《焊工生产实习第四章

《焊工生产实习第四章（通用8篇）

篇1：《焊工生产实习第四章

第四章高级焊工基本技能

第四章 高级焊工基本技能（设备调试与验收）

一、对多种焊接设备进行调试和验收

1.通常在焊接设备进行调试和验收时，应包括的内容：

（1）对焊机外观的检查它应包括焊机的外表、仪表及其他附属装置，在运输过程中应无损坏及擦伤；焊机滚轮应灵活；手柄、吊攀应可靠；调节机构动作应平稳、灵活。铭牌技术数据应齐全；漆层应光整；黑色零件均应有保护层。

（2）对电气绝缘性能的检查通常应满足下列要求：初级绝缘电阻应大于1MΩ；次级应大于0.5MΩ；控制回路应大于0.5MΩ。

（3）对焊机空载运行检查接通电源、水和气源，检查焊机各部分有无异常情况（如漏水、漏气、异常声响和振动等），仪表刻度指示应正确，机构运转应正常。

（4）对焊机进行负载试验及调试按焊机产品说明指导书的范围，对焊机采用大、中、小三种不同焊接参数进行试焊，对采用最大和最小焊接参数的试焊，应同样是焊接过程稳定，焊接质量优良。对手弧焊，主要针对焊接电流大小的试焊，看其在最大和最小电流条件下焊接过程的稳定性，及其对焊接质量的影响。

对焊机所标明技术性能是否能达到，仪表指示精确度是否正确，进行鉴定。

（5）焊机附件及备件的验收对于成套设备应按装箱清单进行清点和验收。

2.对常用的几种焊机调试和验收

（1）交流弧焊机调试和验收

1）外观检查机壳应有8mm以上的接地螺钉，并有接地标志。焊机滚轮应灵活，手柄、吊攀齐全可靠。电流调节机构动作平稳、灵活，铭牌技术数据齐全，漆层光整，黑色金属零件均有保护层。

2）绝缘性能检查主要测量线圈与线圈之间，线圈与地之间。使用仪表为兆欧表，指示量限不低于500MΩ，开路电压为500V。在空气相对湿度为60％～70％、周围环境温度在（20土5）℃条件下，焊机一次线圈的绝缘电阻应不小于1MΩ，而二次线圈和电流调节器线圈的绝缘电阻应不小于0.5MΩ。

3）对焊机性能试验通常采用不同直径的焊条和电流进行试焊，通过观察其焊接过程的稳定性和焊缝的成形，来判定焊机对大小电流的适应性。

4）对焊机附件的验收交流弧焊机附件通常有；面罩（手持式与头罩式）各一个、焊接电缆二根（约10m左右）、黑玻璃（护目镜片）一块、焊钳一把。

（2）手工钨极氩弧焊机的调试与验收

1）外观检查与前基本相同。

2）绝缘性能检查与主回路有联系的回路，对机壳之间的绝缘电阻不小于1MΩ，其余不低于0.5 MΩ。

3）控制性能试验

①具有提前送氩气和滞后切断氩气功能，其时间范围分别不小于3S和2S～15 S。

②焊接前及焊接时氩气流量可以调节。

③电极与焊件间非接触引弧间隙：＞40A时，击穿间隙不小于3mm ；＜40A时.间隙不得小于l.5mm。

④采用高频振荡器引弧时，引燃后应能自动切断高频。

⑤采用水冷系统时，当水压低于规定值时，应能可靠切断主回路，中止焊接，并触发出指示信号。

4）结构系统性能试验

①160A以下焊炬可采用空冷，160A以上可采用空冷或水冷。

②水路系统在0.3MPa压力下无漏水现象。

③保护气路系统应在0.1MPa压力下能正常工作。

5）安全检查

①应有安全可靠的接地装置。

②控制盒式焊炬的控制电路电压，交流不超过36V；直流不超过48V。

6）焊接试验

①按接线图正确接线。

②电源、控制系统及焊炬，分别检查后进行空载试验。

③分别对气，水、电路进行检查，看是否正常。

④按推荐焊接参数进行堆焊300mm，观察设备运行是否正常，焊道成形及保护性能是否良好。

（3）半自动CO2气体保护焊机的调试与验收

1）外观检查检查螺栓、螺母是否旋紧。焊枪、软管、送丝机构、调节装置、各种电气元件。各种标志是否齐全、正确可靠。

2）绝缘性能检查用500V兆欧表测量，初级对地应1MΩ、次级对地应0.5MΩ、控制电路、焊接回路对焊枪外壳应大于0.5MΩ。

3）气路、水路密封性检查水压为0.15MPa～ 0.3MPa时，水路能正常工作无漏水现象。气压为 0.3MPa时，气管无明显变形，接头无漏气现象。

4）控制系统和送丝机构试验接好全部连线、管线，接通电路、气路、水路，接通电源加热器电源，检查加热器是否加热。按动手把操作按钮，检查引弧前保护气体是否流出喷嘴，能否自动接通电源、输送焊丝，停止焊接时能否自动停送焊丝、切断电源，保护气体延时后也能自动停止输送。

5）安全检查

①焊枪外壳应与控制电源、焊接电源绝缘。

②焊机电源回路与焊接操作回路应无电联系。

③焊机应有安全可靠的接地装置。

④供电回路及高压带电部分应有防护装置。

⑤易与人体接触的控制电路，工频交流不超过 36V；直流不超过48V。

6）焊接试验按推荐使用的焊接参数进行焊接试验，采用H08Mn2Si焊丝在低碳钢板上进行堆焊试验，应引弧容易，焊接过程稳定，飞溅不大，焊缝成形良好。

二、对多种辅助设备进行调试和验收。

常用的焊接辅助设备种类较多，有焊接操作机、焊接变位机、焊工升降合、焊接滚轮架、焊剂回收机及焊剂衬垫以及焊接烟尘净化器等，由于其功能不同，故其机构繁简程度差别较大，有的只需按产品说明书进行使用即可，如焊剂衬垫、焊接烟尘净化器等。但有的设备精度要求高、结构复杂，设备的功能直接影响产品的质量，所以对新起用设备必须进行调试和验收。现将主要常用的几种辅助设备的调试和验收简介如下：

1.焊接操作机的调试和验收焊接操作机的作用是将焊机机头（埋弧焊或气体保护焊）准确地送到并保持在待焊位置上，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊机。它与变位机、滚轮架等配合使用，可完成内外纵、环缝、螺旋缝的焊接以及表面堆焊等工作。它的种类分伸缩臂式、平台式与龙门式等，其中以伸缩壁式应用较广，其结构形式依产品尺寸不同又分成多种型号，但它们通常由台车、立柱、行走臂、控制柜等部分组成，其调试和验收基本内容应相同：

（l）行走臂的调试和验收按行走臂有效行程和移动速度范围进行空载前后及上下移动，应运行平稳、无跳动，两端设置的行程开关应动作灵敏，快速行程和上下、左右微调应精确可靠。滑动轨表面应平滑无伤痕。

（2）立柱的调试和验收带动行走度升降的传动机构运行应平稳，其平衡锤与滑块的联接应安全可靠，其上下两端设置的行程开关应动作灵敏，立柱两侧的导轨接触面应平滑无伤痕。

（3）台车的调试和验收台车的四个行走轮必须四点接触，无跳动，回转支承带动立柱作360°转动时，应无晃动，台车在行走导轨上的定位应可靠，操作人员在其上走动时应无任何晃动。

（4）控制柜的调试和验收控制柜面板上的各种按钮、开关、指示灯及仪表应完整无损，控制应正确无误，监视摄像系统应正确可靠，反映的图像应清晰无干扰。使用前应认真检查设备接地是否安全可靠。

2.焊接滚轮架的调试和验收滚轮架是借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形焊件旋转，是进行环缝焊接的机械装备。它可分为组合式与长轴式两类，其中组合式滚轮架又分为自调式和非自调式两种。

自动调校式滚轮架由主动架与从动架两组组成。主动架采用可控直流电机驱动，实现线速度为 0.1mm／min～1.2mm／min无级调速。它的调试和验收要求比较简单：

（1）在自动调校的滚轮中心距范围内，焊件的最大和最小直径转动时，应传动平稳，不打滑，工件应无轴向窜动。

（2）控制系统应具有无级调速器、滚轮的正转、反转和正、反点动以及空程快速的功

能。

（3）传动与减速系统工作时，应传动平稳，无杂声和振动。

（4）设备应有可靠的安全接地。

三、对多种焊接设备及辅助设备进行修理

常用的焊接设备及辅助设备类别和型号较多，不同类型及型号的设备其特点、结构形式与复杂程度也各不相同。这些设备在使用过程中产生的故障也是多种多样的，产生的原因也往往是诸因素综合影响的结果。有关这方面的内容已在中级工中作了详细介绍。一般地说，造成故障的主要原因有三：一是维护保养不当，二是零件损坏，三是设计不完善、不合理。前两种原因可以采用维护修理及调整的方法解决，后一种原因必须根据生产需要，弄清原因后改装修复。

在设备的修理与调整中，首先应从故障的发生部位开始，逐级检查整个系统，或相互有影响的系统及部位。或先从一般容易坏的、经常产生故障和易修复的部位着手检查，后再进一步检查其他部位。

篇2：《焊工生产实习第四章

一、说明：

1、本计划执行时间为2005年4月11日－7月15日和9月1日－11月15日。

2、主要以手工电弧为主，重点掌握焊接设备（交流机、直流机）的性能。酸性焊条和碱性焊条的焊接性能。初步掌握钳工的一些基本操作方法。掌握本计划中各课题的操作技能。

3、实习方式为课堂化教学，应知应会相结合，焊工与钳工分组进行教学，二周轮作（钳工项目为焊工服务）。理论与实践齐头并进，实习按课题展开，一课题一项任务，考试合格者向前推进，不合格者继续练习。等级标准参见教材。

4、教材《焊工工艺》、《焊工生产实习》、《钳工生产实习》劳动版。

5、实习地点：校实习厂（会议教室、钳工车间、焊工车间）。

6、入厂安全教育在实习厂进行

二、课题时数分配表（一周=5天×6学时=30学时）

（1）焊工实习课题时数：

课题一：引弧60学时课题二：平敷课90学时课题三：平对接焊120学时课题四：平角焊60学时课题五：立对接焊90学时 课题六：立角焊60学时课题七：横焊60学时课题八：水平固定管子焊接90学时 总学时630学时

（2）钳工实习课题时数：

课题一：平面划线30学时 课题二：金属錾削30学时 课题三：金属锉削60学时课题四：金属割锯30学时总学时：150学时

三、焊工实习课题内容：

课题一：引弧

入门指导：

1、熟知焊机的操作方法。

2、识别焊条，介绍焊条的夹持、引弧方法和操作姿势。

3、掌握防护用品及工具的正确使用。技术要点：

1、反复练习直击引弧法和划擦引弧法。

2、控制弧长在2－4mm。

3、了解E4303型和E5015型焊条的工艺性能。

教学要求：

能正确使用焊钳，引弧时不粘住、不熄弧，保持电弧正常燃烧。

课题二：平敷焊

入门指导：

1、介绍焊接规范内容，正确选择焊条直径和焊接电源。

2、焊接怎样起头、连接、收尾。

3、介绍常用平焊运条方法。技术要点：

1、掌握平敷焊过程中、对电弧长度、焊接速度的控制技术。

2、会正确调节电流。

3、识别熔渣与液态金属在熔化状态时的颜色。

教学要求：

掌握平焊的操作技术和焊接规范，控制熔池的形状和大小。学会正确的操作姿势，达到焊缝外形基本平直。

课题三：平对接焊

入门指导：

1、选择正确的焊缝装配间隙；

2、电流大小、焊条直径、钢板厚度、装配间隙之间的关系； 技术要点：

1、正确运用焊条角度，焊接速度和运条方法。

2、平板对接双面焊操作技术；

3、焊接工艺参数的正确选择 教学要求：

焊接达到基本焊透，识别焊接缺陷，反面焊缝平整。

课题四：平角焊

入门指导：

1、注意焊条角度，焊接电流的选择

2、多层多道焊的焊道次序

3、常见缺陷的分析 技术要点：

1、掌握直线法、斜环形法、锯齿形运条法、月牙形运条法进行焊接的操作技术

2、运用船形焊操作技术 教学要求：

掌握焊接规范，积累选择焊接工艺参数的经验，达到焊脚基本对称、焊脚一致，无严重咬肉和单边现象。

课题五：立对接焊

入门指导：

1、立对接焊运条方法和焊条角度

2、正确选择焊条直径、焊接电流

3、常见缺陷的产生原因及防止方法 技术要点：

1、掌握挑弧焊法，灭弧焊法、锯齿形运条方法进行立对接焊的操作技术

2、立焊工艺参数的选择 教学要求：

1、基本掌握立焊的操作技术，焊缝能基本成形

2、焊缝表面要平整，波纹均匀

课题六：立角焊

入门指导：

1、立角焊的运条方法及焊条角度

2、焊条直径、焊接电流的选择

3、常见立角焊缺陷的产生的防止 技术要点：

1、正确选择焊接规范

2、运用挑弧焊法焊接第一层，用锯齿形运条法焊接其余各层焊道 教学要求：

掌握操作方法，注意焊缝外表高低均匀，焊脚整齐、无缺陷

课题七：横焊

入门指导：

1、横焊的特点，焊接方法

2、焊缝接头与收尾 技术要点：

1、横焊操作姿势，焊条角度，运条方法的掌握

2、焊接工艺参数的正确选择

3、厚8—10毫米钢板的横堆焊直线形运条法练习教学要求：

掌握横焊的要点，焊缝外表平直、无严重下垂、咬边及其它缺陷。

课题八：水平固定管子焊接

入门指导：

1、水平固定管子的焊接方法及焊接规范

2、工作姿势及安全技术

3、单面焊双面成形的概念 技术要点：

1、水平固定管单面焊双面成形技术

2、管子装配定位

3、分左、右两个半周焊接 教学要求：

1、掌握固定管焊接的操作技术

2、掌握圆周焊时，焊条角度和焊接速度的关系

四、钳工实习课题内容：

课题一：平面划线

入门指导：

1、平面划线所需工具的识知

2、会正确使用量具（直尺、游标卡尺、高度游标等

技术要点：

1、钢板平面上划线

2、正确使用样冲 教学要求：

掌握平面划线的实际应用。划线工具的种类及使用要点、涂料的使用。

课题二：金属錾削

入门指导：

1、正确识图

2、正确使用砂轮机

3、安全注意事项 技术要点：

1、坯料规格110mm×93×28材料HT150

2、錾削方法及姿势

3、錾子选择及工件装夹 教学要求：

掌握錾子、楔角和后角的选用，錾削方法及常见缺陷的分析和安全技术，注意手、眼的配合。

课题三：金属锉削

入门指导：

1、正确识图

2、锉削平面的方法

3、正确使用工卡量具 技术要点：

1、正确的锉削姿势

2、平面锉削的要领，形成平面锉削的基本技能

3、正确使用刀口直尺检查平面度 教学要求：

锉刀的种类和选用，锉削方法及常见缺陷的和安全技术

课题四：金属割据

入门指导：

1、熟悉锯弓构造及使用方法

2、练习锯削姿势

3、熟悉图样，按图样尺寸划线 技术要点：

1、板料锯削方法

2、锯弓的握法及姿势 教学要求：

锯条的选用，锯削方法及锯削常见缺陷的分析和安全技术。

篇3：《焊工生产实习第四章

一、组织教学,是课堂化实习教学的保证

组织教学是课堂化实习教学的重要环节。 在焊工生产实习的过程中,学生要接触到诸多危险因素,如果没有良好的教学环境、课堂纪律及安全措施的保证,就有可能引起触电、中毒、火灾、爆炸、灼伤等事故,这不仅危及学生及其他人员的安全,而且影响教学工作的顺利进行。 因此,在教学过程中,教师应结合自己在实习教学中的直接或间接经验, 针对学生在实习时可能出现的问题及容易发生的事故,采取相应的措施,抓好组织教学, 确保教学工作有计划、 有组织地顺利进行。 如加强课堂纪律管理,要求学生在进入实习教室前必须做好个人的安全防护工作, 在实习过程中要严格执行安全操作规程,及时了解设备、工具、 材料的使用情况等。

二、入门指导,是课堂化实习教学的关键

入门指导也称为授课,是课堂化实习教学的关键环节,它主要包括复习旧课、讲授新课、示范操作、分配学生实习任务四个部分。

( 1) 检查复习旧课的目的是为了加强新旧知识的联系 ,引导学生运用已掌握的知识和操作技能, 触类旁通地促进新的知识和操作技能的理解和学习。 可通过提问、讲评作业、分析工件、 讲述相关知识等方式达到此目的。 例如,手工电弧焊立角焊的教学, 是在学生已掌握立对接焊操作方法的基础上进行的。 因此,可采用提问的方式,首先引导学生归纳总结立对接焊的操作要领, 然后通过对比分析, 讲解立对接焊与立角焊的区别和联系,逐步地引入新课教学,达到“ 温故而知新”的功效。

( 2) 讲授新课是按照授课计划讲授本课日的教学内容 。 在教学过程中,要本着够用的原则,将教学内容重点突出、条理清楚地传授给学生,使学生了解本课日的学习内容、目的及要求, 掌握相关理论知识,明确焊接工艺参数的选择及操作要领,强调安全注意事项等,为下一步的教学工作做好准备。

( 3) 示范操作是教师在讲授新课的同时 ,帮助学生更好地理解、掌握操作技能和技巧的一种直观的教学方法,若能配合多媒体课件进行教学效果更佳。 在示范操作前, 应安排好学生观看的位置并向学生说明观看的重点和方法。 在示范操作时, 教师可运用分解、慢速、反复、正常操作等多种示范操作的方法,通过熟练而规范的演示和形象生动的讲解, 将操作技能正确规范地传授给学生。 例如,手工电弧焊平敷焊的教学,可分解为引弧、 正常焊接、焊接接头、收尾四个步骤进行。 在示范正常焊接的操作过程时,焊条要进行锯齿形或月牙形的横向摆动,动作幅度较小不易观察清楚, 可有意将动作的幅度放大, 进行反复示范操作,保证学生直观、清晰、全面地观看并理解老师的示范操作。 学生通过教师的演示和讲解,知道操作的方法及过程,再通过模仿进行反复的操作训练,最终能熟练地掌握操作技能。

( 4) 在讲解与示范操作后 ,教师要根据课日授课计划给学生分配实习任务。 在分配好实习任务、 安排好实习小组及实习位置后,应要求学生了解实习环境,对自己使用的图纸、焊接设备、 工具、 实习材料等进行全面的检查, 做好各项操作前的准备工作,填写实习准备情况。 这样既能保障教学工作的顺利进行,又能培养学生严谨的工作态度。

三、巡回指导,是课堂化实习教学的核心

巡回指导是课堂化实习教学的核心环节, 是教师在完成讲解和示范操作后,对学生的实习操作过程进行有计划、有目的、 全面地检查和指导。 巡回指导时,教师应结合自己在实习教学中的直接或间接经验, 根据不同课题明确每次巡回指导的目的和重点。 例如,在新课教学阶段,第一次巡视,主要检查学生在实习前是否做好各项准备工作;第二次巡视,检查工件的装配和定位焊是否符合操作要求;第三次巡视,主要指导学生正确的掌握焊条角度及操作姿势;第四次巡视,指导学生完成平角焊的操作过程,掌握正确的运条方法;第五次巡视,根据技能评定标准, 检查学生操作技能的掌握情况。 教师通过有目的、 有针对性地巡回指导,可以及时发现和纠正学生在操作中存在的问题。

在巡回指导过程中,教师要心到、腿到、眼到、口到、手到,充分发挥自身的主导作用,根据每一个学生的具体情况,做到因材施教。 对于操作技能较好的学生,可进一步提高教学要求,促使他们的学习积极性不断提高。 例如, 在手工电弧焊水平固定管子对接焊的教学中,可引导操作技能掌握较好的学生在掌握灭弧法操作的基础上,通过更加细致的操作,观察控制熔池的温度和形状, 逐步领悟并掌握单面焊双面成型的操作技术。 对于学习暂时有困难的学生,教师要特别注意,针对他们在训练中存在的错误动作及不合理的操作,进行重点的单独指导,帮助他们克服畏难情绪,提高学习兴趣,正确地掌握操作技能。 当发现学生存在共性的问题时,应及时中断实习,将学生集中起来,针对存在的倾向性问题,重点分析讲解,提醒学生注意操作中容易出错和容易忽视的地方,必要时要重新进行示范操作,帮助学生进一步理解、 掌握正确的操作方法。 巡回指导过程教师应将学生的操作技能掌握情况、主要存在的问题、实习表现等摘要的记录下来。 这些记录的内容,既能作为进一步指导学生的依据,又能供以后的教学借鉴,还能为学生的职业素养教育提供重要的资料。

教师在巡回指导时, 可根据学生在每一个阶段操作技能的掌握情况,灵活地调整实习小组,充分发挥部分操作技术好的学生的作用,以点带面,让其辅导本组其他同学进行操作学习,形成互帮互学的学习气氛。 这样,不仅可以协助教师更加从容、有针对性地解决更多的问题,还可以加强学生间的互相交流,培养学生的工作组织能力,调动学生的学习积极性。

四、结束指导,是课堂化实习教学的精要

结束指导是生产实习教学中的最后一个环节, 是教师在课日教学结束时,集中学生进行总结的一个教学过程,完善而精要的结束指导,可以使课堂化教学锦上添花。 在结束指导前,应要求学生及时地切断电源, 将实习材料及工件集中放置在指定位置,并对实习位置进行彻底检查,消除各种事故的隐患。 在结束指导时, 教师首先要对学生的实习表现及实习任务的完成情况进行讲评,针对实习过程中出现的问题,帮助学生分析原因并找出解决的方法。 通过解答学生提出的问题, 引导学生将操作技能与相关理论知识紧密地配合起来, 使学生明确在不同条件下如何运用所获得的知识和操作技能。 其次对在生产实习过程中出现的违反安全操作规程和课堂纪律的现象,给予批评教育,进一步强调安全生产的重要性, 使学生从思想上重视安全生产。 最后根据不同的实习课题布置作业,组织学生清扫实习场地,做好设备、工具的维护和保养工作。

五、结束语

在焊工生产实习的教学中,课堂化教学的四个基本环节,是相辅相成、紧密联系的。 教师只有根据不同的教学课题,利用一切可使用的条件,不断探讨新的教学方法,正确合理地运用教学环节,才能在保证教学工作正常进行的基础上,达到提高实习教学质量的目的。

摘要：生产实习课是培养学生技能技巧的课程,课堂化教学是其最佳的组织形式,组织教学、入门指导、巡回指导和结束指导是课堂化实习教学的四个基础环节。正确合理地运用实习教学的基本环节,才能在保证教学工作正常进行的基础上,达到提高实习教学质量的目的。

关键词：技师学院,职业教育,焊工生产实习,课堂化教学,基本环节

参考文献

[1]王艳.提高焊接专业生产实习效果的探讨[J].高等教育研究,2004(01).

[2]刘松淼.高职院校“焊接专业”建设的思考[J].湖南农业大学学报:社会科学版,2007(03).

[3]吕明.关于钳工一体化教学评价的思考[J].中国职工教育,2013(08).

篇4：谈焊工生产实习课教学基本环节

关键词：焊工生产实习课；教学环节；内容；要求

【中图分类号】 G718 【文献标识码】 B【文章编号】 1671-1297（2012）09-0284-02

焊工生产实习课堂教学的基本环节，应由组织教学、入门教学、讲授新课、示范操作、巡回指导和课题总结等六个环节所组成。

一 组织教学

在生产实习教学过程中，组织教学是重要的一环。焊工在作业时，要与电、可燃及易爆等接触，焊工除加强个人防护外，还必须了解并掌握安全用电、防火、防爆的常识，严格执行焊接安全规程，预防事故发生。具体作法是：检查实习训练场地，焊接设备、材料工具及防护用品，组织学生听课的位置，点名检查学生出勤情况，填写考勤表、教学日志，检查学生的工作服、鞋、帽、眼镜、手套等是否符合本工种的安全生产要求等。

生产实习指导教师必须熟练掌握《生产实习教学大纲》教材和每个生产实习课题的教学内容，严格按照大纲所规定的课题体系、顺序和要求，认真及时编写“焊工实习教学授课计划”、“焊工实习教学工作手册”，认真编写教案，认真备课、授课。

二 入门引导

入门引导是一节课的关键环节，它起着承上启下的作用。它包括复习与提问和新课导入两部分。

1复习与提问

复习与提问的目的是在于引导学生复习与本课题内容相关的知识，达到“温故而知新”的目的。例如，在进行手工电弧焊平敷焊课题训练前，复习提问手工焊条电弧焊基础知识，如在生产中采用酸性焊条（如E4303型），则选用弧焊变压器，如果采用碱性焊条（如E5015型），则选用弧焊整流器。BX1-400型弧焊变压器，该焊机属于增强漏磁类动铁式（BX1系列），该机粗调节时应在切断电源的情况下进行，防止触电。焊条采用E4303型，焊条直径为2.5mm，3.2mm，焊件采用Q235（普通）碳素结构钢。复习操作姿势，平焊时，一般采取蹲式操作，蹲姿要自然，两脚夹角为70°-85°，两脚距离为240-260mm，持焊钳的胳臂半伸开，并抬起一定高度，以保持焊条与焊件间的正确角度，悬空无依托操作。通过复习与提问可以巩固知识检查学习，是实现教学目标的一种双向互动方式。

2.新课导入

在新任课导入时要明确指出本课的学习要求和目标，让学生认识到其重要性、必要性，使学生对本次学习内容做到“心中有数”明确重点，以激发学生的学习兴趣和求知欲。如经过学习提问后，进入新课题平敷焊训练作业，明确强调训练要点：①熟悉运条及运条方法。②掌握焊道连接、起头、接头、收尾的方法等。

三 讲授新课

讲授新课的目的在于使学生掌握新知识、新技能。这一环节进展的好坏直接影响教学效果。

1.首先在教学内容上，对焊工理論课和电焊工技能训练实习课在时间安排上将其合二为一成为“一体化”课程。例如，在进行手工气割课题训练前，先从理论上讲授气体火焰的种类和性质，气割原理及条件，气割的特点及应用，气割设备与工具，气割工艺参数及回火现象等理论知识。

2.对使用的焊接设备和材料、工具等基本知识要讲解清楚，使学生达到熟悉它们的性能，会选择使用会操作的目的。例如，在进行手工焊条电弧焊课题训练时，讲解使用的焊接设备为BX1-400型弧焊变压器，该焊机属于增强漏磁类动铁式，具有陡降外特性。焊接电流调节范围为75-400A，分为粗调节（在切断电源情况下）和细调节（在焊机容载时）等，焊条使用酸性E4303，或碱性E5015型，焊条直径为2.5mm和3.2mm，焊件采用Q235（普通）碳素结构钢，长×宽×厚为150mm×150mm×6mm，讲解辅助用具，清渣用的敲渣锤、錾子、钢丝刷，修整焊件接头及坡口纯边用的锉刀，还有烘干焊条的烘干箱及保持焊条干燥度的焊条保温筒。讲解用来测量焊件和焊缝的坡口角度，装配间隙，错边，以及焊缝的余高、焊缝宽度和角焊缝焊脚尺寸等焊缝万能量规。

四 示范操作

每一课题讲解都要进行示范操作。示范操作是重要的直观教学形式。所以，要做到“准、精、灵”和快慢结合，分连结合的原则。

1.准，即示范动作要准确到位，步骤完整熟练，动作协调一致，使示范操作的全过程富有很强的动作准确性。

2.精，即在示范操作过程中要对前面讲的操作要领边示范边精练，重复操作要领，而且对操作技能也要达到精益求精。

3.灵，即灵活多变。根据不同授课内容灵活运用不同的手段，使学生真正感受到学习新课题新知识时的新内容、新方法。

4.快慢结合、分连结合，即在示范操作中要采用分解慢动作边讲解边示范，讲清操作要领，提示学生看清操作方法，然后采用连贯的正常操作方法，准确无误正确规范地进行示范操作。

在焊工技能训练场地，以每组（8人左右）为单位，使用一台设备，即保证了训练的效率和质量，又充分利用设备，进一步提高了演示效果。示范操作时，要做到边讲边做，操作示范的顺序一般为：“连续动作-分解动作-连续动作”。如讲解手工钨极氩弧焊的基本操作姿势时，在说明“采用蹲式操作时，蹲姿要自然，两脚夹脚为70°-80°，两脚距离约240-260mm，左手持焊丝，与工件夹角为10°-15°，右手握焊枪，与工件夹角为70°-85°”的同时，配合示范动作，边说边做，使学生边看、边听、边理解，这样，学生能较快的掌握操作要领，收到较好的效果。

手工电弧焊的操作关键是对焊缝温度的控制，而温度的高低取决于参数的选择，所以教会学生如何正确选择工艺参数，采用对比总结法效果较好，如焊接电流的选择，先讲述大、小、适中电流焊接时所表现出来的现象，然后在操作中分别选择三种电流进行试焊，让学生认真观察，发现不同之处，这样，就能使学生通过现象准确判断电流大小对焊缝的影响，掌握焊接电流的准确选择。

五 巡回指导

实习教学的成功与否，实习指导教师的巡回指导至关重要，因此，在进行巡回指导时要做到“五勤”，即：

1.手勤，做为实习指导教师必须勤示范，勤演示，必须手把手的亲自教，耐心指导。

2.腿勤，在实习过程中实习指导教师必须来回指导，才能发现问题，及时矫正错误动作。

3.眼勤，教师要认真观察学生的操作情况，以便及时发现问题及时解决。

4.嘴勤，在学生操作时，对学生在实习过程中遇到的疑点、难点或操作不正确的地方进行讲解。对个性问题进行个别指导，对共性问题进行集中指导。

5.脑勤，做为实习过程中学生出现的共性问题，积累经验不断改进或完善教学方法。

巡回指导是科目教学的中心环节。

首先，在巡回指导过程中实习指导教师操作动作一定要规范和准确。如手工电弧焊操作时不戴手套、不戴面罩进行示范，用焊钳敲击焊件等。其次，在进行巡回指导时，用通俗易懂的语言和娴熟的操作动作使学生明白其中的道理，完成本课题的实习。最后，巡回指导既是理论知识的讲解，又是实际操作的指导，只有高度集中学生的注意力，才能提高巡回指导的效果。如每一个课题的训练项目，就要求学生从熟悉图样、技术要求入手，按要求选择焊接方法、工艺参数、焊条类型、焊条直径、装配及定位焊等事项。

六 课题总结

实习课结束后，应验收学生的实习工件，检查安全文明生产及设备维护、场地清理等情况，表扬先进，指出不足，客观公正的评定成绩，对实习中发现的典型事例和共性问题，与同学们共同分析，找出问题的原因与不足，提出解决问题的措施，指明努力方向，并要给学生留下必要的作业。实习指导教师还要把每个学生在实习中的成绩、问题、思想、动态等及时填入“实习教学工作手册”中，做为学生平时成绩的考察依据。

生产实习课教学这六个基本环节，是完成生产实习教学计划、教学大纲的要求，必不可少的重要环节，是培养学生养成文明生产、安全生产的良好习惯，养成理论联系实际的良好学风，并在实践中巩固和提高理论知识水平，培养懂理论、会操作、手脑并用的技術人才的重要保障。

参考文献

[1] 赵伟.中国职业技术教育，中国职业技术教育学会高等教育出版社，2008.9

[2] 李乐群.高等职教研究，山西工业职业技术学院出版，2005.5

篇5：金工实习焊工报告

一、引弧摩擦法和敲击法（轻轻接触快速提起2——4mm）

二、平敷焊：在水平位置上对焊

1、焊接的基本功：

a、焊条的角度，前后90度，夹角70——80度，焊接方向为从左向右。

b、电弧的高度：2——4mm。

c、焊接的速度，焊速=焊缝宽是焊条直径的二倍。

d、焊条在焊道中位置，沿焊道中心线向前移动。

2、焊道的起法，连接和收尾

3、几种运条的方法：用于平敷焊的有直线运条；用于掩盖焊缝的有锯齿形运条，月牙形运条，转圈运条和转8字运条；用于立焊是三角运条

4、常见的焊接缺陷及缘由

缺陷：未焊透未融合，有气孔，有夹渣，有焊瘤，有裂纹。

缘由：焊接电流过小或焊条在焊道中位置不正确，焊条潮湿或旱道清理不洁净，电弧过低，焊接电流过长，或工件的温度过高，参数不正确工件冷却过急焊接电流过大。

三、平对接焊

1、装配与定位焊。

2、不开坡口的平对接焊。

3、开坡口的平对接焊。

4、熔透旱道焊接法。

四、管子的焊接

1、进行定位焊。

2、焊接方法（焊接三遍）先用点焊再用直线运条最终是转圈焊接。

内容相当丰富呀！一句“好了，现在就讲这么多吧“让我们重新来了精神，他把我们带到另一间小屋内，让我们自己练习，每两人一组，一个操作，一个在一旁观看，并告知我们肯定要留意平安。嘿嘿，这个我们当然知道啦，平安第一嘛！这是我们实习前及整个过程老师始终强调的，平常有些吊儿郎当的同学这时也懂得了当心谨慎。首先进入车间时肯定要穿实习的工作服，戴好帽子，尤其我们女生特殊要留意把头发盘进帽子里。

老师规定每人焊3根。虽然天气很热，可是我们依旧把衣服穿的很严实。以前我也见过电焊，由于火花刺眼，所以觉得比较神奇。现在好了，我最终知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化，从而达到焊接金属的目的。大家应当是知道的，能揭开神奇的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大，不要被刺眼的火花吓着了！电焊时肯定要爱护好自己，由于产生的火花具有较高的温度，一不当心就会烫到手的，还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能，最重要的`是对眼睛的爱护，肯定要当心，当心再当心啊，而我最可怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。

最终轮到我上场了，心里很兴奋但又有些可怕，究竟这是我第一次接触电焊机，也是我第一次自己焊焊条，从前看到其他同学那么费劲，我真的纳闷有那么难吗？我本以为可以轻松拿下，可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍，穿上工作服，把焊条夹好，一手拿着电焊帽开头了操作。可焊条偏偏粘在了铁板上，我心里立即紧急起来，手心满是汗。我马上左右摇摆，焊条果真掉了下来，最终松了一口气。焊工件时溅出的火花很美丽也很让人可怕，带着帽子只能看到一点绿完，焊完时才发觉铁板上只留下了很多的小铁珠。看到别人焊的那么好，心里很不是味道。后来老师告知我不要把焊条离铁板太高，速度不要太快。刚开头的第一根由于技术不好再加上心里可怕弄了很长时间。后来就越来越顺手，质量也慢慢变高，原来关键是“熟能生巧“呀！一根根焊条的牺牲最终最终换回了我的胜利。盛夏的时间酷暑难耐，我们只能在校内内活动，午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们真的很可怜，29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了，可收获也是异想不到的。

其次天我们都没有了起初的.，一些人坐在一块听歌谈天，只有少数人仍在练习着。不过后来的考试都通过了，而我得了最高的成果。真是工夫不负有心人呀！下午，我们又在老师的指挥下练习了对接焊，可这次是把两个铁块焊在一起，一次直线焊接，一次转圈焊接，难度又加大了。我起初按老师说的先把铁块放在一起，留出2—3mm的缝隙，再用点焊把两头焊接住，可它很不给我面子，时常粘在上面，我真的很无奈。我始终在那个旧的焊机前练习着，不信任我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋，我的考试又取得了最高分。说实话，这是我的真实成果，并没有一点“水分”在里面。实习结束的前一天学的最终一个项目是——焊管子。老师发给我们每人4个管子：2个练习，2个考试。操作和焊接铁块差不多，就多了开头的点焊过程。我选择了两个缝隙比较小的管子，用点焊焊了1/4，接着把管子转了一下，连续用点焊焊接，始终焊完一圈。其次遍用平敷焊做同样的操作，最终一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好，把握不好就会焊个洞，这可并不是由于我傲慢了。我焊了几个废管子都没一个像样的，很难连接好，不是有个洞，就是凸出一块，我真的无语了。最终经过我的一再努力，“杰作”虽不是很好，但老师还是认可了。

篇6：焊工实习

电焊实习安全操作规程

1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400Ω；

2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°C，电焊机要每台装一个电闸；

3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好；

4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板；

5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手；

6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素；

7.电焊机移动时，应先将电闸拉开，彻底切断电源；

8.在金属容器内进行焊接时，外面必须有专人监护，应有足够通风；

9.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器，如焊、割装过易燃物品或油类的容器时，应先清洗干净并将盖子打开，口向上放置再进行焊接；

10.不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜；

11.工作前应对焊件进行仔细检查，是否存过易爆物品，并做好防护措施；

12.工作时要使用好防护用品，如绝缘手套等，严禁穿凉鞋或短裤、湿衣服、湿鞋等进行工作；

13.下雨天，不得在漏天场地做电焊操作；

14.不要把电焊钳乱放，要放置在安全的地方；

15.焊接完毕后，应及时清理操作场地，消灭火种。

焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光

含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。

对于电焊，虽然一点都不陌生，但是亲手操作还真的是第一次，由于电焊的特殊性，操作的时候一定要戴上防护面罩保护自己的眼睛，工作电焊然看起来好像挺危险，但是只要按照老师讲的基本操作，可以很快掌握电焊的要领。我们不可能在实习期间完全地掌握所有工种的技术操作，但是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法，并且应初应具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习，通过这次金工实习学到了很多。

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构，工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我们的工程

素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

4、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

5、培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

6、在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

7、实习过程中大家相互帮助相互学习，学会了如何团结合作，增强了同学间的友谊。

8、在实习过程中我们取得的劳动成果，让我们有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。

篇7：焊工实习教案

焊工实习教案

适用专业：机、近类各专业

一、目的与要求

1、初步掌握焊接加工的基本方法，了解电焊、气割及气焊的使用方法；

2、了解焊接加工工艺；

3、熟悉并严格遵守焊接安全操作规程。

4、掌握对接平焊焊接简单零件，并能正确操作焊钳和焊条与工件的角度。

二、教学设备

电焊设备：交流弧焊机（BX-315）。气割设备：氧气瓶、液化石油气。

三、时间及进行方式

1、时间：16学时

2、方式：理论教学、现场示范、现场实作。

四、教学内容、方法及步骤

单元

1、考勤、分组、焊接概述、安全

焊接是将两个或两个以上焊件，在外界某种能量的作用下，借助于各焊件接触部分原子间相互结合力，连接成一个不可拆的整体的一种加工方法。

使学生获得更多的操作知识和掌握操作要领是实习课题的主要任务。

焊接过程中，金属所处的状态不同，焊接分为：熔焊、压焊、钎焊三大类。

一、电焊机：

给焊接电弧供给电能的一种装置，具有符合电弧焊接所要求的电气特性。它们分为交流（型号 Bx）、（型号Ax、Zx、Zx7）两大类。电焊机的基本特性：

a)

适当的空载电压——较高的空载电压才能将高电阻的接触击穿，而引燃电弧。对电弧的连续也有利

b)陡降的外特性——提供稳定的低电压大流，在电弧的长短变化中，保证电流。c)

灵活的调节性——由于焊条的直径不同，焊件的大小不同材料的性质不同，焊接的位置不同，所需要的电流却不同，电焊机的电流必须在一定范围具有良好的可调节性。

二、电焊条： 焊条的组成：焊条由焊芯和药皮两部分组成。

（1）焊芯——由各种金属组成，在焊接中起导电引弧和填充 的作用。

（2）药皮——由矿石粉、矿物粉、有机物、化工原料、铁合金 粉末配置而成。在焊接中和焊芯同时熔化造渣造气，防止空气侵袭熔池，使焊缝获得合理的化学和力学能力，并使引弧容易，电弧燃烧稳定。（脱氢、脱硫、脱氧、脱磷）起到冶金的作用。

三、接头型式及坡口

1、接头型式——两物件进行焊接时所采用的连接型式。

对接、角接、搭接、丁字接。

2、坡口——为了保证工件能焊透，调整母才金属和焊条金属在焊缝中的熔合比，在焊件边缘加工具有一定角度的斜边或圆弧。

I V X U K型

钝边：为防止根部烧穿，坡口根部要留2～3mm的直边。

四、焊接时的空间位置平、立、横、仰及全位置。

五、手工电弧焊的基本操作技术

1、整理工件：就是去掉工件上的油、水、油漆、渣子以及氧化物。

2、引弧：引燃电弧。

接上电源的焊条和工件接触（短路）离开一定的高度，短路电流产生的高温，使接触点的金属熔化蒸发，并被电离成电子和离子。带电的负离子高速奔向阳极，同时使焊件和焊条间的气体电离成电子和离子，带电的电子和离子迅速奔向两极，使电弧产生。

3、焊条角度：

（1）焊条平分焊缝两边工件所形成的夹角。（2）焊条与焊缝纵向形成70°～80°夹角

4、运条：焊接过程中，焊条的过种运动。

（1）焊条送进——以保证电弧的高度不变。

（2）直线运动——从起点至末端方向的运动，焊接速度。（3）横向摆动——以保证完成焊缝的宽度。

5、收尾：为保证焊缝尾部不产生弧坑，收尾时应作环形摆动，或在弧坑处反复熄弧，直到填满焊缝。

六、常见的焊接缺陷

1、咬边：焊件和焊缝分界处，产生的凹槽。

产生的原因：焊条的角度摆动不正确，电流过大，速度过快。在焊缝边缘停留的时间不正确。

2、焊瘤：熔化金属在焊件两面流产生的金属瘤。

产生的原因：电流太大，电弧太长，速度太慢，运条不当。

3、烧穿：电弧将工件根部金属烧穿形成较大的穿孔。

产生的原因：间隙太大，电流太大，焊速太慢。

4、未焊透：焊件接头根部未完全熔透。

产生的原因：电流太小，速度太快，坡口不干净。

5、夹渣：残留在焊缝中的非金属物质。

产生的原因：焊缝未清理干净，熔渣未清理干净，电流太小，焊速太快。

6、气孔：焊缝形成后，保留在金属中的气体孔。产生的原因：焊件表面有水、锈、油、药皮中的水分，电弧太长保护不好，空气侵入，电流小焊速快。

7、裂纹：在焊接过程中或焊完后，在接头区域内出现的金属破裂现象。

产生的原因：熔池中含有较多的硫（S）、磷（P）等有害元素，熔池中含有较多的氢。合金结构钢和接头冷却速度快。

七、要求：

1、对接平焊、规格：150×5

2、搭接焊、规格：150×5

气

焊

气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放出的热量作热源，进行金属焊接的一种方法。

常用乙炔气与氧气 焊接种类：熔焊、钎焊

特点：热量较分散，加热缓慢，温度较低，宜焊接3mm以下的薄板，管件及小件。可以焊接碳素钢外，还可以焊铸件、钢、铝等有色金属。

气焊设备与工具

一、氧气瓶——瓶体外表涂天蓝色漆加黑色字体（氧气）。纯度98.5%以上。

二、乙炔气瓶——瓶体为乳白色漆加红色字（乙炔）。利用丙酮

在压力下能吸收乙炔气体的原理工作。

三、减压器——是将气瓶内的高压气体减压为工作需要的低压气体的调压装置，同时起到稳定压力的作用。

四、焊炬——是使可燃气和氧气按一定的比例混合，并喷出燃烧而形成稳定火焰的工具。（如图）

五、回火防止器——是一个气体单向阀，防止乙炔气回火燃烧。

六、软胶管——输送氧气和乙炔的胶管。

焊丝与焊剂

一、焊丝——气焊焊接中的填充材料。根据工件材料的化学成分，选择相应的焊丝。焊丝的化学成分直接影响焊缝的质量和焊缝的机械性能。

二、焊剂——气焊焊接中的助熔剂，能除去气焊熔池中形成的氧化物等杂质，减少空气对熔池金属的侵袭，改善熔池金属的湿润性。

焊剂主要用于铸铁、合金钢及各种有色金属

如：粉101

用于不锈钢及耐热钢

粉102

铸铁

粉301

钢及铜合金

粉401

铝及铝合金

氧——乙炔焰

气焊的火焰由焰心、内焰、外焰三部分组成。燃烧时由于氧、乙炔的体积比不同，可以得到三种性质不同的火焰。

1、中性焰：—— 氧与乙炔的体积比为1.1～1.2。火焰区域基本上没有自由氧及自由碳存在，完全燃烧的火焰。（一般碳素刚和有色金属多采用中性焰进行焊接。火焰的最高温度区在焰心前端约2～4mm处。）

2、氧化焰：—— 比值大于1.2，燃烧时有剩余的氧，氧化反应剧烈，心、内、外焰都比较短，对金属有氧化作用。焊接一般铜材时，熔池产生沸腾现象，气孔和氧化物较多，焊道金属变脆变坏，应注意使用。它主要用于焊接黄铜、青铜以及锰钢材料的焊接。

3、碳化焰：—— 比值大于1，焰区有碳存在，游离状态的碳会渗到熔池金属中，增加焊缝的含碳量，使塑性降低强度增高。用于含碳量高的金属与硬质合金以及工件表面的硬化处理。

文明生产

由于氧气瓶内装的是高压液态氧，氧气是良好的助燃剂。乙炔中会有硫化氢（H2S）磷化氢（PH2）具有爆炸性，当压力在0.15MPa 温度5000C～60000C时会产生自爆。乙炔和铜、银长期接触能产生成乙炔铜、乙炔银都具有爆炸性。所以在气焊生产过程中安全是非常重要的因素。

气焊操作

一、准备工作：打开氧气、乙炔瓶阀，调节工作压力，检查设备有无漏气现象，清洁焊咀。

二、焊件清理：清除工件表面氧化物及杂质，这些杂质会使焊缝产生气孔夹渣和裂纹。

三、火焰：点燃火焰，调节火焰大小，调节火焰性质。

四、施焊：a)、预热工件及焊丝，熔化形成熔池。b)、火焰向焊缝纵向移动。c)、火焰在焊缝中横向摆动。d)、焊丝的送进。注：在施焊时必须注意 ○a)：焊接时必须用焰心前端2～4mm温度最高区进行焊接，太近易产生回火危险。太远温度低，热量流失熔化速度慢。

b)：火焰纵向移动和横向摆动必须有规律地进行，不离开熔池，并保持在熔池的前半部分，以保证焊缝的连续性。

c)：注意观察金属的熔化深度，不能有假焊存在

：焊丝的送进速度必须根据焊缝的需要，不能太多或太少。

点焊焊接角度 电流 36—45V焊条 2.5mm—300mm—350mm圆弧焊 电流 70—80V焊条 3.2mm—350mm四 现场示范让学生了解操作方法，然后每一个学生教一遍。

气割操作

气割的原理：

气割是利用气体火焰，将金属预热到能够在氧气中燃烧的温度（燃点），（碳素钢的燃点大约在11500C）然后开放切割氧气（高压、高速、高纯度氧），将燃点金属剧烈燃烧或氧化铁渣，并从切口处吹走，从而将金属分离的过程。气割的性质：

一、金属的燃点应低于熔点，金属在纯氧中燃烧时只发生固态燃烧发应，而不发生熔化，这样才能获得整齐的切口。

二、燃烧生成的金属氧化物的熔点应低与金属本身的熔点，以使金属氧化物在液态下被气流吹走。

三、金属燃烧时放出的热量多，且金属本身的导热性不宜太高，才能利用金属燃烧产生的热量将切口附近的金属预热到燃点，保证切割过程连续进行。低碳钢和低合金钢能较好地满足以上要求。

气割过程

点火——调节火焰大小，中性焰——预热金属至燃点——开放高压氧气阀起割——沿切割线移动——停割关闭割炬。

火焰钎焊

钎焊是利用熔点比母材低的金属作为接缝的填充材料，把两个焊件在固态下连接在一起的一种焊接方法。

焊接时焊件接头和钎料同时加热到钎料的熔点，钎料熔化而焊件不熔化，以便液态钎料渗入到接头间隙，并向接头表面打散，形成钎焊接头。

软钎焊：钎料的熔点在4500C以下。硬钎料：钎料的熔点在4500C以上。常用：铜基钎料和银基钎料焊。

安全注意事项

一、氧气瓶、调压阀严禁沾染任何油脂。

二、液化石油气、氧气瓶禁止卧放工作和日光暴晒。

三、液化石油气、氧气瓶与工作点须相距5米以上，严禁近火放置。

四、未经处理的油箱、油桶等容器禁止修焊。

五、发生回火时，应立即关开几次氧气阀和乙炔阀。

六、操作时应戴好护目镜。

实作要求

1、气割工件 规格：150×50

篇8：《焊工生产实习第四章

关键词：焊接实习,教学质量,有效策略

焊接技术具有比较强的实践操作性, 是焊工必备的一项技能, 也是一门不容易掌握的技能。焊接一般是在条件较差的环境下进行, 要想掌握并熟练操作好焊接技术, 不仅需要细心耐心, 还需要有强健的体力支撑, 是技术专业中难度较大的工种之一。本文从教师如何在实际操作中教好这门技术、怎样有效去组织实习教学等方面来提出一些自己的看法和建议。

一、确立目标, 培养兴趣

技工学校的学生素质与普通中学的学生相比, 知识基础和认知能力可能存在一定的差距。大部分是不好学且成绩差的学生, 他们才会选择来技术学校, 混个文凭, 顺带学门技术, 因此他们对文化课的抵触较大, 不认真学专业理论课, 且因为知识基础本来就不扎实, 加上比较懒惰, 所以不认真学, 学习效果也不尽人意。而焊工技术是一门专业技术课, 它的动手性强, 这就要求学生改掉懒惰的毛病, 吃得了苦, 参加技能训练的时候要积极主动。作为实习教师, 在学生刚接触焊接的时候, 就要让他们明确目的, 激发他们对焊接的兴趣, 鼓励他们发扬吃苦耐劳的精神。在实习动员大会上, 明确实习的重要性, 让他们知道进入社会以后拥有特种作业上岗证和专业技术等级证是就业的门票。

二、基本技能, 突出重点

1. 观察能力

教师在训练时, 要向学生明确观察要求, 做到认真仔细。在第一次训练时, 一定要看清熔池、熔渣、铁水;在练习板板对接平焊时, 必须看清楚打底焊、盖面焊、填充焊三种焊道的熔池形状, 在心里要有清楚的印象。不同的训练内容有不同的观察重点。例如:盖面焊横向运条摆动时, 要重点观察熔池坡口与边沿搭接尺寸和过渡情况;打底焊道又要观察熔池前方和两侧钝边的熔化情况。在焊接技术里, 观察是一项最基本的训练内容, 一个不到1cm2的熔池里, 如果大小、形状、色泽和亮度发生变化, 就会造成不可预知的缺陷。所以, 只有看清焊道才能确保焊缝的水平, 看清熔池才能控制好形状和大小, 才能达到预期的效果。

2. 运条训练

学生在经过认真观察以后, 应该形成一个标准的轮廓, 这样在进行运条训练时就自然形成一个样板, 在以后的实践摸索、模仿中逐步做到熟练和准确。运条的目的和作用就是为了确保有一个完美的焊缝形态, 排除熔池里的夹渣和气孔, 控制溶池的温度, 并与熔池善相一致。让学生在实践中去感受和验证这些理论。

三、深化改革, 采用模块教学

“实用为主, 够用为度”是焊接实习的原则。依据培养目标的职业要求, 以操作训练为中心, 确定所需相关理论基础知识, 根据技能的特点, 最终设计几个教学模块。 (1) 设立模块。把实习课题, 先按不同的内容分成几个大的模块, 然后在大模块里再分类, 设立小模块。 (2) 确定模块内容。教师要把与模块相关的理论知识和技能知识联系起来, 强调焊接的实用性和系统性, 明确教学目标。比如:钨极氩弧焊→工艺知识 (包括焊接设备、焊接材料、焊接特点、工艺参数等) →工艺分析→工艺过程→操作提示及要领→知识链接→技术指导→作业测评。 (3) 在设置模块目标时, 要依据学生的实际情况来进行, 既不能过高也不能过低。 (4) 及时更新。那些淘汰落后的知识点要及时删除, 对于新增的知识点也要及时补充。教学时, 根据模块内容的难易程度来进行, 也可同时开设几个。像氩弧焊和二氧化碳保护焊就可以同时进行, 这样不仅可以解决工位和焊接设备紧张, 又可以保持实习内容的替换。

四、实习教学中做好指导工作

入门指导:传授新知识要严格准确、细致耐心, 不能似是而非、含乎其辞, 更不允许讲错, 演示动作要到位、规范。其中示范教学中, 尽可能细化, 将具体的操作步骤进行分解做慢演示、重复演示, 以便于学生对操作技巧的掌握。

巡回指导:巡回指导的重要性在于能及时了解学生的实习进度、及时发现问题、及时解决问题、及时纠正学生当中的不正确姿势、及时帮助掌握操作要领。针对掌握技能程度不同的学生, 传授给他们不同的技能技巧、不同的操作方法。

结束指导:结束指导是总结学生对本次课知识的接受情况、对技能的掌握情况, 对存在的问题进行集中纠正, 分析产生问题的原因及改进措施。上好实习课的关键在于三指导, 而三指导的重点在于巡回指导, 巡回指导的关键要做到“多转、多看、多指导”。

五、结语

总之, 作为一名焊工实习指导教师, 要注意把理论和实际相联系, 引导和激发学生对焊接技术的热情和兴趣;操作过程中要突出重点, 标准示范, 耐心指导, 不断改进;对学生遇到的问题要及时给予重视和处理;课后要及时进行总结和反思, 只有这样才能让学生在较短的时间内掌握并提高焊工焊接的训练效果。

参考文献

[1]周杏芳:《职业技术教育中“模块式”教学法的探索与实践》, 《襄樊职业技术学院学报》, 2003, (2) 。

[2]李广东:《浅谈焊工培训》, 《焊接杂志》, 2006, (7) 。