论化工企业计量检测设备管理的重要性

2022-09-11

引言

计量检测是指通过不断的测量、计算对象来获取目标参数,随后计算获得结果的检测方式,而在这个过程中需要使用到的设备就是计量检测设备。计量检测设备的使用效果往往会决定生产的技术稳定性,其与企业的产品质量水平、安全水平都具有密切的联系。在日常设备管理过程中,需要考虑到多个方面的情况与内容,现就化工企业计量检测设备的主要管理内容分析如下。

1.化工企业计量检测设备管理的主要内容

(1)设备管理

在应用化工企业计量检测设备过程中,为了确保设备的精准度与稳定性,需要做好设备的定期检验与维护工作,其统称为设备的维护。除此之外,设备管理还需要包括购入与验收等环节。在根据企业的发展阶段做好设备统计后,需要调整化工企业计量检测设备的规模、计量范围以及检测标准,并根据实际需要做好期限和误差分析,使得计量检测技术人员能够及时找到问题的出处并予以快速解决。

(2)人员管理

计量检测管理工作的开展离不开人的参与和支持。尽管近些年来我国积极推进化工企业计量检测设备的自动化管理与智能化管理,但是依然无法做到完全意义上的自动化,无法脱离人的参与。在人员管理过程中,需要考虑到多个方面的影响因素,只有经过专业的技术培训达到一定的技术水平后才能够参与任务。另外,技术人员还需要经常翻阅各种设备说明书,了解设备的运行条件以及特殊构造,并且在计量检测工作开展过程中根据设备的故障原因、故障类型找到相应的解决办法,从而确保计量检测工作的顺利开展、完成。

(3)数据管理

数据管理也是化工企业计量检测设备管理的一个重要组成部分。实际上,日常生产过程中化工企业计量检测设备会产生大量的数据,这些数据要想得到综合应用,就离不开科学的统计分析工作,所以需要借助于现代化的分析模型与构建模式来实现相关管理工作,确保数据管理的科学性。

2.化工企业计量检测设备管理的重要性

化工企业计量检测设备管理工作对于企业发展具有重要的意义,着重体现在如下几个方面:

(1)延长设备使用寿命

化工企业计量检测设备作为精密设备,其在日常生产管理中承担着重要的角色。通过化工企业计量检测设备,可以对生产过程中的技术参数进行监控,一旦出现参数的不稳定变化就会形成预警,从而指导生产过程中的技术调试,提升生产的稳定性。然而,设备一旦出现稳定性下降甚至故障,将严重阻碍生产进程,如果经常性的维修与养护,则会带来经济方面的风险。通过化工企业计量检测设备管理,可以有效提升设备的稳定性,进而延长设备的使用寿命。从这个层面上来看,设备的使用价值得到了释放,同时也可以有效提升投资回报的比例,更好的适应化工企业的发展需求。

(2)降低人员工作负担

传统的化工企业计量检测设备管理模式对于人员的数量具有较高的要求,由于需要反复进行调试,甚至需要进行大量的实验室操作,所以后期维修与养护的成本也较高,不适应现代化的生产节奏。通过优化化工企业计量检测设备管理流程,可以有效降低工作人员的工作量,进而降低人员的整体成本,取得良好的经济效益。

(3)提升化工企业生产效率与稳定性

对于化工企业而言,稳定的生产效率就是稳定的经济效益,所以科学稳定的发展往往离不开化工企业计量检测设备的科学管理。通过科学管理化工企业计量检测设备,能够促进生产的安全化与智能化,并且根据管理的实际情况对生产流程进行科学调试,提升设备的综合生产效率,更好的满足社会发展的实际需求。从行业自身发展的角度上来看,通过提升化工企业的生产效率也可以有效提升企业生产的效果,更好的适应行业发展需求。

3.化工企业计量检测设备管理的提升策略

化工企业计量检测设备的管理优化可以促进企业的科学经营与稳定发展,这个过程中需要以经济性、适应性为基本原则,并做好如下几个方面的管理强化工作。

(1)提升计量检测意识

计量检测对于企业生产工作具有非凡的意义。随着近些年来社会主义市场经济的快速发展,我国的化工行业市场竞争环境也发生了新的改变,在新的环境背景下,企业只有拿出更高质量的产品,才能够确保在市场竞争中占据一席之地,而这些必须依靠计量检测技术才能够实现。然而,无论是从企业的管理人员还是从企业的化工企业计量检测设备管理人员层面上来看,都存在相当一部分人员对于管理工作表现淡薄,缺乏基本的产品线管理与检测意识。为了解决这个问题,需要重点强化一线生产人员的技术培训与意识培养工作,通过负责任的态度来做好产品生产工作,保障产品的整体质量水平。另外,技术人员还需要进一步强化职业素养培养,通过组织一批技术骨干外出学习以及邀请专业经验人员前往指导等方式来提升其综合素质,同时也加深化工企业计量检测设备管理的认识,确保规范化计量与科学化计量。

(2)科学选择计量检测设备

选择合适的计量检测设备可以有效降低管理难度,更好的适应生产的实际需求。目前,大多数企业在进行化工企业计量检测设备的选购时会优先生产经营的实际需求,要同时满足生产需求以及不浪费资金两个要求。比如说,选择记录仪表的过程中需要选择一些本地的常规仪表,最好是通用仪表,这样一旦出现故障,可以及时在本地进行维修,成本较低且适应性更好。一些核心科技的部件在进行选购时,则应该尽可能选择市面上较为先进的设备,通过选购这些设备可以显著改善设备的整体性能与技术的稳定性,同时也可以有效促进检测的效率。目前,市场上化工企业计量检测设备的数量十分繁多,在进行选购时最好能够在一家企业进行集中选购,同时做好配套的零部件管理,这样一来一旦出现零件方面的问题,可以在同一家企业进行更换,不但提升了操作的便捷程度,也可以减少后期使用中零件不匹配的概率,最大限度的延长了零部件的使用期限。

(3)及时进行计量检测设备的维护

传统的计量检测设备在使用过程中容易出现测量风险分析不足的情况,这是由于这些中小企业在运行过程中过分关注成本而忽视效益所导致的结果。传统的计量检测方法最大的矛盾就是风险评估与效益之间的平衡问题。一些技术人员在进行风险评价时,会遵从风险最低原则来进行检验,这样可以最大限度的降低检测后出现问题的风险与问题。但是,选择风险最低原则就意味着需要更高的执行技术与优化水平,需要耗费更多的人力物力与财力,同时也可能会导致生产效率的下降,生产过程中需要遇到更多的成本问题。所以,选择合适的计量范围来迎合市场发展需求对于化工企业计量检测设备管理工作尤其关键,选择合适的范围后再设定科学的维修养护周期,从而在避免资源浪费的基础上提升设备的测量精准度。

(4)关注计量网络化、智能化管理

计量网络化与智能化是促进管理工作的重要环节,特别针对一些中大型的检测单位而言,计量检测结果往往不能够采取简单的数据进行整理,需要选择更适应要求的检测结果来进行软件与硬件的处理,建立完善的处理数据库,根据检测的设备台账与数据要求来进行具体的信息执行。这样一来不但可以避免零部件重复采购等情况发生,同时也可以提升数据分析的效率与价值,为促进智能化管理工作创造新的条件。

4.总结

综上所述,化工企业计量检测设备的管理对于实现化工企业稳定科学生产具有重要的意义。通过化工企业计量检测设备管理,不但可以有效降低人员的工作压力、负担,更可以为实现安全生产、效益生产奠定坚实的基础。在化工企业计量检测设备的管理过程中,人员的专业素质以及设备的维护能力将直接决定化工企业计量检测设备的效果,通过提升计量检测意识,选择科学设备以及提升维护管理的效率,可以显著改善管理效果,为实现行业的可持续健康发展创造良好的条件。

摘要：化工企业的安全生产、稳定生产是实现我国工业现代化的重要条件,同时也是业内普遍关心的问题。计量检测设备的管理不但可以有效提升设备的使用寿命,更可以促进生产经济性。文章首先分析了化工企业计量检测设备的管理内容,其次对化工企业计量检测设备的管理重要性进行了解析,最后则探讨了化工企业计量检测设备管理工作的优化改善策略,希望可以有效提升设备管理水平,为促进行业的可持续健康发展创造良好的条件。

关键词：化工企业,计量检测设备,重要特征