破碎设备及安全

破碎设备及安全（共6篇）

篇1：破碎设备及安全

设备安全操作与维护保养基础知识培训考核试题

姓名：

部门：

分数：

一、单项选择题：(每题2.0分，共30分)1.确保人员安全的首要方法是（C）

A学习B制定保障制度 C培训 D领导重视 2.设备维护保养管理的目的是（A）

A提高设备的使用效率 B延长设备的使用年限 C保证设备的正常使用 D不让设备损坏 3.操作者操作设备必须严格遵守设备的（A）

A标准操作规程 B相关安全制度 C公司制度 D岗位操作规程 4.设备保养分为三级，一级保养为（B）

A设备故障或计划性维修保养 B清洁及日常维护保养 C设备大修 D设备进行全面检修 5.设备的日常维护保养是由（D）负责的。A机修工 B电工 C班组长 D操作者

6.设备日常维护“十字作业’方针是清洁、润滑、紧固、调整、（B）A检查 B防腐 C整齐 D安全

7.为有效提高设备的使用效率，应（C）对设备进行计划性维修或大修。A长期 B偶尔 C定期 D经常

8.下列人员中严禁随意开机或操作设备的是（B）。

A经培训合格人员 B新进员工 C本机操作员 D班组长 9.容易发生危险的情况是（D）

A扎起长头发 B短头发 C光头 D披头散发 10.设备（A）和装置严禁随意更改。

A参数 B零配件 C安全防护栏 D电压

11.应保持设备的整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。机台上（B）放置任何杂物，做好机电设备日常维护和一级保养工作。

A 可以暂时 B不准 C随便 D可以少量

12.公司区域内一切电气设备的安装维修、电线拉接，必须由（A）施行，并符合《用电安全规定》。

A 持证电工 B机修人员 C其他人员 D工程师 13《中华人民共和国安全生产法》明确规定，我国的安全生产管理工作，必须坚持“（C）, 综合治理 ”的方针。

A预防第一，安全为主 B人的生命安全第一 C安全第一，预防为主 D保证安全 14.人们为了保证作业环境和设备达到安全要求首要的条件是（A）

A工作场所清洁、整齐 B设备完好运行 C重视安全 D不离岗、串岗 15.警示标志中警告标志的代表色是（C）A红色 B蓝色 C黄色 D绿色

二、多项选择题（多选或少选均不得分，每题3分、共30分）

1.生产过程中的安全包括（ACD）

A人员安全 B财产安全 C设备安全 D产品安全 E操作安全 2.安全教育分三级，分别是（ABE）

A厂级安全教育 B车间级安全教育 C县级安全教育 D省级安全教育 E班组级安全教育 3.设备使用应具备“三好”，分别是（BCD）

A学好设备操作 B用好设备 C管好设备 D修好设备 E记好设备操作程序 4.设备维护保养的“四项基本要求”是（ABCD）A整齐 B清洁 C润滑 D安全 E紧固 5.安全警示标志分为（ABCD）

A禁止标志 B警告标志 C指令标志 D提示标志 E通行标志 6.设备使用应具备“四会”，分别是（ABCD）

A会使用 B会保养 C会检查 D会排除故障 E会设置设备参数 7.下列行为中属于不安全行为的是（ABCDE）

A用手代替工具操作 B工具可以摆放在机台上 C不带口罩进入洁净车间 D进出洁净区不用每个门都关 E喝点小酒来上班不要紧 8.设备使用应具备“四懂”，分别是（ABCD）

A懂原理 B懂构造 C懂性能 D懂用途 E懂维修 9.安全生产“三不”原则为（ABC）

A不伤害自己 B不伤害他人 C不被他人伤害 D不被设备伤害 E不损坏设施设备 10.安全生产管理中从业人员应履行的义务有（ABC）

A遵章守纪，服从管理义务 B学习安全知识，掌握安全技能义务 C险情报告义务 D保护公司生产设备 E安全用电

三、判断题：（每题2分，共30分）

1.新工人入厂即可操作设备。（2.操作使用设备应实行定人定机制度确保操作设备和落实日常维护工作。（3.月末进行一次设备维护，平时不需要进行。（4.设备运行中发生异常或故障时，要第一时间报告领导。（5.设备的日常保养工作是由维修人员来做，并做好记录。（6.严禁跨越运行中的机械设备。（7.只要是会损害人员安全和公司利益的事情，人人都有责。（8.操作设备时，刚吃过药，有些头晕，再坚持一下就好了。（9.短时间进入洁净车间不用每次带口罩，因为太麻烦了而且又不舒服。（10.洁净车间里的洁净空气是从里往外吹的，所以偶尔忘记关门也不是很要紧。（11.在设备操作过程中戴宽松的手套、披长发，不利于自身安全。（12.交接班时一定要填写交接班记录。（13.班组长必须让班组人员了解本班组和本岗位的安全要求。（14.发生火灾时，第一时间逃跑。（15.安全源自好习惯。（四、简答题：（每题10分，共10分）

1.结合自己岗位特点，谈谈该如何做好安全生产工作？

答：1.做好设备日保养检查，发现问题及时汇报。

2.经常检查车间灭火器的有效性。3.不违规、不野蛮操作。

4.经常组织、参加安全生产培训和教育。）））））））））））））））

× √ × × × √ √ × × × √ √ √ × √

篇2：破碎设备及安全

一、锅炉安全对策措施 1)锅炉设计

(1)锅炉的设计必须符合安全、可靠的要求。锅炉受压元件所用金属材料和焊接材料应当符合相应的国家标准和行业标准；锅炉结构应当能够按照设计预定方向自由膨胀，使所有受热面都得到可靠的冷却；锅炉各受压部件应当有足够的强度，炉墙有良好的密封性。

(2)锅炉的设计文件应当经过国家质量监督检验检疫总局核准的检验检测机构鉴定，经过鉴定合格的锅炉设计总图的标题栏上方应当标有鉴定标记。

2)锅炉的制造、安装、改造、维修

(1)锅炉及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，应当经过国家质检总局许可。锅炉制造单位应当具备《特种设备安全监察条例》规定的条件，并按照锅炉制造范围，取得国家质检总局统一制订的锅炉类《特种设备制造许可证》，方可从事锅炉制造活动。

(2)锅炉的维修单位，应当经过省级质量技术监督局许可，取得许可证后方可从事相应的活动。

(3)锅炉的安装、改造、维修的施工单位，应当在施工前将拟进行的锅炉的安装、改造、维修晴况，以书面告知锅炉所在地的市级质量技术监督局。

(4)锅炉的制造、安装、改造、重大维修过程，必须经国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员，按照安全技术规范的要求进行监督检验，经监督检验合格后方可出厂或者交付使用。

3)锅炉使用

(1)锅炉使用单位应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，根据情况设置锅炉安全管理机构或者配备专职、兼职安全管理人员，制订安全操作规程和管理制度，以及事故应急措施和救援预案，并认真执行，确保锅炉安全使用。

(2)锅炉使用单位应当建立锅炉安全技术档案。档案的内容应当包括：锅炉的设计、制造、安装、改造、维修技术文件和资料；定期检验和定期自行检查的记录；日常使用状况记录；锅炉本体及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；运行故障和事故记录等。

4)锅炉检验

(1)在用锅炉应当进行定期检验，以便及时发现锅炉在使用中潜伏的安全隐患及管理中的缺陷，进而采取应对措施，预防事故发生。

(2)锅炉定期检验工作，应当由经过国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员进行。

(3)锅炉使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向锅炉检验检测机构提出定期检验要求。只有经过定期检验合格的锅炉才允许继续投入使用。

5)安全阀

(1)每台蒸汽锅炉应当至少装设2个安全阀(不包括省煤器上的安全阀)。对于额定蒸发量小于等于O．5t／h或者小于4t／h且装有可靠的超压连锁保护装置的蒸汽锅炉，可以只装设1个安全阀。

(2)蒸汽锅炉的可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处、再热器入口处和出口处，都必须装设安全阀。

(3)锅筒(锅壳)上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，必须大于锅炉额定蒸发量，并且在锅筒(锅壳)和过热器上所有安全阀开启后，锅筒(锅壳)内蒸汽压力不得超过设计时计算压力的1．1倍。

(4)对于额定蒸汽压力小于等于3．8MPa的蒸汽锅炉，安全阀的流道直径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3．8MPa的蒸汽锅炉，安全阀的流道直径不应小于20mm。

(5)热水锅炉额定热功率大于1．4MW的应当至少装设2个安全阀，额定热功率小于等于1．4MW的应当至少装设1个安全阀。热水锅炉上设有水封安全装置时，可以不装设安全阀，但水封装置的水封管内径不应小于25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施。

(6)热水锅炉安全阀的泄放能力，应当满足所有安全阀开启后锅炉压力不超过设计压力的1．1倍。对于额定出口热水温度低于100℃的热水锅炉，当额定热功率小于等于1．4MW时，安全阀流道直径不应小于20mm；当额定热功率大于1．4MW时，安全阀流道直径不应小于32mm。

(7)几个安全阀如共同装设在一个与锅筒(锅壳)直接相连接的短管上，短管的流通截面积应不小于所有安全阀流道面积之和。

(8)安全阀应当垂直安装，并应装在锅炉(锅壳)、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒(锅壳)之间或者安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽或者热水的管路和阀门。

(9)安全阀上应当装设泄放管，在泄放管上不允许装设阀门。泄放管应当直通安全地并有足够的截面积和防冻措施，保证排水畅通。

10)安全阀有下列情况之一时，应当停止使用并更换：安全阀的阀芯和阀座密封且无法修复；安全阀的阀芯与阀座粘死或者弹簧严重腐蚀、生锈；安全阀选型错误。6)压力表

(1)每台蒸汽锅炉除必须装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表外，还应当在给水调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀之间、再热器出人口、强制循环锅炉水循环泵出入口、燃油锅炉油泵进出口、燃气锅炉的气源入口等部位装设压力表。

(2)每台热水锅炉的进水阀出口和出水阀人口、循环水泵的进水管和出水管上都应当装设压力表。

(3)在额定蒸汽压力小于2．5MP的蒸汽锅炉和热水锅炉上装设的压力表，其精确度不应低于2.5级；额定蒸汽压力大于等于2．5MPa的蒸汽锅炉，其压力表的精确度不应低1．5级。

(4)压力表应当根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1．5～3．0最好选用2倍。

(5)压力表表盘大小应当保证司炉人员能够清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小100mm。

(6)压力表装设应当符合下列要求：应当装设在便于观察和冲洗的位置，并应防止受到高温、冰冻和震动的影响；应当有缓冲弯管，弯管采用钢管时，其内径不应小于10mm；压力表和弯管之间应当装有三通旋塞，以便冲洗管路、卸换压力表等。

(7)压力表有下列情况之一时，应当停止使用并更换：有限止钉的压力表在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差；表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清；封印损坏或者超过检验有效期限；表内弹

簧管泄漏或者压力表指针松动；指针断裂或者外壳腐蚀严重；其他影响压力表准确指示的缺陷。

7)水位表

(1)每台蒸汽锅炉应当至少装设2个彼此独立的水位表。但符合下列条件之一的蒸汽可以只装设1个直读式水位表：额定蒸发量小于等于0．5t／h的锅炉；电加热锅炉；蒸发量小于等于2t／h且装有1套可靠的水位示控装置的锅炉；装有2套各自独立的远程水位显示装置的锅炉。

(2)水位表应当装在便于观察的地方。水位表距离操作地面高于6m时，应当加装远程水位显示装置。远程水位显示装置的信号不能取自一次仪表。

(3)水位表上应当有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。水位表的下部可见边缘应当比最高火界至少高50mm，且应比最低安全水位至少低25mm；水位表的上见边缘应当比最高安全水位至少高25mm。

(4)水位表应当有放水阀门和接到安全地点的放水管。水位表(或水表柱)和锅筒（锅表）之间的汽水连接管上应当装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置。

(5)水位表有下列情况之一时，应当停止使用并更换：超过检修周期；玻璃板(管)有裂纹、破碎；阀件固死；出现假水位；水位表指示模糊不清。

二、压力容器安全对策措施 1)压力容器设计

(1)压力容器的设计必须符合安全、可靠的要求。所用材料的质量及规格，应当符合相应国家标准、行业标准的规定；压力容器材料的生产应当经过国家质检总局安全监察机构认可批准；压力容器的结构应当根据预期的使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定足够的腐蚀裕量；压力容器的设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或者爆破片的爆破压力。

(2)压力容器的设计单位应当具备《特种设备安全监察条例》规定的条件，并按照压力容器设计范围，取得国家质检总局统一制订的压力容器类《特种设备设计许可证》，方可从事压力容器的设计活动。

(3)压力容器中的气瓶、氧舱的设计文件，应当经过国家质检总局核准的检验检测机构鉴定合格，方可用于制造。

2)压力容器的制造、安装、改造、维修

(1)对压力容器的制造、安装、改造、维修的要求，原则上与锅炉的制造、安装、改造、维修的要求基本相同。

(2)压力容器的制造单位应当具备《特种设备安全监察条例》规定的条件，并按照压力容器制造范围，取得国家质检总局统一制订的压力容器类《特种设备制造许可证》，方可从事压力容器的制造活动。

(3)压力容器制造单位对压力容器原设计的修改，应当取得原设计单位同意修改的书面证明文件，并对改动部位做详细记载。

(4)移动式压力容器必须在制造单位完成罐体、安全附件及底盘的总装(落成)，并经过压力试验和气密性试验及其他检验合格后方可出厂。

3)压力容器使用

压力容器的使用要求原则上与锅炉的使用要求基本相同。除此之外，在压力容器投人使用前或者投入使用后30日内，移动式压力容器的使用单位应当向压力容器所在地的省级质量技术监督局办理使用登记，其他压力容器的使用单位应当向压力容器所在地的市级质量技术监督局办理使用登记，取得压力容器类的《特种设备使用登记证》。

4)压力容器检验

(1)在用压力容器应当进行定期检验。外部检查可以由经过国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员进行，也可由省级质量技术监督局安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。内外部检验由经过国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员进行。压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3年；安全状况等级为l级或者2级的压力容器，每6年至少进行一次；安全状况等级为3级的压力容器，每3年至少进行一次。

(2)压力容器的使用单位应当按照安全技术规范的要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向压力容器检验检测机构提出定期检验要求。只有经过检验合格的压力容器才允许继续投入使用5)压力容器的主要安全附件要求

压力容器用的安全附件，主要有安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器安全连锁装置等。其中对安全阀、压力表、液面计的安全要求与对锅炉安全阀、压力表、水位计的要求基本相同。此外，根据压力容器的特点，还应符合以下要求：

(1)在用压力容器应当根据设计要求装设安全泄放装置(安全阀或者爆破片装置)。压力源来自压力容器外部且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。

(2)安全阀不能可靠工作时，应当装设爆破片装置，或者采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。

(3)对易燃介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质的压力容器，应当在安全阀或者爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点并进行妥善处理，不得直接排人大气。

(4)固定式压力容器上只安装1个安全阀时，安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，且安全阀的密封试验压力应当大于压力容器的最高工作压力。固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中1个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可以适当提高，但不得超过设计压力的1．05倍。

(5)移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1．05～1．10倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1．2倍，回座压力不应低于开启压力的0．8倍。

(6)固定式压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压力不得大于压力容器的设计压力，且爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力的1．05倍。

(7)压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或者调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。

(8)爆破片装置应当定期更换。对于超过最高设计爆破压力而未爆破的爆破片应当立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应当每年更换；一般爆破片装置应当在2～3年内更换。

三、压力管道安全对策措施 1)压力管道设计

压力管道设计单位及其设计审批人员，必须取得国家质检总局或者省级质量技术监督局颁发的压力管道类《特种设备设计许可证》、《压力管道设计审批人员资格证书》，方可从事压力管道的设计活动。

2)压力管道的制造、安装

(1)压力管道元件(指连接或者装配成压力管道系统的组成件，包括管子、管件、阀门、法兰、补偿器、阻火器、密封件、紧固件和支吊架等)的制造、安装单位，应当经国家质检总局或者省级质量技术监督局许可，取得许可证后方可从事相应的活动。具备自行安装能力的压力管道使用单位，经过省级质量技术监督局审批后，可以自行安装本单位使用的压力管道。

(2)压力管道元件的制造过程．必须经国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员按照安全技术规范的要求进行监督检验。

3)压力管道使用

(1)压力管道使用单位应当使用符合安全技术规范要求的压力管道，保证压力管道安全使用。应当配备专职或者兼职专业技术人员负责安全管理工作，制定本单位的压力管道安全管理制度，建立压力管道技术档案，并向所在地的市级质量技术监督局登记。

(2)输送可燃、易爆或者有毒介质压力管道的使用单位，应当建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍并定期演练。

4)压力管道检验

在用压力管道应当进行检验；压力管道附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置应当定期校验和检修。

四、起重机械安全对策措施

起重机械作业潜在的危险性是物体打击。如果吊装的物体是易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物料，若吊索吊具发生意外断裂、吊钩损坏或违反操作规程等发生吊物坠落，除有可能直接伤人外，还会将盛装易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物件包装损坏，介质流散出来，造成污染，甚至会发生火灾、爆炸、腐蚀、中毒等事故。起重设备在检查、检修过程中，存在着触电、高处坠落、机械伤害等危险性；汽车吊在行驶过程中存在着引发交通事故的潜在危险性。

1)起重机械的制造、安装、维修、改造、使用单位的基本要求(1)起重机械生产、使用单位，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。

(2)起重机械及其安全保护装置等的制造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。

(3)起重机械的安装、改造、维修的施工单位，应当在施工前将拟进行的设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门。

(4)起重机械制造过程和电梯、起重机械的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机

构，按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验或监督检验不合格的不得出厂或者交付使用。

2)起重机械使用的基本要求

(1)起重机械使用单位应当按照安全技术规范的要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

(2)起重机运行时，不得利用极限位置限制器停车。对无反接制动性能的起重机，除特殊情况外，不得靠打反车制动。应平稳挪动各操纵杆，吊运较重的物品更要注意平稳制动。．

(3)即使起重机上装有起升高度限制器，也要防止过卷扬，即应时刻注意吊钩滑轮纽或重物不能触及主梁或吊臂及其顶部滑轮组。(4)吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。吊运重物时，重物不得从他人头顶上通过；吊物和吊臂下严禁站人。

(5)吊运重物应走指定的通道，在没有障碍物的线路上运行时，吊具或吊物底面应距离地面2m以上；通道上有障碍物需要跨越时，吊具或吊物底面应高出障碍物顶面O．5m以上。

(6)所吊重物接近或达到起重机的起重量时，吊运前应检查制动器，并进行小高度(200～300mm)、短行程试吊后，再平稳运行。

(7)吊运液态金属、有害液体、易燃易爆物品时，虽然起重量并未接近额定起重量，也应进行小高度、短行程试吊。

(8)起重机吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留有设计规定的安全圈数(一般为2~3圈)。

(9)起重机在高压线附近作业时，要特别注意臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆绳及重物等与输电线的最小距离。

(10)不得在有载荷情况下调整起升和变幅机构制动器。(11)有主副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动(设计允许的专用设备除外)。

(12)起重机上所有电气设备的金属外壳必须可靠地接地。司机室的地板应铺设橡胶或其他绝缘材料。

(13)起重机上禁止存放易燃易爆物品，司机室内应备有灭火器。(14)露天工作的起重机械，当风力大于6级时，一般应停止作业；对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时应停止作业。

(15)吊装作业人员必须持有2种作业证。吊装质量大于10t的物体应办理《吊装安全作业证》。

(16)吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，经批准后方可实施。

(17)吊装作业人员必须佩戴安全帽。安全帽应符合《安全帽》(GB2811—1989)的规定，高处作业时应遵守高处作业的有关规定。

(18)吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

(19)吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按《起重吊运指挥信号》(GB5082—1985)规定的联络信号，统一指挥。

(20)严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

(21)吊装作业前，必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

(22)任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员的批准。

(23)用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守通用标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。

(24)在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：指挥信号不明；超负荷或物体质量不明；斜拉重物；光线不足，看不清重物；重物下站人，或重物越过人头；重物埋在地下；重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；棱刃物体没有衬垫措施；容器内介质过满；安全装置失灵。

篇3：破碎设备及安全

我们学院为实施“三大”办学理念[1],打造亮点,彰显特色,于2007年在原有基础上建设的工程训练与基础实验中心正式落成,工程训练基地是中心的一个重要组成部分,承接学院的工程训练课程,工程训练包括机械工程训练和电气工程训练课程,每门课程又分为不同的模块,面向不同专业开设,平均每学期接待学生达百余个班级,四五千多人次,在晚上和周末的课余时间中还要承揽对外服务项目,为此,确保训练设备的正常、安全运行非常重要,在工作过程中积累了一点设备检修和安全改造的经验,在这里以两个训练室设备的安全改造问题为例,和大家分享。

1车床卡盘罩电气保护改造

车工训练室的机床是对学生进行机械工程训练中的车工训练的设备,主要是进行车工手工操作和了解车床的基本性能和加工工艺的设备,由于车床的卡盘罩上没有电气开关的保护装置,卡盘在任何位置时,机床主轴都能送电工作,在训练过程中有的学生对指导教师讲解的操作过程不能完全理解,发生了因学生操作不当把手碰伤的事故,为此,经过研究,对车床卡盘罩加以改进,以确保在今后的实践操作时起到安全保护作用。经过研讨制定改进方案,在车床卡盘罩不动的基础上,在卡盘罩上再加上电气开关控制,以达到更有效的保护措施,防止学生操作不当时发生危险,改造环节具体如下:

在车床卡盘罩上加一个控制电气开关,在车床正常操作启动和停止时,电气开关控制车床主轴的电气元件启动和停止,学生操作上工件时,卡盘上原有的保护罩是放到卡盘的末端,这时电气开关的触头是经保护罩上加的触头碰撞,电器开关的触点是打开状态,这时就是把启动主轴旋转的操纵手柄抬到主轴启动工作的位置,启动主轴的电气元件也不能工作,只有在学生操作元件完毕后,把卡盘扳手拿下来,再把卡盘保护罩放到工作位置,这时控制开关的触点才在闭合的状态,控制主轴启动的电气元件才能接通电源工作,在主轴操纵手柄的控制下,主轴才能正常旋转工作,如不按上述操作方法操作,主轴是不能正常工作的,只有这样才能保证学生实践操作的安全进行。

通过对机床卡盘罩的改进,经过长时间的学生实践操作和运行,验证机床工作状态正常,且再也没发生过因为操作不当而发生事故的现象,达到了对学生实习安全和设备安全运行的保障作用,受到同行的一致认同。

2电气工程训练降压改造

2.1改造原因

2.1.1电气训练室的训练台摆放过于密集,而且训练过程中所使用的电源电压过高(380V,220V),个别元器件的接线螺钉都是裸露着的,如果学生在实习训练中电路连接中有绝缘不好,导线触碰训练台时,将会造成大范围的触电事故,危害很大。

2.1.2学生在训练时,在操作过程中难免发生电源短路问题,电源短路时会造成训练台配有的保险管爆裂,损坏等问题,尤其是保险管座损坏后更换非常困难,再就是电气控制训练中,如有断相时,电动机因缺相也会产生很大电流,同样也会烧坏保险管造成危害。

2.1.3电气训练室指导教师少,每次学生实践操作时,送电只能送三排训练台,三个老师,每人分管一排,避免出现意外,其他的学生只能等待,浪费训练的时间。

针对上述问题,排除安全隐患,提高训练效率,进行降压改造,以降低电源电压把三相380V的电压降到三相110V的电压,同时,随着电源电压的降低,相应元器件进行改造,如:交流接触器,时间继电器等。

2.2改造后的效果通过几个月的试验证明,电气训练室降压改造后,效果非常显著。

2.2.1大大降低了学生在训练操作中触电的的危险性,减轻了学生和教师的心理压力。

2.2.2缓解了指导压力,节约师资力量,学生可以统一送电,不必再等候,提高了训练操作的速度和训练的效果,拓宽了训练内容(例如电机的星角启动,调压调速等)。

2.2.3节约电费80%以上。P=3UIcosα(U、I降3倍)并且可以节约材料费,(导线可以降为0.5的)提高元器件的使用寿命,例如:电动机、灯泡等。

2.2.4解决由于短路导致保险管爆裂的事故,电动机断相烧坏电机的事故等。

3结束语

实践是检验真理的唯一标准,通过实践训练培养学生的实际操作能力,分析问题、解决问题的能力,为社会培养高级应用型人才,是我院的人才培养的目标,为确保此目标的实现,构建工程训练实践体系,开设机械工程训练和电气工程训练课程,培养大学生的工程素质[2]。为确保训练课程的保质保量完成,设备的安全运行,设备检修和安全改造工作尤为重要,在今后的工作中将继续努力,总结经验,与大家共同探讨,保障设备安全,确保训练和生产有序、有效进行。

摘要：在工程训练基地无论是生产还是教学,安全都是第一位的,做到警钟长鸣很关键,本文以工程训练中的两个训练为例,简述设备的检修和设备改造中总结的经验、具体的改造方案和实施效果,一是车床卡盘罩电气保护改造,二是电气工程训练室的电压改造。

关键词：设备改造,安全,工程训练

参考文献

[1]赵国刚.树立“三大”教育理念改善应用型应用工科人才培养[J].中国高等教育,2006,(23).

[2]李文双,李海越.构建工程训练实践体系培养大学生的工程素质[J].黑龙江教育(高教研究与评估),2008,(12).

篇4：煤矿井下供电设备安全现状及对策

【关键词】煤矿;井下供电;供电安全

一、前言

煤矿井下供电设备安全问题，既关系到每个煤矿井下作业矿工的人身是否安全，也关系到煤矿企业财产是否安全，同时在诸多行业中煤矿井下作业环境是最为恶劣的，安全事故频发也是最为严重的，为此，如何降低煤矿生产安全事故，杜绝煤矿井下作业中存在的安全隐患，做好煤矿井下供电设备安全可靠性研究和探讨，具有重要现实意义。

二、煤矿井下供电设备安全现状

目前，我国煤矿发生井下安全事故，主要是由于供电设备陈旧落后以及供电技术不够完善导致的，分析这些井下安全事故的原因，大多是由于煤矿企业忽略了供电设备的安全性和可靠性问题，导致煤矿井下供电设备运行过程中存在各种安全隐患。

（一）供电设备陈旧老化。供电设备陈旧老化，带病运行，出故障的频率很高。许多煤矿企业矿井变电所的开关柜、开关场等设备，还有主变压还是六十年代投用的，其操作机件已经严重磨损，甚至发生了严重变形，属于高耗能的，是国家已经三令五申必须淘汰的产品，供电的安全可靠性很难达到电业规程标准规定。

（二）、没有采用两回路供电系统。在《煤矿安全管理规程》中第九章明文规定：煤矿矿井必须有两回路电源线路。并且在《煤矿安全生产基本条件规定》中有规定：对于年产六万吨的矿井采用单回路供电系统，必须配备能满足供电要求的备用电源。当前，许多煤矿大多采用单回路供电系统，即便有些煤矿企业配备柴油发电机或者汽油发电机，大多也是应付检查摆设的，或者用于停电时应急照明，发电机的容量不是很高。当矿井下在同一回路的电气设备发生停电时，井下的通风机、主排水泵、提人绞车等的工作就无法正常，井下工人无法安全撤离，极易发生透水事故，也会导致由于通风机停运而发生的粉尘聚集污染和瓦斯爆炸事故

（三）很多煤矿企业违反《煤矿安全管理规程》，对由地面引入井下的供电线路没有安装防雷装置，接地保护装置、过流保护装置、以及漏电保护装置（如图1）。在供电接入口出安装防雷装置是符合煤矿安全管理规程要求的，然而大多企业没有安装只是用架空线先接入井口，然后再用电缆线接入井下，或者地面变压器出线处直接接入电缆引入井下，面对如此情况一旦发生雷击，雷电就会沿着导线侵入井下的工作面，就会发生工作人员触电、设备遭遇雷击损坏、瓦斯爆炸等特大安全事故。由于井下作业是非常潮湿的，必须安装漏电保护器，然而许多煤矿企业不安装变压器出线侧总漏电保护器，甚至连手持式电动器具的末级漏电保护器都没安装，并且在通风机、提人绞车、主排水泵的电气设备上也很少安装漏电保护器，一旦发生漏电事故，就会导致火灾和瓦斯爆炸，造成人身伤亡和财产损失是非常惨重的。

（四）井下长距离输电导致的安全隐患。随着我国煤矿采掘规模的不断扩大以及机械化程度的不断提高，掘进工作面巷道长度不断加长，随之而来要求供电线路需要加长，如果对低压超长距离供电以及对其电缆截面选择确定不科学合理，就会导致一些列的粉尘瓦斯爆炸、火灾、电气设备被烧毁，也是当前我国煤矿事故频发的主要原因之一。

三、改进煤矿井下供电设备安全现状对策

（一）提高井下供电设备的供电可靠性。对于煤矿井下的一类负荷，一旦出现供电中断，就会导致惨重的设备损毁和人身伤亡事故，给国家和企业都带来巨大的经济损失和负面影响。为了确保井下供电的安全可靠，必须采用两回路電源供电，对于井下的通风机、主排水泵、提人绞车等一类的负荷的供电，必须保证井下配电所采用两回路的电源互为备用的供电。同时对于井下两回路电源，对其电源回路要求引自两个不同的发电厂或者两个不同的变电所，并且要求配置自动切换装置，当电源回路发生故障时，通过自动切换装置可以快速切换到备用的电源回路上而迅速复电，从而保证井下作业安全。为了提高井下供电的安全可靠性，对于供电得双回路电源需要单独设置，不能与其他的负荷设备连接共用。对于有些大型的煤矿企业，为了进一步保证井下作业的安全可靠性，在保证两回路电源供电的同时，还设置了柴油发电机备用电源回路，以保障通风机、主排水泵、提人绞车等一类的设备供电需要。

（二）加强煤矿供电设备电器保护。在煤矿企业供电设备电器保护，主要是接地保护、过流保护、以及漏电保护。供电保护对于煤矿企业保证安全生产来说是非常重要的，倘若供电保护达不到标准要求，就会发生电器保护拒跳、以及发生误跳现象，或者发生保护跳闸范围过大现象，当到达一定的严重程度时，也会引起瓦斯聚集，进而会发生瓦斯爆炸，给煤矿企业带来威胁，为此我们需要不断地改进电器保护器性能，采用计算机软件硬件技术、电磁兼容技术、集成电路技术、液晶显示技术、网络以及现场总线技术等高新技术成果，研制智能电器保护装置，从而不断加强煤矿井下作业供电设备电器保护。

（三）加大井下供设备检修维护和升级改造力度。随着我国煤矿采掘规模的不断扩大，井下用电设备的性能、容量、功率各个参数也发生变化，因此，需要针对此种情况对供电设备作出适当调整以及合理推陈出新的改造，严格检修制度和检修计划，做好井下供电设备的检修和维护工作，以保证井下供电设备高效持续运行，经监测发现已经损坏和性能出现下降的防爆电器设备，要立即更换，禁止继续使用。对于那些已经陈旧落后的机电设备，或者不符合安全标准要求的机电设备，需要及时对其进行更换，从而降低故障发生的可能性，因而提升煤矿井下供电设备运行的安全水平。

（四）合理优化布设提高供电设备的安全可靠性。由于煤矿井下作业环境极差，威胁生产安全因素较多，为此合理优化布设供电系统，在提高井下供电设备安全可靠性方面都是非常重要的。在实际操作过程中，一般采用如下改进措施，比如调整提升供电电压等级、加设相敏装置、对供电系统实施分列分段供电、适当增加电缆截面、有效调节供电方案，同时需要加强供电设备的维护检修以及改造力度，从而提高井下作业供电的安全可靠性，保障煤矿井下作业生产安全可靠。

四、结束语

煤矿井下供电设备安全问题，在煤矿安全生产中的地位是至关重要的，为此，煤矿企业需要加强井下供电设备安全可靠性管理和控制，不断加强井下供电设备电气保护，做好两回路电源的单独设置、加强井下供电系统的合理化布局控制，并且做好井下供电设备的维护保养和升级改造工作，做好这些技术改进措施，对于提高井下供电设备安全可靠性，提升煤矿企业安全生产水平和经济效益都有重要意义。

参考文献

[1]国家安全生产监督管理总局.煤矿安全规程[M].北京：煤炭工业出版社，2011.

篇5：特种设备安全检验合格标志及

厂内机动车辆牌照制作规则

一、专用于小型特种设备的《安全检验合格》标志（厂内机动车辆限用此标志）

1.标志材料：采用高强度、防水、抗酸脂、耐高温（170℃以上）的聚脂（PET）标签专用材料。

2.固定材料：采用能够防水、耐高温、抗酸脂的丙烯酸类胶膜（应已附着于标志背面），其操作温度不高于15℃，允许的使用温度应当在-40℃到170℃之间，粘接的有效期至少应保证3年。

3.标志打印：此标志签可用普通激光打印机进行打印，建议采用惠普系列激光打印机。

4.标志基本尺寸及制作参数见图一及图二。其中，标志内中偏右侧区域（60mm×26mm)为打印区，背景为防伪图案。

5.《安全检验合格》标志上的“质量技术监督行徽”符合《技术监督行徽使用管理规定》（技监局法函[1995]262号）的要求，行徽等边三角形边长为12mm。

6.《安全检验合格》标志内字体、字号、颜色、文字内容、图样、位置参数及表面加工形态以实际样品为准。

二、专用于中型特种设备的《安全检验合格》标志（电梯限用此标志）

1.标志材料：不锈钢板或其它与特种设备使用环境相适应的硬质材料。

2.固定材料：采用高强度、防水、耐高温、抗酸脂的双面胶，操作温度应不高于15℃，允许的使用温度应当在-40℃到200℃之间，粘接的有效期至少应保证3年。

3.项目标签及其固定材料：与小型特种设备《安全检验合格》标志的相关要求相同。

4.《安全检验合格》标志主要尺寸及制作参数见图三。其中：

⑴基板尺寸为140mm×90mm，板厚0.5-0.8mm，边框线外缘尺寸为135mm×85mm，边框线粗0.5mm；

⑵项目坑尺寸为75mm×40mm，项目内容应打印在项目标签上并粘贴在项目坑内；

⑶项目标签尺寸为75mm×40mm；

⑷固定材料四块一组，每块20mm×20mm，粘接面积1600mm，粘接设计强度大于15KG，粘接的有效期至少应保证3年。

5.《安全检验合格》标志上的“质量技术监督行徽”符合《技术监督行徽使用管理规定》（技监局法函[1995]262号）的要求，行徽等边三角形边长为18mm。

6.《安全检验合格》标志内字体、字号、颜色、文字内容、图样、位置参数及表面加工形态（表面局部深度拉丝）以实际样品为准。

三、专用于大型特种设备的《安全检验合格》标志

1.标志材料：铝材或其它与特种设备使用环境相适应的硬质材料。

2.固定方法：带铅封螺母螺钉组或一次性拉铆钉（用户自备）或其它永久性固定方式。

3.项目标签及其固定材料：与小型特种设备《安全检验合格》标志的相关要求相同。

4.《安全检验合格》标志主要尺寸及制作参数见图四，其中：

⑴基板270mm×174mm，板厚2-3mm；

⑵项目坑尺寸为160mm×78mm，项目内容应打印在项目标签上并粘贴在项目坑内；

⑶项目标签尺寸为160mm×78mm。

5.《安全检验合格》标志上的“质量技术监督行徽”符合《技术监督行徽使用管理规定》（技监局法函[1995]262号）的要求，行徽等边三角形边长为32mm。

6.《安全检验合格》标志内字体、字号、颜色、文字内容、图样、位置参数及表面加工形态(高光切削/保护喷涂）以实际样品为准。

为保证上述三种《安全检验合格》标志的整体质量及使用效果，其所涉及的聚脂（PET）标签专用材料推荐使用3M公司产品，材料号7818,厚度80μ；所涉及的双面胶固定材料推荐采用3M公司产品，材料号4609，厚度0.8mm。

四、厂内机动车牌照

1.厂内机动车牌照材料：铝材，板厚0.8-1.5mm；

2.固定方法：带铅封螺母螺钉组或一次性拉铆钉（用户自备）或其它永久性固定方式；

3.《厂内机动车牌照》标志主要尺寸及制作参数见图五。

4.《厂内机动车牌照》标志内字体、字号、颜色、文字内容、图样、位置参数及表面加工形态（冲压成型/反光漆）以实际样品为准。

五、《安全检验合格》标志上加盖钢印的统一规格参见图六。

六、《客运索道安全检验合格》标志按照《关于公布获<客运索道安全检验合格>标志索道的通知》（质技监局锅发[2000]201号）规定的格式（见图七），由国家质量技术监督局统一制作。

篇6：特种设备安全使用及定期检查制度

录

大型、特种设备安全使用及定期检查制度

一、起重机械申报定期检验制度            1 配合现场检验制度...........................................2 使用登记制度...............................................3 现场管理制度——安全管理制度...............................4 现场管理制度——事故应急处理措施...........................6 现场管理制度——日常维护保养制度...........................7 现场管理制度——交接班制度.................................7 现场管理制度——安全保卫制度...............................8 事故应急措施和救援预案.....................................9 操作人员岗位职责..........................................13 安全管理人员岗位职责......................................13 安全操作规程..............................................14

二、厂内机动车辆          申报定期检验制度..........................................15 使用登记制度..............................................16 配合现场检验制度..........................................16 现场管理制度——交接班制度................................17 现场管理制度——日常维护保养制度..........................18 现场管理制度——事故应急处理措施..........................19 驾驶员岗位职责............................................20 安全操作规程..............................................20 事故应急措施和救援预案....................................21

特种设备安全技术档案管理制度

0 大型、特种设备安全使用及定期检查制度

一、起重机械申报定期检验制度

1、目的

为使特种设备保证正常的、安全的工作状态，防止由特种设备而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。

2、范围

2．1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请特种设备定期检验。按照安全技术规范的规定,起重机械应每2年进行一次定期检验,施工升降机每1年进行一次定期检验。

2．2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。

3、职责

特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。

4、定期报检制度

4．1特种设备安全管理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。

4．2起重机械停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。4．3起重机械经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。

4．4申请起重机械定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由特种设备安全管理人员负责保管，作为特种设备管理档案保存。

配合现场检验制度

一、现场检验前需要准备的技术资料：

1、制造相关资料：

①装箱单；②产品合格证（特殊起重机的相应部件应有相应合格证）;③总图，电器原理图，电气布线图；④主要零部件易损件图；⑤安装使用维护保养说明书；⑥需现场拼接或技术改动的图纸及技术要求；⑦必要时应提供的型式试验报告。

2、安装相关资料：

①必要时应提供承重基础的验收或证明文件；②完整规范的自检报告；③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。

3、改造（大修）相关资料：

①改造（大修）清单及参照标准；②改造部分的计算书或依据；③改造（大修）更换的主要零部件合格证、外协件图纸及技术要求；④规定格式的自检报告；⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。

4、提供上一检验周期起重机检验报告；

5、在用起重机定期检验前应做全面维修保养并提供相应维修保养记录。

二、应具备的现场条件：

1、清理起重机使用场所卫生，不应有与起重机械工作无关的物品和设备。

2、电网输入电压应正常，电压波动应在额定电压值±7%的范围内。

3、对验收检验应准备好额定载重量150%的标准试重物（40只砝码/吨）。

三、应配备的人员：

维保单位至少有2名专业人员（一名电气专业、一名机械专业）、使用单位一名起重机械管理人员及一名操作人员到现场配合检验

使用登记制度

为了确保安全生产、文明施工，强化在用起重机械的安装使用登记管理，订立本制度。

一、使用的起重机械，应是由取得国家质检总局颁发的《特种设备（起重机械）制造许可证》单位制造的产品，且经过法定检验检测机构监督检验合格的产品。

二、起重机的安装须由取得省级以上质量技术监督部门颁发的特种设备（起重机械）安装、改造、维修许可证》单位进行，安装施工前须书面告知市级质量技术监督部门。

三、起重机械安装过程须经法定检验检测机构按安全技术规范要求进行监督检验合格。

四、起重机械在投入使用前或投入使用后一个月内，应携带起重机械出厂技术资料、安装过程监督检验资料、作业人员资格证件等资料到市质量技术监督部门办理使用注册登记手续，取得《检验合格标志》并悬挂于起重机械显著位置后方可投入使用。

五、须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。

六、持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对起重机械进行检查、保养和维修，严禁机械带病转动。认真作好台班记录和交、接班记录。

七、上岗人员因玩忽职守，违章操作损坏了机械设备，或造成了安全事故和损失，应承担相应的经济和法律责任。

现场管理制度——安全管理制度

第一条 为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。

第二条 本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。

第三条 在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备（起重机械）制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。

第四条 各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。

第五条 使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

第六条 起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。

第七条 起重机械作业人员（含司机、司索、指挥和安全管理），必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按操作规程和有关规定使用起重 4 机。

第八条 起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。

第九条 使用单位要根据国际GB6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。

第十条 使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。

第十一条 经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。

第十二条 起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人维护和清理杂物。

第十三条 新购、大修后或移装的起重机，在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查，对由于运输不当或保管不善所产生的变形，开焊等缺陷，要认真进行检修、校正，做好记录，达到安全技术规范要求经检验机构检验合格后方可安装。

第十四条 所有电器保护装置和各部位的安全设施，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装。

第十五条 起重机的拆卸和安装，要制定拆装工艺规程（包括安全防护措施方案），并经单位审查批准，拆装单位（必须取得安全认可证的单位）要严格遵守拆装程序，对参加拆装的人员要进行安全技术交底，拆装时要有技术负责人在场指导。

第十六条 起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。

第十七条 使用单位要认真执行按有关规定做好起重机械的日常维护保养，保养作业由使用单位领导组织进行，要明确规定保养责任制。

第十八条 对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的部门和个人，要 根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分，直至追究刑事责任。

现场管理制度——事故应急处理措施

起重机械出现紧急情况时，应采取以下处置措施：

一、起重机：如遇下列意外情况应立即通知起重机械制造、维保单位，并根据需要按紧急处置措施解救人员。

（一）发生起重机械倾翻时

由于台风、超载等非正常载荷造成起重机械倾翻事故时，应及时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场，进行施救。当有人员被压埋在倾倒起重机下面时，应先切断电源，采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止起重机倒塌、挤压事故的再次发生。

（二）发生火灾时

发生火灾时，应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员，并应立即切断起重机械的电源开关，防止电气火灾的蔓延扩大。灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。

（三）发生触电时

对触电事故，应即时切断电源，对触电人员应进行现场救护，预防因电气而引发火灾。

（四）发生从起重机械上坠落时对起重机械高处坠落事故，应采取相应措施，防止再次发生高处坠落事故。

二、特殊情况处理

1、遇其他复杂情况时，应立即通知起重机械制造、安装维修单位专业维修人员进行处理。

2、原制造、安装维修单位无法及时到达现场的，立即通知联动单位，由联动 单位专业维修人员进行处置。

现场管理制度——日常维护保养制度

一、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。

二、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。

三、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。

四、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。

五、为保证起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。

现场管理制度——交接班制度

1、接班人员必须提前15分钟做好接班的准备工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正点交接班。

2、接班人员要详细阅读交接班记录和有关通知，详细了解上一班工作情况，对不清楚的问题一定要向交班者问清楚，交班者要主动向接班者交底，交班记录要详细完整。

3、交班人员要对接班人员负责，要交安全、交记录、交问题、交物品（包括 7 灭火器的数量、完好情况、有无丢失）交岗位卫生、交工作情况，双方要办签字手续。

4、如在交班时有突发事件或正处理问题，应以交班人员为主，接班人员积极配合，待处理完毕或告一段落，报告主管领导，征得同意后交班人员方可离开。

5、在规定的交接班时间内，如接班者因故未到，交班者不得离开岗位，擅自离开按脱岗处理，发生的一切问题，由交班者负责，接班者不按时间接班要追查原因，视情节进行处理。

6、接班人员酒后或带病坚持上岗者，双方不得交接，并及时报告，统筹安排。

现场管理制度——安全保卫制度

1、起重机械使用场是工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。

2、当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3、非当班人员，未经带班长同意，不准开关起重机械场所各种开关。无证司机、司索、指挥不准单独操作。

5、起重机械运行期间，车间房门不准锁住或槎住。

6、起重机械使用车间要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。

7、起重机械一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

事故应急措施和救援预案

为加强对起重机械安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的要求，结合本单位实际，特制定本起重机械安全事故应急救援预案。

一、本预案的适用范围

本单位目前有 1 台起重机械在用，为我单位重点设备。本预案所称安全事故，是指在本项目使用的起重机械突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，事故类别包括：起重机械倾翻、火灾、坠落

安全事故的具体标准，按国家或行业、地方的有关规定执行。

二、应急救援组织机构

１、成立起重机械安全事故应急救援小组(以下简称急救援小组)。组长由总经理担任；副组长由分管工程的副总经理担任；各相关部门负责人为小组成员，参与现场抢险救援工作。

２、设立现场救援组，由各工程部组人员兼职组成。组长由由分管工程的副总经理担任，负责组织现场具体抢险救援工作；在组长到达现场之前，负责指挥现场抢险救援工作。

三、应急救援组织的职责

（一）经理部职责

１、组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降到最低程度；

２、根据事故发生状态，统一布置应急救援预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施；

３、根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善； ４、紧急调用各类物资、人员、设备；

５、当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作； ６、配合上级有关部门进行事故调查处理工作； ７、做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。

（二）现场组长的主要职责：

１、负责召集各参与抢险救援部门的现场负责人研究现场救援方案，制定具体救援措施，明确各部门的职责分工；

２、负责指挥现场应急救援工作。

（三）副组长的职责：

负责组织实施具体抢险救援措施工作。现场救援组的职责：

抢救现场伤员；抢救现场物资；保证现场救援通道的畅通。

四、应急救援的培训与演练

（一）培训

按计划组织安全管理人员、操作人员和工程技术人员等相关人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。

（1）每年的1月份进行一次培训；（2）新加入的人员及时培训；

主要培训以下内容：困人解救、井道内作业、桥顶作业、底坑作业、更换和割短钢丝绳、扶梯桁架作业、施工用电常识、坠落保护、电动工具的安全使用、对危险源的突显特性辩识、事故报警、紧急情况下人员的安全疏散、现场抢救的基本知识。

（二）演练

应急预案和应急计划确立后，按计划组织安全管理人员、操作人员和工程技术人员等相关人员经过有效的培训，按照本预案要求，每年的1月份组织开展一次事故应急演练。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。

五、事故报告和现场保护

１、项目部的安质部是事故报告的指定机构，联系人：屈科，电话：***，工程部接到报告后及时向组长报告，组长根据有关法规及时、如实地向

110、县安全生产监督管理局、县质量技术监督局或其他有关部门报告。

2、严格保护事故现场。

六、应急处理

（一）接报事故后5分钟内必须完成以下工作：

１、立即报告主要领导，由经理批准，立即启动本应急救援预案，按照各自的职责和工作程序执行本预案。当组长不在时，由副组长负责组织指挥应急抢险救援工作。

２、指挥部根据事故或险情情况，立即组织或指令事故发生地组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量，迅速赶赴现场。

3、通知维护保养单位，立即派专业技术人员赶赴现场。

4、立即组织或通知就近网点，组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量，做好增援准备。

（二）应急处理措施。

１、抢救方案根据现场实际发生事故情况，制定抢救方案，迅速投入开展抢救行动。

２、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。

3、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。

4、在救助行动中，救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。

5、起重机械发生事件后，采取起重机械专业维修人员的一般救援措施，通过起重机械专业维修对于起重机械的人工操作，完成救援活动。

七、应急装备、物资、通讯保障

保障措施要完善。应急救援装备要配备到位，并应定期检查装备完好情况，安排专人保管，并明确只能用做救援及演练使用，不得挪作他用。应急救援人员应急值守到位，保持24小时通讯畅通。单位应督促维保单位在维保现场储备数量充足的起重机械易损件及电子元器件，以便起重机械元件发生故障时能够及时更换，排除故障

八、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复

1、当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急组长启动应急反应预案令。

2、对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急组长认为事故的发展状态必须终止的；应急组长下达应急终止令

3、应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。

九、应急总结与奖惩

应急救援工作结束后，指挥部组织相关部门认真进行总结、分析，吸取事故事件的教训，及时进行整改，并按照下列规定对有关单位和人员进行奖惩。

1、对在应急抢险救援、指挥、信息报送等方面有突出贡献的个人，按项目有关规定，给予表彰和奖励。

2、对瞒报、迟报、漏报、谎报重特大事故和突发事故中玩忽职守，不听从指挥，不认真负责或临阵逃脱、擅离职守的人员，按照项目有关规定，给予责任追究或处分。对扰乱、妨碍抢险救援的人员，由有关行政管理部门依法处理，构成犯罪的，依法追究刑事责任。

十、其它事项

本救援预案针对有可能发生的起重机械安全事故，组织实施紧急救援工作并协助上级部门进行事故调查处理的指导性文件，可在实施过程中根据不同情况随 机进行处理。

操作人员岗位职责

1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。

2、操作人员身体健康检查合格。

3、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。

4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。

5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。

6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。

7、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。

8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。

9、禁止起重机械超重。

10、每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。

11、完成领导交给的其他任务。

安全管理人员岗位职责

1、安全管理人员上岗必须穿着统一制服、佩戴规定装备、统一的工作证。

2、上岗时要认真检查设备设施，认真做好各项工作，发现不安全因素立即查 明情况，排除险情，并及时报告本部门领导，确保起重机械的安全。特殊事件通知相关部门。

3、熟悉本岗位任务和工作程序，操作过程中要勤检、勤观察，注意发现施工现场人、事、物，预防事故的发生，力争做到万无一失。

4、爱护设施设备、公共财物，对起重机械的一切设施、财物等不得随便移动及乱用，熟悉消防系统及消防器材的安装位置，掌握各种灭火器的使用方法，遇到突发事件能正确进行处理。

5、执勤期间，对岗位内发生的各种情况要认真处理，并做好记录。

6、遇有紧急，突发性重大事情，要及时向主管领导请示报告。

7、严格执行交接班制度，按时交接班，不迟到、早退，不能误岗、漏岗。

8、认真完成领导交办的其他任务。

安全操作规程

一、注意安全标志

操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的安全检验合格标志，机械有安全标志才能保障安全。

二、注意超限过载

起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应该主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危险的。

二、厂内机动车辆

申报定期检验制度

一、目的和范围

1目的。为使厂内机动车辆保证正常的、安全的工作状态，防止由厂内机动车辆而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。

2．范围。适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请厂内机动车辆定期检验。也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。

二、职责

厂内机动车辆安全管理人员负责向质量技术监督部门报告厂内机动车辆定期检验工作。

三、定期报检制度

1、新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆，投入使用前，应当进行验收检验。

2、在用厂内机动车辆每年进行一次定期检验；

3、遇可能影响其安全技术性能超群自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆，以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆，进行大修后，应当进行验收检验。

4、厂内机动车辆安全管理人员在厂内机动车辆定期检验（合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。

5、申请压力管道定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由压力管道安全管理人员负责保管，作为压力管道管理档案保存。

使用登记制度

一、本制度所称厂（场）内机动车是指在企业厂（场）区内行驶的车辆。如：叉车、升降车、装载机、载货车以及汽车吊、轮胎吊行走机构等。

二、新增厂内机动车辆，在投入使用前可投入使用后30日内，持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的市质量技术监督局注册登记。申请注册登记时，应提交以下资料：

⑴特种设备注册登记表（每台2份）； ⑵验收检验报告和《安全检验合格》标志； ⑶操作人员的《特种设备作业人员证》；

⑷与维保单位签订的维保合同，或者是制造企业对新增特种设备提供免费维修保养的证明，或者与本单位维保人员签订维保责任书；

⑸维保单位的资格证（复印件），或者本单位维保人员《特种设备作业人员证》；

⑹使用和运营的安全管理制度。

三、使用单位领取《特种设备注册登记表》，在规定位置上固定《安全检验合格》标志及相关牌照。

四、厂内机动车辆停用的，应向特种设备安全监察机构提出申请报停；厂内机动车辆停用后重新启用时，也应该向安全监察机构提出启用申请，经法定检验机构检验合格后方可投入使用。

五、厂内机动车辆注册登记情况发生变更时，应在变更后投入使用前，将变更情况的书面证明材料书面告之特种设备安全监察机构，经安全监察机构审核后对注册登记情况进行变更。

配合现场检验制度

一、现场检验前需要准备的技术资料：

1、制造相关资料： ①装箱单；②产品合格证;③总图，电器原理图，电气布线图；④主要零部件易损件图。

2、改造（大修）相关资料：

①改造（大修）清单及参照标准；②改造部分的计算书或依据；③改造（大修）更换的主要零部件合格证、外协件图纸及技术要求；④规定格式的自检报告；⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。

4、提供上一检验周期厂内机动车辆检验报告；

5、在用厂内机动车辆定期检验前应做全面维修保养并提供相应维修保养记录。

二、应具备的现场条件：

1、露天检验应在无雨情况下进行。

2、检验现场环境符合相关标准中对检验场地的要求；

3、检验现场（主要指试车场地、车辆检验场地等）应清洁，不应有与厂内机动车辆检验无关的物品和设备，并应放置表明现场正在进行检验的警示牌。

三、应当安排相关的专业人员到现场配合检验。

现场管理制度——交接班制度

1、接班人员必须提前15分钟做好接班的准备工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正点交接班。

2、交班队员向接班队员移交，交接接班记录本，对讲机及其他用品，并交待清楚本岗位存在的问题，下一班应注意事项。接班人员要详细阅读交接班记录和有关通知，详细了解上一班工作情况，对不清楚的问题一定要向交班者问清楚，交班者要主动向接班者交底，交班记录要详细完整。

3、交班人员要对接班人员负责，要交安全、交记录、交问题、交物品（包括灭火器的数量、完好情况、有无丢失）交岗位卫生、交工作情况，双方要办签字手续。

4、如在交班时有突发事件或正处理问题，应以交班人员为主，接班人员积极配合，待处理完毕或告一段落，报告主管领导，征得同意后交班人员方可离开。

5、在规定的交接班时间内，如接班者因故未到，交班者不得离开岗位，擅自离开按脱岗处理，发生的一切问题，由交班者负责，接班者不按时间接班要追查原因，视情节进行处理。

6、接班人员酒后或带病坚持上岗者，双方不得交接，并及时报告，统筹安排。

现场管理制度——日常维护保养制度

1．确保运输设备（车辆）的安全运行厂内运输车辆应符合厂内机动车辆安全管理规定的安全技术要求。应对厂内机动车辆进行年、季、月度及日常检查，及时排除威胁行车安全的隐患。新购的运输设备，应有符合有关设计规范的技术文件和使用说明书，并制定有关安全技术操作规程，在投入使用前，必须经过全面检查，证明确实达到安全要求后，方可投入使用。

2、应当经常对厂内机动车辆进行清洁，使车辆车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效

3、经常对厂内机动车辆发动机进行保养，使发动机运转及停车时无滑油、漏水、漏电、漏气现象

4、经常对厂办机动车辆的行车制动系统、气压制动系统等进行检查，确保正常使用。

现场管理制度——事故应急处理措施

一、机动车辆出现紧急情况时，应采取以下处置措施：

1、因洗车或涉水后，制动器内进水导致制动效能降低时，可在运行中一边加油，一边适当踩制动踏板，并把变速器挂入中档运行档位，让车轮制动器摩擦车或摩擦块（盘式制动器）与制动盘或制动鼓上的水分因摩擦产生的热量迅速蒸发掉，以尽快恢复制动器原有性能。

2、当汽车后轮爆胎时，会使车尾摇摆，这时可以反复缓踩制动踏板，使汽车重心前移，然后再将汽车缓缓停住。一般后轮爆胎的汽车，多数不会导致转向失控，只要措施得当，不容易造成事故。

3、随车携带快速轮胎充气补漏剂，当轮胎漏气时可以非常简便、快捷解决轮胎补胎问题，并且在汽车有负载的情况下无需千斤顶和任何修理工具。

4、在行驶途中发动机水箱开锅，一般是由于汽车长时间大油门低档行驶、冷却系水循环不畅、散热器散热不佳等原因引起的。这时可以将车停一会儿，等发动机水箱冷却再走，但是千万不能用水浇降温，那样容易引起炸缸。

5、当发动机功率下降、油耗增加并伴有冒蓝烟现象时，很可能是发动机活塞轴瓦等机件出现磨损，破坏了正常配合间隙。这时可使用发动机超强修复剂，它能够迅速有效的修复磨损间隙，增加活塞环气缸间密封性能，从而可以治理缸压降低，冲劲不足、动力减弱现象，待到陆风汽车特约维修站后让维修技师做全面检查的修复。

6、在行驶过程中汽车没油了。这时也不用着急，因为油箱里的油不可能用得干干净净。可以在原油箱的吸油管下端接一段粗细长短合适的塑料管接好后以能接触到油箱底部为宜，并且要将塑料管下端剪成斜口。然后就要利用残存的油料尽快的找到加油站。

二、特殊情况处理

1、遇其他复杂情况时，应立即通知机动车辆制造、安装维修单位专业维修人员进行处理。

2、原制造、安装维修单位无法及时到达现场的，立即通知联动单位，由联动单位专业维修人员进行处置。

驾驶员岗位职责

一、熟练掌握厂内机动车辆的基本原理和驾驶技术，积极养护车辆，确保车辆安全、正常运转状况。

二、服从部门安排，合理使用车辆驳运各类物资等运输任务。

三、自觉遵守车辆驾驶规定和单位安监部的各项规章制度，驾驶员持证上岗。

四、积极参加验证培训和班组学习，强化职业道德。

五、安全行车、遵纪守法，严格执行驾驶操作规范，认真做到无违章、无事故，礼让三先，遵守驾驶员职业道德。

六、保持车况良好，上班认真做好每日的“车辆例保”检查工作，不开带病车，下班做好车辆电瓶的充电工作，确保随叫随到。

七、做好车辆年（检）审及审证、换证工作，设立车辆档案，确保车辆正常运转。

八、完成领导交办的其它任务。

安全操作规程

1、驾驶员必须经专门培训，取得质监部门颁发的上岗证后上岗，严禁无证驾驶。

2、穿戴好必备的工作服和劳保用品，如：工作服，劳保鞋，劳保手套，口罩，防护眼镜。

3、应遵守厂内机动车安全规则。

4、开车前不喝酒，在行驶中左右兼顾，思想不开小差。

5、开车速度不能超过１５公里／小时。

6、在叉物品时，注意其摆放的高度。在运行转弯时，务必减速行驶，以防由于惯性所叉的物品甩出。造成人员或物品损伤。

7、在叉物品时严禁超载，以防叉车受损，及叉车后部翘起造成不安全因素。

8、监督无关人员不得进入叉车区域。如养护区域。

9、在摆放瓦架时应完全放平稳后，方可退出。严禁在未放稳时倒架退出，造成倒架事故。

10、停车后应拉紧手刹，放下叉脚，关掉电源，取出钥匙。

11、定期保养车辆，确保车辆处于良好状态（刹车，倒后镜等）。

12、车辆运货时应采取必要的安全措施不能超载，货物堆放均匀、牢固，装货后的高度离地面不得超过4米，高出车身的货物应加以固定，车上货物伸出车箱前后的总长不能超过2米。装载易燃易爆、剧毒危险货物时，应报管理部门和保卫部门批准，并指派熟悉所载危险品性质和有安全防护知识的人担任押运员，车上必须备有消防器材和相应的安全措施，排气管应安装在车前，尾部应安装接地链。进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施，排气应安装火星熄灭器。

事故应急措施和救援预案

为加强对厂内机动车辆安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的要求，结合本单位实际，特制定本厂内机动车辆安全事故应急救援预案。

一、本预案的适用范围

本单位内机动车辆在用，为我单位重点设备。本预案所称安全事故，是指在本项目使用的厂内机动车辆突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，事故类别包括：厂内机动车辆倾翻、火灾等。

安全事故的具体标准，按国家或行业、地方的有关规定执行。

二、应急救援组织机构 １、成立厂内机动车辆安全事故应急救援小组(以下简称急救援小组)。组长由总经理担任；副组长由分管工程的副总经理担任；各相关部门负责人为指挥部成员，参与现场抢险救援工作。

２、设立现场救援组，由各工程部组人员兼职组成。组长由由分管工程的副总经理担任，负责组织现场具体抢险救援工作；在组长到达现场之前，负责指挥现场抢险救援工作。

三、应急救援组织的职责

（一）指挥部职责

１、组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降到最低程度；

２、根据事故发生状态，统一布置应急救援预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施；

３、根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善； ４、紧急调用各类物资、人员、设备；

５、当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作； ６、配合上级有关部门进行事故调查处理工作； ７、做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。

（二）现场组长的主要职责：

１、负责召集各参与抢险救援部门的现场负责人研究现场救援方案，制定具体救援措施，明确各部门的职责分工；

２、负责指挥现场应急救援工作。

（三）副组长的职责：

负责组织实施具体抢险救援措施工作。现场救援组的职责：

抢救现场伤员；抢救现场物资；保证现场救援通道的畅通。

四、应急救援的培训与演练

（一）培训

按计划组织安全管理人员、操作人员和工程技术人员等相关人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。

（1）每年的1月份进行一次培训；（2）新加入的人员及时培训；

（二）演练

应急预案和应急计划确立后，按计划组织安全管理人员、操作人员和工程技术人员等相关人员经过有效的培训，项目按照本预案要求，每年的1月份组织开展一次事故应急演练。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。

五、事故报告和现场保护

１、项目的安监部是事故报告的指定机构，联系人：屈科，电话：***，工程部接到报告后及时向组长报告，组长根据有关法规及时、如实地向

110、县安全生产监督管理局、县质量技术监督局或其他有关部门报告。

2、严格保护事故现场。

六、应急处理

（一）接报事故后5分钟内必须完成以下工作：

１、立即报告项目主要领导，由总经理批准，立即启动本应急救援预案，按照各自的职责和工作程序执行本预案。当组长不在时，由副组长负责组织指挥应急抢险救援工作。

２、指挥部根据事故或险情情况，立即组织或指令事故发生地组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量，迅速赶赴现场。

3、通知维护保养单位，立即派专业技术人员赶赴现场。

4、立即组织或通知就近网点，组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量，做好增援准备。

（二）应急处理措施。

1、发生厂内机动车倾翻事故时，应及时通知有关部门和维修单位维保人员到达现场，进行施救。当有人员被压埋在倾倒机动车下面或驾驶室内时，应立即采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止机动车倾倒、挤压事故的再次发生。发生汽油、柴油等易燃易爆品和有毒物质泄漏时，应采取措施堵塞泄漏和冲释爆炸性物质或有毒物质混合浓度，避免发生爆炸或中毒事故。

2、发生火灾时，应采取措施施救被困在车厢内或驾驶室内无法逃生的人员，并应立即使机车熄火，防止电气火灾的蔓延扩大。灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生，发生汽油、柴油等易燃易爆品和有毒物质泄漏时，应采取措施堵塞泄漏和冲释爆炸性物质或有毒物质混合浓度，避免发生爆炸或中毒事故。

3、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。

4、在救助行动中，救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。

5、厂内机动车辆发生事件后，采取厂内机动车辆专业维修人员的一般救援措施，通过厂内机动车辆专业维修对于起重机械的人工操作，完成救援活动。

七、应急装备、物资、通讯保障

保障措施要完善。应急救援装备要配备到位，并应定期检查装备完好情况，安排专人保管，并明确只能用做救援及演练使用，不得挪作他用。应急救援人员应急值守到位，保持24小时通讯畅通。单位应督促维保单位在维保现场储备数量充足的起重机械易损件及电子元器件，以便起重机械元件发生故障时能够及时更换，排除故障

八、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复

1、当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急组长启动应急反应预案令。

2、对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急组长认为事故的发展状态必须终止 的；应急组长下达应急终止令

3、应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。

九、应急总结与奖惩

应急救援工作结束后，指挥部组织相关部门认真进行总结、分析，吸取事故事件的教训，及时进行整改，并按照下列规定对有关单位和人员进行奖惩。

1、对在应急抢险救援、指挥、信息报送等方面有突出贡献的个人，按项目有关规定，给予表彰和奖励。

2、对瞒报、迟报、漏报、谎报重特大事故和突发事故中玩忽职守，不听从指挥，不认真负责或临阵逃脱、擅离职守的人员，按照项目有关规定，给予责任追究或处分。对扰乱、妨碍抢险救援的人员，由有关行政管理部门依法处理，构成犯罪的，依法追究刑事责任。

十、其它事项

本救援预案针对有可能发生的起重机械安全事故，组织实施紧急救援工作并协助上级部门进行事故调查处理的指导性文件，可在实施过程中根据不同情况随机进行处理。

特种设备安全技术档案管理制度

为了建立健全本单位特种设备安全技术档案管理工作，加强对本单位特种设备安全技术档案的科学管理，有效地保护和利用档案，结合本单位实际情况，特制定本办法。

一、本单位档案管理体制

1、本单位档案管理机构：安监部统一管理本单位的特种设备技术档案。

2、本单位指定专人管理特种设备技术档案工作，保管人必须维护档案的完整与安全，并接受必要的培训。

二、立卷归档制度

1、档案的收集：收集工作是建立在归档制度上的。特种设备管理部门将办理完毕的文件材料，经过挑选，立卷，定期移交档案室集中保存。

2、归档范围：凡是本单位具有考查利用价值的文件材料。包括特种设备注册登记表、使用证复印件、设计文件、制造单位的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故意和事故及处理记录；特种设备重大修理改造竣工档案；停用、缓检的相关申请资料等。以及特种设备有关往来函件（含传真、电子邮件等）、照片等各种形式、载体的文件。

3、归档时间：办理完毕的文件，按工作阶段性进行归档： 3、1、按年形成的文件，第二年上半年归档。3、2、凡是有法律效用的文件材料，一生效就归档。3、3、凡是有机密性的文件，随时形成，随时归档。3、4、特种设备电梯重大维修验收及年检验收合格后，三个月内归档。

4、归档要求 4、1、材料完整齐全。4、2、系统、条理、保持有机联系。凡是归档文件材料，均要按其不同特征组卷，尽量保持它的内在联系，区分它们不同的保存价值。文件分类准确、立卷合理。4、3、立卷时，要求将文件的正件与附件，印件与定稿，请示与批复等统一立卷，不得分散。4、4、在进行卷内文件排列时，要合理安排文件的先后秩序，按时间先后排列。对于同一事情的同一文件，应统一规定进行，比如：正件与附件，应正件在前，附件在后等。4、5、由档案部门对特种设备管理部门加以指导，协助特种设备管理部门共同做好旧档的组织工作。办理移交手续，双方在移交清册签字。

5、归档要求 5、1、编制立卷项目，将办理完毕的文件按有关条款归入卷内，便于次年立卷。5、2、文件按时间顺序排列，最近的在最上面。5、3、一台特种设备一个立卷，一个档案盒。5、4、定时交档案室：文件量少的，一年交一次，次年上半年收集。文件量大的，一年交两次，次年上半年和下半年各一次。

6、记录档案文件材料须用碳素笔写。在无特殊情况下，须用A4纸。

三、档案管理工作

1、档案的管理：区分全宗，正确立档单位；分类，依据档案、来源、时间、内容、形式分成若干层次和类别；案卷排列并编制案卷目录。

2、档案保管：本单位设立专用文件库保存档案。

3、档案的鉴定：从档案的内容、来源、时间、可靠程序、名称鉴别、档案价值，确定各类档案的保管期限，编制成表。

4、档案的销毁编制销毁清册；办理销毁手续，经总经理批准，方能销毁；销毁要有二人以上监销，并在清册上签字。

四、档案利用工作

1、凡需调阅档案，均须填写档案借阅单，依据借阅权限和档案密级，经有关领导签批后方能借阅。借阅档案应在“档案借阅登记簿”上登记，注明借阅档案的名称、密级、借阅方式、数量、期限。

2、档案利用方式有：提供档案原件；提供档案复印件；提供文献索引资料。