车间模具应急预案

车间模具应急预案（通用10篇）

篇1：车间模具应急预案

第二章 模具车间岗位事故及应急处理

第一节 木模常见安全事故原因及相应现场处置预案

一、木模常见事故及原因分析

（一）触电

1、移动式用电设备进线裸露，没有及时进行维护。

2、用湿手或金属接触用电开关。

3、移动用电设备没有切断电源。

4、用电设备没有接在漏电断路保护器下面，或者漏电断路器失效。

5、用电设备被雨淋之后，没有采取任何安全措施就使用。

（二）物体打击

1、运转部位防护不到位，物体飞溅打击。

2、使用手锤等打击物件时，手握的姿势不正确，打击的方向不对，容易造成打击伤害。

（三）车辆伤害

1、进入叉车等车辆的作业半径范围内，没有采取有效的避让措施。

2、与车辆抢道行走。

3、车辆没有停稳就接近运送物件。

4、车辆在车间内没有规范行驶。

（四）机械伤害

1、着装不符合“三紧”要求，没有正确佩戴个体防护用品。

2、违规拆除运转部位的防护装置和设施。

3、主动接近运转部位。

4、检修、维护和做卫生时，不认真落实“停机、断电、挂牌”安全措施。

（五）起重伤害

1、使用前，不认真检查电动葫芦的吊钩、吊具等完好性，不对电动葫芦的安全防护装置进行检查确认。

2、没有严格执行起吊作业“十不吊”的规范要求。

（六）高处坠落

1、登高作业不申报，申报许可之后不在现场认真落实现场的安 全措施。

2、在平台上作业之前，不检查平台的牢固性能。

3、进行2米以下的高处作业，没有按照登高作业要求落实防止坠落的安全措施。

（七）火灾

1、锯末等易燃物现场禁烟禁火不到位。

2、危险化学品现场规范管理不到位。

3、违章动火现场无人制止。

4、电气设备、电线老化，绝缘老化。

（八）坍塌

1、木模堆码过高不平稳。

2、堆码的木模受到外力的撞击。

3、模型库搁架腐蚀垮塌。

4、简易工棚的屋架年久失修。

（九）中毒和窒息

1、违规使用危险化学品，不做好个体防护和通风。

2、发生火灾或火警事故之后，现场处置和防护不到位。

（十）其它爆炸

木料加工粉尘聚集过多，日常没有加强清理和维护。

（十一）其它伤害

1、现场管理混乱，带铁钉的木块随意丢在操作、行走通道上。

2、地面有尖锐物或绊脚的桩。

（十二）木模维修没有按照安全操作规程，容易发生安全事故。

1、工作前检查斧头、手锤等工具的手柄是否安装牢固；使用木工机床或其他设备时，检查所用设备安全防护装置是否齐全。作业场地的物件要堆放整齐。

2、工作场地严禁吸烟和明火作业，并备有足够的消防器材。

3、用斧头砍劈时，前后不准有人，凿子、扁铲等有刃口的工具摆放时，刃口应当朝下，紧贴工作台面，不得伸出工作台，以免伤人。

4、拆卸带钉的木材时，应当将钉拔掉或敲弯；木材加工时，应当将金属物、铁钉清除干净。

5、使用砂轮机时，遵守《砂轮机安全操作规程》。使用木工机床时，应当遵守相关的安全操作规程。

6、使用手电钻时，应当遵守《手持式电动工具安全操作规程》。

7、使用圆盘锯时，应当遵守下列规定：

（1）装锯片时，锯片要与主轴同心，内孔与轴的间隙不得超过0.15-0.2毫米，不得偏斜和松动，锯片要平整光滑，不得有凹凸、裂缝、缺齿等损伤。

（2）锯片应紧固可靠，安全防护装置应齐全完好，确认一切正常，方可开车；开车后先空转1分钟，不得有振动和异响声。

（3）锯料时，吃刀量不宜过大，手不能接近锯片，当木料快要锯完时，要用辅助工具轻轻推进。

（4）不得加工不规则的工件（如弧形），已经锯开的木料不得反方向退回。

（5）调整锯床必须停车，变更锯片直径时转速也必须进行相应的调整。

（6）两人操作必须密切配合，相互协调到位。

8、保持工作场地的整洁，确保道路畅通。

二、木模常见事故现场处置预案

（一）触电事故处理

1、移动式用电设备进线严禁裸露，出现类似的情况，必须及时进行维护。

2、严禁用湿手或金属接触用电开关，严禁用铁制的尺子在用电设备附近使用。

3、移动用电设备之前，必须切断电源。

4、用电设备必须接在漏电断路保护器下面，经常性的检查漏电断路器的安全有效情况。

5、用电设备被雨淋之后，必须采取烘干、风干的安全措施。

（二）物体打击事故处理

1、运转部位防护必须到位，有效防止物体飞溅打击。

2、使用手锤等打击物件时，手握的姿势必须正确，打击的方向必须正确，防止造成打击伤害。

（三）车辆伤害事故处理

1、叉车等车辆的作业半径范围内，必须采取有效的避让措施；无关人员严禁入内。

2、在车间内行走，严禁与车辆抢道。

3、车辆没有停稳，严禁接近运送物件。

4、车辆在车间内必须规范行驶，转弯、启动必须鸣喇叭，控制车速在5KM/h。

（四）机械伤害事故处理

1、着装必须符合“三紧”要求，必须正确佩戴个体防护用品。

2、严禁拆除运转部位的防护装置和设施，在检维修之后必须及时恢复。

3、不要主动接近运转部位。

4、检修、维护和做卫生时，必须认真落实停机、断电、挂牌“ 三步曲”的安全措施。

（五）起重伤害事故处理

1、使用前，必须认真检查电动葫芦的吊钩、吊具等完好性，必须对电动葫芦的安全防护装置进行检查确认。

2、必须严格执行起吊作业“十不吊”的规范要求。

（六）高处坠落事故处理

1、登高作业必须申报，并在现场认真落实现场的安全措施。

2、在平台上作业之前，必须检查平台的牢固性能。

3、进行2米以下的高处作业，必须按照登高作业要求落实防止坠落的安全措施。

（七）火灾事故处理

1、锯末等易燃物现场禁烟禁火必须到位，尽可能减少现场的存放量。

2、危险化学品现场规范管理必须到位。

3、违章动火现场任何人都有权制止，必须立即停止不安全行为。

4、电气设备、电线等必须定期检查，配电柜等用电设施必须进行专业性的安全检查，发现隐患及时整改处置到位。

（八）坍塌事故处理

1、木模堆码严禁过高，必须码放平稳。

2、堆码的木模严禁受到外力的撞击，车辆、拖车、吊物都必须规范操作。

3、对模型库搁架要进行经常性的安全检查，确保牢固可靠。

4、简易工棚的屋架要进行经常性的安全检查，确保牢固可靠。

（九）中毒和窒息事故处理

1、必须规范使用危险化学品，积极做好个体防护和通风。

2、发生火灾或火警事故之后，现场处置和防护必须正确，日常 加强对操作人员的培训和演练。

（十）其它爆炸事故处理

定期对木料加工粉尘加强清理和维护。

（十一）其它伤害事故处理

1、现场管理严格落实5S的规范管理，带铁钉的木块严禁随意丢在操作、行走通道上。

2、地面有尖锐物或绊脚的桩，必须及时割除。

（十二）木模维修事故处理

1、工作前检查斧头、手锤等工具的手柄是否安装牢固；使用木工机床或其他设备时，检查所用设备安全防护装置是否齐全。作业场地的物件要堆放整齐。

2、工作场地严禁吸烟和明火作业，并备有足够的消防器材。

3、用斧头砍劈时，前后不准有人，凿子、扁铲等有刃口的工具摆放时，刃口应当朝下，紧贴工作台面，不得伸出工作台，以免伤人。

4、拆卸带钉的木材时，应当将钉拔掉或敲弯；木材加工时，应当将金属物、铁钉清除干净。

5、使用砂轮机时，遵守《砂轮机安全操作规程》。使用木工机床时，应当遵守相关的安全操作规程。

6、使用手电钻时，应当遵守《手持式电动工具安全操作规程》。

7、使用圆盘锯时，应当遵守下列规定：

（1）装锯片时，锯片要与主轴同心，内孔与轴的间隙不得超过0.15-0.2毫米，不得偏斜和松动，锯片要平整光滑，不得有凹凸、裂缝、缺齿等损伤。

（2）锯片应紧固可靠，安全防护装置应齐全完好，确认一切正常，方可开车；开车后先空转1分钟，不得有振动和异响声。

（3）锯料时，吃刀量不宜过大，手不能接近锯片，当木料快要锯完时，要用辅助工具轻轻推进。

（4）不得加工不规则的工件（如弧形），已经锯开的木料不得反方向退回。

（5）调整锯床必须停车，变更锯片直径时转速也必须进行相应的调整。

（6）两人操作必须密切配合，相互协调到位。

8、保持工作场地的整洁，确保道路畅通。

篇2：车间模具应急预案

总则

1.1 编制目的

在发生火灾突发事件中，以火灾事件的预测、预防为基础，以对火灾事件过程处理的快捷准确为重点，以全力保证人身、设备安全为核心，以建立火灾事件的长效管理和应急处理机制为根本，提高快速反应和应急处理能力，将火灾事件造成的损失和影响降低到最低程度。1.2 编制依据

1.2.1 《中华人民共和国安全生产法》 1.2.2 《中华人民共和国突发事件应对法》 1.2.3 《中华人民共和国职业病防治法》 1.2.4 《中华人民共和国消防法》 1.2.5 《中华人民共和国防震减灾法》 1.2.6 《中华人民共和国防洪法》 1.2.7 《中华人民共和国防汛条例》 1.2.8 《特种设备安全监察条例》 1.2.9 《危险化学品安全管理条例》 1.2.10《国家突发公共事件综合应急预案》 1.2.11《国家安全生产事故灾难应急预案》 1.2.12《国家防汛抗旱应急预案》

1.2.13《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 1.2.14《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 1.2.15《车间安全生产工作规定》 1.2.16《安全生产工作规则》 1.2.17《应急预案管理制度》 1.2.18《特别重大事故应急预案》 1.2.19《电力生产事故调查规程》 1.2.20《《安全事件管理办法》 1.2.21《特别重大事故应急救援预案》 1.2.22《运行规程》 1.3 适用范围

本预案适用于预防和应对处理本车间所属区域内发生的火灾事故。应急组织机构及职责 3.1 应急组织体系 3.1.1 应急指挥组 组 长： 副组长： 组 员： 3.1.2 应急救援组 组 长： 副组长： 组 员： 3.1.3 应急通讯组 组 长： 4 信息报告与处置 4.1火灾报警

1）车间任何区域一旦着火，发现火情的人员应保持镇静，切勿惊慌。2）如火势初期较小，目击者应立即就近用灭火器将其扑灭，先灭火后报警。3）如火势较大，自己难以扑灭，应采取最快方式用对讲机、电话或打碎附近的手动报警器向119报警并同时联系调度和值班领导。4）关闭火情现场附近之门窗以阻止火势蔓延，并立即关闭附近的电闸。5）引导火警现场附近的人员用湿毛巾捂住口鼻，迅速从安全通道撤离。6）切勿在火警现场附近高喊：“着火了”，以免造成不必要的混乱。7）在扑救人员未到达火警现场前，报警者应采取相应的措施，使用火警现场附近的消防设施进行扑救。8）带电物品着火时，应立即设法切断电源，在电源切断以前，严禁用水扑救，以防引发触电事故。4.2火灾报警处置

1）一旦发现消控设备报警或接到火警报告后，应立即通知义务消防人员赶赴现场确认，并通知安环消防部消防专管员。2）火情确认后立即通报调度或值班领导，由其迅速召集人员前往现场灭火、警戒、维持秩序和组织疏散。3）立即将火情通报调度或值班领导。4）值班人员坚守岗位，密切观察火警附近区域的情况，如有再次报警，应立即再次派人前往查看确认。5）接到现场灭火指挥部下达的向“119”报警的指令时，立即按要求报警，并派人前往路口接应消防车。6）详细记录火灾扑救工作的全过程。4.3报警要求

1）内部报警应讲清或问清：起火地点、起火部位、燃烧物品、燃烧范围、报警人姓名、报警人电话。2）向“119”报警应讲清：车间内区域名称、火场地址、火灾发生部位、燃烧物品、火势状况、接应人员等候地点及接应人、报警人姓名、报警人电话。4.4火灾处理措施

篇3：模具车间结构加固

模具车间长54.5 m, 宽15.54 m, 檐口标高6.8 m, 单层厂房。结构为单层排架结构、轻型钢结构彩钢板屋面。总建筑面积843.35 m2, 本工程建筑结构安全等级为二级, 抗震设防为丙类, 按七度抗震设防 (0.15 g) , 设计地震分组为第一组, 建筑场地类别为Ⅲ类, 地基基础设计等级为丙级, 2004年11月份竣工。

该建筑柱下基础采用静压桩桩基础, 承台为2 000 mm×2 000 mm×600 mm的承台, 每个承台下为4根200 mm×200 mm的静压桩;墙下基础为带基础梁的条形基础, 基础为宽1 000 mm×高250 mm, 梁截面为250 mm×500 mm, 混凝土均为C25。±0.000以下墙体采用 MU10粘土砖, M7.5水泥砂浆砌筑;±0.000以上墙体采用 MU10承重粘土空心砖, M5.0混合砂浆砌筑, 墙厚均为240 mm。

地质勘测分析:场地软弱土层较厚, 属对建筑不利地段, 且③层淤泥质土易震陷, 故场地稳定性较差。

施工单位建造完使用四年后, 模具车间室内外地面下沉, 车间中部柱倾斜, 室内地面最大下沉360 mm (图1) 。内外砖墙均有多处严重裂缝 (图2) , 裂缝最大宽度30 mm, 呈现为斜裂缝;北侧外纵墙严重扭曲及倾斜 (向南倾斜, 最大水平位移为320 mm) , 平面呈S状 (图3) , 南侧外纵墙倾斜 (向南倾斜, 最大水平位移为230 mm) , 东西山墙面倾斜不明显;室内吊顶与隔墙因隔墙沉降已拉开 (图4) , 约沉降200 mm左右;室外散水及斜坡因地面沉降, 最大下沉量150 mm (图5) 。四周均产生通长裂缝, 宽度约100 mm左右 (图6) 。

2调查与研究

该模具车间出现问题后, 业主请求给予设计及加固施工, 以恢复车间功能。经对模具车间进行测量与拍照, 向厂方了解施工建设情况, 查阅了地质勘测报告。了解模具车间沉降变形状况。查阅车间施工图, 了解模具车间的结构情况。

在调查的基础上, 认为模具车间建成已四年, 沉降应当减慢, 大量的下沉不会出现。模具车间两端山墙基本完好, 屋面轻钢结构适变能力强, 有利于加固作业。在对车间基础加固, 对柱与墙进行适当的整修, 地面重建后模具车间可以正常使用。

3形成危房原因

3.1 设计

设计单位对地基分析与处理存在一定问题, 对原地基的不良构造评估不足, 所采取的对策错误, 造成模具车间下沉开裂。

3.2 施工

施工单位在施工过程中不按规程与规范所规定的有关内容执行, 是造成地坪大面积、大量下沉负有责任。

3.3 监理

监理工程师需要严格控制工程质量, 对施工组织设计或施工方案、施工管理制度、质量保证体系、测试单位与分包单位的资质、工程上使用的原材料、半成品、成品和设备的质量以及工程复核验收签证等都必须严格把关。从模具车间出现下沉开裂原因分析, 监理明显末尽到应有的职责。

4加固方案

该模具车间出现问题后, 业主请求给予设计及加固施工, 以恢复车间功能。经对模具车间进行测量与拍照, 向厂方了解施工建设情况, 查阅了地质勘测报告。了解模具车间沉降变形状况。查阅车间施工图, 了解模具车间的结构情况。分析造成裂缝原因, 与设计单位一起研究, 提出三套处理方案:①拆除现有模具车间的轻钢屋面结构、排架柱及墙体, 在原地重新建模具车间;②保留抗风柱、车间四个角柱及山墙, 对于明显倾斜及产生裂缝的墙体拆除重砌;③不拆除现有结构, 对所有发生倾斜的排架柱进行加固处理。

对三套加固方案分析对比后采用第三方案, 不拆除现有结构, 对所有发生倾斜的排架柱进行加固处理, 即凿除柱部分混凝土, 采用扩大截面的方式对排架柱进行处理;对于部分倾斜严重的墙体拆除重新砌筑;屋架与混凝土柱节点位置采取加强措施, 以保证屋架与排架柱有可靠的连接;拆除屋顶旧天沟重做天沟;地基及基础进行加固处理。

具体作法:①拆除室内地坪及室外排水坡, 挖回填土1 m深, 然后采用压路机分层碾压后采用碎石垫层的方式对地基进行处理, 以提高地基的承载力, 减少沉降;②扩大柱下独立基础截面, 采用锚杆静压桩加固, 提高柱基承载力;③加大柱子截面;④修复屋面变形部分;⑤修复室内天棚;⑥修复内外墙;⑦建立沉降观测点, 对模具车间进行沉降观测。

5加固施工

5.1 柱基加固

纵向承重柱用锚杆静压桩加固, 柱两根边长200 mm静压桩, 每节桩长2 m, 桩节之间焊接连接。

5.1.1 压桩工作原理 (施工流程)

5.1.2 压桩工作原理

5.1.3 施工要点

(1) 锚杆静压桩依靠锚杆提供反力, 由桩架与千斤顶加压, 分段压桩, 其工作原理见图7。

(2) 压桩孔上小下大为正方形, 孔口比桩截面大50mm;凿孔应避免伤及周边混凝土, 孔中原钢筋弯起保留, 待压桩后再焊接。

(3) 锚杆孔径比锚杆直径大4mm, 孔深为锚杆直径的12倍, 且大于300mm。锚孔与压桩孔, 周围结构及承台边缘的距离不小于200mm。锚杆采用光面直杆镦粗螺栓, 用锚固胶锚固。

(4) 压桩架保持竖直, 桩节、千斤顶及桩孔轴线重合, 垂直度偏差不得大于1%。

(5) 整根桩应连续压到设计标高, 压桩力应达到1.5倍单桩竖向承载边标准值, 并且持续时间不少于5分钟。

5.2 柱加固

在柱基加固完成后对车间排架柱进行纠正加固。加固前搭设排架用千斤顶托起屋面钢梁。然后凿除柱混凝土, 保留钢筋并对截面进行围套加固。围套厚度不小于100, 竖向配筋Ф12, 闭合箍筋, 钢筋通长设置, 下端锚固于柱基内 (见图8) 。

5.3 屋面梁复位

柱基加固完成后对车间屋面H型钢梁进行纠偏复位, 各梁端的复位以5 mm为一段, 分段同步进行。以保持屋面结构稳定。模具车间为轻钢结构屋面整体性较好, 屋面复位进行得比较顺利。

5.4 墙体加固

对开裂严重与位移大的墙体拆除重砌, 开裂较小的墙体采用钢筋网砂浆面层加固。钢筋网砂浆面层加固, 是在面层砂浆中配设一道钢筋网, 达到提高墙体承载力和变形性能 (延性) 的一种加固方法。优点是出平面抗弯强度有较大提高, 平面内抗剪强度和延性提高较多, 墙体抗裂性有较大幅度改善。

砂浆强度M10, 厚度35 mm。钢筋网采用钢板网, 规格为GW0.8×15×40。钢板网采用双面S形□钢筋以钻孔穿墙对拉, 间距900 mm, 并且呈梅花状布置 (见图9) 。

5.5 地坪加固

拆除室内地坪及室外排水坡, 挖回填土1 m深, 然后采用压路机分层碾压后采用碎石垫层的方式对地基进行处理, 以提高地基的承载力, 减少沉降。地面基层碾压后浇灌面层混凝土, 完成地坪加固。

6结语

模具车间加固后恢复了原车间功能, 已全面进入正常生产, 达到了花钱少, 建筑垃圾少, 环保效益好的目标。

摘要：模具车间因施工原因产生倾斜、沉降、墙面开裂形成危房。针对形成危房原因, 采用锚杆静压桩加固基础, 钢筋混凝土围套加固柱, 墙体钢筋网砂浆面层加固, 地坪换填加固, 屋面托梁复位的措施恢复了原车间功能。

关键词：钢结构,锚杆静压桩,钢筋混凝土围套,钢筋网砂浆面层,托梁复位

参考文献

[1]牛志荣.地基处理技术及工程应用[M].北京:中国建材工业出版社.2004.

篇4：病友出游应急预案

高血糖症

如出现口干、口渴、尿多时，应监测血糖，任何时候发现血糖高于16．7mmol／L,应咨询医生(火车站和机场一般都有医务室)或就近求医，按医嘱调整降糖药。高血糖症还可引起机体失水，神志清楚并能吞咽者应补充无糖饮料(如矿泉水)。部分糖尿病患者高血糖时并无口渴多饮，而是渴感减退，因此不能仅根据口渴饮水，应根据天气、出汗量、尿量综合评定。在温度较高或空气干燥的地区旅游应补充适量水分，以免发生脱水甚至高渗昏迷。多数糖尿病病友需每日饮1500毫升左右的水，分多次饮用，每次200毫升左右，一次饮用大量白开水会增加心脏的负担。坚持控制饮食，如果大吃大喝，不忌甜食和含糖饮料，必然造成血糖升高，甚至引起糖尿病酮症酸中毒或高渗昏迷。此外，旅途中兴奋、紧张、刺激等情绪，降糖药不足或漏服等均不利于高血糖的控制。

低血糖症

如出现心慌、手抖、出冷汗、饥饿、面色苍白、注意力不集中、反应迟钝、视物模糊、昏昏欲睡，甚至不省人事等任何反常的表现，均应测定血糖。血糖低于正常且能吞咽者立即口服含糖饮料及食物；昏迷者侧卧，肌注胰高血糖素，送就近医院静脉注射葡萄糖，不可喂食；不可注射胰岛素。如无条件监测血糖可先按低血糖症处理，15分钟内未恢复者应送医院。白天活动量大时，睡前应监测血糖，如睡前血糖低于6．0mmol／L，应少量加餐，以防夜间低血糖。低血糖症的发生与旅途中误餐或延迟进餐、活动量较平时加大、降糖药剂量未及时调整或应用不当(如胰岛素下肢部位注射使吸收加快)等有关。

心脑血管急症

如出现胸闷、气短、胸痛、呼吸困难、嘴唇发紫、手足发冷发绀、头晕、头痛、晕厥等不寻常表现，或测脉搏发现脉搏不规则、过快或过慢、强弱不等，特别是合并高血压病、冠心病者，应立即休息，有条件者吸氧，胸闷、胸痛症状在含服硝酸甘油数分钟内未缓解时，必须就近求医，进行常规心电图检查，必要时中止旅行。

下肢与足部损伤

长时间乘坐交通工具、身体缺少活动，可出现下肢麻木、肿胀。因此，乘车时应定时活动下肢，常变换体位，或站或走或坐，也可进行下肢按摩，促进血液循环。远足或者登山容易引起运动损伤，需特别注意保护踝关节和足部。穿合适的鞋袜；每天检查双脚，如有擦伤或水疱应及时处理；检查鞋内有无砂石之类的异物；每天洗脚后用尿素软膏均匀地涂抹在脚背、脚底、脚后跟，但不要抹在趾缝间，保持趾缝干燥，防止引起皮肤破损而导致糖尿病足等。

春天使人充满欢乐、向往和希望，江河解冻、冰雪消融、万物复苏、大地绽绿，让我们走进春天，成为大自然的伙伴。

篇5：车间应急预案

本程序是为了加强安全生产管理，确定本车间液氩泄漏造成的紧急情况，做出应急准备和响应，为了避免泄漏事故发生造成现场混乱，贻误救援时机，并预防或减少可能伴随产生的环境影响，造成重大的人员伤亡和财产损失;明确各职能部门在泄漏事故发生时的职责和分工，结合本厂的实际情况空分车间特制订以下应急预案。

二.紧急救援组织机构

组长：

副组长：

成员：

三.氩气泄漏的危害

气体浓度过高，可令人窒息，接触液体可导致冻伤。

四.氩气泄漏：

(1)当氩气管道发生泄漏时，应立即关闭泄漏部位前后的截止阀，同时通知调度室、安全监察部等主管部门到现场。

(2)若氩气大量向外泄漏，应立即对周围环境进行氧含量分析，同时通知调度室，确定封锁周边的道路，由主管部门设置路障，并派专人把守，严禁人员及车辆通行。

(3)根据泄漏情况，可考虑采用鼓风机进行驱赶，避免氮(氩)气富集。

3.液氩泄漏：

(1)当液氩管道发生泄漏时，应立即关闭泄漏部位前后的截止阀，排净管道内残留液体后，进行补焊。

(2)当液氩贮槽或其连接管道发生泄漏，应立即切断泄漏源，若无法切断泄漏源，应尽快倒空贮槽，对泄漏处进行补焊。

(3)若液氩在冷箱外大量泄漏，应根据周围环境的分析情况，确定封锁周边的道路，由主管部门设置路障，并派专人把守，严禁人员及车辆通行。

(4)根据泄漏情况，可考虑采用鼓风机进行驱赶，加快其蒸发的速度，避免氩气富集。

篇6：车间应急预案

1、目的：

为规范安徽天洋药业有限公司软袋车间的安全生产事故应急管理，提高处置安全生产事故能力，在事故发生后，能迅速有效、有序地实施应急救援，保障职工的生命和企业财产安全，减少损失，特制定本预案。

2、依据：

依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《中华人民共和国消防法》及有关法律、法规和规章制度，制定本预案。

3、适用范围：

预案适用于软袋车间所发生的火灾事故、触电事故和机械伤害事故应对工作。

4、应急工作原则

全第一，预防为主。以人为本，减少危害。快速反应，协调统一。

二、危害分析

1、概况：

软袋车间坐落于天洋药业有限公司中部，东边是提取车间，南边毗邻仓库，西边是外用药车间，北边为为公司预留用地，车间面积1428㎡，其中净化面积395㎡，一般区面积920㎡，车间各房间全部用彩钢板吊顶、隔断。车间安全出口三处，车间主要从事大容量注射剂的生产，车间正常运营，人员最多50人，其中管理人员8人，安全负责人1人。

2、危险源与风险分析：

本车间内有低压配电柜，制袋灌封间、浓配间、稀配间、精制间、灭菌间，如果出现人为疏忽或管理不善，就有可能出现机械伤害、蒸汽或注射用水烫伤、触电等事故。

三、组织机构及职责：

根据车间实际情况，成立安全生产事故应急指挥小组，应急处理可能发生火灾、机械伤害、烫伤、触电等事故。

应急指挥小组成员及职责：

组长：应允强

副组长：黄伏才

成员：薛春中、朱春林、丁春俊、张殿兵、卢春青、李正亮

职责：

⑴接受上级部门、当地政府应急救援中心的领导并落实指令。

⑵组织本车间安全生产检查及时消除各类安全事故隐患。

⑶组织制定本车间安全生产事故应急预案。

篇7：铸造车间应急预案

1.吊包盛铁水前必须检查包轴、吊具是否牢靠，内无损伤，转动是否灵活。

2.吊包在吊钢水时，一旦出现脱吊现象，操作人员首先要保持头脑清醒，冷静，严禁惊慌出错。

3.现场带班班长或生产骨干应及时向领导汇报并迅速指挥现场人员疏散导安全地方，检查是否有受伤人员，根据情况采取自保、互救措施。

4.迅速组织现场人员用砂子覆盖钢水，防止钢水进一步漫延和高温辐射引起火灾，高温铁水禁止用水喷洒，以防爆炸，根据现场环境采取停电等其它措施。

5.待一切安全隐患排除后，及时分析引起事故原因，严格按照三不放过原则执行。

电炉漏炉应急预案

1.电路炉体发生漏炉现象，操作人员要保持头脑清醒，首先关闭电源，循环水，以防发生爆炸，并迅速把钢水倒出。

2.一旦炉体发生爆炸，现场班长或生产骨干要迅速疏散人员到安全地方，检查是否有受伤人员，根据具体情况采取相应自保、互救措施，并及时向有关领导汇报。

篇8：石灰车间煤气应急预案

一、组织机构 组

长：李家君

副组长：倪全胜

卢祖坤

组

员：周新才

李长征

范胜利

王二虎

二、职责

1、加强对煤气管网（主支管道、各类煤气阀门）、各煤气排水设施的检查和隐患整改。

2、对煤气事故（煤气中毒、煤气着火等）采取积极有效的处理，坚决杜绝人员伤亡及事故扩大。

3、煤气报警仪的定期检查及维护。

三、煤气事故应急预案

1、煤气事故的处理原则：

（1）发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄露煤气等事故，应立即报告相关领导及调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知医院（拨打120），发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。（2）抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥。

（3）事故现场应划分出危险区域，布置哨岗，阻止非抢救人员进入，进入煤气危险区的人员应佩戴呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

（4）未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。

2、煤气中毒者的处理：

（1）将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。

（2）中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往医院急救。

（3）中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和医院赶到现场急救。

（4）中毒者已停止呼吸，应立即用人工呼吸或心脏挤压法进行抢救，同时通知防护站和医院赶到现场急救。

（5）中毒未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。

3、煤气着火事故的处理：

（1）煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100pa（10.2mmH2O）。不应突然关闭煤气闸阀或水封，以防回火爆炸。直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。

（2）煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。

4、煤气爆炸事故的处理：

（1）发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。

（2）对爆炸地点应加强警戒。

（3）对爆炸地点40m以内不应有火源。

5、急救常识：

（1）人工呼吸法：使患者鼻孔（或嘴唇）紧闭，救护人员深吸一口气后自患者的口（或鼻孔），向内吹气，时间约2S；吹气完毕立即松开患者的鼻孔（或嘴唇），同时松开患者的口（或鼻孔），让其自行呼吸，时间约3S。

（2）胸外心脏挤压法：救护人员位于患者一侧，两手交叉相叠，手掌跟部置于胸骨下1/3—1/2处；用力下压，即向脊背方向挤压，压出心脏里的血液；对成人压陷3cm—5cm，每分钟挤压60-70次；儿童压陷1cm--2cm，每分钟挤压80—100次；挤压后迅速放松其胸部，让患者胸部自动复原，心脏充满血液；放松时手掌不必离开患者的胸部。

（3）如现场仅一人抢救，两种方法交替进行；每次吹气2—3次，在挤压10—15次，而且频率适当提高一些，以保证抢救效果。火灾彻底扑灭后，保护好现场，等待并积极配合有关部门的调查询问。

石灰车间

篇9：熔铸车间消防应急预案

产生原因：劳保用品穿戴不齐全，违规违纪作业及意外。

预防措施：

1、在作业前认真检查劳保穿戴(工作服、安全帽、防护面罩、手扪子、披肩、护腿、劳保鞋等)，不合格的劳保禁止使用。

2、严格遵守安全操作规程

3、认真搞好员工安全教育，以典型事故案例为素材，强化作业人员的`安全意识

4、定期组织安全检查，并对所使用的安全工器具按规定进行检测。

5、作业前认真检查工器具是否完好，符合安全要求，不合格的工器具严禁使用

处置措施：

1、当发生烧、烫伤人身事件后，现场人员应及时将烧、烫伤人员脱离危险区域。

2、2名以下作业人员一般烧伤，不对生命构成威胁时，立即在现场用冷水将受伤者进行现场降温，以降低高温对皮肤的灼伤，同时通知医务室工作人员到现场救治，根据伤者伤情决定是否送医院救治

3、现场人员不得强行脱除伤员的工作服，以免扩大损伤、烧伤表皮

4、伤情严重者应禁止大量饮水，以防休克。

二、炉眼渗铝

产生原因：

1、封堵不严，堵套不合格

2、炉眼砖破裂。

3、炉内高温震动冲击。

预防措施：

1、清理炉眼处，使炉眼保持洁净无杂物

2、遵守操作规程，小心敲打炉眼。

3、专人看护炉眼，堵完炉眼后认真检查。

处置措施：

1、出现炉眼渗铝，用锤敲打堵头，压紧堵套。

2、用石棉泥捣固止渗。

3、重新启动铸机，强行更换堵套。

4、打开炉门并向炉眼处加冷料(铝锭)，使其快速降温。

5、如上述措施仍不能有效堵漏，且抢险时间过长，漏出铝液持续过大，无后续堵漏措施，再继续抢救可能造成人员伤亡的紧急情况下，应立即向公司领导汇报情况，下令全体人员撤离事故现场

6、围堰组立即组织人员，清扫现场积水，避免高温铝液遇水爆炸

三、铝液遇水

产生原因：

1、厂房漏雨,雨水遇到长短溜槽内的高温铝液或渣箱内高温铝液引发爆炸,铝液飞溅烫伤人员。

2、其它水源冲击铝液引起铝液爆炸事故

预防措施：

(1)定期开展职工安全教育培训,提高安全意识。使职工掌握必须的安全技术，熟悉、了解并自觉执行安全规程，提高反事故能力。

(2)加强生产现场安全监督管理，做到安全措施落实、安全监督到位。特别是组织专人加强混合炉重点部位顶部的定期维护和巡视检查，确保不发生漏雨事故。雨雪天要加强防汛工作检查，及时关闭门窗。

(3)狠抓习惯性违章。加大生产现场安全管理力度，对违章、违纪人员要进行批评教育、考核，加大对脱岗、睡岗的查处力度，严防因精神不振、注意力不集中和工作不认真、巡视力度不到位而造成的漏槽。

(4)特别是在汛期要密切关注天气变化，在大雨来临前要关闭车间所有门窗，确保地面干燥。

(5)如发生房顶漏雨时应及时组织人员堵漏，同时汇报调度，事故严重时要做好系列停电前的准备工作，一旦发生危险情况，立即向公司调度汇报，通知停电。

(6)做好通风降温工作，地面保持整洁干燥无积水。

处置措施：

1、炉眼工立即堵塞炉眼，同时打开放铝孔进行放铝，使溜槽内铝液流入事故渣箱。

2、运行班长立即下令生产线停止生产，关闭冷却水阀门，全力组织人员堵漏，及时通知铸造循环水停止水泵运行。

3、炉眼工应迅速准备钢钎、塞头和石棉套，拔出炉眼原有的塞杆，并用钢钎清理炉眼的渣子，用新准备好的塞杆、石棉套迅速堵住炉眼，落下浇包，使溜槽内铝液流入渣箱;

4、炉前工、天车工立即对混合炉房顶漏雨部位及时用防漏物资堵塞漏点，确保房顶不再漏雨。

5、通知现场人员、车辆辙离车间。

6、立即成立以下现场抢险小组，并各自展开抢险工作。

四、行车钢丝绳断裂或小车脱落

产生原因：是炉前操作工、运输工责任心不强。

(1)在放置空铝包时大钩未取下时开动抬包车;

(2)违章操作，出现歪拉斜吊;

(3)日常安全检查不仔细，出现钢丝绳卡槽、断股等现象，最终导致事故发生

预防措施：

(1)当运输工感到车后有异常响动时，应立即制动车辆。

(2)当行车工发现出铝钩未去掉但抬包车已启动时，应立即鸣号示警，迅速操作天车向抬包车开动方向移动，同时使双方拉力减少为最小，可能时升起天车大钩使抬包悬空，不致造成天车脱落、钢丝绳拉断等严重后果。

(3)天车工、运输工、出铝工应加强工种之间的配合，严格遵守安全操作规程。

(4)出铝工加强责任心、做好监控，一定要等到天车大钩退回到安全区域后再给运输工发出开动信号。工艺车司机无接到出铝工发车信号时严禁启动车辆。

(5)运输工接到出铝工、天车工发出的信号，一定要再次确认大钩是否脱离吊环。

(6)天车工养成良好的操作习惯，在大钩脱离吊环后应鸣号给运输工发出信号。

处置措施:

(1)如钢丝绳断开抬包坠地，有铝液洒出时，应尽快疏散人员，可能时组织人员用防漏物料堵截铝液，使铝液不要冲在电缆线上。

(2)若出铝小车脱落，应保护现场，优选抢救伤员，采取相应措施防止事态进一步扩大。汇报主管领导和当值调度长及相关领导。

(3)若铝液冲击到电缆线，有可能引起短路或已引起短路时，应汇报调度，必要时系列停电后处理。

五、放不出铝液

产生原因：

(1)炉温低。

(2)、炉口处渣堆积太多。

(3)冷料(冷铝)堆积太多。

处置措施：

(1)用钢钎捅，打

(2)用电火花烤。

(3)精炼停止，把冷料和渣扒走。

六、停电

产生原因：外部，内部故障或机械超载。

外部处理按规定处理由专业电工处理电器。

操作工处理措施：

(1)封炉，堵包

(2)排放(中，小，流槽，除气包)中的铝液。

(3)封严炉门防止降温，来电处理在线铝坯速度要快。

1、铝电解添加KAlF4高效节能技术

主要技术内容：

新型干法四氟铝酸钾(KAlF4)绿色环保合成技术、铝电解添加KAlF4高效节能技术、新型Na3AlF6-KAlF4-AlF3电解质体系应用安全稳定性技术。

2、废旧铅蓄电池循环回收利用方面技术及其高性能铅酸电池制造技术

主要技术内容：

废旧铅酸电池铅膏湿法直接回收电池级氧化铅新工艺技术，实现铅膏中锑、铁、铜、锌、钡等有价金属杂质的高效分离和废铅膏脱硫过程硫酸钠的循环免蒸发结晶，以及脱硫母液的循环回用。研发回收氧化铅的清洁提纯过程和不同晶型控制技术，回收氧化铅制备高性能铅酸蓄电池的关键技术及装备。废铅酸电池废铅板栅的低电耗精炼和合金技术，锑、锡和钡等重金属杂质元素的高值化利用技术。

3、有色冶炼含砷固废治理与无害化处置技术

主要技术内容：

选择性脱砷技术;酸性含砷废渣铁锰机械活化解毒技术;碱性含砷废渣晶化解毒技术;高砷固废热压固化技术;多种类冶炼渣协同胶凝固砷技术;含砷废渣解毒胶凝建工建材化技术;固砷体无害化处置环境风险评价技术。

4、NGL炉铜再生冶金技术

主要技术内容：

具有自主知识产权的固态铜料精炼工艺及装备、高效杂铜冷料熔化技术、高负荷氧气卷吸燃烧装置及技术、氮气搅动提高反应速率和还原剂利用率技术、富氧风氧化技术、抑制飞溅物发生技术、冶炼作业期工艺参数(燃料、氧化剂、还原剂和氮气等工业介质流量、炉位角度等)与作业期选择开关的自动化联动控制。

5、湿法锌冶炼废渣绿色高值化综合治理关键技术

主要技术内容：

研究锌渣活化焙烧最佳工艺条件;焙砂浸出最佳工艺条件及浸出过程动力学规律;浸出液中铟提取及浸出液的循环工艺条件;焙砂浸出渣中银、铅提取及浸出液的循环工艺条件;铁资源回收及废渣的应用研究。

6、金川难选硫化铜镍矿选矿关键技术

主要技术内容：

金川典型矿石类型工艺矿物及主要矿物溶液化学理论研究，多矿相铜镍矿物的同步浮选研究，多矿相铜镍硫化矿物同步浮选新工艺研究，铜精矿、镍精矿产品方案与铜镍分离技术，微细铜镍矿物的选择性聚集-浮选的新药剂与新装备研究。

7、稀土资源高效清洁提取及循环利用技术

主要技术内容：

开发稀土资源绿色高效提取技术及装备，稀土伴生资源综合回收利用技术及稀土二次资源绿色高效回收利用;研究突破超低排放稀土冶炼分离技术，实现酸、碱、盐循环利用，大幅度减少三废排放，降低生产成本;开发特殊物性和组成稀土化合物绿色制备技术，超高纯稀土化合物、稀土金属批量化制备技术及关键装备。

8、捕集法高效回收铂族金属二次资源关键技术

主要技术内容：

火法熔炼高效铜捕集回收铂族金属二次资源关键技术;铂族金属富集物氧化吹炼清洁分离及捕集剂循环利用技术;铂族金属多元素高效分离与提纯技术。

9、锌锰湿法冶金行业电解过程重金属废水智能化源头削减技术

主要技术内容：

电解槽系统主要重金属元素物理化学过程实时观测技术;机器人系统与电解过程重金属微观粒子信息正负反馈调控技术;重金属废水源削减技术;阳极泥减量技术;自动清槽技术;双机械手出入槽技术。

10、硫化镍铜矿新型高效选冶工程化技术

主要技术内容：

硫化镍铜伴生矿酸性介质选矿工艺技术;镍铜选矿尾矿高浓度(或膏体)输送与堆存技术研究;镍锍精炼浸出新工艺;新型高效湿法冶金设备技术;连续羰化合成羰基镍技术。

11、大型智能可控稀土熔盐电解槽及配套工艺技术

主要技术内容：

设计开发结构科学、配置合理的50kA以上智能熔盐电解槽;研究稀土金属低能耗、低排放电解工业制备技术;研究稀土电解智能控制系统及相关技术。

12、选冶联合清洁炼锌技术

主要技术内容：

磁化焙烧分解铁酸锌新技术，磁选分离回收铁资源技术，低铁焙砂弱酸浸出并富集回收稀贵金属新技术。

13、低成本红土镍矿湿法冶炼工程化新技术

主要技术内容：

篇10：涂装车间防火应急预案

在日常的学习、工作、生活中，保不齐会出现一些突发事件，为了尽可能减小事故造成的不良影响，就常常需要事先准备应急预案。那么问题来了，应急预案应该怎么写？下面是小编为大家收集的涂装车间防火应急预案（精选5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

涂装车间防火应急预案1

1总则

1.1编制目的为切实加强消防管理，按照“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止和减少突发火灾危害，确保车间在处置火灾时，反应及时、准备充分，决策科学，措施有力，把火灾造成的损失降到最低程度。

1.2编制依据

根据《中华人民共和国消防法》、《三精黑河药业有限公司安全生产事故应急预案》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等国家法律法规的相关要求以及上级的有关规定，并结合我车间的实际情况制定本应急预案。

1.3适用范围

本应急救援预案适用于车间可能发生的重、特大火灾的防范和应急预案，对于一般性火灾事件可以参照执行。

1.4工作原则

1.4.1车间负责制订和协调组织实施本预案，本预案在具体实施时应遵循统一领导，分级负责的原则，落实各项责任制。

1.4.2本预案涉及的车间各相关班组，应根据本班组在消防工作中应履行的职责，落实各项支持保障措施，尽职尽责，密切协作，形成合力，确保在处置火灾时作出快速应急反应。

1.4.2在处置火灾时，保护车间财产安全时，要坚持以人为本，把保护员工生命安全放在首位，努力保护员工财产和车间设施的安全，把火灾的损失降到最低程度。

1.4.3车间和各个班组不仅要落实预防火灾的各项措施，更要做好紧急应对突发重、特大火灾的思想准备、机制准备和工作准备，建立应对重、特大火灾的有效机制，做到常备不懈，快速反应，处置得当。

2应急领导机构与职责

2.1消防应急领导小组的组成车间的“火灾事故应急救援小组”是火灾事故应急救援的领导小组。该组织由车间主管安全生产的车间主任、技术主任、工艺员、班组长等组成。日常工作由车间安全员，并24小时监测值班。

2.1消防应急领导小组的主要职责

1.负责本《预案》的制定、审查、批准和修订。

2.组织实施本《预案》，对相关人员进行培训和《预案》演练。

3.检查落实火灾事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

4.火灾现场的组织指挥：发布命令、事故报警、灭火救援、现场警戒、治安保卫、人员物资疏散、道路管制、内外联络等。

5.组织事故调查处理。

6.安排受损设施抢修，恢复生产。

7.本《预案》明确为车间日常消防工作责任人。

8.本《预案》在车间发生火灾危害时启动。对于一般火情，车间安全员在接报后，立即向119报警，同时迅速地组织扑救工作。

9.重大火灾事故应急指挥地点：

3预警、监测、信息报告和处理

3.1车间火灾预防

车间维修班组开展经常性的车间级防火宣传教育，提高全体员工的防火意识；严格控制和管理火源，规范生产用火行为；加强对高火险时段和危险区域检查监督，消除各项火灾隐患。

3.2火险预测预报

依据在厂区明显处悬挂防火旗，时刻监测可能发生火灾点。

3.3火警监测

日常消防责任人实行24小时对在车间可能发生火灾的危险源进行巡查，当火警监控中心报警器报警时，应立即派人根据监控屏幕上显示的火灾点去现场查看，以便把火灾消灭于萌芽中。

3.4信息报告和处理

3.4.1发生火情时，事故现场有关人员应立即报告车间火灾应急小组负责人，负责人接到报告后，应立即向公司做以汇报。

3.4.2各班组接到可能导致灾难的信息后，按照应急预案及时研究确定应对方案，并通知有关人员采取相应行动预防事故发生。

4扑火指挥

扑救火灾由火灾应急指挥小组统一组织和指挥，参加扑火的所有人员必须服从扑火前线指挥部的统一指挥。各级领导靠前指挥到位，随着火情趋于严重，扑火前线指挥部的级别随之提高，人员组成相应调整，但要坚持由上到下的逐级指挥体系。根据火场情况划分战区后，各项工作分指挥部按照总指挥部的统一部署可以全权负责本战区的组织指挥。

4.1扑火原则

4.1.1消防重点部位出现一般火情的应急措施

4.1.1.1火情所在部位发现人员应立即向安全员报告，并上报公司有关部门；根据火情实际情况同时向119报警。

4.1.1.2车间安全员必须在5分钟内赶赴现场扑救。

4.1.1.3车间有关人员就近利用消防设施进行灭火扑救，及时疏散人员和重要物资。

4.1.2消防重点部位出现重大火灾的应急措施

4.1.2.1发生重大火灾，必须按照“救人重于灭火、防范胜于救灾”的原则，积极组织力量，快速实施人员疏散和灭火救援行动。

4.2火灾应急通讯

4.3车间洁净区内和一般区发生火灾时的应急措施

1.发现火情立即向安全员报警（或大声呼叫报警）。

2.安全员5分钟内到达火灾现场，根据现场情况开展灭火行动；及时向发现者了解情况，采取控制措施，防止蔓延；查明火源和人员是否受到威胁。

3.对范围不大的小火，立即使用附近灭火器材进行扑救；并及时向公司工程部和生活服务部报告现场情况。

4.如发现火情蔓延，难以扑救，应拉响警报，拨打119向当地消防部门求援。

5.迅速切断电源；关闭火灾区域的门窗、通风系统，控制火势扩大；注意保护、隔离其他区域。

6.利用电话、喊话稳定人员情绪，维持秩序，由现场安全员将车间员工迅速向周围安全地带转移疏散。

7.组织抢救重要物资、贵重物品等。

8.配合当地消防部门开展扑救工作。

9.当确认火已熄灭，立即排烟、抽水，彻底扑灭余火；布置人员值守，严防余火复燃。在没有得到有关部门许可前，任何人不得擅自破坏现场。

10.详细记录火警发生时间、地点、火警发现者、火灾种类、施救情况等。

4.4制剂车间安全逃生路线

（1）车间二楼洁净区内人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，东侧沿对面楼梯下到一楼顺走廊逃离事故现场；西侧由对面的疏散通道离开事故现场。

（2）车间二楼一般区人员由二楼西侧的疏散通道离开事故现场。

（3）车间一楼洁净区内的人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，东侧由走廊离开事故现场；西侧由安全门离开事故现场。（也可由一楼物流门离开事故现场）

（4）车间一楼一般区的`人员由一楼安全门离开事故现场。也可由一楼物流门离开事故现场。

（5）由于电失火引起局部着火，马上切断所有电源，阻止火势蔓延，同时用灭火器灭火；若无法控制火势，则按（1）中所述迅速离开火灾现场。

（6）由其它原因引起着火，马上用灭火器进行灭火；若无法控制火势，则按（1）中所诉迅速离开火灾现场。

5善后处置与事故的调查处理

5.1善后处置

善后处置工作由善后处理组负责组织开展，积极稳妥深入细致地做好善后处理工作，包括：稳定员工、受伤者及其家属的情绪；协助公司对安全事故或突发紧急事件中的伤亡人员、应急处置工作人员按规定给予抚恤或赔偿；配合公司协助保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作等。

5.2事故调查与处理

应急状态终止后，事故调查组负责组织事故的调查与处理工作，各有关班组应及时做出书面报告。书面报告的基本内容是：事故发生及抢险救援经过；事故原因；事故造成的后果，包括伤亡人员情况及经济损失等；预防事故采取的措施；应急预案的效果及评估情况；应吸取的经验教训以及对事故责任班组、责任人的处理情况等。

事故、事件调查处理的权限及程序按公司《职业健康安全监督管理办法（试行）》，在实事求是、尊重科学的原则下，及时、准确地查明事故原因、性质和责任，对事故责任者按“四不放过”的原则严肃处理，总结并吸取事故教训。

6应急保障

车间要做好应对安全事故和突发紧急事件的人力、财力、物资、通信、医疗卫生、交通运输等应急保障工作。

6.1通信与信息保障

救援人员要充分利用现代通信手段，把有线电话、移动手机、互联网等有机结合起来，发挥社会基础通信设施的作用，为扑火工作提供通信与信息保障。

6.2后备力量保障

加强车间消防队伍建设，重视后备扑火力量的准备，保证有足够的扑火梯队。各种扑火力量要在车间救援应急小组组织指挥下，互相支援、积极配合、协同作战。

6.3扑火物资储备保障

车间根据防火任务，向上级有关部门提出建议建立相应的防火物资储备库，储备所需的扑火机具和扑火装备。

6.4应急人员安全

应急响应人员自身的安全是安全事故和突发紧急事件应急预案应予考虑的一个重要因素，在应急功能中应明确保护应急人员安全所做的准备和规定：

1应急队伍或应急人员进入和离开现场的程序，包括向现场总指挥报告、有关培训确认等；

2根据事故的性质，确定个体防护等级，合理配备个人防护装备，并在收集到事故现场更多的信息后，应重新评估所需的个人防护装备，以确保选配和使用的是正确的个人防护装备；

3应急人员的消毒设施及程序；

4对应急人员有关保证自身安全的培训安排，包括各种情况下的自救和互救措施，正确使用个人防护装备等。

7培训与演练

⑴运用各种工具、手段，对员工进行消防知识的宣传教育，提高消防意识，明确防火灭火在企业的重要意义。

⑵除昼夜巡查外，每月组织一次安全（消防）检查和法定假日前的安全（消防）大检查。

⑶根据生产和季节特点，每年组织一次消防演练，提高实战水平。

8预案生效时间

本预案自公布之日开始实施。

涂装车间防火应急预案2

1.作业场地

生产车间及库房

2.适用岗位

适用于功能助剂所有化工操作岗位及保管岗位。

3.危险源的辨别与分析

含有物料的设备及容器，遇明火、静电、激烈的冲击等原因，可能被点燃发生火灾。

4.事故模式及后果

功能助剂的产品及生产过程中使用的溶剂属易燃品易爆品，一旦着火可能引燃生产车间及库房的其它易燃品易爆品，甚至形成爆炸，造成人员大量伤亡。

5.现场应急措施

一旦着火，发现人员将火灾信息迅速传递到现场最高负责人，现场最高负责人立即了解着火地点、起火部位、燃烧物品、目前状况。立即确认是否成灾。确认火灾后，由现场最高负责人立即拨打5119火警电话，若有人员伤亡，同时拨打120急救电话，并通知项目部负责人及特材公司经理。同时，保护好现场，人员立即撤离，救助伤亡人员。

6.成立事故急救小组

（1）时在南地最高负责人（特材公司经理、或经营部经理、或公司总经理）和其他人员（项目部负责人、特材公司调度等）组成事故急救小组，负责人为组长。

（2）职责：负责本单位火灾事故的急救指挥工作，及时上报事故情况，并做好事故的调查、分析工作。

（3）应急工作小组工作事项

a．通报：将火灾情况通知有关部门及人员，告诉其应采取的对策。

b．疏散与救护：根据建筑物及周围情况，划定人员疏散集结的安全区，检查是否还有人在应该疏散的区域。稳定被疏散人员情绪，现场对伤员护理并及时送往医院。

c．灭火：组织侦察火情，掌握火势发展情况；根据火情，指挥切断电源；派出人员携带灭火工具、防火工具防止火势蔓延；消防队到场后，协助组织灭火抢救。

d.安全警戒：清除故障，指导一切无关车辆离开现场，劝导无关人员撤离现场，维护好外围秩序，迎接消防队，为消防队到场灭火工作展开创造有利条件；不许无关人员进入火场，指导疏散人员离开建筑，看管好火场内疏散出的物资，防止有人趁火打劫、制造混乱，指引消防队进入现场，为消防的灭火行动维持好秩序；在火灾区域内设立警戒区，禁止无关人员进入，配合消防部门调查火灾原因。

e.通信联络：建立通讯网络，保证急救工作的顺利进行。

f.设备保障：保证消防用水、用电及灭火器材完好，保证伤员救护工作的运输车辆。

涂装车间防火应急预案3

1.事故报警

当发生突发性火灾，爆炸及化学品泄露事故时，现场人员在保护好自身安全的情况下，及时检查事故部位，并向车间主任报告，同时向公司生产管理部部长报告。根据具体情况向119报警，根据人员伤亡情况打120求助。

2.报警内容

事故单位；事故发生的时间，地点，化学品的名称和泄露量，事故性质，危害程度，人员伤亡情况以及报警人姓名及联系电话。

3.在接到事故报警电话后，车间主任应按紧急预案中的组织及分工迅速组织一个应急救援队伍，包括车间所有员工。

4.紧急救援队伍在作好自身防护的基础上，快速进行救援，控制事故发展，首先一组消防人员打开车间的消火栓，连接消防水带进行喷洒灭火，另一组用灭火器进行灭火。若火势教大，由车间主任组织全车间人员建立消防隔离墙，防止火势蔓延。同时组织人员搬运火灾附近的产品。

5..车间主任组织车间人员将伤员救出危险区和组织人员撤离，做好危险化学品的清除工作，注意保护现场，以便事故调查。

6.火灾扑灭后由物业管理部长组织清扫现场卫生，将污水排入底下污水管道。

7.现场急救

在事故现场，应当立即对受害人进行以下处理：

●迅速将患者脱离现场至空气新鲜处，平放。

●呼吸停止时立即进行人工呼吸。

●皮肤污染时，脱去污染衣服，用流动的清水及时彻底冲洗。

●当人员烧伤时，立即脱去外衣，清洁伤口，用洁净布覆盖创面。

8.善后处理

由车间主任和班长组成小组对事故进行调查，查明事故发生原因，并对责任人作处处理，然后写出事故调查报告交到生产管理部。对有可能对环境影响的废弃物按有关规定进行处理。

涂装车间防火应急预案4

一、总体要求和目标

按照“标本兼治、重在治本、综合治理”的原则，坚持问题导向，大力推进公共消防基础设施建设，突出重点企业、重点场所、重点区域、劳动密集型企业、重大火灾隐患单位，全力排查火灾隐患，最大限度预防重特大火灾事故，确保全区危险化学品企业消防安全形势平稳。

二、检查范围及重点

㈠检查范围

全区易燃易爆危险化学品生产、经营及储存企业。

㈡检查重点

⒈.危险化学品安全生产相关法律法规和规章标准的落实情况。

⒉.企业安全生产责任体系“五落实五到位”情况。

⒊.安全生产管理制度制定和落实情况。

⒋.安全管理人员配置和教育培训情况

5.规划设计总图布置合理规范，安全风险可控情况。

6.项目工程建设期是否在设计、采购、施工等方面留下隐蔽性事故隐患。

7.隐患排查制度执行情况。

8.工艺运行和工艺纪律执行情况，巡回检查等制度落实情况。

9.装置停、开工的安全条件确认和风险防控措施落实情况。

10.重大机组、压力容器和压力管道等关键装置和部件的选型、材质与相关标准规范的符合情况及定期检测情况。

11.安全设施的完好与运行情况。

12.按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)对重大危险源尤其是化学品罐区采取安全管理措施情况。

13.变更管理情况。

14.承包商外包作业管理情况。

15.事故应急预案制定和演练情况，应急救援器材、设备、物资配备使用情况。

16.吸取同行业事故教训及近期组织专家检查发现的安全隐患整改落实情况。

17.涉及20xx年国家安监总局石油化工企业、石油库和油气装卸码头安全专项检查企业查出问题和隐患整改情况回头看及长效机制建立情况。

18.防泄漏管理情况。

19.企业建立落实消防安全责任制度情况。

20.消防设施运行和维护保养、防火防爆情况。

21.日常消防检查巡查情况。

22.灭火药剂储备情况。

23.灭火应急预案制定和组织演练情况。

24.建立专职消防队情况。

25.人员消防安全教育培训等情况。

26.防雷、防静电等气象设施运行和维护保养情况。

三、组织机构及职责分工

㈠组织机构

成立溧水区危险化学品企业夏季消防安全联合执法大检查领导小组：

组长：许秋生(区安监局副局长)

成员：陶华才(区安监局)、王勇(区消防大队)、陈辉(市场监管局)、苏恩忠(区气象局)

㈡职责分工

1.安监部门牵头组织推进、协调本次危险化学品企业夏季消防安全联合执法大检查工作，并负责“检查重点”中第1-9、11-18项内容隐患排查整治工作。

2.消防部门负责第19-25项内容隐患排查整治工作。

3、市场监管部门负责第10项内容隐患排查整治工作。

4.气象部门负责第26项内容隐患排查整治工作。

四、实施步骤

㈠动员部署阶段(5月31日前)

各镇(开发区)结合本地实际，制定具体实施方案，明确各阶段工作任务和排查整治重点，召开专门会议动员部署，细化分解工作任务、措施和责任，组织有关部门、发动社会单位和基层单位落实工作要求，全面部署排查整治工作。

㈡综合整治阶段(9月20日前)

在相关企业开展自查自改，落实主体责任的基础上，区安委会组织开展隐患排查，摸清企业底数、掌握企业基本情况，集中整治火灾隐患，查处消防违法行为。

㈢综合通报阶段(9月25日前)

区安监局汇总分析大检查工作情况总结经验做法，查找工作不足，研究建立提高单位消防安全自我管理水平和火灾隐患常态化治理长效机制，并报市安监局。

涂装车间防火应急预案5

（一）、演练项目：

3#煤场块煤堆长时间堆积自燃发生火灾

（二）、演练目的：

通过事故演练，提高操作人员的紧急事故处理能力，掌握事故应急救援的程序和消防设施、器材的使用方法，提高现场管理员和各专业队伍的协调和快速反应能力，从而进一步提高全体员工的自我保护意识和安全意识，为安全生产提供保障。

（三）、演练时间：

20xx年6月23日9时至11时

（四）、参加演练人员：

安环部领导车间管理人员车间岗位运行人员煤场承包队焦场承包队

（五）、演练内容：

第一步：9时10分原煤车间3#煤场块煤堆长时间堆积自燃发生火灾现场管理员张鑫在巡检时及时发现。

第二步：张鑫立即打电话通知调度、车间主任、当班班长，及煤场承包队现场操作人员。

第三步：车间事故应急领导小组组长接到电话后立即启动火灾事故应急预案，立即通知应急小组人员及志愿消防班，赶往事故现场实施灭火。

第四步：车间事故应急领导小组立即赶到事故现场，在副组长的带领下，救援组组织人员撤离，到安全地点集结（3#煤场北门外），清点人数，有无受伤或缺少。

第五步：车间事故应急救援抢险组人员立即佩戴好各种防护器材，赶到3#煤场西侧消防栓、消防炮旁，接上消防水带，打开消防栓、消防炮阀门，向着火点喷水灭火；同时指挥铲车把着火的煤堆翻堆。

第六步：现场保卫组疏散煤场内无关人员，保护好事故现场，待调查组对事故现场进行调查取证后，清理事故现场。

第七步：车间事故应急抢险组对设施、设备、装置损坏的部分进行恢复。

第八步：车间事故应急领导组对事故损失进行评估，发布信息，向上级汇报。认真总结经验教训，采取有力的安全防范措施，贯彻、落实各项管理规定和制度，检查其他岗位危险源是否得到处理和解决。

第九步：事故得以控制，救援结束，解除警戒。

（六）、演练组织机构：

演练领导小组

组长：李继岭

副组长：张述金

成员：

救援指挥组：

组长：李继岭

副组长：张述金

救援组：

组长：刘宝堂

组员：

抢险组：

组长：张志谋

组员：

现场保卫组：