停产检修安全技术措施

第一篇：停产检修安全技术措施

2016年春节过后停产检修计划及安全技术措施资料

2016年春节后停产检修工作计划及

安全技术措施

为确保春节后停产检修工作的顺利进行，杜绝检修期间事故发生，特制定2016年春节后停产检修工作计划及安全技术措施：

一、检修时间安排

本次停产检修时间为2016年2月18日至2月21日，各参与检修的队伍落实各项检修项目时，要严格按照安全技术措施逐项逐条进行检修，确保万无一失。

二、设备检修领导组织机构

为加强本次停产检修工作的组织领导，保障各项制度及安全措施的落实，使各项检修工作的安全圆满完成，矿决定成立停产检修工作领导小组：

组 长：生产副矿长

副组长：总工程师、安全副矿长、机电副矿长

成 员：采掘副总、通防副总、调度室主任、安全科、技术科、通防科、机电科、修理厂、供应科、综采队、运输队。

领导小组办公室设在调度室，办公室主任由调度室主任担任，负责检修期间各项具体工作。

组长职责：负责检修期间的总指挥 总工程师：负责工程技术管理工作

安全副矿长：负责检修期间的安全监督管理工作 机电副矿长：负责机电设备检修的现场管理工作 采掘副总：负责协助总工技术管理工作 通防副总：负责检修期间的一通三防管理工作 调度室：负责全过程进度及各项协调落实工作 安全科：全过程安全措施的落实及检查监督工作 技术科：全过程技术指导及技术管理工作的落实

通防科：负责在检修过程中井下各工作面风量调整，通风构筑物的检查工作。

机电科：负责提升运输环节技术指导和技术措施的落实 修理厂：负责在检修过程中维修保养和提供需用的机电设备。 供应科：负责在检修过程中供给井下材料管理工作 综采队：负责检修、维护、保养工作 运输队：负责提升运输工作

三、劳动组织：

施工单位：综采队、运输队 作业工序：早班、中班、夜班

检修工期：4天(2月18日至2月21日)

四、检修及其它任务

A.项工作

1、缩短100m的DSJ80/250/2*22型皮带运输机

2、延长SZZ-730/-160型转载刮板机

3、更换工作面刮板机运输机的溜槽(62#支架处)

4、更换工作面刮板机运输机的链子和刮板

5、缩短SZZ-730/-160型桥式转载机的链子 B.项工作

1、更换、维修部分支架立柱

2、安装和维修前梁、护帮板的油缸

3、更换部分支架的推移油缸

4、更换部分支架漏液的管路 C.项工作

1、更换工作面刮板机运输机的机尾变速箱

2、检修保养MG180/435-W型双滚筒采煤机

3、工作面刮板机运输机的机头滚筒回撤升井

4、回退1303轨道行的移变、乳化泵、电缆线等设备 D.项工作

1、1303轨道顺槽的备用支架运到加架位置

五、检修工作要求

1、各级矿领导要精心组织、周密布置相关工作;相关科室、区队要以高度重视本次工作，提高各级管理人员安全责任感、按时带班和跟班，确保检修工作顺利进行，并取得成效。

2、严格按照煤矿《三大规程》和相关管理制度进行检修，各分管领导和职能科室要定期进行巡回检查，对存在的安全隐患要按照“五定”的原则进行整改，对工作过程中出现的违规行为要坚决予以处理。

3、每个检修项目完成后，要组织人员进行验收，各分管领导和职能科室要根据自身职责，按照“谁主管，谁检查;谁验收，谁负责”的原则，严把验收关，确保检修质量。

4、强化领导下井带班制度，加强工作现场安全管理，及时处理检修过程中出现的问题。

六、检修期间安全技术措施

1、所有检修项目要按检修计划安排，检修质量标准、安全技术措施进行验收。

2、检修过程中各项工作要分工明确，定责任人、定时间、定任务、定质量、定标准，确保检修进度和检修质量。

3、按规定对井下各检修工作地点进行瓦斯巡回检查，不留死角。

4、矿井通风系统要正常运行，合理配风，保证各工作地点风量满足要求。

5、配齐跟班领导、区队长、班组长、安全员、瓦检员。严格执行带班制度，加强现场安全管理，发现隐患及时处理。

6、严禁带电检修，杜绝明火、失爆现象，不用的电气设备要停止供电。

7、如遇到特殊情况下使用氧焊、气焊、电焊时，要严格按照安全技术措施进行操作，不得违章操作。

8、工作人员不准单独进入检修地点进行检修，要在安全员、瓦检员的陪同下方可进入工作地点。

9、加强对井下通讯系统的管理，保证通讯畅通。

10、各检修单位要将每班检修项目和安全状况、工作进展情况及时汇报调度指挥中心。

11、加强安全监控系统的维护和管理，确保正常运行。

12、检修过程中如发生灾害事故，矿《灾害预防与处理计划》和《综合应急救援预案》执行。

七、缩短皮带输送机、延长转载刮板机输送机的专项安全技术措施

1、缩短皮带输送、延长刮板机输送机时，首先必须切断把这项设备的电源(停止供电)，并在开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

2、缩短皮带机、延长刮板机及安装步骤：

缩短皮带步骤：松开皮带→将皮带从机尾处拆开→将皮带钢管和皮带架拆除→拆下一段皮带→将皮带机尾拖运至预定位置进行对接皮带→接电(送点)试机。

延长刮板机步骤：断开刮板机链子→迁移刮板机机头及过渡槽→铺设刮板槽→铺链子和刮板→链接刮板机链子→刮板机机头机尾进行固定→接电(送点)试机。

3、工作人员的衣着、袖口、裤角、衣襟、要扎紧,长发必须盘在安全帽内。

4、缩短皮带和延长刮板机前，必须将现场的杂物清理干净，保证工作人员有足够的活动空间，确保退路畅通。

5、缩短皮带和延长刮板机期间，必须对巷道内的电缆、风水管路进行保护。

6、人工抬运设备材料：

(1)人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况、片帮情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。 (2)检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。 (3)班组长、跟班干部必须亲自检查所要抬运物料的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。 (4)所有人员抬运时必须同肩抬放，齐心协力，同上肩、同下肩。

(5)需两人协作的抬运物料时，必须同肩、同起、同放，严禁不搭好号乱扔，以免发生意外。

(6)如单人可扛的重量，班组长、跟班干部必须指派专人，确是单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。 (7)所有抬运物料，必须确认至指定地点，严禁在巷内乱扔、乱放，外露的轴头、花键及其他易损部件，抬运前必须用麻布捆绑保护好，轻拿轻放，防止损坏丢失，电机及其他严禁浸水物料要安装前清理干净。

(8)超长、超重物料的抬运，班组长、跟班干部必须现场专人指挥，抬运人员必须精力集中，同时用力。

(9)皮带机尾及刮板机机头向下迁移时，因为迁移段下坡，机尾应用麻绳捆绑有人拉住，避免直接下滑伤人。

7、在断开皮带作业时，首先从开机头机尾的张紧螺杆，必须采用双股8#铁丝或钢丝绳固定在断开皮带段两边，避免皮带已断开打滑伤人。在将皮带进行打扣前、打扣两段进行固定后再连接。

8、负责运送皮带工作时,H架和托辊等工作人员必须时刻注意安全,穿戴好劳保用品,行走时避免伤害自己和他人。

9、拆除多余的皮带、H架托辊应分类码放在指定地点，以便及时升井。

10、使用张紧绞车拉皮带时，不得一次性将皮带拉得过紧，防止断带事故发生。

11、试运转时，无关人员应撤离工作地点。由专人取下停电牌，开机运转，监视设备运行情况。待皮带运行两圈以上方可对皮带进行调试，调试机头机尾跑偏应停机处理。

10、工作结束后应清点人数、收齐工作，并将拆除多余皮，H架纵梁托辊升井。

八、更换工作面刮板机变速箱、链子、刮板及更换立柱，高压管路

1、更换工作面刮板机运输机变速箱、链子、刮板之前，必须切断主机电源并在开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

2、在施工前必须将机头的支架伸缩梁伸出护实顶板，且要注意主付支架间的距离，如有空顶必须用单体支柱支设木板梁加强维护，确保检修时的安全。

3、卸掉变速箱一轴端盖螺栓，用顶丝取出端盖擦干净，然后把坏的部件取出来，把新的变速箱配件安装。

4、慢慢将轴承端盖装好。

5、将耦合器装到变速箱一轴上，装配时要用铜棒垫上柱帽轻轻敲击，然后将电机组装于连接罩上。

6、整个装配完毕后，检查确认无误后方可合上电机开关，先点动几次，待完全确认无误后方可再正式启动。

7、工作面刮板机的机头滚筒用人工运至1303轨道顺槽950m处，装平板车绑定后运至地面。

8、1303综采工作面更换的立柱、维修的前梁，护帮板，推移油缸时，首先更换立柱、前梁，护帮板、推移油缸段使用2-3个单体把顶梁和前梁顶稳(支撑)后，再去下损坏的立柱和维修，更换立柱、维修的前梁，护帮板，推移油缸时必须一人监护顶梁和前梁。更换或维修立柱、前梁、护帮板，推移油缸的前提时，乳化泵停止运转，各个管路高压阀应关闭，保证不串液。

9、更换漏液的管路时，也要乳化泵停止运转，各个管路高压阀应关闭，保证不串液。

九、运输安全注意事项

1、绞车司机、信号把钩工必须专门培训持证上岗，并严格遵守《煤矿安全规程》、《操作规程》、《岗位责任制》。各部回柱绞车前，有四压两戗的在前戗柱上，打地锚另在绞车前支两颗木点柱用金属菱形网挡上，金属网固定点不少于三处并铺平拉紧。

2、绞车司机、信号把钩工每次上班后，必须认真检查绞车的固定情况，制动闸、离合器完好情况及信号是否畅通。否则，必须及时汇报现场负责人，并由现场负责人派专人进行处理，不准带病运转。

3、绞车司机必须严格坚守工作岗位，按操作规程进行操作，保持头脑清醒，信号不明不开绞车，按信号要求“一停，二提，三放车”，经常检查绞车和钢丝绳并做好记录，发现异常停止绞车运行，报告机电科进行检修。

4、钢丝绳连接环、连接是否齐全和安全可靠，检查无问题时方可开车。

5、提升运输前，绞车司机、信号把钩工必须认真仔细检查钢丝绳、钩头、保险绳等是否完好，各种安全设施是否灵敏可靠，发现钢丝绳断丝超过《煤矿安全规程》有关规定或钢丝绳严重扭曲或变形严重，直径减小值超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止运输，将扭曲变形段剁掉或更换安全绳，重新插接钩头。

6、提升钢丝绳绳头插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，并上紧同钢丝绳规格一致的正反向绳卡子。

7、所有运输线路必须坚持“行车不行人，行人不行车”制度，由信号把钩工和检身工严格把关。

8、所有绞车司机必须熟悉巷道起伏情况，运输线路道岔位置，安全设施位置，确保运行平稳。

9、绞车司机上班后必须集中精力，听清信号，并回清信号，确认无误后方可启动绞车，严禁用晃灯或喊话等方式进行联系。

10、运输前，信号把钩工必须把钩头与车盘(皮)用专用销子、连接环联结完毕并闭锁，系好保险绳，确认无误后，方可发出开车信号。

11、载车进入平巷车场后，待所有安全设施设置到位，载车平稳后，信号把钩工方可进行摘挂钩头，操作时，人员不准站在道心内作业。

12、绞车司机必须密切注意载车负载情况，发现严重受阻或钢丝绳受力突然增大或有掉道可能时立即停车，必须由上车场信号把钩工查明原因，严禁死拉硬拽。

13、绞车运行时，严禁放飞车或不带电松车。

14、绞车使用完好，维修人员每天应对绞车运行情况、各种制动闸情况仔细认真检查，发现问题及时处理，升井后并做好钢丝绳检查记录。

15、轨道运输质量必须有保障，凡出现轨道接头高低不平、轨枕接底不实、轨道变形严重时，必须由跟班轨道维修工修复后再进行运输工作。

16、对于超长、超宽的设备在井下运输时，要安排专人进行警戒，坚决执行“行车不行人，行人不行车”制度，防止事故的发生(以下所有超长、超宽设备的运输均同)。

10、避灾路线

综采工作面检修期间，如发现不安全隐患要及时处理，发生重大事故，要按照避灾路线及时撤人。

(一)1303综采工作面发生有害气体、顶板事故时：

1、1303综采工作面进风侧的人员、端头工、单体工、1303进风顺槽的人员→1303进风顺槽→下13煤层轨道上山→永久避难硐室或下13煤层轨道石门→+1800m水平轨道大巷→井底车场→副斜井→地面。

2、1303综采工作面回风侧的人员、端头工、单体工、转载机司机及1303工作面回风顺槽100m范围的人员佩戴自救器→1303综采工作面→1303进风顺槽→下13煤层轨道上山→永久避难硐室或下13煤层轨道石门→+1800m水平轨道大巷→井底车场→副斜井→地面。

3、1303工作面回风顺槽100m以外的人员佩戴自救器→1303回风顺槽→下13煤层皮带运输上山→+1750m水平皮带运输大巷→主斜井→地面。

(二)1303综采工作面发生瓦斯、煤尘爆炸事故时：

1、1303综采工作面进风侧的人员、端头工、单体工、1303进风顺槽的人员立即趴下底板上并佩戴自救器，待高温气浪和冲击波过后，立即辨别方向，认最短的距离进入新鲜风流中，并按照避灾路线逃离灾区。

2、1303综采工作面回风侧的人员、端头工、单体工、转载机司机、1303工作面回风顺槽100m范围的人员立即趴下底板上并佩戴自救器，待高温气浪和冲击波过后，立即辨别方向，认最短的距离进入新鲜风流中，并按照避灾路线逃离灾区。

3、1303工作面回风顺槽100m以外的人员立即趴下地板上并佩戴自救器，待高温气浪和冲击波过后→1303回风顺槽→下13煤层皮带运输上山→+1750m水平皮带运输大巷→主斜井→地面。

(三)1303综采工作面泵站发生火灾事故或工作面发生大范围火灾事故或火势比较大时：

1、1303综采工作面进风侧的人员、端头工、单体工、1303进风顺槽的人员佩戴自救器→1303进风顺槽→下13煤层轨道上山→永久避难硐室或下13煤层轨道石门→+1800m水平轨道大巷→井底车场→副斜井→地面。

2、1303综采工作面回风侧的人员、端头工、单体工、转载机司机及1303工作面回风顺槽的人员佩戴自救器→1303回风顺槽→下13煤层皮带运输上山→+1750m水平皮带运输大巷→主斜井→地面。

(四)1303综采工作面发生小局域火灾事故或火势比较小时：

1、1303综采工作面进风侧的人员、端头工、单体工、1303进风顺槽的人员佩戴自救器→1303进风顺槽→下13煤层轨道上山→永久避难硐室或下13煤层轨道石门→+1800m水平轨道大巷→井底车场→副斜井→地面。

2、1303综采工作面回风侧的人员、端头工、单体工、转载机司机及1303工作面回风顺槽100m范围的人员佩戴自救器→1303综采工作面→1303进风顺槽→下13煤层轨道上山→永久避难硐室或下13煤层轨道石门→+1800m水平轨道大巷→井底车场→副斜井→地面。

3、1303工作面回风顺槽100m以外的人员佩戴自救器→1303回风顺槽→下13煤层皮带运输上山→+1750m水平皮带运输大巷→主斜井→地面。

(二)1303综采工作面发生水灾事故时：

1、1303综采工作面进风侧的人员、端头工、单体工、1303进风顺槽的人员→1303进风顺槽→下13煤层轨道上山→永久避难硐室或下13煤层轨道石门→+1800m水平轨道大巷→井底车场→副斜井→地面。

2、1303综采工作面回风侧的人员、端头工、单体工、转载机司机及1303工作面回风顺槽的人员→1303综采工作面→1303进风顺槽→下13煤层轨道上山→永久避难硐室或下13煤层轨道石门→+1800m水平轨道大巷→井底车场→副斜井→地面。

3、若涌水量比较大，1303综采工作面回风侧的人员、端头工、单体工、转载机司机及1303工作面回风顺槽的人员无法穿过1303工作面时，沿着1303回风顺槽撤离。1303进风顺槽→下13煤层皮带运输上山→下13煤层联络巷→永久避难硐室或下13煤层轨道石门→+1800m水平轨道大巷→井底车场→副斜井→地面。

十一、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及有关规定执行。

第二篇：停产(停电)大检修工作安排及安全措施

嵩阳冶上煤业

停产(停电)大检修工作安排及安全措施

为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强我公司停产检修工作，进一步提高检修工程质量，及时消除安全隐患，确保各种设备安全运行，实现矿井安全生产，结合我公司实际，特制定了我公司停产(停电)大检修工作安排及安全措施。

一、矿井停产检修总体流程

停产检修总体流程：以矿井大型设备、矿井供电系统、主要运输系统检修为主线，以采掘机电运输设备、采掘工程为辅助，各专业全面行动，消除安全隐患，做到上下一盘棋，全力以赴做好停产检修工作。

二、停产检修计划、时间、组织

1、坚持预防为主，严格执行强制性计划检修制度。矿井停产检修每年不少于12个检修日，每两个月检修一次，每次检修时间不少于1天。双月28日检修，无特殊原因，不得随意变更检修，确因生产需要调整时间时，必须由机电矿长安排，提前15天审批，因特殊情况不检修时，由矿以书面材料上报。

2、单月10日前，由机电矿长或总工程师组织，分专业召开矿井检修初排会，各有关单位行政、主管技术人员参加，召开检修准备会，落实检修任务、材料、配件及外协工程。

3、单月12日前，各专业负责人牵头组织各相关单位落实本专业停产检修所需设备、材料、配件、外委工程，形成书面计划，报相关部门办理，确保万无一失。

4、单月25日前，由机电矿长或总工程师组织，各有关单位行政、 1

主管技术人员参加，确定检修时间与检修内容。

5、停产检修前一个星期，由机电矿长或总工程师组织召开矿井停产检修会，各专业将本专业检修工程以及对停产检修计划的要求报机电科，由机电科编制停产检修计划。利用矿井停产检修会议，各专业安排矿井停产检修工作与注意事项。

6、矿井停产检修会议结束后，由各科队编制本单位停产检修作业规程、劳动组织分工，检修期间各专业相关人员，实施分组，现场落实、协调，盯保现场，确保检修工程按时完成。

7、停产检修前一天，各科队组织本单位所有施工人员学习停产检修作业规程。

三、矿井停产检修内容

1、日检时间无法进行的设备隐蔽部件的定期检查。

2、设备关键部件无损擦伤。

3、安全装置、安全设施试验。

4、设备技术测定和鉴定。

5、处理缺陷和事故隐患。

6、机电设备、设施技术改造等。

7、主要运输巷道的整修与质量标准化创建工程。

8、平时影响生产不能正常处理的工程。

9、平时难以抽出人员处理的工程。

四、安全技术措施及注意事项：

1、检修需要写专项安全技术措施。

2、停送电时严格按照《煤矿安全规程》要求进行操作。

3、检修中的安全检查人专职负责安全，不得从事具体施工，所有参加施工人员必须听从安全检查人的劝告。

4、所有项目的施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁各行其是，否则，可拒绝其参加施工。

5、检修项目及时间不得随意变动，如确需变更，必须经机电矿长同意，并报公司总部批准后方可实施。

6、所有施工人员必须认真学习措施并签字后，才能参加施工。施工人员都必须执行本工种的安全规定和有关制度，严禁“三违”。

7、所有检修项目要严格按照施工措施认真组织施工，参加检修的维修工及检修负责人严格执行停送电制度，严禁带电作业。符合各电压等级的检电笔必须在施工操作之前试好，凡需检修的机电设备必须切断电源并加锁，任何项目不得借用其它项目停电时间。

8、坚持检修质量验收标准，由检修负责人和施工负责人进行竣工验收，全部施工完工后，必须按规定进行试运转，并作好现场施工数据的记录工作，无问题后，清扫现场，开好收工会，方可收工。

嵩阳冶上煤业有限公司

二〇一四年

停产(停电)大检修工作安排及安全措施

阳泰伏岩煤业有限公司

二〇一二年

第三篇：停产安全技术措施

根据上级部门发布的停产通知，我矿于2010年12月13日——12月19日期间停产。为了确保矿井停产期间井上、下各安全设施、设备能正常运行，特编制本技术措施。停产期间所有在岗人员必须遵照执行。

一、停产前的准备工作

1、停产前对井上、下各安全设施、设备进行一次大检查、检修，保证在停产期间井上、下各系统能正常运行。

2、由机电科组织对井下所有机电设备及排水设施进行检查，保证停产期间正常排放井下的积水。

3、由通风科组织对井下各通风设施进行检查，保证各地点的隔爆、降尘设施的完好、齐全，通风系统运行可靠。

二、停产期间劳动组织及安全管理

1、地面值班人员及保卫科必须加强所有设施及物品的巡查，防止丢失。

2、停产期间严格执行“一停四不停”;安全管理人员必须每班下井对井下各工作地点进行安全检查，发现问题及时汇报当天值班领导，值班领导根据实际情况安排人员进行处理;每天值班人员必须对地面各重要场所进行全面检查。

3、井下各区域严格按照煤矿“一停四不停”配备相关的瓦斯员、电钳工、抽水工、风机房值班人员。

(1)、瓦斯员必须严格按照规定，检查瓦斯、二氧化碳及有毒有害气体浓度，不得假检、漏检、或空班。

(2)、电钳工负责将所管辖区域内机电设备的检查、维护、保养。发现问题及时处理，若一人不能处理时及时汇报矿调度室，矿调度室根据实际情况安排人员进行处理。

(3)、抽水工必须随时观察水的入仓水量、水泵的运转情况，并做好记录。发现问题及时汇报矿调度室，矿调度室根据实际情况安排专职电钳工进行处理。

(4)、风机房值班人员必须坚守岗位，上班期间不得串岗、脱岗、睡岗。

4、停产期间每班派安检员或其他管理人员对井下安全隐患及值班人员值班情况进行检查，对存在的隐患、检查出的问题，在矿调度会上通报，并明确相关整改责任人、整改措施及整改期限。

5、任何人不得私自将掘进工作面局部通风机开关断开，停止掘进工作面供风。

6、回采工作面必须每班派补液工进行补液，保证工作面支架及超前支柱的支护质量。

7、当班所有井下人员升井后必须到相关部门如实汇报当班情况。

8、其他未提事项严格按照《煤矿安全规程》执行。

停产安全技术措施

山西柳林郭家山煤业有限公司

二0一0年十二月六日

第四篇：停产整改安全技术措施

一、综掘一工区停产整改期间整改情况如下：

1、11014顶板抽放巷迎头往外40米段挖水沟;

2、11013机巷拨道，轨道与皮带边的间距为400mm;

3、11014风巷正前积水，高帮有淋水;

4、11013机巷第8组压风自救无压风;

5、11014风巷第三部皮带机头大架处淤泥较多，皮带机尾后50米挖水沟;

6、各工作面巷道文明生产;

二、停产整改期间安全技术措施

1、严禁瓦斯超限作业，必须保证施工地点瓦斯浓度在0.8%以下方可进行作业。

2、所有作业人员必须佩带自救器，班工长还必须佩带便携式瓦斯报警仪。

3、各工作面支护必须到位，严禁空顶，前探梁必须抵至迎头。

4、停产整改期间，必须加强各工作面巡查，发现巷道变形或者支护不完善的必须立即处理。

5、各工作面必须加强机电设备检查和维护，杜绝电气设备失爆。

6、作业人员在工作过程中必须认真负责，严禁脱岗，严禁在井下睡觉。

7、严禁酒后入井，工区值班人员必须对入井人员进行严格排查，杜绝施工人员喝酒后入井。

8、各工作面抽水人员每两个小时必须向工区值班领导和调度室汇报工作情况，升井后必须到工区值班领导处当面汇报安全情况。

9、停产整改期间，重点工作面必须安排管理人员跟班，负责施工安全和工作协调。

10、清理巷道中的浮煤、浮渣采用人工铲到皮带上，由皮带运到地面。

11、技术管理人员必须向所有入井人员贯彻本措施并签字。

12、其他未尽事宜严格按照公司停产期间的有关规定执行。

第五篇：矿井停产期间安全技术措施

停产检修的安全技术措施

根据我矿工作安排，全矿井停产检修。为了确保停产期间及恢复生产时，各项工作安全顺利进行，特制定本措施如下。

一、停产前的安全技术措施

1、机电科负责组织相关单位对供电、提升、通风、排水设备及其供电系统进行全面检查，发现问题及时处理，确保供电、提升、通风、排水安全运行，各掘进迎头必须保持正常供风;

2、各工区组织对本区域的设备及供电系统进行检修，检修前必须制定检修措施并认真学习落实。

二、停产及复产的安全技术措施

1、矿井停产期间，主要通风机正常运行;机电硐室及其他地点均按正常通风管理;

2停产期间作业人员不得单独下井，确需作业时必须保证二人以上同时入井。

3、停产期间，矿组织安全隐患排查领导组相关成员对全矿上、下进行全面检查，对查出的问题和隐患立即进行处理。

4、要保证矿井通风、井下排水正常进行，搞好井下各地点的通风工作，防止瓦斯超限现象发生，一旦发生停电、停风，必须执行停电、停风安全措施，做好安全送电与安全复风工作。

5、做好井下排水设备的维修和排水工作的安排。

6、每周由矿领导组织至少进行一次全矿井安全检查，对查处的隐患和问题，制定措施及时实施整改，保证矿井安全通风、安全排水和安全供电。

7、当井下出现因停电或设备故障造成的停风，井下人员必须立即汇报地点。机电故障立即安排人员下井处理，矿区跳闸停电应立即恢复送电，保证安全供风。

矿井恢复生产的安全技术措施

根据煤矿工作安排，全矿停产检修，为确保恢复生产时各项工作顺利安全进行，特制定本措施如下：

1、通风系统：由机电科组织相关单位对矿内和矿外通风机及其设施进行全面检查，保证通风设备设施完好、安全运行。

2、提升运输系统：由机电科组织相关单位对全矿井上下提升设备设施进行详细检查,保证提升运输设备、保护设施、钢丝绳、轨道完好、信号通畅、各种保护装置灵敏可靠。

3、排水系统：由机电科组织相关单位对全矿井上下排水设备设施进行验收检查,保证排水设备、管路完好、安全运行。

4、供电系统: 由机电科组织相关单位对全矿井上下供电设备设施、线路、三大保护使用情况进行详细检查验收,保证供电完好、安全运行。

5、对检查中查出的问题立即进行整改落实，否则，严禁恢复生产。

停产检修期间机电安全技术措施

编 制 人：

机 电 科：

安 全 科：

调 度 室：

机电副总：

机电矿长：

总工程师：

安全矿长：

生产矿长：

机 电 科

年11月3日 2012