定过程中, 施工单位要着重对施工进度进行严格的控制, 保证施工进度的如期完成, 达到预期的工程效益目标。

2.3 结合工程实际选用机械设备

可以说, 施工机械设备选用的是否合理对于建筑工程的施工质量有着重要的影响, 更是提高施工效率和质量的基本保障。因此, 为了确保机械设备能够充分最大化的使用价值, 要具体结合工程施工需要, 采用合适先进的施工机械设备。

3 预制桩和灌注桩桩基施工工艺的探讨

3.1 预制桩桩基施工工艺

如果在建筑工程施工中, 施工单位采用预制桩施工工艺进行操作时, 应该高度重视预制桩的制作质量, 在实际的预制桩制作过程中, 制作人员要严格遵守打桩顺序来确立准确的朝向, 并在进行浇筑施工时, 要从桩顶向桩尖进行循序的浇筑。并且, 施工人员一定要保障浇筑施工的连续性, 同时将保护层标高进行合理的设计。其次, 在将基桩打入土中时, 可以采取振动、静压等沉桩方式。但是, 由于每一种沉桩方法不同, 其产生的施工效果也存在着明显的差异。因此, 这就需要充分结合建筑工程施工要求来进行选择。

3.2 灌注桩桩基施工工艺

灌注桩属于桩基施工工艺的一种, 结合灌注桩桩基施工工艺, 主要分为以下几种成孔方式:一是泥浆护壁成孔;二是冲击成孔;三是沉管成孔;四是干作业成孔。当工程所在地属于淤泥或淤泥土质、普通粘性土、砂性土、粉土土质时, 应采用泥浆护壁成孔方式, 但需要注意护壁的防护工作, 避免护壁倒塌;当工程所在地属于粘性土、碎石土、淤泥土、粉土以及砂土土质时, 应采用冲击成孔方式, 振动或者振动冲击等进行成孔, 所以在施工过程中会产生噪音以及挤土现象, 需要注意环境保护;干作业成孔分为机械钻孔以及人工挖孔两类, 机械钻孔法适用于粘性土、粉土以及砂土。人工钻孔主要使用与松散的土质, 在灌注桩质量控制过程中桩体强度也是一个重要性的因素。

结束语

综上所述, 可以得知, 桩基施工是一项施工难度大、复杂性较强的工程, 对于整个建筑工程的施工质量有着直接的影响。因此, 施工单位必须高度重视桩基施工质量问题, 切实根据工程施工要求, 选择出合适的桩基施工工艺, 制定出完善的施工方案, 充分做好桩基的放线测量工作, 从而避免误差的产生, 确保桩基工程的施工质量。

参考文献

[1]李春凯.刍议建筑工程中桩基施工的几个问题[J].中国新技术新产品, 2011 (19) .

[2]陈国庆, 刘明涛.浅谈建筑工程中桩基的施工技术及应用[J].科技致富向导, 2011 (23) .