外墙开裂处理方案

方案的制定能最大程度的减少活动过程中的盲目性，保证各项事宜的有序开展，那么方案改如何进行书写呢？以下是小编收集整理的《外墙开裂处理方案》，仅供参考，希望能够帮助到大家。

第一篇：外墙开裂处理方案

关于外墙框架梁与砌体连接处开裂的处理方案

建筑工程中，外墙结构梁与砌体墙连接处经常产生裂缝，主要是由于砖与砖之间的水泥砂浆在没有达到应有的强度前，就受到上部砖砌体的重力，造成外墙变形，最终形成裂缝，以下是针对外墙涂料开裂的处理方法：

1. 以裂缝为中心，用切割机在抹灰层切槽，宽度≥300，凿除抹灰层，

以确保切口外的抹灰层不受到影响而空鼓。

2. 在现砼梁下口在开槽，宽度为200mm~300mm，深度为50mm左

右灰槽。

3. 采用空压气泵(或其他工具：如皮老虎等)吹尽槽内粉尘。

4. 填充弹性较好的材料(如：防水弹性腻子等)分层填塞(在前层

硬化后在填塞第二层，依次类推，第三层填平砼梁面)，厚度为10mm~20mm。

5. 挂钢丝网(即铁丝网)，用水泥钉或快干胶将钢丝网固定在墙面，

钉距250mm左右。

6. 刮抗裂砂浆，分层刮抗裂砂浆两遍，内夹玻璃纤维网。

7. 刮外墙腻子2遍，打磨后滚涂底漆，待底漆风干后滚涂面漆。

第二篇：浅析厂房外墙皮开裂、脱落原因及处理方法(最终版)10.8

航天科工集团

浅析厂房外墙皮开裂、脱落原因及处理方法

(挤塑聚苯板保温墙面)

编制单位： 中航天建设工程有限公司 编制人 ： 豆志周 李英章 编制时间： 2014 年 6 月 4 日

浅析厂房外墙皮开裂、脱落原因及处理方法

(挤塑聚苯板保温墙面)

豆志周

李英章

【摘要】：近二十年建筑外墙保温大多采用挤塑聚苯板，而前期因为技术不够成熟，多有质量隐患存在，最大的质量问题表现为外墙皮脱落以及外墙保温板脱落，此类情况在国内多有报到。通过对多年来施工的总结，对存在这些问题的建筑进行维修，以便做到最大的经济节约，使现有建筑能够满足功能要求继续进行使用，更为以后施工中能够避免或减少此类情况的发生。

【关键词】：挤塑聚苯板保温墙面、墙皮脱落。

一、前言

近二十年建筑外墙保温大多采用挤塑聚苯板，而前期因为技术不够成熟，多有质量隐患存在，最大的质量问题表现为外墙皮脱落以及外墙保温板脱落，此类情况在国内多有报到。通过对多年来施工的总结，对存在这些问题的建筑进行维修，以便做到最大的经济节约，使现有建筑能够满足功能要求继续进行使用，更为以后施工中能够避免或减少此类情况的发生。

二、挤塑聚苯板保温墙面的特点

根据建筑物的使用用途和重要功能，建筑物外墙面需做外保温。常见做法为，在结构外墙面上粘贴挤塑聚苯板进行保温，而且多为使用聚合物砂浆直接粘贴，而后在挤塑聚苯板表面用3mm厚聚合物砂浆罩面，面层为压花弹性涂料。

三、建筑物质量隐患部位、原因分析及维修措施

1.建筑物外墙皮脱落以及保温板脱落多存在于厂房的大面积墙面处。(此处以厂房为例进行阐述)

2.原因分析

经分析，造成厂房外墙表面脱落的原因如下： (1)设计的选材存在不当。

目前挤塑聚苯板的使用范围为屋面保温工程等部位，对于外墙部位不宜使用。

因挤塑聚苯板和聚合物砂浆的热膨胀系数有较大差异，这两种材料在受热(遇冷)后的膨胀(收缩)率不一致，会形成应力差，致使聚合物砂浆面层和挤塑聚苯板基层的粘接面分离形成两层皮现象，在这两种材料之间就会出现空隙。这也是墙面脱落的根本原因。 (2)经对厂房墙皮脱落现场的勘查，对于墙体脱落的位置处均为整面墙面，很少在外窗等建筑构造部位出现。这也是为什么住宅不存在开裂现象，而厂房会出现这种情况的基本原因。

在住宅外墙面上有大量的外窗等建筑构造，而在厂房外墙体上缺少外窗等建筑构造，这就造成挤塑聚苯板和聚合物砂浆这两种材料，在温度变化时形成的应力无处释放。应变力一般会在分隔缝处释放，尤其是会在女儿墙压顶处和散水等部位进行集中释放，从而造成了这些部位的墙面开裂。

(3)在女儿墙、窗口等部位，因时间过长，加上聚合物砂浆的徐应变等因素，造成墙体表面出现细微的裂缝。墙体外表面形成微细裂 缝，在雨季的雨水及冬季的雪融化水便会经由微细裂缝进入到墙面内，经水的挥发或者冻胀等间接影响到挤塑聚苯板的粘结情况，而在建筑的使用过程中，经过几次冻融和炎热的天气，对微细裂缝扩大成为裂缝起到了推进作用。

(4)在当时建筑物建造的时候，挤塑聚苯板的材质表面处理基本为光滑面，板材的表面虽然有较小的凹坑，但其粘接能力不足，在保温板和聚合物砂浆之间出现应力的时候，会出现粘接面分离，这也是最终导致墙皮脱落的重要因素。

如下图所示：

(5)最终当偶遇大雨或大风天气，经雨水冲刷或者风力的作用，就造成了这些墙面的脱落，更有甚者，因以上因素直接造成挤塑聚苯板的脱落。

三、维修措施

针对以上分析，现对其进行修复的办法如下：

(1)对于脱落的大墙面，沿施工预留的分隔缝处进行取直，将原有的外墙皮进行铲除，将脱落的挤塑聚苯板进行恢复，同时使用紧固螺栓进行加固处理，每张板上不少于2个紧固螺栓。对原安装的挤塑聚苯板表面使用开槽工具进行表面开槽，开槽方向以水平为佳，开槽的深度为0.5cm，间距为10cm，以增强聚合物砂浆和挤塑聚苯板的粘接力。

(2)在挤塑聚苯板表面喷界面剂处理，待界面剂完全干燥后，再使用聚合物砂浆抹面，在抹面的时候将玻纤耐碱网格布压入到聚合物砂浆中，再在网格布外侧增加紧固螺栓，其数量为每平方米不少于2个，最后待聚合物砂浆完全干燥后，在表面做喷点压花涂料施工。 (3)对于未脱落的位置处，采取增加紧固螺栓加固的方法处理。将紧固螺栓使用电锤打入墙体基层内，紧固螺栓每平米不少于2个，紧固螺栓外侧做涂点压花处理。对于此部位开裂的位置处采取修补裂缝处理。大裂缝采用打胶修补的方法，小裂缝、裂缝较多的部位采用低压注浆的修补方法，为保证修补质量。

(4)对于女儿墙上口、外窗洞口外侧等部位采取涂刷JS防水涂料的方法处理，以防止雨水等通过外墙裂缝进入材料内部。

四、施工方法

修补采用QY16K汽车吊吊挂吊蓝进行修补，原因有二。 (1)因为厂房屋面一般为网架结构，屋面的最外层为渗耐防水，防水表面无任何保护措施。如果采取外挂吊篮施工，对屋面防水的整体防水性存在较大的破坏隐患，可能会增加施工的经济投入。另外出 现这种情况的时间，一般是在进入雨季后，若破坏屋面防水，会对厂房内的生产造成直接影响，以至于造成不必要的损失。

(2)如果采取外搭脚手架进行施工，因为厂房修补的位置一般处于较高的部位，而且建筑物外侧的散水宽度一般小于900mm，散水外侧为绿地。综合修补位置分散、部位较高以及场地等原因，修补施工不适宜采用搭设脚手架进行施工。

经过比较，在这种情况下对厂房外墙面修补施工，宜采用汽车吊进行施工。使用汽车吊进行施工，相较而言，其具有移动灵活、对建筑破坏的可能性最低、对现场场地破坏小等特点。

五、建议

1.对于外墙外保温体系的选材上要加以重视，尽量选取保温材料和面层材料热膨胀系数一致的材料。

2.对于厂房等建筑物整体墙面而言，建议增加墙体的分隔缝，以便材料的应力可以充分的释放。

3.对于板材表面要采取处理，不要使用光面板材，应使用表面带有凹槽的板材，以增大保温材料和抹面材料之间的结合力。 4.对于抹面材料中的耐碱网格布在施工时应增加紧固螺栓，以提高抹面材料和保温材料的整体性。

第三篇：内外墙抹灰空鼓开裂防治方案

麦岛居住区改造F区 二期商业项目

内

施工单位：青岛市沙子口第二建筑工程有限公司外 墙 空 鼓 开 裂 防 治 方 案

内外墙抹灰空鼓开裂防治方案

在工程施工过程与质量检查中竣工验收核验时, 常常发现墙面抹灰层出现空鼓、裂缝, 甚至脱落等质量通病, 不仅响工程质量, 而且影响使用功能和建筑物寿命, 严重的尚须返工重抹, 造成经济损失。对此我部针对性的分析其原因并提出一些防治措施。

一、产生原因

1、空鼓

1)表面未处理(清扫和拉毛)。

3)抹灰层过厚或抹灰时急于求成, 一次成活,使其抹灰层变形过大, 造成其砂浆粘结力小于收缩应力, 破坏了砂浆粘着力, 而产生空鼓。

4)抹灰材料使用不当。

2、裂缝

1)由于施工工艺和原材料选用不当等原因造成的裂缝; a)抹灰砂浆水灰比过大, 水分蒸发后在砂浆中形成空隙, 削弱了砂浆的凝聚力, 而且砂浆的水灰比过大, 还会造成砂浆顺基层表面流动, 造成抹灰层横向裂缝。

b)基体混凝土表面不平整, 使抹灰层薄厚不一, 赶压后抹灰层密实度不均匀, 收缩不一致而裂缝。

c)抹灰层空鼓在外力作用下裂缝

d)原材料选用不当, 如使用了安定性差或不合格的水泥, 砂子太细, 含泥量过大等, 都会造成抹灰层裂缝。 e)由于设计不当造成的。

2)由于混凝土和砂浆自身属性而造成的裂缝。

a)干缩裂缝。据资料介绍, 混凝土干缩率为0.103% , 而砂浆的干缩率为0.106% , 故在相同温度作用下, 抹灰砂浆和混凝土的收缩不一致, 故造成抹灰层开裂。

b)自生体积变形引起的裂缝。自生体积变形, 即是依靠胶结材料自身水化引起的体积变形。普通水泥砂浆的自生体积变形大多数为收缩, 一般在(- 50～ + 50) ×10- 6范围内, 这种收缩变形, 可能导致表面的开裂。

c)温度变形裂缝。混凝土和砂浆的线膨胀系数通常在(6～ 12) ×10- 6ö℃范围内, 当温度变化在10℃时, 如无约束, 每一延长米的混凝土或砂浆所产生的温度变形有011mm , 在寒冷地区日温差要大大超过10℃, 因此温度变形引起抹灰裂缝是不可避免的。

二、防治措施

1、 抹灰前要清理和湿润抹灰表面。

(1) 抹灰前必须将表面粘着的尘土、残余砂浆和浇筑时的隔离剂清理干净，同时对光滑面进行素浆拉毛。

(2) 抹灰前必须对表面浇水湿润, 一般应在抹灰前一天浇水, 使水分渗入表面2～ 3mm , 并待表面稍干后再抹灰, 以免砂浆早期脱水, 影响砂浆在基体表面的吸附力。

2、为增加混凝土表面粘着力, 应采取如下措施处理。 (1) 在光滑混凝土表面凿毛, 增加粘结力; (2) 抹灰前在混凝土表面先用水泥浆(水灰比0137～0. 47) 刮一层, 厚度1～ 2mm , 或用水泥砂浆将混凝土表面甩成毛糙面, 待稍干后抹灰;

(3) 在抹灰底层砂浆中掺和一定数量的107 胶溶液, 涂抹厚度一般在2～ 3mm。

3、选用合格的原材料和正确的操作方法。

(1) 水泥砂浆要使用安定性合格的水泥, 采用粗砂和中砂,不宜采用细砂和含泥量超标的砂子; (2) 水灰比、砂浆稠度要严格按设计的级配拌制, 以保证砂浆强度; (3) 严格控制抹灰层厚度。每遍不宜过厚, 一般讲混合砂浆为8～ 10mm , 水泥砂浆6～ 8mm 为宜。因为一次抹灰过厚, 人的臂力赶压达不到均匀, 密实的要求, 影响与混凝土基层粘结牢固, 造成局部空鼓和裂缝。同时, 还必须掌握好分层抹灰的间隔时间, 防止二遍砂浆结合不好造成二层皮的缺陷;

(4) 气候干燥时, 浇水养护十分重要, 因为抹灰层较薄(一般2～3mm ) 其中含水有限, 由于水泥水化需要, 基层吸收和表面蒸发, 容易造成抹灰砂浆过早脱水影响强度而开裂;

(5) 严格控制拌制砂浆的水灰比, 在减少砂浆自生变形, 避免抹灰层干缩裂缝;

4、对不同材料交界的地方，如砌块墙与砼墙交界，砌块墙与砼梁交界，包括墙面开凿埋管部位。在抹灰前将250mm宽的钢丝网钉在接缝处，以避免不同材料拉伸而导致的裂缝。

5、对于已产生空鼓或开裂的墙面部位，凿除相应抹灰层至底面，对底面进行重新清理、拉毛和湿润，如为不同材料交界处，则多加一道钢丝网，后按正确的施工方法和合格的材料进行调配抹灰。

第四篇：室内抹灰开裂处理方案

室内抹灰裂缝产生原因分析

水泥砂浆收缩是引起墙面裂缝最常见的因素之一，它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。每种收缩都有其自身特点，在引起抹灰墙面开裂时表现各不相同;同时装修施工工艺的不当造成抹灰空鼓开裂(即外力影响因素)。

(1)化学减缩，又称水化收缩。水泥水化会产生水化热，使固相体积增加，但水泥-水体系的绝对体积减小。所有胶凝材料水化后都有这种减缩作用。大部分硅酸盐水泥浆体完全水化后体积减缩量为7%-9%，在硬化前，抹灰砂浆水化所增加的固相体积填充原来被水所占据的空间，使水泥石密实，而宏观体积减缩;硬化后的抹灰砂浆宏观体积不变，而水泥-水体系减缩后形成许多毛细孔缝，影响了抹灰砂浆的性能。

(2)干燥收缩是指抹灰砂浆停止养护后，在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水而发生的不可逆收缩。

(3)自收缩是指抹灰砂浆初凝后，水泥继续水化，在没有外界水分补充的情况下，抹灰砂浆因自干燥作用产生负压引起的宏观体积减小。自收缩从初凝开始，主要发生在早期。

(4)抹灰砂浆的温度收缩又称冷缩，是抹灰砂浆内部由于水泥水化温度升高，最后又冷却到环境温度时产生的收缩。温度收缩的大小与热膨胀系数、抹灰砂浆内部最高温度和降温速率等因素有关。

(5)抹灰砂浆的塑性收缩是指抹灰砂浆硬化前由于表面的水分蒸发速度大于内部从上至下的泌水速度，而发生塑性干燥收缩就会出现裂缝。

(6)装修工程中外力影响，如剃打线槽、线盒、开孔等会造成墙面抹灰空鼓开裂现象。 处理措施：

(1)确定空鼓开裂的具体位置，使用粉笔画出切割线，切割线比空鼓开裂部位边缘宽出至少不小于100mm。

(2)用切割机对画线部分进行切割，且周边切割成斜坡，禁止直接用锤子打凿，防止对周边抹灰层的影响，造成二次空鼓开裂。

(3)切割后必须保证基层干净;并对基层进行充分润湿。 (4)采用建筑胶加水泥浆基层扫毛(刷浆)。 (5)粘贴玻纤网格布，喷雾状水浆其润湿。

(6)采用1:3水泥砂浆并添加水泥用量的0.5%建筑胶水进行修补。

(7)喷雾状水进行养护。

第五篇：墙面抹灰空鼓开裂处理方案-2017

一、成因分析

墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下：

1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。

2、在对砼墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面养护时间(应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动)和方法(浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落)不对。

3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。

4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。

5、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补未用细石混凝土嵌填，不到位。

6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝;除此之外，砌体与砼各自收缩，形

1 成裂缝。

7、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。

二、整改处理方案

(一)、墙面抹灰层空鼓开裂处理：

1、先使用无齿锯对空鼓部分进行四周切割成方块形，将空鼓开裂部分凿去(凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm)，四周凿成方块形，边缘凿成斜坡行，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮，并且清理干净后浇水充分湿润。禁止直接用锤子打凿，防止对周边抹灰层的影响，造成二次空鼓开裂。

2、修补前1天，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先抹一层底灰，首先底面及四周刷108胶素水泥浆一遍底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，然后开始分层抹干混砂浆，在干混砂浆底层终凝后(约2-3小时)，立即抹罩面层，以防面层失水过快，并在罩面层挂一层耐酸玻纤网格布，网格布压入砂浆2mm,网格布边压到凿成的抹灰层斜坡上，防止接茬再开裂。

3、抹灰完毕，将修补处周围100mm 范围内清理干净，修补抹灰标号和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。

4、压光应在终凝前进行，应以手指按压表面不出现明显压痕为宜，用铁抹子压光时，同时配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以便减少钢抹子对表面的阻力，使表面平整光滑。完成24小时后对抹灰墙面进行浇水养护。

4、干混砂浆采用机械搅拌，搅拌必须均匀，不得私自添加其他外加剂。

(二)、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处使用无齿锯

2 进行规矩切割后将抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用108胶素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用抗裂砂浆修补抹平。

(三)、线管开槽处出现裂缝处理：

当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。