裁剪间安全操作规程

第一篇：裁剪间安全操作规程

烧成一车间机修岗位安全操作规程

机修岗位安全操作规程

1、工作前应熟知作业区有关规定和标准，并仔细检查现场实际情况，发现问题及时处理。

2、现场作业时，用的器材、机具、工具必须齐全完好，可靠，否则不许从事作业。

3、进入施工现场，必须按规定穿戴好合乎要求的防护用品，并掌握防护用品的正确使用方法。

4、维修安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有可靠的保证措施，在醒目的地方悬挂警告标志。

5、检修易燃、易爆和有害介质的容器及机器设备时，必须严格遵守有关清洗安全规则，确认无害时方可作业。

6、清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体，用过的破布、棉纱等物不得乱扔。

7、紧固、拆卸螺栓，不要用力过猛，在高处、分层交叉作业时应将零部件工具放置稳定，必要时要拴好系牢。

8、在拆卸侧面机件时，应先卸下面螺栓，装配时，应先坚固上部螺栓，拆卸弹簧时，应防止弹出伤人。

9、进入高大设备检修时，必须采取安全措施，升降工具或脚手架必须安全可靠并要有监护人进行联络，监护人不得擅自离开岗位。

10、剔除工件时前面要有挡隔板式铁丝网，并戴好防护镜，注意周围是否有人，剔除时不得对面站人，以防铁屑飞出伤人，锉刀、刮刀木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。

11、从事其他作业时，应遵守各专业工种有关安全操作规程。

12、焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并备有消防器材。

13、工作前应佩戴好劳动防护用品，绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品。水源、气源及接地线必须处于良好状态。

14、工作时电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃易爆等危险品上，也不准接在管线和电力、仪表保护套管、安全围栏、梯子以及设备上。

15、施焊现场应进行栏护，多人作业要互相配合。

16、助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。

17、在清理焊皮敲击焊渣壳时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。

18、吊运物件时必须由持有起重证的人操作，并与天车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。

19、下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿地方工作时，电焊机须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物的地方，注意防止触电。

20、设备发生故障应先停机，切断电源然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修。焊工不得擅自修理。

21、高处焊接，切割应遵守《高处作业安全规程》，必须系好安全带，戴好安全帽，并设专人监护，焊接处下面不准有人或易爆物。电焊工不准将工作回线缠绕在身上。切割时应对切割物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。

烧成一车间

二00六年十月一日

第二篇：裱花间操作规程

一、 裱花师个人卫生

1、 裱花师在进入裱花间时要先换好干净的工作服，戴上围裙、口罩。

2、 裱花师的头发不能过耳，不能留指甲，女裱花师要把长头发卷起来，不能露出帽子外面。

3、 裱花师进入裱花间时需首先消毒双手，然后才能进行其他的操作。

二、奶油的操作

1、 奶油的解冻：提前一天从冷冻放冷藏解冻。

2、 打发的浆温：冬天打完全解冻(温度在4~9℃之间)，夏天带冰(温度在-4~0℃之间)。

3、 打发的速度：先慢速搅拌一分钟，再中快速打起，后再慢速搅拌30秒左右。(视搅拌机的速度而定)

4、 打发后奶油的储存：用不锈钢盆装起来并加盖(或盖保鲜纸)，放冷藏储存一小时后使用。

三、 蛋糕坯的使用

1、将烘烤好的蛋糕坯凉透后用保险纸或袋包好后放进风冷式的冷藏柜(2~7℃)保存，冷藏二小时以上再使用。

2、在涂抹蛋糕坯前将蛋糕坯的表面或底面切整齐，把坯子保持平整，使蛋糕坯的颜色里外一致，然后再涂抹奶油。

3、将蛋糕坯所切出来的头头尾尾用干净的盘子装好，在有一定的数量时可以用来制作蛋卷的夹心或千层饼等其它用途。

四、 鲜果、什果的使用

1、将鲜水果采购回来后先清洗干净，然后抹干水用托盘摆开放冷藏柜储存，在每次使用完毕后都要习惯放入冷藏柜(连续使用除外)。

2、切水果时要用专用的胶砧板垫切。

3、将什果开罐后倒出来用干净的盘子装好，并放冷藏柜储存，罐头水要保留在盘子里，使用什果时再用隔蓖将水隔开。

五、 机械(搅拌机)、工具的管理

1、机械摆放要整齐、合理，并随时保持光洁、无尘，每一次用完后都要清洗干净，并把水渍抹干净。

2、工具使用后要清洗干净，抹干水，并摆放整齐、归类。

六、 毛巾的管理

1、毛巾在每天早上上班就要用消毒水消毒后才能使用。

2、毛巾在每次使用后都要清洗一次并折叠好放在案台上。

3、、毛巾每天下班前都要漂洗干净，并挂好凉干。

七、 地面、墙壁的管理

1、地面随时保持无污渍、无杂物、无积水。

2、墙壁保持光洁、无尘。

3、每天下班前都要用水清洗干净地面及有瓷砖的墙壁。

八、 冷藏、冷冻柜的管理

1、冷藏、冷冻柜里的原料要摆放整齐、归类。

2、冷藏、冷冻柜里的原料要生、熟要分开。

3、冷藏、冷冻柜里的原料要包装好，防止窜味。

4、冷藏、冷冻柜里的原料要每周全面清理一次。

5、冷藏、冷冻柜的原料要每天下班前用毛巾将里、外抹一次，保持光洁、明亮。

九、 垃圾桶的管理

1、垃圾桶桶边、桶盖要随时保持、干净。

2、垃圾桶要有黑色的塑料袋套在桶内。

3每次将垃圾倒进桶里后都要把盖盖上。

4、每次将垃圾桶的垃圾清理后都要里、外清洗干净。

十、 巧克力、饼干等装饰物的管理

1、巧克力在每次融解使用后都要用盖子盖起来。

2、巧克力、饼干等装饰物要用一个有盖的透明塑料盒装起来。

3、巧克力、饼干等装饰物要放在冷藏柜或不超过20℃室温的地方存放。

第三篇：酒店洗碗间操作规程

无锡伯特利酒店管理有限公司

一、餐厅洗碗间操作规程

1. 工作人员进入操作间前必须将工作帽、工作服、工作鞋穿戴整齐;

2. 必须将餐具残渣清理干净，用加入洗涤剂的热水在浸泡池中浸泡20—30分钟(洗涤剂与水的比例是1：100)。根据餐具的油污程度也可适当调整洗涤剂的浓度;

3. 经过浸泡后的餐具用钢丝球或百洁布认真搓洗，直至没有污垢;

4. 将搓洗过的餐具放入消毒池中，用加入消毒液的温水浸泡≥15分钟(消毒液与水的比例是1：20);

5. 将消毒液浸泡过得餐具放入清洗池中，用温水认真进行清洗，要清洗2遍;

6. 将清洗完毕的餐具，放入蒸箱内用蒸气进行高温消毒。消毒时间为40分钟;

7. 消过毒的餐具在装入专用箱之前，操作人员要带上橡胶手套，在1：20的消毒水中浸泡15分钟后才能进行操作，餐具装箱后必须马上盖上箱盖儿，以防二次污染;

8. 餐具清洗完毕后，工作人员要将洗碗间的卫生搞好;

9. 确认洗碗间的水、电开关全部关闭后，工作人员才能离开。

二、生食容器清洗消毒操作规程

1. 操作人员的工作服要穿戴整齐，并戴好橡胶手套;

2. 将使用过的生食容器，在指定的水池中用板刷进行搓洗，要使容器表面没有残留物和污垢;

3. 将经过预洗的容器放在消毒液中进行浸泡≥5分钟(消毒液的配比是1：20);

4. 将经过消毒的容器放在50—60℃的温水中清洗干净;

5. 将清洗过的生食容器码放在指定的货架上;

6. 清洗容器工作完毕后，将橡胶手套清洗干净，并用1：20的消毒液浸泡20分钟，并对所使用的一切设备、设施进行清洗消毒。要达到设备光、洁、亮，地面干净、明亮无水清，墙面无灰尘;

7. 清洗消毒周期为一餐一清洗。

三、半成品容器清洗消毒操作规程

1. 操作人员的工作服要穿戴整齐，并戴好橡胶手套;

2. 将使用过的半成品容器，在指定的水池中用配有洗涤剂的温水进行洗刷，(水温3. 将经过预洗的半成品容器放在消毒液中浸泡≥15分钟(消毒液的配比是1：20);

4. 将经过消毒的半成品容器放在50—60℃的温水中进行清洗干净，清洗标准要达到光、洁、亮;

5. 将清洗合格的半成品容器，整齐的码放在制定的货架上;

6. 清洗容器工作完毕后，将橡胶手套清洗干净，并用1：20的消毒液浸泡20分钟，并对所使用的一切设备、设施进行清洗消毒。要达到设备光、洁、亮，地面干净、明亮无淤水，墙面无灰尘;

7. 清洗消毒周期为一餐一清洗。

四、熟食容器清洗消毒操作规程

1. 操作人员的工作服要穿戴整齐，并戴好橡胶手套;

2. 将使用过的熟食容器，在制定的水池中用配有洗涤剂的温水进行洗刷(水温3. 将经过预洗的熟食容器放入配有消毒液高温水中进行浸泡≥5分钟(消毒水的配比1：

4. 将经过消毒的熟食容器放在50—60℃温水中清洗干净，要求熟食容器表面达到光、洁、亮;

5. 更换橡胶手套，并在1：20的消毒水中浸泡15分钟，再进行下一道工序;

6. 将清洗干净的熟食容器放入蒸箱内蒸20分钟，要求达到各项指标化验合格;

7. 取消过渡的熟食容器时，带好橡胶手套并在消毒水中浸泡2分钟;

8. 将清洗合格的熟食容器，整齐的码放在密闭的柜橱中，不使用时不得打开柜橱门;

9. 清洗容器工作完毕后，将橡胶手套认真清洗干净，并用1：20的消毒水浸泡20分钟。对使用过的所有设备、设施进行清洗消毒，要达到光、洁、亮、无污物，地面干净、明亮无淤水，墙面无灰尘;

10. 消毒周期为一餐一清洗。

五、洗涤消毒间入门操作规程

洗涤消毒间是洗消公用餐具的重要场所，外单位人员在任何情况下都严禁入内!消毒间工作人员进入须严格遵守以下规定：

1. 工作服必须穿戴整齐(清洗干净的工作服)，头发不许外露;

2. 进入操作间后要先在洗手池清洗双手，再戴手套，戴上手套在消毒液内浸泡两分钟才能上岗;

3. 工间休息后进入操作间要重复第二条之规定;

4. 下班后要将手套清洗干净晾干，以备下一个班次使用，不得马虎从事。

六、洗碗间管理规定

严格按《食品卫生法》要求持证上岗。工作人员上线操作，必须穿戴整齐、头发不准外露，严防意外事故发生，如遇意外立即关闭总电源。

1. 搞好个人卫生，严禁留长指甲和戴手饰进行操作;工作服要保持整洁，严禁穿工作服上厕所;

2. 严禁在操作间内吸烟、随地吐痰，严禁用洗碗操作间的专用设备清洗私人物品;

3. 开机前，要仔细检查有无妨碍启动设备运转的情况，确认后方可开机，严禁用湿手开关电源或带电拆卸设备;

4. 餐具清洗消毒必须严格按照：一去残渣、二浸泡消毒、三清水洗涮、四上洗碗机、五装箱密封;

5. 分捡装箱已消过毒的餐具，工作人员必须将手认真消毒戴上消过毒的橡胶手套进行操作，清洗消毒过的餐具、箱子应单独码放。

6. 清洗出的垃圾要及时处理，地面、设备下的污物下班前清扫干净，杜绝交叉污染;

7. 停机后，按规定对设备做好日常保养，设备出现异常及时处理，洗碗机应三个月检修一次;

8. 下班前，操作间负责人必须认真检查操作间水、电的关闭情况，确认安全后方可离开。

第四篇：二水厂加氯间手动运行操作规程

加氯间运行操作规程

一、开启系统

1.检查加氯机系统各设备外观是否完好，各仪表处于零位。 2.系统启动按水射器→加氯机→切换器→氯瓶的顺序进行开启。 3.开启加氯点的水射器压力水阀，使水射器处于工作状态。 4.开启加氯机后的相应加氯管道阀门。 5.检查氯气过滤器上加热带处于正常状态。

6.检查切换器控制箱处于手动状态，将相应切换阀点击开启(控制箱无自保，因此必须一直按下开启按钮，知道开到位灯点亮为止)，检查切换器上阀门处于开启状态。 7.开启相关支管阀门。

8.氯瓶出氯阀开启，角阀开启，检查是否漏气(氨水测试)。 9.系统检查，确保无漏氯，切换器上压力表指示正常(4bar以上)，真空调节器压力为2.7bar左右，加氯机开启转子流量仪有指示。 10.如需要氯瓶能自动切换，将切换器控制箱转为自动状态，此时切换器阀门应维持原状。

11.此时系统已处于正常工作状态，操作人员应定期进行巡检。

二、关闭系统

1.系统关闭应该按氯瓶→切换器→加氯机→水射器的顺序关闭。 2.关闭氯瓶出氯阀。 A.关闭角阀; B.液氯切换器控制箱处于手动状态，将相应切换阀点击关闭(控制箱无自保，因此必须一直按下关闭按钮，直到关到位灯点亮为止)，检查切换器上阀门处于关闭状态; C.关闭液氯系统阀门; D.关闭加氯机后加氯管道阀门; E.关闭水射器加氯管道阀门;

F.关闭水射器压力水阀门，关闭水射器电磁阀、手动阀。

第五篇：动力车间安全规程

第一章 安全通则

1.“安全生产，人人有责”，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家的有关安全生产的方针、政策、法令及规定。严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度，实行全员管理，人人监督。 2.坚决贯彻落实《安全生产法》和“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。凡不符合安全生产要求，有严重事故隐患，职工必须向上级报告，有严重危及设备和职工生命安全的情况，职工必须停止操作，并及时报告领导处理。

3.各单位安全组织要健全。公司级设安全生产科，并建立安全管理委员会;各车间要组建安全领导组、专兼职安全员;工段、班组要设兼职安全员。

4.各生产岗位必须建立健全各种规章制度。如安全生产责任制度、设备维护及检修规程、操作规程、交接班制度。安全生产确定制(确定、确信、确实)、联系呼应制等。

5.建立安全例会制度、领导讲话制度、班组安全活动制度。并必须有相应的纪录。

6.各单位要定期、不定期组织各种形式的安全检查;公司安全生产科，每月组织一次安全检查;各级安全组织要经常深入生产现扬巡回检查，对查出的隐患要及时限期整改。实行“三定”即定期整改措施、定完成时间、定负责人。

7.各级安全管理部门必须负责对其职责范围内的职工进行安全教育。特殊工种必须进行安全技术技能培训，考试考核合格并领取合格证后，方可上岗操作;每位职工都要进行企业、车间.(科室)、工段(班组)三级安全教育;‘新进企业者，要进行三级安全教育;公司内转岗、变岗要经车间(科室)以下二级安全教育。各级安全教育必须考试合格后才能上岗，未进行相应级别的安全教育不准传到下一级，更不准上岗操作。

8.管生产必须管安全。各级各部门行政一把手是本部门安全责任人，对所管辖范围内的安全负责，各专业工程师、技师、电气、动

力负责人对本专业安全负责，必须认真贯彻安全生产“五同时”，即：生产和安全要同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。 9.禁止违章指挥和违章作业、违反劳动纪律。对于在安全生产中做出显著成绩和避免了伤亡事故发生的职工，应给予表扬和奖励。 10.要害部位(岗位)谢绝参观。必要时，须经相应权限的领导批准，并进行登记后，在主管部门人员陪同下，方可进入现场参观。禁止无关人员进入生产区。

11.厂区道路、铁路及危险区域，必须设置醒目的安全标志牌;栏杆、围栏、各种安全设备应齐全有效;行人、自行车禁止与车辆抢道;通过道口时，要执行“一停、二看、三通过”的规定。 12.对新建、扩建、改建、技术改造和引进工程，要执行安全设施和主体工程“三同时”，即同时设计、同时施工、同时技产。 13,发生伤亡、重大设备、火灾、爆炸等事故，要及时抢救伤员，保护好现场、维护好现场秩序，并及时向上级报告，按“四不放过”原则进行事故分析和处理，不得隐瞒、拖延。 14.所有人员进入厂区，严禁吸烟。

15.禁火区、要害部位，禁止无安全措施的机动车辆通行。

16、重要部位，一级禁火区域要有醒目的警示标志，进入禁火区严禁吸烟和携带火种，需在禁火区动火时要按规定办理动火申请手续。

17.消防人员、单位安全员、岗位操作人员要定期检查消防器材，岗位操作人员对防火设施要严加看管和爱护，使之处于良好状态。消防器材应放置在易于拿取的地方，专(兼)职安全员和岗位人员必须会用消防器材，发现火灾要立即通知消防队、公司调度，并积极组织灭火。

18.易燃、易爆、有毒、有害物品，必须妥善存放、领发。运输时要按有关规定严格手续，并建立管理制度、指定专人负责管理。 19.多有操作人员在上岗前必须把劳保用品穿戴齐全，女同志要把长发辫压在帽里。

20.禁止酒后上岗、班中酗酒。

21.生产作业线在拆、维修或停用时，必须实行挂牌制;确定专人监护和专人联系统一指挥，必须在看护人和联系人亲自对口发出命令确认后，方可进行作业。

22.实行人证操作制，徒工在学徒期间不允许单独操作，必须有师傅在厂指导。工人上岗操作必须有操作合格证。

23.严格执行交接班制度，做好本班原始记录的填写，班前认真检查自己所用的设备、工具及安全罩等防护装置，看是否完好可靠，确认安全可靠后方可操作。

24.不是自己操作和看管的设备、容器、管道、阀门、使用工具，不准擅自动用;自己操作的岗位不得随便转让他人操作，特殊情况下须经工段长批准，方可交给熟悉崮位操作人员操作，随意禁止无关人员，动用本岗位的设备、按钮、信号、阀门、工具等。

25.工作时间要坚持“六不准”：不准开玩笑、不准打闹、不准脱岗、不准串岗、不准睡岗、不准干与工作无关的事情。 26.厂区内的各种安全标志牌不得随意改动和拆除。

27.登高二米及以上(无安全防护设施)作业时，必须系好安全带，严禁低挂高用，拴挂时，应确认位置是否安全可靠，使用工具及备件等应放置稳妥，禁止落物伤人。

28.高空作业人员禁止随意往卞扔东西。特殊情况，必须做好地面监护。设置隔离设施。

29.操作电器设备应小心触电，禁止用湿手或带湿手套合电闸。 30.非电气维修人员，禁止修理电气设备、线路及开关。 31,一切检修工作必须持牌，检修电气应填工作票;厂区动土500毫米以上，必须经基建管理部门审批方可进行。

32.工作场地应保持清洁卫生，做到安全文明生产。上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。

33.非现场人员禁止在下列场所停留：

(1)重要的工作场所; (2)正在运转的设备附近;

(3)有毒气体及腐蚀性液体管道、容器附近; (4)动火工作的场所; (5)高空作业的区域; (6)处于事故状态的场所。

34.在厂区，各种车辆的行驶速度不超过10km/h，各种车辆应停放在规定地点。

35.禁止在煤气区、危险区、电气设备附近取暖、睡觉、休息。 36.生产区内，一切坑沟必须盖好，台阶、设备安装处以及高层边缘等必须加防护装置或者装信号灯。

37.工作场所，必须道路畅通、照明充足，灯具不得随意拆除或损坏。

38.凡传动设备有轮必有罩，危险部位必须加可靠的安全装置。 39.机械运转时，不准加油、檫洗、修理，确属不能停机加油时，必须使用油枪油壶。凡转动部分不准靠近。禁止在传动设备上休息、行走或跨越。

40.所有从事生产劳动的临时工、包工队人员都必须前劳动协议，进入岗位前，必须经公司、车间安全教育，并考核、登记注册后，方可从事规定范围的生产劳动，如使用单位不经安全教育擅自用人，造成的后果有具体用人单位负责。 .

41.禁止将小孩、亲友、同学等代入生产区。

42.禁止从窗口、房顶、提升口、楼梯等处向下扔东西，如需从窗口、提升口提升重物时，下边应设专人监护。

43.全体职工必须严格执行以上安全通则和本岗位的安全操作规程。

44.牢记火警、医护、煤气救护和调度的电话号码。

45.防止违章动火的六大禁令： (1)未办理动火许可证，禁止动火 (2)不与生产系统隔绝禁止动火 (3)不进行清洗、置换合格禁止动火 (4)不把周围易燃物消除禁止动火 (5)不按时做动火分析禁止动火

(6)没有消防措施，无人监护，禁止动火。

46.对外来实习、代培人员按规定进行三级安全教育，并考试合格后方能进岗学习。

47、生产区域十四个不准。

(1)加强明火管理，厂区禁火区域不准吸烟。 (2)生产区内，不准未成年人进入。 (3)禁火区域，不准有无阻火器的车辆进入。

(4)上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 (5)在班前、班上不准喝酒。

(6)不准使用汽油、苯类等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣服。

(7)不按厂部规定穿戴劳动保护用品，包括工作服、工作鞋、安全帽等，不准进入生产区。

(8)安全装置不齐全的设备不准使用。 (9)不是自己分管的设备、工具不准动用。 (10)检修设备时安全措施不落实、不准检修。 (11)停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。

(12)未办高处作业证、不系安全带，不准登高作业。 (13)脚手架、跳板不牢既无防护措施不准登高作业。 (14)石棉瓦上不牢固好跳板，不准登石棉瓦作业。 48. 操作六严格 (1)严格执行交班制度 (2)严格进行巡回检查 (3)严格控制工艺指标 (4)严格遵守劳动纪律 (5)严格执行操作规程 (6)严格执行有关安全规程 49.进入容器、设备的八大必须 (1)必须申请、办证并得到批准 (2)必须进行安全隔离 (3)必须进行置换、通风 (4)必须按时间要求进行安全分析 (5)必须佩带规定的防护用具

(6)必须有人在器外监护，并坚守岗位。 (7)必须有抢救后备措施

(8)必须切断动力点，并使用安全灯具。

第二章安全职责

一、车间主任安全职责

1.车间主任为车间安全负责人，对本车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。

2.拟定、修订本车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制本车间安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。 3.组织开展安全生产竞赛等活动，总结交流安全生产经验。 4.组织落实车间级安全教育，并督促检查班组安全教育工作。 5.组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。签发新上岗独立操作人员的安全作业证。

6.组织全车间定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护措施处于完好状态，发现隐患及时处理，重大隐患一写出书面报告。

7.组织参加车间各类事故调查和处理，并按规定及时上报。 8.建立健全安全、防火组织，领导和支持车间、班组安全员的工作。

9.工段长、班组长在主任指定的工作范围对安全生产负责。

二、工段长、班组长安全职责

1.组织本单位职工学习贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。

2.组织工段、班组安全教育。

3.组织对新上岗人员的安全技术考核，填写安全作业证。 4.定期组织安全活动，严格执行交接班制度，做好班前讲安全，班中查安全，班后总结安全，有效组织、保持好本单位安全生产。 5.组织或参加一般事故调查，落实安全防范措施。

6.严格劳动纪律，不违章指挥，制止违章作业。发现隐患及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施。对恶性事故立即组织抢救，使各种损失控制到最小范围，及时上报。 7.负责本单位防护器材、安全装置和消防器材的日常管理，保护完好。

三、车间安全员职责

1.在车间主任领导下，业务上受安全技术部门领导，贯彻有关安全生产法规，检查执行情况，参与拟定、修订车间安全技术规程和有关安全生产的管理制度，并监督检查执行情况。

2.制定车间安全活动计划，对班组安全员进行业务指导，深入现场进行安全检查，制止违章指挥、作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，报请领导处理。

3.负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。 4.对检查出的各类隐患，列出整改计划，及时同有关人员一同提出消除隐患的措施，口头或书面汇报车间和主管部门，重点检查措施落实情况，努力将各种隐患消除在萌芽状态。

5.负责对各种事故的统计上报，参与事故调查分析。

四、班组安全员职责

1.协助班组长开展各项安全活动，提出改进安全活动的建议。 2.严格执行有关安全生产的各项规章制度，发现违章作业有权制止，并及时报告。

3.监督检查班组人员正确使用劳动防护用品、器具和消防器材。

五、岗位工安全职责

1.参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。

2。认真执行交接班制度，精心操作，严格执行工艺规程，遵守各项劳动纪律，操作记录清晰、真实、整洁。

3.按时巡回捡查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。

4.认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，做好记录。正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和消.防器材。

5.不违章作业，并劝阻、制止他人违章，对违章指挥有权拒绝执行，同时及时向领导汇报。

6.各岗位操作人员班中一律不准穿高跟鞋、拖鞋，长发应压紧在工作毛中，严禁外露。各岗位之间相互监督。

第三章、动力车间安全规程

(一)锅炉房安全技术规程

1.锅炉初冷水宜采用较小流量、速度要缓慢，水温不宜过高，一般40-50℃为宜，最高不超过7 0℃。

2.锅炉初冷上水时水位液面应超过正常水位线，锅炉点火后水受热体积膨胀，水位就会升高，超过安全水位线。

3.密切监视水位，观察燃烧情况，正确调整各种参数。 4.做好规定的日常工作，每班要校对仪表一次、冲洗水位二次，安全阀每周校一次，在规定的.压力下必须自动开启。

5.开炉时，绝对不允许汽压比蒸汽管压高或低很多的情况下开炉，以防汽水共腾，发生水冲击或蒸汽倒流、超大型压等现象产生。 6.严禁带压检修管线、阀门或敲打锤击。

(二)空压站安全技术规程 1.检查电器的接地应良好。

2.检查空压机、电机水泵的安全设施是否齐全。 3.小修期间应同时校验、调整安全阀门。 4.夜间没有照明，严禁开动空压机。

5.空压机在开动中严禁在机座上和机件上放任何东西，严禁紧螺栓。

6.工作中机器冷却水突然中断应立即停车。若停车时间较长，严禁马上向机内加水，机体冷却后，方可供水，以免损伤机器。 7.下列情况应立即停车，查找原因排除故障： (1)空压机任何一部分温度不断升高。 (2)高压缸或低压缩比突然超过允许压力。 (3)高、低压气缸压缩比突然发生再分配。 (4)润滑系统突然发生严重故障。 (5)冷却水的供应突然中断。 (6)电机电流超过允许数值。

(7)空压机和机体发生严重不正常声音。

(8)电机任何一部分发生严重火花和螺栓松动断裂。

8.操作人员上班前应穿戴工作服，女同志严禁穿高跟鞋上岗，长发应放入工作帽中。

9.绝对禁止在处于压力下的气包、冷却器或管路上进行打火和焊接，要保管好消防用具、空压机油。

(三)机修工安全技术规程

1.氧气瓶乙炔瓶应分开放置，间距不得少于5米，作业时离明火点不得少于1 0米。

2.要害部位需动火时，要严格按照《安全通则》第4 5条动火六大禁令去操作。

3-高空作业时必须办理高空作业证，系好安全带并在设专人监护的情况下进行操作。

4.检修离心通风机时需停机检修时，必须通知操作工与调度、焦炉车间职系，在调度和焦炉车间都确定同意停车后，方可停车检修。

5.检修时应与操作工协调，必须在该设备的控制柜上挂检修牌。 6.每天至少对每台设备巡回检查一次，发现隐患，应及时处理。 7.按每台设备的润滑周期按时进行加(换)油，使每台设备的润滑处在良好状态。

8.要熟练掌握除尘地面工艺流程及操作规程。 9.保持设备卫生和环境卫生干净整洁。 10.必须学会使用消防器材。