电厂设备缺陷管理制度

2024-05-05

电厂设备缺陷管理制度（通用6篇）

篇1：电厂设备缺陷管理制度

济宁金威热电有限公司企业制度

Q/JWRD-2.6.72-201

3设备缺陷管理制度

2006-1发布

2013-5修订实施

济宁金威热电有限公司

发布

前言

本制度由生产管理领导小组提出。本制度的起草部门：设备动力部。本制度的主要起草人：张守山

本制度的主要审定人: 时贞坤、孟广才、赵本制度的批准人：王允来本制度由设备动力部归口并负责解释。

新

济宁金威热电有限公司

设备缺陷管理制度

一、目的意义

为加强发电设备缺陷工作的管理，及时消除设备及系统存在的缺陷，规范缺陷管理流程，提高设备健康水平，力求实现机组安全、经济稳定运行，结合我公司的实际情况，特制定本制度。

二、使用范围

本制度适用于我公司生产系统设备缺陷管理的各项工作，各级人员应严格执行。本制度中如有与上级颁布的有关规定制度和指标相抵触时，应按上级指标执行

三、设备缺陷管理内容 1.缺陷定义：

设备缺陷是指影响设备的正常运行和备用以及影响文明生产等异常现象。如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，附件的损坏、以及由于设备异常引起的参数不正常等。2.缺陷分类：

一类：需停机、停炉、发电机、变压组解列停用才能消除的缺陷。

二类：(1)需停辅机设备降低主机出力才能消除的缺陷。

(2)停用公用系统(水、煤、灰)才能消除的缺陷。(3)需解除主机主要保护才能消除的缺陷。三类：(1)需破坏主要辅机设备备用才能消除的缺陷。

(2)需切换设备、隔离设备系统才能消除的缺陷。(3)正常运行情况下就能消除的缺陷。

(4)生活系统停电、停气、停水才能消除的缺陷。

四类：指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力及负荷，属于可随时消除的缺陷。

重复缺陷：是指同类设备或设施在厂家规定或规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。3管理内容与要求： 3.1设备缺陷管理的原则

3.1.1当设备存有缺陷时，不论是否影响到安全经济运行，均应及时消除，消缺率应达到100％。.一般缺陷不过天，大缺陷连着干。对于不能及时消除且威胁安全生产和设备完整的重大缺陷，厂或部门应制定监视措施，做好事故预想，以防止缺陷的蔓延扩大。

3.1.2危及设备及人身安全的缺陷，现场运行人员应按事故处理规定进行处理，并及时向有关部门和领导汇报。3.1.3在带电、带压或有爆炸危险的场合下处理缺陷时，必须严格遵照《电业安全工作规程》和现场规程标准的要求进行工作。

3.1.4.运行中不能消除的缺陷，需停电、停汽、停水等方能处理的缺陷，按《安全规程》办理手续，处理缺陷必须要有监护人，消除后履行验收程序。

3.1.5运行人员、检修人员对设备的巡视检查要定期按路线进行，发现缺陷及时登录、汇报、联系处理，做到各负其责。3.1.6属于无备品或需要技术支持的缺陷，在备品到货后或厂家技术人员到位后，转入正常消缺管理。

3.1.为保证做到及时发现缺陷和消除缺陷，检修班组、部门领导、设备动力部应有专人负责兼管设备缺陷的日常管理，做好设备缺陷的分级管理工作。3.2设备缺陷管理程序：

3.2.1设备缺陷的发现、登录、分类处理

3.2.1.1运行人员发现缺陷后及时汇报运行班长，运行班长负责缺陷登录、并汇报值长、并及时通知检修人员，严格按照设备缺陷通知单程序执行。

3.2.1.3在缺陷发现、处理过程中如认定有一类缺陷时应及时汇报值长、车间主任（副主任）、生产副总，有生产副总认定。

3.2.1.4运行班长在缺陷分类处理过程中，遇有二类缺陷时，应及时汇报当值值长和总工，有值长请示生产副总同意后，调度辅机或辅助系统运行方式安排消缺。

3.2.1.5其他人员在现场发现缺陷，均应及时通知相关运行人员，按上述程序处理。3.2.2一类缺陷处理程序

3.2.2.1经生产副总认定为一类缺陷后，应立即汇报总经理，同时安排检修、运行人员做好防止缺陷扩大或蔓延的防范措施，做好事故预想。

3.2.2.2设备部、生技部、相关车间及检修单位将缺陷记入设备台账。

3.2.2.3设备部、生技部协同相关车间检修单位制定消缺方案，提出备品采购计划，列入检修计划，检修时予以消除。3.2.3二类缺陷处理程序

3.2.3.1经值长或设备部认定为二类缺陷，应由设备部协同检修单位，立即制定消缺方案和安全、技术措施。3.2.3.2由设备检修单位向设备部提交检修申请。检修申请经批准后，提交当值值长办理工作票和开工手续。3.2.3.3运行人员按要求实施安全措施，并进行设备切换和系统隔离。

3.2.3.4消缺结束，经验收合格签字后，恢复运行或备用，缺陷注销。

3.2.4三类缺陷处理程序

3.2.4.1现场发现三类缺陷后，运行班长应立即通知检修班组进行消缺。

3.2.4.2检修班人员接通知后，应严格按照消缺程序进行消缺。

3.2.4.3消缺结束，经验收合格后，恢复运行或备用，缺陷注销。

3.2.5因暂时缺少备品备件无法消除的缺陷处理程序 3.2.5.1对上述三类缺陷，检修部门接到消缺通知后，经落实因缺少备品备件而暂时无法消除时，检修部门应及时向设备部、生技部进行说明，经设备部、生技部认定后，在缺陷鉴定栏上注明“缺备品”。

3.2.5.2检修部门根据缺陷情况，需要立即消缺的，应提交消缺备品备件材料计划，经审批后交总公司供应部迅速组织采购。

3.2.5.3消缺备品备件到齐后，按一、二、三类缺陷处理程序组织消缺。

3.2.6具有一定技术难度暂时不能消除的缺陷处理程序 3.2.6.1检修班接到消缺通知后，经缺陷分析认为存在一定技术难度而暂时无法消除，应立即回报车间，经车间认定后，向设备部书面报告说明。

3.2.6.2设备部接到车间暂时无法消除的书面报告，审定确认后报请分管总工批准，由生计部组织相关人员（或邀请厂家）进行技术攻关，在最短的时间内（一般不超过一周）制定技术攻关方案。由分管检修总工批准后，按一、二、三类缺陷处理程序处理。3.3缺陷消除时间规定

3.3.1正常情况下，二、三类缺陷计划消缺时间均在24小时内完成。如遇有困难或特殊情况在规定时间内确实无法完成时，检修部门应在规定完成时间前2个小时向消缺延期批准授权人提出申请，经批准后方可办理延期手续。3.3.2列入技术攻关的缺陷应在一周内完成,技术难度较大,设备需更新改造方可处理的缺陷应由生技部向总工提出方案和处理申请,批准后按厂部安排时间安排消缺。3.4 缺陷验收

3.4.1对于重要缺陷（指对发电主、辅设备安全经济运行有较大影响列入停机消缺计划的一二类缺陷）消缺检修工作结束后，由检修人员通知运行班组、相关车间、设备部、生技部、厂部相关领导等人员共同参与三级验收，确认设备试运行正常合格后各方签字确认，消缺检修工作结束。3.4.2 三四类缺陷的验收由运行人员、车间共同参与车间验收，确认设备试运行正常合格后消缺检修工作结束。（交接验收手续在缺陷记录簿上按规定完成）

3.4.3对于动态验收不合格缺陷，运行人员在缺陷管理系统重新登录，检修班组按照缺陷管理规定重新组织设备消缺。4检查与考核

4.1公司总工对设备缺陷管理总负责，设备部负责缺陷管理日常工作，负责全厂消缺率的统计与考核。

4.2运行人员未能及时发现或发现后未及时、正确登录的缺陷被厂部职能部室发现后，每项扣运行责任单位50元。4.3缺陷消除未按期完成且未办理延期申请手续，每超一天扣检修责任单位50元。

4.4运行人员下达消缺通知不及时或检修单位接通知后安排消缺不及时，每发现一次扣责任单位50元。4.5需停机消除的缺陷，停机后未消除，属车间安排漏项扣100元。

4.6设备部因统计、考核、检查、监督不到位影响设备缺陷管理或工作正常进行，每发生一次扣部门50元。4.7 对于重复发生的缺陷，视具体情况在原缺陷考核的基础上加倍考核。

4.8对于因推诿扯皮，致使缺陷消缺不及时或影响设备正常运行，由设备部、生技部进行认定后加倍考核。

篇2：电厂设备缺陷管理制度

设备消缺管理考核办法

为提高我厂设备健康水平，加强对设备消缺的管理，建立起良好的设备缺陷管理制度，根治缺陷和渗漏，真正做到“小缺陷不过班，重大缺陷有人管”，使安全生产处于可控、在控，实现设备“零缺陷”目标，促进创一流工作，特制定本办法。

本办法适用于全厂生产、检修、运行所有岗位，并对设备缺陷的分类、消除程序、奖励考核办法等内容做了明确规定。1 组织领导

l.1 厂设备消缺领导小组领导全厂消缺工作，负责安排、布置阶段性工作，组织制定、审核设备消缺管理制度，监督、指导、检查考核小组的工作。领导小组成员组成：

组长：生产副厂长副组长：总工

组员：生技部、检修办、运行部主任、安质科科长、制砖、电杆车间主任 1.2 厂设备消缺检查考核小组负责对设备缺陷和系统的渗漏处理情况进行检查与考核，并将检查与考核情况汇报领导小组和厂考核小组批准。检查考核小组组成：

组长：生技部主任副组长：安质科科长

组员：生技部各机、炉、电、热、化、副业设备专工 2 设备缺陷的定义

凡属威胁人身、设备安全运行或备用，降低设备铭牌出力或效率，降低产品质量，不符合文明生产要求的现象都视为设备缺陷。

2.l 一类设备缺陷：需主机大、小修或更改工程方能消除的缺陷。2.2 二类设备缺陷：需停止主机运行方能消除的缺陷。2.3 三类设备缺陷：不需停止主机运行即可消除的缺陷。

2.4 未处理缺陷：末在规定时间内消除的缺陷均统计为未处理缺陷。2.5 未消除缺陷：当月统计缺陷时未消除的缺陷。3 消缺程序

3.1 一类设备缺陷：检修班组签署处理意见后应立即编写“防止设备缺陷扩大的措施”，报生技部专工审核和总工或生产厂长批准后马上实施；措施落实后，经生技部专工检查认可，检修单位书面向运行交代后，由生技部专工在“设备缺陷通知单”

一、二联上分别签署彻底处理的时间、要求，生技部、检修、运行三方做好记录。检修单位必须在规定的时间内消除缺陷。缺陷消除后，检修通知生技部、运行办专工验收合格后注销设备缺陷通知单。特殊情况由总工以上领导批准。

3.2 二类缺陷：检修单位签署意见后应立即编写“防止设备缺陷扩大的措施”报生技部专工和总工或生产厂长批准后马上实施；措施落实后，经生技部专工检查认可，检修单位书面向运行交代后，由生技部专工在“设备缺陷通知单”

一、二联上分别签署彻底处理的时间、要求，生技部、运行、检修三方做好记录。检修单位必须在规定的时间内消除缺陷。缺陷消除后，通知生技部、运行办专工验收合格后注销设备通知单。特殊情况由总工以上领导批准。3.3 三类设备缺陷：检修单位接到通知后应立即安排处理，并要求在当天完成或进行不间断处理直至完成为止。晚上20：00至第二天早8：00前发现的设备缺陷运行各专业要及时汇报当班值长，值长认为不危及安全、经济、文明生产的，记入设备缺陷通知单，运行人员8：00以前通知检修人员，然后由检修单位白天安排消除；值长认为危及安全、经济、文明生产的，由运行通知检修人员并记入缺陷通知单，检修必须及时安排连续处理直至处理完。出现不能在24小时处理的缺陷，检修单位应在24小时内签署意见并立即编写“防止设备缺陷扩大的措施”报生技部专工和总工或生产厂长批准后马上实施。4 缺陷统计

每月28日由运行专工负责统计各专业缺陷消除情况，于每月29日将本月消缺情况填写《缺陷统计表》，上报生技部对口专工

检修公司各车间统计未消除缺陷，并填写未消除缺陷统计表，每月29日前上报生技部对口专工。5 考核内容

5.l 运行人员未及时发现缺陷或未及时采取切换、隔离、调整等措施而造成设备缺陷扩大、设备损坏的，视情况扣运行车间50～100元；设备检修主人在巡视设备期间应发现而未发现的缺陷，视情况扣检修责任单位50～100元。检修人员发现一、二类缺陷后，要及时书面列出消缺计划和防止事故扩大的措施报生技部专工，否则，按未发现处理。

5.2 缺陷记录不准确、重复或错误及非缺陷而记录为缺陷的，每条扣运行车间10元。

5.3 检修人员在接到消缺通知后工作时间30分钟内，业余时间（包括夜间）50分钟内必须赶到现场，违者扣责任班组10元，检修人员借故推倭延误，每迟到10分钟加扣10元，拒绝接受消缺工作扣责任班组50元。由于检修人员延误造成缺陷扩大或设备损坏的，扣责任班组 100元以上。

5.4 运行人员发现设备缺陷应及时填写设备缺陷通知单，并立即通知检修人员，并详细记录好通知时间、被通知人员。白天要通知到检修班长或班组技术员或检修车间有关人员，夜间要通知到检修值班人员，检修人员到达现场后立即通知运行值班人员，运行值班人员要对检修人员到现场的时间做好记录，且不得涂改。否则，考核运行责任单位10元。已发现缺陷应通知而未通知到检修人员，造成该缺陷末消，考核运行责任单位20元。

5.5 检修值班人员每天8：00前要领取设备缺陷通知单，由检修公司单位的领导及时安排处理，否则每条扣10元。对24小时内不能处理的需要领导、专工签署意见的缺陷，检修意见一栏由检修单位领导、班长或专工填写，填写时间可放宽至24小时。

5.6 有下列情形之一者按重复消缺考核。

5.6.1 修前机组存在的缺陷，经过大小修、临故修，一月内又出现同一缺陷。发生一次扣责任单位60元。

5.6.2 需停机、停炉、停主系统、停公用系统或切换系统才能消除的缺陷，检修后两周内重复出现。发生一次扣责任单位40元。

5.6.3 三类缺陷消除后一周内重复出现，发生一次扣责任单位20元。5.7 对应连续处理的缺陷未连续处理，考核责任单位20元。已开出工作票的缺陷要连续处理直到该缺陷消除。对未经签字批准而间断处理的考核责任单位50元。

5.8 检修人员消缺工作结束后，要及时通知运行人员到现场进行质量验收，做出质量评价，双方签字后注销“设备缺陷通知单”。凡验收无结论、无签名、无注销、签字不齐全、时间和实际不对应或拒绝验收，扣责任方10元 5.9 缺陷未消除或现场不合格，而注销缺陷单，扣运行责任单位20元。5.10 缺陷消除后，无法动态验收的，检修人员应书面交代(在检修交代记录上)，运行人员将缺陷单注销，否则，扣责任单位10元。达到动态验收条件后，仍存在缺陷的，运行人员应重填缺陷单。对需要由检修单位签署意见并编写“防止设备缺陷扩大的措施”的缺陷，在措施填写、批准并落实后，经生技部专工检查认可，由生技部专工在“设备缺陷通知单”

一、二联上分别签署彻底处理的时间、要求，若专工无法作主，应马上汇报请示总工并根据指示在缺陷消除单上作出批示意见。若总工也无法单独作出指示，则总工应召集生产厂长、生技部主任及其他有关人员共同作出决定，并由生技部专工在缺陷单上签署意见。在“防止设备缺陷扩大的措施”的填写、批准和落实过程中，每发现一处不合格，扣责任单位10元／条

5.11 发现设备缺陷后，运行人员应及时为检修人员创造消缺条件。采取措施（如必要的切换操作，设备隔离，联系工作等）防止缺陷扩大并积极配合消缺。如因配合不利而贻误消缺，扣运行责任单位30元。

5.12 对于因为设备划分不明确、责任不清的设备缺陷，检修双方要主动进行协商，积极配合，尽快消除设备隐患。凡发生此类问题，运行人员应及时汇报值长，由值长联系裁决。如果因此发生推诿扯皮，拖着不干，任凭缺陷存在、扩大，甚至造成严重后果，根据情节轻重，分别扣罚责任双方20－200元。对缺陷在处理过程中，发现该缺陷是由于别的专业的原因造成的，由缺陷原始单位申请所在专业的生技部专工，经专工确认后在缺陷单上签字，并通知值长将该缺陷转至其他专业，在签字之前的时间里，该缺陷单的所有手续都由缺陷原始单位办理。每发现一次不符合规定的，考核相关人员10元 5.13 消除缺陷时需要其它单位配合的，要主动联系；配合单位要积极配合工作，由于未联系或不做配合工作，延误消缺，扣责任单位20元。造成严重后果的，扣责任单位100元以上。

5.14 对一类设备缺陷，该缺陷至消除之前一次性对责任单位扣款30元；错过大、小修或更改工程处理机会而未处理的，每项考核责任单位200元。5.15 对二类设备缺陷，该缺陷至第一次处理机会之前一次性对责任单位扣款15元；错过处理机会而未处理的，每项考核责任单位100元。

5.16 对三类设备缺陷，缺陷消除时间限定为24小时。在此基础上每拖延一天加扣 10元。凡因其它原因（如架子等）不能于24小时内处理完的，检修单位仍应按照规定编写 “防止设备缺陷扩大的措施”外，还应在在缺陷通知单上注明原因并及时汇报生技部相关专工或人员，按生技部的意见办理。否则，按未处理缺陷对待。

5.17 因设备运行条件的限制，对在运行中采取临时措施的缺陷，在设备大小修、临故修或备用后还没有彻底处理的，需经总工以上领导批准，无故不彻底处理的，每处扣50元。

5.18 设备原设计的自动、电动操作性能应可靠好用，不能正常投入使用的，一次扣责任单位50元（厂长、总工批准的除外）。

5.19 如需要外协工作的，由消缺单位提出申请，经生技部批准后，由生技部负责通知外协单位。未提申请的，按未处理缺陷考核。

5.20 对于无备品的缺陷，如该缺陷不会影响机组的正常运行，检修可随当月的材料计划提出材料计划。如该缺陷影响机组的正常运行，必须在短时间内消除的，检修在24小时内提出材料计划，否则考核检修单位20元；材料专责人接到计划要及时通知材料公司采购，并且两天内必须反馈信息，否则，考核材料专责人20元。对特殊备品材料专责人要及时向检修单位和生技部专工反馈信息，及时采取措施，如果接计划7天备品未到，也无反馈信息，考核材料专责人20元。

5.21 凡因缺陷或消缺引起的事故、降出力、燃油等均同时按照相应办法进行考核。

5.22 运行值班人员未查出、而被检查小组查出的缺陷或渗漏点（以设备缺陷单为准），按设备划界考核所在的运行单位20元一次。5.23 凡由于运行操作不当造成设备损坏的，扣罚运行责任单位50－200元。5.24 机、炉、电、热控专业每月容许未消除缺陷数均为一个，各专业当月未消除的缺陷每比规定值多一个，厂部考核该专业20元。对一、二类缺陷及导致停机、解列的缺陷，则取消相应专业允许一个未消除缺陷的限制。若各专业当月的缺陷数为0，则厂部奖励该专业100元。

5.25 缺陷消除单填写过程中, 用词要明确，不能模棱两可，签署意见时一、二栏都必须填写。生技科意见、消除人意见、验收人意见等栏必须根据有关规定填写(检修意见一栏按5.5条执行)，填写的时间必须真实,不得出现代签或篡改现象。缺陷消除情况一栏由检修人员填写，并且必须写明缺陷消除的方法、采取的措施等，严禁只写“已消除”三个字，无特殊情况（如休假等）意见栏填写时间不能超过24小时，否则每项考核责任人10元，如出现检修意见、缺陷消除情况均为空白的缺陷单，每张扣检修20元

5.26 设备缺陷消除单上运行验收意见只能填写“合格”或“不合格”。若该缺陷未消除，对检修消缺人员的建议，运行验收人员不应填写“同意”等意见，而应由检修班长或专工在编写 “防止设备缺陷扩大的措施”并获得批准后由生技部专工作出批示，否则每次考核运行车间10元。

5.27 生技部、运行办专工在设备缺陷消除单的填写过程中,不得误导运行人员,否则考核责任人20元

5.28 “设备缺陷消除单”由运行专工统一编号（设备缺陷消除单一、二联都需编号），运行专工不在，由运行部主任负责。发现一次没有编号的缺陷单扣责任人10元

5.29 缺陷消除单存根每月由运行车间保存，每月29日由运行专工同未处理缺陷统计表一起上交生技部专工，生技部专工每月1日将缺陷消除单存根及考核报告交生技部主任，否则，每次考核责任人10元。

5.30 “设备缺陷消除单”应保管完好，每缺一页或乱写、乱划，每页扣运行车间10元； “设备缺陷通知单”统计结束后由生技部负责妥善保管。5.31 运行办、生技部专工、检修班组统计报表每错报、漏报一项，扣责任方20元。

5.32 上述考核条款中，发生重复考核条款，取考核力度大者。6 考核兑现

每月28日由运行专工负责统计各专业缺陷消除情况，于每月29日将本月消缺情况填写《缺陷统计表》，上报生技部对口专工。生技部专工根据《缺陷统计表》、检修公司各车间统计未消除缺陷及平时检查情况汇总全月各专业消缺及缺陷考核情况，于每月1日前提出上个月对各单位的考核报告（如遇礼拜天时间提前），纳入全厂月度考核中，按月兑现。

本办法解释权归属厂生技部，自废

**年2月1日起实施，以前的有关规定同时作

篇3：水力发电厂设备维护和缺陷管理

水力发电厂在我国科学技术的推动下, 在设备规模方面也逐渐增大, 并且在功能上也更加的多样化和复杂化。水力发电事业是我国的重要基础设施行业, 对我国的经济发展以及人们的生产生活等方面也有着重大的作用, 所以要能从多方面实施保障水力发电厂设备的安全稳定运行。在这一背景下, 加强对水力发电厂设备维护管理的理论研究就有着实质性意义。

1 水力发电厂设备维护管理重要性及缺陷管理现状

1.1 水力发电厂设备维护管理重要性分析

水力发电厂的运行主要是依靠着相应的电气设备, 其设备的自身性能以及工作的状态, 就对发电厂的整体稳定以及生产成本有着直接的联系。水力发电厂的设备规模相对较大, 并且在数量上以及组成上都比较繁多和复杂, 故此在对设备的购买以及安装和维护等各个环节的工作都要谨慎小心[1]。只有将水力发电厂的设备得到有效保护, 才能真正促进水力发电厂的安全稳定运行。由于受到多方面因素的影响, 这就需要对水力发电厂中的一些设备进行加强维护和缺陷管理, 从而才能将设备的高效运行以及现代化生产目标得以实现。

1.2 水力发电厂设备缺陷管理现状分析

从当前水力发电厂设备缺陷管理的现状来看, 其中还存在着诸多问题有待完善, 这些问题主要体现在缺陷管理的制度没有得到有效完善, 在设备缺陷方面只是进行了定性说明, 而在具体化可操作的量化指标说明层面没有重视。再有是设备缺陷信息在实际收集过程中没有得到全面化, 这样就直接影响了缺陷的消除。在设备故障发生之后需要及时的进行相关信息的收集, 例如故障时间以及故障部位和故障的性质、原因等, 对于故障时间以及部位和现象是必须要能够进行准确提供的。但在具体的信息收集过程中依然存在着信息收集不全面的问题, 这样就对设备的故障维护管理效果产生直接影响[2]。

另外, 水力发电厂的设备缺陷管理过程中的检修人员重复问题也比较突出, 对缺陷的消除质量层面也需要进一步加强。从具体的问题内容来看, 主要体现在对现场设备的缺陷消除的检修人员, 在进入到现场后没有携带资料图纸, 只是凭借着自己的记忆进行工作, 对设备故障的详细内容并没有深入了解, 以及在相关的技术掌握层面也没有达到标准。其最为突出的就是重复性的消缺, 这就会使得人心理麻痹, 对设备的故障扩大就创造了机会, 比较容易发生安全事故。

2 水力发电厂设备维护方式选择和管理优化策略探究

2.1 水力发电厂设备维护方式选择分析

水力发电厂的设备维护要能够及时, 对以往的检修维护的思想要及时的转变, 必须要在设备的使用周期当中定期的检修维护, 以预防为主防患于未然。从对水力发电厂设备的维护方式层面来看, 主要有主动维修的检修方式, 定期维修检修方式, 全寿命周期费用评估为基础的检修方式以及可靠性为中心的检修方式几种类型。从主动检修的方式内容来看主要是对设备的运行寿命以及经济效益等诸多层面进行的研究, 然后对故障科学性识别和消除, 将设备的使用寿命进行有效延长。而定期的检修方式则是对设备运行周期合理化划分, 定期的对设备进行维修的方法, 从而保障设备的正常运行[3]。

再者就是以全寿命周期费用评估作为基础的方式, 这一方式主要是将设备的寿命周期作为基础, 然后对设备的周期运行全面的评估, 从而加强对设备的系统性检测维护, 重点就是突出维护的系统化, 这一方式也是对设备检修最为彻底和有安全保障的方式, 但是在费用上消耗的也相对较多。最后就是可靠性为中心的检修方式, 也就是在低成本下对设备实施的安全可靠的检修。在进行对检修维护的方式选择过程中要能从经济性以及有效性的方面加强考虑, 结合实际需求进行选择, 但作者以为以定期检修维护方式作为基础, 其他方式为辅比较合理。

2.2 水力发电厂设备维护管理优化策略

第一, 水力发电厂设备的维护管理要从多方面进行优化处理, 对运行设备以及缺陷要能进行划分标准和分类, 这样在具体的维护管理中才能有针对性和指标的量化。首先在缺陷的划分上主要可分为三种类型, 也就是不立即处理就危害人身以及设备安全的缺陷;以及对设备使用产生影响和经过发展对人身安全产生威胁;再者是设备正常运行下能进行消除的设备缺陷[4]。这样在对缺陷进行分类之后就能在实际的维护管理上采取针对性的方法, 然后就是要能够对设备维护管理的观念及时转变, 要树立全员参与以及过程管理维护的理念, 这样在设备的维护管理效果上才能良好呈现。

第二, 对水力发电厂的设备维护以及缺陷管理的完善, 还要能够在相关的规章制度层面得到完善制定, 管理问题的频出不穷和管理制度的不完善以及执行不力有着很大的关系, 所以这就需要积极的将设备管理的规章制度细化制定, 突出其可操作性, 将每一条都要在实际管理以及设备的维护中得到体现。同时在水力发电厂的班组安全管理层面也要结合实际进行完善, 在管理工作方面得到有效的监督。

第三, 对水力发电厂的设备维护以及缺陷管理需要在目标层面得到明确化, 并要结合实际制定规范计划, 这样在落实过程中才能循序渐进的完成。对设备维护以及缺陷管理目标进行制定过程中要和实际的设备现状相结合, 按照计划来行事, 对各方面的影响因素也要能够得到详细的考虑。这样在硬性规定下就能够将维护以及管理的目标得以高效实现。与此同时, 也要能对特种设备的维护工作方面得到妥善处理, 这一类型的设备通常是发电厂的核心设备, 所以在具体的维护过程中就要特别重视[5]。

第四, 将水力发电厂的设备管理过程中, 需要重视对岗位责任制的有效落实, 要对管理以及维护人员自身的责任心进行教育加强, 在工作的态度上要能端正。将责任落实到每个人员身上以及在安全意识上进行提升, 只有在这些方面得到了保障才能将设备的维护以及缺陷管理的效率和水平有效提升。还有就是在对设备检修过程中要避免无目的的检修, 将经济效益得到有效提升, 减少拆装的次数, 这样对设备的使用寿命能够得到有效延伸。

3 结束语

总而言之, 对于水力发电厂的设备维护以及缺陷管理措施的实施, 要和实际的设备情况紧密结合, 注重科学化的维护管理和措施的优化实施。随着我国在设备检修技术的不断升级优化下, 未来在水力发电厂的设备维护效率层面也会得到进一步提升, 对设备的维护以及缺陷管理是系统性的工作, 所以要能够构建系统化的质量保障体系, 这样才能将水力发电厂的运行水平得到提升。

参考文献

[1]徐峰.石泉水电厂机组优化运行的实践[J].科技资讯, 2015 (18) .

[2]王世平, 王渺林, 姜利玲.向家坝水电站运行调度对坝下游水位日变幅影响分析[J].水利水电快报, 2015 (8) .

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篇4：电厂设备缺陷管理制度

一、设备缺陷发生原因

由于涉及到的设备种类繁多，整个生产流程繁杂，因此设备缺陷的成因也不一而同，但大致可以根据其发生的状况分为以下四种：其一，由于工作过程中检修质量不达标或检修工艺不当造成的缺陷，属检修原因；其二，由于运行人员违规操作，或操作不当造成的设备缺陷，属运行原因；其三，在检修过程中较容易修复的缺陷但因为所使用的材料、备件质量不良而导致缺陷未被消除的，属采购原因；第四种，设备运行时间长磨损老化，属设备原因。

二、设备缺陷管理的正规流程

在了解了设备的具体划分后，应该进行的就是缺陷設备的处理工作，进行处理的流程应做到以下几点：其一，保证缺陷在最短时间内得到消除；其二，最大限度保证电厂的正常运转。为此，应根据相关标准制定出严格的操作流程并确保操作流程得到坚决的贯彻：

1、设备缺陷的发现。为了保证设备运转正常，运检人员需要对相应设备工作参数进行实时监测，一旦发现异常波动，应立即进行巡视检查，及早发现设备缺陷。2、设备缺陷的登录。运检人员在发现缺陷后，应交由检修人员确认，然后由运行人员在设备缺陷管理系统中对缺陷的详细信息进行登记。3、设备缺陷的处理。检修人员严格工作票管理制度，运行隔离措施准确，一类缺陷由由总工或生产厂长批准延缓消缺，二类缺陷由运检副总批准延缓消缺，三类缺陷由生技部相关专业专工同意延缓消缺。对于不能立刻消除的缺陷，检修组织应制定出严格的预防措施，做好应急预案，明显危及人身及设备安全的紧急缺陷，按照事故处理规定处置。重大设备事故隐患，不具备消缺条件的，要采取临时措施，预防人身设备事故的发生，生技安监人员组织，列入整改计划消除，实行闭环管理，同时组织应急演练。4、设备缺陷的验收及投运。对于处理过的设备，要有检修人员进行修后状况交代并由运行人员进行严格的审查，方可继续投入生产。5、设备缺陷的统计分析。对于发生的设备缺陷，除了要及时消除外，还应进行详细记录，由运行人员做好设备消缺管理工作，对缺陷类型、消缺情况等作出详细登记与统计，检修班长每周五，组织全班对专责范围内的设备进行技术分析，研究对策，生技部每月3日前组织本专业设备缺陷分析会，将缺陷信息的利用价值最大化，以确保火力电厂设备缺陷管理的科学正规化。6、缺陷管理系统维护。对于记录、保存并深度挖掘数据价值的缺陷管理系统进行定期的维护，以保证信息的安全以及维护系统的正常运转。在隐患排查与消除过程中，应始终秉持认真负责的态度，坚持“四不放过”，“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，做到安全隐患的彻底排除，为安全高效生产保驾护航。

三、检修消缺中安全隐患表现形式

因为火力电厂整体工作体系中涉及到的环节过多，除了设备缺陷本身可能会对安全生产产生威胁，在进行检修消缺过程中，也会存在工作人员的违规操作，对安全生产产生威胁，因此要十分注意。1、消缺管理违章。消缺作业方案文件考虑不周，违反事故措施规定、规程、制度，不能满足安全生产要求。2、消缺指挥违章。各级领导以及负责人违反国家、行业、上级及企业的法律法规、规程制度和方案措施进行作业组织与指挥。3、消缺违章作业。检运人员习惯性违章，不良的习惯做法，劳动防护用品配备使用不合格。4、延缓消缺事项安全防范措施不严谨，管理流于形式，没有进行等级登记，没有建立事故隐患信息档案，没有按照职责分工实施监控治理。

四、优化措施

1、利用设备缺陷管理系统。缺陷管理系统是火力发电企业的先进管理体制，主要适用于生产管理，设备安全性要求高，维护成本高的企业。对于设备管理安全性维护要求极高的企业，其经济效益往往严重依赖于设备的正常运转，因此可以采用这种切实可行的管理系统，即利用信息化手段，排除设备隐患，以保障资产安全性和降低维护成本为目的的管理方式，从而实现企业的安全生产。这一系统除制定规范的管理流程监管体制外，还对相应的设备缺陷设有完整的持久跟踪系统以及相应的数据库，对录入的设备缺陷发现、处理等情况进行长久保存并由此进行数据的深度挖掘，基于数据库信息对厂内设备进行预测和评估，这也是企业资产管理系统区别于传统人工记录的重要特征和优势所在。2、做好缺陷统计分析。任何管理工作水平的提高都离不开管理细化工作，缺陷统计分析正是对管理工作的进一步精细化。进行统计分析时主要进行以下几个数据的记录和研究：缺陷类别的统计分析、缺陷消除率及所用时间的统计分析、缺陷复发率的统计分析、缺陷成因统计分析等。进行分析时，除了要点面结合，既要找出设备缺陷的共同之处，也要区分不同设备不同缺陷的对比情况，对于同类型的设备要实现横向对比和纵向对比的综合运用，既要找出同一功能、不同型号的设备的差别，又要找出同一设备不断改进过程中出现缺陷类型及相应的处理情况，作为隐患排查的依据。3、执行阶段的优化。由于火力发电厂工程庞杂，设备专业性极强，且维护起来牵涉的面积太广，因此，要想真正保证设备的缺陷管理及时彻底，必须执行阶段的制度制定。对于相应工作环节做出明确的定量规定，比如前文所说的处理失效的规定，并建立严格的监察制度，保证各岗位员工在明确、可度量的工作指标内完成工作，从而避免推卸责任和懈怠的现象。同时要建立严格的行之有效的奖惩制度。4、建立绩效管理和奖惩制度。绩效考核是对员工实际对企业贡献程度的考核，隐患排查结果，将绩效考核和年终奖励挂钩可以有效督促各岗位员工保持积极向上的工作态度。同时严格的奖惩制度既可以激发员工的工作热情，又可以使员工产生危机意识，强化自己的责任感，真正做到对待本职工作认真负责。

结语

设备缺陷管理对于诸如发电厂这种资产密集型企业的正常生产意义重大，是其长期经济效益得以保障的重要措施，特别是专业性强、设备类型多、数量大的企业，更要依靠现代化信息技术进行管理和持续的后续跟进工作，通过保障整个系统的长期正常运转实现经济效益的最大化，减少隐患的存在，真正实现高水平设备管理和维护，将企业的安全生产和高效生产结合在一起。

篇5：设备缺陷管理制度

一、目的加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保设备安全、可靠地运行。

本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。

二、设备缺陷:是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：

1）设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；

2）设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、水、气、煤、灰、油等）；

3）设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警；

4）设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致；

5）由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动；

6）对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值；

7）对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化；

8）设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；

9）设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。

2、暂不能消除缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。

3、消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。

4、重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发

生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。

5、设备缺陷分类

1）重大缺陷:是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。

2）一般缺陷:是指除重大缺陷外的缺陷。

三、管理职责

1、生产部职责

1）通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。

2）在设备缺陷未消除前组织设备操作员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大。

3）对发现的重大缺陷，及时通知设备专员、维修人员到现场消缺。

4）及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。

5）对运行人员发现缺陷的及时性、准确性和对缺陷发生后的处理工作进行分析，以提高运行人员处理缺陷的能力。

2、维修部职责

1）负责组织消缺工作，协调专业和部门间的配合，督促消缺工作安全、及时、高质量完成。

2）在维护、保洁工作中检查设备状况，发现和登录设备缺陷，并开展自查自消工作。

3）对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。

4）负责消缺工作的质量，防止设备缺陷的重复发生。

3、设备部管理专员（点检人员职责）

1）对所管理的设备进行点检和综合分析，登录设备缺陷。

2）对设备缺陷进行诊断，向维修人员下达消缺维修单，其格式见附

录A，规定消缺期限。

3）组织协调消缺工作，对消缺工作进行检查指导监督，及时消除缺陷。

4）对暂不能消除缺陷进行确认和后续管理，为消缺和技术支持。

5）对所管设备的缺陷情况进行跟踪分析，确定重复发生的设备缺陷，找出缺陷发生的原因，提出改进措施。

6）对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。

7）每月整理暂不能消除缺陷清单和相应的后续管理措施，分析设备缺陷发生情况、重大缺陷和重复发生缺陷情况并提出改进措施。

8）负责发现和解决潜伏及正在发展的设备缺陷；落实首次出现的设备缺陷的防止措施，举一反三，消除设备的潜在缺陷。

4、生产部维修职责

1）负责消缺工作的归口管理，对消缺过程中出现的问题以及影响消缺率、消缺及时率的问题提出考核意见。

2）负责每月按部门汇总缺陷统计数据，统计全厂缺陷发生数、消缺率、平均消缺时间、消缺及时率指标，分析指标变动的因素，改进设备消缺工作。

四、过程管理与要求

一）缺陷的发现和登录

1、以下情形属常见的维护工作，可由问题的发现部门通知相应的维修部门进行处理，不进入缺陷管理程序：

1）照明灯损坏、建筑物门窗损坏；

2）各类滤网的前后差压升高，需进行清理，但尚未影响设备正常运行的；

3）油箱、轴承油位下降，需要补油，但尚未达到警戒值的；

4）各类干燥剂部分失效，需要再生或更换，但尚未影响设备正常运行的。

2、设备操作人员发现一般缺陷时，在设备缺陷记录本中认真登录“设备缺陷单”，其格式见附录B。报告部门主管由部门主管组织维修人员，维修消缺；

3、发现重大缺陷时设备操作人员应逐级向部门主管、生产经理、（事后在设备缺陷记录本中登录“设备缺陷单”），值班长应立即电话联系维修人员到现场处理缺陷。

4、设备操作人员对设备进行定期维护、保洁工作时应注意检查设备状况，对于发现的缺陷，若可以随手消除的应即随手消除，事后在班组进行相应的记录；属不能随手消除缺陷的，应及时登录缺陷并汇报班长。

5、维修人员发现重大缺陷时，应立即报告生产部经理，由生产经理指挥重大紧急缺陷的消除。

6、设备部设备专员应按照点检计划对自己管理的设备进行点检并结合对设备状况的综合分析，发现设备缺陷及时登录。

7、所有登录的缺陷报告应对设备操作人员、设备点检人员、维修人员开放，以便查询和管理。

二）一般缺陷的检查确认

1、维修部门应及时查看维修部分工范围内本专业新增的和正在处理的缺陷，根据分工将消缺任务安排给相应的班组，若发现缺陷专业定义错误时应修改专业属性后及时转给其它专业的专工。维修主管在接到重复的缺陷单、或经检查没有发现设备存在问题且缺陷现象也已消失时可直接将该部分缺陷判为无效。

2、消缺人员对缺陷进行现场检查确认，查清缺陷部件和原因，提出需要配合的工作和对运行的要求，并填写“设备缺陷单”中“检查确认”一栏内的内容。

三）消缺后的报告

1、接到消缺（维修单）任务后，维修班长应及时安排维修人员消除缺陷。

2、消缺工作完成后，消缺工作的负责人应将消缺情况在“设备缺陷单”

上“消缺报告”一栏内注明并通知设备操作人员。

3、“消缺报告”中：消缺情况主要应将消缺过程中发现的问题和处理办法以及遗留的设备问题如实认真填写，不得空白或用类似“已消除”这样不能反映消缺情况的词语。耗用工时、材料、备品是指消缺工作实际耗用工时数和实际消耗材料、备品的名称、数量。消缺工作完成且“消缺报告”中各栏填写完毕由消缺工作负责人签名后转给运行验收。

4、维修人员在消缺过程中遇到技术问题时由班组与维修部门专工讨论解决；消缺工作需要更换备品或需要对设备进行一些变动时应得到设备专员员同意。

五）设备缺陷的验收

1、各工段长、班长应随时了解掌握设备缺陷情况，并将本班新发现的缺陷、消除的缺陷以及现存的较大缺陷情况作为交接班的重要内容交接清楚。

2、设备操作人员在接到维修人员缺陷验收的通知后应及时安排系统恢复和设备试转工作，在验证设备缺陷确已消除后将设备投入运行并及时验收缺陷，并在“设备缺陷单”上“缺陷验收”一栏中填写验收意见。

篇6：设备缺陷管理总结

设备缺陷闭环管理方面

…投资发展部：

根据….关于扎实开展好“基础管理年”活动的通知.，发电分公司结合自身实际制定了详细的实施方案，并出台了…文件，确定了设备缺陷闭环管理、规范执行“两票”、制度化管理实践、定置管理应用实践四项攻坚课题，现将课题之一：设备缺陷闭环管理上半年工作进行活动小结如下：

一、成立相应的组织机构

分公司成立设备缺陷闭环管理课题小组，…任组长，小组成员为….。确职责分工，强化信息沟通，定期分析，确保各项工作有序推进。

二、制定的工作目标

要全面实现设备缺陷闭环管理，降低设备综合缺陷率。

三、主要的工作内容

（一）周密部署，切实加强组织领导

…都高度重视设备缺陷闭环管理专项治理工作，将设备缺陷闭环管理专项治理与本部门的生产、管理统筹安排，认真分析设备缺陷闭环管理工作薄弱环节，研究制订设备缺陷闭环管理专项治理专项行动工作方案和措施，重点抓好督

查。同时指定人员分片包干，深入第一线检查指导，确保各项设备缺陷闭环管理制度和整改措施落到实处，坚决遏制设备事故的发生。

（二）加强员工培训，切实提高职工的技术水平…高度重视员工技术培训工作，针对性地对运行维修员工、检修人员，开展《设备缺陷管理制度（试行）》、《运行规程》、《检修规程》、《安全规程》等规章制度的学习活动，提高职工的设备缺陷辨别能力及正确及时消除缺陷的能力，并严格按照管理流程对设备缺陷进行闭环管理。同时，…派出…人到…参加电力职业化培训，提高了员工标准化作业和职业化管理水平，为…调控一体化和水电站梯级调度（含集中控制）系统建设的顺利推进，确保调控一体化和梯调系统的正常运行提供坚强的人员与技术保证。

(三)梳理反思，制定整改计划

…定期与不定期地组织生产部门及班组认真梳理反思以前设备巡视检查过程遗漏环节，检修过程及工序存在的问题，设备缺陷闭环管理制度执行过程存在的不足，制定切实可行的整改计划，落实整改时间、责任人以及验收考核办法。

（四）认真开展专项检查，切实落实设备缺陷闭环管理专项行动领导小组要开展经常性专项检查，把设备检查及设备缺陷闭环管理制度执行情况检查日常化。职能部门负责人及生产专责必须坚持日常巡查，认真做好检查记录，发

现设备隐患及不规范情况及时整改，并对责任人员按“三违”予以重处，对工作不力、落实不到位，导致设备隐患扩大及造成设备事故，要严格按照事故处理“四不放过”原则严肃追究有关部门和人员的责任。

五、工作步骤

设备缺陷闭环管理治理专项行动分三个阶段：

（一）组织部署阶段.。…结合实际制定详实的实施方案，成立组织机构，建立工作机制，召开专门会议，逐级动员部署，落实工作任务、责任措施。

（二）实施攻坚阶段.。

1.生产管理部门组织人员积极整理修编《…安全生产管理规章制度汇编》，计划在…制订出高标准的管理制度。

2.生产管理部门组织运行人员认真学习《现场运行规程》并进行抽查考核，让每名员工熟练掌握巡视检查要点。

3.运行班组开展讨论活动，检讨自己在巡视工作中存在的问题及盲区，交流巡视检查经验，提出改正方案。

4.生产管理部门完善《设备巡视检查要点》并张贴在相应设备上，指导运行人员巡视检查。