ipqc工作总结报告

2024-04-13

ipqc工作总结报告(共6篇)

篇1:ipqc工作总结报告

IPQC工作总结报告

7小时前

满意答案:

品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质 管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IPQC检查,籍以进行制品品质管 控,提升产品品质.一.何谓制程检验:

制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状 况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中.二.IPQC的工作职责及应知应会:

1.IPQC的工作职责

A.制程稳定及制程能力的侦察.B.指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理)

C.掌握不良样品之标淮.D.管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计)

E.异常报告追踪及效果确认.F.重工的监督.G.报表的及时正确,真实,规范填写.2.IPQC的应知应会.A.熟悉产品特性.B.熟悉产品的制造流程.C.熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项.D.熟悉产品的检验标淮.E.熟悉仪器的使用.F.熟悉报表的填写.G.熟悉整个品保的运作流程.H.熟悉品管手法.I.会看蓝图.J.娈压器,电感基础知识的了解.K.电磁学基础知识的了解.L.正确的品保理念.M.正确的工作方法

N.正确的人生观念.O.能自我管理.P.认识相关英语.三.IPQC应重视首件,量产.1.首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后 进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程.2.首件,量产的重要性.A.通过试做可以找到最佳组合的生产要素.B.通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误.C.可以比较测量仪器精度的偏差.D.防止看错图纸,用错材料等系统性原因.E.尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.四.IPQC应怎样跟踪量试,首件.1.首件,量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求.2.首件,量试时检查各种仪器,夹具资料的输入,是否符合蓝衅或规定之要求.3.检查各站半成品是否有异常发生.4.检查成品的各项性能,外观是否符合规定之要求.5.开量试会时,研讨解决发生不良的方法.6.跟踪改善后的实效性如何.五.何种情况下进行首件检查.1.一批产品开始投产时,进行首检.2.设备重新调查或工艺有重大变化时.3.轮班或操作工人变化时.4.材料发生变化时.六.IPQC应重视巡视.1.巡视不是做样子,何谓巡回检验.巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品,是否符合图纸,工艺,或检查作业指导书中所规定的要求.七.巡视的重要性

1.可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.2.可以监督作业员的作业,使品质处于受控状态.3.可以监督线上的5S情况.八.IPQC应怎样进行巡视

1.定时抽检容易发生品质变异之工序.2.及时检查各工序变更之原材料是否符合要求.3.检查线上5S是否OK.4.检查每位作业员是否依标淮作业.5.当巡视到某工序品质发生异常时,依自已的能力尽量解决,如果不能解决,应及时把真实情况反应给上级.6.检查仪器,治具,资料的输入是否符合要求.7.及时检查成品的各项电气特性是否符合要求.8.认真真实地填写好每一份报表.总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今 天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了 解就越多.所以说IPQC必须时刻有问题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切.

篇2:ipqc工作总结报告

1、每天提早十分钟进车间,领班7点50分准时开早会,检查人员出勤状况,宣导当日工作事项、下达当天产量目标及品质目标。

2、跟进责任人7S工作是否做好。

3、在特殊情r下可有请假,(人员出勤异动)合理安排人员代理其工位。

4、同上一班工作交工作,如品质交接,数据皎接等。

各时段:

1、8点准时开线,提前1小时确认首件。提前限时做保养,首件。开线10 分钟后确认相关点检表是否已到位。

2、控制各时段(2小时)的产能状况,对产能异常进行追踪确认。每2小时进行统计进出板数及个人操作产能。

3、上班时间员工离位时间异常控制,离位后需要有代理人顶岗,防止出现生产中断影响进度。

4、保持生产线的畅通性,及时解决“瓶颈”工位,及时开出生产异常联络单通知相关部门以及上级,防止产品生产中断。

5、随时检查人员穿戴是否整齐,管控人员纪律。员工所犯错(如上班吃零食,玩手机等,管理人员负40%责任,当事人60%责任。

6、组长领班确认物料架是否干净,物料摆放是否整齐,5S是否到位。

7、提前做好生产备料工作,即明天要生产的产品否则开出联络单。备料如:(开料原材料、包封、PI、FR4、AD胶、3M胶纸、钢片、弹片、菲林、网框、测试架、模具、钢网等)

8、定时检查备料人员是否备有两个小时的物料,检查其物料表,做到看

成流程卡单管控物料。

9、生产出现异常情况及时通知相关部门,并知会上级领导。

10、关注操作人员的工作积极性,有异常时及调解,保持良好的工作氛围。

11、及时完成生产日报等相关报表,加班单等,加班单于早上9:00交文员处。

12、处理员工一些纠纷,或通报主管协助解决,请假需提前写请假单,解决员工辞工问题。

13、遇到品质问题及时处理,多同IPQC沟通,共同解决问题。

14、明确当天的生产型号、目标产量、拉上所需人员数量、物料等情况,以及了解上一班或昨

天的完成情况。

下班前:

1、确认明天的工作内容,事项,物料是否已到位。

2、必要时开晚晚会,宣导当日的工作总结,将当日出现的问题点告知员工,并宣导明日的工

作重点及注意事项。

3、确认电源是否关闭,水制是否关好,工作台以及货品是否整理好,物料是否做好防尘措施,

窗户、门、车间里照明灯的电源是否都关闭。

纪律

1 、领班应以”爱的教育,铁的纪律”的宗旨来管理员工;

2 、对劳动纪律差、5S不规范的员工应先以教育为主,对屡教不改的员工则应根据公司相应的

规章制度进行处理;

3 、在教育员工的同时,领班应以身作则.

4 、对员工无故请假应问明原因,对于无正当合理理由的应严格遵守厂规予以旷工处理,有原

因的则要求提供相应的材料证明(包括病假单) ;

其它(领班需掌握):

人:

1、了解线上人员的性格和特长,以便于沟通。

2、了解线上人员的岗位技能及熟悉程度。

3、多能型操作员的训练和培养。

4、提高作业员的自身素质。

机:

1、熟悉线上各岗位或机器操作及其检方法。

2、对定时定期点检机器要进行确认是否OK。

3、对长期或暂时不使用的治具妥善保管。

4、机器或治具出现异常时及时知会电工相关人员进行维修。

料:

1、确保产线物料摆放整齐,干净。

2、确保料账一致,做到按流程单管控物料,出现多、少料时,及时电话给相关部门。

3、确保产线备料人员备料及时,准确。

4、发现物料有异常时,及时知会相关部门人员,并告之上级领导。

法:

1、掌握线上各站作业指导书,了解相关注意事项,及所用工具。

2、了解与产线相关的ISO文件内容。如:ISO9001与ISO14000。

了解本班的作业流程。

环:

1、做好每日的5S,使车间保持整洁干净。

2、要求作业员穿戴整齐,管控人员纪律。

3、提高人员作业积极性。

沟通:

1、组长主管之间相互学习,取长补短,共同进步。

2、与上级领导保持良好的工作关系,有困难及时向领导反映,有疑问及时请教。

3、c主管保持良好的互助关系,要互相信任,共同勉励.

4、与各部门保持良好的合作关系,有异常及时知会,大家一起帮忙解决。

5、与作业人员保持良好的沟通关系,有困难及时为他们解决。

6、领班要以身作则,严格要求自己,为作业人员树立好榜样。

1.品管ipqc年终总结

2.超市组长年终总结报告

3.ipqc年终总结大纲

4.车间组长年终总结

5.qc组长工作年终总结

6.超市组长年终总结

7.年终总结报告

8.工厂车间组长年终总结

9.销售组长年终总结

篇3:辣根收获机研制工作总结报告

关键词:辣根收获机,产品试制过程总结,问题及对策

1 项目提出的背景及意义

辣根又名西洋蔡菜、山蔡萝卜、马萝卜, 英文名Horseradish, 学名Armoraciarusticana (1am.) Gaerth, 为十字花科, 辣根属于以肉质根为实的多年生草本植物, 原产欧洲东部和土耳其, 已有2 000多年的栽培历史。其根有特殊辣味, 含烯丙 (基) 硫氰酸 (C3HSCNS) , 磨碎后干藏备作牛肉及奶油食品的调料, 或切片入罐头中调味。中国自药用, 有利尿、兴奋神经的功效。辣根还是制造辣酱油、咖喱粉和鲜酱油的一种原料, 而且还是食品罐头工业不可缺少的一种香辣料。罐头中加入此料, 不仅可以增加香味, 而且不会变质。

辣根制品年出口量逐年增加, 辽宁大连瓦房店市是辣根深加工基地, 年出口辣根制品约6 000~8 000t, 产品远销欧美、日本、韩国等国家和地区, 在国际市场享有很高的声誉。其销往日本的辣根制品占日本市场的70%以上。

由于辣根出口量的逐年增加, 辣根种植面积也快速递增, 不仅给种植户带来了可观的经济效益, 同时也给我们农机部门提供了机遇。

我们到辽阳县荣昌辣根种植专业合作社进行调研发现, 由于辣根根茎长的较深, 收获时只好先用单铧犁翻起, 再用人工捡拾。由于土壤板结, 翻起后的辣根用手拽相当困难, 没办法只好人工用二齿钩将土块打碎, 然后捡拾。这样就需40多个人用来打碎土块, 短时间还可以, 时间一长, 农民就受不了, 因此, 极大的影响了收获效率, 同时增加了作业成本, 一个人工一天100元还不好找。现在大量农村青壮年劳动力已经转移到非农产业, 留守在家的大都为老人、小孩和妇女, 因此, 辣根收获机的研制势在必行。开发研制辣根收获机不仅能提高生产效率, 减轻农民的劳动强度、节省人力, 还能节本增效。目前国内还没有生产辣根收获机的厂家, 这就为我们农机推广部门提出了新的课题。因此, 这正是着手研制辣根收获机的原因所在。

2 产品试制过程总结

配套设备的选择:选择四轮驱动, 80马力以上的拖拉机作为本机的牵引动力。

2011年1月~2011年3月进行调研, 拿出设计方案;

2011年3月~2011年5月进行图纸设计;

2011年6月~2011年8月样机试制;

2011年9月样机在田间模拟试验;

2011年10月在辽阳县荣昌辣根种植专业合作社进行实地辣根收获。

由于天气的原因, 在整个收获期内, 雨水较大, 土地粘结, 致使辣根与泥土分离困难, 面对实际问题, 我们及时更改设计方案。从新设计辣根与泥土分离机构, 待样机修改完成, 辣根收获期已经结束, 我们只好等来年进行作业试验, 致使项目进度略有拖延。

2012年10月, 我们来到太子河区单庄子村进行辣根收获试验, 辣根与泥土分离得到了良好的解决, 但随着试验的进行, 新的问题呈现出来, 辣根叶子较大、叶脉打碎不彻底, 如同绳子一样挂满收获机, 影响设备收获进度和质量, 我们及时改进, 但作业效果不是很理想, 虽然收获可以节省20~30人 (单机) , 但作业速度还是满足不了实际生产的需要, 只有在宽幅, 作业速度性能指标上下功夫才能满足市场的需求。近两年来, 由于中日关系的特殊性, 使得每年出口量受到了严重的影响, 出口订单的急剧减少影响了辣根种植户的购机欲望, 使得市场需求情况变化严重, 因此我们感觉辣根收获机推广比较困难了, 原来上门求我们研制的客户也没有了积极性, 这也就是我们一直没有进行产品鉴定的主要原因。

尽管我们没有进行产品鉴定, 但通过设计、试验我们摸索出一套解决类似辣根作物收获的办法, 也填补了辣根收获没有专业机具的空白。

3 制造加工的主要设备和原料

1) 主要设备:普通车床、摇臂钻床、液压机、剪板机、交直流两用电焊机、切割机等。

2) 主要原材料:Q235钢板 (δ8~δ30厚) , 65Mn钢板 (用于铲刃制造) , 型材 (用于机架制造) , 铸铁HT200用于制造皮带轮, 45#圆钢 (用于制造各种转动轴) 。

3) 外购件:用于动力输出的万向联轴装置, 减速机装置, 标准件 (轴承、螺栓等) 。

4 收获机的制造及加工

收获机是由牵引机构;传动减速机构;辣根与土分离装置;铲刀装置;机架等部分构成的。

1) 牵引机构是由Q235钢板, 经切割、加工再焊合而成。焊合前必须进行打坡口。焊缝要均匀满焊, 焊后进行整形、校平处理, 焊后还要进行清渣、打磨。

2) 机架部分是由槽钢和钢板焊合而成, 加工工艺同上。

3) 辣根与土分离装置是由钢板经加工后焊合而成, 其加工工艺同上。

4) 铲刃部分是由65Mn钢板加工后并经热处理, 然后用螺栓固定在机架前方。

5) 各部件加工后进行组装, 安装后进行无负荷运转, 检查各部件有无卡阻现象。

5 试制过程中出现的问题及解决的方法

1) 机架两侧由于辣根叶脉打不碎, 产生挂秧现象。根据现场观察, 我们将机架两侧活动板加长, 基本上解决了这一问题, 挂秧现象明显减轻。

2) 辣根机工作时铲起的土不能快速卸掉。我们将分离装置的角度和长度进行改进, 基本解决问题。

6 研发资金使用情况

我们预算资金为20万元, 申请财政资金15万元, 自筹5万元。但实际运作过程中科三费只给5万元, 其经费缺口较大。原来设想进行土样粘度等检测实验均因没有专业的检测设备而得不到准确的数据支持, 对设计计算有很大影响。

实际投入资金总共为59482.9元, 经费分配如下:

1) 仪器设备费2.169万元;

2) 实验材料费2.08449万元;

3) 资料费0.4万元;

4) 差旅费1.2948万元。

7 结论

通过三年的研制工作, 先后经过两次大的改动, 基本完成了现有的样机制作, 还有待进一步完善, 由其工作效率还要提高。

由于我们国内还没有成形的辣根收获机械, 目前为止, 农机市场还是空白, 推广前景可观。如果研制成功, 可以节省大量的人力资源, 减轻农民的劳动强度, 也将为辽阳地区农机事业的发展做出更大贡献。

参考文献

篇4:年度总结报告

虽然说中国球员在海外的生活总是充满了艰辛与坎坷,但是凭惜自身的努力,他们仍然取得了优异的成绩,比如董方卓的最佳射手,孙继海的成功续约,邵佳一可能加盟德甲球队等等。

第一个最佳射手称号

在5月8日结束的比乙联赛常规赛最后一轮比赛中,安特卫普队3比0击败维尔顿队,中国球员董方卓停赛没有出场。不过在最后一轮比乙联赛常规赛以前,董方卓射进18个进球排名第一,排名第二的是进了17个球的蒙斯队的热雷米埃,第三名足KVSK联队的前锋马科斯·佩雷拉,他射进了76个进球、第四名是瓦斯兰德队的阿里斯·克里斯托夫,他进15球。

在比利时足协公布的最后一轮的官方统计中,热雷米埃和佩雷拉郡没有进球。而枉最后一轮瓦斯兰德队3比2击败奥彭队的比赛中,阿里斯射进2球,其中一个进球是点球。目前他被官方计算有效的进球数字是17个进球,在比平常规赛中只能排名第二。

随着比乙联赛的常规赛结束,KVSK联队将参加附加赛,因此佩雷拉还是有机会超过董方卓的数字,但是从联赛的常规赛射手排宅中,董方卓无疑排名第一,这也是中国球员历史上第一次在欧洲联赛中获得最佳射手的称号,而单赛季联赛18个进球,也是中国球员海外征战中最高的单赛季联赛进球数字。

董方卓本赛季射进了18个进球,这是在2228分钟内完成的,平均123.78分钟一个进球,这个效率在比利时乙级联赛中是第一位的,无论进球数字还是效率,董方卓都是比平常规赛阶段的最佳射手。不过令人意外的是,董方卓本人对荣获最佳射手表现得出奇的淡然:“说实在的,没有任何感觉,出来之后见到的事情多了,这个最佳射手一点都不让人兴奋,我自己真的不好意思讲,比起曼联俱乐部那些17岁就能进一队踢球的球员来说,这点成绩真的算不了什么。”

虽然本赛季球队最终功亏一篑,但董方卓的非凡表现给人们留下的除了震撼,还有欣慰。但是小董目前最为苦恼的是自己获得劳工证的时间能否提前,在这个至关重要的环节未能得到解决之前,下赛季回归曼联的前景依然成迷。不过曼联王在帮助他申请劳工证,一旦重返英伦的话,董方卓能力的提高速度会更让人感到欣慰。

已成曼城队的“大佬”

2006年5月3日,己经效力英超曼城队4年的“太阳”孙继海完成了与俱乐部的续约工作,接下来他将在曼城再效力两年。这样他将在曼城连续效力6年,这也创造了中国球员海外效力同一家俱乐部时间的纪录,同时他也将成为下个赛季里曼城资历最老的球员,堪称“曼城大佬”。

这次的续约,曼城相当主动。此前他们曾经提出一份合同,但是待遇并不能让孙继海满意,而谢联等英超俱乐部在得知孙继海合同到期之后,也主动找到孙继海,并提供了一份远远好于他现在的合同。不过曼城在最后阶段的诚意打动了孙继海,他们不仅为孙继海提供了一份为期两年的新合同,而且提出的薪水待遇也基本达到了孙继海本人的要求。

2002年2月,孙继海以200万英镑左右的价格加盟,到目前为止,孙继海已经在联赛和杯赛中为曼城首发出场93次,此外还有27次作为替补登场,曼城主帅皮尔斯如此评价孙继海:“他能胜任很多位置,这点正是我们所缺乏的、我知道如果我把他放在球场上的话,他能胜任后卫线上的任何位置,同时也能踢中场。即使不在主力阵容中的话,他也是一名非常理想的替私人选、同时,我认为孙继海是一名超级职业球员,他能很好地保持自己的状态。”

就在孙继海与曼城俱乐部成功续约的几天后,曼城俱乐部确认,他们将在今年夏天来到中国上海参加世界俱乐部邀请赛,孙继海也将随队前往参赛。这次邀请赛将有四支球队参加,他们是英超的曼城队、西甲的马德里竞技队,日本的鹿岛鹿角队,以及东道主上海申花队。呈城队主教练皮尔斯己经将这项比赛作为了准备下个赛季的系列活动之一,而孙继海的参赛,将极大提升这项赛事在甲国国内的受关注程度。

2008年夏天到来时,孙继海的年龄将达到31岁。对于英超赛场而言,这绝对是一个“高龄”,但继海却坚信31岁不会是自己的退役年龄。“执行完与曼城的这份合同,我还想在英超再踢三到四年,然后再考虑退役或者回国踢球的事情、另外,虽然我参加过三次世界杯预选赛,也打过一届世界杯,但一次美好的经历都没留下过。所以我希望能代表国家队冲进2010年世界杯,这样才会觉得完满一些。”

德甲正在向他招手

已经在慕尼黑1860年效力三年的邵佳一,终于做出了与东家分道扬镳的,X定。日前,邵佳一在德国媒体上正式宣布,自己将在本赛季结束后离开1860,新去向很可能是一支德甲球队。

回想已经过去的这个赛季,合佳一感触良深,“这个赛季要用一个词来形容,就是不可思议,我从来没有经历过这样的赛季:从上半赛季升级希望很大,到下半赛季一落千丈,最后为保级而战。”同时,俱乐部存在的诸多问题也让邵佳一对1860渐渐失去了信心。“球队打成这样,主要是赛季中间俱乐部出现了很多问题,联赛中期的换帅给球队带来了很大影响,后来又出现球员与教练之间的矛盾,这直接影响了球队的成绩。同时,俱乐部的财政也存在问题。”

目前,下赛季何去何从工在困扰着邵佳一。对于未来去向,邵佳一说;”我还是渴望继续留在德国踢球,我也有这个实力。1860俱乐部方面也对我表示,希望我能够留下来。然而,现在最大的问题就是高额转会费,慕尼黑、860财政上有一些问题,以他们的经济实力没法负担这么高的转会费、按照目前的情况,留在1860的希望已经十分渺茫。”

恰在此时,有两家德甲中游球队先后向佳一发出了加盟邀请,在几轮积极接触之后,佳一基本上确定,只要自己下定决心离开慕尼黑,就一定有机会出现在下赛季的德甲赛场上。“人往高处走,就算1860给我的个人待遇再高,我还是会义无反顾地投向德甲。”邵佳一毫不犹豫地选择了更远大的目标。

在结束过云这个赛季的同时,中国国家队新一期集训也即将到来,邵佳一将全程参加集训并随队出征两场在欧洲的热身赛。中国队6月3日客场对瑞上及6月7日客场对法国这两战,对邵佳一而言意义重大。相中他的那两家德甲球会将会派出技术部门的工作人员亲临现场对其进行近距离考察,如果邵佳一在那两场高规格的友谊赛中表现出色,签约德甲将指日可待。

在有限的出场时间里,邵佳一多次被权威的《踢球者》杂志评进最佳阵容,这让佳一和他的经纪人共同认识到,他的实力是可以在德国赛场上拥有一席之地的、不过由于前面提到的高额转会费问题,佳一的前景仍然不够明朗,“转会费是目前最大的问题,因为

现在德国的俱乐部财政情况都不是很好,部不愿意花很多钱买球员,另一方面,现在很多球员都是自由身,其中很多都是来自巴西、阿根廷和东欧等足球发达国家的;球队签下他们相本不用花钱,在这样的情况下,我跟他们竞争就存在很大困难了。”

不管最终的结果怎么样,邵佳一的能力已经得到了德国足坛的认可,他的提高和进步也无形中提升了中国国家队在世界足坛的竞争力,我们希望可以在下赛季的德甲赛场上看到他的身影,就如同我们希望中国国家从能够雄起一样。

伤感的事总是会让人心绪不定,伤感的事却又总是让人无法回避。中国国家队后腰的不二人选李铁注定是要伤感的,效力了4年之久的埃弗顿俱乐部己经没有了他的位置,解除合同成了双方惟一能做的事情。

回首这四年的征途,可以看到李铁在古迪逊公园的道路是明显的高开低走,在签约的第一年,也就是租借的那—年,李铁在英超的确有不错的表现,他在赛季开始阶段赢得连续的首发机会,也证明了自己的能力完全可以适应英超。但对于李铁来说,坎坷却出现在第二年,艰难转会埃弗顶的过程中,主帅莫耶斯一直没有发表过很支持李铁的话语,在英超的开始阶段,李铁已经被莫耶斯看作是替补球员。

在联赛第一轮客场输给阿森纳的那场比赛中,李铁刚刚出场就被红牌罚下,这让莫耶斯感到愤怒,随即李铁很长一段时间无法在埃弗顿队赢得主力位置,这场比赛的这张红牌也成为了李铁在埃弗顿的转折点。同样还是坷森纳,2004年1月7日李铁在主场和该队踢平的比赛中首发出场,这场比赛也成为李铁在埃弗顿参加的最后一场英超比赛。

随着李铁在国家队骨折,接着在埃弗顿恢复期间连续不断的伤病,让他错过了2004-05赛季。本赛季幸铁虽然复出,但是埃弗顿队的中场人员已经发生了巨大的变化,莫耶斯重金引进了风格非常欧洲大陆化的球员走技术型中场的路线,而这样的改变也让埃弗顿的中场的确比过去上了一个档次。

5月8日,埃弗顿俱乐部在其官方网站宣布,与中国球员李铁解除工作关系,李铁已成自由球员。这也意味着,李铁在古迪逊公园4年的征战无奈地划上了句号。不过这样的决定并不足以毁掉李铁,相反可能成为他再度崛起的一个契机,因为刚刚重返英超赛场的谢联队已经对李铁产生了浓厚的兴趣。

目前谢菲尔德方面还没有就李铁可能的前途问题发表任何说法,只有主席麦克凯比先生庭到谢联队会签下一名。非前锋型。的中国球员。而由于埃弗顿的提前解约行为,也许李铁签约谢联的速度会加快、

谢联队升级到英超以后,准备投入大约1000万英镑的价格买进球员争取保级,对于李铁来说,他曾有两年的英赵经历,这是吸引谢联的第一个地方。此外,李铁现在已经是很标准的国际球员,在与埃弗顿解约之后,他与百分之七八十的英超转会球员一样,都是自由身,因此他的再次转会不存在任何障碍,惟一的就是接收方开出的各种条件,谢联在本赛季前,实际上己经摸过李铁的底了,那个时候李铁在埃弗顿的板凳坐得很深,但却合约在身,精打细算的谢联董事会将他们对李铁的渴望留在了今年,

篇5:ipqc年终述职报告

导语:转眼间,一年的工作时间就这样过去了,那么关于ipqc的述职报告怎么写呢?小编为您整理本文章供您参考!ipqc年终述职报告一

品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质 管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设ipqc检查,籍以进行制品品质管 控,提升产品品质.一.何谓制程检验:

制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状 况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中.二.ipqc的工作职责及应知应会:

1.ipqc的工作职责

a.制程稳定及制程能力的侦察.b.指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理)

c.掌握不良样品之标淮.d.管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计)

e.异常报告追踪及效果确认.f.重工的监督.g.报表的及时正确,真实,规范填写.2.ipqc的应知应会.a.熟悉产品特性.b.熟悉产品的制造流程.c.熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项.d.熟悉产品的检验标淮.e.熟悉仪器的使用.f.熟悉报表的填写.g.熟悉整个品保的运作流程.h.熟悉品管手法.i.会看蓝图.j.娈压器,电感基础知识的了解.k.电磁学基础知识的了解.l.正确的品保理念.m.正确的工作方法

n.正确的人生观念.o.能自我管理.p.认识相关英语.三.ipqc应重视首件,量产.1.首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后 进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程.2.首件,量产的重要性.a.通过试做可以找到最佳组合的生产要素.b.通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误.c.可以比较测量仪器精度的偏差.d.防止看错图纸,用错材料等系统性原因.e.尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.四.ipqc应怎样跟踪量试,首件.1.首件,量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求.2.首件,量试时检查各种仪器,夹具资料的输入,是否符合蓝衅或规定之要求.3.检查各站半成品是否有异常发生.4.检查成品的各项性能,外观是否符合规定之要求.5.开量试会时,研讨解决发生不良的方法.6.跟踪改善后的实效性如何.五.何种情况下进行首件检查.1.一批产品开始投产时,进行首检.2.设备重新调查或工艺有重大变化时.3.轮班或操作工人变化时.4.材料发生变化时.六.ipqc应重视巡视.1.巡视不是做样子,何谓巡回检验.巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品,是否符合图纸,工艺,或检查作业指导书中所规定的要求.七.巡视的重要性

1.可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.2.可以监督作业员的作业,使品质处于受控状态.3.可以监督线上的5s情况.八.ipqc应怎样进行巡视

1.定时抽检容易发生品质变异之工序.2.及时检查各工序变更之原材料是否符合要求.3.检查线上5s是否ok.4.检查每位作业员是否依标淮作业.5.当巡视到某工序品质发生异常时,依自已的能力尽量解决,如果不能解决,应及时把真实情况反应给上级.6.检查仪器,治具,资料的输入是否符合要求.7.及时检查成品的各项电气特性是否符合要求.8.认真真实地填写好每一份报表.总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今 天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了 解就越多.所以说ipqc必须时刻有问题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切.ipqc年终述职报告二

各位领导:

大家好!

很荣幸能有这个机会写这份总结报告,时间过得飞快,转眼我从侧三线后测调到五、六线做oqc已经三个月了,在过去的这三个月内我学到了很多东西,同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点,结合我进帝显公司前在其他公司做品管的经验,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正:

一、品质标准的 认识

我们做品质工作的经常强调品质保证,无非是做三件事:

1.要知道什么是好,什么是不好。

2.要知道为什么好,为什么不好。

3.要知道怎样预防不好,怎样才能做好。

无论是产线的后侧(fqc),还是品管部的oqc,我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。

可是以前品管部在品质标准方面还不齐全,有个别地方根本上是空白、标准空白,那么要做到什么样,依据什么检验都成了主观臆测,比如前段时间五六线做的sc035所产生的问题与客诉,完全就是我们oqc在检验时候毫无依据二造成,当然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸,是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。

现在我们品管部品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案,那么现在我们检验一些产品时就可以直接调出档案来参考,这样一来对我们oqc的工作就起了很大的帮助。

二、品质标准的管控

作为品质oqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了,经常标准无法和生产部部标准统一,容易产生冲突。

其实任何品质问题的产生,责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。

不论是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品,关系到品质!而问题的根源在哪里呢?

我们oqc职务不高,其判定结果容易遭到各个部门的异议,但是换个角度考虑,即便是再厉害的oqc,再严格的检验标准和接收质量限,其结果只是减少不良品外流,不能形成产品品质,不能降低品质成本,因为这个时候品质已经形成了,后面的检验只是进行品质验证,公司要承担不合格品的返工成本。

三、表单的填写问题

如何正确填写表单不是一个简单的问题!不要笑,表单涉及的相关项目是否完全的填写,并没有错误说来简单,但在实际的操作中,很多人的填写都有问题存在。

如:不需要填写的项目必须有删除线,要求填写多个项目/数据的,往往有缺漏;该签名的地方却留空等。

特别是我们oqc的出货检验报告,以及生产线的品质异常单,这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部oqc和ipqc的一个工作重点,如何填写,并完美的结案是关系到很多方面的东西。

在这一点我感觉自己还要多学习,更加小心的在今后的工作中去注意,因为五、六线生产的都是一些小单、散单,报表也多,如果一不留神写错了,出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。

四、品质与产品交期

我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题,现在在工作之余,谈论到品管工作,有的朋友强调做品管工作的,必须将品质、交期分开,只须单单对产品的品质负责,不要考虑其它的因素!

我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性,是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满意的呢?回答是否定的。

如果只是将品质当作是品管部门的事情,将交期当作是pmc、生产部门的事,我想肯定是不全面的,所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应该有的想法。

由于我在我们公司作oqc时间还不长,也就只能总结出这么多了,写的不好,还请领导能够原谅。ipqc年终述职报告三

ipqc制程巡检工作内容介绍

一.产前工作准备

1.根据生产计划,确定生产机型的bom及ecn及配色方案与在线物料是否一致,确定检验规范,若iqc进料有样品,则将样品提供ipqc及生产检验员,确认进料检验是否有上线挑选;若是上线挑选,根据样品由iqc指导在线操作员挑选的方法.2.上线物料是否符合产品bom要求,小到螺丝大到纸箱,每换一箱(袋)物料是否及时确认,根据产品bom及ecn核对上线物料种类是否齐全,型号及规格是否正确.3.是否悬挂sop/wi,排拉是否按工序流程安排

二.制程控制中工作内容

1.认真按时填写巡检报表,检测、记录静电环佩带,检测、记录电批扭力1次/1h

2.测量、记录烙铁温度1次/1h,烙铁是否有接地防漏电措施

3.确定有合格的首件、样板

4..用首件、样板校对仪器、治具是否正常;确定在仪校有效期内;确认设置的参数与产品要求一致

5.员工操作是否与作业指导书一致,下拉前5个产品是否从前跟到后,再次抽检5个/2h/工位,进行确认

6.新产品、新员工是否重点巡查,特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈

7.作业定格定位摆放,无堆积,轻拿轻放,员工是否自检、互检合格品才下拉

8.不合格品是否有标识,不合格品是否准时记录

9.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的,要及时发>反馈

10.测试工位(如:半成品测试与功能测试及外观检验工位)不良比例超过品质目标要填写>并要追踪处理结果

a.正常生产(量产)

每小时出现单项不良率3%--5%需开品质异常处理反馈单----工程分析

每小时出现总不良率5%-10%需开品质异常处理反馈单----工程分析

b.试产

总不良率10%需开品质异常处理反馈单----工程分析

c.停线通知单

每小时单项不良率≥5%

每小时总项不良率≥8%

要求:工程分析1小时内在线提供解决方案,若无回复,停线

11.物料、半成品、成品摆放是否有落实状态标识及签名

12.检验报表记录是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小时核算记录一次“总数”,“不良数”,“不良率”,是否每日产线qc测试报告有“测试总数”“不良总数”“总不良比率”?

13.有客诉及退货情况是否了解及跟进。返工情况必须跟进、统计不良及结果反馈,保留三现“现状”“现物”“现场”

14.易磨损型测试用插座、电池、触片等及时更换及记录(如,充电器充电口易损,导致手机充电器接口坏).15.任何操作、包装、储存不能有潜在影响品质.16.客户对产品标准放宽及对某一项功能、外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签限度样.17.客户对产品标准变更要求需及时反馈到在线pqc及qa,从而达到标准的统一

18.根据qa抽检结果,对在线pqc工作进行评定及稽核,做周度总结.品管七大手法

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图

一、检查表

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5s活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素

①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤

①确定检查对象;

②制定检查表;

③依检查表项目进行检查并记录;

④对检查出的问题要求责任单位及时改善;

⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;

⑥定期总结,持续改进。

二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:

① 确定研究的主题;

② 制作表格并收集数据;

③ 将收集的数据进行层别;

④ 比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图

柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为abc图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

1、分类

1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。

a品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;

b成本:损失总数、费用等;

c交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;

d安全:发生事故、出现差错等。

2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。

a操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等;

b机器:设备、工具、模具、仪器等;

c原材料:制造商、工厂、批次、种类等;

d作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。

2、柏拉图的作用

① 降低不良的依据;

② 决定改善目标,找出问题点;

③ 可以确认改善的效果。

3、实施步骤

①收集数据,用层别法分类,计算各层别项目占整体项目的百分数;

②把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排列,并计算累计百分数;③绘制横轴和纵轴刻度;

④绘制柱状图;

⑤绘制累积曲线;

⑥记录必要事项

⑦分析柏拉图

要点:a柏拉图有两个纵坐标,左侧纵坐标一般表示数量或金额,右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数;b柏拉图的横坐标一般表示检查项目,按影响程度大小,从左到右依次排列;c绘制柏拉图时,按各项目数量或金额出现的频数,对应左侧纵坐标画出直方形,将各项目出现的累计频率,对应右侧纵坐标描出点子,并将这些点子按顺序连接成线。

4、应用要点及注意事项

①柏拉图要留存,把改善前与改善后的柏拉图排在一起,可以评估出改善效果;②分析柏拉图只要抓住前面的2~3项九可以了;

③柏拉图的分类项目不要定得太少,5~9项教合适,如果分类项目太多,超过9项,可划入其它,如果分类项目太少,少于4项,做柏拉图无实际意义;

④作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时,柏拉图就失去意义,与柏拉图法则不符,应从其它角度收集数据再作分析;

⑤柏拉图是管理改善的手段而非目的,如果数据项别已经清楚者,则无需浪费时间制作柏拉图;

⑥其它项目如果大于前面几项,则必须加以分析层别,检讨其中是否有原因;⑦柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策,但如果第一位的项目依靠现有条件很难解决时,或者即使解决但花费很大,得不偿失,那么可以避开第一位项目,而从第二位项目着手。

四、因果图

所谓因果图,又称特性要因图,主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系,通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决,是一种用于分析品质特性(结果)与可能影响特性的因素(原因)的一种工具。又称为鱼骨图。

1、分类

1)追求原因型:在于追求问题的原因,并寻找其影响,以因果图表示结果(特性)与原因(要因)间的关系;

2)追求对策型:追求问题点如何防止、目标如何达成,并以因果图表示期望效果与对策的关系。

2、实施步骤

① 成立因果图分析小组,3~6人为好,最好是各部门的代表;

② 确定问题点;

③ 画出干线主骨、中骨、小骨及确定重大原因(一般从5m1e即人man、机machine、料material、法method、测measure、环environment六个方面全面找出原因);

④ 与会人员热烈讨论,依据重大原因进行分析,找到中原因或小原因,绘至因果图中;

⑤ 因果图小组要形成共识,把最可能是问题根源的项目用红笔或特殊记号标识;⑥ 记入必要事项

3、应用要点及注意事项

①确定原因要集合全员的知识与经验,集思广益,以免疏漏;

②原因解析愈细愈好,愈细则更能找出关键原因或解决问题的方法;

③有多少品质特性,就要绘制多少张因果图;

④如果分析出来的原因不能采取措施,说明问题还没有得到解决,要想改进有效果,原因必须要细分,直到能采取措施为止;

⑤在数据的基础上客观地评价每个因素的主要性;

⑥把重点放在解决问题上,并依5w2h的方法逐项列出,绘制因果图时,重点先放在“为什么会发生这种原因、结果”,分析后要提出对策时则放在“如何才能解决”;

why为何要做?(对象)

what做什么?(目的)

where在哪里做?(场所)

when什么时候做?(顺序)

who谁来做?(人)

how用什么方法做?(手段)

how much花费多少?(费用)

⑦因果图应以现场所发生的问题来考虑;

⑧因果图绘制后,要形成共识再决定要因,并用红笔或特殊记号标出;⑨因果图使用时要不断加以改进。

五、散布图

将因果关系所对应变化的数据分别描绘在x-y轴坐标系上,以掌握两个变量之间是否相关及相关的程度如何,这种图形叫做“散布图”,也称为“相关图”。

1、分类

1)正相关:当变量x增大时,另一个变量y也增大;

2)负相关:当变量x增大时,另一个变量y却减小;

3)不相关:变量x(或y)变化时,另一个变量并不改变;

4)曲线相关:变量x开始增大时,y也随着增大,但达到某一值后,则当x值增大时,y反而减小。

2、实施步骤

1)确定要调查的两个变量,收集相关的最新数据,至少30组以上;

2)找出两个变量的最大值与最小值,将两个变量描入x轴与y轴;

3)将相应的两个变量,以点的形式标上坐标系;

4)计入图名、制作者、制作时间等项目;

5)判读散布图的相关性与相关程度。

3、应用要点及注意事项

1)两组变量的对应数至少在30组以上,最好50组至100组,数据太少时,容易造成误判;

2)通常横坐标用来表示原因或自变量,纵坐标表示效果或因变量;

3)由于数据的获得常常因为5m1e的变化,导致数据的相关性受到影响,在这种情况下需要对数据获得的条件进行层别,否则散布图不能真实地反映两个变量之间的关系;

4)当有异常点出现时,应立即查找原因,而不能把异常点删除;

5)当散布图的相关性与技术经验不符时,应进一步检讨是否有什么原因造成假象。

六、直方图

直方图是针对某产品或过程的特性值,利用常态分布(也叫正态分布)的原理,把50个以上的数据进行分组,并算出每组出现的次数,再用类似的直方图形描绘在横轴上。

1、实施步骤

1)收集同一类型的数据;

2)计算极差(全距)r=xmax-xmin;

3)设定组数k:k=1+

数据总数 50~100 100~250 250以上

组数 6~10 7~12 10~20

4)确定测量最小单位,即小数位数为n时,最小单位为10-n;

5)计算组距h,组距h=极差r/组数k;

6)求出各组的上、下限值

第一组下限值=x??min-测量最小单位10-n/2

第二组下限值(第一组上限值)=第一组下限值+组距h;

7)计算各组的中心值,组中心值=(组下限值+组上限值)/2;

8)制作频数表;

9)按频数表画出直方图。

2、直方图的常见形态与判定

1)正常型:是正态分布,服从统计规律,过程正常;

2)缺齿型:不是正态分布,不服从统计规律;

3)偏态型:不是正态分布,不服从统计规律;

4)离岛型:不是正态分布,不服从统计规律;

5)高原型:不是正态分布,不服从统计规律;

6)双峰型:不是正态分布,不服从统计规律;

7)不规则型:不是正态分布,不服从统计规律。

七、控制图

1、控制图法的涵义

影响产品质量的因素很多,有静态因素也有动态因素,有没有一种方法能够即时监控产品的生产过程、及时发现质量隐患,以便改善生产过程,减少废品和次品的产出?控制图法就是这样一种以预防为主的质量控制方法,它利用现场收集到的质量特征值,绘制成控制图,通过观察图形来判断产品的生产过程的质量状况。控制图可以提供很多有用的信息,是质量管理的重要方法之一。

控制图又叫管理图,它是一种带控制界限的质量管理图表。运用控制图的目的之一就是,通过观察控制图上产品质量特性值的分布状况,分析和判断生产过程是否发生了异常,一旦发现异常就要及时采取必要的措施加以消除,使生产过程恢复稳定状态。也可以应用控制图来使生产过程达到统计控制的状态。产品质量特性值的分布是一种统计分布.因此,绘制控制图需要应用概率论的相关理论和知识。

控制图是对生产过程质量的一种记录图形,图上有中心线和上下控制限,并有反映按时间顺序抽取的各样本统计量的数值点。中心线是所控制的统计量的平均值,上下控制界限与中心线相距数倍标准差。多数的制造业应用三倍标准差控制界限,如果有充分的证据也可以使用其它控制界限。

常用的控制图有计量值和记数值两大类,它们分别适用于不同的生产过程;每类又可细分为具体的控制图,如计量值控制图可具体分为均值极差控制图、单值一移动极差控制图等。

2、控制图的绘制

控制图的基本式样如图所示,制作控制图一般要经过以下几个步骤:

①按规定的抽样间隔和样本大小抽取样本;

②测量样本的质量特性值,计算其统计量数值;

③在控制图上描点;

④判断生产过程是否有并行。

控制图为管理者提供了许多有用的生产过程信息时应注意以下几个问题:

①根据工序的质量情况,合理地选择管理点。管理点一般是指关键部位、关健尺寸、工艺本身有特殊要求、对下工存有影响的关键点,如可以选质量不稳定、出现不良品较多的部位为管理点;

②根据管理点上的质量问题,合理选择控制图的种类:

③使用控制图做工序管理时,应首先确定合理的控制界限:

④控制图上的点有异常状态,应立即找出原因,采取措施后再进行生产,这是控制图发挥作用的首要前提;

⑤控制线不等于公差线,公差线是用来判断产品是否合格的,而控制线是用来判断工序质量是否发生变化的;

⑥控制图发生异常,要明确责任,及时解决或上报。

制作控制图时并不是每一次都计算控制界限,那么最初控制线是怎样确定的呢?如果现在的生产条件和过去的差不多,可以遵循以往的经验数据,即延用以往稳定生产的控制界限。下面介绍一种确定控制界限的方法,即现场抽样法,其步骤如下:

①随机抽取样品50件以上,测出样品的数据,计算控制界限,做控制图;

②观察控制图是否在控制状态中,即稳定情况,如果点全部在控制界限内.而且点的排列无异常,则可以转入下一步;

③如果有异常状态,或虽未超出控制界限,但排列有异常,则需查明导致异常的原因,并采取妥善措施使之处在控制状态,然后再重新取数据计算控制界限,转入下一步;

④把上述所取数据作立方图,将立方图和标准界限(公差上限和下限)相比较,看是否在理想状态和较理想状态,如果达不到要求,就必须采取措施,使平均位移动或标准偏差减少,采取措施以后再重复上述步骤重新取数据,做控制界限,直到满足标准为止。

3、怎样利用控制图判断异常现象

用控制图识别生产过程的状态,主要是根据样本数据形成的样本点位置以及变化趋势进行分析和判断.失控状态主要表现为以下两种情况:①样本点超出控制界限;②样本点在控制界限内,但排列异常。当数据点超越管理界限时,一般认为生产过程存在异常现象,此时就应该追究原因,并采取对策。排列异常主要指出现以下几种情况: ③连续七个以上的点全部偏离中心线上方或下方,这时应查看生产条件是否出现了变化。④连续三个点中的

两个点进入管理界限的附近区域(指从中心线开始到管理界限的三分之二以上的区域),这时应注意生产的波动度是否过大。⑤点相继出现向上或向下的趋势,表明工序特性在向上或向下发生着变化。⑥点的排列状态呈周期性变化,这时可对作业时间进行层次处理,重新制作控制图,以便找出问题的原因。控制图对异常现象的揭示能力,将根据数据分组时各组数据的多少、样本的收集方法、层别的划分不同而不同。不应仅仅满足于对一份控制图的使用,而应变换各种各样的数据收取方法和使用方法,制作出各种类型的图表,这样才能收到更好的效果。

值得注意的是,如果发现了超越管理界限的异常现象,却不去努力追究原因,采取对策,那么尽管控制图的效用很好.也只不过是空纸一张。

品管新七大手法

☆ 关联图

☆ 系统图

☆ 亲和图

☆ 矩阵图

☆ pdpc法(过程决策方法)

☆ 箭条图

☆ 数据矩阵解析法

质量管理八大原则

1.以顾客为关注焦点:

组职依存于顾客,因此组织应当理解顾客当前和未来的需求,满求满足顾客要求并争取超越顾客期望.2.领导作用:

领导者确立组织统一的宗旨和方向,他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境.3.全员能与:

各级人员都是组织人,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益,4.过程方法:

将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果.5.管理的系统方法:

将相互关联的过程作为系统加以识别,理解和管理有助于组织提高实现目标的有效性的效率.6.持续改进:

持续改进总体业绩应当是组织上的一个永恒目标.7.基于事实的决策方法:

有效决策是建立在数据和信息分析的基础上.8.与供方互利的关系:

篇6:IPQC工作体会

IPQC工作程序:

1、上班前交接班,交接班主要搞清楚以下问题:

A:对班发生异常有哪些?

B:那些事情未处理?需要对班QC跟进。

C;那些产品出现过客诉,那些产品出现过重大异常?

D:那套模具修过模改过模?

E:那些机型有特殊检验要求?

2、逐一对每一台进行首检:

A;首检主要确认产品尺寸、结构、外观、颜色,试装以及测试。

B:确认产品检验产品主要依据有:SOP.SIP,图纸.样品。

C;停机、修模、更换操作人员、调整成型参数以后都需要重新确认产品首件确认。

3、按照要求对每一台机进行巡检。

A;巡检为1之3模产品进行产品尺寸、结构、外观、颜色等逐一检查。

B;巡检过程中对于发生过较大异常、客诉过的产品要加严检查。

C;巡检过程中要确认作业员作业方法。对于新员工要重点关注。

D;新产品首产时候一定要了解清楚检验标准。

E;对于报废量较大的产品要即使通知生产改善。

F;发生任何异常处理不了的要及时反馈。

4、抽检

A;抽检严格按照GB2828正常抽样进行抽检。

B:抽检是对于产品品质确认,有一定风险,所以抽检方法要合理。

C;对于新进员工的产品应该加强抽检数量。

D;对于品质意识不强的员工所生产的产品要加强抽检。

E;对于产品的包装方式要进行确认。

F;所有异常半小时内不能处理的开除《品质异常联络单》

5,异常处理办法;

A;发生任何异常都需要标识隔离。

B:自己可以判定的不良要及时通知生产车间处理。

C;不能判定的不良品交主管确认。

D:批量性异常需开除《品质异常联络单》。

F:不管什么异常都需要确认最终处理效果。

6,IPQC工作核心价值;

发现问题

分析问题

解决问题

预防问题

7,工作寄语:

胆大心细

尽职尽责

反应迅速

爱自我学习

自我总结

8,团队口号:

检查产品质量

监督生产过程

保障生产顺畅

工作分步法:

N多事情中我第一件事应该做什么?

做第一件事情需要那些东西? 如何做好第一件事情?

N多事情中我应该做的第一件二事是什么? 第二件事与第一件事有什么关系?

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