季节性施工钢结构

2024-05-19

季节性施工钢结构（共8篇）

篇1：季节性施工钢结构

进度控制计划及工期保证措施

8.1 进度控制计划及说明

在计划编制时，已在主导工序如钢结构吊装工序持续时间上适当留有余地，以便实施时能集中力量确保工程的按期完成。

本计划中已考虑了构件工厂加工、构件运输及现场拼装所需时间，构件现场拼装所需工期将根据吊装顺序及拼装场地的限制等加以调整。8.2 工期保证综合措施

8.2.1 总则

8.2.2 事前控制 8.2.2.1 计划因素

根据本项目的工程特点及难点，合理安排各工序的作业时间。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，充分征求有关方面意见并加以确定，同时根据各个工序的逻辑关系，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。

8.2.2.2 人员因素

8.2.2.3 技术因素

加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前对本工程实施的难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；制定切实可行的施工方案及各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。

8.2.2.4 材料构件与设备控制

在工程实施前，将组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、构件加工及运输方法、路线

等方面的工作，并在制作单位派驻专职驻厂监造人员确保材料构件与设备满足施工需要。

8.2.2.5 机具因素

在工程实施前，将组织专业人员对本工程所需的机具加以落实，同时进行全面检查，确保所需机具的性能良好，同时将根据我们以往的经验，配置各种机具易损部件，以尽可能地减少机具影响，确保工程顺利进行。

8.2.2.6 气候因素

在工程实施前，与有关气象部门取得联系，了解工程所在地区历年来的气候情况，制定具体措施，同时将根据气候情况安排施工进度计划。

8.2.2.7 其它因素

在事前控制阶段，除了要做好上述诸多因素的控制以外，还应开展如下几项具体工作：

⑴ 制定实施阶段目标分解图。

⑵ 确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度。

明确各类人员进度控制的具体分工。

⑷ 确定与进度控制有关的各项工作的时间安排、总的工作流程。

⑸ 进度控制所采取的具体措施（包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等）。

⑹ 进行进度目标实现的风险分析。8.2.3 事中控制 8.2.3.1 计划因素

根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此作出各期进度前锋线，及时对实际进度与计划进度加以分析、比较，对计划加以调整，在具体实施时应牢牢抓住关键工序及设定的各控制点，一旦发生关键工序进度偏差，应及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方式加以纠偏。

8.2.3.2.人员因素

8.2.3.3.技术因素

在项目实施过程中，严格按照已确定的施工方案及作业指导书进行操作，及时总结实施过程中出现的各种情况并加以调整，以确保项目实施更趋合理、有效，达到预期效果。

8.2.3.4 材料、构件与设备控制

在项目实施过程中，严格按方案中确定的材料、构件及设备进场计划组织进场，特别应派专门人员驻守构件加工厂，负责构件加工、验收等方面的监督、协调工作，同时应重视构件的运输工作，及时了解运输市场行情及运输线路上的路况，并制定应急运输方案，以确保项目所需材料、构件及设备按计划、有序地进入施工现场，满足现场施工所需。

8.2.3.5 机具因素

在项目实施时，应严格按施工方案及各机具的操作规程来操作机具，同时做好机具设备的日常保养工作，现场配备专业维修人员在最短的时间内处理有可能发生的各种机具故障，确保工程顺利进行；

8.2.3.5 气候因素

在项目实施时密切保持以气象部门的联系，掌握每日的气象变化情况，并在出现异常气候时能及时调整日作业计划，把气候可能对工程进度的影响降低在最低限度

8.2.3.7 其它因素

在事中控制阶段，除及时做好上述因素的控制工作以外，还需开展如下工作：

⑴ 要求项目全体人员能坚守工作岗位，深入施工现场第一线，及时解决或处理施工中出现的各种问题。

⑵ 严格进行进度检查，做好施工进度记录。

⑶ 组织定期与不定期的进度专题会议，及时分析施工进度状况。

⑷ 加强与业主、设计、监理等相关单位的联系，协同工作。

8.2.4 事后控制

事后控制是指完成整个施工任务后的进度控制工作，具体内容有：

（1）协助有关单位及时进行工程的验收工作。（2）及时做好各项资料的整理、归档工作。

（3）及时进行现场收尾、退场工作，为业主后期工期的展开创造条件。8.3 组织措施

本工程将由公司总经理亲自组织项目管理机构和资源供应调配，由公司各有关主要部门的正职负责人以及强有力的项

目部来主管本工程的设计、采购、生产、安装等工作，可从组织上确保工程的顺利、优质、安全地进行。

本工程组织机构将组建目标一致、权力集中、分工明确、精干高效、对项目实施全过程、全方位管理的强有力项目经理部，有一个先进合理的技术和生产安装管理计划及各方充分和科学的协调。及时解决所有技术问题和质量问题。具体应做好以下工作：

1）根据加工制作进度和施工总进度计划，采用预控法设置各工序进度控制点，细化各分项工程及各分段工序的进度计划，综合分析资源状况，制订出科学合理的进度计划体系和保证措施。

2）每项工作都应根据工期控制点和生产能力倒序排定，各项进度计划之间应协调一致、紧密配合，如出现进度紧张时，应采取增强资源或加班加点作业等措施，同时应每周根据进度的实际及变化情况编制滚动计划，以便及时修订计划和采取相应措施，决不允许因某一进度控制的失控而影响到其他工序或分项项目。工期控制由项目总指挥和项目部总体负责，公司各部门、各单位、各分项工程和工序负责人具体监控，出现问题及时采取措施，并向总指挥和项目部每周汇报工作进度状况，及便项目部及时撑握。8.4 技术措施

8.4.1 深化设计保证

本工程深化设计工作由公司下属的设计院负责实施，该院具有建设部颁发的钢结构专项工程设计乙级资质，并正在申请甲级资质，设计技术力量雄厚，综合能力强。拥有专业技术人员40余人，高级职称人员8人，有完善的钢结构设计质量保证体系。

凡参与本工程的设计技术人员都参加过多项大型钢结构的设计任务，且资质都满足要求。

8.4.2 选择合理的施工机械

综合考虑工程结构特点和经济因素，选择合理的施工机械，确保工期。

8.4.3 合理划分施工分段和分块

充分考虑运输和现场起吊能力，合理划分施工分块，为保证施工进度做好技术上的准备。

各施工分段和分块按施工流程依次运抵现场，尽量减少堆放时间，使物流畅通，保证现场的施工空间和进度。

优化安装分块，在地面完成安装分块的拼装，减少高空作业，赢得安装工期。

8.4.4 安排交叉作业，合理利用场地及设备

本工程现场施工场地非常紧张。为在有限的空间和有限的时间内完成施工任务，必须合理安排工序，允许科学的交叉作业。

8.5 加工制作保证措施

8.5.1充分准备 1）

2）做好设备的检修保养、维护，确保设备运行正常。3）

4）对加工能力进行适当的储备。8.5.2 制作加工

1）图纸、人员、设备、材料及时到位。2）

3）加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理。同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制，使制作加工一次成功，减少返工返修，减少直到杜绝因质量问题导致的停工停产。

4）

5）努力根据各种不同的构件的数量、工艺方法与所加工设备进行综合平衡，尽量减少设备的闲置，以充分发挥设备的整体加工能力。

季节性施工措施

9.1准备工作

1）对所有到达工地现场的构件都应放置于干燥和无积水

污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。

4）焊接施工时，为防止温度裂缝的产生，应对焊接部位进行预热。

5）在负温下厚度大于9mm钢板应分多层焊接，焊缝应由的地方，必要时用枕木或钢架垫高，同时对堆放暂不用的构件

下往上逐层堆焊。原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在采用防雨油布覆盖。

再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊

2）及时掌握气象信息，包括对短期和中长期气象预报的接工艺规定继续施焊。

掌握。为此，我们将取得与当地气象站台的直接联系，确保对

6）在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。

恶劣天气早掌握，早预防。

雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

3）准备好充分的季节性施工物资、器材，如工棚架子材

7）在负温度下钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2-3

料、工人穿的雨衣雨鞋、防滑材料、预热器材（如电阻板、火

倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜为150-300℃，焰加热器等），保温材料（如岩棉）。9.2雨季施工措施

2）雨季施工时，现场排水系统应由专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路无积水；潮汛季节随时关注气象预报，配备足够的抽水设备及其他应急材料。

3）焊接施工时，事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜油布等。

4）

应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。3）

4）气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%（体积比），含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。

5）高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。

6）钢结构使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。

（2）钢结构制作

1）钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行检定。

2）参加负温度钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，参加考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作。

3）零件组装应把接缝两侧50mm内铁锈、毛刺、泥土、油

并宜保持1-2小时，焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保温措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于10℃/min。

8）

（3）钢结构安装

1）冬季运输、堆放钢构件时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑，地面无结冰。同一型号构件堆放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直面上，防止构件溜滑。

2）

3）钢结构安装前除按常规检查外，尚需根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

4）

5）在负温度下安装构件，要根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

6）钢结构安装的焊接工作要编制焊接工艺。在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结

构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接。一个构件的两端不得同时进行焊接。

7）构件上有积雪、结冰、结露时，安装前要清除干净，但不得损伤涂层。

8）

9）在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，校正后立即进行永久固定。当天安装的构件应形成空间稳定体系。

10）

11）栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。

篇2：季节性施工钢结构

1雨雪季节施工措施

（1）本工程施工期间经历冬季，必须采取相应措施，保证工程施工安全及施工质量。

（2）根据天气预报，积极布置防雨防雪应急措施，备足塑料薄膜和雨具。根据雨量和可能下雨时间确定施工缝的留设位置，大面积砼浇筑应避开雷雨天气，所浇筑的砼应及时覆盖塑料薄膜，如有局部被冲刷的部位应及时补浆，否则必须重新浇捣。

（3）下大雨时应停止浇筑砼对已浇砼应覆盖防止雨淋。

（4）基坑上面及室外场地的排水沟要及时疏通保证施工场地无积水防止基坑进水。

（5）料场、道路四周挖排水沟，保证场内排水畅通。

（6）水泥库、仓库要检查修补，不得漏雨。

（7）机电设备及电闸电箱等要采取防雨、防风、防潮措施。

（8）雨后恢复施工时要检查各电器设备及脚手架是否有被损坏及坍陷现象。

（10）雨雪季节施工要加强用电安全管理，经常检查各种电器的绝缘性能，及时排除漏电隐患。

2冬季施工措施

（1）冬季施工的总原则

A.冬季施工遵照国家标准施工验收规范冬季施工章节内容的规

定进行。

B.冬季施工时需依照当年公司下达的冬季施工各项技术措施执行，确保工程质量；冬季施工期间每天要由专人收集天气预报、冰冻报告，张榜公布并及时通知各有关施工人员。

C.下述工程在下列条件下属冬季施工：室外日平均气温连续5天低于5℃时的砼结构工程；大气温度低于5℃以下的抹灰工程：室外日平均气温连续十天稳定低于5℃，日最低温度低于-3℃时的砖石结构工程。

D.下述施工项目在下列条件下应停止施工：气温低于-20℃的钢筋焊接工程；气温低于-7℃的抹灰工程。

（2）各分部项冬季施工措施

A.砼工程

a.砼搅拌前，应将砂、石材料中的冰雪及冻块清理干净。

b.在浇砼之前，要将梁板内或包裹在钢筋上的积雪、冰渣清除干净，不得用水冲洗，以防再次冻结。

c.冬季施工必须填写《砼工程施工记录》及《冬季施工日报》。由施工员和试验员分别填写。

d.试验室必须对冬季施工期间砼工程施工开出专用配合比通知单，并注明各类抗冻早强剂的掺量及掺加注意事项，重要结构部位的砼浇筑必须由试验员值班，砼抗冻早强剂的掺量，严格按配合比通知单掺用。

e.冬季施工已浇砼在受冻前的强度等级必须满足下列要求：硅酸

盐或普通硅酸盐配制的砼不得低于设计强度等级的30％；矿渣水泥配制的砼不得低于设计强度等级的40％；C10或低于C10的砼不得低于5MPa。

f.砼浇筑完成后应及时用草帘覆盖，有条件时应优先采用薄膜+草帘重迭覆盖方法以提高保温效果及保证砼面的清洁。采用膜帘迭合覆盖，上部草帘层数一般为：0℃~-5℃以下盖二至三层，中午气温回升后可掀揭盖层接受日照取暖。

h.在浇筑砼前，对模板内或包裹在钢筋上的积雪、冰渣要坚决清除干净。此点务必无条件执行。

i.竖向模板应在砼表面温度冷却到5℃后方可拆除。

k.项目对遇强冷气流时浇筑的重要构件砼可考虑申请提高一级设计强度，获业主、监理鉴证后通知公司试验室改换配合比。

l.冬季施工砼试块应比常温下增设二组同等条件下养护，一组用于检验砼受冷前的强度，另一组用以检验转入常温下养护28d的强度。

m.当考虑采用对砼原材料加热方法施工时，必须由项目工程师批准并进行“热工计算”后方可实施。

B.钢筋工程

a.用于对焊钢筋的各种钢筋对焊机，在冬季施工前必须做好防冻保暖工作，选址要在背风外，并应设置保暖的临时护围。当日工作完毕时须将机内冷却水放干，皮老虎吹干，旧棉被及草帘覆盖，并落实专人负责该项工作。

b.对焊、点焊等工作宜在室内进行，所有焊接接头成型后严禁立即接触冰雪并应防止骤冷却而脆断，焊接成型的钢筋在搬运工作中要轻拿轻放。

C.砌筑工程

a.拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。冬季施工的操作方法与常温施工相同，但砌筑铺浆的长度不应太长，砂浆应随拌、随运、随用。砖砌体收工前，应将最后一皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面不得铺砂浆，应加以覆盖保护。继续砌筑时必须打扫干净，但不得用水冲洗。

b.砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用石灰砂浆、粘土砂浆等砌墙。

c.石灰膏、粘土膏等材料应防止受冻，如遭冻结则应经融化后重拌，受冻脱水风化的石灰膏不得使用。

d.冬季施工期间的砖材及其它块材在砌筑前不得浇水，必须干砌。

e.冬季施工期间拟使用亚硝酸钠做为砌筑砂浆的外加剂，当气温在0℃～-10℃时掺量为用水量的4％，当气温在-11℃～-15℃时，掺量为用水量的6％。

f.为保证砌体在解冻时的正常沉降应遵守下列规定：每日砌筑高度及临时间断处的高差不得大于1.2m；填充墙门窗上应留缝隙，其厚度不小于5mm；留置在砌体中的洞口和沟槽等，应在解冻前填砌完毕；砌体水平灰缝厚度不宜大于10mm；跨度大于0.7m的过梁应用予

制件，予制件等级强度必须达到设计强度的90％以上方可使用；每日收工前必须在墙身上干铺砖块一皮，用草帘骑马式覆盖，再用重物或砖块压牢。次日天晴时掀起草帘接受日照取暖。

（3）冬季施工期物资准备及有关部署

A.项目经理部工程施工进度，结合当年冬季施工期施工特点及时申请冬季施工期物资准备计划给材料部门，做到尽早备料，有备无患。

B.项目经理部根据冬季施工特点，并根据本措施中的有关章节对各有关的分项工程重新拟定“冬季施工技术交底单”，安全部门也应针对冬季施工特点协助项目部在常温施工条件下“安全交底”的内容进行充实。

C.施工机械在冬季施工中必须保证开得响、转得动、刹得住，机务部门应制定结合冬季施工特点的施工机械维护、维修、保养措施，确保冬季施工工程质量与工程进度。

D.施工现场金属或胶皮水管都要保证无冻畅通，对明露于自然环境之下金属小管或改埋于地下30cm以下或用纸筋灰、草绳等材料包裹。

南京盛嘉建筑安装工程有限公司

篇3：季节性施工钢结构

1.1 进行焊接负温实验

若工期将工程排至冬天进行焊接, 则焊接质量很容易受外界环境影响。若不能采取有效防护措施, 则焊缝接头的地方很容易出现冷裂缝。因此, 在进行冬季焊接施工前, 施工队伍需提前结合当地的气候特点进行相应的焊接工艺试验, 以尽量减少实际施工中外界环境对焊接施工的影响。进行焊接试验时应在实验区周围搭设防风护棚, 搭设时应尽量保证护棚能够密不透风。焊接完成后对焊接试板进行探伤和力学试验检测焊接成果。

1.2 焊接材料的选择

选择焊接材料时, 应确保焊接材料即使在恶劣的外界环境下也不会出现冷脆裂纹。同时在满足施工设计强度要求的前提下, 应结合焊接工艺的评定结果尽量选择屈服强度低、冲击性能好的低氢型焊接材料。

1.3 焊接材料的存储和使用

通常情况下, 碱性焊条的焊药以及使用焊剂容易吸潮, 此种现象在冬季更甚。因此在存储焊条时应依据说明书要求先对其进行烘焙。烘焙完成后, 将其从烘箱中取出放入保温桶内以备随去随用。施工中外露超过2h的焊剂应当重新进行烘焙, 所有焊剂不能进行3次以上的烘焙。焊接所用的焊丝应由专人保管, 保管时将其存放在通风干燥的地方同时利用垫高等相应措施来做好焊丝的防潮工作, 以确保施工使用时, 焊丝仍然具有良好的性能。

1.4 焊接机具的检查设备

冬季环境下, 瓶装气体容易在水汽作用下形成冰块进而堵塞瓶嘴。焊接时通常会用到CO2, 零下时很容易在水汽作用下形成堵塞。因此, 在零下环境下进行焊接施工时应注意做好工作中的检查疏通工作。

2 冬季环境下桥梁钢结构焊接施工的注意事项

2.1 焊接时进行预热处理

焊接时预热处理的主要方法是火焰加热法。通常火焰加热法在焊接操作前进行, 主要加热部位是针对焊缝坡口的两侧。利用火焰加热法进行预热处理时, 坡口两侧的宽度应为板厚的1.5倍且不小于100mm。另外在进行焊接前, 应确保焊缝两侧的铁锈、毛刺、冰雪都被及时清理干净, 否则会影响焊接施工的质量。

2.2 焊接施工的保证措施

在冬季进行焊接施工时不仅需要严密的焊接防护同时因为钢材在焊接时会因为骤冷到骤热的转变而出现冷裂纹, 所以当冬季温度在-5~5℃的范围内时, 在焊接施工前需利用两只功率大的烤枪对焊接钢材进行加热, 当焊接材料达到预定温度后再进行焊接工作。而若冬季温度高于5℃, 则只需直接进行常规的加热除湿工作即可。在焊接施工过程中, 焊接人员应当利用便携式红外测温仪对构件的温度进行时时检测, 避免因温度不合理对构件质量造成影响。一旦发现焊接构件的温度低于可焊接温度, 应及时利用加热烤枪对其进行加热, 通常施工情况下, 焊接部分的温度最好能够始终保持在100~120℃。

2.3 对焊接过程进行全程控制

焊接时应确保焊缝层间温度始终在100~120℃之间, 同时每次焊接应确保焊接接头能够一次性焊接完成。一些大型焊口需在焊接前就分配足够数量的焊接人员进行轮流焊接, 以保证大型焊口的焊接质量。其他焊口也应结合焊接的实际情况合理分配焊接人员进行焊接工作。进行焊接施工时, 应时注意天气变化, 及时掌握天气预报信息, 一旦出现恶劣天气, 应理智放弃焊接施工工作。若部分焊接施工已经开焊, 则应当尽量在恶劣天气来临之前焊完板厚的1/3, 停焊后, 应对焊接部分进行保温处理同时严格做好焊接部位的后热处理工作。

2.4 焊后加热

焊后加热工作是焊接工作中的重要环节, 其主要是利用两把烤枪对焊缝区域进行电加热, 当加热至150℃时, 采取保温措施将该温度维持15min。若外界施工环境达到零下时, 应在填充焊缝结合面层焊接完成后立即进行焊后加热处理。在进行这一工作时应将温度维持在恒定温度范围内, 避免温度差异造成焊接区储热不均匀, 继而影响焊接质量。对超厚钢板、大长焊缝进行焊接作业时应严格遵守焊接工艺流程, 由于此类焊接构件厚度过大、始终端焊缝过程, 因此在焊接过程中可以通过再加热进行焊接。

2.5 焊后保温

冬季环境下的焊前、焊中加热都是为了减少焊接构件在焊接过程中因骤冷或骤热而影响焊接质量。但是即使焊前、焊中的加热工作做得再好也不可能阻止低温环境下构件热量的快速流失。因此对焊接构件进行保温的最有效方法就是利用加盖保温性能好、耐高温的石棉布进行构件保温。若在温度特别低的地区至少需加盖2~4mm厚的石棉布, 这样做能够确保焊接构件在完成焊接工作后能够在一个保温环境下缓慢冷却至常温。

3 结语

要想在冬季恶劣的低温环境下保证桥梁钢结构焊接施工的施工质量, 需在焊接施工过程中做好钢结构安装、测量校正等多道工序的准备工作, 同时结合实际工程的不同地理位置来采取不同的组织措施和技术措施来进行焊接施工。只有这样才能够确保桥梁钢结构施工能够顺利、按期、高质量的被完成。

摘要：不同时期的钢结构桥梁施工应有不同的注意事项, 本文以冬季环境下桥梁钢结构的施工为例, 就钢结构施工中应注意的事项进行简单论述。结合具体施工情况, 本文就桥梁钢结构施工中受到的相关环境因素影响进行了简单论述, 同时就应当如何对这些影响因素进行有效控制进行简单分析。在本次论文中具体是从冬季环境下桥梁钢结构焊接施工的工作谈起, 就焊接施工的准备工作、冬季环境下应当如何提高钢结构焊接施工质量以及应当如何进行焊接施工进行分析。

关键词：冬季环境,钢结构施工,焊接施工

参考文献

篇4：探讨公路工程季节性施工注意问题

引言

公路工程点多面广，工期长，为了能够保证施工按照既定工期完成，必须要制定相应的措施，这样才能使得工程按期保质保量的完成。

雨季施工

公路工程在雨季施工的过程中最主要的事情就是要做好路基的排水工作；桥梁及涵洞工程必须要加强对钢筋的防护、模板及支架的变形和下沉也是必须要注意的，原材料的保管工作也是很重要的事情，特别是对水泥的保管。

1.施工前的准备

做好施工前的准备工作一般来说有以下几点要求：

（1）要制定专门针对雨季施工的组织计划，加强现场的调查研究工作，把计划做好做透做扎实。（2）保障畅通是最主要的工作，一定要保持便道畅通；（3）驻地、材料仓库、机械车辆等的停放场地、生产设备都必须精心选择，不得在洪水位位置设立，对这些地方的地质情况做好调查，务必保持在安全的地点，不得在沟口等泥石流隐患的地方进行设点。（4）雨季要对地面及时进行排除，保证作业面的干燥，不积水，要修建临时排水设施，随时排除积水；（5）要未雨绸缪，贮备足够的工程材料和生活物资。

2.施工阶段措施

a.土方路基填筑作业

首先要对地基表层进行处理：在进行土方路基填筑前，应在路基的坡脚以外开挖临时排水沟，保持雨水随时能够排除而不会积水。如果存在软弱路基，首先要进行换填或者加固处理。

材料选择与使用：公路路基填料中一般最好的材料就是透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土等；在选择这些材料前必须进行试验，通过试验确定是否使用。当对挖方的土进行利用的时候要做到随挖随填及时的进行压实；雨季由于含水量过大并且无法晾干的土不得用作填料，以防止发生翻浆等现象。

施工方法：土方路基施工必须要分层进行填筑，分层进行碾压，而且要对每一层进行压实度检测。填筑的时候要将路基表面做成2%～4%的横坡，这样有利于排除地面水。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。如需借土填筑时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m，平原区顺路基纵向取土时，取土坑深度不宜大于1m。

路肩是很容易受到路面排水的冲刷的，因此在填筑路基时要在路肩处每隔5～10m挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。

b.路堑开挖

挖方路段在开挖前要做好场地处理工作。一般在开挖前对坡顶2m以先要开挖截水沟，不得发生漏水现象。截水沟应接通出水口。

石方开挖方法；石方路段开挖基本上要用爆破的方法，雨季爆破开挖的时候，炮眼一般水平设置，这个主要是为了怕炸药受潮产生瞎炮，这对安全也是个考验；边坡要根据设计自上而下层层刷坡，随时进行检测是否符合设计要求，这也是保证在下雨过程中不置于冲刷边坡，挖方挖出的石渣不能利用要废弃的时候，弃土堆应符合规定要求。

不能利用的土方废弃必须要到设计的弃土坑，弃土堆要远离路堑边坡坡顶，不能在坡顶堆放。原则上弃土堆的高度不应大于3m。弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不应小于3m，深路堑或松软地带应保持5m以上。弃土堆不要集中堆放，必须摊开整平，条件允许要撒播草种。

c.注意事项

雨季施工要做好充分的计划，现场情况错综复杂，根据土质情况不同有些地方比较容易翻浆，要对这样的路段优先安排施工，有些地方地下水比较丰富，也要优先安排，要集中优势，挖出一段成型一段，分段进行突击作业，不得在全线进行突击大填大挖作业。

农忙季节的工作安排

农忙季节劳动力会突然减少，对于劳动密集型的工序，要合理安排劳动力，一般对需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，对于关键工序和关键工作使用不受农忙干扰的农民工，在进行作业前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。

冬季施工安排

北方地区冬季如果必须要施工的时候要根据施工现场的气候、地理情况进行合理的安排；为了能够节省工期，合理安排在冬季进行施工，工程进度，冬季也安排部分项目的施工作业。主要有以下几方面：

（1）利用冬季水位较低的条件，安排构造物基础开挖和防护工程基础开挖，以及在河滩地段备砂砾料等。（2）开挖路堑或使用开炸的石方作填石路基。（3）清理施工场地，并做好已完工程的防冻工作。

其它应明确的事项

在施工中，从以下几方面加强施工管理：

根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置存放，并随施工基础、下部、上部等不同阶段进行场地布置和调整，最大限度地减少耕地占用；工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理；砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐；施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁；砼构件分类、分型、分规格堆放整齐。空心板存放要注意地基承载处理和支垫点正确稳定。钢材、钢绞线分类集中堆放整齐。锚具、支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管；场地废料、土石弃方处理，应按设计要求，按监理工程师指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其它措施处理，工地垃圾及时运到指定地点。清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低程序。

篇5：季节性施工措施

本工程规模较大，而施工周期相对较长，大部份的分部分项工程施工时要经历多种不同的气候条件，针对不同季节气候，我们将采取不同措施进行指导施工，以确保工程质量。

一、冬季施工措施

冬季施工目标

⑴加强冬季施工准备工作，提前作好物质准备。

⑵加强冬季施工准备，提高冬季施工作业质量水平。

⑶提高人的素质，为适应冬季施工管理要求，对管理人员进行系统培训。

冬季施工准备工作。

⑴生产准备工作

结合施工特点将冬季施工准备所需的劳动力，材料等均纳入街道计划。

对冬季施工停工工程应进行维护与保管。

临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚、卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。⑵技术准备

结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。在冬季施工前对技术干部进行专业培训。

⑶冬季施工管理

①常温转入冬季施工温度控制低温施工：当大气温度低于10℃时，即转入冬季施工。

②当室外日平均气温连续5天低于5℃时，一切施工项目即转入冬季施工。

③冬季施工转为常温：凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。

砌筑工程

⑴为保证砌筑质量，砖砌体应严格按“三一”砌筑法施工，并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在10mm左右。

⑵在零下温度施工，砌砖体不浇水，要适当加大砂浆稠度，一般控制10-12cm。

⑶砌筑砂浆标号应按设计要求配制，一般不再提高标号。

⑷冬季施工用混合砂浆，采用热砂浆，加水温度控制在60℃-80℃，上墙温度不低于5℃。

⑸抹灰工程，室内抹灰转入冬季后，应采用取热做法，环境温度保持在5℃以上，门窗，楼梯出入口封闭好。

⑹室内抹灰多采用冷做法施工。砂浆内可掺入各种防冻及时性复合防冻剂，但必须具有出厂合格证书和使用证明，并检查合格后方准使用。

水、电、风管工程

⑴凡竣工工程内不通暖，卫生设备试水后把其内部及存水弯内的水放净。

⑵铸铁水管用水泥捻口时应在正常温度下操作。

钢筋混凝土工程

⑴施工与气象部门联系争取在寒潮来临前作好混凝土浇捣工作。施工中所使用的混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易开裂物质。

⑵合理地使用外加剂，外加剂的使用应符合现行国家标准及产品说明书的规定。

⑶对原材料的加热。搅拌，运输，浇筑及养护等进行热工计算，并据此施工。

⑷底板施工阶段采用综合蓄热法较为适宜。综合蓄热法是利用原材料预热热量和水化热，通过保温蓄热加上外加剂的早强作用，使混凝土在冷却到零度前，达到受冻临界强度，此后在自然环境下，凭借外加剂复合成分的防冻作用，确保混凝土强度继续增长。

消防、安全管理

⑴以预防为主，加强对职工的安全教育工作，并严格执行安全生产责任制。

⑵严格执行公司现场动火制度。

易燃品及时清理并远离施工地点堆放。

⑶保证消防用水供应，保证道路畅通。

二、雨季及台风季节施工

雨季施工管理目标

⑴雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施加强排水手段，确保雨季正常进行生产，不受季节性气候影响。

⑵加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。

雨季施工准备工作

⑴施工场地

场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。

⑵道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。

⑶机电设备及材料防护：机电设备的电闸箱采取防雨措施，并安装好接地保护装置。

⑷垂直运输机械设备的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行摇测。对木门、窗、石膏板等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，并放入棚内或仓库内，垫高让其通风良好。

⑸大小设施检修及施工围护、临时设施检修，对现场临时设施如：工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险临时建筑物须进行全面翻修加固或拆除。

⑹对一般不进入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成一定部位，同时考虑防雨措施。

雨季施工管理

⑴钢筋混凝土工程

砼浇捣前应了解天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造

成的停工。要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大则应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如需连续浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。

⑵装修工程

装修施工在结构施工同时要提前插入，同时应封闭好窗口及电梯井口，各层楼梯间作好挡水埂。

外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。高级外饰物及一般外墙涂料等雨施过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。

已作好的屋面，要及时将雨水管接至地面，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。

⑶安全工作

塔式起重机每日作业完毕，将轨钳卡牢，防止遇大风雨滑走。高层脚手架的拖拉绳需补齐绞紧，脚手架要加强扫地杆。露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。

在台风来临之前应对塔吊、脚手架、施工电梯等加强安全检查，确保附墙安全牢固，必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。台风来临时应停止一切工作。

安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。

⑷消防工作

消防器材要有防雨防晒措施，对化学品，油类，易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。草帘的存放处要防雨、防潮，保持通风。

三、夏季施工措施

丽水地区夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才能确保工程质量。

保健措施

⑴对高温作业人员进行就业前和入暑前健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。

⑵炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。⑶积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行工作量施工。

⑷对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。组织措施

⑸采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。

⑹改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。⑺根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。

技术措施

⑴确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的维护与检修，保证其能正常工作。

⑵夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，养护时间不少于7昼夜。⑶夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间（视当时气温而定）。在施工后的保养期内，派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温处理。

⑷在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。

篇6：季节性施工措施

1、雨季施工措施

为确保雨期工程进度，质量和安全满足施工规范和设计要求，特制订雨季施工措施如下：

2.1雨期到来前项目部应组织有关人员对施工现场道路、排水系统进行整修和疏通，对工地临建房屋进行全面检查、维修，特别是水泥库，四周必须排水良好，做到屋面不漏雨、地面不返潮；露天堆置的砂、石、钢筋等材料不得浸在水中。

2.2指定专人负责雨期施工措施的落实，准备必要的防洪、排水机具和材料。

2.3专人和气象台联系雨季气象预报资料，发现问题及早采取措施并作好记录。

2.4安全措施

a.大雨前后应加强对基坑检查，若有变形、滑移、裂缝等现象时应立即加固处理。

b.脚手板、斜道板、跳板等要有防滑措施，雨后应对脚手架、井架、提升架等进行检查，发现下沉、倾斜、松动应立即采取措施，否则不得施工。

c.遇六级及以上大风和雷雨时，应停止高空作业。严禁在高压线下进行工作和在电杆、变压器附近避雨。

d.施工现场所有架子、提升架均应按照有关技术规定，作防雷接地装置。

e.现场所有的电器设备都必须有牢固的防雨箱或罩，全部电气设备都必须采用零保护，手持电动器具应有漏电保护装置。

f.现场使用的固定机械如卷扬机、搅拌机等应搭设防雨棚、流动运输机械应配置防雨罩。

2、夏季高温施工技术措施

进入夏季，天气炎热，且雨汛期来临，各种安全隐患增加，给施工安全带来不利影响。为保证施工安全，现场要做好四防工作，确保施工顺利进行，结合施工特点，特制定本措施。

（1）防暑降温

根据施工特点和气温情况适当调整作息时间，尽量避开中午天气炎热时施工。

露天作业集中的地方，应搭设休息凉棚。

焊接等特殊高温作业地点，施工人员应带足饮用水，必要时采用茶水、冰水等降温，并注意休息。

根据实际情况每班组配备一定数量大容量的水壶和水杯，满足需要施工人员配备足够劳保和防暑降温药品，如清凉油、风油精等。施工人员如感不适，应及时休息并检查。

（2）防汛防风

夏季、雨季前应做好防风、防雨等准备工作，成立防汛小组及时掌握天气情况，提前预报。

现场排水系统应整修畅通，必要时应筑防汛堤。

悬挂件、脚手架等应固定牢固，定期检查。

汛期到来之前，施工现场及生活区的临建设施、脚手架、悬挂设备、机械、电源线路等要加强检查，高架机械均应进行修缮和加固，防汛器材应及早准备。

暴雨、汛期后，应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固，有严重危险的应及时排除险情。

（3）防火

成立消防小组，搞好消防准备工作。

定期进行消防检查，发现隐患及时消除。

施工现场应设消防网。消防管道的管径及消防水的扬程应满足施工期最高消防点的需要。

易燃、易爆品仓库等场所严禁吸烟，并设“严禁烟火”标志。电焊导线绝缘良好，不得靠近热源。

气割、电焊作业时，脚手架上应铺设石棉布或其它防火隔离层，防止火花飞溅，引发火灾或烫伤。

气割、电焊作业下方有电缆等易燃设备时，必须采取可靠的隔离或防护措施。

严禁氧、乙炔瓶混装运输。

氧、乙炔瓶应保持直立，并有防倾倒措施，安全距离不小于10米。乙炔瓶使用时应装有回火防止器。

现场不得使用有鼓包、裂纹、漏气的氧乙炔橡胶软管，不得用贴补或包缠的办法处理；不得与电焊线、电线敷设交织在一起。

焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防

护设施，确认无起火危险后方可离开。

（4）防雷击

工具室及高架施工机具（升降机、塔吊等）的避雷装置均应在雷雨季前进行全面检查，并进行接地电阻测定。

机电设备及配电系统应按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定。电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω。不得多台串联接地。

电焊机各电路对机壳热态绝缘电阻不得低于0.4MΩ。

（5）其它

施工现场禁止吸烟。施工人员要注意休息，精神充沛。

夏季天气炎热，应加强卫生检查，灭四害。

雨期施工，施工操作人员要备有雨具。

篇7：季节性施工措施

本工程施工工期自2010年4月初至2010年6月下旬，跨越一个夏雨季，为保证按期完成施工任务，根据本地区气候条件合理安排施工内容。当施工不能避开雨季时，除采取具体技术措施外，首先要掌握气象资料，与当地气象台保持长期固定联系，定期获得天气变化资料，以便安排施工。其次，保证排水系统的畅通，要及时疏通生产区和生活区的排水沟及其附近的排水系统。第三，机械设备和有关施工材料采取覆盖或搭设雨棚防雨。第四，维修养护施工便道和地方道路。

一、夏季施工安排

1、夏季混凝土施工时，混凝土中应适量地掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间在5h以上，混凝土宜在晚8时以后进行，浇筑前进行清水冲洗，浇筑后用麻袋覆盖，初凝后浇水养护。

（1）、混凝土的运输及浇筑

夏季高温期施工混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土应有全面的组织计划，准备工作充分，施工设备有足够的备件，保证连续进行。

混凝土运输时尽量缩短时间，宜采用混凝土运输搅拌车，运输中应慢速搅拌，不得在运输过程加水搅拌。

混凝土的浇筑温度应控制在32℃以下，宜选在一天温度较低的时间内进行。应加快混凝土的浇注速度，浇注时可用喷雾器洒少量水，防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。

（2）、混凝土的养护

洒水养护采用洒水车洒水养护。

混凝土浇筑完，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，经常洒水，保持潮湿状态最少7d。如有可能湿养期间采取遮光和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。

（3）、夏季高温施工应检查项目

1．混凝土夏季高温施工，除应留标准条件下养护的试件外，还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查28d的试件强度以指导施工。

在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝固时间，以防因缓凝剂掺量不准对质量造成影响。

2、夏季气温较高，在日光暴晒下的温度会更高，因此在夏季必须合理安排施工时间，争取做到早出工，晚收工，延长中午休息时间，避开高温。另外，必须在施工现场布置茶水亭、休息处，有专人供应凉开水，共施工人员在工作间隙休息，降温。工地还要配备夏季防暑降温药品，以供不时之需。加强对设备的维修保养，保证设备的正常工作状态。

二、雨季施工措施

（一）、雨季土方施工：

本工程中土方大多为换填土方，在雨季施工时应做好切实的保护工作，以保证质量。

回填土应选择无雨时回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通，以减少路基内合水量，再填土时应在表面没有水迹．碾压时压轮足迹按规范施工。

填上层土时应检查下层有无橡皮土、若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填。

（二）、雨季路基施工：

1、搞好施工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。

2、集中力量，缩短路段，加快施工进展，切忌全面铺开。

12%石灰土底基层及二灰碎石基层施工时，应注意天气变化情况，保证摊铺和碾压成活等工序，抢在下雨之前完成，防止摊搞好的底基层及二灰碎石基层未经碾压即遇雨被灌，无法继续施工。

3、因地制宜，采取必要的防雨措施。压实后的三渣层对防雨能力有一定的功效，因此，当路基成活后，应尽快将砾石层做好，三渣到场后，突然降雨，来不及摊铺碾压时，可临时攒成大堆，表面拍实，或用苫布覆盖。

（三）沥青混凝土雨季施工

1、加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序衔接应紧密。

2、运料汽车和工地应备有防雨设施，并应做好基层及路肩排水。

3、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。

（四）、雨季施工其它注意事项：

1、路基开挖后做好排水，防止水淹基坑。

2、基坑在浇筑砼前清除干净。

3、加强和气象站联系注意一切工作，生活的安全。

4、对各种电器、机具加强监护，防止危险。

5、加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。

6、现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须设安全漏电保护器。雨期施工前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现象。

7、雨期施工期间，24小时有领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨期施工顺利进行，人员安全，设备完好。

8、当遇雨或下层路面滞水时，暂停路基摊铺，已施工段各项工序紧密衔接，集中力量在雨前做到碾压密实。运料汽车和工地做好防雨措施。

篇8：季节性河流穿越施工质量的控制

英买力输气首站-阿拉尔门站天然气管线起于英买力气田拟建的输气首站, 管线所经线路穿越沙漠、农田、河流、红柳林等多种地物, 敷设的管道止于阿拉尔门站, 管线全长129km。本工程输气管道采用φ219.1x6 L360MB直缝高频电阻焊钢管 (ERW) , 穿越等重要地段采用φ219.1x8 L360MB直缝高频电阻焊钢管, 设计压力为8.8MPa。输气管线采用采用三层PE普通级防腐层防腐。线路穿越河流4条 (约165米) , 均采用围堰法大开挖穿越施工。该方法成沟容易, 能保证管道的埋深, 不需要大型牵引设备牵引管道过河, 适用于小型河流和季节性河流。这就需要保证季节性河流管道穿越施工安全和质量。

季节性河流穿越施工质量控制QC小组概况见下表。

二、现状调查

季节性河流穿越施工基本步骤:

施工准备→测量放线→修筑围堰堤坝→开挖导流渠→运管、布管→组装焊接→无损检测→防腐补口→河道开挖管沟→吊装敷设管道→与主线路连头→现浇砼稳管→管沟回填→围堰拆除→地貌恢复→竣工验收。

目前河流穿越主要还有爆破成沟法、定向钻穿越、顶管穿越、盾构法穿越等, 既浪费材料, 又延长了施工工期, 非常不经济。

从上表可以看出, 多数中小型河流或季节性河流管道穿越都是采用围堰法大开挖的办法, 在河道上下修筑围堰、旁边开挖导流渠, 降低了管道穿越安装、埋深的质量。我们要解决的问题是季节性河流穿越施工质量的控制。

三、活动目标

季节性河流穿越施工管道安装、埋深的质量控制。

四、原因分析

1、施工技术管理不到位, 测量及放线不准确。

2、施工机具设备的选择不合理。

3、导流围堰管沟开挖深度不够。