小区燃气管道施工方案

小区燃气管道施工方案（精选8篇）

篇1：小区燃气管道施工方案

合生国贸中心燃气工程小区管道

竣工报告

一.工程概况： 本工程为合生国贸中心燃气工程小区管道，工程号：09NG762-03，施工图号：NGS03-04，施工合同号：09X150,工程合同价12.6967万元。施工桩号：天目山路以南，紫荆花路以东。共安装RX200A调压箱1组；单环氧直缝钢管Φ114×3.5计62.5米、Φ219×6（套管）计2米、Φ159×6计1.5米、Φ114×3.5（套管）计33米；双环氧无缝钢管Φ108×6计85米；PE管De160计207米、De110计313米、De90计131米、De63计406米、De40计镀锌管螺纹球阀个；法兰阀Q41F-16C DN25-1只；11Kg镁阳极 1 支、综合测试桩4组及相应的土石方工程。本工程经监检单位全过程监检，评为合格工程。

二.工程项目组织机构/人员的职责分工/项目经理的到岗情况：

本工程实行项目经理负责制，为了确保工程质量，我公司组成了强有力的项目部，项目经理到岗率不低于98%，施工员、安全员须到施工现场。项目组织机构/人员的职责分工如下:

项目经理：孔志宏项目技术负责人：冯建良施工员：李昕

质检员：魏建忠安全员：陈鹏

三.工程质量情况：1).本工程执行的标准规范:

a).《城镇燃气设计规范》GB50028-2006

b).《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005

c).《压力管道安全管理与监察规定》（原劳动部1996年140号文）

d).《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

e).《钢质管道单层熔结环氧粉末涂层技术标准》SY/T0315-2005

f).《埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》Q/CNPC38-2002

g).《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-97

h).《钢质管道聚乙烯胶贴带防腐层施工及验收规范》SY/T0414-98

i).《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95/2008

j）《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1-2003

k）《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-2005

l).《城镇燃气用阀门的试验与检验》CJ/T3055-199

5本工程经报监理、报质量技术监督局合格后进场进行施工，在工程施工中，我单位严格按设计文件、施工验收规范及经批准的施工组织设计和专项方案要求进行施工，对本工程施工中工程建设强制性标准的相应条款一一对照执行，我单位确认本工程施工符合设计及合同要求，并已完成所有图纸工作量，且本工程无设计变更。

针对本工程的施工特点，我单位对施工中的人、机、料等资源要素进行了优化配置，在人力资源方面在组织了强有力的项目班子投入 2 名焊工、8 名管工、1 名防腐工、名土方及其他辅工，在施工机械方面投入了机，2 台PE焊机、1 台电火花检测仪及其他相应施工用工器具，从而确保了工程施工的质量和工期要求。

施工中，材料进场检验：管材及配件进场后我单位先按设计要求及规范要求进行自检，逐一核对材料的出厂编号、合格证号，合格后报监检、监理部门审查，审查合格后用于本工程。

沟槽放线、开挖：根据设计和现场的实际情况放线。开挖过程中严格控制好管位、标高，按规范要求预留15cm，待管道安装前人工清底至设计标高，沟槽开挖抽检合格率为98.6%。

管材防腐：单层环氧管道及补口采用加强级单层熔结环氧粉末涂层辅以牺牲阳极阴极保护，质量标准达到《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315-2005，双层环氧管道及补口采用加强级双层熔结环氧粉末涂层辅以牺牲阳极阴极保护，质量标准达到《埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》Q/CNPC38-2002。以上管材及配件经电火花检测和厚度测试符合规范要求，牺牲阳极保护电位经测试合格。综合测试桩位于：调压箱西，测试数据分别为-1.21V，测试结果均合格。

钢管安装严格按照规范执行，坡口打磨、组对严格按焊接工艺执行，管道安装平直，紧贴沟底，无弓曲和偏移等现象，管道安装管位、管顶标高符合设计及施工规范要求，：聚乙烯管材与管件的连接根据不同的连接形式选用专用的连接机具，连接时，无明火加热。聚乙烯与金属管道连接或金属附近连接采用法兰或钢塑转换接头连接，采用法兰连接设置检查井。聚乙烯管道连接，De≥110mm的聚乙管用对接热熔连接，连接完对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验，并不少于10%的翻边切除检验，本次共产生对接PE焊口De160计36只，按≥10%进行翻边检查，检查 5 只，比例占总焊缝的 ；≥10%进行翻边检查，检查只，比例占总焊缝的翻边切除检查结果：翻边实心圆滑，根部较宽，翻边下侧无杂质，小孔、扭曲和损坏。弯背试验无开裂、裂缝、接缝处没有露出熔合线，焊缝均合格。De＜110mm的聚乙烯

管用电熔连接，本次共产生电熔PE焊口De90计49只、De63计76只、De40计10只，电熔承插连接：电熔管件端口处的管材或插口管件周边应有明显刮皮痕迹和明显的插入长度标记。接缝处无熔融料溢出。电熔管件内电阻丝无挤出现象。电熔管件观察孔中能看到少量地熔融料，溢料不呈流淌状。钢塑转换连接符合聚乙烯热熔或电熔的连接。钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时，钢塑转换过度段采用降温处理。管道安装抽检合格率为 96.1%。

镀锌管安装：燃气管道管径小于或等于DN50，使用压力小于10kPa,宜采用镀锌管或铜管，管径小于或等于DN50的镀锌管采用螺纹连接,地上引入的镀锌引入管与外墙之间地净距离宜为10-12厘米。采用镀锌管螺纹连接，其与管件连接处安装后应先刷一道防锈底漆，然后再全面涂刷两道面漆。

管道安装严格按照规范执行，坡口打磨、组对严格按焊接工艺执行，管道安装平直，紧贴沟底，无弓曲和偏移等现象，管道安装管位、管顶标高符合设计及施工规范要求，管道安装抽检合格率为 97.3%。管道安装完毕后按设计要求进行X射线（γ射线）拍片，本工程共产生Φ159×6 直线段焊口 1 只，拍片 1道，拍片比例为 100%，固定口 1 只，固定口占抽拍焊口的100%：Φ114×5 直线段焊口 11 只，拍片 2道，拍片比例为 18.2%，固定口 2 只，固定口占抽拍焊口的100%；Φ108×6 厚壁管焊口 12 只，拍片 12 道，拍片比例为 100%；Φ89×5 直线段焊口 1 只，拍片 1道，拍片比例为 100%，固定口 1 只，固定口占抽拍焊口的100%。焊缝质量达到 GB50236-98规范和设计要求。本工程共拍片92张片，其中Ⅰ级片 91 张，Ⅱ级片 1 张，Ⅲ级片 0 张，合格率 100%。

沟槽回填：回填土胸腔及管顶50cm以内人工分层夯,每层20~30cm，管顶50cm以上用小型机械分层夯实,每层25~40cm,本工序抽检合格率为 98.4%。沟槽回填后对埋地管线进行全线防腐层检测，测试结果合格。

管道安装完毕后，对所有管线进行吹扫，其中Φ114×5计41米、Φ108×6计85米、De160计158米、De110计326米、De90计131米、De63计350米、De40计10米。合格后对所有管线进行吹扫，PE管吹扫温度不大于400C。合格后进行强度及严密性试验，试验采用压缩空气进行。强度试验：中压：紫荆花路留头～调压器中压进口处段中压管道表压为0.625M Pa稳压1小时，观察时间不少于30分钟，压力表无压降(压力表为校验有效期内量程为0-1.0 MPa，精度为0.4级)，强度试验合格。严密性试验：中压：紫荆花路留头～调压器中压进口处段中压管道表压为0.513MPa，低压：小区低压埋地管道表压为稳压24小时，每小时记录不少于一次，修正

压力降中压为-389.3Pa，低压为-31.6Pa，修正压力降均符合CJJ33-2005要求(压力表为校验有效期内量程为0-0.6 MPa，精度为0.4级)，严密性试验合格。镀锌钢管：强度试验：1#楼架空管试验压力为0.113MPa，2#楼架空管试验压力为0.108MPa，3#楼架空管试验压力为，4#楼架空管试验压力为，5#楼架空管试验压力为，6#楼架空管试验压力为0.126MPa，试验时用发泡剂涂抹所有接头，不漏气合格。镀锌管严密性试验在强度试验后进行，管道试验压力不小于5kPa，压力测量采用最小刻度1毫米地U型压力计，1#楼架空管试验压力为6150Pa，2#楼架空管试验压力为6600Pa，3#楼架空管试验压力为6290Pa，4#楼架空管试验压力为6320Pa，5#楼架空管试验压力为6460Pa，6#楼架空管试验压力为6450Pa，观察15分钟，无压力降为合格

在本工程的施工过程中，现场监理对进场材料、管道无损检测、镁阳极安装测试、埋地管道防腐层测试、吹扫及强度严密性试验等进行了旁站、见证取样。

我单位对本工程自评为合格。本单位工程质量评定合格率为共分为 11 个分部工程，各分部工程评定等级均达到合格以上要求（每一分部工程中各工序质量评定等级也均合格）。

四.工程进度：

本工程开工时间2010年12月2日, 并于 2011 年 4月30日一次性通过强度、严密性验收,由于为配套小区工程，施工周期较长，影响我单位管线及表设施施工，实际施工工期未超出合同工期。

五.遗留问题及处理意见：无

六.工程资料

本工程资料的收集整理严格按建城[2002]221号文件及其他相关规定要求执行，具有系统性、完整性、真实性、及时性，工程施工完成后已按规定及时上交。

七.安全文明施工：

在本工程的施工中我单位能切实有效的做好现场整体文明施工，确保安全生产，我们严格遵照《市政公用工程文明施工安全标准化管理规定》及《文明施工管理制度》等有关文件的通知精神，施工用电采用专人负责，不私拉乱接，施工在围护内进行，工人均持证上岗，工作服、安全帽穿戴整齐，晚上施工尽量减少噪音，给附近居民一个良好的休息环境。

八.总体评价：

在本工程的施工过程中，我单位严格按设计文件、相关施工及验收规范进行施工，在施工期间,得到监理公司、建设单位及相关兄弟单位的大力支持,在此表示衷心感谢!

杭州燃气工程安装公司年月

篇2：小区燃气管道施工方案

一、管道的施工应由管沟开挖与回填说起

1、一般管沟底的开挖宽度

1)单管沟底组装:600毫米+管径

2)单管沟边组装和双管同沟敷设按下式计算。

A=D1+D2+S+C 式中 A—沟底宽度（m）；

D1、D2—第1、2条管道外径（m）；

S—两管道之间的设计净距（m）；

3)连接工作坑应能满足操作要求，根据实际需要适当挖宽、挖深。

4)聚乙烯管的管沟视情况可使用较窄的管沟。

2、管沟若土质结实，深度不超过1.2米，并且两旁不可能因负荷过重而对管沟边构成压力，通常不需在管沟内设置支撑;但如对管沟泥土的稳定性有怀疑时，尤其在坏天气的情况下，应在管沟两边加设有效的支撑。如管沟超过1.2米深，除非已检视过管沟两旁的土质、坡度及其它因素后，认为泥土、石块及其它物料幷无塌陷或断裂的可能，导致坑内人员被埋、被困或被从高于1.2米坠下的物料击中，否则需要在坑内设置支撑。在管沟内设置支撑，一般可以采用疏板支撑法。凡遇上松散的土质或深坑，应使用密板支撑法或钢板支撑法。

3、应在每一管道连接位置挖掘有足够空间以便能正确地进行连接工序。

4、钢管/镀锌管的管道深度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在行车道下，不得小于900毫米；埋设在非车行道下，不得小于600毫米；埋设在庭院内时，不得小于300毫米；埋设在水田下时，不得小于800毫米。

5、聚乙烯管的管道深度(路面至管顶)应符合下列要求：在行车道下，不得小于 900毫米；埋设在非车行道下，不得小于600毫米；埋设在水田下时，不得小于800毫米。

6、在特殊环境下如不能达到最小深度时，管道上面须加置弧型钢板、套管或水泥槽作保护，但必须由负责工程师或其代表批准方可进行。钢板应经过防锈处理，并在钢板上贴上适合的警告告示。

7、回填前应完成所有管道焊口的防腐涂层及包扎工作。

8、管道周围须用经挑选的细土或细沙回填并压实至管道上300毫米。回填时须小心避免损毁管道的涂层或包扎。应注意确保管子四周的泥土被压实，特别是干管与支管的焊接位置及金属与聚乙烯转换管件的位置，并应特别注意将管道底下的填料压实以避免下陷。

9、将不含有石块、碎混凝土、砖块、粘土、沥青材料、易燃物料、易腐烂物料或碎片的回填料放入管沟并用震动机械或机动打夯机压实。回填料在压实后的厚度不得超过150毫米。每一层的回填料，应以同样方法放入管沟并压实。

二、下面说说管道连接

1、钢管焊接

1)焊接工作须遵照下述其中一项标准或指定的同等标准:GB50028 CJJ63 CJJ33 GBJ236 BGC/PS/P13 BG/PS/P1 BS2971 GBJ235 2)应将所有组成接口部分的管道末端及连接面清理至金属表面，以确保完全清除所有油漆、油脂、氧化物、铁锈及其它物质。使用机械加工、机动热力切割方法或人手打磨等方法，将焊接坡口处理至所需标准。接口150毫米内的保护涂层应清除干净。

3)焊接前应将连接管道末端对正，使两段管道的偏差减至最低。应使用定位管夹将连接管道末端定位。任何情况下不可在管道上焊接窄板、撑架、楔子或类似的铁块作管道定位之用。

4)如因安装管件无法使用定位管夹，其工件组合须适当放置和支撑，然后用焊条或其它类似用于焊根的焊料将接口点焊。点焊须符合所需的标准。

5)除非采取足够的防护措施，否则若天气情况对焊接的质量有不良影响时，任何焊接工程不得进行。6)每一焊缝应连续绕管一周方可完成。

7)除熔合区外，不得在管道其它部位引弧。必须使用与管道保持有良好导电性的鞍状接地装置，不得将回路电线焊接于管道或配件上。8)在完成每层焊缝后，必须小心观察焊口有否缺陷。如焊口呈现有不理想的情况，必须将有关焊口切割并重新进行焊接。

2、螺纹接口

1)螺纹接口的螺纹应符合 BS21/YB822 的标准，并在使用前进行清洁及小心 检查。内螺纹可为锥型或平行型。除非使用软性接合材料加于外螺纹上使接口密封外，外螺纹必须为锥型类。

2)在连接前，必须检查管道及配件的内壁，以确保没有障碍物。3)应将接合材料附在外螺纹上。在连接前，应确保管道与管道中心对正。

4)接口经收紧后，不应将接口回转以校正管路位置。5)如有需要，应在接口上涂上防锈漆。

6)所有敷设在地下的管道及管件接口应采取行之有效的防腐措施。如使用防腐胶布包扎作防腐保护时，应在包扎前清理和抺干管道及接口。胶布包扎的重叠部份应大于55%或不小于12毫米。

3、聚乙烯连接

1)聚乙烯管道连接的操作工人上岗前，应经过港华燃气技术培训中心专门培训，经考试技术评定合格后，方可上岗操作，或在其监督下进行。

2)聚乙烯管道的连接应采用电熔及全自动热熔对接，并配合适当的工具及仪器进行。聚乙烯物料连接的电熔及全自动热熔对接焊机，应采用国际普遍认可的设备及焊接规范。

3)只应使用干爽的管材、管件及焊接工具进行连接。

4)连接时，如遇坏天气或大风沙的情况，应做好防护措施，并保护接口不受周围环境如沙尘及雨水所触及。不应污染或接触已刨削或刮削的连接面。清洁，是可靠连接接口的重要条件。

5)连接不允许在被压扁断气的管道位置1.5倍管径范围内进行，但进行带气支管焊接则属例外。

6)管道必须要有承托以防止管道在加热、熔合及冷却期间移动，长的管道更应有足够的承托以免因下垂而不能对准另一管道。7)已经进行过整个加热周期的管件或管子部分不得再加热。8)所有焊机应按时进行保养及校正，使其保持良好的工作状况。

三、管道敷设

1、管道下沟前，必须检查每一条管及管件有无割损、深刮痕、点蚀或其它损伤。

2、如怀疑管道或配件有瑕疵，须在其上划上记号，并禁止使用这些管道及配件。遇此情况时，应通知监理员作进一步指示。

3、在管连接前，应检查并除去任何在管道内的锈迹或其它杂物。

4、在敷设管道期间，应特别小心避免水或其它杂物进入系统内。若工地无人看管时，管末端的开口应用膨胀堵管器、管帽/管塞、熔合管帽或其它认可方法适当地封好。

5、如敷设的管道需要与现有的干管/分支管连接，最先敷设的管道应与现有干管/分支管对正，而两管之间的位置亦要挖掘以证明没有障碍物。如现有管道为中压干管/支管，该管道末端的管帽/管塞应牢固并令监理员满意后才可开始挖掘。为防止球墨铸铁管或其它非牢固接口受压力松脱而令管帽/管塞飞出造成巨大事故,在可行情况下,应在挖掘前先将管尾隔离并将压力完全释放。

6、如管道穿越外墙或实心地台，应先安装认可材料做成的套管，管道与套管间的环型缝隙须用认可的非凝合材料密封。

7、有需要时，须在燃气管道和电缆/水管之间放置用适当材料制作的分隔设施。

篇3：小区燃气管道施工方案

随着生活水平的不断提高, 人们对住宅室内装修的要求越来越高, 而室内燃气管道的敷设方式直接影响到住宅室内的装饰效果。对住户来说, 墙面光洁、平整是装修最起码的要求。现住宅室内强、弱电管线以及给排水管等已从原来的明敷逐步藏入隔墙及梁柱内进行暗设。但一直以来, 室内燃气管道仍采用明敷方式, 大大影响了装饰效果, 给装修带来困难, 被住户视为眼中钉。燃气管道暗埋成为燃气工程设计、施工发展的必然趋势;而1993年国家颁布的《城镇燃气设计规范》 (GB50028-93) 对住宅室内燃气管道睛埋敷设没有明确规定。

燃气管道的设计与施工是造福千家万户的事业, 在有可能的条件下, 应使设计更合理、周到, 尽量使各家各户都满意。燃气管道晴埋能使家居环境更整洁、更实用, 符合社会发展的趋势, 就得到广泛的尝试、推广。住宅室内燃气管暗埋是现代住房发展的必然趋势。由于国家颁布的《城镇燃气设计规范》对住宅室内燃气管道暗埋没有明确规定。故至今在室内燃气管道设计仍以明敷为主。

1 防泄漏问题的处理

1.1 由于镀锌管一般采用螺纹连接, 接头处容易发生泄漏;

因此, 我们在管材上选择了10号或20号无缝钢管;接头采有焊接连接。

1.2 管道设计走向尽量选择梁底或墙角;

并在墙面、楼板埋管位置尽量标明管线走向;以方便维修及防止住户钻孔凿穿管道发生危险。

1.3 管道隐蔽前应做强度及气密性试验, 检验合格后方可封管, 其试验压力应为0.4MPa。

2 防腐问题的处理

燃气管道暗埋后, 由于受墙面 (或混凝土体) 内碱性液和水气的作用, 管道易被腐蚀;所以必须做好防腐措施, 以延长管道的使用寿命。具体措施是:

2.1 采用聚乙烯防腐胶带或热收缩胶带作外防腐层, 使燃气管道与外界隔绝。

2.2 燃气管道周围不得存在有尖利锋日物体、碎片、垃圾或存积水气;防止防腐层被戏伤或破坏及水气的侵入。

2.3 应确保燃气管道被混凝土或墙面批当完全包围, 覆盖燃气管道的混凝土或墙面批当的厚度不得小于2cm。

2.4 混凝土楼板内的燃气管道引出处应设套管。套管伸出地面

5—10cm。套管两端应采用柔性防水材料密封。

3 具体施工措施

燃气管道暗埋应在住宅楼主体施工时配合土建工程施工;在早期预埋好管线, 防止后期凿楼板、梁、柱及墙面破坏主体结构, 增加造价。此外, 还应注意以下问题:

3.1 管端螺纹应在预埋前加工, 并用堵头封日, 以免杂物进入管内。

3.2 燃气管道不得与其它金属结构 (如钢筋) 或中性导电体接触。避免燃气管带电的可能性。

3.3 暗装管管材的选择

3.3.1 对管道来说, 其内外壁的腐蚀及连接处的放置问题, 都有

可能使管内气体发生泄漏, 对暗藏管设置活动门和通风孔, 能及时发现问题, 方便维修。

3.3.2 管材耐腐蚀性强, 且无接口, 那就没有必要经赏对管道

进行检查, 也无须做什么维修, 这就可以省去活动门和通风孔之类设施, 而将管道直理。按照这个思路, 我们定出了选择管材的几条要求:

(1) 耐腐蚀、抗老化、寿命长; (2) 直埋部分不得有接口, 即管材可达任意长度并可自由弯曲; (3) 其强度满足输送带压气体的要求; (4) 份格适中, 安装简便。

无缝钢管和镀锌钢管是我们最为常用的管材, 但这两种管材若进行暗埋, 连接方式必须采用焊接, 在各家各户烧焊及进行焊口探伤是不实际的, 加上外防腐, 还有较贵的无缝弯头等管件, 其综合造价也让入难以接受, 显然不能考虑。

钢管则是人们较为熟悉的材科。根据国际钢业协会 (中国) 提供的资料, 美国、英国及澳大利亚的燃气系统已较为普遍地采用了铜管暗埋工艺。它易成型、易安装、可塑性好, 而且具有较高的强度, 熔点高达1356K (1083℃) , 在纯氧中也不会燃烧, 只会阻燃, 在一股火灾中不会熔化或者放出有害或有毒的气体, 铜的耐蚀性也非常好, 在普通居室中可能遇见的各种介质, 铜几乎都很耐蚀。

退火铜盘管的长度可达50m以上, 可充分满足暗藏管无接口的要求。在这两种管材中, 铜管在强度、耐火、环保及安装的方便性 (管径小, 弯曲半径小) 上应比复合管更有优势, 但复合管的防腐性能比铜管又略胜一筹。究竞选择那种管材好呢, 实践是检验真理的唯一标准, 在两种管材一时难判高下的情况下, 我司决定将复合管与铜管同时进行暗装试点, 根据安装及使用情况再来决定取舍。

3.4 安装技术标推的制定

在初步选定暗藏管道的材料后, 根据有关规范、复合管及铜管的性能特点, 制定了暗藏管道的安装规定, 其主要内容有:

3.4.1 管径选择

长度≤10m时, 选用Φ16×2 (1612) 复合管或10×1纯铜管。

长度>10n时, 选用Φ18×2 (1814) 复合管或12×1.5纯铜管。

3.4.2 埋设要求

(1) 复合管或铜管安装在厨房、浴室及客厅, 但严禁安装在卧室内。 (2) 宣埋设在地板的找平层内, 若埋设在墙内时, 宜埋没在室内标高2M以上或1m以下, 以防日后打钉刺穿管道 (因打钉悬挂物体大多在此部位) 。 (3) 若复合管通过天花吊顶内, 须加设柔性销装套管 (金屑蛇皮管) 或金属线槽作保护, 以防鼠咬。 (4) 暗装管部分不得有任何接口。 (5) 复合管可明装, 但不能敷设在外墙, 以防紫外线影响管材寿命。 (6) 明装的复合管自上而下垂直安装时, 与炉灶边的水乎净距应大于0.4m以防火烤。 (7) 不论明装或暗装, 当管道横跨炉灶上方时, 净距不应小于1.4m。

3.5 验收规定

(1) 管道安装完毕后应立即进行试压, 试验压力为10KPa, 10分钟内无压降为合格。在通气点火前按此标准再试压一次, 合格后方能点火。 (2) 竣工图上必须清楚标明管道的走向及相对标高, 竣工图须给用户一份各查。

为了满足用户的需求以及管道燃气行业自身发展的需要, 我们在暗装室内煤气管方面做出了大胆而不失谨慎的尝试。目前, 虽取得了一定的经验, 但一些细节问题仍有待进一步解决。热诚希望各位领导和专家对此提出宝贵意见, 以进一步完善我们的工炸。同时, 由于没有这方面的国家规范作为支持, 使得大面积推广使用受到限制。在此, 热切希望国家有关部门加快暗装室内燃气管的规范编写工作, 使我们的工作做到有法可依。

摘要：我们在设计室内燃气管道时, 根据用户的要求, 将多栋住宅楼的室内燃气管设计为暗埋式;从投入使用情况看, 效果良好, 现对设计和施工服务方面谈点滴体会供参考。燃气管道暗埋虽有不影响建筑美观的优点, 但其造价较高, 泄漏后不易发现, 易发生事故, 且故障处理较困难, 如何克服这些缺点, 正是本文要探讨的问题。笔者从事燃气设计工作多年, 对燃气管道暗埋的设计和施工方面总结出几点心得, 供大家参考。

篇4：小区燃气管道施工方案

关键词：燃气管道；工程；方案；技术

中图分类号： TU996.7 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）17-67-2

0 引言

随着我国经济的不断进步，城市建设的步伐加快了，城市居民生活质量也在不断提高，燃气逐渐发展成为人们生活中必不可少的能源。

在现阶段，随着“豆腐渣”工程的不断出现，导致人们对于建筑工程的施工质量也越发重视，因此，在燃气管道安装中，施工人员需要在保证人们生命财产安全的同时，提高燃气管道安装技术，设计科学、合理的管道施工方案，尽量减少建筑工程施工成本。

1 燃气管道工程施工方案的优化

随着我国科学技术的不断提高，建筑工程的安全质量问题受到人们的高度重视，因此，在燃气管道安装中，为了提高施工质量，就应在燃气管道安装工作之前设计合理的施工安装方案。近几年，因燃气管道造成的财产损失、人员伤亡事故不断出现，政府监督管理对燃气管道的施工方案进行检测，发现方案中存在某些不合理、涉及不全面的问题，而这些问题的出现对施工质量造成一定的影响，同时对以后燃气管道的维修工作也相应造成一定的危害，因此，提高燃气管道安装施工方案的质量至关重要，不仅可以减轻后期维修的难度，又可保障人民的生命财产安全。

具体的提升燃气管道安装方案质量，可以从以下几个方面进行改善：

第一，施工单位应选用优秀的方案设计人员，从根本上提高燃气管道施工方案的质量。因设计人员是工程施工方案的创始人，想要提高方案的质量，就应调动设计人员对工作的积极性、激发创新能力，增加设计人员对工作质量的责任意识，同时提高设计人员的自身素质，避免在工作中与其他人员发生碰撞、减少施工方案由人为因素导致的误差概率。同时，施工单位还应提高设计人员的技术水平，在工程不忙时将设计人员送至专业院校进行系统化的学习，并引进专业的设计方案人员对工程方案进行审查，针对方案中存在的问题，专业人员及时进行指导工作，确保燃气管道安装方案的合理性。

第二，在安装燃气管网工作时，应对实际燃气居民实施调查，充分了解居民的需求，并根据所取得的数据，对未来居民的燃气需求开展探讨工作，将燃气管网作为一个变量式工具，利用科学的运算法则，对燃气管网与管道之间衔接工作进行计算，这种方法更适用于大型的燃气管网，此方法能更好地实施燃气管道安装方案的优化工作，提高施工的质量，保障人们的生命财产安全。

第三，在安装小型的燃气管网工作中，施工人员应提前做好安装设计方案的审查工作，从而提高燃气管道安装的质量。同时，检查人员应对实际施工现场进行详细的勘察工作，对燃气管道的地下部分实行重点式检查工作，并针对现场实际情况对燃气管道的位置进行再次确定，对存在发生变化的管道安装位置，及时进行修改，绘制完善的燃气管道走势设计图，保障燃气管道安装工作的正常运行。

2 燃气管道工程施工技术的管理

燃气管道的安装工作是整个建筑施工质量的核心，采用合理的管道安装技术，主要应从燃气安装技术的前期准备、施工过程、安装后期的检测三个方面出发：

2.1 燃气管道安装技术前期准备工作

第一，在对燃气管道进行安装前，施工人员应对建筑工程施工方案进行全面了解，充分地掌握安装工程具体施工要求，对工程施工图纸的管道安装位置熟记于心，保障在燃气安装中无任何差错的出现。同时，施工单位还应加大对施工人员技术培训力度，提高施工人员的技术水平，并选用优秀的人才作为施工团队的领导者，一旦在燃气管道安装中出现失误造成事故的发生，优秀的领导者拥有丰富的现场处理安全的事故的经验，对出现的问题可及时采取应对措施，避免建筑财产的损失以及人员的伤亡。

第二，施工单位应对实际的燃气管道安装方案进行详细的查看，主要针对施工方案中存在的漏洞或与实际不相符之处、燃气管道安装检测技术是否符合规定、施工人员的技术水平、是否拥有技术资格证等问题，对其实施相应的整改措施，保障燃气管道安装的质量。

第三，施工单位应详细的做好资料收集、保管的工作，例如，购买燃气管道安装材料中产生的购货清单，以及材料质量合格证等。安装燃气管道中所用的施工设备必须是正规厂家生产的合格产品，并带有质量合格证以及设备质量检测合格报告，如缺少任意一项，该设备就无法开展燃气管道安装工作。

2.2 燃气管道的安装过程

首先，在安装燃气管道工作中，施工人员应根据实际安装位置与设计图纸进行对比，详细地检测管道安装路线、管道接口所处位置，不可盲目地进行燃气管道安装工作，否则会因安装位置不准确延误建筑工程施工进度。同时，施工人员还应对施工所用材料实施二次检测工作，将检测结果与材料说明书进行对比，如发现二者之间有不一致之处，该材料不可在管道安装运用，一旦出现问题，后果难以想象。政府有关建筑监督管理部门也应对燃气管道的安装工作进行详细监督，检查安装工作是否符合规定标准，保障居民的生命财产安全。

其次，在进行燃气管道安装中每完成一项工作必须经过检测合格后方可开展下一步工作，确保施工的质量，并实行三级质量检测标准，对燃气管道安装中的管道挖取、焊接、防腐、试压等工作进行详细检查，施工单位自身还应开展自我监督，对于存在的问题，及时改正，避免事故的出现，对人们的生命财产安全造成威胁。同时，施工单位选取专业的人员对燃气管道安装进度、材料选用、设备的维修与维护等资料进行管理，确保所收集的数据资料与实际安装情况的一致性。

2.3 燃气管道的后期检测工作

第一，检测人员应对燃气管道的安装技术进行查看，检测其是否与工程施工图纸、具体施工位置、安装设备等因素相符，并针对大型的安装设备进行重点检查，检测后出具相关设备合格的质量报告，对于不合理的设备，及时进行修整或不进行燃气管道安装工作。

第二，在燃气管道安装中，应对燃气管道进行清理、注压工作，并对燃气管道的警报装置实施调控工作，因在燃气管道的运输工作中不可避免的产生灰尘，因此，施工人员应按实际的安装要求对燃气管道进行清理，清理后按照施工图纸的规定对燃气管的整体或部分实施注压工作，并检查燃气管道的安装质量是否符合规定标准。

第三，在燃气管道安装工程结束后，应及时整理工程中所用的材料，并对其实行分类整理和保管工作，将资料上交至施工单位的管理部门，管理部门检查无任何问题在资料上签字盖章后，将资料交予档案部门进行封存保管。

3 结束语

综上所述，在燃气管道安装中，虽然存在着很多问题，导致建筑工程施工质量较差，但随着不断地改进施工方案和施工技术，建筑工程的施工质量也有所提升，为保障人们生命财产安全提供更好的条件。随着施工方案的优化、技术水平的提高，施工单位逐渐了解到想要提高建筑工程的质量安全，就应不断地改善自身的管理制度和技术水平，促使施工单位在充满竞争力的社会不断地发展前行。

参 考 文 献

[1] 廖松海.浅谈燃气管道工程的方案优化和施工技术管理[J].城市建设理论研究（电子版），2014（21）：2316-2316.

[2] 江厚胜.燃气管道施工技术控制要点研究[J].城市建设理论研究（电子版），2015（15）：3875-3875.

[3] 叶林平.浅谈燃气管道防腐与电子检测方案[J].信息系统工程，2013（9）：129-129.

[4] 刘伟，李春华，陈天朝.中小城市燃气管网改造必要性及措施探析[J].中国科技信息，2011（03）.

篇5：管道燃气市政道路施工方案

施工方案

XX大道南侧人行道燃气管道在预通气时发现存在不同程度损坏，为保证周边的人生安全和用户正常供气，需立即进行全面抢修，抢修时对破损的管道进行更换，施工方案分以下几个部分：

一、工程概况

1、地点：XX大道xx处，桩号为：8+800-9+8002、材料：φ200PE管

4、工程规模：挖掘XX大道南侧人行道1000*0.5米，深度1.2米。

5、施工时间：批准日起开工，施工约15天。

6、工程负责人：XX

二、施工方案

1、开挖：采取分段开挖，每200米一段，抢修完成一段修复合格后进入下一段施工，每段施工时间为2天，1000米合计施工10天

2、管道吹扫：管道更换完成后进行分段爆破吹扫，每500米一段，介质为0.3MP压缩空气。吹扫时间为1天。

3、强度与气密试验：吹扫合格后将管道连接，分别进行0.45MP强度试验和0.345MP气密试验，共计2天。

4、管道连接：气密试验合格后，与带气管道相连，正式给体育中心供气。

三、安全文明措施

1、开挖（占用）现场全封闭设围挡，夜间加设红灯，施工现场及周围必须保持清洁、干净、卫生，开挖出的余土24小时内清运。

2、人行道恢复完毕后进行一次全面清扫，以确保路面清洁。

四、回填与恢复

1、管顶20cm采用细砂护管，其余全部采用杂砂石回填，每0.5米一层分层夯实。每层夯实一次灌水后再夯实一次，确保密实度达到92%以上。杂砂石回填至距路面0.3米处。

2.铺人行道砖前先在沟面打20cm水泥垫层，采用c20标号水泥，然后铺5cm厚细砂再恢复人行道砖，如人行道砖有破损则进行更换。

XX管道燃气公司

工程部

篇6：小区燃气管道施工方案

燃气工程施工质量、安全管理方案

一、组织机构：

组长：徐开林

副组长：徐明

成员：任旭山、谢方齐、邓伟、李启军、彭风春、杨明

二、我公司对所施工的燃气管道工程，实行全面工程质量、安全管理，施工质量达100%合格率，并创优质工程，无安全事故，做到建设、监理、工程质量监督、施工等单位满意，用质量第一、品牌争服用户开拓燃气管道工程施工市场美好未来。

三、执行标准与规范：

（1）《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006

（2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GJJ33-200

5（3）《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 CJJ63-2005

（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

（5）《现场临地用电安全技术规范》JGJ46-88

（6）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB235-200

3（7）《埋地钢质管道聚乙烯胶带防腐施工验收规范》SYJ4014-2006

（8）《深圳市聚乙烯（PE）燃气管道设计、施工若干技术规定》

（9）《PE管可探警示带、电子标签及保护板敷设技术指引》

（10）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ300-88GBH302-88

四、燃气管道施工质量检查内容

（一）施工顺序：

1、地上部分：技术交底及图纸会审——材料送检——样板房安装、验收——外管安装——中间立（环）管验收、探伤检验——设备安装——强压测试——户内管安装——设备安装——气密压测试——水柱逐套试验——强度、气密性压力试验——自检合格

2、地下部分：

1、管线放线、定位→

2、管沟开挖及沟基处理（包填沙）→

3、沟槽验收→

4、焊接材料送检→

5、管道安装连接→6隐蔽验收、管道吹扫、试压→

7、设备及相关装置安装→

8、管道吹扫验收→

9、管沟回填→

10、管沟回填、分层夯实→

11、埋警示带及铺盖板→12地面恢复及埋设标志桩→

13、坐标测量→

14、坐标复核→15自检合格

3、整体工程：初验→核验→接驳供气

对上述施工顺序，地上九项，地下13项，整体三项内容，施工中不按此顺序施工，检查中发现上述错误，每发现一次处罚款100元（应根据实际情况）。

（二）具体检查内容（地上部分）

1、必须先详细学习每个工程的图纸设计说明然后在按照关施工验收规范及相关规定施工。

2、样板房是否按验收和现场具体情况作必要调整，但必须符合施工验收规范和图纸要求（并经设计、监理、建设单位｜甲方与书面鉴定），如施工队自行修改，未经同意，处罚款100元／次。

3、支架、管道安装：检查支架材料规格、管道距墙距离，根据不同管径直线部分支架距离进户管，室内管及转角处设吊码，支架、吊码增色镀锌防腐情况。另：管道安装先放线后安装）

4、天面管、立管安装检查内容：电焊连接情况，管道对口端与管轴垂直，两端焊口直缝应错开，焊口两边30mm内外镀锌层除去，焊缝厚度为焊条直径0.8～1.2倍，焊缝清理、并刷防锈漆、焊缝无损探伤检验数量、部位，由质量、监理人员共同确定。（主管道开孔边缘距管道对接焊缝不应小于100mm，距焊缝与支架、吊架边缘不应小于50mm，无设计要求时。

5、管道穿墙及楼板套管安装：根据设计要求采用材质的套管做好防腐，穿墙管两端应与墙平齐，热收缩套与热收缩套管分别高出楼板50mm及80mm。

6、吹扫顺序：主干管、立管、户内支管。吹扫前、调压器、流量表断开，各管段及整体吹干净后，须经燃气监理公司验收合格后方可进行下道工序。

7、设备安装检查内容：流量表、减压阀、丝扣球阀的法兰球阀，包括安装方法，周边环境，安装尺寸，距离，坡向及管卡。法兰球阀与双法兰短管，丝扣球阀，法兰面钢筋跨接及长度。（法兰与管道焊接要内外焊接，法兰球阀和双法

兰短管丝扣球阀法兰间应采用不小于φ10圆钢跨接，钢筋焊接长度不小于10cm。

8、强度、严密性试验：强度试验、地上中压管道、试验压力增色为0.3Mpa，稳压1小时，目测无变形，压力读数不下降为合格。气密性试验：地上管道以0.1Mpa压力进行全系统试验，稳压24小时，ΔP≤P为合格。

9、管道油漆：检查防锈情况，红丹底漆厚度，外罩F214石漆，遍数及厚度。油漆深刷要均匀，光亮，不得有泪斑及漏刷现象。

10、天面管道须在建筑物避雷网保护。

11、施工队施工中必须通知质量小组检查内容：

（1）支架制作（成品），管道坡口情况。

（2）材料（辅材）质量情况（如：细化、管件等）

（3）地埋管尺寸、填沙、警示带、盖板、电子标签等。

上述地上部分共检查九项内容，其各项中有详细做法，施工中严格按施工规范及图纸要求执行，违反其中每项中一条的，处罚款50元。

允许偏差项目如下（地上部分）：

上述允许编差项目凡超出每一处，处罚款50元。

地下部分：

1、土方开挖：测量放线，管沟开挖，沟槽处理及填沙垫层，注意内容：管基两边工作和宽度，机械和人工挖土标度，夯实土的密实度，如遇特殊情况与各方联系确定，管道须放在平正实土上并放在填充20cm干河沙上，管道下沟后不得悬实并两侧及上部填砂。

2、管道铺设内容：（1）管道及套管安装口，焊口应清理干净，除去氧化层，电熔连接机具与电熔管件应正确连通，加热时间应符合生产厂家规定，冷却时保

护好已连接的管件，每天对已完成工作做自检并记录。（2）铺设内容：管道下沟情况，悬空，跨度，填实情况及其它不满足规范要求位置，增加钢套管。（3）吹扫：吹扫长度、吹扫方式、压缩空气数量不大于0.45Mpa，温度不超40℃，安全保护情况。（4）阀门安装：管道吹扫合格后安装阀门，阀门的质量、气密性试验，安装部位土质情况及不受外力。（5）试压：强度试验，实验压力0.45Mpa，1小时检查全部管口中、法兰、焊接头，如不漏气、目测不变形为合格，后用清水冲去肥皂水。气密性试验，试验压力为0.35Mpa,24小时，压力温度稳定，无泄漏为合格。

3、回填土方：（1）管道下沟后，先请各方面人员验收隐蔽工程，合格验收后方可逐层回填，注意回填厚度，土质及夯实情况。（2）管道埋设管顶以上0.5m处需埋设聚乙烯薄警示带，上方铺设一层PE盖板，尺寸、标号符合要求。（3）管沟回填土应分层摊铺与夯实，注意夯实厚度，机械300mm，人工200mm，顾实均匀，防止漏夯，管顶上部0.5m以内及两侧只允许用木夯夯实。不准机械在管沟内行走。（4）管道回填土应夯实，达到的密实度应符合有关规定，回填上夯实每层都应取样。（5）在快速干道和人行道路面施工时，应设警示标志并设置路障和安全护栏，施工完毕应埋设标志桩，准确无误，埋设牢固。

以上地下部分共分：土方开挖（九项），管道铺设（二十九项），回填土（十八项）三部分组成，每部分又有多项内容组成，检查中发现每一项施工质量不符合标准的处罚金50元。

允许偏差项目

检查中凡超允许偏差每一处罚款20元。

五、安全生产管理

施工前对现场施工人员，根据工程特点进行针对性安全教育，如进入工地必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工），施工中机器设备使用必须按说明书要求正确操作，施工现场用电设置（配电箱、电焊机、电缆架设、电钻、水泵、照明、无龄锯）的使用，按要求操作，并做好安全保护，如接地、接零、一机一闸一漏电保护等。做好施工现场安全防火工作，电焊机使用过程中，注意四周，以安全距离注意易燃，易爆物品防护、工作完毕，确认无隐患方可离开现场，高空作业、运输、堆放各种管件材料，预防滑落伤人，注意放置安全部位，不准随意乱抛，每基工程分项施工前必须做工程质量、安全交底并记录，交底人、被交底必须在书在上签字。另外每个项目部施工人员不能随意增减，如须增减人员必须通知公司总经理。施工现场人员要和其它施工单位密切配合，注意施工中各种警示标志，不强行违反安全生产条例。

上述内容，检查中发现违反其中每一项者，处罚款50元。

六、检查日程安排：每星期检查一次，每月汇总评比一次，连续三个月未出现问题者予以奖励。

七、奖罚制度：制定本方案的目的是为了加强公司对燃气管道施工质量管理上一个新台阶，明确施工质量、安全是我公司的生命之重要，增强施工管理人员及入工人员按标准，规范施工，对一惯执行标准、规范的施工人员给予奖励，对违反者，教育后不改者给予重罚。

奖励原则：

1、对每次检查中无质量问题，各分项验收中一次，顺利通过的，给予项目部一次性奖励500元。

2、安全方面：每次检查中均无安全隐患，并符合名项要求的，并无轻、重伤事故的，给予奖励400元。

施工队：负责人：

篇7：燃气管道施工课件

1.1.1 燃气管道输配工程所使用的管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂提供的质量证明书，且检验项目内容齐全，其质量不得低于国家现行标准的规定。

1.1.2 所有管道材料，在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号等，并进行外观检查，要求其表面： ——无缩孔、裂纹、夹渣、折叠、重皮等； ——无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷、机械损伤； ——有产品标记；

1.1.2 钢管、塑料管及其管件检验要求：

1.1.2.1 钢管、塑料管及其管件的外径及壁厚尺寸偏差等，应按国家现行标准要求进行验收。

1.1.2.2 塑料管道组成件存放、搬运、运输时，应用非金属绳捆扎，且应有防晒与防雨措施。存放在仓库时，管端头应封堵，底部加垫板等与地面隔开，并应通风良好，温度不超过40℃，堆放高度适宜，防止倒塌。

1.1.2.3 塑料管道组成件从生产到使用的时间不得超过一年。1.1.3 阀门检验与试验应按《阀门检验试验施工工艺》的相关规定进行。

1.1.4 金属管道焊接材料的选择、保管、使用按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定进行。2.1 作业条件

2.1.1 在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、及电缆、电杆、树木等，应在施工前由建设单位与有关单位协商处理。

2.1.2 建设单位提供工程坐标点和标高基准点。3 施工工艺

3.1 埋地管道沟槽开挖

3.1.1 施工前施工单位会同建设、设计及其他有关单位，核对地下管线及构筑物位置；核对坐标与水准点。

3.1.2 管沟按设计图纸要求的坐标进行放线，按要求标高进行梯形槽开挖。人工开挖且无地下水时，槽底预留50一100mm；机械开挖或有地下水时，槽底预留应不小于150mm；预留部分在管线由人工清至设计标高。

3.1.3.1 钢管及塑料管(单管沟边组装)，沟底宽度为a＝D十0．3m 3.1.3.2 钢管及塑料管(双管同沟敷设)，沟底宽度为a=Dl十D2十S十C

上式中 a：表1中所列沟底宽度(m)

D：管外径(m)

D1：第一条管管外径(m)

D2：第二条管管外径(m)

S：两管之间设计净距(m)

C：工作宽度m，当在管沟底组装时，C＝0．6；当在沟边组装时，C=0.3。

3.1.4 沟槽开挖时，局部超挖部分应回填夯实，当沟底无地下水时，超挖深度150mm以内，可用原土回填夯实，其密实度不低于原地基天然土的密实度；超挖深度150mm以上，可用石灰土或砂处理，密实度不低于95％。当沟底有地下水或沟底土层水量较大时，可用天然砂回填。

3.1.5 沟槽开挖时沟底如有废旧的构筑物、硬石、土块、垃圾等杂物时，必须清理干净，然后铺一层厚度不小于150mm的砂石并整平夯实。

3.1.6 对软弱地基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。3.2 钢管工程

3.2.1 下料、切割及坡口加工：

3.2.1.1 管段下料切割前应首先管段单管图进行审核，审核内容如下：

图号、图纸版次、续接相关管道及材料名称、型号规格、材质、数量、单位是否与设计图纸相符；

管段分段、现场安装预留口是否合理，封闭管段应按现场实测预制。3.2.2 预制：

钢管道的预制按《中低压工业管道预制工艺》的有关规定进行。3.2.3 安装：

钢管道的安装按《中低压工业管道安装工艺》的有关规定进行。焊接：钢管道的焊接按有关焊接工作程序进行。3.2.4 防腐：

管道防腐按《埋地钢制工业管道防腐施工工艺》的有关规定进行。3.3 塑料管工程

3.3.1 切割：塑料·管采用机械方法切割。3.4.2 安装：

3.4.2.1 燃气用塑料管连接，采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接)。塑料管道与钢管道连接时，必须采用钢塑过渡接头连接。3.4.2.2 塑料管道连接，作业环境温度在-5℃以下，或遇大风天气时，应采取防风、保暖措施。

3.4.2.4 塑料管道的作业人员，应经过专门培训。3.5 雨季施工

3.5.1 埋地管道雨季施工时，应采取以下措施：

3.5.1.1 合理缩短开槽长度，暂时中断安装的管道应临时封堵；已经安装的管道应及时验收，并及时回填土。

3.5.1.2 做好槽边雨水疏导，沟槽内应设排水坑，必要时可用抽水泵，防止管内进水及漂管事故发生。3.5.1.3 雨天不宜进行接口施工。3.6 强度、严密性试验和气密试验

3.6.1 强度、严密性试验应按《工业管道强度、严密性试验工艺》的有关规定进行。

3.6.2 管道吹扫应按《工业管道系统冲洗与吹扫施工工艺》的规定进行。3.7 土方回填

3.7.1 强度及严密性试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填土高度不应小于0．5m，试验合格后，再及时回填其余部分。3.7.2 回填土时，槽底至管底以上500mm范围内不得含有有机物，冻土以及大于50mm的砖块等，并用细粒土由两侧对称到入槽内回填，不得集中推入。

3.7.4 回填土压实应逐层进行，且不得损伤管道，管道两侧及管顶以上500mm范围内应用轻夯对称压实，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：

胸腔填土(Ⅰ)95％；管顶500mm范围内(Ⅱ)85％；管顶500mm以上至地面(Ⅲ)：区域范围内的沟槽95％，在耕地范围内90％。3.7.5 管道系统试验合格后，施工单位应及时会同建设单位及有关单位责任部门检查确认后，及时回填，并及时填写隐蔽工程记录。4 注意事项

4.1 埋地管线施工前，应确认施工用坐标水平基准，必要时进行校验。确保沟槽放线及沟槽开挖深度符合设计要求。

4.2 沟槽开挖时，超挖部分进行压实处理，防止地基塌陷。7.3 土方回填时，沟槽内应无积水，沟底至管顶500mm范围回填一定用细土，并用轻夯夯实。

7.4 管道预制时，应将所有分支接口及仪表一次元件接口部分开口制作完，并清理干净。第二章 事例

1、工程概况

1.1 根据怀柔区规划，即将新建及改造大地燃气公司～会议中心天然气中压管线工程。管线北端接大地然气出站现况DN400中压燃气管道，南端与会议中心DN300中压燃气管道相连。管径DN300，管线全长4978米，DN300中压闸井1座。

1.2 新建支线的路由经区规委给定。起点位于青春路的西侧辅道上，与现况DN400中压燃气管道相连后，定向穿越青春路环岛，顺青春路西侧的辅路约3米向南而行，管道经过电力公司、四中路口、体委路口、双阳宾馆、西岭宾馆、二中路口、全聚德、大兴发超市、一幼、团团圆圆饺子城、府前街、会议中心南侧的小道上与会议中心相接。1.3 本管线全长4978米，其中PE100 DE315 SDR11管道，管径D325×7。临时管线全长546米，管径D219×6。

中压闸井：DN300 1座

阳极保护： 5组 15支 阳极测示桩

1组 阳极镁带：80米

2、工程特点及相应措施

本工程位于怀柔城区中心向北，呈南北走向。管线由北向南途经电力公司、四中路口、体委路口、双阳宾馆、西岭宾馆、二中路口、全聚德、翠微商场、一幼、团团圆圆饺子城、府前街。该地区属商业繁华区，写字楼、商场、商店、居民小区、学校、机关集中，人口密集，车流量大。在施工时要保证车辆通行、行人出行方便、维护市容、减少扰民，必须作好交通疏导工作。这是本工程的第一个特点。

其次，青春路环岛定向穿越，入钻、出钻位置的确定，泥浆坑的位置保证出行方便、维护市容、减少扰民；PE管道应在地上焊接完毕，并打压合格后方可使用。

第三个特点，从二中路口至兴怀大街，长546米，需要原位换管，DN200改为DN315；换管前需铺设临时管线，保证用户正常使用天然气。在施工期间，必须维护临时管线的安全。

第四，本管线与既有多种管线横向交叉多达68处之多，施工前要逐一查明落实，施工时要采取保护措施。

另外，本管线与人行过街道交叉，还有侵占绿地、人行道等情况，需要与有关方面取得联系。

3.1 交通疏导

工程施工时为保护行人车辆安全，须在距管中左右各3m处平行于中线搭设围挡。施工过程中必须牵设到诸如侵占自行车道、侵占人行道、侵占停车场，影响行人、车辆通行等问题。作为承建区重点工程的施工单位在施工中要与有关部门积极配合，妥善有效的解决好各种问题，不增加社会负担，把对行人、车辆、居民的影响降到最小，树立良好企业形象。

交通疏导总体原则：

(1).文明施工、严格管理、方便行人、车辆通行。

(2).施工现场设置围挡及交通导流设施。

(3).派专人与交通管理部门配合进行交通导流。

针对有关主要问题提出以下方案：

3.1.1主要路口交通疏导

管线沿途经过四中路口、二中路口、兴怀大街路口、府前街路口4个大型路口和电力公司、九洲溪谷、双阳宾馆、苏宁家电、全聚德饭店、大兴发超市、一幼等地段，管线通过这种路口时重点施工，总体上采用分段施工的方法。施工分段端头处用专用围挡围护，设置施工警告牌，夜间设置警示红灯，每个路口派2-3人专门负责交通疏导。针对各个路口的具体情况，现做交通疏导方案如下：

1.四中、二中路口

（2）此路口为“T型”路口，主路宽16米，无辅路，周一至周五上、放学时间车辆较多。针对此情况拟定分两段施工，分段点设在路中，左右段长度相等

(2)二中路口还有临时管线通过，临时管线施工可与上述相同，回填后上盖50mm厚钢板。

2.府前街路口

(1)此路口为“十字型”路口，车多人多又有电车通行，设有主路、辅路和较宽的人行步道。各部尺寸如下：

南侧人行道：3m、南侧辅路12m、南侧隔离带2.5m、主路15m；北侧隔离带2.5、北侧单车道6m、北侧人行道5m、路口车行道总宽46m。针对以上情况拟定在夜间分三段施工，第一段到南隔离带止、第二段从南隔离带到北隔离带、第三段从北隔离带向北。

4.电力公司、九洲溪谷、双阳宾馆、苏宁家电、全聚德饭店、大兴发商场、第一幼儿园；上述个单位门前路口比较宽阔，管线在人行道上施工，影响到路口的行人与汽车出入，还影响到部分单位门前机动车坡道的行车。故此，拟定先施工两边的管段，后施工中间的管段。即施工此段时，都能维持半幅路通车。

3.1.2侵占自行车道

本管线从苏宁家电至二中路口占用自行车道全长约220m，距马路路缘石1.5m，考虑到开槽上口宽度、围挡占地等因素，预计须占自行车道宽4.5m。但为不影响自行车正常通行。车行道一侧的围挡向后移动0.75m，减少占路宽度，这样施工占路减至3.75m，另有2～3m宽路铺设自行车通行，保证行车道路面整洁，行车方便。

3.1.3侵占人行道

除以上路段外，管线都位于人行步道上，全长约4100m，由于青春路沿线门面较多，人行步道窄小，绿地面积较大，故每个施工段施工时为保护行人安全，要封闭人行步道，施工段保持在100m以内，抓紧施工缩短工期，减少对行人的影响。

3.1.4 为沿街小路口、商铺、单位搭设社会便桥。本管线沿途经过许多学校、企业、小区、商铺，影响行人通行，为方便居民出行，要搭设临时社会便桥。现设计二种便桥，现提出如下方案： 1.过大型路口、小区入口等处搭设一般的汽车便桥、人行便桥，宽度在4m～10m宽。

2.对于此施工难度较低的非主要路口在保证白天通车的情况下，夜间抢工及时回填夯实。

3.2 原位换管与临时管线

二中路口至兴怀大街处有原状天然气管线现正在使用，按设计要求须换成新设计管线，管径DN325×7，施工前先沿路面敷设临时线，管径DN219×6，全长546米。临时管先接通，然后才能换管。安装临时管线时注意解决以下问题：

1.当管线遇到碍阻物（如报亭、台阶、临建墙）时，灵活采用避让、穿越等方法，并做好保护工作。

2.过路口时浅埋，沟槽挖深1米，开挖时要先探明地下有无管线，如有管线，可对其做临时保护，如支撑、悬吊。下管后填土，上铺50mm厚钢板。过车流量较大路口（如二中路口）精心施工，确保管线、车辆安全。

3.当临线周围店面较多，管线又处于外露状态时，要搭设木质台阶或钢板，以便行人、自行车通过。临管安装完毕后，进行压管试验，合格后通气。临时线通气后，旧管断气，用空气压缩机稀释残留天然气，确保安全后，再开挖沟槽、拆除旧管。3.5 交叉管线

地下多种管线与本线横向交叉，多达68处，施工前要进行详细调查，并采取有效措施。位于新建线上方的，做悬吊处理；位于新建管线下方的，防止开挖时对其扰动。

3.6 侵占绿地及人行便道情况

管线槽口宽1.4～2.0m，在此范围内的树木花草要进行改移或砍伐。在此范围之外的要妥善保护。

第四章 施工部署

4.1 施工组织

成立青春路燃气管线扩建工程项目经理部，组织强有力的队伍进行施工。

4.2 施工布置

因本工程管线长、时间紧、任务重，部分管线涉及交通疏导和相互干扰。为加快工程进度，依据现场情况将本工程划分为3个施工段。

第一施工段：大地燃气调压站出口～双阳宾馆，全长1960米，本段应注意电力公司、四中路口、九洲溪谷等地段。

第二施工段：双阳宾馆～大兴发超市，全长1363米，此段管线要经过苏宁电器、二中路口、全聚德、兴怀大街路口。此段施工难度较大，还有本段有原位换管，设临时管线。

第三施工段：大兴发超市～会议中心，全长1655米，此段管线要经一幼、团团圆圆饺子城、府前街，施工重点放在府前街注意做好安全防护。4.3 工期安排

开工日期：2011年5月19日

竣工日期：2011年8月20日 4.4 因分为三个施工段，位置分散、相对独立，可采用平行作业，争取时间缩短工期。

4.5 质量目标：优良，质量合格率100%、优良率85%，确保一次验收达标。

第五章 雨季施工措施

本工程工期已进入雨季，按雨季施工考虑。

5.1一般要求

1.进入雨季施工要注意天气变化和天气预报，提前做好防范措施，大雨过后做好现场检查，减少雨后损失。

2.现场临设的搭建应有防雨防漏措施，各种防洪器材、设备和工具齐备，并按规定堆放和使用。

5.2 开槽施工

1.开挖前要备好防洪器材和排水机械设备，防止基坑(槽)进水泡槽。挖土前要在工作区域四周做好挡水埂、排水沟等截水排水设施,防止区域以外的水流入。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，同时做成一定坡度，以利集水外排。基底成型时宜在基层同时做好排水沟、集水井等抽排系统，下雨时及时排除雨水，防止雨水泡槽。

2.雨期施工中，基坑(槽)边坡支护设计要在常规设计的基础上适当加以保守系数，以确保边坡稳定，防止滑坡及塌方事故。

3.基坑挖好后要迅速协调组织验槽工作时间。

4.回填土施工 雨季回填土施工前应先排除槽底积水、淤泥，底部地基处理采用级配回填30cm，经监理验收合格后再进行上部回填。回填土要安排在晴天进行。要每天监听天气预报，适量安排回填土工作时间，尽可能争取在降雨前完成一个回填段落内的回填工作。回填时除按照正常施工的有关规定外,还应严格控制土的含水量。雨季回填土必须严格检测土壤含水量，对含水量超过最佳含水量、湿度较大的土质不能回填，必要时要对回填土土源进行保护，采用覆盖的方式减少雨淋。

当天回填的工作面必须当天夯实不得停滞。回填的工作面要平整，利于排水，一旦雨后积水应立即组织人员排除，不能长期浸泡。

5.3材料、构件储存及保管

1.水泥等材料及燃气设备、配件、细小制品等，宜水平存放，有防雨防晒措施。存放场地应保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上。垫木

应沿边框和中格部位合理布置。

2.砂子、豆石等松散材料,堆放时要加以围护,防止被雨水冲散。

5.4 机械及电气设备

1.现场机械作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机械等),必须搭设牢固,防止漏雨、稍雨和积水。

2.用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏度。

3.在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题,必须及时更换。4.配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。

5.线路架设及避雷系统敷设时,应掌握气象预报情况,严禁在雷雨天气中作业。

第六章 工期保证措施

6.1 加强施工进度计划管理，将任务分段逐步分解，推行阶段施工计划，在确保周计划的前提下，完成月计划、阶段计划，直至达到整个工程的计划控制。

6.2 搞好开工前教育，抓好职工培训，制定周密的人员、物资、设备调动计划。

6.3 做好施工准备，制定合理的工序流程计划，力争在最佳的施工季节抢进度。

6.4 严密施工组织，科学合理安排施工，主要工程项目实行网络管理，落实施工计划。

6.5 重视工程质量，严格自检，做到一次验收通过，加快施工进度。树立用质量确保工期的思想，建立完善的质量保证体系，避免返工和浪费。

第七章 文明安全施工

文明管理目标：按北京市文明工地标准组织施工，确保达标工地。

7.1 安全防护

1.各种施工、工作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。

2.施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。

3.现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产、生活。

4.基槽周边应设护身栏杆（高度不低于1.2m），上涂安全色。槽边1m内不得堆积杂物，严禁向槽下掷物，槽边设牢固的上下扶梯。

5.加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及时调整预加固、措施及支护结构的封闭，确保施工安全及地面建筑物安全。

6.做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆（含自行车）。

7.2 临时用电

1.所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气工作人员乱动电器设备。

2.配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固，做到防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可用、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。

3.施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。

7.3 机械安全

1.各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害事故的发生。

2.机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，工作时，机械臂距架空线要符合安全规定。

3.各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。

4.运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，功能良好。7.4 消防保卫

1.施工现场和生活区建立门卫制度，并佩带执勤标志，外部人员不得随意出入。

2.加强对民工队的管理，掌握人员底数，制订治安消防协议。

3.消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物品处要有专门消防措施。

4.施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理。

5.对职工进行治安、防火教育，培训消防人员；现场设消防通道。

6.现场严禁吸烟，不得乱拉线、接用电热器具。

7.实行逐级消防责任制，并检查执行、处理隐患、奖罚分明。

篇8：市政燃气管道施工

根据建设单位提供的地下管线及建筑物资料, 组织技术及测量人员对施工影响范围内的建筑物、地下管线等设施状况进行探查, 确定与燃气管道的位置关系, 制订相应的保护措施。要熟悉施工图纸、按照计划落实好主要材料的货源, 做好订货采购、催交和验货工作。燃气管道的材质、规格和壁厚等应符合设计规定和现行国家标准要求, 材料的合格证书、质量证明书及复验报告要齐全。

2 燃气管道安装

燃气管道安装的过程包括测量放样、开挖沟槽、处理基槽、安装管道、检查井砌筑、管槽回填、吹扫试验、强度试验、严密性试验等。沟槽挖到底后, 地基应由施工、监理、设计、勘察、建设单位共同验收。对不符合设计要求的地基, 由设计或勘察单位提出地基处理意见。地基处理主要以换填和桩基加固为主。管道安装前, 应完成支、吊架的安装及防腐处理。

管道用机械吊进沟槽, 在沟槽内对接, 管道对接时, 管道应平直, 离接口中心20cm处测量, 允许偏差1m m , 管道对接全长范围内, 最大偏差不能超过1cm 。对口焊接前, 应重点检验坡口质量, 对口间隙、错边量、纵焊缝位置等。坡口表面应平整, 光洁, 不得有裂纹, 锈皮、熔渣和其他影响焊接质量的杂物。电焊连接有坡口的钢管和管件时, 焊接层数不得少于两层。管道的焊接顺序和方法, 不得产生附加应力。每层焊接完成后, 清除熔渣、飞溅物, 并进行外观检查, 发现缺陷, 铲除重焊。不合格的焊接部位, 应采取措施返修, 同一部位焊缝的返修不得超过两次。直埋燃气管道安装时出现折角或管道折角大于设计值时, 应经设计确认。距补偿器12m范围管段不应有变坡或转角。两个固定支座之间的直埋管道不宜有折角。

燃气管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间要保持一定的安全距离。埋设在车行道下的管道覆土不得小于0.9m , 埋设在非车行道下时不得小于0.6m , 埋设在机动车不能到达的地方不得小于0.3m , 埋设在水田下时不得小于0.8m , 不能满足上述规定时应采取有效保护措施。燃气管道不得穿越堆有易燃易爆材料和具有腐蚀性液体的场地和大型建筑物、构筑物。穿越铁路、高速路、城市主干道时要采取保护措施。燃气管道要安装附属设施, 附属设施包括阀门、补偿器、凝水缸、放散管。阀门与管道在检查井内连接以便修理, 减压阀要直立的安装在水平管道上, 不得倾斜。补偿器常安装在阀门的下侧, 安装应与管道同轴, 不得偏斜。

不得用补偿器的变形调整管位的安装误差。填料式补偿器支座导向应保证运行时自由伸缩, 安装长度要符合设计要求还留有剩余的收缩量。管道安装时要有一定的坡度, 在低处设凝水缸将汇集的水或油排出。管道上要安装放散管, 管道开始投入使用时, 利用放散管排出管内的空气, 当管道检修时可利用放散管放管内的燃气, 防止在管道内形成爆炸性的混合气体。

3 市政燃气管道沟槽回填和功能性试验

回填管道沟槽时要严格把好回填质量, 要按设计要求测材料的水分和压实度, 分层回填分层压实, 每层厚度不超过30cm , 另外, 在回填的过程中, 一定要保证其它地下设施的安全, 考虑到其它设施的位置和稳定, 以免对其造成损坏, 使其产生位移和沉降等危害, 在回填时, 要确保管槽里没有积水, 在回填的材料中不能掺杂有机物质或者腐植土等, 也不能有大型的石块和大于10cm的冻土, 最后, 要注意沟槽回填的顺序, 要按照排水方向进行回填, 从高到低有序回填。回填完后要依次进行吹扫试验、强度试验和严密性试验。吹扫试验用气体或清管球清扫。清扫长度要控制在500m以内。吹扫结果可用贴有白纸或白漆的板置于吹扫口检验, 五分钟内板上没有铁锈脏物为合格。吹扫试验合格后进行燃气管道强度试验, 当管道设计压力小于或等于0.8M Pa时, 试验介质应为空气, 利用空气压缩机向燃气管道内冲入压缩空气, 借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。除聚乙烯 (SD R 17.6) 管外, 试验压力为设计输气压力的1.5 倍, 但不得低于0.4M Pa, 1.5倍设计压力。

当压力达到规定值后, 应稳压1h, 然后用肥皂水对管道接口进行检查, 全部接口均无漏气现象认为合格。若有漏气处, 可放气后进行修理, 修理后再次试验, 直至合格。当管道设计压力大于0.8M Pa时, 试验介质应为清洁水, 试验压力不得低于1.5 倍设计压力。水压试验时, 试验管段任何位置的管道环向应力不得大于管材标准屈服强度的90%。架空管道采用水压试验前, 应该算管道及其支撑结构的强度, 必要时应临时加固。试压宜在环境温度5℃以上进行, 否则应采取防冻措施。试验压力逐渐上升, 先升着百分之五十, 应进行初检, 没有泄漏, 无异常时继续上升至试验压力稳压一小时后观察压力计半个小时以上, 无压力降为合格。

强度试验合格后用充气设备向所试验管道充气逐渐达到试验压力, 升压速要缓慢。设计压力大于0.8M Pa的管道试压, 压力缓慢上升至30% 和60% 试验压力时, 应分别停止升压, 稳压30m im , 并检查系统有无异常情况, 如一切正常继续升压。管内压力升至严密性试验压力后, 等温度、压力稳定后开始记录。稳压持续时间应为24h, 每小时记录不应少于1次, 修正压力降不超过133Pa为合格。功能性试验合格后经相关单位批准可以投入使用。

4 结束语

城市燃气管道在城市建设区内重要的施工建设项目, 自身有着很多特点, 其中包括本身的复杂性、程序性、隐秘性等特点, 同时, 工程质量直接影响着城市化水平和现代化进程, 它作为城市的基础性设施建设, 施工方法的优劣与人们的日常生活有着密切的联系, 但是在目前的实际燃气管道建设中, 仍存在很多问题, 例如模式老化、手段传统、技术水平不高、监管不利、设计不合理、资金不足等, 而其中最主要的是方法不得当, 因此, 深入研究市政燃气管道施工的方法, 有着重要的现实意义。

摘要：随着天然气、液化石油气、煤气等在日常生活到工业大量运用, 市政燃气管道建设也在不断被重视, 燃气管道是输送燃气的最重要的器具, 同时也是防火防灾防污染工作的重要保障, 因此, 市政燃气管道在一定程度上反映了一个城市的城市化水平和管理水平, 与人们的生活息息相关, 尤其对于现如今经济科学可持续发展政策的深入贯彻, 使用科学的燃气管道施工方法迅速发展用于各种燃气管道施工。

关键词：燃气管道开挖,燃气管道安装,燃气管道回填

参考文献

[1]孙德青, 姚安林, 赵忠刚.我国城市燃气事业的发展趋势[J].城市燃气, 2006.

[2]于其华.燃气工程施工中的焊接管理[J].广东交通职业技术学院学报, 2006.

[3]孙德青, 姚安林, 赵忠刚.我国城市燃气事业的发展趋势[J].城市燃气, 2006.