拌合站操作人员岗位职责（精选13篇）
篇1：拌合站操作人员岗位职责
拌合站操作人员岗位职责
1、自觉遵守公司和拌合站的各项规章制度，坚守岗位、有责任心、热爱本职工作。
2、严格按照《沥青拌合楼的操作规程》进行拌和站的操作、确保沥青混合料的质量。
3、严格按照《沥青拌合楼的操作规程》和《安迈4000型拌合站保养手册》检查沥青拌合机的零部件和操作系统的有效性，确保安全生产。整个生产过程严格按照拌合站维修保养手册中的说明对设备进行检修及保养。
4、严格按照生产调度下达的生产通知书及试验室提供的施工配比进行生产，严禁随意更改配合比，施工配合比必须由带班组长复核无误后方可生产。
5、接到生产任务后要提前对沥青、重油进行加热，并试运转设备、保证各油路、气路及电路畅通，各部位阀、门开启正常，以确保生产顺利进行。
6、在生产过程中，操作手之间要配合好，外面的巡视人员与室内操作人员要时刻保持联系，机械或混合料出现异常情况时，必须及时通知站长，共同协商及时解决。
7、服从质检技术人员及监理的现场指导检查。加强学习，不断提高操作技术水平。
8、注意料车的进、出情况，车辆未停稳严禁打开卸料门，以免浪费混合料，污染环境。
9、操作室内外保持洁净，爱惜工具、不随意摆放。无关人员未经允许不得进入操作室，离开操作室必须锁门。
10、坚持安全第一的原则进行操作，时刻注意设备安全和生产中其他人员的安全。
11、认真填写生产记录及设备保养记录，记录要求真实详细，做好交接班工作。
12、工作应积极努力，不能消极怠工，服从安排，完成领导交办的其它工作。
篇2：拌合站操作人员岗位职责
9#拌合站岗位职责及操作规程
一、岗位责任制
1、站长岗位职责
（1）、全面负责拌合站的调试、保养、围护、安全、使用和管理工作，做好保养维护记录，根据技术部门提供的生产计划、安排好生产，控制好原材料损耗，确保拌合站能满足施工生产的需要。
（2）、以身作则，以自己行动做表率，加强对机组爱岗教育。
（3）、拌和前要到试验室了解配合比详细情况，服从试验室人员的配合比调整。
（4）、服从项目部的领导、接受物资设备部的检查和指导，对提出的问题及时纠正，确保设备的完整率。
（5）、经常检查及紧固、防腐、润滑剂、机械运转情况，确保安全生产，建立本机台账。
（6）、抓好拌合站内部人员管理，严格劳动纪律，控制作息时间，抓好拌合站日常管理工作。
（7）、组织好收料控制、配件管理、设备维护和保养工作，确保收料及时，保证拌合站的需要。
（8）、完成领导交办的其他工作。
2、副站长岗位职责
（1）、在拌合站长的领导下开展工作，确保砼拌合站的完好，及时维护和保养，保障施工生产的需求。
（2）、定期开展拌合站内人员技术业务知识学习，总结推广成功经验，不断提高全体人员的业务素质和工作水平。
（3）、根据项目的生产任务需要合理安排本站的日工作计划，并向全站人员传达，并严格执行计划，保证整体工作的顺利完成。（4）、服从分部的领导，接受分部的检查和指导，对提出的问题要及时纠正。（5）、监控各工序的不合格品情况，对本站所生产的不合格品要按规定地点弃放，并签认。
（6）、完成领导交办的其他工作。
3、技术负责人岗位职责
（1）、负责对机械操作人员持证情况进行确认，证件齐全方可上岗；组织对搅拌站其他人员资格、工艺措施、设备状况进行确认。
（2）、负责施工过程中的技术检验、试验（包括烘干）管理工作。（3）、负责调整、签发混凝土配合比通知单，参与混凝土开盘鉴定工作。（4）、负责搅拌站技术资料管理工作，建立混凝土在生产过程的各种资料、试（检）验台账，并做到数据值准确、手续完善、资料齐全。
（5）、负责搅拌站施工现场的其他技术管理。
4、调度员岗位职责
（1）、在混凝土拌合站站长统一管理下，按照项目对本混凝土拌合站的施工计划安排，合理组织人员进行混凝土生产。
（2）、收集和整理混凝土生产通知单、混凝土运输回执单，并形成混凝土生产、运输台账。
（3）、实行调度值班制度，掌握施工进展及突发事件，随时向领导提供现场施工情况。
（4）、完成混凝土拌合站站长交办的其他事项。
5、质检员岗位职责
（1）、接到混凝土配合比通知单后，及时到搅拌站参加混凝土开盘鉴定，达到技术要求后在开盘鉴定上予以确认。
（2）、在混凝土生产过程中，每班对进场原材料、外加剂检查不少于二次，对混凝土搅拌材料计量误差、搅拌时间、坍落度抽查不少于二次。（3）、检查中存在的质量问题及时向技术负责人汇报并以书面形式下达给有关班组，要求改正处理，并落实改正处理情况，存留记录。
（4）、月底根据检查记录提出对有关班组、操作人员考核意见，并上报技术负责人。
6、试验员岗位职责
（1）、严格按有关规定留置、制作、保管、养护、试压混凝土试块。负责所有试验项目按同一项目连续统一编号工作。
（2）、每班对砂、石料含水率进行测定和每天对标养室温湿度定时测定。（3）、负责混凝土开盘鉴定工作（测坍落度、目测和易性）。（4）、按有关规定对外加剂和混凝土配合比进行试验，做好记录。（5）、做好混凝土生产过程中原材料抽查工作，对原材料质量变化及时控制，及时通知技术人员调整混凝土配合比。
（6）、对试验设备仪器按规定进行定期检查。
7、安全员岗位职责
（1）、在站长领导下，认真贯彻、执行上级有关安全生产方针、政策和法规，协助领导开展本站管辖范围内安全生产工作。
（2）、协助站长进行安全教育，接受专职安质人员的业务检查与指导。负责本站安全器材、用具、设施的维修保养与标识。
（3）、跟班作业，深入施工现场进行检查，制止违章指挥和违章作业，对查出的隐患应责成班组立即整改并上报，采取措施并监督整改。参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。
（4）、负责本站安全生产宣传教育工作，对新上岗人员进行岗前安全教育培训，协同项目部安全技术部门搞好拌合站人员的安全培训工作。
（5）、参加安全生产和技术交底会议，定期或随时向拌合站领导汇报安全生产工作，提出安全管理、安全教育培训、安全技术的建议和要求。
（6）、按时上报各类安全生产报表，建立健全安全生产工作内业资料与台账。
8、搅拌站操作手岗位职责
（1）、熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备检修和保养。（2）、熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。
（3）、熟知搅拌动力盘、辅机动力盘、骨料动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。
（4）、各班做好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。
9、材料员岗位职责
（1）、水泥等材料进场后按指定筒仓卸料，并挂牌明示品种、标号。（2）、库房存放水泥、外加剂等应分类堆放，挂牌标示，防止雨淋受潮。（3）、水泥、外加剂、砂石料进货后应根据进货数量及批号立即通知试验人员取样检验，合格后方可通知搅拌站使用。
（4）、砂、石料进场每车必目测，发现质量异常不能验收，并立即向有关人员反应。
（5）、掌握水泥库存情况，做好不过期使用。
（6）、收集、保管材料原始质量证明，建立材料进出量和厂家、品种、质量台账，每月对材料耗用、库存进行盘点、统计。
10、拌合站司磅员岗位职责
（1）、负责原材料进出站车辆准确计量验收。（2）、登记好各项原材料日进站台账。
（3）、负责混凝土搅拌运输车进出站准确计量验收，并随车签发混凝土运送单。
（4）、登记好各工号使用混凝土等级、方量台账。
11、拌合站电工岗位职责（1）、认真学习电工知识，掌握电工技术，持证上岗。
（2）、熟悉并掌握本拌合站用电情况，对本拌合站电路进行定期检查，发现问题及时记录和处理。
（3）、按章办事，不违章，不蛮干，有权拒绝违章指挥。
（4）、认真做好电表抄字工作，对用电单位一视同仁，实事求是。各用电单位用电总数量，必须与总表相等。
（5）、保管好、使用好所配工具，丢失照价赔偿。（6）、做到随叫随到，确保施工用电和机械设备正常运转。
12、拌合站工人岗位职责
（1）、认真学习和严格遵守安全生产制度和劳动纪律，积极参加安全生产各项活动。
（2）、认真爱护和正确使用机械设备、工具、劳动保护用器、防护器具、对成品、半成品材料，涂料按指定地点堆放整齐，搞好安全文明生产。
（3）、工作前，工作后要及时检查收回工具，工作中观察机械设备，电器及作业环境和安全情况，发现不安全因素应及时处理或向上级领导报告。
（4）、有权拒绝违章指挥。
（5）、在施工中随时注意周围环境，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
13、拌合站维修工岗位职责
（1）、检查搅拌主机的搅拌臂是否松动，搅拌叶片与衬板间隙应控制在≤5mm，搅拌叶片与端衬板间隙控制在≤5mm，否则应调整紧固。
（2）、所有钢丝绳、地脚螺栓、各单元间的联接螺栓、各转动件紧固螺栓应检查紧固。
（3）、检查电气系统内各电器元件是否有损坏现象，如有损坏进行修理或更换，检查各接线是否松动、各限位开关动作是否灵敏可靠。（4）、检查骨料计量斗底部挡料板与平皮带间隙，皮带与清扫器间间隙，若间隙过大，予以调整。
（5）、检查螺旋输送机内是否有结块或异物，如有则清除。通过收料端底部观测孔观测支承密封润滑情况，若有必要应更换油封，加强润滑。
（6）、检查水泥仓料位计工作情况，检查仓顶部电机除尘装置联接螺栓是否有松动并重新紧固。
（7）、检查各卸料门关闭是否到位，有无漏料现象。检查蝶阀关闭时，关闭是否紧密。若有泄露，应予以调整。
（8）、检查微机及其电气系统工作是否正常。若有必要更换零件部件，严禁零部件带病运行。大修请厂家技术人员或技术工人协助进行。
14、装载机司机岗位职责
（1）、必须严格按照现场材料员的指令进行上料，严禁将不合格或没有经过检验的砂、石料用于混凝土的生产。
（2）、上料时密切注意拌和机料仓的堆积高度，严禁不同材料混用。（3）、上料时特别注意轮胎及油污对砂石料的污染，如有污染及时进行清除。（4）、严格按照《装载机安全操作规程》进行操作；
（5）、每次工作前严格按规定对转向、行走、制动等部位认真检查、调整、紧固、润滑，确认良好后才能工作。发现异常及时处理并向拌合站站长报告。
（6）、及时、准确地对拌和机上料。一个料斗只装一种料，不能混装。
15、罐车司机岗位职责
（1）、严格按照《混凝土运输罐车安全操作规程》进行操作；
（2）、发动罐车后，先将混凝土罐反转4-5圈，检查罐车内是否存在积水。（3）、负责混凝土运输单的签认工作，并将“用户联”交用户方，其余二联交回调度室。（4）、罐车回到拌合站之前，将罐车停在进出口冲洗平台上，将罐车轮胎上的泥巴冲洗干净，防止污染拌合站道路。
（5）、严格按照物资部门有关油料限额制度加油，节能降耗；（6）、做好罐车日常保养、维修工作，认真做好罐车维修记录。
二、拌合站机械操作规程
1、拌和机操作手操作规程
（1）、作业前重点检查项目应符合下列要求：
①电源电压升降幅度不超过额定值的5％；②电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；④齿轮箱的油质、油量符合规定。
（2）、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。进行输送装置运转试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
（3）、作业前检查水泥、矿粉、水、外加剂、砂、石料等的计量是否准确。检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查电脑内数据、参数。
（4）、应检查骨料规格并应与搅拌机性能是否相符，超出许可范围的不得使用。
（5）、搅拌筒达到正常转速后方可投料，每盘投料量不得超过额定容量。添加新料前先将搅拌筒内的混凝土全部卸出。
（6）、投料次序应为：①先投入水泥、矿粉、砂子，粉煤灰；②加外加剂、水；③投入石子，搅拌均匀；④出混凝土料。每一阶段的搅拌时间不少于30秒，总的搅拌时间不宜小于2分钟，也不宜大超过3分钟。
（7）、作业中，观察机械运转情况，严禁操作时擅自离开工作岗位，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查。每天检查搅拌叶片的磨损情况以及叶片与搅拌筒及侧壁的间隙，当超标时及时修补、更换和调整。
（8）、当检查、维修时，必须先切断电源、锁好开关箱，挂上“正在检修中”、“禁止合闸”、“禁止开机”等警示标牌，并有人在外看守。（9）、作业后，切断搅拌机系统及附属设备的电源并上锁；关闭水闸门；对搅拌机进行全面清理、润滑保养，搅拌筒清洗干净，防止出现粘筒结块。
（10）、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
2、装载机司机操作规程
（1）、作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺机油等，确认正常后方可启动。
（2）、严格遵守行车路线，不开快车致使扬尘。
（3）、装载机不得带泥在厂内道路行驶。严禁碰撞、挤压料仓隔墙、料斗、围墙、遮挡篷、棚立柱和其他设施。
（4）、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人。作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。
（5）、夜间工作时，现场照明应齐全完好。
（6）、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。
（7）、在上料坡道上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。（8）、作业完毕后将装载机停放在机械停放区，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。
（9）、进入冬季施工时，及时添加防冻剂。
3、混凝土罐车操作规程
（1）、认真遵守《道路交通管理条例》及有关的各种法律、法规；认真遵守有关车辆管理的各项规章制度。
（2）、搅拌筒的内壁平整光滑、不吸水、不渗漏。装料前应低速旋转搅拌筒1～5分钟；然后再将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽，一切正常后方可装料。混凝土的装载量不得超过额定容量。
（3）、运输过程中搅拌筒应低速正向旋转，宜以2～4 r/min的转速搅动，不得停转。（4）、混凝土的运输时间尽量减少，而且不得超过规定的时间。一般地，气温在20～30℃时不得大于60min，10～20℃时不得大于75min，5～10℃时不得大于90min。
（5）、运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象；运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和规定的坍落度。
（6）、到达浇筑现场时，应高速正向旋转20～30秒后再放料。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。
（7）、每天使用完后应把搅拌筒清洗干净；浇筑中断30分钟及以上再搅拌混凝土时，必须清洗搅拌筒。
（8）、严格遵守行车路线，不开快车致使扬尘，污染砂、石料及环境。夜间工作时，现场照明应齐全完好。
（9）、炎热夏季或寒冷冬季，应将运输混凝土的罐加上遮盖物或保温隔热材料。
4、拌合站电工操作规程
（1）、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班时不准从事修理工作。（2）、在高压电区域内，部分停电工作时，人体与带电部分保持安全距离，并需有人监护。
（3）、电气设备是金属外壳的必须接地或接零。同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。
（4）、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
（5）、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度不低于2.5m，易燃易爆场所应用防爆灯具。
（6）、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。（7）、验明设备或线路无电后，再将检修设备或线路做短路接地。（8）、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，拆除时顺序相反。拆、接时均穿戴绝缘保护用品。
（9）、接地线应使用载面积不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法进行接地和短路。（10）、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火器等防火设备。
（11）、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖线在地面上。
（12）、发电机运转时，严禁人体接触带电部分，必须带电作业时，应有绝缘防护措施。
5、维修工操作规程
（1）、严格执行操作规程，熟悉掌握各种机械设备的工作原理及其性能。（2）、拌合站主机等大型设备、计量器具等，必须按其使用说明或性能情况定期进行维护、保养，确保各个元器件的完好,保证系统各项使用功能的正常。
（3）、按时检查维护，确保主机正常运行。（4）、对车辆要做定期保养，按保养规程进行操作。
（5）、严禁带电作业，在进行电焊或高空作业时，要带安全防护用品。（6）、仪器设备要坚持用前检查，用后清洁、妥善放置、精心爱护，若有损坏或丢失情况应及时报告。
（7）、做到工完场清，保证现场清洁无污染废弃物存留。
6、发电机安全操作规程
（1）、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。
（2）、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。
（3）、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。
（4）、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。
（5）、停机时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。（6）、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。
（7）、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。
（8）、机房内一切电器设备必须可靠接地。
（9）、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。
（10）、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。
7、变压器安全操作规程
（1）、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。（2）、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查： ①核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
②变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。
③油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。
④分接头开关位置是否正确，接触是否良好。⑤瓷套管应清洁，无松动。
（3）、变压器应定期进行外部检查。每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。
（4）、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。（5）、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。
（6）、运行变压器应巡视和检查如下项目： ①声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。②上层油温不宜超过85℃。③有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。④套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。⑤防爆管膜无破裂，无漏油。
⑥瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。（7）、变压器的允许动作方式
①运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。②加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。
③变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由梁场机械设备部确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。
（8）、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件： ①线圈接线组别相同。
②电压比相等，误差不超过0.5%。③短路电压相等，误差不超出10%。④变压器容量比不大于3:1。⑤相序相同。
（9）、变压器第一次并联前必须作好相序校验。
（10）、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。
（11）、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：
①高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。
②低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。（12）、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。
①上层油温超过85℃。
②外壳漏油，油面变化，油位下降。③套管发生裂纹，有放电现象。
（13）、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理： ①变压器内部响声很大，有放电声。②变压器的温度剧烈上升。③漏油严重，油面下降很快。
（14）、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。①变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。②变压器套管爆裂。
③变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。
（15）、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火器灭火，禁止用水灭火。
（16）、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。
（17）、运行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。
篇3：拌合站操作人员岗位职责
M3000型强制间歇沥青混凝土拌合站引进英国PARK公司的技术, 它是集中了集料、输送、加热、提升、计量、搅拌等多种作业于一体的机电一体化的设备。移动式设计更适合了施工地点多变的特点。该设备的额定生产能力为每小时180~240吨。装机容量760KW。由于具有生产效率高、成品料质量好, 国产化程度高等特点, 适合国内现代化公路的施工要求。
1 M3000型沥青混凝土拌合站操作中应注意的几点事项
1.1 在启机前必须做好各部位安全检查, 确认设备良好, 危险位置没有人员在才可以准备开机。打开沥青称加热器, 按顺序启动电机。检查运料小车运行、车门开合是否正常。当布袋温度达到100℃时, 才可以上冷料, 用干料预拌几次, 直到从锅里出来的石料温度达到要求, 才可以拌合成品料。
1.2 设备工作时操作室里必须留有一名操作人员在岗, 当出现问题时操作人员去查看, 通过对讲机及时通知操作室内人员, 以便其采取措施。
1.3 对未及时更换的带病工作的部件, 要派专人随时观察, 防止加剧损坏, 影响其它部位。
1.4 操作中要时刻观察各部分电机的电流变化、石料的温度及沥青的温度, 上料速度不要过大, 以免导致成品料温度下降, 减小设备的使用寿命。布袋除尘的负压表应在2, 布袋温度表应在100~160℃。各种称量尽量一次完成, 减小电磁阀和气缸的动作次数, 延长其机械寿命。看称量显示表, 知道称量是否正常。大功率电机一次没启动成功, 不要立即启动第二次, 要间隔几分钟, 防止电缆过热, 烧毁电缆。
1.5 维修人员在修理时, 一定要拉开总保险, 防止误启动造成人员伤害, 所以维修人员在修理前与维修后都要通知操作人员。
1.6 由于运料小车的工作特点必须一名操作人员单独观察, 才能发现情况。
1.7 停机时除尘系统要保持工作一段时间再关闭。防止灰尘在设备中堆积。
1.8 工作结束后, 沥青泵要反转, 防止管道内残存的沥青阻塞管道。引风机与除尘系统要延长时间关闭, 为了降低设备的温度和排尽灰尘。
2 M3000型沥青混凝土拌合站的日常保养
每天停机后要对机器进行保养。高速旋转的地方加的锂基润滑脂, 高温部分加锂基二硫化钼。把为链条注油的机油杯加满, 并保证正常滴油。检查空压机、液力偶合器、变速器是否缺油, 发现缺油及时添加。干燥筒, 振动筛、搅拌锅等振动大的部位的固定螺栓和接线柱, 需要经常紧固。对损坏的影响正常工作的零件要立刻更换。热料提升机的下料口要经常检查, 有磨损要及时焊补衬板, 严重了要更换。搅拌锅内浆叶上粘的沥青混凝土要清除掉, 然后要拧紧所有的螺栓。给汽缸润滑的油杯保证有油, 并且通过调整螺丝保证每分钟滴8滴左右。机器除尘部分的内部不能有太多的粉尘, 要尽量清除干净, 防止受潮凝结, 影响设备运行。运料小车的钢丝绳和刹车片要检查, 看是否完好, 防止出现事故。
M3000型沥青混凝土拌合站作为机电一体化的大型设备, 需要我们在今后的工作中不断的深入学习, 结合现场实际, 用科学的方法指导生产, 控制质量和安全, 杜绝违章指挥、消除违章作业, 同时, 从长远考虑, 及时对设备进行维护和保养, 总结更好的操作和保养维修的经验, 让设备发挥更大工作效率, 并且最高限度延长设备的使用寿命, 为企业创造更好的社会效益和经济效益。
摘要：近年来, 随着国民经济的不断发展, 我国公路建设的步伐越来越快, 同时, 对工程进度和工程质量的要求也越来越高。然而, 随着技术进步, 新型施工设备也越来越多的深入各个施工领域, 掌握新技术, 运用新设备更是现代施工企业的新课题。认真执行操作规程, 安全使用施工设备, 对施工设备进行及时维护和保养是施工企业的长远之计, 是企业永恒的主题。
篇4：小拌合站安全操作规程
1、工作前应检查设备各润滑处的润滑情况，及时加注润滑油，保证机械有充分的润滑，对轴承边口的尘屑要擦干净，保持清洁，延缓机械磨损。
2、检查设备的电器线路连接是否牢固，开关接触情况是否良好，绝缘和接地装置或电动机接零是否有效，电动机的转向是否和要求一致。
3、检查传动皮带的松紧程度。
4、检查进料口、出料装置是否操作灵活和安全可靠。
5、在进行上述检查合乎要求的基础上，进行空机试运转，如一切正常方可正式使用。
6、严格掌握各种材料的规格，并按相应的配合比严格进行配料。
7、地面下的操作人员要掌握和注意上料设备的起落速度和落位，避免发生事故。
8、拌合设备，装载机等机械操作人员要加强对地面人员和物体的观察，加强和地面指挥人员的信号联系，禁止违规操作。
9、料斗下的操作人员要佩戴安全帽，避免落石、落物伤人。
10、禁止非专业人员进入工作区玩耍和触摸设备。
11、在设备操作过程中，不得擅自离开岗位。
12、禁止洒后上岗。
13、工作结束时要进行现场清理和拌合设备的清洗。
篇5：拌合站站长岗位职责
一、认真贯彻执行公司的质量、安全和职业健康方针、目标，树立“质量第一”的思想，组织员工学习专业知识，掌握设计要求和施工方法，努力提高业务水平。
二、严格按照试验配合比进行拌料。
三、掌握混凝土拌合工艺流程、严格按照施工要求组织本站、班组的拌合生产。
四、负责做好拌和前的施工准备工作，组织实施质量、安全事故预防措施。
五、服从工长、值班经理的指挥调度和技术指导，积极配合质检人员和监理的工作，虚心接受监督检查，如实反映情况，耐心说明问题。
六、当出现质量事故时，及时分析事故原因，详细记录发生不合格品的原因，并及时报告工长和值班经理。
七、精心维护施工设备、计量检测设备，保持其性能满足生产要求，不得带病工作，及时清除拌合站的废渣等，保持良好的生产环境。
八、做好日常安全检查工作，确保人员、设备的安全。
拌合工岗位职责
一、认真贯彻执行有限公司的质量、安全和职业健康方针、目标，努力提高业务技术水平。
二、积极参加岗位技能培训，熟悉混凝土制备技术标准。
三、严格按操作规程及作业指导书中混凝土配制，如实填写施工记录。
四、要爱护各种计量检测器具，按规定用前检查，用后及时清洗，保持干净整洁，发现不合格情况应如实汇报。
五、认真填写各种配制记录，保证字迹清晰、内容完整、数据准确。
六、对忽视安全，违章操作造成的安全事故负直接责任。
七、积极配合质检及监理工程师工作，如实反映混凝土质量情况。
篇6：租地协议-拌合站
甲方：江山市虎山街道江山底村经济合作社（以下简称“甲方”）乙方：中铁十九局集团杭长铁路客运专线项目经理部江山制梁场
（以下简称“乙方”）乙方在甲方所属土地范围内施工杭长铁路客运专线工程，需临时租用甲方的土地作为本工程临时施工用地。为此，经过甲乙双方充分协商，达成如下协议：
一、租地数量：162亩。
二、租地范围：梁场范围内用地及梁场与线路红线之间所有用地。
二、租地期限：3年。
三、经济补偿：一次性补偿贰佰玖拾万元整（含青苗补偿费）。
四、结算及付款方式：
乙方使用甲方土地时，先期付款人民币捌拾万圆整，待甲方将所有土地交付乙方使用后，付清余款贰佰壹拾万元。
五、双方的权利和责任：
1、协议期内，乙方享有此临时用地的使用权，甲方不得以任何理由、任何方式收回土地。
2、在乙方施工期间内，甲方境内任何人不得以任何理由、任何方式阻碍乙方的正常施工。同时，甲方境内的任何人也不能进入乙方施工现场进行破坏等活动。一切协调工作均由甲方负责，确保乙方正常施工。
3、甲方应积极协调乙方与当地百姓的关系，以避免阻碍施工生产的现象发生。
4、在合同期内，乙方应尽量保证地方设施的完善，如造成损坏时，乙方负责进行维修，如无法修复的，甲乙双方协商解决。
六、租地期满后，地面附着物乙方能带走的带走，不能带走的留给甲方，乙方不予恢复原貌，同时甲方也不需支付任何费用。
七、本协议未尽事宜，经甲乙双方协商后，以补充协议的方式书面表达，作为本协议的一部分，交由双方各自保存。
八、协议期间内，若甲乙双方发生争执，经协商无效后，应由乙方机关所在地的仲裁机构裁决。
九、本协议一式四份，协议双方各执两份。自双方签字、盖章后即生效，协议期满，工程款结清后，自行失效。
甲方:乙方：
负责人：负责人：
篇7：拌合站租赁合同
出租方：
承租方：
依据《合同法》及有关法律法规，为明确出租方与承租方的权利和义务，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，双方就混凝土拌和站租赁事宜协商一致，签订本合同。
本页内容双方确认：
但有权拒绝承租方的违章指挥。
（2）负责配备设备操作、维护人员，负责设备操作、日常维护保养和故障的处理，确保机
械技术状态完好，不得影响承租方的正常施工。
（3）负责操作人员的工资福利、施工补助及设备维修配件费用。
（4）每天工作时间由施工进度及安排而定，出租方操作人员应听从承租方安排。
（5）出租方为本合同机械设备交纳机械设备保险并负责相关费用。
2.承租方的责任
（1）承租方不得违章指挥。
（2）仅免费提供出租方操作人员的食宿。
（3）承租方与出租方在施工期间共同负责设备的看守，确保设备安全。
（4）租赁期间，如出租方购买零配件及材料，承租方应提供交通方便，所需资金在承租方
借支，在租金中扣除。
（5）负责协助出租方处理地方事务。
（6）负责施工现场的安全管理工作。
第八条：违约责任
1.未经双方同意，任何一方不得中途变更或解除合同，任何一方违反本合同约定，都应向
对方偿付本合同总租金20％的违约金。
2.违约方应赔偿给对方造成的全部经济损失，违约方损失自负。
第九条：不可抗力
如因不可抗力的发生导致合同无法履行时，遇不可抗力的一方应立即将事故情况告知另一方，并应在10天内提供事故详细资料及合同不能履行或者需要延期履行的书面资料，双方认可后协商终止合同或暂时延迟合同的履行。
第十条：争议的处理
因本合同的任何争议，须协商解决，协商不成向石家庄仲裁委员会申请裁决。
第十一条：其他约定事项
1.出租方机械设备因故障停机，应在三小时内恢复使用，如超过三小时但不足一个工作日，扣除当日租金。
2.出租方机械设备或服务不能满足承租方要求，给承租方造成损失的应予以赔偿，承租方可
以解除合同。
3.本合同未尽事宜，双方可签订补充协议。
第十二条：合同效力
本合同自签字并盖章之日起生效，合同履行完毕失效。本合同正本一式四份，甲方执一
份，乙方执三份，具有同等法律效力。
篇8：拌合站培训
时间：2012年4月16日 地点：分部会议室
参加人员：分部主要领导及员工（详见签到表）会议内容：
根据本工程特点和现场施工条件，在拌合站作业过程中主要存在装载机滑溜倾覆、侧翻、倒退伤人、铲斗伤人、碰撞，砼运输罐车滑溜倾覆、侧翻、倒退伤 人、碰撞，拌和机操作中机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、滑跌等危险因素。因此作业人员上岗前必须接受安全培训，并持证上岗，遵守一般安全技术要求，严格按照相关操作规程作业，并在作业过程中注意以下事项： 一、一般安全规定
1、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守 岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班。
2、严格执行操作规程（包括安全技术操作规程和质量的操作规程等），不得 违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
3、听从班组和现场施工员、安全员的指挥，精力集中，服从分配，团结一 致，共同完成好生产任务。
4、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，不 得穿拖鞋，高跟鞋或光脚上班；不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空作业。
5、施工现场的种种设施，“四口”防护，安全标志，警示牌、安全操作规程 牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必须经现场施工负责人同意方可。
6、施工现场设的效能指示标志，不得随意拆拿，场内工作要注意车辆来往 及机械吊装。
7、不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故。
8、上班前应检查所要工具是否完好，上高空作业所携带工具应放在工具袋 内，随用随取。操作前应检查操作地点是否安全，道路是否畅通，防护措施是否 完善。工作完成后应将所使用工具收回，以免掉落伤人。
9、高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方操作，如确需要上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。
10、在没有防护设施的高处，悬崖和陡坡作业，必须系好安全带。
11、遇有恶劣气候，风力在六级以上时，应停止高处露天作业。
12、暴风雨过后，上岗前要检查自己操作地点的脚手架有无变形歪斜。如有 变形及时通知班组长及施工员，派人维修，确认安全后方可上架操作。
13、凡是患有高血压病、心脏病、癫痫病以及其它不适于上高处作业的人员，不得从事高处作业。
14、不得带小孩进入施工现场，不得叫小摊贩进入工地卖点心。
15、现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛，搬运材料、半成品等应由上而下逐 层搬取，不得由下而上或中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物等事故。
16、不准在工地内使用电炉、煤油炉，液化汽灶，不准任意设灶。
17、在易燃、易爆场所工作，严禁明火、吸烟等。
18、消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪作他用或移动。
19、现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用。使用 手持电动工具，应穿戴好个人防护用品，电源线要架空。
20、砂浆搅拌机在运转时，机筒口的灰浆不准用砂铲、扫帚刮扫，砂浆搅拌 机料口的防护栅要完好，不准站在砂浆搅拌机的防护栅上倒水泥，以防工具或脚 滑进砂浆搅拌机造成事故。
21、砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下方通过或停留。
22、砼搅拌机停止作业时，升起的料斗应扦上安全插销、或挂上保险链。
23、夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，室内不低于2.5m，室外不低于3m，路线应架空，导线绝缘应良好，灯具不得挂或绑在金属架上。
二、施工用电
1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于 4Ω供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复 接地，其电阻值不应大于 10Ω。
2、施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。
3、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护 装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
4、电路维修必须由专职持证电工操作，设置一些安全警示牌，需停电维修 时应设专人看护作业，未得批准严禁合闸。
三、混凝土搅拌作业应符合下列规定： 混凝土搅拌作业应符合下列规定：
1、拌合司机必须站在垫有木板或钢板固定的操作台上，操作平台临边必须 设置高 1.2 米的防护栏杆，操作时须戴口罩和风镜等防护用品，工作中不得嬉戏、打瞌睡。
2、拌合机在运转中严禁修理和保养，禁止使用铁镐、铁锹或铁棒等任何物 件伸入拌合筒内扒灰出料和拔除异物。
3、出料斗提升时，严禁在料斗下方工作或通行，料斗的基坑需要清理时，必须待料斗悬挂牢固后方可进行。
4、动转中如发现不正常现象时，应先将拌合筒内契料清除干净，停车后再 检查或修理。
5、拌合机在满负荷运转中突然停电或发生故障时，应拉开电闸，悬挂“有 人作业、禁止合闸”或设专人看护作业，并采用人力将拌合筒内的拌合料清除干 净，不允许满负荷起动拌合机。以防起动时回电流过大而烧坏电机。
6、严禁操作人员在喂料时将头伸入进料斗与机架间察看进料情况。
7、每次进料斗放下将要接近地面时应稍停，然后再放到底，以免落下速度 过快而损坏机件。
8、检修机械时，必须切断电源。如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上 挂上“有人工作、禁止合闸”的警告牌并锁好闸箱，或设专人在旁看守，以防突 然开机运转造成事故。
9、工作完后将拌合机内外刷洗干净。料斗放入基坑内，拉下电闸，开关箱 加锁、内燃机或电动机应用油布盖好，严寒季节应注意放水。
四、装载机在上料工作中应注意以下安全事项： 装载机在上料工作中应注意以下安全事项：
1、施工人员应向司机介绍施工条件和任务。装载机进入现场后，司机应遵 守施工现场的有关安全规则。
2、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。检查各仪表、传 动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。
3、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、车轮旁和机棚上。
4、起步前应将铲斗提升到离地面 0.5m 左右。作业 时应使用低速档。用高 速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。
5、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面 0.5 米左右为宜。
6、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
7、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。下坡转弯禁止急停。
8、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
9、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措 施，防止动臂下落伤人。
10、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。
11、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
12、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜 过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在底位。
13、在松散不平的场地上作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗批平稳的推 进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲 斗单边受力。
14、应经常注意机件运转声响，发现异响，应立即停车排除故障。当发动机 不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。
15、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时 严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。
五、砼运输搅拌车应注意以下安全事项：
1、作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、系统灵敏有效，搅拌运 输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架 之间的 U 型螺栓联结良好。
2、了解施工要求和现场情况，选择行车路线和停车地点。
3、在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。转弯半径应符 合使用说明书的要求，时速不大于 15km，进站或路经施工地段时速不大于 5km，在隧洞内行驶时速不得大于 10km。
4、作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。
5、倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停车。
篇9：沥青拌合站整改报告
针对此次“全省普通公路沥青拌合站专项督查”过程中，省质安局对我沥青拌合站提出的几点问题我们第一时间召开会议，积极整改并落实。
1、建立质量保证体系和岗位责任制。
对于以往的口头安排、建立的质量保证体系与岗位责任制，具体落实在文件上。通过会议于学习，使每个工作人员更加充分了解质量保证体系与自身所在岗位应负起的责任。
2、检定试验仪器；规范填写报告单；细集料做砂当量试验。
此次检查过后我段立即将未进行检定的仪器送到了检定部门检定。并且经鉴定，全部合格。因新购置的电脑软件，报告填写人员不熟悉造成的报告填写不规范问题也引起了我们的高度重视。检查过后我们立即组织人员学习规范填写报告单，现已能规范填写报告。进场的细集料也已经按频率按规范要求做了砂当量试验。
3、设置专职安全员和消防器材使用台账，定期进行应急演练，完善安全标志和防护设施的设置。
安全问题是大问题。针对提出的安全问题我们立即进行了安全方面的整改与完善。首先设置了专职安全员和消防器材使用台账，并经会议决定在生产间隙，定期进行应急演练，提高工人安全意识。接下来我们又添置了安全标志和防护设施。做到了只要有可能出现危险的地方就有我们的安全标志与防护设施。
4、集料分隔堆放，硬化场地，设防雨棚，整理现场环境。
对于料场的不规范化堆放问题是我段拌合站一直在努力整改的一项内容。但由于各方面原因一直没达到规范要求。此次检查过后我段决定不能将这个问题一直延续下去，必须马上行动起来。于是立即将混有不同规格的S9碎石（100立方米）清除，并规定的不同材料器械的摆放，制定了料场的整改计划，计划在近期的生产间隙逐步实现集料的分隔，场地硬化及防雨棚的设置。
最后感谢省质安局此次普通公路沥青拌合站专项督查对我段沥青拌合站提出的问题与宝贵意见。使我们充分认识到生产中存在的问题与不足，进而改掉这些问题不断进步。对于此次提出的问题，我们将在今后的生产生活中继续重视这些问题，不断加强与完善自身。
********沥青拌合站
篇10：拌合站工作总结
2012年有幸被分配到贵广项目部，根据项目部的安排，我的岗位是拌合站操作员，在整个拌合工作中起到很重要的作用。由于拌合站工作时间的不稳定，并且持续时间较长，我作为一个90后，服从领导的安排，不怕吃苦，认真，努力去做事情，保证砼的输送顺畅，控制好水灰比，坍落度，达到泵送和施工方坍落度要求，保证砼的强度等级保证质量。至2013年11月底下竹拌合站共生产混凝土92904m3。
由于设备老化，我们操作员在任务重的情况下，还负责拌合站大型维修，如：搅拌臂的更换、平皮带和斜皮带的更换。降低了故障的发生，还延长了设备的使用寿命，为公司节省了维修费用，同时也减少了维修人员。保证搅拌站运转工作情况良好。
在这一年中，我学到了坚强，承担，为人处事与责任感的更深认识与提高，本着认真做事，踏实做人，完善自我提高意识的原则，做好每一份工作。为公司做出更大的贡献！
篇11：沥青拌合站租赁合同
1、甲方的责任与义务
(1)甲方不得将该设备作借贷或债务抵押物及出售、转租。
(2)甲方负责提供平整好的设备场地并负责其租金。并负责协调处理好周边的关系，以保证乙方设备与人员的安全。
(3)甲方负责提供市电供电设施(含变压器、配电柜及变压器到配电柜之间的供电电缆)。
(4)甲方负责提供生产沥青混合料所需的符合质量要求的各种材料(包括但不限于石料、沥青、拌站和铲车所需燃油、矿粉等)并承担费用。
(5)甲方负责各种原材料的进场运输及成品料的出场运输并承担费用。
(6)甲方负责各种甲方工地实验室提供的筛网规格提供能满足拌料要求的筛网。
(7)试验段及各沥青层施工生产前，甲方技术主管必须给乙方提供技术交底书，生产过程中需改变配合比等技术要求时，必须书面技术交底。
(8)甲方负责对乙方设备生产的沥青混合料的质量(包括配合比、温度、拌和的均匀性等)进行检验，并将检验结果及时反馈给乙方操作人员。
(9)甲方承担由于要求乙方进行危险作业及甲方人员或设备等对乙方设备及人员所造成的一切安全风验由甲方负责，包括：设备的损坏，人员伤亡、工程质量及工期延误等风险。
(10)甲方负责乙方随机人员及辅助民工的食宿。
(11)甲方负责及时安排设备租金。
2、乙方的责任
(1)乙方负责设备在甲方工地使用期间的安全保卫工作，如因看护不力造成设备零部件的丢失由乙方自行负责。但如因甲方的债务或民事纠纷造成的一切设备上的损失均由甲方负责。
(2)乙方提供的设备必须满足甲方的施工技术要求，保证甲方的施工顺利进行。
(3)乙方负责提供设备运行所需的导热油及设备维修保养时所需的润滑油料、配件并承担费用。
(4)乙方的随机人员必须服从甲方的工作安排和现场管理，遵守甲方的规章制度，牢记安全生产，因乙方随机人员不服从甲方安排或违规操作而造成其人员伤亡或施工损失由乙方承担。
七、其它
1、本合同履行过程中如发生争议，由双方友好协商解决，协商不成的，甲、乙双方可提交各自所在地仲裁委员会，根据仲裁的有关程序进行仲裁裁决。
2、本合同由双方签字盖章后生效，双方必须严格遵守合同，未经双方同意，任何一方不得擅自更改，如有违约应向对方赔偿由此造成的全部经济损失。设备全部租金支付完毕后本合同自动废止。
3、本合同一式两份，甲、乙双方各执一份。合同附件以及合同执行过程中双方签订的补充协议同合同正本具有同等法律效力。
甲方(签章)： 乙方(签章)：
代表人： 代表人：
经办人： 经办人：
联系电话： 联系电话：
开户行：
账号：
签订日期： 年 月 日
沥青拌合站租赁合同范文篇三
出租方：
承租方：
依据《合同法》及有关法律法规，为明确出租方与承租方的权利和义务，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，双方就混凝土拌和站租赁事宜协商一致，签订本合同。
第一条：设备名称、型号、规格及数量： 。
第二条：租赁期限： 。
第三条：租金及支付
1. 租金及计算：租金为 元/月，大写: .实际使用不足月部分按照月租金÷30天×实际使用天数计算。
2. 租金支付：租赁费用按月计算，租赁费按承租方财务结算办法及程序进行支付。本合同及其他相关附件(如甲方工作人员出具的相关数据等)中标明的总价与双方最终签字认可的结算单标明的总价不一致的，以双方最终签字认可的结算单标明的总价为准。
3. 租赁计费起止时间：设备调试完毕能正常生产之日起为本次设备租赁的计费开始时间，承租方通知退场之日为计费终止之日。
4. 设备进退场费用由承租方负责。
5. 出租方应当向承租方提供正规发票。
第四条：工程项目、工作内容和施工地点
1. 工程项目： 。
2. 工作内容： 。
3. 施工地点： 。
第五条：租赁方式及所有权
1. 租赁方式：本设备的租赁由出租方配备 名操作人员，负责设备的操作和维护保养工作。
2. 租赁设备的所有权：所租赁设备及配件的所有权属于出租方，承租方只享有使用权。未经出租方同意，承租方不得在设备上随意增加或减少部件，并不得转租、变卖、抵押。
第六条：租赁机械的损毁和灭失
承租方承担在租赁期间发生的，承租方责任造成的租赁机械的损毁(正常损耗不在此内)和灭失的风险。
第七条：双方责任
1. 出租方责任
(1) 密切配合承租方的施工生产，满足承租方施工要求。服从承租方施工人员的施工安排，但有权拒绝承租方的违章指挥。
(2) 负责配备设备操作、维护人员，负责设备操作、日常维护保养和故障的处理，确保机械技术状态完好，不得影响承租方的正常施工。
(3) 负责操作人员的工资福利、施工补助及设备维修配件费用。
(4) 每天工作时间由施工进度及安排而定，出租方操作人员应听从承租方安排。
(5) 出租方为本合同机械设备交纳机械设备保险并负责相关费用。
2. 承租方的责任
(1) 承租方不得违章指挥。
(2) 仅免费提供出租方操作人员的食宿。
(3) 承租方与出租方在施工期间共同负责设备的看守，确保设备安全。
(4) 租赁期间，如出租方购买零配件及材料，承租方应提供交通方便，所需资金在承租方借支，在租金中扣除。
(5) 负责协助出租方处理地方事务。
(6) 负责施工现场的安全管理工作。
第八条：违约责任
1. 未经双方同意，任何一方不得中途变更或解除合同，任何一方违反本合同约定，都应向
对方偿付本合同总租金20%的违约金。
2. 违约方应赔偿给对方造成的全部经济损失，违约方损失自负。
第九条：不可抗力
如因不可抗力的发生导致合同无法履行时，遇不可抗力的一方应立即将事故情况告知另一方，并应在10天内提供事故详细资料及合同不能履行或者需要延期履行的书面资料，双方认可后协商终止合同或暂时延迟合同的履行。
第十条：争议的处理
因本合同的任何争议，须协商解决，协商不成向石家庄仲裁委员会申请裁决。
第十一条：其他约定事项
1. 出租方机械设备因故障停机，应在三小时内恢复使用，如超过三小时但不足一个工作日，扣除当日租金。
2. 出租方机械设备或服务不能满足承租方要求，给承租方造成损失的应予以赔偿，承租方可以解除合同。
3. 本合同未尽事宜，双方可签订补充协议。
第十二条：合同效力
本合同自签字并盖章之日起生效，合同履行完毕失效。本合同正本一式四份，甲方执一份，乙方执三份，具有同等法律效力。
出 租 方(盖章)： 承 租 方(盖章)：
授权代理人(签字)： 授权代理人(签字)：
电 话: 电 话：
篇12：拌合站管理办法 经典
一、拌合站应具备的条件
1.本项目混凝土工程采取集中拌合、统一供应的方式进行施工。混凝土集中搅拌站投产前，由作业工区技术质量部制订完备的质量管理制度、生产工艺流程及环境保护方案及各种预案。主要工种操作人员应持证上岗，搅拌、检测设备和计量器具配臵应符合要求。并按照业主单位对拌和站验收的要求组织申请验收，验收通过后，方可投入使用。
混凝土拌合质量必须满足《混凝土工程施工质量验收标准》的要求。2.人员配备
拌合站应设有站长1人，质检员1人，材料员、试验员各2人及相关人员，每条拌合生产线每工作班配备搅拌操作手2人。
3.管理制度
拌合站应制定明确的设备操作规程和管理制度，包括拌和机操作规程、日常管理制度、进料检验制度、原材料检验制度、混凝土生产通知制度、混凝土检测制度和混凝土出厂管理制度和各种台账（如：原材料进场、原材料检验、配合比通知单、自动计量系统自校、混凝土出厂）等。
4.机械设备
拌合站选用的拌合设备均为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备、混凝土运输设备；拌合站的生产能力必须满足现场混凝土浇筑量的要求。
拌合站计量设备均应有合格证，计量系统应定期检定，并有检定证书原件。拌合站配备备用电源。5.原材料储存场地
拌合站应根据选定的原材料的规格配备相应的储存场地，有足够的储存空间，并对料仓做棚架防护，且地面必须硬化处理。拌合站应有完善的排水系统。各种材料的储存方式应符合要求。
拌合站应建立健全完整的设备、材料、混凝土生产台帐以及相关的检验报告等技术资料。
二、原材料质量控制 1.源头控制
物资部门根据料源供货情况，不定期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况，保证有充足合格的材料供应。必要时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车。
2.进场控制
试验室负责对混凝土的所有原材料进场检验。3.拌和站负责人质量责任
拌和站负责人是拌和站质量第一责任人，应全面主持拌和站工作，监督材料员、试验员及其他相关人员的工作，对进场材料质量负行政管理责任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作时，由负责人接受相应处罚。对监督不力、管理不善的责任追究由工区物资设备部根据工作失误情节处以******元罚款，累计***次调离岗位。
4.材料人员对原材料的控制责任
材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。根据台帐中材料消耗情况，报工区物资设备部，由物资设备部统计各拌合站材料需求情况，统一安排材料供应。拌合站材料员负责材料进场初验，初验不合格的材料责令退回；
经初验合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证），达到一个检验批时30分钟内通知拌合站试验员进行抽样检验，并填写《进场材料通知单》一式两份，双方各留一份。根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处臵。
材料员负责材料的覆盖，以免雨淋和灰尘等污染。
材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由拌合站负责人负责检查并实施。当发现擅自接收不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位等情况时，将视情节给予罚款处理，情节严重者更换岗位。
5.试验人员质量责任
试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报验、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，检验结果出来后，及时通知拌合站材料员。
拌合站试验员按照规定送检抽检原材料，填写《试验委托报送单》一式两份，双方各留一份。试验合格后报监理工程师进行材料报验。
工区试验室及时安排原材料的检测，并将结果反馈回拌合站试验员。对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由拌合站负责人对其实施处罚，情节严重者将调离岗位。
三、混凝土生产 1.生产计划
混凝土应在有计划的状态下组织生产。作业工区工程部技术员或各施工队技术员应提前2小时以书面形式向拌合站报混凝土需求计划，内容包括混凝土级别、数量、技术要求等。拌合站汇总后报拌合站站长，拌合站必须在约定的时间内保证混凝土供应。
拌合站站长负责组织制定生产计划并由调度负责落实。
拌合站接到通知后，根据工点技术员预约的使用混凝土时间安排生产。拌合站站长应负责混凝土当日、月、季度及统计。由于计划、调度不周造成混凝土供应不及时（超时）或浪费由站长承担相应责任。由作业工区技术质量部对其处罚。
2.拌合质量
拌合站试验员负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定，并验证各种原材料的合格报告，根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时提出施工配合比，使混凝土配合比和水胶比符合配合比设计的要求。有见证要求时，需经监理工程师确认后交拌合站操作手。
不按上述规定操作，每发现一次由拌合站负责人对试验员处以300～500元罚款。
拌制混凝土时，拌合站操作手必须严格按照试验员下达的施工配料单以及
拌合时间、技术交底进行数据输入、控制，对电脑数据的真实性和可靠性负责。对拌合中发现的异常现象，应及时向试验员、站长汇报，并及时进行纠正，不得擅自改变参数和程序。拌合机操作手应密切注意所生产混凝土的配料误差情况，确保各种材料计量误差，不超过水泥、矿物掺合料、外加剂和拌合用水误差不超过±1%，粗细骨料不超过±2%。
拌合操作手不按技术交底参数操作或拌合中发现异常情况不解决、不汇报，由拌和负责人对其处以****元罚款。
混凝土生产过程中，试验员和拌和站操作手应注意监视和检测混凝土的性能，如有异常，应立即分析情况并处理，直至拌合物的性能符合要求，方可持续生产。
试验员负责拌合站混凝土拌和物的性能检测并作好记录，混凝土性能包括坍落度、扩展度、含气量和温度。
3．混凝土出厂质量
混凝土每罐生产完成后，由试验员进行拌合物的性能检测，将检测结果填写到《混凝土签认单》中。无检测结果和试验员签字的《混凝土签认单》的混凝土不得出厂。
混凝土出厂时，由拌合站操作手打印《混凝土签认单》一式三份（拌合站、试验室和现场各一份），签认单上必须有混凝土的使用部位和混凝土的有关质量信息。
混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，并应以最少的运转次数，最短的时间将混凝土从拌合站运至浇筑地点，以保证拌合物于浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的性能。
混凝土运输车司机应根据拌合站站长的统一安排，负责将混凝土在规定时间内安全运至使用地点；负责混凝土接收单的送出与取回，按照规定办理签认手续交回归档保存；当因混凝土质量不合格拒绝接受时，司机应要求工地现场管理人员及时和拌合站站长取得联系，按照拌合站站长指令进行处理。严禁擅自加水，严禁混凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。违反上述规定者由作业
工区技术质量部对司机处以***元罚款。
篇13：沥青拌合站管理制度
沥青拌合站管理制度
1、操作岗位，严格施工工要要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。
2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作。
3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。
4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。
5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。
6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。
沥青拌合机安全操作规程
1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定强度，保证安全，机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可开机拌合。
3、机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；
4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。
6、工作完毕后，涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。
7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。
8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。
9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。
10、经常检查电线是否有裸露现象，是否有虚接地方；同时要设置避雷装置。
11、出料斗下严禁站人，做试验的人员要在罐车开出出料位置后，才可以取料做试验。
12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施，经常检查，是否有装载机碰撞现象，棚顶有适当的排水设施。
13、料仓内保温、通风措施得当，避免生火取暖加温造成废气集中，防止一氧化碳中毒。
沥青拌合站安全、消防管理制度
1、操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业人员必须佩带安全防护用品，控制室外拌合楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。所有员工不得擅自离岗。
2、检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。
3、在沥青罐顶作业前，必须先检查罐顶的安全防护装置，并设专人监护。如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。
4、必须检查安全防护设备和周围环境，确认安全后方可开机。在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
5、生产装车时，一定要看好车辆的位置，确保安全。铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料斗上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。卸沥青时一定要看好罐内沥青数量，把整个阀开好后，才能开泵卸沥青，同时严禁在沥青罐上抽烟。
6、在柴油罐、重柴罐的周围3米内部不准抽烟，不准生明火，卸油者一定要确保油不能漫出来。
7、沥青混合料拌和机操作要求：（1）操作时应符合下列要求；
1）应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取措施。2）开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。3）起动设备时坚持先启动大功率电机,再启动小的;关的时候相反
4）不要随意调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例,严重者可发生爆炸 5）运料小车是这种设备的事故常发点,要经常检查刹车、行程开关、限位开关工作可靠性准确性
6）作业结束后，必须切断电源，关闭燃油总阀门。
7）自动点火设备两次点火不成功，应立即停机，严禁继续点火。（2）巡检时应符合下列要求： 1）听到开机信号后必须离开危险部位。
2）采用装载机供料时，清理料仓必须设专人监护。
3）人工点火时应按规定程序操作，严禁身体的正面对着点火口。4）必须在运行中调整的部位、部件（干燥筒、皮带运输机等），调整作业时必须设专人监护。
5）应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和操作工联系并取得相应的措施。
6）每周必须检查一次皮带运输机的紧急停止装置。7）干燥筒内有积油时，必须与操作工联系，严禁点火操作。
8）观察燃烧工况时，必须距观察孔50cm外，并不得把身体的正面对着火焰孔。
8、沥青拌和楼的火灾爆炸事故的预防 拌和楼主要由沥青储油罐、导热油炉、输送油管和拌和设备等组成，由于沥青遇明火、高热可燃，在加热过程中极易发生火灾爆炸事故。根据拌和楼日常安全管理实践，必须从以下几个方面进行预防控制：
1）分析和掌握引起沥青火灾爆炸的原因。由于导热油的燃点在300℃左右，所以引起沥青导热油的火灾爆炸的原因可有以下多个方面：
a、阴雨天打雷放电所引起； b、电器设备漏电所引起；
c、导热油在运行中静电所引起； d、设备维修时电焊、气割所引起； e、违章吸烟所引起；
f、操作失误和仪表失灵，导致超温而引起等。
2）采取技术措施消除存在的隐患。由于多种原因可导致沥青拌和楼的火灾爆炸事故，所以要消除火灾爆炸事故就必须首先消除产生事故的隐患： a、架设避雷装置，将雷电引入地下；
b、将所有的机械设备、用电器进行有效的接地，将可能的漏电和静电引入地下；
c、严格执行动火制度，储油罐和管道内有存油就不得进行电焊和气割作业； d、设立吸烟室，使吸烟的人员到指定的地点吸烟，工作区域严格禁烟； e、加强现场的巡查，发现仪器仪表有不良现象要及时查明原因，并缓缓停炉，待油温达到安全温度时（或停炉8小时后）进行仪器仪表的更换；
f、进入现场的车辆采取阻燃措施或与导热油设施保持安全距离； g、导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护；
h、清除导热油炉、输油管道附近的杂物，以防止热量积聚引发火灾； i、在易产生爆炸的管道位置设置安全阀，在高压和低压联接点和容易发生倒流的管道位置设置止回阀；
j、操作人员经培训后持证上岗；
k、配备灭火器材，杜绝火种进入，非工作人员严禁进入操作现场。
3）落实安全责任制。必须强化对安全工作的组织和领导，层层落实安全责任制，拌和楼的主要负责人对现场的安全生产负总责，各分项管理人员负责各自管辖范围内的责任，操作手负责作业点的责任，这样就从时间上和空间上明确了责任范围。