化工企业质量检查制度

在现实社会中，很多场合都离不开制度，制度是每个人都需要遵守的规则或行动准则。你接触过什么样的制度？下面是小编精心整理的《化工企业质量检查制度》，希望对大家有所帮助。

第一篇：化工企业质量检查制度

化工企业安全检查管理制度

安全检查管理制度

1目的

为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范安全检查的形式、内容，及时发现隐患、有效预防事故，消除事故隐患和安全死角，逐步实现全员、全过程、全方位的安全管理，特制定此制度。

2适用范围

本制度适用于公司内各种安全检查的管理。

3职责

3.1安全科负责安全检查的组织工作;

3.2各职能部门及生产车间负责协调配合;

3.3安全科负责安全检查工作的汇总、通报;

3.4安全科负责纠正、预防措施的跟踪执行。

4具体内容

4.1安全检查的形式：巡回检查、例行检查、专项检查、综合检查。

4.2巡回检查指生产车间内部的自检自查，由各生产车间负责人组织。

4.2.1各车间安全员根据检查内容制定安全检查表，检查表至少包括以下内容：

(1)识别并纠正不当的可能导致伤害的作业环境;

(2)识别并纠正不当的可能导致伤害的行为;

(3)识别不安全的设备、设施与工具;

(4)识别员工对个体防护用品依从情况;

(5)识别人机功效的需求;

(6)识别纠正和预防行动的效力。

4.2.2各生产班组及岗位员工必须每班对生产现场的作业环境和生产条件进行检查，并做好记录。

4.2.3安全员对检查出的问题提出整改意见，及时通知有关岗位整改。

4.2.4对重大不安全因素和行为立即报告公司安全科并采取防范措施。

4.2.5安全科对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给提交报告的部门。

4.2.6安全员将整改行动和进度及时通报员工。

4.3安全科负责组织例行检查。由公司主管安全的领导带队，安全检查组成员由安全科、生产技术部、劳资科、生产车间等相关部门组成。

4.3.1检查内容包括：

(1)为实施标准化系统所提供的组织保障情况;

(2)规章制度的执行情况;

(3)安全检查与纠正措施的执行情况;

(4)员工参与标准化系统活动情况;

(5)应急响应的准备与演练情况;

(6)法律法规与其他要求的遵守情况;

(7)员工的安全行为状况。

4.3.2例行检查每月至少进行一次，并将检查结果及整改情况进行通报。

4.3.3对重大不安全因素和行为立即报告公司安全生产委员会并

4.3.4安全生产委员会对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给安全科。

4.3.5有关部门将整改行动及进度传达给受影响的员工。

4.4有关职能部门负责组织专项检查。

4.4.1各车间负责以下专项安全检查：生产设施设备检查、供电系统检查、供排水系统检查、紧急通讯系统检查;

4.4.2安全科负责应急救援系统检查;

4.4.3生产科负责设备检查、机械安全装置检查、供配电系统检查;

4.4.4保卫部负责消防设施系统检查;

4.4.5危害气体监测设施的定期检查由有资质的单位进行。

4.4.6专项检查各单位和部门必须每月组织一次。

4.4.7各种专项检查要根据相关要求编制安全检查表。

4.4.8对发现的问题要及时进行通报并督促整改。做好检查记录。

4.5综合检查主要分为节日前安全检查、换季前安全检查、特殊时期安全检查及主管部门要求的安全检查。

4.5.1节日(如元旦、五

一、十

一、春季)前、换季前、特殊时期各单位、部门必须进行安全检查。

4.5.2主管部门要求的安全检查必须认真落实执行。

4.5.3安全检查人员主要由公司主管安全的负责人、安全科、劳资科、生产科、及各生产车间的负责人等组成。

4.5.4对检查中发现的问题要及时通报有关部门并提出整改要求

4.5.5节假日前的安全检查内容至少包括：重大风险控制情况、安全生产责任制落实情况、安全生产法律法规与其他要求遵守情况、专项工作开展情况等。

4.6纠正与预防措施的保障

4.6.1保障纠正与预防措施的实施包括：

(1)各检查组对检查中发现的问题必须提出纠正与预防措施要求;

(2)各单位必须将纠正与预防措施落实到部门、人员，并规定完成日期;

(3)各单位必须将纠正与预防措施按时反馈到检查组;

(4)安全科按时向上级主管领导汇报纠正与预防措施的执行情况;

(5)安全科每季度组织有关单位对纠正与预防措施的效果进行检验、并按照公司《安全奖惩管理制度》对相关单位进行奖励与惩罚。

4.6.2对下列过程、活动出现的问题提出纠正与预防措施：

(1)安全生产委员会的活动;

(2)培训程序评估;

(3)变化管理流程;

(4)检查系统;

(5)职业卫生监测;

(6)事故调查;

(7)标准化规范评价;

(8)系统评审;

(9)风险评价;

(10)内部评价。

4.6.3对没有按照计划执行的纠正与预防措施各相关部门要做出书面解释，安全科要制定跟进计划，保证计划的实施。 5相关记录

第二篇：转发昆明市,楚雄州质量技术监督局化工企业特种设备安全检查工作(实施)方案

转发昆明市、楚雄州质量技术监督局化工企业特种设备安全检查工作(实施)方案

各州、市质量技术监督局：

云南南磷集团寻甸电化公司“9.17”液氯泄漏事故发生后，国务院、云南省政府高度重视，对化工企业安全生产均作了重要指示，为落实各级指示精神，确保全市、州特种设备安全运行，昆明市、楚雄州分别拟制下发了•昆明市质量技术监督局化工企业特种设备安全检查工作方案‣和•楚雄州化工企业特种设备安全检查实施方案‣。现将方案转发你们，望学习借鉴此做法，加大对化工企业中的特种设备监管力度，确保年度工作圆满完成。

云南省质量技术监督局特种设备安全监察处

二○○八年九月二十七日

昆明市质量技术监督局文件

昆质监局发„2008‟124号

关于印发《昆明市质量技术监督局

化工企业特种设备安全检查工作方案》的通知

各县(市)质量技术监督局、市局各分局：

为认真贯彻落实国务院、省政府关于开展化工企业安全生产检查的文件精神，以及昆明市人民政府办公厅•关于进一步加强危险化学品安全监督管理的紧急通知‣、•关于印发昆明市危险化学品安全生产专项整治工作实施方案的通知‣(昆政办[2008]75号)、昆明市安全生产委员会•关于印发†昆明市化工企业安全生产检查工作方案‡的通知‣(昆安[2008]18号)文件要求，深刻吸取寻甸云南南磷电化有限公司“9.17”氯气泄漏事故教训，全力确保“十一”黄金周、纪念改革开放三十周年庆典活动期间全市化工企业特种设备安全。经市局研究决定，立即开展全市化工企业特种设备安全大检查。现将•昆明市质量技术监督局化工企业特种设备安全检查工作方案‣印发，请各单位结合辖区实际，认真贯彻落实。

附件：昆明市质量技术监督局化工企业特种设备安全检查工作方案

二〇〇八年九月十九日

主题词：综合管理 特种设备△ 化工企业 检查 通知 抄送：省局，省局特种设备安全监察处;

市政府办公厅，市安委会，市安监局。

昆明市质量技术监督局办公室 2008年9月19日印发 打印：彭海艳 校对：陈柄旭 (共印15份) 附件：

昆明市质量技术监督局

化工企业特种设备安全检查工作方案

为认真贯彻落实昆明市安全生产委员会•关于印发†昆明市化工企业安全生产检查工作方案‡的通知‣(昆安[2008]18号)的精神，深刻吸取寻甸云南南磷电化有限公司“9.17”氯气泄漏事故教训，全力确保“十一”黄金周、纪念改革开放三十周年庆典活动期间全市化工企业特种设备安全，结合质量技术监督部门职责，制订本工作方案。

一、组织领导

市局决定成立昆明市质量技术监督系统化工企业特种设备安全检查领导小组：

组 长：彭 琪(市质量技术监督局局长) 副组长：李 彬(市质量技术监督局副局长)

成 员：各县(市)区局(分局)局长，市局特种设备安全监察处长、副处长。

领导小组下设办公室于市局特种设备全监察处，办公室主任由王国良处长担任。

(王国良联系电话，4637354，13708451550)

二、检查范围和重点

(一)检查范围 属于质监职责职能监管的全市化工生产企业、气体充装单位、危险化学品包装物、罐车罐体等。

(二)检查重点

1、重点地域：安宁、西山、寻甸、官渡、五华、呈贡、宜良等化工企业、充装站、危险化学品储存运输单位分布较集中地域。

2、重点单位：生产、使用有毒有害、易燃易爆、液化气体的化工生产企业，气体充装站点，冷库、游泳场馆等单位。

3、重点设备：压力容器、压力管道、气瓶、罐车和设备安全附件装置。

三、检查主要内容

1、特种设备岗位安全责任制度，特种设备安全管理制度的建立和执行情况(参照•特种设备安全监察条例‣第二十六条检查特种设备台帐档案、定期检验、维护保养、隐患排查整改等记录和特种设备事故应急处理措施预案等情况)。

2、特种设备的定期检验情况和主要安全附件、装置的定期检验情况和有效性。

3、特种设备作业人员持证上岗情况和执行设备安全操作规程情况。

4、事故应急救援人员、装备及演练情况。

四、时间安排及工作要求

(一)检查时间 9月19日起至年底。

(二)工作要求

1、化工企业特种设备安全检查工作是昆明市化工企业安全生产检查工作中的一项内容，按昆明市安委会部署昆明市化工企业安全生产检查自9月开始至明年春节结束。9月底，省安委办将对昆明市的工作督察，市安委会将代表市政府组织相关部门对各县(市)区政府进行抽查，12月，国务院督察组将对昆明市工作督察。因此各县(市)区局(分局)要高度重视，切实履行好我部门职责，因履职不到位出现问题的，市局将严厉问责。

2、各县(市)区局(分局)要立即行动，主动同当地政府、安委会联系，积极参与当地政府安委会开展工作，把化工企业特种设备安全检查工作纳入当地政府统一部署的化工企业生产安全检查工作中。要在当地政府领导下，紧密联系有关部门，形成监管合力，切实抓好、抓细、抓实此次化工企业特种设备安全检查工作。

3、在检查中发现的问题要做好现场检查记录，对存在隐患和违反•特种设备安全监察条例‣的行为要下达安全监察指令，督促企业整改;对有重大隐患的设备要坚决封停，并及时报告当地政府。

楚雄州质量技术监督局

楚质监局函„2008‟60号

楚雄州质量技术监督局关于印发楚雄州

化工企业特种设备安全检查

实施方案的通知

各县(市)质量技术监督局、开发区分局、州检测中心：

为贯彻落实党中央、国务院领导近期关于加强化工企业安全生产工作的指示精神，深刻吸取广西维尼纶集团有限责任公司“8.26”爆炸事故、山西新塔矿业有限公司“9.8”尾矿库溃坝事故、云南南磷集团寻甸电化公司“9.17”液氯泄漏事故暴露出的政府及部门监督管理不到位，企业违法违规生产经营、隐患排查治理不认真、监督管理不实等教训，巩固安全生产百日督查专项行动成果，根据省、州各级的要求，州局制定了•楚雄州化工企业特种设备安全检查实施方案‣，现印发给你们，请认真贯彻执行。

二〇〇八年九月二十三日

楚雄州质量技术监督局办公室 2008年9月23日印发 附件：

楚雄州化工企业特种设备安全检查实施方案

为贯彻落实党中央、国务院领导近期关于加强化工企业安全生产工作的指示精神，根据•楚雄州安全生产委员会办公室关于印发楚雄州化工企业安全生产检查实施方案的通知‣(楚安明电„2008‟64号)要求，制定本实施方案。

一、工作目标

认真贯彻党和国家安全生产方针政策、法律法规，巩固安全生产隐患排查治理和百日督查专项行动成果。全面落实化工企业特种设备安全主体责任，通过检查及时发现我州化工企业特种设备使用中存在的突出问题和薄弱环节，有效治理和消除特种设备安全隐患，全面提升我州化工企业特种设备安全管理水平，确保全州特种设备安全运行。

二、组织领导

成立楚雄州化工企业特种设备安全检查领导小组。 组长：杞学志 副组长：杨金翰

成员：州局安全科、州质量技术监督综合检测中心副主任寇静赋及特种设备检验人员。

三、检查范围、重点和时间安排

(一)检查范围 全州化工生产、经营、储存企业。

(二)检查重点

化工生产企业和新、改、扩建化工生产、储存建设项目在用特种设备;涉氨、涉氯、剧毒和涉及有毒有害气体储存压力容器和压力管道;各气体充装和经营单位;冷库制冷设备;造纸企业、游泳场馆、自来水厂等使用氯气单位。

(三)时间安排 检查工作分四个阶段：

第一阶段：动员部署阶段(9月13日-9月23日)。制定检查方案，并组织部署。

第二阶段：组织进行检查和企业自查阶段(9月23日-10月31日)。各县(市)局结合本地化工企业的特点，确定检查的重点，检查覆盖必须达到百分之百。

第三阶段：督查阶段(9月24日-10月31日)。州局将组织督查组对全州十县(市)化工企业进行督促检查。做好迎接各级检查组检查的准备。

第四阶段：整改阶段(11月1日-2009年1月20日)。对自查和检查中发现的问题，落实治理整改措施、责任和时限。对重大问题要及时向党委政府汇报，请求协调解决。

四、检查内容

(一)建立和落实化工企业特种设备安全主体责任，加强事故应急管理和预案体系建设情况。

(二)督促化工企业开展特种设备隐患排查治理工作，建立和落实定期隐患排查治理工作制度。在用特种设备是否存在重大隐患，重大危险源监控措施是否到位，已查出的重大隐患和问题是否得到整改治理。

(三)化工企业在用特种设备管理制度、定期检验制度、岗位操作规程、巡回检查制度的建立和执行情况。

(四)新、改、扩建化工生产、储存建设项目安装的特种设备是否进行开工告知手续，是否申请进行安装监检，投入使用是否办理特种设备注册登记，操作人员是否持证上岗。

(五)气体充装单位安全管理制度、操作规程、充装前和充装后检查制度和执行情况;操作人员持证上岗情况;气瓶定期检验情况;压力表、安全阀、安全联锁保护装置是否齐全有效。

五、检查方法

(一)听取汇报，查阅资料。认真听取化工企业自检自查工作情况汇报，查阅相关文件、记录和资料。

(二)深入现场检查、查找问题。深入现场对涉及的特种设备进行认真检查，检查中发现的问题和事故隐患要严格进行查处，责令进行整改，对不能按限期整改的问题和事故隐患，要汇报政府责令企业停厂整改。

六、工作要求

(一)各县(市)局主要领导要亲自抓，要将食品安全和特种设备安全作为当前中心工作来抓，作为贯彻落实党中央、国务院领导指示精神的具体行动，作为落实安全生产“隐患治理年”要求的重要举措。

(二)各县(市)局、开发区分局要认真研究安排开展检查工作，明确检查的范围、内容、重点、方法、步骤和具体要求，检查工作务求实效，不走过场。做到纵向到底，横向到边。做到全员、全过程、全覆盖，确保不漏查隐患，不留有死角。

(三)加强信息沟通，及时反映工作情况和检查中发现的问题。各县(市)局、开发区分局请于10月31日前，将检查情况书面报州局安全科。

第三篇：省安监局《关于建立化工生产企业专家安全检查制度的指导意见》

江苏省安全生产监督管理局(意见)

苏安监〔2008〕63号

关于建立化工生产企业专家安全

检查制度的指导意见(试行)

各市、县(市、区)安全生产监督管理局：

化工生产专业性强，工艺复杂，且大多具有易燃易爆、有毒有害、高温高压等特点，危险源点多，易产生事故隐患，安全管理难度大。我省化工生产企业以中小企业为主，大多专业技术力量薄弱，从业人员专业素质较低，安全管理水平不高，企业日常安全检查和隐患排查治理工作存在不深入、不全面、不规范等问题，没有从根本上解决企业安全生产工作中存在的问题，生产安全事故仍时有发生。

为进一步落实企业安全生产主体责任，推动企业安全检查和隐患排查治理工作深入开展，促进隐患排查治理工作制度化、长效化，提高企业安全保障程度，依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《江苏省安全生产条例》等有关法律、法规，结合《关于规范全省危险化学品生产企业安全生产监督检查工作的意见》(苏安监[2007]96 号)的实施，现就建立全省化工生产企业专家安全检查制度提出如下意见：

一、基本原则

进一步落实企业安全生产主体责任，发挥专家对安全生产的技术支撑作用，建立企业日常自查、企业聘请专家检查或委托中介服务机构提供生产作业场所安全检查服务的企业安全检查制度体系。

二、总体要求

1、落实企业日常安全检查制度。化工生产企业应按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《江苏省安全生产条例》等法律、法规规定，健全企业安全生产管理体系，按规定设置安全管理机构，配备安全管理人员，并按照《注册安全工程师管理规定》(国家安监总局令第11号)的要求，配备注册安全工程师，认真落实企业日常安全检查。

2、建立专家定期安全检查制度。化工生产企业要建立专家定期安全检查制度，健全企业安全检查制度体系。企业应聘请符合条件的专家或委托有能力的安全中介服务机构、安全管理协会或行业学会(以下统称“社会中介组织”)，定期对企业生产作业场所进行安全检查，切实解决化工生产企业专业安全管理人员缺乏的问题。

3、明确聘用双方权利、责任。企业应与聘请或委托的社会中介组织签定定期安全检查协议，明确在实施专家定期安全检查中双方各自应承担的责任和义务，商定安全检查时间、内容等相关事宜。

4、建立专家定期安全检查台帐。企业应建立专家定期安全检查记录台帐，详细记录每次安全检查的情况以及整改完成情况。

三、专家的有关要求

1、资历要求。石油化工、有机化工、无机化工、农药化肥、油漆涂料、专用化学品及化工机械等行业，从事相关工作5年以上，具有中级以上化工类专业技术职称或注册安全工程师资质。

2、知识要求。具有国民教育化工专业大专及以上学历;熟练掌握所从事工作的专业知识;具有化工企业安全生产实践经验;熟悉国家有关危险化学品安全生产方面的法律、法规和标准、规范。

3、专家来源

(1)大型化工生产企业、化工科研及设计部门中的化工安全专家; (2)社会中介组织中的化工安全专家。

各地可依托具有安全技术服务能力的社会中介组织向企业开展安全技术服务工作;有条件的地区，可建立安全技术服务事务所，开展向中小化工企业派驻安全工程师的安全技术服务。

4、专家开展安全检查的要求。受企业聘用的专家要切实履行职责，认真开展安全检查，如实反映企业安全生产中存在的问题和隐患，提出合理并切实可行的整改意见或建议，帮助企业解决安全生产中存在的问题。安全检查不得走过场，不得弄虚作假，不得隐瞒真实情况。

四、专家定期安全检查的工作方式

1、安全检查频次。对采用硝化、氯化、氟化、加氢、重氮化等危险性较高反应工艺的化工生产企业和被确定为红色监管等级的危险化学品生产企业，应聘请专家每季度至少开展一次安全检查;其他危险程度较低的化工生产企业，应聘请专家每半年至少开展一次安全检查。具体检查频次由企业与所聘请的专家共同商定，但不得低于上述要求。每次参与安全检查的专家不少于2名，其中有1名为化工工艺方面的专家。

中央直接管理的集团公司、总公司、上市公司所属分公司、子公司，除企业日常安全检查外，还应按本意见要求每季度至少开展一次专家定期安全检查，并记录台帐。所聘请的专家，可在企业内或本系统内选择。

2、安全检查内容。专家定期安全检查应着重于企业生产、储存装置(设施)场所事故隐患的排查。主要检查企业安全设施运行及其完好情况、作业场所安全状况、安全评价报告与企业实际符合情况、企业各类事故隐患及其整改情况等。

3、安全检查记录。安全检查过程中，专家对检查出的问题和隐患应逐一和企业交底，并提出整改意见或建议;检查结束后，专家应如实记录检查情况，并在检查记录上签字。检查记录由专家和企业分别留存，并报当地安监部门备案。

4、事故隐患整改。针对专家检查出的问题和隐患，企业应建立隐患整改档案。能整改的应立即组织整改，一时难以整改的，要采取切实保障安全的措施，并制定整改计划抓紧整改。对危及生产安全的重大事故隐患，要立即停产整改，重大事故隐患应按规定上报当地安监部门。

5、事故隐患整改复查。专家可针对企业隐患情况，适时对整改情况进行复查;也可于每次专家检查前，对上一次检查出的隐患的整改情况进行复查。整改复查情况也应如实进行记录并存档。专家定期安全检查记录和复查记录，各地可根据实际情况作出统一表式，以便建档和备查。

五、监督管理

1、各级安监部门要督促企业加快建立专家定期安全检查制度，并认真执行，推进企业安全检查制度体系建设。企业聘请专家开展定期安全检查制度必须于2008年年底前落实到位。企业专家定期安全检查制度全面实施后，各级安监部门按照省安监局《关于规范全省危险化学品生产企业安全生产监督检查工作的意见》(苏安监[2007]96号)中有关聘请专家对现场安全状况抽查的内容，可改为对企业实施专家定期安全检查情况进行督查、抽查。

2、各级安监部门要加快建立健全本地的化工专家库，细化行业分类，调整专家库人员结构，专家库人员名单应向企业公开，为企业聘请专家提供帮助。企业聘请的专家应报当地安监部门备案。

3、本意见自下发之日起试行。各地应迅速将本通知下发到辖区内所有的化工生产企业。各地在本意见试行过程中遇到的具体问题，可及时反馈省安监局危化处。

二〇〇八年五月九日

第四篇：苏安监[2008] 63号 关于建立化工生产企业专家安全检查制度的指导意见(试行)

关于建立化工生产企业专家安全检查制度的指导意见(试行)

苏安监〔2008〕63号

江苏省安全生产监督管理局(意见)

苏安监〔2008〕63号

关于建立化工生产企业专家安全 检查制度的指导意见(试行)

各市、县(市、区)安全生产监督管理局：

化工生产专业性强，工艺复杂，且大多具有易燃易爆、有毒有害、高温高压等特点，危险源点多，易产生事故隐患，安全管理难度大。我省化工生产企业以中小企业为主，大多专业技术力量薄弱，从业人员专业素质较低，安全管理水平不高，企业日常安全检查和隐患排查治理工作存在不深入、不全面、不规范等问题，没有从根本上解决企业安全生产工作中存在的问题，生产安全事故仍时有发生。

为进一步落实企业安全生产主体责任，推动企业安全检查和隐患排查治理工作深入开展，促进隐患排查治理工作制度化、长效化，提高企业安全保障程度，依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《江苏省安全生产条例》等有关法律、法规，结合《关于规范全省危险化学品生产企业安全生产监督检查工作的意见》(苏安监[2007]96 号)的实施，现就建立全省化工生产企业专家安全检查制度提出如下意见：

一、基本原则

进一步落实企业安全生产主体责任，发挥专家对安全生产的技术支撑作用，建立企业日常自查、企业聘请专家检查或委托中介服务机构提供生产作业场所安全检查服务的企业安全检查制度体系。

二、总体要求

1、落实企业日常安全检查制度。化工生产企业应按照《安全生产法》、《危险

化学品安全管理条例》、《江苏省安全生产条例》等法律、法规规定，健全企业安全生产管理体系，按规定设置安全管理机构，配备安全管理人员，并按照《注册安全工程师管理规定》(国家安监总局令第11号)的要求，配备注册安全工程师，认真落实企业日常安全检查。

2、建立专家定期安全检查制度。化工生产企业要建立专家定期安全检查制度，健全企业安全检查制度体系。企业应聘请符合条件的专家或委托有能力的安全中介服务机构、安全管理协会或行业学会(以下统称“社会中介组织”)，定期对企业生产作业场所进行安全检查，切实解决化工生产企业专业安全管理人员缺乏的问题。

3、明确聘用双方权利、责任。企业应与聘请或委托的社会中介组织签定定期安全检查协议，明确在实施专家定期安全检查中双方各自应承担的责任和义务，商定安全检查时间、内容等相关事宜。

4、建立专家定期安全检查台帐。企业应建立专家定期安全检查记录台帐，详细记录每次安全检查的情况以及整改完成情况。

三、专家的有关要求

1、资历要求。石油化工、有机化工、无机化工、农药化肥、油漆涂料、专用化学品及化工机械等行业，从事相关工作5年以上，具有中级以上化工类专业技术职称或注册安全工程师资质。

2、知识要求。具有国民教育化工专业大专及以上学历;熟练掌握所从事工作的专业知识;具有化工企业安全生产实践经验;熟悉国家有关危险化学品安全生产方面的法律、法规和标准、规范。

3、专家来源

(1)大型化工生产企业、化工科研及设计部门中的化工安全专家; (2)社会中介组织中的化工安全专家。

各地可依托具有安全技术服务能力的社会中介组织向企业开展安全技术服务工作;有条件的地区，可建立安全技术服务事务所，开展向中小化工企业派驻安全工程师的安全技术服务。

4、专家开展安全检查的要求。受企业聘用的专家要切实履行职责，认真开展安全检查，如实反映企业安全生产中存在的问题和隐患，提出合理并切实可行的整改意见或建议，帮助企业解决安全生产中存在的问题。安全检查不得走过场，不得弄虚作假，不得隐瞒真实情况。

四、专家定期安全检查的工作方式

1、安全检查频次。对采用硝化、氯化、氟化、加氢、重氮化等危险性较高反应工艺的化工生产企业和被确定为红色监管等级的危险化学品生产企业，应聘请专家每季度至少开展一次安全检查;其他危险程度较低的化工生产企业，应聘请专家每半年至少开展一次安全检查。具体检查频次由企业与所聘请的专家共同商定，但不得低于上述要求。每次参与安全检查的专家不少于2名，其中有1名为化工工艺方面的专家。

中央直接管理的集团公司、总公司、上市公司所属分公司、子公司，除企业日常安全检查外，还应按本意见要求每季度至少开展一次专家定期安全检查，并记录台帐。所聘请的专家，可在企业内或本系统内选择。

2、安全检查内容。专家定期安全检查应着重于企业生产、储存装置(设施)场所事故隐患的排查。主要检查企业安全设施运行及其完好情况、作业场所安全状况、安全评价报告与企业实际符合情况、企业各类事故隐患及其整改情况等。

3、安全检查记录。安全检查过程中，专家对检查出的问题和隐患应逐一和企业交底，并提出整改意见或建议;检查结束后，专家应如实记录检查情况，并在检查记录上签字。检查记录由专家和企业分别留存，并报当地安监部门备案。

4、事故隐患整改。针对专家检查出的问题和隐患，企业应建立隐患整改档案。能整改的应立即组织整改，一时难以整改的，要采取切实保障安全的措施，并制定整改计划抓紧整改。对危及生产安全的重大事故隐患，要立即停产整改，重大事故隐患应按规定上报当地安监部门。

5、事故隐患整改复查。专家可针对企业隐患情况，适时对整改情况进行复查;也可于每次专家检查前，对上一次检查出的隐患的整改情况进行复查。整改复查情况也应如实进行记录并存档。专家定期安全检查记录和复查记录，各地可根据实际情况作出统一表式，以便建档和备查。

五、监督管理

1、各级安监部门要督促企业加快建立专家定期安全检查制度，并认真执行，推进企业安全检查制度体系建设。企业聘请专家开展定期安全检查制度必须于2008年年底前落实到位。企业专家定期安全检查制度全面实施后，各级安监部门按照省安监局《关于规范全省危险化学品生产企业安全生产监督检查工作的意见》(苏安监[2007]96号)中有关聘请专家对现场安全状况抽查的内容，可改为对企业实施专家定期安全检查情况进行督查、抽查。

2、各级安监部门要加快建立健全本地的化工专家库，细化行业分类，调整专家库人员结构，专家库人员名单应向企业公开，为企业聘请专家提供帮助。企业聘请的专家应报当地安监部门备案。

3、本意见自下发之日起试行。各地应迅速将本通知下发到辖区内所有的化工生产企业。各地在本意见试行过程中遇到的具体问题，可及时反馈省安监局危化处。

二〇〇八年五月九

第五篇：化工企业安全检查的重点内容

江苏安全督查的内容，我觉得安全评价尤其是现状评价也要特别注意这些内容。化工企业

安全检查手册

化工企业安全检查的重点内容

一、安全生产管理方面

(一)安全生产责任制的制定及其落实情况。

1、安全生产责任制的分工是否符合企业实际情况。

2、安全生产责任制是否做到一岗一责;是否将责任制落实到每个部门、每个岗位和每个员工。重点检查企业法人(董事长)和其他分管负责人的主要职责分工是否明晰、是否依法

落实主要负责人的职责。

3、安全管理机构是否独立设置(安全只能与环保放在一起)。是否按规定配备足量专职管理人员(基本要求见附1)：企业分管安全负责人和安全管理人员的资质是否符合要求(见附

1)。

4、危化品生产企业是否以年度实际销售收入为计提依据，采取超额累退方式，按照规定标准逐月提取安全费用(提取标准见附2);安全费用是否按规定有效使用。

5、今年以来各级政府及安监部门下发的关于安全生产方面的有关文件是否及时收到;是否组织传达和学习，并认真贯彻执行。(见附3)。

(二)安全生产管理制度及其落实情况。

1、企业主要安全生产管理制度是否健全，并有针对性：是否根据企业实际情况及时修订、

完善。

2、企业主要安全管理台帐是否齐全并记录完整。

3、重点查看以下安全管理制度的执行情况：

(1)安全检查和隐患排查治理制度。

今年以来隐患排查治理工作开展情况;已经查出的隐患和问题是否得到整改治理;未整改的重大安全隐患是否做到“五落实”;隐患排查登记表是否记录完整。

是否建立了定期的隐患排查治理制度，并落实到位。

安全检查是否流于形式;安全检查是否到位;对反复出现的同一问题或隐患，是否采取

针对性措施。

是否按省局规定建立并实施企业专家安全检查制度。

(2)安全教育培训制度。

是否制定年度安全教育培训计划并按计划实施。

是否落实了员工的三级安全教育，三级安全教育记录是否齐全，安全教育时间是否达到规定要求(新上岗人员培训时间不少于72学时，每年再培训时间不少于20学时)。

企业安全培训是否能针对本企业的实际情况进行：员工安全操作规程、应急救援措施的

培训是否有针对性;是否每年至少进行一次全员安全知识考核，考核是否走过场。

企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否经过法定考核合格，安全资质证书是否到期，是否按规定按期复训;危化品生产企业相关从业人员从业资质是否符合要求(见附1)，是否采取相应措施调整相关从业人员。

(3)危险作业管理制度。

动火、进入受限空间危险作业前，是否进行有毒有害、易燃易爆气体浓度检测分析，并

采取明确的作业防范措施。 危险作业是否实行分级管理并明确职责。

作业票证填写内容是否齐全、规范;是否严格履行审批、签发手续。

节假日动火是否严格控制。 (4)、建设项目“三同时”制度。 是否建立危化品建设项目“三同时”管理制度。

危化品建设项目审批手续是否齐全;是否有未批先建或不履行相关审批手续的情况。

建设项目的设计、施工、监理单位资质是否有相应资质。

是否定期进行安全评价;危化品生产企业安全生产许可证是否逾期未换证。

(5)、剧毒化学品、易制毒化学品管理制度

有剧毒化学品、易制毒化学品的，是否建立相关管理制度，并认真落实到位。

剧毒化学品出、入库台账是否健全，是否建立销售台账和用户档案。

是否建立易制毒化学品流向(购入、使用、库存)台账。

(6)、安全设施、特种设备管理制度。 是否建立安全设施、特种设备管理制度并认真执行。 是否建立安全设施、特种设备管理台账，并认真记录完整、齐全。 安全设施、特种设备是否定期检测检验，有无超期未检情况。

(7)重大危险源管理制度。

企业重大危险源是否经过评估。重大危险源是否编制应急预案，并报当地安监部门备案。是否建立重大危险源检测、巡检等监控制度。

4、应急管理。

是否按有关规定和标准编制事故应急预案;应急预案内容是否符合企业的实际情况并有针对性。是否建立应急预案分级响应机制;是否建立与当地政府、周边企业、居民的联系

机制。

是否定期开展应急救援演练，演练有计划、有方案、有记录、有总结，并对预案及时进

行修订。

是否针对重点岗位和关键装置制定异常情况应急处置措施，并进行培训和演练。

是否采取了事故状态下防止清净下水外排污染的措施。

二、作业现场管理方面 (一)总体布局。

1、厂区内总体布局是否合理，功能区划分是否明确;主要生产装置、车间、库房等的

安全间距是否符合规范要求。

2、厂房、生产装置等是否存在设计缺陷，如操作室、控制室、分析室等设在装置内，或有门、窗等直接面对生产装置;紧急疏散通道不畅，工艺管道敷设不符合规范等。

3、厂区内是否设置风向标。

4、厂区内是否设置安全警示标志、危险品周知卡等;重大危险源是否有明显标志;设

备、管道是否按规范涂色。

5、是否有边生产边施工现象，或施工现场与生产作业区未隔离的现象。

6、作业现场是否按规定设置洗眼器、冲淋设施并有效适用。

7、作业现场是否设置个人防护用品(空气呼吸器、防护服、应急药品等)并正常保养，配置是否合理规范;是否按规定设置护品柜、应急柜。

8、消防设施是否齐全、有效;消防栓设置是否符合规范;消防通道是否通畅。

(二)工艺装置现场。

卜车间现场是否存在接管随意，有无捆、绑、吊、挂等现象：电器接线是否符合规范。

2、防爆车间是否有不防爆现象，如检修工具、电气设备不防爆等。

3、装置内的地沟、电缆沟等是否有防止可燃气体积聚或可燃液体进人沟内的措施;电

缆沟穿墙处是否密封。

4、装置自动控制情况：在易燃易爆部莅，是否设置超温、超压检测、报警和安全联锁等装置;是否有可燃气体浓度检测、报警装置;因超温、超压可能引起火灾、爆炸危险的装置或设备.是否设置紧急泄压排放装置。

5、应急池设置是否合理、适用。

(三)储罐区、库房。

1、罐区是否按规定设置围堰，围堰是否有不符合的现象，如围堰有孔洞，堤内有机泵及配电箱，酸性储罐区基础、地面葙围堰未做防腐处理，围堰容积不符合要求等。

2、罐区内罐与罐之间的分布、间距是否符合要求。

3、罐区、库区是否有易燃易爆、有毒有害气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统，并保持适用状态;是否有相应的防雷、降温、遮阳、保温等措施;可燃气体、液体罐区入口处是否设置消除人体静电装置;液体储罐是否按规定设置冷却水喷淋装置。

4、储罐区管道穿墙部分是否密封;污水管道是否有独立排水口，并在堤外设置水封和

隔断阀。

5、属于重大危险源的储罐区，涉及压力、温度、液位、泄漏报警等是否有远传和连续记录;液化气体、剧毒液体等重点储罐是否设置紧急切断装置。

6、库房设计是否符合规范;危险品库房物料堆放是否符合要求;液氯、液氨等气瘸堆放是否符合规范;室外露天存放易燃易爆物料，是否有防晒棚及水喷淋设施。

7、剧毒品库是否实行“五双”管理;是否足量设置有毒气体报警仪探头，探头安装位置是否合理;是否设应急防护及抢险用品存放柜。

8、物料装卸区罐车装卸线和罐区围堰、装卸泵的距离是否符合规范要求，可燃液体汽车装卸点进出口是否分开设置，是否有安全防护措施，卸料台、罐车是否设专用接地线;液氯、液氨等液体危险化学品接卸管线是否符合规范要求。

(四)电气、仪表、安全附件。

1、易燃易爆场所防爆电机、泵等基础是否牢固，传动部位是否有防护罩，外壳有无良好静电接地;管道、阀门法兰等的静电跨接是否齐全、有效。

2、压力表、安全阀等是否过期未检验，压力表是否有超根警戒线。

3、储罐是否按规定设液位计、压力表、安全阀，是否设置高液位报警以及高液位自动联锁切断进料装置;玻璃液位计是否有固定、保护装置;带压储罐各类安全附件是否齐全

完好。

4、反应釜是否按规范设置安全阀、放空管等;用于易燃、易爆气体的安全阀放空管，

是否将其导出管置于室外。

5、液氯、液氨等气化装置是否有水温控制措施，缓冲器和反应釜之间管道是否设置单

向阀，缓冲器放空口是否直接对空排放。

6、生产车间、罐区、库区等区域，生产、使用甲类气体、液体的场所内，是否按规范设置可燃气体浓度报警探头，报警是否集中控制;是否按规定安装防雷装置。

7、是否配备动火和进入受限空间作业的移动检测仪器。