第一篇：化工企业安全生产禁令
《化工企业安全生产禁令》
(根据视频内容整理)
检修时的安全措施包括：
1、明确检修任务的要求，制定检修方案和安全措施。
2、进行现场检查和安全技术交底。
3、检查检修用的工具、设备、零件、材料和各种防护用品，保险用具等是否符合要求和安全要求。
4、按时办理各种检修作业票证。
5、进入检修现场后，确认安全措施落实情况。
6、检修过程中，随时注意设备和环境情况是否有变化，遇到有危险的新情况时，要立即停止检修。
7、检修时必须认真负责，保证质量，检修完工交付使用时，应交接清楚，并办理交接手续。
生产区内的十四个不准
1、加强明火管理，厂区内不准吸烟
2、生产区内不准未成年人进入
3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事
4、在班前、班上不准喝酒
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位
7、安全装置不齐全的设备不准使用
8、不是自己分管的设备、工具不准动用
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业
13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用
14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业;特殊工种职工，未经取证，不准作业 操作工“六严格”
1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作票。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行各项规定。
动火作业六大禁令
1、动火证未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不清洗，置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物，禁止动火。
5、不按时做动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，禁止动火。 进入容器、设备等受限空间作业的八个必须
1、必须申请、办证，并得到批准。
2、必须进行安全隔离。
3、必须切断动力电，并使用安全灯具。
4、必须进行置换、通风。
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
8、必须有抢救的后备措施。 机动车辆七大禁令
1、严禁无证、无令开车
2、严禁酒后开车
3、严禁超速行车和空挡溜车
4、严禁带病行车
5、严禁人货混载行车
6、严禁超标装载行车
7、严禁无阻火器车辆进入禁火区
第二篇：化工企业安全生产若干禁令
一、生产区内十四个不准
(一)加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。
(二)生产区内，不准带进小孩。
(三)禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。
(四)上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
(五)班前、班上不准喝酒。
(六)不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
(七)不按工厂规定穿戴劳动防护用品(无包括工作服、工作鞋、工作帽等)者，不准进入生产岗位。
(八)安全装置不齐全设备不准使用。
(九)不是自己分管的设备、工具不准动用。
(十)检修设备时，安全措施不落实，不准开始检修。
(十一)停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。
(十二)不戴安全带，不准登高作业。
(十三)脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
(十四)石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
二、进入容器、设备的八个必须
(一)必须申请，并得到批准。
(二)必须进行安全隔绝。
(三)必须进行置换、通风。
(四)必须按时间要求，进行安全分析。
(五)必须配戴规定的防护用具。
(六)必须在器外有人监护。
(七)必须有抢救后备措施。
(八)监护人员必须坚守岗位。
三、防止违章动火六大禁令
(一)没有获得经批准的动火证件，任何情况下严格禁止动火。
(二)不与生产系统隔绝，严格禁止动火。
(三)设备、管道、贮罐等不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。
(四)不把周围易燃物消除，严格禁止动火。
(五)不按时作动火分析，严格禁止动火。
(六)没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。
四、操作工的六严格
(一)严格进行交接班。
(二)严格进行巡回检查。
(三)严格控制工艺指标。
(四)严格执行操作票。
(五)严格遵守劳动纪律。
(六)严格执行有关安全规定。
五、机动车辆七大禁令
(一)严禁无证开车和无令开车(调度令)。
(二)严禁酒后开车。
(四)严禁空档溜车。
(五)严禁设备带病行车。
(七)严禁超标(超高、超长、超重)装载行车
(三)严禁超速开车。
(六)严禁人货混载行车。
第三篇：化工企业安全生产41条禁令
一、生产厂区十四不准：
1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2.生产区内，不准未成年人进入，
3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4.在班前、班上不准喝酒。
5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7.安全装置不齐全的设备不准使用。 8.不是自己分管的设备、工具不准动用。
9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11.未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13.未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
14.未取得安全作业证的职工，不准独立作业;特殊工种职工，未经取证，不准作业。
二、操作工的六个严格：
三、动火作业六大禁令：
1.严格执行交接班制 1.动火证未经批准，禁止动火
2.严格进行巡回检查 2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火 3.严格控制工艺指标 3.不清洗，置换不合格，禁止动火 4.严格执行操作法(票) 4.不消除周围易燃物，禁止动火 5.严格遵守劳动纪律 5.不按时作动火分析，禁止动火 6.严格执行安全规定 6.没有消防设施，禁止动火
四、进入容器、设备的八个必须：
1.必须申请、办证，并风得到批准 5.必须按时间要求进行安全分析 2.必须进行安全隔绝 6.必须佩戴规定的防护用具 3.必须切断动力电，并使用安全灯具 7.必须有人在器外监护，并坚守岗位 4.必须进行置换、通风 8.必须有抢救后备措施
五、机动车辆七大禁令：
六、四不放过原则：
1.严禁无令、无证开车 1.事故原因未查清不放过
2.严禁酒后开车 2.事故责任人未受到处理不放过
3.严禁超速行车和空档滑车 3.事故责任人和周围群众没有受到教育不放过 4.严禁带病行车 3.事故制订切实可行的整改措施没有落实不放过 5.严禁人货混载行车 6.严禁超标装载行车
7.严禁无阻火器车辆进入禁火区
七、三个对待：
1.未遂事故当事故对待 2.小事故当大事故对待
3.别人的事故当自己的事故对待
第四篇：著名的化工企业安全生产41条禁令
今年以来，全国各地大大小小的安全事故频发，不仅对周边群众带来生命和财产损失，对当地经济也带来一定的影响，还带给化工厂附近居民无限的恐慌。化工事故真的无法避免吗?如果国家对危化企业严格监管、企业自身注重安全生产、员工做到尽职尽责，相信化工事故发生的几率会大大减小。
生产厂区十四个不准
1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2、生产区内，不准未成年人进入。
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、上班时不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全设施不落实不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13、末安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业;特殊工种职工，未经取证，不准作业。 操作工的六严格
1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法.
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。 动火作业六大禁令
1、动火证未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不清洗，置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物，禁止动火。
5、不按时作动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，禁止动火。 进入容器、设备的八个必须
1、必须申请、办证，并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电，并使用安全灯具。
4、必须进行置换、通风。
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。 机动车辆七大禁令
1、严禁无证、无令开车。
2、严禁酒后开车。
3、严禁超速行车和空档溜车。
4、严禁带病行车。
5、严禁人货混载行车。
6、严禁超标装载行车。
7、严禁无阻火器车辆进入禁火
四懂三会 四懂:
1、懂合成原料及成品的基本性质，
2、懂合原料及成品的危险性，
3、懂合成塔及附属设备结构、性能和原理，
4、懂合成塔及附属设备及管线的安全要求。 三会：
1、会设备操作与维护，
2、会正确处理泄漏、着火、中毒事故，
3、会判断、排除设备故障。
国家对发生事故后的处理原则(即四不放过)
1、 事故原因未查清不放过;
2、当事人和群众没有受到教育不放过;
3、事故责任人未受到处理不放过;
4、没有制订切实可行的预防措施不放过。
交接班
(一)“十交”：
1、交本班生产情况和任务完成情况;
2、交机电设备仪表运行和使用情况;
3、交不安全因素采取的预防措施和事故的处理情况;
4、交工具数量和缺损情况;
5、交工艺指标执行情况和为下班做的准备工作;
6、交原始记录是否正确完整;
7、交原材料使用和产品质量情况及存在的问题;
8、交上级指示、要求和注意事项;
9、交岗位区域卫生;
10、交跑、冒、滴、漏情况。
(二)“五不交”：
1、生产不正常事故未处理完不交;
2、设备问题不清楚不交;
3、卫生区域不干净不交;
4、记录不齐、不清、不准不交;
5、车间指示任务不完成不交。
第五篇：江西省化工企业安全生产五十条禁令
一、生产厂区十二个不准
1) 加强明火管理，不准在厂区内吸烟。
2) 生产区内，不准未成年人人员进入。
3) 当值时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4) 在班前、班上不准喝酒。
5) 不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6) 不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7) 安全装置不齐全的设备(包括移动式电动工具)不准使用。
8) 未经许可，不是自己分管的设备、工具不准动用。
9) 检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10)停机检修后的设备，未经检查合格，不准启用。
11)未办理相关作业证，未采取相应措施，措施未落实，不准进行作业。
12)未经过三级安全教育和岗位技能培训，未经考试合格的职工，不准独立作业;特种作业人员，未经取证，不准作业。
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二、操作工的六严格 1) 严格执行交接班制。
2) 严格进行巡回检查。
3) 严格控制工艺指标。
4) 严格执行操作规程。
5) 严格遵守劳动纪律。
6) 严格执行安全规定。
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三、动火作业六个禁止 1) 未取得动火证，禁止动火。
2) 未按规定作动火分析，进行危险分析并采取控制措施，禁止动火。 3) 除特殊动火作业外，不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
4) 除特殊动火作业外，不清洗，置换不合格，禁止动火。
5) 除特殊动火作业外，不消除周围易燃物，禁止动火。
6) 消防措施不到位的，监火人不到位的，禁止动火。
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四、进入受限空间的八个必须
1) 必须按规定进行安全分析合格;申请、办证，并得到批准。
2) 必须与相关的装置、设施进行有效的安全隔绝。
3) 必须切断动力电，并使用安全电压和灯具。
4) 必须进行置换、通风。
5) 作业人员和监护人员必须经过培训和安全教育。
6) 必须佩戴规定的防护用具。
7) 必须有工作人员在容器外进行监护，并坚守岗位。
8) 必须有相应的抢救措施和设施。
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五、危险装置、场所必须设置的八类安全设施
1) 构成重大危险源场所必须设置安全监测监控系统，安全监测监控系统必须定期检查、维护和保养，确保其有效运行。 2) 重点监管的危险化工工艺装置必须设置自动控制系统，自动控制系统必须定期检查、维护和保养，确保其有效运行。 3) 生产、使用、储存重点监管的危险化学品的场所必须设置规定的安全措施，安全设施必须完好、有效，并按应急处置原则的规定进行必要的演练。 4) 产生可燃(或有毒)气体的场所必须设置可燃(或有毒)气体报警装置，并定期校准、校验、维修，确保其灵敏、好用。
5) 危险化学品生产、使用、储存场所必须设置相应的计量器具(压力表、温度液位计和流量计等)，计量器具必须定期校验，确保其准确、可靠。
6) 危险化学品生产、使用、储存场所必须设置防雷防静电接地系统，防雷防静电接地系统必须定期检测、维护，确保其有效。 7) 压力容器、压力管道必须按照规定设置安全附件，并定期校验。 8) 危险化学品场所必须设置必要的消防设施，消防设施必须定期组织运转、维护，确保完好有效。
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六、危险物品储运十个不准
1) 放射性物品、剧毒物品不准与其它危险物品同存一库。
2) 氧化剂或具有氧化性的酸类化学品不准与还原剂或易燃物品同存一库。 3) 遇水燃烧、易燃、自燃及液化气体等危险物品不准存放在低洼仓库或露天场地。 4) 盛装有性质相抵触的气体气瓶不准同存一库。
5) 危险物品的装卸不准摔拖、重压和磨擦，不得损毁包装容器。 6) 不准用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆、有毒的液化气体等危险物品。 7) 剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶不准随意丢弃，要统一回收，登记造册，专人负责管理。 8) 储存易燃和可燃物品的仓库，堆垛附近，不准进行试验、分装、封焊、维修、动火等作业。 9) 运输车辆未装阻火器不准进入禁火区，不准占用消防通道。 10)不准酒后驾车，不准超速和超标装载行车。
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