激光切割技术在冲压行业中的应用和发展趋势分析

2022-09-11

冲压技术是一种专业性的综合应用技术, 随着冲压技术被广泛应用于工业制造中。然而冲压技术在实际应用过程中对模具要求较高, 所制造模具属于技术密集型产品。在生产技术上已渐渐不能满足于高强度钢冲压的技术手段, 而激光切割技术能够有效地解决冲压技术中的缺陷, 这就使得激光切割技术被广泛应用于冲压行业中[1]。

1 激光切割技术的应用

激光切割技术作为一种综合性的先进制造技术, 随着数控技术与激光切割技术的相互结合, 形成了高效的自动化加工设备, 能够有效地实现低耗材、低污染、高效率的加工方式, 突破传统技术所存在的技术瓶颈。在实际应用过程中根据激光切割技术手段的不同分为:三维激光切割、激光焊接、激光成形等。

1.1 三维激光切割的应用

三维激光切割技术是根据绘图软件形成的三维绘图路线, 通过聚焦镜将CO2激光束聚焦, 对材料进行加工处理。通过对材料的软性处理能够进行有效的灵活加工棉花, 同时保证产品质量, 在生产过程中具有中易于控制的特点, 被广泛应用于汽车加工生产线中。三维激光切割技术能够切割修正不同形状的坯料, 能够有效地根据图纸图纸的加工规格进行打孔, 使得所生产的产品能够有效地根据生产要求进行简化生产。

在知名汽车的生产制造业中, 通过三维激光切割技术能够对覆盖件、门板等零件进行精确性的加工, 能够减少对模具的使用, 通过数控技术能够有效地实现自动化生产, 加强生产零件的精确度。在新型概念汽车的生产或修改过程中, 通过三维激光切割技术的应用能够减少汽车模型上所存在的缺陷, 通过对汽车零件的修正、冲孔、焊接能够有效地减少新车的生产时间, 减少开发周期。三维激光切割技术在汽车生产过程中的应用能够有效地缩短汽车生产周期的时间, 能够有效地促进新车的开发[2]。

1.2 激光焊接

激光焊接是通过激光本身具有高能量集中的特点, 同过自身的焊接技术能够完成传统焊接技术的所有焊接功能, 并且能够进行点焊。能够实现焊接技术的高效迅捷, 损伤小等特点。通过合理地焊接技术应用能够减少焊材的损耗, 更能够在一定程度上保持焊材的完整性, 从而增加冲压结构的强度。

激光焊接一般被应用于汽车的焊接过程中, 通过合理有效的焊接手段能够有效地减少汽车刚才的损耗。合理地选用激光焊接技术能够保证汽车的生产效率, 使得汽车的生产过程满足高效性、经济性大的同时, 确保汽车的安全性。这样能够让汽车在生产过程中保证最大经济收益, 减少成本的损耗。

1.3 激光成形

激光成型技术是利用激光本身的热效应以特定的速度进行金属表面扫描, 使金属表面软化而不熔化, 通过不均匀的热传递使得冲压材料能够产生形变。相交于传统的机械成形技术而言, 激光成形技术具有独特的自身技术的独特优点[3]。使用激光成型技术, 通过激光自身的热效应不使用模具, 生产环境所产生的约束较小, 能够有效地通过激光成形技术进行精确地控制模版成形。在生产过程中不需要模具, 因此没有模具的重复使用所带来的问题, 激光成形技术具有高效性、高精度、高制造成功率等特点。

2 激光切割技术的发展趋势

2.1 激光切割技术的优劣

在实际的生产过程中, 激光切割技术被广泛应用于汽车生产、航空航天等高新工业生产产业中。激光切割技术能够适用于生产高性能要求的零件及冲压结构。减少了对生产零件所造成的损伤, 能够实现高效率、多规格的生产要求。随着数控技术的广泛应用, 减少了人工的投入, 通过激光切割技术的三维切割技术能够有效地减少零件的破损, 减少了成本的损失。激光切割技术成本相对低廉, 再生产过程减少了模具的制造, 能够通过自身技术特性对边角废料进行回收。能够有效地回收成本, 减少在冲压结构的生产过程出现大面积报废的情况。在生产过程中减少了噪音的产生, 能够有效地保证生产环境的健康, 减少噪音对人体的伤害。

激光切割技术的广泛应用, 要求了在长时间的稳定工作过程中要为了保证激光切割机的精确度, 这就使得对激光切割技术设备的维护检修要求要高。再生产过程中要注意聚光镜片的维护, 对所使用的气体和水都要求纯度高度保持, 要能够保持激光切割技术设备的湿度。此外对于激光操作设备的应用要求了操作人员要具备一定的数控技术, 要具有英语阅读基础和计算机操作基础。对于较大的冲压结构要制作支具。在实际的操作过程中对操作人员的依赖较强, 否则很容易造成冲压结构的损坏。激光切割技术能够替代模具的部分作用, 但是不能够完全替代模具的作用。

2.2 激光切割技术的发展前景

随着激光切割技术的不断应用普及, 市场不断被扩宽。随着计算机技术和数控技术的不断应用, 能够解决目前激光技术日常生产力不足的缺陷。激光切割技术在冲压结构生产中具有广泛的应用前景, 通过对新型激光切割技术进行完善和开发, 能够有效地加强激光切割技术的实际应用能力, 将能够有效地降低生产成本, 使冲压结构的生产效率大大提高, 减少损毁率。